企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)課件

2022/12/111第十章企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)物料需求計(jì)劃(MRP)制造資源計(jì)劃(MRP)Ⅱ企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)2022/12/81第十章企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)物料需求2022/12/112企業(yè)資源計(jì)劃的發(fā)展企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)的發(fā)展大致經(jīng)歷了五個(gè)階段：訂貨點(diǎn)法和傳統(tǒng)庫存管理方法；物料需求計(jì)劃(MRP)；閉環(huán)物料需求計(jì)劃(Closed-loopMRP)；制造資源計(jì)劃(MRPⅡ)；企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)。2022/12/82企業(yè)資源計(jì)劃的發(fā)展企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)2022/12/113第一節(jié)物料需求計(jì)劃(MRP)MRP——MaterialRequirementPlanning，是20世紀(jì)60年代發(fā)展起來的一種計(jì)算物料需求量和需求時(shí)間的系統(tǒng)。MRP是對(duì)傳統(tǒng)庫存計(jì)劃方法——訂貨點(diǎn)法的改進(jìn)。2022/12/83第一節(jié)物料需求計(jì)劃(MRP)MRP—2022/12/114一、MRP概述從40年代初期直至60年代中期，企業(yè)一般用訂貨點(diǎn)法作為編制庫存計(jì)劃和控制庫存量的基本方法。用于——原輔材料采購供應(yīng)；零部件生產(chǎn)制造計(jì)劃。訂貨點(diǎn)法——主要根據(jù)歷史記錄和憑實(shí)際經(jīng)驗(yàn)來推測未來的物料需求，比較適用于需求量穩(wěn)定均衡的物料。

2022/12/84一、MRP概述從40年代初期直至60年代2022/12/1151．獨(dú)立需求與相關(guān)需求獨(dú)立需求——是指某種物料的需求與其他物料互不相關(guān)，物料的需求量和需求時(shí)間由企業(yè)外部的需求來決定。跟是否還有其他訂貨無關(guān)。依賴于企業(yè)外部的市場，是一種外部需求。相關(guān)需求——又稱為非獨(dú)立需求，是指某種物料的需求與其他物料或產(chǎn)品的需求直接相關(guān)，其需求往往是由其他產(chǎn)品的需求所引起的。2022/12/851．獨(dú)立需求與相關(guān)需求獨(dú)立需求——是指某2022/12/116獨(dú)立需求與相關(guān)需求相關(guān)需求的需求量和需求時(shí)間可從產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)組成、生產(chǎn)工藝過程等邏輯關(guān)系計(jì)算出來。而獨(dú)立需求的需求量及時(shí)間則依賴于銷售和市場研究部門的反饋數(shù)據(jù)，存在許多不確定的因素。因此，獨(dú)立需求與市場需求密切相關(guān)，而相關(guān)需求則依附于某一獨(dú)立需求，取決于生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的運(yùn)營。2022/12/86獨(dú)立需求與相關(guān)需求相關(guān)需求的需求量和需求2022/12/1172.訂貨點(diǎn)法的假設(shè)（局限性）這些假設(shè)主要有：①對(duì)各種物料的需求是相對(duì)獨(dú)立的；②物料需求是連續(xù)發(fā)生的；③提前期是已知的、固定的；④庫存消耗之后，應(yīng)重新填滿；⑤“何時(shí)訂貨”是一個(gè)大問題。為了解決如何才能在規(guī)定的時(shí)間、規(guī)定的地點(diǎn)，按照規(guī)定的數(shù)量得到真正需要的物料的問題，MRP便應(yīng)運(yùn)而生了。2022/12/872.訂貨點(diǎn)法的假設(shè)（局限性）這些假設(shè)主2022/12/118MRPMRP——是根據(jù)銷售預(yù)測和訂貨情況制定主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS，MasterProductionSchedule)，再利用計(jì)算機(jī)將未來時(shí)段的產(chǎn)品需求按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分解為零部件需求計(jì)劃，以作業(yè)指令的形式提出采購部門所需購買的原材料和推動(dòng)生產(chǎn)部門制造產(chǎn)品的零部件及成品的一種管理方法。2022/12/88MRPMRP——是根據(jù)銷售預(yù)測和訂貨情況2022/12/119二、MRP的基本原理從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃導(dǎo)出相關(guān)物料(零部件、原材料等)的需求量和需求時(shí)間。根據(jù)物料的需求時(shí)間和生產(chǎn)(訂貨)周期來確定其開始生產(chǎn)(訂貨)時(shí)間。2022/12/89二、MRP的基本原理從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃2022/12/1110MRP的運(yùn)作機(jī)制運(yùn)行機(jī)制——是由主生產(chǎn)計(jì)劃導(dǎo)出零部件、原材料的相關(guān)需求量、需求時(shí)間以及訂貨時(shí)間，以此為基礎(chǔ)導(dǎo)出對(duì)各種制造資源的需求數(shù)量和需要時(shí)間。MRP以物料為中心組織生產(chǎn)運(yùn)作，要求企業(yè)的所有生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)必須以用戶的需求為標(biāo)準(zhǔn)，要以需求產(chǎn)品的物料轉(zhuǎn)化來組織一切制造資源，反映了按需生產(chǎn)的思想理念，體現(xiàn)了以顧客為中心的服務(wù)宗旨。2022/12/810MRP的運(yùn)作機(jī)制運(yùn)行機(jī)制——是由主生產(chǎn)2022/12/1111MRP的目標(biāo)及時(shí)取得生產(chǎn)所需的原材料和零部件，保證按時(shí)供應(yīng)用戶所需產(chǎn)品；保證盡可能低的庫存水平；計(jì)劃生產(chǎn)活動(dòng)與采購活動(dòng)，使各部門生產(chǎn)的零部件、采購的外協(xié)件與裝配的要求在時(shí)間和數(shù)量上精確銜接。

