(完整版)市政給水工程施工方案

給水管道工程施工方案第一章工程概況...........................................................................................4一、工程概況：............................................................................................4二、主要工程數(shù)量........................................................................................4三、工程特點................................................................................................5四、施工條件................................................................................................5第二章施工準(zhǔn)備工作計劃...........................................................................6一、施工準(zhǔn)備................................................................................................6二、人員、材料、機(jī)械設(shè)備的使用計劃...................................................7三、項目施工組織機(jī)構(gòu)框圖......................................................................11第三章施工方案......................................................................................1..2.一、測量放樣...........................................................................................1..2.二、溝槽開挖...........................................................................................1..3.三、管道安裝...........................................................................................1..5.四、管道接口...........................................................................................1..6.五、管道支墩...........................................................................................1..6.六、閥門井砌筑、抹灰............................................................................1..8七、回填土...............................................................................................1..9.八、水壓試驗...........................................................................................2..0.九、清洗、消毒202第四章施工進(jìn)度計劃...............................................................................2..1第五章質(zhì)量、安全、文明施工措施......................................................2..2一、質(zhì)量保證措施...................................................................................2..2.二、安全保證措施...................................................................................2..3.三、文明施工措施...................................................................................2..4.附頁1、給水管道施工進(jìn)度計劃表,,,,,,,,,,,,,,,263第一章工程概況一、工程概況：107國道是北京—深圳的國家一級干線公路，在深圳市寶安境內(nèi)全長約32公里。其東南端通過南頭聯(lián)檢站接特區(qū)內(nèi)北環(huán)快速路和深南大道，西北端連接?xùn)|莞長安鎮(zhèn)。是深圳西部的主要門戶，也是深圳連接珠江三角洲區(qū)域的主要對外通道，同時還是寶安西部各鎮(zhèn)域組團(tuán)之間最主要的聯(lián)絡(luò)通道。107國道第三期改造工程三標(biāo)段為鳳凰立交工程。本工程位于福永鎮(zhèn)內(nèi)，現(xiàn)狀鳳凰大道為雙向四車道，與107國道為十字型燈控平交路口，東西兩個方向分別連接主要風(fēng)景點鳳凰山和海上田園，是福永鎮(zhèn)東西方向的主要交通要干道。道路兩側(cè)為商業(yè)旺地，人流密集，隨著交通量的增長，現(xiàn)狀燈控路口已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了需求，鳳凰立交的修建是勢在必須。本立交設(shè)計為蝶形狀，通過上下兩層跨線橋跨越107國道。設(shè)計起點對應(yīng)107國道主道樁號為K5+646.400，左輔道樁號為ZF05+645.436，右輔道為YF05+647.766；終點樁號對應(yīng)107國道主道樁號為K06+440.000，左輔道為ZF06+440.537，右輔道為YF06+439.864；總長793.6M。相交的鳳凰大道在立交范圍內(nèi)改造長度為959.11M。道路等級：107國道主道維持現(xiàn)狀一級公路標(biāo)準(zhǔn)；107國道輔道為城市主干道標(biāo)準(zhǔn)；鳳凰大道為城市主干道標(biāo)準(zhǔn)。鳳凰立交的給水管道工程主要分布在107國道兩側(cè)輔道，鳳凰大道兩側(cè)；給水管材采用焊接鋼管、球墨鑄鐵管及帶鋼管預(yù)應(yīng)力砼管。管溝開挖均采用大開方式埋設(shè)，對開挖深度大于3—7.5m的管溝均采用鋼板樁支護(hù)。管道基礎(chǔ)除碰到軟地基需另作處理外，一般直接敷在原狀土上，如已擾動，則分層夯實，密實度不得低于90%；回填土一般采用原土分層回填夯實，其密實度不得低于90%。二、主要工程數(shù)量1．給水管道工程DN100焊接鋼管56M，DN200焊接鋼管37M，DN300焊接鋼管31M，DN400焊接鋼管407M，DN500焊接鋼管202M，DN600焊接鋼管37M，DN8004焊接鋼管33M；DN100球墨鑄鐵管123M，DN150球墨鑄鐵管30M，DN200球墨鑄鐵管15M，DN400球墨鑄鐵管647M，DN500球墨鑄鐵管1129M，DN600球墨鑄鐵管473M，DN800帶鋼管預(yù)應(yīng)力砼管161M。￠1000地面操作式閥門井24座，￠1200地面操作式閥門井6座，￠1400地面操作式閥門井7座，￠1600地面操作式閥門井2座，￠2200地面操作式閥門井5座，￠2400地面操作式閥門井4座。三、工程特點1．本工程屬于舊路改造工程，車流量大，只能作半封閉施工，交通組織工作難度大。2．受施工條件限制，需分階段性進(jìn)行施工。3．工程施工受現(xiàn)狀管線及拆遷問題嚴(yán)重影響。四、施工條件由于是舊路改造，交通運(yùn)輸方便，可利用所有現(xiàn)狀道路進(jìn)入施工現(xiàn)場。施工用水可從鳳凰路供水管道上開口接水。施工用電，可以從現(xiàn)有高壓線上安裝變壓器，再從變壓器引入。本工程由深圳市市政工程設(shè)計院設(shè)計，江蘇東南交通工程咨詢監(jiān)理有限公司監(jiān)理，施工單位為深圳市業(yè)騰建筑工程有限公司，我公司設(shè)備一流，技術(shù)力量雄厚，人員素質(zhì)高，按時保質(zhì)保量地完成施工任務(wù)是毫無疑問的，施工材料市場供應(yīng)充足，能滿足施工需要。5第二章施工準(zhǔn)備工作計劃一、施工準(zhǔn)備1．組建精干高效的項目經(jīng)理部（見組織機(jī)構(gòu)框圖）。各部門選配經(jīng)驗豐富，技術(shù)業(yè)務(wù)精湛，事業(yè)心和責(zé)任感強(qiáng)的工程師及工作人員，使整個項目經(jīng)理部管理層人員精干，統(tǒng)一指揮，內(nèi)外協(xié)調(diào)，全面負(fù)責(zé)和加強(qiáng)對該項工程的生產(chǎn)指揮和技術(shù)管理工作。2．