某紡織車間廠房施工組織設(shè)計

某紡織車間廠房施工組織設(shè)計某紡織車間廠房施工組織設(shè)計某紡織車間廠房施工組織設(shè)計目錄第一章工程大要.3第1節(jié)工程簡介.3第2節(jié)工程特色.5第3節(jié)編制依照.5第二章施工組織與部署.6第1節(jié)施工整體目標.6第2節(jié)施工組織機構(gòu).6第3節(jié)施工部署.7第4節(jié)施工暫時用電用水設(shè)計.9第5節(jié)資源配置.11第三章主要分部分項工程施工方法.12第1節(jié)施工丈量.12第2節(jié)土方基礎(chǔ)工程.15第3節(jié)構(gòu)造工程.17第4節(jié)腳手架工程.22第5節(jié)砌體工程.25第6節(jié)樓地面工程.28第7節(jié)門窗工程.30第8節(jié)裝修工程.33第9節(jié)防水工程.37第10節(jié)安裝工程.42第四章施工質(zhì)量保證措施.49第1節(jié)質(zhì)量保證系統(tǒng).49第2節(jié)施工過程質(zhì)量控制.50第3節(jié)重點質(zhì)量保證措施.51第五章施工安全保證措施.53第1節(jié)安全生產(chǎn)保證系統(tǒng).53第2節(jié)安全生產(chǎn)技術(shù)措施.54第3節(jié)分項工程安全生產(chǎn)技術(shù)措施及工地消防措施56第4節(jié)防范措施.61第5節(jié)節(jié)假日安全措施.61第六章文明施工管理措施.62第1節(jié)場容場貌.62第2節(jié)工地衛(wèi)生.62第3節(jié)文明建設(shè).63第4節(jié)安全生產(chǎn).63第5節(jié)防范施工噪音擾民措施.63第6節(jié)環(huán)境保護.64第七章工期保證措施.64第八章本工程執(zhí)行的主要強迫性條則.65第九章重點工序、難點、特色的施工方法.66第1節(jié)大面積混凝土澆筑.66第2節(jié)現(xiàn)澆樓面防范裂縫的施工措施.67第3節(jié)各專業(yè)工序的施工配合.67第十章工程成品保護.67第1節(jié)成品保護職責.67第2節(jié)成品保護方法.68第十一章季節(jié)性施工措施.72第1節(jié)冬天施工措施.72第2節(jié)雨季施工措施.73第十二章環(huán)保及夜間施工措施.74第1節(jié)環(huán)境保護措施.74第2節(jié)夜間施工及防擾民措施.75第十三章地下管線保護措施.75第十四章工程回訪保修.76第十五章合理化建議.77第十六章降低成本的措施.77第一章工程大要第1節(jié)工程簡介XXXXXX紡織品有限公司工程位于XXXXXX紡織工業(yè)區(qū)輕紡路與江村路交匯處東側(cè)。工程由XXXX紡織品有限公司籌建，XX省紡織工業(yè)設(shè)計研究院設(shè)計。工程招招標的主要范圍：全套施工圖范圍內(nèi)土建（含基礎(chǔ)）、水電安裝工程。建筑大要：XXXXXX紡織品有限公司一期工程由綜合樓、牛仔布車間、印染車間及輔房三部分構(gòu)成，建筑面積合計23489m2。建筑物安全等級為二級，抗震設(shè)防為丙類，抗震設(shè)防烈度7°，抗震等級為三級。室內(nèi)陸坪±0.00相當于勘探報告中BM+5.00。（1）綜合樓為4層鋼筋混凝土框架構(gòu)造生活樓，建筑面積3486m2。外型呈長方型，長66.0m12.00m，層高均為3.60m，檐口標高16.30m，總高度18.20m，室內(nèi)外高差為0.15m。（2）牛仔布車間為單層雙跨鋼筋混凝土框架構(gòu)造車間，采納坡瓦屋面，建筑面積1701m2。外型呈長方型，長60.00m寬28.24m，檐口標高9.00m，建筑高度10.80m，室內(nèi)外高差為0.15m。3）印染車間為單層五跨鋼筋混凝土框架預制排架構(gòu)造車間，屋面鋸齒型采納坡瓦屋面，均勻?qū)痈?.60m，建筑面積9590m2；輔房為2—3層鋼筋混凝土框架構(gòu)造輔助用房，一層層高5.0m，標準層高3.60m，檐口標高8.60m及12.20m，建筑面積8712m2，外型呈長方型，長137.09m寬88.43m，面積合計18302m2。建筑總高度17.00m，室內(nèi)外高差為0.15m。裝修大要：主要裝修標準特色以下表所示：建筑裝修特色表序號種類裝修標準分布部位鋼筋砼現(xiàn)澆屋面板；20厚1:3水泥沙漿找平層；瀝青二度隔斷屋面（不上層；膨脹珍珠巖塊保溫層2%找坡，最薄處70厚；20厚1:3水泥沙漿找平層；FS卷材防水層，熱熔法粘結(jié)；20厚1:3綜合樓輔人）水泥沙漿找平層；40厚C20細石混凝土房加鋼筋網(wǎng)片隨搗抹光。鋼筋砼現(xiàn)澆屋面板；20厚1:3水泥沙漿找平層；瀝青二度隔斷層；膨脹珍珠巖塊保溫層2%找坡，最薄處70厚；20厚1:3水1屋面（上人）泥沙漿找平層；FS卷材防水層，熱熔法粘結(jié)；20厚1:3水泥沙漿找平層；40厚C20細石混凝土加鋼筋網(wǎng)片隨搗抹光；5綜合樓厚1:1水泥沙漿結(jié)合層；10厚防滑地磚。鋼筋砼現(xiàn)澆屋面板；20厚C15細石混凝土2%找坡；刷素水泥屋面漿一道；25厚1:2.5水泥沙漿找平層；4厚FS雨蓬天溝高分子卷材防水一層，熱熔法粘結(jié)；刷銀色涂料保護層。屋面水泥彩預制鋼筋混凝土小孔板；20厚1:3水泥沙漿找平層；1:2水泥瓦沙漿掛瓦條25×25；水泥彩瓦。車間現(xiàn)澆鋼筋砼板；刷素水泥漿一道（摻5%的801膠）；6厚1:0.3:平頂3水泥石灰沙漿打底；6厚1:0.3:3水泥石灰沙漿粉面，刷白色內(nèi)墻涂料二遍。柱梁面在粉刷前毛化辦理及刷界面劑。12厚1:3水泥砂漿打底；6厚1:2.5水泥沙漿抹面拉毛；5厚白瓷磚白水泥漿擦衛(wèi)生間縫。用1:2水泥沙漿粉護角，高2000。柱梁面在粉刷前毛化辦理及刷界面劑。12厚1:1:6水泥石灰膏沙漿打底；5厚1:0.3:3水泥石灰膏沙漿粉面抹光；刷801綜合樓輔3內(nèi)墻面膠水溶液一度；滿刮膩子二遍；刷內(nèi)墻涂料二遍。全部房間陽房角門窗用1:2水泥沙漿粉護角樓面45地面門窗外墻面7

柱梁面在粉刷前毛化辦理及刷界面劑。1000高水泥墻裙12厚1:3水泥沙漿打底；6厚1:2.5水泥沙漿抹面壓實抹光。車間陽角用1:2水泥沙漿粉護角，高2000。鋼筋砼樓板；20厚1:3水泥沙漿找平層；5厚1:1水泥沙漿結(jié)綜合樓輔合層；10厚地磚干水泥擦縫。房現(xiàn)澆鋼筋砼板；15厚1:2水泥沙漿壓實抹光——水泥樓面。樓梯鋼筋砼樓板；20厚1:3水泥沙漿找平找坡0.5%層四周抹小八字角；1.8厚高聚物改性瀝青涂膜三遍，四周卷高150；30厚C20衛(wèi)生間細石混凝土層；20厚1:3水泥沙漿找平層；5厚1:1水泥沙漿結(jié)合層；10厚地磚干水泥擦縫。素土夯實；120厚碎石夯實；80厚C15混凝土；20厚1:2水泥沙漿壓實抹光——水泥地面。素土夯實；100厚碎石夯實；60厚C10混凝土；刷素水泥漿結(jié)綜合樓輔合層一道；10厚1:2干硬性水泥沙漿結(jié)合層；撒素水泥粉；10房厚地磚干水泥擦縫。塑鋼推拉窗、鋁合金彈簧門及平開門、玻璃幕墻木門、卷簾門標高1.00以上：12厚1:1:6水泥石灰沙漿打底，8厚1:1:6水泥石灰沙漿粉面；刷外墻彈性涂料二度。構(gòu)造大要紡織品有限公司一期工程為1—4層鋼筋混凝土框排架構(gòu)造車間、綜合樓?；A(chǔ)型式柱下鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)，墻下素混凝土墊層磚砌條形基礎(chǔ)設(shè)鋼筋混凝土地圈梁。其余大要見下表所示：構(gòu)造特色表種類特色砼基礎(chǔ)墊層C15，基礎(chǔ)構(gòu)造C30，其余采納C20混凝土。鋼筋?-Ⅰ級Φ-Ⅱ級及新Ⅲ級鋼，錨固及搭接長度按圖紙說明鋼材預埋件采納Q235鋼板砌體±0.00以上KM1空心磚墻體，M7.5混雜沙漿；±0.00以下MU10機磚，M7.5水泥沙漿。焊條Ⅰ級鋼及型鋼采納E43型；Ⅲ級鋼采納E55型保護層板15mm；梁25mm；基礎(chǔ)40mm；柱30mm。其余印染車間采納預制鋼筋混凝土排架柱及天窗構(gòu)架。4.水電安裝大要：給水管道均采納鍍塑鋼管絲扣連接；

室內(nèi)冷水管道采納聚丙稀

PP-R

管材；消防管道采納≥DN100采納熱鍍鋅無縫鋼管，機械溝槽式卡箍連接，＜DN100熱鍍鋅無縫鋼管，采納絲扣連接；排水管、雨水管采納硬聚氯乙烯PVC-U管材，承插粘接；排水泵接收采納≥DN100采納熱鍍鋅無縫鋼管，法蘭連接，＜DN100熱鍍鋅無縫鋼管，采納絲扣連接。電氣安裝包含弱電照明、插座，綜合布線，建筑防雷接地等。第2節(jié)工程特色施工現(xiàn)場場所廣闊，利于資料堆放、棄土暫存及組織施工。工期相對較緊，為保證施工進度，一定合理安排勞力，有序組織施工以保證如期完工。工程體量較大，且各工種立體交織作業(yè)多，須合理安排工序以保證施工接口正確合理。主體構(gòu)造施工在夏天，裝修階段在秋冬天，須依據(jù)夏冬天施工的特色組織施工，防范高溫及凍害影響工程質(zhì)量。樓層梁、板澆筑屬大面積混凝土，須采納有效措施防范現(xiàn)澆梁板混凝土出現(xiàn)裂縫影響混凝土質(zhì)量。水電安裝量大、涉及專業(yè)多、交織作業(yè)多，須合理組織協(xié)調(diào)，防范出現(xiàn)錯放漏放，后鑿墻體影響質(zhì)量。招標工程質(zhì)量標準為市優(yōu)良工程。第3節(jié)編制依照1.《XXXXXX紡織品有限公司工程》施工圖。XXXXXX紡織品有限公司工程《施工招標文件》XXXXXX紡織品有限公司工程《標前答疑紀要》我公司的技術(shù)、機械設(shè)施裝備狀況及管理制度。國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及查收規(guī)范?！