一通三防管理措施15篇

一通三防管理措施15篇名目

【第1篇】加強(qiáng)“一通三防”管理的安全技術(shù)措施

瓦斯事故始終是煤礦安全生產(chǎn)的重點(diǎn)。為了仔細(xì)吸取教訓(xùn)，嚴(yán)防重大瓦斯事故，使我礦安全狀況有根本的好轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)礦井安全生產(chǎn)，必需建立“一通三防”管理體系。為此我礦建立以工程師為主的“一通三防”管理體系并實(shí)行以下安全技術(shù)措施：

（一）通風(fēng)系統(tǒng)合理化。

1、礦井必需有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。生產(chǎn)水平和采區(qū)都必需布置獨(dú)立回風(fēng)巷，實(shí)行分區(qū)獨(dú)立通風(fēng)。

2、礦井開拓新水平，新采區(qū)的回風(fēng)，必需引入總回風(fēng)主要回風(fēng)巷中。

3、采煤工作面和掘進(jìn)工作面都應(yīng)采納獨(dú)立通風(fēng)，嚴(yán)禁串聯(lián)通風(fēng)。

4、加強(qiáng)各通風(fēng)設(shè)施的安全管理，保證礦井所需的有效風(fēng)量。

5、轉(zhuǎn)變一個采區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)時，必需報礦總工程師批準(zhǔn)。

6、新井投產(chǎn)前必需進(jìn)行一次礦井通風(fēng)阻力測定。以后每3年至少進(jìn)行一次。

7、合理設(shè)計(jì)井巷斷面及其連接形式，以削減通風(fēng)阻力。礦井總進(jìn)風(fēng)流，總回風(fēng)流通過力量應(yīng)基本相等，通風(fēng)巷道斷面必需滿意通風(fēng)需要，尤其是回風(fēng)系統(tǒng)的巷道斷面要規(guī)整，支護(hù)良好。主要回風(fēng)巷要?dú)缗佬邢锏馈?/p>

回采工作面上、下出口及動壓區(qū)通風(fēng)斷面要保持設(shè)計(jì)斷面的70％以上。

（二）瓦斯防治安全技術(shù)措施

1、防止瓦斯積聚

（1）礦井通風(fēng)系統(tǒng)必需是一個安全的、牢靠的、完整的、獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。

（2）通風(fēng)機(jī)工作方法采納抽出式。

（3）主要通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)等通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施和通風(fēng)構(gòu)筑物要按標(biāo)準(zhǔn)安裝好、構(gòu)筑好、維護(hù)好、確保其有效性。

（4）回采工作面和掘進(jìn)工作面采納獨(dú)立通風(fēng)，嚴(yán)禁串聯(lián)通風(fēng)。

（5）在生產(chǎn)過程中，連同采空區(qū)的巷道應(yīng)做到隨采隨閉，杜絕漏風(fēng)，采區(qū)結(jié)束后，至多不超過一個月必需把全部通向采空區(qū)的巷道封閉起來。

（6）建立測風(fēng)制度，每10天進(jìn)行一次全面測風(fēng)，對采掘工作面和其它用風(fēng)地點(diǎn)，依據(jù)實(shí)際需要隨時測風(fēng)，將每次測風(fēng)結(jié)果記錄并寫在測風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌上，并依據(jù)測風(fēng)結(jié)果調(diào)整風(fēng)量。

（7）貫穿巷道要編制特地安全措施，兩巷道貫穿20米前，停止一個工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的預(yù)備工作。貫穿時，由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，停掘的工作面保持正常通風(fēng)，設(shè)置柵欄及警標(biāo)，常常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸迺r，馬上處理。掘進(jìn)的工作面每次爆破前，派專人和瓦檢員共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸迺r，先停止在掘進(jìn)工作面的工作，然后處理瓦斯，只有在2個工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.0%以下時，掘進(jìn)的工作面方可爆破。每次爆破前2個工作面入口處派專人警戒。貫穿后，停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，馬上調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，待風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。

（8）局部通風(fēng)機(jī)由專人負(fù)責(zé)管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)；局部通風(fēng)機(jī)和啟動裝置安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，并距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10米；局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道中最低風(fēng)速大于0.15米；風(fēng)筒采納抗靜電、阻燃風(fēng)筒；局部通風(fēng)機(jī)要有牢靠供電；嚴(yán)禁使用1臺局部通風(fēng)機(jī)同時向2個以上（含2個）作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)；局部通風(fēng)機(jī)不得隨便停風(fēng)，因檢修、停電等緣由停風(fēng)時，要撤出人員和切斷電源。

（9）礦井必需有牢靠的雙回路供電，一路斷電即合上另一路開關(guān)，以保證井下供電的連續(xù)性，實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)雙電源。

（10）井下通風(fēng)設(shè)施要保持完好，要有專人檢查和修理。井下通風(fēng)設(shè)施的施工質(zhì)量要滿意有關(guān)規(guī)定和要求。

2、準(zhǔn)時安全地處理積聚瓦斯

（1）從采掘工作、生產(chǎn)管理上實(shí)行措施，防止瓦斯積聚。當(dāng)發(fā)生瓦斯積聚時，必需馬上撤除人員進(jìn)行安全地處理，不留任何隱患。

（2）加大瓦斯積聚地點(diǎn)的風(fēng)速和風(fēng)量，沖淡瓦斯到允許濃度后排到回風(fēng)流中。

（3）切實(shí)加強(qiáng)瓦斯抽排放、巷道貫穿和盲巷管理工作。瓦斯排放采納逐段排放法，嚴(yán)格掌握排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%，且回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)停電撤人。井下盲巷和臨時停風(fēng)地點(diǎn)設(shè)置密閉和柵欄，定期檢測瓦斯和氧氣濃度，并嚴(yán)禁任何人違章進(jìn)入，懸掛警示牌。假如風(fēng)排不能有效降低瓦斯?jié)舛?，將利用礦井的瓦斯抽放系統(tǒng)進(jìn)行瓦斯抽放并達(dá)到預(yù)定效果。

（4）局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)通風(fēng)前，首先檢查瓦斯，當(dāng)在局部通風(fēng)機(jī)及開關(guān)四周10米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，且停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%時，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。

（5）回風(fēng)井中瓦斯?jié)舛瘸^0.75%時，查明緣由，進(jìn)行處理；實(shí)行措施，進(jìn)行處理；采掘工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時，停止工作，撤出人員，實(shí)行措施，進(jìn)行處理；采掘工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時，停止用電鉆打眼；爆破地點(diǎn)四周20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時，嚴(yán)禁爆破；采掘工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)四周20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時，必需停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理；采掘工作面及其它巷道內(nèi)，體積大于0.5ｍ的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時，四周20米內(nèi)必需停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理；對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源或因停電、檢修等緣由而斷電的電器設(shè)備，當(dāng)四周20米內(nèi)瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時，方可通電開動。

（6）臨時停工地點(diǎn)不得停風(fēng)；停風(fēng)區(qū)要切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并向礦調(diào)度室報告；停工區(qū)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%，不能馬上處理時，在24小時內(nèi)予以封閉；停風(fēng)區(qū)恢復(fù)通風(fēng)、排放瓦斯和送電時，要有安全措施。

（7）開啟密閉必需制定特地的安全措施，并報主管部門同意審批，要由專職搶救隊(duì)員打開密閉。

3、加強(qiáng)瓦斯檢查

（1）瓦檢員、安全員、測風(fēng)員必需經(jīng)過縣以上煤炭管理部門的培訓(xùn)，合格后持證上崗。

（2）建立礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)，根據(jù)規(guī)程要求，在采掘工作面配備瓦斯探頭、瓦斯斷電儀和懸掛便攜式瓦斯儀。

（3）配備足夠數(shù)量的通風(fēng)安全檢測儀表，儀表必需由國家授權(quán)的安全儀表計(jì)量檢驗(yàn)單位進(jìn)行檢驗(yàn)。

（4）礦長、礦總工程師、爆破工、采掘隊(duì)長、通風(fēng)隊(duì)長、工程技術(shù)人員、班長、流淌電鉗工下井時，必需攜帶便攜式甲烷檢測儀。瓦斯檢查工必需攜帶光學(xué)甲烷檢測儀。安全監(jiān)測工必需攜帶便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測儀。

（5）全部采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)、有人員作業(yè)的地點(diǎn)都應(yīng)納入檢查范圍。

（6）采、掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)為每班至少3次；有突出危急的采掘工作面和瓦斯涌出較大、變化特別的采掘工作面，設(shè)專人常常檢查，并安設(shè)甲烷斷電儀。

（7）瓦斯檢查人員執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，并仔細(xì)填寫瓦斯檢查班報。每次檢查結(jié)果必需記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點(diǎn)的記錄牌上，并通知現(xiàn)場工作人員。瓦斯?jié)舛瘸^《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條文的規(guī)定時，瓦斯檢查人員有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作，并撤到安全地點(diǎn)。

（8）井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让堪嘀辽贆z查1次，檔風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查1次。

（9）其它瓦斯檢查地點(diǎn)和次數(shù)按《煤礦安全規(guī)程》第149條執(zhí)行。

（10）通風(fēng)值班人員必需批閱瓦斯班報，把握瓦斯變化狀況，發(fā)覺問題，準(zhǔn)時處理，并向礦調(diào)度室匯報。通風(fēng)瓦斯日報必需送礦長、礦總工程師審查并簽字。

4、分源治理瓦斯

（1）采空區(qū)要準(zhǔn)時封閉，隨采煤工作面的推動逐個封閉通至采空區(qū)的連通巷道。

（2）準(zhǔn)時處理掘進(jìn)區(qū)局部冒頂積存的瓦斯，可在支架頂梁處安設(shè)導(dǎo)風(fēng)板沖淡瓦斯或用充填黃土的方法處理。

（3）掘進(jìn)工作面隨著巷道的延長，風(fēng)筒應(yīng)準(zhǔn)時加接，保證壓入式風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭的距離應(yīng)小于或等于壓入式通風(fēng)的有效射程，風(fēng)筒離掘進(jìn)工作面迎頭距離，一般不大于5米。

（4）安全處理工作面兩端隅角四周的瓦斯，在工作面上隅角四周設(shè)置木板隔墻或帆布風(fēng)障、風(fēng)簾，迫使一部分風(fēng)流流經(jīng)上隅角，將積存瓦斯沖淡，排出。

（5）要掌握首采面產(chǎn)量，加強(qiáng)上隅角瓦斯管理，防止鄰近層瓦斯涌出，造成上隅角和回風(fēng)順槽瓦斯超限。

（6）安全準(zhǔn)時地處理頂板四周瓦斯層狀積聚，保證回采工作面的設(shè)計(jì)風(fēng)速，使瓦斯與風(fēng)流能充分地流混合，沖淡及排解。

（7）對采空區(qū)上隅角和掘進(jìn)巷道應(yīng)依據(jù)礦井瓦斯涌出量進(jìn)行瓦斯抽放工作，保證風(fēng)排能降低瓦斯?jié)舛鹊揭?guī)定要求以下。

5防止瓦斯引爆

1）防止一般及電氣火源措施

（1）礦井實(shí)行入井檢身制度，嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品下井，嚴(yán)禁穿著化纖衣服。

