企業(yè)成本控制及應(yīng)用課件

1企業(yè)成本控制及應(yīng)用

主講人：尚煜副教授

2011

12/14/20221企業(yè)成本控制及應(yīng)用

主講人：尚煜副教授

2011

2主要內(nèi)容成本控制應(yīng)具有的理念成本控制的方法策略、制度策略材料成本、用料計劃和采購計劃在工程方面控制及提高績效減少呆料及呆貨、降低生產(chǎn)不良如何衡量、改善生產(chǎn)績效運用成本分析、利潤分析和損益平衡點分析

2主要內(nèi)容成本控制應(yīng)具有的理念3成本的定義成本定義：成本是用貨幣計量的，為取得或即將取得的商品或勞務(wù)所支付的現(xiàn)金或轉(zhuǎn)讓的其他資產(chǎn)、發(fā)行的資本股票、提供的勞務(wù)或發(fā)生的負債的總額。(美國注冊會計師協(xié)會AICPA)企業(yè)定義：產(chǎn)品成本是生產(chǎn)產(chǎn)品的所有資源的支出，包括企業(yè)管理不善的成本。3成本的定義成本定義：成本是用貨幣計量的，為取得或即將取得的412/14/2022在推行現(xiàn)代企業(yè)管理制度的企業(yè)里，要提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，降低成本是一個重要的途徑。降低成本，就是開展成本控制活動。

所謂成本控制，就是利用各種信息資料，計算實際或脫離目標(biāo)的差異，找出產(chǎn)生差異的原因，并采取措施，消除不利差異，保證目標(biāo)實現(xiàn)的過程。412/13/2022在推行現(xiàn)代企業(yè)管理制度的企業(yè)里，要提高5成本控制應(yīng)具有的理念成本的目的1、有效益，創(chuàng)造最大利潤做對的事（抓大放?。┯脤Φ姆椒?、控制成本，降低成本12/14/20225成本控制應(yīng)具有的理念成本的目的12/13/20226成本控制內(nèi)容1、材料成本單價附加成本：包裝、運費等數(shù)量（廢品率、返修率、庫存）2、直接人工成本3、間接費用（制造費用，銷售費用，管理費用）

人員費用，物品費用

時間成本，機會成本12/14/20226成本控制內(nèi)容12/13/20227成本與利潤收入-成本=利潤收入=單價*數(shù)量收入-利潤=成本提高品質(zhì)，擴大市場人工成本，材料成本12/14/20227成本與利潤12/13/20228--

以控制成本增加利潤可掌握性（市場競爭，客戶需求，政策）“戒絕浪費，提高成效”時效性強輔助性（價格競爭力，市場擴大）邊際利潤性（增加單位利潤增加的成本）12/14/20228--

以控制成本增加利潤12/13/20229三三一三理念組織上：全員控制成本1、三線管理：根據(jù)成本項目執(zhí)行部門支援部門后勤保障采購：料源開發(fā)（技術(shù)、品質(zhì)）生產(chǎn)成本：設(shè)備（故障、效率），材料好壞12/14/20229三三一三理念組織上：全員控制成本12/13/2022102、三道管制執(zhí)行者直接主管間接主管12/14/2022102、三道管制12/13/202211方法上：全面控制成本1、一貫性管理：理念、策略、計劃、執(zhí)行溝通理念，建立共識明確進行策略、目標(biāo)建立制度，設(shè)定方法推動，整合2、三段式管理計劃安排良好，徹底執(zhí)行及考核及時改正缺點，解決問題，改善提升分段定時全面探討12/14/202211方法上：全面控制成本12/13/202212成本控制的方法策略1、要項管制策略（20/80法則）運用要因分析法，逐層分析重要項目及影響因素，直接到可控細目為止，找出方法依據(jù)企業(yè)目標(biāo)及經(jīng)營階段，確定工作重要性及緊急性，安排優(yōu)先順序材料：主要材料，輔料，其他從嚴管理

一般管理

松散管理12/14/202212成本控制的方法策略1、要項管制策略（20/80法則）12132、對每一個要項：源流管制策略制定標(biāo)準及目標(biāo)第一次就做對做好出現(xiàn)問題，徹底解決問題發(fā)生的原因12/14/2022132、對每一個要項：源流管制策略12/13/2022143、價值分析策略（通用汽車）VE、VA投入、產(chǎn)出、收益分析12/14/2022143、價值分析策略（通用汽車）12/13/202215成本控制的制度策略1、目標(biāo)管理策略數(shù)字化，狀況描述分解工作項目，明確訂立成果目標(biāo)及時間表（生產(chǎn)效率）達成目標(biāo)、步驟及工作計劃（高標(biāo)，低標(biāo)）檢驗階段性目標(biāo)及最終目標(biāo)達成情況與同仁共同研究未達成目標(biāo)的改善之道12/14/202215成本控制的制度策略1、目標(biāo)管理策略12/13/2022162、分層負責(zé)策略明確崗位職責(zé)，確定工作分配組織力、領(lǐng)導(dǎo)力、執(zhí)行力確定負責(zé)人，主辦人，協(xié)辦人及工作完成時限