2022/12/811MRP的目標(biāo)及時(shí)取得生產(chǎn)所需的原材料和2022/12/1112三、MRP的組成主要分為輸入、計(jì)算處理、輸出三部分。2022/12/812三、MRP的組成主要分為輸入、計(jì)算處理2022/12/1113圖1閉環(huán)MRP流程圖訂購余額文件物料需求計(jì)劃(MRP)MRP計(jì)算機(jī)處理程序主報(bào)告輔助報(bào)告主生產(chǎn)計(jì)劃MPS能力需求計(jì)劃(CRP)可行？庫存信息(庫存記錄文件)工藝路線物料清單(BOM)綜合生產(chǎn)計(jì)劃、預(yù)測、訂單等NY2022/12/813圖1閉環(huán)MRP流程圖訂購余額文件物2022/12/1114MRP的輸入MRP的輸入主要有三個(gè)數(shù)據(jù)來源，即主生產(chǎn)計(jì)劃物料清單庫存記錄文件2022/12/814MRP的輸入MRP的輸入主要有三個(gè)數(shù)據(jù)2022/12/1115主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS，MasterProductionSchedule)是在一定時(shí)間段內(nèi)企業(yè)將要生產(chǎn)的產(chǎn)品品種和數(shù)量。制定主生產(chǎn)計(jì)劃首先需要參考企業(yè)的經(jīng)營規(guī)劃和生產(chǎn)大綱(即綜合生產(chǎn)計(jì)劃)，要預(yù)計(jì)企業(yè)的庫存目標(biāo)，并綜合考慮客戶的訂單、市場研究部門的預(yù)測和企業(yè)的關(guān)鍵能力資源。然后確立企業(yè)將生產(chǎn)的產(chǎn)品大類、產(chǎn)品組，最后依據(jù)各個(gè)產(chǎn)品組中的比例把具體產(chǎn)品項(xiàng)目和數(shù)量進(jìn)行計(jì)劃分解，確立依時(shí)間段分布的產(chǎn)品項(xiàng)目和數(shù)量。2022/12/815主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS2022/12/1116企業(yè)綜合生產(chǎn)計(jì)劃企業(yè)的綜合計(jì)劃是按產(chǎn)品大類制定的(如表1)，而主生產(chǎn)計(jì)劃則是按產(chǎn)品項(xiàng)目進(jìn)行編制(如表2)。2022/12/816企業(yè)綜合生產(chǎn)計(jì)劃企業(yè)的綜合計(jì)劃是按產(chǎn)品2022/12/1117表1某自行車廠的綜合生產(chǎn)計(jì)劃1月2月3月24型產(chǎn)量(輛)10000150002000028型產(chǎn)量(輛)300003000030000表2某自行車廠24型自行車主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)1月2月3月周次123456789101112C型產(chǎn)量(輛)160016002400240032003200D型產(chǎn)量(輛)150015001500150022502250225022503000300030003000R型產(chǎn)量(輛)400400600600800800月產(chǎn)量(輛)100001500020000注:C型:帶有輔助小輪的兒童用車D型:耐用型,適于道路條件不好的情況R型:帶有裝飾的豪華型。2022/12/817表1某自行車廠的綜合生產(chǎn)計(jì)劃1月2月2022/12/1118物料清單物料清單(BOM，BillsofMaterials)通常稱為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(如圖2所示)。物料清單不僅反映了物料、零部件的數(shù)量組成，而且反映了產(chǎn)品的制造順序。ALT=1B(2)LT=2C(4)LT=1D(1)LT=1E(4)LT=20層1層2層LT：提前期，訂貨周期，加工周期或裝配周期。A最終產(chǎn)品，B(2)指每1件A產(chǎn)品中有2個(gè)B部件，E(4)指每1件B部件中有4個(gè)E零件。圖2物料清單示意圖2022/12/818物料清單物料清單(BOM，Bills2022/12/1119庫存記錄文件庫存記錄文件，又稱庫存狀態(tài)文件。庫存記錄文件提供成品、半成品、在制品、原材料等物料項(xiàng)目的訂貨信息和可用量信息。一般每種物料的庫存記錄文件由三個(gè)部分組成：物料主數(shù)據(jù)段，記載物料名稱、價(jià)格、提前期、訂貨批量、安全庫存與數(shù)據(jù)；庫存狀態(tài)段，記錄數(shù)量和位置；輔助數(shù)據(jù)段，記錄訂單詳細(xì)情況和其他事宜。2022/12/819庫存記錄文件庫存記錄文件，又稱庫存狀態(tài)2022/12/1120MRP的輸出MRP的輸出包括主報(bào)告(Primaryreports)和輔報(bào)告(Secondaryreports)。主報(bào)告包括：生產(chǎn)指令、訂貨指令、訂單更改指令或報(bào)告等；輔報(bào)告包括：預(yù)測庫存和需求報(bào)告、生產(chǎn)和訂貨差異報(bào)告，指出嚴(yán)重偏差的例外報(bào)告。2022/12/820MRP的輸出MRP的輸出包括2022/12/1121三、MRP的處理邏輯MRP的計(jì)算是根據(jù)反工藝路線的原理，按照主生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定的產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量及期限要求，利用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、零部件和在制品庫存情況，各生產(chǎn)(或訂購)的提前期、安全庫存等信息，反工藝順序地推算出各個(gè)零部件的出產(chǎn)數(shù)量和期限。2022/12/821三、MRP的處理邏輯MRP的計(jì)算是根據(jù)2022/12/1122MRP計(jì)劃的基本處理邏輯包括三個(gè)步驟，如圖3所示。首先，對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃的需求依物料清單展開，從物料清單的最終產(chǎn)品開始逐層從上往下分解需求，直到最低層次的外購原材料為止。其次，在分解過程中MRP系統(tǒng)逐層計(jì)算庫存項(xiàng)目的毛需求量和凈需求量，不夠的庫存通過編制生產(chǎn)加工計(jì)劃和采購計(jì)劃進(jìn)行庫存補(bǔ)充。第三，在計(jì)劃周期內(nèi)的所有最低層次項(xiàng)目的毛需求量和凈需求量都計(jì)算完畢，MRP系統(tǒng)最后產(chǎn)生加工計(jì)劃和采購計(jì)劃的建議書，經(jīng)過人工調(diào)整后確認(rèn)加工計(jì)劃和采購計(jì)劃，用于指導(dǎo)生產(chǎn)和采購。2022/12/822MRP計(jì)劃的基本處理邏輯包括三個(gè)步驟，2022/12/1123開始準(zhǔn)備物料需求計(jì)劃的輸入把生產(chǎn)計(jì)劃、預(yù)測等作為確認(rèn)計(jì)劃訂單傳給物料需求計(jì)劃決定毛需求決定凈需求編制計(jì)劃訂單計(jì)劃訂單下達(dá)，計(jì)算下一層次的毛需求更多項(xiàng)目要處理嗎？停止是否圖3物料需求計(jì)劃的處理邏輯2022/12/823開始準(zhǔn)備物料需求計(jì)劃的輸入把生產(chǎn)計(jì)劃、2022/12/1124四、MRP計(jì)劃的編制和需求計(jì)算MRP計(jì)劃編制的主要工作是進(jìn)行需求的計(jì)算，包括毛需求和凈需求的計(jì)算。MRP的計(jì)算基于兩個(gè)原理：按照反工藝路線以及主生產(chǎn)計(jì)劃要求的最終產(chǎn)品數(shù)量和交貨期，依據(jù)物料清單、庫存狀態(tài)文件，從最終產(chǎn)品向下層層分解，計(jì)算出每種物料的訂購/生產(chǎn)的時(shí)間和數(shù)量。計(jì)算機(jī)在處理時(shí)是依據(jù)項(xiàng)目的層次碼選擇處理的先后順序，最上層項(xiàng)目首先處理，以后逐層向下分解，逐層計(jì)算毛需求和凈需求。把生產(chǎn)運(yùn)作過程看作是一個(gè)不斷循環(huán)發(fā)展的周期性活動(dòng)，計(jì)算時(shí)從第一個(gè)周期開始不斷地向前推進(jìn)。2022/12/824四、MRP計(jì)劃的編制和需求計(jì)算MRP計(jì)2022/12/1125計(jì)算毛需求將父項(xiàng)的相關(guān)需求與在MPS中未提到的獨(dú)立需求相加，計(jì)算的結(jié)果為該項(xiàng)目的毛需求。計(jì)算公式如下：毛需求=獨(dú)立需求+非獨(dú)立需求/相關(guān)需求

=獨(dú)立需求+上層物料計(jì)劃訂單的投入數(shù)量×物料單中每一個(gè)組裝件的用量

2022/12/825計(jì)算毛需求將父項(xiàng)的相關(guān)需求與在MPS中2022/12/1126計(jì)算凈需求N(t)計(jì)算凈需求時(shí)首先計(jì)算每個(gè)時(shí)段的預(yù)計(jì)可用量，然后再計(jì)算凈需求，當(dāng)時(shí)間周期上全部預(yù)計(jì)可用量不能覆蓋掉毛需求量時(shí)，就產(chǎn)生了凈需求。

