數(shù)控加工與編程實(shí)驗(yàn)報(bào)告Word版

整理為word格式整理為word格式整理為word格式數(shù)控加工與編程實(shí)訓(xùn)報(bào)告學(xué)院：專(zhuān)業(yè)：班級(jí)：學(xué)號(hào)：姓名：指導(dǎo)老師：整理為word格式整理為word格式整理為word格式課程的任務(wù)和基本要求《數(shù)控加工與變成實(shí)習(xí)》是機(jī)械設(shè)計(jì)組織及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)在專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)過(guò)程中一次重要的實(shí)踐環(huán)節(jié)；也是機(jī)械類(lèi)專(zhuān)業(yè)必修的專(zhuān)業(yè)課之一，對(duì)實(shí)際應(yīng)用能力要求很高，該實(shí)習(xí)目的是通過(guò)實(shí)踐方式使學(xué)生進(jìn)一步掌握和消化數(shù)控機(jī)床基本內(nèi)容，了解數(shù)控系統(tǒng)組成，深化系統(tǒng)控制原理和方法，通過(guò)設(shè)計(jì)和調(diào)試，掌握各種功能的實(shí)現(xiàn)方法，為今后從事數(shù)控鄰域工作打下扎實(shí)基礎(chǔ)?；緝?nèi)容和要求通過(guò)實(shí)訓(xùn)使了解數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)與工作原理，掌握數(shù)控車(chē)床的功能及其操作使用方法，熟悉數(shù)控車(chē)床對(duì)零件加工的基本過(guò)程和一些常見(jiàn)的數(shù)控加工工藝知識(shí)，掌握常用功能代碼的作用，掌握簡(jiǎn)單零件的手工編程方法，掌握工件裝夾及對(duì)刀方法，加深有關(guān)刀具知識(shí)和加工工藝知識(shí)的理解，提高實(shí)踐操作加工能力，熟練完成典型零件的自動(dòng)加工。實(shí)訓(xùn)過(guò)程中，通過(guò)接受有關(guān)的安全文明生產(chǎn)知識(shí)、勞動(dòng)紀(jì)律及安全生產(chǎn)教育，培養(yǎng)學(xué)生良好的職業(yè)素質(zhì)，使學(xué)生適應(yīng)當(dāng)前工作崗位的能力需求。在學(xué)完本課程后應(yīng)達(dá)到下列要求：了解數(shù)控車(chē)床的工作原理，主要組成結(jié)構(gòu)及其作用。熟悉數(shù)控機(jī)床對(duì)零件加工一些常見(jiàn)的數(shù)控加工工藝知識(shí)。掌握工件裝夾及對(duì)刀方法。掌握簡(jiǎn)單零件加工程序的編制和輸入方法。掌握數(shù)控車(chē)床的操作方法及安全技術(shù)，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。掌握數(shù)控機(jī)床對(duì)零件自動(dòng)加工的基本過(guò)程。數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程實(shí)訓(xùn)前的安全注意事項(xiàng)學(xué)生進(jìn)入實(shí)訓(xùn)室學(xué)習(xí)，必須經(jīng)過(guò)安全文明生產(chǎn)和數(shù)控車(chē)床操作規(guī)程的學(xué)習(xí)。進(jìn)入實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地后，應(yīng)服從安排，不得擅自啟動(dòng)或操作數(shù)控機(jī)床。按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品及防護(hù)鏡，不許穿高跟鞋、拖鞋上崗，不允許戴手套和圍巾操作數(shù)控機(jī)床，也不允許扎領(lǐng)帶。開(kāi)機(jī)前，要檢查車(chē)床電氣控制系統(tǒng)是否正常，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通、油質(zhì)是否良好，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固，檢查冷卻液是否充足，然后開(kāi)慢車(chē)空轉(zhuǎn)3~5分鐘，檢查各傳動(dòng)部件是否正常，確認(rèn)無(wú)故障后，才可正常使用。不要在數(shù)控機(jī)床周?chē)胖谜系K物，工作空間應(yīng)足夠大。上機(jī)操作前應(yīng)熟悉數(shù)控機(jī)床的操作說(shuō)明書(shū)，數(shù)控車(chē)床的開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)順序，一定要按照機(jī)床說(shuō)明書(shū)的規(guī)定操作。主軸啟動(dòng)開(kāi)始切削之前一定要關(guān)好防護(hù)門(mén)，程序正常運(yùn)行中嚴(yán)禁開(kāi)啟防護(hù)門(mén)。在每次電源接通后，必須先完成各軸的返回參考點(diǎn)操作，然后再進(jìn)入其他運(yùn)行方式，以確保各軸坐標(biāo)的正確性。程序輸入完成后，必須經(jīng)過(guò)任課老師同意方可按步驟操作，未經(jīng)任課老師許可，擅自操作或違章操作，成績(jī)作零分處理，造成事故者，按相關(guān)規(guī)定處分并賠償相應(yīng)損失。