1起重吊裝工程安全專項施工方案(修改后)_第1頁
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文檔簡介

PAGEPAGE7目 錄一、工程概況 2二、編制依據(jù) 2三、適用范圍 2四、安全技術(shù)設(shè)計 31、一般規(guī)定和要求 32、構(gòu)造要求 33、設(shè)計計算 3五、施工要求 81、施工計劃 82、施工工藝技術(shù) 8六、安全管理 111、組織保證措施 112、塔吊安裝、拆卸的安全注意事項 113、施工安全保證措施 124、危險源及相關(guān)措施 145、應(yīng)急預(yù)案 18起重吊裝工程安全專項施工方案一、工程概況該項目由住宅、聯(lián)體別墅、地下商業(yè)街、幼兒園、社區(qū)、市政公用等綜合8m28.00m2289111棟。.未見測得初見水位,2.25米—1588。13—118.90)部分勘探孔孔深范圍內(nèi)未見地下水。二、編制依據(jù)(1(GB50007—2011;2《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2010);(GB50017);((5(JGJ(6(GB5144;7《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》(ZBJ(《建筑卷揚機(jī)安全規(guī)程》(GB13329;9)(GB10055;10《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ(1《工程建設(shè)重大事故報告和調(diào)查程序規(guī)定》;《建筑施工手冊》(第四版)(中國建筑工業(yè)出版社出版;(13)本工程施工組織總設(shè)計及相關(guān)文件.三、適用范圍本起重吊裝工程安全專項施工方案適用于合同段內(nèi)的:(1)輪胎式起重機(jī);(2)塔式起重機(jī);(3)卷揚機(jī);四、安全技術(shù)設(shè)計1、一般規(guī)定和要求(1)(2)3)吊繩及吊具.要求地基能夠滿足最不利荷載下的最小需要承載力要求及對地基的其它要求,根據(jù)設(shè)備的說明書及設(shè)計要求確定;起吊設(shè)備的設(shè)計與安裝要由有資質(zhì)的單位進(jìn)行設(shè)計、制造、安裝;吊繩及吊具根據(jù)具體的施工狀況進(jìn)行自行設(shè)計.2、構(gòu)造要求通過并取得安全使用許可證。3、設(shè)計計算(1)地基與基礎(chǔ)礎(chǔ)。鋼絲繩設(shè)計與計算鋼絲繩是吊裝中的主要繩索,它具有強(qiáng)度高、彈性大、韌性好、耐磨、能承受沖擊載荷等優(yōu)點,且磨損后外部產(chǎn)生許多毛刺,容易檢查,便于預(yù)防事故。鋼絲繩允許拉力按下列公式計算:[]=/K (1)g式中[F]——鋼絲繩的允許拉力(kN);ggF—鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(k;g—換算系數(shù),2取用;K—-鋼絲繩的安全系數(shù),按表3取用。鋼絲繩結(jié)構(gòu)6×196×376×61鋼絲繩結(jié)構(gòu)6×196×376×61換算系數(shù)。85。82。80鋼絲繩的安全系數(shù)表3用途安全系數(shù) 用途安全系數(shù)作纜風(fēng)3.5 作吊索、無彎曲時6~7用于手動起重設(shè)備4。5 作捆綁吊索8~10用于機(jī)動起重設(shè)備5~6 用于載人的升降機(jī)14g6×19[F]=1550Mpa據(jù)公式123g序號起重量(T)起重方式換算系數(shù)安全系數(shù)最小鋼絲繩直徑(mm)11單根吊索無彎曲0.857822單根吊索無彎曲0。8571233單根吊索無彎曲0。8571444單根吊索無彎曲0。85716510單根吊索無彎曲0.85726670四根吊索無彎曲0.85769備注雙根直徑相應(yīng)減小26mm;16mm;1t,備注雙根直徑相應(yīng)減?。?)鋼絲繩的安全檢查4采用的6×19鋼絲繩種類6×37采用的6×19鋼絲繩種類6×376×61交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻6以下126221136186~7147261338197以上168301540204折減并按折減后的斷絲數(shù)報廢。鋼絲繩銹蝕或磨損時報廢標(biāo)準(zhǔn)的折減系數(shù)表5鋼絲繩表面銹蝕或磨損量(%)1015202530~40大于40折減系數(shù)8575706050報廢斷絲數(shù)沒有超過報廢標(biāo)準(zhǔn),6定使用.鋼絲繩合用程度判斷表6類別鋼絲繩表面現(xiàn)象合用程度使用場所I各股鋼絲位置未動,磨損輕微,無繩股凸起現(xiàn)象100%重要場所II芯個別部分有輕微銹痕75%重要場所3.有斷頭鋼絲,每米鋼絲繩長度內(nèi)斷頭數(shù)目不多于鋼絲總數(shù)的3%III1.每米鋼絲繩長度內(nèi)斷頭數(shù)目超過鋼絲總數(shù)的3%,但少于10%;50%次要場所2.有明顯銹痕1.繩股有明顯的扭曲、凸出現(xiàn)象鋼絲繩全部均有銹痕,將銹痕刮去后鋼絲上留有凹IV 40%痕每米鋼絲繩長度內(nèi)斷頭數(shù)超過10%25%

