復雜條件下強夯路基施工質(zhì)量控制課件

發(fā)布人：潘文義二○一四年十月復雜條件下強夯路基施工質(zhì)量控制中建海峽建設發(fā)展有限公司

市政交通工程公司潘文義QC小組發(fā)布人：潘文義二○一四年十月復雜條件下強夯路基施工質(zhì)量控制中目錄中國建筑一、課題介紹二、小組簡介三、選題理由四、現(xiàn)狀調(diào)查五、確定小組活動目標六、原因分析七、要因確認八、制定對策九、對策實施十、效果檢查十一、鞏固措施及標準化十二、總結及下一步打算十三、附件目錄一、課題介紹

武夷新區(qū)市政項目（一）位于南平市武夷新區(qū)，場地現(xiàn)狀為耕植農(nóng)田和部分坑塘。經(jīng)地勘報告分析，擬建道路地基承載力僅為50KPa，遠低于設計要求值160KPa，現(xiàn)需進行軟基處理。一、課題介紹擬建經(jīng)二路項目？武夷新區(qū)市政項目（一）位于南平市武夷新區(qū)，場地現(xiàn)狀為挖淤換填法施工圖強夯法施工圖一、課題介紹建設單位委托我部進行軟基處理施工。小組經(jīng)過方案對比，決定采用挖淤換填結合強夯法施工。QC小組通過開展PDCA循環(huán)，保質(zhì)保量完成了施工任務，積累了軟基處理純物理法施工經(jīng)驗，做到零排放、綠色施工。該工法四大優(yōu)點：①綠色環(huán)保；②造價低、節(jié)約成本；③工期短、見效快；④施工方便、質(zhì)量可控。挖淤換填法施工圖強夯法施工圖一、課題介紹建設單位委托課題名稱復雜條件下強夯路基施工質(zhì)量控制

成立時間2014-06-15登記號CSCECSC:2014-001-001#活動頻數(shù)4次/月小組類型攻關型成員平均接受TQC教育64小時以上小組名稱中建海峽建設發(fā)展有限公司市政交通工程公司潘文義QC小組小組人數(shù)8人小組概況一覽表制表人：潘文義制表日期：2014.06.17二、小組簡介課題復雜條件下強夯路基施工質(zhì)量控制成立時間2014-06-序號姓名職稱小組分工年齡執(zhí)行內(nèi)容1潘文義助工組長27組織、策劃、決策2李華工程師副組長43實施、統(tǒng)計、整理3曹剛工程師副組長40組織、調(diào)查、決策4莊文棋助工組員29方案實施，信息反饋5吳永榮助工組員30方案實施，信息反饋6魯偉助工組員26方案實施，信息反饋7張欽工程師組員30方案實施，信息反饋8張友劍班組長組員50方案實施，信息反饋顧問王耀教授級高工首席信息官48技術指導，監(jiān)督賴友華高級工程師分公司總經(jīng)理42技術指導，監(jiān)督小組成員分工情況表制表人：潘文義制表日期：2014.06.17二、小組簡介序號姓名職稱小組分工年齡執(zhí)行內(nèi)容1潘文義助工組長27復雜條件下強夯路基施工質(zhì)量控制

施工難度大：①場地存在不良原狀土層，②需解決作業(yè)面西側溝谷匯水，③地下水豐富，影響作業(yè)進度。1

施工工期緊：工程總工期要求緊迫，節(jié)點工期要求經(jīng)二路段軟基處理須在140天內(nèi)完成。

3

影響力大：工程位于省級重點開發(fā)目標武夷新區(qū)，新區(qū)建設規(guī)模龐大，做好本項目有助于公司的知名度，進一步擴展閩北區(qū)域的市場。2三、選題理由

質(zhì)量要求高：場區(qū)屬高填方路基范圍，完成質(zhì)量的高低決定道路的使用壽命.4

學習意義大：采用的挖淤換填法結合強夯法，在福建省閩北山林地區(qū)還處于推廣階段，我司用此法進行軟基處理無相關經(jīng)驗。5復雜條件下強夯路基施工質(zhì)量控制施工難度大：①場地存在制圖人：潘文義制圖日期：2014.06.20地質(zhì)剖面圖四、現(xiàn)狀調(diào)查調(diào)查一（1）地質(zhì)條件

勘察表明場地內(nèi)土層自上而下依次為：①中液限粘質(zhì)土，平均厚度為1.7m，(為多年前農(nóng)田地），主要為粘土和粉質(zhì)粘土，屬中等壓縮性土，力學強度較好；②中風化長石石英砂巖，厚8.0～9.0m，平均厚度為8.5m，力學強度高。（2）地貌情況

原始地貌類型主要由構造剝蝕低丘和丘間谷地組成，山體自然坡度大多約10～30°，局部較陡可達40°以上，海拔高程一般約181～204m，丘頂圓滑、丘脊平緩，地形呈波狀起伏，植被發(fā)育，次級溝谷縱橫交錯。個別較低洼的溝谷地帶見有少量地表水流出外，其余地段未見有其它池塘或溪流。制圖人：潘文義制圖日期：2014.06.20制表人：張欽制表日期：2014.06.24主要土層物理力學參數(shù)表四、現(xiàn)狀調(diào)查結論：擬建場地表層以軟質(zhì)土為主，①中液限粘質(zhì)土、②中風化長石石英砂巖土層承載力值小，遠低于設計值160KPa，是本次軟基處理的主要土層。土層厚度m天然含水量%壓縮模量MPa滲透系數(shù)cm/s固結系數(shù)cm2/s承載力特征值KPa孔隙比e①中液限粘質(zhì)土

1.5~1.948.43.57.3×10-6

3.1×10-3

55-601.326②中風化長石石英砂巖8.0-9.013.67.0//90-1100.77調(diào)查一制表人：張欽制表人：魯偉

制表日期：2014.06.26強夯法施工質(zhì)量檢查分析表

項目工程原地基承載力值KPa)工后承載力值(KPa)施工沉降量（cm）工后沉降量（cm）重慶奉云高速公路B9合同段40-5015158.410石武客運專線SZ-2標段40-5016155.79南安海天標準廠房一期工程40-6015557.412祿豐分輸清管站地基處理工程接近于0155約6014四、現(xiàn)狀調(diào)查結論：運用強夯工藝施工的上述工程中，地基承載力值改善顯著，工后地基承載力均達到設計值以上，且工后沉降量小，最大為14cm。調(diào)查二制表人：魯偉制表人：潘文義

制表日期：2014.07.04結論：通過強夯法處理，試驗區(qū)地基承載力改善顯著，但工后地基承載力值在128KPa到162KPa之間波動。試驗區(qū)施工質(zhì)量檢查分析表四、現(xiàn)狀調(diào)查調(diào)查三為了進一步確定該工藝的可行性，QC小組對工地選取一塊作為試驗區(qū)：試驗點編號A79點A95點A112點A135點試驗前地基承載力（KPa）49504851試驗前標高（m）175.442175.273175.357175.176試驗后標高（m）174.862174.726174.801174.581第一遍沉降（cm）28.327.627.130.7第二遍沉降（cm）19.218.819.920.5第三遍沉降（cm）10.58.38.68.3總沉降（cm）58.054.755.659.5工后地基承載力（KPa）133145128162制表人：潘文義小組針對可能影響工程施工風險的項目進行了調(diào)查，再將收集的情況進行分類、統(tǒng)計整理，共收集到89條信息。然后經(jīng)過歸納，分別制成影響工后地基承載力因素統(tǒng)計表與排列圖。序號項目頻數(shù)(點)頻率（%）累計頻率(%)1強夯施工控制不當4550.650.62軟弱下臥層強度低3033.784.33地下水影響89.093.34現(xiàn)場作業(yè)人員不作為44.597.85其它22.2100合計89100影響工后地基承載力因素統(tǒng)計表

