印尼芝拉扎電廠設(shè)計(jì)總結(jié)

CDM007-0605-2001第6頁(yè)共7頁(yè)第6頁(yè)共30頁(yè)印尼芝拉扎2x300MW燃煤電站項(xiàng)目設(shè)計(jì)總結(jié)工藝設(shè)計(jì)工藝方案煙風(fēng)系統(tǒng)煙風(fēng)系統(tǒng)主要功能向磨煤機(jī)輸送熱一次風(fēng)（干燥劑）并將合格煤粉送至爐膛。熱風(fēng)送入磨煤機(jī)內(nèi)在對(duì)煤的碾磨及輸送過(guò)程中進(jìn)行干燥。提供調(diào)溫用的冷一次風(fēng)，用壓力冷風(fēng)調(diào)節(jié)進(jìn)入磨機(jī)的熱一次風(fēng)溫度，以控制磨煤機(jī)出口風(fēng)粉混合物溫度在65℃向爐膛輸送滿足鍋爐燃燒所需的熱風(fēng)（二次風(fēng)）。向磨煤機(jī)及給煤機(jī)提供密封風(fēng)。將煙氣從爐膛引出，經(jīng)電除塵器除塵后進(jìn)煙囪排入大氣。系統(tǒng)說(shuō)明本系統(tǒng)選用中速磨正壓冷一次風(fēng)機(jī)直吹系統(tǒng)，配東鍋廠四角切圓爐。本系統(tǒng)為平衡通風(fēng)燃燒系統(tǒng)，配有二臺(tái)動(dòng)葉可調(diào)軸流送風(fēng)機(jī)、二臺(tái)靜葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機(jī)、二臺(tái)離心一次風(fēng)機(jī)及二臺(tái)增壓密封風(fēng)機(jī)，運(yùn)行期間，空氣正壓送入爐膛，煙氣負(fù)壓排出爐膛。二次風(fēng)系統(tǒng)二次風(fēng)系統(tǒng)只作為燃燒用。送風(fēng)機(jī)采用室外吸風(fēng)，進(jìn)入空預(yù)器加熱至366℃每臺(tái)鍋爐設(shè)兩套二次風(fēng)系統(tǒng)，在送風(fēng)機(jī)后，空預(yù)器前兩冷風(fēng)道間裝有聯(lián)絡(luò)風(fēng)道（2600×2000×4），在空預(yù)器出口的熱二次風(fēng)道間設(shè)有φ3220×4的聯(lián)絡(luò)風(fēng)道；熱二次風(fēng)與燃燒器連接處二次風(fēng)箱為一個(gè)半環(huán)形，此連接可保證當(dāng)一臺(tái)送風(fēng)機(jī)故障、或低負(fù)荷時(shí)，兩側(cè)空預(yù)器仍可以向爐膛均勻送風(fēng)，從而保證燃燒穩(wěn)定性和沿爐膛溫度分布均勻，減少熱偏差。在空預(yù)器出口設(shè)有關(guān)斷擋板風(fēng)門，當(dāng)空預(yù)器停運(yùn)時(shí)作關(guān)斷用?？疹A(yù)器為容克式三分倉(cāng)轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)式，一次風(fēng)與二次風(fēng)同時(shí)在預(yù)熱器內(nèi)加熱?？疹A(yù)器配備有蒸汽吹灰器，水沖洗系統(tǒng)和消防等系統(tǒng)。一次風(fēng)系統(tǒng)一次風(fēng)系統(tǒng)主要作用為干燥、輸送煤粉用。一次風(fēng)機(jī)向磨煤機(jī)提供一次風(fēng)以及向給煤機(jī)提供密封風(fēng)，風(fēng)機(jī)為離心式，通過(guò)風(fēng)機(jī)入口導(dǎo)葉自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)流量與壓力。每臺(tái)風(fēng)機(jī)出口裝有隔離風(fēng)門。一次風(fēng)進(jìn)入空預(yù)器加熱至366℃來(lái)自一次風(fēng)機(jī)出口的冷一次風(fēng)引至爐前的冷一次風(fēng)母管，作為磨機(jī)入口調(diào)溫風(fēng)和給煤機(jī)密封風(fēng)風(fēng)源，調(diào)溫風(fēng)分配到每臺(tái)磨煤機(jī)進(jìn)口與熱一次風(fēng)混合?；旌巷L(fēng)（干燥劑）是通過(guò)調(diào)節(jié)裝在每臺(tái)磨煤機(jī)進(jìn)口冷一次風(fēng)道上的電動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)門和熱一次風(fēng)道上的電動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)門來(lái)調(diào)節(jié)混合風(fēng)（干燥劑）的風(fēng)溫（280℃），使之最終滿足磨煤機(jī)出口風(fēng)粉混合物65密封風(fēng)系統(tǒng)磨煤機(jī)密封風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置二臺(tái)增壓離心式密封風(fēng)機(jī)，每臺(tái)容量各為100％，一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用。磨煤機(jī)密封風(fēng)從冷一次風(fēng)聯(lián)絡(luò)母管上引出經(jīng)密封風(fēng)機(jī)增壓后進(jìn)入磨煤機(jī)。冷一次風(fēng)聯(lián)絡(luò)母管上還引出一路管道至每臺(tái)磨煤機(jī)出口氣封。煙氣系統(tǒng)本系統(tǒng)由兩臺(tái)靜葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機(jī)來(lái)排除爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣。從省煤器出口煙氣分二路進(jìn)入空預(yù)器，其進(jìn)口有隔離風(fēng)門（鍋爐廠范圍）。用于事故發(fā)生時(shí)作關(guān)斷煙氣用。在空預(yù)器啟停時(shí)也作開啟和關(guān)斷用?？疹A(yù)器后的兩路煙氣分別進(jìn)入兩臺(tái)雙室三電場(chǎng)電氣除塵器，經(jīng)除塵后的煙氣(除塵效率η≥99％)分別進(jìn)入兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)抽出，經(jīng)煙囪排入大氣。煤粉系統(tǒng)本系統(tǒng)為中速磨正壓冷一次風(fēng)機(jī)直吹式煤粉制備系統(tǒng)。每爐配五臺(tái)HP963型中速磨。每臺(tái)磨配一臺(tái)稱重式計(jì)量給煤機(jī)、一個(gè)原煤倉(cāng)，每臺(tái)爐分五套獨(dú)立制粉系統(tǒng)，四臺(tái)磨運(yùn)行可滿足鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量的要求，且對(duì)設(shè)計(jì)煤種有1.1以上的儲(chǔ)備系數(shù)。運(yùn)行時(shí)，原煤倉(cāng)中原煤進(jìn)入給煤機(jī)，由給煤機(jī)輸入磨煤機(jī)中碾磨、干燥，磨制后煤粉由干燥劑（一次風(fēng)）帶入分離器分離。每臺(tái)磨分離器有四根φ550×10煤粉管道，分別向布置在爐膛四角的同一層燃燒器送粉，五臺(tái)磨對(duì)應(yīng)五層燃燒器。每臺(tái)磨煤機(jī)配有一臺(tái)100%容量稱重式給煤機(jī)。給煤機(jī)出力5~60t/h，其給煤量由改變轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)，可就地控制或根據(jù)鍋爐燃燒控制系統(tǒng)要求進(jìn)行遠(yuǎn)程（手動(dòng)/自動(dòng)）調(diào)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)給煤量與鍋爐負(fù)荷相匹配。每臺(tái)爐配5個(gè)原煤倉(cāng)，每個(gè)原煤倉(cāng)接一臺(tái)給煤機(jī)，四個(gè)原煤倉(cāng)總有效儲(chǔ)煤量滿足鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量時(shí)8小時(shí)以上的耗煤量。鍋爐系統(tǒng)鍋爐生廠廠商為：東方鍋爐（集團(tuán)）股份有限公司(簡(jiǎn)稱東鍋)。爐型號(hào)DG1025/18.2－II3；型式為亞臨界、四角切向燃燒方式，自然循環(huán)汽包爐。單爐膛型露天布置，燃用次煙煤或褐煤，一次再熱，平衡通風(fēng)，固態(tài)排渣，全鋼架結(jié)構(gòu)。鍋爐BMCR工況（對(duì)應(yīng)汽輪機(jī)VWO工況）下參數(shù)如下：最大連續(xù)蒸發(fā)量：1025t/h過(guò)熱蒸汽壓力：17.4Mpa(g)過(guò)熱蒸汽溫度：541再熱蒸汽流量：846.1t/h再熱蒸汽入口壓力：3.83Mpa(g)再熱蒸汽入口溫度：332再熱蒸汽出口壓力：3.65Mpa(g)再熱蒸汽出口溫度：540給水溫度：279排煙溫度：13排煙溫度：139℃鍋爐BRL工況（對(duì)應(yīng)汽輪機(jī)TRL工況）下參數(shù)如下：額定蒸發(fā)量：965t/h過(guò)熱蒸汽壓力：17.35Mpa(g)過(guò)熱蒸汽溫度：541再熱蒸汽流量：795t/h再熱蒸汽入口壓力：3.58Mpa(g)再熱蒸汽入口溫度：331再熱蒸汽出口壓力：3.41Mpa(g)再熱蒸汽出口溫度：540給水溫度：275鍋爐保證熱效率：91%（低位發(fā)熱量）鍋爐采用倒Ｕ型布置，爐架為全鋼結(jié)構(gòu)。除回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器、除渣裝置外，鍋爐本體由擱置在構(gòu)架頂部的頂板懸吊。爐室四壁由管子加焊扁鋼焊接成膜式壁，形成氣密性結(jié)構(gòu)。爐膛上部布置有大屏和后屏過(guò)熱器，在爐膛大屏區(qū)域的前墻和兩側(cè)墻布置有壁式再熱器，折煙角上方布置有中溫再熱器，水平煙道內(nèi)依次布置高溫再熱器和高溫過(guò)熱器。