控制計劃的定義與種類課件

控制計劃

ControlPlan控制計劃

ControlPlan1控制計劃的定義控制計劃是對控制零件和過程的體系的書面描述，一個單一的控制計劃可以適用于以相同過程、相同原料生產(chǎn)出來的一組和一個系列的產(chǎn)品?？刂朴媱澝枋隽诉^程的每個階段所需的控制措施，包括保證所有的過程輸出將處于控制狀態(tài)的進(jìn)貨、加工、出廠和階段性的要求?？刂朴媱澥莿討B(tài)文件?？刂朴媱澋亩x控制計劃是對控制零件和過程的體系的書面描述，一2為什么要做控制計劃協(xié)助按顧客要求制造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品最大限度地減少過程和產(chǎn)品變差控制計劃是質(zhì)量策劃過程的一個重要階段在正式生產(chǎn)運行當(dāng)中，控制計劃提供了用來控制特性的過程監(jiān)測和控制方法。為什么要做控制計劃協(xié)助按顧客要求制造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品3制定并實施控制計劃的益處質(zhì)量方面：控制計劃方法減少了設(shè)計、制造和裝配過程中的廢品并提高了產(chǎn)品質(zhì)量。這一結(jié)構(gòu)性方法為產(chǎn)品和過程提供了一完整的評價?？刂朴媱澴R別過程特性并幫助識別導(dǎo)致產(chǎn)品特性變差（輸出變量）的過程特性的變差源（輸入變量）制定并實施控制計劃的益處質(zhì)量方面：4制定并實施控制計劃的益處顧客滿意程度方面：控制計劃集中將資源用于對顧客來說重要的特性有關(guān)的過程和產(chǎn)品。將資源正確分配在這些重要項目上有助于在不影響質(zhì)量的情況下，降低成本。信息交流方面：作為一個動態(tài)文件，控制計劃識別并傳達(dá)了產(chǎn)品/過程特性、控制方法和特性測量的變化。制定并實施控制計劃的益處顧客滿意程度方面：5控制計劃的修訂控制計劃在整個產(chǎn)品壽命周期中被保持并使用。在產(chǎn)品壽命周期的早期，其主要目的是對過程控制的初始計劃起到文件化和交流目的，指導(dǎo)在生產(chǎn)中如何控制過程并保證產(chǎn)品質(zhì)量。最終控制計劃作為動態(tài)文件，反映當(dāng)前使用的控制方法和測量系統(tǒng)，故隨著測量系統(tǒng)和控制方法的評價與改進(jìn)而被修訂當(dāng)過程發(fā)生變更時，控制計劃應(yīng)及時更新?？刂朴媱澋男抻喛刂朴媱澰谡麄€產(chǎn)品壽命周期中被保持并使用。6制定控制計劃的要求

為了達(dá)到過程控制和改進(jìn)的有效性，應(yīng)對過程有一個基本的了解。為了達(dá)到對過程更好的了解，應(yīng)建立一個多專業(yè)的小組通過所有可用的信息來制定控制計劃。這些信息包括：過程流程圖SFMEA/DFMEA/PFMEA特殊特性相似零件得到的經(jīng)驗小組對過程的了解設(shè)計評審最優(yōu)化方法如DOE制定控制計劃的要求為了達(dá)到過程控制和改進(jìn)的有效性，應(yīng)對7控制計劃的種類樣件控制計劃試生產(chǎn)控制計劃生產(chǎn)控制計劃控制計劃的種類樣件控制計劃8樣件試生產(chǎn)生產(chǎn)1控制計劃編號2主要聯(lián)系人/電話7編制日期10修訂日期11零件號/最新更改水平3

核心小組8顧客工程批準(zhǔn)/日期（如需要）12零件名稱/描述4

供方/工廠批準(zhǔn)/日期9顧客質(zhì)量批準(zhǔn)/日期（如需要）13供方/工廠5供方代號6

其它批準(zhǔn)/日期（如需要）14其它批準(zhǔn)/日期（如需要）14零件/過程編號15過程名稱/操作描述16生產(chǎn)設(shè)備17特性特殊特性分類21方法反應(yīng)計劃26編號18產(chǎn)品19過程20產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差22評價/測量技術(shù)23樣本24控制方法25容量頻率