制表人：魯偉日期：2014.07.10四、現(xiàn)狀調(diào)查調(diào)查四小組針對可能影響工程施工風險的項目進行了調(diào)查，再將收93.3%軟弱下臥層土質(zhì)影響30強夯施工控制不當45地下水影響884.3%50.6%累計頻率（%）4現(xiàn)場作業(yè)人員不作為97.8%其他2影響工后地基承載力因素排列圖制圖人：潘文義制圖日期：2014.07.16四、現(xiàn)狀調(diào)查調(diào)查四-80%-100%40-89-0-20-60-80-N=89頻數(shù)（點）-60%-40%-20%-0%結論：“強夯過程中的控制不當”與“軟弱下臥層強度低”，是影響軟基處理施工質(zhì)量控制的關鍵點。93.3%軟弱下臥層30強夯施工45地下水884.3%50.制圖人：潘文義

制圖日期：2014.07.17活動前目標值≥160＜50五、確定小組活動目標確定目標：通過控制挖淤換填結合強夯法，實現(xiàn)工后地基承載力≥160KPa制圖人：潘文義五、確定小組活動目標

武夷新區(qū)為福建省第二個綜合開發(fā)區(qū)，為保證工程質(zhì)量，公司在資金、技術質(zhì)量及外部協(xié)調(diào)上給予大力支持。依據(jù)一本工程選擇的是具有豐富軟基處理經(jīng)驗的施工班組，小組成員及施工班組成具有良好的團隊協(xié)作及溝通精神。

依據(jù)三山區(qū)高填方地基的加固已多采用分層強夯。強夯法有工藝簡便、施工速度快、處理費用低、適用性廣的特點、邊坡抗滑性能突出。依據(jù)二目標可以實現(xiàn)五、確定小組活動目標武夷新區(qū)為福建省第二個綜合開發(fā)區(qū)強夯施工控制不當軟弱下臥層土質(zhì)強度低★施工工藝不熟悉★工人責任心不強★夯擊順序選擇不當★地表水滲流★回填粒料徑較大★儀器未及時檢定★土層含水率控制差★抽水系統(tǒng)故障★土體出現(xiàn)液化現(xiàn)象施工質(zhì)量管理不到位人員素質(zhì)低局部夯擊不到位材料驗收不合格水分滯留嚴重，排水不及時測量誤差造成過夯現(xiàn)象六、原因分析影響工后地基承載力因素關聯(lián)圖制圖人：潘文義制圖日期：2014.07.21★停錘標準控制不嚴格機械操作不當強夯施工軟弱下臥層★施工工藝★工人責任心不強★夯擊順序選擇不要因確認計劃表序號末端因素確認依據(jù)及標準確認人確認時間1施工工藝不熟悉組織培訓，施工人員對機械操作和工藝的熟悉率100%潘文義2014.07.24-07.252工人責任心不強技術交底和技能考試，考核成績優(yōu)良率達到90%以上。潘文義2014.07.253夯擊順序選擇不當夯坑周圍不出現(xiàn)土體隆起，強夯面夯擊均勻。魯偉2014.07.26-07.274回填粒料不合格進場二片石等材料合格，滿足設計要求。張欽2014.07.255排水系統(tǒng)故障保證抽水設備、電力線路正常運轉(zhuǎn)率98%，降低排水設備故障率吳永榮2014.07.26-07.27七、要因確認制表人：潘文義制表日期：2014.08.31序號末端因素確認依據(jù)及標準確認人確認時間6土層含水率控制不佳合理在現(xiàn)場增設排水邊溝、集水井曹剛2014.10.27-10.297儀器未及時檢定施工前檢定儀器，檢定結果均合格，每6個月檢定一次。莊文棋2014.10.278土體出現(xiàn)液化安排強夯試夯施工，確定擊密參數(shù)，及時根據(jù)現(xiàn)場水位情況調(diào)整擊密參數(shù)。潘文義2014.10.26-10.299地表水滲流沿山體布置截水溝，控制場地平整度及坡度，及時回填夯坑魯偉2014.10.29-10.3010夯錘下落控制不嚴格施工過程中，停錘未嚴格按照雙控（夯擊次數(shù)和最后兩擊平均夯沉量）標準執(zhí)行張欽2014.10.26-10.29要因確認計劃表序號末端因素確認依據(jù)及標準確認人確認時間1施工工人責任心不強夯擊順序選擇不當回填粒料不合格抽水系統(tǒng)故障土層含水率控制不佳儀器未及時檢定土體出現(xiàn)液化地表水滲流夯錘下落控制不嚴格施工工藝不熟悉1.施工工藝不熟悉驗證時間2014.07.24-07.25驗證方法調(diào)查分析確認人潘文義驗證情況強夯法軟基處理在福建省內(nèi)已處于廣泛使用階段，而我司用此法進行軟基處理無相關經(jīng)驗。施工前，對8名管理人員和12名操作工人進行施工要點技術交底，最后進行考核，從考核餅圖可以看出，考核成績普遍達到優(yōu)良。確認結論管理人員的自評對工人的考核非要因工人責任心不強夯擊順序回填粒料不合格抽水系統(tǒng)故障土層含水率工人責任心不強夯擊順序選擇不當回填粒料不合格抽水系統(tǒng)故障土層含水率控制不佳儀器未及時檢定土體出現(xiàn)液化地表水滲流夯錘下落控制不嚴格施工工藝不熟悉2.工人責任心不強驗證時間2014.07.25驗證方法調(diào)查分析確認人潘文義驗證情況只要現(xiàn)場管理到位，活動目標可以保證。項目部制定相應的獎罰制度，對達到優(yōu)良的班組給予獎勵1000元/次；對屢次出現(xiàn)操作不當?shù)墓と苏{(diào)換工作崗位或予以辭退，工人質(zhì)量意識顯著增強。確認結論非要因獎罰制度工人責任心不強夯擊順序回填粒料不合格抽水系統(tǒng)故障土層含水率工人責任心不強夯擊順序選擇不當回填粒料不合格抽水系統(tǒng)故障土層含水率控制不佳儀器未及時檢定土體出現(xiàn)液化地表水滲流夯錘下落控制不嚴格施工工藝不熟悉驗證時間2014.07.26-07.27驗證方法調(diào)查分析確認人魯偉驗證情況據(jù)地質(zhì)報告揭示，施工段屬山林地區(qū)，原狀地面為2~4m不良淤質(zhì)土，深度不一。本次設計僅考慮跳打施工，現(xiàn)場施工過程中，發(fā)現(xiàn)夯機移位后進行下一夯點點夯時，會對之前的夯坑產(chǎn)生破壞。確認結論3.夯擊順序選擇不當夯坑隆起要因

工人責任心不強夯擊順序回填粒料不合格抽水系統(tǒng)故障土層含水率工人責任心不強夯擊順序選擇不當回填粒料不合格抽水系統(tǒng)故障土層含水率控制不佳儀器未及時檢定土體出現(xiàn)液化地表水滲流夯錘下落控制不嚴格施工工藝不熟悉驗證時間2014.07.25驗證方法現(xiàn)場驗證確認人張欽驗證情況項目部建立原材料進場驗收制度，同時，驗收人員嚴格遵守本工程合同技術規(guī)范的規(guī)定以及設計要求，對二片石質(zhì)量把關，避免不合格填料進場。同時，QC小組抽查了6個批次進場地的二片石進行取樣送檢，均符合要求。抽檢次數(shù)123456外觀合格合格合格合格合格合格確認結論非要因4.回填粒料不合格原材料進場驗收制度原材料取樣送檢工人責任心不強夯擊順序回填粒料不合格抽水系統(tǒng)故障土層含水率工人責任心不強夯擊順序選擇不當回填粒料不合格抽水系統(tǒng)故障土層含水率控制不佳儀器未及時檢定土體出現(xiàn)液化地表水滲流夯錘下落控制不嚴格施工工藝不熟悉驗證時間2014.07.26-07.27驗證方法現(xiàn)場驗證確認人吳永榮驗證情況實時檢查抽水設備、電力線路的運行情況，確保抽水機運轉(zhuǎn)管路不堵塞不漏氣，排水順暢。確認結論非要因5.抽水系統(tǒng)故障抽水系統(tǒng)工人責任心不強夯擊順序回填粒料不合格抽水系統(tǒng)故障土層含水率工人責任心不強夯擊順序選擇不當回填粒料不合格抽水系統(tǒng)故障土層含水率控制不佳儀器未及時檢定土體出現(xiàn)液化地表水滲流夯錘下落控制不嚴格施工工藝不熟悉驗證時間2014.07.27-07.29驗證方法調(diào)查分析確認人曹剛驗證情況在施工前試驗區(qū)，場地平整度低且未設置橫坡，場地排水效果不佳，沿山體布置截水溝，可緩解一定山體地表徑流。表土層的水分滯留嚴重，影響后期的擊密施工。確認結論6.土層含水率控制不佳排水系統(tǒng)要因

