七大浪費分析與改善培訓(xùn)課件

主講人：李富友2016.1.28七大浪費分析與改善.主講人：李富友七大浪費分析與改善.1課堂約定請關(guān)閉手機或改為震動保持空杯的心態(tài)請充分討論并分享你的觀點請不要吝嗇自己的掌聲.課堂約定請關(guān)閉手機或改為震動保持空杯的心態(tài)請充分討論并分享你21.認(rèn)識七大浪費的定義和內(nèi)容2.能夠掌握七大浪費分析方法識別浪費培訓(xùn)目標(biāo)1.認(rèn)識七大浪費的定義和內(nèi)容培訓(xùn)目標(biāo)一個流全員參與持續(xù)改進消除浪費精益生產(chǎn)的核心思想.4一個流全員參與消除浪費精益生產(chǎn)的核心思想.4內(nèi)容綱要認(rèn)識浪費七大浪費解讀.5內(nèi)容綱要認(rèn)識浪費.5什么是浪費？廣義的浪費：狹義理解：制造業(yè)中的浪費超出增加產(chǎn)品價值所絕對必須的最少量的人力、設(shè)備、物料、場地和時間的部分都是浪費。

浪費就是指客戶不愿意為你付錢的那些過程。6什么是浪費？廣義的浪費：狹義理解：制造業(yè)中的浪費超出增加產(chǎn)品認(rèn)識增值與非增值增值:技術(shù)工藝圖紙中的所有活動非增值！.7認(rèn)識增值與非增值增值:技術(shù)工藝圖紙中的所有活動.7原地打轉(zhuǎn)沒有創(chuàng)造價值在轉(zhuǎn)動過程中創(chuàng)造了價值增值與非增值圖解認(rèn)識增值與非增值8原地打轉(zhuǎn)在轉(zhuǎn)動過程中增值與非增值圖解認(rèn)識增值與非增值8某權(quán)威機構(gòu)對企業(yè)增值與非增值活動的統(tǒng)計：制造過程增值非增值必要非增值(約60%)

不必要非增值(約35%)(<5%)(約95%)思考：物料搬運是屬于什么呢？認(rèn)識增值與非增值9某權(quán)威機構(gòu)對企業(yè)增值與非增值活動的統(tǒng)計：制造過程增值非增值必

用增值和非增值來分析企業(yè)制造過程壓鑄半成品倉機加.10用增值和非增值來分析企業(yè)制造過程壓鑄半成品倉機加.10$$時間TimeAmountofTimeEliminated

用增值和非增值來分析企業(yè)制造過程$$精益生產(chǎn)后的結(jié)果

時間me

時間me

提高生產(chǎn)能力方式

節(jié)約少量的時間

傳統(tǒng)做法精益做法.11$$時間AmountofTimeEliminated增值與非增值的管理目標(biāo)不必要非增值必要非增值增值消除減少提高增值比12增值與非增值的管理目標(biāo)不必要非增值必要非增值增值消除減少提高內(nèi)容綱要認(rèn)識浪費七大浪費解讀.13內(nèi)容綱要認(rèn)識浪費.13七大浪費解讀等待浪費過量生產(chǎn)浪費過度加工浪費不良品浪費搬運浪費過度庫存浪費動作浪費七大浪費14七大浪費解讀等待浪費過量生產(chǎn)浪費過度加工浪費不良品浪費七大浪費解讀簡寫英文中文IInventory過度庫存的浪費TTransportation搬運的浪費DDefects不良品浪費MMotion動作的浪費WWaiting等待的浪費OOverproduction過量生產(chǎn)的浪費OOverprocess過度加工的浪費15七大浪費解讀簡寫英文中文IInventory過度庫存的浪費T定義：

由于原材料、在制品或成品的庫存超過必需的量,而造成的浪費。指除單件流動產(chǎn)品以外所有的物料、半成品、成品。I：過度庫存的浪費.16定義：I：過度庫存的浪費.16I：過度庫存的浪費過度庫存成本17I：過度庫存的浪費過度庫存成本17礁石礁石礁石礁石海水過度庫存的浪費.礁石礁石礁石礁石海水過度庫存的浪費.18礁石礁石海水過度庫存的浪費交貨問題質(zhì)量問題.礁石礁石海水過度庫存的浪費交貨問題質(zhì)量問題.19交貨問題質(zhì)量問題效率問題維修問題海水過度庫存的浪費團隊管理計劃管理.交貨問題質(zhì)量問題效率問題維修問題海水過度庫存的浪費團20I：過度庫存的浪費存貨管理名言:庫存是必要的惡物占用大量資金

