論文模板電化學(xué)

化學(xué)化工學(xué)院2011屆本科畢業(yè)論文PAGE13畢業(yè)論文題目：NT-R518N防皺免燙劑在純棉織物中的應(yīng)用學(xué)院：化學(xué)化工學(xué)院專業(yè)：輕化工程班級：0901學(xué)號：200906020108學(xué)生姓名：金海泉導(dǎo)師姓名：楊軍完成日期：2013年3月10日--2013年6月10日誠信聲明本人聲明：1、本人所呈交的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）是在老師指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的研究成果;2、據(jù)查證，除了文中特別加以標(biāo)注和致謝的地方外，畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）中不包含其他人已經(jīng)公開發(fā)表過的科研成果，也不包括獲得其他教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位而使用過的材料；3、我承諾，本人提交的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）中的所有內(nèi)容均真實(shí)、可信。作者簽名：日期：年月日畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書題目：NT-R518N防皺免燙劑在純棉中的應(yīng)用姓名金海泉學(xué)院（系）化學(xué)化工專業(yè)輕化工程班級0901學(xué)號200906020108指導(dǎo)老師楊軍職稱副教授教研室主任潘璞基本任務(wù)及要求：1、課題內(nèi)容：用NT-R518N作為防皺免燙整理劑對純棉織物進(jìn)行抗皺整理。研究內(nèi)容包括：①探索RT-518N在防皺免燙整理過程中的最佳濃度；②探索RT-518N在防皺免燙整理過程中的最適溫度；③探索RT-518N在防皺免燙整理過程中的最適烘燥時(shí)間。2、任務(wù)要求：a、完成2000字以上的文獻(xiàn)綜述一篇；11000—13000字畢業(yè)論文一篇；并作好畢業(yè)論文題報(bào)告和實(shí)驗(yàn)記錄。b、畢業(yè)論文資料含以下幾個(gè)部分：畢業(yè)論文工作手冊、開題報(bào)告（含開題報(bào)告、文獻(xiàn)綜述合訂）、畢業(yè)論文（畢業(yè)論文及任務(wù)書合訂、科學(xué)論文實(shí)驗(yàn)記錄本、電子文檔）。具體格式與規(guī)范，詳見教務(wù)處相關(guān)資料。進(jìn)度安排及完成時(shí)間：（共17周）1.第1—2周查閱資料、撰寫文獻(xiàn)綜述、開題報(bào)告2.第3周檢查、修改并提交文獻(xiàn)綜述、開題報(bào)告3.第4周實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備4.第5—12周實(shí)驗(yàn)、測試5.第13—14周實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)整理、補(bǔ)充實(shí)驗(yàn)、撰寫畢業(yè)論文初稿6.第15—16周修改并提交畢業(yè)論文、工作手冊，原始記錄7第17周畢業(yè)論文答辯目錄TOC\o"1-3"\h\u摘要 IAbtract Ⅱ1前言 11.1棉織物后整理工藝種類及效果淺析 21.1.1防皺整理 21.1.2抗菌整理 21.1.3抗紫外線整理 21.1.4耐久阻燃整理 31.1.5超柔軟整理 31.1.6納米整理 31.2納米助劑在催化方面的應(yīng)用 31.3純棉織物納米整理影響因素 41.3.1納米防皺免燙劑 41.3.2催化劑 41.3.3潤濕劑 51.4課題的目的意義與發(fā)展前景 52實(shí)驗(yàn)部分 62.1實(shí)驗(yàn)材料、藥品、儀器 62.1.1實(shí)驗(yàn)材料 62.1.2實(shí)驗(yàn)藥品 62.1.3實(shí)驗(yàn)儀器 62.2工藝流程及實(shí)驗(yàn)處方 72.2.1工藝流程 72.2.2實(shí)驗(yàn)處方 72.3測試方法 72.3.1斷裂強(qiáng)力測試方法 72.3.2折皺回復(fù)角（T+W）測試方法 82.3.3耐久性測試方法 82.3.4手感測試測試方法 