控制計劃樣件試生產(chǎn)9控制計劃表頭說明1.樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)表示適當(dāng)?shù)姆诸悾簶蛹谥圃爝^程中，進(jìn)行的尺寸測量、材料和性能試驗的描述；試生產(chǎn)－在樣件試制后和正式生產(chǎn)之前，進(jìn)行的尺寸測量、材料和性能試驗的描述；生產(chǎn)－在正式生產(chǎn)中，產(chǎn)品/過程特性、過程控制、試驗和測量系統(tǒng)的全面文件化描述?？刂朴媱澅眍^說明1.樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)10控制計劃表頭說明2.控制計劃編號如適用時，輸入控制計劃文件編號以用于追溯。對于多頁的控制計劃填入頁碼（第頁共__頁）。

3.零件編號、最新更改水平填入被控制的系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件編號。適用時，填入源于圖樣規(guī)范的最近工程更改等級和/或發(fā)布日期。

4.零件名稱/描述填入被控制產(chǎn)品/過程的名稱和描述。

5.供方/工廠填入制定控制計劃的公司和適當(dāng)?shù)姆止?工廠/部門的名稱?？刂朴媱澅眍^說明2.控制計劃編號11控制計劃表頭說明6.供方編碼填入按采購機(jī)構(gòu)要求的識別號（Duns,Z-Code等）。

7.主要聯(lián)系人/電話填入負(fù)責(zé)控制計劃的主要聯(lián)系人姓名和電話。

8.核心小組填入負(fù)責(zé)制定控制計劃最終版本的人員姓名和電話。建議將所有小組成員的姓名、電話號碼和地址都包括進(jìn)所附的分配表中。

9.供方工廠批準(zhǔn)/日期如必要，獲得負(fù)責(zé)的制造廠批準(zhǔn)。

10.日期（編制）填入首次編制控制計劃的日期。控制計劃表頭說明6.供方編碼12控制計劃表頭說明11.日期（修訂）

填入最近修訂控制計劃的日期。

12.顧客工程批準(zhǔn)/日期如必要，獲得負(fù)責(zé)的工程批準(zhǔn)。13.顧客質(zhì)量批準(zhǔn)/日期如必要，獲得負(fù)責(zé)的供方質(zhì)量代表批準(zhǔn)。14.其它批準(zhǔn)/日期如必要，獲得其它同意的批準(zhǔn)。

控制計劃表頭說明11.日期（修訂）13控制計劃表頭說明

15.零件/過程編號

該項編號通常參照于過程流程圖。如果有多零件編號存在（組件），那么應(yīng)相應(yīng)地列出單個零件編號和它們的過程編號。16.過程名稱/操作描述系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件制造的所有步驟都在過程流程圖中描述。識別流程圖中最能描述所述活動的過程/操作名稱?？刂朴媱澅眍^說明

15.零件/過程編號14控制計劃表頭說明17.制造用機(jī)器、裝置、夾具、工裝（生產(chǎn)設(shè)備）

適當(dāng)時，對所描述的每一操作識別加工裝備，諸如制造用的機(jī)器、裝置、夾具或其它工具。特性：對于從中可獲取計量或計數(shù)型數(shù)據(jù)的過程或其輸出（產(chǎn)品）的顯著的特點、尺寸或性能，適當(dāng)時可使用目測法輔助。

控制計劃表頭說明17.制造用機(jī)器、裝置、夾具、工裝（生產(chǎn)設(shè)備15控制計劃表頭說明18.編號必要時，填入所有適當(dāng)文件，諸如（但不限于）過程流程圖、已編號的計劃、FMEA和草圖（計算機(jī)繪圖或其它方式繪圖）相互參照用的編號19.產(chǎn)品產(chǎn)品特性為在圖樣或其它主要工程信息中所描述的部件、零件或總成的特點或性能。核心小組應(yīng)從所有來源中識別組成重要產(chǎn)品特性的特殊產(chǎn)品特性，所有的特殊特性都應(yīng)列在控制計劃中，此外制造者可將在正常操作中進(jìn)行過程常規(guī)控制的其它產(chǎn)品特性都列進(jìn)。控制計劃表頭說明18.編號16控制計劃表頭說明20.過程

