鍛造及鍛后熱處理工藝設(shè)計(jì)規(guī)范

..目錄鋼質(zhì)自由鍛件加熱工藝規(guī)范鋼錠〔坯加熱規(guī)范若干概念加熱操作守則鍛造操作守則鍛件鍛后冷卻規(guī)范鍛件鍛后爐冷工藝曲線鍛件鍛后熱裝爐工藝曲線冷鍛件校直前加熱、校直后〔補(bǔ)焊后回火工藝曲線鍛件各鋼種正火〔或退火及高溫回火溫度表鍛件有效截面計(jì)算方法鋼質(zhì)自由鍛件加熱工藝規(guī)范一．范圍：本規(guī)范規(guī)定了鋼質(zhì)自由鍛件的通用加熱技術(shù)條件。本規(guī)范適用于碳素鋼、合金鋼、高合金鋼、高溫合金鋼〔鐵基、鎳基的冷、熱、半熱鋼錠〔坯的鍛造前加熱二．常用鋼號(hào)分組和始、終鍛加熱溫度范圍：組別鋼號(hào)始鍛溫度℃終鍛溫度℃鋼錠鋼坯終鍛精整ⅠQ195~Q255,10~301250122075070035~45,15Mn~35Mn,15Cr~35Cr12201200750700Ⅱ50,55,40Mn~50Mn,35Mn2-50Mn2,40Cr~55Cr,20SiMn~35SiMn,12CrMo~50CrMo,34CrMo1A,30CrMnSi,20CrMnTi,20MnMo,12CrMoV~35CrMoV,20MnMoNb,14MnMoV~42MnMoV,38CrMoAlA,38CrMnMo12201200800750Ⅲ34CrNiMo~34CrNi3Mo,PCrNi1Mo~PCrNi3Mo,30Cr1Mo1V,25Cr2Ni4MoV,22Cr2Ni4MoV,5CrNiMo,5CrMnMo,37SiMn2MoV30Cr2MoV,40CrNiMo,18CrNiW,50Si2~60Si2,65Mn,50CrNiW,50CrMnMo,60CrMnMo,60CrMnV12001180850800T7~T10,9Cr,9Cr2,9Cr2Mo,9Cr2V,9CrSi,70Cr3Mo,1Cr13~4Cr13,86Cr2MoV,Cr5Mo,17-4PH0Cr18Ni9~2Cr18Ni9,0Cr18Ni9Ti,Cr17Ni2,F316LN1200118085080050Mn18Cr4,50Mn18Cr4N,50Mn18Cr4WN,18Cr18Mn18NGCr15,GCr15SiMn,3Cr2W8V,CrWMo,4CrW2Si~6CrW2Si12001180850800Cr12MoV1,4Cr5MoVSi<H11>,W18Cr4V11801160950900ⅣGH80,GH901,GH904,GH4145,WR26,NiCr20TiAl,incone1600,incone180011301100930930注1：始鍛溫度為鍛前加熱允許最高爐溫,由于鋼錠的鑄態(tài)初生晶粒加熱時(shí)過熱傾向比同鋼號(hào)鋼坯小,故兩者的鍛前加熱溫度相差20℃~30注2：根據(jù)產(chǎn)品的特性、鍛件技術(shù)條件、變形量等因素,始鍛溫度可以適當(dāng)調(diào)整；注3：本規(guī)范未列入的鋼種,可按化學(xué)成分相近的鋼號(hào)確定；注4：重要的、關(guān)鍵產(chǎn)品的、特殊材質(zhì)的鋼號(hào),其加熱工藝曲線由技術(shù)部編制；注5：幾種不同的鋼種,不同尺寸的鋼錠〔或坯料,在同一加熱爐加熱時(shí),要以合金成分高的,尺寸大的鋼錠〔或坯料為依據(jù)編制加熱工藝曲線。..冷鋼坯。鋼錠加熱規(guī)范：碳鋼、低合金鋼合金結(jié)構(gòu)鋼材料牌號(hào)10~45#、15Mn~30Mn、15Cr~35Cr、Y12~Y35材料牌號(hào)50-65#、35Mn~65Mn、40Cr~55Cr、34CrMo1、20CrMo~42CrMoQ195~Q460<A、B、C、D>、16MnHD、106C、15CrMn20SiMn~45SiMn、12Cr1MoV~35CrMoV、12Cr2Mo35Ni、40Ni、16Mo3、SA105、DG20Mn、20HD20CrMn~40CrMn、20CrMnMo~40CrMnMo、20CrNiA~40CrNiAP245GH~P290GH、SA182F11<Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ>、S235JRG12+N20Mn2B~45Mn2B、20MnMoNb、38CrMoAl、SA182F1216Mn5D、18Mn5D截面尺寸最高允許裝爐溫度始鍛溫度保溫保溫始鍛溫度