大目標(biāo)化小目標(biāo)配合目標(biāo)管理及報表制度對每一個成本項目，做成一個報表12/14/2022162、分層負責(zé)策略12/13/2022173、報表制度策略建立重要報表制度（越簡單越好）建立標(biāo)準，設(shè)定目標(biāo)，加強制度管理運用報表，徹底追蹤討論12/14/2022173、報表制度策略12/13/2022184、資料策略藍圖（設(shè)計圖）材料用量清單（BOM）標(biāo)準工時表標(biāo)準產(chǎn)品及校正標(biāo)準操作標(biāo)準規(guī)范檔案12/14/2022184、資料策略12/13/202219如何分析材料成本1、材料用量清單（“BOM”）編制（研發(fā)部）分發(fā)（采購，用料計劃，生產(chǎn)，質(zhì)檢，財務(wù)）更新（書面修改，“工程規(guī)格變更通知書”）歸檔與運用產(chǎn)品單位材料成本分析報價時之運用與差異分析材料標(biāo)準單價的確定（采購主管，會計主管，物料計劃主管，銷售主管，質(zhì)檢主管）12/14/202219如何分析材料成本1、材料用量清單（“BOM”）12/1320BOM清單12/14/202220BOM清單12/13/202221工程變更通知書12/14/202221工程變更通知書12/13/2022222、分析重要材料成本20/80法則主要材料：加嚴管理次要材料：一般管理其他材料：松散管理12/14/2022222、分析重要材料成本12/13/202223控制用料計劃和采購計劃1、物料需求計劃庫存最低，不缺料

MIP，MIP2，ERP2、常用材料，專用材料常用料，常備料，通用料專用料12/14/202223控制用料計劃和采購計劃1、物料需求計劃12/13/202243、專用材料的控制有訂單才買庫存的控制（多一點點）4、常用材料的控制方法備料周期的計算（請購---入庫）每月平均用量的計算安全存量（30%），請購點，采購批量的計算“原物料安全存量及請購點設(shè)定表”12/14/2022243、專用材料的控制12/13/202225原物料安全存量及請購點設(shè)定表12/14/202225原物料安全存量及請購點設(shè)定表12/13/202226采購成本的控制12/14/20221、事前規(guī)劃研發(fā)部門設(shè)立料源開發(fā)部門建立合格廠商評選制度建立樣品核準制度查詢以往采購記錄或當(dāng)前市場行情了解買賣雙方優(yōu)劣勢掌握影響成本因素或事件制定適當(dāng)規(guī)格，避免綁標(biāo)或指定廠商采購26采購成本的控制12/13/20221、事前規(guī)劃272、事中執(zhí)行尋求三家或五家以上合格廠商報價制作底價或預(yù)算要求廠商提供報價單或“報價成本分析表”運用議價談判技巧提供價格變動報告表12/14/2022272、事中執(zhí)行12/13/2022283、事后考核選擇價格適當(dāng)?shù)膹S商簽訂合約約定價格調(diào)整的特定因素（用量、匯率等）長期合約應(yīng)有計價公式利用數(shù)量折扣和現(xiàn)金折扣查核價格是否適當(dāng)查核發(fā)票與訂購價格是否符合制作價格差異分析建立價格資料檔案12/14/2022283、事后考核12/13/202229如何降低采購單價1、如何管制與降低材料采購單價轉(zhuǎn)換采購地區(qū)增加料源外包協(xié)力廠商成本分析簡化設(shè)計標(biāo)準材料材料平衡材料替換更改包裝共體時艱，協(xié)同作戰(zhàn)12/14/202229如何降低采購單價1、如何管制與降低材料采購單價12/13302、如何降低材料附加成本減少空運并柜運輸運輸路線航線研究12/14/2022302、如何降低材料附加成本12/13/202231如何控制用料及超量用料1、可領(lǐng)材料數(shù)量的計算及控制產(chǎn)量*用料量*（1+正常損耗率）發(fā)料、領(lǐng)料2、代用材料3、材料超領(lǐng)制度：“材料超領(lǐng)單”4、代用材料、材料超領(lǐng)的通知“代用材料申請表”5、材料超領(lǐng)的原因討論6、標(biāo)準用量的討論12/14/202231如何控制用料及超量用料1、可領(lǐng)材料數(shù)量的計算及控制12/32材料超領(lǐng)單12/14/202232材料超領(lǐng)單12/13/202233如何在工程方面控制及提高績效1、生產(chǎn)績效的內(nèi)容生產(chǎn)的目標(biāo):成本降低，質(zhì)量保證，準時

完工生產(chǎn)績效的內(nèi)容：生產(chǎn)量，生產(chǎn)效率生產(chǎn)不良率，報廢率生產(chǎn)排程達成率品管退貨率材料超領(lǐng)率12/14/202233如何在工程方面控制及提高績效1、生產(chǎn)績效的內(nèi)容12/13342、工程上的實務(wù)技巧規(guī)格清楚，減少變更印刷清楚；看懂藍圖；是否懷疑；員工清楚藍圖規(guī)格與實際需要配合恰當(dāng)設(shè)計時考慮大量生產(chǎn)的可能性使用標(biāo)準材料，本地材料標(biāo)準產(chǎn)品及校正標(biāo)準生產(chǎn)主管了解工程規(guī)格及制程試制制度12/14/2022342、工程上的實務(wù)技巧12/13/2022353、工業(yè)工程上的實務(wù)技巧改善生產(chǎn)流程，人員及機器配置改良機器、工具等研究外包操作說明書的使用：每個工作站、機器站操作規(guī)范：

