CNC車間管理制度

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)程序文件標(biāo)題：CNC車間管理制度 編號(hào)：版次： 生效日期： 編制：日期:規(guī)范化審核：日期： 審核：日期: 批準(zhǔn)：日期: 受控狀態(tài)：分發(fā)號(hào):會(huì)簽欄部門簽字部門簽字部門簽字更改記錄更改類型更改內(nèi)容更改單號(hào)更改人更改日期1.0目的為了確保良好的生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項(xiàng)工作順利開(kāi)展，營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)公司發(fā)展，結(jié)合生產(chǎn)車間實(shí)際情況，特制定本制度。2.0范圍適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。具體包括車間管理人員和操作人員。3.0定義無(wú)。4.0車間負(fù)責(zé)人職責(zé)按照部門領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的訂單，制定好合理的生產(chǎn)計(jì)劃，然后再按不同崗位分工的職責(zé)合理分配好每個(gè)人的生產(chǎn)任務(wù)，保證交貨期和產(chǎn)品質(zhì)量的合格率。5.0程序的管理從接到部門下發(fā)的生產(chǎn)圖紙后，開(kāi)始擬定好加工工藝路線，再確定裝夾方法，程序編寫、出刀單圖。6.0員工的技能培訓(xùn)所有新員工必須先進(jìn)行上崗前技能培訓(xùn)，經(jīng)考核合格的才可上崗作業(yè)。刀7.0具體內(nèi)容7.1刀具的管理7.1.1刀具的管理暫由CNC辦公室專管，從辦公室領(lǐng)取刀具必須由組長(zhǎng)或調(diào)機(jī)員領(lǐng)取，其他人不給予領(lǐng)取。原則上到辦公室領(lǐng)取刀具時(shí)必須以舊換新原則。7.1.2刀具使用不正常的（同樣規(guī)格的刀具同一時(shí)間段內(nèi)損壞3支或3支以上）及時(shí)通知班組長(zhǎng)，當(dāng)事操作員以書面形式描述損壞原因，交給部門主管分析改善。7.2工裝夾具的管理7.2.1工裝：螺桿、螺母、墊塊、壓塊、鋼鉗口等按照指定區(qū)域分類存放。調(diào)機(jī)時(shí)自己取用，調(diào)機(jī)好后及正常生產(chǎn)時(shí)設(shè)備旁多余的工裝和工具及時(shí)放回指定位置，擺放以6S為標(biāo)準(zhǔn)。7.2.2工裝夾具損壞不能用的組長(zhǎng)及時(shí)挑選出來(lái)交予主管確認(rèn)申請(qǐng)報(bào)廢處理。保證工具架上不能存放無(wú)用的工裝和工具。7.2.3工裝從設(shè)備上拆下來(lái)時(shí)去除切屑、油污、并且涂防銹油，鋁件不需涂防銹油。7.2.4工裝夾具使用時(shí)要輕拿輕放，不允許有碰傷，絕不允許用銑刀鑼鋼件工裝夾具，保證下次用時(shí)是完好的，能及時(shí)投入使用。7.2.5專用工裝夾具未經(jīng)主管同意絕對(duì)不允許私自改制、拆卸或做其它工件夾具。7.3設(shè)備的操作7.3.1設(shè)備的操作嚴(yán)格按安全操作規(guī)程執(zhí)行。7.3.2學(xué)徒員工絕對(duì)不允許私自更改設(shè)備的參數(shù)、程序、設(shè)置，如果發(fā)現(xiàn)違反必定嚴(yán)重處理。在對(duì)平時(shí)工作表現(xiàn)突出的有上進(jìn)心學(xué)徒員工可陪養(yǎng)成技工才可以做調(diào)機(jī)作業(yè)。7.3.3上班時(shí)必須穿好工衣，衣扣要扣好，開(kāi)機(jī)前要認(rèn)真檢查，開(kāi)機(jī)時(shí)嚴(yán)禁戴手套。7.3.4設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行時(shí)操作者不得擅自離開(kāi)崗位，將設(shè)備內(nèi)的所有與之無(wú)關(guān)的工具、量具、等器具拿出設(shè)備外，如發(fā)現(xiàn)加工異常立即停機(jī)。7.3.5設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁從刀庫(kù)門裝卸刀具，換刀時(shí)要關(guān)門。7.3.6在試機(jī)加工時(shí)RAPID快速倍率要調(diào)到最慢，直到正常加工時(shí)才可以調(diào)至100%。