緩解供需矛盾

降低了職能部門服務(wù)現(xiàn)場的意識阻礙了現(xiàn)場生產(chǎn)部門改進的意識21I：過度庫存的浪費存貨管理名言:占用大量資金緩解供需矛盾庫存產(chǎn)生的內(nèi)在原因清理車間機加車間產(chǎn)品倉儲客戶壓鑄車間定單100個提需求150個提需求180個提需求220個300個22庫存產(chǎn)生的內(nèi)在原因清理車間機加車間產(chǎn)品客戶壓鑄車間定單提需求庫存存在原因解析孤島作業(yè)的庫存以防萬一的邏輯；生產(chǎn)線工序間不平衡；生產(chǎn)計劃不平衡；供應(yīng)商不可靠；設(shè)備狀態(tài)良好時連續(xù)生產(chǎn)﹔認(rèn)為提前生產(chǎn)是高效率表現(xiàn)﹔.23庫存存在原因解析孤島作業(yè)的庫存以防萬一的邏輯；.231﹑訂單管理模式：根據(jù)客戶需求生產(chǎn)；2﹑拉動生產(chǎn)：拉動系統(tǒng)的管理方式；3﹑節(jié)拍平衡：合理的IE手法優(yōu)化生產(chǎn)線提高平衡率；4﹑均衡計劃：平衡生產(chǎn)計劃；5﹑超市管理：庫存警示方法；過度庫存浪費解決辦法1﹑訂單管理模式：根據(jù)客戶需求生產(chǎn)；過度庫存浪費解決辦法24過度庫存改善案例1改善前:在生產(chǎn)現(xiàn)場，由于是按工單來領(lǐng)料，所以堆積了8000多套庫存改善后:實施物料配送模式，按時按量將物料配送到生產(chǎn)線上，減少了庫存，提高了效率25過度庫存改善案例1改善前:在生產(chǎn)現(xiàn)場，由于是按工單來領(lǐng)料，所合并合并合并合并平衡率:75.3%平衡率:91.2%改善前改善后過度庫存改善案例226合并合并合并合并平衡率:75.3%平衡率:91.2%改善前改七大浪費解讀簡寫英文中文IInventory過度庫存的浪費TTransportation搬運的浪費DDefects不良品浪費MMotion動作的浪費WWaiting等待的浪費OOverproduction過量生產(chǎn)的浪費OOverprocess過度加工的浪費27七大浪費解讀簡寫英文中文IInventory過度庫存的浪費T定義：任何不為生產(chǎn)過程所必需的物料搬動或信息流轉(zhuǎn)。T：搬運浪費&.定義：T：搬運浪費&.28T：搬運浪費搬運浪費指流程中因兩點距離遠(yuǎn)而造成的搬運、走動等浪費，包括人的浪費和機器的浪費。搬運本身是一種無附加價值的動作，若分解開來又分為：放置、堆積、移動、整理等動作浪費。找到、拿起、移動、用手放從手推車移到貨板從貨倉到工廠從工廠到生產(chǎn)線從生產(chǎn)線到車間從車間到操作工位29T：搬運浪費搬運浪費指流程中因兩點距離遠(yuǎn)而造成的搬運過多的搬運設(shè)備大面積儲存區(qū)過量配送人員倉儲質(zhì)量降低過度能源消耗損壞或丟失物品搬運浪費的表現(xiàn)30過多的搬運設(shè)備倉儲質(zhì)量降低搬運浪費的表現(xiàn)30搬運浪費產(chǎn)生的原因T：搬運浪費1.不合理的工廠布局：物流設(shè)計；設(shè)備局限；工作地布局；前后工序分離。2.設(shè)計的兼容性：業(yè)務(wù)擴充—新增工序或設(shè)備；設(shè)備或物料變換—不適合；前景不明—未作整體規(guī)劃；.31搬運浪費產(chǎn)生的原因T：搬運浪費1.不合理的工廠布局：2.設(shè)計機加案例-A03\A06機油盤生產(chǎn)線優(yōu)化機加案例-A03\A06機油盤生產(chǎn)線優(yōu)化占地面積：250平米過程停留：8個點物流距離：177米生產(chǎn)線平衡率較低，只有66.1%過程停留點較多，增加產(chǎn)品磕碰傷的風(fēng)險現(xiàn)場在制品積壓較多，不便于現(xiàn)場管理機加案例-A03\A06機油盤生產(chǎn)線優(yōu)化占地面積：250平米機加案例-A03\A06機油盤生產(chǎn)線優(yōu)化機加案例-A03\A06機油盤生產(chǎn)線優(yōu)化1去毛刺2裝螺塞3水試漏4清洗5檢驗6裝配7包裝改善前2裝螺塞4干試漏1清洗3檢驗5裝配6包裝工藝路線的變更現(xiàn)場布局的調(diào)整將現(xiàn)狀停留點①②③④⑦⑧簡化為③④節(jié)省場地改善前改善后2裝螺塞3干試漏4清洗5檢驗6裝配7包裝改善后機加案例-A03\A06機油盤生產(chǎn)線優(yōu)化1234567改善前241356工藝路線的變更現(xiàn)場布局的調(diào)整物流距離：從原來的176米縮減