（2）井下電話選用本質(zhì)安全型電話，并使用礦用電話電纜。

（3）一般型攜帶式電氣測量儀表，只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛刃∮?%以下的地點(diǎn)使用，并實(shí)時檢測使用環(huán)境的的瓦斯?jié)舛取?/p>

（4）井下（非煤層中）需要進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時，每次必需制定安全措施，嚴(yán)禁在煤層中進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

（5）井下嚴(yán)格禁止使用燈泡取溫和使用電爐。

（6）井口房及通風(fēng)機(jī)房四周20米內(nèi)禁止使用明火。

（7）井下電氣設(shè)備的選用要符合《煤礦安全規(guī)程》的要求；井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備（包括電線、電纜）；井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理工作，要符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。

（8）井下供電做到：無雞爪子、無羊尾巴，無明接頭；有過電流和漏電愛護(hù)，有接地裝置；電纜懸掛整齊，設(shè)備峒室清潔整齊。

（9）掘進(jìn)工作面實(shí)行“三專兩閉鎖”（專電源、專變壓器就、專開關(guān)、風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖）和“綜?！本蜻M(jìn)配套設(shè)備。

（10）防止機(jī)械摩擦火花和沖擊火花的生產(chǎn)，實(shí)行安設(shè)過熱愛護(hù)裝置、使用難引火性合金工具（如使用銨銅合金工具等）等措施。

（11）應(yīng)采納抗靜電、阻燃的聚合材料制品，其內(nèi)、外兩層表面電阻都必需不大于3×108q，并在使用過程中保持此值。

（12）井下電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆，電氣設(shè)備入井前嚴(yán)格檢查其“產(chǎn)品合格證”、防爆合格證、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后才可入井。

（13）井下電纜必需是經(jīng)檢驗(yàn)合格并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜，電纜的安設(shè)合格，并防止有硬件物品碰穿，以及留意電纜的受潮、老化等。

（14）要?dú)纭半u爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”電纜要懸掛整齊。井下防爆電氣設(shè)備要準(zhǔn)時檢查修理，保持完好。嚴(yán)禁使用明閘開關(guān)。

2）防止放炮火源措施

（1）采、掘工作面都必需使用取得產(chǎn)品許可證的三級煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管。使用礦許用毫秒電雷管時，最終一段的延期時間不得超過130毫秒。

（2）采、掘工作面用毫秒爆破。在掘進(jìn)工作面必需全斷面一次起爆，在采煤工作面每組裝藥必需一次起爆，并嚴(yán)禁使用2臺放炮器同時進(jìn)行放炮。

（3）炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外，剩余的炮眼部分，應(yīng)粘土炮泥封實(shí)。

（4）炮眼封泥嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料。無炮泥或不實(shí)的炮眼，嚴(yán)禁放炮。

（5）炮眼內(nèi)發(fā)覺特別狀況，如溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等狀況時，不準(zhǔn)裝藥放炮。

（6）放炮母線、連接線和電雷管腳線必需相互扭緊并懸掛，不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。嚴(yán)禁使用固定放炮母線（每次放炮時鋪設(shè)）。

（7）在放炮地點(diǎn)20米內(nèi)，有礦車、未清除的煤、矸或其它物體堵塞巷道1/3以上時，不準(zhǔn)裝藥放炮。

（8）處理瞎炮（包括殘炮）必需在班組長直接指導(dǎo)下進(jìn)行，并按規(guī)程要求處理，瞎炮應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。假如當(dāng)班未處理完畢，放炮員必需同下一班放炮員在現(xiàn)場交接清晰。

（9）放炮時，采納正向起爆。

（10）放炮必需嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查”（裝藥前、放炮前、放炮后）和“三人連鎖放炮”（放炮員、班組長、瓦檢員）制度。嚴(yán)禁采納糊炮、明火炮和一次裝藥多次放炮。

（11）爆破由專職爆破工擔(dān)當(dāng)。

（12）爆破地點(diǎn)四周20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時，嚴(yán)禁裝藥、放炮。

3）防止雷電入井的措施

（1）井口安設(shè)消雷器，消雷器的接地體距井口管、軌、線接地網(wǎng)相互間距在20米以上。

（2）全部伸出井口的鋼管及鋼軌均采納鑄型尼龍材料進(jìn)行兩出相互間距為100米的絕緣隔離，每段鑄型尼龍材料長度為1米，對地絕緣電阻在150mq左右。

（3）全部伸出井口的鋼管、鋼軌和電纜的裝鉛皮在入井處均接地，接地引入線均采納截面積為50㎜的橡套電纜，引出井口的接地體相互間距在20米以上，接地電阻不得大于2q。

（4）通訊線路在入井口出裝設(shè)一組熔斷器和避雷裝置，其接地電阻不得大于1q。

（5）全部伸向密閉區(qū)的鋼管、鋼軌和電纜等必需撤出或撤出密閉處的鋼管、鋼軌和電纜等，密閉內(nèi)外不得有導(dǎo)體連接，相距20米以上，否則不得密閉。

4）礦燈的管理和使用安全措施

（1）礦井完好的礦燈總數(shù)，至少應(yīng)比常常用的總?cè)藬?shù)多10%。

（2）礦燈集中統(tǒng)一管理。每盞礦燈必需編號，常常使用礦燈的人員必需專人專燈。

（3）礦燈應(yīng)保持完好，亮度不夠、電線破損、燈鎖失效、燈頭密封不嚴(yán)就、燈頭圈松動、玻璃裂開等狀況時，嚴(yán)禁發(fā)放。

（4）嚴(yán)禁使用礦燈人員拆開、敲打、撞擊礦燈。人員出井后（地面領(lǐng)用礦燈人員，在下班后），必需馬上將礦燈交入燈房。

（5）在每次換班2h內(nèi)，燈房人員必需把沒有還燈人員的名單報告礦調(diào)度室。

6、加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測監(jiān)控

礦井安全與生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備選用kj70型煤礦綜合監(jiān)控裝置。

礦井監(jiān)測設(shè)備主要設(shè)置在回采工作面、掘進(jìn)工作面、回風(fēng)巷、礦井主要機(jī)電設(shè)備硐室、井下水倉、井下變電所、壓風(fēng)機(jī)房、通風(fēng)機(jī)房、主要通風(fēng)機(jī)的風(fēng)硐。

7、隔爆措施

1）礦井采納隔爆水袋隔爆

2）在1103工作面回風(fēng)巷、運(yùn)輸巷，掘進(jìn)工作面、運(yùn)輸大巷每隔200米各設(shè)一組集中式隔爆水棚。

3）水袋內(nèi)盛滿水置于距頂板100-150㎜處，距離軌面不小于1.8m。

4）水棚間距為1.2～1.5m。

5）水棚設(shè)置總長度為30m-35m，應(yīng)布置在直線巷道內(nèi)，距交岔口、轉(zhuǎn)彎點(diǎn)、變坡點(diǎn)不得小于50m。

6）在回采工作面的運(yùn)輸順槽和回風(fēng)順槽中、煤層中掘進(jìn)工作面設(shè)置水棚，距回采工作面、掘進(jìn)工作面40m-150m。

7）水質(zhì)要符合規(guī)程規(guī)定，水袋內(nèi)水中混入5%的粉塵后，應(yīng)馬上換水。

8）水棚內(nèi)有足夠的水量，水量應(yīng)保證40l；水棚組的總用水量按巷道斷面積計(jì)算，一般不得小于400l/㎡。

9）水棚每周檢查一次。

【第2篇】“一通三防”安全管理措施

（一）局部通風(fēng)

⒈安設(shè)的風(fēng)機(jī)必需是雙風(fēng)機(jī)，雙電源，并使用風(fēng)電閉鎖，瓦斯電閉鎖及風(fēng)機(jī)運(yùn)行監(jiān)測裝置，實(shí)現(xiàn)三專兩閉鎖。

⒉主、副風(fēng)機(jī)間安設(shè)自動倒臺裝置，并保持完好。

⒊風(fēng)機(jī)設(shè)專人看管，現(xiàn)場交接班，嚴(yán)禁脫崗和空崗，看風(fēng)機(jī)人員必需熟識風(fēng)機(jī)的性能及操作方法，每天接班后，必需檢查風(fēng)機(jī)及自動倒臺效果，假如有問題馬上處理或向調(diào)度室匯報處理，不處理完不得進(jìn)行其它工作。

⒋任何人，任何狀況下都不得擅自停、開風(fēng)機(jī)，需要停風(fēng)時必需制定停、送風(fēng)安全措施。

⒌無論任何緣由停風(fēng)時，巷道內(nèi)全部人員必需馬上撤到新奇風(fēng)流中，并查找緣由，準(zhǔn)時處理。

⒍送風(fēng)送電時，必需由瓦斯檢查員檢查巷道瓦斯，只有在巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?%，局扇及開關(guān)四周20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時，方可人工送風(fēng)機(jī)電源，啟動風(fēng)機(jī)送風(fēng)，嚴(yán)禁一次送風(fēng)，風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后，方可送巷道內(nèi)設(shè)備動力電源，若停風(fēng)造成瓦斯超限時必需制定特地措施，組織人員進(jìn)行排放。

⒎副風(fēng)機(jī)起動時，看風(fēng)機(jī)人員應(yīng)馬上查明風(fēng)機(jī)倒臺緣由，盡快起動主風(fēng)機(jī)，保證主風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，否則應(yīng)馬上向隊(duì)及調(diào)度室匯報。

⒏嚴(yán)格風(fēng)筒管理，風(fēng)筒吊掛工應(yīng)保證風(fēng)筒接口嚴(yán)密、吊掛平直、逢環(huán)必掛，發(fā)覺破口準(zhǔn)時修補(bǔ)，做到無漏風(fēng)、不死彎、不落地，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

⒐各施工班組保證風(fēng)筒無破口、無磨擦、無擠壓，并準(zhǔn)時延接風(fēng)筒，風(fēng)筒末端到工作面的距離不得超過5m。

（二）瓦斯管理

⒈當(dāng)工作面揭穿煤層時，按瓦斯級別做相應(yīng)的管理，施工的每個環(huán)節(jié)都不能馬虎，必需高度重視。

⒉接班后，瓦檢員首先對工作面全面仔細(xì)地檢查瓦斯?fàn)顩r。

⒊工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，必需停止打眼。

⒋工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?.5%時，必需停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理；電動機(jī)或其它地點(diǎn)四周20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時，必需停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源進(jìn)行處理。

⒌因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定而切斷電源的電氣設(shè)備，都必需在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時，方可人工復(fù)電。

⒍當(dāng)因停電或其它緣由造成工作面停風(fēng)，瓦斯達(dá)到和超過2%時，馬上通知通風(fēng)調(diào)度和建井調(diào)度室，人員撤至安全地點(diǎn)，同時支配電工馬上將工作面及巷道內(nèi)的電源全部停掉，全部開關(guān)打到零位閉鎖，根據(jù)掘進(jìn)工作面瓦斯排放措施規(guī)定進(jìn)行安全排放。

⒎當(dāng)工作面及巷道中瓦斯?jié)舛却笥?%低于2%時，由當(dāng)班瓦斯檢查員、施工隊(duì)負(fù)責(zé)人、通風(fēng)工、電工組成排放小組，根據(jù)就地排放措施，就地排放瓦斯。

