冰蓄冷機(jī)房系統(tǒng)工程維保方案

冰蓄冷機(jī)房系統(tǒng)工程前

言蓄冷空調(diào)系統(tǒng)是比較復(fù)雜的系統(tǒng)，在操作維護(hù)或檢修的過程中，人員可能要接觸某些特殊設(shè)備或環(huán)境，如：含有一定壓力的材料、運(yùn)動(dòng)部件及中、低電壓等危及人身安全的不利因素。如果使用和處理不當(dāng)?shù)脑?，可能?dǎo)致人身傷亡。操作/檢修人員有責(zé)任和義務(wù)意識(shí)到這些潛在的危險(xiǎn)，做好自我保護(hù)，安全無誤地完成任務(wù)。不遵守這些要求可能導(dǎo)致設(shè)備和財(cái)產(chǎn)嚴(yán)重受損，以及現(xiàn)場人員的傷亡。調(diào)試維保人員應(yīng)該接受過專門的培訓(xùn)，能夠正確和安全地執(zhí)行所賦予的任務(wù)。很重要的一點(diǎn)是：在對系統(tǒng)操作之前，該人員必須閱讀和理解和各相關(guān)設(shè)備操作維護(hù)說明書的內(nèi)容。該人員還應(yīng)熟悉并遵守所涉及的國家標(biāo)準(zhǔn)和條例。一、

工程概況：（一）項(xiàng)目簡介1、本維護(hù)工程為富華大廈冰蓄冷機(jī)房強(qiáng)弱電系統(tǒng)和制冷機(jī)組的維修、維護(hù)工作。（二）維保人員的職責(zé)1

熟悉圖紙及有關(guān)資料：要求參加維保主要人員首先要熟悉整個(gè)空調(diào)系統(tǒng)的全部設(shè)計(jì)資料，包括圖紙?jiān)O(shè)計(jì)說明書、全部深化設(shè)計(jì)圖紙、工程備忘錄等，充分了解設(shè)計(jì)意圖，了解各項(xiàng)設(shè)計(jì)參數(shù)、系統(tǒng)全貌及空調(diào)設(shè)備的性能與使用方法，特別要注意調(diào)節(jié)裝置及檢測儀表所在位置及自控原理，定期對物業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)。2

系統(tǒng)檢查：（1）對照設(shè)計(jì)圖紙，對空調(diào)系統(tǒng)水管、設(shè)備、動(dòng)力電源、控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查，對管線、設(shè)備進(jìn)行標(biāo)識(shí)，重要部位如總閥門、設(shè)備等安裝位置應(yīng)在圖紙上標(biāo)識(shí)清楚。（2）檢查中發(fā)現(xiàn)的問題作好記錄，安排班組馬上進(jìn)行整改，影響系統(tǒng)調(diào)試的技術(shù)問題要馬上研究解決。（3）電氣系統(tǒng)的電纜、電線絕緣值檢查，應(yīng)滿足規(guī)范要求。3

準(zhǔn)備儀器、工具及檢測和運(yùn)行前準(zhǔn)備工作。在供冷季來臨前必須充分準(zhǔn)備好所需的儀器（表）和必備工具及對它們進(jìn)行檢測和校正；檢查缺陷明細(xì)表中所列的毛病是否已經(jīng)改正，電源、水源、冷熱源等方面是否已準(zhǔn)備就緒，所配套系統(tǒng)應(yīng)可投入運(yùn)行。5

