氯乙烯安全技術(shù)規(guī)章

氯乙烯安全技術(shù)規(guī)程1 主題內(nèi)容與適用范圍精餾、灌裝、聚合、漿料處理、離心、干燥、包裝及其裝置的設(shè)計、生產(chǎn)和管理方面的安全要求。業(yè)。與聚氯乙烯生產(chǎn)有關(guān)的部門，亦應(yīng)參照使用。2 引用標(biāo)準(zhǔn)GB7231 工業(yè)管路的基本識別色和識別符GBJ16 建筑設(shè)計防火規(guī)矩GBJ57 建筑防雷設(shè)計規(guī)矩TJ36 工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)3 術(shù)語動火作業(yè)workwithflame指在氯乙烯制備和聚氯乙烯生產(chǎn)廠(車間)內(nèi)，一切能產(chǎn)生明火、火花、強烈熱輻射和安設(shè)非防爆型電氣設(shè)備及探傷的各種作業(yè)。清釜作業(yè)cleaningcalronwork指在聚合釜內(nèi)進(jìn)行清除粘釜物和防粘釜涂布的作業(yè)。4 基本規(guī)則通用要求氯乙烯生產(chǎn)廠(車間)，安全設(shè)施必需與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)。氯乙烯防護(hù)應(yīng)選擇先進(jìn)的生產(chǎn)工藝方法或從生TJ36的規(guī)則。氯乙烯屬于Ⅰ烯生產(chǎn)、貯運、回收和使用的作業(yè)人員，必需進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)和安全生產(chǎn)技術(shù)教育。經(jīng)考試取得崗位安全合格證后，方可上崗操作。設(shè)備性能和安全技術(shù)，并且能指揮事故處理。按時關(guān)于設(shè)備、管道進(jìn)行巡回檢查，即時消除跑、冒、滴、漏。凡有不安全因素的部位，應(yīng)設(shè)置醒目的安全標(biāo)志，并且采取必要的防護(hù)措施。《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》、《鋼制壓力容器》的規(guī)則；維持檢修應(yīng)契合《化工中、低壓容器維持檢修規(guī)程》的規(guī)則。例》有關(guān)規(guī)則。消防設(shè)施GBJ16附錄A(補充件)。防火自動報警裝置。電氣安全明燈等電氣設(shè)備和線路的設(shè)計、安裝、運行和安全管理應(yīng)契合國家《爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》、《化工企業(yè)爆炸和火災(zāi)危險場所電力設(shè)計技術(shù)規(guī)則》的要求。按Ⅰ級區(qū)域場所要求選用防爆型。有備用電源，并且應(yīng)具備防止停電的安全措施。防雷、防靜電GBJ57統(tǒng)屬第Ⅱ類防雷建、構(gòu)筑物。靜電接地設(shè)計技術(shù)規(guī)則》要求采取防靜電措施，并且在避雷保護(hù)范圍之內(nèi)。100Ω。5m/s15m/s。傳動帶應(yīng)采用抗靜電的三角皮帶。通風(fēng)設(shè)施有氯乙烯外逸場所，應(yīng)根據(jù)不同的氯乙烯外逸污染情況6次。管道的顏色及標(biāo)志管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行GB7231的規(guī)則。氣、液氯乙烯管道應(yīng)標(biāo)明介質(zhì)流向，反扣(向)閥門應(yīng)指示旋向。個人防護(hù)措施，主要操作人員應(yīng)備有一套有效的防毒面具。長管式面具和氧氣呼吸器或空氣呼吸器。氣體濃度的測定氯乙烯作業(yè)場所(如合成、壓縮機房、精餾、聚定期測定，并且即時公布于現(xiàn)場。其空氣中氯乙烯最高允許濃度為30mg/m3。在特殊場所(如聚合釜、沉析槽或密閉設(shè)備等)內(nèi)和氧氣濃度的變化，至少每隔2h測定一次。5 生產(chǎn)安全設(shè)計要求區(qū)域部署新建聚氯乙烯生產(chǎn)廠(車間)應(yīng)按有關(guān)規(guī)則進(jìn)行安全與環(huán)境評判；生活服務(wù)區(qū)的夏季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，且廠區(qū)邊緣距居民區(qū)邊緣的距離不得小于1000m；統(tǒng)的設(shè)備，應(yīng)部署在寬敞的地區(qū)，保證設(shè)備間有良好的通風(fēng)；通訊裝置。廠房結(jié)構(gòu)氯乙烯合成、凈制、壓縮、精餾、灌裝和聚合廠房，2離心、干燥、包裝廠房，生產(chǎn)類別屬于丙類。