增加梁方案計(jì)劃

⑧拉拔實(shí)驗(yàn)植筋養(yǎng)護(hù)完畢后進(jìn)行拉拔實(shí)驗(yàn)，并做好記錄，符合規(guī)范規(guī)定要求后方可進(jìn)行鋼筋綁扎。（6）梁板支模：1）梁兩側(cè)立桿距梁邊取300mm。既作為梁底的支撐，又做為板底的支撐，通過(guò)橫桿將梁底立桿與板底立桿連成整體，梁底小橫桿與梁側(cè)立桿用雙扣件相連。2）500mm高梁應(yīng)設(shè)Φ14對(duì)拉螺桿，沿梁高度方向，中部設(shè)置一道對(duì)拉螺栓。沿梁長(zhǎng)度方向的螺桿間距為600mm，采用內(nèi)龍骨平行梁方向固定側(cè)模（見(jiàn)附圖）。梁底木枋中心間距≤200mm，梁側(cè)內(nèi)龍骨（木枋）中心間距≤300mm。支撐架的構(gòu)架必須按整體穩(wěn)定的要求設(shè)置整體性拉結(jié)桿件，立桿全高范圍內(nèi)至少有三道雙向水平拉結(jié)桿；底水平桿（掃地桿）距樓地面小于200mm；沿梁的的架體長(zhǎng)度方向設(shè)置剪刀撐，剪刀撐與地面夾角為45—60o之間。采用扣件鋼管腳手作支架時(shí)，扣件要擰緊，要抽查扣件的扭力矩，扣件螺栓擰緊力矩不得小于40N·m，且不大于65N·m，檢測(cè)時(shí)用力矩扳手進(jìn)行檢查，橫桿的步距要按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。（7）鋼筋綁扎梁筋采用搭接綁扎，搭接長(zhǎng)度不小于35d；由于梁上部板筋不拆除，所以梁箍筋不方便施工處采用兩根U形箍，每道箍筋綁扎點(diǎn)不少于三處，箍筋搭接長(zhǎng)度不小于35d。（8）混凝土澆筑： 1）澆筑之前清理模板并灑水潤(rùn)濕，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行混凝土澆筑，選用C35微膨脹混凝土，澆筑過(guò)程中用力不要過(guò)猛，下料過(guò)程中保證混凝土緩慢下落。2）混凝土振搗，應(yīng)依據(jù)振搗棒的長(zhǎng)度和振動(dòng)作用有效半徑，有次序地分層振搗，振搗棒不要碰觸到模板及鋼筋，木錘輕錘模板，在鋼筋密集及邊角處應(yīng)配合使用鐵釬振搗密實(shí)，3）振動(dòng)棒移動(dòng)距離一般可在40cm左右（小截面結(jié)構(gòu)和鋼筋密集節(jié)點(diǎn)以振實(shí)為度）。振搗棒插入下層已振混凝土深度應(yīng)不小于5cm，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，一般在20秒左右，嚴(yán)防漏振或過(guò)振。4）澆筑完畢后，12h以內(nèi)對(duì)混凝土保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。質(zhì)量控制（1）模板工程開(kāi)始前，由項(xiàng)目總工根據(jù)方案進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。（2）模板搭設(shè)后，班組自檢合格后，由勞務(wù)隊(duì)施工員組織勞務(wù)隊(duì)質(zhì)檢員及班組長(zhǎng)驗(yàn)收，合格后，項(xiàng)目施工員組織安全員、質(zhì)檢員、勞務(wù)隊(duì)施工員、質(zhì)檢員、班組長(zhǎng)驗(yàn)收，并填寫(xiě)驗(yàn)收單。驗(yàn)收合格后報(bào)監(jiān)理復(fù)核驗(yàn)收，手續(xù)完備方可進(jìn)入下道工序施工。（3）模板施工前，首先要用彈出梁、控制線，以及控制標(biāo)高。（4）模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的混凝土漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后涂刷脫膜劑。（5）模板的拼縫有明顯的縫隙者，應(yīng)采用膠帶封貼，為防止漏漿，支模之前在樓板邊緣貼雙面膠帶。（6）對(duì)木模本身的質(zhì)量應(yīng)認(rèn)真檢查：木模表面有脫皮，中板有變質(zhì)者不得使用；木擱柵撓曲不直的和有變質(zhì)者不得使用。（7）起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000～3/1000。（8）模板垂直度控制A.對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后，方可模板安裝。B.模板拼裝配合，木工工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過(guò)3mm，平整度不超過(guò)5mm；模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。模板拆除當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%時(shí)，梁模板拆除。拆模順序是先拆除承重小部位的模板及其支架，然后拆除其它部位的模板及其支架；（3）在拆除模板過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)砼出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，可能影響砼結(jié)構(gòu)的安全和質(zhì)量等問(wèn)題時(shí)，應(yīng)立即停止拆模，并經(jīng)處理認(rèn)證后，方可繼續(xù)拆模。（4）模板拆除時(shí)在周邊設(shè)置設(shè)臨時(shí)警誡線，并派專人監(jiān)護(hù)。（5）拆除順序：拆除支架部分水平拉桿→拆除梁側(cè)模及支撐→拆除木楞及支柱→拆除梁底模及支撐系統(tǒng)。拆除梁底模時(shí)，應(yīng)從跨中開(kāi)始下調(diào)承重架，高度300～500，然后向兩端逐步下調(diào)，拆除梁底模支柱時(shí)，也應(yīng)從跨中向兩端作業(yè)。（6）拆除時(shí)應(yīng)注意對(duì)棱角的保護(hù)，并將拆卸的模板材料等按指定地點(diǎn)堆放整齊，拆模時(shí)要及時(shí)清理模板上的殘留砼。安全文明施工措施模板固定前前必須搭好腳手架，用于植筋，操作平臺(tái)滿鋪木腳手板，須穩(wěn)固、防護(hù)設(shè)施齊全。由于新增加梁下部立桿支撐在下一層的新增加梁板上，因此此部位下部的立桿在層不能拆除，梁強(qiáng)度達(dá)到700%時(shí)一同拆除。根據(jù)規(guī)范要求，做好新增加洞口的安全防護(hù)工作。（4）拆模時(shí)操作人員必須系好安全帶，戴好安全帽，不得穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；（5）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。（6）用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須由塔吊指揮現(xiàn)場(chǎng)指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞擊傷人；垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。絕不允許一次吊運(yùn)二塊以上模板（含兩塊）（7）不得從高處向低處拋擲工具、物品等；不得私自亂搭亂