大體積混凝土作業(yè)指導書模板

精選優(yōu)質文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)北辰家園二期B區(qū)22#樓大體積混凝土施工方案審批：審核：編制：河南北方城建集團有限公司2012年2月目錄1、編制依據---------------------------------------------------22、工程概況---------------------------------------------------23、施工組織---------------------------------------------------34、人員組織---------------------------------------------------45、作業(yè)條件---------------------------------------------------46、施工操作工藝-----------------------------------------------57、質量控制與檢驗標準-----------------------------------------68、成品保護---------------------------------------------------79、安全措施---------------------------------------------------810施工注意事項-----------------------------------------------911、技術措施--------------------------------------------------9一、編制依據1、依據北辰家園二期B區(qū)22#樓工程施工圖紙。2、地下防水工程質量驗收規(guī)范GB50208-2002。3、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-20024、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20025、地下工程防水技術規(guī)范GB50108-20016、混凝土質量控制標準GB50164-927、建筑施工安全檢查標準JGJ56-998、建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-20019、當地的各項經濟技術及自然條件。10、工程建設標準強制性條文。11、我公司現(xiàn)有的人力、物力、技術、設備、辦公資源等。12、建筑施工手冊第四版（縮印本）。二、工程概況1、本工程為北辰家園二期B區(qū)22#樓，建設地點在安陽市東風路與漳河大道交叉口東南角，地下室筏板厚1000mm，混凝土強度等級C30P6，因混凝土厚度大，連續(xù)澆注的砼量大，按大體積混凝土組織施工。2、大體積混凝土施工特點：混凝土需在短時間內連續(xù)澆注，混凝土中蓄積水泥的水化熱，使內部溫度不斷升高，內外溫差較大導致混凝土產生裂縫。為了控制溫度裂縫的出現(xiàn)，本工程筏基混凝土采用一次性斜面分層整體澆筑和綜合溫控方法，提高混凝土的整體性、抗?jié)B性、提高結構的抗震能力。重點控制下列三項內容：砼澆筑后的內外溫差＜25°合理組織澆筑順序，防止產生裂縫；合理選用水泥，外加劑品種和砼配比，以滿足大體積防水砼的施工要求。三、施工組織1、砼供應：本工程全部采用商品混凝土，混凝土廠家生產能力能滿足現(xiàn)場需要，并能滿足連續(xù)澆筑的要求，混凝土澆筑時，混凝土公司必須派專職調度配合基礎混凝土施工，并對到場的混凝土塌落度等進行控制。2、澆筑機械：現(xiàn)場布置一臺汽車輸送泵（另備一臺）?