鋼筋結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度保證措施

歡迎下載內(nèi)容僅供參考施工總進(jìn)度計(jì)劃及保證措施（一）施工總進(jìn)度計(jì)劃施工段劃分及總體施工順序（1）施工段劃分4平行交叉流水施工。總體施工程序總體施工順序如下（每個(gè)施工段）：鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)—鋼梁吊裝—次構(gòu)件安裝—鋼絲網(wǎng)安裝—屋面板安裝—收邊安裝。根據(jù)本企業(yè)特點(diǎn)及勞動(dòng)力、機(jī)具的投放情況，力爭(zhēng)提前完成施工任務(wù)，盡快交付使用。為加快施工進(jìn)度，按期完成施工任務(wù)，在確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的前提下，特制訂如下措施：1、我們將根據(jù)工程實(shí)際情況，精心編制分部分項(xiàng)進(jìn)度計(jì)劃，組織流水施工，確保工期如期竣工。2、構(gòu)件加工保證措施：我公司將把該工程列為頭號(hào)重點(diǎn)工程，從人、財(cái)、物上給予充分保障。首先在鋼構(gòu)件的加工制造上，充分利用我公司年加工鋼結(jié)構(gòu)加工的實(shí)力。3、構(gòu)件的運(yùn)輸保證措施：⑴構(gòu)件的運(yùn)輸方案①?gòu)S內(nèi)制作的構(gòu)件采用汽車運(yùn)輸?shù)姆桨浮＜礃?gòu)件由本公司用汽車直駁施工現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件堆場(chǎng)。②制作車間至工地的道路經(jīng)沿途勘察，路線上的橋梁承重架空凈高及彎道半徑，均可以滿足上述構(gòu)件的運(yùn)輸要求。③公司在選擇汽車運(yùn)輸隊(duì)時(shí)，必須選擇信譽(yù)好，有實(shí)力，能密切配合公司的單位來(lái)運(yùn)輸，以保證運(yùn)輸質(zhì)量和安裝工期。⑵構(gòu)件的包裝及堆放①工廠加工的梁、柱等構(gòu)件按圖紙和相關(guān)規(guī)范驗(yàn)收通過(guò)。②零星件的標(biāo)記書寫正確方可打包。③構(gòu)件包裝時(shí)應(yīng)保證構(gòu)件不變形、不損壞、不散失。④型材構(gòu)件裸形打包，捆扎必須多圈多道。⑤零星小件應(yīng)裝箱發(fā)運(yùn)。⑥包裝件必須書寫編號(hào)、標(biāo)記、元件外型尺寸及重量。⑦必須表明起吊位置線。⑧待運(yùn)構(gòu)件堆放需平直穩(wěn)妥墊實(shí)、擱置干燥、無(wú)積水、防止銹蝕。⑨鋼構(gòu)件按種類、安裝順序分區(qū)存放。⑩構(gòu)件疊放時(shí)，支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，防止構(gòu)件被壓壞或變形。⑶構(gòu)件的裝車①裝車時(shí)必須有專人留管、清點(diǎn)、并辦好交接清單手續(xù)。②車箱堆放時(shí)，應(yīng)按長(zhǎng)度方向擱置，采用下大上小堆放，構(gòu)件之間用木塊墊置放妥，用繩索捆扎牢固，防止?jié)L動(dòng)碰撞。③構(gòu)件制作必須符合運(yùn)輸安全要求和現(xiàn)場(chǎng)拌裝制度、質(zhì)量要求。構(gòu)件按照安裝順序分單元成套供貨。⑷構(gòu)件的運(yùn)輸①車到站后，及時(shí)辦好貨物交接清點(diǎn)手續(xù)，繼而進(jìn)行構(gòu)件的公路汽車轉(zhuǎn)運(yùn)工作。②裝車時(shí)，必須有專人監(jiān)管，清點(diǎn)上車的箱號(hào)及打包件號(hào)。③車上堆放牢固穩(wěn)妥，并進(jìn)行捆扎，防止構(gòu)件松動(dòng)遺失。④汽車到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，及時(shí)卸貨交接，分區(qū)堆放好。4、構(gòu)件安裝保證措施：材料脫節(jié)而延續(xù)工期，同時(shí)在資金上予以保證。計(jì)劃按時(shí)完成。保證工作順利進(jìn)行，達(dá)到縮短工期與提前竣工的目的。實(shí)內(nèi)部責(zé)任制，制訂獎(jiǎng)罰條例，做到獎(jiǎng)罰分明，月月兌現(xiàn)。時(shí)，及時(shí)清理機(jī)具設(shè)備和各種周轉(zhuǎn)材料，做到工完場(chǎng)清。本工程工期緊，必須有足夠的投入，管理人員、生產(chǎn)工人要具較高素質(zhì)，機(jī)械設(shè)備，周轉(zhuǎn)材料齊全，資金備足，做到專款專用。