組織人員討論、分析維保過程可能出現(xiàn)的問題，如何解決做到防患于未然，及時(shí)處理意外的發(fā)生。6

做好消防安全工作，以防意外發(fā)生，并對所有物業(yè)人員進(jìn)行運(yùn)行前的安全和開機(jī)次序交底。（三）

維保計(jì)劃開機(jī)前準(zhǔn)備設(shè)備外觀和安裝工程質(zhì)量的檢查

環(huán)境溫濕度、衛(wèi)生及供電源的檢查

接地系統(tǒng)的檢查↓系統(tǒng)及設(shè)備之間連接線的檢查↓單體設(shè)備的檢查及測試↓控制器功能測試↓受控設(shè)備單體動(dòng)作和功能測試↓系統(tǒng)調(diào)試（包括軟件功能測試）↓系統(tǒng)運(yùn)行（1）結(jié)合現(xiàn)場狀況和各機(jī)器設(shè)備的位置，仔細(xì)閱讀和檢查中央空調(diào)系統(tǒng)施工圖。（2）開車前的檢查、調(diào)整及步驟：開車前要求所有的設(shè)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行掛牌，標(biāo)明設(shè)備的標(biāo)號、用途等。系統(tǒng)管道流向要求作箭頭標(biāo)志，明示管道系統(tǒng)的流向。（3）開車前的檢查、調(diào)整：a.檢查主機(jī)上所有閥門位置是否正常；b.檢查制冷壓縮機(jī)油位是否正常，制冷劑充灌量是否正常；c.檢查各控制及安全保護(hù)設(shè)定是否正常；d.檢查控制箱指示燈是否正常；e.檢查系統(tǒng)管路上所有閥門位置是否正常，有否有漏水現(xiàn)象；f.檢查水泵、冷卻塔、制冷主機(jī)等設(shè)備的電源電壓是否正常；進(jìn)出口壓差是否正常；h.檢查要求啟動(dòng)的回路上的閥門是否正常開關(guān)；i.上述各部位發(fā)現(xiàn)有不正常必須立即修正，方可正常投入運(yùn)行。（4）冰蓄冷系統(tǒng)開車步驟開車步驟(1)

系統(tǒng)待機(jī)工況關(guān)閉冰蓄冷系統(tǒng)中的所有電動(dòng)閥門

→

將所有電動(dòng)裝置（水泵、雙工況冷水機(jī)組等）處于停機(jī)狀態(tài)

→

記錄雙工況冷水機(jī)組乙二醇側(cè)、冷卻水側(cè)進(jìn)出口的溫度和壓力，記錄乙二醇泵進(jìn)出口壓力，記錄板式換熱器冷熱側(cè)進(jìn)出口溫度和壓力，記錄冷凍水泵進(jìn)出口壓力，記錄分集水器溫度和壓力。(2)

雙工況冷水機(jī)組制冰工況打開對應(yīng)回路的電動(dòng)閥門→

啟動(dòng)乙二醇泵→啟動(dòng)冷卻水泵→

檢查各個(gè)溫度計(jì)壓力表、電流、電壓是否正常

→

啟動(dòng)雙工況冷水機(jī)組。蓄冰結(jié)束時(shí)，關(guān)閉雙工況冷水機(jī)組

→

五分鐘后關(guān)閉乙二醇泵→關(guān)閉冷卻塔

→

直到雙工況冷水機(jī)組乙二醇側(cè)檢測溫度系統(tǒng)≥0℃關(guān)閉冷卻水泵

→

恢復(fù)到待機(jī)工況。(3)

雙工況冷水機(jī)組與融冰聯(lián)合供冷工況電打開對應(yīng)回路的閥門

→

啟動(dòng)乙二醇泵→

啟動(dòng)冷卻水泵→電啟動(dòng)冷卻塔→檢查各個(gè)溫度計(jì)壓力表、

→

所有機(jī)組為空調(diào)工況

→

啟動(dòng)雙工況冷水機(jī)組

→冷凍水泵

→機(jī)組融冰聯(lián)合供冷工況啟動(dòng)。機(jī)組融冰聯(lián)合供冷結(jié)束，關(guān)閉雙工況冷水機(jī)組

→

關(guān)閉乙二醇泵→

關(guān)閉冷卻塔→

冷卻水泵

→關(guān)閉冷凍水泵

→

系統(tǒng)恢復(fù)到待機(jī)工況。(4)

融冰單獨(dú)供冷工況打開對應(yīng)回路的閥門

→

啟動(dòng)乙二醇泵→檢查各個(gè)溫度計(jì)壓力表、電流、電壓是否正常

→冷凍水泵

→融冰單獨(dú)供冷工況啟動(dòng)。融冰單獨(dú)供冷結(jié)束，

關(guān)閉乙二醇泵→關(guān)閉冷凍水泵

→

系統(tǒng)恢復(fù)到待機(jī)工況。(5)