82.4實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 82.4.1納米防皺免燙劑濃度對整理效果的影響 82.4.2焙烘溫度對整理的影響 92.4.3焙烘時(shí)間對整理的影響 93實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論 103.1納米防皺免燙劑濃度對整理效果的影響 103.1.1納米防皺免燙劑濃度對折皺回復(fù)角的影響 103.1.2納米防皺免燙劑濃度對斷裂強(qiáng)度的影響 113.1.3納米防皺免燙劑濃度對耐久性的影響 113.2焙烘溫度對整理效果的影響 123.2.1焙烘溫度對折皺回復(fù)角的影響 123.2.2焙烘溫度對斷裂強(qiáng)度的影響 133.2.3焙烘溫度對耐久性的影響 133.3焙烘時(shí)間對整理效果的影響 143.3.1焙烘時(shí)間折皺回復(fù)角的影響 143.3.2焙烘時(shí)間對斷裂強(qiáng)度的影響 153.3.3焙烘時(shí)間對耐久性的影響 153.4各變量因素對織物手感的影響 163.5最佳工藝下的處理效果 164結(jié)論 17參考文獻(xiàn) 18致謝 19PAGE18NT-R518N防皺免燙劑在純棉織物中的應(yīng)用摘要：本課題研究的是采用納米防皺免燙劑NT-R518N對純棉織物進(jìn)行整理，以提高織物防皺免燙性能。探討了工藝參數(shù)，即浸軋工藝、整理劑濃度、焙烘溫度和焙烘時(shí)間的影響，測試織物整理后折皺回復(fù)角，斷裂強(qiáng)度，手感測試以及耐久性能。試驗(yàn)結(jié)果表明：當(dāng)納米防皺免燙劑NT-R518N濃度為90g/l，焙烘溫度140-160℃，焙烘時(shí)間為5min，采用二浸二軋可以達(dá)到最佳防皺免燙效果，此時(shí)折皺回復(fù)角提高20-30°，斷裂強(qiáng)度保持在140N左右，手感、耐久性無明顯變化。關(guān)鍵詞：純棉織物；納米；防皺免燙；焙烘StudyonApplicationofNT-R518NinAnti-creaseFinishingofPureCottonFabricAbstract:Inthispaper,thenanometeranti-creasingNT-R518Nfinishingagentforpurecottonfabricinordertoimprovetheeffectofwinkleresistanceandnon-ironingwasdiscussed.Theinfluenceoftechnologicalparameters,thepadtechnology,finishingagentconcentration,thebakingtemperatureandthebakingtimewasalsodiscussed.Thefabriccreaserecoveryangle,breakingstrengthandfeelofpurecottonfabricwastestedaftertreatedwithNT-R518N.Theresultsshowedthatthebesteffectofwinkleresistanceandnon-ironingappearedwhentheconcentrationoffinishingagentNT-R518Nis90g/l,thebakingtemperatureis140-160℃,thebakingtimeis5minandtwodiptworollingmethodisused.Inthiscondition,thecreaserecoveryanglewasincreasedby20-30°,thebreakingstrengthremained140Norsoandtherewasnoobviouschangeinthefeelandthedurability.Keywords::Purecottonfabric;Nanometer;Winkleresistancenon-ironing;Baking化學(xué)化工學(xué)院2013屆本科畢業(yè)論文1前言棉纖維是一種歷史悠久的纖維，有很多優(yōu)良的性能，如具有柔軟、透氣、舒適、吸濕性好等特點(diǎn)，因而受到人們的喜歡。但是棉織物也有一定的缺陷比如彈性差、易起皺、易縮水、易受微生物的侵襲導(dǎo)致纖維霉變，在穿著和洗滌的過程中容易起皺，不能保持平整的外觀，需要熨燙，因此給人們的生活帶來了很多的不方便。近幾年來隨著人們生活水平的提高，環(huán)保和健康意識的增強(qiáng)，人們更加喜歡穿天然纖維做的衣服，為了克服全棉織物在服用過程中的易起皺，需要熨燙的缺點(diǎn)，棉織物的抗皺整理已成為極其重要的整理加工工藝[1.2]。