質(zhì)量月質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)課件

質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)

動力車間張翼質(zhì)量管理《質(zhì)量管理》課程學(xué)習(xí)目標

了解質(zhì)量的含義

了解質(zhì)量管理的發(fā)展過程

了解質(zhì)量管理的基本內(nèi)容和方法《質(zhì)量管理》課程學(xué)習(xí)目標了解質(zhì)量的含義《質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識》內(nèi)容提要

第一部分：什么是質(zhì)量第二部分：質(zhì)量管理的發(fā)展第三部分：質(zhì)量管理的基本內(nèi)容和方法《質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識》內(nèi)容提要

第一部分：什么是質(zhì)量第一部分什么是質(zhì)量第一部分什么是質(zhì)量二十一世紀是質(zhì)量的世紀我們即將過去的世紀是生產(chǎn)力的世紀，即將進入的世紀是質(zhì)量的世紀。朱蘭二十一世紀是質(zhì)量的世紀我們即將過去的世紀是生產(chǎn)為什么要抓質(zhì)量顧客完全滿意降低企業(yè)成本為什么要抓質(zhì)量顧客完全滿意兩種質(zhì)量工作質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量

工作質(zhì)量包括企業(yè)一切活動的質(zhì)量，如營銷、研發(fā)、制造、采購、服務(wù)、人力資源、財務(wù)等。工作質(zhì)量是產(chǎn)品、服務(wù)等有形質(zhì)量的基礎(chǔ)。兩種質(zhì)量工作質(zhì)量質(zhì)量管理的五個方面內(nèi)容

意識：質(zhì)量就是符合顧客的要求；決心：特別是高層領(lǐng)導(dǎo)的決心；流程：不斷完善、優(yōu)化并執(zhí)行；方法：統(tǒng)計和可靠性技術(shù)的全面應(yīng)用；工藝文件---作業(yè)指導(dǎo)書。技術(shù)：具體的產(chǎn)品技術(shù)；質(zhì)量管理的五個方面內(nèi)容意識：質(zhì)量就是符合顧客的要求；從事質(zhì)量工作的四類人員

管理者；制造者；測量者；改善者；從事質(zhì)量工作的四類人員管理者；質(zhì)量的定義ISO9000：一組固有特性滿足要求的程度；

ASQ：產(chǎn)品或服務(wù)的總體特性需滿足既定的需求；

W.EdwardsDeming：與目標保持一致

JosephJuran：適用

PhlllpCroshy：符合需求質(zhì)量的定義ISO9000：一組固有特性滿足要求的程度；質(zhì)量的兩個維度

不同的定義從不同側(cè)面描述了質(zhì)量；從本質(zhì)上看，質(zhì)量包括以下兩個方面內(nèi)容：質(zhì)量特性：是滿足顧客（內(nèi)部或外部）需求的產(chǎn)品或服務(wù)的特征；無缺陷：缺陷是導(dǎo)致顧客不滿的產(chǎn)品或服務(wù)的任何瑕疵或差錯，無論它的特色多么吸引人；質(zhì)量的兩個維度不同的定義從不同側(cè)面描述了質(zhì)量；

質(zhì)量特性缺陷產(chǎn)品功能不能滿足用戶要求可靠性產(chǎn)品經(jīng)常維修交貨常常延遲服務(wù)常常拖延配件供應(yīng)常出差錯財務(wù)開票常出差錯質(zhì)量特性和缺陷舉例質(zhì)量特性缺陷質(zhì)質(zhì)量特性

用來表征產(chǎn)品（半成品）的性能、可靠性、安全性、經(jīng)濟性和外觀的指標。常用某種單位的量表示。

產(chǎn)品一般特性

質(zhì)量特性過程關(guān)鍵特性質(zhì)量特性用來表征產(chǎn)品（半成品）的性能、可靠性、安全性顧客是誰？

質(zhì)量管理是經(jīng)營的手段之一，不是目的和結(jié)果；提高質(zhì)量的目的是為了滿足顧客的需求。質(zhì)量越高，顧客也就越喜歡購買你的產(chǎn)品或接受你提供的服務(wù)，進而企業(yè)的經(jīng)營狀況也就越好；質(zhì)量管理的實效要用金錢進行衡量；顧客：使用你所提供的產(chǎn)品或接受你所提供的服務(wù)的所有的人；顧客包括：外部顧客；內(nèi)部顧客----下道工序；顧客是誰？質(zhì)量管理是經(jīng)營的手段之一，不是目的和結(jié)果；第二部分質(zhì)量管理的發(fā)展

