淺談實測實量質(zhì)量控制體會及工作總結(jié)T

淺談實測實量質(zhì)量控制的體會及工作總結(jié)學(xué)習(xí)心得敬天愛人厚德興業(yè)目錄ONTENTSC1

實測實量趨勢及意義2

實測實量預(yù)控階段3

實測實量施工中控制階段4

實測實量拆模后控制階段5

實測實量重點、難點分析01

（1）市場形勢的需要。

各大房地產(chǎn)公司已經(jīng)或陸續(xù)開展第三方平行檢測質(zhì)量實測實量工作。如：萬科、華潤、龍光、華夏幸?；鶚I(yè)、鴻坤、萬通等。如果我們不開展將適應(yīng)不了市場的需求。

（2）建設(shè)工程實測實量是根據(jù)相關(guān)質(zhì)量驗收規(guī)范，把工程質(zhì)量數(shù)據(jù)誤差控制在國家住房建設(shè)規(guī)范允許范圍內(nèi)的一種方法。此項工作的開展能夠更好地促進項目做好實體質(zhì)量工作。

（3）通過建立產(chǎn)品實體質(zhì)量實測實量體系并系統(tǒng)實施的方式，客觀真實反映項目各階段的工程質(zhì)量水平，促進實體質(zhì)量的實時改進和持續(xù)提高，進而達到實體質(zhì)量一次性合格的目標(biāo)。實測實量的趨勢及意義02實測實量預(yù)控階段預(yù)控措施：2—1獎懲制度制定2—2編制施工方案、技術(shù)交底2—3精銳項目樣板間的制作與展示實測實量預(yù)控階段2-1：制定相關(guān)獎懲制度，并在合同中具體體現(xiàn)并聯(lián)合財務(wù)嚴(yán)格落實！02祥細條款內(nèi)容可掃描二維碼獲得2-2：編寫專項方案與技術(shù)交底方案二維碼交底二維碼02實測實量預(yù)控階段祥細條款內(nèi)容可掃描二維碼獲得2-3：實測實量樣板先行實測實量預(yù)控階段02根據(jù)《實測實量操作指引》確定樣板間量尺位置，制作噴繪模具，用紅油漆將量尺位置噴繪出來。

制定《實測實量樣板間制作細則》作為樣板間選址及制作依據(jù)。●●排專人負(fù)責(zé)樣板間的制作及審核。●02實測實量預(yù)控階段2-3：實測實量樣板設(shè)計實施細則實測實量操作樣板制作細則

一、實體操作樣板制作1、位置選擇要求：光線充足、受影響小、交通流線便捷。2、內(nèi)容要求：2.1整個項目在主體階段、精裝修階段分別選擇房間制作樣板；2.2主體階段操作樣板應(yīng)反映出土建、安裝專業(yè)各階段操作樣板；2.3各階段操作樣板應(yīng)按照《實測實量操作指引》中的分類，將各部件的檢測步驟分別反映在該部件上，每一類部件制作一個操作樣板。3、制作要求：3.1按照《實測實量操作指引》中的檢測方法，用紅色油漆將其反映至部件上，如檢測位置、位置要求等

3.2將檢測結(jié)果用紅色油漆拓印在該部件的顯眼位置（下圖供參考）；02實測實量預(yù)控階段3.3將《實測實量操作指引》中相對應(yīng)的內(nèi)容用初號字體打印出來，加邊框懸掛在相應(yīng)部位以供現(xiàn)場參考。

二、工程資料樣板施工單位實測實量工作工程資料應(yīng)包含以下內(nèi)容：1、施工單位實測實量工作實施細則；2、施工單位實測實量工作管理小組架構(gòu)圖；3、分項段實測實量操作技術(shù)交底4、實測實量現(xiàn)場操作樣板確認(rèn)單5、工程質(zhì)量實測實量評估記錄表（施工單位應(yīng)分棟號、分單元分樓層、分房間進行整理）6、實測實量質(zhì)量問題整改記錄表7、實測實量工作周計劃表

監(jiān)理單位實測實量工作工程資料應(yīng)包含以下內(nèi)容：1、監(jiān)理單位實測實量工作實施細則；2、工程質(zhì)量實測實量評估記錄表（監(jiān)理單位應(yīng)分棟號、分單元分樓層、分房間進行整理）3、實測實量工作監(jiān)理月報