⒏班長必需攜帶便攜式瓦斯報警儀，并懸掛在距風(fēng)筒末端退后5米的回風(fēng)流中，使其處于工作狀態(tài)，班長休班，由跟班干部擔(dān)當(dāng)此項(xiàng)工作。

【第3篇】加強(qiáng)一通三防管理安全技術(shù)措施

瓦斯事故始終是煤礦安全生產(chǎn)的重點(diǎn)。為了仔細(xì)吸取教訓(xùn),嚴(yán)防重大瓦斯事故,使我礦安全狀況有根本的好轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)礦井安全生產(chǎn),必需建立“一通三防”管理體系。為此我礦建立以工程師為主的“一通三防”管理體系并實(shí)行以下安全技術(shù)措施:

(一)通風(fēng)系統(tǒng)合理化。

1、礦井必需有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。生產(chǎn)水平和采區(qū)都必需布置獨(dú)立回風(fēng)巷,實(shí)行分區(qū)獨(dú)立通風(fēng)。

2、礦井開拓新水平,新采區(qū)的回風(fēng),必需引入總回風(fēng)主要回風(fēng)巷中。

3、采煤工作面和掘進(jìn)工作面都應(yīng)采納獨(dú)立通風(fēng),嚴(yán)禁串聯(lián)通風(fēng)。

4、加強(qiáng)各通風(fēng)設(shè)施的安全管理,保證礦井所需的有效風(fēng)量。

5、轉(zhuǎn)變一個采區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)時,必需報礦總工程師批準(zhǔn)。

6、新井投產(chǎn)前必需進(jìn)行一次礦井通風(fēng)阻力測定。以后每3年至少進(jìn)行一次。

7、合理設(shè)計(jì)井巷斷面及其連接形式,以削減通風(fēng)阻力。礦井總進(jìn)風(fēng)流,總回風(fēng)流通過力量應(yīng)基本相等,通風(fēng)巷道斷面必需滿意通風(fēng)需要,尤其是回風(fēng)系統(tǒng)的巷道斷面要規(guī)整,支護(hù)良好。主要回風(fēng)巷要?dú)缗佬邢锏馈?/p>

回采工作面上、下出口及動壓區(qū)通風(fēng)斷面要保持設(shè)計(jì)斷面的70%以上。

(二)瓦斯防治安全技術(shù)措施

1、防止瓦斯積聚

(1)礦井通風(fēng)系統(tǒng)必需是一個安全的、牢靠的、完整的、獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。

(2)通風(fēng)機(jī)工作方法采納抽出式。

(3)主要通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)等通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施和通風(fēng)構(gòu)筑物要按標(biāo)準(zhǔn)安裝好、構(gòu)筑好、維護(hù)好、確保其有效性。

(4)回采工作面和掘進(jìn)工作面采納獨(dú)立通風(fēng),嚴(yán)禁串聯(lián)通風(fēng)。

(5)在生產(chǎn)過程中,連同采空區(qū)的巷道應(yīng)做到隨采隨閉,杜絕漏風(fēng),采區(qū)結(jié)束后,至多不超過一個月必需把全部通向采空區(qū)的巷道封閉起來。

(6)建立測風(fēng)制度,每10天進(jìn)行一次全面測風(fēng),對采掘工作面和其它用風(fēng)地點(diǎn),依據(jù)實(shí)際需要隨時測風(fēng),將每次測風(fēng)結(jié)果記錄并寫在測風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌上,并依據(jù)測風(fēng)結(jié)果調(diào)整風(fēng)量。

(7)貫穿巷道要編制特地安全措施,兩巷道貫穿20米前,停止一個工作面作業(yè),做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的預(yù)備工作。貫穿時,由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,停掘的工作面保持正常通風(fēng),設(shè)置柵欄及警標(biāo),常常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸迺r,馬上處理。掘進(jìn)的工作面每次爆破前,派專人和瓦檢員共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸迺r,先停止在掘進(jìn)工作面的工作,然后處理瓦斯,只有在2個工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.0%以下時,掘進(jìn)的工作面方可爆破。每次爆破前2個工作面入口處派專人警戒。貫穿后,停止采區(qū)內(nèi)的一切工作,馬上調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),待風(fēng)流穩(wěn)定后,方可恢復(fù)工作。

(8)局部通風(fēng)機(jī)由專人負(fù)責(zé)管理,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn);局部通風(fēng)機(jī)和啟動裝置安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中,并距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10米;局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道中最低風(fēng)速大于0.15米;風(fēng)筒采納抗靜電、阻燃風(fēng)筒;局部通風(fēng)機(jī)要有牢靠供電;嚴(yán)禁使用1臺局部通風(fēng)機(jī)同時向2個以上(含2個)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng);局部通風(fēng)機(jī)不得隨便停風(fēng),因檢修、停電等緣由停風(fēng)時,要撤出人員和切斷電源。

(9)礦井必需有牢靠的雙回路供電,一路斷電即合上另一路開關(guān),以保證井下供電的連續(xù)性,實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)雙電源。

(10)井下通風(fēng)設(shè)施要保持完好,要有專人檢查和修理。井下通風(fēng)設(shè)施的施工質(zhì)量要滿意有關(guān)規(guī)定和要求。

2、準(zhǔn)時安全地處理積聚瓦斯

(1)從采掘工作、生產(chǎn)管理上實(shí)行措施,防止瓦斯積聚。當(dāng)發(fā)生瓦斯積聚時,必需馬上撤除人員進(jìn)行安全地處理,不留任何隱患。

(2)加大瓦斯積聚地點(diǎn)的風(fēng)速和風(fēng)量,沖淡瓦斯到允許濃度后排到回風(fēng)流中。

(3)切實(shí)加強(qiáng)瓦斯抽排放、巷道貫穿和盲巷管理工作。瓦斯排放采納逐段排放法,嚴(yán)格掌握排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%,且回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)停電撤人。井下盲巷和臨時停風(fēng)地點(diǎn)設(shè)置密閉和柵欄,定期檢測瓦斯和氧氣濃度,并嚴(yán)禁任何人違章進(jìn)入,懸掛警示牌。假如風(fēng)排不能有效降低瓦斯?jié)舛?將利用礦井的瓦斯抽放系統(tǒng)進(jìn)行瓦斯抽放并達(dá)到預(yù)定效果。

(4)局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)通風(fēng)前,首先檢查瓦斯,當(dāng)在局部通風(fēng)機(jī)及開關(guān)四周10米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,且停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%時,方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。

(5)回風(fēng)井中瓦斯?jié)舛瘸^0.75%時,查明緣由,進(jìn)行處理;實(shí)行措施,進(jìn)行處理;采掘工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時,停止工作,撤出人員,實(shí)行措施,進(jìn)行處理;采掘工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時,停止用電鉆打眼;爆破地點(diǎn)四周20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時,嚴(yán)禁爆破;采掘工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)四周20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,必需停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理;采掘工作面及其它巷道內(nèi),體積大于0.5m的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時,四周20米內(nèi)必需停止工作,撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理;對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源或因停電、檢修等緣由而斷電的電器設(shè)備,當(dāng)四周20米內(nèi)瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時,方可通電開動。

(6)臨時停工地點(diǎn)不得停風(fēng);停風(fēng)區(qū)要切斷電源,設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),禁止人員進(jìn)入,并向礦調(diào)度室報告;停工區(qū)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%,不能馬上處理時,在24小時內(nèi)予以封閉;停風(fēng)區(qū)恢復(fù)通風(fēng)、排放瓦斯和送電時,要有安全措施。

(7)開啟密閉必需制定特地的安全措施,并報主管部門同意審批,要由專職搶救隊(duì)員打開密閉。

3、加強(qiáng)瓦斯檢查

(1)瓦檢員、安全員、測風(fēng)員必需經(jīng)過縣以上煤炭管理部門的培訓(xùn),合格后持證上崗。

(2)建立礦井安全監(jiān)測系統(tǒng),根據(jù)規(guī)程要求,在采掘工作面配備瓦斯探頭、瓦斯斷電儀和懸掛便攜式瓦斯儀。

(3)配備足夠數(shù)量的通風(fēng)安全檢測儀表,儀表必需由國家授權(quán)的安全儀表計(jì)量檢驗(yàn)單位進(jìn)行檢驗(yàn)。

(4)礦長、礦總工程師、爆破工、采掘隊(duì)長、通風(fēng)隊(duì)長、工程技術(shù)人員、班長、流淌電鉗工下井時,必需攜帶便攜式甲烷檢測儀。瓦斯檢查工必需攜帶光學(xué)甲烷檢測儀。安全監(jiān)測工必需攜帶便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測儀。

(5)全部采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)、有人員作業(yè)的地點(diǎn)都應(yīng)納入檢查范圍。

(6)采、掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)為每班至少3次;有突出危急的采掘工作面和瓦斯涌出較大、變化特別的采掘工作面,設(shè)專人常常檢查,并安設(shè)甲烷斷電儀。

(7)瓦斯檢查人員執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度,并仔細(xì)填寫瓦斯檢查班報。每次檢查結(jié)果必需記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點(diǎn)的記錄牌上,并通知現(xiàn)場工作人員。瓦斯?jié)舛瘸^《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條文的規(guī)定時,瓦斯檢查人員有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作,并撤到安全地點(diǎn)。

(8)井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让堪嘀辽贆z查1次,檔風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查1次。

(9)其它瓦斯檢查地點(diǎn)和次數(shù)按《煤礦安全規(guī)程》第149條執(zhí)行。

(10)通風(fēng)值班人員必需批閱瓦斯班報,把握瓦斯變化狀況,發(fā)覺問題,準(zhǔn)時處理,并向礦調(diào)度室匯報。通風(fēng)瓦斯日報必需送礦長、礦總工程師審查并簽字。

4、分源治理瓦斯

(1)采空區(qū)要準(zhǔn)時封閉,隨采煤工作面的推動逐個封閉通至采空區(qū)的連通巷道。

(2)準(zhǔn)時處理掘進(jìn)區(qū)局部冒頂積存的瓦斯,可在支架頂梁處安設(shè)導(dǎo)風(fēng)板沖淡瓦斯或用充填黃土的方法處理。

(3)掘進(jìn)工作面隨著巷道的延長,風(fēng)筒應(yīng)準(zhǔn)時加接,保證壓入式風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭的距離應(yīng)小于或等于壓入式通風(fēng)的有效射程,風(fēng)筒離掘進(jìn)工作面迎頭距離,一般不大于5米。

(4)安全處理工作面兩端隅角四周的瓦斯,在工作面上隅角四周設(shè)置木板隔墻或帆布風(fēng)障、風(fēng)簾,迫使一部分風(fēng)流流經(jīng)上隅角,將積存瓦斯沖淡,排出。

(5)要掌握首采面產(chǎn)量,加強(qiáng)上隅角瓦斯管理,防止鄰近層瓦斯涌出,造成上隅角和回風(fēng)順槽瓦斯超限。

(6)安全準(zhǔn)時地處理頂板四周瓦斯層狀積聚,保證回采工作面的設(shè)計(jì)風(fēng)速,使瓦斯與風(fēng)流能充分地流混合,沖淡及排解。

(7)對采空區(qū)上隅角和掘進(jìn)巷道應(yīng)依據(jù)礦井瓦斯涌出量進(jìn)行瓦斯抽放工作,保證風(fēng)排能降低瓦斯?jié)舛鹊揭?guī)定要求以下。