整理為word格式整理為word格式整理為word格式完成對(duì)刀后，要做模擬換刀實(shí)驗(yàn)，以防止正式操作時(shí)發(fā)生撞壞刀具、工件或設(shè)備等事故。在數(shù)控車(chē)削過(guò)程中，要選擇好操作者的觀(guān)察位置，不允許隨意離開(kāi)實(shí)訓(xùn)崗位，發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，向任課老師報(bào)告，待查明原因，排除故障，嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作。操作數(shù)控系統(tǒng)面板及操作數(shù)控機(jī)床時(shí)，嚴(yán)禁兩人同時(shí)操作。手動(dòng)對(duì)刀時(shí)，應(yīng)注意選擇合適的進(jìn)給速度；手動(dòng)換刀時(shí)，刀架距工件要有足夠的轉(zhuǎn)位距離不至于發(fā)生碰撞。加工過(guò)程中，如出現(xiàn)異常危機(jī)情況可按下“急?！卑粹o，以確保人身和設(shè)備的安全。機(jī)床工作開(kāi)始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間未開(kāi)動(dòng)，可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤(rùn)滑；2、工作過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)l)、禁止用手接觸2)、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位；3)、車(chē)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開(kāi)崗位，機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車(chē)；4)、經(jīng)常檢查軸承溫度，過(guò)高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查；5)、嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專(zhuān)人使用，他人使用須經(jīng)有關(guān)責(zé)任人同意；6)、工件伸出車(chē)床100mm以外時(shí)，須在伸出位置設(shè)防護(hù)物。3、工作完成后的注意事項(xiàng)l)、清除切屑、擦拭機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)；2)、依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。3)、機(jī)床開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)遵循先回零（有特殊要求除外）、手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)的原則。機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速、中速、再高速的原則，其中低速、中速運(yùn)行時(shí)間不得少于2-3分鐘。當(dāng)確定無(wú)異常情況后，方可開(kāi)始工作。4)、嚴(yán)禁在卡盤(pán)上、頂尖間敲打、矯直和修正工件，必須確認(rèn)工件和刀具夾緊后方可進(jìn)行下步工作。5)、操作者在工作時(shí)更換刀具、工件、調(diào)整工件或離開(kāi)機(jī)床時(shí)必須停機(jī)。6)、機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝置，操作者不得任意拆卸和移動(dòng)。7)、機(jī)床開(kāi)始加工之前必須采用程序校驗(yàn)方式檢查所用程序是否與被加工零件相符，待確認(rèn)無(wú)誤后，方可關(guān)好安全防護(hù)罩，開(kāi)動(dòng)機(jī)床進(jìn)行零件加工。8)、機(jī)床附件和量具、刀具應(yīng)妥善保管，保持完整與良好，丟失或損壞照價(jià)賠償。9)、實(shí)訓(xùn)完畢后應(yīng)清掃機(jī)床，保持清潔，將尾座和拖板移至床尾位置，并切斷機(jī)床電源。10)、機(jī)床在工作中發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)。11)、操作者嚴(yán)禁修改機(jī)床參數(shù)。必要時(shí)必須通知設(shè)備管理員，請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員修改。12)、正確地選用數(shù)控車(chē)削刀具，安裝零件和刀具要保證準(zhǔn)確牢固。13)、了解和掌握數(shù)控機(jī)床控制和操作面板及其操作要領(lǐng)，將程序準(zhǔn)確地輸入系統(tǒng)，并模擬檢查、試切，做好加工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。整理為word格式整理為word格式整理為word格式14)、加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)車(chē)床運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正?；虺霈F(xiàn)故障時(shí)，要立即停車(chē)檢查并報(bào)告指導(dǎo)教師，以免出現(xiàn)危險(xiǎn)四、數(shù)控機(jī)床機(jī)構(gòu)1.主機(jī)