第二部分質(zhì)量管理的發(fā)展

質(zhì)量發(fā)展規(guī)律時間20世紀80年代末20世紀60年代20世紀40-50年代20世紀初-19世紀末6σ質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理統(tǒng)計質(zhì)量管理檢驗質(zhì)量管理操作者的質(zhì)量管理生產(chǎn)力發(fā)展的背景信息時代，計算機技術(shù)的高速發(fā)展和普遍應(yīng)用人造衛(wèi)星上天、電子計算機進入集成電路第三代，系統(tǒng)科學(xué)的產(chǎn)生自動化、大規(guī)模生產(chǎn)機器化、批量生產(chǎn)手工、作坊式的生產(chǎn)精益生產(chǎn)和6σ質(zhì)量管理質(zhì)量發(fā)展規(guī)律時間質(zhì)量是檢驗出來的將檢驗作為一個管理職能從生產(chǎn)中分離出來，建立專職檢驗制度，包括設(shè)立專職檢驗人員、檢驗機構(gòu)、制定檢驗的基本依據(jù)、技術(shù)標準。缺點：產(chǎn)品的一次合格率較低，用戶投訴頻頻發(fā)生。質(zhì)量是檢驗出來的將檢驗作為一個管理職能從生產(chǎn)中分離出來，質(zhì)量是制造出來的通過對生產(chǎn)過程中的人、機、料、法、環(huán)、測的控制進行生產(chǎn)工藝的優(yōu)化和穩(wěn)定化；開始應(yīng)用工序控制的SPC法，從理論上實現(xiàn)了質(zhì)量管理從事后把關(guān)到事前預(yù)防的轉(zhuǎn)變；

缺點：對于在產(chǎn)品設(shè)計中帶入的固有的質(zhì)量問題，通過制造過程的控制無法消除，產(chǎn)品質(zhì)量提高有限。質(zhì)量是制造出來的通過對生產(chǎn)過程中的人、機、料、法、環(huán)、測質(zhì)量是設(shè)計出來的

控制產(chǎn)品設(shè)計過程的質(zhì)量，將質(zhì)量問題消除在產(chǎn)品投產(chǎn)之前；面向顧客的產(chǎn)品設(shè)計，增強了產(chǎn)品的競爭力；供應(yīng)商、用戶、制造廠和研發(fā)人員的橫向聯(lián)合，提高了企業(yè)的快速反應(yīng)能力。

缺點：加強對產(chǎn)品設(shè)計的管理和控制，并不能完全消除質(zhì)量問題，運輸質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量（廣義的）、對外的形象等都將影響產(chǎn)品的質(zhì)量和市場。質(zhì)量是設(shè)計出來的控制產(chǎn)品設(shè)計過程的質(zhì)量，將質(zhì)量問題消除在質(zhì)量是管理出來的（TQM）

必須實現(xiàn)全過程的管理（市場調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)、制造、檢驗、銷售、售后服務(wù)等全過程的質(zhì)量管理）。將全面質(zhì)量管理的方法納入企業(yè)的一切管理活動中，通過全過程的質(zhì)量管理，滿足全過程的客戶需求，提高最終顧客的滿意度。從組織的最高領(lǐng)導(dǎo)到一般員工，全員參加質(zhì)量管理；管理者的承諾和實際行動是產(chǎn)品質(zhì)量提高的關(guān)鍵。質(zhì)量是管理出來的（TQM）必須實現(xiàn)全過程的管理（市場調(diào)研、質(zhì)量管理的終極目標---習(xí)慣質(zhì)量

隨著全面管理的深入開展和全面實施，質(zhì)量不再需要在管理者的監(jiān)督和考核之下去完成，所有的員工都養(yǎng)成了良好的習(xí)慣；顧客滿意成為企業(yè)所有工作的原則，除此之外的所有的人為因素都不復(fù)存在。領(lǐng)導(dǎo)者不再是行政管理者，而成為員工工作的指導(dǎo)人員。質(zhì)量管理的終極目標---習(xí)慣質(zhì)量隨著全面管理的深入開展和各階段之間的關(guān)系質(zhì)量管理的各個發(fā)展階段就其過程而言在部分是彼此首尾相重疊的，是不斷的繼承、擴展和完善的過程，而不是相互替代和排斥，它們共同構(gòu)成了現(xiàn)代質(zhì)量管理科學(xué)。各階段之間的關(guān)系質(zhì)量管理的各個發(fā)展階段就其過程而言在部分質(zhì)量管理的四個等級