棉織物形態(tài)安定整理，就是優(yōu)選棉織物抗皺整理劑、催化劑、添加劑組成的整理工作液，在合理的整理?xiàng)l件下，交聯(lián)反應(yīng)．達(dá)到大幅度提高棉織物彈性、折皺回復(fù)性的目的。納米材料是一種新型功能材料，具有表面積大，表面活性中心多，吸附性很強(qiáng)等一般材料所不能相比的優(yōu)異性能，易引起交聯(lián)反應(yīng)，且對環(huán)境無污染。納米粒子只有1～100nm，，它獨(dú)特的性能決定了它有許多新型的應(yīng)用，而納米技術(shù)就是正確理解并合理應(yīng)用這些性能。當(dāng)紡織品在傳統(tǒng)功能以外還有一些附加值時(shí)，它就被當(dāng)作特種紡織品或者功能性紡織品[5.6]。功能性整理代表第二代整理技術(shù)，它可以讓各種紡織材料獨(dú)特作用。這意味著我們可以在冷的環(huán)境下得到熱，在熱的環(huán)境下得到?jīng)鏊?，或者是在日常行為中得到很大的方便、幫助[7]。功能性整理包括防水、抗菌、抗皺、防紫外線、釋放香味、皮膚護(hù)理、抗靜電、防蟲、防火、涼爽、絕熱等。納米技術(shù)在紡織行業(yè)的商業(yè)性應(yīng)用就是在整理工藝中引入納米粒子，因此也稱納米整理技術(shù)。從此，納米整理技術(shù)不斷創(chuàng)新，并被著重應(yīng)用于如何讓化學(xué)整理更可控，通過靜電、熱動力或者其他的方法，整理劑中分離的分子或者是納米粒子能夠沿一定的方向和一定的軌跡被引入到紡織材料中[8]。用NT-R518N防皺免燙劑，對純棉織物做抗皺免燙整理，通過實(shí)驗(yàn)測定不同濃度和不同焙烘溫度的整理效果，確定NT-R518的最佳濃度和最佳焙烘溫度，整理后織物的折皺回復(fù)角有明顯提高，且斷裂強(qiáng)度保持率也較高，手感較好[9]。1.1棉織物后整理工藝種類及效果淺析隨著大眾服裝消費(fèi)觀念的變化和技術(shù)進(jìn)步，功能化紡織品和生態(tài)紡織品的概念漸得人心，使得紡織產(chǎn)品結(jié)構(gòu)得以改善棉織物，以手感柔軟透氣性好穿著舒適等優(yōu)良的服用性能而成為最常用的服裝面料，但它的缺陷是易產(chǎn)生折痕且不易恢復(fù)。因此，對棉織物進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼砉に?，并且賦予其他的整理功效，提高其服用性能，成為目前對棉織物進(jìn)行后整理提高其附加值的有效方法[10]。從后整理工藝上來看，常用的并且有所推廣的方法主要有以下幾種。1.1.1防皺整理防皺免燙整理主要是將棉織物在一定條件下,用適當(dāng)?shù)姆腊櫭鉅C整理劑進(jìn)行處理,使整理劑與纖維素大分子上的羥基形成交聯(lián),從而將纖維素大分子上羥基封閉,降低棉織物在形變時(shí)纖維大分子上羥基之間氫鍵拆散和重建而導(dǎo)致折皺,由此提高棉織物防皺性能防皺整理工藝分為浸軋﹑預(yù)烘﹑焙烘﹑后處理四個(gè)階段。經(jīng)過防皺免燙整理后，處理后的織物能更好提高織物的彈性，使其具有一定的抗皺免燙性能[11]。1.1.2抗菌整理抗菌整理在美國等被稱為抗微生物后整理；在日本被稱為抗菌防臭整理；在國內(nèi)有人稱之為衛(wèi)生整理。衛(wèi)生整理主要是將抗菌劑吸附在紡織品上，與織物形成一定的共價(jià)，在纖維表面形成含抗菌劑的反應(yīng)性合成樹脂，從而抑制轉(zhuǎn)移到紡織品上的微生物的繁殖，斷絕惡臭的來源[12]。1.1.3抗紫外線整理抗紫外線整理是在棉織物上涂加抗紫外線整理劑，強(qiáng)烈選擇性吸收紫外線，以熱量或其他無害低能輻射將能量釋放或消耗，并能進(jìn)行能量交換。紫外線輻射到織物上，部分在被反射，部分被吸收，其他的則透過織物，通過提高織物對紫外線的吸收率和反射率來降低紫外線的穿透率，達(dá)到防紫外線功效[13]?？棺贤饩€整理劑可以分為兩大類，無機(jī)類和有機(jī)類，這兩類各有其特點(diǎn)，如果把這兩類物質(zhì)適當(dāng)混合后對織物進(jìn)行處理，能使植物對紫外線既具有散射和反射作用而且具有吸收作用，從而極大的降低紫外線的透過率，使其獲得高質(zhì)量的抗紫外線紡織品。雖然紫外線輻射具有一定殺菌作用而且能促進(jìn)維生素D的合成，在一定方面有利于人體健康，但大量的紫外線照射會抑制人體免疫系統(tǒng)，將誘發(fā)皮膚病，從而導(dǎo)致皮膚癌白內(nèi)障等。