后豎井四壁由包墻過(guò)熱器組成，后豎井上部布置有低溫過(guò)熱器，低溫過(guò)熱器下面布置有省煤器。豎井后部布置兩臺(tái)三分倉(cāng)容克式空氣預(yù)熱器。經(jīng)省煤器加熱的給水進(jìn)入鍋筒，與鍋筒中的爐水混合后進(jìn)入集中下降管，再由下水連接管引到前、后及兩側(cè)水冷壁下集箱。經(jīng)上升管進(jìn)入水冷壁上集箱，汽水混合物經(jīng)聯(lián)箱混合后，由汽水連接管引至鍋筒。汽水混合物經(jīng)分離裝置進(jìn)行分離，完成水循環(huán)。過(guò)熱蒸汽按流程分為六級(jí)：由頂棚過(guò)熱器→包墻過(guò)熱器→低溫過(guò)熱器→全大屏過(guò)熱器→后屏過(guò)熱器→高溫過(guò)熱器。各級(jí)受熱面進(jìn)出口集箱間均采用大口徑管道連接。再熱蒸汽按流程分為三級(jí)：由壁式再熱器→中溫再熱器→高溫再熱器。壁再出口集箱與中再進(jìn)口集箱采用大口徑管連接，中溫再熱器出口與高溫再熱器進(jìn)口直接以小口徑管子連接。過(guò)熱蒸汽采用噴水調(diào)溫，再熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)采用燃燒器噴口擺動(dòng)和噴水減溫相結(jié)合。燃燒設(shè)備采用四角布置，四角煤粉燃燒器的中心線分別與爐膛中心的兩個(gè)假想圓相切,燃燒器噴口可實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)。每角的燃燒器共布置13層噴嘴，其中一次風(fēng)噴嘴5層，二次風(fēng)噴嘴7層，一層頂二次風(fēng)（OFA）噴嘴。其中三層二次風(fēng)噴嘴中布置有點(diǎn)火及穩(wěn)燃用油槍，一次風(fēng)噴嘴四周布置有偏置周界風(fēng)。13層供給二次風(fēng)及周界風(fēng)的風(fēng)室的入口處均設(shè)有風(fēng)門擋板，每個(gè)風(fēng)室的風(fēng)門擋板配有一個(gè)執(zhí)行器，用于自動(dòng)調(diào)節(jié)。每角燃燒器配有三層油槍，油槍放在相應(yīng)的二次風(fēng)噴嘴中，分別配置高能點(diǎn)火裝置。油槍采用簡(jiǎn)單機(jī)械霧化，油槍的進(jìn)退由氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，燃燒器的煤粉噴嘴和油槍配有火焰檢測(cè)裝置。每組燃燒器配有噴嘴擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，可使噴嘴上下擺動(dòng)±30°（噴嘴水平位置為0°），擺動(dòng)機(jī)構(gòu)由氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng).鍋爐采用定壓運(yùn)行，也可采用定──滑──定運(yùn)行方式。爐膛冷灰斗下方裝設(shè)除渣裝置，該裝置上部與水冷壁冷灰斗下部相連接，渣塊經(jīng)刮板撈渣機(jī)撈入碎渣機(jī)粉碎后排入渣溝。鍋爐水系統(tǒng)中設(shè)有連續(xù)及定期排污管路和閥門.爐膛、蛇形管受熱面和空預(yù)器處安裝有吹灰器，以清除積灰。鍋爐最重件為鍋筒，總長(zhǎng)約22250mm，壁厚145mm，內(nèi)徑1792mm，連同內(nèi)部設(shè)備總重約200噸。頂板梁最重件72噸，板梁全長(zhǎng)28米，主梁材質(zhì)為Q主蒸汽、再熱蒸汽及旁路系統(tǒng)主蒸汽系統(tǒng)主蒸汽管道不作水壓試驗(yàn)，在靠近過(guò)熱器出口聯(lián)箱的主汽管上設(shè)置一只手動(dòng)的水壓試驗(yàn)堵閥。過(guò)熱器出口設(shè)有反沖洗管道。為排除主蒸汽管道在啟動(dòng)暖管和停機(jī)過(guò)程中的蒸汽凝結(jié)水，設(shè)有疏水系統(tǒng)，以防止水進(jìn)入汽機(jī)。在主汽管的最低點(diǎn)設(shè)有疏水點(diǎn)，各疏水點(diǎn)的疏水管上設(shè)有手動(dòng)截止閥和氣動(dòng)疏水閥。疏水引入疏水?dāng)U容器。在靠近過(guò)熱器出口聯(lián)箱的主蒸汽管上，設(shè)有一只氣動(dòng)PCV閥、兩只彈簧安全閥、兩點(diǎn)火排氣電動(dòng)閥。以上各閥均布置在水壓試驗(yàn)隔離閥之前（按介質(zhì)流向），以使各閥與主汽管相接處一并參與水壓試驗(yàn)。主蒸汽管上還接有至軸封供汽系統(tǒng)及至汽缸夾層加熱聯(lián)箱的管道。冷再熱蒸汽系統(tǒng)在汽機(jī)高缸兩排汽口冷再熱管道上，各裝有一個(gè)氣動(dòng)逆止閥，用以防止蒸汽倒入汽機(jī)。在靠近再熱器進(jìn)口的兩根蒸汽支管上各設(shè)有兩只彈簧安全閥。在靠近再熱器進(jìn)口的兩根蒸汽支管上各設(shè)有一只水壓試驗(yàn)隔離閥，以便鍋爐再熱器作水壓試驗(yàn)時(shí)，壓力水不致進(jìn)入冷再熱蒸汽管內(nèi)。該閥位于彈簧安全閥之后（按介質(zhì)流向），安全閥與冷再熱蒸汽管相接處不作水壓試驗(yàn)。在靠近再熱器進(jìn)口的兩根蒸汽支管上各設(shè)有一個(gè)減溫器，用以事故狀態(tài)調(diào)節(jié)再熱器出口汽溫。減溫水由給水泵中間抽頭來(lái)。為避免汽機(jī)進(jìn)水，除在冷再熱管道的最低點(diǎn)設(shè)置疏水外，在靠近高缸排汽口等處的疏水管上還設(shè)有疏水罐，疏水管上設(shè)氣動(dòng)疏水閥，以自動(dòng)控制疏水及時(shí)疏入疏水?dāng)U容器。冷再熱蒸汽管上還接有至2號(hào)高加和輔汽聯(lián)箱等的管道。冷再熱蒸汽管上引接一根219x7的管道至小汽機(jī)，以備機(jī)組在啟動(dòng)和低負(fù)荷時(shí)，供給小汽機(jī)工作蒸汽。該管最低點(diǎn)前設(shè)有疏水點(diǎn)，疏水管上設(shè)有氣動(dòng)疏水閥。熱再熱蒸汽系統(tǒng)在靠近再熱器出口聯(lián)箱處的熱再熱蒸汽管道上，裝有一個(gè)水壓試驗(yàn)隔離閥，以便鍋爐再熱器作水壓試驗(yàn)時(shí)，壓力水不致進(jìn)入熱再熱管道。接近鍋爐再熱器出口聯(lián)箱的熱再熱蒸汽管道上，裝有兩個(gè)彈簧安全閥，其整定值低于冷再熱蒸汽管上彈簧安全閥（再熱器進(jìn)口），以便超壓時(shí)先于再熱器進(jìn)口安全閥開啟，保證安全閥動(dòng)作時(shí)有足夠的蒸汽流經(jīng)再熱器，防止再熱器管束超溫。在中壓主汽門進(jìn)口的兩支管最低點(diǎn)設(shè)有疏水管，并設(shè)置了氣動(dòng)疏水閥，以及時(shí)將疏水引入疏水?dāng)U容器。主蒸汽、再熱蒸汽及旁路系統(tǒng)高壓旁路系統(tǒng)高旁容量為40%MCR。高旁減溫水由高壓給水系統(tǒng)引來(lái)。高旁進(jìn)口管與—高壓主汽閥進(jìn)口管之間，設(shè)有一根連通小管，形成一個(gè)預(yù)熱回路，用以預(yù)熱高旁進(jìn)口管和高旁閥。高旁閥后管道最低點(diǎn)設(shè)有疏水點(diǎn)，并裝有疏水罐，疏水管上設(shè)有氣動(dòng)疏水閥，疏水引入凝汽器疏水?dāng)U容器。低壓旁路系統(tǒng)低旁容量為40%MCR電動(dòng)旁路，與高壓旁路相匹配。高、低壓旁路串聯(lián)一起，完成整個(gè)兩級(jí)串聯(lián)旁路系統(tǒng)的工作。低旁減溫水由凝結(jié)水系統(tǒng)引來(lái)。在低旁控制閥前、后的管道最低點(diǎn)處，各設(shè)有疏水點(diǎn)并設(shè)有疏水罐，疏水管路上設(shè)有氣動(dòng)疏水閥。疏水引至凝汽器疏水?dāng)U容器。低旁進(jìn)口管與高旁閥后管道之間，設(shè)有一根連通小管，形成一個(gè)預(yù)熱回路，用以預(yù)熱低旁進(jìn)口管和低旁閥。汽機(jī)系統(tǒng)汽機(jī)供貨商為東方汽輪機(jī)廠，汽機(jī)型號(hào)為N300－16.7/537/537－8，型式為亞臨界中間再熱單軸雙缸雙排汽凝汽型式。其THA工況下參數(shù)如下：功率：300MW主蒸汽流量：918.07t/h主汽門前壓力：16.67Mpa(a)主汽門前溫度：537再熱蒸汽流量：762.947t/h中壓主汽門前壓力：3.243Mpa(a)中壓主汽門前溫度：537凝汽量：558.321t/h（不含小機(jī)排汽33.948t/h）背壓：0.0067Mpa(a)回?zé)岢槠到y(tǒng)：3高加＋1除氧器＋4低加汽輪發(fā)電機(jī)組能在出力保證值的驗(yàn)收工況（TRL）下安全連續(xù)發(fā)出功率300MW，并能在TMCR（TubineMaximiumContinuousRating）工況下安全連續(xù)運(yùn)行，發(fā)出最大連續(xù)功率312.895MW。在進(jìn)汽量為TRL工況，其余條件在TMCR工況下，保證出力為額定功率300MW時(shí)熱耗率8102kJ/kW.h，此工況為保證熱耗率考核工況（THA）。機(jī)組在調(diào)節(jié)閥門全開（VWO）時(shí)的蒸汽流量為1025t/h，功率為327.7MW。發(fā)電機(jī)系統(tǒng)汽輪發(fā)電機(jī)供貨商為東方電機(jī)股份有限公司，型號(hào)為QFSN－300－2－20B，主要性能參數(shù)如下：最大連續(xù)功率：330MW(388MVA)額定功率：300MW(353MVA)額定電壓：20kV額定電流：10.189kA額定轉(zhuǎn)速：3000r/min額定功率因素：0.85額定頻率：50Hz冷卻方式：水氫氫勵(lì)磁方式：自并勵(lì)靜止勵(lì)磁發(fā)電機(jī)系統(tǒng)包括發(fā)電機(jī)本體、勵(lì)磁系統(tǒng)、氫氣系統(tǒng)、密封油系統(tǒng)、定子冷卻水系統(tǒng)和電流互感系統(tǒng)。