工人責任心不強夯擊順序回填粒料不合格抽水系統(tǒng)故障土層含水率工人責任心不強夯擊順序選擇不當回填粒料不合格抽水系統(tǒng)故障土層含水率控制不佳儀器未及時檢定土體出現(xiàn)液化地表水滲流夯錘下落控制不嚴格施工工藝不熟悉驗證時間2014.08.27驗證方法現(xiàn)場驗證確認人莊文棋驗證情況開工前已將所使用的經(jīng)緯儀、全站儀、水準儀等送檢，經(jīng)檢定均合格。儀器名稱全站儀水準儀GPS接收機證書號ETTS2014-754L2014-531GPS2014-813確認結論儀器證書編號非要因7.儀器未及時檢定工人責任心不強夯擊順序回填粒料不合格抽水系統(tǒng)故障土層含水率工人責任心不強夯擊順序選擇不當回填粒料不合格抽水系統(tǒng)故障土層含水率控制不佳儀器未及時檢定土體出現(xiàn)液化地表水滲流夯錘下落控制不嚴格施工工藝不熟悉驗證時間2014.08.26-08.29驗證方法調(diào)查分析確認人潘文義驗證情況強夯法是信息化施工過程，根據(jù)地質(zhì)條件調(diào)整的擊密參數(shù)。同時，未及時收集現(xiàn)場停錘參數(shù)，使得夯擊次數(shù)和間歇時間的設定受影響，嚴重影響每個夯點的夯實效果，甚至會出現(xiàn)土體液化現(xiàn)象。確認結論8.土體出現(xiàn)液化試夯段獲取技術指標要因

工人責任心不強夯擊順序回填粒料不合格抽水系統(tǒng)故障土層含水率工人責任心不強夯擊順序選擇不當回填粒料不合格抽水系統(tǒng)故障土層含水率控制不佳儀器未及時檢定土體出現(xiàn)液化地表水滲流夯錘下落控制不嚴格施工工藝不熟悉驗證時間2014.08.29-08.30驗證方法現(xiàn)場驗證確認人魯偉驗證情況建陽市屬中亞熱帶季風性氣候，雨季集中，影響現(xiàn)場施工。項目部安排專人對施工未來三天的天氣進行監(jiān)控，以便組織工作。采取一定措施保證外圍水不流入夯區(qū)。夯擊施工結束后，及時對夯坑進行回填，防止積水。確認結論未來三天天氣預報9.地表水滲流非要因工人責任心不強夯擊順序回填粒料不合格抽水系統(tǒng)故障土層含水率工人責任心不強夯擊順序選擇不當回填粒料不合格抽水系統(tǒng)故障土層含水率控制不佳儀器未及時檢定土體出現(xiàn)液化地表水滲流夯錘下落控制不嚴格施工工藝不熟悉驗證時間2014.08.26-08.29驗證方法現(xiàn)場驗證確認人張欽驗證情況強夯過程中，夯錘的起吊、下落要保證緩慢平穩(wěn)，不能晃動過大。夯錘的停止狀態(tài)，一方面影響到落錘高度，另一方面也會導致夯錘下落偏移或傾斜。夯錘未達到標定落距便停止，導致強夯能級不足，無法滿足設計要求。確認結論10.夯錘下落控制不嚴格夯錘下落不穩(wěn)造成夯坑底傾斜要因

工人責任心不強夯擊順序回填粒料不合格抽水系統(tǒng)故障土層含水率要因分析

通過要因確認共得到4條要因：1、夯擊順序選擇不當

2、土層含水率控制不佳

3、土體出現(xiàn)液化

4、夯錘下落控制不合理要因分析通過要因確認共得到4條要因：1、夯擊順序選擇不當對策表序號要因?qū)Σ吣繕舜胧┑攸c責任人執(zhí)行日期1夯擊順序選擇不當選擇合理施工夯擊順序夯坑周圍不出現(xiàn)土體隆起，強夯面夯擊均勻1、在強夯試驗區(qū)對強夯順序進行改進。施工現(xiàn)場曹剛潘文義張欽2014.08.01-08.132土層含水率控制不合理布置土體控水系統(tǒng)含水率控制在-2%≤最佳含水率≤+3%1、增設含水率現(xiàn)場快速檢測儀；2、合理設置排水溝、集水井。施工現(xiàn)場曹剛吳永榮莊文棋魯偉2014.08.01-08.15制表人：潘文義制表日期：2014.09.13對要因確認表中的四個要因運用5W1H方法進行對策制定。八、制定對策序號要因?qū)Σ吣繕舜胧┑攸c責任人執(zhí)行日期3強夯出現(xiàn)土體液化合理控制夯擊次數(shù)最后兩擊平均夯沉量≤50mm1、組織專家對試夯參數(shù)進行論證2、施工期間按時收集現(xiàn)場參數(shù)施工現(xiàn)場吳永榮莊文棋李華張友劍2014.08.19-09.254夯錘下落控制不合理改進強夯機械達到標定落距，落錘下落中心偏位≤15cm1、在平衡支架處設置減震器，減少鋼絲繩晃動2、改進自動脫鉤裝置施工現(xiàn)場潘文義魯偉張欽2014.11.18-12.29對策表序號要因?qū)Σ吣繕舜胧┑攸c責任人執(zhí)行日期1實施一、夯擊順序方案比選九、對策實施按照設計說明，每層強夯面共三遍夯擊，第一遍、第二遍為點夯，第三遍為滿夯。現(xiàn)場施工過程中，發(fā)現(xiàn)夯機移位后進行下一夯點點夯時，會對之前的夯坑產(chǎn)生破壞。措施①：在強夯試驗區(qū)對強夯順序進行改進制圖人：曹剛、張欽

制圖日期：2014.08.02設計強夯夯擊順序示意圖實施一、夯擊順序方案比選九、對策實施按照設計說明，每層強夯實施一、夯擊順序方案比選九、對策實施根據(jù)現(xiàn)場實際情況，小組成員經(jīng)過考據(jù)后更改夯擊點布置順序，采用跳打施工法。措施①：在強夯試驗區(qū)對強夯順序進行改進制圖人：潘文義

制圖日期：2014.08.07調(diào)整后強夯夯擊順序示意圖實施一、夯擊順序方案比選九、對策實施根據(jù)現(xiàn)場實際情況，小組九、對策實施實施一效果檢查

