外墻面工程施工方案

第一節(jié)外墻面工程施工方案一、外檐涂料(一)墻面刮膩?zhàn)?、施工準(zhǔn)備1、 材料及機(jī)具準(zhǔn)備耐水膩?zhàn)?、腳手板、膩?zhàn)油邪?、滾筒、刷子、排筆、小漆桶、砂紙、橡皮刮板、膩?zhàn)硬邸?biāo)布、半截大桶等。2、 作業(yè)條件、墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不得大于8%。、抹灰作業(yè)己全部完成，過墻管道、洞口、陰陽(yáng)角等提前處理完備。、大面積施工前應(yīng)做好樣板，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行大面積施工。、耐水膩?zhàn)颖仨氂泻细褡C和檢測(cè)報(bào)告。2、施工方法：基層處理：首先用80——10目砂紙打磨，在刮膩?zhàn)忧?，?duì)墻面凹凸不平認(rèn)真檢查，要求對(duì)墻面進(jìn)行清理，將表面的浮砂、灰土、清理干凈，經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理公司、施工單位三方確認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序。刮膩?zhàn)忧皯?yīng)該做樣板，經(jīng)三方確認(rèn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，根據(jù)墻體基層的不同，刮膩?zhàn)拥谋閿?shù)一般情況為4遍，刮膩?zhàn)訒r(shí)應(yīng)橫豎刮，并注意接茬和收頭時(shí)膩?zhàn)右蝺簟?fù)找膩?zhàn)樱汗纹揭院?，?duì)墻體的麻點(diǎn)、坑洼、刮痕等用膩?zhàn)又匦聫?fù)找刮平,干透后用細(xì)砂紙打磨，并把粉塵掃凈達(dá)到表面光滑平整，達(dá)到驗(yàn)收程度。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1） 、選用的膩?zhàn)?、石膏的性能符合設(shè)計(jì)要求。2） 、基層的膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固、無(wú)粉化、無(wú)起皮和無(wú)裂皮。3） 涂抹均勻，顏色一致，平整光滑無(wú)刮痕，潔凈無(wú)砂眼、起皮、疙瘩、裂縫、透底等缺陷。4） 、墻面平整，陰陽(yáng)角順直清晰，膩?zhàn)右獔?jiān)實(shí)牢固，門窗管線交界無(wú)污染。5、 成品保護(hù)1） 、施工時(shí)首先要清理好周圍環(huán)境、防止塵土飛揚(yáng)而影響裝飾質(zhì)量。2） 、不得污染窗臺(tái)、門窗、玻璃等已完成的分項(xiàng)工程。3） 、裝飾墻面完工后，要妥善保護(hù)、不得磕碰污染墻面。6、 質(zhì)量保證在刮膩?zhàn)訒r(shí)兩遍膩?zhàn)娱g隔時(shí)間太短，第一道膩?zhàn)游锤赏竾?yán)禁刮第二道膩?zhàn)?，避免造成干燥收縮，以致引起起皮脫落。7、 安全環(huán)保措施1） 、所有工人上架施工時(shí)應(yīng)佩帶個(gè)人防護(hù)用品。尤其注意要系好安全帶。2） 、凳高前要做好上人前的檢查工作。注意自身的安全防護(hù)工作。3） 、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，嚴(yán)禁吸煙。4）、油工施工前應(yīng)集中工人進(jìn)行安全教育并進(jìn)行書面交底。6、 質(zhì)量保證在刮膩了時(shí)兩遍膩?zhàn)娱g隔時(shí)間太短，第一道膩?zhàn)游锤赏竾?yán)禁刮第二道膩了，避免造成干燥收縮，以致引起起皮脫落。7、 安全環(huán)保措施1） 、所有工人上架施工時(shí)應(yīng)佩帶個(gè)人防護(hù)用品。尤其注意要系好安全帶。2） 、凳高前要做好上人前的檢查工作。注意自身的安全防護(hù)工作。3） 、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，嚴(yán)禁吸煙。4） 、油工施工前應(yīng)集中工人進(jìn)行安全教育并進(jìn)行書面交底。（二）外墻涂料1、 施工條件vl＞基層表面溫度在5°C?35°C范圍內(nèi),天氣晴好無(wú)雨的條件下施工v2＞嚴(yán)禁在溫度低于5°C或濕度大于85%特別是雨天施工。v3＞基層要求干燥養(yǎng)護(hù)時(shí)間充分，基層含水率W10%,堿性PH＜10,表面無(wú)油類及其它化學(xué)品的污染。在此施工季節(jié)，本工程的基層粉刷完畢經(jīng)正常養(yǎng)護(hù)，干燥14天以后的墻面能夠滿足以上要求。v4＞底漆基層達(dá)到要求，雨后基層應(yīng)至少干燥24小時(shí)以上，方可施工。施工后4小時(shí)內(nèi)不得被雨淋。v5＞底漆施工3小時(shí)后可刷中涂，施工后12小時(shí)內(nèi)不得淋雨。v6＞中涂施工14小時(shí)后，可刷面涂。施工后4小時(shí)內(nèi)不得淋雨。2、 施工準(zhǔn)備1、 做好進(jìn)場(chǎng)施工的資料報(bào)批手續(xù)，及施工用具、人員安排。2、 會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)部門對(duì)基層進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)聯(lián)系解決，做好交接工作。3、工藝流程基層批外墻專用膩?zhàn)觙涂刷底漆f涂刷中涂f涂刷面涂。Vl＞基層清理：批第一道膩?zhàn)诱移剑耆稍镆院?，再批第二道膩了抹光。v2＞打磨：對(duì)于表面局部粗糙處用60目至120目砂皮打磨均勻，以保證擬刷基層的堅(jiān)實(shí)。＜3＞清理：清理表面的浮灰及粉塵。因丙稀酸外墻封閉底漆屬于滲透型，表面浮灰將影響底漆的滲透度造成涂料基層粘結(jié)不牢。v4＞施工工藝：彈性涂料拉毛。v5＞涂刷底漆：采用長(zhǎng)毛滾筒，應(yīng)注意涂刷到位，無(wú)漏涂現(xiàn)象。v6＞涂刷中涂：釆用海綿滾筒，輻涂時(shí)速度不要太快，速度保持勻速，根據(jù)樣板和甲方確定的紋理進(jìn)行拉毛。＜7＞涂刷面漆：釆用長(zhǎng)毛滾筒，應(yīng)注意涂刷到位，無(wú)漏涂現(xiàn)象。v8＞清潔：此一工序?qū)偻鈮ν苛鲜┕さ氖瘴补ば?，清潔要?xì)致，特別是門窗、水管等易污染部位,對(duì)于己完工部位因污染較重部位難清理處，可重新涂刷一遍面涂,修補(bǔ)性涂刷應(yīng)停止在分割線及陰陽(yáng)角處，避免產(chǎn)生修補(bǔ)色差。v9＞施工中的注意事項(xiàng)：＜9.1＞中涂施工的涂層接頭不良。＜9.2＞過熱氣候太快干接頭不良。＜9.3＞10小時(shí)內(nèi)遇暴風(fēng)雨可能被沖掉或外觀發(fā)花。4、 操作方法1、 每一個(gè)工作面按自上而下，自左向右的順序進(jìn)行。選用優(yōu)質(zhì)滾筒并配以長(zhǎng)短手柄。底漆涂刷釆用“自上而下，一滾挨一滾，垂直涂布，條形成片”的方法操作。2、 中涂釆用由上而下，自左而右”將涂料涂開，再由上而下拉勻。面涂釆用“自上而下，一滾挨一滾拉勻，再橫向順理”的操作方法。3、 面涂涂刷時(shí)應(yīng)注意后一滾壓往前一滾三分之一部分依次展開，無(wú)論底漆中涂面涂，嚴(yán)禁亂刷亂涂施工縫留在陰陽(yáng)角或分割線部位，以保證色感均勻一致。5、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量要求

