CAD機械制圖中零件的繪圖步驟

———CAD機械制圖中零件的繪圖步驟我們在CAD機械制圖軟件中，繪制零件圖紙的時候，依據(jù)圖紙的要求，我們可以使用不同的繪制方法來進行繪制，對于一個常規(guī)的零件來說，我們在繪制其圖紙的時候，詳細的繪圖步驟是怎樣的呢？

CAD機械制圖中零件的繪圖步驟：

讀零件圖步驟

一、概括了解

從標題欄內(nèi)了解零件的名稱、材料、比例等，并掃瞄視圖，可初步得知零件的用途和形體概貌。

二、具體分析

1、分析表達方案

分析零件圖的視圖布局，找出主視圖、其他基本視圖和幫助視圖所在的位置。依據(jù)剖視、斷面的剖切方法、位置，分析剖視、斷面的表達目的和作用。

2、分析形體、想出零件的結(jié)構(gòu)外形

這一步是看零件圖的重要環(huán)節(jié)。先從主視圖動身，聯(lián)系其他視圖，利用投影關(guān)系進行分析，弄清零件各部分的結(jié)構(gòu)外形，想象出整個零件的結(jié)構(gòu)外形。

3、分析尺寸

先找出零件長、寬、高三個方向的尺寸基準，然后從基準動身，搞清晰哪些是主要尺寸，再用形體分析法找出各部分的定形尺寸和定位尺寸。在分析中要留意檢查是否有多余的尺寸和遺漏的尺寸，并檢查尺寸是否符合設(shè)計和工藝要求。

4、分析技術(shù)要求

分析零件的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度和其他技術(shù)要求，弄清晰零件的哪些尺寸要求高，哪些尺寸要求低，哪些表面要求高，哪些表面要求低，哪些表面不加工，以便進一步考慮相應(yīng)的加工方法，便于指導(dǎo)生產(chǎn)。

三、歸納總結(jié)

綜合前面的分析，把圖形、尺寸和技術(shù)要求等全面系統(tǒng)地聯(lián)系起來思考，并參閱相關(guān)資料，得出零件的整體結(jié)構(gòu)、尺寸大小、技術(shù)要求及零件的作用等完整的概念。

必需指出，在看零件圖的過程中，上述步驟不能把它們機械地分開，往往是交叉進行的。

畫零件草圖的要求

依據(jù)已有的零件，不用或只用簡潔的繪圖工具，在機器現(xiàn)場，用較快的速度，通過徒手目測，繪制出零件的圖形，測量并注上尺寸及技術(shù)要求，得到零件草圖；然后參考有關(guān)資料整理繪制出供生產(chǎn)使用的零件工作圖。這個過程稱為零件測繪。

零件測繪對推廣先進技術(shù)、改造現(xiàn)有設(shè)備、技術(shù)革新、修配零件等都有重要作用。因此，零件測繪是實際生產(chǎn)中的重要工作之一，是工程技術(shù)人員必需把握的制圖技能。

草圖是以目測估量圖形和實物的比例，按肯定徒手繪制方法得到的圖。在零件草圖中，必需投影正確，線型清楚，比例均勻，字體工整。

零件測繪步驟

一、分析零件，確定表達方案

1、了解所繪制零件的名稱、作用、材料、制造方法以及與其他零件的相互關(guān)系，若對整臺機器進行測繪，一般還要畫出裝配示意圖，并對各零件進行編號和作出相應(yīng)的記錄。

2、對零件進行形體分析和結(jié)構(gòu)分析。

3、選擇主視圖，確定表達方案。并確定比例、圖紙幅面大小。

二、畫零件草圖

1、在方格紙內(nèi)確定各視圖的位置。畫出各視圖的中心線，對稱線和作圖基準線，在各視圖之間要留出空間標注尺寸，畫出簡易標題欄。

2、目測比例，按所確定的表達方案具體地畫出零件的內(nèi)、外結(jié)構(gòu)，可臨時不畫剖面線。

3、選定尺寸基準，按國家標準畫出全部定形尺寸和定位尺寸的位置，尺寸數(shù)字可臨時不寫。

4、對草圖進行全面認真的校核后將圖線加深。

5、逐個標寫尺寸數(shù)值，畫剖面符號，標注表面粗糙度，填寫技術(shù)要求。

畫零件工作圖

畫零件工作圖是依據(jù)零件草圖，使用繪圖儀器和工具在圖板上繪制出來，由于繪制零件草圖時，往往受地點條件的限制，有些問題有可能處理得不夠完善，因此在畫零件工作圖時，還需要對草圖進一步檢查和校對，其留意要點是：

1、如發(fā)覺零件草圖中的視圖表達方案不夠簡明或完善，畫零件工作圖時應(yīng)當加以改進并補充。

2、畫零件草圖時，為了測量便利和削減計算，有些尺寸難免不盡合理，畫零件工作圖時要予以調(diào)整。

3、假如零件草圖中遺漏了重要尺寸，必需去現(xiàn)場重新測量。至于次要尺寸的遺漏，畫零件工作圖時可以執(zhí)行確定。

4、零件上的有些表面在使用中已有磨損，測繪中多得的實際尺寸和表面粗糙度只能作為注寫的參考。畫零件工作圖時，應(yīng)依據(jù)零件的詳細狀況，有關(guān)標準計算再確定基本尺寸、尺寸公差以及表面粗糙度。