所以，對棉織物進(jìn)行抗紫外線整理能很好保護(hù)人體健康[14]。1.1.4耐久阻燃整理純棉織物的阻燃整理，主要有用四羥甲基氯化膦阻燃劑為基礎(chǔ)的工藝和以N-羥甲基-3-二甲氧基膦?；┍０窞樽枞紕┑哪途米枞颊砉に?。但是兩者在整理和服用過程中都存在一定的甲醛問題，由于甲醛對人的身體健康存在很大危害，所以無甲醛的阻燃整理劑的開發(fā)和應(yīng)用有著重要的現(xiàn)實(shí)意義，目前也相關(guān)產(chǎn)品出現(xiàn)在市場上和應(yīng)用中[15]。經(jīng)過耐久阻燃整理的棉織物，抗燃燒性能表現(xiàn)優(yōu)異，有很短的陰燃和續(xù)燃時(shí)間，能在特定場所保護(hù)人身健康。1.1.5超柔軟整理超柔軟加工整理是指高檔棉織物面料除了在印染前處理工藝和絲光中既有的工藝外，還要加入一些超柔軟劑，在浸軋與漂洗中，提高棉織物的柔軟性能。歐洲和日本正在競相開發(fā)棉的超柔軟劑，如液狀系氨基變性聚硅氧烷整理劑等。通過超柔軟加工純棉織物，具有持久的柔軟風(fēng)格和回彈性，其可以作為高級服裝和高檔床上用品的理想面料[16]。1.1.6納米整理納米整理是把棉織物按一定浴比浸泡在納米抗菌劑中，加固著劑采用超聲波或其他方式反復(fù)作用后，再經(jīng)過烘干沖洗再烘干后，使細(xì)小的納米顆粒附著在棉纖維的縫隙或孔洞甚至棉纖維的空腔中，從而使納米材料嵌入在棉織物的內(nèi)部，提高警惕棉織物的綜合服用性能[17]。利用不同功效的納米材料，通過納米整理，可以使棉織物獲得抗菌拒油抗污等特殊功效。1.2納米助劑在催化方面的應(yīng)用在很多化學(xué)化工領(lǐng)域，催化劑起著舉足輕重的作用；納米助劑可以提高反應(yīng)效率和反應(yīng)速度，控制反應(yīng)時(shí)間。但是，大多數(shù)的傳統(tǒng)催化劑的催化效率較低，而且制備過程不嚴(yán)謹(jǐn)。因此，納米助劑的生產(chǎn)使其原料在很大程度上的浪費(fèi)并且對環(huán)境也會造成嚴(yán)重污染。所以，在催化劑應(yīng)用上，納米助劑有極強(qiáng)的優(yōu)勢，納米助劑的表面活性中心多，比表面積大，這就為做催化助劑提供了一定的必要條件。同時(shí)納米助劑的表面及體積效應(yīng)決定了其具有良好的催化活性與催化反應(yīng)選擇性。納米助劑可大大提高反應(yīng)效率，對比一般的催化劑，用納米材料作催化劑，可以提高10-15倍反應(yīng)速度。當(dāng)前，在高分子聚合物氧化，還原和合成反應(yīng)中，可直接用納米態(tài)鉑黑、銀、氧化鋁、氧化鐵等做催化劑，利用納米鎳作為固體燃料反應(yīng)的催化劑，可提高燃燒效率100倍。納米微粒在有機(jī)物制備方面，作為催化劑應(yīng)用很多的是半導(dǎo)體催化劑，溶解在溶液中的每一個(gè)半導(dǎo)體顆粒，可看成是一個(gè)短路的微小型電池，用能量大于半導(dǎo)體能隙的光照射半導(dǎo)體分散系時(shí)，半導(dǎo)體納米粒子吸收光產(chǎn)生電子——空穴對。1.3純棉織物納米整理影響因素1.3.1納米防皺免燙劑本論文使用的NT-R518N整理劑的特點(diǎn)有如下特點(diǎn)其甲醛含量極低、抗氯牢度好,能與大多數(shù)功能整理如防水、防油及易去污配方相容,經(jīng)整理后織物的手感沒有不良影響,能用于棉及再生纖維素織物的洗可穿和防皺整理以及纖維素纖維及其混紡織物耐沸熱洗滌的防皺和免燙整理,也可用于前焙烘、后焙烘、成衣免燙等多種工藝。NT-R518N是一種納米防皺免燙整理劑，其物理化學(xué)性質(zhì)如下，NT-R518N整理劑的外觀是淺黃或微黃棕色透明液體，透明液體的酸堿度大約為4.0-6.0左右，且能與大多數(shù)紡織輔助用化學(xué)品相容，建議初次使用前做好測試，其稀釋性表現(xiàn)為能完全溶于水，其儲存保持在5℃-35℃之間組分穩(wěn)定至少6個(gè)月，凍結(jié)可致永久失效。催化劑本論文使用的催化劑是NT-515M，其特點(diǎn)呈低變黃，能與大多數(shù)功能整理如拒水拒油及易去污配方相容、能用于棉及再生纖維素織物的洗可穿和防皺整理以及纖維素纖維及其混紡織物耐沸熱洗滌的防皺和免燙整理,也可用于前焙烘、后焙烘、成衣免燙等多種工藝。NT-R515M整理劑的化學(xué)和物理性質(zhì)表現(xiàn)如下：其外觀是呈無色的液體，其工作液使用pH值大約為6.5±0.5（10﹪水溶液），其含固量﹪為20.5±1.0，有關(guān)溶解性表現(xiàn)為能與水混溶，其儲存在5℃-35℃之間組分穩(wěn)定至少6個(gè)月，凍結(jié)可致永久失效。