雙工況冷水機(jī)組單獨(dú)供冷工況電打開對應(yīng)回路的閥門

→

啟動(dòng)乙二醇泵→

啟動(dòng)冷卻水泵→電啟動(dòng)冷卻塔→檢查各個(gè)溫度計(jì)壓力表、

→

所有機(jī)組為空調(diào)工況

→

啟動(dòng)雙工況冷水機(jī)組

→冷凍水泵

→機(jī)組融冰聯(lián)合供冷工況啟動(dòng)。機(jī)組融冰聯(lián)合供冷結(jié)束，關(guān)閉雙工況冷水機(jī)組

→

關(guān)閉乙二醇泵→

關(guān)閉冷卻塔→

冷卻水泵

→關(guān)閉冷凍水泵

→

系統(tǒng)恢復(fù)到待機(jī)工況。2

控制電路及主電路的檢查試驗(yàn)（1）確認(rèn)控制箱及各盤面位置；（2）接通控制電源，操作運(yùn)轉(zhuǎn)乙二醇泵、冷卻水泵、冷卻水塔、末端風(fēng)機(jī)等輔助設(shè)施；（3）逐項(xiàng)試驗(yàn)控制電路的動(dòng)作、程序及時(shí)間；（4）關(guān)閉水泵及用手將各種保護(hù)開關(guān)動(dòng)作，以確認(rèn)壓縮機(jī)電動(dòng)機(jī)控制繼電器是否釋放及有關(guān)指示燈是否能正常指示。3

開車后檢查及必要的調(diào)整（1）檢查油壓、油面、油溫是否正常；（2）檢查制冷劑液面及高、低壓是否正常；（3）制冷壓縮機(jī)的負(fù)荷情況及冰水溫度是否正常；（4）壓縮機(jī)電動(dòng)機(jī)的電流是否正常；（5）各種附屬設(shè)備電動(dòng)機(jī)的電流是否正常；（6）蓄冰運(yùn)行中溫度的變化是否正常；（7）計(jì)算蓄冰量；（8）融冰運(yùn)行中溫度的變化是否正常；（9）檢視融冰狀況；（11）做好蓄冰系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。4

數(shù)字輸入量的測試（1）信號電平的檢查（2）按設(shè)備說明書和設(shè)計(jì)要求確認(rèn)干接點(diǎn)輸入邏輯值。（3）按設(shè)備說明書和設(shè)計(jì)要求確認(rèn)脈沖或累加信號的發(fā)生脈沖數(shù)與接受脈沖數(shù)一致，并符合設(shè)備說明書規(guī)定的最小頻率、最小峰值電壓、最小脈沖寬度、最大頻率、最大峰值電壓、最大脈沖寬度。（4）按設(shè)備說明書和設(shè)計(jì)要求確認(rèn)電壓和電流信號。（5）按上述不同信號的要求，用程序方式或手動(dòng)方式對全部測點(diǎn)進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)測試，并記錄數(shù)值。（6）按本工程規(guī)定的特殊功能進(jìn)行如正常、報(bào)警、開路、短路監(jiān)測等。5

模擬量輸入測試（1）輸入信號的檢查eq

\o\ac(○,1)

按設(shè)備說明書和設(shè)計(jì)要求確認(rèn)溫濕度、壓力、壓差、電量、電壓、電流、頻率、功率因數(shù)、傳感器的電源電壓、頻率、溫濕度是否與實(shí)際相符。eq

\o\ac(○,2)

按產(chǎn)品說明書的要求確認(rèn)傳感器的內(nèi)外部連接線是否正確。對于電壓型傳感器嚴(yán)防電壓輸入端短路，電流型傳感器嚴(yán)防輸入端開路。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，按產(chǎn)品說明書規(guī)定的輸入量程范圍，接入模擬輸入信號后在傳感器的輸出端檢查其輸出信號，并計(jì)算確認(rèn)是否與實(shí)際值相符。eq

\o\ac(○,3)