次1漏涂透底不允許2造型紋理、點(diǎn)子大小均勻3掉粉起皮不允許4變色均勻一致5分色線平直（拉5米線檢查）偏差不大于2mm6門窗潔凈，無(wú)污染6、 質(zhì)量保證措施vl＞專人發(fā)放材料，按產(chǎn)品用量要求合理分發(fā)，使用材料及班后剩料的密封工作。v2＞專人負(fù)責(zé)質(zhì)量，設(shè)立質(zhì)量管理小組，班后討論質(zhì)量問題及改進(jìn)措施。v3＞施工前技術(shù)交流，嚴(yán)格按本公司產(chǎn)品使用說明及施工工藝操作。＜4＞定人定位，責(zé)任到人。v5＞每日班后自檢，經(jīng)常請(qǐng)總包質(zhì)檢員，監(jiān)理對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。v6＞分色部位，排線，粘美文紙紙保證分色線平直，對(duì)于門窗套部位，特別是打硅膠部位，用小滾筒及擦角器施工以保證線條順直。v7＞做好成品保護(hù)，對(duì)于涂刷部位的污染及時(shí)用濕布清理干凈，做到完工一部位,清理干凈一部位。＜8＞專人收聽天氣預(yù)報(bào)，密切注意陰雨天的施工控制。7、 施工中容易出現(xiàn)的問題及解決辦法施工中常見問題成因?qū)Σ吡鲏嬐克⒔嵌炔贿m當(dāng)、不正確涂料粘度過稀、稀釋過度嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行涂刷。調(diào)整涂料適當(dāng)粘度。使用砂紙磨平垂流部分，并做適當(dāng)處.卩"桔皮?施工溫度過高或過低?涂料粘度過大施工溫度過高或過低時(shí)不要施工。調(diào)好施工粘度。?應(yīng)用細(xì)砂紙將突起部分磨平，凹陷部分填補(bǔ)膩?zhàn)?，再噴涂涂料。隆起下層涂膜未干即涂上層涂面過厚，一次厚涂下層涂膜應(yīng)待其充分干固。避免一次涂層過厚。粒面?工具設(shè)備故障或不良?作業(yè)環(huán)境不潔工具設(shè)備予以保護(hù)維修。作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)做除塵處理。應(yīng)用細(xì)砂紙輕輕打磨平整，再滾涂涂料。（三）外墻面真石漆1、施工準(zhǔn)備：（1）材料準(zhǔn)備：本工程采用專業(yè)生產(chǎn)商成品仿石涂料。1） 產(chǎn)品性能要求1、 由水性硅丙乳液加填料、無(wú)機(jī)礦物造成。2、 涂層表面光滑柔順，色彩相互滲透。3、 不受基面造型的影響。4、 具有耐候性、耐堿性、自潔性、抗紫外線性能極佳，不易褪色。5、 硬度高及防開裂性。2） 技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)、參數(shù)顏色多種顏色，可按客戶要求調(diào)制固體含量質(zhì)量固體含量360%體積固體含量350%

施工性噴涂無(wú)困難耐水性(96h)無(wú)變化耐堿性(96h)無(wú)異常干燥時(shí)間(表干)2h耐洗刷性32000次耐沾污性5次循環(huán)W2級(jí)耐溫度性(.20.50°C)10次循環(huán)無(wú)異常耐沖擊性涂層無(wú)裂紋、剝落及明顯變形標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)之附著強(qiáng)度N2.52mpa浸水后強(qiáng)度》2.06mpa機(jī)具準(zhǔn)備：空壓機(jī)(排氣量0.6m3/min,工作壓力6-8Kg/m3),耐壓膠管(可用3/8氧氣管)及接頭、噴斗等。并用壓漿罐，輸漿膠管，膠管接頭，噴槍；分格膠條,根據(jù)設(shè)計(jì)要求提前制作備用。作業(yè)條件<1-1.1>按模數(shù)分格放樣<i.i.2>n窗必須按設(shè)計(jì)位置及標(biāo)高提前安裝好，并檢查是否安裝牢固，洞口四周縫隙堵實(shí)。<1.1.3>墻面基層及防水節(jié)點(diǎn)應(yīng)處理完畢，完成雨水管卡，設(shè)備穿墻管等安裝預(yù)埋工作，并將洞口用水泥漿抹平、堵實(shí)、晾干。<1.1.4>進(jìn)行飾面施工前，對(duì)所釆用的機(jī)械如空壓機(jī)等應(yīng)提前接好電源及高壓氣管,并應(yīng)提前試機(jī)備用。<1.1.5>根據(jù)設(shè)計(jì)需要，提前做好樣板，并經(jīng)鑒定合格。<1.1.6>對(duì)不進(jìn)行飾面的部位應(yīng)進(jìn)行遮擋,提前準(zhǔn)備好遮擋板。<1.1.7>操作施工時(shí),現(xiàn)場(chǎng)的溫度不得低于5°Co2、施工工藝：（1） 工藝流程：基層處理一刷底漆一分格、彈線、粘條一噴涂仿石涂料一起分格條一表面打磨一噴、刷罩面漆（2） 操作工藝：1） 基層處理：清理基層表面塵土、油污等要用鋼絲刷、合成洗劑等去除，將凹凸不平、缺棱掉角部位用水泥膩?zhàn)诱移?，用砂布均勻打磨完畢后方可進(jìn)行下道工序。2） 涂刷封底漆：涂刷前基面的含水率應(yīng)小于10%o在基面上均勻地用噴槍噴一層防潮底漆，進(jìn)行封底處理，直到完全滲色為止。以免因?yàn)榛鏉B色、透濕，從而污染、溶脹仿石涂料，影響施工質(zhì)量。防潮底漆干透時(shí)間約60mino噴底漆時(shí)使用的噴槍，空氣壓縮機(jī)的氣壓要達(dá)到4kg以上，噴槍的槍口垂直于墻面，距離30-50cm均勻來(lái)回噴涂?jī)杀?。底漆?yán)禁加水稀釋。3） 分格、彈線、粘條：根據(jù)圖紙要求分格、彈線，并依據(jù)縫的寬窄、深淺選擇分格條、粘條。要保證位置準(zhǔn)確，要橫平豎直。4） 噴仿石涂料：施工順序：由上往下施工，以保證涂層的顏色一致。檢查粘條位置是否準(zhǔn)確，寬度、深度是否合適。噴涂：大面積施工應(yīng)采用噴涂工藝。開動(dòng)空壓機(jī)，檢查高壓膠管有無(wú)漏氣，并將其壓力穩(wěn)定在0.7Mpa左右。噴涂時(shí)，噴槍嘴應(yīng)垂直于墻面且離開墻面500-800mm,開動(dòng)氣管開關(guān)，用高壓空氣將砂噴吹到墻上，如果噴涂時(shí)壓力有變化，可適當(dāng)調(diào)整噴嘴與墻面的距離。噴涂要分兩步進(jìn)行：首先快速噴一薄層附著，待第一層干燥至八成后再緩慢均勻作第二次噴涂，第一遍八墻面均勻遮蓋一次第二遍按照樣板浮點(diǎn)均勻噴涂；噴涂時(shí)務(wù)必使涂層厚薄均勻、不露底、浮點(diǎn)大小均勻、基本一致，噴涂總厚度以2-3mm為宜。5） 起分格條：噴完后，及時(shí)將分格條起出，并將縫內(nèi)清凈。6） 表面打磨：在噴涂防水保護(hù)膜之前，需用普通砂紙等工具，磨掉己干透涂層表面的浮砂，將石漆表面有銳角之顆粒磨平約30%-50%,可增加碎石美感及減少銳角并避免灰塵積留，同時(shí)保證防水保護(hù)膜的完全覆蓋。7） 噴罩面漆：噴涂罩面漆一定要在仿石涂料完全干透后進(jìn)行，一般為成活24h后。噴罩面漆時(shí)使用的噴槍，空氣壓縮機(jī)的氣壓要達(dá)到4kg以上，噴槍的槍口垂直于墻面，距離30-50cm均勻來(lái)回噴涂?jī)杀?。罩面漆薄而均勻的噴涂一層，要噴勻，不流淌，約經(jīng)過60min待其硬化后，即告完成。罩面漆噴涂完成后要求要有油光，但不能發(fā)亮。面漆嚴(yán)禁加水稀釋。3、質(zhì)量要求1、 所用涂料的品種、型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、 噴涂工程的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、 噴涂工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。4、 噴涂工程的基層處理應(yīng)符合下列要求：1） 砕或抹灰基層在涂飾涂料前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆。2） 玲或抹灰基層涂刷涂料時(shí)，含水率不得大于10%；3） 基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固，無(wú)粉化、起皮和裂縫。5、 噴涂涂飾質(zhì)量及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目高級(jí)涂飾檢驗(yàn)方法1顏色均勻一致觀察2泛堿、咬色不允許3噴點(diǎn)疏密程度均勻、不允許連片6、涂層與其他裝修和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰。