大型電力工程化水系統(tǒng)廢水池工程施工方案

大型電力工程化水系統(tǒng)廢水池工程施工方案化水系統(tǒng)廢水池工程施工方案目錄第一章編制說(shuō)明 11.編制依據(jù) 12.編制目的 1第二章工程概況 21.工程概況 22.工程特點(diǎn) 23.施工技術(shù)要求 2第三章施工管理目標(biāo) 31.質(zhì)量目標(biāo) 32.安全目標(biāo) 33.工期目標(biāo) 34.環(huán)境保護(hù)及文明施工目標(biāo) 3第四章現(xiàn)場(chǎng)施工管理組織機(jī)構(gòu) 41.管理組織機(jī)構(gòu)及人員配備 42.現(xiàn)場(chǎng)管理組織安排 53.現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu) 5第五章主要施工方案 71.施工順序 72.土方開(kāi)挖 73.主體結(jié)構(gòu)施工 84.水池防腐 135.土方回填 166.試水 16第六章專(zhuān)業(yè)施工方案 171.原材料及樣品試件檢測(cè) 172.測(cè)量控制 193.模板工程 204.鋼筋工程 215.混凝土工程 236.腳手架工程 237.二次灌漿 24第七章施工進(jìn)度計(jì)劃 261.施工進(jìn)度計(jì)劃安排 262.縮短工期的幾項(xiàng)措施 26第八章勞動(dòng)力計(jì)劃 27第九章特殊工序施工 281.大體積混凝土施工 28第十章季節(jié)性施工措施 301.雨季及防汛施工措施 302.夏季高溫施工措施 31第十一章質(zhì)量通病及防治措施 321.混凝土及鋼筋工程 32第十二章質(zhì)量保證措施 331.質(zhì)量過(guò)程控制圖 332.施工質(zhì)量控制 33第十三章安全保證措施 36第十四章文明施工及環(huán)境保護(hù)規(guī)劃 391.文明施工措施 392.環(huán)境保護(hù)措施 39第十五章施工建議 421．設(shè)置后澆帶 42

第一章編制說(shuō)明1.編制依據(jù)1.1**電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的國(guó)電**荊門(mén)發(fā)電有限公司(2×600MW機(jī)組建設(shè)工程)化水系統(tǒng)廢水池的施工圖紙：《廢水池布置圖》F0453S-T0619-01《廢水池底板及側(cè)壁施工圖(一)》F0453S-T0619-02《廢水池底板及側(cè)壁施工圖(二)》F0453S-T0619-03《頂板配筋及節(jié)點(diǎn)大樣》F0453S-T0619-04廠區(qū)總平面布置圖（修訂版）《巖土工程勘測(cè)報(bào)告》40-F0453S-G0101-01。1.2本工程招標(biāo)文件中所要求的技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。1.3國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程、圖集。1.4我單位有關(guān)質(zhì)量控制程序(《質(zhì)量管理體系文件》、《安全管理體系文件》、《職業(yè)健康與安全管理體系文件》)、《集團(tuán)公司質(zhì)量手冊(cè)》及我集團(tuán)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2.編制目的本施工組織設(shè)計(jì)屬工程施工的總體控制性文件，旨在為國(guó)電**荊門(mén)發(fā)電有限公司(2×600MW)機(jī)組建設(shè)工程)化水系統(tǒng)廢水池工程施工提供完整可靠和切實(shí)可行的施工技術(shù)方案，用以指導(dǎo)本工程施工，力求更科學(xué)的規(guī)范管理，滿(mǎn)足業(yè)主提出的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與工期要求，確保工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗的建成。本方案作為指導(dǎo)施工的技術(shù)性文件，編制時(shí)對(duì)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備配置、主要施工方案及施工技術(shù)措施、工程質(zhì)量控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施進(jìn)行了描述，并以此為基礎(chǔ)對(duì)進(jìn)行細(xì)化，提交業(yè)主和監(jiān)理審批，在施工中遵照?qǐng)?zhí)行，并接受業(yè)主和監(jiān)理的監(jiān)督。

第二章工程概況1.工程概況廢水池位于廢水綜合樓東側(cè)20m處,長(zhǎng)46m,寬40m,水池凈深4.6m。水池頂板標(biāo)高±0.00m,±0.00米標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高75.40米。C10砼墊層,C30砼池底板、池壁、池蓋。池子上口鋼欄桿圍護(hù)，池底、池內(nèi)壁及頂板底面用進(jìn)口HDPE防腐襯塑板防腐，厚度2mm。2.工程特點(diǎn)2.1土方開(kāi)挖面積較大，基坑比較深，開(kāi)挖底標(biāo)高-5.9m（最深處）。需作好基坑排水和邊坡技護(hù)措施。2.2廢水池現(xiàn)澆砼量大，砼用量約2700m3，鋼筋用量約320T，鋼管、模板一次投入量大。2.3廢水池的防腐量大，要求采取特殊防腐措施，防腐材料選用高密度聚乙烯隔（HDPE）墊襯。2.4廢水池為矩形水池，底板厚600mm,墻壁厚500mm，池底面積大，池壁軸線(xiàn)長(zhǎng)，在施工中應(yīng)作好砼的降溫、防裂措施。3.施工技術(shù)要求3.1基礎(chǔ)采用整板基礎(chǔ),基礎(chǔ)墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)C10，厚度100mm。設(shè)計(jì)要求水池底板置于5-1持力層上，超挖部分用C15毛石砼墊至設(shè)計(jì)標(biāo)高。。3.3本工程池壁、池蓋混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C30?；A(chǔ)底板鋼筋保護(hù)層厚度40mm。3.4鋼筋選用熱軋光圓鋼筋HPB235級(jí)（Ф）,fy=210N/mm2,熱軋帶肋鋼筋HRB335(Ф),fy=300N/mm2。

第三章施工管理目標(biāo)1.質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)是：—分項(xiàng)工程合格率100%、優(yōu)良率90%。分部工程合格率100%、優(yōu)良率100%；—所有建筑工程均達(dá)到原電力部火電建筑工程優(yōu)質(zhì)施工項(xiàng)目和《火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)（1998）及其相關(guān)規(guī)定》。2.安全目標(biāo)安全目標(biāo)是：人身死亡事故；—不發(fā)生人身死亡事故；—不發(fā)生重大機(jī)械設(shè)備事故；—不發(fā)生火災(zāi)事故；—不發(fā)生交通責(zé)任事故；—不發(fā)生重傷事故，輕傷率小于0.05%；—爭(zhēng)創(chuàng)無(wú)事故工程。3.工期目標(biāo)工期目標(biāo)是：—滿(mǎn)足合同工期要求，滿(mǎn)足整個(gè)三期工程“一級(jí)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度圖”的要求。4.環(huán)境保護(hù)及文明施工目標(biāo)目標(biāo)是：—施工區(qū)域“零”污染；—?jiǎng)?chuàng)省級(jí)文明工地，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家級(jí)文明工地。

第四章現(xiàn)場(chǎng)施工管理組織機(jī)構(gòu)1.管理組織機(jī)構(gòu)及人員配備管理科學(xué)、結(jié)構(gòu)精干合理的項(xiàng)目經(jīng)理部是順利完成本工程施工任務(wù)的前提和關(guān)鍵。為全面實(shí)現(xiàn)本工程的各項(xiàng)建設(shè)目標(biāo)，便于統(tǒng)一管理和組織，滿(mǎn)足用戶(hù)需要為宗旨，以“樹(shù)樣本、作精品、創(chuàng)業(yè)主滿(mǎn)意工程”為目的，對(duì)工程項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃、組織、生產(chǎn)、協(xié)調(diào)，一旦中標(biāo)，我公司嚴(yán)格按照項(xiàng)目法施工管理要求，對(duì)所承包的工程項(xiàng)目實(shí)行全面管理，選派具有改革開(kāi)拓精神、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)、年富力強(qiáng)的項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)過(guò)硬的各專(zhuān)業(yè)管理人員，組建荊門(mén)熱電廠工程施工項(xiàng)目經(jīng)理部。中國(guó)葛洲壩集團(tuán)是本工程承包管理的最高權(quán)利機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)一切重大決策，負(fù)責(zé)制定質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、安全目標(biāo)、經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。本工程施工項(xiàng)目部將直接在我公司的領(lǐng)導(dǎo)下組建，該工程項(xiàng)目經(jīng)理部是我局派出的項(xiàng)目執(zhí)行機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目各部門(mén)將接受公司各部門(mén)的檢查和指導(dǎo)，及時(shí)向各部門(mén)報(bào)送各項(xiàng)目管理資料，以保證整個(gè)工程在公司的控制之下。同時(shí)項(xiàng)目部按項(xiàng)目法施工的要求，對(duì)本工程的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行有計(jì)劃、高效率的組織和管理。工程施工在項(xiàng)目經(jīng)理的完全領(lǐng)導(dǎo)下，由項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)工程進(jìn)行全面管理。在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)該工程施工現(xiàn)場(chǎng)中的一切事務(wù)管理和實(shí)施，負(fù)責(zé)向業(yè)主、監(jiān)理工程師報(bào)告項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中的一切重大事宜，負(fù)責(zé)編制具體的各項(xiàng)資金預(yù)算計(jì)劃、施工進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量保證計(jì)劃、施工方案、安全文明施工管理等，領(lǐng)導(dǎo)各部門(mén)組織生產(chǎn)管理工作、保證質(zhì)量、安全、工期、文明施工及經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和各職能部門(mén)在人、財(cái)、物等各方面給予全面支持和配合，并實(shí)施監(jiān)督和檢查，確保本工程按施工目標(biāo)逐項(xiàng)、逐步落實(shí)到位。建造出質(zhì)量?jī)?yōu)、進(jìn)度快、生產(chǎn)安全、工地文明的優(yōu)質(zhì)工程，交給業(yè)主一個(gè)滿(mǎn)意放心的工程。項(xiàng)目經(jīng)理部分為決策層、管理層和作業(yè)層。設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1名，項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理兼總工1名、生產(chǎn)副經(jīng)理1名，商務(wù)副經(jīng)理1名，總會(huì)計(jì)師1名組成項(xiàng)目決策層。管理層包括：工程技術(shù)部（轄資料室、生產(chǎn)調(diào)度室）、工程質(zhì)保部、安全環(huán)保部、物資機(jī)電部、商務(wù)部、綜合辦公室、測(cè)量組、試驗(yàn)室等科室。作業(yè)層為各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)。項(xiàng)目經(jīng)理部的職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理部代表本投標(biāo)人現(xiàn)場(chǎng)履行合同，全面負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量管理、安全管理、進(jìn)度管理、技術(shù)管理、生產(chǎn)調(diào)度、物資設(shè)備調(diào)度及資料管理，對(duì)最終的建筑產(chǎn)品負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目管理全面負(fù)責(zé)，配置項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師及各職能部門(mén)。項(xiàng)目經(jīng)理部將完成：1、制訂施工項(xiàng)目管理規(guī)劃；履行工程承包合同；協(xié)調(diào)好與業(yè)主、監(jiān)理及相關(guān)單位關(guān)系；2、編制施工組織設(shè)計(jì)，做好各方面施工準(zhǔn)備工作；按設(shè)計(jì)圖紙、文件及業(yè)主的要求和經(jīng)過(guò)審批的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工；3、做好動(dòng)態(tài)控制管理，保證質(zhì)量、進(jìn)度、成本、安全等目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)；做好記錄，檢查、分析和改進(jìn)工作；在預(yù)驗(yàn)基礎(chǔ)上接受正式驗(yàn)收；整理移交竣工文件、資料；4、管理好施工現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)行安全文明施工；辦理工程結(jié)算。5、為了規(guī)范施工管理和項(xiàng)目施工，項(xiàng)目部在施工前必須編制各項(xiàng)施工管理制度，使在施工中做到有法可依，有章可循。其主要包括以下內(nèi)容：（1）生產(chǎn)管理制度：包括計(jì)劃管理制度、生產(chǎn)任務(wù)承包辦法、生產(chǎn)調(diào)度辦法、施工準(zhǔn)備管理辦法、統(tǒng)計(jì)管理辦法等。（2）技術(shù)管理制度包括施工組織設(shè)計(jì)管理制度、技術(shù)交底制度、圖紙會(huì)審制度、技術(shù)檔案（資料）管理制度、冬雨季施工技術(shù)管理規(guī)定、技術(shù)培訓(xùn)辦法、技術(shù)崗位責(zé)任制等。（3）質(zhì)量管理制度質(zhì)量管理制度主要是貫徹國(guó)家和行業(yè)主管部門(mén)頒發(fā)的制度，業(yè)主及監(jiān)理單位制定的有關(guān)質(zhì)量管理辦法等。項(xiàng)目主要編制以下保證質(zhì)量的措施和制度：材料試驗(yàn)制度、施工試驗(yàn)制度、施工記錄制度、工序檢查及報(bào)驗(yàn)制度、施工工藝操作規(guī)程、計(jì)量管理辦法、全面質(zhì)量管理辦法、質(zhì)量責(zé)任制度等。（4）安全及文明施工管理制度包括工程施工安全管理制度、勞動(dòng)保護(hù)制度、防火及消防安全制度、安全及消防檢查制度、文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理制度、安全防護(hù)設(shè)施管理制度、環(huán)境保護(hù)制度、安全責(zé)任制度等。2.現(xiàn)場(chǎng)管理組織安排現(xiàn)場(chǎng)管理組織安排如下表：姓名職務(wù)職稱(chēng)本項(xiàng)目職責(zé)總經(jīng)理高級(jí)工程師全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目副經(jīng)理兼總工高級(jí)工程師生產(chǎn)、技術(shù)副經(jīng)理高級(jí)經(jīng)濟(jì)師經(jīng)營(yíng)、計(jì)劃副經(jīng)理工程師生產(chǎn)、安全副經(jīng)理工程師現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量工程管理部長(zhǎng)工程師現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)機(jī)電物質(zhì)部長(zhǎng)工程師物質(zhì)調(diào)度安全環(huán)保部長(zhǎng)工程師現(xiàn)場(chǎng)安全商務(wù)部長(zhǎng)經(jīng)濟(jì)師經(jīng)營(yíng)，計(jì)劃化水施工處長(zhǎng)高級(jí)工程師現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、技術(shù)化水施工副處長(zhǎng)助理工程師現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量3.現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)圖示如下：