過程特性為與被識別產(chǎn)品特性具有因果關(guān)系的過程變量（輸入變量）。過程特性僅能在其發(fā)生時才能測量出。核心小組應(yīng)識別和控制其過程特性的變差以最大限度減少產(chǎn)品變差。對于每一個產(chǎn)品特性，可能有一個或更多的過程特性。在某些過程中，一個過程特性可能影響數(shù)個產(chǎn)品特性?？刂朴媱澅眍^說明20.過程17控制計劃表頭說明21.特殊特性分類按整車廠的要求使用合適的分類來指定特殊特性的類型，或者不填，表示未指定的特性?？梢允褂锚毺氐姆杹碜R別那些諸如影響顧客安全、法規(guī)符合性、功能、配合或外觀的重要特性。這些特性識別為“關(guān)鍵”“主要的”“安全的”“重要的”?？刂朴媱澅眍^說明21.特殊特性分類18控制計劃表頭說明22.產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差規(guī)范/公差可以從各種工程文件，諸如（但不限于）圖樣、設(shè)計評審、材料標(biāo)準(zhǔn)、計算機(jī)輔助設(shè)計數(shù)據(jù)、制造和/或裝配要求中獲得?？刂朴媱澅眍^說明22.產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差19控制計劃表頭說明23.評價/測量技術(shù)這一欄標(biāo)明了所使用的測量系統(tǒng)。它包括測量零件/過程/制造裝置所需的量具、檢具、工具和/或試驗裝置。在使用一測量系統(tǒng)之前應(yīng)對測量系統(tǒng)的線性、再現(xiàn)性、重復(fù)性、穩(wěn)定性和精度進(jìn)行分析，并相應(yīng)地作出改進(jìn)。

24.樣本容量/頻率當(dāng)需要取樣時，列出相應(yīng)的樣本容量和頻率?？刂朴媱澅眍^說明23.評價/測量技術(shù)20控制計劃表頭說明25.控制方法這一欄包含了對操作將怎樣控制的簡要描述，必要時包括程序編號。所用的控制應(yīng)是基于對過程的有效分析?？刂品椒ㄈQ于所存在的過程類型，可以使用（但不限于）統(tǒng)計過程控制、檢驗、計數(shù)數(shù)據(jù)、防錯（自動/非自動）和取樣計劃等來對操作進(jìn)行控制。控制計劃的描述應(yīng)反映在制造過程中實施的策劃和戰(zhàn)略。如果使用復(fù)雜的控制程序，計劃中將引用程序文件的特定的識別名稱和/或編號。為了達(dá)到過程控制的有效性，應(yīng)不斷地評價控制方法。如出現(xiàn)過程或過程能力的重大變化，就應(yīng)對控制方法進(jìn)行評價?？刂朴媱澅眍^說明25.控制方法21控制計劃表頭說明26.反應(yīng)計劃反應(yīng)計劃規(guī)定了為避免生產(chǎn)不合格產(chǎn)品或操作失控所需要的糾正措施。這些措施通常應(yīng)是最接近過程的人員（操作者、調(diào)整人員或監(jiān)督者）的職責(zé)，并應(yīng)在計劃中清晰的指定。對預(yù)防措施應(yīng)作出文件化的規(guī)定。在所有的情況下，可疑或不合格的產(chǎn)品應(yīng)由反應(yīng)計劃指定的負(fù)責(zé)人員進(jìn)行清晰地標(biāo)識、隔離和處理。本欄還可以用來標(biāo)注特定的反應(yīng)計劃編號并表示反應(yīng)計劃的負(fù)責(zé)人員。