4、注意事項(xiàng)：1、施工時(shí)，腳手架應(yīng)距離墻面30cm左右，如距離太近，上下層腳手架間噴涂部分可能有接痕，影響裝飾效果。2、 不噴涂部分及物件，應(yīng)用擋板或紙張等隔開。3、 施工時(shí)氣溫應(yīng)高于50C,風(fēng)力大于4級(jí)時(shí)不宜施工。主涂層噴涂24小時(shí)內(nèi)應(yīng)避免雨雪。4、 油性底漆、罩面漆屬易燃危險(xiǎn)品，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁煙火。5、 主涂層施工完畢，工具應(yīng)立即用水清洗。6、 油性底漆、罩面漆施工完畢，工具即用二甲苯等溶劑進(jìn)行清洗。7、 在施工過程中，嚴(yán)禁在用料中隨意加水稀釋。5、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1、 環(huán)境溫度的影響：施工的環(huán)境溫度35。C,若在5。C以下，建議不要施工，以免造成質(zhì)量問題。2、 基層墻面的濕度影響：施工時(shí)對(duì)基層墻面相對(duì)濕度要求含水率＜10%,PH值7.9,否則建議不要施工。濕度會(huì)影響連接力，易造成脫落現(xiàn)象。3、 噴涂后24小時(shí)之內(nèi)嚴(yán)禁淋雨。6、 成品保護(hù)1、 施工前應(yīng)將不進(jìn)行噴涂的門窗及墻面保護(hù)遮擋好。2、 噴涂完成后及時(shí)用木板將口、角保護(hù)好，防止碰撞損壞。3、 拆架子時(shí)嚴(yán)防碰損墻面涂層。4、油工施工時(shí)嚴(yán)禁蹬踩己施工完部位，并防止將油罐碰翻，涂料污染墻面。7、安全環(huán)保措施1、 操作前檢查腳手架和跳板是否搭設(shè)牢固，高度是否滿足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之處應(yīng)及時(shí)修整。2、 禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起，工具要擱置穩(wěn)定，以防止墜落傷人。3、 在兩層腳手架上操作時(shí)，應(yīng)盡量避免在同一垂直線上工作，必須同時(shí)作業(yè)時(shí),下層操作人員必須戴安全帽，并應(yīng)設(shè)置防護(hù)措施。4、 抹灰時(shí)應(yīng)防止砂漿掉入眼內(nèi)。5、 夜間臨時(shí)用的移動(dòng)照明燈，必須用安全電壓。機(jī)械操作人員須培訓(xùn)持證上崗，現(xiàn)場(chǎng)一切機(jī)械設(shè)備，非機(jī)械操作人員一律禁止操作。6、 禁止搭設(shè)非跳板，嚴(yán)禁從髙處往下亂投東西。7、 外架必須滿搭安全網(wǎng)，各層設(shè)圍欄。出入口應(yīng)搭設(shè)人行通道。8、 彈涂施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑的墻面噴涂、滾涂、彈涂施工。2施工準(zhǔn)備1材料及主要機(jī)具：2.1.1水泥：325號(hào)及其以上的普通水泥、礦渣水泥、火山灰水泥。一個(gè)工程所用水泥應(yīng)釆用同一批產(chǎn)品，并應(yīng)一次備齊。白水泥應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用。2.1.2細(xì)骨料：采用各種小八厘的下腳料，粒徑在2mm左右的白云石屑、松香石屑等；也可使用中粗砂，其含泥量應(yīng)不大于3%。2.1.3顏料：應(yīng)選用耐光、耐堿性好的顏料，如氧化鐵紅、氧化鐵黃、群青、赭石等，一個(gè)工程所用的顏料應(yīng)采用同一廠家、同一牌號(hào)、同一批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，并應(yīng)一次備齊。2.1.4107膠：含固量10%?12%,pH值7?8,相對(duì)密度1.05；有機(jī)硅：含固量30%,pH值13,相對(duì)密度1.23。2.1.5木制分格條：根據(jù)設(shè)計(jì)要求的寬度，提前做好備用。2.1.6黃蠟布、黑膠布：根據(jù)需要準(zhǔn)備。2.1.7主要機(jī)具：應(yīng)備有小型機(jī)械攪拌桶，空壓機(jī)1?2臺(tái)（排氣量0.6m3/mm,工作壓力60?80N/cm3）、耐壓膠管（可用3/8”氧氣管）、接頭、噴斗等，還有壓漿罐、3mm振動(dòng)篩、輸漿膠管、膠管接頭、噴槍。滾涂所用的各種花紋的橡膠滾、疏松刮板。彈涂所用的彈涂器。還有窗紗、料桶、灰勺、計(jì)量天平、木抹子、鐵抹子、粉線包、分格條、黃蠟布、黑膠布、木靠尺、方尺、大杠、水刷子、排筆等。2.2作業(yè)條件：2.2.1門窗必須按設(shè)計(jì)位置及標(biāo)高提前安裝好，并檢查是否安裝牢固，洞口四周的縫隙堵抹是否符合要求。2.2.2墻面基層及防水節(jié)點(diǎn)應(yīng)處理完畢，完成雨水管卡、設(shè)備容墻管道等安裝預(yù)埋工作，并將洞口用水泥砂漿抹平，堵實(shí)、晾干。2.2.3腳手架最好選用雙排外架子，或活動(dòng)吊籃，墻面不得留設(shè)腳手眼；腳手架立桿距墻很多于50cm,排木距墻很多于20cm,腳手架步高最好與外墻分格條的高度相適宜。2.2.4根據(jù)施工需要提前準(zhǔn)備好相對(duì)應(yīng)的機(jī)械，并接通電源提前試機(jī)。噴涂用0.6m3/mm空壓機(jī)2臺(tái)，3mm振動(dòng)篩一臺(tái)，噴涂用噴斗兩個(gè)，高壓氣管若干米。彈涂用筒式彈涂器，根據(jù)需要準(zhǔn)備數(shù)臺(tái)，高壓氣管若干米。滾涂用的滾子若干個(gè)。2.2.5根據(jù)設(shè)計(jì)需要提前做好噴、滾、彈涂的樣板，并經(jīng)鑒定應(yīng)符合要求。2.2.6提前做好不噴、不彈部位的遮擋，并應(yīng)準(zhǔn)備好遮掩板多塊備用。2.2.7操作時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度不低于+5笆。3操作工藝3.1工藝流程：墻面基層處理一彈線、分格、粘條一拌制面層材料一噴涂（滾涂、彈涂）一起分格條f勾縫f養(yǎng)護(hù)3.2基層處理：基層為預(yù)制混凝土外墻板時(shí)，要事先將其缺棱掉角的板面上凸凹不平處刷水濕潤(rùn)，修補(bǔ)處刷摻水重10%107膠的水泥漿一道，隨后抹1：3水泥砂漿勾抹平整，并對(duì)其防水縫。槽認(rèn)真處理后，進(jìn)行淋雨試驗(yàn)，不漏者方可進(jìn)行下道工序?；鶎訛榇u墻、加氣混凝土墻、現(xiàn)澆混凝土墻的基層抹灰，應(yīng)按外墻抹水泥砂漿工藝執(zhí)行。尚應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：3.2.1底層砂漿表面標(biāo)高的控制：底層砂漿抹好后，給面層應(yīng)留12mm的厚度，因考慮面層抹水泥砂漿8mm厚，噴、滾、彈層厚2?4mm。3.2.2面層涂層不同，對(duì)水泥砂漿面層的質(zhì)量要求也不同。3.2.2.1噴涂：水泥砂漿面層要求大杠刮平，木抹子搓平，表面無(wú)孔洞、無(wú)砂眼,面層顏色均勻一致，無(wú)劃痕。322.2滾涂、彈涂：水泥砂漿面層要求大杠刮平，表面無(wú)孔洞，木抹子搓平，鐵抹子壓光，待無(wú)明水后，用軟毛刷蘸水垂直向下，輕刷一遍，要求表面顏色一致，無(wú)抹紋，刷紋一致。3.2.2.3根據(jù)圖紙要求分格、彈線，并依據(jù)縫子寬窄、深淺選擇分格條，粘條位置要準(zhǔn)確，要橫平豎直。3.2.2A噴、滾、彈涂施工時(shí)，應(yīng)將不需要施涂的部位遮擋好，防止造成污染。3.2.2.5施工方法：最好是由上往下先打底，再抹水泥砂漿面層，并隨抹隨養(yǎng)護(hù),隨往下落架子，一直抹到底后，再將架子升起，從上往下進(jìn)行噴、滾、彈涂層施工，以保證涂層的顏色一致。