1.3.3潤濕劑在本論文中使用的潤濕劑是NT-W108，其特點(diǎn)表現(xiàn)如下，其能賦予織物卓越的潤濕能力，NT-W108整理劑專用于CoolestComfort整理，其不含APEO（烷基苯酚聚氧乙烯醚），配成的工作液低泡，NT-W108整理劑亦可生物降解。NT-W108整理劑的化學(xué)和物理性質(zhì)具體表現(xiàn)如下：其外觀是呈無色至淺黃色的透明液體，其工作液使用pH值大約為4-8（1﹪水溶液）其離子特性表現(xiàn)為能與大多數(shù)紡織輔助用化學(xué)品相容，建議初次使用前做好測試，其有關(guān)溶解性表現(xiàn)為能與水混溶，其與強(qiáng)陰離子、陽離子性化學(xué)品不相容，其儲存條件為在5℃-35℃之間組分穩(wěn)定至少6個(gè)月，凍結(jié)可致永久失效。1.4課題的目的意義與發(fā)展前景近年來，隨著國際上純棉襯衫的流行，對織物洗滌后免燙的要求更加高。由于當(dāng)前前普遍使用的樹脂整理劑其本身的化學(xué)結(jié)構(gòu)都和甲醛相關(guān)，因而經(jīng)這些樹脂免燙整理的織物就會殘留一定量的甲醛。這是一種對人體和環(huán)境有害的化學(xué)物。尋找紡織業(yè)無甲醛抗皺整理劑已成為織物整理的熱點(diǎn)，多元羧酸類整理劑是目前國內(nèi)研究較多的無甲醛防皺整理劑，以1，2，3，4一丁烷四羧酸(BTCA)為多，但由于BTCA價(jià)格昂貴，阻礙了其工業(yè)化進(jìn)程。本研究選擇了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與BTCA相似的馬來酸酐為抗皺整理劑，用NT-518N作催化劑純棉織物進(jìn)行抗皺整理，研究合理的工藝條件及催化劑用量及焙烘溫度對整理效果的影響。馬來酸酐本身不能和纖維交聯(lián)，但在一定催化劑存在的情況下，能自身聚合，且與其它單體共聚，或與纖維上的一OH和一NH交聯(lián)，因此可作為有效的防皺整理劑。納米材料具有表面積大，表面活性中心多，吸附能力強(qiáng)等一般材料所不能比擬的優(yōu)異特性，可作為催化劑，容易引發(fā)交聯(lián)反應(yīng)，開發(fā)新型納米材料應(yīng)用于紡織業(yè)是很有前途的。2實(shí)驗(yàn)部分2.1實(shí)驗(yàn)材料、藥品、儀器2.1.1實(shí)驗(yàn)材料純棉織布廣東東莞德永佳紡織有限公司2.1.2實(shí)驗(yàn)藥品表1實(shí)驗(yàn)藥品實(shí)驗(yàn)藥品生產(chǎn)廠家NT-R518N防皺免燙整理劑美國NANO-TEX公司NT-R515M無機(jī)氯化鹽美國NANO-TEX公司NT-X603美國NANO-TEX公司NT-W108交聯(lián)劑美國NANO-TEX公司2.1.3實(shí)驗(yàn)儀器表2實(shí)驗(yàn)儀器實(shí)驗(yàn)儀器生產(chǎn)廠家YG026B電子織物強(qiáng)力機(jī)寧波紡織儀器廠YG541E全自動激光織物折皺性儀器寧波紡織儀器廠小樣定型機(jī)佛山市宏信佳機(jī)械設(shè)備廠有限公司染色試樣小軋車佛山市南海區(qū)宏信機(jī)械設(shè)備有限公司Y101-2電熱干燥箱寧波紡織儀器廠注：其他儀器有溫度計(jì)、燒杯、玻璃棒、量筒、移液管、吸耳球。2.2工藝流程2.2.1工藝流程織物準(zhǔn)備→浸軋工作液(軋液率85％，二浸二軋)→預(yù)烘(90℃，3min)→焙烘(110～170℃，4min)→洗滌(洗滌劑5ml／L)→冷水洗→烘干2.2.2實(shí)驗(yàn)處方（1）NT-R518N(g/L)60NT-R515M(g/L)15NT-X603(g/L)15NT-W108(ml/L)1ml溫度/(℃)常溫時(shí)間/(min)3min浴比1：10-1:50（2）NT-R518N(g/L)90NT-R515M(g/L)15NT-X603(g/L)15NT-W108(ml/L)1ml溫度/(℃)常溫時(shí)間/(min)3min浴比1：10-1:50（2）NT-R518N(g/L)120NT-R515M(g/L)15NT-X603(g/L)15NT-W108(ml/L)1ml溫度/(℃)常溫時(shí)間/(min)3min浴比1：10-1:502.3測試方法2.3.1斷裂強(qiáng)力測試方法按GB／T3923-1997《紡織品織物拉伸性能，第1部分：斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長的測定條樣法》。