文苑項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

第二章工程概況 結(jié)構(gòu)情 進(jìn)度計(jì) 現(xiàn)場(chǎng)臨建建 施工用水用電及通 主要施工機(jī)械和設(shè) 物資材料供 第四章組織機(jī)構(gòu)設(shè) 第五章主要施工方案和技術(shù)措 模板工程施工方 內(nèi)施工順 外墻涂料抹 門(mén)窗工 內(nèi)墻瓷磚貼 內(nèi)墻涂料粉 大理石地 地磚地 吊頂安 安全生產(chǎn)目 安全生產(chǎn)施工措 文明施工措 環(huán)境措 項(xiàng)目目標(biāo)控 責(zé)任成本控制措 第一章編制依據(jù)及編制范1、編制依投標(biāo)文件，圖紙，工程量，地質(zhì)報(bào)告，技術(shù)規(guī)施工總承包合阿聯(lián)酋及迪拜所采用的英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)規(guī)迪拜市的安全健康規(guī)2、編制范的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程，砌體工程，裝修裝飾及MEP等分部工程的第二章工程概項(xiàng)目情項(xiàng)目占地面積1960m2，建筑面積為17950m2,包括兩層室、項(xiàng)目工期及造本項(xiàng)目開(kāi)竣工時(shí)間為：20158242016823日總工期18個(gè)月（工期共計(jì)540天本項(xiàng)目合同總造價(jià)為：61,500,000DHS建筑單業(yè)主單位：ALSONDOSREAL監(jiān)理單位：LACASAARCHITECGINEERING承包單位：十八局迪拜公結(jié)構(gòu)概本工程基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ),筏板厚度為1.4米本工程結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，其中樓板為250cm厚混凝土強(qiáng)度等級(jí)：筏板C40，柱C60，墻C60，板C40，梁C40，砼部分采用SRC型號(hào)，地上部分采用OPC型號(hào)。本工程內(nèi)墻砌體采用空心實(shí)心磚，外墻采用AAC白色輕型磚施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地地勢(shì)平坦，場(chǎng)地相對(duì)比較主要工程主要工程量見(jiàn)附表2，項(xiàng)目2015，2016年度計(jì)劃工程量見(jiàn)附第三章施工計(jì)劃安總體目該項(xiàng)目施工總體目標(biāo)為在合同期內(nèi)完成項(xiàng)目所有工作，進(jìn)度計(jì)本項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃安排如下施工準(zhǔn)備：2015826日—2014926筏板基礎(chǔ)施工 2015年8月25日—2015年11月10下部結(jié)構(gòu)施工：20151110日—201621上部結(jié)構(gòu)施工：201523日—201689砌體施工：2016228日—2016728裝修工程：2016317日—2017124MEP施工：20151113日—2017113竣工驗(yàn)交：201725日—2017217日具體施工進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)附件中的附圖1，附圖2勞動(dòng)力部根據(jù)工程計(jì)劃安排，本項(xiàng)目最達(dá)到165人，安排依照施工工程量和施工進(jìn)度具體安排。詳細(xì)安排計(jì)劃見(jiàn)附表6?，F(xiàn)場(chǎng)臨建建油罐，混凝土養(yǎng)護(hù)池等。具體見(jiàn)施工平面布置圖，見(jiàn)附3。項(xiàng)目效果圖見(jiàn)附圖4。計(jì)劃等G層樓板完成以后，現(xiàn)場(chǎng)搬至LG層施工用水用電及通由于文化村迪拜市政水電還沒(méi)有，所以前期施工及生活用水采用當(dāng)?shù)氐鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)用電量需要，租用400KV柴油發(fā)工地準(zhǔn)備接通網(wǎng)絡(luò)，并安設(shè)兩部外控線(xiàn)，用于傳真及主要施工機(jī)械與設(shè)測(cè)量?jī)x器見(jiàn)附表7--《文苑項(xiàng)目施工機(jī)械、設(shè)備、儀器表》。物資材料供申請(qǐng)表，然后由公司大物資部門(mén)進(jìn)行。現(xiàn)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，編制了2015---2016年各年度物資需求計(jì)劃，分別見(jiàn)附表8—10。