是數(shù)控機(jī)床的主題，包括機(jī)床身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。他是用于完成各種切削加工的機(jī)械部件。2.數(shù)控裝置

是數(shù)控機(jī)床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT、顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機(jī)等）以相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)的變換、插補(bǔ)運(yùn)算以及實(shí)現(xiàn)各種控制功能。驅(qū)動(dòng)裝置，他是數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部件，包括主軸驅(qū)動(dòng)單元、進(jìn)給單元、主軸電機(jī)及進(jìn)給電機(jī)等。他在數(shù)控裝置的控制下通過(guò)電氣或電液伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)。當(dāng)幾個(gè)進(jìn)給聯(lián)動(dòng)時(shí)，可以完成定位、直線(xiàn)、平面曲線(xiàn)和空間曲線(xiàn)的加工。3.輔助裝置指數(shù)控機(jī)床的一些必要的配套部件，用以保證數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行，如冷卻、排屑、潤(rùn)滑、照明、監(jiān)測(cè)等。它包括液壓和氣動(dòng)裝置、排屑裝置、交換工作臺(tái)、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)和數(shù)控分度頭，還包括刀具及監(jiān)控檢測(cè)裝置等。4.

編程及其他附屬設(shè)備，可用來(lái)在機(jī)外進(jìn)行零件的程序編制、存儲(chǔ)等。五、數(shù)控車(chē)床實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及步驟（1）車(chē)削仿真1.啟動(dòng)斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件在左邊文件框內(nèi)選擇單機(jī)版，在右邊的數(shù)控系統(tǒng)下拉列表中選擇FANUC0iT，選擇機(jī)器碼加密，點(diǎn)擊“運(yùn)行”進(jìn)入系統(tǒng)界面。2.機(jī)床復(fù)位此時(shí)機(jī)床操作面板的指示燈在閃動(dòng)，松開(kāi)急停按鈕，確保此時(shí)機(jī)床處于回零模式下。按Z向復(fù)位按鍵，機(jī)床Z向回到機(jī)床原點(diǎn)；按X向復(fù)位按鍵，機(jī)床X向回到機(jī)床原點(diǎn)；按第四軸方向復(fù)位按鍵，機(jī)床沿第四軸方向回到機(jī)床原點(diǎn)（本機(jī)床沒(méi)有第四軸，故按此鍵機(jī)床沒(méi)有動(dòng)作，但是第四軸復(fù)位指示燈不再閃動(dòng)）。注意：為了安全起見(jiàn)，機(jī)床回零一定要Z向先回零，然后其它方向才能回零。整理為word格式整理為word格式整理為word格式3、設(shè)置毛坯在機(jī)床主窗口已經(jīng)裝好了一個(gè)毛坯，需要重新設(shè)置。要求的毛坯為35號(hào)鋼的Φ35×150的棒料毛坯。4、添加刀具從“刀具數(shù)據(jù)庫(kù)”中選擇（如果刀具庫(kù)中沒(méi)有，則自己建立一把編號(hào)為001的90°外圓車(chē)刀，刀具名稱(chēng)自己定。