7.3.7主軸沒(méi)有裝刀把時(shí)嚴(yán)禁使用氣槍，清理切削時(shí)，氣槍嚴(yán)禁朝工作臺(tái)以下部位吹氣，以免切削吹進(jìn)主軸或?qū)к墶?.3.8配換刀具時(shí)，要選用配套的刀把、彈簧夾、拉釘，不能隨意更換，刀具裝夾要可靠，拉釘要經(jīng)常檢查是否擰緊。7.3.9嚴(yán)禁赤手清理切削，不得隨意觸摸刀刃或刀尖，裝卸工裝夾具或大件產(chǎn)品時(shí)要戴手套以免劃傷和碰傷。7.3.10當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，及時(shí)向主管匯報(bào)，并保留第一現(xiàn)場(chǎng)，操作者不得盲目操作或觸摸電器設(shè)備，等待維修處理。7.3.11下班前必須填寫《CNC加工車間生產(chǎn)報(bào)表》，記錄要詳細(xì)：（1）加工產(chǎn)品名稱及圖號(hào)（2）加工產(chǎn)品版本號(hào)（3）加工工序（4）當(dāng)班加工良品數(shù)量（5）當(dāng)班加工不良品數(shù)量7.4設(shè)備的保養(yǎng)7.4.1設(shè)備的保養(yǎng)嚴(yán)格按《CNC日常保養(yǎng)記錄表》內(nèi)容執(zhí)行。7.4.2日保養(yǎng)，各班下班提前20分鐘對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，交接班時(shí)保證工作臺(tái)和機(jī)身上無(wú)油污、無(wú)堆積的切削。下班后當(dāng)班組長(zhǎng)對(duì)設(shè)備復(fù)檢。接班操作員發(fā)現(xiàn)設(shè)備保養(yǎng)不合格時(shí)可以拒絕接班，待交班操作員保養(yǎng)合格后進(jìn)行接班。7.4.3周保養(yǎng)，每個(gè)星期六的下午1個(gè)小時(shí)對(duì)機(jī)床全面保養(yǎng)，參照《CNC日常保養(yǎng)記錄表》。7.4.4月保養(yǎng)，每個(gè)月最后一個(gè)星期六的下午2個(gè)小時(shí)對(duì)機(jī)床全面保養(yǎng)，參照《CNC日常保養(yǎng)記錄表》。7.4.5磨刀機(jī)保養(yǎng)由當(dāng)班操作員負(fù)責(zé)，每天保養(yǎng)1次，保養(yǎng)內(nèi)容：（1）擦拭桌面及機(jī)身，不允許留有灰塵。（2）萬(wàn)向臂及導(dǎo)桿活動(dòng)的部位用WD-40清潔劑清洗并加上導(dǎo)軌油。7.56S的執(zhí)行7.5.16S執(zhí)行嚴(yán)格按照整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全隨時(shí)隨地執(zhí)行。7.5.2區(qū)域：（1）CNC作業(yè)區(qū)：是加工生產(chǎn)的區(qū)域，在此區(qū)域不允許放置與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物料，在此區(qū)域所有物料一致擺放整齊以5S為標(biāo)準(zhǔn)，隨時(shí)保持通道暢通。（2）上工序來(lái)料區(qū)：是上工序來(lái)料放置的區(qū)域，一旦安排上機(jī)加工必須馬上轉(zhuǎn)移到待加工區(qū)。（3）待加工區(qū)：是已經(jīng)安排生產(chǎn)產(chǎn)品的存放區(qū)。（4）成品區(qū)：是存放成品待周轉(zhuǎn)下工序的區(qū)域，在此區(qū)域的所有產(chǎn)品必須有隨工單和圖紙并且要按要求填寫完整。（5）不良品區(qū)：是存放待返修、陋工序或報(bào)廢的產(chǎn)品，存放的不良產(chǎn)品必須有不良品報(bào)告，原則上在此區(qū)域產(chǎn)品不允許存放超過(guò)3天。7.5.3每天CNC所有區(qū)域隨時(shí)保持地面干凈、整潔。每天由當(dāng)班的班組安排下班前把車間所有區(qū)域整理、整頓、清掃，保證交班地面干凈整齊，符合6S標(biāo)準(zhǔn)。7.5.4設(shè)備周邊由操作員負(fù)責(zé)，時(shí)常保持整齊、干凈，無(wú)用的東西不能留在設(shè)備周邊。7.5.5設(shè)備的左邊放小工作臺(tái)，小工作臺(tái)上面只允許放在加工的產(chǎn)品。設(shè)備的右邊放工作桌，工作桌上只允許放所需的工具、量具和少許擦手用的碎布，量具必須放在盒子里，以上放置必須整齊，以6S為標(biāo)準(zhǔn)。7.5.6物料箱等輔助工具必須在機(jī)床邊橫平豎直擺放整齊，不允許在地板上到處亂放。8.0參考文件