不重要場所或輔助工作(4)吊裝工具135HB.吊鉤表面應(yīng)光滑,不得有剝裂、刻痕、銳角、裂縫等缺陷存在,并不準(zhǔn)對磨損或有裂縫的吊鉤進(jìn)行補(bǔ)焊修理。硬別或歪扭,以免吊鉤產(chǎn)生變形或使吊索脫鉤。1)帶環(huán)吊鉤規(guī)格帶環(huán)吊鉤規(guī)格見表7。帶環(huán)吊鉤規(guī)格(mm) 表7起重量簡圖 A (t)

C D E

適用鋼絲繩直徑(mm)

每只自重(kg)0.571147319191960.340。7591338622252560。451101469825292780.791.512171109323235101.25213191121353537111。542.515216140383841132.04316232152414148142.903.7518257171444851163.864.519282193515154185。00622330206575464197。407。524356227645770229。7610273942557064792512.3012334192797672892915.2014344563088383953219.102)卡環(huán)(卸甲、卸扣)型號使用負(fù)荷(N) (kg)DHH1Ld(mm)d1d2B重量(kg)0.224502501649353468。5M8120。040。4392040020634544810.5M10180.090。65880600247250531012.5M12200。160。988209003087606412165M16240.301。21225012503510270731418.5M18280。461.71715017504011680831621M20320.692.12058021004513290982025M223612.7269502750501471001092229M27401.543。5343003500601641101222433M30452.204.5441004500681821201372837M36543。216。0588006000752001351583241M39604。577PAGEPAGE217.5735007500802261501753646M42686。209.5931009500902551701934051M48758。6311.010780011001002851902164556M528012。0314013720014001103182152364859M568015.5817517150017501203452352545066M6410019。3521.020580021001303752502886071M6811027.83五、施工要求1、施工計劃施工進(jìn)度計劃:QTZ80塔吊,QTZ804個月.25T吊車,以用來倒運、安裝塔吊.2、施工工藝技術(shù)工藝流程:施工準(zhǔn)備→綁扎吊件(構(gòu)件)→起升→就位→校正→固定塔吊安裝工藝(1)、地基基礎(chǔ):地基基礎(chǔ)是保證塔機(jī)安全使用的必要條件,本機(jī)基礎(chǔ)嚴(yán)格→100C10素砼墊層、基坑護(hù)壁→用水準(zhǔn)儀在坑壁四周測設(shè)標(biāo)高線1500高處均打水平樁)→800(用水準(zhǔn)儀→投點放線→安固定支腳()700厚砼第二層[用經(jīng)緯儀二臺,有沒有偏移]→注意養(yǎng)護(hù).(2,計要求。(3):480088銷軸;1個塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié);1個鉛垂鉈和一臺水平儀.a、固定支腳必須按砼基礎(chǔ)中心線對稱安裝,下墊40厚鋼板;b、塔身采用∠200×20角鋼和600×600見方鋼板等構(gòu)件組成固定支腳;cd、固定支腳應(yīng)按電氣要求正確接地;、將固定支腳和固定框裝在一起(固定框僅供臨時埋設(shè)固定支腳用;f、將固定支腳和固定框安放在加強(qiáng)鋼筋上,并在固定支腳支板下用木楔塊調(diào)整固定支腳的位置;g、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在固定框上安裝完畢后,從兩個方向檢查其垂直度;(4、安裝基礎(chǔ)及第二節(jié),平臺。