5防止瓦斯引爆

1)防止一般及電氣火源措施

(1)礦井實(shí)行入井檢身制度,嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品下井,嚴(yán)禁穿著化纖衣服。

(2)井下電話選用本質(zhì)安全型電話,并使用礦用電話電纜。

(3)一般型攜帶式電氣測量儀表,只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛刃∮?%以下的地點(diǎn)使用,并實(shí)時檢測使用環(huán)境的的瓦斯?jié)舛取?/p>

(4)井下(非煤層中)需要進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時,每次必需制定安全措施,嚴(yán)禁在煤層中進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

(5)井下嚴(yán)格禁止使用燈泡取溫和使用電爐。

(6)井口房及通風(fēng)機(jī)房四周20米內(nèi)禁止使用明火。

(7)井下電氣設(shè)備的選用要符合《煤礦安全規(guī)程》的要求;井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備(包括電線、電纜);井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理工作,要符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。

(8)井下供電做到:無雞爪子、無羊尾巴,無明接頭;有過電流和漏電愛護(hù),有接地裝置;電纜懸掛整齊,設(shè)備峒室清潔整齊。

(9)掘進(jìn)工作面實(shí)行“三專兩閉鎖”(專電源、專變壓器就、專開關(guān)、風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖)和“綜保”掘進(jìn)配套設(shè)備。

(10)防止機(jī)械摩擦火花和沖擊火花的生產(chǎn),實(shí)行安設(shè)過熱愛護(hù)裝置、使用難引火性合金工具(如使用銨銅合金工具等)等措施。

(11)應(yīng)采納抗靜電、阻燃的聚合材料制品,其內(nèi)、外兩層表面電阻都必需不大于3×108q,并在使用過程中保持此值。

(12)井下電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆,電氣設(shè)備入井前嚴(yán)格檢查其“產(chǎn)品合格證”、防爆合格證、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能;檢查合格并簽發(fā)合格證后才可入井。

(13)井下電纜必需是經(jīng)檢驗(yàn)合格并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜,電纜的安設(shè)合格,并防止有硬件物品碰穿,以及留意電纜的受潮、老化等。

(14)要?dú)纭半u爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”電纜要懸掛整齊。井下防爆電氣設(shè)備要準(zhǔn)時檢查修理,保持完好。嚴(yán)禁使用明閘開關(guān)。

2)防止放炮火源措施

(1)采、掘工作面都必需使用取得產(chǎn)品許可證的三級煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管。使用礦許用毫秒電雷管時,最終一段的延期時間不得超過130毫秒。

(2)采、掘工作面用毫秒爆破。在掘進(jìn)工作面必需全斷面一次起爆,在采煤工作面每組裝藥必需一次起爆,并嚴(yán)禁使用2臺放炮器同時進(jìn)行放炮。

(3)炮眼封泥應(yīng)用水炮泥,水炮泥外,剩余的炮眼部分,應(yīng)粘土炮泥封實(shí)。

(4)炮眼封泥嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料。無炮泥或不實(shí)的炮眼,嚴(yán)禁放炮。

(5)炮眼內(nèi)發(fā)覺特別狀況,如溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等狀況時,不準(zhǔn)裝藥放炮。

(6)放炮母線、連接線和電雷管腳線必需相互扭緊并懸掛,不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。嚴(yán)禁使用固定放炮母線(每次放炮時鋪設(shè))。

(7)在放炮地點(diǎn)20米內(nèi),有礦車、未清除的煤、矸或其它物體堵塞巷道1/3以上時,不準(zhǔn)裝藥放炮。

(8)處理瞎炮(包括殘炮)必需在班組長直接指導(dǎo)下進(jìn)行,并按規(guī)程要求處理,瞎炮應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。假如當(dāng)班未處理完畢,放炮員必需同下一班放炮員在現(xiàn)場交接清晰。

(9)放炮時,采納正向起爆。

(10)放炮必需嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查”(裝藥前、放炮前、放炮后)和“三人連鎖放炮”(放炮員、班組長、瓦檢員)制度。嚴(yán)禁采納糊炮、明火炮和一次裝藥多次放炮。

(11)爆破由專職爆破工擔(dān)當(dāng)。

(12)爆破地點(diǎn)四周20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時,嚴(yán)禁裝藥、放炮。

3)防止雷電入井的措施

(1)井口安設(shè)消雷器,消雷器的接地體距井口管、軌、線接地網(wǎng)相互間距在20米以上。

(2)全部伸出井口的鋼管及鋼軌均采納鑄型尼龍材料進(jìn)行兩出相互間距為100米的絕緣隔離,每段鑄型尼龍材料長度為1米,對地絕緣電阻在150mq左右。

(3)全部伸出井口的鋼管、鋼軌和電纜的裝鉛皮在入井處均接地,接地引入線均采納截面積為50㎜的橡套電纜,引出井口的接地體相互間距在20米以上,接地電阻不得大于2q。

(4)通訊線路在入井口出裝設(shè)一組熔斷器和避雷裝置,其接地電阻不得大于1q。

(5)全部伸向密閉區(qū)的鋼管、鋼軌和電纜等必需撤出或撤出密閉處的鋼管、鋼軌和電纜等,密閉內(nèi)外不得有導(dǎo)體連接,相距20米以上,否則不得密閉。

4)礦燈的管理和使用安全措施

(1)礦井完好的礦燈總數(shù),至少應(yīng)比常常用的總?cè)藬?shù)多10%。

(2)礦燈集中統(tǒng)一管理。每盞礦燈必需編號,常常使用礦燈的人員必需專人專燈。

(3)礦燈應(yīng)保持完好,亮度不夠、電線破損、燈鎖失效、燈頭密封不嚴(yán)就、燈頭圈松動、玻璃裂開等狀況時,嚴(yán)禁發(fā)放。

(4)嚴(yán)禁使用礦燈人員拆開、敲打、撞擊礦燈。人員出井后(地面領(lǐng)用礦燈人員,在下班后),必需馬上將礦燈交入燈房。

(5)在每次換班2h內(nèi),燈房人員必需把沒有還燈人員的名單報告礦調(diào)度室。

6、加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測監(jiān)控

礦井安全與生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備選用kj70型煤礦綜合監(jiān)控裝置。

礦井監(jiān)測設(shè)備主要設(shè)置在回采工作面、掘進(jìn)工作面、回風(fēng)巷、礦井主要機(jī)電設(shè)備硐室、井下水倉、井下變電所、壓風(fēng)機(jī)房、通風(fēng)機(jī)房、主要通風(fēng)機(jī)的風(fēng)硐。

7、隔爆措施

1)礦井采納隔爆水袋隔爆

2)在1103工作面回風(fēng)巷、運(yùn)輸巷,掘進(jìn)工作面、運(yùn)輸大巷每隔200米各設(shè)一組集中式隔爆水棚。

3)水袋內(nèi)盛滿水置于距頂板100-150㎜處,距離軌面不小于1.8m。

4)水棚間距為1.2~1.5m。

5)水棚設(shè)置總長度為30m-35m,應(yīng)布置在直線巷道內(nèi),距交岔口、轉(zhuǎn)彎點(diǎn)、變坡點(diǎn)不得小于50m。

6)在回采工作面的運(yùn)輸順槽和回風(fēng)順槽中、煤層中掘進(jìn)工作面設(shè)置水棚,距回采工作面、掘進(jìn)工作面40m-150m。

7)水質(zhì)要符合規(guī)程規(guī)定,水袋內(nèi)水中混入5%的粉塵后,應(yīng)馬上換水。

8)水棚內(nèi)有足夠的水量,水量應(yīng)保證40l;水棚組的總用水量按巷道斷面積計(jì)算,一般不得小于400l/㎡。

9)水棚每周檢查一次。

【第4篇】一通三防安全管理措施

(一)局部通風(fēng)

⒈安設(shè)的風(fēng)機(jī)必需是雙風(fēng)機(jī),雙電源,并使用風(fēng)電閉鎖,瓦斯電閉鎖及風(fēng)機(jī)運(yùn)行監(jiān)測裝置,實(shí)現(xiàn)三專兩閉鎖。

⒉主、副風(fēng)機(jī)間安設(shè)自動倒臺裝置,并保持完好。

⒊風(fēng)機(jī)設(shè)專人看管,現(xiàn)場交接班,嚴(yán)禁脫崗和空崗,看風(fēng)機(jī)人員必需熟識風(fēng)機(jī)的性能及操作方法,每天接班后,必需檢查風(fēng)機(jī)及自動倒臺效果,假如有問題馬上處理或向調(diào)度室匯報處理,不處理完不得進(jìn)行其它工作。

⒋任何人,任何狀況下都不得擅自停、開風(fēng)機(jī),需要停風(fēng)時必需制定停、送風(fēng)安全措施。

⒌無論任何緣由停風(fēng)時,巷道內(nèi)全部人員必需馬上撤到新奇風(fēng)流中,并查找緣由,準(zhǔn)時處理。

⒍送風(fēng)送電時,必需由瓦斯檢查員檢查巷道瓦斯,只有在巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?%,局扇及開關(guān)四周20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時,方可人工送風(fēng)機(jī)電源,啟動風(fēng)機(jī)送風(fēng),嚴(yán)禁一次送風(fēng),風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后,方可送巷道內(nèi)設(shè)備動力電源,若停風(fēng)造成瓦斯超限時必需制定特地措施,組織人員進(jìn)行排放。

⒎副風(fēng)機(jī)起動時,看風(fēng)機(jī)人員應(yīng)馬上查明風(fēng)機(jī)倒臺緣由,盡快起動主風(fēng)機(jī),保證主風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),否則應(yīng)馬上向隊(duì)及調(diào)度室匯報。

⒏嚴(yán)格風(fēng)筒管理,風(fēng)筒吊掛工應(yīng)保證風(fēng)筒接口嚴(yán)密、吊掛平直、逢環(huán)必掛,發(fā)覺破口準(zhǔn)時修補(bǔ),做到無漏風(fēng)、不死彎、不落地,達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

⒐各施工班組保證風(fēng)筒無破口、無磨擦、無擠壓,并準(zhǔn)時延接風(fēng)筒,風(fēng)筒末端到工作面的距離不得超過5m。

(二)瓦斯管理

⒈當(dāng)工作面揭穿煤層時,按瓦斯級別做相應(yīng)的管理,施工的每個環(huán)節(jié)都不能馬虎,必需高度重視。

⒉接班后,瓦檢員首先對工作面全面仔細(xì)地檢查瓦斯?fàn)顩r。

⒊工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時,必需停止打眼。

⒋工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?.5%時,必需停止作業(yè),撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理;電動機(jī)或其它地點(diǎn)四周20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,必需停止運(yùn)轉(zhuǎn),撤出人員,切斷電源進(jìn)行處理。

⒌因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定而切斷電源的電氣設(shè)備,都必需在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時,方可人工復(fù)電。

⒍當(dāng)因停電或其它緣由造成工作面停風(fēng),瓦斯達(dá)到和超過2%時,馬上通知通風(fēng)調(diào)度和建井調(diào)度室,人員撤至安全地點(diǎn),同時支配電工馬上將工作面及巷道內(nèi)的電源全部停掉,全部開關(guān)打到零位閉鎖,根據(jù)掘進(jìn)工作面瓦斯排放措施規(guī)定進(jìn)行安全排放。

