消防給水系統(tǒng)安裝工藝_第1頁
消防給水系統(tǒng)安裝工藝_第2頁
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施工準(zhǔn)備:(1)熟悉設(shè)計(jì)施工圖,組織圖紙會(huì)審,寫出讀圖記要,形成設(shè)計(jì)交底。合理安排勞動(dòng)力。(3)準(zhǔn)備好預(yù)留、預(yù)埋用加工件。(4)熟悉施工圖紙,掌握有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范,施工前,由專業(yè)工程師,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次全面的技術(shù)交底。(5)進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)編寫后的技術(shù)交底;(6)檢查施工用的機(jī)具,工具并對(duì)所有機(jī)、工具進(jìn)行調(diào)試。(7)根據(jù)圖紙、圖集等制定出各規(guī)格型號(hào)且符合要求的材料設(shè)備計(jì)劃,并根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃要求合理采購(gòu)。1

系統(tǒng)組成及安裝工序(1)消防給水系統(tǒng)消火栓系統(tǒng)主要由系統(tǒng)管網(wǎng),消火栓箱,法蘭、閥門,消防泵,網(wǎng),噴灑頭,水流指示器,信號(hào)蝶閥、濕式報(bào)警閥,閥門,噴淋泵,水泵接合器,屋頂水箱穩(wěn)壓系統(tǒng)等組件組成。其裝工序?yàn)椋簷z驗(yàn)材料、閥門 放線、敷管 管網(wǎng)沖洗、試壓 管道刷漆設(shè)備安裝 設(shè)備單體試運(yùn)轉(zhuǎn) 系統(tǒng)試驗(yàn) 聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)竣工驗(yàn)收在消防水系統(tǒng)中消火栓箱、消防泵閥門安裝、消防泵、水泵接行施工,并在施工前后按規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)及調(diào)試,合格后方可安裝及交驗(yàn)。2消防水系統(tǒng)安裝工藝的原則:在對(duì)每個(gè)作業(yè)面進(jìn)行施工前,按雇主要求首先制作安裝一個(gè)樣板區(qū)域,并報(bào)雇主、總包、監(jiān)理進(jìn)行點(diǎn)評(píng),經(jīng)驗(yàn)收合格后才進(jìn)行施工域,同時(shí)安裝先主管后支管,先室內(nèi)后室外的原則,綜合考慮,基于進(jìn)度、成本、質(zhì)量、美觀所需的安裝工藝。3

消防水系統(tǒng)安裝工藝之施工準(zhǔn)備(1)臨時(shí)用水、用電的搭接處理;(2)庫(kù)房及現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)搭建(3)進(jìn)行圖紙會(huì)審并作出會(huì)審紀(jì)要,報(bào)送雇主、監(jiān)理。(4)熟悉施工圖紙,掌握有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范,施工前,由專業(yè)工程師,

對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次全面的技術(shù)交底。(5)進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)編寫后的技術(shù)交底;(6)施工人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核所有的預(yù)留孔洞的位置,對(duì)不符合安裝要求的孔洞進(jìn)行修補(bǔ)。(7)檢查施工用的機(jī)具、工具并對(duì)所有機(jī)具、工具進(jìn)行調(diào)試。(8)根據(jù)圖紙、圖集等制定出符合要求的材料設(shè)備計(jì)劃,并根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃要求合理采購(gòu)。4材料及設(shè)備驗(yàn)收在監(jiān)理同意的前提下,所有擬進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備在進(jìn)場(chǎng)前都會(huì)先遞送相關(guān)資料、樣品到監(jiān)理處報(bào)批,進(jìn)場(chǎng)的各種規(guī)格、型號(hào)的材料、報(bào)送監(jiān)理,各規(guī)格、型號(hào)材料、設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)要求,輔料須滿足施工要求并附有材質(zhì)說明或產(chǎn)品合格證及相應(yīng)的隨機(jī)技術(shù)文件,對(duì)合格品進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)并辦理入庫(kù)手續(xù)。根據(jù)安裝規(guī)范對(duì)各種閥門進(jìn)行檢測(cè)、試驗(yàn),若有漏、裂、變形等不合格現(xiàn)象則對(duì)所購(gòu)閥門進(jìn)行逐個(gè)試驗(yàn)。送質(zhì)量監(jiān)查部門檢驗(yàn),并反饋檢驗(yàn)結(jié)果給雇主、監(jiān)理。表面無裂紋、夾渣、縮孔、折迭、重皮等缺陷,噴淋管道內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等情況,消火栓管道無不合格和銹蝕情況,