(5的電氣,然后將此組件吊到塔身上用鎖軸連好打上保險鎖,在此過程中還得注意方向.(6、吊裝塔頂:軸及螺栓固定。(7).主件吊起,用銷軸將平衡臂拉桿與塔頂點連接好,接好電源。(8、在塔機(jī)的正方向(根據(jù)現(xiàn)場情況),小車牽引塔頂點連接好。(、裝配重,按圖紙要求不能錯位,最后用螺桿將配重塊固定.(10)、接小車電源,穿繞起鋼絲繩。(11)、主塔完畢,檢查各處結(jié)構(gòu)是否牢靠,傳動機(jī)構(gòu)(包括鋼絲繩、滑輪)是否正常。對電氣及安全裝置進(jìn)行調(diào)試,確認(rèn)無誤后方可加節(jié)。(12)、塔機(jī)頂升程序及要求頂升前的準(zhǔn)備:油,對液壓站進(jìn)行清洗加油試驗.15CM用小車引進(jìn)平衡,使平衡點落在頂升橫梁上,15分鐘后看油缸有無下滑現(xiàn)象.在頂升中,離出現(xiàn)偏差。頂升作業(yè):(1)各部正常后,開始頂升,將頂升橫梁兩端的棘爪落在塔身的凸耳上,頂起塔08.收回油缸頂升橫梁掛到上一對1再收回油缸頂升橫梁拉到上對凸耳上,再頂起塔頭部分,拉起套架棘爪,當(dāng)油缸全15米.這時注意不能讓套架滾輪沖出塔身,套架頂空拉進(jìn)引進(jìn)小車使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)就位,將操縱桿撥到下降位子,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落入魚尾板內(nèi),用銷軸連接好,并插上安全銷鎖定標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。吊下引進(jìn)小車裝上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊入軌道。將小車開至平衡點拿掉保險銷,重復(fù)每(1)8轉(zhuǎn)。,4級不得進(jìn)行頂上銷好,超過自由高度應(yīng)提前埋好預(yù)埋件,并附著.六、安全管理1、組織保證措施成立起重吊裝工程安全管理小組,安全總監(jiān)職責(zé):負(fù)責(zé)按交底及操作規(guī)程要求進(jìn)行組織與協(xié)調(diào),參加安全檢查。技術(shù)負(fù)責(zé)職責(zé):負(fù)責(zé)督促、審核安全方案、各種交底,參加安全檢查。修保養(yǎng),參加安全檢查。2、塔吊安裝、拆卸的安全注意事項(1、對裝拆人員的要求:參加塔吊拆裝人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和考核,持程序進(jìn)行拆裝;裝拆作業(yè)人員嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的有關(guān)制度,正確使用勞動保護(hù)用品。(2、對塔吊裝拆的管理要求:裝拆塔吊的施工企業(yè),必須具備裝拆作業(yè)的資質(zhì),并按資質(zhì)的等級進(jìn)行裝拆響應(yīng)的塔吊;進(jìn)行塔吊的裝拆,施工企業(yè)必須編重工(裝卸工、電工、起重指揮、塔吊操縱公司和維修鉗工等組成。(3須在班組長的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行,專職安全員必須在場監(jiān)控塔吊裝拆全過程。3、施工安全保證措施、技術(shù)質(zhì)量檢驗及驗收、安裝過程中的技術(shù)檢驗應(yīng)檢查固定基礎(chǔ)其表面平整度、混凝土強(qiáng)度、預(yù)埋件位置、排水溝設(shè)置等,均應(yīng)符合要求。行走底架、基礎(chǔ)節(jié)、壓重安裝完畢后應(yīng)重點檢查:夾軌鉗的夾緊程度應(yīng)牢固可靠。行走機(jī)構(gòu)制動器應(yīng)齊全完整,外觀情況良好。水平拉桿、斜拉桿和固定銷軸應(yīng)安裝齊全,位置正確,符合規(guī)定.基礎(chǔ)節(jié)和底架的安裝位置(包括水平和垂直偏差)在允許范圍內(nèi),螺栓或銷軸齊全,緊固符合規(guī)定.