第四章組織機(jī)構(gòu)設(shè)織實(shí)施，并根據(jù)工程進(jìn)度適時(shí)進(jìn)行各類(lèi)資源配置，確保工程質(zhì)量獎(jiǎng)懲批準(zhǔn)，負(fù)責(zé)對(duì)外關(guān)系的協(xié)調(diào)，處理一切有關(guān)事務(wù)，對(duì)業(yè)主全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理是的被人，在本項(xiàng)目的實(shí)施、完成與缺第五章主要施工方案及技術(shù)措施工測(cè)量方概本工程屬于小建筑，施工測(cè)量也不是太復(fù)雜，應(yīng)充分測(cè)量?jī)?nèi)容及控制目1、坐標(biāo)點(diǎn)位：3MM2、標(biāo)高±5MM，全高35MM20MM4、電梯井：長(zhǎng)、寬、對(duì)中心線(xiàn)25MM施工準(zhǔn)1、測(cè)量器具準(zhǔn)尼康全站儀1臺(tái)，尼康DS3水準(zhǔn)儀1臺(tái)，激光垂準(zhǔn)儀1臺(tái)50M鋼卷尺2把，5M鋼卷尺5把，塔尺2把，其它如對(duì)講機(jī)2副，2、配為保證測(cè)量精度，設(shè)測(cè)量工程師1名，測(cè)工1名，另配輔助工1名3、測(cè)量控制網(wǎng)的布外設(shè)三個(gè)控制點(diǎn)，請(qǐng)迪拜市內(nèi)測(cè)量給出此2個(gè)控制點(diǎn)的標(biāo)和高程做為施工測(cè)量控制網(wǎng)，施工放樣嚴(yán)格按此控制網(wǎng)進(jìn)行控施工測(cè)軸線(xiàn)測(cè)量與控基礎(chǔ)柱，筏板及G層結(jié)構(gòu)物的測(cè)量控制直接用圍擋內(nèi)三個(gè)控制制軸線(xiàn)正反校核）。1-5層結(jié)構(gòu)軸線(xiàn)控制，控制網(wǎng)利用圍擋外3個(gè)控制點(diǎn)控制，6層到9層在澆注砼樓板時(shí)，在樓層現(xiàn)澆板上，留設(shè)×150的預(yù)留洞，直接在此板上選2合適位置做控制點(diǎn)，自6樓層板，用激光垂準(zhǔn)儀通過(guò)此預(yù)留洞，將下面的控制點(diǎn)引至樓面上線(xiàn)由于圍擋外3個(gè)控制點(diǎn)由于與樓距離比較近，自6層樓層以上控制點(diǎn)需要重新布設(shè)3個(gè)控制點(diǎn)進(jìn)行控制標(biāo)高控沉降觀(guān)基礎(chǔ)完工后觀(guān)測(cè)一次，主體每上一層測(cè)一次，砌筑階段每砌一層測(cè)一次，裝飾階段每一個(gè)月測(cè)一次，竣工后第一年內(nèi)測(cè)3-4次第二年觀(guān)測(cè)2-3次，第三年后每年一次直至穩(wěn)定為止（沉降速率小于0.01MM/d）。測(cè)量精度保證措設(shè)立專(zhuān)職測(cè)量，專(zhuān)職測(cè)量器具，做到定人定機(jī)每次用后進(jìn)行擦洗或上油等保養(yǎng)工作，其他不得操作此類(lèi)測(cè)量器具3、采用正確的測(cè)量方法，準(zhǔn)測(cè)控時(shí)，盡量將水準(zhǔn)儀放在中回填夯實(shí)施工工1、工藝流程：檢驗(yàn)原材料質(zhì)量——分層鋪筑——灑水——夯——找平驗(yàn)收2、回填土分層攤鋪和夯實(shí)，每層土厚度根據(jù)圖紙要求基礎(chǔ)，邊墻，柱，剪力墻鋼筋施工方施工準(zhǔn)1、施工現(xiàn)場(chǎng)配套鋼筋加工機(jī)械2、根據(jù)結(jié)構(gòu)圖紙，畫(huà)鋼筋的施工圖紙及列出料單，報(bào)監(jiān)理，施工時(shí)按監(jiān)理的施工圖進(jìn)行施工。的先加工，加工好的鋼筋分類(lèi)、堆放，先用的鋼筋堆在上面，材料準(zhǔn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號(hào)，分類(lèi)堆放在木或磚砌成的高30CM2米的壟上，以避免污垢或泥土的污染，進(jìn)行蓋布保護(hù)，以防雨防潮鋼筋的下料綁1、認(rèn)真熟悉施工圖紙，按施工圖進(jìn)行施工6、梁內(nèi)通長(zhǎng)鋼筋需接長(zhǎng)時(shí)，下筋接點(diǎn)布置在跨中，上皮筋接頭布置在支座。鋼筋驗(yàn)2、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定3、檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求4、檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象5、檢查箍筋135°彎鉤6、檢查所施工分項(xiàng)工程的主筋軸線(xiàn)位置7、檢查鋼筋表面是否清潔模板工程施工方主要機(jī)械設(shè)備安模板工程施工中，主要機(jī)具設(shè)備選用如下、圓盤(pán)鋸：3臺(tái)，備用1臺(tái)，用于制作、手工鋸：6臺(tái)模板材料的選其主要材料選用如下1、模板：采用光滑堅(jiān)硬的雙面酚醛樹(shù)脂覆蓋面膠合板2、木方：采用木工字梁3、支撐：采用鋼支撐系統(tǒng)作業(yè)條件準(zhǔn)備1、向作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