QTZ6015塔式起重機(jī)安裝方案

精選優(yōu)質(zhì)文檔傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔傾情為你奉上專心專注專業(yè)專心專注專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔傾情為你奉上專心專注專業(yè)目錄TOC\o"1-3"\u一、編制依據(jù) -1-二、安裝目標(biāo) -2-三、編制說明 -2-3.1目的 -2-3.2工程概況 -2-3.3塔機(jī)選型及平面布置圖 -2-3.4QTZ6015塔機(jī)技術(shù)參數(shù) -4-四、基礎(chǔ)定位及基礎(chǔ)選擇 -4-4.1基礎(chǔ)定位 -4-4.2基礎(chǔ)選擇 -5-五、塔機(jī)基礎(chǔ)的制作 -7-5.1基礎(chǔ)圖紙 -7-5.2基礎(chǔ)制作要求 -7-5.3塔吊基礎(chǔ)做法： -7-六、安裝準(zhǔn)備 -8-6.1安裝前的準(zhǔn)備工作和注意事項(xiàng) -8-6.2作業(yè)人員分工安排 -8-6.3安裝技術(shù)要點(diǎn)及安全措施 -9-6.4時(shí)間安排 -9-七、塔機(jī)安裝 -10-7.1安裝流程及部件重量 -10-7.2塔機(jī)安裝程序 -10-八、頂升加節(jié) -12-8.1頂升準(zhǔn)備 -12-8.2頂升前塔機(jī)配平 -12-8.3塔機(jī)頂升加節(jié)步驟 -12-九、安裝過程中的注意事項(xiàng) -13-十、塔機(jī)安裝后的質(zhì)量要求 -14-十一、塔機(jī)附著 -15-十二、安全技術(shù)措施 -15-附件 -16-附件1 -16-附件2 -17-附件3 -18-QTZ6015塔式起重機(jī)安裝方案工程名稱xxx地下室（框架-1層1幢）施工單位塔機(jī)型號(hào)QTZ6015安裝單位安裝時(shí)間年月一、編制依據(jù)1.1施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖、施工組織設(shè)計(jì)、施工圖紙；1.2廣西建工集團(tuán)建筑機(jī)械制造有限責(zé)任公司《QTZ6015塔式起重機(jī)安裝說明書》；1.3《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》——GB5144-2006；1.4《塔式起重機(jī)》——GB/T5031-2008；1.5《塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》——GB/T13752-92；1.6《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》——GB/T3811-2008；1.7《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》——JGJ80-91；1.8《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》——JGJ33-2012；1.9《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》——JGJ46-2005；1.10《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》——JGJ196-2010；1.11《施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程》——JGJ160-2008；1.12《起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢》——GB/T5972-2009；1.13《起重機(jī)械超載保護(hù)裝置》——GB12602-2009；1.14《建筑起重機(jī)安全評(píng)估技術(shù)規(guī)程》——JGJ/T189-2009；1.15《建設(shè)工程安全生產(chǎn)條例》——國務(wù)院第393號(hào)令；1.16《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