壓重安裝位置正確,重量符合原廠說明書規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、頂升套架、回轉(zhuǎn)平臺安裝完畢后應(yīng)重點檢查:標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的型號(指有加強(qiáng)節(jié)或多種標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的力應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。駕駛室節(jié)、塔帽安裝完畢后,應(yīng)重點檢查:塔帽和駕駛室之間、駕駛室和回轉(zhuǎn)平臺之間連接應(yīng)牢固可靠,連接螺栓的預(yù)緊力應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。檢測行走臺車應(yīng)不大于1/1000。檢測塔身軸心和支承面的垂直度誤差應(yīng)不大于4/1000。平衡臂、起重臂、平衡重安裝完畢后應(yīng)重點檢查:平衡臂、起重臂和塔身之間連接是否緊固可靠,連接銷軸應(yīng)無竄動,緊固符合技術(shù)要求。平衡臂、起重臂各節(jié)牢固可靠。平衡臂、起重臂的拉索(或拉桿)安裝是否正確,受力均勻,連接緊固應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定.平衡重的重量、安裝位置和固定情況是否符合技術(shù)規(guī)定.檢測駕駛室供電電壓,其值應(yīng)為380%±5%.對起升、變幅、回轉(zhuǎn)、行走(必要時)等工作機(jī)構(gòu)進(jìn)行試運轉(zhuǎn),應(yīng)平穩(wěn)無異響,制動靈敏可靠.試驗各安全限位保護(hù)裝置,動作應(yīng)靈敏可靠。、頂升過程中的技術(shù)檢驗頂升前的準(zhǔn)備和檢查:檢查準(zhǔn)備頂升的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的型號及數(shù)量應(yīng)和需要頂升的高度相符,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和爬爪應(yīng)無變形、開焊等現(xiàn)象.檢查頂升套架和回轉(zhuǎn)平臺連接螺栓(或銷軸)是否牢固可靠,緊固應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。檢查套架導(dǎo)輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙,應(yīng)符合原廠技術(shù)規(guī)定。檢查液壓頂升系統(tǒng),要求壓力穩(wěn)定,壓力值符合規(guī)定,油路暢通無泄漏。頂升時應(yīng)重點檢查:每次松開標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和回轉(zhuǎn)平臺(或過渡節(jié))工作是否可靠.每次吊運下一節(jié)新加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前,應(yīng)檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和回轉(zhuǎn)平臺(或過渡節(jié))之間的接口四角是否用工藝銷(或螺栓)臨時固定.頂升全部完成后,檢查全部螺栓、銷軸的緊固應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定.3)、整機(jī)安裝完畢后的技術(shù)檢驗動靈敏可靠。檢驗整機(jī)鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)安裝正確,無變形、開焊、裂痕等.檢查所有連接點的緊固情況,螺栓、銷軸牢固可靠,緊固符合技術(shù)規(guī)定.對各安全保護(hù)裝置鉤至起重臂(或起重小車)之間的安全距離不小于1~1.5m.水平臂小車變幅的前后限位,要求起重小車限位停車位置,最外端距軌道終端止檔的距離不小于20~30cm。大車行走限位停車位置,臺車最外端距軌道極限安全止檔的距離不小于50cm,力矩保護(hù)精度縱使誤差不大于8、監(jiān)測監(jiān)控采用在塔吊基礎(chǔ)上設(shè)置4個沉降觀測點,十字線法控制,塔吊頂面設(shè)置4個觀測點,檢測基礎(chǔ)沉降和塔吊的偏移情況,在塔吊安裝、使用過程中,隨時檢?;A(chǔ)沉降劑塔吊的偏移情況.次混凝土用該方法校核一次.該測量方法取得了良好的控制效果,墩身各部尺寸、中線、標(biāo)高均符合設(shè)計和規(guī)范要求。(3)、勞動力計劃1111124234111材料.4、危險源及相關(guān)措施(1)、危險源分布情況1);2)大臂拆斷與翻倒;4)殺車失靈重物滑落;5)高處墜落。