2022/12/826計(jì)算凈需求N(t)計(jì)算凈需求時(shí)2022/12/1127預(yù)計(jì)可用量預(yù)計(jì)可用量=現(xiàn)有庫存量+計(jì)劃入庫數(shù)量－安全庫存即A(t)=H(t-1)+S(t)－SS式中A(t)——第t周預(yù)計(jì)可用量

H(t-1)——第t周初現(xiàn)有庫存量，亦即第t-1周末的實(shí)際庫存量S(t)——第t周計(jì)劃收到以前的訂貨量

SS——安全庫存量2022/12/827預(yù)計(jì)可用量預(yù)計(jì)可用量=現(xiàn)有庫存量+計(jì)劃2022/12/1128凈需求量的計(jì)算公式凈需求=毛需求量－(現(xiàn)有庫存量+計(jì)劃入庫數(shù)量－安全庫存)即N(t)=G(t)－A(t)=G(t)－[H(t-1)+S(t)－SS]如果凈需求量小于0，則令凈需求量等于0，這表明沒有凈需求量存在。2022/12/828凈需求量的計(jì)算公式凈需求=毛需求量－(2022/12/1129產(chǎn)生計(jì)劃訂單當(dāng)凈需求存在時(shí)，產(chǎn)生物料的計(jì)劃生產(chǎn)訂單和計(jì)劃采購訂單。計(jì)劃訂單包括兩種：計(jì)劃訂單收到(數(shù)量?時(shí)間)計(jì)劃訂單發(fā)出(數(shù)量?時(shí)間)2022/12/829產(chǎn)生計(jì)劃訂單當(dāng)凈需求存在時(shí)，產(chǎn)生物料的2022/12/1130產(chǎn)生計(jì)劃訂單確立計(jì)劃訂單的下達(dá)日期和數(shù)量分為三步：確立計(jì)劃訂單收到量P(t)當(dāng)凈需求量≤生產(chǎn)批量或采購批量，即N(t)≤Q時(shí)，計(jì)劃訂單收到量=生產(chǎn)批量或采購批量，即P(t)=Q；當(dāng)凈需求量＞生產(chǎn)批量或采購批量，即N(t)＞Q時(shí)，計(jì)劃訂單收到量=凈需求量，即P(t)=N(t)。當(dāng)有計(jì)劃訂單收到時(shí)，第t+1期的庫存預(yù)計(jì)可用量為A(t+1)=A(t)+P(t)-G(t)。2022/12/830產(chǎn)生計(jì)劃訂單確立計(jì)劃訂單的下達(dá)日期和數(shù)2022/12/1131產(chǎn)生計(jì)劃訂單考慮提前期，計(jì)算何時(shí)下達(dá)訂單。計(jì)劃訂單發(fā)出量=計(jì)劃訂單收到量；計(jì)劃訂單發(fā)出時(shí)間=計(jì)劃訂單收到時(shí)間－提前期。即R(t-LT)=P(t)式中R(t-LT)——第t-LT周計(jì)劃訂單發(fā)出量，亦即第t-LT周時(shí)應(yīng)該投入的量；

LT——生產(chǎn)提前期或采購提前期。利用計(jì)劃訂單計(jì)算同一周期更低一層相關(guān)項(xiàng)目的毛需求。2022/12/831產(chǎn)生計(jì)劃訂單考慮提前期，計(jì)算何時(shí)下達(dá)訂2022/12/1132計(jì)算其他層的需求上層物料的計(jì)劃訂單產(chǎn)生了對(duì)下層物料的需求。計(jì)算下層物料的需求時(shí)首先考慮是否還有其他要處理的需求；其次考慮層次碼，如果存在需求分解則返回第一步進(jìn)行毛需求計(jì)算。否則停止處理。2022/12/832計(jì)算其他層的需求上層物料的計(jì)劃訂單產(chǎn)生2022/12/1133五、MRP計(jì)算示例物料需求計(jì)劃的輸入

(1)主生產(chǎn)計(jì)劃單周期12345678項(xiàng)目X571356543項(xiàng)目Y121522169151012(2)獨(dú)立需求周期12345678項(xiàng)目C555555552022/12/833五、MRP計(jì)算示例物料需求計(jì)劃的輸入周2022/12/1134MRP計(jì)算示例(續(xù)1)(3)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(4)層次碼及用量層次碼用量X11Y11A21C21C32最終項(xiàng)目X(1)LT=2Y(1)LT=3A(1)LT=1C(2)LT=2C(1)LT=201232022/12/834MRP計(jì)算示例(續(xù)1)(3)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(2022/12/1135MRP計(jì)算示例(續(xù)2)(5)庫存文件周期12345678X(計(jì)劃入庫量)5713Y(計(jì)劃入庫量)20(6)其他參數(shù)現(xiàn)有庫存已分配量提前期訂貨批量X002直接批量A501批量=10Y4303直接批量C8002批量=202022/12/835MRP計(jì)算示例(續(xù)2)(5)庫存文件周2022/12/1136計(jì)算C的毛需求量周期12345678A的計(jì)劃訂單下達(dá)XC的消耗定額2020Y的計(jì)劃訂單下達(dá)YC消耗定額29131012C的獨(dú)立需求55555555合計(jì)C的毛需求量7344015175552022/12/836計(jì)算C的毛需求量周期123452022/12/1137X與A的計(jì)算12345678X毛需求571356543提前期=2計(jì)劃入庫5713預(yù)計(jì)庫存0000(0)(0)(0)(0)(0)批量=直接批量凈需求56543計(jì)劃訂單入庫56543低層代碼=1計(jì)劃訂單下達(dá)5654312345678A毛需求56543提前期=1計(jì)劃入庫預(yù)計(jì)庫存550(4)(9)(5)(2)(2)(2)批量=10凈需求61計(jì)劃訂單入庫1010低層代碼=2計(jì)劃訂單下達(dá)10102022/12/837X與A的計(jì)算12345678X毛需求52022/12/113812345678Y毛需求121522169151012提前期=3計(jì)劃入庫20預(yù)計(jì)庫存43311614(0)(0)(0)(0)(0)批量=直接批量凈需求29151012計(jì)劃訂單入庫29151012低層代碼=1計(jì)劃訂單下達(dá)2915101212345678A毛需求56543提前期=1計(jì)劃入庫預(yù)計(jì)庫存550(4)(9)(5)(2)(2)(2)批量=10凈需求61計(jì)劃訂單入庫1010低層代碼=1計(jì)劃訂單下達(dá)101012345678C毛需求734401517555提前期=2計(jì)劃入庫預(yù)計(jì)庫存807339(19)(4)(7)(2)(17)(12)批量=20凈需求11517555計(jì)劃訂單入庫202020低層代碼=3計(jì)劃訂單下達(dá)202020考慮A、Y對(duì)C的需求及獨(dú)立需求2022/12/83812345678Y毛需求12152212022/12/1139第二節(jié)制造資源計(jì)劃(MRP)ⅡMRPII——ManufacturingResourcePlanning制造資源計(jì)劃。制造資源——是指企業(yè)的物料、人員、設(shè)備、資金、信息、技術(shù)、能源、市場、空間、時(shí)間等用于生產(chǎn)的資源的統(tǒng)稱。物料——是指為了產(chǎn)品出廠需要列入計(jì)劃的一切不可缺少的物的統(tǒng)稱，不僅包括通常理解的原材料或零件，而且還包括配套件、毛坯、在制品、半成品、成品、包裝材料、工裝工具等一切物料。2022/12/839第二節(jié)制造資源計(jì)劃(MRP)ⅡMR2022/12/1140一、MRPⅡ的基本思想MRPⅡ是一個(gè)圍繞企業(yè)的基本經(jīng)營目標(biāo)，以生產(chǎn)計(jì)劃為主線，對(duì)企業(yè)制造的各種資源進(jìn)行統(tǒng)一的計(jì)劃和控制，使企業(yè)的物流、信息流、資金流流動(dòng)暢通的動(dòng)態(tài)反饋系統(tǒng)。其基本思想是：把企業(yè)看作一個(gè)有機(jī)的整體，從整體優(yōu)化的角度出發(fā)，通過運(yùn)用科學(xué)的方法，對(duì)企業(yè)的人、財(cái)、物等各種制造資源和產(chǎn)、供、銷、財(cái)?shù)雀鱾€(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行統(tǒng)一地計(jì)劃、控制和管理，以充分地利用企業(yè)的各項(xiàng)資源，保證各項(xiàng)活動(dòng)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中得以協(xié)調(diào)有序、并充分地發(fā)揮作用，進(jìn)而提高企業(yè)的管理水平和經(jīng)濟(jì)效益。2022/12/840一、MRPⅡ的基本思想MRPⅡ是一個(gè)圍2022/12/1141二、MRPⅡ系統(tǒng)組成包括了決策層、計(jì)劃層和控制執(zhí)行層。2022/12/841二、MRPⅡ系統(tǒng)組成包括了決策層、計(jì)劃2022/12/1142綜合生產(chǎn)計(jì)劃資源需求計(jì)劃經(jīng)營規(guī)劃主生產(chǎn)計(jì)劃粗能力計(jì)劃資源清單可行？物料需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃銷售計(jì)劃需求信息客戶信息應(yīng)收帳會(huì)計(jì)科目庫存信息成本中心物料清單工藝能源工作中心可行？可行？供應(yīng)商信息采購作業(yè)車間作業(yè)成本會(huì)計(jì)應(yīng)付帳總帳執(zhí)行控制計(jì)劃控制決策控制2022/12/842綜合生產(chǎn)計(jì)劃資源需求計(jì)劃經(jīng)營規(guī)劃主生產(chǎn)2022/12/1143三、MRPⅡ的基本特點(diǎn)計(jì)劃的一貫性與可行性；管理的系統(tǒng)性；數(shù)據(jù)共享性；動(dòng)態(tài)應(yīng)變性；模擬預(yù)見性；物流、資金流的統(tǒng)一；質(zhì)量保證的功能。以上表明，MRPⅡ是一個(gè)比較完整的生產(chǎn)經(jīng)營管理計(jì)劃體系，是實(shí)現(xiàn)制造業(yè)企業(yè)整體效益的有效管理模式。