的質(zhì)量、安全技術(shù)交達(dá)工程施工2、清理現(xiàn)場(chǎng)，做好工作面準(zhǔn)備，檢查垂直和水平是否通暢，4、清查材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量等是否符合要求模板施工工模板的制2、構(gòu)造簡(jiǎn)單化，裝、拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝3、模板拼縫嚴(yán)實(shí)，不得有漏漿現(xiàn)象4、釘子長(zhǎng)度為木板厚度的1.5-2.5倍，每塊木板與木檔相疊至少釘2個(gè)釘子，第二塊板的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模板方向斜釘5、配制好的模板應(yīng)有，寫(xiě)明規(guī)格，分別堆放保管，以免用模板及支撐的安模板安裝前必須將模板表面清理干凈，清掃安裝部位的及理，涂刷脫模劑，并按順序整齊堆放好。1、模板支撐施2、柱子模板安裝板以增強(qiáng)模板的剛度。豎向間距少于300，且每側(cè)不少于2根；相連兩板的接縫高低差不得大于2毫米，若因模板厚薄不一致，則應(yīng)選材，將少量不規(guī)則模板刨平直，方可使用；如柱寬大于600，則應(yīng)用對(duì)拉螺栓加固，間距同柱箍柱腳下設(shè)150×150的清掃口，待柱模安裝完畢，內(nèi)面2毫米內(nèi)，拼縫小于0.5毫米，對(duì)于大于0.5毫米的用膠帶紙順縫模板驗(yàn)?zāi)０灏惭b完畢后，須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部技術(shù)的驗(yàn)收，質(zhì)量合格后，模板拆1、模板拆除的控制要模板拆除時(shí)必須待砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可進(jìn)行模板拆除過(guò)程中要注意保護(hù)己澆筑好的砼構(gòu)件拆下的材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走、清理、整堆2、準(zhǔn)確控制拆模時(shí)懸挑構(gòu)件其混凝土達(dá)到100%強(qiáng)度時(shí)才能抽底模其他梁板不宜過(guò)早拆模，待強(qiáng)度80%時(shí)才能拆底模拆模時(shí)，注意勿使砼的結(jié)構(gòu)受損3、施工拆模注意事不能使用撬棍沿邊硬撬拆模后，要及時(shí)做好預(yù)埋件、預(yù)留孔洞竣工測(cè)量(復(fù)核)工作孔口尺寸，孔壁垂直度誤差超出規(guī)范要求，要盡早修復(fù)對(duì)易破壞的預(yù)埋件應(yīng)設(shè)置隔欄或磚墩作顯著標(biāo)志保護(hù)禁非操作進(jìn)入作業(yè)區(qū)。模板施工中的質(zhì)量控制措1、質(zhì)量控制要梁、柱支模時(shí)其截面尺寸允許比設(shè)計(jì)尺寸小于3mm，但不模板安裝允許偏差及預(yù)埋件、預(yù)留洞允許偏差允許值見(jiàn)表項(xiàng)允許偏差軸線(xiàn)位5截面尺基柱、墻、-層高垂全高6相鄰兩板表面高低5表面平整5預(yù)留管、預(yù)留孔中心線(xiàn)位3預(yù)埋螺中心線(xiàn)位2外露長(zhǎng)0預(yù)留中心線(xiàn)位截面尺0模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)要符合相應(yīng)規(guī)定，以保證砼構(gòu)件的質(zhì)量模板工程質(zhì)量通病的防1、柱模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題：柱位移、截面尺寸、混凝土保護(hù)層過(guò)大或過(guò)小、柱身、梁柱接頭偏差大等； 防止辦法：750mm梁高以下模板之間的聯(lián)接插銷(xiāo)不少于兩道，梁底與梁側(cè)板宜用聯(lián)接角模進(jìn)行連接；大于或等于750mm梁高的側(cè)統(tǒng)有足夠的剛度，模板支頂?shù)牡撞繎?yīng)在堅(jiān)實(shí)地面，梁板跨度大干4m模板工程質(zhì)量控1、模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量、應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)求2、模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，不允許有下和變形現(xiàn)象3、模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴(yán)實(shí)，不得漏漿5、拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理7、拆除跨度大的梁下支撐時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，再向兩端拆除8、上層樓板正在澆筑砼時(shí)，下一層樓板的模板支撐不得拆除9、