各裝置建、構(gòu)筑物之間的防火間距一般應(yīng)不小于m10m5m；氣候條件允許下，可采用敞開式或半敞開式結(jié)構(gòu)，必需采用墻3.5h的非燃燒體墻；不能采用自然通風(fēng)的場所，應(yīng)采取通風(fēng)換氣措施。廠房的安全出入口及樓梯應(yīng)契合GBJ16的要求。設(shè)備與零部件新安裝和大修后的轉(zhuǎn)化器列管和花板連接處應(yīng)用0.30～0.45MPa水壓進(jìn)行檢漏試驗，契合有關(guān)試驗要求，方可投入使用。70%。聚合釜及漿料槽等設(shè)備宜選用不銹鋼板及搪瓷70上閥門應(yīng)選用不銹鋼材料。設(shè)備、管道和附件的連接可采用法蘭，其他部位應(yīng)采用焊接。法蘭連接處的墊片應(yīng)選用石棉板、氟塑料、用石黑處理過的石棉織物等柔性填料或墊片，嚴(yán)禁使用普通橡膠墊。析等的設(shè)備，均應(yīng)進(jìn)行有效的密閉。和其他機器設(shè)備的轉(zhuǎn)動軸均應(yīng)采取密封措施。物料的中控指標(biāo)及操作控制，執(zhí)行時應(yīng)進(jìn)行三級(廠部、車間、工段)考核，重要廠控指標(biāo)應(yīng)設(shè)“管理點”或總工程師批準(zhǔn)。物料在合成、凈制、壓縮、精餾、聚合和漿料處安全生產(chǎn)0.4%(V/V98.5%，不含硫磷。送氣柜氯乙烯含氯應(yīng)小于3%。50℃，以防發(fā)生爆炸。60℃以下，減少汞污染。須保持正壓。氯乙烯貯槽和計量槽裝載量不得超過其容積的85%。證投料準(zhǔn)確，防止聚合釜內(nèi)引起超溫、超壓等事故。安全裝置4.4.1規(guī)則設(shè)置。氯乙烯管道系統(tǒng)的防靜電接地電阻值應(yīng)契合4.4.3條要求。內(nèi)設(shè)備放空裝置的出口，應(yīng)高出屋頂。室外設(shè)備的放空裝置出口應(yīng)高于附近操作面2m以上。放空裝置應(yīng)選用金屬材料，不準(zhǔn)使用塑料管或橡皮管。雪的傘蓋。有安全閥、壓力表，必需使用兩個測壓點，并且定期校驗；需裝液位計的必需使用板式液位計。合成混合器、聚合釜應(yīng)裝設(shè)超溫、超壓信號報警裝置。烯倒入其管內(nèi)。供氣。自控裝置應(yīng)安設(shè)接地裝置。30m間需動火時，必需辦理動火審批手續(xù)，并且按第7章規(guī)則執(zhí)行。壓修理和緊固，不得穿帶釘鞋和易產(chǎn)生靜電的服裝等進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場。換。并且進(jìn)行巡回檢查。閥門、儀表和安全裝置應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題即時上報，緊急情況下可停機處理。8.1為減輕清釜作業(yè)強度和污染，應(yīng)采取有效的防粘釜措施。聚合釜出料作業(yè)時，不得使用壓縮空氣向釜內(nèi)加壓。緊急情況處理時的應(yīng)急措施發(fā)現(xiàn)氯乙烯合成原料氣氯化氫中含游離氯超標(biāo)乙炔燃燒、爆炸事故。突然停水、斷電，造成聚合釜內(nèi)溫度、壓力上升時，應(yīng)即時加入終止劑終止聚合反映或?qū)⒏獌?nèi)物料排至沉析槽，如必需大量排空時，應(yīng)采取應(yīng)急措施，防止事故蔓延。污染，應(yīng)采用下列措施：附(吸收)裝置。裝置的設(shè)計應(yīng)使精餾尾排廢氣中氯乙烯濃度：新建、擴(kuò)建和改建的企業(yè)小于1%(V/V)；現(xiàn)有企業(yè)小于2%(V/V)。建立聚合釜、沉析槽等設(shè)備的出料回收裝置。在離心干燥系統(tǒng)前，設(shè)置漿料脫除氯乙烯的汽樹脂》的規(guī)則。6 管道與設(shè)備工及驗收規(guī)矩》“金屬管道篇”和《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)矩》的規(guī)則。管道敷設(shè)氯乙烯管道宜采用架空敷設(shè)，必要時可沿地敷設(shè)，但不宜埋地敷設(shè)。氯乙烯管道架空敷設(shè)時，應(yīng)遵守下列規(guī)則：敷設(shè)的氯乙烯管道下面，不得修建與氯乙烯管道無關(guān)的建筑物和堆放易燃、易燃物品；氯乙烯管道不應(yīng)穿過非氯乙烯生產(chǎn)使用的建筑物；4.4.3氯乙烯管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè)。下列規(guī)則：或棧橋上敷設(shè)時，其垂直和水平凈距應(yīng)契合化工工藝設(shè)計有關(guān)規(guī)則。與熱管應(yīng)分層敷設(shè)，熱管在上方，氯乙烯管道在下方；應(yīng)采取防護(hù)腐保護(hù)措施；氯乙烯管道和支架上不應(yīng)敷設(shè)動力電纜、電線；或護(hù)板上，但不得直接焊在管壁上。