2022/12/843三、MRPⅡ的基本特點(diǎn)計(jì)劃的一貫性與可2022/12/1144四、MRPⅡ的實(shí)施MRPⅡ項(xiàng)目實(shí)施是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，一般需要2～3年的時(shí)間。MRPⅡ的實(shí)施過程大體可以劃分為5個(gè)階段，即前期工作、實(shí)施準(zhǔn)備、模擬運(yùn)行及用戶化、切換運(yùn)行和新系統(tǒng)運(yùn)行。2022/12/844四、MRPⅡ的實(shí)施MRPⅡ項(xiàng)目實(shí)施是一2022/12/1145第三節(jié)企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)一、ERP的產(chǎn)生及內(nèi)涵企業(yè)資源計(jì)劃ERP(EnterpriseResourcePlanning)是從制造資源計(jì)劃MRPII發(fā)展而來的新一代集成化企業(yè)資源管理系統(tǒng)。2022/12/845第三節(jié)企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)一、ER2022/12/1146企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)ERP是一種融合了企業(yè)最佳實(shí)踐和先進(jìn)信息技術(shù)的新型管理工具，它擴(kuò)展了MRPⅡ的管理范圍，給出了新的結(jié)構(gòu)，將客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的制造活動(dòng)及供應(yīng)商的制造資源整合在一起，體現(xiàn)了完全面向用戶的管理思想。2022/12/846企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)ERP是一種融合2022/12/1147ERP系統(tǒng)框架ERP是一個(gè)集成的信息系統(tǒng)。Internet/Intranet企業(yè)CAD/CAM*業(yè)務(wù)流程模型QMBC數(shù)據(jù)采集*產(chǎn)品配置(配方)EDI項(xiàng)目MES制造執(zhí)行PDM*決策支持PM設(shè)備維護(hù)*Web運(yùn)輸銷售制造財(cái)務(wù)MRP物料管理*—軟件可以與第三方軟件連接Internet客戶圖7ERP系統(tǒng)框架示意圖2022/12/847ERP系統(tǒng)框架ERP是一個(gè)集成的信息系2022/12/1148二、ERP的特點(diǎn)把企業(yè)所有制造場所、營銷系統(tǒng)、財(cái)務(wù)系統(tǒng)緊密地結(jié)合在一起；能很好地支持管理混合型制造環(huán)境；具有較強(qiáng)的適時(shí)性；具有較強(qiáng)的應(yīng)用功能；具有較廣泛的應(yīng)用范圍；ERP系統(tǒng)具有較強(qiáng)的網(wǎng)絡(luò)支持功能。2022/12/848二、ERP的特點(diǎn)把企業(yè)所有制造場所、營2022/12/1149三、

