電廠煙囪吊籃安裝與拆卸方案

電廠煙囪吊籃安裝與拆卸方案電廠煙囪吊籃安裝與拆卸方案電廠煙囪吊籃安裝與拆卸方案.煙囪防腐改造工程吊籃安裝、拆卸施工方案同意：審查：編制：年代專(zhuān)業(yè)資料.專(zhuān)業(yè)資料.第一章施工吊籃安裝與拆卸第一節(jié)設(shè)備選型與設(shè)備作業(yè)環(huán)境1.1、設(shè)備采納ZLP630型吊籃，其技術(shù)性能以下：型號(hào)：ZLP630型電動(dòng)吊籃額定載荷：630kg平臺(tái)長(zhǎng)度：3.0m、4.0m兩種規(guī)格。起落速度：9.5m/min設(shè)備功率：2×1.5KW電源電壓：380±10%V，50Hz,三相五線制鋼絲繩：6×19W＋FC－8.6，最小承重力32.8KN，M=G/g=32800/9.8=3347kg設(shè)備使用環(huán)境:a.距吊籃現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi)不可以有高壓線;b.在雷雨、下霧、下雪、風(fēng)力大于6級(jí)等惡劣天氣不可以使用；C.施工電焊火花保證不傷及鋼絲繩；d.環(huán)境溫度－10℃――＋40℃；e.環(huán)境相對(duì)濕度不大于90%（25℃）。1.1.1、ZLP630型吊籃每臺(tái)電機(jī)分別為1.5千瓦，使用ф8.6鋼絲繩。1.1.2、由于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)質(zhì)狀況，沒(méi)法采納小型卷?yè)P(yáng)機(jī)起落設(shè)備配合，因此采納簡(jiǎn)單滑輪組，人力拉繩起落方法。1.1.3、第一步安排3人攜帶440米尼龍繩（兩根220米構(gòu)成），專(zhuān)業(yè)資料.由煙囪外壁直爬梯爬到煙囪頂部平臺(tái)。將大繩從頂部沿?zé)焽柰馔餐獗诼胖翢焽璧撞?，將滑輪拉至煙囪頂部（這時(shí)煙囪外筒的外壁平臺(tái)，每層配置2名高空作業(yè)人員）依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)將其堅(jiān)固安裝在休息平臺(tái)圍欄的主立柱上，構(gòu)成簡(jiǎn)單提高機(jī)構(gòu)。1.1.4、清理施工現(xiàn)場(chǎng)：將全部與施工沒(méi)關(guān)的物件所有清理出施工現(xiàn)場(chǎng)。第二節(jié)安裝方法依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)煙囪改造工程—內(nèi)襯拆掉工作共需電動(dòng)吊籃5臺(tái)。懸掛機(jī)構(gòu)鋼絲繩垂放鋼絲繩鋼絲繩錨懸吊平臺(tái)穿鋼絲繩、平臺(tái)正位安全鎖電器箱提高機(jī)檢測(cè)運(yùn)行前調(diào)整限位塊1.2.1、懸掛機(jī)構(gòu)的安裝及調(diào)整①安裝地面選擇水平面，遇有斜面時(shí)，在腳輪下邊用木板靠緊墊平，將前后座腳輪用木楔楔緊固定。②可調(diào)試懸掛支架的調(diào)理支座高度使前梁下側(cè)面略高于煙囪筒口上檐（或其他阻礙物）高度，在可能的狀況下，在懸掛機(jī)構(gòu)定位后，在前梁伸出端下側(cè)面與筒首間加墊木塊固定。③前梁伸出端懸伸長(zhǎng)度ZLP630型為0.8米。前、后座間距離在專(zhuān)業(yè)資料.場(chǎng)所同意狀況下，盡量調(diào)整至最大距離。④張緊增強(qiáng)鋼絲繩時(shí)，使前梁稍微上翹3－5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。⑤裝夾鋼絲繩時(shí)，繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)處開(kāi)始挨次夾緊，并在最后一個(gè)繩夾和前一個(gè)繩夾間，使鋼絲繩有少量拱起。⑥垂放鋼絲繩時(shí)，將鋼絲繩自由盤(pán)放在樓面，將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻面緩慢向下滑入。鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩當(dāng)心分開(kāi)壓住，地面剩余的鋼絲繩仔細(xì)盤(pán)好扎緊。⑦懸掛支架定位后，將前、后座腳輪用銷(xiāo)固定。