⒎當(dāng)工作面及巷道中瓦斯?jié)舛却笥?%低于2%時,由當(dāng)班瓦斯檢查員、施工隊(duì)負(fù)責(zé)人、通風(fēng)工、電工組成排放小組,根據(jù)就地排放措施,就地排放瓦斯。

⒏班長必需攜帶便攜式瓦斯報警儀,并懸掛在距風(fēng)筒末端退后5米的回風(fēng)流中,使其處于工作狀態(tài),班長休班,由跟班干部擔(dān)當(dāng)此項(xiàng)工作。

⒐瓦斯監(jiān)測斷電儀的安設(shè):⑴瓦斯監(jiān)測斷電儀在下井前,事先在地面根據(jù)使用說明書的要求,仔細(xì)進(jìn)行調(diào)整和校正,檢查防爆性能,絕緣程度是否合格,經(jīng)試合格后方可下井;⑵在瓦斯監(jiān)測斷電儀的安裝與回收的運(yùn)輸中,必需保證儀器完好無損,不得碰撞,不得倒拿、倒放;⑶儀器的安裝與回收必需派專人停電;安裝儀器時,接線工藝必需符合機(jī)電防爆標(biāo)準(zhǔn),安裝的位置及規(guī)格必需符合要求;⑷瓦斯斷電儀必需每天檢查一次,且由專人檢查;檢查和校驗(yàn)儀器時,必需按《煤礦安全規(guī)程》和儀器說明書的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行;⑸里探頭和外探頭要懸掛在距頂板不大于200mm,距幫不小于300mm的風(fēng)筒對幫回風(fēng)流中;里探頭的安設(shè)應(yīng)距迎頭不大于5米;外探頭安設(shè)在距進(jìn)風(fēng)口里10m處;斷電范圍:里探頭當(dāng)瓦斯?jié)舛取?.8%,掘進(jìn)工作面及其四周20m內(nèi)電氣電源停掉;外探頭當(dāng)瓦斯?jié)舛取?.8%時,巷道中全部電氣設(shè)備停電,當(dāng)瓦斯?jié)舛?5m。

第五章防滅火措施及管理

3#煤層經(jīng)鑒定為屬ⅰ簡單自燃煤層,因此在回采過程中必需加強(qiáng)防滅火管理,并根據(jù)要求配備注氮防滅火系統(tǒng)和束管監(jiān)測系統(tǒng)。同時在架子安裝期間,采煤一區(qū)必需在每個架子后面安設(shè)好噴霧,并確保能夠正常使用,以便于回采期間進(jìn)行灑水、噴霧使用,且將架子下面的煤層清掃潔凈。

一、注氮系統(tǒng):

采空區(qū)后方距工作面30~120m范圍內(nèi),當(dāng)氣體監(jiān)測值o2濃度大于10%或co濃度大于50ppm即進(jìn)行注氮。采空區(qū)首次注氮時間為工作面從開切眼推動30m以后進(jìn)行注氮。

當(dāng)工作面推動距離不足30m時,經(jīng)檢測采空區(qū)有明顯發(fā)火征兆,且工作面回風(fēng)流中co濃度超過24ppm,應(yīng)準(zhǔn)時上報礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),并馬上實(shí)行工作面、進(jìn)回風(fēng)巷撤人、停電的安全措施,隨著即進(jìn)行防滅火注氮工作。

當(dāng)工作面推動距離超過30m時,采空區(qū)有明顯發(fā)火征兆,工作面回風(fēng)流中co濃度超過24ppm,同樣實(shí)行同第一條相同的措施。

個別地點(diǎn):巷道冒高壓經(jīng)人工采樣分析co濃度達(dá)24ppm時,馬上制定實(shí)行相關(guān)措施進(jìn)行防滅火。個別地點(diǎn)溫度超過50℃或有其它發(fā)火征兆時,馬上實(shí)行制定注氮措施或其它有效措施。

1、注氮量計(jì)算:

此法計(jì)算的實(shí)質(zhì)是在單位時間內(nèi)注氮布滿采煤所形成的空間,使氧氣濃度降到惰化指標(biāo)以下,其閱歷計(jì)算公式為:

qn=[a/(1440pn1n2)]×(c1/c2-1)

=[4466.7/(1440×1.40×0.9×0.8)]×(20.8/9-1)

=4.03(m3/min)

=242.05(m3/h)

式中:

qn—注氮流量,m3/min

a—回采工作面日產(chǎn)量,4466.7噸/日

p—煤的密度取1.40噸/m3

n1—管路輸?shù)嗜?0%

n2—采空區(qū)注氮效率取80%

c1—空氣中的氧含量20.8%

c2—采空區(qū)氧氣惰化指標(biāo)9.00%

2、、注氮管徑選擇

d管=0.1457*(qn/v)1/2

=0.1457*(4.03/5)1/2

=90.17(mm)

v取5m/s(管內(nèi)氣體流速)

2、管理選擇及鋪設(shè)路線:

1)依據(jù)以上計(jì)算分析:注氮管路選擇管徑為dn100mm無縫焊接鋼管,pn=1.5mpa。因此在1031采面運(yùn)輸巷安設(shè)一趟4寸注氮管路即可滿意注氮要求。

2)鋪設(shè)路線:

地面注氮房—采一區(qū)副斜井—1490運(yùn)輸石門—1490軌道石門——1031運(yùn)輸巷——采空區(qū)。

3)鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn):

(1)管路在鋪設(shè)中應(yīng)盡量削減拐彎,要求平、直、穩(wěn),接頭不漏氣。每節(jié)鋼管的支點(diǎn)不少于兩點(diǎn),每節(jié)軟管的吊掛不少于4點(diǎn),不允許在管路上堆放他物。低洼處可設(shè)置放水閥。

(2)輸?shù)苈窇?yīng)進(jìn)行防銹處理,表面涂黃色油漆。定期對輸?shù)苈愤M(jìn)行試壓檢漏。

3、注氮系統(tǒng)管理:

1)回采前,由機(jī)電動力部檢查注氮設(shè)備的完好性,通風(fēng)部檢查注氮管路的安設(shè)位置及管路的完好性,每隔30m安設(shè)一個三通并在變坡點(diǎn)安設(shè)好放水三通,以便于注氮前進(jìn)行放水工作,每隔30m預(yù)埋一個三通和12m四寸鋼管,只有確保注氮系統(tǒng)及設(shè)備完好且能正常使用后,方可進(jìn)行回采工作。

2)機(jī)電動力部和通風(fēng)部必需作好注氮設(shè)備的日常檢修維護(hù)工作,確保注氮設(shè)備能夠隨時正常使用。通風(fēng)部必需對注氮系統(tǒng)作好日常檢修維護(hù)工作,確保能夠隨時正常使用。

3)注氮期間,由通風(fēng)部對1031回風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行氧氣濃度的測定,若回風(fēng)系統(tǒng)的氧氣濃度小于20%時,檢查人員必需匯報通風(fēng)部調(diào)度,通風(fēng)部調(diào)度匯報公司調(diào)度,由公司調(diào)度統(tǒng)一指揮當(dāng)班采煤隊(duì)將采面及回風(fēng)流系統(tǒng)內(nèi)的全部人員撤到進(jìn)風(fēng)石門內(nèi),并切斷回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的全部非本安型電器設(shè)備電源。

4)以上預(yù)備工作到位后,由負(fù)責(zé)人員匯報公司調(diào)度,公司調(diào)度確認(rèn)預(yù)備工作到位后,方可通知注氮泵房和注氮地點(diǎn)的負(fù)責(zé)人進(jìn)行注氮工作。

5)注氮結(jié)束且確認(rèn)無安全隱患后,方可恢復(fù)正常生產(chǎn)

二、束管監(jiān)測系統(tǒng):

1、采納現(xiàn)使用的kgzd97-1200型專用氣相色譜儀進(jìn)行監(jiān)測,根據(jù)要求對1031采煤工作面、采空區(qū)、回風(fēng)巷進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測。

2、鋪設(shè)路線及標(biāo)準(zhǔn):

1)鋪設(shè)路線:

采一區(qū)副斜井→1490軌道石門→1490運(yùn)輸石門→1031運(yùn)輸巷→采空區(qū)。

2)鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn):

(1)束管吊掛必需沿巷道一幫吊掛平直靠幫,不得有打折現(xiàn)象,吊掛點(diǎn)必

須堅(jiān)固,所牽鐵絲保持10m一吊,束管與8#鐵絲之間用尼龍帶捆扎每隔1m吊掛一處,束管管路接頭及分叉處預(yù)留2m接頭。(為了不影響生產(chǎn),下放、鋪設(shè)管路時,可臨時按5~10m吊掛一個點(diǎn),待束管鋪設(shè)到位后再整體按1m一吊補(bǔ)齊吊掛點(diǎn)。臨時吊掛時,必需保證束管不被礦車及皮帶觸及并有不小于500mm以上的間距。)

(2)各分支器放置地點(diǎn)必需寬敞,且距軌道應(yīng)有不小于0.8m的距離。

(3)進(jìn)入工作面的支管沿回風(fēng)巷上幫鋪設(shè),進(jìn)入采空區(qū)的單管必需用鋼管作愛護(hù)套后方可埋入采空區(qū)。

3、束管監(jiān)測系統(tǒng)管理:

1)束管吊掛必需沿巷道一幫吊掛平直靠幫,不得有打折現(xiàn)象,吊掛點(diǎn)必需堅(jiān)固,所牽鐵絲保持10m一吊,束管與8#鐵絲之間用尼龍帶捆扎每隔1m吊掛一處,束管管路接頭及分叉處預(yù)留2m接頭。(為了不影響生產(chǎn),下放、鋪設(shè)管路時,可臨時按5~10m吊掛一個點(diǎn),待束管鋪設(shè)到位后再整體按1m一吊補(bǔ)齊吊掛點(diǎn)。臨時吊掛時,必需保證束管不被礦車及皮帶觸及并有不小于500mm以上的間距。)監(jiān)測人員必需定期檢查束管監(jiān)測系統(tǒng),確保該系統(tǒng)的完好性。確保束管監(jiān)測正常運(yùn)行。

2)回采期間,氣樣分析室每小班至少有一名工作人員進(jìn)行氣樣監(jiān)測和分析,實(shí)時對老塘的氣體進(jìn)行監(jiān)測。且每日8點(diǎn)班由火檢員在1031上隅角和留管進(jìn)行取樣送分析室分析,分析完畢后由分析員必需準(zhǔn)時送技術(shù)主管、監(jiān)測隊(duì)長、部門經(jīng)理審核。

3)若氣樣分析數(shù)據(jù)消失的co濃度在1~5ppm(不包括5)時,必需馬上匯報通風(fēng)部值班領(lǐng)導(dǎo),值班領(lǐng)導(dǎo)必需馬上向總工程師匯報,并連續(xù)對該點(diǎn)作