為32米，縮短為原來的18%占地面積：從原來的250平米減

少到155平米，減少

為原來的57%美固籠停留點：從原來的8個變?yōu)?/p>

4個，減少為原來

的50%搬運次數(shù)：從原來需要搬運5次減

少為1次，節(jié)約大量的勞動力機加案例-A03\A06機油盤生產(chǎn)線優(yōu)化物流距離：從原來的176米縮減占地面積：從原來的250改善前改善后改善前，操作員每次都要走動去拿包裝材料，并且還要拆包裝，這個動作需要10幾秒改善后，直接把包裝材料放在工位的前上方，取消走動，改善后消除了瓶頸現(xiàn)場搬運浪費改善案例2.37改善前改善后改善前，操作員每次都要走動去拿包裝材料，并且還要七大浪費解讀簡寫英文中文IInventory過度庫存的浪費TTransportation搬運的浪費DDefects不良品浪費MMotion動作的浪費WWaiting等待的浪費OOverproduction過量生產(chǎn)的浪費OOverprocess過度加工的浪費38七大浪費解讀簡寫英文中文IInventory過度庫存的浪費TD：不良品浪費定義：生產(chǎn)過程中,因來料或制程不良,造成的各種損失,需進行處置的時間﹑人力和物力的浪費.39D：不良品浪費定義：生產(chǎn)過程中,因來料或制程不良,造成的各忙于救火，而非預(yù)防40忙于救火，而非預(yù)防40討論：不良品浪費的影響？一方面是內(nèi)部損失，任何的不良品產(chǎn)生，都會造成原材料、輔助材料、機器、人工等的浪費，額外的修復(fù)、挑選、追加檢查人員等都是額外的成本支出；另一方面是外部損失，由于產(chǎn)品不良導(dǎo)致降價處理、訂單取消和市場信譽損失等。

41討論：不良品浪費的影響？一方面是內(nèi)部損失，任何的不良品產(chǎn)生，返工、返修與報廢客戶退貨忙于救火，而非預(yù)防不良品浪費的表現(xiàn)42返工、返修與報廢不良品浪費的表現(xiàn)42不良品浪費產(chǎn)生的原因設(shè)計不良：產(chǎn)品設(shè)計不良參數(shù)不匹配﹐可制造性差﹐不相容﹔工藝不合理：工藝設(shè)計缺陷，檢驗手段局限制造過程管理能力不足：換線頻繁,操作不標(biāo)準(zhǔn),作業(yè)員熟練度不高；使用不合格的零部件：控制不力，供應(yīng)商來料品質(zhì)檢驗遺漏，對不良缺乏認(rèn)識對已發(fā)生的不良處理不當(dāng)：不良處理方法不當(dāng),原因追查不徹底,制程能力未提高；43不良品浪費產(chǎn)生的原因設(shè)計不良：產(chǎn)品設(shè)計不良參數(shù)不匹配﹐可制人機料法環(huán)價值流人機料法環(huán)人機料法環(huán)人機料法環(huán)人機料法環(huán)建立專業(yè)化、精細(xì)化和標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)管理系統(tǒng)，是一個長期的任務(wù)。5S安全/健康SOS目視化現(xiàn)場管理過程控制TPM全員參與更深層次的原因：44人機料法環(huán)價值流人機料法環(huán)人機料法環(huán)人機料法環(huán)人機料法環(huán)建立七大浪費解讀簡寫英文中文IInventory過度庫存的浪費TTransportation搬運的浪費DDefects不良品浪費MMotion動作的浪費WWaiting等待的浪費OOverproduction過量生產(chǎn)的浪費OOverprocess過度加工的浪費45七大浪費解讀簡寫英文中文IInventory過度庫存的浪費TM:動作浪費定義：生產(chǎn)操作動作上的不合理導(dǎo)致的時間浪費,任何對生產(chǎn)(服務(wù))不增值的人員/機器的動作。動作的浪費“三不”原則.46M:動作浪費定義：動作的浪費“三不”原則.46單手、兩手空閑的浪費步行的浪費不了解作業(yè)技巧，動作配合不好作業(yè)動作停頓的浪費尋找工具/材料過度的伸展/彎腰轉(zhuǎn)身角度太大的浪費伸背、彎腰動作的浪費M:動作浪費的表現(xiàn)47單手、兩手空閑的浪費M:動作浪費的表現(xiàn)47案例1：該種工作方式哪些動作是浪費的？

怎么改善呢？M:動作浪費.48案例1：該種工作方式哪些動作是浪費的？M:動作浪費.48工位評估:采用工位評估，由廠長、班組長、工藝設(shè)計人員、質(zhì)量人員組成評估團隊對現(xiàn)場進行評估，并提出改善措施。標(biāo)準(zhǔn)：上下60度、左右120度M:動作浪費的改善方法49工位評估:標(biāo)準(zhǔn)：上下60度、左右120度M:動作浪費的改善方改善前改善后改善前，操作員每次都要拿起放在桌面的氣動螺絲刀改善后，不需要拿取，節(jié)約時間3s，減少動作浪費M:動作浪費改善案例150改善前改善后改善前，操作員每次都要拿起放在桌面的氣動螺絲刀改增加輔助料架，減少轉(zhuǎn)身與彎腰5s等動作浪費M:動作浪費改善案例2改善前改善后.51增加輔助料架，減少轉(zhuǎn)身與彎腰5s等動作浪費M:動作浪費改善案M:動作浪費改善案例3.M:動作浪費改善案例3.52七大浪費解讀簡寫英文中文IInventory過度庫存的浪費TTransportation搬運的浪費DDefects不良品浪費MMotion動作的浪費WWaiting等待的浪費OOverproduction過量生產(chǎn)的浪費OOverprocess過度加工的浪費53七大浪費解讀簡寫英文中文IInventory過度庫存的浪費TW：等待浪費定義：指等待人、材料、設(shè)備、信息等，即非滿負(fù)荷的浪費。生活中隨處可見的浪費：