；炷凛斔蛙?5輛（另備5輛），插入式振動棒10根（另備5根）。3、澆筑能力：地下室底板從東向西連續(xù)澆筑，根據商品混凝土公司距離工地現(xiàn)場的距離，商品混凝土公司必須配備足夠的混凝土運輸車，以保證混凝土的連續(xù)澆筑，澆筑能力約為140~180m34、澆筑順序：采用由東向西，斜面分層澆筑，筏板厚：950mm厚?；炷练侄畏謱訚仓捎昧魉鳂I(yè)，上層混凝土應在下層混凝土初凝前澆筑完畢。并在配合比設計中要求混凝土公司保證混凝土初凝時間不小于10小時，滿足不出現(xiàn)冷縫的施工要求。澆筑時注意使上層混凝土在下層混凝土初凝前連續(xù)澆筑，保證不留施工縫，必要時可使用塔吊配合?；炷翝仓亻L度方向自東向西，齊頭并進，一次后退澆筑，澆筑采用斜面分層，循序漸進，一次到頂澆筑方法，即采用自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法，減少砼輸送管道的拆除、沖洗和接長次數，提高泵送效率，保證上下層接縫。每層澆筑厚度400~500mm，在每個澆灌帶的前后布置4~6臺插入式振動棒，其中兩臺布置在泵管出料口處，負責上部的振搗，其余布置在中部及斜坡處，為防止集中堆料，先振搗出料口處砼，使形成自然坡度，然后成行列式自下而上振搗，嚴格控制振搗時間，振搗間距及插入深度?；炷琳駬v時，在斜坡底部及模板處會出現(xiàn)大量的泌水，在混凝土澆筑到最后，可用軟軸水泵抽出。施工縫的留設及處置：地下室基礎筏板一次性整體澆筑地下室內墻水平施工縫留在底板上面，外墻水平施工縫留在墻板距基礎梁上面300mm高處，施工縫處設置3mm厚300mm寬薄鋼板止水帶。5、工藝流程土方開挖→驗槽、驗樁→C20砼墊層、砌磚?！嗌皾{找平層→防水層→防水保護層→定位放線→鋼筋綁扎、測溫點布置、管線敷設→隱蔽驗收→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護。四、人員組織在整個筏板澆筑期間，分兩個班組，每班12小時輪流作業(yè)。1、成立混凝土澆筑協(xié)調小組，設總協(xié)調人員1人，班組長1*2=2人，試驗員1人，材料員2人，電工2人，施工及安全員2人，機械修理2人，要求小組人員有獨立作業(yè)能力，臨事不慌，當機立斷。2、主要作業(yè)人員：振搗工16*2=32人，下料工4*2=8人，抹面工12*2=24人，木工2*2=4人，鋼筋工2*2=4人，其它輔助人員若干。五、作業(yè)條件1、對相應操作人員做好技術交底及安全交底工作。2、完成鋼筋綁扎、模板支設，辦理隱預檢手續(xù)，做好混凝土標高控制標志。3、模板內垃圾、木屑、泥土、積水等清理干凈，模板在澆筑前澆水濕潤或涂刷隔離劑。4、施工機具設備試運轉，運行良好，電源充足，夜間施工應有足夠的照明設施。5、防水混凝土抗壓抗?jié)B試模齊備。6、基礎磚模加固牢固，保證不會因混凝土側推力而破壞。六、施工操作工藝1、采用斜面分層澆筑，第二層澆筑必須在第一層混凝土初凝前澆筑完。2、振動操作做到快插慢拔，在振動上層砼時，應插入下層5cm左右，使上下層砼結合嚴密，消除兩層間的接縫。3、振動操作要求振動器插入要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”次序移動，交接班時振動人員要交待清楚未振部位及負責范圍，以免造成漏振，每次振動移動距離為30~40cm。4、每一插點的振動時間一般為20~30秒，具體以砼表面不顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出水泥漿為準。5、結構吊模部位混凝土施工時，下層混凝土澆筑高度應高出吊模底端3~5cm，亦可在吊模外用砂漿或混凝土封堵（吊模底口與下層混凝土間不得有縫隙，如果有縫隙，吊模內混凝土施工時，將從縫隙向外翻漿，會使吊模內混凝土出現(xiàn)麻面、蜂窩等質量問題），接近初凝時，再進行吊模內混凝土施工。