痘炷翗?gòu)造工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》(GB50204-2002)《建筑地面工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》(GB50209-2002)《屋面工程質(zhì)量查收規(guī)范》(GB50207-2002)《建筑裝修裝修工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》(GB50210-2002)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》（GB50202-2002）《冷軋扭鋼筋砼技術(shù)規(guī)程》(JBJ115-97)《鋼筋焊接及查收規(guī)范》(GBJ202-83)《砌體工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》(GB50203-2002)《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-88)《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)《龍門架及井架物料提高機安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ88-92)《建筑工程施工質(zhì)量查收一致標準》(GB50300-2001)第二章施工組織與部署第1節(jié)施工整體目標紡織品有限公司工程，工程量大，工期緊，技術(shù)含量高，針對其特色，我們成立以質(zhì)量為中心，貫徹GB/T19001—2000系列標準，選配高素質(zhì)的工程技術(shù)管理人員，項目法組織施工，踴躍推行應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)施、新資料，精心組織、科學管理、優(yōu)良高速地達成施工任務(wù)，創(chuàng)出一流的施工水平。質(zhì)量目標：市優(yōu)良工程。安全目標：杜絕死亡和重傷事故。文明施工目標：市級文明工地。社會效益目標：社會各方談?wù)搩?yōu)異，讓業(yè)主放心、滿意。5.工期目標：實現(xiàn)各階段性控制目標。招標文件要求工期為180天。我公司招標工期為180天，擬于2004年5月8日動工，擬于2004年11月3日完工。第2節(jié)施工組織機構(gòu)施工管理機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)：質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)管理網(wǎng)絡(luò)：安全文明生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)第3節(jié)施工部署1.施工整體部署XXXXXX紡織品有限公司一期建設(shè)工程占地面積大，工期緊，施工部署依照“先地下后地上、先土建后安裝，先構(gòu)造后裝修”的原則，實行平面分段，立體分層，同步施工的施工方法，依照系統(tǒng)工程原理，精心組織各工種、各工序的作業(yè)，對工程的施工過程、進度、資源、質(zhì)量、安全、成本實行全面管理和動向控制。一、施工階段劃分及連接關(guān)系施工中一定進行科學的組織，嚴格的管理，協(xié)調(diào)好各方工作，以實現(xiàn)既定的整體目標。整個施工為大范圍內(nèi)分區(qū)，各區(qū)內(nèi)分施工段，實行大流水與小流水施工相結(jié)合，以詳盡施工步聚、施工程序為主線，分階段，突出重點，明確目標，進行控制管理。整個施工分為六大階段進行。第一階段：施工準備階段。重點做好場所交接，招集人、材、物等施工力量，進行施工平面部署，圖紙會審，辦理動工相關(guān)手續(xù)，做好技術(shù)、質(zhì)量交底工作，目標是充分做好動工前的各項準備工作，爭取早日動工。第二階段：塔吊基礎(chǔ)和分段土方開挖施工階段。因為工程剛動工，此階段主若是組織、協(xié)調(diào)工作，特別是對場所的合理使用，以及土方堆放、車輛走向協(xié)調(diào)，使施工趕忙趨于正常，搶晴日，做好現(xiàn)場的排水工作。第三階段：各幢號建筑基礎(chǔ)施工階段。因為基坑開挖后場所相對狹窄，此階段主若是組織協(xié)調(diào)好場所內(nèi)土方和資料運輸，保證基礎(chǔ)施工正常順暢，做好現(xiàn)場的排水工作。第四階段：各幢號建筑主體構(gòu)造施工階段。此階段為工程施工的巔峰期，目標是各幢號建筑按各自單體施工進度計劃達成施工任務(wù)，同時一定滿足標段整體施工進度計劃的要求按時主體封頂。第五階段：砌體、裝修施工階段。主體構(gòu)造完四層后，即可開始施工，同時插入水電設(shè)施安裝工程，此階段為工程完工的重點階段，是文明施工和安全生產(chǎn)較難控制的階段，重點要做好各方的協(xié)調(diào)工作。第六階段：室外工程施工階段。此階段為工程全面掃尾階段，目標按擬動工日期控制在2004年11月上旬完工。二、施工區(qū)段的劃分紡織品有限公司一期建設(shè)施工平面大，現(xiàn)場場所狹窄，所以合理地劃分施工區(qū)段組織流水施工，實行人、機、物的優(yōu)化配置，使工程得以優(yōu)良、高速、順利進行。在工程施工過程中，依據(jù)工程實質(zhì)狀況，以各幢號建筑為一個施工區(qū)段，按計劃進行施工?；A(chǔ)完工后，全力搶主體施工。三、樓層構(gòu)造施工程序：構(gòu)造按從下到上的序次，按流水施工同時進行，每個施工段構(gòu)造采取梁、板混凝土一次澆筑成型。施工總進度計劃一、車間工程施工進度計劃橫道圖（后附圖表）二、綜合樓工程施工進度計劃橫道圖（后附圖表）三、車間工程施工總進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖（后附圖表）四、綜合樓工程施工總進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖（后附圖表）施工現(xiàn)場平面部署本標段施工現(xiàn)場呈長多邊形布局，依據(jù)供應(yīng)現(xiàn)場狀況砌筑圍墻，施工現(xiàn)場主大門設(shè)在地區(qū)南側(cè)，旁設(shè)門衛(wèi)室；輔助大門設(shè)在地區(qū)北側(cè)通往綜合樓施工現(xiàn)場，在現(xiàn)場施工地區(qū)東側(cè)圍墻內(nèi)搭設(shè)暫時用房作為施工現(xiàn)場辦公用房，地區(qū)東側(cè)圍墻內(nèi)搭設(shè)暫時用房作為職工生活用房。綜合樓在車間北段單獨封閉施工，暫時用房與車間共用。因為施工工作面大，現(xiàn)場分別部署三套鋼筋堆場、加工場及三套模板加工堆場及沙漿攪拌站和資料堆場，分別負責綜合樓、牛仔車間和印染車間及輔房施工資料供應(yīng)。構(gòu)造施工階段現(xiàn)場設(shè)5臺40t-m塔吊，分別設(shè)在車間4臺以及綜合樓1臺，裝修施工階段現(xiàn)場設(shè)7臺井架物料提高機，負責資料垂直運輸。施工現(xiàn)場部署相互貫穿的4.5m寬施工通道，兼做消防通道?，F(xiàn)場主要地址部署消防滅火器材，各樓層均設(shè)有出水口，配合消防用水。詳盡部署詳見《施工現(xiàn)場平面部署圖》（后附表）第4節(jié)施工暫時用電用水設(shè)計一、設(shè)計依照①《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》。②《城建筑電氣設(shè)計施工手冊》。③《XX市建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理方法》。二、電源進線及配電室本工程現(xiàn)場南側(cè)已有380V電源線路，現(xiàn)場施工暫時用電總配電室設(shè)于場所的東北角暫時辦公用房一側(cè)。三、施工用電計算。動力用電量（電機功率）760kw。照明用電、生活用電量76kw。合計836kw。選定功率：★取定500kw。四、暫時用電方案電纜敷設(shè)：各線區(qū)均采納空中架設(shè)方式，經(jīng)過過道的電纜要用Ф50的鋼管穿管加蓋板敷設(shè)；需設(shè)腳手架的電纜架空敷設(shè)時要用瓷瓶做有效隔斷；鋼筋工場和木工工場落地線及電纜要用?50的鋼管穿管保護；超越道路的電纜應(yīng)以埋地或穿管方式敷設(shè)?；雍蜆翘菘诓杉{36V低壓照明；砼澆筑所用指示燈也采納36V低壓電源。五、施工臨電安全技術(shù)措施臨電系統(tǒng)采納TN—S系統(tǒng)。臨電系統(tǒng)要嚴格執(zhí)行“一機一閘一保護”制，并實行兩級漏電保護。濕潤場所及樓梯口照明，澆砼用的指示燈均采納低壓供電。配電房及各大配電箱旁成立足夠數(shù)目的可息滅電氣火災的滅火器。電工作業(yè)，實行掛牌制，各大型用電設(shè)施、配電箱指定專人負責。六、施工現(xiàn)場東側(cè)已設(shè)有供水管線，現(xiàn)場暫時供水干管采納?50管，支線采納?25管供水至用水滴。攪拌區(qū)、食堂、廁設(shè)有所及各施工樓層均出水口。