用程序方式或手控方式對全部的

AI

測試點(diǎn)逐點(diǎn)進(jìn)行掃描測試，并記錄數(shù)值，確認(rèn)其值是否與實(shí)際情況一致。（2）模擬量輸入精度測試。書規(guī)定的要求。（3）按本工程規(guī)定的功能和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行特殊功能的檢查。6

數(shù)字量輸出測試（1）信號電平的檢查eq

\o\ac(○,1)

按設(shè)備說明書和設(shè)計(jì)要求確認(rèn)繼電器開關(guān)量的輸出ON/OFF是否符合規(guī)定的電壓電流范圍和允許工作容量。eq

\o\ac(○,2)

按設(shè)備說明書和設(shè)計(jì)要求確認(rèn)輸出電壓或電流開關(guān)的電流輸出是否符合要求。eq

\o\ac(○,3)

用程序方式或手動(dòng)方式測試全部數(shù)字量輸出，并記錄數(shù)值和觀察受控設(shè)備的電氣控制開關(guān)工作狀態(tài)是否正常；如果受控單體受電試運(yùn)行正常，則在此情況下觀察其受控設(shè)備運(yùn)行是否正常。（2）按本工程規(guī)定的功能和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行特殊功能的檢查。7

模擬量輸出測試（1）輸出信號的檢查eq

\o\ac(○,1)

按設(shè)備使用說明書和設(shè)計(jì)要求確定其模擬量輸出的的類型、量程（容量）與設(shè)定值（設(shè)計(jì)值）是否符合要求。eq

\o\ac(○,2)

按產(chǎn)品說明書的要求確認(rèn)風(fēng)門、電動(dòng)閥門驅(qū)動(dòng)器的電源、電壓、頻率、溫濕度是否符合要求。eq

\o\ac(○,3)

確認(rèn)各種驅(qū)動(dòng)器的內(nèi)外部連接線是否正確。手動(dòng)檢查。先將驅(qū)動(dòng)器切換至手動(dòng)檔，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)搖柄，檢查驅(qū)動(dòng)器的行程是否在在確認(rèn)手動(dòng)檢查正確后，在現(xiàn)場按產(chǎn)品說明書的要求，模擬其輸入信號或從上位機(jī)輸出信號，確認(rèn)其驅(qū)動(dòng)器動(dòng)作是否正常。用程序或手控方式對全部的

AO

測試點(diǎn)逐點(diǎn)進(jìn)行掃描測試，并記錄數(shù)值，同時(shí)觀察受控設(shè)備的工作狀態(tài)和運(yùn)行是否正常。eq

\o\ac(○,4)

精度要達(dá)到該設(shè)備使用說明書規(guī)定的要求。eq

\o\ac(○,5)

按本工程規(guī)定的功能進(jìn)行特殊功能檢查。8

下位機(jī)調(diào)試下位機(jī)的調(diào)試包括可編程控制器、觸摸屏、通訊接口等幾部分。這幾部分共同完成自控系統(tǒng)的基本控制功能。在這幾部分程序調(diào)試中，運(yùn)用我公司開發(fā)的先進(jìn)的計(jì)算機(jī)模儀技術(shù)，系統(tǒng)可以在計(jì)算機(jī)內(nèi)完成模儀運(yùn)行，加快了調(diào)試進(jìn)度，避免調(diào)試過程中對設(shè)備的影響。閥門是系統(tǒng)可靠運(yùn)行的關(guān)鍵所在，也是系統(tǒng)調(diào)節(jié)的最重要環(huán)節(jié)。我公司在這方面也取得了重大突破，大口徑閥門多采用蝶閥。為提高控制的準(zhǔn)確性，我們不僅采用多路反饋的PID

調(diào)節(jié)，并結(jié)合閥門的特性曲線，不斷修正閥門的位置。這一方法既保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，同時(shí)也節(jié)約了可觀的能源。在觸摸屏上，我也采用了界面友好的的菜單式操作系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)清晰直觀、界面友好、功能強(qiáng)大、內(nèi)容豐富、操作方便等。主要包括以下幾部分?！?/p>

系統(tǒng)流程及參數(shù)顯示：

eq

\o\ac(○,1)

系統(tǒng)總流程，

eq

\o\ac(○,2)