6、砼澆筑至設計標高后，由粉刷工用刮杠刮平，接近初凝時用木抹子拍平壓實，同時把鋼筋、模板及鋼管上粘接的砼清理干凈，終凝前用木抹子進行不少于2次搓抹（多次搓抹能減少砼表面裂縫），為提高砼外觀質量，建議用塑料笤帚把砼表面按相同方向拉掃，邊拉掃邊用塑料薄膜覆蓋，以保濕保溫，澆筑約12小時后，用麻袋覆蓋，覆蓋厚度以保證砼內部溫差與外界溫差﹤25°7、混凝土澆注過程中，值班木工、鋼筋工隨時檢查模板的加固與鋼筋的移位情況，及時進行修整。8、防水混凝土在混凝土進入終凝劑應進行灑水養(yǎng)護，灑水養(yǎng)護時間不得少于14天。七、質量控制與檢測標準1、基礎吊模質量控制（主要負責人：胡長明）：eq\o\ac(○,1)基礎吊模的支設必須具有足夠的承載能力、剛度、穩(wěn)定性，必須保證不發(fā)生脹膜、跑模等質量問題。eq\o\ac(○,2)檢查模板的軸線位置、側模垂直度、模板上口尺寸等需符合圖紙設計及施工規(guī)范的允許偏差要求。eq\o\ac(○,3)模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前澆水濕潤，但不得在基坑內積水。eq\o\ac(○,4)澆筑混凝土時，應有專人看管模板，發(fā)現(xiàn)問題及時修整。2、基礎鋼筋綁扎質量控制（主要負責人：任曉明）eq\o\ac(○,1)必須保證基礎鋼筋的型號、規(guī)格、間距符合設計要求，不得有錯綁、漏綁等現(xiàn)象的發(fā)生。eq\o\ac(○,2)檢查鋼筋的綁扎順序符合圖紙與04G101-3的有關規(guī)定的要求。eq\o\ac(○,3)檢查鋼筋的接頭位置、直螺紋接頭絲扣的緊固程度（單邊外露絲扣長度不得超過2P）、接頭百分率，錨固長度須符合圖紙與施工規(guī)范的要求。eq\o\ac(○,4)檢查墻、柱等插筋的位置，根數、直徑等是否符合圖紙設計要求。eq\o\ac(○,5)檢查墻、柱等插筋預留長度是否滿足接頭位置要求。eq\o\ac(○,6)檢查梁加密區(qū)是否滿足圖紙設計要求，檢查鋼筋難綁扎點處是否有漏綁現(xiàn)象，盡早發(fā)現(xiàn)，盡早解決。3、混凝土工程的質量控制a、原材料控制（主要負責人：商品砼站）eq\o\ac(○,1)碎石含泥量不得大于1.0%，泥塊含量不得大于0.5%。eq\o\ac(○,2)中砂的含泥量不得大于3.0%，泥塊含量不得大于1.0%。eq\o\ac(○,3)對進場P.O42.5水泥的品種、級別、倉號、出廠日期進行檢查，并必須復試合格。eq\o\ac(○,4)所摻加的外加劑的質量及攪拌用水必須符合相關要求。eq\o\ac(○,5)防水砼的配合比及坍落度（每車均要檢查，總負責人：董文學）必須符合設計要求（本工程地下室防水混凝土坍落度：160mm）。eq\o\ac(○,6)防水砼的抗壓強度和抗?jié)B壓力必須符合設計要求.eq\o\ac(○,7)抽檢混凝土的入模溫度，發(fā)現(xiàn)有超過30℃的現(xiàn)象，及時通知商品混凝土公司加強對原材的降溫措施（碎石用冷水降溫，對混凝土運輸罐噴灑冷水降溫）。b、混凝土施工的質量控制eq\o\ac(○,1)混凝土開盤前，須對振搗手進行必要的書面交底與班前交底，落實責任，制定必要的獎罰制度，從而嚴把振搗關，避免發(fā)生漏振、蜂窩、麻面、露筋等質量問題。eq\o\ac(○,2)交接班時，必須交代清楚振搗范圍。eq\o\ac(○,3)接、拆泵管不得隨意扳彎鋼筋或將軟管直接搭在柱箍筋、墻水平筋上。eq\o\ac(○,4)混凝土收面時，不得再扳動墻柱等插筋。eq\o\ac(○,5)隨時觀察基礎磚模的穩(wěn)定性，適時進行加固，以免磚模被擠塌。