控制計劃表頭說明26.反應(yīng)計劃22謝謝！控制計劃的定義與種類課件23控制計劃

ControlPlan控制計劃

ControlPlan24控制計劃的定義控制計劃是對控制零件和過程的體系的書面描述，一個單一的控制計劃可以適用于以相同過程、相同原料生產(chǎn)出來的一組和一個系列的產(chǎn)品?？刂朴媱澝枋隽诉^程的每個階段所需的控制措施，包括保證所有的過程輸出將處于控制狀態(tài)的進(jìn)貨、加工、出廠和階段性的要求?？刂朴媱澥莿討B(tài)文件?？刂朴媱澋亩x控制計劃是對控制零件和過程的體系的書面描述，一25為什么要做控制計劃協(xié)助按顧客要求制造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品最大限度地減少過程和產(chǎn)品變差控制計劃是質(zhì)量策劃過程的一個重要階段在正式生產(chǎn)運行當(dāng)中，控制計劃提供了用來控制特性的過程監(jiān)測和控制方法。為什么要做控制計劃協(xié)助按顧客要求制造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品26制定并實施控制計劃的益處質(zhì)量方面：控制計劃方法減少了設(shè)計、制造和裝配過程中的廢品并提高了產(chǎn)品質(zhì)量。這一結(jié)構(gòu)性方法為產(chǎn)品和過程提供了一完整的評價?？刂朴媱澴R別過程特性并幫助識別導(dǎo)致產(chǎn)品特性變差（輸出變量）的過程特性的變差源（輸入變量）制定并實施控制計劃的益處質(zhì)量方面：27制定并實施控制計劃的益處顧客滿意程度方面：控制計劃集中將資源用于對顧客來說重要的特性有關(guān)的過程和產(chǎn)品。將資源正確分配在這些重要項目上有助于在不影響質(zhì)量的情況下，降低成本。信息交流方面：作為一個動態(tài)文件，控制計劃識別并傳達(dá)了產(chǎn)品/過程特性、控制方法和特性測量的變化。制定并實施控制計劃的益處顧客滿意程度方面：28控制計劃的修訂控制計劃在整個產(chǎn)品壽命周期中被保持并使用。在產(chǎn)品壽命周期的早期，其主要目的是對過程控制的初始計劃起到文件化和交流目的，指導(dǎo)在生產(chǎn)中如何控制過程并保證產(chǎn)品質(zhì)量。最終控制計劃作為動態(tài)文件，反映當(dāng)前使用的控制方法和測量系統(tǒng)，故隨著測量系統(tǒng)和控制方法的評價與改進(jìn)而被修訂當(dāng)過程發(fā)生變更時，控制計劃應(yīng)及時更新。控制計劃的修訂控制計劃在整個產(chǎn)品壽命周期中被保持并使用。29制定控制計劃的要求

為了達(dá)到過程控制和改進(jìn)的有效性，應(yīng)對過程有一個基本的了解。為了達(dá)到對過程更好的了解，應(yīng)建立一個多專業(yè)的小組通過所有可用的信息來制定控制計劃。這些信息包括：過程流程圖SFMEA/DFMEA/PFMEA特殊特性相似零件得到的經(jīng)驗小組對過程的了解設(shè)計評審最優(yōu)化方法如DOE制定控制計劃的要求為了達(dá)到過程控制和改進(jìn)的有效性，應(yīng)對30控制計劃的種類樣件控制計劃試生產(chǎn)控制計劃生產(chǎn)控制計劃控制計劃的種類樣件控制計劃31樣件試生產(chǎn)生產(chǎn)1控制計劃編號2主要聯(lián)系人/電話7編制日期10修訂日期11零件號/最新更改水平3

核心小組8顧客工程批準(zhǔn)/日期（如需要）12零件名稱/描述4

供方/工廠批準(zhǔn)/日期9顧客質(zhì)量批準(zhǔn)/日期（如需要）13供方/工廠5供方代號6

其它批準(zhǔn)/日期（如需要）14其它批準(zhǔn)/日期（如需要）14零件/過程編號15過程名稱/操作描述16生產(chǎn)設(shè)備17特性特殊特性分類21方法反應(yīng)計劃26編號18產(chǎn)品19過程20產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差22評價/測量技術(shù)23樣本24控制方法25容量頻率

控制計劃樣件試生產(chǎn)32控制計劃表頭說明1.樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)表示適當(dāng)?shù)姆诸悾簶蛹谥圃爝^程中，進(jìn)行的尺寸測量、材料和性能試驗的描述；試生產(chǎn)－在樣件試制后和正式生產(chǎn)之前，進(jìn)行的尺寸測量、材料和性能試驗的描述；生產(chǎn)－在正式生產(chǎn)中，產(chǎn)品/過程特性、過程控制、試驗和測量系統(tǒng)的全面文件化描述。控制計劃表頭說明1.樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)33控制計劃表頭說明2.控制計劃編號如適用時，輸入控制計劃文件編號以用于追溯。對于多頁的控制計劃填入頁碼（第頁共__頁）。