現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)圖總經(jīng)濟(jì)師總會(huì)計(jì)師副總經(jīng)理兼總工程師總經(jīng)濟(jì)師總會(huì)計(jì)師副總經(jīng)理兼總工程師黨政辦公室黨政辦公室物資機(jī)電部工程質(zhì)保部安全環(huán)保部商務(wù)部物資機(jī)電部工程質(zhì)保部安全環(huán)保部商務(wù)部施施工處項(xiàng)目總經(jīng)理項(xiàng)目總經(jīng)理綜合隊(duì)支模隊(duì)澆筑隊(duì)綜合隊(duì)支模隊(duì)澆筑隊(duì)鋼筋隊(duì)泥工隊(duì)

第五章主要施工方案1.施工順序定位放線(xiàn)→土方開(kāi)挖→地基處理→排水及支護(hù)→砼墊層→底板基礎(chǔ)→池壁及頂板混凝土→防腐→回填→試水2.土方開(kāi)挖2.1土方開(kāi)挖土方采用機(jī)械大開(kāi)挖，2臺(tái)反鏟配6臺(tái)自卸汽車(chē)出渣，本工程0.000m標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高75.400m。廢水池基礎(chǔ)埋置-5.3m，開(kāi)挖底標(biāo)高-5.3m，寬0.8m的水溝開(kāi)挖底標(biāo)高-5.9m；基礎(chǔ)為整板基礎(chǔ)，開(kāi)挖超深部位用C15的毛石砼填平至基礎(chǔ)設(shè)計(jì)標(biāo)高。施工前，按測(cè)量要求進(jìn)行控制點(diǎn)的測(cè)放。平面控制點(diǎn)誤差控制在施工圖上0.05m，高度控制樁精度符合三級(jí)水準(zhǔn)精度要求。開(kāi)挖方式采用反鏟配自卸汽車(chē)施工的大開(kāi)挖方案，開(kāi)挖土方全部運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)棄存。開(kāi)挖邊坡視地質(zhì)情況和開(kāi)挖深度，按1：0.5～0.75放坡，底部留50cm工作面。土方開(kāi)挖分二層階梯式開(kāi)挖，第一層先挖2米深，第二層直接挖至(5-1層持力層)基底面上留30cm，采用人工開(kāi)挖。開(kāi)挖時(shí)在第一、二層之間修一個(gè)1：5臨時(shí)坡道，便于自卸汽車(chē)運(yùn)輸下一層土方。開(kāi)挖的土方全部運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)棄存。土方分層開(kāi)挖示意圖如下：基坑內(nèi)集水采用明溝、集水井排水方式，保證干面施工；基坑邊坡穩(wěn)定采用放坡開(kāi)挖。2.1.1測(cè)量放樣根據(jù)業(yè)主提供的國(guó)電荊門(mén)熱電廠三期測(cè)量控制點(diǎn)，采用拓普康GPT－6001WSO303型全站儀，通過(guò)極坐標(biāo)法，放出化學(xué)水廢水池內(nèi)邊線(xiàn)上K1～K4四點(diǎn)。四個(gè)控制點(diǎn)采用斷面500×500的砼樁，埋深1.0m，頂部預(yù)埋鋼板，周邊用腳手架鋼管作圍欄保護(hù)。高程控制從指定的引測(cè)點(diǎn)采用天津賽特自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀（DS2400J06453），按三等水準(zhǔn)引測(cè)至四個(gè)測(cè)量控制樁頂上。放線(xiàn)后撒石灰粉作為標(biāo)記。在開(kāi)挖施工中，定期對(duì)坐標(biāo)、標(biāo)高進(jìn)行檢查校正，控制廢水池開(kāi)挖邊線(xiàn)、坡比、標(biāo)高，確保邊線(xiàn)、坡比、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)圖紙要求，符合施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。廢水池測(cè)量放樣引測(cè)控制點(diǎn)見(jiàn)下圖。2.1.2排水采用明溝、集水井排水。在開(kāi)挖過(guò)程中，在離基坑上口開(kāi)挖邊線(xiàn)1～1.5m處設(shè)500×600排水明溝，在基槽四角點(diǎn)處挖1000×1000×1000集水井，在基坑底部四角也設(shè)置900×900×900集水井，集水井、截流溝采用120厚紅磚砌筑，1：2水泥砂漿抹面；基底集水井的水采用水泵排入上口集水井，上口集水井中的水，直接用水泵排入截洪溝詳見(jiàn)下圖：2.1.3基坑支護(hù)根據(jù)開(kāi)挖地質(zhì)情況，為防止邊坡坍塌，采用將腳手架鋼管打入地下，鋪設(shè)竹跳板進(jìn)行支護(hù)。2.1.4外露保護(hù)基坑開(kāi)挖完畢后，及時(shí)通知監(jiān)理驗(yàn)槽，進(jìn)行封底，必要時(shí)為防止雨水浸泡，邊坡采用鋪設(shè)防雨布進(jìn)行外露保護(hù)。3.主體結(jié)構(gòu)施工施工順序：墊層澆筑→扎底板鋼筋→支底板模板→底板砼澆筑→扎池壁鋼筋→支池壁模板→池壁砼澆筑3.1墊層澆筑鋼筋混凝土底板施工前，檢查土質(zhì)是否與設(shè)計(jì)資料相符或被擾動(dòng)。如有變化時(shí)，須針對(duì)不同情況加以處理。如基土為稍濕而松軟時(shí)，可在其上鋪以厚10cm的礫石層，并加以夯實(shí)，然后澆筑混凝土墊層。3.2鋼筋綁扎混凝土墊層澆完隔1～2d(應(yīng)視施工時(shí)的溫度而定)，在墊層面測(cè)定底板中心，然后根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行放線(xiàn)，定出墻基以及底板的邊線(xiàn)，畫(huà)出鋼筋分布線(xiàn)，依線(xiàn)綁扎鋼筋，（1）鋼筋為φ-HPB235；φ-HPB335，在輸煤系統(tǒng)鋼筋加工廠下料制作，用拖車(chē)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝。（2）底板鋼筋規(guī)格是φ18、φ22，鋼筋連接時(shí)采用現(xiàn)場(chǎng)電弧單面焊接，池壁鋼筋規(guī)格是φ16、φ20，水平筋采用電弧單面焊接及綁扎邊接；豎向筋必須一根到頂，不充許斷開(kāi)，少數(shù)有斷開(kāi)現(xiàn)像采用電渣壓力焊焊接，由于鋼筋斷面大，高度過(guò)高，采用鋼管在外圍搭設(shè)腳手架，固定豎向鋼筋。（3）在綁扎鋼筋時(shí)，詳細(xì)檢查鋼筋的直徑、間距、位置、搭接長(zhǎng)度、上下層鋼筋的間距、保護(hù)層及埋件的位置和數(shù)量，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。上下層鋼筋均用鐵棒（鐵馬凳）加以固定，使之在澆搗過(guò)程中不發(fā)生變位。3.3模板施工該水池重點(diǎn)是側(cè)墻模板的施工，水池側(cè)墻較長(zhǎng)、較高，面積較大，模板一次行投入量大，該工程模板采用18mm雙面鏡面模板，50×100木枋和φ48×3.5鋼管支撐。池壁模板施工具體施工方法是用雙鋼管橫楞，φ12鋼筋絲扣穿壁拉結(jié)固定，間距600×600，墻外側(cè)用鋼管斜撐支撐，墻內(nèi)側(cè)搭設(shè)雙排腳手架和斜撐支撐，腳手架立桿間距1.2m0，水平橫桿間距1.6m，剪刀撐間距4.5m,雙向通長(zhǎng)布置。池底板、池壁支模示意圖如下：3.4水池砼施工3.4.1砼澆筑劃分該水池砼澆筑量大，水池凈空高4.6m，分三期澆筑，池底板為第一期澆，池壁為二、三期澆筑，一期澆筑至側(cè)壁離底板0.5m處，二期澆至池壁中間2.05m處，三期封頂。圖示如下：3.4.2砼運(yùn)輸砼采用兩座自動(dòng)化攪拌站集中攪拌，采用2臺(tái)JCQ602砼攪拌輸送車(chē)運(yùn)至澆筑現(xiàn)場(chǎng)，砼入倉(cāng)采用日產(chǎn)2臺(tái)IPF-85B砼輸送泵車(chē)，2臺(tái)HBT60砼拖式泵。砼采用分層澆筑，每層厚度不超過(guò)500mm。自由落體高度超過(guò)2m時(shí)設(shè)置串筒，以減少砼離淅及污染鋼筋。振搗采用二次振搗工藝，以增加砼密實(shí)度及減少砼表面氣孔處。新、老砼結(jié)合采用止水鋼板、砼結(jié)合面打毛的措施處理。3.4.3水池砼澆筑注意事項(xiàng)（1）水池施工時(shí)所用的水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)，水泥品種選用普通硅酸鹽水泥，石子最大粒徑不大于40mm，吸水率不大于1.5％。（2）底板混凝土澆搗后，并做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作；在強(qiáng)度未達(dá)1.2N/mm2時(shí)禁止振動(dòng)，不得在上搭設(shè)腳手架、安裝模板和搬運(yùn)工具。（3）在池壁混凝土澆筑前，應(yīng)先將施工縫處的混凝土表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤(rùn)。再鋪上一層厚20～25mm的水泥砂漿，水泥砂漿所用的材料的灰砂比應(yīng)與混凝土材料的灰砂比相同。（4）池壁混凝土每立方米水泥用量不少于320kg，含砂率宜為35％～40％；灰砂比為1：2～1：2.5；水灰比不大于0.6。（5）池壁有密集管群穿過(guò)、預(yù)埋件或鋼筋稠密處澆筑混凝土有困難時(shí)，采用相同抗?jié)B等級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑。（6）池壁混凝土凝結(jié)后，應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并充分保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14晝夜。拆模時(shí)池壁表面溫度與周?chē)鷼鉁氐臏夭畈坏贸^(guò)15℃。3.5水平施工縫的設(shè)置和處理廢水池體積較大，底板厚0.6m，壁厚0.5m，凈空高4.6m，在砼施工過(guò)程中要加強(qiáng)管理，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范施工在砼施工過(guò)程中要加強(qiáng)管理，廢水池設(shè)兩道水平施工縫，一道設(shè)在側(cè)壁離底板500mm處，一道設(shè)在墻中2050處，墻體水平施工縫中間設(shè)止水鋼板；墻對(duì)拉螺栓中設(shè)止水環(huán)，并在兩端設(shè)定位擋桿。圖示如下：金屬止水片止水示意圖對(duì)拉螺栓止水環(huán)示意圖固定擋板固定擋板-4×80×80Φ4t=60Φ14對(duì)拉螺栓砼墻厚固定擋板3.6螺栓或套管穿過(guò)池壁時(shí)，采取以下止水措施：（1）螺栓上加焊止水環(huán)。圖示如下：（2）螺栓加堵頭。支模時(shí)，在螺栓兩邊加堵頭，拆模后將螺栓沿平凹坑底割去再用膨脹水泥砂漿封塞嚴(yán)密。圖示如下：4.水池防腐4.1防腐材料本工程防腐采用大連防腐公司生產(chǎn)的HDPE防腐襯塑板及其相配套的預(yù)埋件—-貓爪。其材料要求厚2mm，最大斷裂延伸率為800%。根據(jù)該水池圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸和貓爪埋設(shè)要求，共需貓爪1171個(gè)（其中底板需貓爪864個(gè)，池壁及池頂305個(gè)）。HDPE防腐襯塑板3980m2。預(yù)埋件施工貓爪預(yù)埋與砼施工同時(shí)進(jìn)行，對(duì)于水池的防腐襯塑板施工，按以下施工方法埋設(shè)。4.2.1底板貓爪的埋設(shè)在底板上1.5×1.5米的方框內(nèi)預(yù)埋貓爪，在澆筑砼之前用鐵絲固定在底板鋼筋。4.2.2池壁貓爪的埋設(shè)在離池底每隔2米的池壁上預(yù)埋一圈貓爪（環(huán)整個(gè)水池一圈），貓爪用鐵釘固定在內(nèi)壁模板上。4.2.3池頂貓爪的埋設(shè)針對(duì)開(kāi)放式水池，四周頂部按2米埋設(shè)一圈貓爪，用鐵絲固定在池頂鋼筋上；該水池只一側(cè)設(shè)計(jì)有4米寬的項(xiàng)板，可在頂板邊緣按2米布置貓爪，用鐵絲固定在內(nèi)鋼筋上。4.3陰角的處理根據(jù)襯塑板的施工性質(zhì)，需防腐的陰角應(yīng)考慮450倒角，長(zhǎng)約50mm。該水池底板處陰角已設(shè)計(jì)為倒角，而池壁捌角處及池頂邊角為直角，可在施工立模時(shí)，在陰角處嵌于三角木條，以達(dá)到形成450倒角的效果。水池預(yù)埋件施工圖見(jiàn)下圖：4.4襯里地面作業(yè)4.4.1表面準(zhǔn)備：（1）、地表準(zhǔn)備鋪設(shè)襯里，應(yīng)將不規(guī)則突出物、雜草、廢水、廢油以及突發(fā)的一些變化整理好。（2）、要確保地表面無(wú)石頭等尖銳物件，以免劃破襯里。（3）、在確認(rèn)無(wú)認(rèn)何上述缺陷后，安裝人員才能在地面上展開(kāi)襯里，在每天施工期間，應(yīng)想提交一份全面的地表狀況報(bào)告。報(bào)告應(yīng)在這個(gè)地塊鋪設(shè)開(kāi)始之后提供。如果在地表準(zhǔn)備過(guò)程中襯里系統(tǒng)發(fā)生任何損傷或因現(xiàn)場(chǎng)院檢查員指出不能進(jìn)行工作的，這塊地面的鋪設(shè)工作應(yīng)停止。4.4.2襯里鋪設(shè)襯里的鋪設(shè)在砼養(yǎng)護(hù)期達(dá)到后進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間按防滲砼不少于14天。（1）鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)檢查員應(yīng)監(jiān)督鋪設(shè)過(guò)程：a、鋪設(shè)準(zhǔn)備不要損傷表層。b、安裝人員不準(zhǔn)抽煙、穿堅(jiān)硬的鞋以及其它可能損傷襯里的行為。c、工地的交通工具應(yīng)采用對(duì)地面的壓力小、對(duì)襯里造成疲勞少的設(shè)備，而且應(yīng)小心不對(duì)襯里造成傷害及額外的負(fù)載。（2）目測(cè)檢查現(xiàn)場(chǎng)檢查員或者質(zhì)量員、技術(shù)員應(yīng)對(duì)每一條剛鋪好的襯里進(jìn)行目測(cè)檢查，找出受傷的、需要補(bǔ)的地方，并做好標(biāo)記。4.2.3焊接（1）焊接設(shè)備焊接采用熱熔設(shè)備即塑料焊接機(jī)。（2）焊縫準(zhǔn)備焊接前應(yīng)清除水、塵土、垃圾、沙子、碎片等自然物。擠出焊的焊縫應(yīng)交錯(cuò)焊接、焊縫應(yīng)加熱穩(wěn)定并打磨表面，盡量減少“魚(yú)嘴”現(xiàn)象。（3）焊接試驗(yàn)在正式焊接前，焊接試驗(yàn)應(yīng)按項(xiàng)目的特殊要求進(jìn)行。焊接試驗(yàn)在相同的尺度、相同的襯里材料以檢查焊縫情況和過(guò)程是否合適。每一次的試驗(yàn)樣品被編號(hào)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)適當(dāng)保存。焊接試驗(yàn)在每一個(gè)焊接期開(kāi)始前進(jìn)行。通常這個(gè)試驗(yàn)在早上開(kāi)始，午后結(jié)束。楔入焊的試驗(yàn)樣品是焊縫中心周?chē)s6英尺長(zhǎng)、1英尺寬。擠出焊的樣品是焊縫中心周?chē)?英尺長(zhǎng)、1英尺寬。4個(gè)樣品：每一個(gè)1英寸寬、6英寸長(zhǎng)被切割下來(lái)用做焊接試驗(yàn)。其中兩塊在現(xiàn)場(chǎng)張力計(jì)上被用來(lái)切、另兩塊被子用來(lái)剝。當(dāng)試驗(yàn)楔入焊時(shí)，內(nèi)側(cè)和外側(cè)的焊縫均須檢查。這些切、剝的試驗(yàn)均須達(dá)到或超出項(xiàng)目的要求。（4）焊接方法a、襯里與貓爪的焊接：采用熱融的方法將襯塑板固定在貓爪上，焊接機(jī)具為熱融焊接機(jī)。即通過(guò)加熱融化重疊表面然后在熔融狀態(tài)下施壓，將其焊接在一起。這樣的焊接是永久性的連接。焊接圖示如下：b、襯塑板接口焊接對(duì)于砼面較好的線(xiàn)性焊縫，采用自動(dòng)焊搭接焊接；對(duì)于非線(xiàn)性焊縫、卷邊、管道穿透、補(bǔ)綴等不便使用楔入焊接的地方都采用手工焊接。在板的重疊處，擠出焊機(jī)將融化的聚乙烯注入到修整好的襯塑板焊縫處，形成永久的連接。擠出焊接的焊材使用襯塑板相同的樹(shù)脂材料，以保正相同的化學(xué)性能和物理性能。襯板接口焊接圖示如下：（5）襯里驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)檢查員或質(zhì)量員、技術(shù)員應(yīng)對(duì)修補(bǔ)過(guò)的地方做最后的檢查。所有的試驗(yàn)結(jié)果都應(yīng)驗(yàn)收，工地上的碎片、垃圾都應(yīng)清除掉。只有經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢查員仔細(xì)評(píng)估后，所有的襯里系統(tǒng)才能交付顧客驗(yàn)收。4.5施工該防腐工程時(shí)由專(zhuān)業(yè)防腐隊(duì)伍施工,嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。5.土方回填回填前，應(yīng)清除填方區(qū)域雜物、積水、淤泥等，應(yīng)對(duì)填方基底和已完隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，并作出記錄，有積水時(shí)，要采用排水措施。填方施工前通過(guò)壓實(shí)試驗(yàn)確定填料含水量控制范圍，鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)?；靥顣r(shí)，采用推土機(jī)或反鏟由下而上分層鋪填，每層厚度不宜大于300mm。決不能居高臨下，不分層次，一次性堆填。每次鋪填后，采用振動(dòng)碾配合小型打夯機(jī)進(jìn)行壓實(shí)。機(jī)械施工不到的部位，采用人工和小型夯實(shí)機(jī)械夯實(shí)。6.試水試水工作應(yīng)在水池全部施工完后進(jìn)行。試水應(yīng)先封閉管道孔，由池頂孔放水入池，一般分幾次進(jìn)水，根據(jù)具體情況，控制每次進(jìn)水高度，從四周上下進(jìn)行外觀檢查，做好記錄，如無(wú)特殊情況，可繼續(xù)灌水，到儲(chǔ)水設(shè)計(jì)標(biāo)高，同時(shí)做好沉降觀察。灌水到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停1d，進(jìn)行外觀檢查，并做好水面高度標(biāo)記，連續(xù)觀察7d，外表面無(wú)滲透及水位無(wú)明顯降落方為合格。