2.3.2折皺回復(fù)角（T+W）測試方法按GB／T15552—1995(水平法)紡織品／織物折皺回復(fù)性能測試—回復(fù)角法測試。2.3.3耐久性測試方法采用BS5651—1978方法,加家用洗衣粉5g/L,浴比為1∶10,溫度50℃,洗30min,然后清水漂洗、烘干,連續(xù)洗12次,相當(dāng)于家用洗滌50次，水洗后測定其折皺回復(fù)角以及其斷裂強(qiáng)度。2.3.4手感測試方法感官評定是通過人的手觸摸織物所引起的感覺，并結(jié)合對織物的外觀視覺印象來作出評價(jià)。具體方法歸納為“一捏，二模，三抓，四看”。一般是集中適當(dāng)?shù)氖炀毴藛T，在一定的環(huán)境條件下對織物進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)人員根據(jù)其經(jīng)驗(yàn)，對織物風(fēng)格優(yōu)劣給予分檔評分。0~5分共6檔，0分表示最差，1分表示很差，2分表示合格，3分表示中等，4分表示良好，5分表示最優(yōu)。2.4實(shí)驗(yàn)內(nèi)容2.4.1納米防皺免燙劑對整理效果的影響表3不同NT-R518N整理劑濃度的實(shí)驗(yàn)處方編號NT-R518N（g/l）NT-R515M(g/l)NT-X603(g/l)NT-W108(ml/l)1601551290155131201551總液量：500ml整理工藝：①浸軋工作液（二浸二軋）→預(yù)烘(90℃）→焙烘（110℃，60s）→水洗→烘干②浸軋工作液（二浸二軋）→預(yù)烘(90℃）→焙烘（140℃，60s）→水洗→烘干③浸軋工作液（二浸二軋）→預(yù)烘(90℃）→焙烘（170℃，60s）→水洗→烘干④浸軋工作液（二浸二軋）→預(yù)烘(90℃）→焙烘（110℃，300s）→水洗→烘干⑤浸軋工作液（二浸二軋）→預(yù)烘(90℃)→焙烘（140℃，300s）→水洗→烘干⑥浸軋工作液（二浸二軋）→預(yù)烘(90℃)→焙烘（170℃，300s）→水洗→烘干⑦浸軋工作液（二浸二軋）→預(yù)烘(90℃)→焙烘（110℃，600s）→水洗→烘干⑧浸軋工作液（二浸二軋）→預(yù)烘(90℃)→焙烘（140℃，600s）→水洗→烘干⑨浸軋工作液（二浸二軋）→預(yù)烘(90℃)→焙烘（170℃，600s）→水洗→烘干2.4.2焙烘溫度對整理的影響表4不同焙烘溫度的實(shí)驗(yàn)處方編號NT-R518N（g/l）NT-R515M(g/l)NT-X603(g/l)焙烘溫度（℃）NT-W108(ml/l)190155110129015514013901551701總液量：500ml整理工藝：①浸軋工作液（二浸二軋）→預(yù)烘(90℃）→焙烘（600s）→水洗→烘干②浸軋工作液（二浸二軋）→預(yù)烘(90℃）→焙烘（300s）→水洗→烘干③浸軋工作液（二浸二軋）→預(yù)烘(90℃）→焙烘（60s）→水洗→烘干2.4.3焙烘時(shí)間對整理的影響表5不同焙烘溫度的實(shí)驗(yàn)處方編號NT-R518N（g/l）NT-R515M(g/l)NT-X603(g/l)焙烘時(shí)間（min）NT-W108(ml/l)19015514-529015554-5390155104-5總液量：500ml整理工藝：①浸軋工作液（二浸二軋）→預(yù)烘(90℃）→焙烘（110℃）→水洗→烘干②浸軋工作液（二浸二軋）→預(yù)烘(90℃）→焙烘（140℃）→水洗→烘干③浸軋工作液（二浸二軋）→預(yù)烘(90℃）→焙烘（170℃）→水洗→烘干3實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論3.1納米防皺免燙劑濃度對整理效果的影響3.1.1納米防皺免燙劑濃度對折皺回復(fù)角的影響改變NT-R518N的濃度，其他條件均相同，測得的實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下：表6折皺回復(fù)角編號折皺回復(fù)角/(經(jīng)向°)折皺回復(fù)角/(緯向°)急彈緩彈急彈緩彈1（60g/l）95.5107.9116.3126.32(90g/l）100.2113.5125.2131.73(120g/l）109.8138.2130.5143.9空白84.392.388.297.2注：此數(shù)據(jù)為焙烘溫度為140℃，焙烘時(shí)間為5min條件下。