》——國務(wù)院第549號(hào)令；1.17《建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定》——建設(shè)部第166號(hào)令；1.18《廣東省建筑機(jī)械管理辦法》——建設(shè)部第187號(hào)文；1.19《起重機(jī)械監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)程》——國質(zhì)檢鍋（2003）296號(hào)；1.20《危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程管理辦法》——建質(zhì)[2009]87號(hào)文。二、安裝目標(biāo)2.1塔機(jī)安裝由中鐵建工集團(tuán)有限公司負(fù)責(zé)施工；2.2安裝質(zhì)量要求：安裝完畢，一次性通過公司內(nèi)部驗(yàn)收，一次性通過檢測(cè)機(jī)構(gòu)驗(yàn)收；2.3安裝安全要求：達(dá)到安裝零傷亡，無安全責(zé)任事故。三、編制說明3.1目的指導(dǎo)塔機(jī)安裝工作，使塔機(jī)安裝工作能夠安全、迅速、順利的完成。3.2工程概況xxx工程是由東莞市xx房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資開發(fā)，現(xiàn)代城市建筑設(shè)計(jì)有限公司負(fù)責(zé)施工圖設(shè)計(jì)，深圳科宇工程顧問有限公司負(fù)責(zé)監(jiān)理，xxxx集團(tuán)有限公司負(fù)責(zé)施工。工程位于東莞市。本工程由高層住宅5棟樓（1-5棟其中1-3棟均為31層，4、5棟均為29層）；多層住宅5棟樓（6-10棟均為6層）；別墅24棟樓（11-34棟均為3層）；幼兒園、垃圾收集站、附屬商業(yè)裙樓及1層地下室組成?？傆玫孛娣e為65982.382㎡，總建筑面積為.756㎡，其中地下室面積為49507.632㎡；最大建筑高度為98.550米。3.3塔機(jī)選型及平面布置圖根據(jù)本工程施工總體部署以及工程施工特點(diǎn)，擬選用5臺(tái)塔式起重機(jī)配合工程施工，局部盲區(qū)用汽車吊配合。此方案為1#QTZ6015塔機(jī)安裝方案，該機(jī)最大自由高度為44米，安裝臂長(zhǎng)60米，最大起重量6噸，最大幅度處起重量1.5噸?，F(xiàn)場(chǎng)塔機(jī)平面布置圖如下圖所示。3.4QTZ6015塔機(jī)技術(shù)參數(shù)配重組合：45m50m55m60m3A+2C4A+B4A+B+C6AA=2500KgB=2000KgC=1500Kg四、基礎(chǔ)定位及基礎(chǔ)選擇4.1基礎(chǔ)定位塔機(jī)基礎(chǔ)定位原則：4.1.1塔機(jī)運(yùn)行盡可能覆蓋整個(gè)施工操作面，不留死角；4.1.2塔機(jī)之間滿足安全距離，避免碰撞事故的發(fā)生；4.1.3塔機(jī)位置均需滿足安裝和拆卸條件，便于附著聯(lián)接，塔機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)避開車庫梁、墻、柱位置，充分考慮后期開挖及后續(xù)分部分項(xiàng)工程對(duì)塔機(jī)基礎(chǔ)安全性的影響，拆卸時(shí)確保塔機(jī)拆卸時(shí)可降至最低，地下室頂板應(yīng)滿足80噸汽車吊的就近拆卸吊裝作業(yè)要求；4.1.4滿足施工進(jìn)度計(jì)劃對(duì)垂直運(yùn)輸設(shè)備的需求；4.1.5有高壓線的地方要滿足安全距離?；A(chǔ)定位圖如下圖所示：1#QTZ6015塔機(jī)基礎(chǔ)定位圖4.2基礎(chǔ)選擇對(duì)于各種高度和各種型號(hào)的塔機(jī)來說，基礎(chǔ)的選擇取決于現(xiàn)場(chǎng)的地基承壓力，故土建技術(shù)部門應(yīng)根據(jù)地質(zhì)報(bào)告對(duì)承載能力予以驗(yàn)證?