調(diào)遣專業(yè)性強(qiáng)的作業(yè)隊伍投入施工，確保整個工程順利完成。3．測量工程師進(jìn)入施工現(xiàn)場，根據(jù)業(yè)主提供以及我公司加密閉合的水準(zhǔn)點和導(dǎo)線控制點進(jìn)行管道中心線定位測量，確定原地面高程等，測量資料報監(jiān)理工程師及業(yè)主備案。4．工地配備試驗工程師1名，并委托深圳市公路質(zhì)檢站代表項目部進(jìn)行各類試驗檢測。5．根據(jù)施工要求，組織好施工力量。給排水工程師2人，并配備試驗檢測人員和技術(shù)、管理人員、運(yùn)輸班、電工班、管道安裝班、泥工班、機(jī)械班、雜工班等。6二、人員、材料、機(jī)械設(shè)備的使用計劃（一）主要人員的配置序號姓名在項目擔(dān)任職務(wù)職稱備注1徐偉華項目經(jīng)理工程師2蔡楚標(biāo)項目副經(jīng)理工程師3林國武項目副經(jīng)理工程師4林順平技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師5劉澤波質(zhì)檢工程師助理工程師6林炳端市政管線工程師工程師7黃友中市政管線工程師工程師8黃國釗試驗工程師工程師9蔡楚輝財務(wù)負(fù)責(zé)人會計師10林飛鵬計量員工程師11蔡龍和專職安全員安全員12柳隆凱測量工程師工程師13李洪水資料員助理工程師7主要班組配備：序號班組人數(shù)備注1電工班2人2機(jī)械班6人3泥工班15人4管道安裝班14人5雜工班10人6鋼筋班8人8（二）主要材料計劃序號名稱規(guī)格數(shù)量（m）1焊接鋼管DN100562焊接鋼管DN200373焊接鋼管DN300314焊接鋼管DN4004075焊接鋼管DN5002026焊接鋼管DN600377焊接鋼管DN800338球墨鑄鐵管DN1001239球墨鑄鐵管DN1503010球墨鑄鐵管DN2001511球墨鑄鐵管DN40064712球墨鑄鐵管DN500112913球墨鑄鐵管DN60047314帶鋼管預(yù)應(yīng)力砼管DN80016115閘閥、蝶閥、排氣閥DN75-DN80051個16消火栓24個商品砼由商品砼供應(yīng)商按實際需要供應(yīng)，其他模板、紅磚、鑄鐵爬梯、鋼筋、砂、水泥、石粉碴、碎石、片石等材料按現(xiàn)場實際需求量進(jìn)場，以滿足施工要為原則。9（三）主要機(jī)械設(shè)備計劃表序號機(jī)械名稱型號規(guī)格或生產(chǎn)能力數(shù)量32臺1履帶式單斗挖掘機(jī)液壓1.0m2振動壓路機(jī)16t1臺3振動壓路機(jī)20t1臺4蛙式電動夯實機(jī)夯能62kgm6臺5振動打拔樁機(jī)30t1臺6輪胎式起重機(jī)25t1臺7自卸汽車15t5臺8管子拖車組35t1臺9砂漿攪拌機(jī)200升1臺10鋼筋切斷機(jī)￠40mm1臺11鋼筋彎曲機(jī)￠40mm1臺12木工圓鋸機(jī)￠600mm1臺13污水泵￠1005臺14交流電焊機(jī)15KVA5臺15砼振搗器平板BL112臺16砼振搗器插入式D505臺10三、項目施工組織機(jī)構(gòu)框圖107國道三期改造工程第三標(biāo)段項目部項目經(jīng)理：徐偉華項目副經(jīng)理：蔡楚標(biāo)項目副經(jīng)理：林國武技術(shù)負(fù)責(zé)人：林順平工質(zhì)試計物綜技程技量劃資合術(shù)術(shù)驗管安財設(shè)辦顧理部全室務(wù)備公問部部部室室焊管泥鋼機(jī)電雜工道工筋械工工班安班班班班班裝班11第三章施工方案施工原則：根據(jù)工程規(guī)模，工期要求，工程特點，施工工藝，合理配備生產(chǎn)要素，堅持高起點，高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求，按“統(tǒng)一指揮，網(wǎng)絡(luò)管理，分工負(fù)責(zé)、全面推進(jìn)”的施工原則，進(jìn)行有序施工，統(tǒng)籌安排，齊頭并進(jìn)，充分利用時間、空間相互配合，確保按期全面完成施工任務(wù)。由于工期緊，任務(wù)重，宜集中力量突擊，工序接銜緊湊，組織指揮得當(dāng)，必要時日夜施工，施工順序遵循施工107國道輔道管線先，F(xiàn)、E匝道從107國道往鳳凰大道方向施工，G、H匝道從107國道往鳳凰大道方向施工，過路管線盡量安排在晚上施工。工序施工可平行或交叉。工序劃分為：測量放樣——溝槽開挖——基坑夯實——管道安裝——閥門井砌筑、抹灰——溝槽回填土——水壓試驗——管道清洗、消毒。一、測量放樣施工前嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行放樣，根據(jù)甲方提供的控制點及我公司加密閉合的控制點用全站儀測定出管道中心線，直線段10M一點，曲線段5M一點，并測定出檢查井的平面位置及原地面高程。