第六章專(zhuān)業(yè)施工方案1.原材料及樣品試件檢測(cè)1.1拌和用砂石料的檢測(cè)1.1.1粗骨料的檢測(cè)骨料質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目單項(xiàng)試驗(yàn)所需數(shù)量（kg）指標(biāo)依據(jù)顆粒級(jí)配37.5均勻連續(xù)含泥量40.0＜1.0（按質(zhì)量計(jì)）%泥塊含量40.0＜0.5（按質(zhì)量計(jì)）%針片狀含量20.0＜15（按質(zhì)量計(jì)）%＜20（按質(zhì)量計(jì)）%項(xiàng)目指標(biāo)依據(jù)水泥細(xì)度過(guò)0.08m篩余量≤10%初凝時(shí)間：min≥45終凝時(shí)間：h≤10安定性用標(biāo)準(zhǔn)法或代用法達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量按設(shè)計(jì)要求而定膠砂強(qiáng)度的檢驗(yàn)測(cè)定據(jù)水泥標(biāo)號(hào)而定1.1.2細(xì)骨料的檢測(cè)砂質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目單項(xiàng)試驗(yàn)所需數(shù)量（kg）指標(biāo)依據(jù)顆粒級(jí)配4.4FM在2.3～2.8之間含泥量4.4＜3.0（按質(zhì)量計(jì)）%泥塊含量20.0＜10（按質(zhì)量計(jì)）%含水率4.4根據(jù)設(shè)計(jì)要求而定成品骨料出廠檢測(cè)，粗骨料應(yīng)按同料源、同規(guī)格，碎石每2000t為一批，細(xì)骨料應(yīng)按同料源600t～1200t或400m3為一批，每批產(chǎn)品出廠時(shí)均應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)檢報(bào)告（內(nèi)容包括產(chǎn)地、類(lèi)別、規(guī)格、數(shù)量等）。1.2水泥的檢測(cè)本工程所采用的水泥在業(yè)主的監(jiān)督下進(jìn)行招標(biāo)。水泥的檢測(cè)要求如下：水泥出廠抽樣檢測(cè)應(yīng)按同品種、同標(biāo)號(hào)、同規(guī)格、同時(shí)生產(chǎn)，每200t（散裝為400t）為一批，一次批量不足200t（散裝為400t）時(shí)也進(jìn)行抽樣檢測(cè)。1.3鋼材的檢測(cè)根據(jù)施工生產(chǎn)及砼配制的要求，選擇有資質(zhì)的廠家通過(guò)招標(biāo)采購(gòu)鋼材，每批到貨鋼材都應(yīng)有供應(yīng)商提供的出廠質(zhì)量證明書(shū)等三證。該出廠證明書(shū)應(yīng)由供應(yīng)商蓋章并注明供應(yīng)數(shù)量、日期才有效，出廠證明書(shū)上應(yīng)包括鋼筋各種物理力學(xué)性能和部分化學(xué)性能指標(biāo)。根據(jù)施工要求對(duì)鋼材進(jìn)行力學(xué)性能和彎曲試驗(yàn)，試樣的抽樣是在生產(chǎn)廠家、爐罐號(hào)、規(guī)格、牌號(hào)相同的情況下為一組，抽樣次數(shù)是根據(jù)驗(yàn)收批量決定的，每60t為一個(gè)驗(yàn)收批，在一次批量不足60t也做一個(gè)批次進(jìn)行抽樣檢測(cè)，試驗(yàn)結(jié)果要和出廠質(zhì)量證明書(shū)上的相應(yīng)指標(biāo)相符，并且達(dá)到設(shè)計(jì)要求。對(duì)施工中有要求的鋼材焊接作業(yè)，我們要對(duì)鋼材焊接所用的焊條、焊絲、焊劑等，要求要有出廠證明書(shū)，其性能必須符合設(shè)計(jì)文件和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。焊接的質(zhì)檢控制，首先要對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行確定，焊工必須持證上崗，對(duì)于焊接鋼材的外觀檢查，每批抽10%且不少于10個(gè)。焊接的接頭的拉伸、冷彎試驗(yàn)，按閃光對(duì)焊接頭200個(gè)為一批，電弧焊接頭300個(gè)為一批，試驗(yàn)與檢驗(yàn)的具體要求按JGJ18-84標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。1.4砼試塊的檢測(cè)1.4.1砼試塊制作應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)試件，即150mm邊長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)尺寸的立方體，在標(biāo)養(yǎng)溫度20±3℃，相對(duì)濕度為90%以上的環(huán)境或水中的標(biāo)準(zhǔn)條件下，養(yǎng)護(hù)到28天齡期時(shí)，按標(biāo)準(zhǔn)方法試驗(yàn)測(cè)得的砼立方體抗壓強(qiáng)度作為砼強(qiáng)度的代表值。1.4.2砼試塊制作，應(yīng)指定專(zhuān)人進(jìn)行。1.4.2.1每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的砼，其取樣不得少于一次。1.4.2.2單項(xiàng)部位施工拌制的同配合比的砼不足100m3時(shí)，其取樣不得少于一次。1.4.2.3每組三個(gè)試件應(yīng)在同盤(pán)砼中取樣制作。1.4.2.4做好砼試塊的標(biāo)識(shí)工作。1.4.3砼試塊在標(biāo)養(yǎng)條件下，達(dá)到齡期后進(jìn)行試壓，做好試壓結(jié)果的收集、整理和保存，對(duì)試壓不合格的試塊要及時(shí)溯源和分析，研究有效的處理措施。上述原材料和成型樣品的檢測(cè)項(xiàng)目及內(nèi)容，由業(yè)主和監(jiān)理指定的試驗(yàn)室抽樣檢測(cè)，我部試驗(yàn)人員積極做好送檢樣品的配合工作。1.5回填地基的檢測(cè)對(duì)回填地基分層、分區(qū)進(jìn)行檢測(cè)。含水量、濕容重、壓實(shí)度等，檢測(cè)結(jié)果要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。1.6試驗(yàn)數(shù)據(jù)、結(jié)果的整理按照施工規(guī)范、驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量管理體系的有關(guān)要求，嚴(yán)格控制各種材料、實(shí)物的質(zhì)量質(zhì)檢（試驗(yàn)）工作，及時(shí)收集和整理各種原材料的出廠合格證書(shū)。對(duì)檢測(cè)結(jié)果做好收集和整理工作，分部、分段、分區(qū)對(duì)原材料的檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)和分析，為整個(gè)工程的施工把好質(zhì)量關(guān)。2.測(cè)量控制2.1測(cè)量控制的原則在開(kāi)工之前，根據(jù)業(yè)主提供的廠區(qū)坐標(biāo)控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)，結(jié)合總平面圖和施工總平面布置，制定相應(yīng)的測(cè)量方案，并依此建立適用于整個(gè)系統(tǒng)工程施工的永久和半永久性平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)?？刂凭W(wǎng)的建立按照初定、精測(cè)、復(fù)測(cè)的程序進(jìn)行，定位量距采用精密量距法。所有儀器和鋼尺在使用前必須經(jīng)鑒定檢驗(yàn)，合格后方可使用。各種控制點(diǎn)的設(shè)計(jì)、選點(diǎn)、造標(biāo)與埋石均應(yīng)符合工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-93）的要求。工程開(kāi)工前，由測(cè)繪人員編制詳細(xì)測(cè)量方案，報(bào)業(yè)主、監(jiān)理審核，審核合格后付予實(shí)施。2.2廠區(qū)平面控制網(wǎng)本系統(tǒng)主要建筑場(chǎng)地小于1km2，擬建立二級(jí)導(dǎo)線(xiàn)精度的平面控制網(wǎng)。角度觀測(cè)采用方向觀測(cè)法。2.3建筑物平面控制網(wǎng)按建筑物、構(gòu)筑物的特點(diǎn)布設(shè)成矩形控制網(wǎng)，根據(jù)廠區(qū)控制網(wǎng)進(jìn)行定位、定向和起算。2.4高程控制網(wǎng)按三等水準(zhǔn)的精度要求，布設(shè)成閉合環(huán)線(xiàn)。在工程施工過(guò)程中要求測(cè)量人員采取跟班監(jiān)控方法進(jìn)行控制，確保設(shè)計(jì)高程無(wú)誤。軸線(xiàn)的豎向投測(cè)可根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，用全站儀放出該建筑物的外圍軸線(xiàn)后，架設(shè)全站儀與一點(diǎn)，后視另一點(diǎn)，定該方位為00，測(cè)出標(biāo)高與軸線(xiàn)方向。高程傳遞可根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，用全站儀先定出出地面整數(shù)高度，作好標(biāo)記，后用水準(zhǔn)儀、50m鋼尺、錘球等，以四等水準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)傳遞到各施工層面。2.5沉降觀測(cè)2.5.1觀測(cè)點(diǎn)的布置及觀測(cè)沉降觀測(cè)的埋設(shè)設(shè)在池壁四角上，共4個(gè)。本沉降觀測(cè)擬采用S1精密水準(zhǔn)儀配套3米銦鋼尺進(jìn)行。觀測(cè)時(shí)應(yīng)使用固定的測(cè)量工具，人員也固定，不能隨意調(diào)換人員。每次觀測(cè)均采用閉合回路進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，同一觀測(cè)點(diǎn)的兩次觀測(cè)之差不得大于1mm；精度等級(jí)為Ⅲ等水準(zhǔn)測(cè)量，其閉合差為+0.4n1/2mm(n為水準(zhǔn)測(cè)量過(guò)程中水準(zhǔn)安設(shè)的次數(shù))。2.5.2沉降觀測(cè)的次數(shù)和時(shí)間沉降觀測(cè)的次數(shù)和時(shí)間應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。一般情況下，第一次觀測(cè)應(yīng)在觀測(cè)點(diǎn)安設(shè)穩(wěn)固后及時(shí)進(jìn)行，本工程應(yīng)在不同荷載階段分別進(jìn)行觀測(cè)；建筑物的構(gòu)筑物全部竣工后的觀測(cè)次數(shù)：第一年4次，第二年2次，第三年后每年1次，至下沉穩(wěn)定（由沉降與時(shí)間的關(guān)系曲線(xiàn)判定）為止。具體埋設(shè)方法圖示如沉降觀測(cè)埋設(shè)示意圖3.模板工程3.1模板材料選擇模板材料質(zhì)量的好壞直接影響到砼的內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量,本標(biāo)段工程選用木模板。采取以50mm×100mm為木枋背肋，φ48×3.5鋼管扣件及型鋼加固的綜合模板體系。其它輔助材料有海綿條、膠帶紙、脫模劑、單面膠條等。3.2模板制作與加工模板加工前應(yīng)先對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確認(rèn)板材厚度一致，模板面光滑平整，木枋經(jīng)壓刨機(jī)雙面壓光使之厚度一致，面板裁口順直。模板在木工車(chē)間集中加工，加工后的模板尺寸要求準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密，統(tǒng)一編號(hào)，安裝時(shí)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝。本項(xiàng)目模板的結(jié)構(gòu)形式主要為側(cè)墻，其余有少量梁、板，構(gòu)件比較規(guī)則，因此采用常規(guī)制模形式。模板按圖紙尺寸在加工廠先行下料，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝。所有木模板配以Φ48×3.5鋼管及50mm×100mm木枋支撐體系。Φ12止水對(duì)拉螺桿固定。3.3模板的安裝模板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝前應(yīng)先彈出模板定位。待鋼筋綁扎完畢，復(fù)查測(cè)量給定的中心線(xiàn)，中心點(diǎn)及周邊線(xiàn)，是否準(zhǔn)確然后立模。墻壁模板安裝按照生產(chǎn)好的模板，預(yù)留好對(duì)拉螺桿洞孔，墻的支撐應(yīng)該穩(wěn)固可靠，能承受砼、鋼筋自重的靜荷載，人和機(jī)械作用下的動(dòng)荷載，新澆砼的側(cè)壓力以及特殊荷載，且左、右不能產(chǎn)生位移。模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線(xiàn)位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4、-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查3.4模板的拆除承重模板的拆除必須嚴(yán)格按“水工砼施工規(guī)范”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa(25kgf/cm2)以上,能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí),才能拆除。承重模板的拆除，應(yīng)在砼達(dá)到下列強(qiáng)度后（按砼設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的百分率算），才能拆除。模板的拆除，應(yīng)慎拆輕放，模板應(yīng)清理干凈，分規(guī)格堆放整齊。不用的模板或個(gè)別損壞的模板，應(yīng)及時(shí)送回木工車(chē)間，集中改制成其它模板或維修后備用。底模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度要求見(jiàn)下表：底模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度要求構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50>2、≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件≥1004.鋼筋工程4.1鋼筋原材料檢驗(yàn)本工程鋼筋的焊接形式主要為：世紀(jì)末電渣壓力焊；電弧焊。