去看醫(yī)生等待，去銀行取錢要等待，去餐館吃飯要等待，超市買單要等待………….54W：等待浪費定義：指等待人、材料、設(shè)備、信息等，即非滿負(fù)荷的企業(yè)中的等待分為兩部分：一、來自管理的等待等待上級的指示等待下級的匯報等待對方的回復(fù)等待生產(chǎn)現(xiàn)場的聯(lián)系二、來自生產(chǎn)現(xiàn)場的等待生產(chǎn)線轉(zhuǎn)線要等待缺料要等待生產(chǎn)線不平衡要等待生產(chǎn)通知單未送到要等待機器發(fā)生故障要等待W：等待浪費的表現(xiàn).55企業(yè)中的等待分為兩部分：二、來自生產(chǎn)現(xiàn)場的等待W：等待浪費的生產(chǎn)停線造成等待浪費的統(tǒng)計圖.56生產(chǎn)停線造成等待浪費的統(tǒng)計圖.56各項工作不能正常開展，管理難度加大；生產(chǎn)任務(wù)不能按時完成；不能保證產(chǎn)品的發(fā)貨需求；設(shè)備利用率低；勞動生產(chǎn)率降低；制造成本增加；生產(chǎn)現(xiàn)場管理混亂，容易導(dǎo)致質(zhì)量事故的發(fā)生過多的等待會產(chǎn)生以下不良后果.57各項工作不能正常開展，管理難度加大；過多的等待會產(chǎn)生以下不良人時間機器裝鉚件4"

4"空閑

空閑1"

1"沖壓取工件2"

2"空閑統(tǒng)計

周期工作時間空閑時間利用率人7"6"1"86%機7"1"6"14%改善前W：等待浪費改善案例1.58人時間機器裝鉚件4"4"空閑空閑1"1"沖

生產(chǎn)周期由7”壓縮為3”,機器利用率由14%提升至66%.改善后W：等待浪費改善案例2機器作業(yè)員1作業(yè)員2沖壓1"裝鉚件1.5"等待1"等待0.5"取產(chǎn)品0.5"沖壓1"等待1"裝鉚件1.5"等待0.5"取產(chǎn)品0.5"統(tǒng)計周期工作時間空閑時間利用率機器3"2"1"66%人13"2"1"66%人23"2"1"66%.59生產(chǎn)周期由7”壓縮為3”,機器利用率由14%提升至6怎么改善等待的浪費呢？W：等待浪費.60怎么改善等待的浪費呢？W：等待浪費.60七大浪費解讀簡寫英文中文IInventory過度庫存的浪費TTransportation搬運的浪費DDefects不良品浪費MMotion動作的浪費WWaiting等待的浪費OOverproduction過量生產(chǎn)的浪費OOverprocess過度加工的浪費61七大浪費解讀簡寫英文中文IInventory過度庫存的浪費T效率判斷假效率與真效率？廠長A：10個人1天生產(chǎn)100件產(chǎn)品例：市場需求100件/天假效率真效率無效率廠長B：10個人1天生產(chǎn)120件產(chǎn)品廠長C：8個人1天生產(chǎn)100件產(chǎn)品62效率判斷假效率與真效率？廠長A：例：市場需求100件/天假效過量生產(chǎn)的浪費定義：