；A(chǔ)載荷及尺寸見下表對(duì)地面壓力（Pa)寬b(m)高h(yuǎn)(m)砼基礎(chǔ)重量(KN)fv(KN)fh(KN)M(KN.m)2.0×1035.21.459025734422751.5×1035.61.29655734422751.0×1036.31.08985573442275如現(xiàn)場(chǎng)地基不能滿足承壓力，要考慮做樁基礎(chǔ)（附計(jì)算書）。塔吊基礎(chǔ)受力簡(jiǎn)圖:參考數(shù)值如下：載荷工況FhFvMMn(KN)(KN)（KN.m)（KN.m)工作工況22.8684.52152402非工作工況97624.526950Fh為水平剪力Fv為重量M為最大力矩Mn為扭矩根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)報(bào)告中地基承壓力經(jīng)加樁基礎(chǔ)并驗(yàn)算滿足說明書基礎(chǔ)承載力要求?？紤]抗傾覆性、經(jīng)濟(jì)性本工程中塔機(jī)所選用的基礎(chǔ)尺寸為5600×5600×1200mm，砼標(biāo)號(hào)不低于C35，砼比重為2300kg/m2。配筋用Q235A或相同等級(jí)的螺紋鋼。五、塔機(jī)基礎(chǔ)的制作5.1基礎(chǔ)圖紙5.2基礎(chǔ)制作要求5.2.1按基礎(chǔ)圖紙綁扎基礎(chǔ)鋼筋，并安裝定位板和預(yù)埋地腳螺栓，然后從四個(gè)角檢查平整度，確保標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直度不大于1/1000，再固定定位板以防移位。注:塔吊基礎(chǔ)鋼筋經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部監(jiān)理、塔吊安裝單位共同驗(yàn)收后，澆筑塔吊基礎(chǔ)混凝土。并做好鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄、塔吊基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄。澆筑塔吊基礎(chǔ)混凝土。待混凝土達(dá)到一定的強(qiáng)度后，拆除定位板。注意承重鋼板（定位板）、預(yù)埋螺栓固定時(shí)要保證孔距中心的對(duì)稱性。5.2.2接地應(yīng)按要求正確接地，接地線不得采用保險(xiǎn)絲或開關(guān)及電纜芯線代替，且其接地電阻值不得大于４歐姆。5.2.3混凝土基礎(chǔ)應(yīng)要設(shè)可靠的排水設(shè)施。5.3塔吊基礎(chǔ)做法：5.3.1混凝土基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施。5.3.2砼基礎(chǔ)的尺寸和加固措施由土建技術(shù)部門根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)報(bào)告參考塔吊說明書確定施工書面方案和技術(shù)說明。六、安裝準(zhǔn)備6.1安裝前的準(zhǔn)備工作和注意事項(xiàng)6.1.1將阻擋塔機(jī)安裝的所有障礙物清除；6.1.2準(zhǔn)備好專供塔吊使用的配電箱置于塔吊附近，電源容量不低于說明書要求；6.1.3清理安裝現(xiàn)場(chǎng)，保證足夠的場(chǎng)地堆放安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和塔機(jī)節(jié)架；保證汽車吊和貨車進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)的通道暢通；6.1.4做好地面安全圍護(hù)工作，封鎖安裝塔機(jī)附近的人行通道和車道，標(biāo)設(shè)醒目的行人注意安全標(biāo)牌6.1.5準(zhǔn)備好安裝時(shí)所需要的工具及安裝工作過程中所需的安全防護(hù)用品：50t汽車吊1臺(tái)及隨車索具、安全帶8條、大錘2把、小手錘2把、撬棍2根、8#鐵絲一盤、2t手動(dòng)葫蘆2個(gè)、8m長(zhǎng)Φ21.5吊索2根、Φ8長(zhǎng)1.5m鋼絲繩1根、鐵絲剪1把、扳手若干、Φ25麻繩2根、指揮車1輛、手套30付等6.1.6安裝前必須先檢查塔機(jī)部件是否齊全，所用工具是否到位。