⑧頂部懸掛裝置表示圖：專(zhuān)業(yè)資料.1.2.2、安全鎖及提高機(jī)的安裝：安全鎖和提高機(jī)分別安裝于吊籃兩端提高機(jī)安裝架上的安全鎖支架和提高機(jī)支承中，安全鎖安裝時(shí)使擺臂滾輪朝向平臺(tái)內(nèi)側(cè)。提高機(jī)安裝于吊籃內(nèi)，安裝時(shí)將提高機(jī)搬運(yùn)至懸吊平臺(tái)內(nèi)，使提高機(jī)反面的矩形凹框?qū)?zhǔn)提高機(jī)支承，插入銷(xiāo)軸并用鎖銷(xiāo)鎖定后，在提高機(jī)箱體上端用兩只連接螺栓將提高機(jī)固定在提高機(jī)安裝架的橫框上。也可以在通電后，在懸吊平臺(tái)外將工作鋼絲繩穿入提高機(jī)內(nèi)，并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕將提高機(jī)吊入懸吊平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行安裝。采納后一種方法安裝時(shí)，須將提高機(jī)出繩口處安妥墊空，并在鋼絲繩露出出繩口時(shí)用手當(dāng)心將繩引出，防范鋼絲繩頭部沖擊地面而受損。電氣箱安裝于懸吊平臺(tái)中間部位的后欄片上，電箱門(mén)朝向懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè)，用兩個(gè)吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。電氣箱安裝固定后，將電源電纜、電機(jī)電纜、操控開(kāi)關(guān)電纜的接插頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中。1.2.3、通電、檢查①電源電纜靠譜接地，電纜固定靠譜堅(jiān)固。②頂面懸掛機(jī)構(gòu)安置安穩(wěn)，固定靠譜，連接螺栓無(wú)松動(dòng)，均衡配重塊安裝靠譜。③鋼絲繩連接處的繩口裝夾正確，螺母擰緊靠譜。④懸垂鋼絲繩應(yīng)分開(kāi)，無(wú)絞結(jié)、環(huán)繞和折彎。⑤提高機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝正確，連接靠譜，連接螺栓無(wú)專(zhuān)業(yè)資料.松動(dòng)或虛緊，連接處構(gòu)件無(wú)變形或開(kāi)裂現(xiàn)象。⑥電纜接插件接插正確無(wú)松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣靠譜鎖緊。⑦電纜施工立面上無(wú)明顯突出物或其他阻礙物。1.2.4.通電后檢查及要求：①閉合電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。②將變換開(kāi)關(guān)置于左（右）地址，分別點(diǎn)動(dòng)操控開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕，左（右）提高機(jī)電機(jī)正反運(yùn)行。③將變換開(kāi)關(guān)置于中間地址，分別點(diǎn)動(dòng)操控開(kāi)關(guān)的上升和降落按鈕，左、右提高機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)行。④將變換開(kāi)關(guān)置于中間地址，啟動(dòng)左右提高機(jī)后，按下電箱門(mén)上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止運(yùn)行。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可連續(xù)啟動(dòng)。⑤將變換開(kāi)關(guān)置于中間地址，啟動(dòng)提高機(jī)，分別按下各行程開(kāi)關(guān)觸頭同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)行。松開(kāi)觸頭后，可連續(xù)啟動(dòng)。1.2.5、穿工作鋼絲繩穿工作鋼絲繩：位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭內(nèi)側(cè)地址的兩根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提高機(jī)機(jī)內(nèi)。