加工精度及表面粗糙度達(dá)到設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。溝槽管件無變形,膠墊符合施工要求,鋼管理工程師驗(yàn)收,監(jiān)理工程師認(rèn)可后,在《材料報(bào)審表》上簽字簽字確認(rèn)后才能用于工程施工。5管道安裝消防給水管安裝,消火栓系統(tǒng)采用焊接鋼管焊接,噴淋系統(tǒng)采用

﹤80

的管道采用絲接。開始安裝前,對(duì)照?qǐng)D紙,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及設(shè)計(jì)要求,綜合求時(shí),管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合下表規(guī)定。管道的中心線與梁、柱、樓板的最小距離公稱直徑(mm) 25 32 40 50 70 80 100 150 200距離(mm) 40 40 50 60 70 80 100 150 2005.1管道支架、吊架、防晃支架的安裝鋼管安裝管道支架或吊架之間的距離公稱直徑(mm) 25

40

50

70

80

100

150

2006距

3.5 4.5 5 6 6.56

8

9.5(2)管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)及加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1

不少于

2

個(gè)。b.立管支架安裝高度為距地

1.5~1.8m,同層

2

個(gè)以上的支架須勻稱安裝。受重力。管網(wǎng)在安裝中斷時(shí),應(yīng)將管道的敞口封閉。防晃支架的安裝按以下規(guī)定進(jìn)行:a.配水管須在中點(diǎn)設(shè)1b.配水管(含干管、支管)的長(zhǎng)度超過

15m

時(shí),須設(shè)不少于

1個(gè)防晃支架(包括

DN50

管);c.管徑>50mm

1

個(gè)防晃支架。加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)施工圖要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 (5)豎直裝位置距地在或樓面的距離為1.5~1.8m。5.2管道連接(1)螺紋連接:管子宜采用機(jī)械切割,斷管后要將管口斷面的鐵膜毛刺清除干凈,

普通螺紋公差與配合》、《管路旋入端螺紋尺寸系列》的有關(guān)規(guī)定;管子絲接螺紋套絲時(shí)斷絲或缺絲數(shù)不大于螺紋數(shù)全扣的10%。當(dāng)管道變徑時(shí),宜采用異徑接頭;

在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯;當(dāng)需要補(bǔ)芯時(shí),三通上可用1個(gè),四通上不應(yīng)超過2個(gè);

公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭。螺紋連接的密封填料應(yīng)均附著在管道的螺紋部份;擰緊螺紋時(shí),不得將填料擠入管道內(nèi)。螺紋連接前應(yīng)清除管內(nèi)異物,應(yīng)將連接處外部清理干凈。(2)溝槽連接管子的壓制:a.用切割機(jī)將管子按所需長(zhǎng)度切割,切口應(yīng)平整,不得有毛刺、破損現(xiàn)象,端面應(yīng)垂直于管軸線,誤差不應(yīng)超過外徑的1.0%,且最大不超過

2mm。b.將需加工溝槽的管子水平架設(shè)在滾槽機(jī)和托架上。c.將管子端面與滾槽機(jī)止推面貼緊,管軸線與滾槽機(jī)止推面呈90eq

\o\ac(○,。)d.啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī),同時(shí)緩慢壓液壓手柄,利用上、下壓輪緩緩壓力)。e.停止電機(jī),用游標(biāo)卡尺量測(cè)溝槽的深度和寬度,若不符合規(guī)范則重復(fù)步驟

4~5,直至符合溝槽規(guī)范;溝槽的深度、寬度和管端到槽邊的距離管道公稱尺寸

溝槽的深度

溝槽的寬度

管端到槽邊的距離(DN)

(+00.5mm)