冷凍水系統(tǒng)流程及參數(shù)顯示，eq

\o\ac(○,3)

冷卻水系統(tǒng)流程及參數(shù)顯示，

eq

\o\ac(○,4)

乙二醇系統(tǒng)流程及參數(shù)顯示?！?/p>

系統(tǒng)啟停：主要功能是人工干預(yù)完成對系統(tǒng)的操作，如選擇工況切換、選擇啟停系統(tǒng)、觀察運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的狀態(tài)等。☆

手動(dòng)操作：完成設(shè)備的單獨(dú)控制及點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行?！?/p>

設(shè)備狀態(tài)：查看設(shè)備即時(shí)狀況，發(fā)生故障時(shí)可獲取故障具體信息?！?/p>

參數(shù)顯示：系統(tǒng)所有參數(shù)的列表顯示。通過獲取的信息自動(dòng)分析系統(tǒng)運(yùn)行的情況和合理性。幫助操作人員發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)故障，及時(shí)處理?！?/p>

參數(shù)曲線：系統(tǒng)主要參數(shù)的曲線顯示，完全了解當(dāng)天的運(yùn)行情況，幫助分析運(yùn)行走式。動(dòng)態(tài)了解系統(tǒng)每一環(huán)節(jié)的幾何圖形?！?/p>

參數(shù)設(shè)定：完成無人值守的條件，系統(tǒng)根據(jù)此頁內(nèi)設(shè)定的數(shù)據(jù)全自動(dòng)運(yùn)行?！?/p>

系統(tǒng)幫助：操作人員必讀，指導(dǎo)操作人員正確了解系統(tǒng)及其操作。9

空調(diào)冷源設(shè)備調(diào)試（1）檢查冷水機(jī)組控制柜的接線是否正確無誤，嚴(yán)防強(qiáng)電電源串入。（2）送電并接通主電源開關(guān)后，觀察控制器和各元件狀態(tài)是否正常。（3）用筆記本電腦或手提檢測器檢測按附表記錄的所有模擬量輸入點(diǎn)溫度和壓力的量值，并核對其數(shù)值是否正確。記錄所有開關(guān)量輸入點(diǎn)（壓差開關(guān)等）工作狀態(tài)是否正常。強(qiáng)置所有的開關(guān)量輸出點(diǎn)開與關(guān)，確認(rèn)相關(guān)的閥門等工作是否正常。強(qiáng)置所有模擬量輸出點(diǎn)、輸出信號，確認(rèn)相關(guān)的閥門工作是否正常及其位置調(diào)節(jié)是否跟隨變化。（4）按系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求，檢查所有冷水機(jī)組及其相關(guān)設(shè)備，確認(rèn)其聯(lián)鎖、啟?？刂剖欠裾?。（5）按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)說明書規(guī)定，在確認(rèn)主機(jī)、冷熱板換、冷熱水泵、冷卻水泵、電動(dòng)蝶閥等相關(guān)設(shè)備單獨(dú)運(yùn)行正常下，在主機(jī)側(cè)檢測該設(shè)備的全部

點(diǎn)，確認(rèn)其滿足設(shè)計(jì)和監(jiān)控點(diǎn)表的要求。啟動(dòng)自動(dòng)控制方式，確認(rèn)系統(tǒng)各設(shè)備按設(shè)計(jì)和工藝要求的順序投入運(yùn)行和關(guān)閉自動(dòng)退出運(yùn)行這二種方式。（6）增加或減少空調(diào)機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù)，增加其冷負(fù)荷，檢驗(yàn)平衡管流量的方向和數(shù)值，確認(rèn)能啟動(dòng)或停止的冷水機(jī)組的臺(tái)數(shù)能否滿足負(fù)荷要求。模擬一臺(tái)設(shè)備故障停運(yùn)以及整個(gè)機(jī)組停運(yùn)，檢驗(yàn)系統(tǒng)是否自動(dòng)啟動(dòng)一個(gè)預(yù)定的機(jī)組投入運(yùn)行。（7）按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)說明規(guī)定，模擬冷卻水溫度的變化，確認(rèn)冷卻水溫度旁通控制和冷卻塔高、低速控制的功能，并檢查旁通閥動(dòng)作方向是否正確。（四）開機(jī)常見故障及排除3.1