3.3備料：3.3.1將水泥過篩后，裝袋備用。3.3.2石屑（或中、粗砂）、顏料分別過窗紗篩，石屑若為大顆粒時(shí)，應(yīng)先過3mm篩，然后分別按重量級(jí)配，裝袋存放備用。3.3.3按其配合比配料，要有專人負(fù)責(zé)掌握。3.4面層施工：3.4.1噴涂面層：341.1拌合砂漿：用小型機(jī)械攪拌桶攪拌，根據(jù)噴涂需要砂漿應(yīng)隨拌隨用。先將水泥與石屑（或砂）按1：2（體積比）干拌均勻，加入水重10%的107膠水溶液拌合均勻，使其稠度達(dá)11cm,并在砂漿內(nèi)摻入水泥重0.3%的木鈣粉，反復(fù)拌合均勻，顏色應(yīng)按樣板配制。3.4.1.2按原預(yù)留分格條的位置，將原有分格條重新理放好。3.4.1.3噴涂：炎熱干燥的季節(jié)，噴涂之前應(yīng)灑水濕潤(rùn)，開動(dòng)空壓機(jī)，檢查高壓氣管有無(wú)漏氣，并將其壓力穩(wěn)定在0.6MPa左右。噴涂時(shí)，噴槍嘴應(yīng)垂直于墻面，且離開墻面30?50cm，噴斗內(nèi)注入砂漿，開動(dòng)氣管開關(guān)，用高壓空氣將砂漿噴吹到墻面。如果噴涂時(shí)壓力有變化，可適當(dāng)?shù)卣{(diào)整噴嘴與墻面的距離。粒狀噴涂一般兩遍成活，第一遍要求噴射均勻，厚度掌握在1.5mm左右，過1?2h再繼續(xù)噴第二遍，并使之噴涂成活。要求噴涂顏色一致，顆粒均勻，不出漿，厚薄一致，總厚度控制在3?4mmo波狀噴涂和花點(diǎn)噴涂：一般控制三遍成活。第一遍基層變色即可，涂層不要過厚,如墻基不平，可將噴涂的涂層用木抹子搓平后，重噴；第二遍噴至蓋底，漿不流淌為止；第三遍噴至面層出漿，表面成波狀，灰漿飽滿，不流墜，顏色一致，總厚度3?4mm?；c(diǎn)噴涂是在波面噴涂的面層上，待其干燥后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求加噴一道花點(diǎn)，以增加面層質(zhì)感。3.4.1.4起條、修理、勾縫：噴完后及時(shí)將分格條起出，并將縫內(nèi)清理干凈，根據(jù)設(shè)計(jì)要求勾縫。3.4.1.5噴有機(jī)硅：成活24h后，表面均勻地噴一層有機(jī)硅增水劑，要噴勻，不流淌。3.4.2滾涂面層：3.4.2.1材料拌合：滾涂砂漿的配合比一般為1：1：0.2,即為水泥：砂=1：1體積比，并摻入水泥重20%的107膠。具體做法是：將砂子過紗繃篩，與水泥按1：1體積比配好，干拌均勻，然后用摻水重20%的107膠的水溶液拌合，稠度似芝麻醬狀，拉出毛來(lái)不流、不墜為宜，拌合好的聚合水泥細(xì)砂漿，應(yīng)過振動(dòng)篩后使用。3.4.2.2粘分格條：按原打底留條位置，重新粘好分格條。342.3滾涂：滾涂時(shí)應(yīng)掌握底層的干濕度，吸水較快時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)丶铀疂駶?rùn)，澆水量以滾涂時(shí)不流淌為宜，操作時(shí)需兩人合作，一人在前將事先拌好的稀砂漿刮一遍,隨后緊跟抹一薄層，用鐵抹子溜平，使涂層厚薄一致；另一人緊跟著拿輻子滾拉，否則干后拉不出毛來(lái)，操作時(shí)細(xì)子運(yùn)行不能太快，且用力要一致，成活時(shí)餛子應(yīng)從上往下拉，使?jié)L出的花紋有自然向下的流水波向，以減少墻面積塵。3.4.2.4起條、勾縫：滾涂完即起分格條，如需做陽(yáng)角時(shí)，應(yīng)在大面積完活后進(jìn)行。342.5噴有機(jī)硅增水劑：500g有機(jī)硅加4500g的水拌合均勻，常溫下滾涂24h后噴有機(jī)硅，噴量看其表面濕度而定，如果噴后24h內(nèi)下雨，會(huì)將表層沖掉，達(dá)不到應(yīng)有效果，必須重噴。3.4.3彈涂面層：3.4.3.1配底色漿（重量比）：普通水泥100,水90,107膠20,顏料同樣板；白水泥100,水80,107膠13,顏料同樣板。3.4.3.2配色點(diǎn)漿（重量比）：水泥100,水40,107膠10,顏料同樣板，按上述配合比，將顏料和膠混合拌勻，倒入水泥中，拌成稀漿。343.3按設(shè)計(jì)要求粘分格條。343.4刷底色漿：將已配好的底色漿刷涂到已做好的水泥砂漿面層上，大面積施工時(shí)可采用噴漿器噴涂，使之噴勻?yàn)橹埂?43.5彈花點(diǎn)漿：將已配好的色點(diǎn)漿液注入筒式彈力器中，然后轉(zhuǎn)動(dòng)彈力器平柄，將色點(diǎn)漿甩到底色漿上；彈色點(diǎn)漿時(shí)，應(yīng)按色漿不同分別裝入不同的彈力器中，每人操作一筒，流水作業(yè)，即第一人彈第一種色漿，另一人隨后彈另外一種色漿。色點(diǎn)要彈均勻，互相襯托一致，彈的色漿點(diǎn)應(yīng)近似圓粒狀。3.5冬期施工：可在初冬期施工，嚴(yán)寒階段不宜施工。3.5.1冬期抹灰砂漿應(yīng)采用熱水拌合，并采取保溫措施，涂抹時(shí)砂漿溫度不直低于+5°Co3.5.2砂漿抹灰層硬化初期不得受凍，噴、滾、彈涂層未硬化前不應(yīng)受凍。3.5.3大氣溫度低于5C時(shí)，室外抹灰砂漿中可摻入能降低凍結(jié)溫度的食鹽和氯化鈣等，其摻量由設(shè)計(jì)決定。面層噴、滾、彈涂，外加劑摻量及品種應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。3.5.4用凍結(jié)法砌筑的墻，室外抹灰應(yīng)待其完全解凍后再抹灰，不得用熱水沖刷凍結(jié)的墻面，或用熱水消除墻上的冰霜。3.5.5為防止灰層早期受凍，抹灰砂漿內(nèi)不得摻入白灰膏，為增加砂漿的和易性,可用同體積的粉煤灰代替。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項(xiàng)目：材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求；各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓和裂縫等缺陷。4.2基本項(xiàng)目：4.2.1噴涂、滾涂、彈涂表面顏色一致，花紋、色點(diǎn)大小均勻，不顯接槎，無(wú)漏涂、透底和流墜。4.2.2分格條（縫）的寬度和深度均勻一致，條（縫）平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。4.2.3流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽深度、寬度均不小于10mm,整齊一致。4.3允許偏差項(xiàng)目，見表9-9。噴涂、滾涂、彈涂允許偏差表9-9項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1立面垂直52m托線板檢查2表面平整42m靠尺及楔形塞尺檢查3陰、陽(yáng)角垂直42m托線板檢查4陰、陽(yáng)角方正420cm方尺及楔形塞尺檢查5分格條（縫）平直3拉5m線，不足5m拉通線檢查5成品保護(hù)5.1施工前應(yīng)將不進(jìn)行噴、滾、彈涂的門窗及墻面保護(hù)遮擋好。5.2噴、滾、彈涂完成后，及時(shí)用木板將口、角保護(hù)好，防止碰撞損壞。5.3拆架子時(shí)嚴(yán)防碰損墻面涂層。5.4油工施工時(shí)，嚴(yán)禁蹬踩己施工完部位，并防止將油罐碰翻，涂料污染墻面。5.5室內(nèi)施工時(shí)，防止污染噴、滾、彈涂飾面面層。5.6陽(yáng)臺(tái)、雨罩等出水口宜釆用硬質(zhì)塑料管埋設(shè)，最好不用鐵管，防止對(duì)面層的銹蝕。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1顏色不均，二次修補(bǔ)接槎明顯：主要原因是配合比掌握不準(zhǔn)，摻加料不勻;噴、滾、彈手法不一，或涂層厚度不一；釆用單排外架子施工，隨拆架子，隨墻腳手眼，隨補(bǔ)抹灰，隨噴、滾、彈，因后修補(bǔ)灰活與原抹灰層含水不一，面層二次修補(bǔ)造成接槎明顯。