攻克某項目鋼管混凝土柱質(zhì)量難題(全國QC一等獎)課件

12014年度建設(shè)工程優(yōu)秀QC成果交流材料攻克天津某工程勁性鋼管混凝土柱質(zhì)量難題發(fā)布單位：某建筑產(chǎn)業(yè)集團有限公司小組名稱：天津某工程項目QC小組發(fā)表人：某某某發(fā)布時間：2014年4月12014年度建設(shè)工程優(yōu)攻克天津某工程發(fā)布單位：某建筑產(chǎn)業(yè)集2一、課題介紹

1、工程概況

天津某工程項目位于天津市小白樓商務(wù)區(qū)，毗鄰極具天津地域風(fēng)貌特色的“五大道”歷史風(fēng)情區(qū)。

本工程為框架核心筒結(jié)構(gòu)，占地面積9588.1㎡，建筑面積為180220㎡。其中地上建筑150000㎡，地下建筑30220㎡。地下四層由車庫、設(shè)備用房組成；地上由三層商業(yè)裙房及一棟48層辦公樓、一棟54層公寓樓組成；建筑檐高214.9m；交竣后成為天津小白樓商務(wù)區(qū)新地標(biāo)建筑。2一、課題介紹1、工程概況32、課題簡介

本項目設(shè)計勁性鋼管砼柱30根，鋼管勁性混凝土柱自地下-8m向上呈現(xiàn)變截面變化，其中公寓樓部分鋼管混凝土柱16根至54層，辦公樓鋼管混凝土柱14根至47層，累計澆筑混凝土約3185m3；設(shè)計要求：鋼管柱作為結(jié)構(gòu)柱一是在工程中起到支撐作用，二是作為工程結(jié)構(gòu)地下工程及主體工程同進施工。

鋼管砼柱1000*28管內(nèi)砼C40，-8.00～-1.20Q345居中放置栓釘14⊙19豎向間距200管外砼，正做時剔除勁性鋼管柱截面示意圖鋼管柱現(xiàn)場安裝實景32、課題簡介鋼管砼柱1000*28管內(nèi)砼C40，-8.04天津某工程勁性鋼管混凝土柱分布圖公寓樓塔樓區(qū)域辦公塔樓區(qū)域鋼管混凝土柱4天津某工程勁性鋼管混凝土柱分布圖公寓樓塔樓區(qū)域辦公塔樓區(qū)域5二、小組概況小組名稱天津某QC小組課題名稱攻克天津某勁性鋼管混凝土柱質(zhì)量難題活動時間2011.03.01至2011.06.01課題類型攻關(guān)型小組成員名單序號姓名職務(wù)年齡職稱小組分工TQM教育1某某某項目總工36高級工程師總體策劃人均受教育60小時以上2楊浩技術(shù)員31工程師組織實施3明錫忠技術(shù)員30工程師交底、現(xiàn)場實施4毛樹生材料員46工程師市場采購5郝建預(yù)算員35工程師經(jīng)濟分析6秦進林質(zhì)量員34工程師質(zhì)量檢查7嚴(yán)金時試驗員35工程師實驗測試8高丕鑫技術(shù)員40工程師技術(shù)分析9陸衛(wèi)忠資料員54工程師資料收集2011年度，本QC小組被評為天津市優(yōu)秀質(zhì)量管理小組制表人：某某某日期：2011年03月01日5二、小組概況小組名稱天津某QC小組課題名稱攻克天津某勁性鋼6后張法預(yù)應(yīng)力框架梁施工質(zhì)量控制提高勁性鋼骨柱安裝一次合格率提高大型深基坑支護工程施工質(zhì)量八萬立方高大模板支撐2010年:被評為市級優(yōu)秀QC小組2014年:QC小組活動力爭達到國家級水平2012年：被評為集團級優(yōu)秀QC小組2011年：被評為集團級優(yōu)秀QC小組APDCAPDCAPDCAPDC2013年：被評為市級優(yōu)秀QC小組攻克鋼管混凝土柱質(zhì)量難題APDC

我小組開展QC活動從未間斷，近年連續(xù)榮獲國家級QC成果獎。受到各級領(lǐng)導(dǎo)的一致好評。小組歷年榮譽6后張法預(yù)應(yīng)力框架梁施工質(zhì)量控制提高勁性鋼骨柱安裝一次合格率7三、選題理由1、技術(shù)難度

鋼管采用逆作法施工,鋼管柱作為結(jié)構(gòu)永久柱；通過利用地下室結(jié)構(gòu)板作為基坑支撐體系板,與地下室和上部結(jié)構(gòu)同進施工。為滿足逆作階段結(jié)構(gòu)受力要求,采用大直徑鉆孔灌注樁上插鋼管柱存在技術(shù)難度。

2、施工要求

設(shè)計對勁性鋼管混凝土技術(shù)性能要求高（C40）,而混凝土的澆注是從地下-8m開始，因鋼管柱長度與直徑限制，無法按照常規(guī)方法對混凝土進行振搗施工，這就對澆筑鋼管柱混凝土提出了更高的要求；而現(xiàn)有的高強混凝土配合比一般是按照高層建筑施工進行設(shè)計，無法滿足地下免振混凝土施工要求。7三、選題理由1、技術(shù)難度2、施工要求83、測量標(biāo)準(zhǔn)

鋼管柱測量定位的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)垂直度：誤差小于3‰；軸向定位：誤差小于5mm；而鋼管柱累計高度與建筑物持平，無論是在建筑規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式、技術(shù)含量、施工難度均為國內(nèi)工程所罕見。唯此，

集團公司要求把“攻克天津某工程勁性鋼管混凝土柱質(zhì)量難題”作為本次小組活動課題。83、測量標(biāo)準(zhǔn)9四、設(shè)定目標(biāo)針對天津某工程勁性鋼管混凝土柱質(zhì)量難題確保30根超高、變截面勁性鋼管混凝土柱混凝土結(jié)構(gòu)均勻密實、自由收縮率＜0.15%要求。9四、設(shè)定目標(biāo)針對天津某工程確保30根超高、變截面勁性鋼管混10關(guān)于泵送頂升鋼管砼施工，此方法技術(shù)含量高，由于采用了從柱根向上頂升逆向澆注砼方法，可以依靠頂升擠壓自然密實，針對勁性鋼管混凝土技術(shù)難度、施工要求及測量標(biāo)準(zhǔn)，我QC小組邀請相關(guān)專業(yè)的施工、技術(shù)人員對現(xiàn)場試驗樣板進行了會診和研究，從觀感、實測的500條數(shù)據(jù)中找出73條問題，歸納為7大類。調(diào)查表序號施工質(zhì)量情況頻數(shù)累計頻數(shù)頻率（％）累計頻率（％）1鋼管柱內(nèi)混凝土收縮超標(biāo)313142.4642.462鋼管柱內(nèi)混凝土結(jié)構(gòu)不密實225330.1372.593鋼管接頭焊縫夾渣6598.2180.84鋼管柱加工精度超差4635.4786.275鋼管柱中心線偏移軸線2652.7989.066其他87310.94100合計:73

制表人：某某某日期：2011年3月10日五、目標(biāo)可行性分析10關(guān)于泵送頂升鋼管砼施工，此方法技術(shù)含量高，11排列圖砼收縮超標(biāo)砼結(jié)構(gòu)不密實鋼管焊縫夾渣加工精度超差中心線偏軸其他累計頻率%從排列圖可以看出鋼管砼收縮超標(biāo)、砼結(jié)構(gòu)不密實是影響勁性鋼管混凝土柱的主要質(zhì)量問題。020406080100%頻數(shù)

N ＝7301224364873●●●●●●3122642842%73%81%86%89%

制圖：某某某日期：2011年3月10日五、目標(biāo)可行性分析11排列圖砼收縮超標(biāo)砼結(jié)構(gòu)不密實鋼管焊縫夾渣加工精度超差中心12

從排列圖看出鋼管砼收縮超標(biāo)、砼結(jié)構(gòu)不密實兩項問題占檢測數(shù)據(jù)10.6%；不合格數(shù)據(jù)累加起來整體合格率僅為85.6%，低于規(guī)范要求近10個百分點。五、目標(biāo)可行性分析經(jīng)過計算：