過量生產(chǎn)浪費指的是先于下一個工序或客戶實際需求而生產(chǎn)的產(chǎn)品。63過量生產(chǎn)的浪費定義：63制造過多制造過早過量生產(chǎn)的浪費過量生產(chǎn)危害：設(shè)備及用電、氣、油等能源的增加；放置地、倉庫空間增加；多余的作業(yè)時間、管理工時；搬運的增加；增加不良品的風(fēng)險。制造過多制造過早過量生產(chǎn)的浪費過量生產(chǎn)危害：64不合理的工位物流布局工序間的制造周期不平衡產(chǎn)品切換時間過長部門/單元之間缺乏交流不合理的獎勵制度過量生產(chǎn)浪費原因解析：65不合理的工位物流布局過量生產(chǎn)浪費原因解析：65全體效率某個工序生產(chǎn)過快/過早對于整體都是沒有意義的個別效率過量生產(chǎn)浪費66全體效率某個工序生產(chǎn)過快/過早對于整體都是沒有意義的個別效率過量生產(chǎn)浪費消除方法準(zhǔn)確掌握不良率；制訂寬放標(biāo)準(zhǔn)和計劃校正機制；縮短制造周期；生產(chǎn)線平衡分析；制定單次傳送量標(biāo)準(zhǔn)；一個流作業(yè)；嚴(yán)格按客戶需求生產(chǎn)；使生產(chǎn)設(shè)計流速=客戶需求節(jié)拍時間；建立需求拉動系統(tǒng)。67過量生產(chǎn)浪費消除方法準(zhǔn)確掌握不良率；67改善前：因為擔(dān)心完不成客戶訂單提前加班加點生產(chǎn)，造成大量的庫存堆積，最后因為客戶臨時改善變一個物料，造成前面完工的成品全面返工，帶來了巨大的損失。改善后：按客戶需求生產(chǎn)”的原則，縮短生產(chǎn)周期，對PMC進行重新整合，將每月的訂單進行重新的分類和定量，每月嚴(yán)格按客戶的需求生產(chǎn)。過量生產(chǎn)浪費改善案例1改善前改善后68改善前：因為擔(dān)心完不成客戶訂單提前加班加點生產(chǎn)，造成大量的庫改善前：生產(chǎn)線以小組為單位在地上作業(yè)，工序設(shè)計不清晰，車間擺滿了物料。改善后：設(shè)計了幾條單元線，讓所有產(chǎn)品都上線生產(chǎn)，流線化作業(yè)，實現(xiàn)單件流的生產(chǎn)模式過量生產(chǎn)浪費改善案例2改善前改善后69改善前：生產(chǎn)線以小組為單位在地上作業(yè)，工序設(shè)計不清晰，車間擺七大浪費解讀簡寫英文中文IInventory過度庫存的浪費TTransportation搬運的浪費DDefects不良品浪費MMotion動作的浪費WWaiting等待的浪費OOverproduction過量生產(chǎn)的浪費OOverprocess過度加工的浪費70七大浪費解讀簡寫英文中文IInventory過度庫存的浪費T過度加工浪費定義：指內(nèi)、外部客戶需求以外的多余操作、處理，包括品質(zhì)過剩、檢查過剩、加工過剩等；.71過度加工浪費定義：.71沒完沒了的修飾外加設(shè)備較長的制造周期生產(chǎn)效力降低頻繁的分類，測試，檢驗額外的復(fù)印件/過多的信息能源過度消耗額外的加工工序過度加工在企業(yè)的表現(xiàn)：72沒完沒了的修飾過度加工在企業(yè)的表現(xiàn)：72圖形有什么問題嗎？1.通、止規(guī)頭部長度太長，浪費材料。2.過多的信息。73圖形有什么問題嗎？1.通、止規(guī)頭部長度太長，浪費材料。2.過對客戶的規(guī)格要求不清楚工作方法不一致，標(biāo)準(zhǔn)化程度差溝通渠道不通暢多余的批準(zhǔn)、承認(rèn)程序過度加工浪費產(chǎn)生的原因74對客戶的規(guī)格要求不清楚過度加工浪費產(chǎn)生的原因74日常工作中有沒有過度加工浪費的問題？請列舉過度加工3個案例！75日常工作中有沒有過度加工浪費的問題？請列舉過度加工3個案例消除過度加工的思考能否去除次零件的全部或部分能否把公差放寬；能否改用通用件或標(biāo)準(zhǔn)件；能否改善材料的回收率；能否改變生產(chǎn)方法；能否把檢驗省略掉；供應(yīng)商是否適當(dāng)；是否確實了解客戶的需求。76消除過度加工的思考能否去除次零件的全部或部分76七大浪費解讀等待浪費過量生產(chǎn)浪費過度加工浪費不良品浪費搬運浪費過度庫存浪費動作浪費七大浪費77七大浪費解讀等待浪費過量生產(chǎn)浪費過度加工浪費不良品浪費批閱試卷評分卡帶定位孔的評分卡半透明的帶定位孔評分卡改善就是每天進步一點點!電腦讀卡改善無止境!批閱試卷評分卡帶定位孔的評分卡半透明的帶定位孔評分卡改善就是ThankYouAll!.ThankYouAll!.79主講人：李富友2016.1.28七大浪費分析與改善.主講人：李富友七大浪費分析與改善.80課堂約定請關(guān)閉手機或改為震動保持空杯的心態(tài)請充分討論并分享你的觀點請不要吝嗇自己的掌聲.課堂約定請關(guān)閉手機或改為震動保持空杯的心態(tài)請充分討論并分享你811.認(rèn)識七大浪費的定義和內(nèi)容2.能夠掌握七大浪費分析方法識別浪費培訓(xùn)目標(biāo)1.認(rèn)識七大浪費的定義和內(nèi)容培訓(xùn)目標(biāo)一個流全員參與持續(xù)改進消除浪費精益生產(chǎn)的核心思想.83一個流全員參與消除浪費精益生產(chǎn)的核心思想.4內(nèi)容綱要認(rèn)識浪費七大浪費解讀.84內(nèi)容綱要認(rèn)識浪費.5什么是浪費？廣義的浪費：狹義理解：制造業(yè)中的浪費超出增加產(chǎn)品價值所絕對必須的最少量的人力、設(shè)備、物料、場地和時間的部分都是浪費。

浪費就是指客戶不愿意為你付錢的那些過程。85什么是浪費？廣義的浪費：狹義理解：制造業(yè)中的浪費超出增加產(chǎn)品認(rèn)識增值與非增值增值:技術(shù)工藝圖紙中的所有活動非增值！.86認(rèn)識增值與非增值增值:技術(shù)工藝圖紙中的所有活動.7原地打轉(zhuǎn)沒有創(chuàng)造價值在轉(zhuǎn)動過程中創(chuàng)造了價值增值與非增值圖解認(rèn)識增值與非增值87原地打轉(zhuǎn)在轉(zhuǎn)動過程中增值與非增值圖解認(rèn)識增值與非增值8某權(quán)威機構(gòu)對企業(yè)增值與非增值活動的統(tǒng)計：制造過程增值非增值必要非增值(約60%)

不必要非增值(約35%)(<5%)(約95%)思考：物料搬運是屬于什么呢？認(rèn)識增值與非增值88某權(quán)威機構(gòu)對企業(yè)增值與非增值活動的統(tǒng)計：制造過程增值非增值必

用增值和非增值來分析企業(yè)制造過程壓鑄半成品倉機加.89用增值和非增值來分析企業(yè)制造過程壓鑄半成品倉機加.10$$時間TimeAmountofTimeEliminated