解決辦法：由專人掌握配合比，合理配料，計(jì)量要準(zhǔn)確；噴、滾、彈面層施工指定專人負(fù)責(zé)，施工手法一致，面層厚度一致；使用此類方法施工，嚴(yán)禁釆用單排外架子；如采用雙排外架子施工時(shí)，也要禁止將支桿靠壓在墻上，以免造成灰層的二次修補(bǔ)，影響涂層美觀。6.2噴、滾、彈面層的空鼓和裂縫：主要原因是底層抹灰沒按要求分格，水泥砂漿面積過大，干縮不一，會(huì)形成空鼓及開裂。底層的空裂而將面層拉裂，所以，打底灰時(shí)應(yīng)按圖紙上的要求分格，以解決灰層收縮裂縫。6.3底灰抹得不平，或抹紋明顯：主要因?yàn)閲?、滾、彈涂層較薄，底灰上的弊病，要想通過面層來(lái)掩蓋是掩蓋不了的。所以要求底灰抹好后，應(yīng)按水泥砂漿抹面交驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)檢查驗(yàn)收，否則，面層涂層不能施涂。6.4面層施工接槎明顯：主要原因是面層施工設(shè)將槎子甩在分格條處或不顯眼的地方，而是無(wú)計(jì)劃亂甩槎，形成面層涂層接槎明顯可見。解決辦法：施工中間甩槎,必須把槎子甩到分格縫、伸縮縫或管后不顯眼的地方，嚴(yán)禁在塊中甩搓；二次接槎施工時(shí)注意涂層厚度，避免涂層重疊，形成深淺不一。6.5施工時(shí)顏色很好，交工時(shí)污染嚴(yán)重：產(chǎn)生原因是涂層顏色不好，經(jīng)風(fēng)吹、雨淋、日曬顏色變化，交竣驗(yàn)收時(shí)污染嚴(yán)重，不受看。解決辦法：選用抗紫外線、抗老化、抗日光照射的顏料，施工時(shí)嚴(yán)格控制加水。中途不能隨意加水，以保證顏色一致；為防止面層的污染，在涂層完工24h后噴有機(jī)硅一道。并注意有機(jī)硅噴涂厚度一致，防止流淌或過厚，形成花感。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1原材料的材質(zhì)證明及試驗(yàn)報(bào)告。7.2水泥出廠證明。7.3膠粘劑、外加劑等附加材料的出廠合格證。7.4質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。（四）外檐墻面鑲貼面磚1、施工準(zhǔn)備1、 材料：FD-1界面劑及FD-2板材粘結(jié)建筑膠、勾縫劑、砂漿抗裂劑選用專業(yè)廠家生產(chǎn)產(chǎn)品。在大面積施工前做好有關(guān)材料復(fù)試。面磚規(guī)格：面磚色彩由設(shè)計(jì)人員與建設(shè)方共同確定，面磚采購(gòu)供應(yīng)由建設(shè)方完成,材料進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目部及時(shí)取樣復(fù)試，粘貼樣板塊，并進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。水泥：選用P.O32.5水泥，水泥進(jìn)場(chǎng)后必須進(jìn)行原材復(fù)試檢驗(yàn)。安定性、強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間必須達(dá)到合格指標(biāo)。砂子：選用中細(xì)砂，級(jí)配良好，含泥率復(fù)合有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。2、 外墻采用電動(dòng)吊籃部位，安裝調(diào)試合格。經(jīng)安全驗(yàn)收合格后開始上人使用。3、用J2型經(jīng)緯儀檢查主體結(jié)構(gòu)外墻的幾何尺寸及墻面垂直度。4、 面磚進(jìn)場(chǎng)后，安排專人選磚，剔除翹曲變形，破棱損角的劣磚，剔除色差較大，磚體變形，表面有破損，邊角有損壞的次品，要求所選面磚邊角順直，幾何尺寸誤差小于土Immo選好的面磚規(guī)格分類堆放，并做好標(biāo)識(shí)。5、 按照排磚方案，非整磚由專人定點(diǎn)定機(jī)加工、切割，統(tǒng)一堆放備用。6、 分層進(jìn)行施工交底，施工技術(shù)人員向班組長(zhǎng)，質(zhì)監(jiān)員交底，班組長(zhǎng)向作業(yè)操作人員進(jìn)行交底。2、主要施工方法及技術(shù)措施1、 本工程面磚鑲貼工藝流程：墻面堵塞螺栓洞一外保溫修補(bǔ)一基層清理一外墻外保溫面甩水泥膠漿一水泥砂漿抹平一養(yǎng)護(hù)一外墻面彈排磚控制線一女兒墻及陰陽(yáng)角、門窗洞口按照控制線粘貼樣板行列磚一面磚浸水潤(rùn)濕一配制水泥膠漿一大面積鑲貼面磚一每貼完兩層及進(jìn)行面磚勾縫處理一養(yǎng)護(hù)。2、 外墻抹灰及面磚鑲貼施工操作技術(shù)要點(diǎn)：1）、墻面堵塞螺栓洞及外保溫修補(bǔ)堵塞螺孔前必須先將螺栓孔清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。用1：2.5干硬性水泥砂漿堵塞，內(nèi)摻5%的UEA0在室內(nèi)用搗棒可先將外側(cè)搗實(shí)，待外側(cè)砂漿結(jié)硬后，再向孔內(nèi)堵塞砂漿，要求砂漿堵塞密實(shí)。外保溫修補(bǔ)采用廠家供應(yīng)的塑料漲栓固定，并同時(shí)在保溫板背面粘貼水泥膠砂漿，重量比為：水泥：砂：FD—2粘結(jié)膠1：1：0.5保溫板背面粘結(jié)漿要求滿粘，固定漲栓布置間距600X600mmo漲栓的鉆孔和錨固技術(shù)要求按照廠家說明書，由施工技術(shù)人員書面交底明確。新舊保溫板搭接部位，表面覆蓋鋼絲網(wǎng)應(yīng)重疊綁扎lOOmmo檢查原保溫板表面鋼絲網(wǎng)，如有破損部位采用疊加一層加強(qiáng)網(wǎng)，并與基層保溫板上鋼絲網(wǎng)綁扎牢固。2） 、基層清理基層用工具鏟將外保溫鋼絲網(wǎng)上的掛漿、浮灰剔除干凈。3） 、外保溫表面抹灰按照選用的建筑膠使用說明書，將水泥、膠按照一定的比例拌合均勻，形成水泥膠漿，釆用毛刷均勻在保溫層表面甩漿處理，待膠漿硬化后開始外保溫表面抹灰。甩漿重量配合比為：水泥：FD—1粘結(jié)膠=1：0.5抗裂抹灰砂漿采用配合比為：PO32.5水泥：中細(xì)砂：抗裂膠：水=1：3.5：0.5：0.2（重量比）抗裂膠能夠釆用新型抗裂纖維代替。抗裂纖維摻量按照砂漿的體積摻加：0.6?1.0Kg/m3。新型抗裂纖維標(biāo)準(zhǔn)包裝為0.6Kg/袋，每箱20袋?？沽焉皾{抹灰采用擠壓法，確保鋼纟纟網(wǎng)內(nèi)砂漿飽滿、密實(shí)。抹灰層總厚度不大于30mm（從保溫板凸槽上表面起始），4）、排磚彈線本工程排磚采用6mm±1mm磚縫，排磚按照窗間墻、窗心墻分別排版，各排版區(qū)非整磚只能有一列或一行，特殊部位不得超過兩行或兩列，非整磚不得排列在陽(yáng)角、門窗洞口周邊等顯著位置。排磚、分線過程中施工員應(yīng)到場(chǎng)復(fù)核，協(xié)調(diào)班組作業(yè)人員排磚。按照合理美觀經(jīng)濟(jì)的排磚方案，及時(shí)將門窗洞口兩側(cè)的控制線，陰陽(yáng)角部位的控制線，層間的水平控制線彈設(shè)到位。水平線從上而下，分別以女兒墻頂水平線，及各層窗洞口上下邊線為鑲貼控制線。豎向控制線以墻體陰角、陽(yáng)角及門窗洞口中分線及門窗洞口邊線為鑲貼控制線。附有關(guān)排版及控制線布置方案圖：窗間墻排磚方案-窗心墻排磚方案陰角控制線?陽(yáng)角控制線?層間豎向排磚方案圖作業(yè)前，施工員將各窗間墻、各窗心墻，以及各層次的豎向排磚翻樣圖向作業(yè)班組交底。窗心墻水平排磚方案尺寸如下表：洞口結(jié)構(gòu)裝修后洞口排磚及磚縫總和金注寬度寬度9008406X145+2X108+6X9=1140120011408X145+2X110+6X10=1440150014404X145+2X106+6X8=840窗間墻水平排磚方案尺寸如下表：洞口結(jié)構(gòu)寬度裝修后洞口寬度排磚及磚縫總和1注5005603X145+1X107+6X3=560110011607X145+1X103+6X7=1160120012607X145+2X98.5+6X8=1260大面積面磚粘貼前，采用“帶線法”控制磚縫及磚的垂直、平整，鑲貼帶線由工人釆用鐵釘固定，帶線分化以施工員彈設(shè)的主要控制線為依據(jù)。