1）每個機器的使用要點；2）最佳操作步驟和方法；3）安全操作的注意事項；4）自我快速檢查要點；5）設(shè)備保養(yǎng)清單產(chǎn)品操作規(guī)范：加強作業(yè)員訓(xùn)練、合格卡、多能職員動作與時間研究，提高標(biāo)準獎懲制度生產(chǎn)效率測定制度12/14/2022353、工業(yè)工程上的實務(wù)技巧12/13/202236如何在生產(chǎn)方面控制及提高生產(chǎn)績效1、生產(chǎn)管理上的實務(wù)技巧民主領(lǐng)導(dǎo)、激勵與培訓(xùn)設(shè)計報表，掌握生產(chǎn)狀況，生產(chǎn)競賽獎懲制度減少搬運及雜工排除瓶頸：自我快速檢查；后站檢驗前站加強生產(chǎn)人員品質(zhì)意識提案制度，品管圈、績效小組生產(chǎn)各問題的討論12/14/202236如何在生產(chǎn)方面控制及提高生產(chǎn)績效1、生產(chǎn)管理上的實務(wù)技巧372、如何提高生產(chǎn)數(shù)量倒班制

彈性上班機器設(shè)備提速外包12/14/2022372、如何提高生產(chǎn)數(shù)量12/13/202238如何在其他部門控制及提高生產(chǎn)績效1、機械設(shè)備上的實務(wù)技巧三級保養(yǎng)制度：清潔和潤滑；定期保養(yǎng)；保養(yǎng)大修開機檢驗，修機檢驗自動機器定時抽檢產(chǎn)品二班、三班制提高機器使用率改良現(xiàn)有設(shè)備12/14/202238如何在其他部門控制及提高生產(chǎn)績效1、機械設(shè)備上的實務(wù)技巧392、料管及生管上的實務(wù)技巧安全存量、請購點存貨水準控制標(biāo)準材料標(biāo)準半成品保持三個以上料源減少材料種類（尺寸重量）國內(nèi)采購料源核準，進料檢驗，退料品質(zhì)改善追蹤。嚴格遵照用料清表生產(chǎn)計劃人員與生產(chǎn)部門共排生產(chǎn)排程生產(chǎn)排程與實際產(chǎn)量逐周比較12/14/2022392、料管及生管上的實務(wù)技巧12/13/2022403、品管上的實務(wù)技巧全面品管及全員品管品管規(guī)格應(yīng)求允當(dāng)品質(zhì)訓(xùn)練品質(zhì)情報分析與改善儀表定期校正12/14/2022403、品管上的實務(wù)技巧12/13/2022414、銷售上的實務(wù)技巧規(guī)格要求清晰：書面明確變更規(guī)格以書面通知減少緊急交貨變更規(guī)格先用完備料，舊半成品取消訂單賠償條款12/14/2022414、銷售上的實務(wù)技巧12/13/202242如何減少呆料及呆貨1、呆料及呆貨的嚴重性呆滯資金增加庫存成本減損凈利，虛增盈余2、銷售部門管制市場預(yù)測及銷售計劃客戶訂貨取消及規(guī)格變更接受訂單時之產(chǎn)品規(guī)格及檢驗標(biāo)準12/14/202242如何減少呆料及呆貨1、呆料及呆貨的嚴重性12/13/20433、工程部門管制產(chǎn)品設(shè)計正確及變更材料標(biāo)準化材料報廢率設(shè)定及修正4、材料部門管制材料管制采購管制進料驗收倉儲管理12/14/2022433、工程部門管制12/13/2022445、生產(chǎn)部門管制生產(chǎn)計劃及產(chǎn)銷協(xié)調(diào)生產(chǎn)管制及超量生產(chǎn)領(lǐng)料管制控制6、呆料確認制度呆料期限設(shè)定存貨報表呆料報表“呆料及報廢品處理單”12/14/2022445、生產(chǎn)部門管制12/13/202245呆料及報廢品處理單12/14/202245呆料及報廢品處理單12/13/2022467、呆料處理設(shè)計用于新產(chǎn)品修改加工后利用轉(zhuǎn)移他廠或出售同業(yè)使用低價出售售回原廠商報廢8、呆貨處理專案處理低價出售搭配出售贈品報廢12/14/2022467、呆料處理12/13/202247如何降低生產(chǎn)不良及報廢1、建立全面品質(zhì)管理制度2、推動目標(biāo)管理3、工程管理設(shè)計材料及規(guī)格生產(chǎn)、品管、采購人員了解規(guī)格及制程標(biāo)準產(chǎn)品儀表校正試制制度12/14/202247如何降低生產(chǎn)不良及報廢1、建立全面品質(zhì)管理制度12/13484、機器管制維護保養(yǎng)開機檢驗，修機檢驗5、材料管制進料檢驗退料追蹤材料特認代用材料報廢率標(biāo)準12/14/2022484、機器管制12/13/2022496、制程管制生產(chǎn)人員品管觀念及品管責(zé)任制程檢驗不良品追蹤改善生產(chǎn)瓶頸排除工程問題停產(chǎn)、材料問題停產(chǎn)、客戶問題停產(chǎn)以書面通知7、建立報廢制度管制層次：“報廢單”訂立目標(biāo)授權(quán)制度12/14/2022496、制程管制12/13/202250廢品回收及再生逐周入倉追蹤檢討廢品出售“報廢單”8、如何降低不良率及報廢率各生產(chǎn)線不良率及報廢率統(tǒng)計生產(chǎn)線定位產(chǎn)品定位生產(chǎn)流程定位12/14/202250廢品回收及再生12/13/202251報廢單12/14/202251報廢單12/13/202252如何衡量生產(chǎn)績效生產(chǎn)績效衡量與分析（1）標(biāo)準工時表分析1）標(biāo)準產(chǎn)量的設(shè)定2）標(biāo)準工時表編制、分發(fā)、更新、歸檔與運用3）標(biāo)準工時的減少A.工作方法改善B.工具的運用12/14/202252如何衡量生產(chǎn)績效生產(chǎn)績效衡量與分析12/13/202253標(biāo)準工時表12/14/202253標(biāo)準工時表12/13/202254C.動線改善D.材料、在制品運輸?shù)臏p少E.機器設(shè)備改善及半自動化、自動化其他標(biāo)準工時表（2）生產(chǎn)效率分析生產(chǎn)效率=產(chǎn)品折算標(biāo)準工時（凈得工時）/實際工時生產(chǎn)效率=實際產(chǎn)量/標(biāo)準產(chǎn)量產(chǎn)量應(yīng)折算成約當(dāng)產(chǎn)量或標(biāo)準產(chǎn)量12/14/202254C.動線改善12/13/202255生產(chǎn)差異率=（實際工時/標(biāo)準工時）-1（3）生產(chǎn)不良率、生產(chǎn)回頭率、生產(chǎn)報廢率、次貨率分析生產(chǎn)不良率=不良品數(shù)量/生產(chǎn)數(shù)量生產(chǎn)回頭率=回頭品數(shù)量/生產(chǎn)數(shù)量生產(chǎn)報廢率=報廢數(shù)量或成本/（入庫完成品數(shù)量成本+報廢數(shù)量或成本12/14/202255生產(chǎn)差異率=（實際工時/標(biāo)準工時）-112/13/20256（4）生產(chǎn)排程達成率分析生產(chǎn)排程達成率=實際生產(chǎn)數(shù)量/生產(chǎn)排程數(shù)量（5）品管退貨率與客戶退貨率分析品管退貨率=退貨數(shù)/送檢數(shù)量(批數(shù))客戶退貨率=退貨金額/銷貨金額（6）材料超領(lǐng)率=超領(lǐng)成本/材料標(biāo)準成本（7）生產(chǎn)報廢率=報廢品成本/入庫成品成本12/14/202256（4）生產(chǎn)排程達成率分析12/13/202257（8）目標(biāo)達成率越高越好的達成率=實際/目標(biāo)越低越好的達成率=1-（實際-目標(biāo)）/目標(biāo)目標(biāo)達成率差異分析12/14/202257（8）目標(biāo)達成率12/13/202258如何檢討和改善生產(chǎn)績效1、生產(chǎn)績效檢討會議日報表：生產(chǎn)線別周報表、月報表：工廠別,周例制歷史性比較、各線比較2、生產(chǎn)量運用與分析產(chǎn)品折算標(biāo)準工時約當(dāng)標(biāo)準產(chǎn)量生產(chǎn)量的計算與比較每直接人工生產(chǎn)力，每員工生產(chǎn)力12/14/202258如何檢討和改善生產(chǎn)績效1、生產(chǎn)績效檢討會議12/13/2593、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會的規(guī)劃與運作會議次數(shù)參與人員、主席議程