2-3：實測實量樣板設(shè)計實施細則02實測實量預(yù)控階段實測實量樣板設(shè)計平面圖樣板間帶細部尺寸12#樓一層02實測實量量預(yù)控階階段實測實量量樣板設(shè)設(shè)計平面面圖12樓一層樣樣板間位位置；由南側(cè)中部兩兩間構(gòu)成。一一間測區(qū)測點點不夠。并基基本滿足了樣樣板間設(shè)置細細則的要求。。02實測實量預(yù)控控階段02實測實量預(yù)控控階段實測實量樣板板設(shè)計平面圖圖12#樓樣板間內(nèi)祥祥圖布置備用用202實測實量預(yù)控控階段2-3：實測實量樣樣板先行1米線的彈設(shè)、、標(biāo)識2-3：實測實量樣樣板先行02實測實量預(yù)控控階段02實測實量預(yù)控控階段2-3：實測實量樣樣板先行1.樣板引路是施施工管理的第第一步，2，樣板完成后后由監(jiān)理、甲甲方點評、確確認(rèn)后再進行行全面施工。。02實測實量預(yù)控控階段2-3：實測實量樣樣板間的實測測03實測實量施工工中控制階段段施工中控制措措施：3—1質(zhì)量培訓(xùn)3—2實測實量操作作指引3—3華夏實測實量量檢查內(nèi)容及及評分規(guī)則3—4混凝土結(jié)構(gòu)工工程實測實量量詳解3—5實測實量控制制方法及重點點環(huán)節(jié)3-1施工前實測實實量質(zhì)量培訓(xùn)訓(xùn)對班組長進行行實測實量制制度及操作指指南宣貫對工人進行現(xiàn)現(xiàn)場技術(shù)交底底，注：每次次有新工人進進場，或更換換工作面時都都重新交底現(xiàn)場制作技術(shù)術(shù)交底宣示牌牌03實測實量施工工中控制階段段實測實量如何何操作呢？3-2：按照《實測測實量操作指指引》進行現(xiàn)現(xiàn)場的實測實實量工作?！秾崪y實量操操作指引》二二維碼03實測實量施工工中控制階段段03實測實量施工工中控制階段段3-3：實測實量測測量的目的：：為了規(guī)范、統(tǒng)統(tǒng)一工程實體體質(zhì)量評價方方法，直觀、、清晰反映工工程實體質(zhì)量量水平，3-3：實測實量測測量的選點說說明：3-3-A：若所測工程程為一個單體體工程，則抽抽取3層進行測量評評價，要求3層上、中、下下均勻分布主主體工程，每每層分布測量量1/3的測量點。3-3-B：若工程由兩兩個及以上單單體工程組成成，測量評價價根據(jù)班組數(shù)數(shù)量、均勻分分配到班組施施工作業(yè)所在在的單體工程程。若相關(guān)班班組數(shù)量超過過4個，按每超過過1個增加25%測量點測量。。03實測實量施工工中控制階段段3-3：實測實量測測量內(nèi)容及評評分方法03實測實量施工工中控制階段段3-3：實測實量測測量內(nèi)容及評評分方法03實測實量施工工中控制階段段3-3：實測實量測測量內(nèi)容及評評分方法03實測實量施工工中控制階段段3-3：實測實量測測量內(nèi)容及評評分方法03實測實量施工工中控制階段段3-3：實測實量測測量內(nèi)容及評評分方法03實測實量施工工中控制階段段3-3：實測實量測測量內(nèi)容及評評分方法3-4：混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程實測實實量抽樣基本原則則1.同一標(biāo)段段內(nèi)根據(jù)各樓樓棟進度，在在實測前隨機機確定已拆完完模板的2個個樓層作為混混凝土結(jié)構(gòu)工工程的實測層層。2.根據(jù)選取取樓層結(jié)構(gòu)平平面圖，實測測實量選點考考慮每層結(jié)構(gòu)構(gòu)4個角和中中間砼剪力墻墻、柱。3.當(dāng)實測同同一樓層內(nèi)頂頂板水平極差差時，每個實實測層選取5個實測區(qū)，，2個實測層層累計10個個實測區(qū)。每每個實測區(qū)實實測5個點，，每個點均作作為1個計算算點。實測實量施工工中控制階段段033-4：工程質(zhì)量實實測實量實施施操作實測項目1、截面尺寸偏差（砼結(jié)構(gòu)）【-2;4mm】操作示例指標(biāo)說明反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱施工尺寸與設(shè)計圖尺寸的偏差測量工具5米鋼卷尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄1、以鋼卷尺測量同一面墻/柱截面尺寸，精確至毫米。2、同一墻/柱面作為1個實測區(qū)，累計實測實量20個實測區(qū)。