在每層與飄窗層間的墻面同寬設(shè)置腰線磚，腰線磚釆用3塊豎磚鑲貼。5）、鑲貼鑲貼前，必須提前再次用水認(rèn)真濕潤(rùn)粘貼基面。表面無(wú)明水即能夠粘貼面磚。鑲貼面磚時(shí)，將FD-2粘結(jié)建筑膠與水泥、細(xì)砂按比例拌合均勻。配合比參照廠家使用說明書如下：FD—2粘結(jié)建筑膠：水泥：細(xì)砂=1：2.5：2.5（重量比）。面磚粘貼漿涂抹平均厚度為6mm,粘貼時(shí)，操作人員應(yīng)均勻用力按壓面磚，面磚周圍擠出灰漿為宜。面磚粘貼后可在15分鐘內(nèi)矯正。調(diào)好的水泥膠漿必須在2小時(shí)內(nèi)用完，要做到隨拌隨用。外墻面磚粘貼操作工藝技術(shù)要求如下：第一、帶水平通線。配合基面主控制墨線，上下左右拉通線，控制面磚橫豎成行，表面平整。第二、貼樣板行。各層墻面展開鑲貼前，先貼好陰陽(yáng)角、及飄窗、門窗洞口上下等高處控制行列面磚，以此控制面磚鑲貼厚度及保證上下左右分縫一致。3、 特殊部位處理：1） 窗洞口部位，面磚粘貼釆用丁貼，面磚與窗戶主框之間留柔性寬5mm縫，面磚進(jìn)入窗主框內(nèi)5?10mm,留置的柔性接觸縫由窗戶安裝廠家注防水膠處理。窗上口釆用面磚下掛3mm，作為滴水處理。其他部位的門窗洞口及陽(yáng)角部位，面磚均采用45?60度削角處理，合角粘貼。2） 飄窗部位釆用抹灰，窗頂抹灰釆用鷹嘴作為滴水處理。4、 在每完成二層面的墻面磚鋪貼，并經(jīng)驗(yàn)收檢查合格后，及時(shí)進(jìn)行面磚磚縫施工，磚縫用專用抗裂、防滲的勾縫劑（經(jīng)業(yè)主認(rèn)可價(jià)格后選用），或采用1：1水泥砂漿。施工操作要求：用做縫砂漿，沿著水平向、豎向磚縫，在已貼完的面磚上均勻涂壓密實(shí)，用干軟的布將面磚上擦干凈，最后用錨縫鉤子將磚縫抽壓圓光，成八字縫。八字凹縫深度為1?2mm左右，要壓實(shí)、壓平，縫邊清晰，當(dāng)日勾縫，次日注意及時(shí)灑水保護(hù)。5、剛貼完的墻面防止雨水及施工用水的沖刷，嚴(yán)禁碰撞損壞墻面磚，飄窗等部位涂料施工時(shí)，己貼完面磚的墻面，用布遮蓋防污染，與涂料連接部位用“一撕貼”紙粘貼保護(hù)，保持交接縫平直美觀。6、外墻局部涂料施工：本工程在飄窗、空調(diào)板等部位均為涂料飾面。1） 對(duì)基層的要求基層的堿度PH值應(yīng)在10以下，含水量應(yīng)在8%和10%以下；基層表面應(yīng)平整、陰、陽(yáng)角及角線應(yīng)密實(shí)，輪廊分明；基層應(yīng)堅(jiān)固，如有空鼓、酥松、起泡、孔洞、裂縫等缺陷，應(yīng)進(jìn)行處理；表面無(wú)油污、灰塵、濺沫及砂漿流痕等雜物。2） 主要施工工序清掃一封底漆一填補(bǔ)縫隙、表面刮膩?zhàn)右荒テ揭坏谝槐橥苛弦坏诙橥苛稀?） 施工要點(diǎn)在抹灰基層先刷一道底層抗堿封閉底漆，防止稅或砂漿反堿對(duì)涂料面層的使用的膩?zhàn)討?yīng)為耐水抗裂膩?zhàn)?，膩?zhàn)优麙鞈?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化，起皮和裂紋。膩?zhàn)痈稍锖?應(yīng)打磨平整、光滑，并清理干凈。涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料時(shí)不流附、不顯刷紋，施涂過程中不得任意稀釋。后遍涂料必須在前一遍涂料表面干后進(jìn)行。每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。最后一遍涂料必須在鋁合金門窗玻璃安裝完畢后進(jìn)行。當(dāng)空氣濕度太大時(shí)不能施工。4） 涂料使用技術(shù)要點(diǎn)使用前必須將涂料倒于較大的容器中充分?jǐn)嚢瑁怪鶆?，方能使用。使用過程中仍需不斷攪拌。涂料在使用過程中不能任意稀釋，否則將影響涂膜強(qiáng)度，特別是加顏色的涂料更不允許在使用過程中改變其比例，應(yīng)做到一次一調(diào)，保證色質(zhì)，涂刷前應(yīng)做色板，并一直保存到工程完成。涂料存放時(shí)間較長(zhǎng)，會(huì)出現(xiàn)“增稠”現(xiàn)象，經(jīng)攪拌降低稠度呈流體狀時(shí)，去除皺皮，即可使用。5） 涂料涂刷施工方法先將涂料按刷涂的要求刷于基層面上，隨即用毛滾子進(jìn)行滾涂，滾子上必須沾少量涂料，滾壓方向要一致，操作要迅速。7、干掛花崗巖（待設(shè)計(jì)人員確定花崗巖與面磚連接過渡部位處理方案，以及確定石材材質(zhì)、色澤后另報(bào)專項(xiàng)施工方案）。3、質(zhì)量保證措施及施工標(biāo)準(zhǔn)1、飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。面磚等進(jìn)貨驗(yàn)收，要求檢查產(chǎn)品規(guī)格、顏色是否與設(shè)計(jì)一致。產(chǎn)品合格證，性能檢驗(yàn)報(bào)告是否符合專業(yè)要求。界面劑、粘接膠等組織進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)粘貼樣板塊，進(jìn)行粘結(jié)拉拔強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后方可大面積施工。2、 飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無(wú)裂痕和缺損。3、 陰陽(yáng)角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、 墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突岀墻面的厚度應(yīng)一致。5、 飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6、 有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)順直，流水坡向正確，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7、 所使用的水泥必須按照規(guī)定進(jìn)行批量復(fù)試，檢驗(yàn)水泥的安定性、抗壓強(qiáng)度。8、 面磚鑲貼過程中，必須認(rèn)真檢査有無(wú)空鼓部位，及時(shí)返工處理，不留隱患。9、面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢查在面磚粘結(jié)齡期達(dá)到28d時(shí)（且做完勾縫處理7d后）進(jìn)行檢驗(yàn)，取95mmX45mm標(biāo)準(zhǔn)塊檢驗(yàn)。符合以下兩項(xiàng)指標(biāo)時(shí)為合格：（1） 每組試樣平均粘結(jié)強(qiáng)度N0.4Mpa。（2） 每組可有一個(gè)試樣的粘結(jié)強(qiáng)度＜0.4Mpa，但N0.3Mpa。面磚每粘貼300m2時(shí)，作一組試驗(yàn)，每組3塊。當(dāng)不足300m2時(shí)，每?jī)蓸菍又辽偃右唤M檢驗(yàn)強(qiáng)度。10、飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1立面垂直度3用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面垂直度4用2m靠尺和塞尺3陰陽(yáng)角方正3用直角檢測(cè)尺檢查4接縫直線度3拉5m線、足5m拉通線，用鋼直尺檢查5接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查4、安全文明施工及保證措施電動(dòng)吊籃必須經(jīng)廠商安裝驗(yàn)收合格后方可上人施工。