電力輸出系統(tǒng)電力輸出系統(tǒng)主要包括主變、起備變和150kVGIS系統(tǒng)。2臺(tái)300MW機(jī)組均以發(fā)電機(jī)－變壓器組的方式接入廠內(nèi)150kV配電裝置，150kV配電裝置為戶內(nèi)GIS設(shè)備，采取3/2斷路器接線。150kV配電裝置共4回出線，分別送至SEMENNUSANTARA、KALIBAKAL及RAWALO變電站。每臺(tái)機(jī)組設(shè)置1臺(tái)高壓廠用變壓器，從發(fā)電機(jī)出口引接。抽汽系統(tǒng)每臺(tái)機(jī)組共有八級(jí)抽汽，分別送至指定的加熱設(shè)備。除二級(jí)抽汽是從冷再熱蒸汽管上接出之外，其余均從汽機(jī)不同級(jí)數(shù)的地方接出。除七、八級(jí)抽汽外，每級(jí)抽汽管上均設(shè)有一個(gè)或兩個(gè)氣動(dòng)逆止閥和電動(dòng)關(guān)斷門。四級(jí)抽汽從兩個(gè)抽汽口接出，分成兩路，一路去給水泵汽輪機(jī)（簡(jiǎn)稱小機(jī)），作為小機(jī)正常運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)汽源。另一路去除氧器，作為加熱汽源：該路分為三根支管，分別作為一次加熱蒸汽、二次加熱蒸汽、除氧水箱再沸騰蒸汽。另外，在四級(jí)抽汽管上，還接一路至輔助蒸汽聯(lián)箱，作為正常運(yùn)行時(shí)的輔助汽源。小汽機(jī)的排汽至凝汽器。給水系統(tǒng)給水為單元制系統(tǒng)。每臺(tái)機(jī)組設(shè)置兩臺(tái)50％容量的汽動(dòng)給水泵和一臺(tái)50％的電動(dòng)調(diào)速給水泵，正常運(yùn)行時(shí)，由兩臺(tái)汽動(dòng)給水泵運(yùn)行，電動(dòng)給水泵作為啟動(dòng)兼?zhèn)溆?。兩臺(tái)汽動(dòng)給水泵分別由變速汽輪機(jī)（簡(jiǎn)稱小機(jī)）驅(qū)動(dòng)，正常運(yùn)行時(shí)，由汽機(jī)四段抽汽作為小機(jī)的驅(qū)動(dòng)汽源，再熱冷段蒸汽作為啟動(dòng)和低負(fù)荷時(shí)的備用汽源。當(dāng)主汽機(jī)負(fù)荷低于40%時(shí)，四段抽汽參數(shù)不能滿足小機(jī)要求，則自動(dòng)切換為再熱冷段蒸汽供汽。本系統(tǒng)設(shè)置三臺(tái)高壓加熱器，將給水加熱到所需溫度，送入鍋爐省煤器進(jìn)口聯(lián)箱。三臺(tái)高加設(shè)置一個(gè)大旁路，進(jìn)口采用電動(dòng)三通閥，出口為一電動(dòng)閥，任意一臺(tái)高加故障，三臺(tái)高加同時(shí)停運(yùn)。給水操作臺(tái)后引一路至鍋爐汽包集中下降管為省煤器再循環(huán)管道。給水系統(tǒng)可分為低壓給水、中壓給水和高壓給水三部分。低壓給水管道從除氧水箱下水口接出至前置泵入口的管路稱為低壓給水管道，其上設(shè)置一個(gè)電動(dòng)門、一個(gè)安全門和一個(gè)粗濾網(wǎng)。中壓給水管道從前置泵出口至主給水泵入口的管路，稱為中壓給水管道。管道上設(shè)有流量測(cè)量裝置，用以測(cè)量主泵入口的給水流量，以控制主給水泵出口最小流量裝置的啟、閉，保證主給水泵的安全。該管路上還設(shè)置了一個(gè)精濾網(wǎng)，以進(jìn)一步保護(hù)主泵。高壓給水管道主給水泵出口經(jīng)高壓加熱器后送至省煤器入口聯(lián)箱的管路，稱為高壓給水管道。各主給水泵中間抽頭的給水管匯集一起，作為再熱蒸汽減溫水微調(diào)及事故減溫水，以調(diào)節(jié)再熱蒸汽的溫度。從主給水泵出口母管上各接一根管道，分別引至鍋爐過(guò)熱器一、二、三級(jí)減溫器和高壓旁路控制閥，前者調(diào)節(jié)過(guò)熱蒸汽溫度，后者調(diào)節(jié)高壓旁路出口至冷再熱系統(tǒng)蒸汽的溫度。在高加出口至省煤器入口聯(lián)箱之間的管道上，設(shè)置了給水操作臺(tái)。凝結(jié)水系統(tǒng)每臺(tái)機(jī)組設(shè)置兩臺(tái)100%容量定速電動(dòng)凝結(jié)水泵，將凝結(jié)水輸送到除氧器。一運(yùn)一備，兩臺(tái)凝結(jié)水泵可互為備用。凝結(jié)水泵出口設(shè)置有至凝汽器的再循環(huán)管道，以保證在啟動(dòng)時(shí)有凝泵允許的最小流量通過(guò)，防止泵汽蝕。該管道從軸封冷卻器后接出，是為了保證在啟動(dòng)和低負(fù)荷時(shí)有足夠的水量流經(jīng)軸封冷卻器。凝結(jié)水補(bǔ)充水系統(tǒng)每臺(tái)機(jī)組設(shè)置一個(gè)100m3設(shè)置1臺(tái)補(bǔ)充水泵，啟動(dòng)時(shí)，凝汽器內(nèi)真空不足以使水箱內(nèi)的除鹽水自動(dòng)流進(jìn)凝汽器，由補(bǔ)充水泵向凝汽器補(bǔ)水。正常運(yùn)行時(shí)，通過(guò)補(bǔ)水泵旁路，靠凝汽器負(fù)壓向凝汽器補(bǔ)水，若補(bǔ)水泵旁路補(bǔ)水量不夠，當(dāng)凝汽器水位達(dá)到低一值時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)補(bǔ)水泵。系統(tǒng)設(shè)置一臺(tái)啟動(dòng)上水泵，啟動(dòng)或運(yùn)行調(diào)試時(shí)可向除氧器、鍋爐補(bǔ)水。啟動(dòng)前，除鹽水可不通過(guò)補(bǔ)充水箱，直接向凝汽器上水。啟動(dòng)前或低負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試時(shí)，除鹽水可通過(guò)啟動(dòng)上水泵向除氧器及鍋爐上水。啟動(dòng)時(shí)，若凝結(jié)水消耗量大于補(bǔ)水泵的出口流量，可立即開啟除鹽水至凝汽器上水管路上的電動(dòng)門，與補(bǔ)水泵同時(shí)向凝汽器補(bǔ)水。啟動(dòng)初期，從補(bǔ)充水箱引出一路經(jīng)上水泵升壓后，分別向鍋爐和除氧器上水。從除鹽水母管上分別接有支管向閉式循環(huán)冷卻水膨脹水箱啟動(dòng)補(bǔ)水、凝泵啟動(dòng)密封水、真空泵工質(zhì)啟動(dòng)補(bǔ)水、汽封加熱器疏水多級(jí)水封啟動(dòng)補(bǔ)水及發(fā)電機(jī)定子冷卻水水箱啟動(dòng)補(bǔ)水。加熱器疏水、放氣系統(tǒng)高加正常疏水逐級(jí)回流至除氧器，同時(shí)三臺(tái)高加分別還設(shè)置了至凝汽器疏水?dāng)U容器的事故疏水管道，以確保各高加在高水位時(shí)能夠疏水順暢。除氧器設(shè)置溢、放水管道，二者合并后經(jīng)一電動(dòng)閥排至凝汽器疏水?dāng)U容器。緊急情況下，除氧水箱放水可放至定期排污擴(kuò)容器。低加的正常疏水為逐級(jí)回流至凝汽器，四個(gè)低加同時(shí)還分別設(shè)有事故疏水，排至凝汽器。當(dāng)逐級(jí)串聯(lián)疏水不足以排除低加內(nèi)的疏水或下一級(jí)低加發(fā)生故障解列時(shí)，可進(jìn)行越級(jí)旁路運(yùn)行，即疏水經(jīng)該事故疏水管路排入凝汽器。軸封加熱器的疏水管路上設(shè)置了多級(jí)水封，確保在各種工況下，疏水能順利進(jìn)入凝汽器。凝汽器循環(huán)水系統(tǒng)及膠球清洗系統(tǒng)循環(huán)水由循環(huán)水泵房來(lái)，每臺(tái)機(jī)組從母管上引兩根管路從凝汽器下部進(jìn)入凝汽器水室，經(jīng)凝汽器鈦管后從凝汽器上部出水至A列處循環(huán)水回水母管。膠球清洗系統(tǒng)設(shè)置兩套獨(dú)立的膠球清洗裝置，每套對(duì)應(yīng)于半側(cè)凝汽器，可在機(jī)組不減負(fù)荷的情況下，循環(huán)清洗凝汽器鈦管，以提高汽機(jī)熱效率和減緩鋼管內(nèi)側(cè)的腐蝕。凝汽器抽真空系統(tǒng)本系統(tǒng)設(shè)有二臺(tái)水環(huán)式真空泵，用于抽出凝汽器內(nèi)不凝結(jié)氣體，一臺(tái)水室抽真空泵，用于虹吸建立前抽出凝汽器水室氣體引液。輔助蒸汽系統(tǒng)系統(tǒng)設(shè)置一個(gè)輔助蒸汽聯(lián)箱，供各用戶不同參數(shù)的需求。輔助蒸汽聯(lián)箱的蒸汽參數(shù)為0.6～1.25MPa，350℃第一臺(tái)機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，輔助蒸汽聯(lián)箱的輔助蒸汽由啟動(dòng)鍋爐房來(lái)，待本臺(tái)機(jī)組達(dá)到30%額定負(fù)荷時(shí)，將輔助蒸汽切換到本臺(tái)機(jī)組的冷再熱蒸汽供汽。當(dāng)機(jī)組負(fù)荷升至75%左右時(shí)，將輔助汽源切換至四段抽汽。為防止異常情況下輔助蒸汽倒流回四段抽汽系統(tǒng)，四段抽汽管上設(shè)有一個(gè)逆止門。兩臺(tái)機(jī)組的輔助蒸汽聯(lián)箱有連通管相連，兩臺(tái)機(jī)組均建成后，機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，輔助汽源互為備用。輔助蒸汽系統(tǒng)為母管制，主要供空預(yù)器吹灰、爐底加熱、燃油吹掃、小機(jī)調(diào)試等用汽。閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)除鹽水部分各種轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的軸承在運(yùn)行中因摩擦產(chǎn)生熱量，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械輸送的高溫流體也會(huì)傳遞熱量至軸承；工藝過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生熱量。