整個(gè)模板工程的操作應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案與作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行施工注意事項(xiàng)及安全技術(shù)措為保證工程的順利進(jìn)行，特制定以下安全措施，具體如下3、施工在施工前必須熟悉模板工程的設(shè)計(jì)安裝要求，立衛(wèi)生監(jiān)督部門(mén)規(guī)定的上崗的病患者一律上崗作業(yè)；5、作業(yè)必須頭戴安全帽，嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁酒后作業(yè)、濕6、工地設(shè)配電箱，每臺(tái)木工圓盤(pán)鋸單獨(dú)安裝開(kāi)關(guān)及漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，所用電源線(xiàn)路均須設(shè)置，嚴(yán)禁拖地，嚴(yán)禁使用破損置。機(jī)械的傳動(dòng)帶、明齒輪、皮帶輪、飛輪等都要有防護(hù)網(wǎng)或罩8、操作應(yīng)按規(guī)定佩帶個(gè)人防護(hù)用具9、嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行檢修,機(jī)械檢修時(shí)必須拉閘斷電并設(shè)專(zhuān)人看護(hù)模板成品保1、模板支模完成后及時(shí)將多余材料及清理干凈2、安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋工作在支模時(shí)配合進(jìn)行，任意拆3、模板側(cè)模不得堆靠鋼筋等重物，以免傾斜、偏位4、平臺(tái)模板面上集中堆放重物。尤其是在鋼筋綁扎時(shí)，加5、砼澆筑時(shí)，用振動(dòng)棒等撬動(dòng)模板及埋件，砼均勻入模，安全文明施工措1、拆模時(shí)操作必須掛好、系好安全帶2、支模前必須搭好相關(guān)腳手架3、在拆墻模前將腳手架拆除，用塔吊拆時(shí)與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用、安全網(wǎng)封閉，掛"通行"安全標(biāo)志，操作不得在此區(qū)域，必接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織處理5、木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開(kāi)關(guān)和開(kāi)關(guān)箱，一次線(xiàn)不得刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長(zhǎng)度小于50cm或厚度大主體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工方鋼筋施工方施工準(zhǔn)1、施工現(xiàn)場(chǎng)配套鋼筋加工機(jī)械的先加工，加工好的鋼筋分類(lèi)、堆放，先用的鋼筋堆在上面，3、安排專(zhuān)職進(jìn)行從鋼筋加工檢驗(yàn)，制作加工，核查發(fā)貨等鋼筋加1、鋼筋除表面生有老銹的鋼筋使用，鋼筋表面生有水銹的在下料前2、鋼筋調(diào)采用卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào)直鋼筋，其調(diào)直冷拉率：HPB235鋼筋不宜大于工藝后，鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。HRB335（II級(jí)）鋼筋不得進(jìn)行3、鋼筋切與鋼種不符時(shí)，必須及時(shí)通知技術(shù)。鋼筋斷口有馬蹄形或起彎4、鋼筋彎曲成受力鋼HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3HRB335級(jí)鋼筋末端需作135°彎折時(shí)，彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；徑的5倍；箍筋、拉梁、柱封閉箍筋及剪力墻拉筋作135°彎折，彎折的彎后平直綁扎后手工彎成135°彎鉤仍需保證平直段10d。要求在每種筋平面上不得有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點(diǎn)處不得有裂紋。HRB335級(jí)鋼5、樓板馬凳樓板馬凳采用馬凳筋，間距1000mm布置項(xiàng)允許偏差受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺彎起鋼筋的彎折位箍筋內(nèi)凈尺成型鋼筋檢查及驗(yàn)II級(jí)鋼筋末端的90°彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍鋼筋的批運(yùn)抵操作面。