運(yùn)輸包裝和發(fā)運(yùn)規(guī)程

運(yùn)輸包裝和發(fā)運(yùn)規(guī)程1運(yùn)輸包裝的一般要求1.1包裝應(yīng)根據(jù)容器的使用要求、結(jié)構(gòu)尺寸、重量大小、路程遠(yuǎn)近、運(yùn)輸方法等特點(diǎn)選用相適應(yīng)的結(jié)構(gòu)和方法。容器的包裝應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，以確保容器及其零部件能安全可靠的運(yùn)抵目的地。注：對(duì)在運(yùn)輸和裝卸過(guò)程中有嚴(yán)格防止變形、污染、損傷要求的容器及其零部件應(yīng)進(jìn)行專門(mén)的包裝設(shè)計(jì)。1.2鐵路運(yùn)輸?shù)娜萜?，不論采用何種包裝形式，其截面尺寸不應(yīng)超過(guò)GB146.1和GB146.2的規(guī)定。對(duì)尺寸超限容器的運(yùn)輸包裝，應(yīng)事先和有關(guān)運(yùn)輸部門(mén)取得聯(lián)系；1.3公路、水路及航空運(yùn)輸?shù)娜萜骷捌淞悴考?，其單件尺寸、重量與包裝要求應(yīng)事先與相關(guān)運(yùn)輸部門(mén)取得聯(lián)系。注：對(duì)于尺寸超限或超重的容器，必要時(shí)由設(shè)計(jì)、制造、建安及承運(yùn)單位共同制定運(yùn)輸包裝方案。1.4容器一般應(yīng)整體出廠，如因運(yùn)輸條件限制，亦可分段、分片出廠。段、片的劃分應(yīng)根據(jù)容器的特點(diǎn)和有關(guān)運(yùn)輸要求在圖樣技術(shù)要求或工序雙方技術(shù)協(xié)議上注明；1.5法蘭接口的包裝應(yīng)符合如下要求：1.有配對(duì)法蘭的，應(yīng)采用配對(duì)法蘭中徑夾以橡膠或塑料制蓋板封閉，蓋板的厚度不宜小于3mm；2.無(wú)配對(duì)法蘭的，應(yīng)采用與法蘭外徑相同且足夠厚的金屬、塑料或木制盲板封閉，乳癰金屬制盲板，則盲板中間應(yīng)夾以橡膠或塑料制墊片，墊片厚度不宜小于3mm；3.配對(duì)法蘭或盲板用螺栓緊固在容器法蘭接口處，緊固螺栓不得少于4個(gè)且應(yīng)分布均勻，a.對(duì)待焊接管的坡口，應(yīng)采用金屬或塑料環(huán)形保護(hù)罩罩在接管端部，保護(hù)罩應(yīng)采用適當(dāng)方式固定。如圖樣允許，金屬罩可點(diǎn)焊在接管外側(cè)，但不應(yīng)點(diǎn)焊在待焊坡口上；b.所以螺紋接口應(yīng)采用六角頭螺塞和螺帽堵上，外螺紋也可采用塑料罩保護(hù)；c.若因裝運(yùn)空間要求而改變或去除接管口、支承構(gòu)件、吊耳或其他類似附件時(shí)，制造廠應(yīng)提供裝載圖，以示處所需要重新定位或去除的附件為準(zhǔn)，并得到買(mǎi)方書(shū)面認(rèn)可，此種情況制造廠應(yīng)提供重新裝配、組焊的程序和現(xiàn)場(chǎng)焊接加工所需的檢驗(yàn)方法。1.6容器的包裝形式1.裸裝：具有足夠剛性的不可分拆的大件和特大件，下部設(shè)置托架支承，上用拉緊箍拉緊，以防止翻滾和竄動(dòng)；2.框架：用型鋼或方木等支承牢固的框架將容器或其零部件可靠地固定其中；3.包扎：對(duì)運(yùn)輸和裝卸中不易損傷與散失、規(guī)格較大且數(shù)量較少的零部件，可采用軟材料包裝后再用鐵絲或扁鋼牢固扎緊；4.暗箱：暗箱系緊閉的包裝箱，是用以包裝緊密度高。任意損傷、怕潮、防腐以及容易散失的小零件；5.空格箱：對(duì)不需要暗箱又不宜包扎的零部件采用此種包裝、必要時(shí)箱內(nèi)可襯油毛氈。