實施效果：通過合理改變強夯施工夯點實施順序，提高了施工機械的移機效率，而且強夯完成面較平整，不會出現(xiàn)向一邊傾斜的情況；起錘也比較容易，不產(chǎn)生粘錘。九、對策實施實施一效果檢查實施效果：通過合理改變強夯九、對策實施實施二、布置土體控水系統(tǒng)在擊密施工前埋設含水率現(xiàn)場快速檢測儀監(jiān)測管，在擊密期間進行土體含水率監(jiān)測。每個施工小區(qū)設2組監(jiān)測管，強夯期間每天監(jiān)測2次，早晚各1次。當含水率在最佳含水率的98%~103%左右，才可進行下一輪的擊密，以避免形成彈簧土。措施①：增設含水率現(xiàn)場快速檢測儀含水率監(jiān)測管含水率快速檢測儀制圖人：魯偉制圖日期：2014.08.02九、對策實施實施二、布置土體控水系統(tǒng)在擊密施工前埋設九、對策實施排水系統(tǒng)平面圖制圖人：吳永榮制圖日期：2014.08.08措施②：合理設置排水溝、集水井①增設6個集水井從而將地表匯水抽至夯區(qū)以外范圍，可以有效降低夯區(qū)填土層的地下水位。②截水溝采用臨時設置，標準斷面為0.8×1.0m（底×高）。場地坡度設計為0.623%實施二、布置土體控水系統(tǒng)截水溝設置圖九、對策實施排水系統(tǒng)平面圖制圖人：吳永榮九、對策實施實施二效果檢查

實施效果：通過合理設置排水系統(tǒng)，及時排出了軟弱土中多余的水分，使得夯擊時的軟弱土中水分狀況良好，施工全過程中，均沒有彈簧土的形成。九、對策實施實施二效果檢查實施效果：通過合理設置排水現(xiàn)場夯沉量監(jiān)測

九、對策實施措施①：施工期間按時收集現(xiàn)場參數(shù)擊密施工過程中，控制每遍擊密的間歇時間，擊密坑周圍地面不應發(fā)生大的隆起；不因擊密坑過深而發(fā)生提錘困難。實施三、合理控制夯擊擊數(shù)在擊密過程中，量測夯坑沉降及坑外0.5m、1.0m、1.5m處坑邊隆起，以動態(tài)了解土體加固效果和夯實情況，及時調(diào)整擊密工藝和參數(shù)?，F(xiàn)場夯沉量監(jiān)測九、對策實施措施①：施工期間按時收集現(xiàn)場九、對策實施實施三、合理控制夯擊擊數(shù)設計中每層強夯面的兩遍點夯能量均為3000KN·m，夯點間距為4m×4m，擊數(shù)8~10擊。最后進行滿夯，能量為1000KN·m，擊數(shù)4擊，錘印相互搭接1/4錘印。

為明確技術指標參數(shù)，QC小組選取K0+140~K0+160段劃分作為試驗區(qū)，并邀請相關專家對強夯法工藝進行研討論證，制定出詳細的強夯技術指標控制標準。措施②：組織專家對試夯參數(shù)進行論證

試夯專題會議

九、對策實施實施三、合理控制夯擊擊數(shù)設計中每層強夯面的兩遍點強夯各區(qū)域地質(zhì)剖面圖與夯擊次數(shù)制圖人：莊文棋制圖日期：2014.9.16九、對策實施實施三、合理控制夯擊擊數(shù)針對山林地貌，實際施工過程中，強夯面靠近山體處10~20m范圍內(nèi)填土厚度較小，若按照設計要求夯擊8~10次，夯擊點在4~5擊后夯坑四周產(chǎn)生隆起，出現(xiàn)過夯現(xiàn)象，已經(jīng)對四周的土基產(chǎn)生破壞。強夯各區(qū)域地質(zhì)剖面圖與夯擊次數(shù)制圖人：莊文棋考慮到施工的實際操作情況，降低夯擊的落距可能達不到夯擊的效果，并且減少夯擊遍數(shù)也不可取。針對此問題，小組同專家組經(jīng)過討論，對填土高度不足2m區(qū)采用減小夯擊次數(shù)的方法，經(jīng)過試夯區(qū)試驗，點夯次數(shù)更改為5擊。九、對策實施強夯夯擊技術參數(shù)調(diào)整一覽表制圖人：吳永榮制圖日期：2014.09.13實施三、合理控制夯擊擊數(shù)序號項目設計值優(yōu)化值標準區(qū)域填土高度不足2m區(qū)1點夯單擊夯擊能3000KN·m3075KN·m2500KN·m2落錘高度12m12.3m10m3每點夯次數(shù)8-10擊9擊5擊4點夯遍數(shù)2遍2遍5滿夯單擊夯擊能1000KN·m950KN·m6落錘高度4m3.8m7每滿夯次數(shù)4擊4擊8滿夯遍數(shù)1遍1遍考慮到施工的實際操作情況，降低夯擊的落距可能達不到夯擊的效果九、對策實施實施三效果檢查

實施效果：根據(jù)初步對夯擊參數(shù)的合理化設置，提供合適的夯擊能量，更有效地促進軟基固結排水。施工結束后，對場地抽點進行土質(zhì)力學性質(zhì)檢測，驗證彈簧土存在可能。自檢結果顯示，工后地基無彈簧土形態(tài)。九、對策實施實施三效果檢查實施效果：根據(jù)初步對夯擊參九、對策實施實施四、改進強夯機械杭重QH3000強夯機小組成員分析了以往使用的強夯機械，發(fā)現(xiàn)較多夯錘偏位都是因為強夯機行走過程中穩(wěn)定性能差，導致夯錘搖擺不穩(wěn)定而造成的。措施①：在平衡支架處設置減震器強夯機鋼門架減震器新型QH3000在行走過程中，利用門架的傾斜實現(xiàn)夯錘的擺動范圍增大。減震器就是安裝在門架的底部，可以避免機械在不平坦地段行走而造成夯錘過大的擺動，既保證了機械操作安全，又提高了機械工作效率。

九、對策實施實施四、改進強夯機械杭重QH3000強夯機脫鉤裝置采用電能固然有動作準確的優(yōu)點，但需要有獨立的控制系統(tǒng)，且成本較高。因此，QC小組選擇了機械式的自動脫鉤裝置，應用動能與勢能相互轉(zhuǎn)換的原理，完成脫鉤動作。夯錘吊到設計高度時，與脫鉤連接的鋼絲繩拉緊，脫鉤打開使夯錘自由落地。脫鉤器若是作用不及時，會造成夯錘下落時產(chǎn)生偏位或者傾斜夯坑的現(xiàn)象。九、對策實施強夯機脫鉤器裝置措施②：改進自動脫鉤裝置實施四、改進強夯機械脫鉤器構件組合圖脫鉤裝置采用電能固然有動作準確的優(yōu)點，但需要有獨立的復雜條件下強夯路基施工質(zhì)量控制課件九、對策實施實施四效果檢查強夯機械使用效果統(tǒng)計表制表人：潘文義制圖日期：2014.09.20

自檢結果顯示，采用改進后的強夯機械，不僅提高了機械施工效率，同時也減小了夯錘下落偏差。參數(shù)改進前改進后完成一個夯點用時（min）點夯1510滿夯86夯錘偏位（≤15cm）181112193131292295174111658710131661114101668121086合格率68.8%87.5%備注：夯錘下落偏差合格率達85%以上，滿足施工要求。九、對策實施實施四效果檢查強夯機械使用效果統(tǒng)計表制表人：潘文活動前65KPa160KPa目標值活動后190KPa十、效果檢查技術效益

活動前后地基承載力對比圖制圖人：潘文義

制圖日期：2014.10.10活動前65KPa160KPa目標值活動后190KPa十、效果十、效果檢查經(jīng)濟效益通過QC小組活動，總工期125天，比計劃節(jié)約了15天，既縮短了工期，又保證了工程質(zhì)量，節(jié)約成本13.1萬元。支出集水井等約3.4萬元

節(jié)約成本節(jié)約人工費用5.2萬元節(jié)約機械費用11.3萬元13.1萬元十、效果檢查經(jīng)濟效益通過QC小組活動，總工期125天十、效果檢查環(huán)保效益水泥攪拌樁強夯法