(+00.5mm)

mm)50~150200~250300~350400~600

2.32.53.35.5

913

161919(DN350=25)25f.當(dāng)溝槽的深度和寬度符合要求時(shí),滾槽機(jī)卸荷,取出管子;安裝過程a.將橡膠密封圈涂抹上潤(rùn)滑劑后套上接口部位的一端端部。b.將接口部位的另一端的管子、配件或附件靠近已套上橡膠密封圈的一端,兩端的端部應(yīng)留有間隙,間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。c.移動(dòng)橡膠密封圈,使橡膠密封圈位于接口中間部位,橡膠密封圈的兩側(cè)不得伸入對(duì)接鋼管或管件的溝槽內(nèi)。d.校直管道中軸線。e.在橡膠密封圈上涂抹的潤(rùn)滑劑可采用對(duì)橡膠無影響的肥皂水或洗潔精??ㄟM(jìn)溝槽內(nèi),并置于溝槽中間位置,并用手力壓緊卡箍的耳部。g.在卡箍螺孔位置,穿上螺栓,并均勻輪換擰緊螺母,固定時(shí)發(fā)現(xiàn)橡膠圈起皺時(shí)應(yīng)立刻更換橡膠圈。h.立管與水平管連接時(shí)采用溝槽式管接頭或溝槽式管異徑三通接頭螺栓、螺帽應(yīng)進(jìn)行防腐處理。(3)焊接a.管道對(duì)接焊的組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁齊整,其內(nèi)壁錯(cuò)邊量不應(yīng)大于在直管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離,當(dāng)直徑大于或等于

DN150

時(shí),不應(yīng)小于

150mm,當(dāng)直徑小于

DN150

時(shí),不應(yīng)小于管子外徑。b.焊縫距離彎管,起彎點(diǎn)不應(yīng)小于

100mm,且不得小于管子外徑,管道環(huán)焊縫距支、吊架的凈距不應(yīng)小于

50mm,不允許在管道焊縫及其邊緣上開孔。(4)室外管道的敷設(shè)。在土建已開始清理完建筑物四周的環(huán)境時(shí)方可進(jìn)行。a.根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖的布置進(jìn)行,在挖管溝以前,應(yīng)向建設(shè)方和監(jiān)理了解,要齊該地下管網(wǎng)布置圖及各種資料。b.管道與建筑物的平面最小凈距一般不宜小于縮小間距時(shí),當(dāng)管徑為

100~150mm,不宜小于

1.5m;當(dāng)管徑為50~75mm

相近時(shí),應(yīng)與結(jié)構(gòu)工程師商議,確定間距或采取相應(yīng)的措施。c.各種直接埋地管道的平面位置,不能上下重疊,并盡量減少和避免相互之間的交叉,管道之間的平面凈距應(yīng)按以下要求進(jìn)行:種類

給水管

污水管

雨水管種類 凈距給水管污水管雨水管低壓煤氣管直埋式熱水管

水平0.5~1.00.8~1.50.8~1.50.5~1.01.0

垂直0.1~0.150.1~0.150.1~0.150.1~0.150.1~0.15

水平0.8~1.50.8~1.50.8~1.51.01.0

垂直0.1~0.150.1~0.150.1~0.150.1~0.150.1~0.15

水平0.8~1.50.8~1.50.8~1.51.01.0

垂直0.1~0.150.1~0.150.1~0.150.1~0.150.1~0.15熱力管溝

0.5~1.0

1.0

1.0電力電纜通訊電纜

1.01.0

直埋

0.5穿管

0.25直埋

0.5穿管

0.15

1.01.0

直埋

0.5穿管

0.25直埋

0.5穿管

0.15

1.01.0

直埋

0.5穿管

0.25直埋

0.5穿管

0.15通訊及照明電纜

0.5

1.0

1.0d.