以上就是在CAD機械制圖軟件中，我們在查看零件圖紙的時候，看圖的步驟及繪制零件圖紙的詳細操作過程，了解學習下，對我們以后的繪圖會有關(guān)心的。今日就介紹這么多了。安裝浩辰CAD軟件試試吧。更多CAD教程技巧，可關(guān)注浩辰CAD官網(wǎng)進行查看。

我們在CAD機械制圖軟件中，繪制零件圖紙的時候，依據(jù)圖紙的要求，我們可以使用不同的繪制方法來進行繪制，對于一個常規(guī)的零件來說，我們在繪制其圖紙的時候，詳細的繪圖步驟是怎樣的呢？

CAD機械制圖中零件的繪圖步驟：

讀零件圖步驟

一、概括了解

從標題欄內(nèi)了解零件的名稱、材料、比例等，并掃瞄視圖，可初步得知零件的用途和形體概貌。

二、具體分析

1、分析表達方案

分析零件圖的視圖布局，找出主視圖、其他基本視圖和幫助視圖所在的位置。依據(jù)剖視、斷面的剖切方法、位置，分析剖視、斷面的表達目的和作用。

2、分析形體、想出零件的結(jié)構(gòu)外形

這一步是看零件圖的重要環(huán)節(jié)。先從主視圖動身，聯(lián)系其他視圖，利用投影關(guān)系進行分析，弄清零件各部分的結(jié)構(gòu)外形，想象出整個零件的結(jié)構(gòu)外形。

3、分析尺寸

先找出零件長、寬、高三個方向的尺寸基準，然后從基準動身，搞清晰哪些是主要尺寸，再用形體分析法找出各部分的定形尺寸和定位尺寸。在分析中要留意檢查是否有多余的尺寸和遺漏的尺寸，并檢查尺寸是否符合設(shè)計和工藝要求。

4、分析技術(shù)要求

分析零件的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度和其他技術(shù)要求，弄清晰零件的哪些尺寸要求高，哪些尺寸要求低，哪些表面要求高，哪些表面要求低，哪些表面不加工，以便進一步考慮相應(yīng)的加工方法，便于指導(dǎo)生產(chǎn)。

三、歸納總結(jié)

綜合前面的分析，把圖形、尺寸和技術(shù)要求等全面系統(tǒng)地聯(lián)系起來思考，并參閱相關(guān)資料，得出零件的整體結(jié)構(gòu)、尺寸大小、技術(shù)要求及零件的作用等完整的概念。

必需指出，在看零件圖的過程中，上述步驟不能把它們機械地分開，往往是交叉進行的。

畫零件草圖的要求

依據(jù)已有的零件，不用或只用簡潔的繪圖工具，在機器現(xiàn)場，用較快的速度，通過徒手目測，繪制出零件的圖形，測量并注上尺寸及技術(shù)要求，得到零件草圖；然后參考有關(guān)資料整理繪制出供生產(chǎn)使用的零件工作圖。這個過程稱為零件測繪。

零件測繪對推廣先進技術(shù)、改造現(xiàn)有設(shè)備、技術(shù)革新、修配零件等都有重要作用。因此，零件測繪是實際生產(chǎn)中的重要工作之一，是工程技術(shù)人員必需把握的制圖技能。

草圖是以目測估量圖形和實物的比例，按肯定徒手繪制方法得到的圖。在零件草圖中，必需投影正確，線型清楚，比例均勻，字體工整。

零件測繪步驟

一、分析零件，確定表達方案

1、了解所繪制零件的名稱、作用、材料、制造方法以及與其他零件的相互關(guān)系，若對整臺機器進行測繪，一般還要畫出裝配示意圖，并對各零件進行編號和作出相應(yīng)的記錄。

2、對零件進行形體分析和結(jié)構(gòu)分析。

3、選擇主視圖，確定表達方案。并確定比例、圖紙幅面大小。

二、畫零件草圖

1、在方格紙內(nèi)確定各視圖的位置。畫出各視圖的中心線，對稱線和作圖基準線，在各視圖之間要留出空間標注尺寸，畫出簡易標題欄。

2、目測比例，按所確定的表達方案具體地畫出零件的內(nèi)、外結(jié)構(gòu)，可臨時不畫剖面線。

3、選定尺寸基準，按國家標準畫出全部定形尺寸和定位尺寸的位置，尺寸數(shù)字可臨時不寫。

4、對草圖進行全面認真的校核后將圖線加深。

5、逐個標寫尺寸數(shù)值，畫剖面符號，標注表面粗糙度，填寫技術(shù)要求。

畫零件工作圖

畫零件工作圖是依據(jù)零件草圖，使用繪圖儀器和工具在圖板上繪制出來，由于繪制零件草圖時，往往受地點條件的限制，有些問題有可能處理得不夠完善，因此在畫零件工作圖時，還需要對草圖進一步檢查和校對，其留意要點是：

1、如發(fā)覺零件草圖中的視圖表達方案不夠簡明或完善，畫零件工作圖時應(yīng)當加以改進并補充。

2、畫零件草圖時，為了測量便利和削減計算，有些尺寸難免不盡合理，畫零件工作圖時要予以調(diào)整。

3、假如零件草圖中遺漏了重要尺寸，必需去現(xiàn)場重新測量。至于次要尺寸的遺漏，畫零件工作圖時可以執(zhí)行確定。

4、零件上的有些表面在使用中已有磨損，測繪中多得的實際尺寸和表面