注意：新建車(chē)刀時(shí)，必須輸入刀具編號(hào)和刀具名稱(chēng)，刀具編號(hào)和刀架中的刀位號(hào)可以不一樣）編號(hào)為001的外圓車(chē)刀，此時(shí)將顯示刀具圖形和刀片圖形，點(diǎn)擊“添加到刀盤(pán)”按鈕，在彈出的菜單中選取“1號(hào)刀位”，則“機(jī)床刀庫(kù)”中1號(hào)刀位出現(xiàn)刀具名稱(chēng)，點(diǎn)擊確定，機(jī)床主窗口的刀架上出現(xiàn)所選刀具：整理為word格式整理為word格式整理為word格式5、啟動(dòng)主軸點(diǎn)擊編輯，再點(diǎn)擊程序，最后點(diǎn)擊“手動(dòng)輸入方式”，輸入“M03S600”，點(diǎn)擊控制面板上的循環(huán)啟動(dòng)按鍵，主軸以600r/min的數(shù)度正轉(zhuǎn)。6、對(duì)刀操作點(diǎn)擊編程面板的，點(diǎn)擊顯示屏下面對(duì)應(yīng)“補(bǔ)正”的軟鍵，再點(diǎn)擊“形狀”軟鍵，利用編程面板上的上下左右方向鍵將光標(biāo)定位于G001上，即本把刀具補(bǔ)償值為1號(hào)。利用編程面板上的鍵盤(pán)輸入“Z0”，點(diǎn)擊顯示屏下面對(duì)應(yīng)“測(cè)量”的軟鍵，則刀具的Z向刀補(bǔ)值自動(dòng)算出并輸入寄存器，同樣再輸入“X0”，點(diǎn)擊顯示屏下面對(duì)應(yīng)“測(cè)量”的軟鍵，則刀具的X向刀補(bǔ)值自動(dòng)算出并輸入寄存器：001外圓車(chē)刀對(duì)刀過(guò)程：將刀移動(dòng)至毛坯的右端，車(chē)掉毛邊，編輯面板輸入“Z0”,點(diǎn)擊顯示屏下面對(duì)應(yīng)“測(cè)量”的軟鍵，將刀移動(dòng)至毛坯右下端向上3-4mm處，車(chē)外圓并X軸負(fù)方向進(jìn)給10mm左右，車(chē)完后刀沿X軸正方向進(jìn)給退出毛坯，點(diǎn)擊“工件測(cè)量”，記下毛坯右端外圓半徑a，編輯面板輸入“Xa”,點(diǎn)擊顯示屏下面對(duì)應(yīng)“測(cè)量”的軟鍵。002至004刀對(duì)刀過(guò)程：刀的左端靠近毛坯的右端，編輯面板輸入“Z0”,點(diǎn)擊顯示屏下面對(duì)應(yīng)整理為word格式整理為word格式整理為word格式“測(cè)量”的軟鍵。刀的上端靠近毛坯的右下方，編輯面板輸入“Xa”,點(diǎn)擊顯示屏下面對(duì)應(yīng)“測(cè)量”的軟鍵。7、導(dǎo)入程序整理為word格式整理為word格式整理為word格式8、自動(dòng)運(yùn)行程序下面將輸入的程序自動(dòng)運(yùn)行。點(diǎn)擊控制面板上的“程序保護(hù)”按鍵以解除程序鎖定，點(diǎn)擊控制面板上的編輯按鍵，輸入“O0022”，點(diǎn)擊“INSERT”，點(diǎn)擊“文件”，裝載已經(jīng)編寫(xiě)好的車(chē)削文件，點(diǎn)擊控制面板的自動(dòng)按鍵，再點(diǎn)擊控制面板的單步按鍵，點(diǎn)擊控制面板的循環(huán)啟動(dòng)按鍵，車(chē)床開(kāi)始按照編寫(xiě)的程序一步一步走刀，沒(méi)有錯(cuò)誤后，點(diǎn)擊控制面板的單步按鍵，程序開(kāi)始自動(dòng)加工加工工藝路線(xiàn)分析車(chē)削操作車(chē)削操作的過(guò)程與車(chē)削仿真類(lèi)似。具體步驟如下：1.上坯料將工件安裝到三爪卡盤(pán)上，裝夾準(zhǔn)確。2.對(duì)刀采用手動(dòng)式對(duì)刀：（1）回參考點(diǎn)操作采用zero或home（回參考點(diǎn)）方式進(jìn)行回參考點(diǎn)操作，建立機(jī)床坐標(biāo)系。此時(shí)數(shù)控系統(tǒng)顯示器上將顯示刀架中心（對(duì)刀參考點(diǎn)）在機(jī)床坐標(biāo)系中的當(dāng)前位置的坐標(biāo)系。