發(fā)言單

報告事項：運用報表

次月生產(chǎn)計劃

次三月生產(chǎn)計劃

生產(chǎn)排程與實際產(chǎn)量差異分析表

其他

協(xié)調(diào)事項問題討論12/14/2022593、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會的規(guī)劃與運作12/13/2022604、決議：結(jié)論，主辦人，完成時限5、會議記錄6、執(zhí)行與追蹤12/14/2022604、決議：結(jié)論，主辦人，完成時限12/13/202261如何在公司推動降低成本1、專案改善

主席

秘書長

項目清單2、工作分配表負責(zé)人制度：組長，組員，完成時限3、各改善組工作計劃及進行針對主題，規(guī)劃如何進行的工作計劃工作計劃中，每一項目分別制定主辦人及完成時限，以便分頭進行進行及時討論12/14/202261如何在公司推動降低成本1、專案改善12/13/202262如何簡化組織1、物管銷費用的控制人員費用物品費用2、如何簡化組織，減少組織層數(shù)三層式組織少設(shè)副主管廢除虧損且無前途組織12/14/202262如何簡化組織1、物管銷費用的控制12/13/2022裁撤單位不同地點同性質(zhì)單位合并單位間職務(wù)調(diào)整裁撤單位64如何靈活調(diào)配人員1、如何加強職能培訓(xùn)工作理論培訓(xùn)領(lǐng)導(dǎo)力及執(zhí)行力培訓(xùn)工作方法培訓(xùn)成立績效小組，鼓勵提案訂立內(nèi)訓(xùn)制度，加強新近人員培訓(xùn)、在職培訓(xùn)、多職能培訓(xùn)、交互訓(xùn)練代理人制度輪調(diào)制度12/14/202264如何靈活調(diào)配人員1、如何加強職能培訓(xùn)12/13/2022652、如何善用間接人員時間及兼職工作安排每人每天實際工作時間及工作狀況研究可否兼任他種工作的全部或一部分人員減少或工作增加時，將工作分配給現(xiàn)有人員。12/14/2022652、如何善用間接人員時間及兼職工作安排12/13/20266如何精簡人員1、簡化工作程序及表格報表設(shè)定管理制度務(wù)求簡單有效簡化程序縮短流程檢查表格內(nèi)容及蓋章人員的需要性檢查報表內(nèi)容有無發(fā)揮管理效能2、如何有效開會重要權(quán)責(zé)事項，規(guī)格標(biāo)準、規(guī)范及協(xié)商結(jié)論，列于書面，減少爭執(zhí)12/14/202266如何精簡人員1、簡化工作程序及表格報表12/13/20673、如何減少加班加班原因檢討及消除加班績效檢討加班時數(shù)比較表4、如何精簡人員按照管理計劃做人力規(guī)劃目標(biāo)設(shè)定及檢討減一人法增加研發(fā)部門和營銷部門人員12/14/2022673、如何減少加班12/13/202268如何減少維修、能源和其他物品費用1、如何減少機器維修費用三級保養(yǎng)制度訂立修護手冊機器零配件管理工具領(lǐng)用管理人員維護訓(xùn)練12/14/202268如何減少維修、能源和其他物品費用1、如何減少機器維修費用692、如何節(jié)省能源費用訂立能源節(jié)約計劃訂立能源檢查制度3、如何控制交際費預(yù)算控制授權(quán)及支出控制12/14/2022692、如何節(jié)省能源費用12/13/202270如何運用成本分析和利潤分析1、每工時成本分析每工時成本=（直接人工+制造費用+銷管費用）/完工產(chǎn)品總工時完工產(chǎn)品總工時=完工品數(shù)量*標(biāo)準工時每工時成本歷史性的比較分析及改善12/14/202270如何運用成本分析和利潤分析1、每工時成本分析12/13/712、報價分析（1）報價成本分析及計算