第5節(jié)資源配置施工主要機械設(shè)施計劃制造年額定功生產(chǎn)能序號設(shè)施名稱型號規(guī)格單位數(shù)目備注份率kW力m/h1沙漿攪拌機350Ｌ臺5996.52混凝土攪拌機臺4996.53井架提高機臺7004.54塔式起重機40tm臺501375插式振動棒臺12001.16平板振動機臺6972.27交流電焊機BX1臺391308打夯機臺52.29潛水泵4”臺82.210園盤鋸臺32.211鋼筋切割機GQ-40臺3912.212鋼筋成型機臺32.213電渣壓力焊Q40臺34015鋼筋對焊機臺210016水平儀臺217經(jīng)緯儀臺118載重汽車臺29819靈巧翻斗車1t臺39820手推車臺5021發(fā)掘機1.5臺20022振動壓路機16t臺123履帶吊50t臺124汽車吊20t臺2主要資料用量計劃詳見工程估量書中資料匯總表勞動力配置計劃詳見《輔助資料表》第三章主要分部分項工程施工方法第1節(jié)施工丈量本標段工程面積大，構(gòu)造變化復雜，為精確快捷測定建筑物軸線，控制主樓的垂直度，我們準備裝備丈量線人員2人，儀器有：蘇光J2激光經(jīng)緯儀一臺、靖江精美水平儀一臺、蘇光自動安平水平儀一臺，并針對建筑物平面與立面的形狀特色，結(jié)合工程進度，分階段采納不一樣的測量方法，做好丈量放線工作，滿足工程施工進度和質(zhì)量的要求。一、丈量準備工作與建設(shè)單位辦理交樁交點手續(xù)，復核地下室構(gòu)造軸線，共同進行樁點詳盡地址的確認，填制“施工丈量控制點交樁記錄表”，作為施工丈量放線的依照。認識設(shè)計企圖，掌握工程整體布局、工程特色、施工部署、進度狀況、四周環(huán)境、現(xiàn)場所形、定位依照、定位條件，做好內(nèi)業(yè)計算工作。進行丈量儀器的選定和校驗。成立定位依照的樁點與場所平面控制網(wǎng)和標高控制網(wǎng)及平面設(shè)計圖之間的對應(yīng)關(guān)系，進行核算。測設(shè)場所平面控制網(wǎng)和標高控制網(wǎng)點在基坑外頭堅固地址和圍墻上，做好控制樁和明顯標記，妥當保護。二、丈量偏差要求1.平面控制網(wǎng)的控制線，包含建筑物的主軸線，其測距精度不低于1/10000，測角精度不低于20"。建筑物豎向垂直度：層間垂直度<3mm，全高垂直度<3H/10000，且≧15mm。標高控制網(wǎng)閉合差為±5n(n為測站數(shù))或±20L(L為測線長度)。三、沉降變形監(jiān)測（由業(yè)主安排監(jiān)測單位，我方現(xiàn)場配合）觀察內(nèi)容：依據(jù)工程的特色，需對本工程進行沉降監(jiān)測。執(zhí)行規(guī)范：《國家一、二等水平丈量規(guī)范》和《工程丈量規(guī)范》。點位的布設(shè)：將依據(jù)設(shè)計要求在建筑物上布設(shè)沉降觀察點，沉降觀察點布設(shè)見丈量平面圖。監(jiān)測次數(shù)及周期：每一個構(gòu)造層觀察一次，構(gòu)造工程完工后，每個月觀察一次，完工后連續(xù)觀察至沉降穩(wěn)固為止。四、平面丈量方法：平面丈量結(jié)合施工部署和工程進度分階段采納相應(yīng)的丈量方法。丈量方法以下：平面控制網(wǎng)依據(jù)甲方供應(yīng)的坐標控制點為丈量放線依照，結(jié)合學生公寓設(shè)計圖進行施工丈量定位放線，確立出丈量控制主軸線，丈量控制主軸線應(yīng)能滿足分段施工時能獨立定位的要求，成立起平面控制網(wǎng)，作為每層軸線傳達的依照?？刂浦鬏S線施測到現(xiàn)場后，應(yīng)保護好控制軸線標記不被損壞，標記明顯，為安妥起見，每條控制軸線樁在基坑遠處和近處罰別施測兩點，近點便于引用投測，遠點用于保護和校測，按期檢查各軸線間的尺寸。地上構(gòu)造平面丈量構(gòu)造平面丈量采納吊線墜法控制垂直度。為保證工程質(zhì)量和進度，采納吊線墜法控制主樓垂直度，采納較重的特制線墜懸吊，以確立的軸線交點為準，直接向施工層懸吊引測軸線。線墜的幾何形體要規(guī)正，重量要適合(1～3kg)。吊線用編織的和沒有扭曲的細鋼。懸吊時要上端固定堅固，線中間沒有阻礙，特別是沒有側(cè)向抗力。(3)線下端(或線墜尖)的投測人，視野要垂直構(gòu)造面，當線左、線右投測小于3～4mm時，取其均勻地址，兩次均勻地址之差小于2～3mm時，再取均勻地址，作為投測結(jié)果。投測中要防風吹和震動，特別是側(cè)向風吹。在逐層引測中，要用更大的線墜(如5kg)每隔3～5層，由下邊直接向上放一次通線，以作校測。而后用經(jīng)緯儀把激光投點和外頭設(shè)置的標記點連成一線，確立出施測層的控制軸線，據(jù)此進行平面細部放線。五、建筑物標高控制標高控制網(wǎng)的成立對甲方移交的標高水平點進行現(xiàn)場確認和校測，辦理移交手續(xù)，進行穩(wěn)當保護，據(jù)此建立場所內(nèi)的標高控制網(wǎng)點。施工±0.00m以上構(gòu)造時，在建筑物首層外墻柱上確立+1.00m標高點，作為向上標高控制的引測點。主體構(gòu)造施工標高傳達利用水平點作為高程控制依照，測控時要利用施工時成立的±0.00標高，用鋼卷尺沿標準節(jié)向上豎直引測。同時，按期對±0.00標高進行復核。第2節(jié)土方基礎(chǔ)工程一、土方的挖運挖運土施工準備1）地上、地下阻礙物除去2）丈量放線，土方工程動工前，要依據(jù)施工圖紙及軸線地址，測放場所開挖的邊線以及放坡開挖的上下口白灰線。（3）為防范現(xiàn)場和道路起塵污染環(huán)境，在出口處設(shè)置車輛沖洗坪，可同時沖洗2輛車。（4）挖土機械的準備：基槽、基坑土方開挖采納1.5m3液壓反鏟挖土機2臺。運土汽車：載重5t的自卸汽車多輛。挖土施工方法本工程現(xiàn)場所已人工平坦完，場所地坪絕對標高湊近本工程室外處坪設(shè)計標高。機械挖土時，深度方向留0.20m用人工挖到設(shè)計標高，防范超深，擾動持力土層。挖土放坡按1:0.66進行開挖。地梁土方采納人工開挖。技術(shù)組織措施（1）質(zhì)量要求①開挖標高：同意偏差+20cm。②邊坡和邊線：同意偏差±25cm，但邊坡不得挖陡。（2）質(zhì)量措施①動工前要做好各級技術(shù)準備和技術(shù)交底工作。施工技術(shù)人員（工長）、丈量工要熟習圖紙，掌握現(xiàn)場丈量樁及水平點的地址尺寸。②施工中要裝備專職丈量工進行質(zhì)量控制。要及時復撒灰線，將基坑開挖下口線測放到坑底，及時控制開挖標高。③認真執(zhí)行開挖樣板制，即凡重新開挖邊坡坑底時，由操作技術(shù)較好的工人開挖一段后，經(jīng)丈量工或質(zhì)檢人員檢查合格后作為樣板，連續(xù)開挖。操作者接班時，要交接挖深、邊坡、操作方法，以保證開挖質(zhì)量。④開挖邊坡時，盡量采納溝端開行，挖土機的開行中心線要對準邊坡下口線。要堅持先修坡后挖土的操作方法。⑤機械挖土過程中，土建要裝備足夠的人工。開挖邊坡時一般每臺挖土機要每班裝備4～5人，隨時配合清坑修坡，將土送至挖土機開挖半徑內(nèi)。這類方法既可一次交成品，保證工程質(zhì)量，又可節(jié)約勞動力，降低工程成本。⑥基層開挖后即為設(shè)計場所面標高，要注意成品保護。墊層砼應(yīng)及時施工，減少土層裸露時間。（3）安全技術(shù)組織措施①動工前要做好各級安全交底工作。依據(jù)本工程施工機械多，配合工種多，以及運土路線復雜等特色，制定安全措施，組織職工貫徹落實，并按期睜開安全活動。②挖土出入口要設(shè)安全崗，裝備專人指揮車輛，汽車司機要遵守交通法規(guī)和相關(guān)規(guī)定。要按指定路線行駛，按指定地址卸土。③要遵守當?shù)貐^(qū)、本工地，相關(guān)環(huán)衛(wèi)、市容、場容管理的規(guī)定。汽車駛出現(xiàn)場前裝備專人檢查裝土狀況，關(guān)好車槽，拍實車槽內(nèi)土方，以防途中撒土，影響市容。為防范汽車輪胎帶土污染市容，現(xiàn)場出口設(shè)置洗車場，要對輪胎進行沖洗。二、降排水措施。整個基坑開挖時，應(yīng)在坑內(nèi)及坑周設(shè)排溝渠，做好坑內(nèi)排水工作。地下室開挖前應(yīng)在西、南兩側(cè)布設(shè)適當降水井，本工程一定采納有效的降排水措施。排水系統(tǒng)主要由明溝，盲溝與集水井構(gòu)成30cm2040cm一圈。在基坑內(nèi)沿四周相同設(shè)置排水地溝，寬30cm，深至地梁下30cm，每隔20米設(shè)一集水井，兩集水井中段向兩邊找坡，集水井相同為70cm×70cm×1m，每個集水井配一臺潛水泵。第3節(jié)構(gòu)造工程鋼筋工程一、資料砼構(gòu)造中所使用的鋼筋，都一定有出廠質(zhì)量證明書或?qū)嶒瀳蟾鎲危坷ΓūP）鋼筋均一定有標牌，進場時按罐（批）及直徑分批查收，每批重量不超出60t，查收的內(nèi)容包含核對標牌、外觀檢查，并抽樣送檢合格后方可使用。在施工中一定增強對鋼筋原資料的檢驗與保留。二、鋼筋的配料與代換鋼筋配料是鋼筋加工成型從前一項重要的工作，配料時一定依照配筋圖，同時也要吻合規(guī)范要求。在設(shè)計圖紙中，若鋼筋配置的細節(jié)問題沒有注明時，按構(gòu)造要求辦理。配料計算時，一定考慮鋼筋的形狀和尺寸在滿足設(shè)計要求的前提下要有益于加工安裝。還要考慮施工中需要的附加鋼筋（如撐腳、撐鐵等）。當施工中遇到鋼筋品種或規(guī)格與設(shè)計不符需進行鋼筋代換時，一定滿足等強度代換原則或等面積代換原則，當構(gòu)件受裂縫寬度或撓度控制時，代換后應(yīng)進行裂縫寬度或撓度驗算，同時還必須滿足以下要求：滿足錨固的要求；鋼筋之間的凈距一定滿足規(guī)范要求；應(yīng)滿足鋼筋的最大間距與最小根數(shù)要求。三、鋼筋加工鋼筋按設(shè)計成型從前，一定經(jīng)過除銹、調(diào)直、切斷、曲折成型等加工過程。全部鋼筋的半成品加工均在現(xiàn)場鋼筋車間一致進行。制作時先按料單放樣，試制合格后才能成批生產(chǎn)。