架空氯乙烯管道與建筑物、道路的最小水平凈距，應(yīng)契合化工工藝設(shè)計的要求。架空氯乙烯管道與道路路面最小垂直凈距不小于5m。6.2.2～6.2.5管道泄漏量試驗管道泄漏量試驗方法可分為水壓法和氣壓法。水壓法試驗：壓力應(yīng)為工作壓力的1.5應(yīng)用無油氣體將管內(nèi)殘液吹掃干凈；1.155010求的試驗壓力，每級穩(wěn)壓5min，以契合6.3.2用易燃性氣體作試驗介質(zhì)。管道內(nèi)氣體試驗壓力達(dá)到管道正常運行狀況下24h為合格。泄漏率( A )根據(jù)式(1)決定：A=(1/24){1-[(273+t1)×P2]/[(273+t2)×P1]}×100%(1)式中：P1、P2--試驗開始、終了時管道內(nèi)氣體的絕關(guān)于壓力，Pa；t1、t2--試驗開始、終了時管道內(nèi)氣體的溫度，℃。g0.3m＝0.5%×(0.3/g)。氯乙烯氣柜氣柜周圍應(yīng)設(shè)有消防車道和消防設(shè)施。GBJ16執(zhí)行。支承必需牢固?？诠鼙匦璺珠_設(shè)置，出入口管道最低處應(yīng)設(shè)排水器。15%～85%，雷雨或七級以上6030m禁煙火，在此范圍內(nèi)的電氣設(shè)備應(yīng)按Ⅰ級區(qū)域場所防爆要求設(shè)計。在寒冷地帶，氣柜水封應(yīng)采取相應(yīng)的防凍措施。的試驗要求后，才能投入使用。氯乙烯聚合釜6.5.1 4.1～4.3,5.2～5.9內(nèi)，規(guī)格相同的可集中部署。聚合釜技術(shù)條件》的要求。7 動火作業(yè)動火，除必需事先辦理動火手續(xù)外，尚須采取下列措施：必需與運行系統(tǒng)采取隔絕措施(如加盲板或拆除一段聯(lián)接管道)，以切斷物料來源，然后再進(jìn)行置換、吹風(fēng)；關(guān)于可能存有易燃易爆氣體的死角，應(yīng)設(shè)法排凈。動火時，作業(yè)場所動火點的空間和管道、容器、0.4%(V/V0.5h2h10m清除干凈。護(hù)。97%的氮氣置換至含氧小于3%(V/V)。7.18.1設(shè)備內(nèi)作業(yè)清釜作業(yè)作業(yè)前必需按清釜作業(yè)要求辦理“入釜作業(yè)證”；源鑰匙交清釜人員隨身攜帶，攪拌按鈕掛封牌；聚合釜底閥與出料閥間的短管，其他一切閥門必需嚴(yán)密關(guān)閉；0.4%(V/V18%(V/V)后方0.5h代表性。作業(yè)中物內(nèi)殘存揮發(fā)的氯乙烯；必需由熟悉聚氯乙烯生產(chǎn)并且能進(jìn)行救護(hù)工作的人員采取有效措施；作業(yè)人員必需穿戴適用的個人防護(hù)用品，系好安全亮后才可放入設(shè)備內(nèi)，并且應(yīng)有足夠的照明，照明電壓不得超過12V。內(nèi)進(jìn)行作業(yè)時，應(yīng)按8.1條規(guī)則執(zhí)行?，F(xiàn)場事故處理進(jìn)入事故現(xiàn)場的搶救人員，必需佩戴好有效防護(hù)器具。進(jìn)入聚合釜、沉析槽內(nèi)的搶救人員必需佩戴長管防毒面具。B(參考件)。氯乙烯隔斷裝置、壓力表和蒸汽、氮氣接頭，應(yīng)有專人控制操作。安全管理應(yīng)根據(jù)氯乙烯防護(hù)、治理系統(tǒng)裝置的多少和復(fù)雜作，其維修、監(jiān)測、監(jiān)督專業(yè)人員和分管領(lǐng)導(dǎo)，必需接受安全應(yīng)的工作。落實到人，并且定期檢查，保證其處于良好有效狀態(tài)。應(yīng)制訂必需的安全規(guī)章制度：安全生產(chǎn)責(zé)任制、禁火動火安全制、設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全制、物料中間控制指標(biāo)管理運行記錄、故障報告及事故管理、計劃檢修、建立安全防護(hù)系統(tǒng)技術(shù)檔案、安全防護(hù)工作獎懲制以及人員培訓(xùn)制度等。各項安全防護(hù)工作制度均應(yīng)有人管理并且認(rèn)真貫徹執(zhí)行。氯乙烯作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行入崗前體檢，每年還應(yīng)進(jìn)行一次職業(yè)危害體檢，體檢結(jié)果記入“職工健康監(jiān)護(hù)卡片”契合要求者，不得從事氯乙烯作業(yè)。定期測定氯乙烯防護(hù)、治理裝置的技術(shù)效果，發(fā) 備件的情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)即時解決。附 錄 A消防器材的正確使用(補充件)A1 化碳、1211A2 先充入氮氣滅火，并且輔以二氧化碳或干粉滅火器，禁止使用水或泡沫滅火器撲救，以防救火者觸電。A3 1211A4 其他可燃、易燃物(如泡沫塑料、橡膠墊、油類、房屋和木材等)起火，