①將鋼絲繩穿入端穿過(guò)安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提高機(jī)上端進(jìn)繩口，直至插不進(jìn)時(shí)將鋼絲繩略為提起后用力下插，使鋼絲繩插緊提高機(jī)內(nèi)。②轉(zhuǎn)動(dòng)變換開(kāi)關(guān)并按下相應(yīng)的上升按鈕，使鋼絲繩安穩(wěn)地自動(dòng)穿繞于提高機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上。專(zhuān)業(yè)資料.③將穿出的鋼絲繩經(jīng)過(guò)提高機(jī)支架下端，垂直引放到懸吊平臺(tái)外側(cè)，并盤(pán)放好。④兩端提高機(jī)分別穿繩至鋼絲繩拉緊時(shí)馬上停止，而后將變換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至中間地址，點(diǎn)動(dòng)上升按鈕，同時(shí)拉住懸吊平臺(tái)兩端，使其在自重作用下安穩(wěn)處于懸吊狀態(tài)，防范懸吊平臺(tái)走開(kāi)地面時(shí)與墻面或其他物體撞擊。待懸吊平臺(tái)離地面約20－30厘米時(shí)停止上升，并檢查懸吊平臺(tái)能否處于水平狀態(tài)，若有傾斜，可將變換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至低端檢查，并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕，使懸吊平臺(tái)低端提高直至處于水平川址。1.2.6、穿安全鋼絲繩位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭外側(cè)的兩根鋼絲繩，穿入安全鎖內(nèi)。穿繩時(shí)，將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進(jìn)繩口中，用手推動(dòng)，自由通過(guò)安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直至將鋼絲繩拉緊。1.2.7、查收、交接安裝達(dá)成后，組織有關(guān)人員進(jìn)行查收檢查，并填寫(xiě)《電動(dòng)吊籃安裝查收表》，由使用單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽字后方可投入使用。1.2.8、進(jìn)行吊籃技術(shù)交底、操作安全交底及填寫(xiě)查收交底單。1.2.9、電動(dòng)吊籃的拆卸程序拆卸前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄破壞狀況；拆卸的方法步驟：A.將平臺(tái)停放平坦的地面上，切斷電源；B.拆下工作繩及安全鋼絲繩的固定卡環(huán)；專(zhuān)業(yè)資料.C.將電源從暫時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤(pán)；D.將鋼絲繩卸掉拉到上方，并卷成圓盤(pán)扎緊；E.最后拆卸懸掛裝置，并做好保護(hù)工作。第三節(jié)電動(dòng)吊籃安裝安全注意事項(xiàng)1.3.1、一定嚴(yán)格依據(jù)《產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)》要求進(jìn)行安裝。1.3.2、仔細(xì)檢查所有待裝結(jié)構(gòu)件有無(wú)明顯曲折、扭曲或局部變形；檢查焊縫有無(wú)裂紋、裂縫；檢查受力構(gòu)件表面銹蝕狀況，其銹蝕深度不得大于原厚度10％。凡出缺點(diǎn)的構(gòu)件果斷更換或修復(fù)后再用。1.3.3、懸掛機(jī)構(gòu)是吊籃的“根”，它直接關(guān)系到作業(yè)人員的生命安全，安裝時(shí)一定注意以下事項(xiàng)：1.3.3.1、一定在吊籃廠家技術(shù)人員指導(dǎo)下，靠譜安裝。1.3.3.2、騎馬梁向內(nèi)筒懸臂距離不得大于800mm；1.3.3.3、懸掛機(jī)構(gòu)橫梁安裝應(yīng)保證水平。其水平高度差≤2％橫梁長(zhǎng)度，并且只同意前高后低，不同意前低后高。1.3.3.4、帶拉纖鋼絲繩的懸掛機(jī)構(gòu)。在安裝前，應(yīng)檢查纖繩能否存在傷害或缺點(diǎn)。確立合格后按本方案前述要求安裝繩夾。