制冷主機(jī)＊故障現(xiàn)象：主機(jī)不啟動(dòng)＊處理方法：eq

\o\ac(○,1)

觀察水流是否已建立；eq

\o\ac(○,2)

各保護(hù)是否復(fù)位，如：高壓保護(hù)、低壓保護(hù)、油壓保護(hù)、壓差保護(hù)、主機(jī)低油位保護(hù)等；＊故障現(xiàn)象：主機(jī)啟動(dòng)后停止＊處理方法：（1）從顯示板上看是什么保護(hù)，如是高壓保護(hù)，則須注意①冷卻水系統(tǒng)不正常；②主機(jī)加熱式油分器出來的精油過濾及粗油過濾器臟堵導(dǎo)致回油不暢，潤滑散熱不好，機(jī)械間的磨擦增大；③主機(jī)內(nèi)的油粘度下降，導(dǎo)致潤滑散熱不好。（2）如是低壓保護(hù)，則需注意：eq

\o\ac(○,1)

制冷劑偏少；eq

\o\ac(○,2)

主機(jī)出口溫度設(shè)定太低；eq

\o\ac(○,3)

蒸發(fā)器載冷劑管束內(nèi)壁過臟eq

\o\ac(○,4)

蒸發(fā)器制冷劑管束內(nèi)壁油太多（應(yīng)調(diào)整壓差，將油拉回）（3）油壓保護(hù)、壓差保護(hù)及低油位保護(hù)eq

\o\ac(○,1)

應(yīng)斷開各引射器端口，更換過濾器；eq

\o\ac(○,2)

短接低油位保護(hù)，調(diào)整壓差，控制滑閥逐級爬坡上載，將油拉回。4）主機(jī)本身設(shè)置的停開機(jī)時(shí)間未設(shè)定好。5）乙二醇溫度偏高。3.2

冷卻水系統(tǒng)＊故障現(xiàn)象：主機(jī)顯示屏上顯示缺少水流循環(huán)（這里僅指冷卻水系統(tǒng)）＊原因分析：冷卻水系統(tǒng)真正沒有建立循環(huán)或循環(huán)水量不夠；水流循環(huán)已建立，但主機(jī)冷卻水出口的水流開關(guān)觸點(diǎn)誤動(dòng)作。＊處理方法：eq

\o\ac(○,1)

檢查冷卻水系統(tǒng)該打開的閥門是否全部打開；eq

\o\ac(○,2)

常；檢查水泵的額定電流是否正常，開機(jī)偏高時(shí)，在開機(jī)時(shí)把出水閥關(guān)小，偏低時(shí)，查看水路是否堵塞（多數(shù)情況為水過濾臟或冷卻塔水少）；eq

\o\ac(○,3)

檢查冷卻塔貯水槽的液位是否正常，系統(tǒng)是否缺水，自動(dòng)補(bǔ)水的浮球閥是否正常；eq

\o\ac(○,4)

不閉合，可應(yīng)急把水流開關(guān)短接；eq

\o\ac(○,5)

檢查水泵前過濾器的濾網(wǎng)是否已臟。如臟，先關(guān)閉水泵進(jìn)水和出水蝶閥，打開Y

型過濾器，清洗網(wǎng)面及里面雜物；＊原因分析：冷卻塔風(fēng)機(jī)運(yùn)行異常，冷卻水流量不夠，冷凝器管束過臟，系統(tǒng)中有不凝性氣體；＊處理方法：eq

\o\ac(○,1)

eq

\o\ac(○,2)

檢查冷卻塔貯水槽的液位是否正常，系統(tǒng)是否缺水，自動(dòng)補(bǔ)水的浮球閥是否正常；eq

\o\ac(○,3)

檢查冷卻水泵前的過濾器是否有臟堵現(xiàn)象；eq

\o\ac(○,4)

檢查制冷劑出流溫度與機(jī)組冷卻水出水溫度之間的溫差是否超過規(guī)定范圍，若有可能是冷凝器的管束過臟，需清洗冷凝器；eq

\o\ac(○,5)