鋼筋進(jìn)廠后按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，每批的重量不大于60噸，每批應(yīng)由同一牌號(hào)、同一樓號(hào)、同一規(guī)格、同一進(jìn)貨狀態(tài)的鋼筋組成。每批鋼筋做2個(gè)拉件、2個(gè)彎曲試驗(yàn)。可在本批鋼筋中任選兩根，每根端頭應(yīng)斷500mm，一根上取拉、彎試件各一根，經(jīng)試驗(yàn)鑒定合格后方可使用。鋼筋材料的采購(gòu)由劉啟兵負(fù)責(zé)，保管和發(fā)放由胡柏清負(fù)責(zé)，檢驗(yàn)由試驗(yàn)室程譚光亮責(zé)。4.2鋼筋焊接焊前模擬焊電渣壓力焊：為保證對(duì)接焊的接頭質(zhì)量，首先進(jìn)行模擬焊，模擬焊根據(jù)實(shí)際焊接條件，按鋼筋類(lèi)別、直徑，制作3個(gè)拉力試件進(jìn)行試焊。根據(jù)對(duì)試件接頭外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，以及拉力試驗(yàn)驗(yàn)證焊接參數(shù)。在進(jìn)行焊前模擬焊時(shí)請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣及送檢。模擬焊的過(guò)程將由試驗(yàn)室程熙旺負(fù)責(zé)。在試焊質(zhì)量合格和焊接參數(shù)選定后，方可進(jìn)行成批焊接。電孤焊：為保證電弧焊的焊接質(zhì)量，在開(kāi)始施焊前（不是每班），或每次改變鋼筋的類(lèi)別、直徑、焊條牌號(hào)以及調(diào)換焊工時(shí)，特別是在可能干擾焊接操作的不利環(huán)境下現(xiàn)場(chǎng)施焊時(shí)，應(yīng)預(yù)先用相同的材料、相同的焊接操作條件、參數(shù)、制作3個(gè)抗拉試件。試驗(yàn)結(jié)果在大于或等于該類(lèi)鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，才允許正式施焊。4.3鋼筋的下料及制作工程技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙，按分部分項(xiàng)工程提前編好鋼筋制作草圖，計(jì)算用料總長(zhǎng)和重量。鋼筋車(chē)間按制作計(jì)劃將鋼筋加工成半成品，分類(lèi)編號(hào)并掛牌標(biāo)識(shí)，防止不同品種鋼筋疊在一起。鋼筋運(yùn)輸采用特制機(jī)動(dòng)車(chē)運(yùn)輸，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)要及時(shí)吊運(yùn)到使用部位，暫時(shí)不用的半成品嚴(yán)禁運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)妨礙文明施工和安全生產(chǎn)。4.4鋼筋連接鋼筋的接長(zhǎng)直徑大于φ16的豎向鋼筋采用電渣壓力焊，φ16以下的可采用搭接連接，水平鋼筋接長(zhǎng)視部位可采用閃光對(duì)焊或搭接連接，4.5鋼筋安裝鋼筋工程的施工程序?yàn)椋轰摻钋逑?、除銹、調(diào)直加工配料單鋼筋清洗、除銹、調(diào)直加工配料單運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)院鋼筋加工運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)院鋼筋加工綁扎、焊接、固定架立綁扎、焊接、固定架立4.5.1鋼筋在鋼筋加工車(chē)間進(jìn)行制作加工，對(duì)鋼筋除繡、調(diào)直、切斷、彎曲成型等。加工鋼筋，必須先下鋼筋配料單，鋼筋工按配料單標(biāo)注的形狀尺寸加工。加工好的鋼筋必須掛牌，注明部位，直徑等，以防混雜用錯(cuò)。鋼筋加工的允許誤差項(xiàng)目允許偏差(mm)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±±54.5.2根據(jù)結(jié)構(gòu)要求，直徑在ф22mm以下鋼筋可采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度不小于30d。軸心受拉，小偏心受拉構(gòu)件和承受震動(dòng)荷載的構(gòu)件，鋼筋接頭不得采用綁扎接頭，必須采用電弧焊，搭接焊縫長(zhǎng)度，單面焊不少于10d，雙面焊不少于5d。4.5.3施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋接頭在同一斷面受拉區(qū)不超過(guò)50%；當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械接頭，不應(yīng)大于50%；直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械接頭時(shí)，不應(yīng)大于50%。4.5.4鋼筋安裝：在鋼筋安裝中，其允許偏差嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范中有關(guān)規(guī)定，不得超過(guò)。鋼筋的交叉點(diǎn)必須用鐵絲綁扎牢固。為了保證保護(hù)層的必要厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的砼墊塊。墊塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲并與鋼筋扎緊。墊塊互相錯(cuò)開(kāi)，分散布置。同是在側(cè)墻模板與模板之間設(shè)置φ20的短鋼筋支撐，防止模板變形。以保證位置準(zhǔn)確。4.5.5注意底板、墻體間的連接構(gòu)造，保證其連接、錨固和規(guī)格長(zhǎng)度符合規(guī)范設(shè)計(jì)要求，并檢查鋼筋的位置，數(shù)量是否正確，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即改正。4.5.6鋼筋保護(hù)層的厚度,用預(yù)制水泥砂漿墊塊在鋼筋模板間進(jìn)行控制，并具有足夠的強(qiáng)度，滿(mǎn)足保護(hù)層的厚度且厚度一致。墊塊布置成梅花形，其互相間距不大于1米。4.5.7砼澆筑前，應(yīng)及時(shí)妥加以保護(hù)，避免發(fā)生錯(cuò)動(dòng)和變形。在砼施工中，應(yīng)安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動(dòng)應(yīng)及時(shí)矯正。不允許為方便砼澆筑而擅自移動(dòng)和割除鋼筋。5.混凝土工程砼施工的程序是:砼拌和→泵送（或砼輸送車(chē)送）→砼入倉(cāng)→平倉(cāng)振搗→收倉(cāng)平整→養(yǎng)護(hù)→降溫或保溫→下一循環(huán)5.1砼原材料的選用與控制水泥：選用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥砂：系度模數(shù)2.2～2.8，含泥量不超過(guò)3%，泥塊含量不超過(guò)1%。石子：選用規(guī)格５～31.5mm連續(xù)粒級(jí)，最大粒徑不超過(guò)31.5mm，含泥量不超過(guò)1%，泥塊含量不超過(guò)0.5%。水：選用符合建設(shè)部JG63－89標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的砼攪拌用水。外加劑：高效減水劑SM等。5.2砼配合比的確定砼配合比由試驗(yàn)室提前用選定的原材料進(jìn)行試配，制定出各項(xiàng)性能符合要求的施工配合比。在施工過(guò)程中，隨石子、砂子含水率的變化做好砼施工配合比的調(diào)整。砼原材料更換要重新進(jìn)行試配。5.3砼生產(chǎn)與運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)砼由布置的一臺(tái)JS-1000攪拌機(jī)和一臺(tái)JS-750攪拌機(jī)進(jìn)行拌制，二臺(tái)輸送泵。5.4.、砼的澆灌插入式振搗棒振搗砼必須密實(shí)，做到快插慢拔，以免砼里面產(chǎn)生氣泡或空隙。插棒間距為作用半徑的1.5倍（一般為30～40cm）,振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫；平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。振搗以砼表面泛漿，無(wú)氣泡為準(zhǔn)。澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即進(jìn)行處理。5.5、砼養(yǎng)護(hù)砼施工完畢后,根據(jù)結(jié)構(gòu)部位不同,采用不同的養(yǎng)護(hù)方法,池壁、板采用灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間符合有關(guān)規(guī)定。5.6成品保護(hù)已澆筑的底板混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，方可在面上進(jìn)行操作及安裝下一層結(jié)構(gòu)用的支架和模板。砼養(yǎng)護(hù)嚴(yán)格按要求進(jìn)行。只有以砼的同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為依據(jù)，才能決定是否拆除支撐體系，否則底模支撐體系決不能拆除，以免影響砼結(jié)構(gòu)。6.腳手架工程本工程采用的腳手架為雙排腳手架。腳手架在施工前必須經(jīng)過(guò)受力及穩(wěn)定性驗(yàn)算。6.1雙排腳手架的搭設(shè)雙排腳手架搭設(shè)時(shí)，先立立桿，在水池底板砼強(qiáng)度達(dá)到達(dá)1.2N/mm2進(jìn)行施工，立桿下布設(shè)5cm墊木。立桿間距1200，水平橫桿豎向間距不大于1.6m，底層距地面1.6m。剪刀撐間距4.5m,雙向通長(zhǎng)布設(shè)。施工過(guò)程中，嚴(yán)禁使用可調(diào)頂托及可調(diào)底座。6.2腳手板的鋪設(shè)結(jié)構(gòu)施工時(shí)，作業(yè)層腳手板沿縱向滿(mǎn)鋪，作到嚴(yán)密、牢固、鋪穩(wěn)、鋪實(shí)、鋪平，不得有50mm以上間隙。離開(kāi)墻面35cm，嚴(yán)禁留長(zhǎng)度為150mm的探頭板。搭接鋪設(shè)的腳手板，要求兩塊腳手板端頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于400mm，接頭處必須在小橫桿上。6.5腳手架的驗(yàn)收腳手架應(yīng)由架子工嚴(yán)格按規(guī)范搭設(shè)，搭設(shè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，腳手架主要受力桿件材質(zhì)應(yīng)一致，嚴(yán)禁鋼木混用。腳手架應(yīng)分部、分段按施工進(jìn)度驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。7.二次灌漿7.1、施工準(zhǔn)備7.1.1施工前需組織技術(shù)人員及施工人員熟悉圖紙，作好技術(shù)交底和施工方案。由于本工程設(shè)備基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，預(yù)埋螺栓和預(yù)留孔洞較多，且精度要求高，因此要特別注意施工中測(cè)量放線(xiàn)精度，尤其要注意控制相關(guān)基礎(chǔ)間的相對(duì)位置精度，在收到正式施工圖后要制定保證精度的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，以指導(dǎo)土建施工及設(shè)備順利安裝。7.1.2灌漿前必須具備安裝單位、業(yè)主、監(jiān)理工程師共同簽發(fā)的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿通知單和正式設(shè)備安裝檢查驗(yàn)收資料。7.1.3工程技術(shù)人員和施工人員必須熟悉圖紙，明確灌漿材料的種類(lèi)和技術(shù)要求，根據(jù)試驗(yàn)室選定的符合要求的配合比，成立專(zhuān)職灌漿小組，由工程技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)指導(dǎo)施工。7.1.4灌漿作業(yè)前，將灌漿區(qū)域清理干凈，對(duì)較深的螺栓孔應(yīng)用空壓機(jī)吹掃，然后用清水沖洗，去除灌漿區(qū)砼表面的油脂及雜物，將砼表面鑿毛，并將松動(dòng)的砼、砂漿除去。在灌漿區(qū)域支模時(shí)，模板系統(tǒng)需牢固可靠。灌漿前24小時(shí)清水浸泡，使砼表面充分濕潤(rùn)。7.2、灌漿方法7.2.1地腳螺栓的預(yù)埋加固采用型鋼內(nèi)支架支設(shè)工藝。墊層或底板砼澆筑時(shí)將固定支架的鐵件埋設(shè)好，彈出支架安裝中心線(xiàn)，將豎向支架焊在埋件上，做到位置準(zhǔn)確，支架垂直。螺栓支架與模板體系分開(kāi)，防止砼澆筑時(shí)模板的振動(dòng)及變形對(duì)螺栓的影響。將外露螺栓涂一層黃油，并用布包嚴(yán)，防止螺栓在打砼過(guò)程中導(dǎo)致絲扣受損。螺栓加固好后用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行螺栓位置及標(biāo)高的檢查驗(yàn)收，合格后進(jìn)行砼的澆筑。7.2.2對(duì)同一灌漿部位作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，灌漿材料配合比按重量比配制，攪拌機(jī)攪拌，開(kāi)始灌漿后應(yīng)連續(xù)作業(yè)直至灌完。7.2.3灌漿時(shí)對(duì)于平面部位應(yīng)始終由一邊灌注，直到另一邊溢出，灌螺栓孔時(shí)應(yīng)用專(zhuān)用帶膠管漏斗從螺栓孔底部灌起，對(duì)于各類(lèi)設(shè)備臺(tái)板底部灌滿(mǎn)后應(yīng)檢查是否有漏灌部位。灌漿振搗用小直徑振動(dòng)棒振搗，同時(shí)應(yīng)注意不得觸動(dòng)已調(diào)正安裝就位的機(jī)械設(shè)備地錨螺栓。無(wú)法用振動(dòng)棒振搗的部分設(shè)備基礎(chǔ)，采用高流動(dòng)性的微膨脹灌漿料進(jìn)行施工。7.2.4灌漿完成后，應(yīng)將表面壓平壓光，并用濕草袋覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)7天。7.3、灌漿質(zhì)量控制7.3.1每次灌漿材料拌合后應(yīng)按試驗(yàn)規(guī)范要求至少留三組試塊進(jìn)行試驗(yàn)，一組用于7天強(qiáng)度檢驗(yàn)，另一組用于28天強(qiáng)度檢驗(yàn)，再一組備用，均需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求。7.3.2現(xiàn)場(chǎng)灌漿材料凝固后，若發(fā)現(xiàn)強(qiáng)度不合要求時(shí)，應(yīng)返工重做。施工中應(yīng)按規(guī)范要求做好施工記錄資料，并由有關(guān)部門(mén)簽證，作為交工資料。