張緊纖繩時(shí)，一定嚴(yán)格按《產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)》的要求進(jìn)行，不得使纖繩過(guò)松或過(guò)緊。過(guò)松會(huì)使橫梁受力過(guò)大，過(guò)緊會(huì)使橫梁失穩(wěn)破壞，這是特別危險(xiǎn)的。1.3.3.5、雙吊點(diǎn)吊籃的兩組懸掛機(jī)構(gòu)之間的安裝距離應(yīng)與懸吊平臺(tái)兩吊點(diǎn)間距相等，其偏差≤5cm。1.3.4、工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應(yīng)逐段仔細(xì)檢查能否存專(zhuān)業(yè)資料.在傷害或缺點(diǎn)并且對(duì)繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物一定完全清理，對(duì)不吻合要求的鋼絲繩果斷更換。1.3.5、對(duì)獨(dú)立保險(xiǎn)繩，安裝前應(yīng)逐段嚴(yán)格檢查有無(wú)傷害。1.3.6、提高機(jī)在安裝前一定確立是經(jīng)過(guò)檢修和養(yǎng)護(hù)合格的，安裝時(shí)一定采納螺栓將其靠譜地固定在懸吊平臺(tái)的吊架上。1.3.7、安全鎖在安裝前一定確立是在有效標(biāo)按期內(nèi)。第二章懸掛機(jī)構(gòu)驗(yàn)算、操作規(guī)程及吊籃查收2.1、ZLP630型電動(dòng)吊籃抗顛覆安全系數(shù)的計(jì)算依據(jù)JG／T5032－93規(guī)定，抗顛覆系數(shù)不得小于2用公式表示即為：K＝M抗／M傾＝G?b/F?a≥2式中：K－抗顛覆系數(shù)；F－懸吊平臺(tái)．提高機(jī)構(gòu)．電氣系統(tǒng)．鋼絲繩．額定載質(zhì)量等質(zhì)量的總和，（689＋630）kg此中：鋼絲繩重量：0.2kg／m×4根×210m＝168kg電纜線重量：0.1kg／m×1根×210m＝21kg平臺(tái)總重量：500kg額定載重：630kgG－φ12鋼絲繩跑斷拉力：73.8KN=7380kga－承重鋼絲繩中心到支點(diǎn)間的距離0.8mb－抗力鋼絲繩中心到支點(diǎn)間的距離1.6mM抗＝G?b＝7380×1.6＝11808kg.m專(zhuān)業(yè)資料.傾＝F?a＝（689＋630）×0.8＝1055.2kg.mK＝M抗／M傾＝G?b/F?a11808kg.m／11.2≥2滿足要求經(jīng)驗(yàn)算結(jié)構(gòu)抗顛覆系數(shù)吻合行業(yè)規(guī)定，滿足要求。其他狀況可參照＜吊籃安裝高度、前梁伸出長(zhǎng)度與同意載重量的關(guān)系表＞。2.2、ZLP630型電動(dòng)吊籃安全操作規(guī)程2.2.1、使用吊籃人員均身體健康，精神正常，經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)與核查，執(zhí)有操作證方可上崗；非指定人員不得動(dòng)用吊籃。2.2.2、吊籃屋面懸掛裝置安裝齊全、靠譜、穩(wěn)固；2.2.3、吊籃禁止超載使用，ZLP630型吊籃額定載荷630公斤。2.2.4、在現(xiàn)場(chǎng)使用中，距離整機(jī)10米內(nèi)不得有高壓線。2.2.5、工作前一定檢查：所有聯(lián)接件齊全、堅(jiān)固、靠譜；無(wú)丟失破壞。2.2.6、提高機(jī)鋼絲繩進(jìn)口禁止砂石、螺釘、螺母、鋼絲等雜物入內(nèi)，省得提高機(jī)咬死切斷鋼絲繩造成危險(xiǎn)。2.2.7、檢查懸掛機(jī)構(gòu)，各緊固件能否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩應(yīng)吻合技術(shù)要求，檢查安全鎖能否矯捷靠譜。2.2.8、檢查電纜有無(wú)破壞，插頭能否擰緊，保護(hù)零線能否靠譜，并試驗(yàn)籃內(nèi)配電箱的漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)能否矯捷靠譜。2.2.9、試驗(yàn)檢查各按鈕開(kāi)關(guān)功能能否矯捷靠譜，并檢查雙側(cè)提升電體系動(dòng)性能能否靠譜。專(zhuān)業(yè)資料.2.2.10、籃應(yīng)下放到最基層，方可上下，下班時(shí)固定好電纜線，并切斷電源鎖好控制箱。2.2.11、每次使用前均應(yīng)在2米高度下空載運(yùn)行2－3次，確認(rèn)無(wú)故障方可使用。