[1-（73-53）/500]*100％=96%如果把這兩項質(zhì)量問題全部解決，合格率就能達到96%。查閱歷史資料：

本公司于2009年在天津中惠熙元項目施工中，勁性鋼管混凝土柱一次檢驗合格率達到95％。公司重視創(chuàng)造市場信譽、鞏固市場地位，公司加派領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員親臨現(xiàn)場把關(guān)。結(jié)論攻難關(guān)破難題完成目標(biāo)沒問題12從排列圖看出鋼管砼收縮超標(biāo)、砼結(jié)構(gòu)不密實兩項問題13六、原因分析鋼管內(nèi)砼收縮超標(biāo)砼結(jié)構(gòu)不密實設(shè)備故障材料準(zhǔn)備不充足管道布置安裝不合理交底不清砼塌落度控制不好未執(zhí)行施工方案作業(yè)人員經(jīng)驗不足標(biāo)高控制不好輸送管連接不牢靠砼輸送泵壓力不足設(shè)備選擇不當(dāng)鋼管接口錯位砼和易性差原料計量不準(zhǔn)確頂升過程中斷砼可泵性不良關(guān)聯(lián)圖制圖：某某某日期：2011年3月15日

1、小組針對鋼管內(nèi)砼收縮超標(biāo)、砼結(jié)構(gòu)不密實兩個問題進行了分析：13六、原因分析鋼管內(nèi)砼結(jié)構(gòu)設(shè)備故障材料準(zhǔn)備不充足管道布置安14序號末端因素確認(rèn)方法確認(rèn)人完成時間1作業(yè)人員經(jīng)驗不足現(xiàn)場調(diào)查明錫忠2011.3.172技術(shù)交底不清現(xiàn)場檢查楊浩2011.3.203材料準(zhǔn)備不充足現(xiàn)場調(diào)查毛樹生2011.3.254設(shè)備選擇不當(dāng)現(xiàn)場測試毛樹生2011.3.175頂升過程中斷現(xiàn)場調(diào)查高丕鑫2011.3.206砼輸送泵壓力不足現(xiàn)場分析秦進林2011.3.207砼可泵性不良現(xiàn)場分析嚴(yán)金時2011.3.19制表人：某某某日期：2011年3月15日

六、原因分析2、要因確認(rèn)計劃

小組通過原因分析出7個末端因素，制定了要因確認(rèn)計劃表。14序號末端因素確認(rèn)方法確認(rèn)人完成時間1作業(yè)人員經(jīng)驗不足現(xiàn)場15確認(rèn)人明錫忠確認(rèn)方法現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)時間2011.3.15-2011.3.17確認(rèn)地點施工現(xiàn)場確認(rèn)內(nèi)容作業(yè)人員是否經(jīng)驗不足確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)/崗位技能標(biāo)準(zhǔn)驗證情況小組人員通過對現(xiàn)場施工班組26個操作人員面對面交談，20個操作者不熟悉工藝流程和操作要領(lǐng)，之中18個操作人員新入行，需要培訓(xùn)。結(jié)論要因七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)一作業(yè)人員經(jīng)驗不足制表人：某某某日期：2011年3月15日15確認(rèn)人明錫忠確認(rèn)方法現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)時間2011.3.15-16七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)二技術(shù)交底不清確認(rèn)人楊浩確認(rèn)方法現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)時間2011.3.20確認(rèn)地點施工現(xiàn)場確認(rèn)內(nèi)容是否對作業(yè)人員進行技術(shù)交底確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)管理手冊驗證情況

小組人員對現(xiàn)場帶班人員進行資料檢查，有具體交底資料和交底記錄，但是帶班人員沒進行傳達，技術(shù)人員也沒檢查，要求立即整改。結(jié)論非要因制表人：某某某日期：2011年3月15日16七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)二技術(shù)交底不清確認(rèn)人楊浩確認(rèn)方法17確認(rèn)人毛樹生確認(rèn)方法現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)時間2011.3.23-2011.3.25確認(rèn)地點施工現(xiàn)場確認(rèn)內(nèi)容所需施工物資是否準(zhǔn)備充足確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)施工材料計劃/實物驗證驗證情況小組人員對施工材料計劃和庫存予以核準(zhǔn)，施工材料按計劃進場能夠滿足施工需求。結(jié)論非要因要因確認(rèn)三材料準(zhǔn)備不充足七、要因確認(rèn)制表人：某某某日期：2011年3月15日17確認(rèn)人毛樹生確認(rèn)方法現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)時間2011.3.23-18七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)四設(shè)備選擇不當(dāng)確認(rèn)人毛樹生確認(rèn)方法現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)時間2011.3.20確認(rèn)地點施工現(xiàn)場確認(rèn)內(nèi)容是否對作業(yè)人員進行技術(shù)交底確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)管理手冊驗證情況

小組人員對施工所需設(shè)備標(biāo)識、合格證書、運行記錄進行檢查并依據(jù)設(shè)備運行參數(shù)測試其功率，檢查其功能。通過實際檢查和測試所選用設(shè)備能夠滿足施工需求。結(jié)論非要因制表人：某某某日期：2011年3月15日18七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)四設(shè)備選擇不當(dāng)確認(rèn)人毛樹生確認(rèn)19要因確認(rèn)五頂升過程中斷確認(rèn)人高丕鑫確認(rèn)方法現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)時間2013.3.20確認(rèn)地點施工現(xiàn)場確認(rèn)內(nèi)容查驗施工設(shè)備輸送管道確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備及輔件安裝說明書驗證情況

輸送管固定不穩(wěn)，泵送時，泵壓使輸送管發(fā)生震顫，尤其在輸送管連接的管卡處，導(dǎo)致管卡斷開，輸送功能減弱不能滿足設(shè)備對混凝土頂升要求。結(jié)論要因制表人：某某某日期：2011年3月15日七、要因確認(rèn)19要因確認(rèn)五頂升過程中斷確認(rèn)人高丕鑫確認(rèn)方法現(xiàn)場調(diào)查確20要因確認(rèn)六砼輸送泵壓力不足確認(rèn)人秦進林確認(rèn)方法現(xiàn)場分析確認(rèn)時間2011.3.20確認(rèn)地點施工現(xiàn)場確認(rèn)內(nèi)容查驗輸送泵及輔件是否達到混凝土輸送壓力要求確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)輸送泵操作規(guī)程及輔件安裝說明書驗證情況小組對照輸送泵操作規(guī)程對開啟、運行、功率進行比對，對空載及實際輸送過程進行觀察，并對以往運行記錄進行核準(zhǔn)，輸送泵能夠滿足工程需要結(jié)論非要因制表人：某某某日期：2011年3月15日七、要因確認(rèn)20要因確認(rèn)六砼輸送泵壓力不足確認(rèn)人秦進林確認(rèn)方法現(xiàn)場分21要因確認(rèn)七混凝土可泵性不良確認(rèn)人嚴(yán)金時確認(rèn)方法現(xiàn)場分析確認(rèn)時間2011.3.20確認(rèn)地點施工現(xiàn)場確認(rèn)內(nèi)容查驗輸送泵及輔件是否達到混凝土輸送壓力要求確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)輸送泵操作規(guī)程及輔件安裝說明書驗證情況現(xiàn)有的高強混凝土配合比一般是按照高層建筑施工進行設(shè)計，無法滿足免振混凝土和易性、流動性、自填充性、不離析、不泌水及混凝土結(jié)構(gòu)均勻密實且有較小的自由收縮率要求。結(jié)論要因制表人：某某某日期：2011年3月15日七、要因確認(rèn)21要因確認(rèn)七混凝土可泵性不良確認(rèn)人嚴(yán)金時確認(rèn)方法現(xiàn)場22

通過小組對末梢原因逐一進行分析論證，最后確認(rèn)三條要因：找到要因了！七、要因確認(rèn)序號要因內(nèi)容1作業(yè)人員經(jīng)驗不足2頂升過程中斷3混凝土可泵性不良22通過小組對末梢原因逐一進行分析論證，最后確認(rèn)三條要因23序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點時間負(fù)責(zé)人1作業(yè)人員經(jīng)驗不足實施專項培訓(xùn)操作人員熟悉設(shè)備操作規(guī)程，熟練掌握設(shè)備應(yīng)用1請技術(shù)人員講述混凝土施工工藝流程；2請優(yōu)秀操作能手講解操作技能；3組織人員對專項施工方案進行學(xué)習(xí)施工現(xiàn)場20113.25楊浩2頂升過程中斷根據(jù)現(xiàn)場情況合理布置輸送泵及相關(guān)輔件固定、可靠聯(lián)接輔件，確保輸送管道順利輸送砼1嚴(yán)格遵守設(shè)備安裝規(guī)程，確保各部件聯(lián)接嚴(yán)密；2采用工具式固定架體固定管段及支撐施工現(xiàn)場20114.1高丕鑫3混凝土可泵性不良與天津建科院簽訂技術(shù)服務(wù)協(xié)議，實施技術(shù)合作保證混凝土自流平，均勻密實，結(jié)構(gòu)符合設(shè)計要求1邀請專家論證，研究開發(fā)自密實混凝土配合比；2安排專人實施跟蹤；3調(diào)整設(shè)備的性能參數(shù)及頂升壓力，輸送時間讓設(shè)備充分發(fā)揮作用。施工現(xiàn)場20113.22-4.20嚴(yán)金時八、制定對策對策表