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋堆放場(chǎng)，場(chǎng)地平整，鋪設(shè)墊木，防鋼筋綁鋼筋綁扎前，鋼筋作業(yè)、現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì)量檢查員鋼筋的錨固和搭1、圈梁和構(gòu)造柱的錨固長(zhǎng)度：35d2、圈梁和構(gòu)造柱的搭接長(zhǎng)度：鋼筋為II級(jí)HRB335時(shí)，構(gòu)造柱為60d，圈梁為54d?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋安裝要1、構(gòu)造柱鋼筋的綁施工順操作要長(zhǎng)度為50倍鋼筋的直徑，在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)的箍筋間距按加密區(qū)處C：構(gòu)造柱鋼筋必須與各層墻的圈梁鋼筋綁扎連接,形成D：在砌大馬牙槎時(shí)，沿墻高每50cm埋設(shè)兩根φ6水平拉結(jié)2、圈梁鋼工藝流畫(huà)鋼筋位置線(xiàn)→放箍筋→穿圈梁受力筋→綁扎箍操作要E：鋼筋綁扎完后，加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保層3、頂板鋼工藝流支板底?！诘啄Ｉ蟿濅摻罘謾n線(xiàn)→綁樓板下鐵鋼筋→墊馬凳綁樓板上層鋼操作要不順直，位置。C:在綁扎上層鋼筋的同時(shí)架設(shè)φ10間距1000mm的鋼筋馬D:鋼筋綁扎成型后派專(zhuān)人看守，直接在鋼筋上面行走，鋼筋驗(yàn)2、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定3、檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求4、檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象5、檢查箍筋彎鉤6、檢查所施工分項(xiàng)工程的主筋軸線(xiàn)位置7、檢查鋼筋表面是否清潔混凝土施工方混凝土1、時(shí)間的控土罐車(chē)，最大間隔時(shí)間不得超過(guò)40min。2、現(xiàn)場(chǎng)混凝土輸送方式的選混凝土泵采用48m臂長(zhǎng)汽車(chē)泵，利用施工現(xiàn)場(chǎng)的空間進(jìn)行混凝土澆筑方式的選在過(guò)程中,應(yīng)控制混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，不離析、不混凝土的容器和管道，應(yīng)不吸水、不漏漿，卸料及輸送通暢。混凝土應(yīng)以最少的次數(shù)和最短的時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)土中加水來(lái)調(diào)節(jié)坍落度混凝土澆1、澆筑前準(zhǔn)備工2、混凝土澆筑要在開(kāi)盤(pán)前需由項(xiàng)目技術(shù)對(duì)施工工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)及作業(yè)3、樓板混凝土澆混凝土澆筑要連續(xù)進(jìn)行，避免泵送中斷位移，應(yīng)及時(shí)校正4、構(gòu)造柱混凝土澆0～70mm為宜，以保證澆筑密實(shí)。構(gòu)造柱的混凝土澆筑分段進(jìn)行，每段高度不大于2，或每個(gè)樓層分二次澆筑。澆搗構(gòu)造柱混凝土?xí)r，宜用式振動(dòng)器，分層搗實(shí)。振搗棒隨振隨拔，每次振搗層的厚墻鼓肚和灰縫開(kāi)裂。在新老混凝土接槎處，須先用水沖洗、濕潤(rùn)再鋪50mm厚的與原混凝土同配合比的減石子水泥砂漿，方可繼續(xù)5、圈梁混凝土澆圈梁混凝土與頂板混凝土一同澆筑振搗圈梁混凝土?xí)r，振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角，斜向振搗6、樓梯混凝土澆在樓梯段1/3部位。7、混凝土振混凝土條基、圈梁、構(gòu)造柱采用式振動(dòng)棒振搗；板混振動(dòng)棒的插點(diǎn)要均勻排列，按澆筑順序有規(guī)律地移動(dòng)，不得漏振，每次移動(dòng)的距離不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑R的1.5倍，振動(dòng)棒的作用半徑按30cm考慮，則插點(diǎn)間距不得大于45cm。同時(shí)振動(dòng)棒時(shí)，不得接觸模板，離模板的距離也不應(yīng)大于15cm，且應(yīng)避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋管等。用平板振動(dòng)器振搗樓板混凝土?xí)r，每一位置上連續(xù)振動(dòng)前后位置和排與排之間應(yīng)有1/3平板寬度的搭接，以防漏振。8、混凝土表面處在樓板混凝土振搗完畢，先用2m長(zhǎng)刮尺，按設(shè)計(jì)標(biāo)高找平，凝土初凝前再抹壓一遍，使其表面平整度控制在8mm之內(nèi)。