為重點(diǎn)監(jiān)控;當(dāng)氣樣分析數(shù)據(jù)消失的co濃度在5~10ppm(包括5ppm,不包括10ppm)時,必需馬上匯報通風(fēng)部值班領(lǐng)導(dǎo),值班領(lǐng)導(dǎo)必需馬上向總工程師匯報,并由總工程師協(xié)調(diào)指揮,進(jìn)行分析,查明緣由,實(shí)行措施進(jìn)行處理;當(dāng)氣樣分析數(shù)據(jù)消失的co濃度在24ppm及以上時,必需馬上匯報通風(fēng)部值班領(lǐng)導(dǎo),值班領(lǐng)導(dǎo)必需馬上向總工程師匯報,并支配相關(guān)人員到回風(fēng)巷進(jìn)行co檢查,若回風(fēng)巷內(nèi)的co在24ppm及以上時,當(dāng)班瓦檢員和安檢員必需馬上將co超限范圍內(nèi)的全部人員撤到進(jìn)風(fēng)石門內(nèi),并由總工程師協(xié)調(diào)指揮,進(jìn)行分析,查明緣由,實(shí)行措施進(jìn)行處理。

4)若氣樣分析消失其它有毒有害氣體(如c2h2、c2h4、c2h6、co2等)時,分析室值班人員必需馬上匯報通風(fēng)部值班領(lǐng)導(dǎo),通風(fēng)部值班領(lǐng)導(dǎo)必需馬上匯報總工程師,由總工程師協(xié)調(diào)指揮,查明緣由,實(shí)行措施,進(jìn)行處理。

5)若氣樣分析室內(nèi)使用的通道壓力表顯示數(shù)據(jù)消失特別時,氣樣分析室值班人員必需馬上向通風(fēng)部值班領(lǐng)導(dǎo)匯報,由值班領(lǐng)導(dǎo)通知監(jiān)測人員馬上實(shí)行措施進(jìn)行處理。

6)束管監(jiān)測系統(tǒng)必需實(shí)時對采空區(qū)內(nèi)80米范圍進(jìn)行監(jiān)測(在采面回采到80米及以上),當(dāng)采面回采到80米以外的下一個三通時,監(jiān)測人員必需將最里的一個測試管剪斷并設(shè)置好該測試頭。

三、其他預(yù)防措施:

1、通風(fēng)方面

a、回采期間,必需合理掌握風(fēng)量,實(shí)行低風(fēng)量供風(fēng)(必需能夠稀釋瓦斯、有毒有害氣體在規(guī)程規(guī)定以下的范圍、溫度不超限)。

b、加強(qiáng)井下的通風(fēng)設(shè)施管理,確保風(fēng)流、風(fēng)量穩(wěn)定,避開風(fēng)量忽大忽小,使采空區(qū)遺煤連續(xù)氧化,蓄熱升溫,而引起煤炭自燃。

2、現(xiàn)場檢查方面

a、在自動監(jiān)測和人工檢查期間,若消失一氧化碳、二氧化碳、溫度等有特別現(xiàn)象時,必需馬上切斷電源、停止工作,匯報調(diào)度并將采面的全部人員(查緣由和處理的人員除外)撤到進(jìn)風(fēng)石門內(nèi),且必需查明緣由,進(jìn)行處理,待處理完畢,確認(rèn)隱患消退后,方可進(jìn)行正常生產(chǎn)。

b、必需確保一氧化碳和溫度監(jiān)測探頭靈敏牢靠,并能夠正常顯示井下的溫度、氣體濃度狀況。

c、要隨時保證全部防滅火設(shè)備的完好、清潔,確保正常對井下的相關(guān)地點(diǎn)進(jìn)行檢查,并實(shí)行掛牌管理,每班仔細(xì)填寫好牌板,且填寫牌板的字跡必需工整、清晰。

d、每個皮帶機(jī)頭、機(jī)尾及溜子機(jī)頭、機(jī)尾必需配足滅火沙箱和干粉滅火器。

e、1031采面上、下巷安設(shè)隔爆水袋必需滿意要求,同時確保水袋的水量滿意標(biāo)準(zhǔn)化要求。

f、必需在上、下巷安設(shè)至少2道固定的能進(jìn)行全斷面的噴霧裝置且能正常使用,同時還必需在上出口安設(shè)一道能進(jìn)行全斷面的移動噴霧裝置。還必需在下巷各轉(zhuǎn)載點(diǎn)安裝噴霧灑水裝置,同時確保在運(yùn)輸時能正常使用。

3、外因防滅火管理

1)采面電氣設(shè)備防滅火:

(1)1031采面全部電氣設(shè)備采納礦用隔爆型或本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,并具有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”。

(2)向采面配電的低壓配電屏設(shè)有過載、短路、漏電愛護(hù)。

(3)工作面采納三專兩閉鎖,必需實(shí)行風(fēng)、瓦斯電閉鎖。

(4)全部防爆開關(guān),均設(shè)有短路、過負(fù)荷、單相斷線愛護(hù)和漏電閉鎖愛護(hù)。

(5)采面全部電氣設(shè)備的金屬外殼都進(jìn)行接地。

4、其它火災(zāi)的防治措施及裝備:

1)工作面不得存放汽油、煤油和變壓器油,井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等,必需存在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙等,必需存在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),由專人定期送地面處理;

2)采面嚴(yán)禁使用燈炮取暖;當(dāng)?shù)V燈熄滅時,不能任憑處理,嚴(yán)禁用燈人員敲打、撞擊和自行拆卸礦燈,必需送回井上礦燈房進(jìn)行修理更換完好的礦燈

3)全部工作人員都必需熟識滅火器材的使用方法,并熟識工作區(qū)域內(nèi)滅火

5、器材的存放地點(diǎn):

1)加強(qiáng)消防灑水管網(wǎng)的維護(hù),確保井下消防三通閥的有效使用。對于不能正常使用的,必需馬上進(jìn)行更換,確保正常使用。

2)直接撲滅的火災(zāi),應(yīng)快速實(shí)行砌密閉墻,打鉆灌注泥漿、均壓法等聯(lián)合滅火法。

3)供電應(yīng)做到無雞爪子,無羊尾巴,無明接頭,有過流和漏電愛護(hù)裝置,

4)有接地裝置,電纜懸掛整齊,避難硐室清潔整齊,防護(hù)裝置全,絕緣用具全。

5)電氣設(shè)備著火時,應(yīng)首先切斷電源。在切斷電源前,只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火

6)工作面嚴(yán)禁使用金屬物體進(jìn)行敲打,嚴(yán)禁敲打產(chǎn)生火花。

6、用水滅火應(yīng)留意的問題

1)水是導(dǎo)電物質(zhì),不能用來撲滅帶電的電氣設(shè)備的火災(zāi);

2)水比油重,不能用水撲滅油類火災(zāi);

3)撲滅猛烈火災(zāi)時,不得將水直接射入火源中心,防止水蒸汽逆風(fēng)而燙傷救火人員和發(fā)生水煤氣爆炸;

4)滅火水量必需充分。若水量不足,在高溫下可分解為氫氣和一氧化碳?xì)怏w,有混合氣體爆炸的危急。

6、煤炭自燃的預(yù)防措施

(1)、開采技術(shù)措施

1)、選擇合理的煤柱尺寸,盡量少留煤柱。

2)、提高開采速度,在自燃發(fā)火期內(nèi)將工作面煤炭采完,并準(zhǔn)時封閉采空區(qū)。

3)、選擇合理的通風(fēng)系統(tǒng)。防止漏風(fēng),主要通風(fēng)機(jī)與風(fēng)網(wǎng)匹配,通風(fēng)設(shè)施布置合理,質(zhì)量牢靠。

(2)、采納惰性氣體防火

我礦投產(chǎn)后,方案采納注氮防滅火技術(shù),特殊是要向放頂煤工作面注入氮?dú)?預(yù)防煤炭自燃發(fā)火。

3、巷道局部充填

在巷道局部地區(qū),如片幫、冒頂?shù)攸c(diǎn)、煤柱受壓裂開地段,采納木板、紅磚、砂漿等材料構(gòu)筑封閉墻,然后在墻內(nèi)用砂子、黃土或泥漿充填密實(shí)。

7、采面滅火措施

(1)、采面發(fā)生火災(zāi)時實(shí)行的措施

1)、最先發(fā)覺火災(zāi)的人員,設(shè)法弄清火災(zāi)狀況,實(shí)行一切可能的方法直接滅火,掌握火勢,快速報告調(diào)度室。

2)、調(diào)度室在接到火災(zāi)報告后,馬上通知有關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實(shí)施滅火方案,將全部可能受火災(zāi)威逼地區(qū)的人員撤離。

3)、公司領(lǐng)導(dǎo)接到火警報告后,馬上成立以總經(jīng)理為首的救災(zāi)指揮部,調(diào)整風(fēng)流掌握火勢,組織人員偵查火區(qū)、確定火源,堅(jiān)決打算滅火方案并組織實(shí)施。

4)、處于危急區(qū)域的人員,要聽從領(lǐng)導(dǎo),迎著新奇風(fēng)流沿著災(zāi)難預(yù)防方案規(guī)定的避災(zāi)路線,有序撤離危急區(qū)域。

第六章事故救援及組織措施

一、為保障消失煤層自燃著火事故能得到準(zhǔn)時、有效的處理,公司應(yīng)成立礦井自燃防滅火工作領(lǐng)導(dǎo)小組。

組長:總經(jīng)理

副組長:安全副總總工程師

成員:通風(fēng)部經(jīng)理機(jī)電部經(jīng)理安全監(jiān)察部經(jīng)理

采煤隊(duì)隊(duì)長公司調(diào)度主任

領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室,辦公室設(shè)在公司調(diào)度,由調(diào)度主任任辦公室主任,由通風(fēng)部經(jīng)理、安監(jiān)部經(jīng)理任辦公室副主任,且由通風(fēng)部經(jīng)理負(fù)責(zé)1031采面回采期間防滅火的日常管理工作。

當(dāng)發(fā)生自燃事故時,發(fā)生事故單位必需馬上將事故狀況、地點(diǎn)快速匯報給公司調(diào)度,公司調(diào)度接到井下事故后,馬上匯報局調(diào)度,并按下列挨次通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及單位。

二、發(fā)覺礦井火災(zāi)的行動原則

1、任何發(fā)覺火災(zāi)時,應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯?fàn)顩r,馬上實(shí)行一切可能的方法直接滅火,掌握火勢,并快速報告礦調(diào)度室。在現(xiàn)場的區(qū)、隊(duì)、班組長應(yīng)依照災(zāi)難預(yù)防和處理方案的規(guī)定,將全部可能受火災(zāi)威協(xié)地區(qū)的人員撤離危急區(qū)域,并組織人員利用現(xiàn)場的一切工具和器材進(jìn)行滅火。

2、電氣設(shè)備著火時,應(yīng)首先切斷電源。在切斷電源前,只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。

3、不能直接滅火時,必需封閉火區(qū),由礦總工程師負(fù)責(zé)組織實(shí)行封閉火區(qū)的工作。

三、救援措施:

當(dāng)井下發(fā)生火災(zāi)時,按下列要求組織搶救和處理:

1、報警通訊

發(fā)覺或得知火災(zāi)事故發(fā)生的職工應(yīng)馬上向公司調(diào)度報警,報警時應(yīng)具體說明以內(nèi)容:

1)事故發(fā)生時間、地點(diǎn)和相關(guān)設(shè)施、粗略的事故危急狀況、事故現(xiàn)場人員狀況等。

2)調(diào)度室接到事故報警后馬上匯報總指揮。同時通知各專業(yè)隊(duì)(組)各司其責(zé),火速趕往現(xiàn)場進(jìn)行救援。

2、應(yīng)急方案

現(xiàn)場受傷人員較多,傷者病情無法確診時,應(yīng)在總指揮部的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下,盡量多支配運(yùn)輸隊(duì)和醫(yī)療搶救隊(duì)員進(jìn)入現(xiàn)場,并在現(xiàn)場開展自救。當(dāng)現(xiàn)場發(fā)覺死亡時,應(yīng)做到以下幾點(diǎn):

1)快速查明火災(zāi)區(qū)域,并組織撤出災(zāi)區(qū)和受威逼區(qū)域人員。

2)探明火區(qū)地點(diǎn)、范圍和盡可能找到發(fā)火緣由,并實(shí)行措施,防止火區(qū)擴(kuò)大及各種有害氣體向有人員的巷道擴(kuò)散。

3)快速切斷火區(qū)電源。

4)依據(jù)已探明的火區(qū)狀況,確定井下通風(fēng)措施。

(1)不致造成瓦斯聚積,煤塵飛揚(yáng)。

(2)不危及人員安全。

(3)不使超限瓦斯進(jìn)入火源,也不使火源擴(kuò)散到瓦斯聚積區(qū)。

(4)有助于阻擋火區(qū)擴(kuò)大,抑制火勢。

5)慎重選擇滅火方法,在火災(zāi)初期,火勢范圍不太大時,應(yīng)樂觀組織人力物力掌握火勢,直接滅火。

6)在直接滅火無效時,應(yīng)實(shí)行隔絕滅火方法封閉火區(qū)。

7)對密閉墻的位置和建筑挨次,應(yīng)按詳細(xì)狀況作出打算,封閉火區(qū)時必需有防止瓦斯爆炸的措施,用河砂或黃泥漿向火區(qū)可能擴(kuò)散的區(qū)域充填嚴(yán)密隔絕火區(qū)。

8)在整個搶救和處理過程中,必需有專人嚴(yán)密監(jiān)測瓦斯和一氧化碳等有害氣體的變化,制止煤塵飛揚(yáng),防止發(fā)生瓦斯、煤塵、爆炸和風(fēng)流逆轉(zhuǎn)。佩戴好自救器,人與人之間要相互照應(yīng),相互關(guān)心,團(tuán)結(jié)友愛,做好滅火工作。

四、避災(zāi)路線:

1、火、瓦斯、煤塵事故的避災(zāi)路線:

1031采面→1031運(yùn)輸巷→1490軌道石門→1490軌道石門行人聯(lián)絡(luò)巷→采一區(qū)副斜井→地面安全點(diǎn)。

2、水災(zāi)事故的避災(zāi)路線:

1031采面→1031回風(fēng)巷→1031泄水巷→1580軌道石門→1580軌道石門施工措施巷→采一區(qū)主斜井→地面安全點(diǎn)。

3、其他作業(yè)地點(diǎn)人員:當(dāng)1031采面發(fā)生火、瓦斯、煤塵事故時井下其他人員必需馬上從作業(yè)地點(diǎn)根據(jù)進(jìn)風(fēng)流路線撤離至地面;當(dāng)1031采面發(fā)生水災(zāi)事故時井下其他人員必需馬上從作業(yè)地點(diǎn)向高水平巷道撤離至地面。

五、組織措施:

1、上隅角的編織袋碼放由采煤隊(duì)負(fù)責(zé)按通風(fēng)部現(xiàn)場瓦檢員的要求進(jìn)行碼放,編織袋必需碼放成弧形,嚴(yán)禁消失死角。上隅角的風(fēng)帳由采煤隊(duì)協(xié)作通風(fēng)部現(xiàn)場瓦檢員按要求進(jìn)行吊掛。

2、本措施的現(xiàn)場落實(shí)和監(jiān)督由安檢員負(fù)責(zé)。

3、特別時的停電、站崗、撤人工作由采一區(qū)現(xiàn)場班隊(duì)長負(fù)責(zé)。

4、本措施由各單位技術(shù)部門負(fù)責(zé)仔細(xì)對每個施工人員貫徹方可參加施工。

5、安監(jiān)部門必需嚴(yán)格根據(jù)本措施進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督管理工作,嚴(yán)禁消失違章指揮,違章作業(yè)。

【第12篇】強(qiáng)化煤礦“一通三防”管理十項(xiàng)措施

一、煤炭企業(yè)必需設(shè)立"一通三防'工作管理機(jī)構(gòu)，配齊滿意"一通三防'工作需要的專業(yè)技術(shù)人員，健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，并制定應(yīng)急處置預(yù)案。

企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人是"一通三防'工作的第一責(zé)任者，必需做好機(jī)構(gòu)設(shè)置、人員配備和資金的提取使用等工作。總工程師（或技術(shù)負(fù)責(zé)人）要對"一通三防'工作負(fù)技術(shù)責(zé)任，做好礦井通風(fēng)、防治瓦斯、防治煤塵、防止煤層自然發(fā)火等技術(shù)工作。

二、煤炭企業(yè)必需加強(qiáng)"一通三防'隊(duì)伍的培訓(xùn)，重點(diǎn)是有用技術(shù)和現(xiàn)場操作技能的培訓(xùn)。健全"一通三防'人員培訓(xùn)制度，加強(qiáng)培訓(xùn)質(zhì)量的監(jiān)督，強(qiáng)化專業(yè)技能，保證職工隊(duì)伍素養(yǎng)。

三、礦井必需嚴(yán)格通風(fēng)系統(tǒng)管理，按規(guī)定編制井下各工作地點(diǎn)通風(fēng)設(shè)計(jì)和配風(fēng)方案，確保各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量符合規(guī)定要求；并根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定要求，進(jìn)行主要扇風(fēng)機(jī)性能鑒定、礦井通風(fēng)阻力測定、礦井需要風(fēng)量計(jì)算、通風(fēng)力量核定等工作。

凡是超設(shè)計(jì)生產(chǎn)力量生產(chǎn)的礦井，必需對通風(fēng)力量進(jìn)行評價；凡是超設(shè)計(jì)生產(chǎn)力量20％以上生產(chǎn)的礦井，必需由有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)對礦井通風(fēng)力量進(jìn)行綜合評價，并編制綜合評價報告。以后至少每3年綜合評價一次，嚴(yán)格做到"以風(fēng)定產(chǎn)'。

四、采掘工作面必需形成完整的通風(fēng)系統(tǒng)，且做到布局合理。高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井、低瓦斯礦井中的高瓦斯區(qū)或瓦斯涌出特別區(qū)，一個采區(qū)內(nèi)同時作業(yè)的采煤工作面數(shù)量不得超過2個，掘進(jìn)工作面數(shù)量不得超過3個；其它礦井的一個采區(qū)內(nèi)同時作業(yè)的采煤工作面數(shù)量不得超過2個，掘進(jìn)工作面數(shù)量不得超過5個，并嚴(yán)格執(zhí)行串聯(lián)通風(fēng)的有關(guān)規(guī)定。

五、高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井、低瓦斯礦井中的高瓦斯區(qū)或瓦斯涌出特別區(qū)，以及綜采放頂煤、懸移支架放頂煤開采的采煤工作面，必需加強(qiáng)采空區(qū)和隅角瓦斯的監(jiān)測監(jiān)控，并實(shí)行綜合治理措施。

六、停工停風(fēng)的掘進(jìn)工作面和廢棄盲巷，必需在24小時內(nèi)進(jìn)行封閉。恢復(fù)停工停風(fēng)的掘進(jìn)工作面或啟封盲巷，必需制定安全措施，由礦山搶救隊(duì)員負(fù)責(zé)實(shí)施。

七、煤巷、半煤巖巷炮掘工作面必需設(shè)置高壓遠(yuǎn)程噴霧裝置，水噴霧射程必需到達(dá)該迎頭，放炮時必需對迎頭實(shí)施高壓水噴霧。

炮采工作面應(yīng)在工作面前排支柱設(shè)置高壓噴霧裝置，放炮時對放炮地點(diǎn)實(shí)施高壓水噴霧。薄煤層（1.3m以下）、煤塵無爆炸危急性及"三軟'煤層采煤工作面的移動高壓噴霧裝置的設(shè)置，由礦（井）總工程師（或技術(shù)負(fù)責(zé)人）確定。

八、嚴(yán)格井下放炮管理制度。井下各放炮工作地點(diǎn)，必需設(shè)置灌裝水炮泥設(shè)施。放炮時，炮眼無封泥、封泥不足或不實(shí)的不得放炮，未使用水炮泥的不得放炮，水噴霧未開啟的不得放炮，未執(zhí)行"一炮三檢'制度的不得放炮，未執(zhí)行"三人連鎖放炮'制度的不得放炮。嚴(yán)禁放明炮、糊炮和一次裝藥分次放炮。

九、開采簡單自燃和自燃煤層的礦井，必需制定完善的綜合防滅火措施。對于高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井、低瓦斯礦井中的高瓦斯區(qū)或瓦斯涌出特別區(qū)的采煤工作面，必需對采空區(qū)實(shí)施注漿或注氮措施，加強(qiáng)采空區(qū)有害氣體的猜測預(yù)報工作。

十、礦井必需配齊安全檢測儀器和監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備，并支配專人加強(qiáng)管理和修理，做到統(tǒng)一管理，統(tǒng)一修理、統(tǒng)一標(biāo)校、統(tǒng)一發(fā)放。嚴(yán)禁不合格的安全檢測儀器和監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備投入使用。

【第13篇】節(jié)日期間礦井一通三防管理專項(xiàng)安全技術(shù)措施

一、狀況說明

因我公司從2023年1月16日至2023年2月5日支配進(jìn)行輪崗,井下除通風(fēng)排水工作正常開展外,其他工作一律停止,依據(jù)我公司“一通三防”工作實(shí)際狀況,為確保礦井節(jié)日期間安全,特制訂本安全技術(shù)措施。

二、安全技術(shù)措施

1、主扇風(fēng)機(jī)房必需保證24小時專職主扇司機(jī)進(jìn)行值守,并按規(guī)定對主扇運(yùn)行狀況進(jìn)行巡查并記錄備查,發(fā)覺狀況馬上匯報調(diào)度室,調(diào)度室接到電話后馬上通知當(dāng)班值班馬上領(lǐng)導(dǎo)、通風(fēng)區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)、機(jī)運(yùn)區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)和值班電工到現(xiàn)場處理問題,并馬上通知井下巡檢瓦檢員、安全員、排水工撤到集中軌道巷井底車場新奇風(fēng)流處。

2、主扇一旦停止運(yùn)行,現(xiàn)場由主值班領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮,馬上打開防爆門形成礦井自然通風(fēng),并通過調(diào)度指揮井下人員撤離到集中軌道巷井底車場新奇風(fēng)流處。待問題查清并處理完畢后方可由值班領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)恢復(fù)通風(fēng)命令后方可恢復(fù)正常通風(fēng)。

3、主扇一旦停止運(yùn)行調(diào)度室要馬上向總調(diào)度室匯報停風(fēng)緣由、停風(fēng)時間、恢復(fù)通風(fēng)時間、現(xiàn)場處理狀況并記錄備查。并起動應(yīng)急預(yù)案?！酒饎觽溆?5kw風(fēng)機(jī),由發(fā)電機(jī)(兩臺500kw一用一備)供電】