采用強夯法處理特殊路基，相對于化學法軟基處理，對山林地區(qū)環(huán)境零污染。純物理方法環(huán)保零排放十、效果檢查環(huán)保效益水泥攪拌樁強夯法采用強夯十、效果檢查社會效益活動得到了建設單位和監(jiān)理單位的充分肯定，提高了我司的社會知名度，彰顯企業(yè)技術優(yōu)勢，為進一步拓寬我司在武夷新區(qū)的市場打下良好的基礎。十、效果檢查社會效益活動得到了建設單位和監(jiān)理單位的充十一：鞏固措施及標準化鞏固期效果：該QC成果軟基處理施工技術，由小組成員進行了經(jīng)驗總結，并由公司相關部門向類似項目推廣使用，取得了良好的效果。編制出《強夯法軟基處理施工技術作業(yè)指導書》（Z/ZQS554358-2014）十一：鞏固措施及標準化鞏固期效果：該QC成果軟基處理施工技術

通過此次活動，我們將活動前后的狀態(tài)進行了對比和自我評價，并做出雷達圖。十二：總結及下一步打算小組成員綜合素質(zhì)評價表評價內(nèi)容活動前活動后個人能力34團隊精神45工作熱情45QC知識水平34質(zhì)量改進意識34客戶滿意程度35制表人：潘文義制表日期：2014.10.24

質(zhì)量改進意識客戶滿意程度工作能力

團隊精神工作熱情QC知識水平454544314333活動后活動前雷達圖通過此次活動，我們將活動前后的狀態(tài)進行了對比和自我評價通過本次QC小組活動，強夯法軟基處理質(zhì)量得到了有效控制，但在市政場平工程中（復雜地質(zhì)條件下），強夯法尚無相關經(jīng)驗，本小組將繼續(xù)學習，不斷總結完善。小組擬定市政道路項目——《高填方強夯置換法軟基處理質(zhì)量控制》，作為下一次QC活動的課題。下一步打算：十二：總結及下一步打算通過本次QC小組活動，強夯法軟基處理質(zhì)量得到了有效控合理化建議一覽表序號建議內(nèi)容建議人是否采納1在強夯機鋼門架底部設置減震器潘文義采納2合理提高換填深度、范圍曹剛采納3增設集水井，降低強夯面地下水位莊文棋采納4施工期間按時收集參數(shù)張欽采納十三：附件制表人：潘文義制表日期：2014.10.28合理化建議一覽表序號建議內(nèi)容建議人是否采納1在強夯機鋼門架底小組活動一覽表序號活動內(nèi)容負責人時間參加人數(shù)1選擇課題潘文義2014.06.18～2014.06.2072QC小組的成立及人員分工潘文義2014.06.21～2014.06.2283設定目標潘文義2014.06.23～2014.07.1684目標可行性分析曹剛2014.07.17～2014.07.2085確定主要原因李華2014.07.21～2014.07.2886制定對策吳永榮2014.07.29～2014.07.3187對策實施莊文棋魯偉張欽張友劍2014.08.01～2014.09.2988檢查效果曹剛吳永榮2014.09.30～2014.10.1569制定鞏固措施曹剛2014.10.16～2014.10.20510總結與下步打算潘文義2014.10.21～2014.10.308制表人：張欽制表日期：2014.10.30小組活動一覽表序號活動內(nèi)容負責人時間參加人數(shù)1選擇課題潘文義復雜條件下強夯路基施工質(zhì)量控制課件發(fā)布人：潘文義二○一四年十月復雜條件下強夯路基施工質(zhì)量控制中建海峽建設發(fā)展有限公司

市政交通工程公司潘文義QC小組發(fā)布人：潘文義二○一四年十月復雜條件下強夯路基施工質(zhì)量控制中目錄中國建筑一、課題介紹二、小組簡介三、選題理由四、現(xiàn)狀調(diào)查五、確定小組活動目標六、原因分析七、要因確認八、制定對策九、對策實施十、效果檢查十一、鞏固措施及標準化十二、總結及下一步打算十三、附件目錄一、課題介紹

武夷新區(qū)市政項目（一）位于南平市武夷新區(qū)，場地現(xiàn)狀為耕植農(nóng)田和部分坑塘。經(jīng)地勘報告分析，擬建道路地基承載力僅為50KPa，遠低于設計要求值160KPa，現(xiàn)需進行軟基處理。一、課題介紹擬建經(jīng)二路項目？武夷新區(qū)市政項目（一）位于南平市武夷新區(qū)，場地現(xiàn)狀為挖淤換填法施工圖強夯法施工圖一、課題介紹建設單位委托我部進行軟基處理施工。小組經(jīng)過方案對比，決定采用挖淤換填結合強夯法施工。QC小組通過開展PDCA循環(huán)，保質(zhì)保量完成了施工任務，積累了軟基處理純物理法施工經(jīng)驗，做到零排放、綠色施工。該工法四大優(yōu)點：①綠色環(huán)保；②造價低、節(jié)約成本；③工期短、見效快；④施工方便、質(zhì)量可控。挖淤換填法施工圖強夯法施工圖一、課題介紹建設單位委托課題名稱復雜條件下強夯路基施工質(zhì)量控制

成立時間2014-06-15登記號CSCECSC:2014-001-001#活動頻數(shù)4次/月小組類型攻關型成員平均接受TQC教育64小時以上小組名稱中建海峽建設發(fā)展有限公司市政交通工程公司潘文義QC小組小組人數(shù)8人小組概況一覽表制表人：潘文義制表日期：2014.06.17二、小組簡介課題復雜條件下強夯路基施工質(zhì)量控制成立時間2014-06-序號姓名職稱小組分工年齡執(zhí)行內(nèi)容1潘文義助工組長27組織、策劃、決策2李華工程師副組長43實施、統(tǒng)計、整理3曹剛工程師副組長40組織、調(diào)查、決策4莊文棋助工組員29方案實施，信息反饋5吳永榮助工組員30方案實施，信息反饋6魯偉助工組員26方案實施，信息反饋7張欽工程師組員30方案實施，信息反饋8張友劍班組長組員50方案實施，信息反饋顧問王耀教授級高工首席信息官48技術指導，監(jiān)督賴友華高級工程師分公司總經(jīng)理42技術指導，監(jiān)督小組成員分工情況表制表人：潘文義制表日期：2014.06.17二、小組簡介序號姓名職稱小組分工年齡執(zhí)行內(nèi)容1潘文義助工組長27復雜條件下強夯路基施工質(zhì)量控制

施工難度大：①場地存在不良原狀土層，②需解決作業(yè)面西側溝谷匯水，③地下水豐富，影響作業(yè)進度。1

施工工期緊：工程總工期要求緊迫，節(jié)點工期要求經(jīng)二路段軟基處理須在140天內(nèi)完成。

3

影響力大：工程位于省級重點開發(fā)目標武夷新區(qū)，新區(qū)建設規(guī)模龐大，做好本項目有助于公司的知名度，進一步擴展閩北區(qū)域的市場。2三、選題理由

質(zhì)量要求高：場區(qū)屬高填方路基范圍，完成質(zhì)量的高低決定道路的使用壽命.4

學習意義大：采用的挖淤換填法結合強夯法，在福建省閩北山林地區(qū)還處于推廣階段，我司用此法進行軟基處理無相關經(jīng)驗。5復雜條件下強夯路基施工質(zhì)量控制施工難度大：①場地存在制圖人：潘文義制圖日期：2014.06.20地質(zhì)剖面圖四、現(xiàn)狀調(diào)查調(diào)查一（1）地質(zhì)條件

勘察表明場地內(nèi)土層自上而下依次為：①中液限粘質(zhì)土，平均厚度為1.7m，(為多年前農(nóng)田地），主要為粘土和粉質(zhì)粘土，屬中等壓縮性土，力學強度較好；②中風化長石石英砂巖，厚8.0～9.0m，平均厚度為8.5m，力學強度高。（2）地貌情況

