循環(huán)水作業(yè)標準

作業(yè)基本標準1.1崗位基本任務1.1.1負責車間循環(huán)水系統(tǒng)的平衡及循環(huán)水的降溫和凈化，按生產要求及時提供足量的水。1.1.2負責給精液熱交換和分解分解中間降溫提供合格的冷卻用水。1.1.3負責本崗位的設備操作和維護，按時點檢，保證設備處于完好狀態(tài)，設備檢修時，為檢修人員創(chuàng)造條件并積極配合。1.1.4認真做好操作記錄，設備點檢記錄和交接班記錄，對生產發(fā)生的問題及時匯報并積極處理。1.1.5負責本崗位的原材物料及工器具的使用和保管，負責打掃本崗位的環(huán)境及設備衛(wèi)生。嚴格遵守工藝紀律，勞動紀律和一切規(guī)章制度。1.2交接班內容：1.2.1交接班人員必須在崗位進行交接，嚴格按“十交、五不接”的原則進行。1.2.2交班者必須保持崗位衛(wèi)生干凈方可交接。1.2.3接班者把設備運行和備用情況檢查完后，方可接班。1.2.4接班者檢查出問題應立即提出，交班者處理完后，方可交接班。1.2.5接班者如不認真，接班后發(fā)生事故，責任由接班者負責。1.3聯(lián)系匯報程序1.3.1交接班后應及時向調度班長匯報接班情況及生產中存在的問題。1.3.2生產中如出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象（技術指標、產量、質量）時，除積極處理外還應向班長及調度及時匯報。1.3.3生產中發(fā)生設備或人身事故時，除采取有效措施外，應立即向班長匯報必要時可先停車再匯報，做到及時處理。1.3.4交班前一小時向班長匯報，班長向車間和調度匯報交班生產情況出現(xiàn)的問題及采取的措施。崗位安全細則：2.1嚴格遵守公司安全作業(yè)標準和本作業(yè)區(qū)的各項安全管理制度。2.2未經三級安全教育以及安全作業(yè)標準學習且考試合格的人員，不得上崗。調崗和復工人員必須經安全教育并考試合格后方可上崗工作。2.3上崗前按規(guī)定穿戴好勞動保護用品，女工長發(fā)不準飄露在外。2.4工作期間要求精神集中，嚴格遵守勞動紀律，禁止脫崗、睡崗、串崗，嚴禁班前、班中酗酒。2.5滅火器必須按指定地點放置懸掛并定期檢查更換，防止失效。2.6超過五級以上的大風天氣、能見度比較差的大霧和暴雨天氣，無特殊情況嚴禁攀高作業(yè)。高空作業(yè)必須系好安全帶。2.7交接班或當班期間對所屬區(qū)域的環(huán)境、設備、設施所存在的事故隱患應排除后方可交接或工作。處理不了事故隱患的要及時采取相應措施并匯報。2.8未經領導批準不得將工作交給他人，更不得私自開啟或停運他人負責的設備。2.9非本崗位人員不準在該崗位逗留，崗位人員不準在上班時間會客，干私活等與工作無關的事情。2.10不許在本工序區(qū)域內堆放易燃、易爆等雜物。2.11盤車前一定要檢查事故開關在“斷位”后方能盤車，防止遠控泵操作，造成人身事故。2.12開車前，一定要仔細觀察，等其它人離開待開設備后再開車，防止人身傷亡事故的發(fā)生。2.13開車前將出口門開啟一點，防止泵內存有空氣。2.14更換填料時，要通知配電工，將設備處于冷備狀態(tài)，低壓設備可自行拉掉刀閘。做好安全措施，防止誤操作。2.15泵房內發(fā)生爆管，要采取果斷措施，防止事故擴大，淹沒泵房。2.16系統(tǒng)停水后，開泵前，必須將管道緩緩充滿水再開泵，以防爆管。2.17上下樓梯要注意安全。2.18突然停電要及時關出門，斷開電機電源，做好來電后開車準備。3.工作要求和方法：3.1工藝流程簡述分解循環(huán)水與精液熱交換循環(huán)水土建合建，兩套系統(tǒng)共用冷水池，旁濾設施，配電設施。為了改善水質，設置了補充水的軟化及循環(huán)水旁濾設施。