一建市政考前提煉資料

PAGEPAGE312022一建市政考前提煉資料lK411011城鎮(zhèn)道路分類(lèi)與分級(jí)一、城鎮(zhèn)道路路面分類(lèi)（一）按路面結(jié)構(gòu)類(lèi)型分類(lèi)：（1）瀝青路面面層類(lèi)型包括瀝青混凝土、瀝青貫入式和瀝青表面處治。瀝青混凝土適用于各交通等級(jí)道路；瀝青貫入式與瀝青表面處治路面適用于支路、停車(chē)場(chǎng)。（2）水泥混凝土路面面層類(lèi)型包括普通混凝土、鋼筋混凝土、連續(xù)配筋混凝土與鋼纖維混凝土，適用于各交通等級(jí)道路。（二）按力學(xué)特性分類(lèi)（一直考剛性路面，后期注意柔性路面特點(diǎn)）柔性路面：彎沉變形較大、抗彎強(qiáng)度小，破壞取決于極限垂直變形和彎拉應(yīng)變。主要代表是各種瀝青類(lèi)路面，剛性路面：抗彎拉強(qiáng)度大，彎沉變形很小，破壞取決于極限彎拉強(qiáng)度。剛性路面的主要代表是水泥混凝土路面。lK411012瀝青路面結(jié)構(gòu)組成特點(diǎn)一、結(jié)構(gòu)組成（一）基層的結(jié)構(gòu)類(lèi)型可分為柔性基層、半剛性基層（白加黑道路中水泥混凝土面層作為基層使用，是剛性基層）；在半剛性基層上鋪筑面層時(shí)，城市主干路、快速路應(yīng)適當(dāng)加厚面層或采取其他措施（設(shè)應(yīng)力消減層、鋪土工織物）以減輕反射裂縫。（二）面層與材料（1）瀝青路面面層類(lèi)型：熱拌瀝青混合料面層：熱拌瀝青混合料（HMA），包括SMA和OGFC等，適用于各種等級(jí)道路的面層。冷拌瀝青混合料面層：可用于瀝青路面的坑槽冷補(bǔ)。瀝青表面處治面層：主要起防水層、磨耗層、防滑層或改善碎（礫）石路面的作用。二、結(jié)構(gòu)層與性能要求（一）墊層①作用：溫度和濕度狀況不良時(shí)設(shè)置，改善路面結(jié)構(gòu)的使用性能。②宜采用砂、砂礫等顆粒材料。③排水墊層應(yīng)與邊緣排水系統(tǒng)相連接，厚度＞150mm，寬度不宜小于基層底面的寬度。④路基可能產(chǎn)生不均勻沉降或不均勻變形時(shí)，宜加設(shè)半剛性墊層。（宜采用低劑量水泥、石灰等無(wú)機(jī)結(jié)合穩(wěn)定粒料或土類(lèi)材料。）lK411013水泥混凝土路面構(gòu)造特點(diǎn)一、構(gòu)造特點(diǎn)（一）基層可控制或減少路基不均勻凍脹或體積變形對(duì)混凝土面層產(chǎn)生的不利影響；為混凝土面層提供穩(wěn)定而堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，并改善接縫的傳荷能力。為防止下滲水影響路基，排水基層下應(yīng)設(shè)置由水泥穩(wěn)定粒料或密級(jí)配粒料組成的不透水底基層，底基層頂面宜鋪設(shè)瀝青封層或防水土工織物。二、主要原材料選擇（1）重交通以上等級(jí)道路、城市快速路、主干路應(yīng)采用42.5級(jí)以上的道路硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥、鋼筋的品種、規(guī)格、成分，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，具有生產(chǎn)廠(chǎng)的牌號(hào)、爐號(hào)，（看：產(chǎn)品標(biāo)牌）檢驗(yàn)報(bào)告和合格證（檢查：三證），并經(jīng)復(fù)試（含見(jiàn)證取樣）合格（驗(yàn)：力學(xué)性能檢驗(yàn)）。鋼筋不得有銹蝕、裂紋、斷傷和刻痕（看：外觀(guān)檢查）等缺陷。（材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：看、檢、驗(yàn)）lK411014瀝青混合料組成與材料一、結(jié)構(gòu)組成與分類(lèi)（一）結(jié)構(gòu)類(lèi)型按級(jí)配原則構(gòu)成的瀝青混合料，其結(jié)構(gòu)組成通常有下列三種形式：結(jié)構(gòu)形式特點(diǎn)代表懸浮-密實(shí)結(jié)構(gòu)摩擦角小，黏聚力大AC型瀝青混合料骨架-空隙結(jié)構(gòu)摩擦角大，黏聚力小AM瀝青碎石、OGFC排水式瀝青混合料骨架-密實(shí)結(jié)構(gòu)摩擦角大，黏聚力大SMA瀝青瑪蹄脂二、主要材料與性能（一）瀝青城鎮(zhèn)道路面層宜優(yōu)先采用A級(jí)瀝青，B級(jí)瀝青可作為次干路及其以下道路面層使用，不宜使用煤瀝青。其主要技術(shù)性能如下：1.粘結(jié)性；2.感溫性；3.耐久性；4.塑性（抗開(kāi)裂能力）：在冬季低溫或高、低溫差大的地區(qū)，要求采用低溫延度大的瀝青。5.安全性三、熱拌瀝青混合料主要類(lèi)型及區(qū)別（一）瀝青瑪脂碎石混合料（SMA）是一種間斷級(jí)配的瀝青混合料；選用針入度小、軟化點(diǎn)高、溫度穩(wěn)定性好的瀝青。適用于城市主干道和城鎮(zhèn)快速路。（二）改性瀝青SMA①有非常好的高溫抗車(chē)轍能力，低溫抗變形性能和水穩(wěn)定性，且構(gòu)造深度大，抗滑性能好、耐老化性能及耐久性都有較大提高。②適用于交通流量和行駛頻度急劇增長(zhǎng)，客運(yùn)車(chē)的軸重不斷增加，嚴(yán)格實(shí)行分車(chē)道單向行駛的城鎮(zhèn)快速路、主干路。lK411016不同形式擋土墻的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)一、常見(jiàn)擋土墻的結(jié)構(gòu)形式及特點(diǎn)重力式：依靠墻身自重抵擋土壓力作用衡重式：利用衡重臺(tái)上填土重量使全墻重心后移增加墻身穩(wěn)定懸臂式：由立壁、墻趾板、墻踵板三部分組成，費(fèi)鋼筋，不經(jīng)濟(jì)扶壁式：沿墻長(zhǎng)，隔相當(dāng)距離加筑肋板（扶壁），在高墻時(shí)較懸臂式經(jīng)濟(jì)帶卸荷板的柱板式：由立柱、底梁、拉桿、擋板和基座組成，基礎(chǔ)開(kāi)挖較懸臂式少錨桿式：由肋柱、擋板和錨桿組成?？垮^桿固定在巖體內(nèi)拉住肋柱自立式：由拉桿、擋板、立柱、錨錠塊組成、靠填土本身和拉桿錨定塊形成整體穩(wěn)定加筋土：填土、拉筋和面板三者的結(jié)合體，施工簡(jiǎn)便、快速、工期短，造價(jià)低。柔性結(jié)構(gòu)，耐震性能好擋土墻基礎(chǔ)地基承載力必須符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)檢測(cè)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行后續(xù)工序施工。施工中應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定施作擋土墻的排水系統(tǒng)、泄水孔、反濾層和結(jié)構(gòu)變形縫。擋土墻投入使用時(shí)，應(yīng)進(jìn)行墻體變形觀(guān)測(cè)，確認(rèn)合格要求。二、擋土墻結(jié)構(gòu)受力三種土壓力中，主動(dòng)土壓力最??；靜止土壓力其次；被動(dòng)土壓力最大，位移也最大。lK411021城鎮(zhèn)道路路基施工技術(shù)一、路基施工要點(diǎn)（一）填土路基（二）石方路基：1.修筑填石路堤應(yīng)進(jìn)行地表清理，先碼砌邊部，然后逐層水平填筑石料，確保邊坡穩(wěn)定。2.先修筑試驗(yàn)段，以確定松鋪厚度、壓實(shí)機(jī)具組合、壓實(shí)遍數(shù)及沉降差等施工參數(shù)。3.填石路堤宜選用12t以上的振動(dòng)壓路機(jī)、25t以上輪胎壓路機(jī)或2.5t的夯錘壓（夯）實(shí)。4.路基范圍內(nèi)管線(xiàn)、構(gòu)筑物四周的溝槽宜回填土料。二、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收：主控項(xiàng)目為壓實(shí)度和彎沉值（0.01mm）；lK411022城鎮(zhèn)道路路基壓實(shí)作業(yè)要點(diǎn)一、路基材料與填筑路基壓實(shí)：①土質(zhì)路基壓實(shí)應(yīng)遵循的原則"先輕后重、先靜后振、先低后高、先慢后快，輪跡重疊。"壓路機(jī)最快速度不宜超過(guò)4km/h。（四先四后一重疊）；②碾壓應(yīng)從路基邊緣向中央進(jìn)行，壓路機(jī)輪外緣距路基邊應(yīng)保持安全距離；③碾壓不到的部位應(yīng)采用小型夯壓機(jī)夯實(shí)，防止漏夯。二、土質(zhì)路基壓實(shí)質(zhì)量檢查路基、基層、瀝青路面施工質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目中，壓實(shí)度均為主控項(xiàng)目，必須達(dá)到100%合格。土質(zhì)路基填方壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)：路床頂面以下0-80cm快速路、主干路≥95%；熱拌瀝青混合料路面壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)：快速路、主干路≥96%對(duì)于季節(jié)性?xún)鐾?，防路基凍脹措施：路基防凍脹：增加路基總高度、調(diào)整結(jié)構(gòu)厚度、選抗凍材料、選隔溫材料、防凍層厚度符合標(biāo)準(zhǔn)。lK411031不同無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定基層特性一、半剛性基層材料特性力學(xué)性能（強(qiáng)度）、板體性（剛度）、水穩(wěn)定性、抗凍性（溫度穩(wěn)定性）：①水泥穩(wěn)定類(lèi)優(yōu)于二灰穩(wěn)定類(lèi)和石灰穩(wěn)定類(lèi)；②（二灰穩(wěn)定類(lèi)抗凍性遠(yuǎn)優(yōu)于石灰穩(wěn)定類(lèi)）穩(wěn)定碎石優(yōu)于穩(wěn)定砂礫優(yōu)于穩(wěn)定土。抗干縮性、抗溫縮性（抗裂性）：①二灰穩(wěn)定類(lèi)優(yōu)于水泥穩(wěn)定類(lèi)和石灰穩(wěn)定類(lèi)；②穩(wěn)定碎石優(yōu)于穩(wěn)定砂礫優(yōu)于穩(wěn)定土。二、高等級(jí)瀝青路面半剛性基層材料選用①（上）基層可用水泥穩(wěn)定粒料、二灰粒料、水泥粉煤灰穩(wěn)定粒料。【技巧】石灰穩(wěn)定類(lèi)不可用、穩(wěn)定土不可用；②底基層：無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料均可，常用各類(lèi)穩(wěn)定土。三、基層施工技術(shù)總結(jié)：①拌和：廠(chǎng)拌（異地集中拌和）、采用強(qiáng)制式拌合機(jī)拌和，嚴(yán)控配合比；②運(yùn)輸：覆蓋（目的是保溫、保濕、防風(fēng)、防雨、防揚(yáng)塵、防遺撒）措施；③路床濕潤(rùn)、攤鋪碾壓在最佳含水量允許偏差范圍內(nèi)；④控制壓實(shí)層厚度（100mm≤基層厚度≤200mm）⑤嚴(yán)禁薄層補(bǔ)貼的辦法找平；（事前控制（寧高勿低，寧刨勿補(bǔ)），事中控制（碾壓完成立刻測(cè)量，發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)調(diào)整虛鋪厚度），事后控制（如果基層施工完成略低于設(shè)計(jì)高程，可以采取將碾壓成型基層表面挖松、填料、找平、碾壓）；⑥壓實(shí)系數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，本著先輕后重、先靜后振、先低后高、先慢后快、輪跡重疊的原則，直線(xiàn)和不設(shè)超高的平曲線(xiàn)由兩側(cè)向中心碾壓，設(shè)超高的平曲線(xiàn)由曲線(xiàn)的內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓；⑦養(yǎng)護(hù)：1）覆蓋、灑水、保濕；2）封閉交通；3）最少7d；4）瀝青乳液下封層養(yǎng)護(hù)需要撒嵌丁料。lK411033土工合成材料的應(yīng)用一、臺(tái)背路基填土加筋①作用：為了減小路基與構(gòu)造物之間的不均勻沉降。②加筋材料宜選用土工網(wǎng)或土工格柵。③施工程序：清地表→地基壓實(shí)→錨固土工合成材料、攤鋪、張緊并定位→分層攤鋪、壓實(shí)填料至下一層土工合成材料的鋪設(shè)標(biāo)高。二、用土工合成材料和瀝青混凝土面層對(duì)舊瀝青路面裂縫進(jìn)行防治，首先要對(duì)舊路進(jìn)行外觀(guān)評(píng)定和彎沉值測(cè)定，進(jìn)而確定舊路處理和新料加鋪方案。施工要點(diǎn)是：舊路面清潔與整平，土工合成材料張拉，搭接和固定，灑布粘層油，按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求鋪筑新瀝青面層。lK411041瀝青混合料面層施工技術(shù)一、施工準(zhǔn)備（一）乳化瀝青（透層油、粘層油）噴灑涂刷的要求:下承層干燥、潔凈，無(wú)水漬和雜物，噴灑薄而均勻、無(wú)集聚無(wú)流淌。（通用考點(diǎn)：任何液體的噴灑或涂刷都通用，如模板涂刷隔離劑、管道液體防腐等。）（二）運(yùn)輸與布料：運(yùn)輸中瀝青混合料上宜用篷布覆蓋保溫、防雨和防污染。覆蓋目的：防雨、防風(fēng)、保溫、防遺撒、防污染二、攤鋪?zhàn)鳂I(yè)攤鋪機(jī)在開(kāi)始受料前應(yīng)在受料斗涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。（涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑位置：運(yùn)料車(chē)內(nèi)車(chē)廂板；攤鋪機(jī)受料斗；壓路機(jī)鋼輪。）三、壓實(shí)成型與接縫（一）壓實(shí)成型：1.壓實(shí)層最大厚度不宜大于100mm。(最大壓實(shí)厚度：瀝青面層：100mm；基層：200mm；路基：300mm）；2.初壓應(yīng)采用鋼輪壓路機(jī)靜壓1~2遍。密級(jí)配瀝青混合料復(fù)壓宜優(yōu)先采用重型輪胎壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。對(duì)粗骨料為主的混合料，宜優(yōu)先采用振動(dòng)壓路機(jī)復(fù)壓。終壓宜選用雙輪鋼筒式壓路機(jī)，碾壓至無(wú)明顯輪跡為止。（二）瀝青混凝土接槎總結(jié)：切（數(shù)值）—直槎、距離（橫縫錯(cuò)位1m以上，縱縫錯(cuò)開(kāi)300~400mm）；墊（作用）—方木、大板（保護(hù)接槎棱角）；鋪（作用）—下層接縫鋪土工織物（防止反射裂縫）；刷（作用）——粘層油（為使新舊瀝青結(jié)合更緊密）；軟（方式）—噴燈加熱或堆積新瀝青混合料；壓（方式）——先橫向騎縫碾壓，再沿行車(chē)方向碾壓。四、開(kāi)放交通：自然降溫至表面溫度低于50℃后，方可開(kāi)放交通。lK411043水泥混凝土路面施工技術(shù)一、混凝土面板施工（一）施工中模板安裝要求（案例通用考點(diǎn)）：應(yīng)該有：平穩(wěn)、直順、穩(wěn)定、牢固、垂直、居中、對(duì)稱(chēng)、密貼。不得有：偏斜、扭曲、錯(cuò)位、彎曲、松動(dòng)、位移、劈裂。（二）養(yǎng)護(hù)混凝土通用考點(diǎn)（保濕，溫度低不能灑水，需要保溫）養(yǎng)護(hù)，可采取噴灑養(yǎng)護(hù)劑或保濕覆蓋等方式；在雨天或養(yǎng)護(hù)用水充足的情況下，可采用保濕膜、土工氈、麻袋、草袋、草簾等覆蓋物灑水濕養(yǎng)護(hù)方式，不宜使用圍水養(yǎng)護(hù)；晝夜溫差大于10℃以上的地區(qū)或日均溫度低于5℃施工的混凝土板應(yīng)采用保溫養(yǎng)護(hù)措施。養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土彎拉強(qiáng)度增長(zhǎng)情況而定，不宜小于設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度的80%，一般宜為14~21d。應(yīng)特別注重前7d的保濕（溫）養(yǎng)護(hù)。（三）開(kāi)放交通：彎拉強(qiáng)度40%可通人；彎拉強(qiáng)度100%開(kāi)放交通lK412011城市橋梁結(jié)構(gòu)組成與類(lèi)型一、橋梁的基本組成（案例可通過(guò)圖形考核名稱(chēng)及作用）重點(diǎn)注意：下部結(jié)構(gòu)和橋臺(tái)附屬設(shè)施：包括橋面系（橋面鋪裝、防水排水系統(tǒng)、欄桿或防撞欄桿以及燈光照明等）、伸縮縫、橋頭搭板和錐形護(hù)坡等。二、相關(guān)常用術(shù)（可以通過(guò)術(shù)語(yǔ)考計(jì)算）重點(diǎn)注意：橋梁高度、橋梁全長(zhǎng)、橋下凈空高度、矢跨比lK412012模板、支架的設(shè)計(jì)、制作、安裝與拆除一、施工預(yù)拱度應(yīng)考慮下列因素：1）設(shè)計(jì)文件規(guī)定的結(jié)構(gòu)預(yù)拱度；2）支架和拱架承受全部施工荷載引起的彈性變形；3）受載后由于桿件接頭處的擠壓和卸落設(shè)備壓縮而產(chǎn)生的非彈性變形；（預(yù)壓消除）4）支架、拱架基礎(chǔ)受載后的沉降。（預(yù)壓消除）二、模板、支架和拱架的制作與安裝（案例高頻考點(diǎn)）1.預(yù)壓地基合格并形成記錄。2.支架立柱必須落在有足夠承載力的地基上，立柱底端必須放置墊板或混凝土墊塊。支架地基嚴(yán)禁被水浸泡，冬期施工必須采取防止凍脹的措施。3.支架通行孔的兩邊應(yīng)加護(hù)樁、限高架及安全警示標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)警示燈。4.施工腳手架、便橋須設(shè)立獨(dú)立的支撐體系，不得與支架或拱架共用同一支撐結(jié)構(gòu)。5.支架搭設(shè)完畢后，預(yù)壓支架合格并形成記錄。6.妨礙綁扎鋼筋的模板，應(yīng)待鋼筋工序結(jié)束后再安裝；模板在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。7.模板工程及支撐體系施工屬于危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，施工前應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)方案；超過(guò)一定規(guī)模（工具式模板：隧道模；高度≥8m或跨度≥18m或施工總荷載≥15kN/㎡或集中線(xiàn)荷載≥2015kN/m）的還應(yīng)對(duì)專(zhuān)項(xiàng)施工方案進(jìn)行專(zhuān)家論證。三、模板、支架和拱架的拆除（選擇/案例考點(diǎn)）：1.非承重側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證結(jié)構(gòu)棱角不損壞時(shí)方可拆除，混凝土強(qiáng)度宜為2.5MPa及以上。2.芯模和預(yù)留孔道內(nèi)模應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度能保證結(jié)構(gòu)表面不發(fā)生塌陷和裂縫時(shí)，方可拔出。3.鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板、支架，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能承受其自重荷載及其他可能的疊加荷載時(shí)，方可拆除。4.模板、支架和拱架拆除應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的原則。5.卸落量宜由小漸大。6.每一循環(huán)中，在橫向應(yīng)同時(shí)卸落、在縱向應(yīng)對(duì)稱(chēng)均衡卸落。3.簡(jiǎn)支梁、連續(xù)梁結(jié)構(gòu)的模板應(yīng)從跨中向支座方向依次循環(huán)卸落；懸臂梁結(jié)構(gòu)的模板宜從懸臂端開(kāi)始順序卸落。lK412014混凝土施工技術(shù)一、混凝土的抗壓強(qiáng)度：應(yīng)以邊長(zhǎng)為150mm的立方體標(biāo)準(zhǔn)試件測(cè)定。（案例考點(diǎn)）混凝土抗?jié)B試塊：上口直徑175mm，下口直徑185mm，高150mm；混凝土抗折（彎拉）試塊：標(biāo)準(zhǔn)試件：150×150×600mm（或550）的棱柱體試模，或非標(biāo)準(zhǔn)試件：100×100×400mm。二、混凝土施工（案例考點(diǎn)）（一）原材料計(jì)量：對(duì)骨料的含水率的檢測(cè)，每一工作班不應(yīng)少于一次。雨期施工應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)。（二）混凝土攪拌：1.坍落度評(píng)定時(shí)應(yīng)以澆筑地點(diǎn)的測(cè)值為準(zhǔn)。如拌合物從攪拌機(jī)出料起至澆筑入模的時(shí)間不超過(guò)15min時(shí)，其坍落度可僅在攪拌地點(diǎn)檢測(cè)。在檢測(cè)坍落度時(shí)，還應(yīng)觀(guān)察混凝土拌合物的粘聚性和保水性。（三）混凝土運(yùn)輸：1.混凝土的運(yùn)輸能力應(yīng)滿(mǎn)足混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的要求。2.混凝土拌合物在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持均勻性，不產(chǎn)生分層、離析等現(xiàn)象。（否則要二次快速攪拌）3.嚴(yán)禁在運(yùn)輸過(guò)程中向混凝土拌合物中加水。4.預(yù)拌混凝土從攪拌機(jī)卸入攪拌運(yùn)輸車(chē)至卸料時(shí)的運(yùn)輸時(shí)間不宜大于90min。（四）混凝土澆筑1.澆筑前應(yīng)檢查：模板、支架的承載力、剛度、穩(wěn)定性，檢查鋼筋及預(yù)埋件的位置、規(guī)格，并做好記錄。2.采用泵送混凝土?xí)r，間歇時(shí)間不宜超過(guò)15min。3.運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。4.采用振搗器振搗混凝土?xí)r，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)以混凝土表面呈現(xiàn)浮漿、不出現(xiàn)氣泡和不再沉落為準(zhǔn)。lK412015預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)一、預(yù)應(yīng)力筋及管道（一）預(yù)應(yīng)力筋存放：存放的倉(cāng)庫(kù)應(yīng)干燥、防潮、通風(fēng)良好、無(wú)腐蝕氣體和介質(zhì)。存放在室外時(shí)不得直接堆放在地面上，必須墊高、覆蓋、防腐蝕、防雨露，時(shí)間不宜超過(guò)6個(gè)月。（案例考點(diǎn)）（二）管道進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)檢查出廠(chǎng)合格證和質(zhì)量保證書(shū)，核對(duì)其類(lèi)別、型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量，應(yīng)進(jìn)行管道外觀(guān)質(zhì)量檢查、徑向剛度和抗?jié)B漏性能檢驗(yàn)。（材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收）二、預(yù)應(yīng)力張拉施工（一）先張法預(yù)應(yīng)力施工：1.預(yù)應(yīng)力筋連同隔離套管應(yīng)在鋼筋骨架完成后一并穿入就位。就位后，嚴(yán)禁使用電弧焊對(duì)梁體鋼筋及模板進(jìn)行切割或焊接。隔離套管內(nèi)端應(yīng)堵嚴(yán)。2.先張法預(yù)應(yīng)力筋斷絲限制總結(jié)：鋼筋不允許有斷筋；鋼絲、鋼絞線(xiàn)同一構(gòu)件內(nèi)斷絲數(shù)不得超過(guò)鋼絲總數(shù)的1%。3.放張預(yù)應(yīng)力筋時(shí)混凝土強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)值的75%。放張順序：分階段、對(duì)稱(chēng)、交錯(cuò)地放張。放張前，應(yīng)將限制位移的模板拆除。（二）后張法預(yù)應(yīng)力施工：1.管道應(yīng)采用定位鋼筋牢固地定位于設(shè)計(jì)位置。2.預(yù)應(yīng)力筋安裝應(yīng)符合下列要求：1）先穿束后澆混凝土?xí)r，澆筑混凝土之前，必須檢查管道并確認(rèn)完好；澆筑混凝土?xí)r應(yīng)定時(shí)抽動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)應(yīng)力筋。2）先澆混凝土后穿束時(shí)，澆筑后應(yīng)立即疏通管道，確保其暢通。3）混凝土采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得裝入預(yù)應(yīng)力筋。3.預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序：可采取分批、分階段對(duì)稱(chēng)張拉。宜先中間，后上、下或兩側(cè)。4.張拉前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)孔道的摩阻損失進(jìn)行實(shí)測(cè)，以便確定張拉控制應(yīng)力值，并確定預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長(zhǎng)值。5.后張法預(yù)應(yīng)力筋斷絲、滑絲、斷筋控制值總結(jié)：鋼筋不允許有斷筋；每束鋼絲（鋼絞線(xiàn)）斷絲、滑絲不得超過(guò)1根（絲）；鋼絲束、鋼絞線(xiàn)束每個(gè)斷面斷絲之和不超過(guò)該斷面鋼絲總數(shù)的1%。1K412017橋梁支座、伸縮裝置安裝技術(shù)一、橋梁支座安裝技術(shù)（一）橋梁支座的作用（識(shí)圖考核名稱(chēng)及作用）：將橋梁上部結(jié)構(gòu)承受的荷載和變形（位移和轉(zhuǎn)角）可靠的傳遞給橋梁下部結(jié)構(gòu)，是橋梁的重要傳力裝置。橋梁支座的功能要求：①必須具有足夠的承載能力；②對(duì)橋梁變形的約束盡可能的?。虎郾阌诎惭b、養(yǎng)護(hù)和維修，并在必要時(shí)可以進(jìn)行更換。（二）常用橋梁支座施工（案例題考點(diǎn)）支座施工一般規(guī)定：①支座安裝平面位置和頂面高程必須正確，不得偏斜、脫空、不均勻受力。②墩臺(tái)帽、蓋梁上的支座墊石和擋塊宜二次澆筑，確保其高程和位置的準(zhǔn)確。