開挖時根據(jù)圖紙設(shè)計高程，計算出開挖深度，按規(guī)定坡度放坡，并用石灰撒出開挖坡頂上口兩邊的邊線，開挖時，進(jìn)行跟蹤測量，溝底每隔10M測定出一個平面位置及基底面高程控制樁，嚴(yán)格控制好溝槽底的平面位置及高程，用全站儀測出管道定中心的平面位置并測出閥門井的平面位置。管道安裝時進(jìn)行跟蹤檢查測量，復(fù)測管底高程是否與圖紙對應(yīng)，管道施工完畢，應(yīng)進(jìn)行竣工測量。各道工序的測量資料需認(rèn)真做好記錄，所有測量成果及時上報監(jiān)理工程師審核批復(fù)。12深度在5M內(nèi)不加支撐時溝槽的最陡坡度邊坡坡度（高：寬）土的類別坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載中密的砂土1：1.001：1.251：1.5中密的碎石類土（充填物為砂土）1：0.751：1.001：1.25硬塑的輕亞粘土1：0.671：0.751：1.00中密的碎石類土（充填物粘性土）1：0.51：0.671：0.75硬塑的亞粘土、粘土1：0.331：0.51：0.67老黃土1：0.101：0.251：0.33軟土（經(jīng)井點降水后）1：1.00－－注：1、當(dāng)有成熟施工經(jīng)驗時，可不受本表限制；2、在軟土溝槽坡頂不宜設(shè)置靜載或動載；需設(shè)置時，應(yīng)對土的承載力和邊坡的穩(wěn)定性進(jìn)行驗算。二、溝槽開挖（一）溝槽開挖方法溝槽開挖采用機(jī)械開挖，機(jī)械挖土?xí)r，為防止機(jī)械擾動槽底原始土層結(jié)構(gòu)，采用人工清底，在槽底標(biāo)高以上留出20cm左右的土層，待機(jī)械開挖后，用人工清挖至槽度設(shè)計高程。開挖后，要保持基礎(chǔ)底面干燥。開挖整平后，通知有關(guān)部門驗槽，承載力必須大（等）于150kpa，若承載力偏小，應(yīng)會同監(jiān)理工程師和設(shè)計院進(jìn)行方案研究和處理后方可進(jìn)行下一步工序。若遇到軟弱地基時，應(yīng)先通知監(jiān)理工程師及業(yè)主和質(zhì)檢單位進(jìn)行現(xiàn)場洽商處理。若遇有地下水時，沿坑底兩邊基礎(chǔ)范圍外挖集水溝和和集水坑，使坑壁滲水沿兩邊集水溝匯合于集水坑，然后用水泵排出坑外，使中間挖土部分處于干處，以提高挖土效率，集水坑坑大小，主要根據(jù)滲水量大小而定，深度一般大于0.7m，或大于進(jìn)水籠的高度，集水坑可用荊笆，竹篾編筐或木籠圍護(hù)，以防泥砂堵塞吸水龍頭。抽水時應(yīng)有專人負(fù)責(zé)維護(hù)集水溝和集水坑，使其不淤、不堵，能不停地將水排出。（二）鋼板支護(hù)對于開挖深度為3～7.5m的管溝，采用鋼板樁支護(hù)，開挖深度小于3m的管溝不13予以考慮采用鋼板樁支護(hù)。鋼板樁支護(hù)有頂部支護(hù)和懸壁支護(hù)兩種方式，兩種方式采用的鋼板樁型號有所不同（見巖土專業(yè)施工圖），一般優(yōu)先采用頂部支撐鋼板樁的支護(hù)方式。當(dāng)不能采用頂部支撐時或大型號鋼板有富裕能周轉(zhuǎn)使用時，可采用懸壁式支護(hù)方式，但挖深H大于5m不宜采用懸壁支撐方式，沉樁前應(yīng)事先查明沉樁處時否有地下構(gòu)筑物妨礙沉樁。在含大塊石的地層不宜沉樁。其次需對鋼板樁進(jìn)行防銹處理，常用的方法是涂環(huán)氧煤瀝青保護(hù)。施工時宜用振動法沉樁，其垂直度允許偏差為1/150，同時應(yīng)保證鎖口緊密，為消除鎖口處摩阻力與樁錘錘擊力所形成的力偶，應(yīng)在樁尖前進(jìn)方向側(cè)削角，其坡度可取1：2～1：4，鎖口內(nèi)應(yīng)充填油脂等潤滑劑。樁的鎖口要緊密，如有局部漏水，可在墻后用聚氨脂注漿堵漏。樁拔除后應(yīng)及時將其空隙用粗砂充填密實。當(dāng)鋼板樁工程鄰近有永久性建筑物、構(gòu)筑物、地下管線，交通干道等時，應(yīng)根據(jù)工程重要性對鋼板樁墻進(jìn)行水平位移和地面沉降監(jiān)測。對于軟土地層，其地表沉降δv不宜超過0.01H（H為基坑開挖深度）；鋼板樁墻的最大水平位移不宜超過（1—1.4）δv。管道一側(cè)的工作面寬度（mm）管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度D1管道一側(cè)的工作面寬度b1（非金屬管道）D1≤500400500＜D1≤10005001000＜D1D1≤3000800注：1、槽底需設(shè)排水溝時，工作面寬度應(yīng)適當(dāng)增加；2、管道有現(xiàn)場施工的外防水層時，每側(cè)工作面寬度取800mm。溝槽開挖需嚴(yán)格注意：嚴(yán)禁擾動槽底土壤，如發(fā)生超挖，嚴(yán)禁用土回填。槽底不得受水浸泡。