所加工的半成品應(yīng)按規(guī)格、數(shù)目分類堆放，車間設(shè)專人對加工完的半成品掛牌登記，一致發(fā)放，在下料前應(yīng)比較料單合理編排，禁止長材短用，做到物盡所用，減小浪費。鋼筋加工質(zhì)量標準應(yīng)吻合設(shè)計的規(guī)范要求。四、鋼筋焊接依據(jù)設(shè)計抗震規(guī)范要求，本工程鋼筋的連接方式為：柱采納電渣壓力焊；框架梁、連梁的縱向受力筋采納閃光對焊；滾壓直螺紋連接?，F(xiàn)澆板用搭接接頭。其余部位采納電焊接頭（單面焊10D；雙面焊5D）。閃光對焊在現(xiàn)場工棚內(nèi)一致加工，對焊前應(yīng)先除去鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，省得在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。鋼筋的端頭若有曲折，應(yīng)予以調(diào)直或切除。焊接達成后，應(yīng)待接頭處由白紅色變成黑紅色時才能松開夾具，安穩(wěn)地拿出鋼筋，省得引起接頭曲折。當調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格品種時，應(yīng)先對制作對焊試件進行冷彎試驗。五、鋼筋綁扎因為本工程的單層面積大，技術(shù)復雜，工期緊，施工中一定擬定一套合理的綁扎安裝序次，根據(jù)詳盡狀況，每一層的鋼筋綁扎安裝序次擬定為：檢查、校訂柱的豎向鋼筋→豎向鋼筋接長→墻、柱鋼箍綁扎→主框架梁、次框架梁、主次梁、次次梁綁扎→板筋綁扎。鋼筋綁扎前，應(yīng)核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)目能否與料單、料牌吻合，準備好控制砼保護層的水泥沙漿墊塊，在模板上畫出板、墻的鋼筋部署線。當梁、板、柱等種類較多時，為防范凌亂和差錯，對各種型號構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)目，應(yīng)在模板上分別注明。對綁扎形式復雜的構(gòu)造部位，應(yīng)先確立鋼筋穿插就位的序次，并與木工聯(lián)系談?wù)撝：弯摻畹南群笮虼危詼p小綁扎困難。柱箍筋采納封閉箍，因此在豎向鋼筋接長前先將箍筋套入柱，而后再接長鋼筋綁扎成型。若遇到主次梁訂交，則次梁的上下排主筋分別擱置在主梁的上、下排主筋之上；當有梁與柱、墻外皮平齊時，梁外側(cè)的縱向鋼筋應(yīng)置于柱墻主筋的內(nèi)側(cè)，此時將梁外側(cè)縱向鋼筋端部稍作彎曲伸入柱墻內(nèi)。對于配有雙面鋼筋的構(gòu)件（如墻、板等），除注明外，均應(yīng)加支撐筋或拉筋。按＠600呈梅花型設(shè)置，直徑采納?8或?10，以保證兩層鋼筋網(wǎng)間距或兩層鋼筋網(wǎng)的地址。為保證鋼筋保護層厚度，保護層的墊塊應(yīng)采納比構(gòu)造高一強度等級的細石砼，制作成吻合保護層厚度要求的15mm、25mm、35mm不一樣厚度的小方塊，梁的墊塊在扎梁筋前放于梁底模上，梁的主筋與墻柱豎向、水平向主筋穿插地址要正確，盡量防范左右方（或上下方）錯位而造成砼保護層過厚。當梁的縱向受力鋼筋有兩排或多排時，為保證施工進度及施工質(zhì)量，本工程在兩排鋼筋之間墊以和受力鋼筋相同的鋼筋墊塊，且保證兩根鋼筋之間的距離不小于25mm，鋼筋墊塊的部署間距為＠2000。模板施工一、歸納本工程模板施工主要采納20厚膠合板，鋼木混雜支撐。為了保證質(zhì)量和施工進度，裝備4000m3的新模板，以備周轉(zhuǎn)。樓層梁板模板要圓滑、平坦、圓順，接縫處貼膠紙；保證設(shè)計尺寸，保證不漏漿，保證地址準確，只有這樣，現(xiàn)澆混凝土的產(chǎn)品才能達到質(zhì)量要求,才能達到混凝土表面圓滑、耐看，外在質(zhì)量好。地下室因人防要求，全部混凝土墻、柱支模用穿墻螺桿均一次性使用，埋設(shè)在墻中，不一樣意留支模穿墻洞。二、柱模墻模自己固定均采納豎向木枋（＠≤300）和水平?48鋼管（間距同螺桿）構(gòu)成，用Φ16螺栓水平鋼管對拉以控制截面，螺桿起步間距≤250，橫向間距為≤500mm，豎向間距≤500，樓層上預埋Φ20＠500的鋼筋定位樁以定位并防范墻根部澆混凝土時移位。外墻模板的空間固定采納頂撐相結(jié)合的方法固定，即鋼支撐作為壓桿，鋼絲繩花籃螺桿作拉桿，壓桿與拉桿的間距均為1.8m，內(nèi)墻模板的空間固定采納鋼支撐在墻雙側(cè)斜向?qū)數(shù)姆椒ü潭?。為了防范外墻（柱）根部上基層接頭地址脹模，上層模板應(yīng)落下并低于基層樓面不小于300，并支撐于架設(shè)在基層墻（柱）頂預埋螺栓上的枋木面上。附墻柱用膠合板，自己固定用豎向木枋和水平鋼管，Φ16對拉螺桿控制截面（豎向＠≤500）。墻柱支模前依據(jù)樓層放線先用30寬18厚膠合板條在混凝土樓面上釘出墻。柱模板地址，這樣既便于墻、柱模板定位正確，又便于增強墻、柱模板根部固定，防范墻柱根部混凝土漏漿。三、梁、板模：采納膠合板，自己固定為木墊枋和鋼管背杠。梁模板安裝在柱子上彈出軸線、粱地址和水平線，釘柱頭模板。梁底模板：按設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高，而后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁底跨度大于及等于4m時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。懸桃梁均需在懸臂端起拱0.6%。(3)支頂在樓層高度4.5m以下時，應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪刀撐，樓層高度在4.5m以上時要另行作施工方案。梁側(cè)模板；依據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)依據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確立。(5)當梁高妙過750mm時，梁側(cè)模板要加穿梁螺栓加固，間距＠600。對于構(gòu)造中的弧形線條，可采納先配模后安裝加固的方法施工，配模方法為將弧形線條劃分為若干小段，每段均用小寬度板條拼成設(shè)計形狀，再在模板面釘一層鍍鋅鐵皮，而后將配好的各小段模扳運至現(xiàn)場拼在一起，并與其余模板合并加固?；炷凉こ桃?、混凝土的供應(yīng)本工程的現(xiàn)澆梁板砼采納自攪拌混凝土。早先作好混凝土配合比試驗，按現(xiàn)場實質(zhì)配合比確立的每盤各種資料用量，均要過磅稱重后進行攪拌。裝料序次：先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，需摻外加劑時，應(yīng)與水泥一并加入。嚴格控制塌落度?；炷翑嚢璧淖疃虝r間依據(jù)施工規(guī)范要求確立，摻有外加劑時，攪拌時間應(yīng)適合延長。二、混凝土的澆筑：在澆筑砼時，應(yīng)按由遠及近，先墻柱后板的原則。砼不可以直接沖入柱的模板內(nèi)，要用木板在出料口前設(shè)擋板，再讓砼著落至澆筑點。本工程柱的高度均已超出2m，為防范砼的離析，故在澆筑柱的砼時，采納分層澆筑的方法，每次的澆筑高度都不得超出0.5m，澆筑時采納和易性較好的砼，經(jīng)過現(xiàn)場的調(diào)換與安排，對柱砼在終凝行進行下一次的澆筑。在振搗砼時，振動棒應(yīng)交織有序，快插慢拔，不可以漏振，也不得過振，每次的挪動距離不得超出振動棒作用半徑的1.5倍，振動時間控制在20—30秒。在有間歇時間差的砼界面處，為使上、基層砼結(jié)合成整體，振動器應(yīng)伸入基層砼5cm，特別要增強墻、柱接槎處及鋼筋較密處的振搗，以保證砼無爛根、蜂窩、麻面等不良現(xiàn)象。當柱和梁的砼強度等級不一樣時，節(jié)點區(qū)砼按高強度等級砼施工，分界面應(yīng)在柱外邊500mm處，并采納快易收口網(wǎng)間隔。對于梁、柱等厚大構(gòu)件，拆模時間應(yīng)嚴格控制，現(xiàn)場砼試塊除按規(guī)定送試驗室外，還應(yīng)增做幾組在現(xiàn)場同條件下保養(yǎng)，用作拆模時砼強度的依照。三、砼的保養(yǎng)依據(jù)本工程的構(gòu)造特色，樓板采納蓋麻袋澆水保養(yǎng)；柱、梁采納噴灑無水養(yǎng)生液掛濕麻袋保養(yǎng)。樓板保養(yǎng)待砼終凝硬化后進行，保養(yǎng)時保持砼表面濕潤，保養(yǎng)時間為14天。梁、柱、墻在進行噴灑無水養(yǎng)生液時，應(yīng)掌握砼的水分蒸發(fā)狀況，溶液噴灑厚度以.5m2/kg為發(fā)現(xiàn)損壞時應(yīng)及時補噴溶液。砼保養(yǎng)由專人負責，保養(yǎng)時間為14天，板砼強度達到1.2N/mm2時方可上人操作。預制鋼筋混凝土構(gòu)件制作本工程印染車間排架柱及天窗架構(gòu)采納預制鋼筋混凝土構(gòu)件。預制件制作待印染車間基礎(chǔ)達成土方回填后即可進行。制作場所早先進行硬化辦理，采納重疊法施工。預制件按吊裝地址在周圍制作，預制件部署的詳盡地址詳見后附《預制件部署平面表示圖》，制作施工前編制專項施工方案。預制鋼筋混凝土構(gòu)件吊裝就位預制鋼筋混凝土構(gòu)件的吊裝就位施工將選擇用有專業(yè)資質(zhì)的機械施工單位，按設(shè)計要求負責安裝，土建踴躍配合供應(yīng)預埋件和相應(yīng)場所道路，并供應(yīng)相應(yīng)施工便利。吊裝機械進散場部署詳見《起重機進散場開行表示圖》后附。第4節(jié)腳手架工程施工外鋼管腳手一、腳手架的搭設(shè)采納資料外腳手架搭設(shè)采納?48×3.5規(guī)格鋼管，采納直角扣件，旋轉(zhuǎn)扣件，對接扣件連接。