2.2.12、每次吊籃運(yùn)行只好由一個(gè)人控制，在運(yùn)行前提示籃內(nèi)其別人員并確立上、下方有無(wú)阻礙物方可運(yùn)行。操作人員一定有二人，不同意單獨(dú)一人進(jìn)行作業(yè)，以便忽然停電時(shí)，可二人分別操作手動(dòng)下降裝置安全落地。2.2.13、上吊籃工作時(shí)一定戴好安全帽，系好安全帶，禁止酒后上吊籃作業(yè)。2.2.14、吊籃任一部位有故障均不得使用。應(yīng)請(qǐng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員維修，使用人員不得自行拆、改任何部位。2.2.15、雷、雨狂風(fēng)（陣風(fēng)5級(jí)以上）天氣不得使用吊籃，應(yīng)停置地面。2.2.16、施工單位應(yīng)按建筑施工安全規(guī)模劃出安全區(qū)，并設(shè)圍欄或警戒繩。2.3、操作施工人員注意事項(xiàng)2.3.1、除每位操作施工人員滿足安全操作規(guī)程外，一定年滿18周歲以上，50周歲以下，初中以上文化程度。2.3.2、過(guò)分疲憊，情緒異常者不得上崗。2.3.3、操作施工人員不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進(jìn)行作業(yè)。2.3.4、操作人員上機(jī)操作前，一定仔細(xì)學(xué)習(xí)和掌握使用說(shuō)明書(shū)，專(zhuān)業(yè)資料.一定依據(jù)檢驗(yàn)項(xiàng)目合格后，方可上機(jī)操作，使用中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。2.3.5、作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患也許不安全要素有官僚求單位領(lǐng)導(dǎo)采納相應(yīng)勞動(dòng)保護(hù)措施。2.3.6、對(duì)管理人員違章指揮強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。2.3.7、懸吊平臺(tái)上應(yīng)盡量使載荷分布均勻，其實(shí)不得超載。2.3.8、禁止在懸吊平臺(tái)內(nèi)用梯子或其他裝置獲得較高工作高度2.3.9、禁止將電動(dòng)吊籃作為垂直運(yùn)輸設(shè)備使用。2.3.10、懸吊平臺(tái)傾斜應(yīng)及時(shí)調(diào)平。2.3.11、在懸吊平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，不可以把懸吊平臺(tái)及鋼絲繩當(dāng)接地線用。并采納合適的防范措施。2.3.12、懸吊平臺(tái)內(nèi)無(wú)雜物，假如在懸吊平臺(tái)內(nèi)堆下班具等物時(shí)吊籃自己圍檔高度不足，需操作人員采納相應(yīng)措施增強(qiáng)圍檔。2.3.13、禁止對(duì)懸吊平臺(tái)強(qiáng)烈晃動(dòng)“蕩秋千”等。2.3.14、人為固定安全鎖開(kāi)啟手柄；安全鋼絲繩繃緊狀況下，硬性扳動(dòng)開(kāi)啟手柄，省得破壞安全鎖；安全鎖鎖閉后，開(kāi)動(dòng)機(jī)器降落，更不可以自行拆卸維修。2.3.15、操作人員平常在機(jī)械出現(xiàn)故障或停電后不得自執(zhí)行用手動(dòng)式滑降一定經(jīng)過(guò)吊籃負(fù)責(zé)人認(rèn)同，更不可以自行拆卸電動(dòng)提高機(jī)。2.3.16、作業(yè)人員在懸吊平臺(tái)上不可以從上空拋撒任何東西。懸吊平臺(tái)運(yùn)行時(shí)一定面向建筑面注意上下方無(wú)阻礙等現(xiàn)象。2.3.17、作業(yè)人員在懸吊平臺(tái)上不可以有吸煙打架斗歐等惡劣現(xiàn)專(zhuān)業(yè)資料.象。2.4、吊籃查收2.4.1、承包單位安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢，并填好檢查單。2.4.2、指派檢查人員對(duì)吊籃安全運(yùn)行進(jìn)行檢查查收，其內(nèi)容如下：A．平臺(tái)及懸掛機(jī)構(gòu)，安裝能否吻合要求；B．懸掛機(jī)構(gòu)的抗顛覆系數(shù)能否大于2；C．挑梁外伸能否吻合要求；D．電器系統(tǒng)有無(wú)安全保護(hù)裝置、電纜有無(wú)破壞；E．