質(zhì)量管理從發(fā)展階段劃分，可以分為“檢驗－統(tǒng)計保證－質(zhì)量控制－TQM”

從質(zhì)量保證的手段劃分，可以分為“檢驗－制造－設(shè)計－TQM－習(xí)慣”；從質(zhì)量管理水平劃分，可以分為四個等級，并對應(yīng)相應(yīng)的質(zhì)量績效水平。質(zhì)量管理的四個等級質(zhì)量管理從發(fā)展階段劃分，可以分為“檢第一級－－檢驗級第二級－－質(zhì)量保證級第三級－－預(yù)防級第四級－－完美級第一級－－檢驗級第二級－－質(zhì)量保證級第三級－－預(yù)防級第四級－思考我們處于哪個等級？如何向更高級邁進？思考我們處于哪個等級？如何向更高級邁進？質(zhì)量的基本理念

質(zhì)量標準：必須是零缺陷“零缺陷”管理的基本理念：消除“難免論”，建立“求全”的基本欲望；第一次把正確的事情作正確，每一次把正確的事情作正確；每一個員工都是主角；文化建設(shè)理念：賦予員工無差錯工作的動機?；居^點：技術(shù)越先進、產(chǎn)品越復(fù)雜越需要加強質(zhì)量管理；業(yè)務(wù)量越大，越需要制定基本的規(guī)則并嚴格執(zhí)行。質(zhì)量的基本理念質(zhì)量標準：必須是零缺陷對質(zhì)量的承諾

不制造缺陷不接受缺陷不傳遞缺陷不隱瞞缺陷對質(zhì)量的承諾不制造缺陷關(guān)于質(zhì)量的基本原則

質(zhì)量的定義就是符合要求，而不是“好”；質(zhì)量是預(yù)防出來的，而不是檢驗出來的；質(zhì)量的工作標準是零缺陷，而不是“可接受的質(zhì)量水平”；質(zhì)量的衡量是根據(jù)“不符合要求”的代價，而非靠指數(shù)；關(guān)于質(zhì)量的基本原則質(zhì)量的定義就是符合要求，而不是“好”第三部分質(zhì)量管理的基本內(nèi)容和方法

第三部分質(zhì)量管理的基本內(nèi)容和方法

制造業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)轉(zhuǎn)換過程轉(zhuǎn)換由于生產(chǎn)作業(yè)管理中所謂的5個P成為可能：輸入輸出轉(zhuǎn)換過程(價值附加)制造業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)轉(zhuǎn)換過程轉(zhuǎn)換由于生產(chǎn)作業(yè)管理中所謂的5個質(zhì)量管理的基本內(nèi)容1新設(shè)計管理對在構(gòu)思新產(chǎn)品、工程設(shè)計、工藝設(shè)計、設(shè)計用材料選擇的過程進行管理。使用的技術(shù)和工作內(nèi)容：產(chǎn)品功能分析、質(zhì)量研究、環(huán)境和使用終止試驗、質(zhì)量特性分析、質(zhì)量水平和檢驗標準的建立、工序能力研究、耐性分析、故障模式失效分析、設(shè)計評審、原型投入記錄、原型試驗、工藝參數(shù)的建立、安全性研究、可靠性標準的建立、樣機試制、小批試制、產(chǎn)品的評估等工作。質(zhì)量管理的基本內(nèi)容1新設(shè)計管理質(zhì)量管理的基本內(nèi)容2采購管理建立以供應(yīng)商為主的調(diào)查、責(zé)任和監(jiān)督；對來自供應(yīng)商的材料進行管理、分析和改進；所使用的技術(shù)方法：供應(yīng)商能力評估、供應(yīng)商評級方案、供應(yīng)商對材料、零部件的質(zhì)量認證、質(zhì)量要求的明確說明、檢驗和實驗程序（包括檢測手段、標準等）、選擇適用于專門質(zhì)量水平的經(jīng)濟的抽樣方案、檢驗結(jié)果的測量等。質(zhì)量管理的基本內(nèi)容2采購管理質(zhì)量管理的基本內(nèi)容3產(chǎn)品（制造過程）管理零部件的加工或工序的管理；組件和包裝的管理；產(chǎn)品售后服務(wù)的管理。使用的技術(shù)方法包括：執(zhí)行在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理和成品驗收的計劃、工序能力研究、工序抽樣、控制圖技術(shù)、工具、夾具和模具的管理、質(zhì)量審核、操作者的培訓(xùn)的指導(dǎo)、顧客投訴分析、最佳質(zhì)量成本和售后服務(wù)質(zhì)量的分析。質(zhì)量管理的基本內(nèi)容3產(chǎn)品（制造過程）管理質(zhì)量管理的基本內(nèi)容4專題研究對整個過程中的某一個不合格（已發(fā)生或未發(fā)生）項進行研究、確定改進的質(zhì)量特性，進行調(diào)查和研究，制定相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施。使用的技術(shù)方法：整個過程中的技術(shù)方法和一些專門的技術(shù)方法。質(zhì)量管理的基本內(nèi)容4專題研究質(zhì)量管理的基本方法：PDCA循環(huán)質(zhì)量的持續(xù)改進顧客