循環(huán)水分別設置了生產給水及二次利用水兩條補充水管，正式生產時盡量采用二次利用水補水。分解循環(huán)水主要供給分解分級中間降溫（寬流道板式）冷卻用水，壓力回水。精液熱交換循環(huán)水主要供給精液熱交換板式換熱器冷卻用水，壓力回水。從冷水池經冷水泵打到精液熱交換板式或分解分級中間降溫寬流道板式，降溫后的水返回冷卻塔，降溫后，進入冷水池，水位不夠時，用二次利用水補充。3.2設備工作原理3.2.1冷卻塔冷卻塔是利用空氣與水的接觸，通過蒸發(fā)作用來散去工業(yè)生產過程中的廢熱。主要組成有除冰裝置、淋水裝置、塔心材料、殼體、風機、電機、進風箱、集水箱、支架和扶梯等零部件組成。干燥的空氣經過風機抽動后，自進風網外進入冷卻塔內，飽和蒸汽分壓大的水分子向壓力低的空氣流動，濕熱的水通過布水系統(tǒng)灑入塔內，當水滴和空氣接觸時，一方面由于空氣與水的傳熱，另一方面由于水蒸氣表面和空氣之間存在壓力差，在壓力的作用下產生蒸發(fā)現(xiàn)象，將水中的熱量帶走即蒸發(fā)傳熱，從而達到降溫之目的。3.2.2潛水排污泵電機帶動泵軸和葉輪旋轉，葉輪內部的液體隨葉輪一方面做圓周運動，另一方面在離心力的作用下被徑向拋出，葉輪中間部位就形成了負壓區(qū)，在大氣壓大作用下就吸進了液體。這樣液體就形成了不斷拋出和吸入的過程。3.2.3過濾器：本設備主要由罐體、集水系統(tǒng)、濾料、濾料反沖洗系統(tǒng)、管路及閥門系統(tǒng)等組成。利用進入過濾器體內待濾水（澄清池水或經加藥混凝反應后的原水）的浮力、重力及壓力為動力而自動進行進水、過濾、出水、加壓、反沖排污等工作。工作水頭可根據進水壓力進行調節(jié)，從而能充分利用進水壓力，減少排污量。3.2.4軟化水裝置由樹脂罐、軟化多路閥、鹽箱、流量器、控制器等組成，從原水泵出來的水經過減壓閥調整壓力后直接被送入軟化罐，原水在軟化罐中與樹脂發(fā)生離子交換，從軟化罐出來的軟水被送到軟化水儲罐。軟化反應式：2RNa+Ca2+=R2Ca+2Na+2RNa+Mg2+=R2Mg+2Na+再生反應式：R2Ca+2NaCl=2RNa+CaCl2R2Mg+2NaCl=2RNa+MgCl23.3工藝流程簡圖工藝冷卻塔精液熱交換分解分級寬流道板式熱交換器循環(huán)水冷水池生產補水軟化水裝置工藝冷卻塔精液熱交換分解分級寬流道板式熱交換器循環(huán)水冷水池生產補水軟化水裝置 3.4質量指標標準3.4.1分解循環(huán)水最大小時循環(huán)水量：3700m3/h供水壓力：PN≥1.00Pa回水壓力：PN≥0.40Pa供水水質：硬度≤8德國度，懸浮物≤20mg/L供水溫度：t1≤35℃供回水溫差為：Δt=15℃供水時間為：T=24h/d3.4.2精液熱交換循環(huán)水最大小時循環(huán)水量：900m3/h供水壓力：PN≥0.50Pa回水壓力：PN≥0.25Pa供水水質：硬度≤8德國度，懸浮物≤20mg/L供水溫度：t1≤35℃供回水溫差為：Δt=15℃供水時間為：T=24h/d4.作業(yè)標準4.1軟水器作業(yè)標準4.1.1開車前的準備4.1.1.1檢查軟水器鹽箱的鹽量（加2/3）是否符合運行要求；4.1.1.2檢查各連接管道的密封連接處是否齊全可靠；4.1.1.3軟水器控制閥經檢查符合啟動要求；4.1.1.4上水管水壓在0.2-0.3MPa,滿足運行要求；4.1.1.5打開軟水器軟水出口閥門。4.1.2正常開車4.1.2.1給軟水器控制閥接通電源；4.1.2.2打開軟水器的上水控制閥門，給軟水器供水保證0.2～0.3MPa之間的水壓；4.1.2.3軟水器則自動投入運行，開始工作置換合格軟水。4.1.3運行中的檢查4.1.3.1檢查鹽箱鹽量情況，是否符合運行要求；4.1.3.2檢查供水壓力是否符合系統(tǒng)的運行要求；4.1.3.3按時向化驗室了解軟水的分析情況，軟水硬度要求≤0.03mmol/l；4.1.3.4檢查系統(tǒng)各連接部位的密封是否嚴密可靠；4.1.3.5檢查軟水器工作是否正常。