第七章施工進(jìn)度計(jì)劃1.施工進(jìn)度計(jì)劃安排本工程總工期為84天（2005年7月21日開(kāi)工到2005年10月2日完工）。具體為：2005年7月30日完成土方開(kāi)挖及墊層澆筑；2005年8月11日完成底板砼澆筑；2005年8月27日完成第一期池壁澆筑；2005年9月14日完成第二期池壁及頂板澆筑；2005年9月24日防腐完成；2005年9月29日土方回填完成；2005年10月2日試水完成；詳見(jiàn)廢水池施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖2.縮短工期的幾項(xiàng)措施投入足量設(shè)備，加快施工進(jìn)度。增加作業(yè)隊(duì)數(shù)，增加工作人數(shù)，增加工作班次等，多點(diǎn)配合穿插作業(yè)，同時(shí)進(jìn)行。加強(qiáng)技術(shù)組織，利用先進(jìn)工藝縮短工藝時(shí)間，減少技術(shù)間歇期，實(shí)行平行流水立體交叉作業(yè)。對(duì)工程進(jìn)度的動(dòng)態(tài)調(diào)整控制：如實(shí)行包干獎(jiǎng)金，提高計(jì)件單價(jià)，提高獎(jiǎng)金水平等。

第八章勞動(dòng)力計(jì)劃15d30d45d60d75d87d管理人員444444技術(shù)人員444444反鏟司機(jī)2汽車(chē)司機(jī)6裝載機(jī)司機(jī)22木工101520202012鋼筋工101520202010砼工152020202020泥工5106666架子工101010101010油漆工5普工101012151515電工222222焊工333333其它人員101210101010合計(jì)93107111111111101