溝槽允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。14溝槽允許偏差序允許偏差檢驗頻率項目檢驗方法（mm）號范圍點數(shù)1槽底高程0兩井之間3用水準(zhǔn)儀測量-30槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量2每側(cè)計3點3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺檢驗每側(cè)計3點三、管道安裝1．管材要求管材進(jìn)場時應(yīng)時行檢驗，管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。管道物理性能檢驗及壓力試驗要符合施工及設(shè)計規(guī)范要求。管體外表面應(yīng)有標(biāo)記，應(yīng)有出廠合格證，注明管材型號，出廠水壓試驗的結(jié)果，制造及出廠日期，廠質(zhì)檢部門鑒章；檢查防腐層是否有脫落現(xiàn)象；并檢查預(yù)應(yīng)力砼管承口、插口尺寸，用專用量徑尺量需記錄每根管的承口內(nèi)徑，插口外徑及其橢圓度，承插口配合的環(huán)向間隙，應(yīng)能滿足選配的膠圈要求。2．吊裝下管機(jī)械下管需采用專用高強(qiáng)尼龍帶，以免傷及管身防腐層及混凝土。吊裝時應(yīng)找出管體重心，做出標(biāo)志以滿足管體吊裝要求。下管時應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動管道基礎(chǔ)。3．穩(wěn)管管道按照測量工程師測出的管道中心線就位后，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)加砂袋固定。管道安裝時應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。每節(jié)管應(yīng)位后，應(yīng)進(jìn)行固定，以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時，先檢查對口，減少錯口現(xiàn)象。管底高程偏差在±10mm內(nèi)，中心偏差不超過10mm。15四、管道接口1、球鑄鐵管及預(yù)應(yīng)力砼管接口均采用橡膠圈接口，膠圈應(yīng)采用耐酸堿腐蝕，耐老化的專用橡膠材料制成。密封圈使用時必須逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力，幾何尺寸等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范及設(shè)計規(guī)定。密封膠圈應(yīng)有出廠檢驗質(zhì)量合格的檢驗報告。產(chǎn)品到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)抽檢5%的密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力，其值不小于出廠合格證標(biāo)準(zhǔn)。管節(jié)對口時，應(yīng)將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。并將橡膠圈上的粘接物清擦干凈，且均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。插口上套的密封圈應(yīng)平順，無扭曲。安管時應(yīng)均勻滾動到位，放松外力后，回彈不得大于10mm，把膠圈彎成心形或花形（大口徑）裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，確保膠圈各個部分不翅不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。特別注意安裝頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應(yīng)停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達(dá)到承口的預(yù)定位置。密封圈不得出現(xiàn)“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現(xiàn)象。預(yù)應(yīng)力砼管抹帶接口均采用1：2.5水泥砂漿。抹帶前將管口及管外皮抹帶處洗刷干凈。直徑小于1000mm，帶寬120mm，。抹帶分兩層做完，第一層砂漿厚度約為帶厚的1/3，并壓實使管壁粘接牢固，在表面劃成線槽，以利于與第二層結(jié)合。待第一層初凝后抹第二層，用弧形抹子捋壓成形，初凝前再用抹子趕光壓實。抹帶完成后，立即用平軟材料覆蓋，3～4h后灑水養(yǎng)護(hù)。