2整體或分段出廠容器的運(yùn)輸包裝2.1整體或分段出廠容器一般宜采用裸裝；2.2整體出廠容器的運(yùn)輸包裝1.裝運(yùn)前應(yīng)清除容器內(nèi)的各種殘留物；2.制造單位應(yīng)根據(jù)容器和運(yùn)輸?shù)木唧w情況，進(jìn)行包裝設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)時(shí)宜考慮如下要求：a.體積較小，重量不大于1t的容器，宜用墊木固定在運(yùn)載車(chē)輛或船舶上；b.體積較大，重量大于1t的容器，宜用托架支承，并用拉緊箍將容器緊固在托架上，在拉緊箍與容器間需墊以柔性材料，托架應(yīng)牢固的固定在運(yùn)載車(chē)輛或船舶上。重量在1t~10t的容器，可用木架；重量大于10t或公稱直徑大于3000mm的容器，應(yīng)采用鋼制托架；c.公稱直徑大于或等于2600mm或長(zhǎng)度大于12000mm的容器，應(yīng)在包裝件下發(fā)兩側(cè)設(shè)置固定的鐵鉤；重量大于或等于30t的容器，運(yùn)輸托架兩側(cè)應(yīng)設(shè)置其頂用的支耳；d.托架的設(shè)置應(yīng)嚴(yán)防容器變形，采用鐵路運(yùn)輸?shù)娜萜鳎渫屑軐挾纫话銥?900mm，兩個(gè)端部托架的外側(cè)距離一般為10000mm，且不應(yīng)大于12000mm。3.過(guò)程直徑大于或等于3000mm容器的運(yùn)輸位置，應(yīng)將接管（特別是人孔之類的大接管）調(diào)轉(zhuǎn)在視圖下方140°范圍內(nèi)，若不可能，也可放在頂點(diǎn)徑線上（見(jiàn)圖19-1），以免造成不合理的超限運(yùn)輸。4.必要時(shí)直立設(shè)備運(yùn)輸可設(shè)置臨時(shí)鞍座；5.重量大于或等于30t的容器，在制造單位應(yīng)試吊，并標(biāo)出重心和起吊位置。2.3分段出廠容器的運(yùn)輸包裝1.分段出廠的容器，當(dāng)敞口端剛性不足時(shí)，應(yīng)設(shè)置加固支撐，且應(yīng)以適當(dāng)方式將敞口封閉；2.其他要求同整體出廠容器包裝運(yùn)輸?shù)?.2條。2.4分片出廠容器的運(yùn)輸包裝1.分片件在包裝前應(yīng)按排版圖的順序進(jìn)行編號(hào)并做好標(biāo)記；2.每組分片件將凹面向下重疊放置于鋼制或木制的凸形托架上，片與片直徑應(yīng)墊以木塊（或其他緩沖件）并用扁鋼與托架捆綁旱牢，對(duì)圓筒形容器，也可采用分片直立重疊放置，捆扎包裝；3.每組分片件與托架的總重量不宜超過(guò)15t。必要時(shí)，托架可設(shè)置吊耳供起吊用。禁止在分片件上直接起吊。2.5有特殊要求容器的運(yùn)輸包裝1.不銹鋼、有色金屬及其合金制壓力容器，運(yùn)輸包裝的特殊要求如下：a.裝運(yùn)前應(yīng)將容器內(nèi)各種殘留物、油漬、水漬徹底清除干凈；b.起吊時(shí)，可采用尼龍吊帶或有保護(hù)套管的鋼絲繩，嚴(yán)禁用鋼絲繩直徑捆扎在容器上起吊，在運(yùn)輸包裝工程中應(yīng)采取其他措施防止可能產(chǎn)生的鐵、銅等有害離子的污染；c.在運(yùn)輸包裝過(guò)程中應(yīng)采取措施防止耐蝕表面的各種損傷，如耐蝕表面的鈍化（氧化）膜在運(yùn)輸包裝過(guò)程中受到破壞，應(yīng)采取措施予以恢復(fù)并達(dá)到原定技術(shù)要求。2.需安裝惰性氣體保護(hù)容器的運(yùn)輸包裝特殊要求如下：a.充裝惰性氣體的種類、濃度、壓力，按圖樣技術(shù)要求的規(guī)定；b.