第九章特殊工序施工1.大體積混凝土施工1.1材料選擇水泥：應(yīng)選用發(fā)熱量低、初凝時(shí)間較長(zhǎng)的礦渣水泥。砂：宜選用中砂。石子：5～31.5mm粒徑的碎石。當(dāng)混凝土用泵輸送時(shí)，碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比宜≤1：3。外加劑及摻和料：可選用緩凝型減水劑，并適當(dāng)加入粉煤灰。1.2作業(yè)條件1.2.1澆灌混凝土的模板、鋼筋及管線(xiàn)等全部安裝完畢，經(jīng)檢查合格并辦完隱蔽、預(yù)檢手續(xù)。1.2.2澆灌混凝土所用架子及走道支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。1.2.3水泥、砂、石子及外加劑等經(jīng)檢查符合要求，試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。1.2.4自動(dòng)上料系統(tǒng)經(jīng)檢查衡量準(zhǔn)確靈活，振搗器經(jīng)檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。1.2.5工長(zhǎng)對(duì)班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。1.3操作工藝1.3.1清理模板：澆灌前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物清除干凈，對(duì)混凝土基層應(yīng)澆水潤(rùn)濕，但基層表面不應(yīng)留有積水。1.3.2混凝土配合比：應(yīng)根據(jù)使用的材料，通過(guò)試配確定混凝土材料配合比，在攪拌機(jī)旁?huà)炫乒?，并?yán)格掌握。使用的衡器應(yīng)有校驗(yàn)制度，經(jīng)常保持其準(zhǔn)確性，材料的配合比偏差不得超過(guò)規(guī)定的數(shù)值。1.3.3夏季施工：一般采用冷卻拌和水或摻冰屑的辦法，達(dá)到降低拌和溫度的目的。砂、石宜采用遮蓋法或噴淋法降溫。1.3.4混凝土攪拌1.3.4.1攪拌時(shí)間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌機(jī)中起，到混凝土開(kāi)始卸料止，一般不應(yīng)少于1.5min。開(kāi)始攪拌后，應(yīng)檢查混凝土坍落度、和易性及攪拌時(shí)間等。1.3.4.2混凝土的運(yùn)輸：混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆灌地點(diǎn)。運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆灌地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆灌前由砼運(yùn)輸車(chē)料罐高速旋轉(zhuǎn)拌合均勻后，方可入模。1.3.5混凝土的澆灌：禁止在高處直接往模板內(nèi)下料，混凝土自高處傾落時(shí)，自由傾落高度不應(yīng)超過(guò)2m，如超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，以保證混凝土不致發(fā)生離析現(xiàn)象。串筒布置應(yīng)適應(yīng)澆灌面積、澆灌速度和攤平混凝土的能力，但其間距不得大于3m，布置方式為交錯(cuò)式或行列式。1.3.6大體積混凝土基礎(chǔ)的整體性要求高，混凝土必須連續(xù)澆灌，一般應(yīng)分層澆灌、分層搗實(shí)。根據(jù)整體性要求、結(jié)構(gòu)大小、鋼筋疏密、混凝土供應(yīng)等具體情況，灌筑方案可選用如下方法：1.3.6.1全面分層：在整個(gè)基礎(chǔ)內(nèi)全面分層澆灌混凝土，要做到第一層全面澆筑完畢，回來(lái)澆筑第二層時(shí)，第一層澆筑的混凝土還未初凝，如此逐層進(jìn)行，直至澆筑完成。這種方案適用于結(jié)構(gòu)的平面尺寸不太大，施工時(shí)從短邊開(kāi)始，沿長(zhǎng)邊進(jìn)行較合宜，如磨煤機(jī)基礎(chǔ)、鍋爐基礎(chǔ)等，必要時(shí)亦可分為兩段，從中間向兩端或從兩端向中間同時(shí)進(jìn)行。1.3.6.2分段分層：適用于厚度不太大而面積或長(zhǎng)度較大的結(jié)構(gòu)，如汽機(jī)底板?；炷翉牡讓娱_(kāi)始澆灌，進(jìn)行一定距離后，回來(lái)澆筑第二層，如此依次向前澆筑以上各分層。1.3.6.3斜面分層：適用于結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度超過(guò)厚度的三倍，如汽機(jī)底板。振搗工作應(yīng)從澆筑層的下端開(kāi)始，逐層上移，以保證混凝土施工質(zhì)量。當(dāng)?shù)装搴穸瘸^(guò)1.3m時(shí)，分層厚度掌握在0.6～1.0m為好，對(duì)大塊底板在平面上應(yīng)分成若干塊施工，可以減少收縮和溫度應(yīng)力，有利于控制裂縫，一般分塊最大尺寸掌握在30m為易。1.3.6.4分段接岔問(wèn)題，可在大塊混凝土基礎(chǔ)中預(yù)留一條后澆的施工縫，將整塊的大體積混凝土分成兩塊或若干塊澆筑，待所澆筑的混凝土經(jīng)一段時(shí)間的養(yǎng)護(hù)干縮后，再在預(yù)留的后澆帶中澆筑補(bǔ)償收縮混凝土，使分塊的混凝土連成一個(gè)整體。1.3.6.5分層的時(shí)間間隔：對(duì)于大體積混凝土的底板，分層的目的是通過(guò)增大表面系數(shù)，以利于混凝土的內(nèi)部散熱，從這一角度出發(fā)，層間的間隔時(shí)間，應(yīng)以混凝土表面溫度降至大氣平均溫度為好，這個(gè)時(shí)間大約需要5d～14d?？紤]到施工進(jìn)度的需要，最小時(shí)間間隔應(yīng)盡量避開(kāi)兩層混凝土的發(fā)熱高峰，否則兩層混凝土共同發(fā)熱，就難于控制內(nèi)外溫差小于或等于25℃。1.3.7混凝土的振搗振動(dòng)器的振搗方法有兩種：一種是垂直振搗，即振動(dòng)棒與混凝土表面垂直；一種是斜向振搗，即振動(dòng)棒與混凝土表面成一定的角度（約40°～45°）。振動(dòng)棒的操作要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面混凝土振實(shí)，而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；對(duì)于硬性混凝土有時(shí)還要在振動(dòng)棒抽出洞旁不遠(yuǎn)，再將振動(dòng)棒插入才能填滿(mǎn)空間，在振搗過(guò)程中，宜將振動(dòng)棒上下略有抽動(dòng)，以使上下振動(dòng)均勻。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過(guò)長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20～30s。澆筑混凝土每振搗完一段，應(yīng)隨即用鐵鍬攤平拍實(shí)。1.3.8混凝土養(yǎng)護(hù)：為了保證新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，大體積混凝土應(yīng)在澆筑完畢后及時(shí)覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，以保持混凝土表面經(jīng)常濕潤(rùn)。但灑水時(shí)應(yīng)注意水溫與混凝土中心溫度之差不得超過(guò)20℃，否則宜采用覆蓋塑料薄膜和保溫材料，以便做到既保水又保溫的效果。由于當(dāng)?shù)貧鉁剌^高，對(duì)于大體積砼，必須搞好砼的散熱工作，以免因水化反應(yīng)劇烈導(dǎo)致砼出現(xiàn)裂縫。散熱的指導(dǎo)思想是不間斷澆水，依靠水分蒸發(fā)而帶走熱量達(dá)到降溫的目的。砼澆灌完畢后5h即可開(kāi)始澆水，在砼寬度三等分處設(shè)二根膠皮管，每隔2m開(kāi)一個(gè)孔，使水從此處流出，從而使水能均勻?yàn)⒃陧派?。砼未澆灌完時(shí)，對(duì)部分已澆完的砼，采用人工澆水。第十章季節(jié)性施工措施1.雨季及防汛施工措施1.1、雨季施工措施本工程施工期要經(jīng)過(guò)大雨季節(jié)及秋季連綿陰雨，因此必須做好雨季施工準(zhǔn)備。為按時(shí)完成合同任務(wù)，克服即將到來(lái)的雨季對(duì)施工帶來(lái)的不利影響，加快輸煤建筑工程施工進(jìn)度，特對(duì)本工程的雨季施工采取下述措施：1.1.1施工現(xiàn)場(chǎng)在雨季來(lái)臨之前應(yīng)做好防洪排水工作，在現(xiàn)場(chǎng)周?chē)诤没ハ噙B通的排水溝，排水溝縱坡0.5～1%。現(xiàn)場(chǎng)排水要隨時(shí)保持暢通，并與城區(qū)下水道連通；洗石子、攪拌機(jī)的污水設(shè)積水坑、通過(guò)專(zhuān)門(mén)的排水溝排入下水道。排水溝安排有專(zhuān)人負(fù)責(zé)清理。1.1.2基坑施工時(shí)，在基坑頂部四周挖截水溝，以防止場(chǎng)區(qū)基坑頂周?chē)挠晁魅牖觾?nèi)?；拥姆牌滦泵嬉ㄉ皾{或用彩條布覆蓋保護(hù)，以防止因雨水沖刷邊坡而造成塌方及引起邊坡不穩(wěn)的現(xiàn)象。1.1.3要對(duì)大型機(jī)具的測(cè)風(fēng)裝置和各建筑物的避雷裝置全面進(jìn)行檢查；要經(jīng)常檢查電源設(shè)備、電器線(xiàn)路，保證線(xiàn)路架設(shè)規(guī)范；要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)械進(jìn)行一次檢查，落實(shí)各項(xiàng)防風(fēng)措施，風(fēng)速達(dá)5級(jí)時(shí)停止高空吊裝作業(yè)，風(fēng)力達(dá)6級(jí)時(shí)停止一切吊裝作業(yè)，并鎖定各類(lèi)起重機(jī)，材料應(yīng)盡可能室內(nèi)堆放，室外材料要注意防潮并遮防雨布；雷雨大風(fēng)過(guò)后，要對(duì)腳手架、纜風(fēng)繩地錨進(jìn)行檢查，如遭破壞，應(yīng)及時(shí)加固。雨季施工前，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料必須避免放在低洼處，并將材料設(shè)備墊高，露天存放的要加蓋攔雨布，料場(chǎng)周?chē)袝惩ǖ呐潘疁?。水泥?kù)應(yīng)墊高300mm以上，周?chē)谂潘疁?；屋頂及時(shí)檢修好，防止漏雨。機(jī)電設(shè)備必須加防雨罩，以免因漏水而損壞設(shè)備，做好接地保護(hù)，以防漏電傷人，雨后要對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢查。1.1.4所有施工機(jī)具要有防雨罩或置遮雨棚內(nèi)，電氣設(shè)備的電線(xiàn)要懸掛固定，不得拖拉在地上，并安裝接地裝置，機(jī)動(dòng)箱的漏電保護(hù)裝置要可靠。機(jī)電設(shè)備必須加強(qiáng)雨罩，以免漏水而損壞設(shè)備，雨后應(yīng)對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢查。1.1.5井架、高排腳手架要有避雷裝置。大雨過(guò)后要對(duì)外架等進(jìn)行全面檢查，確定無(wú)松陷和松動(dòng)方可使用。塔吊應(yīng)檢查防雷裝置。機(jī)電設(shè)備做好接零接地。施工腳手架上的跳板必須為雙排竹腳手板，且固定良好。跳板在雨后必須經(jīng)檢查無(wú)腐爛，無(wú)松脫方可上人施工。1.1.6雨季施工期，要勤測(cè)粗細(xì)骨料的含水量，隨時(shí)調(diào)整用水量和粗細(xì)骨料的用量。雨后還要測(cè)定砂，砼含量，保持水灰比準(zhǔn)確。下雨時(shí)砌筑砂漿、混凝土要減少稠度，并加以覆蓋，下雨前新砌的砌體和新筑砼必須覆蓋，以防雨沖。砼配合比應(yīng)在測(cè)定砂石含水率后作必要的調(diào)整。雨季施工，砂石料場(chǎng)的排水設(shè)施應(yīng)暢通無(wú)阻；運(yùn)輸工具應(yīng)有防雨及防滑設(shè)備；澆筑倉(cāng)面要在防雨設(shè)施；加強(qiáng)骨料含水量的測(cè)定工作。無(wú)防雨棚倉(cāng)面，在小雨中進(jìn)行澆筑時(shí)，應(yīng)采取下列措施：減少砼拌和的用水量；加強(qiáng)倉(cāng)內(nèi)積水的排除工作；做好新澆砼的保護(hù)工作；無(wú)防雨雨棚的倉(cāng)面，在澆筑過(guò)程中，如遇大雨，暴雨，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并遮蓋砼表面。雨后必須先行排除倉(cāng)內(nèi)積水，受雨水沖刷部位應(yīng)立即處理。如停止?jié)仓捻派形闯^(guò)允許間歇時(shí)間或還能重塑時(shí)，應(yīng)加鋪砂漿繼續(xù)澆筑，否則應(yīng)按工作縫處理?？箾_、耐磨和需要抹面部位的砼，不得在雨天施工。1.1.7加強(qiáng)管理，掌握天氣預(yù)報(bào)情況，便于采取措施，做好防雨、防雷工作，做好雨季施工安排。1.1.8做好雨季施工排水規(guī)劃，修整主要運(yùn)輸?shù)缆芳芭潘疁稀Ｊ┕^(qū)道路在雨季防止路面積水，同時(shí)防止行車(chē)打滑，要采取切實(shí)可行的措施，主要方法是在修路中確保坡度準(zhǔn)確，路溝排水暢通，安排專(zhuān)人清理路面的浮土，也可通過(guò)均勻撒布豆石防滑。1.1.9全部施工人員均配置合格雨衣雨具，施工現(xiàn)場(chǎng)在小雨時(shí)也要大干，在大雨時(shí)也想方法干。1.1.10加大資源投入，加快施工進(jìn)度，爭(zhēng)取在雨季前完成大部分施工項(xiàng)目的地下部分的施工，達(dá)到作業(yè)區(qū)域場(chǎng)地平整。1.2、防汛措施在雨季前，項(xiàng)目部必須編制防汛計(jì)劃，經(jīng)總工程師審核后報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)，同時(shí)須報(bào)業(yè)主及公司備案待查。汛期項(xiàng)目部必須安排專(zhuān)人值班，項(xiàng)目部安全部門(mén)為防汛責(zé)任部門(mén)。2.夏季高溫施工措施積極與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)聯(lián)系，盡量避免在高溫天氣安排高強(qiáng)度長(zhǎng)時(shí)間的工作。加強(qiáng)施工管理，各分部分項(xiàng)工程堅(jiān)決按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)程施工，不能因高溫天氣而影響質(zhì)量。2.1保健措施2.1.1、高溫作業(yè)人員在就業(yè)前和入暑后應(yīng)進(jìn)行健康檢查，凡檢查不合格者，均不得在高溫條件下作業(yè)。炎熱時(shí)期應(yīng)組織醫(yī)務(wù)人員深入現(xiàn)場(chǎng)。2.1.2對(duì)高溫作業(yè)者，供給足夠的防暑飲料、含鹽飲料。改善職工生活條件，確保防暑降溫物品及設(shè)施落實(shí)到位。根據(jù)工地實(shí)際情況，盡可能調(diào)整勞動(dòng)力組織，采取勤倒班的方法，縮短一次連續(xù)作業(yè)時(shí)間。2.2施工措施2.2.1確?，F(xiàn)場(chǎng)水、電供應(yīng)暢通，加強(qiáng)對(duì)各種機(jī)械設(shè)備的維護(hù)與檢修，保證其能正常操作。2.2.2夏季混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)考慮因高溫高蒸發(fā)引起混凝土拌合物坍落度損失，適當(dāng)增加砼坍落度。為避免混凝土強(qiáng)度下降，可摻加適量減水劑，必要時(shí)還需摻加緩凝劑，但需預(yù)先在試驗(yàn)室做強(qiáng)度、性能試驗(yàn)。在高溫天氣施工混凝土工程，應(yīng)適當(dāng)增加養(yǎng)護(hù)頻率，以確保工程質(zhì)量。鋼筋、模板等材料應(yīng)適當(dāng)遮蓋，以利于施工，并可防止模板經(jīng)曝曬變形。2.2.3大體積砼施工時(shí)，應(yīng)采取連續(xù)澆水、定時(shí)監(jiān)控溫度變化等措施，以達(dá)到控制溫升，保證大體積砼的質(zhì)量。如確需高溫時(shí)澆筑砼，可在砼攪拌時(shí)摻入適當(dāng)?shù)闹谱鞅M(jìn)行攪拌，以降低砼的溫度。工序安排要緊湊，避免混凝土分層澆筑之間的間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，形成不應(yīng)有的冷接縫。2.2.4大風(fēng)天氣進(jìn)行抹灰時(shí)，對(duì)已抹灰面進(jìn)行覆蓋。