2、鋼管接口焊接：鋼管端口要呈45度，接口對齊后先點焊固定，焊縫分三次電焊完成，每次加焊前要把焊渣清除干凈，完成后的焊縫飽滿呈魚鱗狀；3、管道防腐：焊接鋼管焊縫防腐采用三油兩布。焊接鋼管、球墨鑄鐵管內(nèi)壁采用離心涂水泥砂漿防腐；球墨鑄鐵管外壁采用除銹后刷二道熱瀝青防腐；焊接鋼管采用除銹后用環(huán)氧煤瀝青、玻璃纖維布特強(qiáng)級防腐。五、管道支墩管道安裝水平彎頭及縱向彎頭應(yīng)設(shè)支墩或包封，砼均采用商品混凝土。澆筑砼支墩時，必須立模并控制好支墩標(biāo)高，采用D50插入式振搗器振搗，杜16絕蜂窩、麻面，做到內(nèi)實外光。砼澆筑完畢，達(dá)到一定強(qiáng)度后應(yīng)及時派專人澆水養(yǎng)生，且經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師等有關(guān)部門驗收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。管道接口安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：管道基礎(chǔ)及安裝的允許偏差允許偏差項目無壓力管道壓力管道中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計規(guī)定墊層0高程-15（mm）0中線每側(cè)寬度±10（mm）管座平基0高程-15（mm）混管厚度不小于設(shè)計規(guī)定凝±10（mm）道土肩寬基-5（mm）礎(chǔ)管座肩高±20（mm）抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計規(guī)定蜂窩麻面面積兩井之間每側(cè)≤1.0%厚度不小于設(shè)計規(guī)定土弧、砂或砂礫支承角側(cè)邊高程不小于設(shè)計規(guī)定軸線位置1530管道D≤1000±10±20管道內(nèi)底高程安D＞1000±15±30裝剛性接口相鄰D≤100033（mm）管內(nèi)底錯口D＞100055注：表中D為管道內(nèi)徑（mm）17六、閥門井砌筑、抹灰閥門井砌筑、抹灰的磚、砂、水泥及大型圓井、矩型井蓋板所用的鋼筋應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。首先將原材料進(jìn)行有見證送檢，待檢驗合格并設(shè)計出施工配合比后方可進(jìn)行閥門井施工。砌筑前應(yīng)將磚用水浸透，當(dāng)混凝土基礎(chǔ)驗收合格，抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa,基礎(chǔ)面處理平整和灑水濕潤后,方可鋪漿砌筑。砌筑砂漿嚴(yán)格按設(shè)計的配合比配料且攪拌均勻。在井室砌筑時，應(yīng)同時安裝鑄鐵爬梯踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確，爬梯安裝后，在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。閥門井砌筑做到砂漿配合比準(zhǔn)確，井壁砂漿飽滿，灰縫平整。圓形檢查井內(nèi)平整圓滑，內(nèi)壁圓順，抹面壓實光潔，無裂縫、空鼓。踏步牢固，井框、井蓋安裝平穩(wěn)，井口周圍無積水現(xiàn)象。大型圓井混凝土蓋板支模時，模板拼裝要平整嚴(yán)密，支撐牢固，鋼筋要除銹，鋼筋搭接長度要符合設(shè)計規(guī)范要求，砼澆筑要用平板振搗器振搗密實，做到內(nèi)實外光。閥門井砌筑需作砼、砂漿試塊，砂漿試塊的留置需每砌筑100m3砌體，或每砌筑段、安裝段，留取砂漿試塊不得少于一組，每組6塊。當(dāng)砌體不足100m3時，亦應(yīng)留取一組試塊，6個試塊應(yīng)取同盤砂漿。整個閥門井砌筑各道工序需經(jīng)自檢合格及監(jiān)理工程師鑒認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序施工。閥門井的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定閥門井允許偏差項目允許偏差長度、寬度±20井身尺寸直徑±20非路面±50井蓋與路面高程差路面±5D≤1000±10井底高程D＞1000±15注：表中D為管內(nèi)徑（mm）閥門井采用地面操作立式閥門井，其在車行道內(nèi)采用重型復(fù)合材料防盜型井蓋及蓋座，在人行道及綠化帶內(nèi)內(nèi)采用輕型復(fù)合材料防盜型井蓋及蓋座。在路面及人行道18上閥門井其井頂標(biāo)高以實際路面為準(zhǔn)，并做到與路面平接。在綠化帶上預(yù)留支管閥門井，其井頂標(biāo)高應(yīng)高出地面0.05米。排泥、排氣閥門井做法與上述相同。