用增值和非增值來分析企業(yè)制造過程$$精益生產(chǎn)后的結(jié)果

時間me

時間me

提高生產(chǎn)能力方式

節(jié)約少量的時間

傳統(tǒng)做法精益做法.90$$時間AmountofTimeEliminated增值與非增值的管理目標(biāo)不必要非增值必要非增值增值消除減少提高增值比91增值與非增值的管理目標(biāo)不必要非增值必要非增值增值消除減少提高內(nèi)容綱要認(rèn)識浪費七大浪費解讀.92內(nèi)容綱要認(rèn)識浪費.13七大浪費解讀等待浪費過量生產(chǎn)浪費過度加工浪費不良品浪費搬運浪費過度庫存浪費動作浪費七大浪費93七大浪費解讀等待浪費過量生產(chǎn)浪費過度加工浪費不良品浪費七大浪費解讀簡寫英文中文IInventory過度庫存的浪費TTransportation搬運的浪費DDefects不良品浪費MMotion動作的浪費WWaiting等待的浪費OOverproduction過量生產(chǎn)的浪費OOverprocess過度加工的浪費94七大浪費解讀簡寫英文中文IInventory過度庫存的浪費T定義：

由于原材料、在制品或成品的庫存超過必需的量,而造成的浪費。指除單件流動產(chǎn)品以外所有的物料、半成品、成品。I：過度庫存的浪費.95定義：I：過度庫存的浪費.16I：過度庫存的浪費過度庫存成本96I：過度庫存的浪費過度庫存成本17礁石礁石礁石礁石海水過度庫存的浪費.礁石礁石礁石礁石海水過度庫存的浪費.97礁石礁石海水過度庫存的浪費交貨問題質(zhì)量問題.礁石礁石海水過度庫存的浪費交貨問題質(zhì)量問題.98交貨問題質(zhì)量問題效率問題維修問題海水過度庫存的浪費團隊管理計劃管理.交貨問題質(zhì)量問題效率問題維修問題海水過度庫存的浪費團99I：過度庫存的浪費存貨管理名言:庫存是必要的惡物占用大量資金

緩解供需矛盾

降低了職能部門服務(wù)現(xiàn)場的意識阻礙了現(xiàn)場生產(chǎn)部門改進的意識100I：過度庫存的浪費存貨管理名言:占用大量資金緩解供需矛盾庫存產(chǎn)生的內(nèi)在原因清理車間機加車間產(chǎn)品倉儲客戶壓鑄車間定單100個提需求150個提需求180個提需求220個300個101庫存產(chǎn)生的內(nèi)在原因清理車間機加車間產(chǎn)品客戶壓鑄車間定單提需求庫存存在原因解析孤島作業(yè)的庫存以防萬一的邏輯；生產(chǎn)線工序間不平衡；生產(chǎn)計劃不平衡；供應(yīng)商不可靠；設(shè)備狀態(tài)良好時連續(xù)生產(chǎn)﹔認(rèn)為提前生產(chǎn)是高效率表現(xiàn)﹔.102庫存存在原因解析孤島作業(yè)的庫存以防萬一的邏輯；.231﹑訂單管理模式：根據(jù)客戶需求生產(chǎn)；2﹑拉動生產(chǎn)：拉動系統(tǒng)的管理方式；3﹑節(jié)拍平衡：合理的IE手法優(yōu)化生產(chǎn)線提高平衡率；4﹑均衡計劃：平衡生產(chǎn)計劃；5﹑超市管理：庫存警示方法；過度庫存浪費解決辦法1﹑訂單管理模式：根據(jù)客戶需求生產(chǎn)；過度庫存浪費解決辦法103過度庫存改善案例1改善前:在生產(chǎn)現(xiàn)場，由于是按工單來領(lǐng)料，所以堆積了8000多套庫存改善后:實施物料配送模式，按時按量將物料配送到生產(chǎn)線上，減少了庫存，提高了效率104過度庫存改善案例1改善前:在生產(chǎn)現(xiàn)場，由于是按工單來領(lǐng)料，所合并合并合并合并平衡率:75.3%平衡率:91.2%改善前改善后過度庫存改善案例2105合并合并合并合并平衡率:75.3%平衡率:91.2%改善前改七大浪費解讀簡寫英文中文IInventory過度庫存的浪費TTransportation搬運的浪費DDefects不良品浪費MMotion動作的浪費WWaiting等待的浪費OOverproduction過量生產(chǎn)的浪費OOverprocess過度加工的浪費106七大浪費解讀簡寫英文中文IInventory過度庫存的浪費T定義：任何不為生產(chǎn)過程所必需的物料搬動或信息流轉(zhuǎn)。T：搬運浪費&.定義：T：搬運浪費&.107T：搬運浪費搬運浪費指流程中因兩點距離遠(yuǎn)而造成的搬運、走動等浪費，包括人的浪費和機器的浪費。搬運本身是一種無附加價值的動作，若分解開來又分為：放置、堆積、移動、整理等動作浪費。找到、拿起、移動、用手放從手推車移到貨板從貨倉到工廠從工廠到生產(chǎn)線從生產(chǎn)線到車間從車間到操作工位108T：搬運浪費搬運浪費指流程中因兩點距離遠(yuǎn)而造成的搬運過多的搬運設(shè)備大面積儲存區(qū)過量配送人員倉儲質(zhì)量降低過度能源消耗損壞或丟失物品搬運浪費的表現(xiàn)109過多的搬運設(shè)備倉儲質(zhì)量降低搬運浪費的表現(xiàn)30搬運浪費產(chǎn)生的原因T：搬運浪費1.不合理的工廠布局：物流設(shè)計；設(shè)備局限；工作地布局；前后工序分離。2.設(shè)計的兼容性：業(yè)務(wù)擴充—新增工序或設(shè)備；設(shè)備或物料變換—不適合；前景不明—未作整體規(guī)劃；.110搬運浪費產(chǎn)生的原因T：搬運浪費1.不合理的工廠布局：2.設(shè)計機加案例-A03\A06機油盤生產(chǎn)線優(yōu)化機加案例-A03\A06機油盤生產(chǎn)線優(yōu)化占地面積：250平米過程停留：8個點物流距離：177米生產(chǎn)線平衡率較低，只有66.1%過程停留點較多，增加產(chǎn)品磕碰傷的風(fēng)險現(xiàn)場在制品積壓較多，不便于現(xiàn)場管理機加案例-A03\A06機油盤生產(chǎn)線優(yōu)化占地面積：250平米機加案例-A03\A06機油盤生產(chǎn)線優(yōu)化機加案例-A03\A06機油盤生產(chǎn)線優(yōu)化1去毛刺2裝螺塞3水試漏4清洗5檢驗6裝配7包裝改善前2裝螺塞4干試漏1清洗3檢驗5裝配6包裝工藝路線的變更現(xiàn)場布局的調(diào)整將現(xiàn)狀停留點①②③④⑦⑧簡化為③④節(jié)省場地改善前改善后2裝螺塞3干試漏4清洗5檢驗6裝配7包裝改善后機加案例-A03\A06機油盤生產(chǎn)線優(yōu)化1234567改善前241356工藝路線的變更現(xiàn)場布局的調(diào)整物流距離：從原來的176米縮減