顧客要求滿意管理職責(zé)產(chǎn)品實現(xiàn)資源管理測量、分析和改進質(zhì)量管理的基本方法：PDCA循環(huán)質(zhì)量的持續(xù)改進顧產(chǎn)品質(zhì)量管理的對象－－5M1E人：對員工的控制、考核、激勵、培訓(xùn)、自主管理；機：對設(shè)備進行質(zhì)量控制、管理；設(shè)備研究、人機分析、位置分析等。料：物料控制、物流的流程設(shè)計、管理法：作業(yè)方法；環(huán)：環(huán)境控制；測：檢驗和測量的工具和方法。產(chǎn)品質(zhì)量管理的對象－－5M1E人：對員工的控制、考核、激勵

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動力車間張翼質(zhì)量管理《質(zhì)量管理》課程學(xué)習(xí)目標

了解質(zhì)量的含義

了解質(zhì)量管理的發(fā)展過程

了解質(zhì)量管理的基本內(nèi)容和方法《質(zhì)量管理》課程學(xué)習(xí)目標了解質(zhì)量的含義《質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識》內(nèi)容提要

第一部分：什么是質(zhì)量第二部分：質(zhì)量管理的發(fā)展第三部分：質(zhì)量管理的基本內(nèi)容和方法《質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識》內(nèi)容提要

第一部分：什么是質(zhì)量第一部分什么是質(zhì)量第一部分什么是質(zhì)量二十一世紀是質(zhì)量的世紀我們即將過去的世紀是生產(chǎn)力的世紀，即將進入的世紀是質(zhì)量的世紀。朱蘭二十一世紀是質(zhì)量的世紀我們即將過去的世紀是生產(chǎn)為什么要抓質(zhì)量顧客完全滿意降低企業(yè)成本為什么要抓質(zhì)量顧客完全滿意兩種質(zhì)量工作質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量

工作質(zhì)量包括企業(yè)一切活動的質(zhì)量，如營銷、研發(fā)、制造、采購、服務(wù)、人力資源、財務(wù)等。工作質(zhì)量是產(chǎn)品、服務(wù)等有形質(zhì)量的基礎(chǔ)。兩種質(zhì)量工作質(zhì)量質(zhì)量管理的五個方面內(nèi)容

意識：質(zhì)量就是符合顧客的要求；決心：特別是高層領(lǐng)導(dǎo)的決心；流程：不斷完善、優(yōu)化并執(zhí)行；方法：統(tǒng)計和可靠性技術(shù)的全面應(yīng)用；工藝文件---作業(yè)指導(dǎo)書。技術(shù)：具體的產(chǎn)品技術(shù)；質(zhì)量管理的五個方面內(nèi)容意識：質(zhì)量就是符合顧客的要求；從事質(zhì)量工作的四類人員

管理者；制造者；測量者；改善者；從事質(zhì)量工作的四類人員管理者；質(zhì)量的定義ISO9000：一組固有特性滿足要求的程度；

ASQ：產(chǎn)品或服務(wù)的總體特性需滿足既定的需求；

W.EdwardsDeming：與目標保持一致

JosephJuran：適用

PhlllpCroshy：符合需求質(zhì)量的定義ISO9000：一組固有特性滿足要求的程度；質(zhì)量的兩個維度

不同的定義從不同側(cè)面描述了質(zhì)量；從本質(zhì)上看，質(zhì)量包括以下兩個方面內(nèi)容：質(zhì)量特性：是滿足顧客（內(nèi)部或外部）需求的產(chǎn)品或服務(wù)的特征；無缺陷：缺陷是導(dǎo)致顧客不滿的產(chǎn)品或服務(wù)的任何瑕疵或差錯，無論它的特色多么吸引人；質(zhì)量的兩個維度不同的定義從不同側(cè)面描述了質(zhì)量；