（2）試切對(duì)刀先用已選好的刀具將工件外圓表面車(chē)一刀，保持x向尺寸不變，z向退刀，然后停止主軸，測(cè)量工件外圓直徑d，根據(jù)不同的數(shù)控系統(tǒng)輸入刀具的x向刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償。再將工件端面車(chē)一刀，z向尺寸不變，x向退刀，根據(jù)不同的數(shù)控系統(tǒng)輸入刀具z向刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償。（3）建立工作坐標(biāo)系程序運(yùn)行時(shí)，刀具添加相應(yīng)對(duì)刀時(shí)的補(bǔ)償值，刀具即處于編程的坐標(biāo)系，工作坐標(biāo)系建立。3.導(dǎo)入編程，并將程序輸入車(chē)床中。4.加工輸入程序完成后，運(yùn)行程序，車(chē)床工作，開(kāi)始加工。整理為word格式整理為word格式整理為word格式注意點(diǎn)：（1）對(duì)刀必須準(zhǔn)確。（2）執(zhí)行程序必須從程序段頭開(kāi)始執(zhí)行。六、數(shù)控銑床實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及步驟（1）銑削仿真1.啟動(dòng)數(shù)控銑床在斯沃仿真軟件啟動(dòng)界面上選擇FANUC0iM數(shù)控系統(tǒng)，點(diǎn)擊“運(yùn)行”進(jìn)入系統(tǒng)界面。2.機(jī)床復(fù)位此時(shí)機(jī)床操作面板的指示燈在閃動(dòng)，松開(kāi)急停按鈕，確保此時(shí)機(jī)床處于回零模式下整理為word格式整理為word格式整理為word格式。按Z向復(fù)位按鍵，機(jī)床Z向回到機(jī)床原點(diǎn)；按X向復(fù)位按鍵，機(jī)床X向回到機(jī)床原點(diǎn)；按Y方向復(fù)位按鍵，機(jī)床沿Y方向回到機(jī)床原點(diǎn)；按第四軸方向復(fù)位按鍵，機(jī)床沿第四軸方向回到機(jī)床原點(diǎn)（本機(jī)床沒(méi)有第四軸，故按此鍵機(jī)床沒(méi)有動(dòng)作，但是第四軸復(fù)位指示燈不再閃動(dòng)）。注意：為了安全起見(jiàn)，機(jī)床回零一定要Z向先回零，然后其它方向才能回零。3.設(shè)置毛坯修改裝夾方式為工藝板裝夾。把默認(rèn)的毛坯修改為35號(hào)鋼的120×120×40的毛坯。工件原點(diǎn)設(shè)在工件上表面中心，原點(diǎn)偏置值輸入G54寄存器，點(diǎn)擊“確定”退出對(duì)話(huà)框。點(diǎn)擊編程面板的，選擇“坐標(biāo)系”軟鍵，將可以看到G54寄存器下的原點(diǎn)偏置值：G54下的Z有數(shù)值，其值等于主軸上不裝刀具時(shí)主軸端面與工件上表面重合時(shí)的Z向機(jī)械坐標(biāo)，這樣定義G54的Z值，則所有刀長(zhǎng)度補(bǔ)償值就是刀具本身的長(zhǎng)度（等于裝刀后從刀尖到主軸端面的距離）。工件裝夾方式如圖：整理為word格式整理為word格式整理為word格式4.添加刀具從“刀具數(shù)據(jù)庫(kù)”中選擇編號(hào)為007的端銑刀（如果刀庫(kù)中沒(méi)有，可以自己創(chuàng)建一把編號(hào)為007的端銑刀，直徑為10，長(zhǎng)度為100，刀具名稱(chēng)自定。