板式橡膠支座：①安裝前應(yīng)將墊石頂面清理干凈，采用干硬性水泥砂漿抹平，頂面標(biāo)髙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。②梁、板安放時(shí)應(yīng)位置準(zhǔn)確，且與支座密貼。盆式橡膠支座：支座就位部位的墊石鑿毛，清除預(yù)留錨栓孔中的雜物和積水，安裝灌漿用模板，檢查支座中心位置及標(biāo)高后，采用重力灌漿。二、伸縮裝置安裝技術(shù)案例考點(diǎn)伸縮裝置位置通常設(shè)置在兩梁端之間、梁端與橋臺(tái)之間或橋梁的鉸接位置。橋梁伸縮縫的作用在于調(diào)節(jié)由車(chē)輛荷載和橋梁建筑材料引起的上部結(jié)構(gòu)之間的位移和連結(jié)。橋面伸縮裝置，應(yīng)滿(mǎn)足梁端自由伸縮、轉(zhuǎn)角變形及使車(chē)輛平穩(wěn)通過(guò)的要求；要能防止雨水和垃圾泥土滲入阻塞。在設(shè)置伸縮縫處，欄桿與橋面鋪裝都要斷開(kāi)。伸縮裝置施工安裝：①按照設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑某叽?核對(duì)梁、板端部及橋臺(tái)處安裝伸縮裝置的預(yù)留槽尺寸。②預(yù)留槽內(nèi)混凝土鑿毛并清掃干凈。③安裝時(shí)，應(yīng)保證伸縮裝置中心線(xiàn)與橋梁中心線(xiàn)重合,伸縮裝置順橋向應(yīng)對(duì)稱(chēng)放置于伸縮縫的間隙上。④澆筑混凝土前，應(yīng)徹底清掃預(yù)留槽，并用泡沫塑料將伸縮縫間隙處填塞。lK412021各類(lèi)圍堰施工要求一、圍垣施工的一般規(guī)定：1.圍堰高度應(yīng)高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位（包括浪高）0.5~0.7m。2.堰內(nèi)平面尺寸應(yīng)滿(mǎn)足基礎(chǔ)施工的需要。3.圍堰要求防水嚴(yán)密，減少滲漏。4.圍堰材質(zhì)不得對(duì)現(xiàn)況河道水質(zhì)產(chǎn)生污染。二、鋼板樁圍堰施工要求：1.有大漂石及堅(jiān)硬巖石的河床不宜使用鋼板樁圍堰。2.施打時(shí)，必須備有導(dǎo)向設(shè)備，以保證鋼板樁的正確位置。3.施打前，應(yīng)對(duì)鋼板樁的鎖口用止水材料捻縫，以防漏水。4.施打順序一般從上游向下游合龍。5.鋼板樁可用捶擊、振動(dòng)、射水等方法下沉，但在黏土中不宜使用射水下沉辦法。6.接長(zhǎng)的鋼板樁，其相鄰兩鋼板樁的接頭位置應(yīng)上下錯(cuò)開(kāi)。lK412022樁基礎(chǔ)施工方法與設(shè)備選擇一、沉樁方式及設(shè)備選擇：1.錘擊沉樁宜用于砂類(lèi)土、黏性土。樁錘的選用應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、樁型、樁的密集程度、單樁豎向承載力及現(xiàn)有施工條件等因素確定。2.用錘擊法、振動(dòng)沉樁法有困難時(shí)，可采用射水作為輔助手段進(jìn)行沉樁施工。在黏性土中應(yīng)慎用射水沉樁；在重要建筑物附近不宜采用射水沉樁。3.靜力壓樁宜用于軟黏土（標(biāo)準(zhǔn)貫入度N<20）、淤泥質(zhì)土。二、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)鉆孔灌注樁工藝流程：平整場(chǎng)地→測(cè)放孔位→埋設(shè)護(hù)筒→鉆機(jī)就位→制備泥漿→鉆孔→鉆孔中故障的處理→成孔→驗(yàn)孔→一次清孔→安放鋼筋籠→安放導(dǎo)管及儲(chǔ)料漏斗→二次清孔→灌注水下混凝土（起卸導(dǎo)管）→護(hù)筒拔出→成樁。泥漿作用：保護(hù)孔壁；攜帶鉆渣；軟化地層；潤(rùn)滑鉆具；鉆頭降溫。（宜選用高塑性黏土或膨潤(rùn)土。）護(hù)筒作用：定位；導(dǎo)向；穩(wěn)定孔口地層；作為驗(yàn)孔基準(zhǔn)；防止地表水流入。（護(hù)筒頂面宜高出施工水位或地下水位2m，并宜高出施工地面0.3m。）lK412023墩臺(tái)、蓋梁施工技術(shù)一、預(yù)制柱安裝：1.杯口在安裝前應(yīng)校核長(zhǎng)、寬、高，確認(rèn)合格。杯口與預(yù)制件接觸面均應(yīng)鑿毛處理，預(yù)埋件應(yīng)除銹并應(yīng)校核位置，合格后方可安裝。2.安裝就位后應(yīng)采用硬木?；蜾撃９潭ǎ⒓有睋伪３种w穩(wěn)定，在確保穩(wěn)定后方可摘去吊鉤。（3）安裝后應(yīng)及時(shí)澆筑杯口混凝土，待杯口混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后方可拆除斜撐。二、預(yù)制鋼筋混凝土蓋梁安裝：蓋梁就位時(shí)，應(yīng)檢查軸線(xiàn)和各部尺寸，確認(rèn)合格后方可固定，并澆筑接頭混凝土。接頭混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可卸除臨時(shí)固定設(shè)施。lK412031裝配式梁（板）施工技術(shù)一、依照吊裝機(jī)具不同，梁板架設(shè)方法分為起重機(jī)架梁法、跨墩龍門(mén)吊架梁法和穿巷式架橋機(jī)架梁法；（依據(jù)背景介紹，選擇吊裝機(jī)具跨墩龍門(mén)吊：多用于梁數(shù)量較多，施工場(chǎng)地相對(duì)寬闊的情況；穿巷式架橋機(jī)：多用于跨越鐵路，輕軌、河流和高架橋；起重機(jī)：多用于用梁數(shù)量較少，需要定時(shí)吊裝和不適用其他設(shè)備的時(shí)候。）二、裝配式先簡(jiǎn)支后連續(xù)梁的安裝（案例排序題）：1.臨時(shí)支座頂面的相對(duì)高差不應(yīng)大于2mm。2.應(yīng)在一聯(lián)梁全部安裝完成后再澆筑濕接頭混凝土。3.對(duì)濕接頭處的梁端，應(yīng)按施工縫的要求進(jìn)行鑿毛處理。永久支座應(yīng)在設(shè)置濕接頭底模之前安裝。4.濕接頭的混凝土宜在一天中氣溫相對(duì)較低的時(shí)段澆筑，且一聯(lián)中的全部濕接頭應(yīng)一次澆筑完成。5.濕接頭應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施加預(yù)應(yīng)力、孔道壓漿；漿體達(dá)到強(qiáng)度后應(yīng)立即拆除臨時(shí)支座，按設(shè)計(jì)規(guī)定的程序完成體系轉(zhuǎn)換。同一片梁的臨時(shí)支座應(yīng)同時(shí)拆除。lK412032現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力（鋼筋）混凝土連續(xù)梁施工技術(shù)一、懸臂澆筑法（一）掛籃設(shè)計(jì)與組裝：①掛籃質(zhì)量與梁段混凝土的質(zhì)量比值控制在0.3~0.5，特殊情況下不得超過(guò)0.7。②掛籃組裝后，應(yīng)全面檢查安裝質(zhì)量，并應(yīng)按設(shè)計(jì)荷載做載重試驗(yàn)，以消除非彈性變形。（二）懸澆順序及要求：在梁段混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)掛籃（托架或膺架）、模板、預(yù)應(yīng)力筋管道、鋼筋、預(yù)埋件、混凝土材料、配合比、機(jī)械設(shè)備、混凝土接縫處理等情況進(jìn)行全面檢查，經(jīng)有關(guān)方簽認(rèn)后方準(zhǔn)澆筑。懸臂澆筑混凝土?xí)r，宜從懸臂前端開(kāi)始，最后與前段混凝土連接。（三）張拉及合龍：①合龍順序一般是先邊跨、后次跨、最后中跨。②合龍段的長(zhǎng)度宜為2m。③合龍前應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，將兩懸臂端合龍口予以臨時(shí)連接，并將合龍跨一側(cè)墩的臨時(shí)錨固放松或改成活動(dòng)支座。④合龍宜在一天中氣溫最低時(shí)進(jìn)行。⑤合龍段的混凝土強(qiáng)度宜提高一級(jí)，以盡早施加預(yù)應(yīng)力。⑥連續(xù)梁的梁跨體系轉(zhuǎn)換，應(yīng)在合龍段及全部縱向連續(xù)預(yù)應(yīng)力筋張拉、壓漿完成，并解除各墩臨時(shí)固結(jié)后進(jìn)行。⑦梁跨體系轉(zhuǎn)換時(shí)，支座反力的調(diào)整應(yīng)以高程控制為主，反力作為校核。lK412033鋼梁制作與安裝要求一、鋼梁制造企業(yè)應(yīng)向安裝企業(yè)提供下列文件：（案例通用考點(diǎn)：證書(shū)報(bào)告記錄圖紙清單）1）產(chǎn)品合格證；2）鋼材和其他材料質(zhì)量證明書(shū)和檢驗(yàn)報(bào)告；3）施工圖，拼裝簡(jiǎn)圖；4）工廠(chǎng)高強(qiáng)度螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告；5）焊縫無(wú)損檢驗(yàn)報(bào)告和焊縫重大修補(bǔ)記錄；6）產(chǎn)品試板的試驗(yàn)報(bào)告；7）工廠(chǎng)試拼裝記錄；8）桿件發(fā)運(yùn)和包裝清單。二、鋼梁落梁就位要點(diǎn)：1）鋼梁就位前應(yīng)清理支座墊石。2）落梁前后應(yīng)檢查其建筑拱度和平面尺寸、校正支座位置。lK412034鋼-混凝土結(jié)合梁施工技術(shù)一、鋼-混凝土結(jié)合梁施工工藝流程：鋼梁預(yù)制并焊接傳剪器→架設(shè)鋼梁→安裝橫梁（橫隔梁）及小縱梁（有時(shí)不設(shè)小縱梁）→安裝預(yù)制混凝土板并澆筑接縫混凝土或支搭現(xiàn)澆混凝土橋面板的模板并鋪設(shè)鋼筋→現(xiàn)澆混凝土→養(yǎng)護(hù)→張拉預(yù)應(yīng)力束→拆除臨時(shí)支架或設(shè)施。lK413011地鐵車(chē)站結(jié)構(gòu)與施工方法一、噴錨暗挖法：1.新奧法施工隧道適用于穩(wěn)定地層。2.淺埋暗挖法（不允許帶水作業(yè)；要求開(kāi)挖面具有一定的自立性和穩(wěn)定性）施工步驟是：先將小導(dǎo)管打入地層，然后注入水泥或化學(xué)聚液，使地層加固，再進(jìn)行短進(jìn)尺開(kāi)挖（每個(gè)循環(huán)在0.5~1.0m左右），施做初期支護(hù)，隨后施做防水層，最后完成二次襯砌。lK413021地下水控制一、截水：1.采用隔水帷幕的目的是阻止基坑外地下水流入基坑內(nèi)部，或減小地下水沿帷幕的水力梯度。2.基坑隔水方法選用水泥土攪拌樁帷幕、高壓旋噴或擺噴注漿帷幕、地下連續(xù)墻或咬合式排樁等。對(duì)碎石土、雜填土、泥炭質(zhì)土或地下水流速較大時(shí)，宜通過(guò)試驗(yàn)確定高壓噴射注漿帷幕的適用性。二、集水明排：1.在基坑四角或每隔30~50m設(shè)置集水井。2.排水明溝宜布置在擬建建筑基礎(chǔ)邊0.4m以外，溝邊緣離開(kāi)邊坡坡腳應(yīng)不小于0.3m。明溝的底面應(yīng)比挖土面低0.3~0.4m。集水井底面應(yīng)比溝底面低0.5m以上。（數(shù)字型考點(diǎn)、案例識(shí)圖、圖形改錯(cuò)考點(diǎn)）1K413022深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)與邊坡防護(hù)一、基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)體系包括板（樁）墻、圍檁（冠梁）及其他附屬構(gòu)件。板（樁）墻主要承受基坑開(kāi)挖卸荷所產(chǎn)生的土壓力和水壓力，并將此壓力傳遞到支撐，是穩(wěn)定基坑的一種施工臨時(shí)擋墻結(jié)構(gòu)。（案例識(shí)圖考點(diǎn)）二、鉆孔灌注樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)：1.成孔時(shí)噪聲低，適于城區(qū)施工。2.混凝土灌注樁宜采取間隔成樁的施工順序；應(yīng)在混凝土終凝后，再進(jìn)行相鄰樁的成孔施工。鉆孔灌注樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)經(jīng)常與止水帷幕聯(lián)合使用，止水帷幕一般采用深層攪拌樁。如果基坑上部受環(huán)境條件限制時(shí)，也可采用高壓旋噴樁止水帷幕。三、SMW工法樁（型鋼水泥土攪拌墻）（施工流程圖）：在砂性土中攪拌樁施工宜外加膨潤(rùn)土。（作用：潤(rùn)滑，便于插入和拔出型鋼）四、地下連續(xù)墻（施工流程圖）：1.優(yōu)點(diǎn)：施工時(shí)振動(dòng)小、噪聲低，墻體剛度大，對(duì)周邊地層擾動(dòng)小；可適用于多種土層，除夾有孤石、大顆粒卵礫石等局部障礙物時(shí)影響成槽效率外，對(duì)黏性土、無(wú)黏性土、卵礫石層等各種地層均能高效成槽。2.地下連續(xù)墻的槽段接頭原則選用：①宜采用圓形鎖口管接頭、波紋管接頭、楔形接頭、工字鋼接頭或混凝土預(yù)制接頭等柔性接頭；②剛性接頭可采用一字形或十字形穿孔鋼板接頭、鋼筋承插式接頭等；在采取地下連續(xù)墻頂設(shè)置通長(zhǎng)的冠梁、墻壁內(nèi)側(cè)槽段接縫位置設(shè)置結(jié)構(gòu)壁柱、基礎(chǔ)底板與地下連續(xù)墻剛性連接等措施時(shí)，也可采用柔性接頭。五、支撐結(jié)構(gòu)類(lèi)型1.支撐結(jié)構(gòu)擋土的應(yīng)力傳遞路徑是圍護(hù)（樁）墻→圍檁（冠梁）→支撐；2.內(nèi)支撐采用鋼支撐應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施加預(yù)壓力，當(dāng)監(jiān)測(cè)到支撐壓力出現(xiàn)損失時(shí)，應(yīng)再次施加預(yù)壓力。