質(zhì)量特性缺陷產(chǎn)品功能不能滿足用戶要求可靠性產(chǎn)品經(jīng)常維修交貨常常延遲服務(wù)常常拖延配件供應(yīng)常出差錯財務(wù)開票常出差錯質(zhì)量特性和缺陷舉例質(zhì)量特性缺陷質(zhì)質(zhì)量特性

用來表征產(chǎn)品（半成品）的性能、可靠性、安全性、經(jīng)濟性和外觀的指標。常用某種單位的量表示。

產(chǎn)品一般特性

質(zhì)量特性過程關(guān)鍵特性質(zhì)量特性用來表征產(chǎn)品（半成品）的性能、可靠性、安全性顧客是誰？

質(zhì)量管理是經(jīng)營的手段之一，不是目的和結(jié)果；提高質(zhì)量的目的是為了滿足顧客的需求。質(zhì)量越高，顧客也就越喜歡購買你的產(chǎn)品或接受你提供的服務(wù)，進而企業(yè)的經(jīng)營狀況也就越好；質(zhì)量管理的實效要用金錢進行衡量；顧客：使用你所提供的產(chǎn)品或接受你所提供的服務(wù)的所有的人；顧客包括：外部顧客；內(nèi)部顧客----下道工序；顧客是誰？質(zhì)量管理是經(jīng)營的手段之一，不是目的和結(jié)果；第二部分質(zhì)量管理的發(fā)展

第二部分質(zhì)量管理的發(fā)展

質(zhì)量發(fā)展規(guī)律時間20世紀80年代末20世紀60年代20世紀40-50年代20世紀初-19世紀末6σ質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理統(tǒng)計質(zhì)量管理檢驗質(zhì)量管理操作者的質(zhì)量管理生產(chǎn)力發(fā)展的背景信息時代，計算機技術(shù)的高速發(fā)展和普遍應(yīng)用人造衛(wèi)星上天、電子計算機進入集成電路第三代，系統(tǒng)科學(xué)的產(chǎn)生自動化、大規(guī)模生產(chǎn)機器化、批量生產(chǎn)手工、作坊式的生產(chǎn)精益生產(chǎn)和6σ質(zhì)量管理質(zhì)量發(fā)展規(guī)律時間質(zhì)量是檢驗出來的將檢驗作為一個管理職能從生產(chǎn)中分離出來，建立專職檢驗制度，包括設(shè)立專職檢驗人員、檢驗機構(gòu)、制定檢驗的基本依據(jù)、技術(shù)標準。缺點：產(chǎn)品的一次合格率較低，用戶投訴頻頻發(fā)生。質(zhì)量是檢驗出來的將檢驗作為一個管理職能從生產(chǎn)中分離出來，質(zhì)量是制造出來的通過對生產(chǎn)過程中的人、機、料、法、環(huán)、測的控制進行生產(chǎn)工藝的優(yōu)化和穩(wěn)定化；開始應(yīng)用工序控制的SPC法，從理論上實現(xiàn)了質(zhì)量管理從事后把關(guān)到事前預(yù)防的轉(zhuǎn)變；

缺點：對于在產(chǎn)品設(shè)計中帶入的固有的質(zhì)量問題，通過制造過程的控制無法消除，產(chǎn)品質(zhì)量提高有限。質(zhì)量是制造出來的通過對生產(chǎn)過程中的人、機、料、法、環(huán)、測質(zhì)量是設(shè)計出來的

控制產(chǎn)品設(shè)計過程的質(zhì)量，將質(zhì)量問題消除在產(chǎn)品投產(chǎn)之前；面向顧客的產(chǎn)品設(shè)計，增強了產(chǎn)品的競爭力；供應(yīng)商、用戶、制造廠和研發(fā)人員的橫向聯(lián)合，提高了企業(yè)的快速反應(yīng)能力。

缺點：加強對產(chǎn)品設(shè)計的管理和控制，并不能完全消除質(zhì)量問題，運輸質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量（廣義的）、對外的形象等都將影響產(chǎn)品的質(zhì)量和市場。質(zhì)量是設(shè)計出來的控制產(chǎn)品設(shè)計過程的質(zhì)量，將質(zhì)量問題消除在質(zhì)量是管理出來的（TQM）