安全鎖能否矯捷靠譜提高機(jī)電動(dòng)系能否矯捷靠譜。2.4.3、依據(jù)查收狀況簽字交接。使用前的培訓(xùn)：當(dāng)?shù)趸@交付使用后，對(duì)操作人員一定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。承包方派工程師或技術(shù)員進(jìn)行培訓(xùn)，合格后方可上崗。第三章施工作業(yè)平臺(tái)的檢查、調(diào)試、試驗(yàn)第一節(jié)施工作業(yè)平臺(tái)啟用從前的檢查。3.1、上限位開(kāi)關(guān)的使用檢查在懸吊鋼絲繩的上部設(shè)有上限位止擋，當(dāng)限位開(kāi)關(guān)涉及到上限位止擋時(shí)，切斷住接觸器控制回路，使電機(jī)停止向上運(yùn)行。此時(shí)作業(yè)平臺(tái)或起落吊籃沒(méi)法連續(xù)向上運(yùn)行。在限位開(kāi)關(guān)離開(kāi)限位止擋后，再次按下相應(yīng)的啟動(dòng)按鈕，使主接觸器吸合，方可連續(xù)進(jìn)行操作。每班首次操作前，應(yīng)檢查限位開(kāi)關(guān)的工作能否正常。檢查方法為：按住上升按鈕，而后扳動(dòng)限位開(kāi)關(guān)，使其斷開(kāi)，此時(shí)上升回路應(yīng)被切斷，電機(jī)專(zhuān)業(yè)資料.停止向上運(yùn)行，則限位開(kāi)關(guān)屬于正常。3.1.1、電磁制動(dòng)器的檢查1）、銜鐵和電磁吸盤(pán)之間的縫隙在0.8～1㎜范圍內(nèi)。調(diào)整方法是先松開(kāi)與電動(dòng)機(jī)端蓋頂緊的中空螺釘再擰動(dòng)安裝螺釘調(diào)整好間隙,周?chē)p隙要盡量調(diào)整均勻,最后把中空螺釘與電動(dòng)機(jī)端蓋重新頂緊。2）、電磁制動(dòng)器銜鐵動(dòng)作時(shí)無(wú)卡滯現(xiàn)象且吸合后與摩擦盤(pán)完整脫開(kāi)。3.1.2、漏電斷路器的檢查接通電源,合上漏電斷路器開(kāi)關(guān);按試驗(yàn)按鈕,開(kāi)關(guān)迅速跳開(kāi);按復(fù)位按鈕,開(kāi)關(guān)能合上。3.1.3、安全鎖鎖繩檢查（1）、將懸吊平臺(tái)上升離地1～2米后停住,而后使其一端降落,在傾斜3°～8°范圍內(nèi),安全鎖能靠譜鎖住安全鋼絲繩。2）、懸吊平臺(tái)上下運(yùn)行3～5次,每次行程不小于5m,在運(yùn)行過(guò)程中檢查。3）、提高機(jī)運(yùn)行聲音無(wú)異常,電磁制動(dòng)器動(dòng)作靈巧靠譜;4）、按急停按鈕或扳動(dòng)限位開(kāi)關(guān),懸吊平臺(tái)都能停止運(yùn)行;5）、懸吊平臺(tái)經(jīng)調(diào)整后不傾斜。3.1.4、手動(dòng)滑降檢查使懸吊平臺(tái)上升離地3～5m后停住,將電磁制動(dòng)器上的手動(dòng)開(kāi)釋手柄向上抬,懸吊平臺(tái)能安穩(wěn)滑降。專(zhuān)業(yè)資料.3.1.5、忽然停電時(shí)的檢查不論在作業(yè)平臺(tái)還是在起落吊籃中發(fā)生忽然停電時(shí)，都應(yīng)及時(shí)按下電控箱上的急停按鈕，切斷主控回路，防范忽然來(lái)電發(fā)買(mǎi)賣(mài)外。然后需兩人分別同時(shí)緩慢向上抬起各電機(jī)尾部制動(dòng)器的手動(dòng)開(kāi)釋手柄，使平臺(tái)靠自重緩慢降落到地面第二節(jié)安裝后的調(diào)試3.2、空載運(yùn)行實(shí)驗(yàn)：使起落吊籃起高升度不小于5米，起落3次，檢測(cè)整機(jī)有無(wú)異常。在起落吊籃起落過(guò)程中，按下緊急停止按鈕，檢測(cè)急停裝置能否有效。在起落吊籃上升過(guò)程中，分別觸碰各上升限位開(kāi)關(guān)，檢測(cè)限位裝置能否有效。將起落吊籃起升到離地3米左右，兩點(diǎn)同時(shí)手動(dòng)開(kāi)釋提高電體系動(dòng)器，使平臺(tái)手動(dòng)降落，檢測(cè)手動(dòng)開(kāi)釋裝置能否正常。將起落吊籃起升到離地1米左右，使平臺(tái)一端降落，直到該端安全鎖鎖住安全鋼絲繩為止，丈量平臺(tái)底部水平高度差，檢測(cè)該端安全鎖能否正常工作。采納同樣的方法檢測(cè)其他兩端安全鎖能否正常，用同樣的方法檢測(cè)作業(yè)平臺(tái)。第三節(jié)荷載試驗(yàn)(第三方