4.1.4正常停車4.1.4.1關閉軟水器的軟水出水閥門，軟水器則停止運行；4.1.4.2嚴禁切斷軟水器控制閥的電源。4.2冷水泵作業(yè)標準4.2.1．開車前準備工作4.2.1.1．檢查冷水池液位是否符合正常運行條件。4.2.1.2．打開冷水泵進口閥（閥門全開）。4.2.1.3．檢查機泵完好情況。地腳螺栓緊固，接地線應完好，設備周圍無雜物及人。4.2.1.4．打開排氣閥，注水排氣。盤車數(shù)圈應輕便靈活。4.2.1.5．檢查油杯內是否有油，油質是否良好并轉動幾圈。4.2.1.6．檢查閥門是否完好，電動閥手柄位置要準確。4.2.1.7．檢查控制儀器，儀表是否完好，并打開壓力表閥門。4.21.8．泵長期停用或檢修后，必須經檢修人員進行全面檢查，搖絕緣合格后方可送電開車。4.2.1.9．檢查合格，一切準備就緒后，通知電工送電。通知調度室，值班長及用水單位。4.2.2．正常開車4.2.2.1．接到開車通知送電后，按動電機開車按鈕，同時觀察電流，壓力及各儀表顯示，無問題后開啟出口閥至所需負荷為止。4.2.2.2.開車正常后通知調度室及班長并做好開車記錄。4.2.3.運行中的檢查4.2.3.1．巡視電機：電流，溫度，軸承溫度及電纜接頭處。4.2.3.2．泵的出口壓力，填料漏水情況，油杯，軸承溫度。4.2.3.3．機泵有無異聲，儀器儀表是否準確。發(fā)現(xiàn)問題及時處理或找有關人員檢修。4.2.3.4．集水池液位，總管壓力及冷水溫度。4.2.3.5．備用泵要求每班盤車一次。4.2.3.6．對以上項目每兩小時點檢一次，并將其運行數(shù)據如實，工整的記錄在生產運行日報上。4.2.3.7．用污水排污泵及時抽出泵房內污水。4.2.4正常停車操作4.2.4.1．接到調度室的停車通知后方可停車，并通知值班長。4.2.4.2．停泵后關閉所停泵的出口閥后，立即按停泵電鈕，停止機泵運轉。4.2.4.3．做好停車記錄，寫明停車原因注明水泵能否備用，通知值班長及調度室。4.3冷卻塔作業(yè)標準4.3.4.1啟動前的檢查4.3.4.1.1檢查減速機的油位是否正常。4.3.4.1.2檢查個傳動裝置及連接柱銷有無磨損現(xiàn)象。4.3.4.1.3檢查風機葉片各處連接有無松動。4.3.4.1.4確認塔內無人檢修后，聯(lián)系電工送電。4.3.4.2．冷卻塔開車步驟：4.3.4.2.1一切準備妥當，按啟動電鈕，風機運行。4.3.4.2.2觀察葉片轉動情況，無異常方可下塔。4.3.4.2.3．觀察電流指示，如波動大或超額定電流，立即停車，聯(lián)系電工檢查。4.3.4.2.4．做好開車記錄。4.3.4.3.正常停車4.3.4.3.1．冷水總管水溫≤27℃時，適當停冷卻塔風機臺數(shù)。4.3.4.3.2．按動所停關閉電鈕，做好停車記錄，并注明能否備用。故障分析及處理辦法：序號異常現(xiàn)象危害原因處理方法1泵不出水無供水注水不足或水池液位低水泵反轉進水管閥心掉，堵葉輪嚴重損壞或堵塞填料函嚴重漏氣斷軸，軸脫鍵出口閥心掉，逆止發(fā)裝反1.提高水位繼續(xù)充水排氣2.找電工重新接線3.清雜物，檢修閥門4.停車清雜物，鉗工檢修5.鉗工檢修6.檢修更換7.檢修更換2水泵出水量小供水量少總管壓力低水池液位低，泵內帶氣葉輪有雜物或局部損壞，葉輪口環(huán)磨損大進口閥開度小，逆止閥未全部打開進水管局部損壞1.提高水位，排氣2.停車，清雜物更換3.開大閥門，停泵修逆止閥4.檢修3壓力表不起或壓力低壓力表未開或壞壓力表壞或表管堵進口閥心掉或開度小葉輪堵塞或壞填料函漏氣或泵內帶氣用水量大，外管有跑水情況1.打開閥門或更換2.換表或通管3.檢修及適當開大閥門4.清雜物或更換5.壓緊蓋或換填料6.