3.零件編號、最新更改水平填入被控制的系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件編號。適用時，填入源于圖樣規(guī)范的最近工程更改等級和/或發(fā)布日期。

4.零件名稱/描述填入被控制產(chǎn)品/過程的名稱和描述。

5.供方/工廠填入制定控制計劃的公司和適當(dāng)?shù)姆止?工廠/部門的名稱?？刂朴媱澅眍^說明2.控制計劃編號34控制計劃表頭說明6.供方編碼填入按采購機(jī)構(gòu)要求的識別號（Duns,Z-Code等）。

7.主要聯(lián)系人/電話填入負(fù)責(zé)控制計劃的主要聯(lián)系人姓名和電話。

8.核心小組填入負(fù)責(zé)制定控制計劃最終版本的人員姓名和電話。建議將所有小組成員的姓名、電話號碼和地址都包括進(jìn)所附的分配表中。

9.供方工廠批準(zhǔn)/日期如必要，獲得負(fù)責(zé)的制造廠批準(zhǔn)。

10.日期（編制）填入首次編制控制計劃的日期?？刂朴媱澅眍^說明6.供方編碼35控制計劃表頭說明11.日期（修訂）

填入最近修訂控制計劃的日期。

12.顧客工程批準(zhǔn)/日期如必要，獲得負(fù)責(zé)的工程批準(zhǔn)。13.顧客質(zhì)量批準(zhǔn)/日期如必要，獲得負(fù)責(zé)的供方質(zhì)量代表批準(zhǔn)。14.其它批準(zhǔn)/日期如必要，獲得其它同意的批準(zhǔn)。

控制計劃表頭說明11.日期（修訂）36控制計劃表頭說明

15.零件/過程編號

該項編號通常參照于過程流程圖。如果有多零件編號存在（組件），那么應(yīng)相應(yīng)地列出單個零件編號和它們的過程編號。16.過程名稱/操作描述系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件制造的所有步驟都在過程流程圖中描述。識別流程圖中最能描述所述活動的過程/操作名稱?？刂朴媱澅眍^說明

15.零件/過程編號37控制計劃表頭說明17.制造用機(jī)器、裝置、夾具、工裝（生產(chǎn)設(shè)備）

適當(dāng)時，對所描述的每一操作識別加工裝備，諸如制造用的機(jī)器、裝置、夾具或其它工具。特性：對于從中可獲取計量或計數(shù)型數(shù)據(jù)的過程或其輸出（產(chǎn)品）的顯著的特點、尺寸或性能，適當(dāng)時可使用目測法輔助。

控制計劃表頭說明17.制造用機(jī)器、裝置、夾具、工裝（生產(chǎn)設(shè)備38控制計劃表頭說明18.編號必要時，填入所有適當(dāng)文件，諸如（但不限于）過程流程圖、已編號的計劃、FMEA和草圖（計算機(jī)繪圖或其它方式繪圖）相互參照用的編號19.產(chǎn)品產(chǎn)品特性為在圖樣或其它主要工程信息中所描述的部件、零件或總成的特點或性能。核心小組應(yīng)從所有來源中識別組成重要產(chǎn)品特性的特殊產(chǎn)品特性，所有的特殊特性都應(yīng)列在控制計劃中，此外制造者可將在正常操作中進(jìn)行過程常規(guī)控制的其它產(chǎn)品特性都列進(jìn)?？刂朴媱澅眍^說明18.編號39控制計劃表頭說明20.過程

過程特性為與被識別產(chǎn)品特性具有因果關(guān)系的過程變量（輸入變量）。過程特性僅能在其發(fā)生時才能測量出。核心小組應(yīng)識別和控制其過程特性的變差以最大限度減少產(chǎn)品變差。對于每一個產(chǎn)品特性，可能有一個或更多的過程特性。在某些過程中，一個過程特性可能影響數(shù)個產(chǎn)品特性?？刂朴媱澅眍^說明20.過程40控制計劃表頭說明21.特殊特性分類按整車廠的要求使用合適的分類來指定特殊特性的類型，或者不填，表示未指定的特性?？梢允褂锚毺氐姆杹碜R別那些諸如影響顧客安全、法規(guī)符合性、功能、配合或外觀的重要特性。這些特性識別為“關(guān)鍵”“主要的”“安全的”“重