2、危險源預(yù)防措施1)應(yīng)盡量避免超載吊裝。在某些特殊情況下難以避免時,應(yīng)采取措施,如:在60°以內(nèi),操作時應(yīng)緩慢進(jìn)行。70%,件擺動.得超過其允許載荷的80過程中,兩臺起重機(jī)的吊鉤滑車組應(yīng)基本保持垂直狀態(tài).綁扎構(gòu)件的吊索需經(jīng)過計算,綁扎方法應(yīng)正確牢靠。所有起重工具應(yīng)定期檢查。不吊重量不明的重大構(gòu)件或設(shè)備.禁止在六級風(fēng)的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁起吊重物長時間懸掛在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方,并關(guān)閉發(fā)動機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修.在突然停電時,應(yīng)立即把所有控制器撥到零位,斷開電源總開關(guān),并采取措施使重物降到地面.斷面有永久變形時應(yīng)予更換。起重設(shè)備在未得到安全使用許可證前不得投入使用。經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行檢查與維護(hù),保證鋼絲繩與殺車的良好運行。2)防止高處墜落措施即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處,而人在低處操作。于求成.雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)的時候,必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施.作業(yè)處和構(gòu)件上有水、冰、霜、雪均應(yīng)及時清除。對在高聳建筑物進(jìn)行高處作業(yè),應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有六級以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣天氣,不得從事露天高處吊裝作業(yè).暴風(fēng)雪及臺風(fēng)暴雨后,應(yīng)對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查,發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象,應(yīng)立即修理完善。、防止高處落物傷人措施地面操作人員必須戴安全帽。高處操作人員使用的工具、零配件等,應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi),不可隨意向下丟擲。在高處用氣割或電焊切割時,應(yīng)采取措施,防止火花落下傷人.重機(jī)的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。構(gòu)件安裝后,必須檢查連接質(zhì)量,只有連接確實安全可靠,才能松鉤或拆除臨時固定工具。設(shè)置吊裝禁區(qū),禁止與吊裝作業(yè)無關(guān)的人員入內(nèi).、防止觸電措施氣線路和設(shè)備應(yīng)由專人負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理,嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。10m7m2。5m.起重機(jī)不得靠近架空輸電線路作業(yè).起重機(jī)的任何部位與架空輸電線路的安全距離不得小于表1的規(guī)定。電壓(kV)安全距離

起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的安全距離表1<1 1~15 20~40 60~110 220沿垂直方向(m)沿垂直方向(m)1.53。04。05。06.0沿水平方向(m)1.01。52。04。06。0構(gòu)件運輸時,構(gòu)件或車輛與高壓線凈距不得小于2m,與低壓線凈距不得小于1m,否則,應(yīng)采取停電或其他保證安全的措施.現(xiàn)場各種電線接頭、開關(guān)應(yīng)裝入開關(guān)箱內(nèi),用后加鎖,停電必須拉下電閘。5m,在用交流電工作時為60~80V,要求手把線質(zhì)量良好,如有破皮情況,必須及時離措施。使用

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