制表：某某某日期：2011年3月20日23序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點時間負(fù)責(zé)人1作業(yè)人員經(jīng)驗不足24九、對策實施對策實施一：實施專項培訓(xùn)1、請專業(yè)技術(shù)人員講述混凝土施工工藝流程

本工程為逆作法施工，鋼管柱按照必須在主體施工前進行安裝，即施工完鉆孔灌注樁后立即進行鋼管柱的定位安裝施工。針對工程的實際施工特點，確定鋼管柱施工工藝流程：樁柱地面測量定位→鉆孔操作平臺安裝→成孔護筒安裝→鉆機成孔→灌注樁鋼筋籠及鋼管護筒安裝→澆筑樁混凝土→排除護筒內(nèi)泥漿→剔鑿樁頂超灌部分混凝土→安裝定位器→鋼管柱安裝→澆筑鋼管柱混凝土→澆注鋼管柱外圍混凝土。

工藝講述鋼管定位安裝鋼管外圍24九、對策實施對策實施一：實施專項培訓(xùn)本工程為逆作法施工，25九、對策實施2、請優(yōu)秀操作能手講解操作技能

小組人員通過對現(xiàn)場施工班組26個操作人員面對面交談，20個操作者不熟悉工藝流程和操作要領(lǐng)，之中18個操作人員新入行，需要培訓(xùn)。為把施工工藝貫徹到每個工人中去，由工長，召集相關(guān)工人進行技術(shù)交底，工人完全掌握并經(jīng)過考試之后再進行施工作業(yè)。操作能手講解技能新入行員工培訓(xùn)新入行員工考試25九、對策實施2、請優(yōu)秀操作能手講解操作技能26九、對策實施3、組織人員對專項施工方案進行學(xué)習(xí)

為確保鋼管混凝土柱在施工過程中的各個環(huán)節(jié)均滿足施工方案要求，不能有任何施工工序質(zhì)量缺陷，因此我QC小組在2011年03月25日鋼管混凝土柱施工前召集所有的管理人員和工人進行培訓(xùn)、技術(shù)交底，全方位搞好施工現(xiàn)場管理，堅決按照施工規(guī)范進行施工及質(zhì)量評定。結(jié)果：

1、經(jīng)過對項目部管理人員和工人進行了50人次的進場教育和3次專業(yè)培訓(xùn)，通過考核、口頭問卷調(diào)查了解到：使每一個施工人員都能提高質(zhì)量意識，工人考核合格率100％。

2、通過工序中的過程控制，保證了整個工藝質(zhì)量得到提高，并總結(jié)編制了作業(yè)指導(dǎo)書和工法等。26九、對策實施3、組織人員對專項施工方案進行學(xué)習(xí)為27對策實施二、根據(jù)現(xiàn)場情況合理布置輸送泵及相關(guān)輔件九、對策實施（1）泵機停放位置按砼管出口與澆注鋼管最近距離≮9m，以減弱砼回流的沖擊力。（見管道布置圖）（2）將輸送管與周圍可靠的構(gòu)筑物進行固定或拉結(jié)。比如：用導(dǎo)鏈將鋼管柱與輸送管拉在一起，以更好的固定輸送管。管道布置圖與近鄰的構(gòu)筑物進行固定拉結(jié)1、嚴(yán)格遵守設(shè)備安裝規(guī)程，確保各部件聯(lián)接嚴(yán)密27對策實施二、根據(jù)現(xiàn)場情況合理布置輸送泵及相關(guān)輔件九、對策28九、對策實施（3）泵送頂升鋼管砼時，嚴(yán)禁使用任何振搗機具。當(dāng)砼從鋼管頂部卸壓孔溢流槽滿出后，保持穩(wěn)壓停止泵送5分鐘后方可插入止回閥的閘板。（見止回流閘門圖）28九、對策實施（3）泵送頂升鋼管砼時，嚴(yán)禁使用任何振搗機具29九、對策實施2、采用工具式固定架體固定管段及支撐

（1）輸送管固定牢靠，尤其是在與泵車輸送連接的彎管處。在輸送管連接處下墊木方或枕木，并用12＃鐵絲將輸送管與枕木綁扎牢固。輸送管與輸送管通過管卡連接。方法：先在輸送管接口處套入橡膠密封圈，將兩管對接，保證接口處密封圈嚴(yán)實，再將管卡套在密封圈上，并用小錘輕敲管卡，使半圓卡環(huán)與輸送管接口卡緊，并保證兩個半圓卡環(huán)卡口對齊無縫隙、管卡螺絲緊固。（見圖一、圖二）圖-、圖二:與泵車連接輸送的彎管固定連接方式29九、對策實施2、采用工具式固定架體固定管段及支撐30九、對策實施（2）各管路保證聯(lián)接牢固、穩(wěn)定、嚴(yán)密，彎管處加設(shè)固定點，以免泵送時管路產(chǎn)生搖晃、松脫。（見圖三）（3）泵機3-5m處的輸送管路澆注一個體積為1m3砼基座固定輸送管，以吸收泵送砼流動時的反作用力，使泵機平穩(wěn)和減少輸送管路的振動。（見圖四）結(jié)果：經(jīng)過現(xiàn)場質(zhì)量員檢查，各管路連接牢固、穩(wěn)定、嚴(yán)密，為鋼管柱內(nèi)砼頂升法澆筑提供了安全保證。圖三:彎管固定點圖四:固定基座30九、對策實施（2）各管路保證聯(lián)接牢固、穩(wěn)定、嚴(yán)密，彎管處31實施三：與天津建科院簽訂技術(shù)服務(wù)協(xié)議，實施技術(shù)合作九、對策實施

混凝土澆筑難度分析天津某鋼管柱內(nèi)混凝土的配合比存在以下難點：①泵送距離長、坍落度損失大，施工作業(yè)時混凝土泵送總高度達214m、泵送距離最長超過150m，需要采取措施降低混凝土坍落度的泵送損失；②對混凝土的流動性和和易性要求高，泵送頂升工藝要求混凝土具有較高的流動性和和易性才能被順利頂入鋼管柱內(nèi)的各個空腔；③如何使混凝土長時間地保持高流動性由于采用預(yù)拌商品混凝土，考慮到混凝土的運輸時間、現(xiàn)場等待及頂升澆筑過程的時間，需要混凝土能夠保持4h以內(nèi)因此確定混凝土的配合比尤為顯得十分重要。31實施三：與天津建科院簽訂技術(shù)服務(wù)協(xié)議，實施技術(shù)合作九、對32

本項目經(jīng)過混凝土澆筑難度分析，決定召開針對本項目特點的專家論證會議，會議聘請了天津市著名的混凝土專家對混凝土配合比及施工工藝進行論證，專家提出，要對混凝土配合比進一步優(yōu)化，建議首先做模擬試驗。對此，我們與天津市混凝土研究機構(gòu)——天津市建筑科學(xué)研究院簽訂了技術(shù)服務(wù)協(xié)議，進行技術(shù)合作，對于鋼管柱C40自密實混凝土的配合比進行設(shè)計、施工，并由我小組抽出專人與建科院共同對混凝土的施工與質(zhì)量進行控制，為滿足可泵性要求，使配比達到最佳狀態(tài)，由供應(yīng)商進行比對試驗；在塑性砼中同時摻加減水劑和膨脹劑，從而滿足泵送要求。九、對策實施實施三：與天津建科院簽訂技術(shù)服務(wù)協(xié)議，實施技術(shù)合作

1、邀請專家論證，研究開發(fā)自密實混凝土配合比

專家論證會專家論證會議內(nèi)容技術(shù)服務(wù)協(xié)議32本項目經(jīng)過混凝土澆筑難度分析，決定召開針對本項目33（1）按照相關(guān)圖紙、規(guī)范要求，鋼管柱混凝土技術(shù)指標(biāo)要求為塌落度240±20mm，擴展度控制在600mm±50mm。九、對策實施