4、通風(fēng)區(qū)每班巡檢瓦檢員要加強(qiáng)對風(fēng)筒的巡查維護(hù)管理工作,每班至少一次對井下全部供風(fēng)工作面風(fēng)筒進(jìn)行檢查維護(hù),確保工作面風(fēng)量滿意供風(fēng)需要,并將巡檢結(jié)果報調(diào)度室。

5、通風(fēng)區(qū)每班瓦檢員加強(qiáng)對全部工作面、密閉前、硐室的瓦斯檢查工作,嚴(yán)格執(zhí)行一班一匯報制度。

6、通風(fēng)區(qū)每班瓦檢員在檢查工作面及回風(fēng)流瓦斯時,必需與瓦斯傳感器進(jìn)行對比檢查,且以對比值中最大值為依據(jù)進(jìn)行匯報。發(fā)覺誤差超過規(guī)定值時馬上匯報調(diào)度室,通風(fēng)區(qū)、機(jī)運(yùn)區(qū)馬上查找緣由并進(jìn)行處理。

7、通風(fēng)區(qū)每班瓦檢員要加強(qiáng)對全部工作面一通三防設(shè)施的巡查,發(fā)覺問題馬上匯報調(diào)度室。通風(fēng)區(qū)、機(jī)運(yùn)區(qū)必需馬上對一通三防設(shè)施存在的問題進(jìn)行處理,問題必需當(dāng)班處理完畢,并將處理結(jié)果匯報調(diào)度室。

8、通風(fēng)區(qū)必需對便瓦儀、瓦斯傳感器按規(guī)定定期標(biāo)校維護(hù),確保儀器精確?????靈敏牢靠。

9、機(jī)運(yùn)區(qū)嚴(yán)格按規(guī)定要求對全部工作面及回風(fēng)流瓦斯傳感器設(shè)定的報警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度、斷電范圍符合《煤礦安全規(guī)程》和集團(tuán)公司規(guī)定要求。

10、機(jī)運(yùn)區(qū)負(fù)責(zé)加強(qiáng)對安全監(jiān)控系統(tǒng)管理,確保安全監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測數(shù)據(jù)能準(zhǔn)時傳送,確保監(jiān)控有效。并派專人每天對全部井上下監(jiān)控線路的檢查維護(hù)工作,并將結(jié)果匯報調(diào)度室。

11、調(diào)度室當(dāng)班調(diào)度員要加強(qiáng)對安全監(jiān)控系統(tǒng)的監(jiān)測,每隔一小時對監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行檢查一次,發(fā)覺數(shù)據(jù)不上傳或存在瓦斯報警時馬上通知通風(fēng)、機(jī)電部門進(jìn)行檢查處理,并將問題及處理結(jié)果記錄在案。

12、當(dāng)發(fā)覺瓦斯報警時,調(diào)度室馬上通知現(xiàn)場人員撤離到安全地點(diǎn),并通知通風(fēng)、機(jī)電部門查找問題進(jìn)行處理,并將處理結(jié)果記錄備查。

13、機(jī)運(yùn)區(qū)加強(qiáng)對局扇管理,檢修、維護(hù)到位,并實(shí)行包機(jī)制。由八點(diǎn)班瓦檢員、安全員、電鉗工組成局扇切換試驗(yàn)組,對全部局扇進(jìn)行切換試驗(yàn)工作,切換試驗(yàn)要做好記錄,以備待查。切換發(fā)覺問題時馬上進(jìn)行處理。

14、機(jī)運(yùn)區(qū)要加強(qiáng)對備用發(fā)電機(jī)的定期維護(hù)和試驗(yàn)工作因大電停電時,發(fā)電機(jī)必需保證在5分鐘內(nèi)啟動,主扇和局扇在10分鐘啟動。

15、因大電停電造成整個礦井停風(fēng)停電時,當(dāng)班值班領(lǐng)導(dǎo)必需指揮調(diào)度室執(zhí)行井下馬上撤人制度,并將人員撤離至地面。安監(jiān)科負(fù)責(zé)清點(diǎn)出井人數(shù)。

16、通風(fēng)區(qū)當(dāng)班巡檢瓦檢員每班巡查井下防塵及隔爆設(shè)施,對損壞的設(shè)施狀況匯報調(diào)度室,由通風(fēng)區(qū)派人對防塵及隔爆設(shè)施進(jìn)行維護(hù),確保設(shè)施完好。

17、機(jī)運(yùn)區(qū)負(fù)責(zé)集中軌道巷、皮帶上下山、軌道上下山,通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)回風(fēng)上下山、集中回風(fēng)巷在節(jié)日期間至少進(jìn)行一次灑水滅塵和煤塵清理工作,嚴(yán)禁井下存在煤塵積累現(xiàn)象。

18、瓦檢員和安全員、排水工下井時要相跟,實(shí)行同上同下,所到地點(diǎn)必需向調(diào)度室至少匯報一次所在地點(diǎn)及井下巡查結(jié)果狀況。

19、安監(jiān)科負(fù)責(zé)對本措施落實(shí)監(jiān)督工作。

20、未盡事項(xiàng)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及上級有關(guān)一通三防管理規(guī)定要求。

【第14篇】我礦如何落實(shí)“一通三防”安全管理技術(shù)措施

近年來，隨著煤炭事業(yè)的不斷進(jìn)展、壯大，國家對煤礦安全生產(chǎn)工作的高度熟悉，安全生產(chǎn)的理念在全黨、全社會形成共識，使我國的煤礦安全生產(chǎn)工作呈現(xiàn)了總體穩(wěn)定，趨向好轉(zhuǎn)的進(jìn)展態(tài)勢。但是，由于一些煤礦企業(yè)業(yè)主、負(fù)責(zé)人對安全生產(chǎn)工作不夠重視，資金投入不足，仍導(dǎo)致一些重大、特大事故的發(fā)生。在發(fā)生的重、特大事故案例中，"一通三防'事故占總事故起數(shù)的85%以上。因此，做好礦井"一通三防'工作，是杜絕重、特大事故發(fā)生的關(guān)鍵。

一、我礦"一通三防'概況

我礦主要通風(fēng)機(jī)為fbdzno15型，配備電機(jī)237kw，礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)力量為9萬噸/年，通風(fēng)力量完全能夠滿意礦井用風(fēng)需求。礦井為低瓦斯礦井，煤層自然發(fā)火傾向性等級為ⅲ類，不易自燃，煤塵無爆炸性，"一通三防'較為簡潔，但仍需加強(qiáng)管理，將"一通三防'事故毀滅在萌芽狀態(tài)。

二、通風(fēng)管理

我礦通風(fēng)系統(tǒng)符合有關(guān)規(guī)定，堅(jiān)持"系統(tǒng)簡潔、安全牢靠、經(jīng)濟(jì)合理'的原則，具有完整獨(dú)立牢靠的通風(fēng)系統(tǒng)。礦井通防管理是我礦安全管理的重點(diǎn)工作，以"一通三防'為中心，防止瓦斯、煤塵、防火等重大事故的發(fā)生。為了有效地開展通風(fēng)管理工作，我礦設(shè)立了專職的通風(fēng)管理組織機(jī)構(gòu)，以總工程師為組長，安全、生產(chǎn)副礦長為副組長，瓦檢、通風(fēng)技術(shù)員為成員的領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)礦井通風(fēng)管理工作，保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)、通風(fēng)方法、通風(fēng)方式合理。同時，按規(guī)程規(guī)定每10天進(jìn)行一次測風(fēng)，保證井下作業(yè)場所風(fēng)量滿意要求，有足夠的新奇空氣，保證從業(yè)人員身心健康。同時加強(qiáng)通風(fēng)機(jī)管理，依據(jù)我礦詳細(xì)狀況，制定了嚴(yán)格的通風(fēng)管理制度，明確責(zé)任，分工負(fù)責(zé)，依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的要求，加強(qiáng)通風(fēng)機(jī)檢查，通過檢查準(zhǔn)時了解狀況，發(fā)覺問題，準(zhǔn)時處理，確保通風(fēng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定、牢靠。加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施的檢查，保證通風(fēng)設(shè)施完善牢靠，按規(guī)定定期對通風(fēng)設(shè)施設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)，確保礦井通風(fēng)機(jī)及通風(fēng)設(shè)施安全牢靠。抓好通風(fēng)管理人員和從業(yè)人員的崗位培訓(xùn)工作，提高通風(fēng)安全學(xué)問，通風(fēng)管理員必需堅(jiān)守崗位，持證上崗，為井下從業(yè)人員制造一個良好的安全生產(chǎn)工作環(huán)境。

三、防治瓦斯

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，我礦建立了瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體檢查制度，并遵守下列規(guī)定：

礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊(duì)長、工程技術(shù)人員、班長、流淌電鉗工下井必需攜帶甲烷檢測報警儀，瓦斯檢查工必需攜帶光學(xué)甲烷檢測儀，安全監(jiān)測工必需攜帶甲烷檢測報警儀或便攜式光學(xué)檢測儀。同時成立了安全糾察隊(duì)，不定期對瓦檢員進(jìn)行查崗，有效地防止了漏檢、假檢等大事的發(fā)生。瓦檢員必需在現(xiàn)場交接班，每班電話匯報三次，做到手冊、牌板、臺帳"三對口'，并每天將瓦斯日報表交礦長、技術(shù)負(fù)責(zé)人批閱。瓦斯一旦超限，瓦斯檢查員應(yīng)馬上報告，并有權(quán)通知該作業(yè)點(diǎn)停止作業(yè)，撤離工作人員。保持通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定牢靠，加強(qiáng)局部通風(fēng)管理，防止瓦斯積聚，發(fā)生瓦斯積聚必需準(zhǔn)時實(shí)行消退超限的措施，嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯排放管理制度，排放瓦斯必需專人負(fù)責(zé)。嚴(yán)禁"一風(fēng)吹'，嚴(yán)格執(zhí)行局部通風(fēng)管理制度，局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒必需專人負(fù)責(zé)掛牌管理，嚴(yán)禁隨便開停局部通風(fēng)機(jī)、臨時停工地點(diǎn)不得停風(fēng)，停風(fēng)的掘進(jìn)工作面要馬上斷電撤人。嚴(yán)格執(zhí)行爆破"一炮三檢'制度、"三人聯(lián)鎖'制度，防止爆破火花引燃瓦斯。加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備防爆檢修，防止電氣火花產(chǎn)生。嚴(yán)禁帶電檢修，按規(guī)定安設(shè)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，專人值班，有效防止了瓦斯事故的發(fā)生。

四、防火管理

我礦防滅火重點(diǎn)是抓好火源及易燃物品入井及現(xiàn)場管理工作。加強(qiáng)宣揚(yáng)教育，提高從業(yè)人員素養(yǎng)，使之熟悉到帶火入井的危害性。嚴(yán)格執(zhí)行入井檢身制度，對每一入井人員必需仔細(xì)進(jìn)行檢身，從源頭抓起，杜絕帶火種下井現(xiàn)象，同時井口四周20米內(nèi)嚴(yán)禁煙火。除按規(guī)程規(guī)定選購合格的設(shè)備、材料外，井上下建立消防材料庫，并配備齊全消防物資，井下機(jī)電硐室配備齊全滅火器材、消