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品質(zhì)管控計(jì)劃報(bào)告科訊通品質(zhì)部何智強(qiáng)2011年02月24日2011/02/241品質(zhì)管控計(jì)劃報(bào)告科訊通品質(zhì)部何智強(qiáng)2011目錄:新項(xiàng)目導(dǎo)入的品質(zhì)管控計(jì)劃.:來(lái)料的品質(zhì)管控計(jì)劃.:組裝廠的品質(zhì)管控計(jì)劃.:品質(zhì)部人力規(guī)劃.:出貨品質(zhì)的管控計(jì)劃.:品質(zhì)管控計(jì)劃推行時(shí)程:品質(zhì)部2011年COSTDOWNPLAN.:總結(jié).:品管部遠(yuǎn)景與目標(biāo).科訊通2011/02/242目錄:新項(xiàng)目導(dǎo)入的品質(zhì)管控計(jì)劃.科訊通2011/02/242一新產(chǎn)品導(dǎo)入的品質(zhì)管控計(jì)劃
科訊通
新項(xiàng)目在試產(chǎn)前由相關(guān)品質(zhì)人員介入并跟進(jìn)試產(chǎn)效果,試產(chǎn)流程如下:
試產(chǎn)會(huì)議召開由工程主導(dǎo)試產(chǎn)工廠出具試產(chǎn)報(bào)告召開試產(chǎn)會(huì)議對(duì)相關(guān)不良進(jìn)行分析及檢討商討試產(chǎn)結(jié)果NG召開量產(chǎn)會(huì)議OK宣導(dǎo)對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)注意事項(xiàng)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)工廠加工組裝OQC驗(yàn)貨成品出貨2011/02/243一新產(chǎn)品導(dǎo)入的品質(zhì)管控計(jì)劃科訊通
新項(xiàng)目在試產(chǎn)前二來(lái)料的品質(zhì)管控計(jì)劃
科訊通
一建立來(lái)料檢驗(yàn)部門,制定來(lái)料檢驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),專人負(fù)責(zé)來(lái)料異常處理及跟進(jìn),詳見附檔.
二制定相關(guān)的檢驗(yàn)流程及異常處理流程,詳見附檔.
三供應(yīng)商管理主要包括:供應(yīng)商調(diào)查、供應(yīng)商開發(fā)、供應(yīng)商評(píng)估、供應(yīng)商輔導(dǎo)。
列入《合格供應(yīng)商名冊(cè)》的供應(yīng)商,不定期對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行輔導(dǎo)和審查。
四:每月對(duì)供應(yīng)商的交期、交量、品質(zhì)、售后服務(wù)等項(xiàng)目進(jìn)行統(tǒng)計(jì),并制成圖表.
五:每個(gè)季度或半年進(jìn)行綜合考核評(píng)分一次,按評(píng)分等級(jí)分成優(yōu)秀、良好、一般
較差幾個(gè)等級(jí).
六:每年至少一次對(duì)供應(yīng)商例行品質(zhì)績(jī)效評(píng)估及稽核.淘汰不合格的供應(yīng)商
七:根據(jù)物料分類制定<<合格供應(yīng)商名冊(cè)>>.
2011/02/244二來(lái)料的品質(zhì)管控計(jì)劃
科訊通
一建立來(lái)料檢驗(yàn)部門,制定來(lái)料檢二組裝廠品質(zhì)管控計(jì)劃
科訊通
一新開發(fā)的組裝廠必須進(jìn)行一個(gè)審廠的檢查,出具相關(guān)的審查報(bào)告,評(píng)估組裝廠否達(dá)到相關(guān)做G,FIVE品牌產(chǎn)品的要求.
二每季度對(duì)組裝廠進(jìn)行審核,主要包括三個(gè)方面:生產(chǎn)能力,品質(zhì)管控能力,現(xiàn)場(chǎng)所管理.相關(guān)檢測(cè)設(shè)備.