為保證設(shè)備安全運(yùn)行，避免因溫升過(guò)高導(dǎo)致軸承金屬破壞，必須將設(shè)備予以冷卻，并帶走熱量。本系統(tǒng)就是向各種冷卻設(shè)備提供水質(zhì)、水溫及水量都滿足要求的冷卻水，確保機(jī)組能安全運(yùn)行。系統(tǒng)設(shè)置有2臺(tái)100%容量的閉式循環(huán)冷卻水泵，2臺(tái)65%容量的閉式循環(huán)冷卻水熱交換器，一臺(tái)膨脹水箱及連接管道、附件，以及向各冷卻設(shè)備提供冷卻水的供、回水管道、附件。2臺(tái)65%容量的閉式循環(huán)冷卻水熱交換器，正常運(yùn)行為1運(yùn)1備，水溫高時(shí)，也可兩臺(tái)同時(shí)運(yùn)行。膨脹水箱作為閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的緩沖水箱，用于調(diào)節(jié)系統(tǒng)中流量波動(dòng)和吸收水的熱膨脹。海水部分海水冷卻水系統(tǒng)的水源來(lái)自供水專業(yè)的循環(huán)水進(jìn)水管，主要功能是向電廠的真空泵及閉式循環(huán)冷卻水熱交換器供應(yīng)冷卻水，以滿足設(shè)備的正常運(yùn)行、啟停要求，并起到保護(hù)作用。由于此部分管路及設(shè)備的阻力大于凝汽器阻力，因此設(shè)置海水升壓泵以保證海水回水。海水冷卻水系統(tǒng)為單元制運(yùn)行系統(tǒng)，取水于循環(huán)水進(jìn)水管，經(jīng)電動(dòng)濾水器送至閉冷器及真空泵。本系統(tǒng)設(shè)有兩臺(tái)100％容量的海水升壓泵，一臺(tái)運(yùn)行、一臺(tái)備用，升壓后的海水送往熱交換器及真空泵。本系統(tǒng)設(shè)有一臺(tái)100％容量的開冷泵入口電動(dòng)濾水器。電動(dòng)濾水器帶就地控制箱，根據(jù)前后壓差來(lái)自動(dòng)控制，定時(shí)進(jìn)行自動(dòng)清洗。鍋爐排污及疏放水系統(tǒng)連續(xù)排污系統(tǒng)當(dāng)爐水品質(zhì)不合格時(shí)，汽包連續(xù)排放一定量的爐水至連續(xù)排污擴(kuò)容器，經(jīng)汽水分離后，蒸汽排至除氧器，疏水排至鍋爐定期排污擴(kuò)容器。運(yùn)行中連續(xù)排污擴(kuò)容器故障時(shí)，排污水經(jīng)旁路直接排至鍋爐定期排污擴(kuò)容器。若爐水水質(zhì)惡化時(shí)，該旁路也可用于加大連續(xù)排污量。定期排污系統(tǒng)按照規(guī)定時(shí)間或根據(jù)爐水品質(zhì)狀況，不定期的排放鍋爐下聯(lián)箱沉積有殘?jiān)臓t水。該爐水直接排至鍋爐定期排污擴(kuò)容器，在擴(kuò)容器中分離后蒸汽排大氣。污水經(jīng)定排水坑排水泵打至排水溝。疏放水系統(tǒng)啟動(dòng)與停機(jī)時(shí)，各聯(lián)箱的疏、放水匯集到一根母管引至鍋爐定期排污擴(kuò)容器。鄰爐加熱蒸汽系統(tǒng)由輔助蒸汽聯(lián)箱引一路蒸汽來(lái)，經(jīng)鄰爐加熱蒸汽聯(lián)箱送至鍋爐各放水集箱，加熱爐水，縮短鍋爐啟動(dòng)時(shí)間。（詳見輔助蒸汽系統(tǒng)）燃油系統(tǒng)全廠燃油系統(tǒng)設(shè)置兩臺(tái)電動(dòng)離心式卸油泵，將油罐車的來(lái)油經(jīng)過(guò)濾器輸送到兩座容積為1000m3的油罐內(nèi)。兩臺(tái)卸油泵既可一臺(tái)泵運(yùn)行也可兩臺(tái)泵同時(shí)運(yùn)行進(jìn)行卸油。系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置3臺(tái)供油泵。其中一臺(tái)長(zhǎng)期油循環(huán)運(yùn)行，當(dāng)運(yùn)行泵故障停運(yùn)或供油母管壓力低于允許值時(shí)報(bào)警并自動(dòng)投入一臺(tái)備用泵運(yùn)行。如油壓仍繼續(xù)降低，自動(dòng)聯(lián)鎖另一臺(tái)備用泵運(yùn)行。當(dāng)油壓恢復(fù)正常后相繼停運(yùn)備用泵。供油泵出口母管的再循環(huán)管道上設(shè)再循環(huán)調(diào)節(jié)閥，以調(diào)節(jié)供油量和泵出口母管油壓。當(dāng)一臺(tái)爐穩(wěn)燃，另一臺(tái)爐點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)兩臺(tái)供油泵運(yùn)行，一臺(tái)供油泵備用。鍋爐正常運(yùn)行，一臺(tái)油泵打循環(huán)。系統(tǒng)內(nèi)設(shè)1000m3的儲(chǔ)油罐2個(gè)，每個(gè)油罐應(yīng)設(shè)高、低油位報(bào)警裝置。壓縮空氣系統(tǒng)兩臺(tái)機(jī)組設(shè)置三臺(tái)儀用空壓機(jī)和一臺(tái)雜用空壓機(jī)，其中儀用空壓機(jī)兩臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用。四臺(tái)空壓機(jī)同型式同容量（20Nm3/min），可互為備用。空壓機(jī)出口設(shè)有母管，儀用與雜用空氣系統(tǒng)的貯氣罐和供氣系統(tǒng)分開設(shè)置。儀用空氣系統(tǒng)還設(shè)有除油、除塵過(guò)濾器和空氣干燥器，以保證供氣質(zhì)量。磨煤機(jī)防爆蒸汽系統(tǒng)系統(tǒng)設(shè)置從除氧水箱接一路飽和蒸汽總管而后分別至5臺(tái)磨煤機(jī)防爆蒸汽接口作為磨煤機(jī)消防用惰性氣體。潤(rùn)滑油處理系統(tǒng)本系統(tǒng)主要用作對(duì)汽輪機(jī)及給水泵汽輪機(jī)的潤(rùn)滑油進(jìn)行處理及事故時(shí)的潤(rùn)滑油排放，包括汽輪機(jī)及小機(jī)油箱、油凈化裝置、大小機(jī)潤(rùn)滑油輸送泵及檢修儲(chǔ)油箱等設(shè)備。充氮系統(tǒng)本系統(tǒng)主要用作對(duì)部分設(shè)備在停運(yùn)后作充氮保護(hù)，包括氮?dú)馄康仍O(shè)備?？疹A(yù)器堿洗水系統(tǒng)本系統(tǒng)主要用作鍋爐停爐后空預(yù)器清洗，通過(guò)向堿洗水箱內(nèi)存儲(chǔ)的工業(yè)水加堿，由堿洗水泵打至空預(yù)器清洗接口，實(shí)現(xiàn)對(duì)未在鍋爐內(nèi)完全霧化燃燒而進(jìn)入空預(yù)器內(nèi)部的油污進(jìn)行清洗，防止重大事故發(fā)生，保證鍋爐安全運(yùn)行。系統(tǒng)包括堿洗水箱及水泵等設(shè)備。啟動(dòng)鍋爐房燃燒及熱力系統(tǒng)本鍋爐型號(hào)SZS20－1.25/350－Y、Q，簡(jiǎn)稱為20噸／時(shí)燃油鍋爐。鍋爐本體結(jié)構(gòu)為Ｄ型布置，雙縱汽包快裝水管鍋爐，配置進(jìn)口燃油燃燒器，燃料在爐內(nèi)燃燒，煙氣經(jīng)凝渣管、過(guò)熱器、對(duì)流管束和省煤器經(jīng)引風(fēng)機(jī)排至大氣。用于在電廠首次啟動(dòng)或在兩套機(jī)組都停機(jī)后的再次啟動(dòng)。輸煤系統(tǒng)卸煤裝置卸煤系統(tǒng)按2臺(tái)300MW機(jī)組的設(shè)計(jì)。卸煤系統(tǒng)從碼頭經(jīng)2臺(tái)卸船機(jī)至C-1、C-2帶式輸送機(jī)經(jīng)#2轉(zhuǎn)運(yùn)站進(jìn)入廠內(nèi)輸煤系統(tǒng)。由廠內(nèi)C-3AB膠帶輸送機(jī)、C-7膠帶輸送機(jī)、C-8膠帶輸送機(jī)和2臺(tái)斗輪堆取料機(jī)等完成卸煤工作。卸船機(jī)下方設(shè)置單路帶式輸送機(jī)，B=1200mm,v=2.5m/s,Q=1200t/h。在電廠運(yùn)行初期，由于碼頭未完工采用汽車運(yùn)煤。貯煤設(shè)施貯煤系統(tǒng)由貯煤場(chǎng)、斗輪堆取料機(jī)、推煤機(jī)等組成。運(yùn)煤系統(tǒng)設(shè)置兩座斗輪機(jī)煤場(chǎng),總長(zhǎng)240m、寬96m、高12m，貯煤量為18.2×104t，可供電站2臺(tái)機(jī)組在帶滿負(fù)荷時(shí)燃用30天左右。每個(gè)煤場(chǎng)上設(shè)置了一臺(tái)DQ600/600型懸臂式斗輪堆取料機(jī)，堆取料出力均為600t/h,懸臂長(zhǎng)度30m，折返式運(yùn)行，斗輪機(jī)取料機(jī)下方設(shè)置單路帶式輸送機(jī)，B= 另外,配備了3臺(tái)推煤機(jī)和1臺(tái)輪式裝載機(jī)作為煤場(chǎng)的輔助作業(yè)機(jī)器。供煤系統(tǒng) 鍋爐供煤系統(tǒng)由#1斗輪堆取料機(jī)將煤送至C-7膠帶輸送機(jī)，經(jīng)C-3A/B膠帶輸送機(jī)或由#2斗輪堆取料機(jī)將煤直接輸送至C-4A/B膠帶輸送機(jī)，經(jīng)滾軸篩篩分、環(huán)錘式碎煤機(jī)初次破碎后，將物料送至C-5A/B膠帶輸送機(jī)，經(jīng)C- 在上煤倉(cāng)間的C-5A和C-5B膠帶輸送機(jī)頭部設(shè)有交叉,采用電動(dòng)三通擋板切換至C-6A或C-6B；在煤場(chǎng)C-7帶輸送機(jī)系統(tǒng)碼頭至#2轉(zhuǎn)運(yùn)站輸送系統(tǒng)由C-1、C-2帶式輸送機(jī)組成，B=1200mm，v=2.5m/s，Q=1200t/h廠內(nèi)即輸煤系統(tǒng)由C-3AB、C-4AB、C-5AB、C-6AB、C-7、C-8帶式輸送機(jī)組成，B=1000mm，v=2.0m/s，Q=600t/h。