（施加預(yù)應(yīng)力的作用：消除鋼構(gòu)件拼接間隙；方便后期支撐拆除；增加支撐的剛度；抑制基坑坑壁收斂變形；增加對(duì)抗圍護(hù)結(jié)構(gòu)后方的土體壓力；減小支撐不及時(shí)引起的圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形。）六、基坑邊坡穩(wěn)定措施總結(jié)：1、坡度設(shè)計(jì)合理，留置平臺(tái)；2、開(kāi)挖控制（依據(jù)設(shè)計(jì)，不得挖反坡）；3、控制好地表水、地下水和管線(xiàn)水；（坡頂、坡面、基底防、排水措施）4、控制好基坑周邊動(dòng)載和靜載；5、做好坡腳、坡面防護(hù)；6、做好監(jiān)測(cè)和應(yīng)急預(yù)案（削坡、坡頂卸荷、坡腳壓載等）。護(hù)坡措施（壓面、覆蓋、硬化面）：1）疊放砂包或土袋；2）水泥砂漿或細(xì)石混凝土抹面：抹面應(yīng)預(yù)留泄水孔；3）掛網(wǎng)噴漿或混凝土；基坑雨期施工安全措施：①基坑頂：防淹墻，地面硬化，排水溝；②坡面：硬化或覆蓋；③基坑底：排水溝，集水坑，抽水設(shè)備。1K413023基坑（槽）土方開(kāi)挖及基坑變形控制一、控制基坑變形的主要方法有：1）增加圍護(hù)結(jié)構(gòu)和支撐的剛度。2）增加圍護(hù)結(jié)構(gòu)的入土深度。3）加固基坑內(nèi)被動(dòng)區(qū)土體。4）減小每次開(kāi)挖圍護(hù)結(jié)構(gòu)處土體的尺寸和開(kāi)挖支撐時(shí)間。5）通過(guò)調(diào)整圍護(hù)結(jié)構(gòu)或隔水帷幕深度和降水井布置來(lái)控制降水對(duì)環(huán)境變形的影響。二、坑底穩(wěn)定控制：1）保證深基坑坑底穩(wěn)定的方法有加深圍護(hù)結(jié)構(gòu)入土深度、坑底土體加固、坑內(nèi)井點(diǎn)降水等措施。2）適時(shí)施作底板結(jié)構(gòu)。1K413024地基加固處理方法一、基坑外加固的目的主要是止水，有時(shí)也可減少?lài)o(hù)結(jié)構(gòu)承受的主動(dòng)土壓力?；觾?nèi)加固的目的主要有：提高土體的強(qiáng)度和土體的側(cè)向抗力，減少?lài)o(hù)結(jié)構(gòu)位移，保護(hù)基坑周邊建筑物及地下管線(xiàn)；防止坑底土體隆起破壞；防止坑底土體滲流破壞；彌補(bǔ)圍護(hù)墻體插入深度不足等。1K413033盾構(gòu)施工階段劃分及始發(fā)與接收施工技術(shù)一、盾構(gòu)接收施工流程：洞門(mén)鑿除—接收基座的安裝與固定—洞門(mén)密封安裝—到達(dá)段掘進(jìn)—盾構(gòu)接收。接收設(shè)施包括盾構(gòu)接收基座（也稱(chēng)接收架）、洞門(mén)密封裝置。1K413034盾構(gòu)掘進(jìn)技術(shù)—、土壓平衡盾構(gòu)掘進(jìn)中土倉(cāng)壓力管理：一般，如果土倉(cāng)壓力不足,發(fā)生開(kāi)挖面的涌水或坍塌風(fēng)險(xiǎn)就會(huì)增大。如果壓力過(guò)大，又會(huì)引起刀盤(pán)扭矩或推力的增大而發(fā)生推進(jìn)速度下降或地面隆起等問(wèn)題。土倉(cāng)壓力維持有如下的方法：①用螺旋排土器的轉(zhuǎn)數(shù)控制；②用盾構(gòu)千斤頂?shù)耐七M(jìn)速度控制；③兩者的組合控制等。二、在土壓平衡工況模式下渣土應(yīng)具有以下特性：1）良好的塑流狀態(tài)。2）良好的黏稠度。3）低內(nèi)摩擦力。4）低透水性。常用的改良材料是泡沫或膨潤(rùn)土泥漿。三、管片拼裝：緊固連接螺栓先緊固環(huán)向（管片之間）連接螺栓，后緊固軸向（環(huán)與環(huán)之間）連接螺栓。（即：先環(huán)向后軸向）壁后注漿的目的：防止地層變形與地表沉降；安定管片；隔離地下水。lK413041噴錨暗挖法的掘進(jìn)方式選擇一、掘進(jìn)方式與選擇條件總結(jié)：1.防水效果差的：雙側(cè)壁導(dǎo)坑法、中洞法、側(cè)洞法、柱洞法、洞樁法（雙側(cè)壁+帶“洞”字的）。2.沉降大的：側(cè)洞法、柱洞法。3.初期支護(hù)無(wú)需拆除的（同工期最短的）：全斷面法、正臺(tái)階法、環(huán)形開(kāi)挖預(yù)留核心土法。4.初期支護(hù)拆除量小的（同工期較短的）：?jiǎn)蝹?cè)壁導(dǎo)坑法、CD（拆一道支撐）。4.初期支護(hù)拆除量大的（同工期長(zhǎng)的）：雙側(cè)壁導(dǎo)坑法、CRD法、中洞法、側(cè)洞法、柱洞法（拆兩道支撐+帶“洞”）。5.施工排序題型：環(huán)形開(kāi)挖預(yù)留核心土法、單側(cè)壁導(dǎo)坑法、中隔壁法(CD)、交叉中隔壁法(CRD)1K413042工作井施工技術(shù)—、豎井井口防護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）豎井應(yīng)設(shè)置防雨棚、擋水墻。2）豎井應(yīng)設(shè)置安全護(hù)欄，護(hù)欄髙度不應(yīng)小于1.2m。3）豎井周邊應(yīng)架設(shè)安全警示裝置。（同基坑安全防護(hù)，通用）1K413043超前預(yù)支護(hù)及預(yù)加固施工技術(shù)一、超前小導(dǎo)管注漿加固：1）選用直徑為40~50mm的鋼管或水煤氣管，長(zhǎng)度應(yīng)大于循環(huán)進(jìn)尺的2倍，宜為3~5m。2）超前小導(dǎo)管應(yīng)從鋼格柵的腹部穿過(guò)，后端應(yīng)支承在已架設(shè)好的鋼格柵上，并焊接牢固，前端嵌固在地層中。前后兩排小導(dǎo)管的水平支撐搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m。3）小導(dǎo)管其端頭應(yīng)封閉并制成錐狀，尾端設(shè)鋼筋加強(qiáng)箍。4）小導(dǎo)管其端頭應(yīng)封閉并制成錐狀，管身梅花型布設(shè)φ6?φ8mm的溢漿孔。5）注漿材料可采用普通水泥單液漿、改性水玻璃漿、水泥--水玻璃雙液漿、超細(xì)水泥等注漿材料。二、深孔注漿加固技術(shù)：1）注漿段長(zhǎng)度宜為10?15m,并應(yīng)預(yù)留一定的止?jié){墻厚度。2）漿液的材料和類(lèi)型應(yīng)綜合考慮土質(zhì)條件、注漿要求、地下水狀況、周?chē)h(huán)境條件及效果要求等因素。3）鉆孔應(yīng)按先外圈、后內(nèi)圈、跳孔施工的順序進(jìn)行。鉆孔時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求作好施工記錄，包括孔號(hào)、進(jìn)尺、時(shí)間、地層、涌水位置、涌水量和涌水壓力等內(nèi)容，并應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件及時(shí)調(diào)整施工工藝參數(shù)。三、管棚支護(hù)適用條件：1）穿越鐵路修建地下工程。2）穿越地下和地面結(jié)構(gòu)物修建地下工程。3）修建大斷面地下工程。4）隧道洞口段施工。5）通過(guò)斷層破碎帶等特殊地層。6）特殊地段，如大跨度地鐵車(chē)站、重要文物保護(hù)區(qū)、河底、海底的地下工程施工等。施工工藝流程：測(cè)放孔位→鉆機(jī)就位→水平鉆孔→壓入鋼管→注漿（向鋼管內(nèi)和管周?chē)馏w）→封口?！B(yǎng)護(hù)→開(kāi)挖1K413044噴錨支護(hù)施工技術(shù)一、噴射混凝土應(yīng)采用早強(qiáng)混凝土。混凝土配合比應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。嚴(yán)禁選用具有堿活性的骨料。通過(guò)不同摻量的混凝土試驗(yàn)選擇最佳摻量，使用前應(yīng)做凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)，要求初凝時(shí)間不應(yīng)大于5min，終凝時(shí)間不應(yīng)大于10min。1K413045襯砌及防水施工要求一、復(fù)合式襯砌與防水體系：1.噴錨暗挖（礦山）法施工隧道通常采用復(fù)合式襯砌設(shè)計(jì)，襯砌結(jié)構(gòu)是由初期（一次）支護(hù)、防水層和二次襯砌所組成。（案例識(shí)圖）2.復(fù)合式襯砌，以結(jié)構(gòu)自防水為根本，輔加防水層組成防水體系，以變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻洞、預(yù)埋件、樁頭等接縫部位混凝土及防水層施工為防水控制的重點(diǎn)。（接縫部位混凝土施工：鑿毛、清理、潤(rùn)濕、坐漿）二、復(fù)合式襯砌防水層施工：1.復(fù)合式襯砌防水層施工應(yīng)優(yōu)先選用射釘鋪設(shè)。2.襯砌施工縫和沉降縫的止水帶不得有割傷、破裂，固定應(yīng)牢固，防止偏移。（止水帶施工要點(diǎn)）1K413046噴錨暗挖法輔助工法施工技術(shù)要點(diǎn)一、地表錨桿適用于淺埋暗挖、進(jìn)出工作井地段和巖體松軟破碎地段。施工流程：鉆孔→吹凈鉆孔→用灌漿管灌漿→垂直插入錨桿桿體→孔口將桿體固定。二、凍結(jié)法主要優(yōu)缺點(diǎn)：1）主要優(yōu)點(diǎn)：凍結(jié)加固的地層強(qiáng)度高；地下水封閉效果好；地層整體固結(jié)性好；對(duì)工程環(huán)境污染小。2）主要缺點(diǎn)：成本較高；有一定的技術(shù)難度。（選擇題）1K414011廠(chǎng)站工程結(jié)構(gòu)與施工方法一、給水、污水處理構(gòu)筑物共有的構(gòu)筑物：調(diào)節(jié)池、配水井、格柵間、（調(diào)配格）二、全現(xiàn)澆混凝土施工：構(gòu)筑物不得有露筋、蜂窩、麻面、孔洞、夾渣、疏松、裂縫等質(zhì)量缺陷，且整個(gè)構(gòu)筑物混凝土應(yīng)做到顏色一致、棱角分明、規(guī)則，體現(xiàn)外光內(nèi)實(shí)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。（砼施工通用要求）三、單元組合現(xiàn)澆混凝土施工：各塊（單元）間留設(shè)后澆縫帶，池體鋼筋按設(shè)計(jì)要求一次綁扎好，縫帶處不切斷，待塊（單元）養(yǎng)護(hù)42d后，再采用比塊（單元）強(qiáng)度高一個(gè)等級(jí)的混凝土或摻加UEA的補(bǔ)償收縮混凝土灌注后澆縫帶且養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)低于14d。后澆帶總結(jié)：1.鋼筋與主體結(jié)構(gòu)一次綁扎好，模板及支架應(yīng)獨(dú)立設(shè)置；2.兩側(cè)砼養(yǎng)護(hù)42d后，原砼面兩側(cè)鑿毛、清理、保持濕潤(rùn)，用高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的補(bǔ)償收縮（微膨脹）混凝土澆筑；3.接縫處采用中埋或外貼式止水帶、預(yù)埋注漿管、遇水膨脹止水條（膠）等方法加強(qiáng)防水。4.澆筑混凝土在溫度最低時(shí)（夜間）進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)低于14d。四、預(yù)制沉井法施工通常采取排水下沉沉井方法和不排水下沉沉井方法。前者適用于滲水量不大，穩(wěn)定的黏性土；后者適用于比較深的沉井或有嚴(yán)重流砂的情況。排水下沉分為人工挖土下沉、機(jī)具挖土下沉、水力機(jī)具下沉。不排水下沉分為水下抓土下沉、水下水力吸泥下沉、空氣吸泥下沉。1K414012給水與污水處理工藝流程一、給水處理：混凝沉淀去除水中膠體和懸浮雜質(zhì)；過(guò)濾去除細(xì)微雜質(zhì)、膠體和懸浮雜質(zhì)；消毒去除病毒和細(xì)菌；軟化去除水中鈣鎂離子二、污水處理：1.物理處理常用方法有篩濾截留、重力分離、離心分離等，相應(yīng)處理設(shè)備主要有格柵、沉砂池、沉淀池及離心機(jī)等。2.生物處理常用的有活性污泥法、生物膜法等，還有穩(wěn)定塘及污水土地處理法。3.污泥處置方法常有濃縮、厭氧消化、好氧消化、好氧發(fā)酵、脫水、石灰穩(wěn)定、干化和焚燒等。三、污水處理工藝流程：深度處理是在一級(jí)處理、二級(jí)處理之后，進(jìn)一步處理難降解的有機(jī)物，即可導(dǎo)致水體富營(yíng)養(yǎng)化的氮、磷等可溶性無(wú)機(jī)物等。深度處理使用的方法有混凝、沉淀（澄清、氣?。⑦^(guò)濾、消毒、必要時(shí)可采用活性炭吸附、膜過(guò)濾、臭氧氧化和自然處理等工藝。1K414021現(xiàn)澆（預(yù)應(yīng)力）混凝土水池施工技術(shù)一、施工方案與流程（一）施工方案應(yīng)包括基礎(chǔ)處理、結(jié)構(gòu)形式、材料與配合比、施工工藝及流程、模板及其支架設(shè)計(jì)（支架設(shè)計(jì)、驗(yàn)算）、鋼筋加工安裝、混凝土施工、預(yù)應(yīng)力施工等主要內(nèi)容。（二）整體式現(xiàn)澆鋼筋混凝土池體結(jié)構(gòu)施工流程：測(cè)量定位→土方開(kāi)挖及地基處理→墊層施工→防水層施工→底板澆筑→池壁及柱澆筑→頂板澆筑→功能性試驗(yàn)（三）單元組合式現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池工藝流程：土方開(kāi)挖及地基處理→中心支柱澆筑→池底防滲層施工→澆筑池底混凝土墊層→池內(nèi)防水層施工→池壁分塊澆筑→底板分塊澆筑→底板嵌縫→池壁防水層施工→功能性試驗(yàn)二、施工技術(shù)要點(diǎn)（案例高頻考點(diǎn)）（一）模板、支架施工模板安裝要求通用：鋼模板安裝前應(yīng)拋光、除銹并涂刷隔離劑。