保溫保溫截面尺寸最高允許裝爐溫度始鍛溫度保溫保溫始鍛溫度保溫保溫時(shí)間〔h時(shí)間〔h150*1501100隨爐升溫1150*1501050隨爐升溫1.5200*20011001.5200*20010001.51.510”~10002210”~95022.514”~100022.514”~9502318”~10002.5318”~9002.53.522”~9502.53.522”~9002.54合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、熱作模具鋼耐熱鋼、不銹鋼材料牌號(hào)34CrNiMo~34CrNi3Mo、18Cr2Ni4W~25Cr2Ni4W、PCrNi1Mo~PCrNi3Mo材料牌號(hào)0Cr13~4Cr13、1Cr17Ni2、Z5CND16-04、Z5CND13-04、9Cr18Mo20CrNiMo~40CrNiMo、12Cr2Ni~20Cr2Ni4、21CrMoV~21CrMoNiV4-7X22CrMoV12-1、C422、X12CX12CrMoWVNbN10、00Cr18Ni9、0Cr18Ni940CrNiMoV、40Cr2MoV、40NCDV7.03、F91、WB36、F22、F22V0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni10Ti、00Cr19Ni10、0Cr19Ni9NSA508GrCL1、B50A164B2、14Cr1Mo、T7~T10、5CrNiMo、5CrMnMo0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2、0Cr25Ni20、X10CrMoVNb9、0Cr18Ni12Mo2Ti28CrMoNiV、15Cr1Mo1V~20Cr1Mo1V1、25Cr2MoV~25Cr2Mo1V、65Mn1Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr17Ni4Cu4Nb、2Cr11NiMoNbVN30Cr2Ni2Mo、30Cr2W8、60CrMoV、50SiMn、50CrVA、30W4Cr2VAF50~F55、F59~F61、1Cr12Mo、2Cr12MoV、1Cr11MoV、1Cr17截面尺寸最高允許裝爐溫度始鍛溫度850℃始鍛溫度850保溫截面尺寸最高允許裝爐溫度保溫始鍛溫度850保溫始鍛溫度850時(shí)間〔h時(shí)間〔h150*150≤7000.5隨爐升溫1.5150*150≤65011.51.5隨爐升溫1.5200*200≤70012200*200≤65011.522.510”~≤65011.522.510”~≤6001.52.52.5314”~≤650122314”~≤6001.52.52.53.518”~≤60012.52.53.518”~≤500233422”~≤60012.53422”~≤5002334.5軋輥鋼、冷作模具鋼、軸承鋼、量具鋼高溫合金〔鐵基、鎳基的鍛坯,〔Ti+Al≤5材料牌號(hào)60CrMo、60CrMnMo、60CrMnMoV、PCr、PCr2Mo、Cr12MoV、9Mn2V材料牌號(hào)GH80、GH901、GH904、GH4145、WR26、NiCr20TiAlCr6WV、W18Cr4V、9SiCr、CrWMn、GCr15、PCr18Mo、Cr4Mo4VIncone1600、Incone180016Cr2Ni4MoA、H13、Cr12第二火開始按有效的厚度0.8Min/mm保溫,經(jīng)碳弧氣刨增加0.4Min/mm保溫時(shí)間,電渣錠加熱規(guī)范另外制定。截面尺寸最高允許裝爐溫度始鍛溫度850℃始鍛溫度850保溫截面尺寸最高允許裝爐溫度保溫始鍛溫度900保溫始鍛溫度900時(shí)間〔h時(shí)間〔h150*150≤65011.51.5隨爐升溫1150*150≤65012.51.512.5200*200≤60011.521.5200*200≤600131.51.5310”~≤6001.52.52.5310”~≤6002422414”~≤6001.52.52.53.514”~≤60024.5224.518”~≤600233418”~22”~≤6002334.522”~..