注意：新建銑刀時(shí)，必須輸入刀具編號(hào)和刀具名稱(chēng)，刀具編號(hào)與刀庫(kù)中的刀位號(hào)可以不一樣），此時(shí)將顯示刀具圖形，點(diǎn)擊“添加到刀庫(kù)”按鈕，在彈出的菜單中選取“1號(hào)刀位”，則“機(jī)床刀庫(kù)”中1號(hào)刀位出現(xiàn)刀具名稱(chēng)，點(diǎn)擊確定，機(jī)床主窗口的刀庫(kù)上出現(xiàn)所選刀具（注意：數(shù)控銑床臥式刀庫(kù)容量為12把刀具，分別用1～12表示刀位號(hào)，主軸上的刀位號(hào)則為13）導(dǎo)入程序整理為word格式整理為word格式整理為word格式6、自動(dòng)運(yùn)行程序點(diǎn)擊控制面板上的“程序保護(hù)”按鍵以解除程序鎖定，點(diǎn)擊控制面板上的編輯按鍵，在編程面板上點(diǎn)擊按鍵，點(diǎn)擊“DIR”軟鍵則顯示已存在的程序名列表，輸入“O0022”，然后點(diǎn)擊，將建立新程序（刪除已有的程序也在“DIR”軟鍵下進(jìn)行），點(diǎn)擊“文件”，裝載已經(jīng)編寫(xiě)好的銑削文件。點(diǎn)擊控制面板的自動(dòng)按鍵，再點(diǎn)擊控制面板的單步按鍵。點(diǎn)擊控制面板上的循環(huán)啟動(dòng)按鍵，由于選擇了單步運(yùn)行，因此每按一次循環(huán)啟動(dòng)按鍵，則程序運(yùn)行一個(gè)程序段。也可以不用單步運(yùn)行，則程序?qū)⑦B續(xù)運(yùn)行。整理為word格式整理為word格式整理為word格式7、 加工圖片（2）銑削操作毛坯為200mm*200mm*40mm的板材，工件材料為45鋼。根據(jù)圖樣要求、毛坯及前道工序加工情況，確定工藝方案及加工路線(xiàn)以已加工過(guò)的底面為定位基準(zhǔn)，用通用機(jī)用平口虎鉗夾緊工件前后兩側(cè)面，虎鉗固定于銑床工作臺(tái)上。工步順序選擇機(jī)床設(shè)備：經(jīng)濟(jì)型數(shù)控銑床選擇刀具采用直徑為10的端銑刀，定義為T(mén)01，并把該刀具的直徑輸入刀具參數(shù)表中。確定切削用量切削用量的具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床性能、相關(guān)的手冊(cè)并結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)確定，詳見(jiàn)加工程序。確定工件坐標(biāo)系和對(duì)刀點(diǎn)在X0Y平面內(nèi)確定以工件中心為工件原點(diǎn)，Z方向以工件上表面為工件原點(diǎn)，建立工件坐標(biāo)系。采用手動(dòng)試切方法，完成對(duì)刀。6、操作流程1）進(jìn)行開(kāi)機(jī)步驟2） 輸入加工程序，檢查輸入無(wú)誤3） 鎖定機(jī)床，空運(yùn)行程序，驗(yàn)證程序的正確性，特別要仔細(xì)觀(guān)察各程序段的坐標(biāo)尺寸是否正確，完畢后務(wù)必要撤銷(xiāo)空運(yùn)行操作4） 機(jī)床重新進(jìn)行回機(jī)械原點(diǎn)操作5） 放開(kāi)機(jī)床，裝夾試切工作，手動(dòng)選擇各個(gè)刀具，用試切法測(cè)量各刀的刀補(bǔ)，并置入程序規(guī)定的刀補(bǔ)單元，注意小數(shù)點(diǎn)和正負(fù)符號(hào)。6） 調(diào)出當(dāng)前加工件的程序，選用自動(dòng)操作方式，選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給倍率和快速倍率，按循環(huán)啟動(dòng)鍵，開(kāi)始進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)加工。首件加工時(shí)應(yīng)選用較低的快速倍率，并利用單程序段功能，可減少程序和對(duì)刀錯(cuò)誤引發(fā)的故障。整理為word格式整理為word格式整理為word格式7） 首件加工完成后，測(cè)量各加工部位的尺寸，修改各刀的刀補(bǔ)值，然后加工第二件。確認(rèn)尺寸無(wú)誤后恢復(fù)快速倍率100%，加工全部工件。8） 加工完畢，執(zhí)行關(guān)機(jī)步驟。七、工作完成后的注意事項(xiàng)