6.2作業(yè)人員分工安排6.2.1人員組織機(jī)構(gòu)圖地面總指揮：地面總指揮：安全負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：安拆工：汽車吊司機(jī)：電工：塔吊司機(jī)：信號(hào)司索工：6.2.2人員職責(zé)6.2.2.1地面總指揮：全面負(fù)責(zé)塔機(jī)安裝前及安裝過程中的組織、安排和協(xié)調(diào)工作；6.2.2.2安全負(fù)責(zé)人：做好安裝作業(yè)的全面安全監(jiān)管，做好機(jī)具、安全防護(hù)用品的檢查及安全技術(shù)交底工作；6.2.2.3技術(shù)負(fù)責(zé)人：全面負(fù)責(zé)技術(shù)工作，對(duì)安裝過程提供技術(shù)指導(dǎo)，并負(fù)責(zé)做好安全技術(shù)交底，監(jiān)督落實(shí)施工方案的實(shí)施；6.2.2.4安拆工：負(fù)責(zé)塔機(jī)的安裝工作；6.2.2.5電工：負(fù)責(zé)安裝過程中的電氣施工作業(yè)，并做好防觸電監(jiān)護(hù)及電氣部件的監(jiān)管；6.2.2.6汽車吊司機(jī)：負(fù)責(zé)安裝過程中的汽車吊駕駛；6.2.2.7塔吊司機(jī)：負(fù)責(zé)安裝過程中駕駛塔機(jī)配合安裝；6.2.2.8信號(hào)司索工：負(fù)責(zé)安裝過程中起重吊裝的信號(hào)指揮工作，并監(jiān)督吊索吊具的使用情況。6.3安裝技術(shù)要點(diǎn)及安全措施6.3.1六級(jí)大風(fēng)以上禁止安裝作業(yè)；6.3.2對(duì)作業(yè)人員作好安全技術(shù)交底及明確的分工安排，做到責(zé)任到人，確保安全生產(chǎn)；6.3.3作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的有關(guān)要求，戴好安全帽，系安全帶，穿膠底鞋，按照塔機(jī)說明書或安裝方案程序作業(yè)，不得違章操作；6.3.4加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)警戒工作，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)；6.3.5高空作業(yè)時(shí)，距離塔身10米范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人；6.3.6不得使用已有隱患損壞工具；6.3.7吊載使用的鋼絲繩、吊鉤、扣件等必須符合使用要求；6.3.8嚴(yán)禁超載使用汽車吊；6.3.9嚴(yán)禁酒后作業(yè)；6.3.10安裝過程中，必須保證塔機(jī)的獨(dú)立高度在44米以內(nèi)，塔機(jī)附著以上的自由高度在27米以內(nèi)。6.4時(shí)間安排該機(jī)擬安裝1天，頂升加節(jié)1天，調(diào)試自檢1天。七、塔機(jī)安裝7.1安裝流程及部件重量7.1.1安裝流程安裝基礎(chǔ)節(jié)→安裝第一節(jié)架及內(nèi)套架→安裝回轉(zhuǎn)支承總成→安裝塔頭總成（含駕駛室）→安裝平衡臂→安裝1塊A型配重（2.5t）→安裝起重臂總成→安裝其余5塊A型配重7.1.2部件重量表起重臂平衡臂基礎(chǔ)節(jié)套架塔頭回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)配重A7.5t5.4t6t1.67t3.6t1.6t2.5t7.2塔機(jī)安裝程序7.2.1安裝基礎(chǔ)節(jié)及第一節(jié)架：●將基礎(chǔ)節(jié)（高度1.35m）同預(yù)埋地腳螺栓(M48)連接。為保證塔機(jī)安裝后，無風(fēng)時(shí)的側(cè)向垂直度為1/1000，必須認(rèn)真做好基礎(chǔ)節(jié)架的校正工作。可采用這樣的方法：通過在上定位板之間加調(diào)整鐵板使基礎(chǔ)節(jié)底座的四個(gè)支點(diǎn)調(diào)到水平，以校正垂直度，使垂直度公差在1/1000以內(nèi)?！癜惭b第一節(jié)架(高度6m,螺絲為M24×72)●油缸頂升梁安裝在第一節(jié)架內(nèi)，使梁兩端的活動(dòng)腳擱在最底一塊踏板上?！