各部位的模板安裝位置正確、拼縫緊密不漏漿；對(duì)拉螺栓、墊塊等安裝穩(wěn)固；模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、穿墻套管的安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。穿墻套管施工要求（斷筋加固，中間焊止水環(huán)）：待管道穿過(guò)套管后，套管與管道空隙應(yīng)進(jìn)行防水處理。在安裝池壁的最下一層模板時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)位置預(yù)留清掃雜物用的窗口。在澆筑混凝土前，應(yīng)將模板內(nèi)部清掃干凈，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，再將窗口封閉。止水環(huán)施工要求：兩端能拆卸的螺栓中部應(yīng)加焊止水環(huán)，止水環(huán)不宜采用圓形，且與螺栓滿(mǎn)焊牢固縫、孔眼的處理：在池壁形成的螺栓錐形槽，應(yīng)采用無(wú)收縮、易密實(shí)、具有足夠強(qiáng)度、與池壁混凝土顏色一致或接近的材料封堵，封堵完畢的穿墻螺栓孔不得有收縮裂縫和濕漬現(xiàn)象。（二）橡膠止水帶、金屬止水帶施工要點(diǎn)：1.塑料或橡膠止水帶無(wú)裂紋，無(wú)氣泡。2.塑料或橡膠止水帶接頭應(yīng)采用熱接；接縫應(yīng)平整牢固，不得有裂口、脫膠現(xiàn)象。3.金屬止水帶應(yīng)平整、尺寸準(zhǔn)確，其表面的鐵銹、油污應(yīng)清除干凈，不得有砂眼、釘孔。5.金屬止水帶在伸縮縫中的部分應(yīng)涂防銹和防腐涂料。6.止水帶安裝應(yīng)牢固，無(wú)孔洞、撕裂、扭曲、褶皺，位置準(zhǔn)確，其中心線(xiàn)應(yīng)與變形縫中心線(xiàn)對(duì)正，止水帶不得有裂紋、孔洞等。不得在止水帶上穿孔或用鐵固定就位。（止水帶安裝通用）7.止水帶、遇水膨脹止水條和預(yù)埋注漿管可組合應(yīng)用。三、無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工工藝流程：鋼筋施工→安裝內(nèi)模板→鋪設(shè)非預(yù)應(yīng)力筋→安裝托架筋、承壓板、螺旋筋→鋪設(shè)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋→外模板→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→拆模及錨固脅混凝土鑿毛→割斷外露塑料套管并清理油脂→安裝錨具→安裝千斤頂→同步加壓→量測(cè)→回油撤泵→鎖定→切斷無(wú)粘結(jié)筋（留100mm）→錨具及鋼絞線(xiàn)防腐→封錨混凝土。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋封錨：封錨混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于相應(yīng)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)，且不得低于C40。（橋梁中封錨是不低于結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度的80%，且不低于C30）1K414022裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土水池施工技術(shù)一、預(yù)制構(gòu)件吊運(yùn)安裝準(zhǔn)備工作：1.預(yù)制構(gòu)件安裝前應(yīng)經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格。預(yù)制柱、梁及壁板等構(gòu)件應(yīng)標(biāo)注中心線(xiàn)，并在杯槽、杯口上標(biāo)出中心線(xiàn)。壁板兩側(cè)面宜鑿毛，應(yīng)將浮渣、松動(dòng)的混凝土等沖洗干凈，并應(yīng)將杯口內(nèi)雜物清理干凈。2.曲梁宜采用三點(diǎn)吊裝。吊繩與預(yù)制構(gòu)件平面的交角不應(yīng)小于45°；當(dāng)小于45°時(shí)，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算。3.池壁板安裝應(yīng)垂直、穩(wěn)固，相鄰板濕接縫及杯口填充部位混凝土應(yīng)密實(shí)。二、現(xiàn)澆壁板縫混凝土：預(yù)制安裝水池滿(mǎn)水試驗(yàn)?zāi)芊窈细?，除底板混凝土施工質(zhì)量和預(yù)制混凝土壁板質(zhì)量滿(mǎn)足抗?jié)B標(biāo)準(zhǔn)外，現(xiàn)澆壁板縫混凝土也是防滲漏的關(guān)鍵。2.壁板接縫的內(nèi)模宜一次安裝到頂；外模應(yīng)分段隨澆隨支。分段支模高度不宜超過(guò)1.5m；3.澆筑時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土溫度選在壁板間縫寬較大時(shí)進(jìn)行；4.用于接頭或拼縫的混凝土或砂漿，宜采取微膨脹和快速水泥。1K414023構(gòu)筑物滿(mǎn)水試驗(yàn)的規(guī)定一、水池滿(mǎn)水試驗(yàn)與流程（一）試驗(yàn)流程：試驗(yàn)準(zhǔn)備→水池注水→水池內(nèi)水位觀(guān)測(cè)→蒸發(fā)量測(cè)定→整理試驗(yàn)結(jié)論（二）試驗(yàn)要求：1.池內(nèi)注水（1）向池內(nèi)注水應(yīng)分3次進(jìn)行，每次注水為設(shè)計(jì)水深的1/3。對(duì)大、中型池體，可先注水至池壁底部施工縫以上，檢查底板抗?jié)B質(zhì)量，當(dāng)無(wú)明顯滲漏時(shí)，再繼續(xù)注水至第一次注水深度。（2）注水時(shí)水位上升速度不宜超過(guò)2m/d。相鄰兩次注水的間隔時(shí)間不應(yīng)小于24h。2.水位觀(guān)測(cè)（1）注水至設(shè)計(jì)水深24h后，開(kāi)始測(cè)讀水位測(cè)針的初讀數(shù)。（2）測(cè)讀水位的初讀數(shù)與末讀數(shù)之間的間隔時(shí)間應(yīng)不少于24h。（3）測(cè)定的滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，須連續(xù)測(cè)定兩次以上。D=h/2+2）1K414024沉井施工技術(shù)一、輔助法下沉（案例考點(diǎn)）：1.沉井外壁采用階梯形以減少下沉摩擦阻力時(shí)，在井外壁與土體之間應(yīng)有專(zhuān)人隨時(shí)用黃砂均勻灌入，四周灌入黃砂的高差不應(yīng)超過(guò)500mm。2.采用觸變泥漿套助沉?xí)r，下沉到位后應(yīng)進(jìn)行泥漿置換。3.采用空氣幕助沉?xí)r，開(kāi)氣應(yīng)自上而下，停氣應(yīng)緩慢減壓，壓氣與挖土應(yīng)交替作業(yè)。4.沉井采用爆破方法開(kāi)挖下沉?xí)r，應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)爆破安全的規(guī)定。二、沉井封底（一）干封底繼續(xù)降水，并穩(wěn)定保持地下水位距坑底不小于0.5m；在沉井封底前應(yīng)用大石塊將刃腳下墊實(shí)。封底前應(yīng)整理好坑底和清除浮泥，對(duì)超挖部分應(yīng)回填砂石至規(guī)定標(biāo)高。（3）有底梁或支撐梁分格封底時(shí)，應(yīng)對(duì)稱(chēng)逐格澆筑。（4）鋼筋混凝土底板施工前，井內(nèi)應(yīng)無(wú)滲漏水且新、老混凝土接觸部位鑿毛處理，并清理干凈。（5）封底前應(yīng)設(shè)置泄水井，底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)且滿(mǎn)足抗浮要求時(shí)，方可封填泄水井、停止降水。（二）水下封底：水下混凝土封底的澆筑順序，應(yīng)從低處開(kāi)始，逐漸向周?chē)鷶U(kuò)大；井內(nèi)有隔墻、底梁或混凝土供應(yīng)量受到限制時(shí)，應(yīng)分倉(cāng)對(duì)稱(chēng)澆筑。1K414025水池施工中的抗浮措施施工中常采用的抗浮措施如下：（1）基坑四周設(shè)防汛墻，防止外來(lái)水進(jìn)入基坑；建立防汛組織，強(qiáng)化防汛工作。（2）構(gòu)筑物下及基坑內(nèi)四周埋設(shè)排水盲管（盲溝）和抽水設(shè)備，一旦發(fā)生基坑內(nèi)積水隨即排除。（3）備有應(yīng)急供電和排水設(shè)施并保證其可靠性。（4）引入地下水和地表水等外來(lái)水進(jìn)入構(gòu)筑物，使構(gòu)筑物內(nèi)、外無(wú)水位差，以減小其浮力，使構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)免于破壞。1K415012開(kāi)槽管道施工技術(shù)一、溝槽施工方案（一）確定溝槽底部開(kāi)挖寬度（計(jì)算題、與哪些因素相關(guān)）：當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可按經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算確定：B=Do+2×（b1+b2+b3）式中B—管道溝槽底部的開(kāi)挖寬度（mm）；Do—管外徑（mm）；b1—管道一側(cè)的工作面寬度（mm）；b2—有支撐要求時(shí)，管道一側(cè)的支撐厚度，可取150~200mm；b3—現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土或鋼筋混凝土管渠一側(cè)模板厚度（mm）。（二）確定溝槽邊坡：當(dāng)溝槽無(wú)法自然放坡時(shí)，邊坡應(yīng)有支護(hù)設(shè)計(jì)，并應(yīng)計(jì)算每側(cè)臨時(shí)堆土或施加其他荷載，進(jìn)行邊坡穩(wěn)定性驗(yàn)算。（案例考點(diǎn)）二、溝槽開(kāi)挖與支護(hù)（一）人工開(kāi)挖多層溝槽的層間留臺(tái)寬度：放坡開(kāi)槽時(shí)不應(yīng)小于0.8m；直槽時(shí)不應(yīng)小于0.5m；安裝井點(diǎn)設(shè)備時(shí)不應(yīng)小于1.5m。（與基坑放坡開(kāi)挖留臺(tái)寬度對(duì)比記憶）（二）溝槽開(kāi)挖規(guī)定（案例考點(diǎn)）：1.槽底原狀地基土不得擾動(dòng)，機(jī)械開(kāi)挖時(shí)槽底預(yù)留200~300mm土層，由人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程，整平。2.槽底不得受水浸泡或受凍，槽底局部擾動(dòng)或受水浸泡時(shí)，宜采用天然級(jí)配砂礫石或石灰土回填；3.槽底土層為雜填土、腐蝕性土?xí)r，應(yīng)全部挖除并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地基處理。（三）溝槽支撐要求：橫撐水平，豎撐垂直，與撐板密貼，連接牢固，撐板不得有彎曲、松動(dòng)、位移、劈裂跡象。三、地基處理：1.槽底局部超挖或發(fā)生擾動(dòng)時(shí)，超挖深度不超過(guò)150mm時(shí)，可用挖槽原土回填夯實(shí)；槽底地基土壤含水量較大，不適于壓實(shí)時(shí)，應(yīng)采取換填等有效措施。2.排水不良造成地基土擾動(dòng)時(shí)，擾動(dòng)深度在100mm以?xún)?nèi)，宜填天然級(jí)配砂石或砂礫處理；擾動(dòng)深度在300mm以?xún)?nèi)，但下部堅(jiān)硬時(shí)，宜填卵石或塊石，并用礫石填充空隙并找平表面。3.柔性管道地基處理宜采用砂樁、攪拌樁等復(fù)合地基。4.巖石地基局部超挖時(shí)，應(yīng)將基底碎渣全部清理，回填低強(qiáng)度等級(jí)混凝土或粒徑10~15mm的砂石回填夯實(shí)。5.原狀地基為巖石或堅(jiān)硬土層時(shí)，管道下方應(yīng)鋪設(shè)砂墊層，四、安管：1.采用焊接接口時(shí)，兩端管的環(huán)向焊縫處平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)管壁厚度的20%，且不得大于2mm。管道任何位置不得有十字形焊縫。2.采用電熔連接，熱熔連接接口時(shí)，應(yīng)選擇在當(dāng)日溫度較低或接近最低時(shí)進(jìn)行；接頭處應(yīng)有沿管節(jié)圓周平滑對(duì)稱(chēng)的內(nèi)、外翻邊、接頭檢驗(yàn)合格后，內(nèi)翻邊宜鏟平。3.金屬管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行內(nèi)外防腐施工和施做陰極保護(hù)工程。五、鋼管防腐：1.管道的內(nèi)、外防腐層宜在工廠(chǎng)內(nèi)完成，通常采用水泥砂漿或液體環(huán)氧涂料作為管道內(nèi)防腐層；采用聚乙烯層、石油瀝青涂料、環(huán)氧煤瀝青涂料、環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼或聚氨酯(PU)涂層作為管道外防腐層。