如氣密試驗(yàn)所用介質(zhì)與應(yīng)充裝的惰性氣體不符，應(yīng)先置換合格后再開(kāi)設(shè)升壓，升至制定充裝壓力后將進(jìn)氣口閥門(mén)關(guān)閉，保壓30min壓力不下降為充裝合格；如氣密試驗(yàn)所用介質(zhì)與應(yīng)充裝的惰性氣體一直，氣密試驗(yàn)合格后將壓力調(diào)整到制定充裝壓力，將排氣口閥門(mén)關(guān)閉，保壓30min壓力不下降為充裝合格；c.在壓力表裝置（包括壓力表、連通管、三通旋塞或針形閥、鎖緊裝置）上加可清洗看到表盤(pán)讀數(shù)的金屬保護(hù)罩，保護(hù)罩用點(diǎn)焊或其他適宜的方式固定。壓力表精度應(yīng)不低于Ⅰ級(jí)。2.6內(nèi)件、零部件、備品備件及專用工具的運(yùn)輸包裝1.單獨(dú)交付的組裝內(nèi)件和較大型的不規(guī)則的零部件（如膨脹節(jié)，人孔，大型接管）一般采用框架或空格箱包裝，裝箱時(shí)需注意防護(hù)；2.較精密易散失的小零件（如浮閥、泡罩、螺栓、螺母等）采用暗箱包裝。同臺(tái)茶農(nóng)的零件應(yīng)避免與其它臺(tái)式閃屏的零件混裝。必要時(shí)可先袋裝，再將袋裝入暗箱。安全附件一般采用暗箱或空格箱包裝，如需裝在容器上和容器一起運(yùn)輸，應(yīng)采取必要的保護(hù)措施。裝箱時(shí)較精密零件間應(yīng)相應(yīng)固定，以防止裝卸和搬運(yùn)時(shí)產(chǎn)生滑動(dòng)撞擊。采用暗箱包裝時(shí)應(yīng)有防雨措施，必要時(shí)箱內(nèi)應(yīng)放置干燥劑。3.備品備件、專用工具宜單獨(dú)裝箱，箱外應(yīng)標(biāo)記：備品備件“、”專用工具“字樣。4.螺紋精度等級(jí)達(dá)到GB/T197-1981規(guī)定的中等或精密的螺栓或螺柱，其螺紋部分除應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)涂敷保護(hù)膜外，還應(yīng)加防護(hù)罩保護(hù)。5.裝箱時(shí)應(yīng)把重的零部件裝在箱的下部以降低包裝重心，當(dāng)無(wú)法做到這一點(diǎn)時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)措施確保重心不超過(guò)箱高的1/2.6.包裝箱的每箱重量不宜超過(guò)3t。2.7文件資料的運(yùn)輸包裝1.文件資料包括產(chǎn)品出廠質(zhì)量證明文件、裝箱清單和本標(biāo)準(zhǔn)7.1.2規(guī)定的有關(guān)文件。a.每批裝運(yùn)貨物內(nèi)均須有一份裝箱清單，說(shuō)明每箱、每袋和每一臺(tái)貨物位號(hào)所裝運(yùn)的貨物，并說(shuō)明貨物是完整的或是一部分；b.根據(jù)容器交貨、運(yùn)輸包裝情況，必要時(shí)還應(yīng)包括如下文件資料：?安裝圖紙和安裝說(shuō)明書(shū)；?第一項(xiàng)第七條所要求的裝載圖，現(xiàn)場(chǎng)重新裝配組焊的程序文件及檢驗(yàn)要求文件；?分段出廠容器的排版圖。2.所有文件資料均勻分類訂成冊(cè)，并用塑料袋裝妥密閉，以便防水、防潮、防失散；3.上述文件資料與貨物一起發(fā)運(yùn)時(shí)，宜裝在最大的暗箱內(nèi)，箱外應(yīng)有明顯標(biāo)志。質(zhì)量證明文件也可另行郵寄。2.8圖示標(biāo)志1.在裸裝容器表面和包裝箱的明星部件做如下標(biāo)志：a.發(fā)貨標(biāo)志：收貨單位、出廠編號(hào)（或命令單號(hào)）、總共箱（件）數(shù)及箱號(hào)或捆