為32米，縮短為原來的18%占地面積：從原來的250平米減

少到155平米，減少

為原來的57%美固籠停留點：從原來的8個變?yōu)?/p>

4個，減少為原來

的50%搬運次數(shù)：從原來需要搬運5次減

少為1次，節(jié)約大量的勞動力機加案例-A03\A06機油盤生產(chǎn)線優(yōu)化物流距離：從原來的176米縮減占地面積：從原來的250改善前改善后改善前，操作員每次都要走動去拿包裝材料，并且還要拆包裝，這個動作需要10幾秒改善后，直接把包裝材料放在工位的前上方，取消走動，改善后消除了瓶頸現(xiàn)場搬運浪費改善案例2.116改善前改善后改善前，操作員每次都要走動去拿包裝材料，并且還要七大浪費解讀簡寫英文中文IInventory過度庫存的浪費TTransportation搬運的浪費DDefects不良品浪費MMotion動作的浪費WWaiting等待的浪費OOverproduction過量生產(chǎn)的浪費OOverprocess過度加工的浪費117七大浪費解讀簡寫英文中文IInventory過度庫存的浪費TD：不良品浪費定義：生產(chǎn)過程中,因來料或制程不良,造成的各種損失,需進行處置的時間﹑人力和物力的浪費.118D：不良品浪費定義：生產(chǎn)過程中,因來料或制程不良,造成的各忙于救火，而非預(yù)防119忙于救火，而非預(yù)防40討論：不良品浪費的影響？一方面是內(nèi)部損失，任何的不良品產(chǎn)生，都會造成原材料、輔助材料、機器、人工等的浪費，額外的修復(fù)、挑選、追加檢查人員等都是額外的成本支出；另一方面是外部損失，由于產(chǎn)品不良導(dǎo)致降價處理、訂單取消和市場信譽損失等。

120討論：不良品浪費的影響？一方面是內(nèi)部損失，任何的不良品產(chǎn)生，返工、返修與報廢客戶退貨忙于救火，而非預(yù)防不良品浪費的表現(xiàn)121返工、返修與報廢不良品浪費的表現(xiàn)42不良品浪費產(chǎn)生的原因設(shè)計不良：產(chǎn)品設(shè)計不良參數(shù)不匹配﹐可制造性差﹐不相容﹔工藝不合理：工藝設(shè)計缺陷，檢驗手段局限制造過程管理能力不足：換線頻繁,操作不標(biāo)準(zhǔn),作業(yè)員熟練度不高；使用不合格的零部件：控制不力，供應(yīng)商來料品質(zhì)檢驗遺漏，對不良缺乏認(rèn)識對已發(fā)生的不良處理不當(dāng)：不良處理方法不當(dāng),原因追查不徹底,制程能力未提高；122不良品浪費產(chǎn)生的原因設(shè)計不良：產(chǎn)品設(shè)計不良參數(shù)不匹配﹐可制人機料法環(huán)價值流人機料法環(huán)人機料法環(huán)人機料法環(huán)人機料法環(huán)建立專業(yè)化、精細(xì)化和標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)管理系統(tǒng)，是一個長期的任務(wù)。5S安全/健康SOS目視化現(xiàn)場管理過程控制TPM全員參與更深層次的原因：123人機料法環(huán)價值流人機料法環(huán)人機料法環(huán)人機料法環(huán)人機料法環(huán)建立七大浪費解讀簡寫英文中文IInventory過度庫存的浪費TTransportation搬運的浪費DDefects不良品浪費MMotion動作的浪費WWaiting等待的浪費OOverproduction過量生產(chǎn)的浪費OOverprocess過度加工的浪費124七大浪費解讀簡寫英文中文IInventory過度庫存的浪費TM:動作浪費定義：生產(chǎn)操作動作上的不合理導(dǎo)致的時間浪費,任何對生產(chǎn)(服務(wù))不增值的人員/機器的動作。動作的浪費“三不”原則.125M:動作浪費定義：動作的浪費“三不”原則.46單手、兩手空閑的浪費步行的浪費不了解作業(yè)技巧，動作配合不好作業(yè)動作停頓的浪費尋找工具/材料過度的伸展/彎腰轉(zhuǎn)身角度太大的浪費伸背、彎腰動作的浪費M:動作浪費的表現(xiàn)126單手、兩手空閑的浪費M:動作浪費的表現(xiàn)47案例1：該種工作方式哪些動作是浪費的？