為保證混凝土技術(shù)指標(biāo)達到要求，我們與天津市建筑科學(xué)研究院進行技術(shù)合作進行配合比設(shè)計。C40自密實混凝土必須具有良好的和易性、流動性、自填充性，混凝土不離析、不泌水，工作性能良好，混凝土結(jié)構(gòu)均勻密實且有較小的自由收縮率。

33（1）按照相關(guān)圖紙、規(guī)范要求，鋼管柱混凝土技術(shù)指標(biāo)要求為34

（2）經(jīng)過配合比設(shè)計與方案論證，接下來，為保證本工程的鋼管混凝土柱澆筑一次成優(yōu)，保證混凝土的供應(yīng)滿足施工質(zhì)量要求，我QC小組本次選擇供應(yīng)商時通過兩家混凝土供應(yīng)商進行模擬試驗的方式確定：（見C40鋼管柱混凝土試件示意圖）九、對策實施34（2）經(jīng)過配合比設(shè)計與方案論證，接下來，為保證本工35九、對策實施（3）預(yù)選合格的供應(yīng)商參與混凝土模擬試驗甲乙兩家進行模擬試驗甲家砼供應(yīng)單位的砼配合比（坍落度：240+20mm、初凝時間：4小時）項目P.O42.5水泥細(xì)度模數(shù)2.8中砂（5-25mm）碎石自來水外加劑礦粉膨脹劑每m3砼用量35028566517510.320054配合比123.340.560.030.50.18乙家砼供應(yīng)單位的砼配合比（坍落度：240±20mm、初凝時間：4小時）項目P.O42.5水泥細(xì)度模數(shù)2.8中砂（5-20mm）碎石自來水外加劑礦粉膨脹劑每m3砼用量3253007001802016060配合比12.42.150.5535九、對策實施（3）預(yù)選合格的供應(yīng)商參與混凝土模擬試驗甲乙36九、對策實施（4）兩家混凝土供應(yīng)商的測試情況我QC小組為全面掌握混凝土的施工工作性能是否符合本工程的施工特點，要求選擇的兩家的供應(yīng)商同時對C40混凝土的緩凝時間、塌落度、強度、擴展度，其中，經(jīng)過歷時3個月的配比實驗，共完成了64組不同配合比的混凝土施工性能和強度試驗,通過比較,初步選定混凝土配合比(kg/m3):P·O42·5水泥∶細(xì)度模數(shù)2.8中砂：（5-20mm）碎石：自來水：外加劑∶礦粉∶膨脹劑=350∶285∶665∶175∶10.3∶200:54模擬構(gòu)件共選擇2根,其中1根選擇澆筑難度最大的鋼柱,即10米高；其中鋼管內(nèi)徑、隔板的數(shù)量、大小及位置等均與原設(shè)計相同。1根按同樣原則選擇相同樓層的12m長的外框柱。結(jié)果：經(jīng)本QC小組評定確定了甲單位混凝土達到的性能要求:①強度達到40MPa以上；②坍落度達到260mm，擴展度大于600mm；③坍落度經(jīng)時損失4h不大于10mm，150m的泵送損失不大于10mm；④擴展度經(jīng)時損失4h不大于100mm混凝土模擬試驗樁36九、對策實施（4）兩家混凝土供應(yīng)商的測試情況我QC小組為37九、對策實施

2、安排專人實施跟蹤

（1）QC小組在組長的領(lǐng)導(dǎo)下，指定專人負(fù)責(zé)技術(shù)工作，專職質(zhì)檢員全程進行監(jiān)督檢查，責(zé)任落實到個人，頂升混凝土之前，必須經(jīng)過技術(shù)員、測量員、施工員、質(zhì)量員三方檢查，并簽字后方可澆灌混凝土。在每個施工階段用攝像機照相機記錄工程施工的實際情況，保證工程施工質(zhì)量，并采取了以下措施1）加大鋼管制作及標(biāo)高檢查力度：

我小組成員將檢查數(shù)量由檢驗批規(guī)定的數(shù)量提升為100%檢查合格，檢查過程中發(fā)現(xiàn)不合格情況要求班組立即整改。檢查及整改完畢后鋼管標(biāo)高數(shù)據(jù)如下：鋼管柱標(biāo)高37九、對策實施2、安排專人實施跟蹤（1）QC小組在38九、對策實施檢查情況規(guī)范要求嚴(yán)重超標(biāo)超標(biāo)符合要求合格率點數(shù)017996.75%制表：楊浩制表時間：2011年5月10日38九、對策實施檢查情況規(guī)范要求嚴(yán)重超標(biāo)超標(biāo)符合要求合格率39九、對策實施2）加強鋼管焊接檢測過程檢查：

鋼管組焊時的縱、環(huán)縫，現(xiàn)場對接焊縫、節(jié)點連接焊縫應(yīng)進行焊接工藝評定，確定焊接工藝流程。根據(jù)焊縫位置設(shè)計不同焊縫坡口，方便焊接、減少焊接應(yīng)力采用焊前預(yù)熱、焊后后熱、部件熱處理等方法，消除焊接應(yīng)力，避免焊縫裂紋。鋼管柱的焊接采用氣弧焊，焊接完成后先進行超聲波檢測自檢，自檢合格后要求第三方檢測單位進行檢測。外側(cè)螺栓緊固鋼管外側(cè)焊接39九、對策實施2）加強鋼管焊接檢測過程檢查：40九、對策實施3）加強鋼管垂直度過程檢查：

在安裝鋼管柱時應(yīng)在兩個垂直方向架設(shè)二臺經(jīng)緯儀，同時觀測柱的兩條控制母線，指揮操作人員校正鋼管柱的垂直度。隨著建筑物高度增加及平面形狀、尺寸的限制，用于垂直觀測的經(jīng)緯儀只能放在安裝層的樓板上，部分柱觀測的角度、距離受到不同程度的影響，因此應(yīng)將經(jīng)緯儀架立在盡可能遠(yuǎn)離被觀測柱的位置，使觀測的水平距離達到最大，垂直度不能超過5mm。40九、對策實施3）加強鋼管垂直度過程檢查：在41九、對策實施3）加強對C40混凝土塌落度過程檢查：

頂升混凝土施工中如何控制混凝土質(zhì)量，避免堵泵和堵管的發(fā)生，是現(xiàn)場管理的重點之一現(xiàn)場管理原則是必須確保入泵的每車混凝土流動性和和易性達到工藝設(shè)計要求在實際施工中需要對每一車混凝土均進行坍落度和擴展度的測量，并觀察是否有離析現(xiàn)象，檢查最大粗骨料粒徑不能超過配合比設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，只有這些指標(biāo)均達到了工藝要求才能允許混凝土入泵41九、對策實施3）加強對C40混凝土塌落度過程檢查：42九、對策實施3、調(diào)整設(shè)備的性能參數(shù)、頂升壓力、輸送時間，讓設(shè)備充分發(fā)揮作用

通過對本項目主塔樓鋼管柱直徑高度以及安裝分段因素的考慮，分析了各段頂升的混凝土?xí)r間數(shù)量壓力及管內(nèi)隔板的復(fù)雜性，最后確定了塔樓15層以下采用2層一頂?shù)臐仓绞剑?5層以上采用3層一頂?shù)臐仓绞剑?）砼輸送泵機的選擇①砼垂直靜壓力（按φ1000鋼管柱頂升高度15m）計算為5.5Mpa；②砼輸送管道壓力損失（含135彎管及止回閥）合計為5Mpa；③垂直靜壓力與管道壓力損失合計為10.5Mpa，考慮頂升過程中其它不可預(yù)見因素，泵送頂升φ1000鋼管砼高度在15m時，選用砼管出口壓力≥22Mpa的砼輸送泵。42九、對策實施3、調(diào)整設(shè)備的性能參數(shù)、頂升壓力、輸送時間，43（2）泵管布置示意

本項目主塔樓施工中采用了2臺超高壓泵，混凝土地泵出口壓力最小為22MPa，泵壓是通過理論計算和模擬試驗的方法確定的，泵管布置時，為了減少豎向管內(nèi)混凝土的回流壓力，在首層和31層分別設(shè)置了較長的水平段作為緩沖(見圖)，同時在地泵的出口近設(shè)置了止回閥，泵管的厚度也是經(jīng)過強度驗算后確定的，為了節(jié)約成本，采用了分區(qū)段布置耐壓力不同的泵管，泵管的豎直段與鋼管柱牢固連接，水平段與樓板牢固連接，尤其是在轉(zhuǎn)彎段采取了加強措施。九、對策實施43（2）泵管布置示意九、對策實施44