用于立桿、大橫桿和斜桿的鋼管長度以4—6.5m為好。有裂縫的鋼管禁止使用。有脆裂、變形、滑絲的扣件禁止使用。構(gòu)造要求立桿縱距1.8m，橫距1.0m，大橫桿步距1.8m，內(nèi)立桿距構(gòu)造邊距離為30cm，以保證必定的操作活動空間。二、外腳手架的搭設(shè)和拆掉1.搭設(shè)序次為：搭設(shè)準備工作——按房屋的平面形狀放線——鋪設(shè)墊板——按立桿間距排放底座——擱置縱向掃地桿——逐根建立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢——安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿——安裝第一步小橫桿——第二步大橫桿——第三步小橫桿——加設(shè)暫時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后方可拆掉）——第三、四步大橫桿和小橫桿——設(shè)置聯(lián)墻桿——接立桿——加設(shè)剪刀撐鋪腳手板——綁護身欄桿和擋腳板——立掛安全網(wǎng)拆掉序次為：安全網(wǎng)——護身欄桿——擋腳板——腳手板——小橫桿——大橫桿——立桿聯(lián)墻桿——縱向支撐三、腳手板的鋪設(shè)構(gòu)造施工時，作業(yè)層腳手板沿縱向滿鋪，作到嚴實、堅固、鋪穩(wěn)、鋪實、鋪平，不得有50mm以上縫隙。走開墻面30cm，禁止留探頭長度150mm的探頭板。搭接鋪設(shè)的腳手板，要求兩塊腳手板端頭的搭接長度應(yīng)不小于400mm，接頭處一定在小橫桿上。支撐系統(tǒng)縱向支撐：為了增強腳手架的縱向穩(wěn)固性和整體性，在腳手架縱向傳力構(gòu)造的外側(cè)隔必定距離沿高度由下而上連續(xù)設(shè)置縱向剪刀撐。腳手架，在其兩端和轉(zhuǎn)角處設(shè)置剪刀撐寬度取3—5倍立桿縱距，斜桿與地面夾角在45—60范圍內(nèi)，最大面的斜桿與立桿的連接點離地面不宜大于500mm。橫向支撐：每片腳手架在其兩端設(shè)置橫向支撐，并于中間每隔6個間距加設(shè)一道橫向支撐。水平支撐：沒有鋪板的水平桁架在二榀橫向承力構(gòu)造之間設(shè)置一根小橫桿，此間距不宜大于1m。必需時呈之字形連續(xù)部署。聯(lián)墻拉桿的設(shè)置：聯(lián)墻點的地址設(shè)置在與立桿和大橫桿訂交的節(jié)點處，離節(jié)點間距不宜大于30cm。在構(gòu)造邊梁上過中線地址預埋Ф48×3.5鋼管。短鋼管兩端分別用直角扣件與預埋鋼管及大橫桿相連。構(gòu)造邊梁上水平方向每4m設(shè)置一個，垂直方向每7m設(shè)置一個。四、腳手架的防范腳手架底部采納夾板全封閉，屋面外腳手架滿鋪鋼筋網(wǎng)，架體與建筑物的縫隙采納平網(wǎng)防范，基層和操作面外架設(shè)置擋腳板，擋腳板高度為180mm。腳手架外架立面采納密目式綠色安全網(wǎng)，水平方向作業(yè)層按構(gòu)造進度滿鋪鋼筋網(wǎng)片腳手板，并搭設(shè)斜道。斜道腳手板的防滑條間距不該大于30cm。因為架體較高，需加設(shè)防雷擊措施，詳盡方法是：在主體基層選定四個轉(zhuǎn)角，將轉(zhuǎn)角處的鋼筋與腳手架連接。五、腳手架的查收腳手架應(yīng)由架子工嚴格按規(guī)范搭設(shè)，搭設(shè)行進行安全技術(shù)交底，腳手架主要受力桿件材質(zhì)應(yīng)一致，禁止鋼木混用。腳手架應(yīng)分部、分段按施工進度查收，查收合格后方可投入使用。內(nèi)飾施工腳手架本工程室內(nèi)裝修腳手架采納門式架上鋪腳手板。第5節(jié)砌體工程一、施工準備：主要采納KM1黏土空心磚。(一)資料依照施工整體計劃安排購進空心磚，按出廠合格證進行查收；磚運至現(xiàn)場，分規(guī)格分等級堆放，并在堆垛上成立標記，注明品種、規(guī)格、強度等級，一般堆放高度不超出1.6m，堆垛間留設(shè)通道。水泥進入現(xiàn)場時一定附有出廠檢驗報告和準用證。在現(xiàn)場設(shè)的水泥庫中，按品種標號、出廠日期分別堆放，并保持干燥。3.配制沙漿用潔凈的中砂，不得含草根、廢渣等雜物，并過篩，且含泥量不超出5%(二)作業(yè)條件砌筑施工所在的施工層，在施工前應(yīng)先進行構(gòu)造查收，辦理好工程隱蔽查罷手續(xù)做好沙漿配合比技術(shù)交底及配料的計量準備。彈出建筑物的主要軸線及砌體的控制邊線，經(jīng)技術(shù)復線，檢查合格后，方可進行施工。砌筑前按砌塊尺寸計算皮數(shù)和排數(shù)，編制擺列圖。二、操作工藝砌墻前先拉水平線，在放好墨線的地址上，按擺列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑，第一皮砌塊下鋪滿沙漿，砌筑采納主規(guī)格砌塊為主，鑲磚為次，砌塊錯縫搭接，搭砌長度不小于塊高的1/3，也不小于15cm。排磚撂底依據(jù)墻體施工平面放線和設(shè)計圖紙上的門、窗地址大小，層高、砌塊錯縫、搭接的構(gòu)造要乞降灰縫大小，在每片砌塊墻砌筑前應(yīng)按早先繪制好的墻面砌塊擺列圖把各種規(guī)格的砌塊按需要鑲磚的規(guī)格尺寸進行擺列擺放、調(diào)整，把每片墻需要更正部分記錄在立面擺列圖上，以供實砌使用。砌筑①墻體的砌筑，從外墻的四角和內(nèi)外墻的交接處砌起，而后通線全墻面展開。砌筑時采納滿鋪滿坐的砌法，滿鋪沙漿層每邊縮進磚墻邊10~15mm(防范砌塊坐壓沙漿流溢出墻面)，用摩擦式夾具吊砌塊依照立面擺列圖就位。待砌塊就位安穩(wěn)并松開夾具后即用垂球或托線板調(diào)整其垂直度，用拉線的方法檢查其水平度。校訂時可用人力稍微推動，鑲磚補缺工作與安裝坐砌緊密配合進行。豎向灰縫可用上漿法或加漿法填塞飽滿，隨后即通線砌筑墻體的中間部分。②砌筑時控制磚塊的含水率。含水率控制在10%--15%。③砌墻前先拉水平線，在放線墨線的地址上，按擺列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑，第一皮砌塊下應(yīng)鋪滿沙漿。④砌塊錯縫砌筑，對孔且底向上反砌，保證灰縫飽滿?？招钠鰤K上下皮搭接長度不宜小于90mm。⑤一次鋪設(shè)沙漿的長度不超出800mm。鋪漿后馬上擱置砌塊，可用木錘敲擊擺正、找平。⑥砌體轉(zhuǎn)角處要咬搓砌筑；縱橫交接處未咬槎時設(shè)拉結(jié)措施。⑦砌筑墻端時，砌塊與框架柱面或剪力墻靠緊，填滿沙漿，并將柱或墻上預留的拉結(jié)鋼筋展平，砌入水平灰縫中。⑧砌體上數(shù)第二皮采納封底砌塊倒砌，或采納輔助實心小砌塊砌筑。最上一皮隔日砌筑，即待下部砌體變形穩(wěn)固后再砌最上邊一皮，采納輔助實心小砌塊斜砌擠緊。⑨墻體表面的平坦度、垂直度、灰縫的均勻度及沙漿的飽滿程度等，應(yīng)參照相關(guān)施工規(guī)程執(zhí)行并隨時檢查，校訂所發(fā)現(xiàn)的偏差。砌塊與柱、構(gòu)造柱相接砌塊與柱、構(gòu)造柱相接地址，應(yīng)按設(shè)計圖紙規(guī)定辦理，預留2Φ6鋼筋作拉結(jié)筋，拉結(jié)筋沿墻高的間距為500mm，兩端伸入墻(柱)內(nèi)各許多于1000mm。預埋時將拉結(jié)鋼筋的一端伸入墻內(nèi)，一端隨封閉墻頭的模板釘在一起，砌磚時將緊貼砼墻面的拉結(jié)鋼筋鑿出理直。5.砌塊墻的加固措施墻體的加固措施，應(yīng)按設(shè)計圖說明進行辦理，若設(shè)計無明確規(guī)準時，當墻體高度大于4m時，應(yīng)沿每2m高度范圍通長加設(shè)2Φ8或3Φ6鋼筋水平帶。當填補墻水平長度大于5m時，應(yīng)在墻中部設(shè)鋼筋混凝土構(gòu)造柱。構(gòu)造柱間距不大于3m，柱截面同墻寬，配置縱向鋼筋不小于4Φ12，水平箍筋直徑Φ6，間距不宜大于250mm，柱柱與墻之間應(yīng)沿每500mm高度設(shè)置28拉結(jié)鋼筋，鋼筋兩端伸入墻內(nèi)應(yīng)不小于1000mm。構(gòu)造柱和圈梁應(yīng)在砌墻后才進行澆注，以增強墻體的整體穩(wěn)固性。門窗洞與暫時施工洞的砌筑與辦理①門窗洞口保證平直，門窗框與砌體間的縫隙應(yīng)用沙漿填實抹平。②窗臺采納實心砌塊砌筑，上部鋪設(shè)鋼筋并以水泥沙漿抹平達到設(shè)計標高。③砌筑門窗洞時，采納M5的沙漿或細石混凝土填實湊近門窗洞邊的孔洞。門窗頂砌體，采用M5的沙漿，按設(shè)計標高將預制鋼筋混凝土過梁堅固砌入。④施工中如需設(shè)置暫時施工洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不該小于600mm，且頂部應(yīng)設(shè)過梁。填砌施工洞口時所用沙漿強度等級應(yīng)相應(yīng)提高一級。7.砌筑灰縫要求①灰縫應(yīng)橫平豎直、沙漿飽滿、均勻密實。沙漿飽滿度：水平縫不低于80%；頭縫飽滿。應(yīng)邊砌邊勾縫，不得出現(xiàn)暗縫，禁止出現(xiàn)透亮縫。②灰縫厚度應(yīng)均勻，一般應(yīng)控制在8--12mm，埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋和鋼網(wǎng)片一定展平埋置于沙漿中。三、一般黏土磚砌體操作技術(shù)要求同上。第6節(jié)樓地面工程防滑地磚樓地面基層辦理：將混凝土樓面上的沙漿污物等清理潔凈，并認真將板面的凹坑內(nèi)的污物剔刷潔凈。水泥沙漿打底①刷素水泥漿一道：在理好的基層上，澆水濕透，并撒素水泥面，而后用掃帚掃勻，掃漿面積的大小應(yīng)依照打底鋪灰速度的快慢決定，應(yīng)隨掃隨鋪。