原始地貌類型主要由構造剝蝕低丘和丘間谷地組成，山體自然坡度大多約10～30°，局部較陡可達40°以上，海拔高程一般約181～204m，丘頂圓滑、丘脊平緩，地形呈波狀起伏，植被發(fā)育，次級溝谷縱橫交錯。個別較低洼的溝谷地帶見有少量地表水流出外，其余地段未見有其它池塘或溪流。制圖人：潘文義制圖日期：2014.06.20制表人：張欽制表日期：2014.06.24主要土層物理力學參數(shù)表四、現(xiàn)狀調(diào)查結論：擬建場地表層以軟質(zhì)土為主，①中液限粘質(zhì)土、②中風化長石石英砂巖土層承載力值小，遠低于設計值160KPa，是本次軟基處理的主要土層。土層厚度m天然含水量%壓縮模量MPa滲透系數(shù)cm/s固結系數(shù)cm2/s承載力特征值KPa孔隙比e①中液限粘質(zhì)土

1.5~1.948.43.57.3×10-6

3.1×10-3

55-601.326②中風化長石石英砂巖8.0-9.013.67.0//90-1100.77調(diào)查一制表人：張欽制表人：魯偉

制表日期：2014.06.26強夯法施工質(zhì)量檢查分析表

項目工程原地基承載力值KPa)工后承載力值(KPa)施工沉降量（cm）工后沉降量（cm）重慶奉云高速公路B9合同段40-5015158.410石武客運專線SZ-2標段40-5016155.79南安海天標準廠房一期工程40-6015557.412祿豐分輸清管站地基處理工程接近于0155約6014四、現(xiàn)狀調(diào)查結論：運用強夯工藝施工的上述工程中，地基承載力值改善顯著，工后地基承載力均達到設計值以上，且工后沉降量小，最大為14cm。調(diào)查二制表人：魯偉制表人：潘文義

制表日期：2014.07.04結論：通過強夯法處理，試驗區(qū)地基承載力改善顯著，但工后地基承載力值在128KPa到162KPa之間波動。試驗區(qū)施工質(zhì)量檢查分析表四、現(xiàn)狀調(diào)查調(diào)查三為了進一步確定該工藝的可行性，QC小組對工地選取一塊作為試驗區(qū)：試驗點編號A79點A95點A112點A135點試驗前地基承載力（KPa）49504851試驗前標高（m）175.442175.273175.357175.176試驗后標高（m）174.862174.726174.801174.581第一遍沉降（cm）28.327.627.130.7第二遍沉降（cm）19.218.819.920.5第三遍沉降（cm）10.58.38.68.3總沉降（cm）58.054.755.659.5工后地基承載力（KPa）133145128162制表人：潘文義小組針對可能影響工程施工風險的項目進行了調(diào)查，再將收集的情況進行分類、統(tǒng)計整理，共收集到89條信息。然后經(jīng)過歸納，分別制成影響工后地基承載力因素統(tǒng)計表與排列圖。序號項目頻數(shù)(點)頻率（%）累計頻率(%)1強夯施工控制不當4550.650.62軟弱下臥層強度低3033.784.33地下水影響89.093.34現(xiàn)場作業(yè)人員不作為44.597.85其它22.2100合計89100影響工后地基承載力因素統(tǒng)計表

制表人：魯偉日期：2014.07.10四、現(xiàn)狀調(diào)查調(diào)查四小組針對可能影響工程施工風險的項目進行了調(diào)查，再將收93.3%軟弱下臥層土質(zhì)影響30強夯施工控制不當45地下水影響884.3%50.6%累計頻率（%）4現(xiàn)場作業(yè)人員不作為97.8%其他2影響工后地基承載力因素排列圖制圖人：潘文義制圖日期：2014.07.16四、現(xiàn)狀調(diào)查調(diào)查四-80%-100%40-89-0-20-60-80-N=89頻數(shù)（點）-60%-40%-20%-0%結論：“強夯過程中的控制不當”與“軟弱下臥層強度低”，是影響軟基處理施工質(zhì)量控制的關鍵點。93.3%軟弱下臥層30強夯施工45地下水884.3%50.制圖人：潘文義

制圖日期：2014.07.17活動前目標值≥160＜50五、確定小組活動目標確定目標：通過控制挖淤換填結合強夯法，實現(xiàn)工后地基承載力≥160KPa制圖人：潘文義五、確定小組活動目標

武夷新區(qū)為福建省第二個綜合開發(fā)區(qū)，為保證工程質(zhì)量，公司在資金、技術質(zhì)量及外部協(xié)調(diào)上給予大力支持。依據(jù)一本工程選擇的是具有豐富軟基處理經(jīng)驗的施工班組，小組成員及施工班組成具有良好的團隊協(xié)作及溝通精神。

依據(jù)三山區(qū)高填方地基的加固已多采用分層強夯。強夯法有工藝簡便、施工速度快、處理費用低、適用性廣的特點、邊坡抗滑性能突出。依據(jù)二目標可以實現(xiàn)五、確定小組活動目標武夷新區(qū)為福建省第二個綜合開發(fā)區(qū)強夯施工控制不當軟弱下臥層土質(zhì)強度低★施工工藝不熟悉★工人責任心不強★夯擊順序選擇不當★地表水滲流★回填粒料徑較大★儀器未及時檢定★土層含水率控制差★抽水系統(tǒng)故障★土體出現(xiàn)液化現(xiàn)象施工質(zhì)量管理不到位人員素質(zhì)低局部夯擊不到位材料驗收不合格水分滯留嚴重，排水不及時測量誤差造成過夯現(xiàn)象六、原因分析影響工后地基承載力因素關聯(lián)圖制圖人：潘文義制圖日期：2014.07.21★停錘標準控制不嚴格機械操作不當強夯施工軟弱下臥層★施工工藝★工人責任心不強★夯擊順序選擇不要因確認計劃表序號末端因素確認依據(jù)及標準確認人確認時間1施工工藝不熟悉組織培訓，施工人員對機械操作和工藝的熟悉率100%潘文義2014.07.24-07.252工人責任心不強技術交底和技能考試，考核成績優(yōu)良率達到90%以上。潘文義2014.07.253夯擊順序選擇不當夯坑周圍不出現(xiàn)土體隆起，強夯面夯擊均勻。魯偉2014.07.26-07.274回填粒料不合格進場二片石等材料合格，滿足設計要求。張欽2014.07.255排水系統(tǒng)故障保證抽水設備、電力線路正常運轉(zhuǎn)率98%，降低排水設備故障率吳永榮2014.07.26-07.27七、要因確認制表人：潘文義制表日期：2014.08.31序號末端因素確認依據(jù)及標準確認人確認時間6土層含水率控制不佳合理在現(xiàn)場增設排水邊溝、集水井曹剛2014.10.27-10.297儀器未及時檢定施工前檢定儀器，檢定結果均合格，每6個月檢定一次。莊文棋2014.10.278土體出現(xiàn)液化安排強夯試夯施工，確定擊密參數(shù)，及時根據(jù)現(xiàn)場水位情況調(diào)整擊密參數(shù)。潘文義2014.10.26-10.299地表水滲流沿山體布置截水溝，控制場地平整度及坡度，及時回填夯坑魯偉2014.10.29-10.3010夯錘下落控制不嚴格施工過程中，停錘未嚴格按照雙控（夯擊次數(shù)和最后兩擊平均夯沉量）標準執(zhí)行張欽2014.10.26-10.29要因確認計劃表序號末端因素確認依據(jù)及標準確認人確認時間1施工工人責任心不強夯擊順序選擇不當回填粒料不合格抽水系統(tǒng)故障土層含水率控制不佳儀器未及時檢定土體出現(xiàn)液化地表水滲流夯錘下落控制不嚴格施工工藝不熟悉1.施工工藝不熟悉驗證時間2014.07.24-07.25驗證方法調(diào)查分析確認人潘文義驗證情況強夯法軟基處理在福建省內(nèi)已處于廣泛使用階段，而我司用此法進行軟基處理無相關經(jīng)驗。施工前，對8名管理人員和12名操作工人進行施工要點技術交底，最后進行考核，從考核餅圖可以看出，考核成績普遍達到優(yōu)良。確認結論管理人員的自評對工人的考核非要因工人責任心不強夯擊順序回填粒料不合格抽水系統(tǒng)故障土層含水率工人責任心不強夯擊順序選擇不當回填粒料不合格抽水系統(tǒng)故障土層含水率控制不佳儀器未及時檢定土體出現(xiàn)液化地表水滲流夯錘下落控制不嚴格施工工藝不熟悉2.工人責任心不強驗證時間2014.07.25驗證方法調(diào)查分析確認人潘文義驗證情況只要現(xiàn)場管理到位，活動目標可以保證。項目部制定相應的獎罰制度，對達到優(yōu)良的班組給予獎勵1000元/次；對屢次出現(xiàn)操作不當?shù)墓と苏{(diào)換工作崗位或予以辭退，工人質(zhì)量意識顯著增強。確認結論非要因獎罰制度工人責任心不強夯擊順序回填粒料不合格抽水系統(tǒng)故障土層含水率工人責任心不強夯擊順序選擇不當回填粒料不合格抽水系統(tǒng)故障土層含水率控制不佳儀器未及時檢定土體出現(xiàn)液化地表水滲流夯錘下落控制不嚴格施工工藝不熟悉驗證時間2014.07.26-07.27驗證方法調(diào)查分析確認人魯偉驗證情況據(jù)地質(zhì)報告揭示，施工段屬山林地區(qū)，原狀地面為2~4m不良淤質(zhì)土，深度不一。本次設計僅考慮跳打施工，現(xiàn)場施工過程中，發(fā)現(xiàn)夯機移位后進行下一夯點點夯時，會對之前的夯坑產(chǎn)生破壞。確認結論3.夯擊順序選擇不當夯坑隆起要因