鋼錠〔坯加熱規(guī)范若干概念鋼錠〔坯入爐前的表面溫度≥550℃的稱為熱鋼錠,400~550℃的稱為半熱鋼錠〔坯,≤鍛件半成品坯料的加熱平均直徑計(jì)算原則：δ-壁厚H-高度或長度D-外徑實(shí)心圓類：當(dāng)D>H時(shí),按H計(jì)算；當(dāng)D<H時(shí),按D計(jì)算。筒類鍛坯：H>D當(dāng)H>δ時(shí),按1.3δ計(jì)算?？招谋P〔環(huán)類：H<D當(dāng)H>δ時(shí),按δ計(jì)算；當(dāng)H<δ時(shí),按H計(jì)算。為了避免鍛件粗晶組織,最后一火的始鍛溫度可按其剩余鍛造比〔Y確定：Y=1.3~1.6最高加熱溫度1050Y<1.3最高加熱溫度950不同鋼種不同規(guī)格的坯料同爐加熱時(shí),裝爐溫度和升溫速度均按較低的選用,保溫時(shí)間按較長的選用。對(duì)要求加熱溫度低或保溫時(shí)間短的坯料,可先出爐鍛造。注：Y--鍛造比加熱操作守則鋼錠〔坯裝爐前,加熱工應(yīng)校對(duì)其冶煉爐號(hào)及錠件號(hào),鋼錠〔坯重量,尺寸以及鋼錠〔坯的狀態(tài),并檢查其表面質(zhì)量,清除表面缺陷,不合格嚴(yán)禁裝爐。重要的、關(guān)鍵產(chǎn)品的特殊材質(zhì)的鋼號(hào),在進(jìn)爐前由技術(shù)部向操作工進(jìn)行技術(shù)交底。根據(jù)裝爐實(shí)際情況,畫好裝爐圖,記錄裝爐位置,做好實(shí)際操作記錄,鋼錠〔坯出爐順序,及返回爐內(nèi)鍛坯位置要記錄正確。鋼錠〔坯加熱過程中必須精心操作,嚴(yán)格控制裝爐溫度、升溫或冷卻速度,爐氣應(yīng)保持微正壓,爐床上的氧化皮應(yīng)定期清理。鋼錠〔坯完成了加熱保溫時(shí)間之后因故不能出爐鍛造時(shí),可將爐溫降至900~1050℃鋼錠〔坯經(jīng)爐內(nèi)長時(shí)間保溫之后因故不需再加熱時(shí),必須隨爐以≤80℃/h的降溫速度將鋼錠冷至250加熱爐噴嘴要避免火焰直接噴射在鋼錠〔坯的表面上,經(jīng)常檢查熱電偶、熱工儀表,使其正常運(yùn)行,并維護(hù)和保養(yǎng)加熱爐設(shè)備。鍛造操作守則鍛造前應(yīng)熟悉鍛造工藝卡的內(nèi)容,重要、關(guān)鍵鍛件,技術(shù)部門需要進(jìn)行技術(shù)交底。鍛造生產(chǎn)是集體操作,一定要開好班前會(huì),了解加熱情況,做好設(shè)備、工具準(zhǔn)備工作,做到分工明確,指揮者應(yīng)對(duì)生產(chǎn)的質(zhì)量和安全負(fù)責(zé)。在生產(chǎn)中應(yīng)做到"三勤"：勤量、勤卡、勤查；"四準(zhǔn)"：標(biāo)尺要定準(zhǔn)、樣棒要?jiǎng)潨?zhǔn)、卡鉗要量準(zhǔn)、尺寸要記準(zhǔn)。生產(chǎn)時(shí)必須按照工藝卡進(jìn)行鍛造,不得任意改動(dòng),如工藝卡不合理或因特殊情況不能按照工藝卡執(zhí)行,應(yīng)及時(shí)向技術(shù)部反映,及時(shí)解決。鍛造指揮者必須認(rèn)真執(zhí)行確保鍛造工藝卡上各項(xiàng)工藝參數(shù)到位、鍛造尺寸到位,確保鍛件的鍛造比〔鐓粗比、拔長比,重要關(guān)鍵鍛件做好生產(chǎn)過程的記錄。嚴(yán)格控制終鍛溫度,特別是關(guān)鍵、重要鍛件、高合金鋼、高溫合金鋼。鍛件完工后,鍛件必須在相當(dāng)于鋼錠的底部端打上鋼印〔鋼號(hào)、冶煉爐號(hào)和鍛件號(hào),鋼印必須正確、清楚。料頭應(yīng)用油漆寫明分類標(biāo)記,以便回收回爐。對(duì)于關(guān)鍵、重要鍛件,或試制新產(chǎn)品鋼種的鍛件,有關(guān)技術(shù)人員必須跟班在現(xiàn)場,及時(shí)處理可能遇到的問題。