性氣體存在，需要排出不凝性氣體。3.3

乙二醇系統(tǒng)（常規(guī)主機(jī)載冷劑為水，雙工況主機(jī)載冷劑為乙二醇水溶液，而末端系統(tǒng)為常規(guī)冷凍水，中間通過板式換熱器進(jìn)行兩種介質(zhì)的熱交換）＊故障現(xiàn)象：主機(jī)顯示屏上顯示缺少水流循環(huán)（這里僅指冷媒水系統(tǒng)）＊原因分析：冷媒水系統(tǒng)真正沒有建立循環(huán)或循環(huán)水量不夠，水流循環(huán)已建立但主機(jī)冷媒水出口的水流開關(guān)的觸點(diǎn)誤碼動(dòng)作。＊處理方法：eq

\o\ac(○,1)

檢查冷媒水系統(tǒng)該打開的閥門是否全部打開；eq

\o\ac(○,2)

常；檢查水泵的額定電流是否正常，開機(jī)偏高時(shí)，在開機(jī)時(shí)把出水閥關(guān)小，偏低時(shí)，查看水路是否堵塞；eq

\o\ac(○,3)

檢查膨脹水箱的液位是否正常，系統(tǒng)是否缺水，自動(dòng)補(bǔ)水的??；球閥工作是否正常（僅指冷凍水）；eq

\o\ac(○,4)

常，同冷卻水水流開關(guān)處理方法。＊故障現(xiàn)象：蒸發(fā)壓力過低，常跳低壓（僅從冷媒水方面分析）＊原因分析：冷媒水流量不夠，系統(tǒng)中有不凝性氣體，蒸器管束。過臟；乙二醇溶液濃度不正常（對于雙工況主機(jī)）。＊處理方法：eq

\o\ac(○,1)

電動(dòng)蝶閥到位，如未到位，可用手動(dòng)調(diào)整；eq

\o\ac(○,2)

檢查冷媒水泵的進(jìn)出口壓力是否正常，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，若有異常同冷卻水泵處理方法；eq

\o\ac(○,3)

檢查膨脹水箱的液位是否正常，系統(tǒng)是否缺水，自動(dòng)補(bǔ)水的浮球閥工作是否正常，若不正常，同冷卻塔補(bǔ)水處理方法；eq

\o\ac(○,4)

檢查系統(tǒng)高處的自動(dòng)排氣閥工作是否正常，如有堵死，應(yīng)關(guān)住閥門，拆下更換；eq

\o\ac(○,5)

檢查機(jī)組出口的冷媒水溫度與蒸發(fā)器制冷劑溫度之間的溫差；是否超過規(guī)定范圍，若有則可能是蒸發(fā)器內(nèi)管束過臟，需要清洗蒸發(fā)；器（可從主機(jī)蒸發(fā)器下排污閥處排污，如無效，須請廠家清洗）eq

\o\ac(○,6)

定的范圍內(nèi)。＊故障現(xiàn)象：漏水。管路上的閥門或接口漏水。＊處理方法：eq

\o\ac(○,1)

材料；eq

\o\ac(○,2)

拆開保溫材料，檢查冷媒水管道上的閥門或接口是否有漏水。（若閥門漏水，更換閥門或閥門填料，如應(yīng)急可打緊壓填料的閥帽；如管接頭漏水，打緊螺紋；如管道上有砂眼，可在無壓時(shí)，用環(huán)氧樹3.4

用戶注意事項(xiàng)eq

\o\ac(○,1)

各濾網(wǎng)應(yīng)常清洗；eq

\o\ac(○,2)

蓄冰槽內(nèi)乙二醇濃度應(yīng)常檢測；eq

\o\ac(○,3)

冷卻塔常清洗，常檢查冷卻塔的補(bǔ)水及散熱風(fēng)機(jī)是否正常；eq

\o\ac(○,4)

的精油過濾器臟，應(yīng)及時(shí)更換；靠小油過濾器這邊的油面鏡，在主機(jī)開機(jī)時(shí)不應(yīng)見到油，若能看到有油，則說明小油過濾已臟堵，應(yīng)關(guān)斷各引射器端吸，更