三組裝廠在生產(chǎn)時(shí),出現(xiàn)重大品質(zhì)問題或嚴(yán)重客訴時(shí),品質(zhì)問題是因加工廠導(dǎo)致而成,必要是對(duì)組裝廠進(jìn)行停掉整改.一到問題改善為止.
四:由相關(guān)駐廠PE及OQC對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行管控.
五:由品質(zhì)負(fù)責(zé)人不定期對(duì)組裝廠進(jìn)行輔導(dǎo)和審查。
六:每天駐廠OQC對(duì)前天的驗(yàn)貨品質(zhì)狀況發(fā)給相關(guān)的品質(zhì)負(fù)責(zé)人.OQC驗(yàn)貨情況直接反應(yīng)加工廠品質(zhì)的一方面.駐廠OQC不定期對(duì)產(chǎn)線相關(guān)檢測(cè)工位進(jìn)行檢查.
七:組裝廠必須每周提供OQC的驗(yàn)貨報(bào)表及來(lái)料檢驗(yàn)報(bào)表,并對(duì)相關(guān)的品質(zhì)問題作出相應(yīng)的改善報(bào)告.
2011/02/245二組裝廠品質(zhì)管控計(jì)劃
科訊通
一新開發(fā)的組裝廠必須進(jìn)行一個(gè)審
品質(zhì)部人力規(guī)劃
科訊通何智強(qiáng)品質(zhì)主管FOB市場(chǎng)IQC負(fù)責(zé)人覃艷姬不良品退料員彭桃香OQC蔣聯(lián)英OQC佘芳芳CIF市場(chǎng)IQC負(fù)責(zé)人空缺2011/02/246
品質(zhì)部人力規(guī)劃
科訊通何智強(qiáng)FOB市場(chǎng)IQC不良品退料員
出貨品質(zhì)管控計(jì)劃
一:根據(jù)生產(chǎn)指令單和BOM,核對(duì)以下方面的內(nèi)容:a:出貨成品是否與生產(chǎn)指令單及BOM上的要求一致.b:外箱標(biāo)示是否符合G,FIVE產(chǎn)品的出貨要求.C:按照生產(chǎn)指令單及成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)成品進(jìn)行檢驗(yàn).二:檢驗(yàn)成品必須填寫<<成品出貨檢驗(yàn)報(bào)告表>>三:物料檢驗(yàn)完后,需貼上合格檢驗(yàn)標(biāo)示單.四:陪同基伍OQC驗(yàn)貨,同時(shí)對(duì)于客戶抽檢到的不良要做一個(gè)統(tǒng)計(jì).并對(duì)相關(guān)的不良反饋給駐廠PE,要求提供相關(guān)的改善報(bào)告及預(yù)防措施.詳見附檔五:參照OQC檢驗(yàn)流程作業(yè).詳見附檔.科訊通2011/02/247
出貨品質(zhì)管控計(jì)劃
一:根據(jù)生產(chǎn)指令單和BOM,核對(duì)以下方面
品質(zhì)管控計(jì)劃推行時(shí)程
科訊通
計(jì)劃項(xiàng)目
實(shí)施階段負(fù)責(zé)人
備注試行整改期
正式執(zhí)行期新項(xiàng)目導(dǎo)入的品質(zhì)管控計(jì)劃2月15~3月143月15日
李永平何智強(qiáng)來(lái)料品質(zhì)管控計(jì)劃2月10~3月093月10日何智強(qiáng)何媛媛組裝廠品質(zhì)管控計(jì)劃2月16日~3月233月25日何智強(qiáng)品質(zhì)部人力規(guī)劃2月19~3月053月07日何智強(qiáng)2011/02/248
品質(zhì)管控計(jì)劃推行時(shí)程
科訊通
2011年CostDownPlan
CostDownPlan
降低損耗率目前各加工廠的報(bào)廢率品管沒有進(jìn)行統(tǒng)計(jì),只是統(tǒng)計(jì)了來(lái)料不良率,暫時(shí)還無(wú)法監(jiān)控物料的損耗率品質(zhì)部會(huì)在3月份進(jìn)行各組裝廠的損耗率監(jiān)控和統(tǒng)計(jì),每周進(jìn)行匯總并開會(huì)討論,來(lái)達(dá)到降低報(bào)廢率的目的降低不良率目前品質(zhì)部沒有定期召開品質(zhì)會(huì)議,只是召開相關(guān)公司例會(huì),后續(xù)由組裝廠對(duì)生產(chǎn)車間的不良率進(jìn)行數(shù)據(jù)收集和匯總,每周召開內(nèi)部品質(zhì)會(huì)議并檢討,來(lái)達(dá)到降低不良率的目的科訊通2011/02/249