必須實現(xiàn)全過程的管理（市場調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)、制造、檢驗、銷售、售后服務(wù)等全過程的質(zhì)量管理）。將全面質(zhì)量管理的方法納入企業(yè)的一切管理活動中，通過全過程的質(zhì)量管理，滿足全過程的客戶需求，提高最終顧客的滿意度。從組織的最高領(lǐng)導(dǎo)到一般員工，全員參加質(zhì)量管理；管理者的承諾和實際行動是產(chǎn)品質(zhì)量提高的關(guān)鍵。質(zhì)量是管理出來的（TQM）必須實現(xiàn)全過程的管理（市場調(diào)研、質(zhì)量管理的終極目標---習(xí)慣質(zhì)量

隨著全面管理的深入開展和全面實施，質(zhì)量不再需要在管理者的監(jiān)督和考核之下去完成，所有的員工都養(yǎng)成了良好的習(xí)慣；顧客滿意成為企業(yè)所有工作的原則，除此之外的所有的人為因素都不復(fù)存在。領(lǐng)導(dǎo)者不再是行政管理者，而成為員工工作的指導(dǎo)人員。質(zhì)量管理的終極目標---習(xí)慣質(zhì)量隨著全面管理的深入開展和各階段之間的關(guān)系質(zhì)量管理的各個發(fā)展階段就其過程而言在部分是彼此首尾相重疊的，是不斷的繼承、擴展和完善的過程，而不是相互替代和排斥，它們共同構(gòu)成了現(xiàn)代質(zhì)量管理科學(xué)。各階段之間的關(guān)系質(zhì)量管理的各個發(fā)展階段就其過程而言在部分質(zhì)量管理的四個等級

質(zhì)量管理從發(fā)展階段劃分，可以分為“檢驗－統(tǒng)計保證－質(zhì)量控制－TQM”

從質(zhì)量保證的手段劃分，可以分為“檢驗－制造－設(shè)計－TQM－習(xí)慣”；從質(zhì)量管理水平劃分，可以分為四個等級，并對應(yīng)相應(yīng)的質(zhì)量績效水平。質(zhì)量管理的四個等級質(zhì)量管理從發(fā)展階段劃分，可以分為“檢第一級－－檢驗級第二級－－質(zhì)量保證級第三級－－預(yù)防級第四級－－完美級第一級－－檢驗級第二級－－質(zhì)量保證級第三級－－預(yù)防級第四級－思考我們處于哪個等級？如何向更高級邁進？思考我們處于哪個等級？如何向更高級邁進？質(zhì)量的基本理念

質(zhì)量標準：必須是零缺陷“零缺陷”管理的基本理念：消除“難免論”，建立“求全”的基本欲望；第一次把正確的事情作正確，每一次把正確的事情作正確；每一個員工都是主角；文化建設(shè)理念：賦予員工無差錯工作的動機?；居^點：技術(shù)越先進、產(chǎn)品越復(fù)雜越需要加強質(zhì)量管理；業(yè)務(wù)量越大，越需要制定基本的規(guī)則并嚴格執(zhí)行。質(zhì)量的基本理念質(zhì)量標準：必須是零缺陷對質(zhì)量的承諾

不制造缺陷不接受缺陷不傳遞缺陷不隱瞞缺陷對質(zhì)量的承諾不制造缺陷關(guān)于質(zhì)量的基本原則

質(zhì)量的定義就是符合要求，而不是“好”；質(zhì)量是預(yù)防出來的，而不是檢驗出來的；質(zhì)量的工作標準是零缺陷，而不是“可接受的質(zhì)量水平”；質(zhì)量的衡量是根據(jù)“不符合要求”的代價，而非靠指數(shù)；關(guān)于質(zhì)量的基本原則質(zhì)量的定義就是符合要求，而不是“好”第三部分質(zhì)量管理的基本內(nèi)容和方法

第三部分質(zhì)量管理的基本內(nèi)容和方法

制造業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)轉(zhuǎn)換過程轉(zhuǎn)換由于生產(chǎn)作業(yè)管理中所謂的5個P成為可能：輸入輸出轉(zhuǎn)換過程(價值附加)制造業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)轉(zhuǎn)換過程轉(zhuǎn)換由于生產(chǎn)作業(yè)管理中所謂的5個質(zhì)量管理的基本內(nèi)容1新設(shè)計管理對在構(gòu)思新產(chǎn)品、工程設(shè)計、工藝設(shè)計、設(shè)計用材料選擇的過程進