凡上籃施工人員必須經(jīng)過技術(shù)與安全交底。1、 吊籃內(nèi)嚴(yán)禁超載，額定載荷800公斤。在使用必須檢查所有聯(lián)接接件齊全，牢固，可靠，無(wú)丟失損壞。2、 每次使用前均應(yīng)在2米高度下空載運(yùn)行2-3次，確認(rèn)無(wú)故障方可使用。3、 每次吊籃運(yùn)行只能由一人控制，在運(yùn)行前提醒籃內(nèi)其他人員并確定上、下方向，無(wú)障礙物方可運(yùn)行，操作人員必須有二人，不允許單獨(dú)一人進(jìn)行作業(yè)。以便突然停電時(shí)，可二人分別操作手動(dòng)下降裝置安全落地。4、 上吊籃施工人員必須戴好安全帽，系好安全帶。5、 雷、雨、大風(fēng)（陣風(fēng)5級(jí)以上）天氣不得使用吊籃施工。且應(yīng)停置于地面。二、墻面真石漆（一）真石漆營(yíng)造做法1、 施工做法（1） 9厚1：3水泥砂漿（2） 6厚1：2.5水泥砂漿找平（3） 5厚干粉類聚合物水泥防水砂漿，中間壓入一層耐堿玻璃纖維網(wǎng)布（4） 涂飾底層涂料（5） 涂飾主層涂料（6） 涂飾面層涂料二遍2、 真石漆施工一、 真石漆概念真石漆工藝，由高性能樹脂乳液，各種天然彩砂和多種助劑配制而成的厚漿型“質(zhì)感類”涂料。經(jīng)噴涂施工，形成類似天然石材裝飾效果的一種涂裝工藝。二、 真石漆涂層真石漆涂層，由基層找平層、抗堿封底漆、真石漆、罩面漆組成。通過不同顏色搭配，可表現(xiàn)出不同的效果。屬于高檔外墻裝飾工藝。（1）基層找平層基面應(yīng)平整、潔凈，不得有油污，浮灰或其它污染物?；鶎诱移綄?，為真石漆涂層平整度，打下基礎(chǔ)；（2）抗堿封底漆抗堿封底漆，對(duì)不同類型的基層分為油性和水性。封底漆的作用是在溶劑（或水）揮發(fā)后，其中的聚合物及顏填料會(huì)滲入基層的孔隙中，從而阻塞基層表面的毛細(xì)孔，使基層表面具有較好的防水性能，能夠消除基層因水分遷移而引起的泛堿、發(fā)花等。同時(shí)，也增加了真石漆主層與基層的附著力，避免了剝落和松脫現(xiàn)象；（3）真石漆中層真石漆中間層，是由骨料、粘結(jié)劑（基料）、各種助劑和溶劑組成。骨料骨料包括彩色骨料和普通骨料兩種。彩色骨料是天然石材經(jīng)過粉碎、清洗、篩選等多道工序加工而成。具有很好的耐候性，耐酸堿和不褪色性，為非人工燒結(jié)彩砂。普通骨料選擇白度好，含硅量高的石英砂，因?yàn)樘烊皇垲伾容^暗淡，單獨(dú)使用時(shí)顏色比較呆板。用一定量的白色石英砂與天然彩色石粉配合使用，可調(diào)整顏色的深淺,,使涂層的色調(diào)富有層次感，能取得類似天然石材的質(zhì)感。同時(shí)，也降低了生產(chǎn)成本。骨料的顆粒級(jí)配對(duì)真石漆的施工性及涂層的表現(xiàn)狀態(tài)影響非常大。如果骨料顆粒太粗，在涂料中易沉淀，噴涂時(shí)落地砂也會(huì)增多，涂料的用量會(huì)大，而且涂層的遮蓋力下降，涂層外觀粗糙，易積灰塵而被污染；如骨料顆粒太細(xì)，則裝飾效果欠佳。所以，釆用粗細(xì)顆粒搭配使用，既不易影響涂層的裝飾效果，還能夠使涂層致密。粘結(jié)劑（基料）粘結(jié)劑，是影響真石漆性能的關(guān)鍵因素之一。它的好壞直接影響著真石漆膜的硬度、粘結(jié)強(qiáng)度、耐水、耐候等多方面的性能。用于真石漆的乳液，應(yīng)該滿足下列三方面的要求：A乳液穩(wěn)定，所形成的漆膜無(wú)色、透明，在紫外線照射下不易發(fā)黃和粉化；B涂膜的硬度要高，以提高涂層的耐沾污性；C漆膜的吸水膨脹率要小，形成耐水、耐白化的漆膜，即具有抗吸水泛白的能力;(4)罩面漆使用罩面材料，主要是為了增強(qiáng)真石漆涂層的防水性和耐沾污性，耐紫外線照射等性能，也便于日后的清洗；罩面漆，包括油性雙組分聚氨酯透明罩面漆，油性雙組分氟碳透明罩面漆，水性單組分硅丙罩面漆等三、施工工藝(一)、施工設(shè)備及要求1、 腳手架：腳手架必須距離噴涂墻面500—600mm。釆用雙排腳手架、或者吊籃腳手架施工。腳手架在靠墻一側(cè)，不設(shè)支點(diǎn)；2、 空壓機(jī)：功率為5KW以上，氣量充足，壓力為0.5~1.0Mpa的空氣壓縮機(jī)，帶3根氣管，能夠滿足3個(gè)人以上同時(shí)施工，能夠自動(dòng)控制壓力；3、 噴槍：下壺噴槍，容量500ml,口徑1.3mm以上，容量不能太大，操作不便,口徑太小，施工速度慢，不宜大面積施工；4、 各種口徑的噴嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，口徑越小，噴涂越平整均勻,口徑大，花點(diǎn)越大，凸凹感越強(qiáng);5、 無(wú)氣噴槍：一套；6、 橡膠管：氧氣管，直徑8mm；7、 毛刷、滾筒、鏟刀若干；8、 遮擋用工具：塑料布、纖維板、圖釘、膠帶。（二）、施工工藝流程：墻面基層處理一刮涂柔性耐水膩?zhàn)右粷L涂專用抗堿底漆一噴涂真石漆一滾涂罩光漆一修整驗(yàn)收噴底漆兩遍一噴真石漆2-3mm—噴面漆兩遍1、施工技術(shù)指標(biāo)：UV、輻射、水性、助劑、顏料（1）、基層處理1） 檢查驗(yàn)收基層，平整度及線條是否順直清晰，要求基層表面平整、干燥（水泥砂漿面應(yīng)保養(yǎng)14d以上），無(wú)浮灰、瀝青等污漬，且PHV10,含水率＜10%；基層不平，需刮膩?zhàn)?，做找平層?） 基層刮膩?zhàn)忧埃瑧?yīng)徹底清除疏松、起皮、灰塵、油污等雜物。刮柔性耐水膩?zhàn)樱扪a(bǔ)墻面兩道：第一道，局部找平，用膩?zhàn)有扪a(bǔ)墻面坑洼處；第二道，總體找平，當(dāng)基層平整度大體一致時(shí)，滿批膩?zhàn)邮够鶎悠秸冗_(dá)標(biāo)。每次刮涂膩了，厚度不宜超過0.5mm＞間隔5h,控制總厚度1.0mm0最后-?遍膩?zhàn)庸瓮客旮稍??6h,作適當(dāng)打磨修正，達(dá)到噴涂前對(duì)基底的要求;柔性耐水膩?zhàn)?，屬于水泥基體系。正常天氣施工，刮涂完最后一遍干燥后，方可進(jìn)行下道工序施工，以免出現(xiàn)返堿現(xiàn)象。、噴涂底漆在基層上均勻地噴涂一層防潮抗堿底漆，進(jìn)行封底處理，以免因?yàn)榛鏉B色、透濕，從而污染、溶脹天然真石漆，影響施工質(zhì)量，防潮底漆干透時(shí)間約為60min；噴涂抗堿底漆，選用下壺噴槍，壓力4-7Kg/cm2。施工時(shí)，溫度不能低于10°C,噴涂?jī)杀椋g隔2h,厚度約30微米，常溫干燥12h；噴涂要均勻，不可過量?jī)端?，使其完全遮蓋底材。專用抗堿底漆的顏色，與真石漆的顏色接近，以防真石漆透底，出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象。、噴涂真石漆選用真石漆噴槍，空氣壓力控制在4-7Kg/cm2,施工溫度10°C以上，厚度約2.3mm,噴嘴距離作業(yè)面400-800mm為宜。如需噴涂?jī)傻?、三道，間隔2h,干燥24h后，方可打磨。用多支噴槍同時(shí)，噴涂同一墻體時(shí)，應(yīng)選用相同型號(hào)的“槍嘴”，以使每支噴出的浮點(diǎn)基本一致，否則，會(huì)影響整體效果；噴涂真石漆作業(yè)條件，專用抗堿底漆干燥后，方可噴涂真石漆。真石漆一般不需加水，必要時(shí)可少量加水調(diào)節(jié)。噴涂真石漆時(shí)，應(yīng)控制粘度、空氣氣壓、噴口大小、“槍嘴”與作業(yè)面距離等，應(yīng)保持一致。遇有風(fēng)力大于四級(jí)的天氣時(shí)，應(yīng)停止施工。真石漆的施工，漆膜容易產(chǎn)生局部發(fā)花現(xiàn)象。噴涂時(shí)，出槍和收槍不要在正噴涂的墻面上完成。噴槍移動(dòng)的速度要均勻，每一噴涂幅度邊緣，要搭接1/3幅寬，保持漆膜薄厚均勻。多色真石漆施工時(shí)，不可采用混噴工藝，應(yīng)按顏色逐遍噴涂。噴涂真石漆前，應(yīng)將真石漆攪拌均勻，裝在專用的噴槍內(nèi)，準(zhǔn)備噴涂。順序應(yīng)從上往下，從左往右進(jìn)行噴涂，不得漏噴。噴涂真石漆時(shí)，應(yīng)先快速地薄噴一層，然后緩慢、平穩(wěn)、均勻的噴涂。