9、混凝土養(yǎng)混凝土澆筑后10～12h內(nèi)，注意及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并覆蓋塑料布混凝土拆模要現(xiàn)澆混凝土施工主控項(xiàng)件混凝土強(qiáng)度的試件，每次混凝土澆筑前必須送往出來(lái)數(shù)據(jù)。2、混凝土、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝質(zhì)量通病的防用鏟刀鏟凈；模板縫隙拼接嚴(yán)密，縫隙應(yīng)用海綿條堵嚴(yán)，防止2、混凝土表面蜂窩的處理：深度小于10mm的蜂窩在洗刷干凈后，用1：2.5的水泥砂漿抹平壓實(shí)；深度在10～30mm之間的蜂窩窩邊緣100mm，上下口斜出50mm）。用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞密實(shí)，待混凝土達(dá)到28d強(qiáng)度后再用鏨子將高出墻、柱面的混凝土剔除、磨平；深度超過(guò)30mm以上較深的蜂窩可在將外部薄弱面抹1:2.5水泥砂漿，將充滿(mǎn)露筋的部位抹平；露筋較深的部分可在弱混凝土剔除干凈，混凝土澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)清除干凈?？p隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1:2.5水泥砂漿強(qiáng)力填塞密實(shí)；較深時(shí)，應(yīng)清除松散部分和雜物，用壓力水沖6、柱混凝土爛根的預(yù)防及處理：在柱模板的根部150mm范圍內(nèi)澆筑前一定要下30-50mm厚以上的同混凝土配比的減石子砂漿；澆混凝土表面發(fā)現(xiàn)細(xì)微裂縫時(shí)，應(yīng)及時(shí)抹壓一遍，再灑水并覆蓋塑鑿毛，然后用1:2.5水泥砂漿抹平，并養(yǎng)護(hù)。成品保護(hù)措1、為了防止鋼筋位置的偏移，在主要通道處的梁板鋼筋上鋪設(shè)跳板，避免踩踏梁板、樓梯的鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋管。被踩2、為保證混凝土強(qiáng)度,不能過(guò)早的在已澆筑的樓板上進(jìn)行作業(yè)必須等到混凝土承載力超過(guò)1.2N/mm2后才能上人作業(yè)3、交叉作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁操作用重物沖擊模板，不允許在梁或踏步模板幫上蹬，影響模板的牢固和嚴(yán)密性。樓梯壓光后要用搭設(shè)踏步保護(hù)桿，使上下樓梯的不直接踩踏在混凝土表面上。4、拆模時(shí)，對(duì)模板要輕拿輕放，注意和翹棍不要?jiǎng)潅炷?、拆模后對(duì)樓梯踏步陽(yáng)角必須釘木條后方可上人行走安全技術(shù)要1、支、拆模板作業(yè)高度在2米以上（含2米）時(shí)，必須搭設(shè)腳2、上下建筑物應(yīng)走馬道或安全梯，嚴(yán)禁搭攀登腳手架上下3、支搭和拆除模板必須設(shè)專(zhuān)人指揮，模板工應(yīng)協(xié)調(diào)配合4、木料、模板時(shí)，必須綁扎牢固，保持平衡，碼垛高度不應(yīng)超過(guò)1.5m。5、模板組拼未完成且作業(yè)休整時(shí)（指吃飯等活動(dòng)），必須6、拆除模板時(shí)，操作和指揮必須站在安全可靠的地方，防撐上操作,并且操作平臺(tái)上應(yīng)設(shè)高度不小于1.2m護(hù)欄，護(hù)欄橫桿間距不得大于600mm。砌體施工方施工工砌筑工藝與具體要磚墻砌砌方法及非整磚的位置，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開(kāi)。在同一上各部分的組砌方法應(yīng)，并使上下一致。其施工要點(diǎn)如下：1、砌筑時(shí)應(yīng)試擺，磚的孔洞垂直于受壓面2、灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫和豎向縫寬度應(yīng)控制10mm右3、水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不得小于80%，豎縫要刮漿適宜并加漿灌縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫留置的臨時(shí)斷處應(yīng)砌成斜搓。斜搓長(zhǎng)度應(yīng)不小于斜搓高度的2/3。5、磚墻每天可砌高度不超過(guò)1.8m6、門(mén)窗洞口的預(yù)埋木磚、鐵件等應(yīng)采用與磚橫截面一致的格注意事高無(wú)箍筋，可將在±20mm內(nèi)箍筋移至拉結(jié)筋同一標(biāo)高并焊牢；20mm內(nèi)無(wú)箍筋，可加設(shè)一箍筋再行焊牢。拉結(jié)筋預(yù)留要緊貼模板砌體不小于1000mm。要求的，應(yīng)在并重新驗(yàn)收合格后才允許澆筑砼。磚砌體質(zhì)量保證措1、磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于1.0fm.k；任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75fm.k。