第十一章質(zhì)量通病及防治措施1.混凝土及鋼筋工程質(zhì)量通病：砼表面有蜂窩麻面，缺棱掉角現(xiàn)象；梁模板那漲模，造成砼外觀缺陷；梁板模板尺寸控制不嚴(yán)，陽(yáng)角漏漿嚴(yán)重；砼漿外溢；墻跟部砼漏漿、爛根；預(yù)埋件埋設(shè)位置不準(zhǔn)、不平、偏差過(guò)大；施工不按規(guī)定留置，接縫處理不認(rèn)真。防治措施：選擇有經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心強(qiáng)的技工振搗砼，振動(dòng)棒布點(diǎn)均勻、合理、快插慢拔，避免觸碰模板面層，模板拆除時(shí)，砼強(qiáng)度必須以不碰壞成品的棱角為原則，特別注意脫膜劑的涂刷、外加劑的添加，同時(shí)注意文明施工；振搗過(guò)程中嚴(yán)禁過(guò)振，同時(shí)注意控制振動(dòng)棒的插入深度，振搗時(shí)振動(dòng)棒不得依附鋼筋骨架或觸碰模板面層，同時(shí)加強(qiáng)模板體系的剛度和支撐體系的穩(wěn)定性；模板放樣要求細(xì)致入微、拼縫嚴(yán)密、在陰陽(yáng)角處加設(shè)膨脹壓條，模板拼縫處粘貼防水膠帶，防止陽(yáng)角及板縫處砼漿外溢；對(duì)梁柱接頭做專(zhuān)項(xiàng)模板設(shè)計(jì)，以確?？ü虈?yán)實(shí)，接頭方正，對(duì)節(jié)點(diǎn)處的拼縫模板，刨平刨平后涂刷封邊防水漆，防止砼漿水浸泡，對(duì)先期施工的梁柱、梁墻接頭處的周邊做成凸口，使得后期砼施工時(shí)，由于凸口使砼漿的溢出路徑延長(zhǎng)，減少了溢出壓力，從而也使砼施工縫痕跡不明顯；柱、墻根部砼面嚴(yán)格找平后于模板周邊埋設(shè)高壓縮性海綿，在模板拆除后出去海綿；預(yù)埋鐵件位置必須按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)準(zhǔn)確、平整，并用專(zhuān)門(mén)的固定措施定位；施工縫的留設(shè)必須嚴(yán)格遵守規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定，此項(xiàng)工作由項(xiàng)目技術(shù)人員書(shū)面指定留設(shè)位置交工長(zhǎng)執(zhí)行，接縫處理必須認(rèn)真按規(guī)范執(zhí)行。

第十二章質(zhì)量保證措施1.質(zhì)量過(guò)程控制圖質(zhì)量過(guò)程控制圖施工圖、設(shè)計(jì)文件施工圖、設(shè)計(jì)文件施工技術(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底施工技術(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底班組施工班組施工不合格交接檢交接檢不合格工區(qū)自檢工區(qū)自檢項(xiàng)目部復(fù)檢不合格項(xiàng)目部復(fù)檢總承包商監(jiān)理終檢不合格總承包商監(jiān)理終檢項(xiàng)目部對(duì)資料進(jìn)行收集、標(biāo)識(shí)、歸檔、存儲(chǔ)、保管項(xiàng)目部對(duì)資料進(jìn)行收集、標(biāo)識(shí)、歸檔、存儲(chǔ)、保管2.施工質(zhì)量控制2.1施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制

序號(hào)保證措施內(nèi)容要求1質(zhì)量控制的技術(shù)依據(jù)掌握和熟悉設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)，建筑工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)及施工驗(yàn)收規(guī)范，圖紙會(huì)審文件和設(shè)計(jì)變更。2做到目標(biāo)管理工程質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)從施工準(zhǔn)備抓起，制定目標(biāo)管理規(guī)劃，通過(guò)管理規(guī)劃實(shí)行分級(jí)管理，從項(xiàng)目經(jīng)理到參加施工的每一位職工做到心中有目標(biāo)、工作有方向、質(zhì)量有保證。3明確責(zé)任誰(shuí)負(fù)責(zé)生產(chǎn)、誰(shuí)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量，各部門(mén)、各班組拿出保證目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的指標(biāo)計(jì)劃和質(zhì)量措施計(jì)劃，個(gè)人保班組、班組保分項(xiàng)、分項(xiàng)保分部、直至目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。4健全質(zhì)量責(zé)任制加大獎(jiǎng)懲力度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，對(duì)必保的優(yōu)良分項(xiàng)重獎(jiǎng)重罰。6制定質(zhì)量講評(píng)制度項(xiàng)目質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)工程質(zhì)量的動(dòng)態(tài)情況，定期和不定期的召開(kāi)質(zhì)量講評(píng)會(huì)，并邀請(qǐng)業(yè)主、質(zhì)監(jiān)代表參加。6嚴(yán)格重要部位、重要工序施工質(zhì)量關(guān)調(diào)入專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍，對(duì)重要部位、重要工序?qū)嵭袑?zhuān)項(xiàng)施工措施，包括旁站、加大檢查檢測(cè)密度。7嚴(yán)把材料、(半)成品、構(gòu)配件質(zhì)量關(guān)施工所用材料必須經(jīng)過(guò)檢（試）驗(yàn)，按照廠方提供的材質(zhì)證明進(jìn)行復(fù)檢，按不同型號(hào)規(guī)格分類(lèi)保管。8制定現(xiàn)場(chǎng)工程隱蔽制度各項(xiàng)隱蔽工程在班組中嚴(yán)格落實(shí)，達(dá)到質(zhì)檢部門(mén)一次驗(yàn)收合格率達(dá)百分之百。9施工機(jī)械質(zhì)量控制直接危及工程質(zhì)量的施工機(jī)械，應(yīng)按說(shuō)明查其技術(shù)性能，不符合不得使用，施工中使用的儀器，量具有合格證、驗(yàn)證明，并專(zhuān)人保管。2.2施工過(guò)程中的質(zhì)量控制序號(hào)保證措施內(nèi)容要求1技術(shù)交底認(rèn)真做好交底工作，采取會(huì)議動(dòng)員和交底相結(jié)合的辦法。2預(yù)防措施對(duì)關(guān)鍵部位和工序要制定專(zhuān)項(xiàng)預(yù)防措施，嚴(yán)格把關(guān)，積極預(yù)防相結(jié)合，以預(yù)防為主。3隱蔽工程和質(zhì)量檢驗(yàn)要在有關(guān)部門(mén)檢查驗(yàn)收之后，并辦理驗(yàn)收手續(xù)后，才能進(jìn)行下道工序。4制定測(cè)量專(zhuān)人負(fù)責(zé)制對(duì)所有控制垂直測(cè)量點(diǎn)引至建筑物外側(cè)，采用遠(yuǎn)點(diǎn)控制垂直法，通過(guò)對(duì)建筑物外角點(diǎn)的控制，垂直傳遞到下一層所有的垂直線(xiàn)向上投測(cè)，采用控制軸線(xiàn)進(jìn)行分尺排列，嚴(yán)格控制偏差，不允許誤差累計(jì)。豎向水平控制在每一層柱及墻體施工完畢后，控制標(biāo)高處彈出其標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)，控制上一層梁及板底標(biāo)高。5抓班組質(zhì)量是工序質(zhì)量的根本將控制工序質(zhì)量工作為質(zhì)量控制的重點(diǎn)，結(jié)合本工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)對(duì)各項(xiàng)工程制定相應(yīng)的工藝程序，明確施工操作程序與要求的環(huán)節(jié)目標(biāo)。6執(zhí)行“三檢制”標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格“三檢制”的實(shí)施，執(zhí)行“三檢制”掛牌留名制度，建立日記臺(tái)帳，“三檢制”的貫徹由工長(zhǎng)牽頭組織有關(guān)人員進(jìn)行。7采用“樣板”施工制度從綁鋼筋、打砼、砌筑到抹灰，及進(jìn)行地面、墻面、頂棚原裝修等均要做樣板制。8制定成品保護(hù)制度對(duì)鋼筋骨架、成型砼、砌好的墻體、預(yù)埋管線(xiàn)及裝修的每一道工序制定嚴(yán)格的成品保護(hù)制度，從組織到措施實(shí)施重獎(jiǎng)重罰。2.3成品質(zhì)量保證措施在工程項(xiàng)目施工中，某些部位已完成，而其他部位還正在施工，如果對(duì)已完成部位或成品，不采取妥善的措施加以保護(hù)，就會(huì)造成損傷，影響工程質(zhì)量。因此，會(huì)造成人、財(cái)、物的浪費(fèi)和拖延工期；更為嚴(yán)重的是有些損傷難以恢復(fù)原狀，而成為永久性的缺陷。

成品保護(hù)措施a、在存放吊運(yùn)成型的鋼筋過(guò)程中，應(yīng)加以保護(hù)，防止變形，且堆放整齊，防止銹蝕和人為踩踏。綁好的樓板鋼筋，澆筑砼前用馬凳支撐，砼不直接卸在平臺(tái)模板上，而卸在預(yù)先搭好的腳手板上，用鍬下料；b、模板工程要嚴(yán)抓定位、定點(diǎn)作業(yè)，并逐層調(diào)整檢查，模板運(yùn)送嚴(yán)禁從高空向下投擲，不得碰撞、沖擊組裝好的模板；c、土建成施工人員在施工過(guò)程中對(duì)安裝預(yù)留（埋）的管線(xiàn)、孔洞應(yīng)加以保護(hù)，嚴(yán)禁人為的堵、埋等野蠻行為發(fā)生。2.4建立建全質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度2.4.1質(zhì)量獎(jiǎng)懲細(xì)則質(zhì)量事故的分類(lèi)：凡工程質(zhì)量不能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)圖紙和工程施工驗(yàn)收規(guī)范要求而造成結(jié)構(gòu)安全隱患和使用缺陷均屬于質(zhì)量事故。質(zhì)量缺陷造成直接經(jīng)濟(jì)損失在10萬(wàn)元以上的為重大質(zhì)量事故；直接經(jīng)濟(jì)損失在1萬(wàn)元以上的為一般質(zhì)量事故；由于部分技術(shù)指標(biāo)達(dá)不到規(guī)程規(guī)范要求，但通過(guò)整改可以修復(fù)的稱(chēng)質(zhì)量問(wèn)題。獎(jiǎng)勵(lì)標(biāo)準(zhǔn)：?jiǎn)挝还こ淌┕と^(guò)程無(wú)質(zhì)量事故且分項(xiàng)工程施工質(zhì)量合格率達(dá)到100%，優(yōu)良率達(dá)到97%，給予一次性獎(jiǎng)勵(lì)30000～100000元/單位工程；分項(xiàng)工程連續(xù)驗(yàn)收十次以上均為一次驗(yàn)收合格，且施工質(zhì)量?jī)?yōu)良，一次性獎(jiǎng)勵(lì)600～1000元/次；開(kāi)展質(zhì)量流動(dòng)紅旗評(píng)比活動(dòng)，每月評(píng)比一次，評(píng)選一個(gè)作業(yè)單位，其分項(xiàng)工程施工質(zhì)量合格率達(dá)到100%，優(yōu)良率達(dá)到98%者，獎(jiǎng)1000元，并授予質(zhì)量流動(dòng)紅旗一面；對(duì)工程質(zhì)量提出合理化建議，使工程質(zhì)量有明顯提高，取得效益者，根據(jù)取得效益的大小進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。罰款標(biāo)準(zhǔn)：發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題罰款1000～6000元/次（項(xiàng)）；發(fā)生一般質(zhì)量事故罰款10000元/次（項(xiàng)）；發(fā)生重大質(zhì)量事故罰款60000～160000元/次（項(xiàng)）；分項(xiàng)工程連續(xù)二次以上均不能一次性驗(yàn)收合格，施工組織能力不力，施工質(zhì)量較差，罰款2000～6000元/次（項(xiàng)）。2.4.2質(zhì)量事故報(bào)告及處理在施工工程中，對(duì)發(fā)生的一般質(zhì)量問(wèn)題，施工處（工段）必須向項(xiàng)目部工程部報(bào)告，由工程部擬文，寫(xiě)出質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生的經(jīng)過(guò)和處理意見(jiàn)，由項(xiàng)目總工或副總工審核批準(zhǔn)后，報(bào)業(yè)主工程質(zhì)保部和監(jiān)理，經(jīng)確認(rèn)后方可進(jìn)行處理。對(duì)發(fā)生的質(zhì)量事故，由項(xiàng)目總工或副總工寫(xiě)出質(zhì)量事故發(fā)生的經(jīng)過(guò)和處理意見(jiàn)，由項(xiàng)目經(jīng)理審核批準(zhǔn)后，報(bào)業(yè)主、業(yè)主、監(jiān)理，按確認(rèn)的意見(jiàn)或按研究的新處理方案進(jìn)行處理。凡施工處有意隱瞞質(zhì)量事故不報(bào)項(xiàng)目部的，項(xiàng)目部視情節(jié)罰款2000～6000元。惡意隱瞞事故造成后果嚴(yán)重的加重處罰。對(duì)發(fā)生質(zhì)量事故，必須本著“三不放過(guò)”的原則，召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量事故分析會(huì)，分析事故發(fā)生原因，提出整改措施，追究責(zé)任人。2.5嚴(yán)格執(zhí)行土建“五不準(zhǔn)”“六保證”五不準(zhǔn)：不漏（漏水、滲水）；不沉（過(guò)量沉降、不均勻下沉）；不裂（裂縫、裂紋）；不歪（體歪）；不粗（工藝粗糙）。六保證：保證軸線(xiàn)；保證標(biāo)高；保證預(yù)埋件、預(yù)留孔洞準(zhǔn)確；保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；保證觀感質(zhì)量；