駥⒁呀?jīng)組裝好的頂升套架總成吊放在第一節(jié)架內(nèi)，將活塞桿耳環(huán)與油缸頂升梁鉸點(diǎn)用銷軸聯(lián)接好，再將內(nèi)外塔連接件與第一節(jié)架用螺栓固定?！癜惭b自升平臺(tái)并將四個(gè)活動(dòng)掛鉤在橫腹桿上?！癜惭b過度節(jié)（高度4m,螺絲為M24×72)）。7.2.2安裝回轉(zhuǎn)支承總成：●用4根長(zhǎng)8米、￠21.3毫米的吊索掛在已在地面上組裝好的回轉(zhuǎn)支承總成（回轉(zhuǎn)支承、上下回轉(zhuǎn)支承架、平臺(tái)、欄桿、架駛室）的吊耳上，將其吊起安裝在過度節(jié)上，用螺絲(螺絲為M24×72)連接固定。7.2.3安裝塔頭：●將4米長(zhǎng)的吊索將組裝好的塔頂節(jié)架吊起，吊裝到上回轉(zhuǎn)上支承架上，然后穿好銷軸(4*￠60×126)緊固好。7.2.4安裝平衡臂：采取整體吊裝方式。●在地面上將起升機(jī)構(gòu)吊放到扶手、平臺(tái)、擋風(fēng)板、欄桿等附件已組裝好的平衡臂上并用銷軸聯(lián)固。●將拉桿安放到臂根部并固定，以備和塔頭架上的拉桿相連接?！駥⒖傃b好的平衡臂吊離地面十公分，看平衡臂是否平衡，如有必要調(diào)整吊點(diǎn)，等平衡后方可吊起。（在平衡臂根部系一牽引繩控制懸吊方向）；●用銷軸(2*￠50×111)將平衡臂與塔頂架根部連接起來，并用銷軸和開口銷將其鎖固?！窭^續(xù)提升平衡臂，使尾部抬高以利于塔頂?shù)睦瓧U和平衡臂拉桿的連接，之后放平平衡臂?！衿胶獗郯惭b完畢，先吊裝2塊平衡重至平衡臂尾部（60米時(shí)先裝2塊A型配重）?！襁B接好起升主卷揚(yáng)的電路。7.2.5起重臂安裝：●根據(jù)所安裝的起重臂長(zhǎng)裝配臂節(jié)與拉桿?！駥⒔M裝好的起重臂根部墊高，以便安裝牽引機(jī)構(gòu)和牽引小車。將牽引小車裝在臂架根部并用鋼絲繩將其鎖固在臂架上，注意：應(yīng)將前車（帶有棘輪等附件）置于臂端方向，后車置于臂根方向?！癯^拉桿安裝到塔頭外，其余拉桿按規(guī)定安裝到起重臂上，并在起重臂上弦桿上安裝支座以支撐拉桿。將聯(lián)結(jié)好的臂架上的拉桿放到支座內(nèi)并用鐵絲將其固定好，以待總裝●起重臂的吊點(diǎn)位于大臂25米處（60米臂），吊索長(zhǎng)約8m，跨度4小節(jié)。必要時(shí)可將臂架吊起10厘米高度再調(diào)節(jié)吊點(diǎn)位置。（臂架重6470kg，包括臂架、變幅小車及拉桿）。檢查吊索的位置，應(yīng)安裝在臂架上弦桿的節(jié)點(diǎn)前，或節(jié)點(diǎn)后，絕對(duì)禁止放在斜腹桿之間。在吊點(diǎn)處，鋼絲繩不應(yīng)擠壓拉桿?！袷褂闷嚨醯跗鸨奂苁蛊渎杂袃A斜，然后將其吊至銷接位置與回轉(zhuǎn)耳板相連(銷軸2*￠60×135)。在起重臂根部和端部各系一牽引繩控制懸吊方向，便于安裝。用銷軸(2*￠70×250)將拉桿與塔頭連接，插入開口銷固定。●利用張緊裝置，在塔頂滑輪組上穿繞繞起升鋼絲繩提升臂架拉桿直至可以用銷軸將各其同塔頭拉桿相連。7.2.6平衡重的安裝：●在整機(jī)主要機(jī)構(gòu)安裝完畢后，此狀態(tài)可進(jìn)行剩余平衡重（剩余4塊）的安裝。平衡重組合：60米為6A，總重15000kg。7.2.7連接塔機(jī)電路：7.2.8穿繞鋼絲繩：●鋼絲繩的固定：將鋼絲繩固定在小車的滾筒上,不少于3圈,繩頭固定端至少用3匹配個(gè)繩夾鎖緊?！癜匆?guī)定順序穿繞牽引小車鋼絲繩(6×19-￠8×170)?！癜匆?guī)定順序穿繞起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩(D35×7-￠14×1770-光-右交)。注：接電工作與吊裝工作同步進(jìn)行，首先連接主電纜并送電，接通回轉(zhuǎn)電路，在平衡臂吊裝完畢接通主卷揚(yáng)電路，起重臂吊裝完畢最后在接通牽引小車電路。至此，塔機(jī)初始安裝工作完畢八、頂升加節(jié)8.1頂升準(zhǔn)備8.1.1頂升附件就位包括頂升套架與回轉(zhuǎn)支承下支座連接、頂升橫梁安裝、安裝加節(jié)鉤等。8.1.2液壓系統(tǒng)準(zhǔn)備包括液壓泵站裝卸—注油—安裝—調(diào)試及液壓油缸的安裝—調(diào)試。