②沖筋：房間四周從+50cm水平線下反至底灰上皮標高(從地面平減去面磚厚度及粘結(jié)沙漿厚度)。抹灰餅，房間中每隔1m左右沖筋一道。有地漏的房間應(yīng)由四周向地漏方向做放射形沖筋，并找好坡度，沖筋應(yīng)使用干硬性沙漿。③裝檔：用1:3水泥沙漿依據(jù)沖筋的標高，用小平鍬或木抹子將沙漿鋪平、拍實，小杠刮平，使其所鋪設(shè)的沙漿與沖筋找平，再用大杠橫豎檢查其平坦度，并檢查標高及泛水的正確，用木抹子挫平。24h后澆水保養(yǎng)。找規(guī)矩、彈線在房間縱橫兩個方向排好尺寸，當尺寸不足整塊磚的倍數(shù)時，可裁割半塊磚用于邊角處；尺寸相差較小時，可調(diào)整縫隙。依據(jù)確立后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線約每隔四塊磚彈一根控制線，并嚴格控制方正。衛(wèi)生間在防水層達成后，一定先作蓄水試驗，合格后才能進行上層資料的鋪設(shè)。鋪磚從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩(地址及標高)，以此為壓筋線，從里向外退著鋪磚，每塊磚要跟線。鋪磚的操作程序是：①澆水泥漿于底灰上。②磚的反面向上，抹鋪粘結(jié)沙漿。其配合比不小于1:3，摻水泥用量15%的107膠水，厚度不小于4mm，因沙漿強度高，硬結(jié)快，應(yīng)隨拌隨用，防范假凝后影響粘結(jié)成效。③將抹好灰的磚，碼砌到澆好水泥漿的底灰上。磚上楞跟線。④用木板墊好，木錘砸實找平。撥縫、修整將已鋪好的磚塊，拉線修整撥縫，將縫找直，并將縫內(nèi)剩余的沙漿掃出。勾縫：用白水泥漿勾縫，要求勾縫密實，縫內(nèi)平坦圓滑。在砸平、修整好的磚面上，撒干水泥面，并用水壺澆水，用掃帚將水泥漿掃入縫內(nèi)，并將其灌滿并及時用點頭拍振，將水泥漿灌實。保養(yǎng)：鋪完面磚后，常溫下48h澆水保養(yǎng)，整個操作過程應(yīng)連續(xù)達成，最好一次鋪設(shè)一間或一個部位，接茬最好放在門口的裁口處。水泥沙漿樓地面水泥沙漿面層采納425#一般硅酸鹽水泥，禁止混用不一樣品種、不一樣標號的水泥，砂用中粗砂，含泥量<3%。水泥沙漿面層厚度20，體積比1:2，稠度≧35mm，強度等級≦M15。水泥沙漿要拌合均勻，施工時隨鋪隨拍實，抹平工作在水泥初凝前達成，壓光工作在水泥終凝前達成。面層的壓光工作不小于兩次，并做好保養(yǎng)工作。①標準層部分：鋼筋砼樓板；15厚1:3水泥沙漿找平層；10厚1:2水泥沙漿壓實抹光。②衛(wèi)生間部分：鋼筋砼樓板；20厚1:3水泥沙漿找平找坡0.5%層四周抹小八字角；1.5厚高聚物改性瀝青涂膜，四周卷高200；5厚1:1水泥沙漿找平層；8厚防滑地磚（200×200）干水泥擦縫。第7節(jié)門窗工程依據(jù)不一樣種類的門窗采納相應(yīng)的施工方法，保證門窗工程的施工質(zhì)量。木門制作安裝木材材質(zhì)等級及含水率應(yīng)吻合設(shè)計或規(guī)范要求。2.自然通風干燥：將木材開制成板材或資料，將資料架起，相互分開最少30mm以上，自然干燥達到設(shè)計和用戶要求的含水率。如設(shè)計沒有要求時，含水率控制≧12％。枋料的曲折度≤1.5/1000。刨削后的資料要平坦圓滑，在加工造成的表面缺點（如搶岔、搶刀咬傷、劈裂），一定不超出以下范圍：缺點的面積（100mm2，缺點的間距不小于70mm，缺點的深度≤0.2mm。門框：拼裝前按圖紙分辨出各部構(gòu)件，拼裝按先里后外，逐漸加固后校訂規(guī)方，釘好斜技條（不得少于兩根），無下坎的釘好水平技條。門扇：拼裝前按圖紙分辨出各部構(gòu)件，拼裝先里后外，校訂規(guī)方，榫眼加膠用膠楔加緊。用板料拼合門心板應(yīng)用龍鳳榫或燕尾榫連合，鑲門心板的凹槽深度應(yīng)于鑲?cè)牒笊杏?～3mm的縫隙。膠合板門（含纖維板門）橫楞和上、下冒頭要有兩個以上的透氣孔。面層與邊框及橫楞加壓膠結(jié)，正面、側(cè)面不一樣意離膠。扇邊四周尺寸減少封邊厚度截齊后進行修刨，不一樣意有崩缺、倒棱等缺點。封邊與扇邊用膠加釘揍合密切。鋁合金塑鋼門窗制作安裝(一)施工準備1．資料塑鋼構(gòu)造（鋁合金）門窗的品種、規(guī)格、開啟形式吻合設(shè)計要求，各種附件配套齊全，并擁有產(chǎn)品出廠合格證。防腐資料，填縫資料、密封資料、保護資料、潔凈資料等吻合設(shè)計要乞降相關(guān)標準的規(guī)定。2．作業(yè)條件門窗洞口已按設(shè)計要求施工達成，并已畫好門窗安裝地址墨線。檢查門窗洞口尺寸能否吻合設(shè)計要求，若有預埋件的門窗洞口還應(yīng)檢查預埋件的數(shù)目、位置及淹沒方法能否吻合設(shè)計要求，若有影響門窗安裝的問題及時進行辦理。檢查塑鋼（鋁合金）門窗，若有表面?zhèn)?、變形及松動等問題，及時進行修整、校訂等辦理，合格后才能進行安裝。(二)操作工藝1．防腐辦理門窗框四周側(cè)面防腐辦理如設(shè)計有要求時，按設(shè)計要求執(zhí)行。如設(shè)計無特地要求時，在門窗框四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆。連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，均應(yīng)進行防腐化辦理。2．就位和暫時固定依據(jù)門窗安裝地址墨線，將塑鋼（鋁合金）門窗安裝就位，將木楔塞人門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對角線長度等地址及形狀偏差吻合檢評標準，用木楔或其余用具暫時固定。3．門窗框與墻體的連接固定連接鐵件與預埋件焊接固定：適用于鋼筋混凝土和磚墻構(gòu)造。連接鐵件用緊固件固定射釘：用于鋼筋混凝土構(gòu)造。特種鋼釘（水泥釘）：用于低標號混凝土和磚墻構(gòu)造。金屬膨脹錨螺栓：用于混凝土構(gòu)造。塑料脹錨螺栓：用于混凝土和磚墻構(gòu)造。鐵腳至窗角的距離≧180mm，鐵腳間距按設(shè)計要求或間距≧600mm。4．門窗框與墻體安裝縫隙的密封門窗安裝固定后，先進行隱蔽工程查收，檢查合格后再進行門窗框與墻體安裝縫隙的密封辦理。門窗框與墻體安裝縫隙的辦理，填塞水泥沙漿，如外側(cè)留有密封槽口，填嵌防水密封膠。5．安裝五金配件齊全，并保證其使用靈巧。6．安裝門窗扇及門窗玻璃門窗扇及門窗玻璃的安裝在洞口墻體表面裝修工程完工后進行。地彈簧門在門框及地彈簧主機安裝固定好以后安裝門窗，先將玻璃嵌入門扇構(gòu)架并一起人框就位，調(diào)整好框扇縫隙，最后將門扇上的玻璃填嵌密封膠。平開門窗一般在框與扇構(gòu)架組裝上墻，安裝固定好以后安裝玻璃，先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃入扇調(diào)整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠。(4)推拉門窗在門窗框安裝固定好以后將配好玻璃的門窗扇整體安裝，馬上玻璃門扇鑲裝密封達成，再入框安裝，調(diào)整好框與扇的縫隙。防盜防火門制作安裝防盜門及防火門安裝，均采納合格成品，由生產(chǎn)廠家現(xiàn)場安裝調(diào)試，按要求設(shè)置預埋件。第8節(jié)裝修工程外墻涂料飾面工程一、施工工藝流程清鏟基面——打磨——沖洗——找補——打磨——找補——打磨——打掃灰塵——涂刷一遍——點刷——點刷三遍——潔凈——查收二、基面要求基面一定平坦?jié)崈?、堅固、無油漬、鋼筋頭、鋼絲等?；鏈囟龋赫闪績x顯示不超出22%。無起皮、脫殼、砂眼、開裂現(xiàn)象。無明顯接槎、抹紋。三、基面辦理油漬應(yīng)采納礦物涂料相應(yīng)的潔凈劑去除。找補前一定用高壓水槍完全沖洗墻面。特別圓滑且有黑斑現(xiàn)象處，應(yīng)將表面，光潔層磨去。找補厚度不得超出1.5mm。平坦度太差處，應(yīng)采納機械打磨和找補相結(jié)合的方法，以求達到觀感成效。找補資料，礦物涂料要采納專用找補涂料，禁止使用其余找補資料。四、涂料使用要求依據(jù)墻面濕度、粗糙度確立相應(yīng)的稀釋比率。涂猜中禁止加水及其余溶劑，只好用相應(yīng)的礦物涂料稀釋液調(diào)制。施工前應(yīng)完全攪拌涂料，時間不低于5-10分鐘，視攪拌器而定。涂料使用過程中，應(yīng)每隔15分鐘涂料攪拌一次。稀釋比率不一樣的涂料禁止混雜使用，不然會產(chǎn)生色差。五、涂刷要領(lǐng)滾筒使用前應(yīng)剪去兩端毛邊，且保持干燥。最后一遍涂刷前，應(yīng)觀察整體顏色能否均勻一致。若有黑斑反透或局部透底現(xiàn)象時，應(yīng)采納點刷或其余方法進行辦理。最后一遍涂刷完后，不得回頭進行補刷，且在最后掃尾時滾筒方向向下，自由轉(zhuǎn)動，禁止用力。三遍涂刷的間隔時間為：夏天最少5小時，冬天最少8小時，詳盡空氣濕度和天氣狀況定。內(nèi)墻乳膠漆工程乳膠漆主要用于內(nèi)墻面及天棚，詳盡構(gòu)造做法為：刷乳膠漆二道，滿刮膩子打底；6厚1:0.3:3，水泥石灰沙漿罩面；6厚1:0.3:3，水泥石灰沙漿打底掃毛；素水泥漿一道(內(nèi)摻水重3~5%的107膠)；一、施工準備(一)資料涂料：聚醋酸乙烯乳膠漆；2.膩子：滑石粉或福粉、石膏粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液、107膠；顏料：各色有機或無機顏料。(二)作業(yè)條件1.墻、柱表面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于8%；過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平；門窗安裝達成，地面施工達成；環(huán)境溫度保持在5℃以上；做好樣板間并經(jīng)判斷合格。