鍛件鍛后冷卻規(guī)范序號(hào)鋼號(hào)鍛件截面尺寸≤100101~200201~300301~400Ⅰ奧氏體不銹鋼304、316、50Mn18Cr4、1Mn18Cr18N空空空空08、10#~45#、15Mn~45Mn空空空堆冷15Cr~20Cr、Q195~Q255空空空堆冷Ⅱ20SiMn~35SiMn空空堆冷沙冷50、55、45Mn、50Mn、40SiMn~50SiMn堆冷堆冷沙冷沙冷12CrMo~40CrMo堆冷堆冷沙冷爐冷34CrMo1A、30CrMnSi、20CrMnTi堆冷堆冷沙冷爐冷20MnMo、20MnMoNb、14MnMoV堆冷堆冷沙冷爐冷20MnMoV~42MnMoV、16MnHD堆冷堆冷沙冷爐冷38CrMoAlA、38CrMnMo堆冷堆冷沙冷爐冷Ⅲ34CrNiMo~34CrNi3Mo沙冷爐冷爐冷熱裝爐PCrNiMo~PCrNi3Mo沙冷爐冷爐冷熱裝爐30Cr1Mo1V、25Cr2Ni4MoV沙冷爐冷爐冷熱裝爐5CrMnMo、5CrNiMo沙冷爐冷爐冷熱裝爐37SiMn2MoV、A508-3沙冷爐冷爐冷熱裝爐30Cr2MoV、40CrNiMo、40CrNi2Mo、18CrNiW沙冷爐冷爐冷熱裝爐50Si2、60Si2、65Mn、60CrMnMo沙冷爐冷爐冷熱裝爐60CrMnV、50CrNiW沙冷爐冷爐冷熱裝爐T7~T10、9Cr、9Cr2、9Cr2Mo沙冷爐冷爐冷熱裝爐9Cr2V、9CrSi、70Cr3Mo沙冷爐冷爐冷熱裝爐1Cr13~4Cr13、Cr5Mo沙冷爐冷爐冷熱裝爐Cr17Ni2、0Cr17Ni4Cu4Nb沙冷爐冷爐冷熱裝爐GCr15、GCr15SiMn、3Cr2W8V、CrWMo沙冷爐冷爐冷熱裝爐Cr12MoV、4Cr5MoVSi<HB>爐冷爐冷熱裝爐熱裝爐W18Cr4V爐冷爐冷熱裝爐熱裝爐ⅣGH80、GH901、GH904爐冷熱裝爐熱裝爐GH4145、WR26爐冷熱裝爐熱裝爐NiCr20TiAl、incone1600爐冷熱裝爐熱裝爐Incone1800爐冷熱裝爐熱裝爐說明：鍛件鍛后冷卻必須按規(guī)范執(zhí)行。若有特殊情況不能按規(guī)范執(zhí)行須由技術(shù)部同意,并有書面意見。沙冷鍛件,必須將沙子全部覆蓋在鍛件上,而不是將鍛件置于沙坑中。鍛件爐冷要根據(jù)不同鋼種爐冷曲線工藝規(guī)范執(zhí)行。鍛件熱裝爐是按鍛件鍛后熱處理曲線工藝規(guī)范執(zhí)行〔鍛件鍛后正火、回火或退火。鋼錠或鋼坯冶煉工藝是采用EF+LF+VD或VODC方法。鍛件鍛后冷卻規(guī)范按截面尺寸向下調(diào)低一檔。鍛件鍛后爐冷工藝曲線一般鍛件鍛后爐冷工藝曲線Ⅰ：t<h>0250~150出爐630~66040℃/h~20℃/h400≤60℃/h~30℃/h保溫h〔Ⅰ均t<h>0250~150出爐630~66040℃/h~20400≤60℃~30℃保溫h〔Ⅰ均熱待料℃450~550≤≤80℃按鍛件鍛后冷卻規(guī)范的爐冷鋼號(hào)確定保溫時(shí)間〔Ⅰ：Ⅱ類鋼號(hào)爐冷保溫時(shí)間按有效截面尺寸計(jì)算：1.5~2h/100mm;Ⅲ類鋼號(hào)爐冷保溫時(shí)間按有效截面尺寸計(jì)算：2.5~3h/100mm;Ⅳ類鋼號(hào)爐冷保溫時(shí)間按有效截面尺寸計(jì)算：4~5h/100mm。重要鍛件、有特殊要求的鍛件鍛后爐冷工藝曲線Ⅱ：t<h>0℃450~550待料630~660保溫〔Ⅰ≤80℃/h280~320保溫〔Ⅱ≤80℃/h保溫〔Ⅲ均熱630~660400250~150出爐40℃/h~20℃t<h>0℃450~550待料630~660保溫〔Ⅰ≤80℃280~320保溫〔Ⅱ≤80℃保溫〔Ⅲ均熱630~660400250~150出爐40℃/h~20≤≤60℃~30℃按鍛件鍛后冷卻規(guī)范的爐冷鋼號(hào)確定保溫時(shí)間：1.630~660℃保溫時(shí)間〔Ⅲ均按爐冷工藝曲線Ⅰ2.630~660℃保溫時(shí)間〔Ⅰ3.280~320℃過冷保溫時(shí)間〔Ⅱ按630~660℃保溫時(shí)間〔鍛件鍛后熱裝爐熱處理工藝曲線一般鍛件鍛后熱裝爐——正火+回火熱處理工藝曲線：t<h>0℃60℃~40℃/h高溫回火溫度保溫〔Ⅲ350~40080℃~60℃/h≤80℃~60℃/h待料保溫〔Ⅳ保溫〔Ⅱ保溫〔Ⅰ冷卻空冷均熱均t<h>0℃60~40℃/h高溫回火溫度保溫〔Ⅲ350~40080~60℃/h≤80~60℃/h待料保溫〔Ⅳ保溫〔Ⅱ保溫〔Ⅰ冷卻空冷均熱均熱正火溫度640~660450~550爐冷爐冷400400250~150出爐250~150出爐40~40~20℃鍛件鍛后熱裝爐進(jìn)行正火+回火處理的正火溫度、高溫回火溫度查表確定；640~660℃保溫時(shí)間〔Ⅰ正火溫度保溫時(shí)間〔Ⅱ按有效截面尺寸計(jì)算：1~1.5h/100mm；350~400℃過冷保溫時(shí)間〔Ⅲ按有效截面尺寸計(jì)算：0.5~1h/100mm高溫回火保溫時(shí)間〔Ⅳ按有效截面尺寸：Ⅱ類鋼號(hào)高溫回火保溫時(shí)間1.5~2h/100mm,Ⅲ類鋼號(hào)高溫回火保溫時(shí)間2.5~3.5h/100mm,Ⅳ類鋼號(hào)高溫回火保溫時(shí)間4~5h/100mm。