ERP系統(tǒng)的六大功能目標(biāo)支持企業(yè)整體發(fā)展戰(zhàn)略的戰(zhàn)略經(jīng)營系統(tǒng)；實(shí)現(xiàn)全球大市場營銷戰(zhàn)略與集成化市場營銷；完善企業(yè)成本管理機(jī)制，建立全面成本管理系統(tǒng)，建立和保持企業(yè)的成本優(yōu)勢；研究開發(fā)管理系統(tǒng)；建立敏捷的后勤管理系統(tǒng)；實(shí)施準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式。2022/12/849三、ERP系統(tǒng)的六大功能目標(biāo)支持企業(yè)2022/12/1150四、ERP的實(shí)施第一階段：準(zhǔn)備階段第二階段：制定企業(yè)資源與作業(yè)流程規(guī)劃第三階段：ERP系統(tǒng)導(dǎo)入階段第四階段：系統(tǒng)正式運(yùn)行的準(zhǔn)備階段第五階段：ERP系統(tǒng)的正式實(shí)施階段2022/12/850四、ERP的實(shí)施第一階段：準(zhǔn)備階段2022/12/1151第四節(jié)計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)CIM——ComputerIntegratedManufacturing，是一種組織、管理與運(yùn)行企業(yè)生產(chǎn)的新哲理，它借助計(jì)算機(jī)硬軟件，綜合運(yùn)用現(xiàn)代化管理技術(shù)、制造技術(shù)、信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、系統(tǒng)工程技術(shù)，將企業(yè)生產(chǎn)全部過程中有關(guān)人、技術(shù)、經(jīng)營管理三要素及其信息流與物流有機(jī)地集成并優(yōu)化運(yùn)行，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品高質(zhì)、低耗、上市快，從而使企業(yè)贏得市場競爭”。2022/12/851第四節(jié)計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS2022/12/1152一、CIMS概述CIM一詞最早是由美國JosephHarrington博土在1974年提出的。哈林頓認(rèn)為企業(yè)的生產(chǎn)組織與管理應(yīng)強(qiáng)調(diào)兩個(gè)方面：企業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，即從市場分析、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工制造、經(jīng)營管理到售后服務(wù)的全部生產(chǎn)活動(dòng)是一個(gè)不可分割的整體，要緊密連接，統(tǒng)一考慮；整個(gè)生產(chǎn)過程實(shí)質(zhì)上是一個(gè)數(shù)據(jù)的采集、傳遞和加工處理的過程。最終形成的產(chǎn)品可以看作是數(shù)據(jù)的物質(zhì)表現(xiàn)。自哈林頓提出CIM概念以來，世界各國十分重視CIM等制造系統(tǒng)集成技術(shù)的研究與開發(fā)。2022/12/852一、CIMS概述CIM一詞最早是由美國2022/12/1153二、CIMS的基本概念及組成1．CIMS的基本概念CIM技術(shù)是基于現(xiàn)代管理技術(shù)、制造技術(shù)、信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、系統(tǒng)工程技術(shù)的一門綜合性技術(shù)。CIMS是基于CIM哲理而組成的系統(tǒng)，概括地講，它就是以企業(yè)的全部經(jīng)營活動(dòng)作為一個(gè)整體，對(duì)企業(yè)內(nèi)部的各種信息進(jìn)行加工處理，借助信息處理工具——“計(jì)算機(jī)”進(jìn)行“集成化”的制造、生產(chǎn)和管理。2022/12/853二、CIMS的基本概念及組成1．CIM2022/12/1154現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)(CIMS)我國科技人員在總結(jié)CIMS實(shí)踐的基礎(chǔ)上，提出現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)(ContemporaryIntegratedManufacturingSystem)，同樣簡稱為CIMS?，F(xiàn)代集成制造(CIM)在廣度上和深度上拓寬了早期CIM的內(nèi)涵?，F(xiàn)代集成制造系統(tǒng)(CIMS)是一種基于現(xiàn)代集成制造(CIM)理念構(gòu)成的數(shù)字化、信息化、智能化、綠色化、集成優(yōu)化的制造系統(tǒng)，可以稱為具有現(xiàn)代化特征的、信息時(shí)代的一種新型生產(chǎn)制造模式。2022/12/854現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)(CIMS)我國科技人2022/12/1155CIMS的功能結(jié)構(gòu)示意圖(經(jīng)營管理)管理信息系統(tǒng)(MIS)工程設(shè)計(jì)系統(tǒng)質(zhì)量(CAD、保證CAPP、系統(tǒng)NCP、(CAQ)CAE、GT)

制造自動(dòng)化系統(tǒng)

(CAM、FMS)系統(tǒng)技術(shù)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)及數(shù)據(jù)庫市場信息生產(chǎn)過程信息技術(shù)信息原材料產(chǎn)品2022/12/855CIMS的功能結(jié)構(gòu)示意圖(經(jīng)營管理2022/12/1156三、CIMS的發(fā)展趨勢集成化智能化全球化虛擬化標(biāo)準(zhǔn)化綠色化2022/12/856三、CIMS的發(fā)展趨勢集成化2022/12/1157第十章企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)物料需求計(jì)劃(MRP)制造資源計(jì)劃(MRP)Ⅱ企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)2022/12/81第十章企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)物料需求2022/12/1158企業(yè)資源計(jì)劃的發(fā)展企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)的發(fā)展大致經(jīng)歷了五個(gè)階段：訂貨點(diǎn)法和傳統(tǒng)庫存管理方法；物料需求計(jì)劃(MRP)；閉環(huán)物料需求計(jì)劃(Closed-loopMRP)；制造資源計(jì)劃(MRPⅡ)；企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)。2022/12/82企業(yè)資源計(jì)劃的發(fā)展企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)2022/12/1159第一節(jié)物料需求計(jì)劃(MRP)MRP——MaterialRequirementPlanning，是20世紀(jì)60年代發(fā)展起來的一種計(jì)算物料需求量和需求時(shí)間的系統(tǒng)。MRP是對(duì)傳統(tǒng)庫存計(jì)劃方法——訂貨點(diǎn)法的改進(jìn)。2022/12/83第一節(jié)物料需求計(jì)劃(MRP)MRP—2022/12/1160一、MRP概述從40年代初期直至60年代中期，企業(yè)一般用訂貨點(diǎn)法作為編制庫存計(jì)劃和控制庫存量的基本方法。用于——原輔材料采購供應(yīng)；零部件生產(chǎn)制造計(jì)劃。訂貨點(diǎn)法——主要根據(jù)歷史記錄和憑實(shí)際經(jīng)驗(yàn)來推測未來的物料需求，比較適用于需求量穩(wěn)定均衡的物料。

2022/12/84一、MRP概述從40年代初期直至60年代2022/12/11611．獨(dú)立需求與相關(guān)需求獨(dú)立需求——是指某種物料的需求與其他物料互不相關(guān)，物料的需求量和需求時(shí)間由企業(yè)外部的需求來決定。跟是否還有其他訂貨無關(guān)。依賴于企業(yè)外部的市場，是一種外部需求。相關(guān)需求——又稱為非獨(dú)立需求，是指某種物料的需求與其他物料或產(chǎn)品的需求直接相關(guān)，其需求往往是由其他產(chǎn)品的需求所引起的。2022/12/851．獨(dú)立需求與相關(guān)需求獨(dú)立需求——是指某2022/12/1162獨(dú)立需求與相關(guān)需求相關(guān)需求的需求量和需求時(shí)間可從產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)組成、生產(chǎn)工藝過程等邏輯關(guān)系計(jì)算出來。而獨(dú)立需求的需求量及時(shí)間則依賴于銷售和市場研究部門的反饋數(shù)據(jù)，存在許多不確定的因素。因此，獨(dú)立需求與市場需求密切相關(guān)，而相關(guān)需求則依附于某一獨(dú)立需求，取決于生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的運(yùn)營。2022/12/86獨(dú)立需求與相關(guān)需求相關(guān)需求的需求量和需求2022/12/11632.訂貨點(diǎn)法的假設(shè)（局限性）這些假設(shè)主要有：①對(duì)各種物料的需求是相對(duì)獨(dú)立的；②物料需求是連續(xù)發(fā)生的；③提前期是已知的、固定的；④庫存消耗之后，應(yīng)重新填滿；⑤“何時(shí)訂貨”是一個(gè)大問題。為了解決如何才能在規(guī)定的時(shí)間、規(guī)定的地點(diǎn)，按照規(guī)定的數(shù)量得到真正需要的物料的問題，MRP便應(yīng)運(yùn)而生了。2022/12/872.訂貨點(diǎn)法的假設(shè)（局限性）這些假設(shè)主2022/12/1164MRPMRP——是根據(jù)銷售預(yù)測和訂貨情況制定主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS，MasterProductionSchedule)，再利用計(jì)算機(jī)將未來時(shí)段的產(chǎn)品需求按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分解為零部件需求計(jì)劃，以作業(yè)指令的形式提出采購部門所需購買的原材料和推動(dòng)生產(chǎn)部門制造產(chǎn)品的零部件及成品的一種管理方法。2022/12/88MRPMRP——是根據(jù)銷售預(yù)測和訂貨情況2022/12/1165二、MRP的基本原理從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃導(dǎo)出相關(guān)物料(零部件、原材料等)的需求量和需求時(shí)間。根據(jù)物料的需求時(shí)間和生產(chǎn)(訂貨)周期來確定其開始生產(chǎn)(訂貨)時(shí)間。2022/12/89二、MRP的基本原理從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃2022/12/1166MRP的運(yùn)作機(jī)制運(yùn)行機(jī)制——是由主生產(chǎn)計(jì)劃導(dǎo)出零部件、原材料的相關(guān)需求量、需求時(shí)間以及訂貨時(shí)間，以此為基礎(chǔ)導(dǎo)出對(duì)各種制造資源的需求數(shù)量和需要時(shí)間。MRP以物料為中心組織生產(chǎn)運(yùn)作，要求企業(yè)的所有生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)必須以用戶的需求為標(biāo)準(zhǔn)，要以需求產(chǎn)品的物料轉(zhuǎn)化來組織一切制造資源，反映了按需生產(chǎn)的思想理念，體現(xiàn)了以顧客為中心的服務(wù)宗旨。2022/12/810MRP的運(yùn)作機(jī)制運(yùn)行機(jī)制——是由主生產(chǎn)2022/12/1167MRP的目標(biāo)及時(shí)取得生產(chǎn)所需的原材料和零部件，保證按時(shí)供應(yīng)用戶所需產(chǎn)品；保證盡可能低的庫存水平；計(jì)劃生產(chǎn)活動(dòng)與采購活動(dòng)，使各部門生產(chǎn)的零部件、采購的外協(xié)件與裝配的要求在時(shí)間和數(shù)量上精確銜接。