七、回填土給水管道鋪設(shè)后接口抹帶的接縫水泥強(qiáng)度達(dá)到5Mpa及焊接口和管身防腐作完后進(jìn)行回填土，回填土料宜優(yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)，不得采用淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料?；靥钔亮蠎?yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范要求，最佳含水率應(yīng)通過試驗確定?；靥顝墓芮粌蓚?cè)同時分層進(jìn)行夯實。回填土壓實的每層虛鋪厚度可按下表進(jìn)行。回填土每層虛鋪厚度壓實工具虛鋪厚度（cm）木夯、鐵夯≤20蛙式夯、火力夯20～25壓路機(jī)20～30振動壓路機(jī)≤40回填土的夯實采用機(jī)械夯實方法。夯實時，管道兩側(cè)同時進(jìn)行，不得使管道移位或損傷。回填壓實應(yīng)逐層進(jìn)行，管道兩側(cè)夯實面的高差不大于300mm，管頂500mm以上回填應(yīng)分層整平和夯實。采用蛙式夯等壓實工具時，應(yīng)夯夯相連，采用壓路機(jī)時，碾壓的重疊寬度不得小于200mm，且其行駛速度不得大于2km/h。19溝槽回填土作為路基的最小壓實度由路槽底算起的深最低壓實度%道路類別度范圍（cm）重型擊實標(biāo)準(zhǔn)輕型擊實標(biāo)準(zhǔn)快速路主干道9598≤80次干道9395支路9092快速路主干道9395＞80～150次干道9092支路8790快速路主干道8790＞150次干道8790支路8790注：1、表中重型擊實標(biāo)準(zhǔn)的壓實度和輕型擊實標(biāo)準(zhǔn)的壓實度，分別以相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗法求得最大干密度為100%；2、回填土的要求壓實度，除注明者外，均為輕型擊實標(biāo)準(zhǔn)的壓實度。八、水壓試驗給水管道安裝完畢和回填密實后，應(yīng)進(jìn)行管道的水壓試驗。管道試壓長度一般在500米至1000米之間，具體長度以現(xiàn)場實際情況而定。把給水管兩端用盲板焊接封住，焊縫飽滿不滲水；在試壓段管頂開進(jìn)水孔，并設(shè)置閘門開關(guān)；在管道最高點及縱向彎頭高點處設(shè)置排氣孔并安上檢驗標(biāo)定過的壓力表。試驗壓力鋼筒預(yù)應(yīng)力砼管（PCCP）為0.9MPa,焊接鋼管、球墨鑄鐵管為1.0MPa.九、清洗、消毒管道試壓合格后應(yīng)進(jìn)行清洗和消毒，管道清洗和消毒要符合施工技術(shù)規(guī)范。20第四章施工進(jìn)度一、合同工期為14個月，給水管道工程計劃145天。（后附施工進(jìn)度計劃表）二、確保工期措施：1．建立健全優(yōu)質(zhì)、高效的管理體系；2．工程技術(shù)人員，施工管理人員在項目經(jīng)理的帶領(lǐng)下，認(rèn)真分析施工方案，從中選出最有效的方案，加快整個工程的施工進(jìn)度；3．嚴(yán)格按照施工圖紙以及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工，避免返工現(xiàn)象出現(xiàn)；4．加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的管理，對機(jī)械設(shè)備定期檢查和及時維修，建立設(shè)備檔案，保證正常施工運(yùn)作。5．根據(jù)進(jìn)度的安排，由公司生產(chǎn)部門及時提供各工種人員所需數(shù)量，由公司人事勞資部門統(tǒng)一安排給項目經(jīng)理部，各工程人員執(zhí)證上崗；6．根據(jù)分項工程的內(nèi)容和工程量的多少及先后順序，由公司設(shè)備部門集中對施工機(jī)械設(shè)備統(tǒng)一調(diào)配，保證施工需要；7．組織有關(guān)人員對施工圖紙進(jìn)行材料分析，及時將各種材料規(guī)格和數(shù)量計劃，提供給行政物資部門。21第五章質(zhì)量、安全、文明施工措施一、質(zhì)量保證措施1．質(zhì)量目標(biāo)：分項工程合格率達(dá)到100%，單位工程達(dá)到優(yōu)良，滿足業(yè)主要求。工程質(zhì)量隱患問題整改率達(dá)到100%以上，杜絕重大工程質(zhì)量事故。2．組建一個務(wù)實高效，政令通暢的施工組織，管理指揮系統(tǒng)。認(rèn)真執(zhí)行施工過程中的各項檢查制度，進(jìn)場材料檢驗制，施工班組落實自檢、互檢、交接檢的“三檢制”，質(zhì)檢人員隨班檢查，保證每道工序在施工過程中達(dá)到合格，為整個工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良打下基礎(chǔ)。