滾珠軸承鋼、冷軋輥鋼鍛后熱裝爐球化退火工藝曲線：t<h>0℃≤150℃出爐待料保溫〔Ⅱ保溫〔Ⅰ爐冷均熱780~800630~650450~550t<h>0℃≤150℃待料保溫〔Ⅱ保溫〔Ⅰ爐冷均熱780~800630~650450~550700~720<滾珠鋼>650~670<冷軋輥鋼>400~450400~450400≤400≤80~60℃/h40~20℃/h保溫40~20℃保溫〔Ⅲ均熱200~150200~150℃≤80~60℃1.630~650℃保溫時(shí)間〔Ⅰ2.780~800℃保溫時(shí)間〔Ⅱ3.700~720℃〔650~670℃保溫時(shí)間〔冷鍛件校直前加熱、校直〔補(bǔ)焊后回火工藝曲線t<h>0℃≤400~550℃隨爐冷卻550~650保溫〔Ⅱ350~550保溫〔Ⅰ校直550~650≤80℃/h裝爐溫度t<h>0℃≤400~550隨爐冷卻550~650保溫〔Ⅱ350~550保溫〔Ⅰ校直550~650≤80℃/h裝爐溫度≤5501.550~650℃保溫時(shí)間〔Ⅰ按有效截面尺寸計(jì)算：1~1.5h/100mm2.550~650℃保溫時(shí)間〔Ⅱ按有效截面尺寸計(jì)算：2~2.5h/100mm各鋼種正火〔或退火及高溫回火溫度〔℃序號(hào)鋼種Ac1〔℃Ac3/Acm〔℃Ms〔℃正火或退火〔℃高溫回火單獨(dú)生產(chǎn)配爐單獨(dú)去氫考慮性能123456789101112131415161718192021222324252627282930313233340815202530354045505520Cr30Cr40Cr50Cr55Cr16Mn20Mn230Mn50Mn15CrMo20CrMo30CrMo34CrMo35CrMo42CrMo50CrMo34CrMo124CrMo1020CrMo1<SCPH22>12Cr2Mo1<2.25Cr1Mo>Cr5Mo12Cr1MoV24CrMoV<24CrMoV55>35CrMoV725725735735732725724724720730740755730721755720730723745730730730740735745755770736780780774~803770755~775870870855840813805790780765760815810780771875840800760845825795800790780775800835869870850882~914835835~855480450440380360340350320320390350330410400320320435400385330340325300350360465450400~430410910~930900~920880~900870~890860~880850~870840~860830~850820~840810~830880~900860~880840~860830~850820~840890~910880~900850~870820~840900~920890~900860~880850~870850~870840~860840~860860~880880~900910~930930~950920~940960~980900~950900~920890~930880~920870~910870~900850~890840~870830~860820~850810~840810~840870~920850~890830~880820~860820~850890~920870~910840~880810~850890~920880~910850~890840~880840~880830~870840~880850~900880~910920~960900~950960~990880~950620~660620~660620~660620~660620~660620~660620~660620~660620~660620~660630~660630~660630~660630~660630~660630~660630~660630~660630~660630~660630~660630~660630~660630~660630~660630~660630~660630~660630~660630~700630~700630~700630~700