第十三章安全保證措施1明確安全管理職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理：對(duì)工程的安全負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；督促檢查安全生產(chǎn)法規(guī)、制度、措施的執(zhí)行情況負(fù)責(zé)選配安全員，對(duì)新工人進(jìn)行安全教育；每周召開(kāi)工程生產(chǎn)會(huì)時(shí)，布置安全生產(chǎn)工作；每月組織一次安全生產(chǎn)大檢查，對(duì)查出的問(wèn)題指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)限期解決；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的不安全問(wèn)題，要立即糾正并親自處理，出現(xiàn)事故的按“三不放過(guò)”的原則親自處理。安全員：對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)直接責(zé)任，不違章指揮；按施工組織設(shè)計(jì)中安全要求執(zhí)行，向班組下過(guò)任務(wù)時(shí)做好安全交底；領(lǐng)導(dǎo)班組星期一安全活動(dòng)日，教育職工正確使用防護(hù)用品，拒絕不科學(xué)，不安全的施工方法，沒(méi)有經(jīng)過(guò)教育的工人嚴(yán)禁上崗；負(fù)責(zé)電氣設(shè)備、機(jī)械設(shè)備的驗(yàn)收工作。作業(yè)人員：樹(shù)立安全第一思想，積極參加安全日活動(dòng)，服從領(lǐng)導(dǎo)指揮，不違章作業(yè)；不允許動(dòng)他人機(jī)械，電氣設(shè)備，不準(zhǔn)無(wú)證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程；正確使用三寶職工有權(quán)檢舉安全生產(chǎn)的一切情況，遇有嚴(yán)重人身危險(xiǎn)而無(wú)措施保證的作業(yè)，作業(yè)人員有權(quán)拒絕。2制定崗位安全標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)國(guó)家有關(guān)部門(mén)頒布的各種安全規(guī)程，結(jié)合本工程的生產(chǎn)特點(diǎn)和實(shí)際情況，編制切實(shí)可行的崗位安全防護(hù)規(guī)程手冊(cè)，發(fā)至相應(yīng)的部、隊(duì)、班組、做到人手一冊(cè)，嚴(yán)格崗位責(zé)任制。3治安與保衛(wèi)施工現(xiàn)場(chǎng)必須按照“誰(shuí)主管、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，建立保衛(wèi)工作制度，有問(wèn)題多與社區(qū)保安聯(lián)系協(xié)調(diào)。3.1施工現(xiàn)場(chǎng)建立保衛(wèi)組織，配備保衛(wèi)人員。3.2建立門(mén)衛(wèi)和巡邏護(hù)場(chǎng)制度，護(hù)場(chǎng)守衛(wèi)人員要佩帶執(zhí)勤標(biāo)志，實(shí)行憑證件出入施工現(xiàn)場(chǎng)的制度。3.3加強(qiáng)施工人員管理，掌握施工人員的底數(shù)，非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，特殊情況要經(jīng)保衛(wèi)工作負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。3.4施工現(xiàn)場(chǎng)要制定治安防范措施，防止發(fā)生盜竊案件，嚴(yán)禁賭博，酗酒，傳播淫穢物品和打架斗毆。3.5做好成品保衛(wèi)工作，制定具體措施，嚴(yán)防被盜，破壞事件的發(fā)生。3.6施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生各類(lèi)案件和災(zāi)害事故，要立即報(bào)告并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，配合公安機(jī)關(guān)查破。3.7職工遵紀(jì)守法：施工現(xiàn)場(chǎng)治保小組要經(jīng)常不斷進(jìn)行法制宣傳教育，提高職工遵紀(jì)守法的自覺(jué)性，杜絕擾亂社會(huì)治安和犯罪現(xiàn)象的發(fā)生。3.8工地出入管理制度3.8.1施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)值班門(mén)衛(wèi)，負(fù)責(zé)出入登記。3.8.2進(jìn)入施現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)當(dāng)佩戴證卡，無(wú)證卡人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。3.8.3項(xiàng)目經(jīng)理離開(kāi)工地需向業(yè)主領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)假，經(jīng)批準(zhǔn)后方可離開(kāi)工地。3.8.4凡來(lái)我部聯(lián)系業(yè)務(wù)的外來(lái)人員，需先到辦公室辦理登記手續(xù)。4施工用電安全保證措施4.1施工現(xiàn)場(chǎng)用電采用“三相五線(xiàn)制”輸電線(xiàn)路，同時(shí)采用中性點(diǎn)直接接地的接零保護(hù)系統(tǒng)。 4.2配電線(xiàn)路的導(dǎo)線(xiàn)截面應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求和未端電壓偏移不大于6%的要求。4.3外部輸電線(xiàn)路須架空敷設(shè)，采用專(zhuān)用電桿，相距不小于36m線(xiàn)路不小于0.3m，同時(shí)距離建筑物外側(cè)應(yīng)滿(mǎn)足相關(guān)要求。內(nèi)部輸電線(xiàn)路采用直埋或架空方式，嚴(yán)禁沿地面明設(shè)且應(yīng)盡量沿墻敷設(shè)，架空時(shí)高度應(yīng)大于1.8m。4.4用電機(jī)械采用“一機(jī)一閘一箱一漏”的四個(gè)一設(shè)置方式，配電、開(kāi)關(guān)箱周?chē)坏糜须s物，設(shè)在寬敞處同時(shí)加鎖,由專(zhuān)業(yè)人員掌握。配電箱開(kāi)關(guān)箱采用金屬箱體時(shí)，必須設(shè)保護(hù)接零措施，各施工用電機(jī)具的金屬外殼也必須設(shè)接零線(xiàn)。4.5進(jìn)入配電箱的線(xiàn)路應(yīng)清晰簡(jiǎn)潔，進(jìn)行線(xiàn)路維修時(shí)須斷電操作，同時(shí)箱體旁邊掛有醒目的停電標(biāo)志牌。4.6電器設(shè)施場(chǎng)地及配電箱旁須配置滅火器，并制定防火措施。一旦發(fā)生觸電或火災(zāi)事故，應(yīng)立即切斷電源或總電源，同時(shí)進(jìn)行急救或滅火。4.7照明供電規(guī)定：（1）一般工場(chǎng)所的電壓，偏移允許為額定電壓值的-5%至+5%，遠(yuǎn)離電源的小面積工作場(chǎng)所，電壓偏移值允許為額定電壓值的-10%至+5%。（2）一般場(chǎng)所宜先用額定電壓220V的照明器；對(duì)特殊場(chǎng)所使用照明器的規(guī)定。（3）照明變壓器必須使用雙線(xiàn)繞阻型，嚴(yán)禁使用自耦變壓器。（4）工作零線(xiàn)截面的規(guī)定，三相器線(xiàn)制線(xiàn)路中，當(dāng)照明器為白熾燈時(shí)，零線(xiàn)截面按相成載流量的50%選擇，在逐機(jī)切斷的三相照明電路中，零線(xiàn)截面與相成截面相等，若數(shù)條線(xiàn)路共用一條零線(xiàn)，零線(xiàn)截面按最大負(fù)荷機(jī)的電流選擇。5施工機(jī)械安全管理措施5.1施工機(jī)械操作手必須按國(guó)家有關(guān)規(guī)定持證上崗，實(shí)行一人一機(jī)一崗責(zé)任制，嚴(yán)禁操作與證照不符的人操作或委托他人操作。5.2機(jī)械操作人員嚴(yán)禁酒后工作，工作時(shí)集中精力，注意周邊環(huán)境變化，嚴(yán)禁違章操作，確保設(shè)備安全和人身安全。5.3現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具實(shí)行定置管理，要求排列整齊，定置定位。5.4上班前必須將所操作機(jī)具按要求進(jìn)行班前檢查，認(rèn)定正常后方可運(yùn)行。應(yīng)隨時(shí)注意機(jī)具的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常，立刻進(jìn)行處理，并記錄在案，以備抽查。5.5現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)施工車(chē)輛必須限速16公里/小時(shí)之內(nèi)，嚴(yán)禁超速行駛和邊行駛邊起落大廂的違規(guī)行為。5.6廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)和裝卸設(shè)備在投入使用前必須經(jīng)過(guò)走合、驗(yàn)收和試運(yùn)轉(zhuǎn)符合安全技術(shù)要求和制定安全操作規(guī)程后方可使用。5.7凡屬特種作業(yè)人員的施工機(jī)具必須按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（G、B、6306—86）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn)、考核、發(fā)證。5.8各種機(jī)具必須嚴(yán)格執(zhí)行檢查、保養(yǎng)、維修管理制度，未經(jīng)修復(fù)好的機(jī)具一律不得帶病作業(yè)和超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)機(jī)具的連鎖聯(lián)動(dòng)、保險(xiǎn)裝置、限位裝置、制動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)向裝置等應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，保證靈敏可靠，確保正常運(yùn)行。5.9所有機(jī)具操作人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)安全知識(shí)熟練掌握操作技術(shù)，尊章守紀(jì)，努力做好機(jī)具的安全防護(hù)措施、防凍措施和自身安全防護(hù)工作，確保安全生產(chǎn)。6消防管理措施6.1消防管理以預(yù)防為主,施工現(xiàn)場(chǎng)要配備足夠的消防器材,并做到布局合理,經(jīng)常維護(hù)、保養(yǎng),保證消防器材靈敏有效。施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)水管直徑不小于100mm。消火栓處晝夜要設(shè)有明顯標(biāo)志，配備足夠的水龍帶，周?chē)?m內(nèi)，不準(zhǔn)存放任何物品。6.2施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)隨便吸煙，吸煙必須到指定的吸煙室，現(xiàn)場(chǎng)滅火器必須有明顯標(biāo)志，不準(zhǔn)壓、不準(zhǔn)擋，要保證消防道路暢通，滅火器具要經(jīng)常檢查，保持常備有效。滅火器設(shè)四處，在施工現(xiàn)場(chǎng)共4個(gè)消防箱和消防池一個(gè)。6.3現(xiàn)場(chǎng)草袋，刨花等易燃物品，要隨時(shí)清理干凈，并堆放到指定地點(diǎn)，對(duì)汽油、柴油、氧氣瓶等危險(xiǎn)品，必須分庫(kù)存放，并做好防火工作。6.4電工、焊工從事電氣設(shè)備安裝和電、氣焊切割作業(yè)，要有操作證和用火證，動(dòng)火前，要清除附近易燃物，配備看火人員和滅火用具，用火證當(dāng)日有效。動(dòng)火地點(diǎn)變換，要重新辦理用火證手續(xù)。6.4氧氣瓶、乙炔瓶工作間距不小于6m，兩瓶同明火作業(yè)距離不小于10m，禁止在工程內(nèi)使用液化石油氣“鋼瓶”，乙炔發(fā)生器作業(yè)。6.5經(jīng)常檢查施工用具的安全，嚴(yán)防短路等致使電線(xiàn)、閘線(xiàn)等著火6.6現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)房屋必須有一定的防火距離，不允許擅自搭設(shè)房屋，現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)點(diǎn)火做飯。夜間施工，注意使用燈具的消防安全。6.7現(xiàn)場(chǎng)配備專(zhuān)職安監(jiān)員，加強(qiáng)巡視，發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患，及時(shí)提醒施工人員并責(zé)令其立即消除；對(duì)火災(zāi)隱患嚴(yán)重者，