材料成本

標(biāo)準工時

成本=材料成本+標(biāo)準工時*每工時成本（2）利潤率計算

“標(biāo)準報價分析表”（3）報價差異分析及改善

報價成本對標(biāo)準成本

標(biāo)準成本對實際成本

報價成本對實際成本12/14/2022712、報價分析12/13/202272標(biāo)準報價分析表12/14/202272標(biāo)準報價分析表12/13/202273標(biāo)準報價分析表（2）12/14/202273標(biāo)準報價分析表（2）12/13/2022743、產(chǎn)品單位利潤分析

“產(chǎn)品單位利潤分析表”利潤=單價-材料成本-標(biāo)準工時*每工時成本產(chǎn)品選擇決策12/14/2022743、產(chǎn)品單位利潤分析12/13/202275產(chǎn)品單位利潤分析表12/14/202275產(chǎn)品單位利潤分析表12/13/202276如何運用損益平衡點分析1、計算公式損益平衡點=固定費用/(1-變動成本率)損益平衡點=固定成本及費用/（1-材料成本率）2、損益平衡區(qū)3、損益平衡點的作用未來利潤預(yù)估邊際成本策略投資分析損益平衡點、成本、費用、銷售單價的歷史性比較分析12/14/202276如何運用損益平衡點分析1、計算公式12/13/202277企業(yè)成本控制及應(yīng)用

主講人：尚煜副教授

2011

12/14/20221企業(yè)成本控制及應(yīng)用

主講人：尚煜副教授

2011

78主要內(nèi)容成本控制應(yīng)具有的理念成本控制的方法策略、制度策略材料成本、用料計劃和采購計劃在工程方面控制及提高績效減少呆料及呆貨、降低生產(chǎn)不良如何衡量、改善生產(chǎn)績效運用成本分析、利潤分析和損益平衡點分析

2主要內(nèi)容成本控制應(yīng)具有的理念79成本的定義成本定義：成本是用貨幣計量的，為取得或即將取得的商品或勞務(wù)所支付的現(xiàn)金或轉(zhuǎn)讓的其他資產(chǎn)、發(fā)行的資本股票、提供的勞務(wù)或發(fā)生的負債的總額。(美國注冊會計師協(xié)會AICPA)企業(yè)定義：產(chǎn)品成本是生產(chǎn)產(chǎn)品的所有資源的支出，包括企業(yè)管理不善的成本。3成本的定義成本定義：成本是用貨幣計量的，為取得或即將取得的8012/14/2022在推行現(xiàn)代企業(yè)管理制度的企業(yè)里，要提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，降低成本是一個重要的途徑。降低成本，就是開展成本控制活動。

所謂成本控制，就是利用各種信息資料，計算實際或脫離目標(biāo)的差異，找出產(chǎn)生差異的原因，并采取措施，消除不利差異，保證目標(biāo)實現(xiàn)的過程。412/13/2022在推行現(xiàn)代企業(yè)管理制度的企業(yè)里，要提高81成本控制應(yīng)具有的理念成本的目的1、有效益，創(chuàng)造最大利潤做對的事（抓大放?。┯脤Φ姆椒?、控制成本，降低成本12/14/20225成本控制應(yīng)具有的理念成本的目的12/13/202282成本控制內(nèi)容1、材料成本單價附加成本：包裝、運費等數(shù)量（廢品率、返修率、庫存）2、直接人工成本3、間接費用（制造費用，銷售費用，管理費用）

人員費用，物品費用

時間成本，機會成本12/14/20226成本控制內(nèi)容12/13/202283成本與利潤收入-成本=利潤收入=單價*數(shù)量收入-利潤=成本提高品質(zhì)，擴大市場人工成本，材料成本12/14/20227成本與利潤12/13/202284--

以控制成本增加利潤可掌握性（市場競爭，客戶需求，政策）“戒絕浪費，提高成效”時效性強輔助性（價格競爭力，市場擴大）邊際利潤性（增加單位利潤增加的成本）12/14/20228--