噴涂的效果，與噴嘴的大小、噴嘴至墻面距離有關(guān)。當(dāng)噴嘴口徑為d)6巾8,且噴嘴與墻面的距離適當(dāng)調(diào)大，噴出的斑點(diǎn)較大，凸凹感比較強(qiáng)烈；當(dāng)噴嘴的口徑為3-巾6,且噴嘴與墻面的距離適當(dāng)調(diào)小，噴出的斑點(diǎn)較小，飾面比較平坦。、真石漆打磨在噴涂防水保護(hù)膜之前，需用普通400-600目砂紙等工具磨掉己干透涂層表面的浮砂及砂粒之銳角，增加天然真石漆表面的美感，同時(shí)保證防護(hù)膜的完全覆蓋。采用砂紙，輕輕抹平真石漆表面凸起的砂粒即可，用力不可太猛。否則，會(huì)破壞漆膜，引起底部松動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成附著力不良，真石漆脫落；、噴涂面漆噴涂面漆防水保護(hù)膜，一定要在天然真石漆完全干透后進(jìn)行。選用下壺噴槍，壓力4-7kg/cm2,罩光漆用量0.15-0.20kg/m2o施工溫度不低于10°C,噴涂?jī)杀?，間隔2h,厚度約30微米，完全干燥需7d。2、施工底材及要求適用于混凝土或水泥外墻及磚墻體，還有石棉水泥板、木板、石膏板、聚氨酯泡沫板等底材。施工底材表面基層應(yīng)平整、干凈，并具有較好的強(qiáng)度，新墻體則應(yīng)實(shí)干燥30d,方可施工。3、真石漆噴涂技術(shù)3.1磚形真石漆：先按要求設(shè)計(jì)好磚形尺寸，然后在已涂好底漆的墻面，用木框架做好磚形模形，噴真石漆。在真石漆還沒有表干前，取下木框即可；3.2垂直面噴涂：采用劃圈法，距離30cm.40cm,以半徑約15cm橫向劃圈噴涂,并不時(shí)上下抖動(dòng)噴槍，這樣噴速度快而均勻，且易控制，如果采用一排一排的主式重疊噴涂，速度慢，上下交接處難控制均勻，將影響外觀，造成涂料缺陷；3.3羅馬圓柱噴涂：因其是圓柱形，所以釆用”M”線形噴涂，距離略遠(yuǎn)約40cm,噴槍要垂直柱面噴涂，自上而下，噴好一面再轉(zhuǎn)向另一面，轉(zhuǎn)向角度約60度為宜；3.4方形柱噴涂：方形柱棱角分明，很容易因噴涂不勻而使棱角模糊，為了噴涂方便，以約50cm的距離噴涂棱角，遠(yuǎn)距離噴涂，霧花散得開，面積大而均勻，如果距離太近，稍不注意就會(huì)噴厚，噴不均勻，使棱角線條顯現(xiàn)不出來(lái)，失去了原有建筑的整體外觀美感；3.5圓柱形小葫蘆噴涂：現(xiàn)代建筑采用圓柱形小葫蘆做欄桿裝飾、大都要求噴上真石漆、因其小巧玲瓏、極具裝飾性、對(duì)它們的噴涂工藝也更為細(xì)致。做欄桿裝飾的葫蘆柱，距離太近，有些地方根本無(wú)法正面噴涂，所以按一般常規(guī)噴法是無(wú)法達(dá)到理想效果的。噴涂選用小噴嘴、距離約40cm、快速散噴真石漆、自上而下一面一面來(lái)噴、不能正面噴涂的，用抖動(dòng)噴槍的方法，令其周圍盡量噴上真石漆，然后用毛刷刷平真石漆，沒有噴到的地方也能夠用毛刷略微抹上一層；再用噴槍散噴一遍，不能太薄，也不能太厚，蓋住刷痕即可，薄了不能起到很好的保護(hù)效果，厚了則遮蓋住了原有的線條美感，也可能出現(xiàn)裂縫等不良表面現(xiàn)象。4、細(xì)部處理及注意事項(xiàng)4.1陰陽(yáng)角裂縫：真石漆噴涂過程中，有時(shí)會(huì)在陰陽(yáng)角處出現(xiàn)裂縫，因?yàn)殛庩?yáng)角是兩個(gè)面交界處，如果噴上真石漆，在干燥過程中會(huì)有兩個(gè)不同方向的張力同時(shí)作用于陰陽(yáng)角處的涂膜，易裂縫。現(xiàn)場(chǎng)解決辦法：發(fā)現(xiàn)陰陽(yáng)角裂縫，用噴槍再一次薄薄覆噴，隔0.5h再噴一遍，直至蓋住裂縫；對(duì)于新噴涂的陰陽(yáng)角，則在噴涂時(shí)特別注意不能一次噴厚，釆取薄噴多層法，即表面干燥后重噴，噴槍距離要遠(yuǎn)，運(yùn)動(dòng)速度要快,且不能垂直陰陽(yáng)角噴，只能采取散射，即噴涂?jī)蓚€(gè)面，讓霧花的邊緣掃入陰陽(yáng)角。4.2平面出現(xiàn)裂縫：主要原因可能是因?yàn)樘鞖鉁夭畲?，突然變冷，致使?nèi)外層干燥速度不同，表干里不干而形成裂縫，現(xiàn)場(chǎng)解決方法是改用小嘴噴槍，薄噴多層，盡量控制每層的干燥速度，噴涂距離以略遠(yuǎn)為好。4.3成膜過程中出現(xiàn)裂縫：在噴涂時(shí)，覆蓋不夠均勻或者太厚，在涂層表面成膜后出現(xiàn)裂縫，這種情況就要具體分析，除了施工時(shí)注意噴涂方法，必要時(shí)，應(yīng)與生產(chǎn)廠商聯(lián)系，改變配方，重新試制。4.4在5°C以下的施工環(huán)境溫度會(huì)影響水溶性涂料在未凝固前的成份結(jié)構(gòu)，所以在該氣溫條件下不宜施工；4.5雨天后，須干燥3d以上確保完全干燥，以免影響基材內(nèi)堿基滲出，產(chǎn)生白花,并導(dǎo)致剝落；4.6涂裝基層，應(yīng)平整。表層粉光，以不起砂為標(biāo)準(zhǔn)；4.7在施工過程中，嚴(yán)禁在用料中隨意加水稀釋；4.8不噴涂部分及物件，應(yīng)用擋板或紙張等隔開。四、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量措施：1、 保證項(xiàng)目：工程所用的真石漆（含封底漆、中層漆、罩面漆）的品種、等級(jí)、種類、顏色、性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)及選樣的要求，應(yīng)具備產(chǎn)品合格證書；2、 基本項(xiàng)目：應(yīng)達(dá)到優(yōu)良。3、 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：3.1飾面不允許出現(xiàn)掉粉、起皮等現(xiàn)象；3.2飾面不得有返堿、咬色等現(xiàn)象；3.3飾面不得出現(xiàn)漏涂、透底等現(xiàn)象；3.4飾面斑點(diǎn)的疏密要均勻。在1米之內(nèi)，正視、斜視噴點(diǎn)均勻，不允許連片；3.5飾面顏色要均勻一致；3.6涂飾時(shí)要保證周圍的門窗、玻璃、燈具等的清潔。4、 質(zhì)量控制：4.1材料進(jìn)場(chǎng)一定要有產(chǎn)品合格證及檢測(cè)報(bào)告；4.2施工之前，要進(jìn)行技術(shù)交底；4.3施工時(shí)，要基層必須處理干凈，不得有油污、灰塵、空鼓等現(xiàn)象；4.4噴涂過程中，一定要噴點(diǎn)要均勻，不得出現(xiàn)漏噴、掉砂等現(xiàn)象;4.5施工過程中，要有兼職或?qū)Ｂ毜馁|(zhì)量檢驗(yàn)人員對(duì)各工序進(jìn)行監(jiān)督檢查，嚴(yán)格把關(guān)。五、安全注意事項(xiàng)：1、 施工人員進(jìn)場(chǎng)之前要進(jìn)行安全教育；2、 施工之前，要進(jìn)行書面的安全交底；3、 施工操作人員施工過程中不得嬉笑打鬧，要文明施工；4、 對(duì)于施工用電動(dòng)工具不得隨意拆卸，如發(fā)現(xiàn)工具損壞要交給專人進(jìn)行維修；5、 施工中不得使用不合格的電動(dòng)工具、電箱等。(二)真石漆施工工藝1施工工具噴砂的砂漿配合比髙級(jí)工程用的粘結(jié)砂漿，其稠度一般為12cm,取配比為白水泥：石粉：107膠：木質(zhì)素硫酸鈣：甲基硅醇鈉=100：(100-150)：(7-15)：0.3：(4—6)。一般工程用的粘結(jié)砂漿，基稠度為12cm左右，噴粘石屑的顏色及配比根據(jù)設(shè)計(jì)確定。常用比為普通水泥：石粉或砂子：108膠=100：150：(5-15)2主要機(jī)具空壓機(jī)：工程壓力為0.4.0.6MPa,排氣量為0.6m3/min。擠壓式砂漿泵：UBJ-0.8GAJFAKG-1.2型。噴斗：噴嘴口徑8mm.。其它：攜帶式砂漿機(jī)或小型砂漿攪拌機(jī)。3施工準(zhǔn)備基層處理：在基層噴或刷108膠水溶液，當(dāng)基層是砂漿或混凝土?xí)r，膠水溶液的配合比