二、操作依據(jù)涂料工程施工及查收規(guī)范，混凝土及抹灰內(nèi)墻，頂棚表面薄涂料工程，按高級質(zhì)量要求進行裝修，主要工序為：打掃→填補縫隙、局部刮膩子→磨平→第一遍滿刮膩子→磨平→第二遍滿刮膩子→磨平→第一遍涂料→復補膩子→磨平(光)→第二遍涂料→磨平(光)→第三遍涂料。(一)清理墻、柱表面：第一將墻、柱表面起皮及松動清理潔凈，將灰渣鏟潔凈，而后將墻、柱表面掃凈。(二)維修墻、柱表面：維修前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。而后用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。(三)刮膩子：遍數(shù)可由墻面平坦程度決定，一般為兩遍，膩子以纖維素溶液、福粉，加少許107膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭，要潔凈平順。干燥用磨砂紙將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻柱表面打掃潔凈，第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用資料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃潔凈。(四)刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前先用蘿斗過濾。涂刷序次是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。乳膠漆用排筆涂刷。使用新排筆時，將活動的排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適合加水稀釋，防范頭遍漆刷不開。因為乳膠漆漆膜干燥較快，所以應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推動，要上下順刷，相互連接，后一排筆緊接前一排筆，防范出現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍乳膠漆干燥后復補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，打掃干凈。(五)刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分攪拌，假如很稠，不宜加水或少加水，以防露底。干燥后用砂紙磨平打光并掃潔凈，刷第三遍乳膠漆。三、施工注意事項(一)防范工程質(zhì)量通病透底：產(chǎn)生原由是涂層薄，所以刷乳膠漆時除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持乳膠漆的稠度，不行隨意加水過多。接槎明顯：涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就簡單看出接頭，所以大面積涂刷時，應(yīng)配足人員，相互連接。刷紋明顯：乳膠漆稠度適中，排筆蘸漆量適合，多理多順防范刷紋過大。刷分色線時，施工前認真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆量要適合，從上至下或從左至右刷。涂刷帶顏色的乳膠漆時，配料要適合，保證獨立面每遍用同一批涂料，而且一次用完，保證顏色一致。(二)產(chǎn)品保護墻柱表面的乳膠漆未干前，室內(nèi)不得打掃地面，省得灰塵粘污墻柱面，干燥后也不得往墻柱面潑水，省得沾污。墻柱面涂刷乳膠漆達成后，要妥當保護，不得碰撞。涂刷墻柱面時，不得沾污地面、門窗、玻璃等已完的工程。第9節(jié)防水工程衛(wèi)生間防水工程依據(jù)圖紙要求，衛(wèi)生間采納聚氨脂防水涂料。一、聚氨脂防水涂料施工工藝(一)聚氨脂防水涂料施工工藝是在基層上涂聚氨脂防水涂料形成柔性防水膜的施工方法，流程為：基層清理→維修平坦→濕潤→配料攪拌→第一遍涂刷→第二遍涂刷→第三遍涂刷（滾涂到吻合要求為止）→保養(yǎng)(二)質(zhì)量保證措施聚氨脂防水涂料宜采納攪拌器攪拌，拌合要均勻，并在凝聚前用完。依據(jù)聚合物乳液性能，溫度和施工部位確立適合的摻水量及稠度。施工完后應(yīng)保持濕潤，禁止干燥脫水。二、開水房、衛(wèi)生間防水涂料施工重點(一)應(yīng)采納迎水面防水，地面防水層設(shè)在鋼筋砼底板上，墻、地面均做防水涂料，15厚水泥沙漿罩面。樓面先在鋼筋砼樓板長進行15厚1：3水泥沙漿找平，后進行聚氨脂防水涂料施工。(二)潔具、用具等設(shè)施沿墻周邊和門框預埋件，穿過防水層的螺釘周邊均采納高性能密封材料封堵。(三)地漏口四周，直接穿過地面或墻面防水層管道及預埋件的四周與找平層之間應(yīng)預留寬10mm，深7mm的凹槽，并嵌填密封資料。地面離墻面凈距離控制在50～80mm。外墻防水工程施工重點以下：基層辦理，主要包含基層清理、澆水、補相同工作，須使基層表面保持濕潤、潔凈、平坦、堅固粗糙，利于與防水層粘結(jié)堅固?；炷粱鶎拥霓k理：對于圓滑的混凝土表面，在模板拆掉后，馬上用鋼絲刷將表面打毛，并在抹眼前澆水沖洗潔凈。當遇有砼基表面凹凸不平、蜂窩孔洞等現(xiàn)象時，應(yīng)依據(jù)不一樣狀況分別進行辦理。當凹凸不平處的深度大于10mm時，先用鉆子剔成斜坡，并用鋼絲刷刷后澆水沖洗潔凈，抹素灰2mm，再抹沙漿找平層。當基層表面有蜂窩孔洞時，先用鉆子將松懈石子除掉，將孔洞四周邊沿剔成斜坡，并將前后一層沙漿表面橫向抹成毛面。當蜂窩麻面不深，且石子粘結(jié)較堅固，則需用水沖洗潔凈，再用1:1水泥沙漿用力壓抹平后，并將沙漿表面掃毛即可。磚砌體基層辦理將砌體表面松懈表皮及污物清理潔凈，直至露出堅硬的磚面，而后用水沖洗潔凈。防水施工（1）框架與磚墻結(jié)合處掛200mm寬鋼板網(wǎng)，并用射釘固定。（2）在清理好的基層上抹15厚1:2防水沙漿，3m間距雙向設(shè)置縫，縫寬10mm，嵌密封材料。（3）外墻雨水斗、水落口等部位，要做增強防水辦理，管口部分要與樓面防水層相連接。4）飾面磚勾縫時，應(yīng)先行清理縫中沙漿疙瘩并濕潤。勾縫應(yīng)平坦圓滑，無砂眼、裂縫，勾縫后要及時淋水保養(yǎng)。女兒墻頂、窗頂、窗臺及各種腰線部位，飾面磚應(yīng)平面磚蓋立面磚。（5）全部鋁合金框邊采納密封膏填塞，全部凸窗窗眉板面加做防水涂料，上翻20cm。6）嵌填密封資料的凹槽和分格縫基面應(yīng)干燥、潔凈，嵌縫前應(yīng)涂刷基層辦理劑，嵌填的密封資料表面應(yīng)平坦、圓滑。外墻面防裂、防滲漏措施。（1）墻柱交界處縱向裂縫控制。砌塊靠緊柱壁，減少灰縫厚度。改進沙漿和易性，砌筑時灰縫飽滿密實?？刂破鰤K含水率、齡期?？刂颇ɑ覍雍穸取⑴浜媳?。砌墻時按規(guī)定錨入拉結(jié)筋。沿墻柱交界處釘300mm寬鋼板網(wǎng)。（2）墻梁交界處水平裂縫控制交界處頂面采納實心輔助砌塊斜砌，砌塊頂滿鋪沙漿頂緊梁底?？刂迫掌龈叨燃绊攲犹钇鰰r間。沿墻梁交界處掛300mm鋼板網(wǎng)。（3）墻與地面交界處滿鋪沙漿，砌塊坐漿飽滿。（4）在埋設(shè)暗管，暗線處填塞沙漿固化后再抹灰，并沿線管地址加防裂網(wǎng)。屋面防水工程一、基層辦理在隔熱層及20厚1:3水泥沙漿找平層施工達成后，要求將基層上的灰塵、砂粒、碎石、雜物、油污及沙漿疙瘩清理潔凈，基層保持平坦、干燥。二、在辦理好的基層上涂刷2厚聚合物水泥基防水涂料，前后兩次要求搭接20cm。在屋面板與女兒墻交接處，要求增設(shè)一道增強層，屋面板上20cm沿女兒墻卷起20cm。三、操作工藝1.基層要求鋪貼防水層的基層，應(yīng)打掃潔凈；屋面、檐溝、天溝等基層的坡度，應(yīng)吻合設(shè)計要求。涂刷高強度APP基底辦理劑：將配好的辦理劑用刷均勻在大面積基層上，厚薄應(yīng)一致，不得有漏刷和白底現(xiàn)象；陰陽角、管根等部位可用毛刷涂刷；常溫狀況下，干燥4h以上，手感不粘時，即可進行下道工序。鋪貼卷材防水層鋪貼前在未涂膠的基層表面排好尺寸，彈出標準線為鋪貼好卷材創(chuàng)立條件。b.卷材鋪貼時，先將卷材攤開在潔凈、平坦的基層上打掃潔凈，用長把滾刷蘸高強度APP基底辦理劑均勻涂刷在卷材表面，蛤卷材接頭部位應(yīng)空出10cm不刷膠，厚薄要均勻，不得有露底或凝聚膠塊存在。當高強度APP基底辦理劑基本干燥后手感不粘時，用原卷材用的紙筒再卷起來，卷時要求端平，兩端齊整，不得卷成竹筍狀，并防范帶入砂粒、灰塵和雜物。c.當基層底膠干燥后，在其表面涂刷高強度APP基底辦理劑早先卷好的卷材，穿入直徑30mm，長1.5m的鍬把或鐵管，由工人抬起，將卷材一端粘結(jié)固定，而后沿彈好的標準線向另一端鋪貼；操作時卷材不要拉的過緊，每隔1m左右向標準線靠貼一下，挨次序次邊對線、邊鋪貼；或?qū)⒁淹亢媚z的卷材，按上述要求推著向另一端鋪貼；無論采納那種方法，均不得拉伸卷材，防范出現(xiàn)皺折。卷材鋪貼時要減少陰陽角和大面積的接頭，卷材應(yīng)依據(jù)屋面坡度配置，從屋面雙側(cè)邊沿開始，彈出標準線，使卷材的長向與流水坡度成垂直鋪貼；屋面坡度在3至15%時，可平行或垂直于屋脊鋪貼；當坡度大于15％的屋面，應(yīng)垂直于屋脊鋪貼。對平面與立面相連接的卷材應(yīng)由下向上鋪貼，使卷材緊貼陰角，不得有空鼓或粘貼不牢等現(xiàn)象。除去空氣，每鋪完一張卷材，應(yīng)馬上用潔凈的長把滾刷從卷材的一端開始在卷材的橫方向序次用力滾壓一遍，以便將空氣完全排出。e.滾壓：為保證卷材粘結(jié)堅固，在除去空氣后，用30Kg重、30cm長、外包橡皮的鐵輥滾壓一遍。