不小于80%。部位水平縫厚度5mm，或透亮的缺陷不超過(guò)5個(gè)。規(guī)定，留置間距偏差不超過(guò)2皮磚。8、墻體表面不得留置水平溝槽緊同一磚層的標(biāo)高差一皮磚的厚度造成原因皮數(shù)桿不能與磚層吻合；在砌筑時(shí)，沒(méi)有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)粗糙造成原因溢出的灰漬未刮平順。構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑造成原因后進(jìn)，當(dāng)齒深120mm時(shí)，上口一60mm后再上一皮才進(jìn)墻體頂部與梁、板連接處出現(xiàn)裂縫造成原因主要安全技術(shù)措1、砂漿機(jī)使的進(jìn)料口上應(yīng)裝上鐵柵欄遮蓋保護(hù)，傳動(dòng)皮帶和齒輪須裝防護(hù)罩工作前應(yīng)檢查：攪拌葉有無(wú)松動(dòng)或磨刮筒身現(xiàn)象；出料機(jī)械轉(zhuǎn)頁(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，用手或棒等其他物體去撥刮拌和筒灰漿或材料。出料時(shí)必須使用搖手柄 用手轉(zhuǎn)拌和筒工作中機(jī)具如遇故障或停電，應(yīng)拉開(kāi)電閘，同時(shí)將筒內(nèi)拌料除2、淋濕砌磚塊應(yīng)提前在地面上用水灑（或浸水）至濕潤(rùn)，不應(yīng)在砌塊到操作地點(diǎn)時(shí)才進(jìn)行，以免造成場(chǎng)地濕滑3、材料車(chē)子磚、砂漿應(yīng)注意穩(wěn)定，不得高速跑步，前后車(chē)距離應(yīng)不少于2m；下坡行車(chē)，兩車(chē)距應(yīng)不少于10m。并行或超車(chē)。所車(chē)子推進(jìn)施工電梯或井架里進(jìn)行垂直時(shí)，裝量和車(chē)輛數(shù)不4、安設(shè)施工腳手臂；防止重量集中在懸空部位，造成腳手板“翻跟頭”的。腳手板每塊上的操作不應(yīng)超過(guò)兩人，堆放磚塊不應(yīng)超腳手架的高度（站腳處底）低于砌磚高度5、砌磚施1）站在墻上做劃線(xiàn)、吊線(xiàn)、清掃等工作2）砍磚時(shí)應(yīng)向內(nèi)打磚，防止碎磚落下傷人第六章裝飾工程施工方室內(nèi)抹內(nèi)施工順核正門(mén)→清理澆水→做水泥護(hù)角及窗臺(tái)抹面、貼灰餅及沖筋→嵌門(mén)窗邊縫→抹底灰二遍成活→修正及陰陽(yáng)角→抹罩面及做水泥護(hù)室內(nèi)、柱面的陽(yáng)角，應(yīng)作水泥護(hù)角，作法一般應(yīng)采用1:3水沁砂漿打底，1:2水泥砂漿罩面，壓光做明護(hù)角，護(hù)角厚度與一致，一般宜做成小圓護(hù)角，待面層砂漿收水稍干后用工具（呈小圓角的）捋成。水泥護(hù)角的寬度在、柱面的陽(yáng)角部位，每側(cè)寬度為60MM，水泥護(hù)角表面光滑順直，與面灰面層接槎水及時(shí)刷洗玷污在門(mén)窗框上的砂漿，對(duì)門(mén)窗應(yīng)加強(qiáng)施工過(guò)程的成品保護(hù)，以免水泥砂漿對(duì)門(mén)窗表面造成污染。抹底灑1:0.5水泥砂漿（摻水泥重量55%的SN-2型粘結(jié)劑）的措施，墻面抹灰前提前一天澆水濕潤(rùn)，確保磚墻浸水深度達(dá)8-10MM，對(duì)基層凹凸較大的部位，必須剔鑿鋪平，過(guò)深凹坑要提前澆水潤(rùn)后分層以補(bǔ)抹平，然后進(jìn)行貼灰餅，沖筋。一般情況下，沖筋找平（中層），用大杠刮平，用陰角器槎平順，使室內(nèi)四周盒、槽周邊的細(xì)部方法是將周邊50MM范圍內(nèi)的石灰漿清理干凈，然后用1:1:4水泥混合砂漿在洞、箱、槽周邊抹成方整光滑的洞口，厚度比底子灰略高出2MM，做好這些部位的細(xì)部至關(guān)重要，抹底子灰時(shí)還要注意埋設(shè)在墻上的墻套管，保持兩側(cè)齊口，做好與安裝的配合在做抹灰時(shí)，要對(duì)已完成的水泥墻裙等成品做妥善保護(hù)抹面后面平整，并與其余觀(guān)感一致，待干燥后刷內(nèi)墻涂料。頂棚抹層進(jìn)行鑿毛，或?yàn)?:0.5水泥砂漿（摻水泥重量55%的SN-2型粘結(jié)劑），頂板混凝土蜂窩麻面缺陷要用1:3水泥砂漿預(yù)先修補(bǔ)平棚抹灰前在靠近頂板的四周彈出一條水平線(xiàn)，作為頂棚抹灰的光壓實(shí)，不得有抹紋，氣泡，接槎不現(xiàn)象，頂棚與相交的外墻涂料施外墻抹灰施工要涂抹水泥砂漿，每遍厚度宜為5～7mm。2、抹灰時(shí)，先用托線(xiàn)板檢查垂直程度，大致決定抹灰厚見(jiàn)厚度以平整垂直決定，待灰餅稍干后，在上、下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干少于10mm，并整齊一致。涂料施工要2、操作順序和方法是：清理基層，刮聚合物水泥膩?zhàn)?