工人責任心不強夯擊順序回填粒料不合格抽水系統(tǒng)故障土層含水率工人責任心不強夯擊順序選擇不當回填粒料不合格抽水系統(tǒng)故障土層含水率控制不佳儀器未及時檢定土體出現(xiàn)液化地表水滲流夯錘下落控制不嚴格施工工藝不熟悉驗證時間2014.07.25驗證方法現(xiàn)場驗證確認人張欽驗證情況項目部建立原材料進場驗收制度，同時，驗收人員嚴格遵守本工程合同技術規(guī)范的規(guī)定以及設計要求，對二片石質(zhì)量把關，避免不合格填料進場。同時，QC小組抽查了6個批次進場地的二片石進行取樣送檢，均符合要求。抽檢次數(shù)123456外觀合格合格合格合格合格合格確認結論非要因4.回填粒料不合格原材料進場驗收制度原材料取樣送檢工人責任心不強夯擊順序回填粒料不合格抽水系統(tǒng)故障土層含水率工人責任心不強夯擊順序選擇不當回填粒料不合格抽水系統(tǒng)故障土層含水率控制不佳儀器未及時檢定土體出現(xiàn)液化地表水滲流夯錘下落控制不嚴格施工工藝不熟悉驗證時間2014.07.26-07.27驗證方法現(xiàn)場驗證確認人吳永榮驗證情況實時檢查抽水設備、電力線路的運行情況，確保抽水機運轉(zhuǎn)管路不堵塞不漏氣，排水順暢。確認結論非要因5.抽水系統(tǒng)故障抽水系統(tǒng)工人責任心不強夯擊順序回填粒料不合格抽水系統(tǒng)故障土層含水率工人責任心不強夯擊順序選擇不當回填粒料不合格抽水系統(tǒng)故障土層含水率控制不佳儀器未及時檢定土體出現(xiàn)液化地表水滲流夯錘下落控制不嚴格施工工藝不熟悉驗證時間2014.07.27-07.29驗證方法調(diào)查分析確認人曹剛驗證情況在施工前試驗區(qū)，場地平整度低且未設置橫坡，場地排水效果不佳，沿山體布置截水溝，可緩解一定山體地表徑流。表土層的水分滯留嚴重，影響后期的擊密施工。確認結論6.土層含水率控制不佳排水系統(tǒng)要因

工人責任心不強夯擊順序回填粒料不合格抽水系統(tǒng)故障土層含水率工人責任心不強夯擊順序選擇不當回填粒料不合格抽水系統(tǒng)故障土層含水率控制不佳儀器未及時檢定土體出現(xiàn)液化地表水滲流夯錘下落控制不嚴格施工工藝不熟悉驗證時間2014.08.27驗證方法現(xiàn)場驗證確認人莊文棋驗證情況開工前已將所使用的經(jīng)緯儀、全站儀、水準儀等送檢，經(jīng)檢定均合格。儀器名稱全站儀水準儀GPS接收機證書號ETTS2014-754L2014-531GPS2014-813確認結論儀器證書編號非要因7.儀器未及時檢定工人責任心不強夯擊順序回填粒料不合格抽水系統(tǒng)故障土層含水率工人責任心不強夯擊順序選擇不當回填粒料不合格抽水系統(tǒng)故障土層含水率控制不佳儀器未及時檢定土體出現(xiàn)液化地表水滲流夯錘下落控制不嚴格施工工藝不熟悉驗證時間2014.08.26-08.29驗證方法調(diào)查分析確認人潘文義驗證情況強夯法是信息化施工過程，根據(jù)地質(zhì)條件調(diào)整的擊密參數(shù)。同時，未及時收集現(xiàn)場停錘參數(shù)，使得夯擊次數(shù)和間歇時間的設定受影響，嚴重影響每個夯點的夯實效果，甚至會出現(xiàn)土體液化現(xiàn)象。確認結論8.土體出現(xiàn)液化試夯段獲取技術指標要因

工人責任心不強夯擊順序回填粒料不合格抽水系統(tǒng)故障土層含水率工人責任心不強夯擊順序選擇不當回填粒料不合格抽水系統(tǒng)故障土層含水率控制不佳儀器未及時檢定土體出現(xiàn)液化地表水滲流夯錘下落控制不嚴格施工工藝不熟悉驗證時間2014.08.29-08.30驗證方法現(xiàn)場驗證確認人魯偉驗證情況建陽市屬中亞熱帶季風性氣候，雨季集中，影響現(xiàn)場施工。項目部安排專人對施工未來三天的天氣進行監(jiān)控，以便組織工作。采取一定措施保證外圍水不流入夯區(qū)。夯擊施工結束后，及時對夯坑進行回填，防止積水。確認結論未來三天天氣預報9.地表水滲流非要因工人責任心不強夯擊順序回填粒料不合格抽水系統(tǒng)故障土層含水率工人責任心不強夯擊順序選擇不當回填粒料不合格抽水系統(tǒng)故障土層含水率控制不佳儀器未及時檢定土體出現(xiàn)液化地表水滲流夯錘下落控制不嚴格施工工藝不熟悉驗證時間2014.08.26-08.29驗證方法現(xiàn)場驗證確認人張欽驗證情況強夯過程中，夯錘的起吊、下落要保證緩慢平穩(wěn)，不能晃動過大。夯錘的停止狀態(tài)，一方面影響到落錘高度，另一方面也會導致夯錘下落偏移或傾斜。夯錘未達到標定落距便停止，導致強夯能級不足，無法滿足設計要求。確認結論10.夯錘下落控制不嚴格夯錘下落不穩(wěn)造成夯坑底傾斜要因