2011年CostDownPlan
Cost
總結(jié)
一個(gè)好的方案或計(jì)劃只有徹底執(zhí)行才是真正的好方案或好計(jì)劃,如果不能執(zhí)行、實(shí)施,那么它只是一些文字而已,毫無(wú)意義!目前公司從總經(jīng)理到各級(jí)主管都認(rèn)為要嚴(yán)格管控產(chǎn)品品質(zhì)和供應(yīng)商來(lái)料的品質(zhì),有公司的支持,有各級(jí)主管的配合,我們現(xiàn)在天時(shí)、地利、人和都具備,如果這樣還不能做好的話,那么以后將會(huì)更難!借著這個(gè)契機(jī),從品質(zhì)部先做起,有總經(jīng)理的支持和各位主管的配合,我們希望同時(shí)也堅(jiān)信科訊通的品質(zhì)一定會(huì)做好!成本一定會(huì)降低!效率一定會(huì)上升,品質(zhì)也會(huì)一天比一天好!科訊通2011/02/2410
總結(jié)
一個(gè)好的方案或計(jì)劃只有徹底執(zhí)行才是真正的
品管部遠(yuǎn)景與目標(biāo)
科訊通核心IQC供應(yīng)商管理加工廠制程管控系統(tǒng)管理品質(zhì)保證客戶滿意加工廠IPQCOQC2011/02/2411
品管部遠(yuǎn)景與目標(biāo)
科訊通核心IQC供應(yīng)商管理加THINKYOUTHEEND
Thankyou科訊通2011/02/2412Thankyou科訊通2011/02/2412品質(zhì)管控計(jì)劃報(bào)告科訊通品質(zhì)部何智強(qiáng)2011年02月24日2011/02/2413品質(zhì)管控計(jì)劃報(bào)告科訊通品質(zhì)部何智強(qiáng)2011目錄:新項(xiàng)目導(dǎo)入的品質(zhì)管控計(jì)劃.:來(lái)料的品質(zhì)管控計(jì)劃.:組裝廠的品質(zhì)管控計(jì)劃.:品質(zhì)部人力規(guī)劃.:出貨品質(zhì)的管控計(jì)劃.:品質(zhì)管控計(jì)劃推行時(shí)程:品質(zhì)部2011年COSTDOWNPLAN.:總結(jié).:品管部遠(yuǎn)景與目標(biāo).科訊通2011/02/2414目錄:新項(xiàng)目導(dǎo)入的品質(zhì)管控計(jì)劃.科訊通2011/02/242一新產(chǎn)品導(dǎo)入的品質(zhì)管控計(jì)劃
科訊通
新項(xiàng)目在試產(chǎn)前由相關(guān)品質(zhì)人員介入并跟進(jìn)試產(chǎn)效果,試產(chǎn)流程如下:
試產(chǎn)會(huì)議召開由工程主導(dǎo)試產(chǎn)工廠出具試產(chǎn)報(bào)告召開試產(chǎn)會(huì)議對(duì)相關(guān)不良進(jìn)行分析及檢討商討試產(chǎn)結(jié)果NG召開量產(chǎn)會(huì)議OK宣導(dǎo)對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)注意事項(xiàng)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)工廠加工組裝OQC驗(yàn)貨成品出貨2011/02/2415一新產(chǎn)品導(dǎo)入的品質(zhì)管控計(jì)劃科訊通
新項(xiàng)目在試產(chǎn)前二來(lái)料的品質(zhì)管控計(jì)劃
科訊通
一建立來(lái)料檢驗(yàn)部門,制定來(lái)料檢驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),專人負(fù)責(zé)來(lái)料異常處理及跟進(jìn),詳見附檔.