eq\o\ac(○,6)根據混凝土的流淌范圍自下而上振搗，現(xiàn)場值班人員控制好混凝土的初凝時間，以免出現(xiàn)冷縫，同時現(xiàn)場聯(lián)系好發(fā)電機組以免外線停電，并保證1h內運達現(xiàn)場投入使用。八、成品保護1、保證鋼筋、模板的位置正確，防止碰壞模板支撐。2、保護好預埋穿墻管、預埋鐵件及止水帶的位置正確。3、在拆模和吊運其他物件時，應注意不得損壞止水帶。九、安全措施1、混凝土振動操作人員應穿膠鞋、戴絕緣手套，振動器應有防漏電裝置，振動器電纜線不得在鋼筋上拖拽，以免電纜線脫皮，漏電。2、臨時配電箱應有必要的防水設施。3、混凝土泵管口應朝向下放，不得朝向操作人員，以免迸出的石子傷人。4、操作及指揮人員不得基坑邊緣，亦不得站在基坑二級平臺邊緣。5、夜間施工應有足夠的照明設施。6、向基坑內傳遞物件不得拋擲。7、施工人員應戴好安全帽，穿軟底鞋，塔吊配合吊運混凝土時，應檢查鋼絲繩是否完好，吊運時，吊斗門應關嚴，以防掉落石子砸傷人員。8、現(xiàn)場施工場地狹小，地泵及混凝土泵車距離基坑也不能太近，必須保證一定的安全距離（通過甲方、監(jiān)理與有色支護單位協(xié)調），并且，支護單位必須隨時觀察基坑的穩(wěn)定。9、隨時觀察基礎磚模加固的可靠性，發(fā)現(xiàn)問題及時進行整修。十、施工注意事項1、混凝土應分層澆灌，分層振搗密實，防止出現(xiàn)蜂窩麻面，在吊模根部待其下混凝土澆筑完，停0.5~1h混凝土沉實后澆筑上部混凝土，以免在根部出現(xiàn)爛脖子現(xiàn)象。2、在混凝土振搗中，應防止墊塊位移，鋼筋緊貼模板，出現(xiàn)露筋現(xiàn)象。3、認真測量大體積混凝土的溫度變化，根據測溫結果，按照大體積混凝土內部溫差及與外界溫差的規(guī)范和設計要求，及時進行保溫或散熱并加強養(yǎng)護，防止出現(xiàn)裂縫影響混凝土質量。4、根據測設的混凝土面控制標高點，拉線控制混凝土上表面標高。5、認真查看施工圖紙及相應設計變更，杜絕出現(xiàn)施工漏項，影響后期施工。十一、技術措施1、因本樓筏板混凝土較厚，鋼筋網片層數多，規(guī)格大、間距密，鋼筋網片架立所用馬凳筋選用如下：筏板厚度不大于1米的鋼筋網片采用Φ18馬凳筋架立、間距800，筏板厚度大于1米的鋼筋網片采用Φ25馬凳筋架立、間距800，對于筏板中部網片鋼筋的架立，在馬凳筋兩側相應的高度上焊接通常Φ18鋼筋進行架立。2、基礎后澆帶混凝土隔開措施：用HRB400直徑14鋼筋焊接長度為4米框，水平鋼筋用HRB400直徑14焊接，間距280mm，豎向鋼筋用?6.5鋼筋焊接，間距100mm，然后外包三層鋼板網（一層菱形15mm大眼鋼板網，一層3mm鋼絲網，一層密目鐵絲網），本工程其它部位混凝土需隔開部位均同此做法。3、混凝土施工縫(冷縫)的處理措施：繼續(xù)澆筑混凝土前，應清除垃圾、水泥薄膜、松動石子和軟弱混凝土層，同時鑿毛混凝土接觸面，用水沖洗干凈并充分濕潤，并不得有積水，鋼筋上的油污、水泥砂漿也應清理干凈，在澆筑前，先鋪一層10~15mm厚的同混凝土中砂漿成分相同的水泥砂漿，混凝土澆筑與振搗作業(yè)宜向施工縫處逐漸推進。4、測溫點：混凝土內部測溫點布置：根據測溫點的布置必須具有代表性和可比性的原則，本工程地下室筏板擬布置5組測溫點：其每組三個測溫點：分別設在距混凝土上下表面20cm及混凝土中部，測溫線外露尺寸不宜小于20cm。測溫時間：堅持24h連續(xù)測溫，待混凝土終凝后，每2h測一次，8天后，每4h測一次，15天后，每8h測一次（根據測溫結果，當混凝土內部溫度與表面溫度差值、混凝土外表面與環(huán)境溫度差值連續(xù)幾次<25℃，既可停止測溫）。由工程部根據混凝土澆筑班次合理安排測溫人員，利用電子測溫，測溫后根據溫差情況采用相應的養(yǎng)護措施，并做好詳細的測溫紀錄,測溫總負責人：5、保溫養(yǎng)護措施