2.使用聚乙烯防腐層作為鋼管外防腐層時(shí)應(yīng)有出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)及檢驗(yàn)報(bào)告、使用說(shuō)明書(shū)、安全數(shù)據(jù)單、出廠(chǎng)合格證、生產(chǎn)日期及有效期。六、溝槽回填：1.壓力管道水壓試驗(yàn)前，除接口外，管道兩側(cè)及管道以上回填高度不應(yīng)小于0.5m。水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)回填溝槽的其余部分；無(wú)壓管道在閉水或閉氣試驗(yàn)合格后應(yīng)及時(shí)回填。2.溝槽內(nèi)雜物清除干凈，無(wú)積水，不得帶水回填。3.構(gòu)筑物周?chē)靥顗簩?shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。4.回填土的含水量控制在最佳含水率±2%范圍內(nèi)。1K415013不開(kāi)槽管道施工方法選擇不開(kāi)槽法施工方法與適用條件施工工法密閉式頂管盾構(gòu)淺埋暗挖水平定向鉆夯管工法優(yōu)點(diǎn)施工精度高施工速度快適用性強(qiáng)施工速度快施工速度快，成本較低工法缺點(diǎn)施工成本高施工成本高施工速度慢施工成本高控制精度低控制精度低適用范圍給水排水管道綜合管道給水排水管道綜合管道給水排水管道綜合管道柔性管道鋼管適用管徑（mm）?300~?4000?3000以上?1000以上?300~?1000?200~?1800施工精度小于±50mm不可控小于或等于30mm不超過(guò)0.5倍管道內(nèi)徑不可控施工距離較長(zhǎng)長(zhǎng)較長(zhǎng)較短短適用地質(zhì)條件各種土層除硬巖外的相對(duì)均質(zhì)地層各種土層砂卵石及含水地層不適用含水地層不適用，砂卵石地層困難一、施工方法與設(shè)備選擇的有關(guān)規(guī)定（案例可考核方案比選）采用敞口式（手掘式）頂管機(jī)時(shí)，應(yīng)將地下水位降至管底以下不小于0.5m處，并應(yīng)采取措施，防止其他水源進(jìn)入頂管的管道。2.當(dāng)周?chē)h(huán)境要求控制地層變形或無(wú)降水條件時(shí)，宜采用封閉式的土壓平衡或泥水平衡頂管機(jī)施工；目前城市改（擴(kuò)）建給水排水管道工程多數(shù)采用頂管法施工，機(jī)械頂管技術(shù)獲得了飛躍性發(fā)展。3.小口徑的金屬管道，當(dāng)無(wú)地層變形控制要求且頂力滿(mǎn)足施工要求時(shí)，可采用一次頂進(jìn)的擠密土層頂管法。4.在城區(qū)地下障礙物較復(fù)雜地段，采用淺埋暗挖法施工是較好的選擇。5.定向鉆機(jī)在以較大埋深穿越道路橋涵的長(zhǎng)距離地下管道施工中會(huì)表現(xiàn)出優(yōu)越之處。6.夯管法適用于城鎮(zhèn)區(qū)域下穿較窄道路的地下管道施工。二、采用起重設(shè)備或垂直運(yùn)輸系統(tǒng)：①起重設(shè)備必須經(jīng)過(guò)起重荷載計(jì)算；②使用前應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可使用；③起重作業(yè)前應(yīng)試吊，吊離地面100mm左右時(shí)，應(yīng)檢查重物捆扎情況和制動(dòng)性能，確認(rèn)安全后方可起吊；起吊時(shí)工作井內(nèi)嚴(yán)禁站人，當(dāng)?shù)踹\(yùn)重物下井距作業(yè)面底部小于500mm時(shí)，操作人員方可近前工作；④?chē)?yán)禁超負(fù)荷使用。⑤工作井上、下作業(yè)必須有聯(lián)絡(luò)信號(hào)（吊裝通用：證書(shū)、交底、驗(yàn)算、試吊；試吊檢查內(nèi)容：1、吊裝構(gòu)件捆扎情況2、吊點(diǎn)牢固程度3、鋼絲繩荷載下的穩(wěn)定性；4、構(gòu)件受力后的變形5、吊車(chē)支撐墊木鋼板變形6、地基變形）1K415014管道功能性試驗(yàn)一、壓力管道的水壓試驗(yàn)流程：部分回填（除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于0.5m）→水壓試驗(yàn)（預(yù)試驗(yàn)→主試驗(yàn)）→給水管道沖洗與消毒→全部回填（一）基本規(guī)定：1.試驗(yàn)合格的判定依據(jù)分為允許壓力降值和允許滲水量值。2.水壓試驗(yàn)進(jìn)行實(shí)際滲水量測(cè)定時(shí)，宜采用注水法進(jìn)行。3.管道采用兩種（或兩種以上）管材時(shí)，宜按不同管材分別進(jìn)行試驗(yàn)；不具備分別試驗(yàn)的條件必須組合試驗(yàn)，且設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)采用不同管材的管段中試驗(yàn)控制最嚴(yán)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。4.單口水壓試驗(yàn)合格，且設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可免去預(yù)試驗(yàn)階段，而直接進(jìn)行主試驗(yàn)階段。5.水壓試驗(yàn)的管段長(zhǎng)度不宜大于1.0km；6.給水管道必須水壓試驗(yàn)合格，并網(wǎng)運(yùn)行前進(jìn)行沖洗與消毒，經(jīng)檢驗(yàn)水質(zhì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，方可允許并網(wǎng)通水投入運(yùn)行。（二）管道試驗(yàn)1.試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)封閉，不得有滲漏水現(xiàn)象。開(kāi)槽施工管道頂部回填高度不應(yīng)小于0.5m，宜留出接口位置以便檢查滲漏處。2.試驗(yàn)管段不得用閘閥做堵板，不得含有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件。3.管道內(nèi)注水應(yīng)從下游緩慢注入，注入時(shí)在試驗(yàn)管段上游的管頂及管段中的高點(diǎn)應(yīng)設(shè)置排氣閥，將管道內(nèi)的氣體排除。4.浸泡時(shí)間規(guī)定：球墨鑄鐵管（有水泥砂漿襯里)、鋼管（有水泥砂漿襯里)、化學(xué)建材管≮24h，內(nèi)徑小于1m的混凝土管48h，內(nèi)徑大于1m的混凝土管≮72h。二、無(wú)壓管道的嚴(yán)密性試驗(yàn)（一）基本規(guī)定：1.污水、雨污水合流管道及濕陷土、膨脹土、流沙地區(qū)的雨水管道，必須經(jīng)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后方可投入運(yùn)行。2.全斷面整體現(xiàn)澆的鋼筋混凝土無(wú)壓管道處于地下水位以下時(shí)，或不開(kāi)槽施工的內(nèi)徑大于或等于1500mm鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)管道，除達(dá)到設(shè)計(jì)要求外，管渠的混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)也應(yīng)檢驗(yàn)合格，可采用內(nèi)滲法測(cè)滲水量，符合規(guī)范要求時(shí)，可不必進(jìn)行閉水試驗(yàn)。3.設(shè)計(jì)無(wú)要求且地下水位髙于管道頂部時(shí)，可采用內(nèi)滲法測(cè)滲水量；合格標(biāo)準(zhǔn)：①管壁不得有線(xiàn)流、滲漏現(xiàn)象；②對(duì)有水珠、滲水部位應(yīng)進(jìn)行抗?jié)B處理；③管道內(nèi)滲水量小于規(guī)定值。4.管道的試驗(yàn)長(zhǎng)度：1）試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔，帶井試驗(yàn)；若條件允許可一次試驗(yàn)不超過(guò)5個(gè)連續(xù)井段。2）當(dāng)管道內(nèi)徑大于700mm時(shí)，可按管道井段數(shù)量抽樣選取1/3進(jìn)行試驗(yàn)；試驗(yàn)不合格時(shí)加倍進(jìn)行試驗(yàn)。（二）管道試驗(yàn)：1.閉氣試驗(yàn)適用條件：適用于混凝土類(lèi)的無(wú)壓管道在回填土前進(jìn)行的嚴(yán)密性試驗(yàn)。閉氣試驗(yàn)時(shí)，地下水位應(yīng)低于管外底150mm。下雨時(shí)不得進(jìn)行閉氣試驗(yàn)。（三）管道浸泡：試驗(yàn)管段灌滿(mǎn)水后浸泡時(shí)間不應(yīng)少于24h。（無(wú)壓管道泡管）1K415015砌筑溝道施工技術(shù)一、基本要求：1.砌筑前砌塊（磚、石）應(yīng)充分濕潤(rùn)；砌筑砂漿配合比符合設(shè)計(jì)要求，采用機(jī)械拌合均勻、隨用隨拌；砌筑應(yīng)采用滿(mǎn)鋪滿(mǎn)擠法。砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌、丁順規(guī)則有序。2.砌縫應(yīng)均勻不得有通縫或瞎縫。3.沉降縫、變形縫應(yīng)與基礎(chǔ)的沉降縫、變形縫貫通。4.管渠宜按變形縫分段施工，需間斷時(shí)，應(yīng)預(yù)留階梯形斜槎；墻轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)與墻體同時(shí)砌筑。1K415016給水排水管網(wǎng)維護(hù)與修復(fù)技術(shù)一、管道檢查主要方法包括人工檢查法、自動(dòng)監(jiān)測(cè)法、分區(qū)檢測(cè)法、區(qū)域泄露普查系統(tǒng)法等。二、管道維護(hù)安全防護(hù)：1.養(yǎng)護(hù)人員必須接受安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。2.作業(yè)人員必要時(shí)可戴上防毒面具、防水衣、防護(hù)靴、防護(hù)手套、安全帽等，穿上系有繩子的防護(hù)腰帶，配備無(wú)線(xiàn)通信工具和安全燈等。3.作業(yè)區(qū)和地面設(shè)專(zhuān)人值守，確保人身安全。三、局部修補(bǔ)的方法很多，主要有密封法、補(bǔ)丁法、鉸接管法、局部軟襯法、灌漿法、機(jī)器人法等。全斷面修復(fù)：1.內(nèi)襯法2.纏繞法3.噴涂法。管道更新常見(jiàn)的有破管外擠和破管頂進(jìn)兩種方法。1K415022供熱管道施工與安裝要求—、供熱管道敷設(shè)與既有建筑（構(gòu)）筑物及其他管線(xiàn)的距離要求：1.熱力管溝內(nèi)不得穿過(guò)燃?xì)夤艿?，?dāng)熱力管溝與燃?xì)夤艿澜徊娴拇怪眱艟嘈∮?00mm，必須采取可靠措施，防止泄漏的燃?xì)膺M(jìn)入管溝。2.地上敷設(shè)的熱力管道同架空輸電線(xiàn)路或電氣化鐵路交叉時(shí)，管道金屬部分和交叉點(diǎn)5m范圍內(nèi)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋應(yīng)接地，接地電阻不大于10Ω。二、供熱管道土建工程施工要求：1.明挖法溝槽應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件、結(jié)構(gòu)埋深、土質(zhì)和地下水等因素選擇不同的開(kāi)槽斷面，確定槽底寬度、邊坡、留臺(tái)位置等參數(shù)。明挖溝槽常用的支護(hù)方法有錨噴護(hù)壁、土釘墻、排樁等。2.機(jī)械開(kāi)挖時(shí)因預(yù)留不少于150mm厚的原狀土，人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高，不得超挖。3.地基應(yīng)由建設(shè)、勘察、設(shè)計(jì)、施工和監(jiān)理等單位共同驗(yàn)收。（驗(yàn)槽主要檢驗(yàn)：地基承載力，基坑幾何尺寸，高程，位置以及平整度等內(nèi)容。）4.隧道應(yīng)采用臺(tái)階法施工，應(yīng)在拱部初期支護(hù)基本穩(wěn)定,并在噴射混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時(shí)，方可進(jìn)行下臺(tái)階開(kāi)挖。隧道相對(duì)開(kāi)挖中，當(dāng)兩個(gè)工作面相距15～20m時(shí)應(yīng)一端停挖，單向開(kāi)挖貫通；開(kāi)挖面穩(wěn)定時(shí)間不能滿(mǎn)足初期支護(hù)施工時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)掌子面進(jìn)行封閉支護(hù)。（熱力隧道與軌道交通隧道不同）三、供熱管道安裝施工要求（一）為保證管道安裝工程質(zhì)量，焊接施工單位應(yīng)符合下列規(guī)定：（焊接通用考點(diǎn)）（1）應(yīng)有負(fù)責(zé)焊接工藝的焊接技術(shù)人員、檢查人員和檢驗(yàn)人員。（2）應(yīng)有符合焊接工藝要求的焊接設(shè)備且性能應(yīng)穩(wěn)定可靠。（3）應(yīng)有保證焊接工程質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的措施。