8.1.3在頂升前一定要檢查電纜懸掛位置，使其能在電纜扣中滑動(dòng)，防止頂升過程中損壞電纜。在頂升完畢后，按規(guī)定穿繞和固定好電纜。8.2頂升前塔機(jī)配平8.2.1頂升風(fēng)速小于6級(jí)；8.2.2配平過程中嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂，應(yīng)通過移動(dòng)變幅小車或用吊鉤提升或下方重物達(dá)到塔機(jī)平衡狀態(tài)；8.2.3在頂升套架時(shí)絕對(duì)禁止司機(jī)使用回轉(zhuǎn)、移動(dòng)變幅小車、起落吊鉤；8.2.4按頂升用平衡重的規(guī)定，利用自升專用吊鉤吊起平衡重（1297kg）并開動(dòng)變幅機(jī)構(gòu)，將變幅小車開到離回轉(zhuǎn)中心約30米處，使大臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)。8.3塔機(jī)頂升加節(jié)步驟8.3.1地面人員可將片狀的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拼裝成U形也可不拼；8.3.2將下回轉(zhuǎn)支承架上小吊臂的鋼絲繩掛住自升平臺(tái)；8.3.3自升平臺(tái)上的指揮者令司機(jī)將變幅小車開至離塔身中心線30米左右處。使塔機(jī)前后保持平衡后，檢查油缸下橫梁是否擱在塔身內(nèi)的頂升搭塊上，其位置必須安全牢靠，然后操作液壓系統(tǒng)，給活塞加力，再指揮安裝工拆除內(nèi)外塔連接件上的所有螺栓。令操作室斷電，然后操作液壓系統(tǒng)將內(nèi)套架稍微頂高，抬下內(nèi)外塔連接件，自升平臺(tái)活動(dòng)鉤放在伸縮階段的位置，然后操作液壓系統(tǒng)，將內(nèi)套架以上部分頂高至能夠套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的位置。在操作過程中必須注意，絕對(duì)不允許內(nèi)套架上的導(dǎo)向塊脫離標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架的主角鋼，并且在每次操作過程中，必須保證下橫梁與搭塊位置可靠才可以進(jìn)行。注意：在拆卸內(nèi)外塔連接件后，只準(zhǔn)進(jìn)行塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)的安裝，不允許進(jìn)行任何操作；8.3.4開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，將頂升平衡重放至地面，用專用吊鉤將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架的一片桁架吊起，用下回轉(zhuǎn)架環(huán)行軌道下的小吊鉤鉤住，放松起升鋼絲繩，并將桁架轉(zhuǎn)到平衡臂一側(cè)；8.3.5順序吊起單片標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架，用環(huán)行軌道下的吊鉤鉤住，放松起重吊鉤，變幅小車仍開回30米左右處，吊起頂升平衡重，使塔身前后力矩調(diào)整至平衡。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架罩在內(nèi)套I節(jié)架外圍，將4片標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架相連，操作室停電，開動(dòng)液壓系統(tǒng)，油缸下降，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架插入外塔身連接板內(nèi)，打沖子，上螺栓擰緊（注意:螺栓分為M24×72及M24×66,不得裝錯(cuò)）。