除灰除渣系統(tǒng)除渣系統(tǒng)鍋爐排渣進(jìn)入刮板撈渣機(jī)上槽體，經(jīng)水冷卻和碎裂后，由刮板撈渣機(jī)連續(xù)排出進(jìn)入碎渣機(jī)，渣被破碎后經(jīng)渣溝自流至排渣泵房前池。撈渣機(jī)每爐配置1臺(tái)，每臺(tái)撈渣機(jī)出口配1臺(tái)單輥碎渣機(jī)。每爐4個(gè)省煤器灰斗下設(shè)有1臺(tái)埋刮板輸送機(jī)。干灰通過(guò)輸送機(jī)出口直接箱式?jīng)_灰器制漿后落至渣溝內(nèi)，由排渣泵排至脫水倉(cāng)內(nèi)。排渣泵房位于兩爐電氣除塵器之間的電除塵控制樓零米層，為兩爐共用。內(nèi)設(shè)2臺(tái)排渣泵，其中1臺(tái)運(yùn)行，1臺(tái)備用。2臺(tái)泵出口配置2根輸渣管道通往脫水倉(cāng)。當(dāng)1臺(tái)爐運(yùn)行時(shí)，可往渣泵前池補(bǔ)水，以達(dá)到額定工況。本工程共設(shè)置脫水倉(cāng)1套（2臺(tái)），其中一臺(tái)進(jìn)漿，一臺(tái)靜置脫水后排渣，交替運(yùn)行。排渣泵輸送來(lái)的渣漿進(jìn)入脫水倉(cāng)后，渣粒將沉降在倉(cāng)體內(nèi)，而渣漿內(nèi)的水將從脫水倉(cāng)倉(cāng)體頂部的溢流堰和倉(cāng)體析水元件等處溢流排出，從而達(dá)到渣、水的分離。當(dāng)一臺(tái)脫水倉(cāng)裝渣料滿后，切換由另外一臺(tái)空置的脫水倉(cāng)進(jìn)渣，料滿的一臺(tái)進(jìn)行靜置析水。脫水倉(cāng)內(nèi)的渣經(jīng)6～8小時(shí)的脫水后，成為含水率約為25～30％濕渣，從脫水倉(cāng)排出后由汽車運(yùn)至灰場(chǎng)。脫水倉(cāng)溢流和析出的含渣水，連續(xù)進(jìn)入高效濃縮機(jī)，濃縮機(jī)設(shè)置兩臺(tái)，一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用。其溢流澄清水進(jìn)入清水池，由沖洗水泵加壓后送回除灰系統(tǒng)內(nèi)的各要求用水點(diǎn)重復(fù)利用。本工程設(shè)1座除灰水泵房，內(nèi)設(shè)沖洗水泵。沖洗水泵共設(shè)置2臺(tái)，1臺(tái)運(yùn)行，1臺(tái)備用，連續(xù)運(yùn)行。從濃縮機(jī)底部排出的底漿則由排泥泵送回脫水倉(cāng)進(jìn)行重復(fù)脫水，排泥泵房?jī)?nèi)亦設(shè)置排泥泵2臺(tái)，1臺(tái)運(yùn)行，1臺(tái)備用。除灰系統(tǒng)電除塵器為雙室三電場(chǎng)，每爐4個(gè)灰斗。一、二電場(chǎng)每個(gè)灰斗下設(shè)一臺(tái)2m3的倉(cāng)泵，三電場(chǎng)每個(gè)灰斗下設(shè)一臺(tái)0.5m3的倉(cāng)泵。一電場(chǎng)出一根輸灰管，二、三電場(chǎng)串接出一根輸灰管，因此，每臺(tái)爐輸送系統(tǒng)共設(shè)二根灰管。運(yùn)行時(shí)，系統(tǒng)采用連續(xù)程序控制自動(dòng)輸送，飛灰由輸灰器沿管道輸送至灰?guī)齑娣牛斔途嚯x約為46系統(tǒng)所需輸送用氣由螺桿式空壓機(jī)供給，為保證輸送空氣的品質(zhì)，采用干燥和過(guò)濾等后處理設(shè)備進(jìn)行除油、除水、除雜質(zhì)處理。空壓機(jī)共設(shè)3臺(tái)32m3/min，2臺(tái)運(yùn)行、1臺(tái)備用，冷凍式干燥機(jī)共設(shè)3臺(tái)40m3/min，2運(yùn)1備。本工程共設(shè)置3座聯(lián)體鋼制灰?guī)臁?粗1細(xì)，容積均為600m3每座灰?guī)煜略O(shè)有２個(gè)卸料口，干灰分別經(jīng)雙軸攪拌機(jī)調(diào)濕后裝車和汽車散裝機(jī)直接裝車，運(yùn)往灰場(chǎng)堆放。為保證放灰通暢，灰?guī)戾F體部份設(shè)有空氣炮和氣化箱（氣源為輸送空壓機(jī)站來(lái)的壓縮空氣），用以排除庫(kù)內(nèi)積灰起拱或堵塞。石子煤系統(tǒng)磨煤機(jī)排出的石子煤由磨煤機(jī)石子煤排出口排出，排出的石子煤先進(jìn)入布置與磨煤機(jī)下的排渣箱（有效容積為0.5m3電廠化學(xué)系統(tǒng)海水淡化裝置。功能：供全廠工業(yè)、消防等用淡水；為保證亞臨界蒸汽鍋爐機(jī)組的良好運(yùn)行，提供質(zhì)量符合要求的補(bǔ)給水；為要求使用高純水的地方提供所需要的水，如實(shí)驗(yàn)室、取樣及其他不容許不溶解鹽污染水的地方；為運(yùn)行前期設(shè)備凈化、清洗、試驗(yàn)及設(shè)備停運(yùn)保養(yǎng)等提供所需要的高純水。流程單簡(jiǎn)述：濾清海水管式混合器多介質(zhì)過(guò)濾器活性炭過(guò)濾器海水反滲透系統(tǒng)一級(jí)淡水箱二級(jí)反滲透系統(tǒng)二級(jí)淡水箱混合離子交換器除鹽水箱除鹽水泵主廠房熱力系統(tǒng)。生產(chǎn)能力：海水反滲透系統(tǒng)產(chǎn)水量：128m二級(jí)反滲透系統(tǒng)產(chǎn)水量：85m3離子交換除鹽系統(tǒng)產(chǎn)水量：85m3次氯酸鈉裝置功能：海水制氯裝置通過(guò)就地電解含有一定氯離子濃度的海水產(chǎn)生次氯酸鈉溶液，防止海水中海生物的繁殖或生長(zhǎng)。流程簡(jiǎn)述：濾清海水電解槽次氯酸鈉貯罐循環(huán)水流道等。加藥方式：直流冷卻水系統(tǒng)：以1mg/l加藥量連續(xù)投加并輔以3mg/l加藥量的1天3次、每次持續(xù)時(shí)間半小時(shí)的沖擊投加；海水預(yù)處理系統(tǒng)：以2mg/l加藥量連續(xù)投加。反滲透處理系統(tǒng)：以2mg/l加藥量連續(xù)投加。裝置產(chǎn)氯量：2×65kg/h。制氫裝置功能：提供發(fā)電機(jī)冷卻用氫氣，保證發(fā)電機(jī)安全高效運(yùn)行。流程：制氫裝置（電解、干燥）貯罐發(fā)電機(jī)產(chǎn)氫量：5Nm3/h凝結(jié)水精處理裝置功能：機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，縮短機(jī)組啟動(dòng)時(shí)間，降低水耗。機(jī)組正常運(yùn)行或機(jī)組異常運(yùn)行期間，除去凝結(jié)水中微量的硅、鐵、銅、金屬氧化物顆粒和溶解鹽類，從而減緩機(jī)爐腐蝕和結(jié)垢。凝汽器滲漏量較小時(shí)，可防止水汽品質(zhì)惡化，保證機(jī)爐安全運(yùn)行；當(dāng)凝汽器泄漏量較大時(shí)，可延緩水汽品質(zhì)的惡化，保證機(jī)爐有足夠的安全停運(yùn)時(shí)間。系統(tǒng)簡(jiǎn)介：凝結(jié)水處理系統(tǒng)由運(yùn)行單元、體外再生單元、輔助單元及控制單元四部分組成。本工程每臺(tái)機(jī)設(shè)置1套凝結(jié)水處理運(yùn)行單元，2臺(tái)機(jī)組共用1套體外再生單元、1套輔助單元及1套控制單元。每套運(yùn)行單元包括2臺(tái)體外再生中壓高速混床、2臺(tái)樹脂捕捉器、1臺(tái)再循環(huán)水泵和一套旁路系統(tǒng)；每套再生單元包括1臺(tái)分離兼陰樹脂再生塔、1臺(tái)陽(yáng)樹脂再生塔兼貯存塔、1臺(tái)電熱水箱；每套輔助單元包括1套羅茨風(fēng)機(jī)單元、1套沖洗水泵單元、1臺(tái)壓縮空氣貯罐及1套酸堿貯存計(jì)量單元等。能力：每套凝結(jié)水處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)處理容量為2x50％。汽水取樣系統(tǒng)每臺(tái)機(jī)組設(shè)置了一套水汽集中取樣分析系統(tǒng)，該系統(tǒng)由取樣架、手工取樣盤、恒溫裝置和儀表屏四部分組成。電廠加藥裝置給水、凝結(jié)水加氨系統(tǒng)。氨鋼瓶中液氨經(jīng)蒸發(fā)定量注入到氨攪拌溶液箱，稀釋到1%－5%濃度后，再由氨液計(jì)量泵分別加至凝結(jié)水處理裝置出口和除氧器出口下降管。通過(guò)氨液的加入量以控制給水pH值在9.0－9.5范圍內(nèi)。氨液加藥裝置上還設(shè)有一臨時(shí)加藥接口用于全廠閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。給水加聯(lián)氨系統(tǒng)。桶裝聯(lián)氨定量注入到聯(lián)氨攪拌溶液箱中，稀釋到0.1－0.5％濃度后，再通過(guò)聯(lián)氨加藥泵加至除氧器下降管中。通過(guò)聯(lián)氨的加入去除并控制給水中殘余氧低于規(guī)定值從而減弱熱力系統(tǒng)的氧腐蝕。聯(lián)氨加藥裝置上還設(shè)有一臨時(shí)加藥接口用于全廠閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。爐水加磷酸鹽系統(tǒng)。固體粉末狀磷酸鹽在溶液箱內(nèi)加水配制成5%－8％濃度的磷酸鹽，再由磷酸鹽加藥泵送至鍋爐汽包。通過(guò)磷酸鹽的加入一方面消除爐水中殘余硬度的結(jié)垢沉積，另一方面調(diào)節(jié)爐水pH值在一定范圍內(nèi)。磷酸鹽的加藥量以控制爐水磷酸根含量在0.5-3mg/l范圍內(nèi)為準(zhǔn)。生活污水處理裝置組合式污水處理設(shè)備分為二組，每組設(shè)計(jì)處理能力為5m3/h含油污水處理裝置本裝置用于處理來(lái)自燃油罐區(qū)的排水，處理合格廢水送至復(fù)用水池。水系統(tǒng)印尼中爪哇2×300MW燃煤電站項(xiàng)目機(jī)組淡水補(bǔ)給水量為116m3/h（其中來(lái)自海水淡化設(shè)施為100m3/h，市政管網(wǎng)來(lái)水16m3循環(huán)水系統(tǒng)采用海水直流冷卻水系統(tǒng),系統(tǒng)需水量按汽輪機(jī)資料進(jìn)行設(shè)計(jì)。