如圖1：圖1折皺回復(fù)角與整理劑濃度的關(guān)系由表6和圖1可知，當(dāng)焙烘溫度和焙烘時(shí)間不變時(shí)，隨這防皺免燙劑NT-R518N的濃度用量的提高，織物的折皺回復(fù)角逐漸上升。產(chǎn)生這一現(xiàn)象，是因?yàn)殡S著防皺免燙劑用量的增加，防皺免燙劑與纖維素的交聯(lián)程度逐漸增加，從而使織物的折皺回復(fù)角逐漸增加。3.1.2納米防皺免燙劑濃度對斷裂強(qiáng)度的影響表7斷裂強(qiáng)度編號斷裂強(qiáng)力/N斷裂伸長率/％1（60g/l）153.209.922(90g/l）132.308.063(120g/l）120.6012.07空白189.6011.08注：此數(shù)據(jù)為焙烘溫度為140℃，焙烘時(shí)間為5min條件下。由表7可知，當(dāng)焙烘溫度和焙烘時(shí)間不變時(shí)，隨這防皺免燙劑NT-R518N的濃度用量的提高織物的強(qiáng)力逐漸下降。產(chǎn)生這一現(xiàn)象，是因?yàn)殡S著防皺免燙劑用量的增加，防皺免燙劑與纖維素的交聯(lián)程度逐漸增加，而強(qiáng)力和交聯(lián)程度呈負(fù)關(guān)系，因此強(qiáng)力下降。3.1.3納米防皺免燙劑濃度對耐久性的影響表8耐久性測試編號洗滌前洗滌10次后折皺回復(fù)角(經(jīng)向°)折皺回復(fù)角(經(jīng)向°)折皺回復(fù)角(緯向°)折皺回復(fù)角(經(jīng)向°)急彈緩彈急彈緩彈急彈緩彈急彈緩彈1102.2123.4121.7137.899.5120.5117.2132.22104.1125.9123.5140.2101.4121.3118.6135.83124.2144.1136.5149.3112.3139.2129.3139.9空白84.392.388.297.282.490.386.296.9注：此數(shù)據(jù)為焙烘溫度為140℃，焙烘時(shí)間為5min條件下。由表8可知，洗滌后，織物的折皺回復(fù)角都有所下降，隨著防皺免燙劑用量的提高織物織物折皺回復(fù)角的下降程度增大。綜上所述，當(dāng)焙烘溫度和焙烘時(shí)間不變時(shí)，隨這防皺免燙劑NT-R518N的濃度用量的提高織物的強(qiáng)力逐漸下降，折皺回復(fù)角逐漸上升，織物的手感無太大變化。產(chǎn)生這一現(xiàn)象的原因是由于隨著防皺免燙劑用量的增加，防皺免燙劑和纖維素的交聯(lián)程度逐漸增加，從而使織物的折皺回復(fù)角逐漸增加。而強(qiáng)力和交聯(lián)程度呈負(fù)關(guān)系，因此強(qiáng)力下降。防皺免燙劑濃度選用90g/l為最佳整理劑濃度。3.2焙烘溫度對整理效果的影響3.2.1焙烘溫度對折皺回復(fù)角的影響表9折皺回復(fù)角編號折皺回復(fù)角/(經(jīng)向°)折皺回復(fù)角/(緯向°)急彈緩彈急彈緩彈1（110℃）95.3110.6123.5127.22（140℃）100.2113.5125.2131.73（170℃）103.5116.7127.8135.1空白84.392.388.297.2注：此數(shù)據(jù)為整理劑濃度為90g/l，焙烘時(shí)間為5min條件下。如圖2：圖2折皺回復(fù)角與焙烘溫度的關(guān)系由表9和圖2數(shù)據(jù)可知，當(dāng)焙烘時(shí)間和防皺免燙劑NT-R518N濃度一定時(shí)，隨著焙烘溫度的提高防皺免燙劑和纖維素的交聯(lián)程度逐漸增加,從而織物折皺回復(fù)角有所提升。3.2.2焙烘溫度對斷裂強(qiáng)度的影響表10斷裂強(qiáng)度編號斷裂強(qiáng)力/N斷裂伸長率/％110℃160.1012.36140℃130.008.06170℃96.309.21空白189.6011.08注：此數(shù)據(jù)為整理劑濃度為90g/l，焙烘時(shí)間為5min條件下。由表10數(shù)據(jù)可知，當(dāng)焙烘時(shí)間和防皺免燙劑NT-R518N濃度一定時(shí)，隨著焙烘溫度的提高，織物的斷裂強(qiáng)度下降。這是因?yàn)殡S著焙烘溫度的提高防皺免燙劑和纖維素的交聯(lián)程度逐漸增加,而強(qiáng)力和交聯(lián)程度呈負(fù)關(guān)系，因此強(qiáng)力下降。