敷設(shè)在管網(wǎng)內(nèi)的給水管,消防管道與各種管道之間的凈距,應(yīng)滿足安裝、操作的需要且不宜小于

0.3m。給水管道應(yīng)在熱水、熱力管道的下方以及冷凍管、排水管的上方(管溝內(nèi)的冷凍管和熱水管、害的液體或氣體的管道同管廊(溝)敷設(shè)。e.管溝應(yīng)有檢修人孔,做好防水并有坡度和排水措施

管溝中管道的中心距應(yīng)滿足以下要求管溝中管道的中心距(mm)D1

80

100

125

150

200

250

300D2、

50-8 80-10 80-12

100-12

100-15

125-20

150-20D3

0

0

5

5

0

0

0B

1000

1100

1200

1300

1400

1700

1700HABCD

500140270350240

550160305385250

550170340420270

650180365455300

700180365505350

750220455625400

800220455625400進(jìn)行中線、槽斷面、高程的校核,挖至槽底后,應(yīng)由甲方、監(jiān)理方驗(yàn)實(shí)。g.溝槽及井室的磚墻砌體,采用五順一丁的防水磚墻砌法操作,體橫縫豎縫均砂漿全滿。施工操作后應(yīng)整段,整片分壓操作,整段成活,減少施工接茬。h.溝槽及井室內(nèi)的支架,采用預(yù)制鋼結(jié)構(gòu)支架,但位置、高程、強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,支架頂部的高程誤差不能大于-10~0mm。i.

當(dāng)溝槽、井室的主體結(jié)構(gòu),經(jīng)隱藏工程驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填土,回填土鋪土厚度按人工夯實(shí)200~250mm

為一層,逐層回填,人工夯實(shí)。磚墻上做不少于

80mm

厚的細(xì)石混凝土層,再安放壓蓋板。安裝壓壓實(shí)。6

設(shè)備及閥門安裝:檢測(cè)報(bào)告)是否齊全,外觀有無明顯的機(jī)械損傷,規(guī)格、品種、型號(hào)是否符合施工圖要求,銘牌是否清晰,其內(nèi)容應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。a.消防水泵安裝雜物,手盤動(dòng)靠背輪能轉(zhuǎn)動(dòng),外觀是否完好無損,電機(jī)和水泵有關(guān)參數(shù)是否與設(shè)計(jì)施工圖相符,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)進(jìn)行清理或通知生產(chǎn)廠家。

100~150mm,高出地面一般在

100~300mm

之間,并檢查泵的縱橫座標(biāo)、中心線、標(biāo)高、基礎(chǔ)幾何尺寸、地腳螺釘孔預(yù)留位置大小、深度是否符合要求。上,調(diào)整位置,使其軸中線與基礎(chǔ)中心一致。(4)在地腳螺栓附近墊塞楔形墊鐵,墊高在20mm

以上時(shí),應(yīng)(5)初調(diào)后澆固地腳螺栓,栓頭露出螺帽

1/2

直徑,待地腳螺光。隙尺寸。向安裝水平偏差不應(yīng)大于它水平面上進(jìn)行測(cè)量。((機(jī)。解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于0.05/1000,(9)水泵的吸水喇叭口直徑一般為吸水管直徑的

1.3~1.5

倍,喇叭口應(yīng)低于水池最低水位不小于的

0.8

小于

可曲撓橡膠接頭,出水管上,應(yīng)裝設(shè)量程為工作壓力

2~2.5

倍的壓水閥門。(11)泵房?jī)?nèi)的管道一般為明設(shè);沿地面敷設(shè)的管道,在人行通道處應(yīng)設(shè)跨越階梯,架空管道,應(yīng)不影響人行交通,并不得架在機(jī)組上方,尤其不得設(shè)在電機(jī)上面;暗敷管不應(yīng)直埋,應(yīng)設(shè)管溝。泵房?jī)?nèi)管道外底距地面或管溝底的距離,當(dāng)管徑≤

150mm

時(shí),不應(yīng)小于0.2m;當(dāng)管徑大于等于200mm

時(shí),不應(yīng)小于

0.25m。當(dāng)管段中有法蘭時(shí),應(yīng)滿足擰緊法蘭螺栓的要求。(12)噴淋泵應(yīng)有雙回路供電方式,并應(yīng)有雙電源切換裝置和良好的應(yīng)急照明裝置。(13)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查應(yīng)符合下列要求:★

驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符;★

應(yīng)查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向;★

應(yīng)檢查屏蔽泵的轉(zhuǎn)向;★

各固定連接部位應(yīng)無松動(dòng);★

各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑;★

各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠;盤車應(yīng)靈活、無異常現(xiàn)象。(14)泵試壓運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間按出廠說明書要求,試運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)保證各固定連接部位應(yīng)堅(jiān)固,不得松動(dòng);轉(zhuǎn)子及各運(yùn)行部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常,不可靠;軸承的溫度和各潤(rùn)滑點(diǎn)的溫度應(yīng)符合說明書要求b.水泵接合器安裝消防水泵接合器的組裝應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行。止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能號(hào)的永久性標(biāo)志牌,水泵接合器栓口距離地面的距離不小于

1.1m,距人防工程出入口的距離不小于5m,距門、窗、孔、洞保持不小于2.0m,距室外消火栓或消防水池的距離為15~40m。c.室內(nèi)消火栓箱安裝

消火栓箱底部距地

0.95

米(2)消火栓箱用四顆M10

的膨脹螺栓固定牢固,并檢查水帶接8

號(hào)鐵制室有報(bào)警信號(hào)和地址編碼顯示。

d.室外消火栓安裝按設(shè)計(jì)施工圖要求敷設(shè),一般按管道外壁與建筑物基礎(chǔ)的水平凈距,一般不小于0.7m,并滿足設(shè)計(jì)要求。室外栓管道在埋地敷設(shè)前,要求手工除銹,刷防銹油漆兩遍、防腐處理。在埋地敷設(shè)時(shí),管頂覆土埋入深度不得小于700mm。e.濕式報(bào)警閥組的安裝該工程設(shè)有

1

水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接,應(yīng)與水流方向一致。報(bào)警閥組安裝的位置以設(shè)計(jì)圖為準(zhǔn),閥組距地面高度宜為

1.2m,兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于

0.5m,正面與墻的距離不應(yīng)小于

1.2m,安裝報(bào)警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。報(bào)警閥組件的安裝應(yīng)符合下列要求:⑴壓力表應(yīng)安裝在報(bào)警閥上便于觀測(cè)的位置;⑵排水管和試驗(yàn)閥應(yīng)安裝在便于操作的位置并有通暢的排水溝。⑶水源控制閥安裝應(yīng)便于操作,且應(yīng)有明顯開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施水力警鈴安裝在公共通道或值班室附近的外墻上,水力警鈴和報(bào)警閥的連接管采用鍍鋅鋼管(使其報(bào)警閥前后的管道能順利地灌滿15mm

時(shí),其長(zhǎng)度不大于6m;當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為

20mm

時(shí),其長(zhǎng)度不大于20m;安裝后的水力警鈴啟動(dòng)壓力不小于

g.水流指示器安裝在管道試壓和沖洗合格后豎直安裝在水平管道上側(cè),同時(shí)離開供水立管或彎頭換向處至少500mm,其動(dòng)作方向和水流方向一致,安裝后的水流指示器漿片、膜片動(dòng)作靈活,不與管壁發(fā)生碰擦。h.噴頭安裝頂時(shí),應(yīng)事先將支連接管下垂引出吊頂層

5mm,

應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求安裝不同溫度,不同型號(hào)的噴頭。安裝噴頭所需的彎頭、三通采用專用管件安裝。噴頭采用工廠配備的專用扳手。發(fā)現(xiàn)噴頭的框架、濺水盤顏色要相同。(2)噴頭安裝時(shí),

濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3)當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于

1.2m

時(shí),噴頭應(yīng)在其腹面以下居中布置。噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離(mm)257575100150180230280360

噴頭與梁、通風(fēng)管道的水平距離(mm)300~600600~750750~900900~10501050~12001200~13501350~15001500~16801680~1830(5)當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r(shí)

噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離按下表:水平距離(mm)最小垂直距離(mm)

15075

225100

300

375

450

600

750150

200

236

313

336

>900450緊力矩為300MM長(zhǎng)的扳手用力不大于10公斤)。則在噴頭上方安裝吸熱盤,吸熱盤的直徑為φ400。閥門在安裝前,應(yīng)先進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密試驗(yàn),