單臺(tái)機(jī)組用海水用量為44350m3本工程考慮將處理后的生活污水、含油廢水及再生廢水回用至復(fù)用水系統(tǒng)回用。即將生產(chǎn)過(guò)程中排出的廢水通過(guò)管道回收至各廢水及污水處理站，經(jīng)處理達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)后，再用于輸煤系統(tǒng)設(shè)備、煤場(chǎng)噴灑、灰場(chǎng)噴灑水等對(duì)水質(zhì)要求不高的場(chǎng)合。系統(tǒng)包括復(fù)用水池、復(fù)用水泵和復(fù)用水管道。循環(huán)水系統(tǒng)本工程循環(huán)水系統(tǒng)采用單元制海水直流供水系統(tǒng)，即一臺(tái)300MW汽輪發(fā)電機(jī)組配置二臺(tái)72LKXA-17.9型循環(huán)水泵，二臺(tái)機(jī)組共用一座循環(huán)水泵房。采用港池取水方式，取水構(gòu)筑物包括防浪堤、取水港池、取水明渠及粗?jǐn)r污柵。海水通過(guò)取水明渠自流進(jìn)入循環(huán)水泵進(jìn)水間，經(jīng)循環(huán)水泵升壓后，通過(guò)循環(huán)水進(jìn)水壓力玻璃鋼管進(jìn)入主廠房?jī)?nèi)凝汽器及輔機(jī)冷卻器，凝汽器排出熱水及輔機(jī)回水通過(guò)循環(huán)水排水玻璃鋼管進(jìn)入鋼筋混凝土暗溝,輸送至廠區(qū)南側(cè)的虹吸井內(nèi)，最終通過(guò)循環(huán)水排水明渠進(jìn)入大海。海水預(yù)處理系統(tǒng)海水預(yù)處理系統(tǒng)負(fù)責(zé)處理海水淡化系統(tǒng)、電解海水系統(tǒng)、制氫系統(tǒng)和干灰攪拌等系統(tǒng)用海水，系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)處理能力為800m3/h。水分配系統(tǒng)則負(fù)責(zé)向廠區(qū)各處用水點(diǎn)提供海水及淡水。海水預(yù)處理及水分配系統(tǒng)包括兩套海水原水泵、一座斜管沉淀池、一座虹吸濾池、一座1000m3海水原水池、一座綜合水泵房（包括加藥間）、一座淡水池（200m3生活水池及1800m3工業(yè)消防水池）。消防系統(tǒng)動(dòng)式滅火系統(tǒng)本工程設(shè)有完整的室內(nèi)外消火栓滅火系統(tǒng)，并在各建(構(gòu))筑物均按有關(guān)規(guī)范要求配備了移動(dòng)式滅火器。固定式滅火系統(tǒng)水噴霧滅火系統(tǒng)：主要保護(hù)對(duì)象為主變壓器、高壓廠用變壓器、起/備用變壓器、汽機(jī)主油箱（包括油凈化裝置及管路、潤(rùn)滑油儲(chǔ)油箱）、鍋爐給水泵潤(rùn)滑油箱、氫氣油封裝置、磨煤機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)、柴油發(fā)電機(jī)、汽機(jī)檢修貯油箱及柴油消防泵及其油箱。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)：主要保護(hù)對(duì)象為鍋爐本體燃燒區(qū)、空氣預(yù)熱器（空氣預(yù)熱器水噴淋滅火系統(tǒng)由空氣預(yù)熱器生產(chǎn)廠商配供，本系統(tǒng)需配置外部雨淋閥及至水噴淋滅火系統(tǒng)間的管道）、汽機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)層及中間層下的主油管道及汽機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)層以上油管道、煤倉(cāng)間皮帶層、集控樓電纜夾層。水幕系統(tǒng)：主要保護(hù)對(duì)象為輸煤棧橋兩端與轉(zhuǎn)運(yùn)站、碎煤機(jī)室銜接處，起隔斷防火作用。泡沫滅火系統(tǒng)：主要保護(hù)對(duì)象為油罐區(qū)(V=2X1000m3七氟丙烷（HFC-227）滅火系統(tǒng)：主要保護(hù)對(duì)象為集中控制樓內(nèi)中央控制室、電子設(shè)備間、工程師室、電氣繼電器室、電源柜室。滅火系統(tǒng)采用組合分配式，各保護(hù)區(qū)域均采用全淹沒(méi)滅火系統(tǒng)。設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)（相關(guān)專業(yè)）西南院設(shè)計(jì)工作簡(jiǎn)述設(shè)計(jì)成品文件共分14個(gè)專業(yè)，共計(jì)587個(gè)卷冊(cè)，7821張圖紙。相關(guān)專業(yè)設(shè)置與成達(dá)對(duì)口專業(yè)對(duì)比見下表：成達(dá)公司與西南院的專業(yè)設(shè)置對(duì)比專業(yè)成達(dá)對(duì)應(yīng)專業(yè)功能熱機(jī)熱工工藝、系統(tǒng)、管道、管機(jī)、管材、機(jī)泵、容器負(fù)責(zé)煙風(fēng)系統(tǒng)，煤粉制備及輸送系統(tǒng)，主流程蒸汽系統(tǒng)、水系統(tǒng)、油系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)，啟動(dòng)鍋爐系統(tǒng)等與三大主機(jī)系統(tǒng)直接相關(guān)工藝、系統(tǒng)、管道、設(shè)備的設(shè)計(jì)工作。運(yùn)煤粉體輸送、機(jī)泵、容器、管道、管機(jī)、管材負(fù)責(zé)卸煤、貯煤、運(yùn)煤等與原煤相關(guān)的工藝、設(shè)備的設(shè)計(jì)工作除灰渣粉體輸送、機(jī)泵、容器、管道、管機(jī)、管材負(fù)責(zé)鍋爐排渣和電除塵排灰的輸送和處理方面的設(shè)計(jì)工作電氣一次電氣發(fā)電部分電氣二次電氣電廠設(shè)備用電的設(shè)計(jì)照明電氣全廠照明設(shè)計(jì)總交總圖總圖設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)全廠建構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（水工部分除外）建筑建筑全廠建構(gòu)筑物建筑設(shè)計(jì)（水工部分除外）暖通暖通全廠空調(diào)系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)供水水道、管道，管材負(fù)責(zé)海水預(yù)處理及全廠給排水及污水管道設(shè)計(jì)化水化水工藝、管道、系統(tǒng)、管機(jī)、管材、機(jī)泵、容器負(fù)責(zé)次氯酸鈉車間、制氫站、凝結(jié)水精處理、水處理廠（海水淡化）、污水處理、水汽取樣、加藥、酸堿貯存、全廠化驗(yàn)的工藝、管道、設(shè)備的設(shè)計(jì)工作。水結(jié)結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)與水工結(jié)構(gòu)有關(guān)的土建設(shè)計(jì)。熱控儀表全廠儀表控制系統(tǒng)遠(yuǎn)動(dòng)電氣負(fù)責(zé)電能信號(hào)的遙測(cè)和采集通信通訊全廠通訊（電話及呼叫系統(tǒng)）繼保電氣負(fù)責(zé)斷路器保護(hù)、母線保護(hù)及故障錄波系統(tǒng)的設(shè)計(jì)水文成達(dá)無(wú)此專業(yè)現(xiàn)場(chǎng)水文勘察地質(zhì)成達(dá)無(wú)此專業(yè)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)勘察對(duì)于煤電項(xiàng)目來(lái)說(shuō)，同規(guī)模的設(shè)計(jì)流程大同小異，中國(guó)大小火電數(shù)以千計(jì)，形成了有專門為電力行業(yè)生產(chǎn)各類成套設(shè)備的供貨商群體。國(guó)內(nèi)電力設(shè)計(jì)院普遍采用系統(tǒng)分包給制造商的形式，設(shè)計(jì)院主要負(fù)責(zé)各分系統(tǒng)的設(shè)計(jì)接口和土建工作，在西南院的圖紙中不存在制造圖。如主裝置的鍋爐系統(tǒng)，制造廠商?hào)|鍋提供的設(shè)備不僅包括鍋爐本體，還包括與之配套的換熱器、除氧器水箱、堿洗水箱等設(shè)備、其它主系統(tǒng)也基本如此，如汽機(jī)、發(fā)電機(jī)、電除塵、除灰等；輔助系統(tǒng)如海水預(yù)處理、海水淡化、啟動(dòng)鍋爐、次氯酸鈉制備、制氫站等相對(duì)獨(dú)立的系統(tǒng)都是由分包商成套供貨。對(duì)于單獨(dú)的需現(xiàn)場(chǎng)制作的設(shè)備，設(shè)計(jì)院也僅出工程圖和技術(shù)條件，其制造圖設(shè)計(jì)都由設(shè)備加工單位完成，因此現(xiàn)場(chǎng)制作的槽罐設(shè)備和需單獨(dú)供貨的換熱器設(shè)計(jì)最后都由成達(dá)專業(yè)人員完成，西南院只是將各個(gè)系統(tǒng)和相關(guān)設(shè)備連接起來(lái)，并給這些設(shè)備提供土建支撐，一旦具體到哪個(gè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和設(shè)備制造圖，都由制造單位完成。對(duì)于設(shè)計(jì)院來(lái)說(shuō)，成套系統(tǒng)外包是一種即省力又省事的一種設(shè)計(jì)方式，將大量的設(shè)計(jì)工作和技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)都轉(zhuǎn)給的成套包供貨商，設(shè)計(jì)人員只需向成套包供貨單位提供設(shè)計(jì)要求、供貨范圍和交換接口條件，不必去進(jìn)行繁瑣的包內(nèi)設(shè)計(jì)，也不必承擔(dān)施工過(guò)程中的工代派遣，其設(shè)計(jì)的進(jìn)度對(duì)廠商資料的提交速度有較大的依賴。