每個實測區(qū)從地面向上300MM和1500MM各測量截面尺寸1次，選取其中與設(shè)計尺寸偏差最大的數(shù)，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。第二尺第一尺3001200墻或柱地面墻柱截面尺寸寸測量示意03實測實量施工工中控制階段段實測項目2、表面平整度（砼結(jié)構(gòu)）【0;4mm】操作示例指標(biāo)說明反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面平整程度。測量工具2米靠尺、楔形塞尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄（1）剪力墻/暗柱：選取長邊墻，任選長邊墻兩面中的一面作為1個實測區(qū)。累計實測實量20個實測區(qū)。（2）當(dāng)所選墻長度小于3米時，同一面墻4個角（頂部及根部）中任取2個角。按45度角斜放靠尺，累計測2次表面平整度。這2個實測值分別作為該指標(biāo)合格率的2個計算點。（3）當(dāng)所選墻長度大于3米時，除按45度角斜放靠尺測量兩次表面平整度外，還需在墻長度中間水平放靠尺測量2次表面平整度。這4個實測值分別作為判斷該指標(biāo)合格率的3個計算點。洞口位置增加一次。（4）砼柱：可以不測表面平整度。實測實量施工工中控制階段段0303實測項目3、垂直度（砼結(jié)構(gòu)）【0;4mm】操作示例指標(biāo)說明反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面垂直的程度。測量工具2米靠尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄（1）剪力墻：任取長邊墻的一面作為1個實測區(qū)。累計實測實量20個實測區(qū)。（2）當(dāng)墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30CM位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，這2個實測值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2個計算點。（3）當(dāng)墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30CM和墻中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。這3個實測值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的3個計算點。（4）砼柱：任選砼柱四面中的兩面，分別將靠尺頂端接觸到上部砼頂板和下部地面位置時各測1次垂直度。這2個實測值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2個計算點。實測實量施工工中控制階段段03實測實量施工工中控制階段段實測項目4、頂板水平度極差（砼結(jié)構(gòu)）【0；10mm】操作示例指標(biāo)說明考慮實際測量的可操作性，選取同一功能房間砼頂板內(nèi)四個角點和一個中點距離同一水平基準(zhǔn)線之間5個實測值的極差值，綜合反映同一房間砼頂板的平整程度。測量工具激光掃平儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺（或2米靠尺、激光測距儀）測量方法和數(shù)據(jù)記錄（1）同一功能房間砼頂板作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。（2）使用激光掃平儀，在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準(zhǔn)線。同一實測區(qū)距頂板天花線30CM處位置選取4個角點，以及板跨幾何中心位（若板單側(cè)跨度較大可在中心部位增加1個測點），分別測量砼頂板與水平基準(zhǔn)線之間的5個垂直距離。選取5個實測值之間的極差值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。