以控制成本增加利潤12/13/202285三三一三理念組織上：全員控制成本1、三線管理：根據(jù)成本項目執(zhí)行部門支援部門后勤保障采購：料源開發(fā)（技術(shù)、品質(zhì)）生產(chǎn)成本：設(shè)備（故障、效率），材料好壞12/14/20229三三一三理念組織上：全員控制成本12/13/2022862、三道管制執(zhí)行者直接主管間接主管12/14/2022102、三道管制12/13/202287方法上：全面控制成本1、一貫性管理：理念、策略、計劃、執(zhí)行溝通理念，建立共識明確進行策略、目標(biāo)建立制度，設(shè)定方法推動，整合2、三段式管理計劃安排良好，徹底執(zhí)行及考核及時改正缺點，解決問題，改善提升分段定時全面探討12/14/202211方法上：全面控制成本12/13/202288成本控制的方法策略1、要項管制策略（20/80法則）運用要因分析法，逐層分析重要項目及影響因素，直接到可控細目為止，找出方法依據(jù)企業(yè)目標(biāo)及經(jīng)營階段，確定工作重要性及緊急性，安排優(yōu)先順序材料：主要材料，輔料，其他從嚴管理

一般管理

松散管理12/14/202212成本控制的方法策略1、要項管制策略（20/80法則）12892、對每一個要項：源流管制策略制定標(biāo)準及目標(biāo)第一次就做對做好出現(xiàn)問題，徹底解決問題發(fā)生的原因12/14/2022132、對每一個要項：源流管制策略12/13/2022903、價值分析策略（通用汽車）VE、VA投入、產(chǎn)出、收益分析12/14/2022143、價值分析策略（通用汽車）12/13/202291成本控制的制度策略1、目標(biāo)管理策略數(shù)字化，狀況描述分解工作項目，明確訂立成果目標(biāo)及時間表（生產(chǎn)效率）達成目標(biāo)、步驟及工作計劃（高標(biāo)，低標(biāo)）檢驗階段性目標(biāo)及最終目標(biāo)達成情況與同仁共同研究未達成目標(biāo)的改善之道12/14/202215成本控制的制度策略1、目標(biāo)管理策略12/13/2022922、分層負責(zé)策略明確崗位職責(zé)，確定工作分配組織力、領(lǐng)導(dǎo)力、執(zhí)行力確定負責(zé)人，主辦人，協(xié)辦人及工作完成時限

大目標(biāo)化小目標(biāo)配合目標(biāo)管理及報表制度對每一個成本項目，做成一個報表12/14/2022162、分層負責(zé)策略12/13/2022933、報表制度策略建立重要報表制度（越簡單越好）建立標(biāo)準，設(shè)定目標(biāo)，加強制度管理運用報表，徹底追蹤討論12/14/2022173、報表制度策略12/13/2022944、資料策略藍圖（設(shè)計圖）材料用量清單（BOM）標(biāo)準工時表標(biāo)準產(chǎn)品及校正標(biāo)準操作標(biāo)準規(guī)范檔案12/14/2022184、資料策略12/13/202295如何分析材料成本1、材料用量清單（“BOM”）編制（研發(fā)部）分發(fā)（采購，用料計劃，生產(chǎn)，質(zhì)檢，財務(wù)）更新（書面修改，“工程規(guī)格變更通知書”）歸檔與運用產(chǎn)品單位材料成本分析報價時之運用與差異分析材料標(biāo)準單價的確定（采購主管，會計主管，物料計劃主管，銷售主管，質(zhì)檢主管）12/14/202219如何分析材料成本1、材料用量清單（“BOM”）12/1396BOM清單12/14/202220BOM清單12/13/202297工程變更通知書12/14/202221工程變更通知書12/13/2022982、分析重要材料成本20/80法則主要材料：加嚴管理次要材料：一般管理其他材料：松散管理12/14/2022222、分析重要材料成本12/13/202299控制用料計劃和采購計劃1、物料需求計劃庫存最低，不缺料

MIP，MIP2，ERP2、常用材料，專用材料常用料，常備料，通用料專用料12/14/202223控制用料計劃和采購計劃1、物料需求計劃12/13/2021003、專用材料的控制有訂單才買庫存的控制（多一點點）4、常用材料的控制方法備料周期的計算（請購---入庫）每月平均用量的計算安全存量（30%），請購點，采購批量的計算“原物料安全存量及請購點設(shè)定表”12/14/2022243、專用材料的控制12/13/2022101原物料安全存量及請購點設(shè)定表12/14/202225原物料安全存量及請購點設(shè)定表12/13/2022102采購成本的控制12/14/20221、事前規(guī)劃研發(fā)部門設(shè)立料源開發(fā)部門建立合格廠商評選制度建立樣品核準制度查詢以往采購記錄或當(dāng)前市場行情了解買賣雙方優(yōu)劣勢掌握影響成本因素或事件制定適當(dāng)規(guī)格，避免綁標(biāo)或指定廠商采購26采購成本的控制12/13/20221、事前規(guī)劃1032、事中執(zhí)行尋求三家或五家以上合格廠商報價制作底價或預(yù)算要求廠商提供報價單或“報價成本分析表”運用議價談判技巧提供價格變動報告表12/14/2022272、事中執(zhí)行12/13/20221043、事后考核選擇價格適當(dāng)?shù)膹S商簽訂合約約定價格調(diào)整的特定因素（用量、匯率等）長期合約應(yīng)有計價公式利用數(shù)量折扣和現(xiàn)金折扣查核價格是否適當(dāng)查核發(fā)票與訂購價格是否符合制作價格差異分析建立價格資料檔案12/14/2022283、事后考核12/13/2022105如何降低采購單價1、如何管制與降低材料采購單價轉(zhuǎn)換采購地區(qū)增加料源外包協(xié)力廠商成本分析簡化設(shè)計標(biāo)準材料材料平衡材料替換更改包裝共體時艱，協(xié)同作戰(zhàn)12/14/202229如何降低采購單價1、如何管制與降低材料采購單價12/131062、如何降低材料附加成本減少空運并柜運輸運輸路線航線研究12/14/2022302、如何降低材料附加成本12/13/2022107如何控制用料及超量用料1、可領(lǐng)材料數(shù)量的計算及控制產(chǎn)量*用料量*（1+正常損耗率）發(fā)料、領(lǐng)料2、代用材料3、材料超領(lǐng)制度：“材料超領(lǐng)單”4、代用材料、材料超領(lǐng)的通知“代用材料申請表”5、材料超領(lǐng)的原因討論6、標(biāo)準用量的討論12/14/202231如何控制用料及超量用料1、可領(lǐng)材料數(shù)量的計算及控制12/108材料超領(lǐng)單12/14/202232材料超領(lǐng)單12/13/2022109如何在工程方面控制及提高績效1、生產(chǎn)績效的內(nèi)容生產(chǎn)的目標(biāo):成本降低，質(zhì)量保證，準時