若內(nèi)套架與外塔身四周間隙不均，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)插不進(jìn)，可停開液壓系統(tǒng)，開動(dòng)牽引小車作前后移動(dòng)，使間隙調(diào)整至均勻；8.3.6標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的螺栓全部擰緊后，摘去環(huán)形軌道下鉤掛標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的小吊鉤，開動(dòng)液壓系統(tǒng)按頂升機(jī)構(gòu)上升的順序頂升，重復(fù)以上步驟繼續(xù)進(jìn)行第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架的安裝；8.3.7安裝塔身第一節(jié)架內(nèi)拉桿，注意把焊有圓鋼的一支拉桿安裝在靠近第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架的拉桿耳板上；以后每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架安裝一條拉桿，掛上一節(jié)爬梯，并在塔身第一節(jié)架上安裝一個(gè)休息平臺(tái)，以后每隔兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝一個(gè)；8.3.8預(yù)定安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)全部裝完后，將內(nèi)外塔連接件固定好，擰緊全部螺栓，自升平臺(tái)的活動(dòng)鉤扳到工作位置，解開懸掛自升平臺(tái)的鋼絲繩和環(huán)形軌道上的小吊鉤，將其纏繞到塔身腹桿上固定，開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，將頂升平衡重卸至地面，用原配的起重吊鉤換下小吊鉤。至此，頂升加節(jié)工作結(jié)束九、安裝過程中的注意事項(xiàng)9.1塔機(jī)起吊安裝時(shí)，應(yīng)清除覆蓋在構(gòu)件上的浮物，檢查起吊構(gòu)件是否平衡，吊具吊索安全系數(shù)應(yīng)大于6倍以上。升高就位時(shí)，緩慢前進(jìn)，禁止撞擊，當(dāng)拉索栓接好后，配合安裝汽車吊吊鉤下降應(yīng)緩慢進(jìn)行，禁止快速下降，致使臂架承受過大沖擊力；9.2安裝上回轉(zhuǎn)式塔吊，應(yīng)將平衡臂裝好，隨即必須將吊臂也裝好才能休息，不得使塔身單向受力時(shí)間過長(zhǎng)；9.3液壓頂升前，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)及液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)件有脫焊、裂縫等損傷或液壓系統(tǒng)有泄漏，必須停機(jī)整修后方可再進(jìn)行安裝；9.4塔機(jī)頂升應(yīng)嚴(yán)守操作規(guī)程。頂升前，將臂桿轉(zhuǎn)到規(guī)定位置。頂升時(shí)，必須在已加上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接達(dá)到要求后，方可再進(jìn)行加節(jié)，頂升中禁止回轉(zhuǎn)和變幅，齒輪泵在最大壓力下持續(xù)工作時(shí)間不得超過3min；9.5無論頂升或下降，必需保證頂升橫梁上的掛靴與頂升塊用安全楔鎖緊，以免掛靴脫落造成危險(xiǎn)。鎖靴（聯(lián)結(jié)座）抬起后，必須套入鎖環(huán)，防止操縱桿回落，造成危險(xiǎn)；9.6對(duì)高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接時(shí)要注意安全，如因擰緊力矩較大需兩人配合時(shí)，配合者應(yīng)手掌平托工具以免受傷害；9.7作業(yè)人員必須聽從指揮。如有更好的方法和建議，必須得到現(xiàn)場(chǎng)施工及技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可實(shí)施，不得擅自作主和更改作業(yè)方案；9.8頂升完畢，應(yīng)檢查電源是否切斷，左右操縱桿要退回中間零位。