03實測實量施工工中控制階段段實測項目5、樓板厚度偏差（砼結(jié)構(gòu)）【-2；4mm】操作示例指標(biāo)說明反映同跨板的厚度施工尺寸與設(shè)計圖尺寸的偏差；測量工具超聲波樓板測厚儀（非破損）或卷尺（破損法）測量方法和數(shù)據(jù)記錄（1）同一跨板作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。每個實測區(qū)取1個樣本點，取點位置為該跨板的中央部位。（2）測量所抽查跨的樓板厚度，當(dāng)采用非破損法測量時將測厚儀發(fā)射探頭與接收探頭分別置于被測樓板的上下兩側(cè)，儀器上顯示的值即為兩探頭之間的距離，移動接收探頭，當(dāng)儀器顯示為最小值時，即為樓板的厚度；當(dāng)采用破損法測量時，可用電鉆在板中鉆孔，以卷尺測量孔眼厚度。1個實測值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。（3）所選2套房中頂板水平度極差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。03實測實量施工工中控制階段段模板工程質(zhì)量量控制砼澆筑工程質(zhì)質(zhì)量控制實測實量質(zhì)量量控制事前檢查過程監(jiān)控事后復(fù)核3-5實測實量控制制方法及重點點環(huán)節(jié)3-5-A3-5-B03實測實量施工工中控制階段段a、原材料墻柱板及梁側(cè)側(cè)模板為≥15mm厚木塑模模板，禁用紅紅模板；樓板采用50*100mm的的標(biāo)準(zhǔn)進口木木枋，墻柱豎豎愣采用40*40mm\60*60方鋼；正負(fù)零以上樓樓板支撐體系系采用鋼管架架，推薦采用用輪口式腳手手架3-5-A-1：模板工程質(zhì)質(zhì)量控制03實測實量施工工中控制階段段b、模板集中加加工模板的尺寸由由項目部技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)提供的的模板加工圖圖統(tǒng)一加工，，加工好的模模板堆放整齊齊，標(biāo)明尺寸寸，嚴(yán)禁平板板鋸上樓層。。03實測實量施工工中控制階段段3-5-A-2:施工放線精細化放線確確保結(jié)構(gòu)尺寸寸正確，誤差差符合規(guī)范要要求。彈出門門窗洞口、構(gòu)構(gòu)件邊線，控控制線、線根根50cm、封口彈控制制線、支模架架排桿線等。。3-5-A-3:鋼筋驗收鋼筋綁扎綁扎扎結(jié)束進行驗驗收，確保鋼鋼筋規(guī)格、尺尺寸、位置符符合圖紙要求求，墊塊安裝裝排布合理。。03實測實量施工工中控制階段段樓板支撐立管管縱橫向間距距≤1.2m，掃地桿距樓樓面≤200mm，中間水平拉拉桿步距≤1.8m，頂托伸出鋼鋼管≤200mm；立桿下墊5cm方木；第一道道立桿距剪力力墻≤500mm；方鋼、木方方距陰角≤150mm。施工中對支模模架，頂板水水平度檢查。。3-5-A-4:模板支撐體系系墻、梁、柱加加固使用方鋼鋼代替方木，，間距小于150mm，提高了剛度度，確保墻面面垂直度。螺螺桿中部間距距≤500mm，下部離地≤≤200mm，上部離頂≤≤300mm，下部兩排螺螺桿應(yīng)采用雙雙螺帽。門窗窗洞口，陰陽陽角采用直角角背楞和鎖具具。施工過程中對對模板垂直度度，平整度檢檢查糾偏。03實測實量施工工中控制階段段03實測實量施工工中控制階段段03實測實量施工工中控制階段段3-5-A-5:模板安裝工藝藝要點模板的接縫應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密表面應(yīng)平整模板內(nèi)不應(yīng)有有雜物模板與混凝土土的接觸面應(yīng)應(yīng)平整、清潔潔內(nèi)撐擺放均勻加固穩(wěn)定性03實測實量施工工中控制階段段3-5-A-6:模板配模、安安裝標(biāo)準(zhǔn)與不不規(guī)范的比較較12號樓1號圖支的外模比較較正規(guī)，背楞楞上下到頭。。間距正規(guī)順順直、四周方方木圈邊。標(biāo)準(zhǔn)的配模03實測實量施工工中控制階段段標(biāo)準(zhǔn)的鎖扣2號現(xiàn)場圖片鎖扣正規(guī)、下下封方木03實測實量施工工中控制階段段1號圖為保證垂直、、平整的誤差差控制在4mm大于350MM梁側(cè)邦一律中中間再附加一一道背楞、穿穿墻螺栓鎖緊緊.梁邦支模不規(guī)規(guī)范03實測實量施工工中控制階段段2號圖背楞不到頭、、主背楞間距距過大、間距距450mm,自由托上大于于200mm次龍骨距陰角角過大03實測實量施工工中控制階段段拆模的質(zhì)量控控制要點：一、普通混凝土達到1.2N/mm2強度所需齡期期參考對照表表