通過對要因所采取的實施和施工全過程的監(jiān)控與管理，保證了每項工作均處于受控狀態(tài)，實現(xiàn)了小組活動課題—攻克天津某工程勁性鋼管混凝土柱質(zhì)量難題鋼管柱的各項施工指標(biāo)，經(jīng)檢驗驗證，均達到了設(shè)計圖紙中垂直度誤差小于3‰，定位誤差小于5mm的要求；混凝土密實度經(jīng)檢測與鋼管壁結(jié)合嚴(yán)密

，取得了良好的效果，合格達96.7%。十、效果檢查效果1：質(zhì)量成果44通過對要因所采取的實施和施工全過程的監(jiān)控與管45十、效果檢查效果2：工期與經(jīng)濟成果采用泵送頂升施工技術(shù)施工，5根鋼管柱均在1小時內(nèi)完成頂升施工；與傳統(tǒng)施工工藝對比可縮短工時3倍多，施工用工少，作業(yè)效率高，受到業(yè)主的高度贊揚，取得了良好的社會效益和經(jīng)濟效益。由于工期提前完成，按每提前一天節(jié)約了工程成本2.9萬元，共計節(jié)約29萬元，經(jīng)濟效果顯著。45十、效果檢查效果2：工期與經(jīng)濟成果采用泵送頂46效果3：社會成果十、效果檢查

在鋼管柱施工過程中，我QC小組勇于創(chuàng)新，嚴(yán)格要求，本工程獲天津市科技委員會專家組和建設(shè)單位的一致好評，已榮獲天津市“結(jié)構(gòu)海河杯獎”，并獲業(yè)主、監(jiān)理的認(rèn)可。46效果3：社會成果十、效果檢查在鋼管柱施工過程中，十、效果檢查效果4：無形成果通過本次活動，使我QC小組全體成員又得到了一次鍛煉，施工經(jīng)驗和施工水平都有所提高，在這次活動中，不僅增強了攻克難關(guān)的自信心，提高了解決問題的能力，而且還加強了集體的團隊精神。項目自我評價活動前活動后質(zhì)量意識7分9分個人能力6分7分QC知識6分8分解決問題的信心7分8分團隊精神8分9分活動前團隊精神質(zhì)量意識個人能力解決問題的信心活動后QC知識10864210864210864210864210842雷達圖6十、效果檢查效果4：無形成果通過本次活動，使我QC小組全體成十一、鞏固措施本次QC小組活動結(jié)束后，對基礎(chǔ)底板的施工方案進一步整理，報總公司主管部門審核總工批準(zhǔn)納入我企業(yè)的操作規(guī)程，并已完成了《鋼管混凝土柱頂升法施工作業(yè)指導(dǎo)書》的編制工作和通過了江蘇省的工法《鋼管混凝土柱頂升法工法》（JSGF-76-2013）的審核，以便在公司內(nèi)各項目部的其他工程再進一步應(yīng)用推廣和驗證。十一、鞏固措施本次QC小組活動結(jié)束后，對基礎(chǔ)底板的施工方案進49十二、總結(jié)及今后打算總結(jié)打算在今后的工作中，我小組還將繼續(xù)深入施工現(xiàn)場加強管理和學(xué)習(xí)交流，運用現(xiàn)代工具，適應(yīng)日新月異的“四新技術(shù)”，將施工中遇到的技術(shù)難題作為攻關(guān)對象，解決難題，在以后的工程中繼續(xù)發(fā)揮QC小組活動的力量，下輪活動，我小組在本工程中將以“提高SMW工法樁及鋼格構(gòu)柱施工質(zhì)量”為課題繼續(xù)進行PDCA循環(huán)，增強全體管理人員的質(zhì)量意識及管理水平，堅持走科技創(chuàng)新、質(zhì)量興業(yè)之路。49十二、總結(jié)及今后打算總結(jié)打算在今后的工作中，我小50成果發(fā)布完畢！謝謝大家！哀心祝愿此次發(fā)表會圓滿成功！50成果發(fā)布完畢！謝謝大家！哀心祝愿此次發(fā)表會圓滿成功！512014年度建設(shè)工程優(yōu)秀QC成果交流材料攻克天津某工程勁性鋼管混凝土柱質(zhì)量難題發(fā)布單位：某建筑產(chǎn)業(yè)集團有限公司小組名稱：天津某工程項目QC小組發(fā)表人：某某某發(fā)布時間：2014年4月12014年度建設(shè)工程優(yōu)攻克天津某工程發(fā)布單位：某建筑產(chǎn)業(yè)集52一、課題介紹

1、工程概況

天津某工程項目位于天津市小白樓商務(wù)區(qū)，毗鄰極具天津地域風(fēng)貌特色的“五大道”歷史風(fēng)情區(qū)。

本工程為框架核心筒結(jié)構(gòu)，占地面積9588.1㎡，建筑面積為180220㎡。其中地上建筑150000㎡，地下建筑30220㎡。地下四層由車庫、設(shè)備用房組成；地上由三層商業(yè)裙房及一棟48層辦公樓、一棟54層公寓樓組成；建筑檐高214.9m；交竣后成為天津小白樓商務(wù)區(qū)新地標(biāo)建筑。2一、課題介紹1、工程概況532、課題簡介

本項目設(shè)計勁性鋼管砼柱30根，鋼管勁性混凝土柱自地下-8m向上呈現(xiàn)變截面變化，其中公寓樓部分鋼管混凝土柱16根至54層，辦公樓鋼管混凝土柱14根至47層，累計澆筑混凝土約3185m3；設(shè)計要求：鋼管柱作為結(jié)構(gòu)柱一是在工程中起到支撐作用，二是作為工程結(jié)構(gòu)地下工程及主體工程同進施工。

鋼管砼柱1000*28管內(nèi)砼C40，-8.00～-1.20Q345居中放置栓釘14⊙19豎向間距200管外砼，正做時剔除勁性鋼管柱截面示意圖鋼管柱現(xiàn)場安裝實景32、課題簡介鋼管砼柱1000*28管內(nèi)砼C40，-8.054天津某工程勁性鋼管混凝土柱分布圖公寓樓塔樓區(qū)域辦公塔樓區(qū)域鋼管混凝土柱4天津某工程勁性鋼管混凝土柱分布圖公寓樓塔樓區(qū)域辦公塔樓區(qū)域55二、小組概況小組名稱天津某QC小組課題名稱攻克天津某勁性鋼管混凝土柱質(zhì)量難題活動時間2011.03.01至2011.06.01課題類型攻關(guān)型小組成員名單序號姓名職務(wù)年齡職稱小組分工TQM教育1某某某項目總工36高級工程師總體策劃人均受教育60小時以上2楊浩技術(shù)員31工程師組織實施3明錫忠技術(shù)員30工程師交底、現(xiàn)場實施4毛樹生材料員46工程師市場采購5郝建預(yù)算員35工程師經(jīng)濟分析6秦進林質(zhì)量員34工程師質(zhì)量檢查7嚴(yán)金時試驗員35工程師實驗測試8高丕鑫技術(shù)員40工程師技術(shù)分析9陸衛(wèi)忠資料員54工程師資料收集2011年度，本QC小組被評為天津市優(yōu)秀質(zhì)量管理小組制表人：某某某日期：2011年03月01日5二、小組概況小組名稱天津某QC小組課題名稱攻克天津某勁性鋼56后張法預(yù)應(yīng)力框架梁施工質(zhì)量控制提高勁性鋼骨柱安裝一次合格率提高大型深基坑支護工程施工質(zhì)量八萬立方高大模板支撐2010年:被評為市級優(yōu)秀QC小組2014年:QC小組活動力爭達到國家級水平2012年：被評為集團級優(yōu)秀QC小組2011年：被評為集團級優(yōu)秀QC小組APDCAPDCAPDCAPDC2013年：被評為市級優(yōu)秀QC小組攻克鋼管混凝土柱質(zhì)量難題APDC

我小組開展QC活動從未間斷，近年連續(xù)榮獲國家級QC成果獎。受到各級領(lǐng)導(dǎo)的一致好評。小組歷年榮譽6后張法預(yù)應(yīng)力框架梁施工質(zhì)量控制提高勁性鋼骨柱安裝一次合格率57三、選題理由1、技術(shù)難度

鋼管采用逆作法施工,鋼管柱作為結(jié)構(gòu)永久柱；通過利用地下室結(jié)構(gòu)板作為基坑支撐體系板,與地下室和上部結(jié)構(gòu)同進施工。為滿足逆作階段結(jié)構(gòu)受力要求,采用大直徑鉆孔灌注樁上插鋼管柱存在技術(shù)難度。