怎么改善呢？M:動作浪費.127案例1：該種工作方式哪些動作是浪費的？M:動作浪費.48工位評估:采用工位評估，由廠長、班組長、工藝設(shè)計人員、質(zhì)量人員組成評估團隊對現(xiàn)場進行評估，并提出改善措施。標(biāo)準(zhǔn)：上下60度、左右120度M:動作浪費的改善方法128工位評估:標(biāo)準(zhǔn)：上下60度、左右120度M:動作浪費的改善方改善前改善后改善前，操作員每次都要拿起放在桌面的氣動螺絲刀改善后，不需要拿取，節(jié)約時間3s，減少動作浪費M:動作浪費改善案例1129改善前改善后改善前，操作員每次都要拿起放在桌面的氣動螺絲刀改增加輔助料架，減少轉(zhuǎn)身與彎腰5s等動作浪費M:動作浪費改善案例2改善前改善后.130增加輔助料架，減少轉(zhuǎn)身與彎腰5s等動作浪費M:動作浪費改善案M:動作浪費改善案例3.M:動作浪費改善案例3.131七大浪費解讀簡寫英文中文IInventory過度庫存的浪費TTransportation搬運的浪費DDefects不良品浪費MMotion動作的浪費WWaiting等待的浪費OOverproduction過量生產(chǎn)的浪費OOverprocess過度加工的浪費132七大浪費解讀簡寫英文中文IInventory過度庫存的浪費TW：等待浪費定義：指等待人、材料、設(shè)備、信息等，即非滿負(fù)荷的浪費。生活中隨處可見的浪費：

去看醫(yī)生等待，去銀行取錢要等待，去餐館吃飯要等待，超市買單要等待………….133W：等待浪費定義：指等待人、材料、設(shè)備、信息等，即非滿負(fù)荷的企業(yè)中的等待分為兩部分：一、來自管理的等待等待上級的指示等待下級的匯報等待對方的回復(fù)等待生產(chǎn)現(xiàn)場的聯(lián)系二、來自生產(chǎn)現(xiàn)場的等待生產(chǎn)線轉(zhuǎn)線要等待缺料要等待生產(chǎn)線不平衡要等待生產(chǎn)通知單未送到要等待機器發(fā)生故障要等待W：等待浪費的表現(xiàn).134企業(yè)中的等待分為兩部分：二、來自生產(chǎn)現(xiàn)場的等待W：等待浪費的生產(chǎn)停線造成等待浪費的統(tǒng)計圖.135生產(chǎn)停線造成等待浪費的統(tǒng)計圖.56各項工作不能正常開展，管理難度加大；生產(chǎn)任務(wù)不能按時完成；不能保證產(chǎn)品的發(fā)貨需求；設(shè)備利用率低；勞動生產(chǎn)率降低；制造成本增加；生產(chǎn)現(xiàn)場管理混亂，容易導(dǎo)致質(zhì)量事故的發(fā)生過多的等待會產(chǎn)生以下不良后果.136各項工作不能正常開展，管理難度加大；過多的等待會產(chǎn)生以下不良人時間機器裝鉚件4"

4"空閑

空閑1"

1"沖壓取工件2"

2"空閑統(tǒng)計

周期工作時間空閑時間利用率人7"6"1"86%機7"1"6"14%改善前W：等待浪費改善案例1.137人時間機器裝鉚件4"4"空閑空閑1"1"沖

生產(chǎn)周期由7”壓縮為3”,機器利用率由14%提升至66%.改善后W：等待浪費改善案例2機器作業(yè)員1作業(yè)員2沖壓1"裝鉚件1.5"等待1"等待0.5"取產(chǎn)品0.5"沖壓1"等待1"裝鉚件1.5"等待0.5"取產(chǎn)品0.5"統(tǒng)計周期工作時間空閑時間利用率機器3"2"1"66%人13"2"1"66%人23"2"1"66%.138生產(chǎn)周期由7”壓縮為3”,機器利用率由14%提升至6怎么改善等待的浪費呢？W：等待浪費.139怎么改善等待的浪費呢？W：等待浪費.60七大浪費解讀簡寫英文中文IInventory過度庫存的浪費TTransportation搬運的浪費DDefects不良品浪費MMotion動作的浪費WWaiting等待的浪費OOverproduction過量生產(chǎn)的浪費OOverprocess過度加工的浪費140七大浪費解讀簡寫英文中文IInventory過度庫存的浪費T效率判斷假效率與真效率？廠長A：10個人1天生產(chǎn)100件產(chǎn)品例：市場需求100件/天假效率真效率無效率廠長B：10個人1天生產(chǎn)120件產(chǎn)品廠長C：8個人1天生產(chǎn)100件產(chǎn)品141效率判斷假效率與真效率？廠長A：例