完工生產(chǎn)績效的內(nèi)容：生產(chǎn)量，生產(chǎn)效率生產(chǎn)不良率，報廢率生產(chǎn)排程達成率品管退貨率材料超領(lǐng)率12/14/202233如何在工程方面控制及提高績效1、生產(chǎn)績效的內(nèi)容12/131102、工程上的實務(wù)技巧規(guī)格清楚，減少變更印刷清楚；看懂藍圖；是否懷疑；員工清楚藍圖規(guī)格與實際需要配合恰當(dāng)設(shè)計時考慮大量生產(chǎn)的可能性使用標(biāo)準材料，本地材料標(biāo)準產(chǎn)品及校正標(biāo)準生產(chǎn)主管了解工程規(guī)格及制程試制制度12/14/2022342、工程上的實務(wù)技巧12/13/20221113、工業(yè)工程上的實務(wù)技巧改善生產(chǎn)流程，人員及機器配置改良機器、工具等研究外包操作說明書的使用：每個工作站、機器站操作規(guī)范：

1）每個機器的使用要點；2）最佳操作步驟和方法；3）安全操作的注意事項；4）自我快速檢查要點；5）設(shè)備保養(yǎng)清單產(chǎn)品操作規(guī)范：加強作業(yè)員訓(xùn)練、合格卡、多能職員動作與時間研究，提高標(biāo)準獎懲制度生產(chǎn)效率測定制度12/14/2022353、工業(yè)工程上的實務(wù)技巧12/13/2022112如何在生產(chǎn)方面控制及提高生產(chǎn)績效1、生產(chǎn)管理上的實務(wù)技巧民主領(lǐng)導(dǎo)、激勵與培訓(xùn)設(shè)計報表，掌握生產(chǎn)狀況，生產(chǎn)競賽獎懲制度減少搬運及雜工排除瓶頸：自我快速檢查；后站檢驗前站加強生產(chǎn)人員品質(zhì)意識提案制度，品管圈、績效小組生產(chǎn)各問題的討論12/14/202236如何在生產(chǎn)方面控制及提高生產(chǎn)績效1、生產(chǎn)管理上的實務(wù)技巧1132、如何提高生產(chǎn)數(shù)量倒班制