與調度室聯(lián)系查原因4水泵不起動泵軸彎曲，斷軸葉輪與導殼卡住檢修更換5泵啟動后電流過大電機易損壞填料壓的過緊流量過大，超出使用范圍連軸器安裝不符合尺寸要求軸承損壞機泵不配套，小車拉大馬超負荷松壓蓋調整負荷重新安裝更換找設備技術人員解決6水泵振動或有異聲泵損壞，影響供水1．基礎不好，螺絲松動2．泵軸彎，軸承磨損大，或壞泵與機軸不同心泵內有雜物及部件損壞水位低，填料漏氣，使泵帶氣電機反轉填料壓的過緊鉗工緊固，修理鉗工檢修，更換鉗工重新調整鉗工清雜物及檢修提高水位，堵漏，排氣電工重新接線松壓蓋7軸承發(fā)熱潤滑油不足或太多。油質不好軸彎曲，軸不同心軸承裝配不正確或損壞加油，換油鉗工檢修更換鉗工檢修更換8填料發(fā)熱填料壓的過緊填料環(huán)裝的不合要求填料質量差壓蓋與軸承配合公差小松壓蓋鉗工檢修更換鉗工更換檢修9冷水溫度過高水溫超指標風機未開或開的少布水裝置損壞，布水不均填料層堵塞冷卻塔超負荷換熱器超溫氣候影響開啟風機檢修清理雜物調節(jié)上塔水量與調度室聯(lián)系調節(jié)風機臺數(shù)10水池水位過低或過高水池抽空或溢流補充水開的小或未開或開的過大外部用水量過大或過少上塔閥開的小排污，風吹等損失大調節(jié)補充水量與調度室聯(lián)系調節(jié)泵運行臺數(shù)調節(jié)上塔閥加補充水6.設備明細表：1全自動并聯(lián)纖維球過濾器GQL-3000/Ⅱ、Z型Q=420m3/h1套附纖維球過濾器QL-3000型Q=210m3/h濾速30m/hN=22kw沖洗強度0.5m3/m2·min2臺附鋼梯及上部平臺、連接管路電纜及閥門、電控柜等全套配置1套2全自動軟化水裝置GZZ182/480E2-1500型Q=70m3/h電源：220V;50HZ;1.5A配套供應樹脂2臺3凈元廣譜感應水處理器JYE411-L8A800型DN800電源：220V;50HZ;80W1臺4凈元廣譜感應水處理器JYE351-L8A450型DN450電源：220V；50HZ;50W1臺5玻璃鋼冷卻塔GFNDP-600型Q=540m3/hN=30kwΔt=20℃2臺6鋼筋混凝土結構風機冷卻塔LF8.0型Q=2000m3/hN=110kwΔt=15℃2臺冷卻塔軸流風機L80IVE型風量G=175萬m3/h軸功率：92kw葉片數(shù)：6葉輪轉速：n=149r/min2臺附電機Y315L1-6-W型N=110KWn=1000r/minIP542臺附風機故障監(jiān)控儀KR9392套配水系統(tǒng)含配水管路、三濺式噴頭及其它附件。三濺式噴頭材質：ABS工程塑料。504支/套2套波型收水器160-45正弦波加筋288m2淋水裝置T25-60塑料斜波填料，含支撐架，安裝采用螺桿組裝。432m2動能回收型玻璃鋼風筒裝置玻璃鋼風筒：Φ8000mm,FRP材質。2套7分解供水泵350S-125型Q=850～1250～1660m3/hH=135～125～100m4臺附電動機YKK500-4型N=710KW(10KV)8熱交換供水泵200S-63型Q=216～288～351m3/hH=69～62.5～54m4臺附電動機Y280S-2型N=75kw9旁濾水泵250S-39型Q=360～486～612612m3/hH=42.5～38.5～32.5m2臺附電動機Y280S-4型N=75kwn10潛水排污泵50QW(I)15-15-1.5型15m3/hH=15mN=1.5kwn=2825r/min1臺11電動單梁懸掛起重機LX5-9型起重量5tS=7m起升高9mN=2×0.4Kw1臺附電動葫蘆CD15-9D型起重量5t起升高9mN=7.5+0.8kw1臺巡檢作業(yè)標準：7.1巡檢路線：泵房值班室－冷水泵、電機－進出口電動閥門－母管電動閥門－水處理儀－污水泵－過濾泵、電機－進出口閥門－過濾器－冷卻塔、風機、電機、布水器－進水管道、閥門