2022/12/811MRP的目標(biāo)及時(shí)取得生產(chǎn)所需的原材料和2022/12/1168三、MRP的組成主要分為輸入、計(jì)算處理、輸出三部分。2022/12/812三、MRP的組成主要分為輸入、計(jì)算處理2022/12/1169圖1閉環(huán)MRP流程圖訂購余額文件物料需求計(jì)劃(MRP)MRP計(jì)算機(jī)處理程序主報(bào)告輔助報(bào)告主生產(chǎn)計(jì)劃MPS能力需求計(jì)劃(CRP)可行？庫存信息(庫存記錄文件)工藝路線物料清單(BOM)綜合生產(chǎn)計(jì)劃、預(yù)測、訂單等NY2022/12/813圖1閉環(huán)MRP流程圖訂購余額文件物2022/12/1170MRP的輸入MRP的輸入主要有三個(gè)數(shù)據(jù)來源，即主生產(chǎn)計(jì)劃物料清單庫存記錄文件2022/12/814MRP的輸入MRP的輸入主要有三個(gè)數(shù)據(jù)2022/12/1171主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS，MasterProductionSchedule)是在一定時(shí)間段內(nèi)企業(yè)將要生產(chǎn)的產(chǎn)品品種和數(shù)量。制定主生產(chǎn)計(jì)劃首先需要參考企業(yè)的經(jīng)營規(guī)劃和生產(chǎn)大綱(即綜合生產(chǎn)計(jì)劃)，要預(yù)計(jì)企業(yè)的庫存目標(biāo)，并綜合考慮客戶的訂單、市場研究部門的預(yù)測和企業(yè)的關(guān)鍵能力資源。然后確立企業(yè)將生產(chǎn)的產(chǎn)品大類、產(chǎn)品組，最后依據(jù)各個(gè)產(chǎn)品組中的比例把具體產(chǎn)品項(xiàng)目和數(shù)量進(jìn)行計(jì)劃分解，確立依時(shí)間段分布的產(chǎn)品項(xiàng)目和數(shù)量。2022/12/815主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS2022/12/1172企業(yè)綜合生產(chǎn)計(jì)劃企業(yè)的綜合計(jì)劃是按產(chǎn)品大類制定的(如表1)，而主生產(chǎn)計(jì)劃則是按產(chǎn)品項(xiàng)目進(jìn)行編制(如表2)。2022/12/816企業(yè)綜合生產(chǎn)計(jì)劃企業(yè)的綜合計(jì)劃是按產(chǎn)品2022/12/1173表1某自行車廠的綜合生產(chǎn)計(jì)劃1月2月3月24型產(chǎn)量(輛)10000150002000028型產(chǎn)量(輛)300003000030000表2某自行車廠24型自行車主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)1月2月3月周次123456789101112C型產(chǎn)量(輛)160016002400240032003200D型產(chǎn)量(輛)150015001500150022502250225022503000300030003000R型產(chǎn)量(輛)400400600600800800月產(chǎn)量(輛)100001500020000注:C型:帶有輔助小輪的兒童用車D型:耐用型,適于道路條件不好的情況R型:帶有裝飾的豪華型。2022/12/817表1某自行車廠的綜合生產(chǎn)計(jì)劃1月2月2022/12/1174物料清單物料清單(BOM，BillsofMaterials)通常稱為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(如圖2所示)。物料清單不僅反映了物料、零部件的數(shù)量組成，而且反映了產(chǎn)品的制造順序。ALT=1B(2)LT=2C(4)LT=1D(1)LT=1E(4)LT=20層1層2層LT：提前期，訂貨周期，加工周期或裝配周期。A最終產(chǎn)品，B(2)指每1件A產(chǎn)品中有2個(gè)B部件，E(4)指每1件B部件中有4個(gè)E零件。圖2物料清單示意圖2022/12/818物料清單物料清單(BOM，Bills2022/12/1175庫存記錄文件庫存記錄文件，又稱庫存狀態(tài)文件。庫存記錄文件提供成品、半成品、在制品、原材料等物料項(xiàng)目的訂貨信息和可用量信息。一般每種物料的庫存記錄文件由三個(gè)部分組成：物料主數(shù)據(jù)段，記載物料名稱、價(jià)格、提前期、訂貨批量、安全庫存與數(shù)據(jù)；庫存狀態(tài)段，記錄數(shù)量和位置；輔助數(shù)據(jù)段，記錄訂單詳細(xì)情況和其他事宜。2022/12/819庫存記錄文件庫存記錄文件，又稱庫存狀態(tài)2022/12/1176MRP的輸出MRP的輸出包括主報(bào)告(Primaryreports)和輔報(bào)告(Secondaryreports)。主報(bào)告包括：生產(chǎn)指令、訂貨指令、訂單更改指令或報(bào)告等；輔報(bào)告包括：預(yù)測庫存和需求報(bào)告、生產(chǎn)和訂貨差異報(bào)告，指出嚴(yán)重偏差的例外報(bào)告。2022/12/820MRP的輸出MRP的輸出包括2022/12/1177三、MRP的處理邏輯MRP的計(jì)算是根據(jù)反工藝路線的原理，按照主生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定的產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量及期限要求，利用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、零部件和在制品庫存情況，各生產(chǎn)(或訂購)的提前期、安全庫存等信息，反工藝順序地推算出各個(gè)零部件的出產(chǎn)數(shù)量和期限。2022/12/821三、MRP的處理邏輯MRP的計(jì)算是根據(jù)2022/12/1178MRP計(jì)劃的基本處理邏輯包括三個(gè)步驟，如圖3所示。首先，對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃的需求依物料清單展開，從物料清單的最終產(chǎn)品開始逐層從上往下分解需求，直到最低層次的外購原材料為止。其次，在分解過程中MRP系統(tǒng)逐層計(jì)算庫存項(xiàng)目的毛需求量和凈需求量，不夠的庫存通過編制生產(chǎn)加工計(jì)劃和采購計(jì)劃進(jìn)行庫存補(bǔ)充。第三，在計(jì)劃周期內(nèi)的所有最低層次項(xiàng)目的毛需求量和凈需求量都計(jì)算完畢，MRP系統(tǒng)最后產(chǎn)生加工計(jì)劃和采購計(jì)劃的建議書，經(jīng)過人工調(diào)整后確認(rèn)加工計(jì)劃和采購計(jì)劃，用于指導(dǎo)生產(chǎn)和采購。2022/12/822MRP計(jì)劃的基本處理邏輯包括三個(gè)步驟，2022/12/1179開始準(zhǔn)備物料需求計(jì)劃的輸入把生產(chǎn)計(jì)劃、預(yù)測等作為確認(rèn)計(jì)劃訂單傳給物料需求計(jì)劃決定毛需求決定凈需求編制計(jì)劃訂單計(jì)劃訂單下達(dá)，計(jì)算下一層次的毛需求更多項(xiàng)目要處理嗎？停止是否圖3物料需求計(jì)劃的處理邏輯2022/12/823開始準(zhǔn)備物料需求計(jì)劃的輸入把生產(chǎn)計(jì)劃、2022/12/1180四、MRP計(jì)劃的編制和需求計(jì)算MRP計(jì)劃編制的主要工作是進(jìn)行需求的計(jì)算，包括毛需求和凈需求的計(jì)算。MRP的計(jì)算基于兩個(gè)原理：按照反工藝路線以及主生產(chǎn)計(jì)劃要求的最終產(chǎn)品數(shù)量和交貨期，依據(jù)物料清單、庫存狀態(tài)文件，從最終產(chǎn)品向下層層分解，計(jì)算出每種物料的訂購/生產(chǎn)的時(shí)間和數(shù)量。計(jì)算機(jī)在處理時(shí)是依據(jù)項(xiàng)目的層次碼選擇處理的先后順序，最上層項(xiàng)目首先處理，以后逐層向下分解，逐層計(jì)算毛需求和凈需求。把生產(chǎn)運(yùn)作過程看作是一個(gè)不斷循環(huán)發(fā)展的周期性活動(dòng)，計(jì)算時(shí)從第一個(gè)周期開始不斷地向前推進(jìn)。2022/12/824四、MRP計(jì)劃的編制和需求計(jì)算MRP計(jì)2022/12/1181計(jì)算毛需求將父項(xiàng)的相關(guān)需求與在MPS中未提到的獨(dú)立需求相加，計(jì)算的結(jié)果為該項(xiàng)目的毛需求。計(jì)算公式如下：毛需求=獨(dú)立需求+非獨(dú)立需求/相關(guān)需求