630~660580~660580~660580~660580~660580~660580~660580~660580~660580~660580~660590~660590~660580~670580~670580~670590~660590~660640~690700~760720~760680~740序號(hào)鋼種Ac1〔℃Ac3/Acm〔℃Ms〔℃正火或退火〔℃高溫回火單獨(dú)生產(chǎn)配爐單獨(dú)去氫考慮性能35363738394041424344454647484950515253545556575859606162636465666768697071727330Cr2MoV30Cr1Mo1V38CrMoAl17MoV20MnMo18MnMoNb20SiMn35SiMn42SiMn50SiMn35CrMnMo40CrMnMo32Cr2MnMo20Cr2Mn2Mo18CrMnMoB30CrMn2MoB42MnMoV30Mn2MoV34Mn2MoB42SiMnMoV37SiMn2MoV37SiMnMoWV50SiMnMoB20CrMnTi12CrNi220Cr2Ni4S15Cr2Ni2S17Cr2Ni2MoS30Cr2Ni2Mo34CrNi1Mo34CrNi3Mo40CrNi50CrNi40CrNiMo40CrNi2Mo<4340>18Cr2Ni4W15CrNiMoW<H2102F25Cr2NiMoV25CrNi3MoV770~805805760745730736732750765760718735733761741724718695734748729722737730715685735730740730705730735730732695725735739840~880845885910845850840830810785776780793828840815796832800832823836772820830775825820810810750770755785774800820835804340395360440380370330300280278310370320290305290230360375~405305410400320330290305300320290310440384339970~9901020~1040940~960950~970880~900900~920900~920880~900860~890840~860870~890840~860880~910880~910880~900880~900870~890880~900850~870870~890880~900880~900820~840920~940880~900890~910880~900880~900850~870850~870850~870840~860830~850840~860840~860920~940940~960940~960840~860930~970930~970870~900900~950880~930870~900860~900830~870860~890830~870870~910880~920880~910870~900900~940880~940880~920880~940880~940850~880840~880840~880830~870820~860830~870830~870900~950840~880680~700710~730630~700630~710630~660630~660630~660630~660630~660630~660630~660630~660630~660630~660630~660630~660630~660630~660630~660630~660630~660630~660630~660630~660630~660630~660630~660630~660630~660630~660630~660630~660630~660630~660630~660630~660640~660630~660630~660640~710580~660580~660580~660序號(hào)鋼種Ac1〔℃Ac3/Acm〔℃Ms〔℃正火或退火〔℃高溫回火單獨(dú)生產(chǎn)配爐單獨(dú)去氫考慮性能747576777879808182838485868788899091929394959697989910010110210310410510610710825Cr2Ni4MoV5CrMnMo5CrNi