外界溫度℃

水泥品種及強度等級

混凝土強度等級

期限(h)

外界溫度℃

水泥品種及強度等級

混凝土強度等級

期限(h)

1-5℃

普通42.5

C15

48

10-15℃

普通42.5

C15

24

C20

44

C20

201-5℃

礦渣32.5

C15

60

10-15℃

礦渣32.5

C15

32

C20

50

C20245-10℃

普通42.5

C15

32

15℃以上

普通42.5

C15

20以下

C20

28

C20

20以下5-10

礦渣32.5

C15

40

15℃以上

礦渣32.5

C15

20

C2032

C2020注：水灰比:采用普通水泥泥為0.65-0.8；采用礦渣水泥為0.56-0.68。拆模專項方案案03實測實量施工工中控制階段段3-5-B:砼澆筑工程質(zhì)質(zhì)量控制對模板進行驗驗收及時糾偏偏，人員到位位，機具齊全全。事前檢查在澆筑混凝土土?xí)r要求旁站站實時監(jiān)控砼砼質(zhì)量，整個個過程進行檢檢查因震動使使模板側(cè)偏、、下沉、不垂垂直、漏漿、、漲模等。使使質(zhì)量監(jiān)控常常態(tài)化管理。。過程監(jiān)控派專人進行混混凝土養(yǎng)護及及成品保護。。事后保護03實測實量施工工中控制階段段3-6-B-1:混凝土施工要要點：澆筑前澆水濕濕潤、基層清清理；混凝土分層澆澆筑；振動棒施工時時應(yīng)快插慢拔拔，確保混凝凝土振搗密實實。03實測實量施工工中控制階段段混凝土預(yù)制墊墊塊；現(xiàn)場拉通線、、插簽；墻柱周邊200mm范圍內(nèi)必須采采用2.5m鋁合金刮尺刮刮平，墻柱邊邊混凝土抹刀刀收面標(biāo)高、、平整度控制制在5mm以內(nèi)。03實測實量施工工中控制階段段3-6-B-2砼缺陷分析及及對策表一現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施麻面：砼表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑，但無鋼筋和石子外露。模板表面粗糙或清理不干凈，粘有干硬水泥砂漿等雜物，拆模時砼表面被粘損，出現(xiàn)麻面。砼澆筑前模板沒有充分濕潤。模板接縫拼裝不嚴(yán)密，澆筑時縫隙漏漿，砼表面沿模板縫位置出現(xiàn)麻面。砼振搗不密實，砼中的氣泡未排出，一部分氣泡停留在模板表面，形成麻點。1、模板清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。2、砼澆筑前模板充分濕潤。3、澆筑砼前，應(yīng)重新清理模板面。4、模板縫隙拼接應(yīng)嚴(yán)密，如有縫隙，應(yīng)貼雙面膠條，防止漏漿。5、砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴(yán)防漏漿，每層砼均勻振搗至氣泡排除為止。03實測實量施工工中控制階段段砼缺陷分析及及對策表二現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施蜂窩：砼局部疏松，砂漿少、石子多，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞1、砼配合比不準(zhǔn)確，石、水泥材料計量錯誤，或加水量不準(zhǔn)造成砂漿少，石子多。2、砼攪拌時間短，沒有攪拌均勻，砼和易性差，振搗不密實。3、未按操作規(guī)程澆筑砼，下料不當(dāng)，使石子集中，震不出水泥漿，造成砼離析4、砼一次下料過多，沒有分段、分層澆筑，振搗不實或下料與振搗配合不好，未振搗又下料，漏震造成蜂窩5、模板空隙未堵好，或模板支設(shè)不牢固，振搗砼時模板移位等等，造成嚴(yán)重漏漿，形成蜂窩1、嚴(yán)格控制商品砼質(zhì)量，現(xiàn)場檢測塌落度，不符合要求的退料處理。2、砼自由傾落高度超過2m采用串筒或溜槽，以此縮短傾落高度。3、分層振搗，分層厚度小于振動棒作用部分長度的1.25倍。4、把握好每層振搗時間，以砼不再下沉、不冒氣泡為準(zhǔn)。5、澆筑過程中檢查模板、支架、堵縫情況。發(fā)現(xiàn)變形立即停止?jié)仓?，并做加固修?fù)處理。6、加強模板驗收，防止漏漿，重復(fù)使用模板須仔細清理干凈，澆混凝土?xí)r安排專人澆水濕潤模板。