3.2.3焙烘溫度對耐久性的影響表11耐久性測試編號洗滌前洗滌10次后折皺回復(fù)角(經(jīng)向°)折皺回復(fù)角(經(jīng)向°)折皺回復(fù)角(緯向°)折皺回復(fù)角(經(jīng)向°)急彈緩彈急彈緩彈急彈緩彈急彈緩彈195.3110.6123.5127.293.2109.0122.1126.32100.2113.5125.2131.796.3110.6123.7129.63103.5116.7127.8135.197.1111.3123.9130.4空白84.392.388.297.282.490.386.296.9注：此數(shù)據(jù)為整理劑濃度為90g/l，焙烘時(shí)間為5min條件下；編號1表示110℃條件，編號2表示140℃，編號3表示170℃。由表11數(shù)據(jù)可知，當(dāng)焙烘時(shí)間和防皺免燙劑NT-R518N濃度一定時(shí)，洗滌后，織物的折皺回復(fù)角都有所下降，隨著焙烘溫度的提高織物織物折皺回復(fù)角的下降程度增大。綜上所述，當(dāng)其他條件不變時(shí)，隨著的焙烘溫度的提高，織物的強(qiáng)力逐漸下降，折皺回復(fù)角逐漸上升，織物的手感無太大變化。產(chǎn)生這一現(xiàn)象的原因是由于隨著溫度的提高，交聯(lián)劑與纖維發(fā)生交聯(lián)的程度提高。強(qiáng)力與交聯(lián)程度呈負(fù)關(guān)系，因此強(qiáng)力會下降。當(dāng)溫度為140℃左右時(shí)，回復(fù)角達(dá)到一個(gè)較大值，此時(shí)強(qiáng)力保存率也能較高，手感無明顯變化。因此，焙烘溫度選為140℃為最佳焙烘溫度。3.3焙烘時(shí)間對整理效果的影響3.3.1焙烘時(shí)間折皺回復(fù)角的影響表12折皺回復(fù)角編號折皺回復(fù)角/(經(jīng)向°)折皺回復(fù)角/(緯向°)急彈緩彈急彈緩彈1min96.2110.3123.8127.65min100.2113.5125.2131.710min103.5115.9127.1136.9空白84.392.388.297.2注：此數(shù)據(jù)為整理劑濃度為90g/l，焙烘溫度為140℃如圖3：圖3折皺回復(fù)角與焙烘時(shí)間的關(guān)系由表12和圖3數(shù)據(jù)可知，當(dāng)焙烘溫度和防皺免燙劑NT-R518N濃度一定時(shí)，隨著焙烘時(shí)間提高折皺回復(fù)角有所提升。這是因?yàn)殡S著焙烘時(shí)間的加長防皺免燙劑和纖維素的交聯(lián)程度逐漸增加,從而織物折皺回復(fù)角有所提升。3.3.2焙烘時(shí)間對斷裂強(qiáng)度的影響表13斷裂強(qiáng)度編號斷裂強(qiáng)力/N斷裂伸長率/％1min180.3012.822min123.4010.303min91.008.06空白189.6011.08注：此數(shù)據(jù)為整理劑濃度為90g/l，焙烘溫度為140℃。由表13數(shù)據(jù)可知，當(dāng)焙烘溫度和防皺免燙劑NT-R518N濃度一定時(shí)，隨著焙烘時(shí)間的提高，織物的斷裂強(qiáng)度有不同程度的下降。這是因?yàn)殡S著焙烘時(shí)間的加長防皺免燙劑和纖維素的交聯(lián)程度逐漸增加,而強(qiáng)力與交聯(lián)程度呈負(fù)關(guān)系，因此強(qiáng)力會下降。3.3.3焙烘時(shí)間對耐久性的影響表14耐久性測試編號洗滌前洗滌10次后折皺回復(fù)角(經(jīng)向°)折皺回復(fù)角(經(jīng)向°)折皺回復(fù)角(緯向°)折皺回復(fù)角(經(jīng)向°)急彈緩彈急彈緩彈急彈緩彈急彈緩彈1min96.2110.3123.8127.695.1108.9121.5125.82min100.2113.5125.2131.797.3110.2122.7127.93min103.5115.9127.1136.999.2109.1120.6129.4空白84.392.388.297.282.490.386.296.9注：此數(shù)據(jù)為整理劑濃度為90g/l，焙烘溫度為140℃。由表14數(shù)據(jù)可知，當(dāng)焙烘溫度和防皺免燙劑NT-R518N濃度一定時(shí)，洗滌后，織物的折皺回復(fù)角都有所下降，隨著焙烘時(shí)間的提高織物織物折皺回復(fù)角的下降程度增大。綜上所述，當(dāng)其他條件不變時(shí)，隨著的焙烘時(shí)間的提高，織物的強(qiáng)力逐漸下降，折皺回復(fù)角逐漸上升，織物的手感無太大變化。產(chǎn)生這一現(xiàn)象的原因是由于隨著溫度的提高，交聯(lián)劑與纖維發(fā)生交聯(lián)的程度提高。強(qiáng)力與交聯(lián)程度呈負(fù)關(guān)系，因此強(qiáng)力會下降。