=獨(dú)立需求+上層物料計(jì)劃訂單的投入數(shù)量×物料單中每一個(gè)組裝件的用量

2022/12/825計(jì)算毛需求將父項(xiàng)的相關(guān)需求與在MPS中2022/12/1182計(jì)算凈需求N(t)計(jì)算凈需求時(shí)首先計(jì)算每個(gè)時(shí)段的預(yù)計(jì)可用量，然后再計(jì)算凈需求，當(dāng)時(shí)間周期上全部預(yù)計(jì)可用量不能覆蓋掉毛需求量時(shí)，就產(chǎn)生了凈需求。

2022/12/826計(jì)算凈需求N(t)計(jì)算凈需求時(shí)2022/12/1183預(yù)計(jì)可用量預(yù)計(jì)可用量=現(xiàn)有庫存量+計(jì)劃入庫數(shù)量－安全庫存即A(t)=H(t-1)+S(t)－SS式中A(t)——第t周預(yù)計(jì)可用量

H(t-1)——第t周初現(xiàn)有庫存量，亦即第t-1周末的實(shí)際庫存量S(t)——第t周計(jì)劃收到以前的訂貨量

SS——安全庫存量2022/12/827預(yù)計(jì)可用量預(yù)計(jì)可用量=現(xiàn)有庫存量+計(jì)劃2022/12/1184凈需求量的計(jì)算公式凈需求=毛需求量－(現(xiàn)有庫存量+計(jì)劃入庫數(shù)量－安全庫存)即N(t)=G(t)－A(t)=G(t)－[H(t-1)+S(t)－SS]如果凈需求量小于0，則令凈需求量等于0，這表明沒有凈需求量存在。2022/12/828凈需求量的計(jì)算公式凈需求=毛需求量－(2022/12/1185產(chǎn)生計(jì)劃訂單當(dāng)凈需求存在時(shí)，產(chǎn)生物料的計(jì)劃生產(chǎn)訂單和計(jì)劃采購訂單。計(jì)劃訂單包括兩種：計(jì)劃訂單收到(數(shù)量?時(shí)間)計(jì)劃訂單發(fā)出(數(shù)量?時(shí)間)2022/12/829產(chǎn)生計(jì)劃訂單當(dāng)凈需求存在時(shí)，產(chǎn)生物料的2022/12/1186產(chǎn)生計(jì)劃訂單確立計(jì)劃訂單的下達(dá)日期和數(shù)量分為三步：確立計(jì)劃訂單收到量P(t)當(dāng)凈需求量≤生產(chǎn)批量或采購批量，即N(t)≤Q時(shí)，計(jì)劃訂單收到量=生產(chǎn)批量或采購批量，即P(t)=Q；當(dāng)凈需求量＞生產(chǎn)批量或采購批量，即N(t)＞Q時(shí)，計(jì)劃訂單收到量=凈需求量，即P(t)=N(t)。當(dāng)有計(jì)劃訂單收到時(shí)，第t+1期的庫存預(yù)計(jì)可用量為A(t+1)=A(t)+P(t)-G(t)。2022/12/830產(chǎn)生計(jì)劃訂單確立計(jì)劃訂單的下達(dá)日期和數(shù)2022/12/1187產(chǎn)生計(jì)劃訂單考慮提前期，計(jì)算何時(shí)下達(dá)訂單。計(jì)劃訂單發(fā)出量=計(jì)劃訂單收到量；計(jì)劃訂單發(fā)出時(shí)間=計(jì)劃訂單收到時(shí)間－提前期。即R(t-LT)=P(t)式中R(t-LT)——第t-LT周計(jì)劃訂單發(fā)出量，亦即第t-LT周時(shí)應(yīng)該投入的量；

LT——生產(chǎn)提前期或采購提前期。利用計(jì)劃訂單計(jì)算同一周期更低一層相關(guān)項(xiàng)目的毛需求。2022/12/831產(chǎn)生計(jì)劃訂單考慮提前期，計(jì)算何時(shí)下達(dá)訂2022/12/1188計(jì)算其他層的需求上層物料的計(jì)劃訂單產(chǎn)生了對(duì)下層物料的需求。計(jì)算下層物料的需求時(shí)首先考慮是否還有其他要處理的需求；其次考慮層次碼，如果存在需求分解則返回第一步進(jìn)行毛需求計(jì)算。否則停止處理。2022/12/832計(jì)算其他層的需求上層物料的計(jì)劃訂單產(chǎn)生2022/12/1189五、MRP計(jì)算示例物料需求計(jì)劃的輸入