實測實量施工工中控制階段段03砼缺陷分析及及對策表三現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施錯臺：模板拆除后模板拼縫處不平整、外墻柱上下樓層間接口處不平整1、模板厚度及木方尺寸偏差過大。2、模板拼縫處沒有進行硬拼接，拼縫處沒有設(shè)置木方。3、加固鋼管質(zhì)量不符合要求。鋼管和木方加固混用。4、上下層之間外墻柱接口處加固不到位。1、對模板、木方進行驗收，確保模板厚度、木方尺寸基本一致。2、模板拼縫處需進行硬拼接，即拼縫處必須設(shè)置木方。3、加固用鋼管箍或槽鋼箍嚴(yán)禁撓曲、變形，且必須具備足夠的強度和剛度。4、上下層之間外墻柱接口處預(yù)埋螺桿，外墻柱外模安裝時伸入下層柱，并緊貼下層柱邊，螺桿加固。03實測實量施工工中控制階段段砼缺陷分析及及對策表四現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施短肢柱爛根：柱下部混凝土缺少砂漿，石子外露。1、模板根部縫隙堵塞不嚴(yán)漏漿；2、澆注前未下同混凝土配合比成份相同的無石子砂漿；3、混凝土和易性差，水灰比過大石子沉底；4、澆注高度過高，混凝土集中一處下料，混凝土離析或石子趕堆；5、砼振搗不實；6、模內(nèi)清理不凈、濕潤不好1、在模板支撐完畢后，用水泥砂漿在模板和地面的結(jié)合部位抹一個50mm寬的坎，堵住縫隙，制止漏漿。2、在澆灌混凝土前，用與混凝土相同配合比的砂漿先澆灌大約50毫米厚的砂漿。3、要求商砼公司優(yōu)化配合比；砼罐車到達現(xiàn)場后下料前，進行坍落度試驗，不超過180mm。掌握砼澆注高度，一次性不超過1000mm。混凝土料在澆注600～800mm的高度時開始振搗效果最好，不漏振、不過振。模板清理干凈，澆筑前濕潤均勻。實測實量施工工中控制階段段03砼缺陷分析及及對策表五現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施部分砼柱平整度與垂直度偏差大1、主要是柱與梁接口出平整度偏差較大；2、柱模板陰角模位移變形較大；3、52#棟首層柱加固措施不到位，柱體脹模。改善梁柱節(jié)點支模方法：梁模板與柱模板采用通長加固木方；改善模板垂直度調(diào)整和驗收方法，以控制線為依據(jù)吊垂線進行校驗墻柱模垂直度和梁側(cè)模垂直度。柱模增加鋼內(nèi)撐控制陰角，外部柱箍間距減少、加密。04實測實量拆模模后控制階段段1.混凝土面實測測實量及數(shù)據(jù)據(jù)上墻測量原則：完完整性、可追追溯性、真實實性。04實測實量拆模模后控制階段段04實測實量拆模模后控制階段段2.按照實測實量量抽樣的方法法及操作指南南進行抽樣檢檢查，對各班班組進行排名名，并及時將將檢查成績公公開張貼，對對后兩名以現(xiàn)現(xiàn)金形式予以以一定經(jīng)濟處處罰，獎勵給給前兩名班組組。對于連續(xù)續(xù)兩次被罰的的班組進行撤撤換。3.定期召開實測測實量專題會會議，內(nèi)容：：對各班組施施工過程中對對于《實測實實量獎懲制度度》的獎懲情情況進行落實實；對于好的的施工方法及及控制措施分分享交流；公公布實測實量量比賽成績，，并正式下發(fā)發(fā)整改整改通通知；4.項目部組織各各班組負(fù)責(zé)人人進行現(xiàn)場參參觀檢查，并并要求各班組組之間互相說說出對方至少少五條的施工工錯誤地方及及改正措施。。05實測實量重點點、難點分析析一門窗洞口側(cè)小小把不垂直二陰陽角根部易易伸腳三樓層凈高的預(yù)預(yù)控四振搗過程中穿穿墻螺栓的松松動處理五混凝土墻出臺臺材料木方的的尺寸控制方方法六檢測木工支墻墻模平整度自自制工具（杖杖桿）根據(jù)我以往質(zhì)質(zhì)量控制總結(jié)結(jié)經(jīng)驗的一小小部分05實測實量重點點、難點分析析根據(jù)以往施工工經(jīng)驗、及多多處參觀考查查。洞口部位位或多或少少的都有洞口口側(cè)把不垂直直的現(xiàn)象、這這既是質(zhì)量通通病也是一個個老大難問題題：為什么杜絕不不了這種問題題呢、因為這這個問題的出出現(xiàn)是多工種種的問題。多多方原因造成成的。只要有有一處沒堵住住便杜絕不了了。有可能這個洞洞口出現(xiàn)這個個問題是木工工造成、那個個洞口出現(xiàn)這這個問題是砼砼工造成的。。所以我們制制定了以下措措施及方案一.門窗洞口側(cè)小小把不垂直05實測實量重點點、難點分析析原因分析：A、門口內(nèi)側(cè)小把放線時未單放控制線、木工吊垂直時無控制線線根。按以往放線不合