（1）清除切屑、擦拭機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。

（2）依次關(guān)掉機(jī)床面板上的電源和總電源。

（3）機(jī)床開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)遵循先回零點(diǎn)、手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)的原則。機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速、中速、在高速的原則，其中低速、中速運(yùn)行時(shí)間不得少于2-3分鐘。當(dāng)確定無(wú)異常情況后，方可開(kāi)始工作。

（4）嚴(yán)禁在卡盤(pán)上、頂尖間敲打、矯直和修正工件，必須確認(rèn)工件和刀具夾緊后方可進(jìn)行下步工作。

（5）操作者在工作時(shí)更換刀具、工件、調(diào)整工件或離開(kāi)機(jī)床時(shí)必須停機(jī)。

（6）機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝置，操作者不得隨意拆卸和移動(dòng)。

（7）機(jī)床開(kāi)始加工之前必須采用程序校驗(yàn)方式檢查所有程序是否與被加工零件相符，待確認(rèn)無(wú)誤后，方可關(guān)好安全防護(hù)罩，開(kāi)動(dòng)機(jī)床進(jìn)行零件加工。

（8）機(jī)床附件和量具、刀具應(yīng)妥善保管，保持完整與良好，丟失或損壞照價(jià)賠償。

（9）實(shí)訓(xùn)完畢后應(yīng)清掃機(jī)床，保持潔凈，將尾座和托板移至床尾位置，并切斷機(jī)床電源。

（10）機(jī)床在工作中發(fā)生故障或不正常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)。

（11）操作者嚴(yán)禁修改機(jī)床參數(shù)，必要時(shí)必須通知設(shè)備管理人員，請(qǐng)

設(shè)備管理員修改。

（12）正確的選擇數(shù)控車(chē)削刀具，安裝零件和刀具要保證準(zhǔn)確和牢固。

（13）了解和掌握數(shù)控機(jī)床控制和操作面板及其操作要領(lǐng)，將程序準(zhǔn)確輸入系統(tǒng)，并模擬檢查、試切，做好加工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

（14）加工過(guò)程中入發(fā)現(xiàn)車(chē)床運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常或出現(xiàn)故障時(shí)，要求立即停車(chē)檢查并報(bào)告指導(dǎo)老師，以免出現(xiàn)危險(xiǎn)。八、實(shí)習(xí)心得體會(huì)在實(shí)訓(xùn)期間，雖然我們之前