～2遍，門(mén)窗工施工順裝門(mén)、窗扇→安裝玻璃→安五金配件→安紗、門(mén)窗→打膠、清理施工要2、安裝同一相鄰的門(mén)窗時(shí)，應(yīng)拉水平通線(xiàn)找平齊，使安裝行防腐處理，堵后應(yīng)及時(shí)刷凈水泥砂漿，防止砂漿后不易清理，成品保1、窗在安裝過(guò)程及工程驗(yàn)收前，應(yīng)采取防護(hù)措施，不得污損2、已裝框、扇的洞口吵得再作運(yùn)料通道內(nèi)墻瓷磚貼貼磚的面積，計(jì)算的皮數(shù)，用水平尺找平，并彈出瓷磚的水平直，作為粘貼厚度的依據(jù)，橫向每隔1.5m左右做一個(gè)標(biāo)志塊，用拉不得在磚上處塞灰，否則會(huì)產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象，在鋪貼中，瓷磚規(guī)好尺寸，盡量避免小半塊或3～5cm鑲小條的情況。內(nèi)墻涂料飾粉刷涂涂料粉刷分遍進(jìn)行，同室內(nèi)粉刷一樣，后一遍料須一遍涂合牢固，同一應(yīng)同一批號(hào)的涂料，每遍涂料不宜施涂過(guò)厚。室內(nèi)油3、外露面鐵件應(yīng)先除掉焊渣，木質(zhì)材料均看小樣后定銹漆大理石地1、鋪貼前準(zhǔn)2、找平、彈線(xiàn)：用1:３水泥砂漿找平，做灰餅，彈線(xiàn)找中找平3、在鋪貼前的應(yīng)先進(jìn)行試鋪，并對(duì)色、拼花、。試拼中要處理好板材鋪貼的優(yōu)劣位置，盡可能使整體圖面與色調(diào)和諧。勻刷一道素水泥漿，用1:1水泥砂漿作粘結(jié)層，約20厚，用木直尺找平，做到四角平整，間隙縫對(duì)齊，鋪貼要求達(dá)到即定高度，鋪設(shè)質(zhì)量，養(yǎng)護(hù)期一般為3-5天。在養(yǎng)護(hù)期間踩踏，待結(jié)合層7、成品保護(hù)：為保持面層的光潔度，對(duì)鋪好的面層，應(yīng)進(jìn)行護(hù)地磚地1、防滑地磚地面基層處理采用水泥砂漿找平層，５厚1:1水泥砂漿結(jié)合層，上鋪地磚面層(1:1水泥砂漿填縫)。2、鋪貼：鋪貼前，對(duì)各房間進(jìn)量，依據(jù)尺寸進(jìn)行預(yù)排，做分格，塊料面抹51:1水泥砂漿結(jié)合層，地磚鋪貼時(shí)，用木錘敲3、勾縫：鋪貼24小時(shí)內(nèi)，進(jìn)行擦縫勾縫，縫寬根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用1:1水泥砂漿填縫，并隨時(shí)清理面層，鋪貼好后的地磚面層，4、養(yǎng)護(hù)：鋪貼后進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)保護(hù)吊頂安2、輕鋼龍骨吊頂棚骨架施工：先高后低，主龍骨間距一般1000MM。離墻邊第一根主龍骨距離不超過(guò)350MM不可相鄰龍骨接頭在一條直線(xiàn)上，吊桿的方向也要錯(cuò)開(kāi)，避免主龍骨向一邊傾倒。于200MM，螺帽應(yīng)進(jìn)入板面1-2MM，防銹處理后方可下道施工。5、處理好風(fēng)口燈具口邊的龍骨加強(qiáng)和邊角吻合及對(duì)稱(chēng)工作第七全保證措安全生產(chǎn)目確保無(wú)重大工傷事故，杜絕事故，輕傷頻率控制在3‰安全生產(chǎn)施工措1、堅(jiān)決“質(zhì)量第一、安全第一”的方針，以防為主、防管2、實(shí)行項(xiàng)目部、分包商及班組二級(jí)安全保證體系，堅(jiān)決3、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)小組，認(rèn)真實(shí)施安全4、堅(jiān)持安排生產(chǎn)的同時(shí)，安排目標(biāo)、措施及安全要點(diǎn)，并到人，在向班組下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，下達(dá)安全措施交底，并說(shuō)明施工中的安全要點(diǎn)5、實(shí)行安全值班制度，定期組織安全大檢查，對(duì)不安全情況，限期，并到部門(mén)和個(gè)人，對(duì)重要施工部位，推行安全7、堅(jiān)持三級(jí)安全教育，提高自我安全防范意識(shí)和安全施工知識(shí)8、對(duì)事故嚴(yán)格做到“三不放過(guò)”的原則，避免事故的重復(fù)發(fā)生9、主要消防措消防工作必須列入現(xiàn)場(chǎng)管理重要議事日程，加強(qiáng)，健全組織，嚴(yán)格制度，建立現(xiàn)場(chǎng)防火小組，統(tǒng)籌施工現(xiàn)場(chǎng)生活區(qū)等消防。定期與不定期開(kāi)展防火檢查，整治隱患；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有管理及工人進(jìn)行消防教育，演示常用滅火器的在施工現(xiàn)場(chǎng)，每層樓梯設(shè)大容量滅火器，確保消防安全施工現(xiàn)場(chǎng)可燃?xì)怏w及助燃?xì)怏w如乙炔和氧氣、、油漆等不得堆放，防止露天暴曬。按施工現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)規(guī)定配備消防器材，壓行燈變壓器，使用碘鎢燈。三寶、四口、臨邊防護(hù)方安全防護(hù)內(nèi)容及方對(duì)三寶