（二）管道安裝前的準(zhǔn)備工作：（1）支、吊架的位置應(yīng)準(zhǔn)確、平整、牢固，標(biāo)高和坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（安裝基礎(chǔ)合格）（2）管道的管徑、壁厚和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)驗(yàn)收合格。（管材合格）（3）對(duì)鋼管和管件進(jìn)行除污，對(duì)有防腐要求的宜在安裝前進(jìn)行防腐處理。（母材干凈防腐）（4）安裝前對(duì)中心線(xiàn)和支架高程進(jìn)行復(fù)核。（測(cè)量合格）（三）管溝及地上管道安裝施工要點(diǎn)：（對(duì)口焊接前的檢驗(yàn)）管口對(duì)接時(shí)，應(yīng)在距接口兩端各200mm處測(cè)量管道平直度，允許偏差0～1mm,對(duì)接管道的全長(zhǎng)范圍內(nèi)，最大偏差值應(yīng)不超過(guò)10mm。對(duì)口焊接前，應(yīng)重點(diǎn)檢驗(yàn)坡口質(zhì)量、對(duì)口間隙、錯(cuò)邊量、縱焊縫位置等。坡口表面應(yīng)整齊、光潔，不得有裂紋、銹皮、熔渣和其他影響焊接質(zhì)量的雜物。管道任何位置不得有十字形焊縫。（四）管道焊接質(zhì)量檢驗(yàn)：1.在施工過(guò)程中，焊接質(zhì)量檢驗(yàn)依次為：對(duì)口質(zhì)量檢驗(yàn)、外觀(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)、無(wú)損檢驗(yàn)、強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。2.焊縫應(yīng)100%進(jìn)行外觀(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)。3.管道焊縫無(wú)損檢驗(yàn)應(yīng)由具備資質(zhì)的檢測(cè)單位實(shí)施。焊縫無(wú)損檢測(cè)方法有射線(xiàn)檢測(cè)、超聲檢測(cè)、磁粉或滲透檢測(cè)等。熱力管道焊縫無(wú)損檢測(cè)宜采用射線(xiàn)檢測(cè)；當(dāng)采用超聲檢測(cè)時(shí)，應(yīng)采用射線(xiàn)檢測(cè)復(fù)檢，復(fù)檢數(shù)量為超聲檢測(cè)數(shù)量的20%；角焊縫處的無(wú)損檢測(cè)可采用磁粉或滲透探傷。4.需要進(jìn)行100%無(wú)損檢測(cè)的情形包括如下幾種：（1）干線(xiàn)管道與設(shè)備、管件連接處和折點(diǎn)處的焊縫；（2）穿越鐵路、高速公路的管道在鐵路路基兩側(cè)各10m范圍內(nèi)、穿越城市主要道路的不通行管溝在道路兩側(cè)各5m范圍內(nèi)，穿越江、河、湖等的管道在岸邊各10m的范圍內(nèi)的焊縫；（3）不具備強(qiáng)度試驗(yàn)條件的管道焊縫；（4）現(xiàn)場(chǎng)制作的各種承壓設(shè)備和管件（五）無(wú)損檢測(cè)出現(xiàn)不合格，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行返修，返修后按下列規(guī)定擴(kuò)大檢驗(yàn)：（1）出現(xiàn)一道不合格焊縫，應(yīng)再抽檢兩道該焊工所焊的同一批焊縫，按原檢測(cè)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。（2）第二次抽檢仍出現(xiàn)不合格焊縫，應(yīng)對(duì)該焊工所焊全部同批焊縫按原檢測(cè)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。（3）同一焊縫的返修次數(shù)不應(yīng)大于兩次，根部缺陷只允許返修一次。1K415023供熱管網(wǎng)附件及供熱站設(shè)施安裝要點(diǎn)一、供熱站設(shè)備的安裝要點(diǎn)：管道及設(shè)備安裝前，土建施工單位、工藝安裝單位及監(jiān)理單位應(yīng)對(duì)預(yù)埋吊點(diǎn)的數(shù)量及位置，設(shè)備基礎(chǔ)位置、表面質(zhì)量、幾何尺寸、標(biāo)高及混凝土質(zhì)量，預(yù)留孔洞的位置、尺寸及標(biāo)高等共同復(fù)核檢查，并辦理書(shū)面交驗(yàn)手續(xù)。（土建單位與安裝單位交接）管道焊接完后，應(yīng)進(jìn)行外觀(guān)質(zhì)量檢查和無(wú)損探傷檢測(cè)，合格后按照系統(tǒng)分別進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行除銹、防腐、保溫。1K415024供熱管道功能性試驗(yàn)的規(guī)定一、強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)（一）試驗(yàn)前的主要準(zhǔn)備工作：1.強(qiáng)度試驗(yàn)前焊接外觀(guān)質(zhì)量和無(wú)損檢測(cè)已合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)前，一個(gè)完整的設(shè)計(jì)施工段已經(jīng)完成管道和設(shè)備安裝，且經(jīng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格。2.試驗(yàn)介質(zhì)宜采用清潔水，并將管道及設(shè)備中的空氣排盡。（二）強(qiáng)度試驗(yàn)的實(shí)施要點(diǎn)：1.強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在試驗(yàn)段內(nèi)的管道接口防腐、保溫施工及設(shè)備安裝前進(jìn)行。2.強(qiáng)度試驗(yàn)所用壓力表應(yīng)在檢定有效期內(nèi)，數(shù)量不得少于2塊。壓力表應(yīng)安裝在試驗(yàn)泵出口和試驗(yàn)系統(tǒng)末端。3.強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.5倍設(shè)計(jì)壓力，且不得小于0.6MPa。4.當(dāng)試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)，嚴(yán)禁帶壓處理。（三）嚴(yán)密性試驗(yàn)的實(shí)施要點(diǎn)：1.嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道、支架、設(shè)備全部安裝完畢，且固定支架的混凝土已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，管道自由端臨時(shí)加固完成后進(jìn)行。2.嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.25倍，且不小于0.6MPa。一級(jí)管網(wǎng)和供熱站內(nèi)管道及設(shè)備，在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，前后壓降不大于0.05MPa，檢查管道、焊縫、管路附件及設(shè)備無(wú)滲漏，固定支架無(wú)明顯變形,則為合格；二級(jí)管網(wǎng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓30min，前后壓降不大于0.05MPa，且管道、焊縫、管路附件及設(shè)備無(wú)滲漏，固定支架無(wú)明顯變形的為合格。二、試運(yùn)行：完成管道清洗并且熱源巳具備供熱條件后進(jìn)行。試運(yùn)行前需要編制試運(yùn)行方案。試運(yùn)行中要重點(diǎn)檢查支架的工作狀況。試運(yùn)行完成后應(yīng)對(duì)運(yùn)行資料、記錄等進(jìn)行整理，并應(yīng)存檔。1K415031燃?xì)夤艿赖姆诸?lèi)一、城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿涝O(shè)計(jì)壓力分類(lèi)（MPa）低壓中壓次高壓高壓BABABA<0.01≥0.01，≤0.2>0.2，≤0.4>0.4,≤0.8>0.8，≤1.6>1.6,≤2.5>2.5，≤4.0二、次高壓燃?xì)夤艿?，?yīng)采用鋼管；中壓燃?xì)夤艿?，宜采用鋼管或鑄鐵管。低壓地下燃?xì)夤艿啦捎镁垡蚁┕懿摹?K415032燃?xì)夤艿朗┕づc安裝要求一、工程基本規(guī)定：（1）燃?xì)夤艿缹?duì)接安裝引起的誤差不得大于3°，否則應(yīng)設(shè)置彎管，次高壓燃?xì)夤艿赖膹澒軕?yīng)考慮盲板力。（2）地下燃?xì)夤艿缆裨O(shè)的最小覆土厚度（路面至管頂）應(yīng)符合下列要求：埋設(shè)在車(chē)行道下時(shí)，不得小于0.9m；埋設(shè)在非車(chē)行道下時(shí)，不得小于0.6m；埋設(shè)在機(jī)動(dòng)車(chē)不能到達(dá)地方時(shí)，不得小于0.3m；埋設(shè)在水田下時(shí)，不得小于0.8m。（不能滿(mǎn)足上述規(guī)定時(shí)應(yīng)采取有效的保護(hù)措施）。二、水平定向鉆進(jìn)鋪管技術(shù)一般要求：（1）應(yīng)勘察施工現(xiàn)場(chǎng)，掌握施工地層的類(lèi)別和厚度、地下水分布和現(xiàn)場(chǎng)周邊的建（構(gòu)）筑物及地下管線(xiàn)的位置、交通狀況等。（2）鉆進(jìn)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)設(shè)備包含鉆具、儀器進(jìn)行驗(yàn)收。檢驗(yàn)設(shè)備應(yīng)在標(biāo)定的檢驗(yàn)期內(nèi)。（3）鋼管焊接后應(yīng)進(jìn)行外觀(guān)檢驗(yàn)和射線(xiàn)檢測(cè)，并進(jìn)行防腐處理。1K415033燃?xì)夤芫W(wǎng)附屬設(shè)備安裝要點(diǎn)要求介質(zhì)單向流通的閥門(mén)有：安全閥、減壓閥、止回閥等。要求介質(zhì)由下而上通過(guò)閥座的閥門(mén)：截止閥。補(bǔ)償器常安裝在閥門(mén)的下側(cè)（按氣流方向）。安裝應(yīng)與管道同軸，不得偏斜；不得用補(bǔ)償器變形調(diào)整管位的安裝誤差。凝水缸的作用是排除燃?xì)夤艿乐械哪Y(jié)水和石油伴生氣管道中的輕質(zhì)油。放散管是一種專(zhuān)門(mén)用來(lái)排放管道內(nèi)部的空氣或燃?xì)獾难b置。1K415034燃?xì)夤艿拦δ苄栽囼?yàn)的規(guī)定順序：管道吹掃→部分回填（埋地管道先回填至管頂以上0.5m）留出焊口→強(qiáng)度試驗(yàn)→焊口回填→嚴(yán)密性試驗(yàn)→全部回填一、管道吹掃試壓前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行氣體吹掃或清管球清掃。每次吹掃管道長(zhǎng)度不宜超過(guò)500m，管道超過(guò)500m時(shí)宜分段吹掃。吹掃球應(yīng)按介質(zhì)流動(dòng)方向進(jìn)行。吹掃結(jié)果可用貼有紙或自漆的木靶板置于吹掃口檢查，5min內(nèi)靶上無(wú)鐵銹臟物則認(rèn)為合格。二、強(qiáng)度試驗(yàn)（一）試驗(yàn)前應(yīng)具備條件：（1）管道焊接檢驗(yàn)、清掃合格。（2）埋地管道回填土宜回填至管上方0.5m以上，并留出焊口。（二）氣壓試驗(yàn)：當(dāng)管道設(shè)計(jì)壓力小于或等于0.8MPa時(shí)，試驗(yàn)介質(zhì)宜為空氣。試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，但不得低于0.4MPa。用肥皂水對(duì)管道接口進(jìn)行檢查，全部接口均無(wú)漏氣為合格。（三）水壓試驗(yàn)：1.當(dāng)管道設(shè)計(jì)壓力大于0.8MPa時(shí)，試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)為清潔水，試驗(yàn)壓力不得低于1.5倍設(shè)計(jì)壓力。2.試驗(yàn)壓力應(yīng)逐步緩升，首先升至試驗(yàn)壓力的50%，應(yīng)進(jìn)行初檢，如無(wú)泄漏、異常，繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，然后宜穩(wěn)壓1h后，觀(guān)察壓力計(jì)不應(yīng)少于30min，無(wú)壓力降為合格。3.水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)將管道中的水放（抽）凈，并進(jìn)行管道吹掃。三、嚴(yán)密性試驗(yàn)：強(qiáng)度試驗(yàn)合格、管線(xiàn)全線(xiàn)回填后，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。（一）試驗(yàn)壓力應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：1.設(shè)計(jì)壓力小于5kPa時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為20kPa。2.設(shè)計(jì)壓力大于或等于5kPa時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，且不得小于0.1MPa。