2、施工要求

設(shè)計對勁性鋼管混凝土技術(shù)性能要求高（C40）,而混凝土的澆注是從地下-8m開始，因鋼管柱長度與直徑限制，無法按照常規(guī)方法對混凝土進行振搗施工，這就對澆筑鋼管柱混凝土提出了更高的要求；而現(xiàn)有的高強混凝土配合比一般是按照高層建筑施工進行設(shè)計，無法滿足地下免振混凝土施工要求。7三、選題理由1、技術(shù)難度2、施工要求583、測量標(biāo)準(zhǔn)

鋼管柱測量定位的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)垂直度：誤差小于3‰；軸向定位：誤差小于5mm；而鋼管柱累計高度與建筑物持平，無論是在建筑規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式、技術(shù)含量、施工難度均為國內(nèi)工程所罕見。唯此，

集團公司要求把“攻克天津某工程勁性鋼管混凝土柱質(zhì)量難題”作為本次小組活動課題。83、測量標(biāo)準(zhǔn)59四、設(shè)定目標(biāo)針對天津某工程勁性鋼管混凝土柱質(zhì)量難題確保30根超高、變截面勁性鋼管混凝土柱混凝土結(jié)構(gòu)均勻密實、自由收縮率＜0.15%要求。9四、設(shè)定目標(biāo)針對天津某工程確保30根超高、變截面勁性鋼管混60關(guān)于泵送頂升鋼管砼施工，此方法技術(shù)含量高，由于采用了從柱根向上頂升逆向澆注砼方法，可以依靠頂升擠壓自然密實，針對勁性鋼管混凝土技術(shù)難度、施工要求及測量標(biāo)準(zhǔn)，我QC小組邀請相關(guān)專業(yè)的施工、技術(shù)人員對現(xiàn)場試驗樣板進行了會診和研究，從觀感、實測的500條數(shù)據(jù)中找出73條問題，歸納為7大類。調(diào)查表序號施工質(zhì)量情況頻數(shù)累計頻數(shù)頻率（％）累計頻率（％）1鋼管柱內(nèi)混凝土收縮超標(biāo)313142.4642.462鋼管柱內(nèi)混凝土結(jié)構(gòu)不密實225330.1372.593鋼管接頭焊縫夾渣6598.2180.84鋼管柱加工精度超差4635.4786.275鋼管柱中心線偏移軸線2652.7989.066其他87310.94100合計:73

制表人：某某某日期：2011年3月10日五、目標(biāo)可行性分析10關(guān)于泵送頂升鋼管砼施工，此方法技術(shù)含量高，61排列圖砼收縮超標(biāo)砼結(jié)構(gòu)不密實鋼管焊縫夾渣加工精度超差中心線偏軸其他累計頻率%從排列圖可以看出鋼管砼收縮超標(biāo)、砼結(jié)構(gòu)不密實是影響勁性鋼管混凝土柱的主要質(zhì)量問題。020406080100%頻數(shù)

N ＝7301224364873●●●●●●3122642842%73%81%86%89%

制圖：某某某日期：2011年3月10日五、目標(biāo)可行性分析11排列圖砼收縮超標(biāo)砼結(jié)構(gòu)不密實鋼管焊縫夾渣加工精度超差中心62

從排列圖看出鋼管砼收縮超標(biāo)、砼結(jié)構(gòu)不密實兩項問題占檢測數(shù)據(jù)10.6%；不合格數(shù)據(jù)累加起來整體合格率僅為85.6%，低于規(guī)范要求近10個百分點。五、目標(biāo)可行性分析經(jīng)過計算：

[1-（73-53）/500]*100％=96%如果把這兩項質(zhì)量問題全部解決，合格率就能達到96%。查閱歷史資料：

本公司于2009年在天津中惠熙元項目施工中，勁性鋼管混凝土柱一次檢驗合格率達到95％。公司重視創(chuàng)造市場信譽、鞏固市場地位，公司加派領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員親臨現(xiàn)場把關(guān)。結(jié)論攻難關(guān)破難題完成目標(biāo)沒問題12從排列圖看出鋼管砼收縮超標(biāo)、砼結(jié)構(gòu)不密實兩項問題63六、原因分析鋼管內(nèi)砼收縮超標(biāo)砼結(jié)構(gòu)不密實設(shè)備故障材料準(zhǔn)備不充足管道布置安裝不合理交底不清砼塌落度控制不好未執(zhí)行施工方案作業(yè)人員經(jīng)驗不足標(biāo)高控制不好輸送管連接不牢靠砼輸送泵壓力不足設(shè)備選擇不當(dāng)鋼管接口錯位砼和易性差原料計量不準(zhǔn)確頂升過程中斷砼可泵性不良關(guān)聯(lián)圖制圖：某某某日期：2011年3月15日

1、小組針對鋼管內(nèi)砼收縮超標(biāo)、砼結(jié)構(gòu)不密實兩個問題進行了分析：13六、原因分析鋼管內(nèi)砼結(jié)構(gòu)設(shè)備故障材料準(zhǔn)備不充足管道布置安64序號末端因素確認(rèn)方法確認(rèn)人完成時間1作業(yè)人員經(jīng)驗不足現(xiàn)場調(diào)查明錫忠2011.3.172技術(shù)交底不清現(xiàn)場檢查楊浩2011.3.203材料準(zhǔn)備不充足現(xiàn)場調(diào)查毛樹生2011.3.254設(shè)備選擇不當(dāng)現(xiàn)場測試毛樹生2011.3.175頂升過程中斷現(xiàn)場調(diào)查高丕鑫2011.3.206砼輸送泵壓力不足現(xiàn)場分析秦進林2011.3.207砼可泵性不良現(xiàn)場分析嚴(yán)金時2011.3.19制表人：某某某日期：2011年3月15日

六、原因分析2、要因確認(rèn)計劃

小組通過原因分析出7個末端因素，制定了要因確認(rèn)計劃表。14序號末端因素確認(rèn)方法確認(rèn)人完成時間1作業(yè)人員經(jīng)驗不足現(xiàn)場65確認(rèn)人明錫忠確認(rèn)方法現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)時間2011.3.15-2011.3.17確認(rèn)地點施工現(xiàn)場確認(rèn)內(nèi)容作業(yè)人員是否經(jīng)驗不足確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)/崗位技能標(biāo)準(zhǔn)驗證情況小組人員通過對現(xiàn)場施工班組26個操作人員面對面交談，20個操作者不熟悉工藝流程和操作要領(lǐng)，之中18個操作人員新入行，需要培訓(xùn)。結(jié)論要因七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)一作業(yè)人員經(jīng)驗不足制表人：某某某日期：2011年3月15日15確認(rèn)人明錫忠確認(rèn)方法現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)時間2011.3.15-66七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)二技術(shù)交底不清確認(rèn)人楊浩確認(rèn)方法現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)時間2011.3.20確認(rèn)地點施工現(xiàn)場確認(rèn)內(nèi)容是否對作業(yè)人員進行技術(shù)交底確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)管理手冊驗證情況

小組人員對現(xiàn)場帶班人員進行資料檢查，有具體交底資料和交底記錄，但是帶班人員沒進行傳達，技術(shù)人員也沒檢查，要求立即整改。結(jié)論非要因制表人：某某某日期：2011年3月15日16七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)二技術(shù)交底不清確認(rèn)人楊浩確認(rèn)方法67確認(rèn)人毛樹生確認(rèn)方法現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)時間2011.3.23-2011.3.25確認(rèn)地點施工現(xiàn)場確認(rèn)內(nèi)容所需施工物資是否準(zhǔn)備充足確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)施工材料計劃/實物驗證驗證情況小組人員對施工材料計劃和庫存予以核準(zhǔn)，施工材料按計劃進場能夠滿足施工需求。結(jié)論非要因要因確認(rèn)三材料準(zhǔn)備不充足七、要因確認(rèn)制表人：某某某日期：2011年3月15日17確認(rèn)人毛樹生確認(rèn)方法現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)時間2011.3.23-68七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)四設(shè)備選擇不當(dāng)確認(rèn)人毛樹生確認(rèn)方法現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)時間2011.3.20確認(rèn)地點施工現(xiàn)場確認(rèn)內(nèi)容是否對作業(yè)人員進行技術(shù)交底確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)管理手冊驗證情況