二制定相關(guān)的檢驗(yàn)流程及異常處理流程,詳見附檔.
三供應(yīng)商管理主要包括:供應(yīng)商調(diào)查、供應(yīng)商開發(fā)、供應(yīng)商評(píng)估、供應(yīng)商輔導(dǎo)。
列入《合格供應(yīng)商名冊(cè)》的供應(yīng)商,不定期對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行輔導(dǎo)和審查。
四:每月對(duì)供應(yīng)商的交期、交量、品質(zhì)、售后服務(wù)等項(xiàng)目進(jìn)行統(tǒng)計(jì),并制成圖表.
五:每個(gè)季度或半年進(jìn)行綜合考核評(píng)分一次,按評(píng)分等級(jí)分成優(yōu)秀、良好、一般
較差幾個(gè)等級(jí).
六:每年至少一次對(duì)供應(yīng)商例行品質(zhì)績(jī)效評(píng)估及稽核.淘汰不合格的供應(yīng)商
七:根據(jù)物料分類制定<<合格供應(yīng)商名冊(cè)>>.
2011/02/2416二來(lái)料的品質(zhì)管控計(jì)劃
科訊通
一建立來(lái)料檢驗(yàn)部門,制定來(lái)料檢二組裝廠品質(zhì)管控計(jì)劃
科訊通
一新開發(fā)的組裝廠必須進(jìn)行一個(gè)審廠的檢查,出具相關(guān)的審查報(bào)告,評(píng)估組裝廠否達(dá)到相關(guān)做G,FIVE品牌產(chǎn)品的要求.
二每季度對(duì)組裝廠進(jìn)行審核,主要包括三個(gè)方面:生產(chǎn)能力,品質(zhì)管控能力,現(xiàn)場(chǎng)所管理.相關(guān)檢測(cè)設(shè)備.
三組裝廠在生產(chǎn)時(shí),出現(xiàn)重大品質(zhì)問題或嚴(yán)重客訴時(shí),品質(zhì)問題是因加工廠導(dǎo)致而成,必要是對(duì)組裝廠進(jìn)行停掉整改.一到問題改善為止.
四:由相關(guān)駐廠PE及OQC對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行管控.
五:由品質(zhì)負(fù)責(zé)人不定期對(duì)組裝廠進(jìn)行輔導(dǎo)和審查。
六:每天駐廠OQC對(duì)前天的驗(yàn)貨品質(zhì)狀況發(fā)給相關(guān)的品質(zhì)負(fù)責(zé)人.OQC驗(yàn)貨情況直接反應(yīng)加工廠品質(zhì)的一方面.駐廠OQC不定期對(duì)產(chǎn)線相關(guān)檢測(cè)工位進(jìn)行檢查.
七:組裝廠必須每周提供OQC的驗(yàn)貨報(bào)表及來(lái)料檢驗(yàn)報(bào)表,并對(duì)相關(guān)的品質(zhì)問題作出相應(yīng)的改善報(bào)告.