接頭辦理a.在未刷氯丁瀝青防水涂料的長、短邊10cm處，每隔1m左右，用高強度APP基底辦理劑涂一下，在其基本干燥后，將接頭翻開暫時固定。卷材接頭用丁基粘結(jié)劑粘結(jié)，先將氯丁瀝青防水涂料攪拌均勻，用毛刷均勻在翻開接頭的表面，待其干燥30min（常溫15min左右），即可進行粘合，從一端開始用手一邊壓合一邊擠出空氣；粘貼好的搭接處，不一樣意有皺折、氣泡等缺點，而后用鐵輥滾壓一遍。凡遇有卷材重疊三層的部位，一定用聚氨酯嵌膏填密封嚴。為使卷材收頭粘結(jié)堅固、防范翹邊和滲漏水，用聚合沙漿壓縫將接頭封閉。聚合沙漿為水泥：砂子：107膠＝1:3:0.15（重量比）配合攪拌均勻，即可抹壓，沙漿配制不宜過多，視需要配制用量。保護層涂刷外露單層防水卷材鋪貼后，將其表面打掃潔凈，用長把滾刷涂刷銀色或其余顏色的著色劑，涂刷厚度要均勻一致。蓄水試驗：屋面卷材做完后，應(yīng)做蓄水試驗。四、成品保護已做好的卷材防水層，及時采納措施加以保護，防范損壞帶來后患。穿過屋面、墻面等處的管根不得碰撞、損壞和變位。天溝、排水口、變形縫等處因施工需要暫時擁堵的紙袋、麻繩、塑料布等應(yīng)完全除去潔凈，保持暢達。防水層施工后及時做好保持層，著色劑保護層未干燥固化前不得上人走動。在涂刷底膠、補充辦理劑及粘結(jié)等工序中，不得污染墻面及門窗等部位。四、女兒墻與屋面板交接處的縫隙用嵌縫資料嵌填，出屋面管道與屋面板縫隙相同用密封膠嵌填并進行防水增強。五、防水涂料施工達成后，用20厚1:3水泥沙漿作保護層，保護層要求平坦、粗糙。六、保護層上為40厚C20細石砼，配?4筋雙向200，雙向6m分縫，10mm寬，嵌防水密封膠。七、屋面防水層施工達成后，平面蓄水30mm，24h后觀察，能否有滲漏水現(xiàn)象，立面在頂部用?20mm～25mm的水管，開?2mm的小孔進行連續(xù)淋水6h，觀察能否有滲水現(xiàn)象。坡瓦屋面工程一、工程做法鋼筋混凝土現(xiàn)澆木屋面；20厚1:2防水沙漿；FS聚合物防水層；粘貼20厚擠塑聚苯乙烯保溫層；30×50水泥掛瓦條@≤320，用長60mm，直徑3.1mm圓釘固定；上鋪水泥彩瓦，用16#銅絲綁扎固定。二、基層辦理20厚1:3水泥沙漿找平層施工達成后，要求將基層上的灰塵、砂粒、碎石、雜物、油污及砂漿疙瘩清理潔凈，基層保持平坦、干燥。三、質(zhì)量要求瓦應(yīng)有合格證、復試報告，平瓦及瓦脊邊沿平坦、表面光潔，不得有分層、裂縫和露砂等缺點，平瓦的瓦爪與瓦槽尺寸應(yīng)配合密切。鋪瓦時，瓦分別堆放，兩坡同時由下向上鋪設(shè)，要求鋪瓦行列齊整，搭接密切，瓦爪入槽，瓦腳掛牢，檐口呈一線。第10節(jié)安裝工程給排水工程一、施工程序(一)給水安裝準備──預制加工──預埋套管、木盒子──樓板暗埋管安裝──試壓──隱蔽──墻體暗埋管安裝──試壓──隱蔽──主管安裝──系統(tǒng)試壓──管道消毒、沖洗──調(diào)試──完工查收──總結(jié)(二)排水安裝準備──預制加工──立管安裝──干管安裝──支管安裝──卡件固定──封口堵洞──閉水試驗──通水試驗──完工查收──施工總結(jié)安裝的基本施工序次是先大后小,先里后外。?塔樓部分施工準備采納樣板及標準施工法，即選一層或一套先行安裝，完工后請業(yè)主、設(shè)計院、質(zhì)檢站等單位代表檢查評審，而后依據(jù)評審意見更正至合理完美，今后以此作為近似部位施工的樣板，要求嚴格保持一致。二、主要施工方法安裝準備:熟習圖紙，參照相關(guān)專業(yè)設(shè)施圖和裝修建筑圖以及相關(guān)給排水標準圖集,核查各種管道的坐標、標高能否有交織，管道擺列全部空間能否合理，有問題時及時與設(shè)計和相關(guān)人員研究解決，辦妥改正洽商記錄；同時做好班組施工前的安全技術(shù)交底和質(zhì)量技術(shù)交底，便班組每個人做到胸有成竹。三、給水工程(一)預留預埋:自先看懂管道的前因后果,哪處穿過剪力墻、?建筑外墻、水池、基礎(chǔ)、筒體以及穿樓板，而后確立尺寸(左右尺寸、標高等),?再依據(jù)實質(zhì)狀況預制預埋相應(yīng)的剛性防水套管、套管及木盒子,詳盡以下:鋼套管安裝:依據(jù)所穿修建物的厚度及管徑尺寸確立套管規(guī)格長度，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板套管應(yīng)在適合部位焊好架鐵，安裝時，把預制好的套管穿好，套管上端應(yīng)高出地面20mm,廚房及衛(wèi)生間套管應(yīng)高出地面50mm,下端與樓板面平,預埋上基層套管時,中心線需垂直,凡有管道煤氣的房間,全部套管的縫隙均應(yīng)按設(shè)計要求做填料嚴實辦理(木盒子安裝近似鋼套管)。防水套管安裝:依據(jù)修建物及不一樣介質(zhì)的管道，依照設(shè)計或施工安裝圖中的要求進行預制加工，將預制加工好的套管在澆灌混漲凝土前按設(shè)計要求部位固定好，校訂坐標、標高，公正合格后一次澆灌，待管道安裝達成后把填料塞緊搗實。(二)預制加工:按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑預留管口、閥門地址等施工草圖，在實際安裝的構(gòu)造地址做上標記，按標記分段量出實質(zhì)安裝正確尺寸,記錄在施工草圖上，而后按草圖測得的尺寸預制加工(斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校訂、按管段分組編號)。(三)干管安裝:從管井至每戶的衛(wèi)生間、廚房干管均為暗埋，一定在土建打混凝土從前安裝，甩頭外露(h+30mm),管口用堵頭封好，以方便后續(xù)施工，試壓合格后查收并做好隱蔽記錄。(四)支管安裝:支管分為冷熱水，標高不一樣樣，因為土建砌體采納加氣砼砌塊，整體強度差，一定在土建砌筑達成后，用切割機剔槽安裝，第一依據(jù)土建的標高線,用透明膠管將其引至每套衛(wèi)生間、廚房，而后以此為基礎(chǔ)，依據(jù)給排水標準圖集及同設(shè)計、甲方協(xié)商結(jié)果定出衛(wèi)生間及廚房各配水滴的尺寸(左右尺寸及標高),而后放線定位,剔出管槽,將預制好的支管敷在槽內(nèi),找平找正后用勾釘固定,衛(wèi)生用具的冷熱水預留口要做在明處,并用堵頭封好；試壓合格后查收并做好隱蔽記錄。(五)主管安裝：管井內(nèi)的主管安裝卡件用型鋼做，上下一致吊線安裝卡件，分戶三通甩口要正確，并用堵頭封口。(六)閥門、水表連接：閥門種類、規(guī)格、?型號一定吻合規(guī)范及設(shè)計要求，閥門應(yīng)經(jīng)強度和嚴密性試驗合格后方可安裝，安裝達成后進行整體試壓，水壓試驗時，于最高配水滴處裝排氣閥，以排凈管道中節(jié)余空氣，充滿水后進行加壓，當升到規(guī)定要求時停止加壓并進行外觀檢查，各接口處無滲漏后連續(xù)加壓至試驗壓力，10分鐘內(nèi)壓降＜0.5kg/cm2為合格，而后辦理查收，做好水壓試驗記錄，外露絲扣及被壞鍍鋅層刷上紅丹防銹漆。(七)管道消毒沖洗：管道在試壓達成后即呆做消毒沖洗工作，于水池中投放適當?shù)钠追?，?jīng)過變頻泵將投放過漂白粉的水打入各樓層管道，進行消毒，由市政供水的管道與市政一起進行管道的消毒沖洗。電氣工程一、電氣工程特色本電氣工程設(shè)施多、管線、電纜很多，配電間進戶線電纜溝防水要求高。而且在施工中會與其它專業(yè)相矛盾這就要求施工中做到熟習各專業(yè)圖紙，利用有限空間合理擺列。二、施工程序施工準備──預留預埋、防雷接地焊接──墻體配管及穿線──平面橋架、線槽安裝──電井、橋架安裝、母線安裝──電纜敷設(shè)──配電箱安裝、控制柜的安裝──開關(guān)、插座、燈具安裝、各設(shè)施接線和安裝──單機調(diào)試──系統(tǒng)調(diào)試──完工查收──施工總結(jié)三、施工方法(一)配合主體預留、預埋施工1.本工程為框架構(gòu)造,在施工前專業(yè)工長向班組要進行全面的系統(tǒng)的技術(shù)交底,并做好記錄，由班長簽字后交給班組。本工程中許多使用半硬塑料管,而且在施工中有大批的塑料管,在進行預埋前要熟習建筑圖紙,并對各種裝修形成全面認識。在做好自檢記錄同時,各項隱蔽工程記錄一定有質(zhì)檢站,監(jiān)理(建議)單位人員簽字。配塑料管的工藝流程：彈線定位──箱、盒、固定──管路敷設(shè)──管路固定在配塑料管從前預制管彎，此中?25mm以下用冷煨法在現(xiàn)場進行焊彎，其方法是用彎簧插入(PVC)管內(nèi)煨彎處，用膝蓋在轉(zhuǎn)彎處用手扳，逐漸煨出所需彎度而后抽出，而且曲折半徑大于6d，曲折圓滑無折皺，凡?25mm(不包含)以上用熱煨法，用電爐子進行煨彎。用電爐烘烤管子煨彎處，待管子加熱到隨意曲折時，馬上將管子放在木板上，一端固定，逐漸煨出所需彎度，并用濕布抹擦后曲折定型，在熱彎中管內(nèi)一定加滿干沙，而且在煨彎中不得出現(xiàn)烤傷、變色、破裂現(xiàn)象。在預留預埋中，凡剪力墻中的開關(guān)盒在施工前用封箱膠帶，封堵盒中易漏漿的縫隙，在預埋前的箱、盒用白色泡沫滿塞于箱盒中，而且盒中泡沫與盒口平齊。在地址確立后，用鋼筋或扎絲使箱盒固定，且上邊與剪力墻彈線外相平。在樓板預留、預埋中，土建支好模后，依據(jù)其彈線定位箱、盒軸線地址，此中地址必定要正確，并用釘子固定在樓板上，且必定要按以下要求：實測項目要求同意偏差(mm)盒、箱水平、垂直地址正確10(磚墻);30(mm)盒、箱1M內(nèi)相應(yīng)標高一致2盒子固定垂直3箱子固定垂直4盒、箱口與墻面平齊最大凹進深度10mm在箱、盒、地址確立后，依據(jù)施工圖把PVC管相連接，?凡進入開關(guān)盒，接線盒或管子相連都要用粘接劑相連，而且粘接劑要滿刷，在配管達成后,鐵絲綁扎在底筋上。在