小組人員對施工所需設(shè)備標(biāo)識、合格證書、運行記錄進行檢查并依據(jù)設(shè)備運行參數(shù)測試其功率，檢查其功能。通過實際檢查和測試所選用設(shè)備能夠滿足施工需求。結(jié)論非要因制表人：某某某日期：2011年3月15日18七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)四設(shè)備選擇不當(dāng)確認(rèn)人毛樹生確認(rèn)69要因確認(rèn)五頂升過程中斷確認(rèn)人高丕鑫確認(rèn)方法現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)時間2013.3.20確認(rèn)地點施工現(xiàn)場確認(rèn)內(nèi)容查驗施工設(shè)備輸送管道確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備及輔件安裝說明書驗證情況

輸送管固定不穩(wěn)，泵送時，泵壓使輸送管發(fā)生震顫，尤其在輸送管連接的管卡處，導(dǎo)致管卡斷開，輸送功能減弱不能滿足設(shè)備對混凝土頂升要求。結(jié)論要因制表人：某某某日期：2011年3月15日七、要因確認(rèn)19要因確認(rèn)五頂升過程中斷確認(rèn)人高丕鑫確認(rèn)方法現(xiàn)場調(diào)查確70要因確認(rèn)六砼輸送泵壓力不足確認(rèn)人秦進林確認(rèn)方法現(xiàn)場分析確認(rèn)時間2011.3.20確認(rèn)地點施工現(xiàn)場確認(rèn)內(nèi)容查驗輸送泵及輔件是否達到混凝土輸送壓力要求確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)輸送泵操作規(guī)程及輔件安裝說明書驗證情況小組對照輸送泵操作規(guī)程對開啟、運行、功率進行比對，對空載及實際輸送過程進行觀察，并對以往運行記錄進行核準(zhǔn)，輸送泵能夠滿足工程需要結(jié)論非要因制表人：某某某日期：2011年3月15日七、要因確認(rèn)20要因確認(rèn)六砼輸送泵壓力不足確認(rèn)人秦進林確認(rèn)方法現(xiàn)場分71要因確認(rèn)七混凝土可泵性不良確認(rèn)人嚴(yán)金時確認(rèn)方法現(xiàn)場分析確認(rèn)時間2011.3.20確認(rèn)地點施工現(xiàn)場確認(rèn)內(nèi)容查驗輸送泵及輔件是否達到混凝土輸送壓力要求確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)輸送泵操作規(guī)程及輔件安裝說明書驗證情況現(xiàn)有的高強混凝土配合比一般是按照高層建筑施工進行設(shè)計，無法滿足免振混凝土和易性、流動性、自填充性、不離析、不泌水及混凝土結(jié)構(gòu)均勻密實且有較小的自由收縮率要求。結(jié)論要因制表人：某某某日期：2011年3月15日七、要因確認(rèn)21要因確認(rèn)七混凝土可泵性不良確認(rèn)人嚴(yán)金時確認(rèn)方法現(xiàn)場72

通過小組對末梢原因逐一進行分析論證，最后確認(rèn)三條要因：找到要因了！七、要因確認(rèn)序號要因內(nèi)容1作業(yè)人員經(jīng)驗不足2頂升過程中斷3混凝土可泵性不良22通過小組對末梢原因逐一進行分析論證，最后確認(rèn)三條要因73序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點時間負(fù)責(zé)人1作業(yè)人員經(jīng)驗不足實施專項培訓(xùn)操作人員熟悉設(shè)備操作規(guī)程，熟練掌握設(shè)備應(yīng)用1請技術(shù)人員講述混凝土施工工藝流程；2請優(yōu)秀操作能手講解操作技能；3組織人員對專項施工方案進行學(xué)習(xí)施工現(xiàn)場20113.25楊浩2頂升過程中斷根據(jù)現(xiàn)場情況合理布置輸送泵及相關(guān)輔件固定、可靠聯(lián)接輔件，確保輸送管道順利輸送砼1嚴(yán)格遵守設(shè)備安裝規(guī)程，確保各部件聯(lián)接嚴(yán)密；2采用工具式固定架體固定管段及支撐施工現(xiàn)場20114.1高丕鑫3混凝土可泵性不良與天津建科院簽訂技術(shù)服務(wù)協(xié)議，實施技術(shù)合作保證混凝土自流平，均勻密實，結(jié)構(gòu)符合設(shè)計要求1邀請專家論證，研究開發(fā)自密實混凝土配合比；2安排專人實施跟蹤；3調(diào)整設(shè)備的性能參數(shù)及頂升壓力，輸送時間讓設(shè)備充分發(fā)揮作用。施工現(xiàn)場20113.22-4.20嚴(yán)金時八、制定對策對策表

制表：某某某日期：2011年3月20日23序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點時間負(fù)責(zé)人1作業(yè)人員經(jīng)驗不足74九、對策實施對策實施一：實施專項培訓(xùn)1、請專業(yè)技術(shù)人員講述混凝土施工工藝流程

本工程為逆作法施工，鋼管柱按照必須在主體施工前進行安裝，即施工完鉆孔灌注樁后立即進行鋼管柱的定位安裝施工。針對工程的實際施工特點，確定鋼管柱施工工藝流程：樁柱地面測量定位→鉆孔操作平臺安裝→成孔護筒安裝→鉆機成孔→灌注樁鋼筋籠及鋼管護筒安裝→澆筑樁混凝土→排除護筒內(nèi)泥漿→剔鑿樁頂超灌部分混凝土→安裝定位器→鋼管柱安裝→澆筑鋼管柱混凝土→澆注鋼管柱外圍混凝土。

工藝講述鋼管定位安裝鋼管外圍24九、對策實施對策實施一：實施專項培訓(xùn)本工程為逆作法施工，75九、對策實施2、請優(yōu)秀操作能手講解操作技能

小組人員通過對現(xiàn)場施工班組26個操作人員面對面交談，20個操作者不熟悉工藝流程和操作要領(lǐng)，之中18個操作人員新入行，需要培訓(xùn)。為把施工工藝貫徹到每個工人中去，由工長，召集相關(guān)工人進行技術(shù)交底，工人完全掌握并經(jīng)過考試之后再進行施工作業(yè)。操作能手講解技能新入行員工培訓(xùn)新入行員工考試25九、對策實施2、請優(yōu)秀操作能手講解操作技能76九、對策實施3、組織人員對專項施工方案進行學(xué)習(xí)

為確保鋼管混凝土柱在施工過程中的各個環(huán)節(jié)均滿足施工方案要求，不能有任何施工工序質(zhì)量缺陷，因此我QC小組在2011年03月25日鋼管混凝土柱施工前召集所有的管理人員和工人進行培訓(xùn)、技術(shù)交底，全方位搞好施工現(xiàn)場管理，堅決按照施工規(guī)范進行施工及質(zhì)量評定。結(jié)果：

1、經(jīng)過對項目部管理人員和工人進行了50人次的進場教育和3次專業(yè)培訓(xùn)，通過考核、口頭問卷調(diào)查了解到：使每一個施工人員都能提高質(zhì)量意識，工人考核合格率100％。

2、通過工序中的過程控制，保證了整個工藝質(zhì)量得到提高，并總結(jié)編制了作業(yè)指導(dǎo)書和工法等。26九、對策實施3、組織人員對專項施工方案進行學(xué)習(xí)為77對策實施二、根據(jù)現(xiàn)場情況合理布置輸送泵及相關(guān)輔件九、對策實施（1）泵機停放位置按砼管出口與澆注鋼管最近距離≮9m，以減弱砼回流的沖擊力。（見管道布置圖）（2）將輸送管與周圍可靠的構(gòu)筑物進行固定或拉結(jié)。比如：用導(dǎo)鏈將鋼管柱與輸送管拉在一起，以更好的固定輸送管。管道布置圖與近鄰的構(gòu)筑物進行固定拉結(jié)1、嚴(yán)格遵守設(shè)備安裝規(guī)程，確保各部件聯(lián)接嚴(yán)密27對策實施二、根據(jù)現(xiàn)場情況合理布置輸送泵及相關(guān)輔件九、對策78九、對策實施（3）泵送頂升鋼管砼時，嚴(yán)禁使用任何振搗機具。當(dāng)砼從鋼管頂部卸壓孔溢流槽滿出后，保持穩(wěn)壓停止泵送5分鐘后方可插入止回閥的閘板。（見止回流閘門圖）28九、對策實施（3）泵送頂升鋼管砼時，嚴(yán)禁使用任何振搗機具79九、對策實施2、采用工具式固定架體固定管段及支撐