2011/02/2417二組裝廠品質(zhì)管控計(jì)劃
科訊通
一新開發(fā)的組裝廠必須進(jìn)行一個(gè)審
品質(zhì)部人力規(guī)劃
科訊通何智強(qiáng)品質(zhì)主管FOB市場(chǎng)IQC負(fù)責(zé)人覃艷姬不良品退料員彭桃香OQC蔣聯(lián)英OQC佘芳芳CIF市場(chǎng)IQC負(fù)責(zé)人空缺2011/02/2418
品質(zhì)部人力規(guī)劃
科訊通何智強(qiáng)FOB市場(chǎng)IQC不良品退料員
出貨品質(zhì)管控計(jì)劃
一:根據(jù)生產(chǎn)指令單和BOM,核對(duì)以下方面的內(nèi)容:a:出貨成品是否與生產(chǎn)指令單及BOM上的要求一致.b:外箱標(biāo)示是否符合G,FIVE產(chǎn)品的出貨要求.C:按照生產(chǎn)指令單及成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)成品進(jìn)行檢驗(yàn).二:檢驗(yàn)成品必須填寫<<成品出貨檢驗(yàn)報(bào)告表>>三:物料檢驗(yàn)完后,需貼上合格檢驗(yàn)標(biāo)示單.四:陪同基伍OQC驗(yàn)貨,同時(shí)對(duì)于客戶抽檢到的不良要做一個(gè)統(tǒng)計(jì).并對(duì)相關(guān)的不良反饋給駐廠PE,要求提供相關(guān)的改善報(bào)告及預(yù)防措施.詳見附檔五:參照OQC檢驗(yàn)流程作業(yè).詳見附檔.科訊通2011/02/2419
出貨品質(zhì)管控計(jì)劃
一:根據(jù)生產(chǎn)指令單和BOM,核對(duì)以下方面
品質(zhì)管控計(jì)劃推行時(shí)程
科訊通
計(jì)劃項(xiàng)目
實(shí)施階段負(fù)責(zé)人
備注試行整改期
正式執(zhí)行期新項(xiàng)目導(dǎo)入的品質(zhì)管控計(jì)劃2月15~3月143月15日
李永平何智強(qiáng)來(lái)料品質(zhì)管控計(jì)劃2月10~3月093月10日何智強(qiáng)何媛媛組裝廠品質(zhì)管控計(jì)劃2月16日~3月233月25日何智強(qiáng)品質(zhì)部人力規(guī)劃2月19~3月053月07日何智強(qiáng)2011/02/2420
品質(zhì)管控計(jì)劃推行時(shí)程
科訊通
2011年CostDownPlan
CostDownPlan
降低損耗率目前各加工廠的報(bào)廢率品管沒有進(jìn)行統(tǒng)計(jì),只是統(tǒng)計(jì)了來(lái)料不良率,暫時(shí)還無(wú)法監(jiān)控物料的損耗率品質(zhì)部會(huì)在3月份進(jìn)行各組裝廠的損耗率監(jiān)控和統(tǒng)計(jì),每周進(jìn)行匯總并開會(huì)討論,來(lái)達(dá)到降低報(bào)廢率的目的降低不良率目前品質(zhì)部沒有定期召開品質(zhì)會(huì)議,只是召開相關(guān)公司例會(huì),后續(xù)由組裝廠對(duì)生產(chǎn)車間的不良率進(jìn)行數(shù)據(jù)收集和匯總,每周召開內(nèi)部品質(zhì)會(huì)議并檢討,來(lái)達(dá)到降低不良率的目的科訊通2011/02/2421
2011年CostDownPlan
Cost
總結(jié)
一個(gè)好的方案或計(jì)劃只有徹底執(zhí)行才是真正的好方案或好計(jì)劃,如果不能執(zhí)行、實(shí)施,那么它只是一些文字而已,毫無(wú)意義!目前公司從總經(jīng)理到各級(jí)主管都認(rèn)為要嚴(yán)格管控產(chǎn)品品質(zhì)和供應(yīng)商來(lái)料的品質(zhì),有公司的支持,有各級(jí)主管的配合,我們現(xiàn)在天時(shí)、地利、人和都具備,如果這樣還不能做好的話,那么以后將會(huì)更難!借著這個(gè)契機(jī),從品質(zhì)部先做起,有總經(jīng)理的支持和各位主管的配合,我們希望同時(shí)也堅(jiān)信科訊通的品質(zhì)一定會(huì)做好!成本一定會(huì)降低!效率一定會(huì)上升,品質(zhì)也會(huì)一天比一天好!科訊通2011/02/2422
總結(jié)
一個(gè)好的方案或計(jì)劃只有徹底執(zhí)行才是真正的
品管部遠(yuǎn)景與目標(biāo)
科
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