但對(duì)于總包方，卻增加了設(shè)計(jì)和施工的管理成本。在成套包供貨商的報(bào)價(jià)中，自然包括設(shè)計(jì)費(fèi)用、專利費(fèi)用和現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)費(fèi)用等，雖設(shè)計(jì)院在設(shè)計(jì)過(guò)程中會(huì)對(duì)技術(shù)協(xié)議書進(jìn)行評(píng)審，但并不是詳細(xì)得面面俱到，所以當(dāng)成套設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試和運(yùn)行時(shí)總包方還不得不面對(duì)可能的設(shè)備缺陷而在技術(shù)協(xié)議書中并沒(méi)界定的問(wèn)題，而如何處理這些問(wèn)題和由此產(chǎn)生的費(fèi)用卻往往由總包方承擔(dān)。關(guān)于西南院圖紙的設(shè)計(jì)深度。由于國(guó)內(nèi)電建公司具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，有成建制的施工隊(duì)伍，在施工過(guò)程中能承擔(dān)和彌補(bǔ)設(shè)計(jì)院圖紙深度不夠的能力，如小管道現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)與施工，電氣、儀表電纜現(xiàn)場(chǎng)敷設(shè)，電氣、儀表的盤柜及儀表安裝、電纜橋架的安裝、電纜橋架走向、電纜端子連接表、電纜配盤表等都沒(méi)有設(shè)計(jì)或者設(shè)計(jì)深度很淺，僅為示意性質(zhì)。但對(duì)于國(guó)外項(xiàng)目，面對(duì)國(guó)外的施工單位，這樣的圖紙要求就很難滿足國(guó)外施工單位的要求。因此，在項(xiàng)目的執(zhí)行過(guò)程中，西北電建協(xié)助完成很多的設(shè)計(jì)深化工作，在施工安裝過(guò)程中指導(dǎo)并參與了很多的電氣，儀表的安裝和單調(diào)工作，才得以保證項(xiàng)目的順利執(zhí)行。關(guān)于采購(gòu)支撐。采購(gòu)支撐包括編寫技術(shù)規(guī)范書、請(qǐng)購(gòu)文件等，參加技術(shù)談判并簽署技術(shù)協(xié)議書，參加技術(shù)澄清和協(xié)調(diào)會(huì)等。按設(shè)計(jì)分包合同要求，西南院應(yīng)提交設(shè)計(jì)合同范圍內(nèi)所有設(shè)備和材料的請(qǐng)購(gòu)文件，參加技術(shù)協(xié)議書的談判、澄清和協(xié)調(diào)工作，完成報(bào)價(jià)的技術(shù)和產(chǎn)品性能的綜合評(píng)定，協(xié)助成達(dá)完成相關(guān)設(shè)備及材料的采購(gòu)。由于西南院的設(shè)計(jì)習(xí)慣和編寫方式等原因，西南院提交的請(qǐng)購(gòu)文件往往是敘述過(guò)多但技術(shù)要求的深度不夠致使不能完全滿足采購(gòu)需要，這就需要成達(dá)專工對(duì)相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范書作詳細(xì)的審查，對(duì)深度不夠的請(qǐng)購(gòu)文件予以補(bǔ)充或?qū)](méi)有技術(shù)規(guī)范書的設(shè)備和材料的采購(gòu)單獨(dú)編制，對(duì)報(bào)價(jià)過(guò)來(lái)的技術(shù)文件進(jìn)行審查，對(duì)報(bào)價(jià)的技術(shù)及產(chǎn)品性能作出最終的評(píng)價(jià)。因西南院各是以大專業(yè)的形式展開設(shè)計(jì)，各專業(yè)設(shè)備和材料統(tǒng)計(jì)自成體系，沒(méi)有對(duì)各專業(yè)通用的設(shè)備材料進(jìn)行分類匯總，特別是一些大宗的散裝材料，一方面需要綜合統(tǒng)計(jì)，另一方面還需編制用于材料管理的代碼規(guī)定，西南院沒(méi)有此方面的經(jīng)驗(yàn)，也沒(méi)有完成這類工作的設(shè)計(jì)人員，這些最后都由成達(dá)完成相關(guān)的技術(shù)規(guī)范書或技術(shù)規(guī)定。全廠設(shè)計(jì)范圍及設(shè)計(jì)分工本項(xiàng)目在設(shè)計(jì)和施工過(guò)程中，設(shè)計(jì)范圍和分工都不斷地根據(jù)項(xiàng)目條件的變化作出相應(yīng)的調(diào)整。主廠房樁基及筏板基礎(chǔ)，循環(huán)水系統(tǒng)樁基設(shè)計(jì)。西南院原設(shè)計(jì)采用鋼樁，設(shè)計(jì)太保守，造價(jià)太高，經(jīng)成達(dá)結(jié)構(gòu)專家研究，由成達(dá)自行設(shè)計(jì)，將鋼樁改為了PC樁。煙囪。考慮到印尼--意大利合資公司HAMON-SSP具有豐富的電廠煙囪設(shè)計(jì)和施工管理經(jīng)驗(yàn)，在早期就將煙囪EPC給了該公司，該公司較好地完成了EPC合同。煙囪樁基及筏板基礎(chǔ)由成達(dá)設(shè)計(jì)完成。取水明渠。由于現(xiàn)場(chǎng)海區(qū)水文和地質(zhì)資料極度缺乏，西南院沒(méi)有承擔(dān)該部分設(shè)計(jì)，該部分的設(shè)計(jì)工作由印尼萬(wàn)隆理工大學(xué)完成，施工由振華印尼公司完成。碼頭及防波堤。碼頭由中交第一航務(wù)工程勘察設(shè)計(jì)院完成碼頭工程可行性研究。業(yè)主委托當(dāng)?shù)厥┕し职蘔IKA完成防波堤及碼頭土建部分設(shè)計(jì)和施工工作，目前碼頭的及防浪堤的施工工作正在進(jìn)行中。西南院沒(méi)有參與1＃、2＃運(yùn)煤棧橋、1＃轉(zhuǎn)運(yùn)站和碼頭上部設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)最后由成達(dá)相關(guān)專業(yè)完成。為縮短工期、降低造價(jià)，150KV繼電器室、150KVGIS、循環(huán)水泵房、綜合水泵房、啟動(dòng)鍋爐房、燃油泵房、隔油池、運(yùn)煤控制室、推煤機(jī)庫(kù)、除灰空壓機(jī)房、除灰水泵房、排泥泵房、驅(qū)動(dòng)站、配電間等14個(gè)輔助建筑物的鋼結(jié)構(gòu)和主廠房、集中控制樓圍護(hù)鋼結(jié)構(gòu)改為當(dāng)?shù)劁摻Y(jié)構(gòu)供應(yīng)商GunungGaruda設(shè)計(jì)，其中集控樓鋼結(jié)構(gòu)由成達(dá)完成設(shè)計(jì)。全廠彩板由彩板供應(yīng)商ICON和CENTRIA完成相應(yīng)的SHOPDRAWING。全廠土建工作SGHOPDRAWING由施工分包商WIKA、SSP、PP、ART公司完成，最后提交了相應(yīng)的竣工圖。全廠50以下的小管道單線圖設(shè)計(jì)由機(jī)械分包商TRUBA完成，全廠管道的SHOPDRAWING由TRUBA完成，并提交在相應(yīng)的交工報(bào)告中。本電站項(xiàng)目設(shè)計(jì)范圍及分工見附表。 附表：印尼中爪哇CILACAP2X300MW燃煤電站項(xiàng)目設(shè)計(jì)范圍及分工表 序號(hào)建筑物名稱鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)上部混凝土結(jié)構(gòu)建筑備注樁基礎(chǔ)筏板基礎(chǔ)其它基礎(chǔ)1汽機(jī)房西南電力設(shè)計(jì)院成達(dá)成達(dá)西南院西南院西南院2除氧間西南電力設(shè)計(jì)院成達(dá)成達(dá)西南院西南院西南院3煤倉(cāng)間西南電力設(shè)計(jì)院成達(dá)成達(dá)西南院西南院4鍋爐東鍋成達(dá)成達(dá)西南院5電除塵器信雅達(dá)西南院西南院西南院6引風(fēng)機(jī)(電除塵出口支架)西南電力設(shè)計(jì)院西南院西南院西南院西南院7送風(fēng)機(jī)(電除塵進(jìn)口支架)西南電力設(shè)計(jì)院西南院西南院西南院西南院8煙道西南電力設(shè)計(jì)院西南院西南院西南院9煙囪SSP-HAM成達(dá)成達(dá)西南院SSP-HAMEPC外包西南院設(shè)計(jì)了但沒(méi)采用10集中控制樓成達(dá)公司成達(dá)成達(dá)西南院西南院彩板外墻檀條（TJE）11電除塵控制樓及排渣泵房西南電力設(shè)計(jì)院西南院西南院西南院西南院西南院12主變西南院西南院西南院13廠用變西南院西南院西南院14起動(dòng)/備用變西南院西南院西南院15檢修油箱西南院西南院西南院16事故油池西南院西南院西南院17150KVGISGARUDA西南院西南院18150kV繼電器室GARUDA西南院西南院19循環(huán)水泵房GARUDASSP西南院西南院西南院20次氯酸鈉制備車間西南電力設(shè)計(jì)院西南院西南院21海水預(yù)處理場(chǎng)地西南院22海水水池西南院23虹吸井西南院24綜合水泵房GARUDA西南院西南院25綜合水池西南院26水處理場(chǎng)地(水處理車間)成達(dá)公司西南院西南院西南院西南院西南院（成達(dá)屋面修改）27鍋爐清洗廢液池西南院28酸堿廢液池西南電力設(shè)計(jì)院西南院29啟動(dòng)鍋爐房GARUDA西南院西南院30燃油灌區(qū)西南