彈性上班機器設(shè)備提速外包12/14/2022372、如何提高生產(chǎn)數(shù)量12/13/2022114如何在其他部門控制及提高生產(chǎn)績效1、機械設(shè)備上的實務(wù)技巧三級保養(yǎng)制度：清潔和潤滑；定期保養(yǎng)；保養(yǎng)大修開機檢驗，修機檢驗自動機器定時抽檢產(chǎn)品二班、三班制提高機器使用率改良現(xiàn)有設(shè)備12/14/202238如何在其他部門控制及提高生產(chǎn)績效1、機械設(shè)備上的實務(wù)技巧1152、料管及生管上的實務(wù)技巧安全存量、請購點存貨水準控制標(biāo)準材料標(biāo)準半成品保持三個以上料源減少材料種類（尺寸重量）國內(nèi)采購料源核準，進料檢驗，退料品質(zhì)改善追蹤。嚴格遵照用料清表生產(chǎn)計劃人員與生產(chǎn)部門共排生產(chǎn)排程生產(chǎn)排程與實際產(chǎn)量逐周比較12/14/2022392、料管及生管上的實務(wù)技巧12/13/20221163、品管上的實務(wù)技巧全面品管及全員品管品管規(guī)格應(yīng)求允當(dāng)品質(zhì)訓(xùn)練品質(zhì)情報分析與改善儀表定期校正12/14/2022403、品管上的實務(wù)技巧12/13/20221174、銷售上的實務(wù)技巧規(guī)格要求清晰：書面明確變更規(guī)格以書面通知減少緊急交貨變更規(guī)格先用完備料，舊半成品取消訂單賠償條款12/14/2022414、銷售上的實務(wù)技巧12/13/2022118如何減少呆料及呆貨1、呆料及呆貨的嚴重性呆滯資金增加庫存成本減損凈利，虛增盈余2、銷售部門管制市場預(yù)測及銷售計劃客戶訂貨取消及規(guī)格變更接受訂單時之產(chǎn)品規(guī)格及檢驗標(biāo)準12/14/202242如何減少呆料及呆貨1、呆料及呆貨的嚴重性12/13/201193、工程部門管制產(chǎn)品設(shè)計正確及變更材料標(biāo)準化材料報廢率設(shè)定及修正4、材料部門管制材料管制采購管制進料驗收倉儲管理12/14/2022433、工程部門管制12/13/20221205、生產(chǎn)部門管制生產(chǎn)計劃及產(chǎn)銷協(xié)調(diào)生產(chǎn)管制及超量生產(chǎn)領(lǐng)料管制控制6、呆料確認制度呆料期限設(shè)定存貨報表呆料報表“呆料及報廢品處理單”12/14/2022445、生產(chǎn)部門管制12/13/2022121呆料及報廢品處理單12/14/202245呆料及報廢品處理單12/13/20221227、呆料處理設(shè)計用于新產(chǎn)品修改加工后利用轉(zhuǎn)移他廠或出售同業(yè)使用低價出售售回原廠商報廢8、呆貨處理專案處理低價出售搭配出售贈品報廢12/14/2022467、呆料處理12/13/2022123如何降低生產(chǎn)不良及報廢1、建立全面品質(zhì)管理制度2、推動目標(biāo)管理3、工程管理設(shè)計材料及規(guī)格生產(chǎn)、品管、采購人員了解規(guī)格及制程標(biāo)準產(chǎn)品儀表校正試制制度12/14/202247如何降低生產(chǎn)不良及報廢1、建立全面品質(zhì)管理制度12/131244、機器管制維護保養(yǎng)開機檢驗，修機檢驗5、材料管制進料檢驗退料追蹤材料特認代用材料報廢率標(biāo)準12/14/2022484、機器管制12/13/20221256、制程管制生產(chǎn)人員品管觀念及品管責(zé)任制程檢驗不良品追蹤改善生產(chǎn)瓶頸排除工程問題停產(chǎn)、材料問題停產(chǎn)、客戶問題停產(chǎn)以書面通知7、建立報廢制度管制層次：“報廢單”訂立目標(biāo)授權(quán)制度12/14/2022496、制程管制12/13/2022126廢品回收及再生逐周入倉追蹤檢討廢品出售“報廢單”8、如何降低不良率及報廢率各生產(chǎn)線不良率及報廢率統(tǒng)計生產(chǎn)線定位產(chǎn)品定位生產(chǎn)流程定位12/14/202250廢品回收及再生12/13/2022127報廢單12/14/202251報廢單12/13/2022128如何衡量生產(chǎn)績效生產(chǎn)績效衡量與分析（1）標(biāo)準工時表分析1）標(biāo)準產(chǎn)量的設(shè)定2）標(biāo)準工時表編制、分發(fā)、更新、歸檔與運用3）標(biāo)準工時的減少A.工作方法改善B.工具的運用12/14/202252如何衡量生產(chǎn)績效生產(chǎn)績效衡量與分析12/13/2022129標(biāo)準工時表12/14/202253標(biāo)準工時表12/13/2022130C.動線改善D.材料、在制品運輸?shù)臏p少E.機器設(shè)備改善及半自動化、自動化其他標(biāo)準工時表（2）生產(chǎn)效率分析生產(chǎn)效率=產(chǎn)品折算標(biāo)準工時（凈得工時）/實際工時生產(chǎn)效率=實際產(chǎn)量/標(biāo)準產(chǎn)量產(chǎn)量應(yīng)折算成約當(dāng)產(chǎn)量或標(biāo)準產(chǎn)量12/14/202254C.動線改善12/13/2022131生產(chǎn)差異率=（實際工時/標(biāo)準工時）-1（3）生產(chǎn)不良率、生產(chǎn)回頭率、生產(chǎn)報廢率、次貨率分析生產(chǎn)不良率=不良品數(shù)量/生產(chǎn)數(shù)量生產(chǎn)回頭率=回頭品數(shù)量/生產(chǎn)數(shù)量生產(chǎn)報廢率=報廢數(shù)量或成本/（入庫完成品數(shù)量成本+報廢數(shù)量或成本12/14/202255生產(chǎn)差異率=（實際工時/標(biāo)準工時）-112/13/202132（4）生產(chǎn)排程達成率分析生產(chǎn)排程達成率=實際生產(chǎn)數(shù)量/生產(chǎn)排程數(shù)量（5）品管退貨率與客戶退貨率分析品管退貨率=退貨數(shù)/送檢數(shù)量(批數(shù))客戶退貨率=退貨金額/銷貨金額（6）材料超領(lǐng)率=超領(lǐng)成本/材料標(biāo)準成本（7）生產(chǎn)報廢率=報廢品成本/入庫成品成本12/14/202256（4）生產(chǎn)排程達成率分析12/13/2022133（8）目標(biāo)達成率越高越好的達成率=實際/目標(biāo)越低越好的達成率=1-（實際-目標(biāo)）/目標(biāo)目標(biāo)達成率差異分析12/14/202257（8）目標(biāo)達成率12/13/2022134如何檢討和改善生產(chǎn)績效1、生產(chǎn)績效檢討會議日報表：生產(chǎn)線別周報表、月報表：工廠別,周例制歷史性比較、各線比較2、生產(chǎn)量運用與分析產(chǎn)品折算標(biāo)準工時約當(dāng)標(biāo)準產(chǎn)量生產(chǎn)量的計算與比較每直接人工生產(chǎn)力，每員工生產(chǎn)力12/14/202258如何檢討和改善生產(chǎn)績效1、生產(chǎn)績效檢討會議12/13/21353、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會的規(guī)劃與運作會議次數(shù)參與人員、主席議程

發(fā)言單

報告事項：運用報表

次月生產(chǎn)計劃

次三月生產(chǎn)計劃

生產(chǎn)排程與實際產(chǎn)量差異分析表

其他

協(xié)調(diào)事項問題討論12/14/2022593、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會的規(guī)劃與運作12/13/20221364、決議：結(jié)論，主辦人，完成時限5、會議記錄6、執(zhí)行與追蹤12/14/2022604、決議：結(jié)論，主辦人，