3．測量工作由主管測量工程師負(fù)責(zé)，對坐標(biāo)，水準(zhǔn)點，標(biāo)高等數(shù)據(jù)要認(rèn)真進(jìn)行核驗，做到測量準(zhǔn)確無誤。4．對工程使用的原材料、半成品、成品材料及溝槽挖填認(rèn)真進(jìn)行檢測，為保證整個工程質(zhì)量提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，檢測應(yīng)嚴(yán)格按照施工程序和國家有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。5．成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，認(rèn)真執(zhí)行“六項質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)”。6．施工管理人員、技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合本工程的特點及質(zhì)量要求，認(rèn)真進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，在施工過程中，嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行施工，并按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。7．加強(qiáng)施工工藝管理，科學(xué)地安排施工，保證生產(chǎn)過程的合理性及相對穩(wěn)定性。8．對于鋼筋、砼管材、水泥、磚等材料購買時，必須要有出廠合格證，進(jìn)場后由試驗室進(jìn)行抽驗，發(fā)出合格報告后方可使用。9．砂漿及砼要嚴(yán)格按照配合比報告進(jìn)行配料，砂、石要嚴(yán)格按照重量比，在施工過程中，試驗人員隨時取樣作試塊，進(jìn)行強(qiáng)度檢驗并發(fā)出報告，現(xiàn)場必須懸掛配合比牌子。10．管道溝槽開挖時，嚴(yán)禁擾動槽底土壤，不得受水浸泡。11．嚴(yán)格選用管材，檢驗不合格和無出廠合格證的管材，不得使用于本工程。12．抹帶接口表面應(yīng)光潔密實，厚度均勻，不得有裂縫、空鼓現(xiàn)象。13．磚砌閥門井及抹面，應(yīng)做到砂漿飽滿。磚砌體與管皮接觸處、安爬梯根部、制作腳窩處砂漿應(yīng)飽滿密實。對于管材、管帶、井墻等小量滲水，一般可22用防水劑配制水泥漿，或水泥砂漿涂刷或勾抹于滲水部位即可。14．水壓試驗必須滿足設(shè)計規(guī)范要求。15．管道回填土?xí)r，應(yīng)防止管道中心線位移或損壞管道，管道兩側(cè)用人工同步回填直至管頂500mm以上，在管頂以上500mm之內(nèi)，不得回填大于100mm的土塊及雜物。在不損壞管道的情況下，可用蛙式打夯機(jī)夯實。16．管線留口端要用盲板封住，防止泥土、雜物進(jìn)入管內(nèi)，也可用砌磚進(jìn)行封堵。17．認(rèn)真熟悉與掌握設(shè)計要點和施工圖紙。施工中應(yīng)加強(qiáng)與各專業(yè)協(xié)調(diào)配合，及時解決施工中的問題。18．嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量保證體系運(yùn)作。二、安全保證措施1、加強(qiáng)安全生產(chǎn)的思想和知識教育，使“安全第一、預(yù)防為主”的思想深入人心，使安全防護(hù)知識落實到人，提高安全生產(chǎn)意識。2、積極開展“安全生產(chǎn)競賽”、“安全知識競賽”、“安全生產(chǎn)周”和“百日安全無事故”等。3、遵守《公路工程安全技術(shù)規(guī)程》（JTJ058-94）及勞動保護(hù)與衛(wèi)生管理等有關(guān)法規(guī)，建立安全保證體系，成立以項目經(jīng)理為組長，質(zhì)安員、各施工隊隊長為成員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)全工地的安全工作。4、和當(dāng)?shù)卣?，派出所及交通管理部門搞好關(guān)系，教育職工嚴(yán)格遵守當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)規(guī)章及民俗，搞好社會治安。5、電工必須持證上崗，配電系統(tǒng)及電動機(jī)具按規(guī)定采用接零或接地保護(hù)。6、機(jī)械操作人員必須持證上崗。機(jī)械設(shè)備的維修，保養(yǎng)要及時，使設(shè)備處于良好的狀態(tài)。7、蛙式打夯機(jī)操作人員必須穿戴好絕緣用品