（1）輸送管固定牢靠，尤其是在與泵車輸送連接的彎管處。在輸送管連接處下墊木方或枕木，并用12＃鐵絲將輸送管與枕木綁扎牢固。輸送管與輸送管通過管卡連接。方法：先在輸送管接口處套入橡膠密封圈，將兩管對接，保證接口處密封圈嚴(yán)實，再將管卡套在密封圈上，并用小錘輕敲管卡，使半圓卡環(huán)與輸送管接口卡緊，并保證兩個半圓卡環(huán)卡口對齊無縫隙、管卡螺絲緊固。（見圖一、圖二）圖-、圖二:與泵車連接輸送的彎管固定連接方式29九、對策實施2、采用工具式固定架體固定管段及支撐80九、對策實施（2）各管路保證聯(lián)接牢固、穩(wěn)定、嚴(yán)密，彎管處加設(shè)固定點，以免泵送時管路產(chǎn)生搖晃、松脫。（見圖三）（3）泵機3-5m處的輸送管路澆注一個體積為1m3砼基座固定輸送管，以吸收泵送砼流動時的反作用力，使泵機平穩(wěn)和減少輸送管路的振動。（見圖四）結(jié)果：經(jīng)過現(xiàn)場質(zhì)量員檢查，各管路連接牢固、穩(wěn)定、嚴(yán)密，為鋼管柱內(nèi)砼頂升法澆筑提供了安全保證。圖三:彎管固定點圖四:固定基座30九、對策實施（2）各管路保證聯(lián)接牢固、穩(wěn)定、嚴(yán)密，彎管處81實施三：與天津建科院簽訂技術(shù)服務(wù)協(xié)議，實施技術(shù)合作九、對策實施

混凝土澆筑難度分析天津某鋼管柱內(nèi)混凝土的配合比存在以下難點：①泵送距離長、坍落度損失大，施工作業(yè)時混凝土泵送總高度達214m、泵送距離最長超過150m，需要采取措施降低混凝土坍落度的泵送損失；②對混凝土的流動性和和易性要求高，泵送頂升工藝要求混凝土具有較高的流動性和和易性才能被順利頂入鋼管柱內(nèi)的各個空腔；③如何使混凝土長時間地保持高流動性由于采用預(yù)拌商品混凝土，考慮到混凝土的運輸時間、現(xiàn)場等待及頂升澆筑過程的時間，需要混凝土能夠保持4h以內(nèi)因此確定混凝土的配合比尤為顯得十分重要。31實施三：與天津建科院簽訂技術(shù)服務(wù)協(xié)議，實施技術(shù)合作九、對82

本項目經(jīng)過混凝土澆筑難度分析，決定召開針對本項目特點的專家論證會議，會議聘請了天津市著名的混凝土專家對混凝土配合比及施工工藝進行論證，專家提出，要對混凝土配合比進一步優(yōu)化，建議首先做模擬試驗。對此，我們與天津市混凝土研究機構(gòu)——天津市建筑科學(xué)研究院簽訂了技術(shù)服務(wù)協(xié)議，進行技術(shù)合作，對于鋼管柱C40自密實混凝土的配合比進行設(shè)計、施工，并由我小組抽出專人與建科院共同對混凝土的施工與質(zhì)量進行控制，為滿足可泵性要求，使配比達到最佳狀態(tài)，由供應(yīng)商進行比對試驗；在塑性砼中同時摻加減水劑和膨脹劑，從而滿足泵送要求。九、對策實施實施三：與天津建科院簽訂技術(shù)服務(wù)協(xié)議，實施技術(shù)合作

1、邀請專家論證，研究開發(fā)自密實混凝土配合比

專家論證會專家論證會議內(nèi)容技術(shù)服務(wù)協(xié)議32本項目經(jīng)過混凝土澆筑難度分析，決定召開針對本項目83（1）按照相關(guān)圖紙、規(guī)范要求，鋼管柱混凝土技術(shù)指標(biāo)要求為塌落度240±20mm，擴展度控制在600mm±50mm。九、對策實施

為保證混凝土技術(shù)指標(biāo)達到要求，我們與天津市建筑科學(xué)研究院進行技術(shù)合作進行配合比設(shè)計。C40自密實混凝土必須具有良好的和易性、流動性、自填充性，混凝土不離析、不泌水，工作性能良好，混凝土結(jié)構(gòu)均勻密實且有較小的自由收縮率。

33（1）按照相關(guān)圖紙、規(guī)范要求，鋼管柱混凝土技術(shù)指標(biāo)要求為84

（2）經(jīng)過配合比設(shè)計與方案論證，接下來，為保證本工程的鋼管混凝土柱澆筑一次成優(yōu)，保證混凝土的供應(yīng)滿足施工質(zhì)量要求，我QC小組本次選擇供應(yīng)商時通過兩家混凝土供應(yīng)商進行模擬試驗的方式確定：（見C40鋼管柱混凝土試件示意圖）九、對策實施34（2）經(jīng)過配合比設(shè)計與方案論證，接下來，為保證本工85九、對策實施（3）預(yù)選合格的供應(yīng)商參與混凝土模擬試驗甲乙兩家進行模擬試驗甲家砼供應(yīng)單位的砼配合比（坍落度：240+20mm、初凝時間：4小時）項目P.O42.5水泥細(xì)度模數(shù)2.8中砂（5-25mm）碎石自來水外加劑礦粉膨脹劑每m3砼用量35028566517510.320054配合比123.340.560.030.50.18乙家砼供應(yīng)單位的砼配合比（坍落度：240±20mm、初凝時間：4小時）項目P.O42.5水泥細(xì)度模數(shù)2.8中砂（5-20mm）碎石自來水外加劑礦粉膨脹劑每m3砼用量3253007001802016060配合比12.42.150.5535九、對策實施（3）預(yù)選合格的供應(yīng)商參與混凝土模擬試驗甲乙86九、對策實施（4）兩家混凝土供應(yīng)商的測試情況我QC小組為全面掌握混凝土的施工工作性能是否符合本工程的施工特點，要求選擇的兩家的供應(yīng)商同時對C40混凝土的緩凝時間、塌落度、強度、擴展度，其中，經(jīng)過歷時3個月的配比實驗，共完成了64組不同配合比的混凝土施工性能和強度試驗,通過比較,初步選定混凝土配合比(kg/m3):P·O42·5水泥∶細(xì)度模數(shù)2.8中砂：（5-20mm）碎石：自來水：外加劑∶礦粉∶膨脹劑=350∶285∶665∶175∶10.3∶200:54模擬構(gòu)件共選擇2根,其中1根選擇澆筑難度最大的鋼柱,即10米高；其中鋼管內(nèi)徑、隔板的數(shù)量、大小及位置等均與原設(shè)計相同。1根按同樣原則選擇相同樓層的12m長的外框柱。結(jié)果：經(jīng)本QC小組評定確定了甲單位混凝土達到的性能要求:①強度達到40MPa以上；②坍落度達到260mm，擴展度大于600mm；③坍落度經(jīng)時損失4h不大于10mm，150m的泵送損失不大于10mm；④擴展度經(jīng)時損失4h不大于100mm混凝土模擬試驗樁36九、對策實施（4）兩家混凝土供應(yīng)商的測試情況我QC小組為87九、對策實施

2、安排專人實施跟蹤

（1）QC小組在組長的領(lǐng)導(dǎo)下，指定專人負(fù)責(zé)技術(shù)工作，專職質(zhì)檢員全程進行監(jiān)督檢查，責(zé)任落實到個人，頂升混凝土之前，必須經(jīng)過技術(shù)員、測量員、施工員、質(zhì)量員三方檢查，并簽字后方可澆灌混凝土。在每個施工階段用攝像機照相機記錄工程施工的實際情況，保證工程施工質(zhì)量，并采取了以下措施1）加大鋼管制作及標(biāo)高檢查力度：

我小組成員將檢查數(shù)量由檢驗批規(guī)定的數(shù)量提升為100%檢查合格，檢查過程中發(fā)現(xiàn)不合格情況要求班組立即整改。檢查及整改完畢后鋼管標(biāo)高數(shù)據(jù)如下：鋼管柱標(biāo)高37九、對策實施2、安排專人實施跟蹤（1）QC小組在88九、對策實施檢查情況規(guī)范要求嚴(yán)重超標(biāo)超標(biāo)符合要求合格率點數(shù)017996.75%制表：楊浩制表時間：2011年5月10日38九、對策實施檢查情況規(guī)范要求嚴(yán)重超標(biāo)超標(biāo)符合要求合格率89九、對策實施2）加強鋼管焊接檢測過程檢查：

鋼管組焊時的縱、環(huán)縫，現(xiàn)場對接焊縫、節(jié)點連接焊縫應(yīng)