(1)主生產(chǎn)計(jì)劃單周期12345678項(xiàng)目X571356543項(xiàng)目Y121522169151012(2)獨(dú)立需求周期12345678項(xiàng)目C555555552022/12/833五、MRP計(jì)算示例物料需求計(jì)劃的輸入周2022/12/1190MRP計(jì)算示例(續(xù)1)(3)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(4)層次碼及用量層次碼用量X11Y11A21C21C32最終項(xiàng)目X(1)LT=2Y(1)LT=3A(1)LT=1C(2)LT=2C(1)LT=201232022/12/834MRP計(jì)算示例(續(xù)1)(3)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(2022/12/1191MRP計(jì)算示例(續(xù)2)(5)庫存文件周期12345678X(計(jì)劃入庫量)5713Y(計(jì)劃入庫量)20(6)其他參數(shù)現(xiàn)有庫存已分配量提前期訂貨批量X002直接批量A501批量=10Y4303直接批量C8002批量=202022/12/835MRP計(jì)算示例(續(xù)2)(5)庫存文件周2022/12/1192計(jì)算C的毛需求量周期12345678A的計(jì)劃訂單下達(dá)XC的消耗定額2020Y的計(jì)劃訂單下達(dá)YC消耗定額29131012C的獨(dú)立需求55555555合計(jì)C的毛需求量7344015175552022/12/836計(jì)算C的毛需求量周期123452022/12/1193X與A的計(jì)算12345678X毛需求571356543提前期=2計(jì)劃入庫5713預(yù)計(jì)庫存0000(0)(0)(0)(0)(0)批量=直接批量凈需求56543計(jì)劃訂單入庫56543低層代碼=1計(jì)劃訂單下達(dá)5654312345678A毛需求56543提前期=1計(jì)劃入庫預(yù)計(jì)庫存550(4)(9)(5)(2)(2)(2)批量=10凈需求61計(jì)劃訂單入庫1010低層代碼=2計(jì)劃訂單下達(dá)10102022/12/837X與A的計(jì)算12345678X毛需求52022/12/119412345678Y毛需求121522169151012提前期=3計(jì)劃入庫20預(yù)計(jì)庫存43311614(0)(0)(0)(0)(0)批量=直接批量凈需求29151012計(jì)劃訂單入庫29151012低層代碼=1計(jì)劃訂單下達(dá)2915101212345678A毛需求56543提前期=1計(jì)劃入庫預(yù)計(jì)庫存550(4)(9)(5)(2)(2)(2)批量=10凈需求61計(jì)劃訂單入庫1010低層代碼=1計(jì)劃訂單下達(dá)101012345678C毛需求734401517555提前期=2計(jì)劃入庫預(yù)計(jì)庫存807339(19)(4)(7)(2)(17)(12)批量=20凈需求11517555計(jì)劃訂單入庫202020低層代碼=3計(jì)劃訂單下達(dá)202020考慮A、Y對(duì)C的需求及獨(dú)立需求2022/12/83812345678Y毛需求12152212022/12/1195第二節(jié)制造資源計(jì)劃(MRP)ⅡMRPII——ManufacturingResourcePlanning制造資源計(jì)劃。制造資源——是指企業(yè)的物料、人員、設(shè)備、資金、信息、技術(shù)、能源、市場、空間、時(shí)間等用于生產(chǎn)的資源的統(tǒng)稱。物料——是指為了產(chǎn)品出廠需要列入計(jì)劃的一切不可缺少的物的統(tǒng)稱，不僅包括通常理解的原材料或零件，而且還包括配套件、毛坯、在制品、半成品、成品、包裝材料、工裝工具等一切物料。2022/12/839第二節(jié)制造資源計(jì)劃(MRP)ⅡMR2022/12/1196一、MRPⅡ的基本思想MRPⅡ是一個(gè)圍繞企業(yè)的基本經(jīng)營目標(biāo)，以生產(chǎn)計(jì)劃為主線，對(duì)企業(yè)制造的各種資源進(jìn)行統(tǒng)一的計(jì)劃和控制，使企業(yè)的物流、信息流、資金流流動(dòng)暢通的動(dòng)態(tài)反饋系統(tǒng)。其基本思想是：把企業(yè)看作一個(gè)有機(jī)的整體，從整體優(yōu)化的角度出發(fā)，通過運(yùn)用科學(xué)的方法，對(duì)企業(yè)的人、財(cái)、物等各種制造資源和產(chǎn)、供、銷、財(cái)?shù)雀鱾€(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行統(tǒng)一地計(jì)劃、控制和管理，以充分地利用企業(yè)的各項(xiàng)資源，保證各項(xiàng)活動(dòng)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中得以協(xié)調(diào)有序、并充分地發(fā)揮作用，進(jìn)而提高企業(yè)的管理水平和經(jīng)濟(jì)效益。2022/12/840一、MRPⅡ的基本思想MRPⅡ是一個(gè)圍2022/12/1197二、MRPⅡ系統(tǒng)組成包括了決策層、計(jì)劃層和控制執(zhí)行層。2022/12/841二、MRPⅡ系統(tǒng)組成包括了決策層、計(jì)劃2022/12/1198綜合生產(chǎn)計(jì)劃資源需求計(jì)劃經(jīng)營規(guī)劃主生產(chǎn)計(jì)劃粗能力計(jì)劃資源清單可行？物料需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃銷售計(jì)劃需求信息客戶信息應(yīng)收帳會(huì)計(jì)科目庫存信息成本中心物料清單工藝能源工作中心可行？可行？供應(yīng)商信息采購作業(yè)車間作業(yè)成本會(huì)計(jì)應(yīng)付帳總帳執(zhí)行控制計(jì)劃控制決策控制2022/12/842綜合生產(chǎn)計(jì)劃資源需求計(jì)劃經(jīng)營規(guī)劃主生產(chǎn)2022/12/1199三、MRPⅡ的基本特點(diǎn)計(jì)劃的一貫性與可行性；管理的系統(tǒng)性；數(shù)據(jù)共享性；動(dòng)態(tài)應(yīng)變性；模擬預(yù)見性；物流、資金流的統(tǒng)一；質(zhì)量保證的功能。以上表明，MRPⅡ是一個(gè)比較完整的生產(chǎn)經(jīng)營管理計(jì)劃體系，是實(shí)現(xiàn)制造業(yè)企業(yè)整體效益的有效管理模式。

2022/12/843三、MRPⅡ的基本特點(diǎn)計(jì)劃的一貫性與可2022/12/11100四、MRPⅡ的實(shí)施MRPⅡ項(xiàng)目實(shí)施是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，一般需要2～3年的時(shí)間。MRPⅡ的實(shí)施過程大體可以劃分為5個(gè)階段，即前期工作、實(shí)施準(zhǔn)備、模擬運(yùn)行及用戶化、切換運(yùn)行和新系統(tǒng)運(yùn)行。2022/12/844四、MRPⅡ的實(shí)施MRPⅡ項(xiàng)目實(shí)施是一2022/12/11101第三節(jié)企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)一、ERP的產(chǎn)生及內(nèi)涵企業(yè)資源計(jì)劃ERP(EnterpriseResourcePlanning)是從制造資源計(jì)劃MRPII發(fā)展而來的新一代集成化企業(yè)資源管理系統(tǒng)。2022/12/845第三節(jié)企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)一、ER2022/12/11102企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)ERP