管件(四通、偏扭現(xiàn)象。閥門在安裝時(shí)還應(yīng)使其手柄便于操作,不妨礙使用,與閥門連接的管螺紋不宜過長(zhǎng),一般為7-8扣,螺紋連接閥門的強(qiáng)度較差,安裝時(shí)切勿用力過猛,以免損壞閥件。i.安全信號(hào)閥安裝小于

300mm。j.自動(dòng)排氣閥安裝裝在配水干管頂部、配水管的末端。k.末端試水裝置安裝出流的方式排入排水管道。7水壓試驗(yàn)及水沖洗試壓(1)

各系統(tǒng)管網(wǎng)或一定區(qū)域內(nèi)管道安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行管道壓力試驗(yàn),試驗(yàn)的目的主要是為了驗(yàn)證管道的耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性,確保系統(tǒng)的可靠性。試壓一般采用水壓試驗(yàn),

以清潔水作介質(zhì)。(2)試壓前應(yīng)具備下列條件:埋地管道的位置及管道基礎(chǔ)、支墩等經(jīng)復(fù)查符合設(shè)計(jì)要求;試壓用壓力表不少于2只,精度不低于1.5級(jí),

量程為試驗(yàn)壓力值的1.5-2倍;編制試壓沖洗方案送監(jiān)理工程師并經(jīng)批準(zhǔn);對(duì)不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件加以隔離或拆除;加設(shè)的臨時(shí)盲板應(yīng)有突出于法蘭的邊耳,

且應(yīng)做明顯標(biāo)志,并記錄臨時(shí)盲板的數(shù)量。(3)水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5℃,當(dāng)?shù)陀?℃

時(shí),

應(yīng)采取防凍措施。(4)每次試壓的管道長(zhǎng)度不宜超過1000m。(5)對(duì)管道注水時(shí)

,應(yīng)打開管道高處的排氣閥或排氣孔,

將空氣排盡,待水灌滿后,關(guān)閉排氣閥或堵塞排氣孔,并關(guān)閉進(jìn)水閥,用試壓泵

應(yīng)停下來對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行全面應(yīng)2-3次加至試驗(yàn)壓力,

穩(wěn)壓一定時(shí)間(30min),目測(cè)管道應(yīng)無泄漏、變形和移位。且壓力降在穩(wěn)壓時(shí)間內(nèi)不應(yīng)大于壓24h壓力無明顯變化,即通過壓力實(shí)驗(yàn)。(6)試壓過程中,當(dāng)出現(xiàn)泄漏時(shí),應(yīng)停止試壓,并應(yīng)放空管網(wǎng)中的試驗(yàn)介質(zhì),消除缺陷后,重新再試。(7)試壓后,

應(yīng)及時(shí)拆除所有臨時(shí)肓板及試驗(yàn)用的管道,并應(yīng)與記錄核對(duì)無誤。8管網(wǎng)的沖洗(1)沖洗的目的是為了將管網(wǎng)內(nèi)部的堵塞物清除干凈,以免系統(tǒng)投入運(yùn)行后,因局部遭受堵塞而影響其滅火性能。

室外,后室內(nèi);先地下,后地上的順序進(jìn)行。(3)沖洗前,應(yīng)對(duì)管道支架進(jìn)行檢查,

必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。(4)沖洗前,應(yīng)對(duì)系統(tǒng)的儀表加以保護(hù),不易沖洗的設(shè)備、閥門等應(yīng)拆除,沖洗工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)復(fù)位。(5)管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道,

應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接,其排放應(yīng)暢通和安全。排水管道的截面積不得小于被沖洗管道截面積的60%。(6)管網(wǎng)沖洗,一般用清潔水作介質(zhì),管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s

要求時(shí),應(yīng)按系統(tǒng)的設(shè)計(jì)流量進(jìn)行沖洗,

或采用水壓氣動(dòng)沖洗法進(jìn)行沖洗。沖洗水流量管道公稱直徑(mm

沖洗流量(L/S)

300220

250154

20098

15058

12538

10025

80

65

50

4015

10

6

4敲打,但不得損壞管道。(8)管網(wǎng)的地上管道與地下管道連接前,應(yīng)在配水干管底

部加設(shè)堵頭后,對(duì)地下管道進(jìn)行沖洗。(9)管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色

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