公司要當(dāng)好“后勤”，在人力、物力、財(cái)力上給本項(xiàng)目以優(yōu)先，尤其在機(jī)械配備，專業(yè)工種，資金上給以充分保證，按項(xiàng)目部的計(jì)劃預(yù)以平衡和調(diào)配。（二）工廠制作成品保護(hù)措施1、鋼構(gòu)件的堆放⑴待包裝或待運(yùn)的鋼構(gòu)件，按種類、安裝區(qū)域及發(fā)貨順序，分區(qū)整齊存放，標(biāo)有識(shí)別標(biāo)志，便于清點(diǎn)。⑵露天堆放的鋼構(gòu)件，擱置在干燥無(wú)積水處，防止銹蝕；底層墊枕有足夠的支承面，防止支點(diǎn)下沉；構(gòu)件碓房平穩(wěn)墊實(shí)。⑶相同鋼構(gòu)件的疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，防止鋼構(gòu)件被壓壞或變形。⑷鋼構(gòu)件的存儲(chǔ)、進(jìn)出庫(kù)，嚴(yán)格按企業(yè)制度執(zhí)行。2、鋼構(gòu)件的包裝⑴鋼構(gòu)件的包裝和固定的材料要牢固，以確保在搬運(yùn)過(guò)程中構(gòu)件不散失，不遺落。⑵構(gòu)件包裝時(shí)，應(yīng)保證構(gòu)件不變形，不損壞，對(duì)于長(zhǎng)短不一容易掉落的物件，特別注意端頭加封包裝。⑶型鋼構(gòu)件，用鋼帶裸形捆扎打包，5m以下捆扎二圈，5m以上捆扎三圈。⑷機(jī)加工零件及小型板件，裝在鋼箱中發(fā)運(yùn)。⑸包裝件必須書寫編號(hào)、標(biāo)記、外形尺寸，如長(zhǎng)、寬、高、全重，做到標(biāo)志齊全、清晰。二、運(yùn)輸過(guò)程中成品保護(hù)措施1、構(gòu)件的裝卸及運(yùn)輸⑴吊運(yùn)大件必須有專人負(fù)責(zé)，使用合適的工夾具，嚴(yán)格遵守吊運(yùn)規(guī)則，以防止在吊運(yùn)工程中發(fā)生震動(dòng)、撞擊、變形、墜落或其他損壞。⑵裝車時(shí)，必須有專人監(jiān)管，清點(diǎn)上車的箱號(hào)及打包件號(hào)，車上堆放牢固穩(wěn)妥，并增加必要的捆扎，防止構(gòu)件松動(dòng)遺失。⑶在運(yùn)輸過(guò)程中，保持平穩(wěn)，超長(zhǎng)、超寬、超高物件運(yùn)輸，必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的駕駛員，押運(yùn)人員負(fù)責(zé)，并在車輛上設(shè)置標(biāo)記。⑷嚴(yán)禁野蠻裝卸，裝卸人員裝卸前，要熟悉構(gòu)件的重量、外形尺寸，并檢查吊馬、索具的情況，防止意外。⑸構(gòu)件到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，及時(shí)組織卸貨，分區(qū)堆放。防止履帶吊傾履及構(gòu)件碰撞。三、現(xiàn)場(chǎng)拼裝及安裝成品保護(hù)在構(gòu)件倒運(yùn)過(guò)程中，要進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)件的保護(hù)；另一方面還需要進(jìn)行構(gòu)件表面防腐底部漆及中間漆的保護(hù)。1、構(gòu)件保護(hù)①構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)堆放整齊，防止變形和損壞，堆放時(shí)應(yīng)放在穩(wěn)定的枕木上，并根據(jù)構(gòu)件的編號(hào)和安裝順序來(lái)安裝。②構(gòu)件堆場(chǎng)應(yīng)作好排水，防止積水對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的腐蝕。③在拼裝、安裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡量避免碰撞、重出。④避免現(xiàn)場(chǎng)焊接過(guò)多的輔助措施構(gòu)件，以免對(duì)母材造成影響。形。2、涂裝面的保護(hù)構(gòu)件在工廠涂裝底漆及中間漆，在現(xiàn)場(chǎng)安裝完成后涂裝面漆，防腐底漆的確保護(hù)是半成品保護(hù)的重點(diǎn)。①避免尖銳的物體碰撞、磨擦。②減少現(xiàn)場(chǎng)輔助措施的焊接量，能夠采用捆綁、抱箍的盡量采用。料采用設(shè)計(jì)要求的原材料。四、后期成品保護(hù)1、嚴(yán)禁集中堆放建筑材料、嚴(yán)禁施工人員直接踩踏鋼板。組織維修組，