工人責任心不強夯擊順序回填粒料不合格抽水系統(tǒng)故障土層含水率要因分析

通過要因確認共得到4條要因：1、夯擊順序選擇不當

2、土層含水率控制不佳

3、土體出現(xiàn)液化

4、夯錘下落控制不合理要因分析通過要因確認共得到4條要因：1、夯擊順序選擇不當對策表序號要因?qū)Σ吣繕舜胧┑攸c責任人執(zhí)行日期1夯擊順序選擇不當選擇合理施工夯擊順序夯坑周圍不出現(xiàn)土體隆起，強夯面夯擊均勻1、在強夯試驗區(qū)對強夯順序進行改進。施工現(xiàn)場曹剛潘文義張欽2014.08.01-08.132土層含水率控制不合理布置土體控水系統(tǒng)含水率控制在-2%≤最佳含水率≤+3%1、增設含水率現(xiàn)場快速檢測儀；2、合理設置排水溝、集水井。施工現(xiàn)場曹剛吳永榮莊文棋魯偉2014.08.01-08.15制表人：潘文義制表日期：2014.09.13對要因確認表中的四個要因運用5W1H方法進行對策制定。八、制定對策序號要因?qū)Σ吣繕舜胧┑攸c責任人執(zhí)行日期3強夯出現(xiàn)土體液化合理控制夯擊次數(shù)最后兩擊平均夯沉量≤50mm1、組織專家對試夯參數(shù)進行論證2、施工期間按時收集現(xiàn)場參數(shù)施工現(xiàn)場吳永榮莊文棋李華張友劍2014.08.19-09.254夯錘下落控制不合理改進強夯機械達到標定落距，落錘下落中心偏位≤15cm1、在平衡支架處設置減震器，減少鋼絲繩晃動2、改進自動脫鉤裝置施工現(xiàn)場潘文義魯偉張欽2014.11.18-12.29對策表序號要因?qū)Σ吣繕舜胧┑攸c責任人執(zhí)行日期1實施一、夯擊順序方案比選九、對策實施按照設計說明，每層強夯面共三遍夯擊，第一遍、第二遍為點夯，第三遍為滿夯?，F(xiàn)場施工過程中，發(fā)現(xiàn)夯機移位后進行下一夯點點夯時，會對之前的夯坑產(chǎn)生破壞。措施①：在強夯試驗區(qū)對強夯順序進行改進制圖人：曹剛、張欽

制圖日期：2014.08.02設計強夯夯擊順序示意圖實施一、夯擊順序方案比選九、對策實施按照設計說明，每層強夯實施一、夯擊順序方案比選九、對策實施根據(jù)現(xiàn)場實際情況，小組成員經(jīng)過考據(jù)后更改夯擊點布置順序，采用跳打施工法。措施①：在強夯試驗區(qū)對強夯順序進行改進制圖人：潘文義

制圖日期：2014.08.07調(diào)整后強夯夯擊順序示意圖實施一、夯擊順序方案比選九、對策實施根據(jù)現(xiàn)場實際情況，小組九、對策實施實施一效果檢查

實施效果：通過合理改變強夯施工夯點實施順序，提高了施工機械的移機效率，而且強夯完成面較平整，不會出現(xiàn)向一邊傾斜的情況；起錘也比較容易，不產(chǎn)生粘錘。九、對策實施實施一效果檢查實施效果：通過合理改變強夯九、對策實施實施二、布置土體控水系統(tǒng)在擊密施工前埋設含水率現(xiàn)場快速檢測儀監(jiān)測管，在擊密期間進行土體含水率監(jiān)測。每個施工小區(qū)設2組監(jiān)測管，強夯期間每天監(jiān)測2次，早晚各1次。當含水率在最佳含水率的98%~103%左右，才可進行下一輪的擊密，以避免形成彈簧土。措施①：增設含水率現(xiàn)場快速檢測儀含水率監(jiān)測管含水率快速檢測儀制圖人：魯偉制圖日期：2014.08.02九、對策實施實施二、布置土體控水系統(tǒng)在擊密施工前埋設九、對策實施排水系統(tǒng)平面圖制圖人：吳永榮制圖日期：2014.08.08措施②：合理設置排水溝、集水井①增設6個集水井從而將地表匯水抽至夯區(qū)以外范圍，可以有效降低夯區(qū)填土層的地下水位。②截水溝采用臨時設置，標準斷面為0.8×1.0m（底×高）。場地坡度設計為0.623%實施二、布置土體控水系統(tǒng)截水溝設置圖九、對策實施排水系統(tǒng)平面圖制圖人：吳永榮九、對策實施實施二效果檢查

實施效果：通過合理設置排水系統(tǒng)，及時排出了軟弱土中多余的水分，使得夯擊時的軟弱土中水分狀況良好，施工全過程中，均沒有彈簧土的形成。九、對策實施實施二效果檢查實施效果：通過合理設置排水現(xiàn)場夯沉量監(jiān)測

九、對策實施措施①：施工期間按時收集現(xiàn)場參數(shù)擊密施工過程中，控制每遍擊密的間歇時間，擊密坑周圍地面不應發(fā)生大的隆起；不因擊密坑過深而發(fā)生提錘困難。實施三、合理控制夯擊擊數(shù)在擊密過程中，量測夯坑沉降及坑外0.5m、1.0m、1.5m處坑邊隆起，以動態(tài)了解土體加固效果和夯實情況，及時調(diào)整擊密工藝和參數(shù)。現(xiàn)場夯沉量監(jiān)測九、對策實施措施①：施工期間按時收集現(xiàn)場九、對策實施實施三、合理控制夯擊擊數(shù)設計中每層強夯面的兩遍點夯能量均為3000KN·m，夯點間距為4m×4m，擊數(shù)8~10擊。最后進行滿夯，能量為1000KN·m，擊數(shù)4擊，錘印相互搭接1/4錘印。

為明確技術指標參數(shù)，QC小組選取K0+140~K0+160段劃分作為試驗區(qū)，并邀請相關專家對強夯法工藝進行研討論證，制定出詳細的強夯技術指標控制標準。措施②：組織專家對試夯參數(shù)進行論證

試夯專題會議

九、對策實施實施三、合理控制夯擊擊數(shù)設計中每層強夯面的兩遍點強夯各區(qū)域地質(zhì)剖面圖與夯擊次數(shù)制圖人：莊文棋制圖日期：2014.9.16九、對策實施實施三、合理控制夯擊擊數(shù)針對山林地貌，實際施工過程中，強夯面靠近山體處10~20m范圍內(nèi)填土厚度較小，若按照設計要求夯擊8~10次，夯擊點在4~5擊后夯坑四周產(chǎn)生隆起，出現(xiàn)過夯現(xiàn)象，已經(jīng)對四周的土基產(chǎn)生破壞。強夯各區(qū)域地質(zhì)剖面圖與夯擊次數(shù)制圖人：莊文棋考慮到施工的實際操作情況，降低夯擊的落距可能達不到夯擊的效果，并且減少夯擊遍數(shù)也不可取。針對此問題，小組同專家組經(jīng)過討論，對填土高度不足2m區(qū)采用減小夯擊次數(shù)的方法，經(jīng)過試夯區(qū)試驗，點夯次數(shù)更改為5擊。九、對策實施強夯夯擊技術參數(shù)調(diào)整一覽表制圖人：吳永榮制圖日期：2014.09.13實施三、合理控制夯擊擊數(shù)序號項目設計值優(yōu)化值標準區(qū)域填土高度不足2m區(qū)1點夯單擊夯擊能3000KN·m3075KN·m2500KN·m2落錘高度12m12.3m10m3每點夯次數(shù)8-10擊9擊5擊4點夯遍數(shù)2遍2遍5滿夯單擊夯擊能1000KN·m950KN·m6落錘高度4m3.8m7每滿夯次數(shù)4擊4擊8滿夯遍數(shù)1遍1遍考慮到施工的實際操作情況，降低夯擊的落距可能達不到夯擊的效果九、對策實施實施三效果檢查

實施效果：根據(jù)初步對夯擊參數(shù)的合理化設置，提供合適的夯擊能量，更有效地促進軟基固結排水。施工結束后，對場地抽點進行土質(zhì)力學性質(zhì)檢測，驗證彈簧土存在可能。自檢結果顯示，工后地基無彈簧土形態(tài)。九、對策實施實施三效果檢查實施效果：根據(jù)初步對夯擊參九、對