（二）試驗(yàn)：穩(wěn)壓的持續(xù)時(shí)間應(yīng)為24h，每小時(shí)記錄不應(yīng)少于1次，采用水銀壓力計(jì)時(shí)修正壓力降不超過(guò)133Pa為合格，采用電子壓力計(jì)時(shí)壓力無(wú)變化為合格。1K415041綜合管廊工程結(jié)構(gòu)類(lèi)型和特點(diǎn)一、綜合管廊一般分為干線(xiàn)綜合管廊、支線(xiàn)綜合管廊、纜線(xiàn)綜合管廊三種。干線(xiàn)綜合管廊宜設(shè)置在機(jī)動(dòng)車(chē)道、道路綠化帶下面。支線(xiàn)綜合管廊宜設(shè)置在道路綠化帶、人行道或非機(jī)動(dòng)車(chē)道下。纜線(xiàn)綜合管廊宜設(shè)置在人行道下。（選擇題）二、綜合管廊斷面布置（選擇題）：（1）天然氣管道應(yīng)在獨(dú)立艙室內(nèi)敷設(shè)。（2）熱力管道采用蒸汽介質(zhì)時(shí)應(yīng)在獨(dú)立艙室內(nèi)敷設(shè)。（3）熱力管道不應(yīng)與電力電纜同倉(cāng)敷設(shè)。（4）110kV及以上電力電纜不應(yīng)與通信電纜同側(cè)布置。（5）給水與熱力管道同側(cè)布置時(shí)，給水管道宜布置在熱力管道下方。（6）排水管道應(yīng)采取分流制，污水管道設(shè)置在最底部。（7）壓力管道進(jìn)出綜合管廊時(shí)，應(yīng)在綜合管廊外部設(shè)置閥門(mén)。（8）綜合管廊每個(gè)艙室應(yīng)設(shè)置人員出入口、逃生口、吊裝口、進(jìn)風(fēng)口、排風(fēng)口、管線(xiàn)分支口1K415043綜合管廊工程施工技術(shù)—、施工前應(yīng)熟悉和審查施工圖紙，并應(yīng)掌握設(shè)計(jì)意圖與要求。應(yīng)實(shí)行自審、會(huì)審（交底）和簽證制度。對(duì)施工圖有疑問(wèn)或發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)時(shí)，應(yīng)及時(shí)提出意見(jiàn)和建議。當(dāng)需變更設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)按相應(yīng)程序報(bào)審，并應(yīng)經(jīng)相關(guān)單位簽證認(rèn)定后實(shí)施。（施工單位的圖紙會(huì)審）二、預(yù)制構(gòu)件常識(shí)：（1）構(gòu)件堆放的場(chǎng)地應(yīng)平整夯實(shí)，并應(yīng)具有良好的排水措施。（2）構(gòu)件的標(biāo)識(shí)應(yīng)朝向外側(cè)。（3）構(gòu)件運(yùn)輸及吊裝時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。（4）預(yù)制構(gòu)件安裝前，應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格。當(dāng)構(gòu)件上有裂縫且寬度超過(guò)0.2mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行鑒定。三、基坑回填：（1）綜合管廊結(jié)構(gòu)及防水工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行。（2）綜合管廊兩側(cè)回填應(yīng)對(duì)稱(chēng)、分層、均勻。管廊頂板上部1000mm范圍內(nèi)回填材料不得使用重型及振動(dòng)壓實(shí)機(jī)械碾壓。1K416011生活垃坡填埋場(chǎng)填埋區(qū)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)一、防滲系統(tǒng)結(jié)構(gòu)可分為單層防滲系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和雙層防滲系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。單層防滲系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu)包括滲瀝液收集導(dǎo)排系統(tǒng)、防滲層及上下保護(hù)層和基礎(chǔ)層。雙層防滲系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu)包括滲瀝液導(dǎo)排系統(tǒng)、主防滲層及上下保護(hù)層、滲瀝液檢測(cè)層、次防滲層及上下保護(hù)層和基礎(chǔ)層。防滲層下方應(yīng)設(shè)置黏土保護(hù)層。在特殊地質(zhì)及環(huán)境要求較高的地區(qū)，應(yīng)采用雙層防滲結(jié)構(gòu)。1K416012生活垃坡填埋場(chǎng)填埋區(qū)防滲層施工技術(shù)一、泥質(zhì)防水層施工技術(shù)的核心是摻加膨潤(rùn)土的拌合土層施工技術(shù)。質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目包括壓實(shí)度試驗(yàn)和滲水試驗(yàn)兩項(xiàng)。二、膨潤(rùn)土防水毯鋪設(shè)(一）膨潤(rùn)土防水毯應(yīng)使用鈉基膨潤(rùn)土防水毯，可選用天然鈉基膨潤(rùn)土防水毯或人工鈉基膨潤(rùn)土防水毯。防滲要求高的工程中應(yīng)優(yōu)先選用粉末型膨潤(rùn)土防水毯。(二）膨潤(rùn)土防水毯施工：1.膨潤(rùn)土防水毯應(yīng)貯存在防水、防潮、干燥、通風(fēng)的庫(kù)房?jī)?nèi)，并應(yīng)避免暴曬、直立與彎曲。貯存和運(yùn)輸過(guò)程中，必須注意防潮、防水、防破損漏土。膨潤(rùn)土防水毯不應(yīng)在雨雪天氣下施工。2.施工時(shí)，應(yīng)鋪放平整無(wú)折皺，不得在地上拖拉，不得直接在其上行車(chē)；嚴(yán)禁沿邊坡向下自由滾落鋪設(shè)。坡頂處材料應(yīng)埋入錨固溝錨固。3.現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)的連接應(yīng)采用搭接。搭接膨潤(rùn)土防水毯應(yīng)在下層膨潤(rùn)土防水毯的邊緣處撒上膨潤(rùn)土粉狀密封劑。4.膨潤(rùn)土防水毯如有撕裂等損傷應(yīng)全部更換。5.任何人員不得穿釘鞋等在上面踩踏，車(chē)輛不得直接在上面碾壓。驗(yàn)收以后，應(yīng)做好防水、防潮保護(hù)。三、焊縫非破壞性檢測(cè)技術(shù):主要有雙縫熱熔焊縫氣壓檢測(cè)法和單縫擠壓焊縫的真空及電火花測(cè)試法。（真空檢測(cè)是傳統(tǒng)的老方法。HDPE膜擠壓焊接縫的電火花檢測(cè)等效于真空檢測(cè)，適用于地形復(fù)雜的地段。）四、HDPE膜施工：1.HDPE膜應(yīng)存放在干燥、陰涼、清潔的場(chǎng)所，遠(yuǎn)離熱源、并與其他物品分開(kāi)存放。貯存時(shí)間超過(guò)2年以上的，使用前應(yīng)進(jìn)行重新檢驗(yàn)。2.鋪設(shè)應(yīng)一次展開(kāi)到位，不宜展開(kāi)后再拖動(dòng)。HDPE膜鋪設(shè)過(guò)程中必須進(jìn)行搭接寬度和焊縫質(zhì)量控制。監(jiān)理必須全程監(jiān)督膜的焊接和檢驗(yàn)。3.填埋場(chǎng)HDPE膜鋪設(shè)總體順序一般為“先邊坡后場(chǎng)底”。4.所有外露的HDPE膜邊緣應(yīng)及時(shí)用沙袋或者其他重物壓上。冬期嚴(yán)禁鋪設(shè)。5.在膜上運(yùn)輸時(shí)，人力車(chē)的金屬支腿要用膠皮類(lèi)柔軟材料包覆。不允許施工機(jī)械在土工膜上行駛。五、HDPE膜試驗(yàn)性焊接：1.每天在進(jìn)行生產(chǎn)焊接之前應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)性焊接。2.試焊接人員、設(shè)備、HDPE膜材料和機(jī)器配備應(yīng)與生產(chǎn)焊接相同。3.試驗(yàn)性焊接完成后，割下3塊25.4mm寬的試塊，測(cè)試撕裂強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度。4.在試焊樣品上標(biāo)明樣品編號(hào)、焊接人員編號(hào)、焊接設(shè)備編號(hào)、焊接溫度、環(huán)境溫度、預(yù)熱溫度、日期、時(shí)間和測(cè)試結(jié)果；并填寫(xiě)HDPE膜試樣焊接記錄表，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后存檔。六、HDPE膜鋪設(shè)工程質(zhì)量驗(yàn)收要求：1.HDPE膜材料質(zhì)量驗(yàn)收觀(guān)感檢驗(yàn)：每卷HDPE膜卷材應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚，表面無(wú)折痕、損傷，廠(chǎng)家、產(chǎn)地、性能檢測(cè)報(bào)告、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、海運(yùn)提單等資料齊全。HDPE膜材料質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)：1）應(yīng)由供貨單位和建設(shè)單位雙方在現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢查。2）應(yīng)由建設(shè)單位送到國(guó)家認(rèn)證的專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)。3）每10000㎡為一批，不足10000㎡按一批計(jì)。在每批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取3卷進(jìn)行尺寸偏差和外觀(guān)檢查。4）當(dāng)有一項(xiàng)指標(biāo)不符合要求，應(yīng)加倍取樣檢測(cè)，仍有一項(xiàng)指標(biāo)不合格，應(yīng)認(rèn)定整批材料不合格。1K416014垃圾填埋與環(huán)境保護(hù)技術(shù)一、垃圾填埋場(chǎng)的選址，應(yīng)考慮地質(zhì)結(jié)構(gòu)、地理水文、運(yùn)距、風(fēng)向等因素，位置選擇得好，直接體現(xiàn)在投資成本和社會(huì)環(huán)境效益上。二、生活垃圾填埋場(chǎng)應(yīng)設(shè)在當(dāng)?shù)叵募局鲗?dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向。應(yīng)位于地下水貧乏地區(qū)、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)區(qū)域的地下水流向下游地區(qū)。生活垃圾衛(wèi)生填埋場(chǎng)應(yīng)位于城市規(guī)劃建成區(qū)以外、地址情況較為穩(wěn)定、取土條件方便、具備運(yùn)輸條件、人口密度低、土地及地下水利用價(jià)值低的地區(qū)，并不得設(shè)在水源保護(hù)區(qū)和地下蘊(yùn)礦區(qū)內(nèi)。填埋物中嚴(yán)禁混入危險(xiǎn)廢物和放射性廢物。應(yīng)對(duì)填埋場(chǎng)垃圾堆體、垃圾壩及周邊f(xié)t體邊坡的穩(wěn)定安全進(jìn)行監(jiān)測(cè)，包括堆體中的滲瀝液液位、堆體位移、垃圾壩位移、周邊f(xié)t體邊坡位移等。1K417011施工測(cè)量主要內(nèi)容與常用儀器一、常用儀器及方法全站儀及經(jīng)緯儀（測(cè)坐標(biāo)、測(cè)高程、測(cè)距離、測(cè)角度）光學(xué)水準(zhǔn)儀（主要測(cè)高程，測(cè)距離測(cè)角度不精確）高程計(jì)算ｂ＝HA+ａ－HB激光準(zhǔn)直(指向)儀（角度坐標(biāo)測(cè)量、準(zhǔn)直測(cè)量）適用于長(zhǎng)距離、大直徑隧道或橋梁墩柱、水塔、燈柱等高聳構(gòu)筑物控制測(cè)量的點(diǎn)位坐標(biāo)的傳遞、同心度找正測(cè)量。衛(wèi)星定位儀器（可以測(cè)坐標(biāo)、高程，不能直接測(cè)出角度，測(cè)量出坐標(biāo)可以反算出角度）1K417012場(chǎng)區(qū)控制測(cè)量二、場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)類(lèi)型選擇：1.一般情況下，建筑方格網(wǎng)，多用于場(chǎng)地平整的大型場(chǎng)區(qū)控制；三角測(cè)量控制網(wǎng)，多用于建筑場(chǎng)地在山區(qū)的施工控制網(wǎng)。導(dǎo)線(xiàn)測(cè)量多用于擴(kuò)建或改建的施工區(qū)，新建區(qū)也可采用導(dǎo)線(xiàn)測(cè)量法建網(wǎng)。2.測(cè)量步驟：1）選點(diǎn)與標(biāo)樁埋設(shè)。2）角度觀(guān)測(cè)。角度觀(guān)測(cè)采用測(cè)回法進(jìn)行。3）邊長(zhǎng)測(cè)量。一般采用全站儀光電測(cè)距法測(cè)量導(dǎo)線(xiàn)邊長(zhǎng)，4）導(dǎo)線(xiàn)的起算數(shù)據(jù)。5）導(dǎo)線(xiàn)網(wǎng)的