有抗扭支撐的，必須按規(guī)定頂升后經(jīng)過驗(yàn)收方可使用；9.9安裝時(shí)務(wù)必將各部位的欄桿、平臺(tái)、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)零件裝齊；9.10分別列出塔機(jī)獨(dú)立高度和附墻以上自由高度以及最大起升高度；9.11高空作業(yè)裝配，必須拴好拉繩后方可起吊；9.12禁止使用普通螺栓代替高強(qiáng)度螺栓，而且高強(qiáng)度螺栓的等級(jí)必須符合說明書要求。十、塔機(jī)安裝后的質(zhì)量要求塔吊安裝完畢后必須經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收和試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的方可使用。其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》（JGJ34-86）和《起重機(jī)械安全規(guī)程》（GB5144-2006）中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。10.1絕緣試驗(yàn)；10.2空載試驗(yàn)；檢測(cè)設(shè)備零部件是否符合設(shè)計(jì)要求，然后通電操作，檢查各裝置和靈敏度、可靠性。10.3載荷試驗(yàn)；10.3.1額定起升載荷試驗(yàn)。檢測(cè)力矩限制器、起重量限制器的精確度和靈敏度；10.3.2超載靜態(tài)試驗(yàn)。檢查起重機(jī)及其部件的結(jié)構(gòu)承載能力；10.3.3超載動(dòng)態(tài)試驗(yàn)。檢查起重機(jī)各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性和制動(dòng)器的可靠性。10.4按規(guī)定試驗(yàn)和調(diào)試起升、回轉(zhuǎn)、變幅限位器。檢測(cè)其精確度和靈敏度；10.5各試驗(yàn)結(jié)束后，認(rèn)真整理試驗(yàn)記錄，填寫驗(yàn)收書，供有關(guān)人員驗(yàn)收時(shí)參考及以后復(fù)查使用。在立塔結(jié)束后，必須對(duì)塔機(jī)進(jìn)行各個(gè)方面的全面檢查，并經(jīng)過驗(yàn)收后，方可投入使用。十一、塔機(jī)附著塔吊超過自由高度必須與建筑物進(jìn)行附著，也可根據(jù)施工需要提前附著。本工程中塔吊擬安裝高度為116m，共26個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，超出自由高度，需6道附著。十二、安全技術(shù)措施12.1現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)組織人員對(duì)塔吊作全面檢查，對(duì)拆裝區(qū)域安全防護(hù)作全面檢查，組織所有拆裝人員學(xué)習(xí)拆裝方案；由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底并簽字，使每人明白自己的職責(zé)和注意事項(xiàng)；塔吊司機(jī)對(duì)塔吊各部機(jī)械構(gòu)件作全面檢查；電工對(duì)電路、操作、控制、制動(dòng)系統(tǒng)作全面檢查；吊裝指揮對(duì)已準(zhǔn)備的機(jī)具、設(shè)備、繩索、卸扣、繩卡等作全面檢查；12.2參與作業(yè)的人員必須持證上崗；進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全規(guī)章制度；12.3統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號(hào)；合理分工，責(zé)任到人。對(duì)講機(jī)狀況保持良好，使信息傳遞通暢及時(shí)；作業(yè)中有異常情況，應(yīng)立即停止，排除后方可繼續(xù)；12.4及時(shí)收聽氣象預(yù)報(bào)，如突遇四級(jí)以上大風(fēng)及大雨時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，并作好應(yīng)急防范措施；12.5進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽，在2m以上高空必須