電力設(shè)計(jì)院西南院西南院西南院31燃油泵房GARUDA西南院西南院西南院西南院32隔油池GARUDA西南院西南院33煤場(chǎng)西南院34斗輪堆取料機(jī)西南院西南院西南院西南院（成達(dá)修改）352#轉(zhuǎn)運(yùn)站西南電力設(shè)計(jì)院西南院西南院西南院西南院西南院363#轉(zhuǎn)運(yùn)站西南電力設(shè)計(jì)院西南院西南院西南院西南院西南院373#,4#,5#運(yùn)煤棧橋西南電力設(shè)計(jì)院西南院西南院西南院38碎煤機(jī)西南電力設(shè)計(jì)院西南院西南院西南院西南院西南院39機(jī)械采樣間西南電力設(shè)計(jì)院西南院西南院西南院西南院40除鐵間西南電力設(shè)計(jì)院西南院西南院西南院西南院41輸煤地下廊道西南電力設(shè)計(jì)院西南院西南院西南院42運(yùn)煤控制室GARUDA西南院西南院西南院西南院43推煤機(jī)庫(kù)GARUDA西南院西南院西南院西南院44沉煤池西南院45除灰空壓機(jī)房GARUDA西南院西南院西南院西南院46灰?guī)烨鄭u四洲西南院西南院西南院47脫水倉(cāng)青島四洲西南院西南院西南院48濃縮機(jī)西南院西南院西南院49除灰水泵房GARUDA西南院西南院西南院西南院50排泥泵房GARUDA西南院西南院西南院西南院51復(fù)用水池西南院西南院西南院西南院52污水處理站西南院西南院西南院西南院西南院53制氫站西南院西南院西南院西南院西南院54綜合辦公樓西南院西南院西南院西南院西南院(有修改）55維修樓西南院西南院西南院西南院西南院56清真寺SSPSSPSSP57門衛(wèi)室西南院西南院西南院58管廊西南電力設(shè)計(jì)院西南院西南院西南院59取水渠中港灣中港灣中港灣60排水渠西南院.WIKA西南院.WIKA西南院.WIKA61避雷針西南電力設(shè)計(jì)院西南院西南院西南院62全廠道路西南院63灰場(chǎng)西南院（成達(dá)修改）64全廠圍墻西南院65全廠綠化WIKA.SSP66驅(qū)動(dòng)站GARUDA西南院西南院67配電間GARUDA西南院西南院68碼頭WIKAWIKAWIKAWIKAWIKA成達(dá)完成水、電、儀設(shè)計(jì)691＃轉(zhuǎn)運(yùn)站成達(dá)成達(dá)成達(dá)701#,2#輸煤棧橋成達(dá)成達(dá)成達(dá)TOTAL 其中系統(tǒng)由廠商設(shè)計(jì)的部分有： 成達(dá)設(shè)計(jì)的有（不包括上表中列出的土建部分）： 1 鍋爐房鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 東鍋 1 倉(cāng)頂除塵 2 海水淡化裝置 浙江信雅達(dá) 2 集控樓中央空調(diào)控制系統(tǒng) 3 凝結(jié)水精處理裝置成套設(shè)備 武漢凱迪 3 脫鹽水罐制造圖XN11-0648 4 次氯酸鈉成套設(shè)備 青島雙瑞 4 淡鹽水箱制造圖XN11-0650 5 制氫站成套設(shè)備 蘇州競(jìng)立 5 柴油儲(chǔ)罐制造圖XH11-0652 6 海水預(yù)處理裝置成套設(shè)備 江蘇一環(huán) 6 燃油冷卻器制造圖XN25-0494 7 除灰系統(tǒng)成套設(shè)備 天津阿司米 7 鋼煤斗制造圖XN75-0352 8 消防系統(tǒng)成套設(shè)計(jì)（水消防、CO2消防） 南京消防 9 火災(zāi)報(bào)警成套設(shè)計(jì) 南京消防 10 鋼灰?guī)?、脫水倉(cāng)及濃縮機(jī)成套裝置 青島四洲 11 起動(dòng)鍋爐成套裝置 重慶海太 12 海水預(yù)處理加混凝劑、助凝劑加藥裝置 常州江南 13 主廠房加藥裝置 常州江南 14 煙氣連續(xù)監(jiān)測(cè)裝置 西克麥哈克 經(jīng)驗(yàn)及教訓(xùn)本項(xiàng)目作為一個(gè)邊設(shè)計(jì)、邊施工的EPC項(xiàng)目，西南院作為主體設(shè)計(jì)院，其較強(qiáng)的設(shè)計(jì)能力、成熟的技術(shù)是項(xiàng)目得以成功的前提。30萬(wàn)火力發(fā)電機(jī)組萬(wàn)對(duì)于西南院來(lái)說(shuō)是很成熟的典型設(shè)計(jì)，其同類型的設(shè)計(jì)已成功運(yùn)行上百套，這為快速施工提供了便利，也為本項(xiàng)目近乎苛該的完成進(jìn)度得以實(shí)現(xiàn)創(chuàng)造了條件。國(guó)內(nèi)成熟的電力產(chǎn)品制造能力也為本項(xiàng)目提供了硬件基礎(chǔ)。在設(shè)計(jì)階段，總部及時(shí)地配備了項(xiàng)目所需的專業(yè)工程師及專業(yè)管理人員，為實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目的質(zhì)量、進(jìn)度和費(fèi)用控制目標(biāo)提供了人力資源保障。由于西南院沒(méi)有EPC項(xiàng)目設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，其設(shè)計(jì)沒(méi)有全面考慮施工對(duì)圖紙深度的要求，材料請(qǐng)購(gòu)對(duì)技術(shù)規(guī)范書深度的要求，設(shè)計(jì)技術(shù)方案對(duì)項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度以及對(duì)項(xiàng)目費(fèi)用的影響。因此在西南院設(shè)計(jì)的過(guò)程中，成達(dá)安排了土建、管道、管機(jī)、動(dòng)設(shè)備、粉體輸送、靜設(shè)備、電氣、熱控、暖通、化水、安全等專業(yè)具有EPC項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)骨干加入到項(xiàng)目中，參與設(shè)計(jì)圖紙審查、技術(shù)協(xié)議書編制、修改和評(píng)審及廠商資料審查工作，加強(qiáng)費(fèi)用控制，檢查圖紙深度，協(xié)調(diào)廠商資料接口條件及要求。在參與項(xiàng)目的過(guò)程中，也熟悉了設(shè)計(jì)內(nèi)容和廠商資料，為順利開展現(xiàn)場(chǎng)施工管理工作創(chuàng)造了條件。本項(xiàng)目設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)的所有成員充分發(fā)揮了團(tuán)隊(duì)精神和責(zé)任心，積極主動(dòng)的解決設(shè)計(jì)過(guò)程中出現(xiàn)的專業(yè)及專業(yè)管理問(wèn)題，群策群力，為項(xiàng)目最終的成功打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在沒(méi)有太多資料和經(jīng)驗(yàn)可供參考的資料情況下，設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)在計(jì)劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)調(diào)和控制方面積極發(fā)揮創(chuàng)新精神，為本項(xiàng)目設(shè)計(jì)管理、設(shè)計(jì)質(zhì)量控制、成本控制、采購(gòu)支撐做出了重大的貢獻(xiàn)。關(guān)于設(shè)計(jì)和施工過(guò)程中產(chǎn)生的一些有關(guān)設(shè)計(jì)的問(wèn)題。本總結(jié)列出以供類似的項(xiàng)目參考。這些問(wèn)題大多數(shù)是因?yàn)樵O(shè)計(jì)院與總包方的目標(biāo)差異造成，設(shè)計(jì)院是以實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目功能為首要目標(biāo)，盡可能少地出現(xiàn)設(shè)計(jì)和設(shè)備選型問(wèn)題，設(shè)計(jì)理念以設(shè)備先進(jìn)、品牌優(yōu)良、技術(shù)先進(jìn)為導(dǎo)向，投資費(fèi)用并不為其主要目標(biāo)。而總包商所考慮的不僅是項(xiàng)目功能實(shí)現(xiàn)，最主要還要考慮項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)性，以盡可能少的費(fèi)用完成符合EPC合同要求的產(chǎn)品。所以在設(shè)計(jì)過(guò)程中在確定技術(shù)方案時(shí)都有一個(gè)權(quán)衡的過(guò)程，以下所列的事項(xiàng)僅供參考。取消了取水口鋼閘門吊車鋼結(jié)構(gòu)及吊車（技術(shù)協(xié)議書有要求）。原因：鋼閘門僅在海水循環(huán)水流道維修時(shí)使用，使用次數(shù)很少，需使用時(shí)可租用普通汽車吊解決。取消了兩個(gè)沉煤池的上部鋼結(jié)構(gòu)及清淤設(shè)備（技術(shù)協(xié)議書有要求）。沉煤池主要用于收集并澄清煤場(chǎng)雨水溝排出廢水，原設(shè)計(jì)方案為鋼結(jié)構(gòu)廠房，并安裝電動(dòng)抓斗，考慮到沉煤池清淤次數(shù)很少（一年清理一次），并完全可用人工清淤解決，遂取消鋼結(jié)構(gòu)廠房。主廠房?jī)?nèi)施工過(guò)程中取消了鋼結(jié)構(gòu)防火涂料（按中國(guó)電力設(shè)計(jì)規(guī)范需要）。西南院原設(shè)計(jì)采用了大范圍的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料設(shè)計(jì)，經(jīng)成達(dá)建筑精減范圍?？紤]到緊張的施工開車進(jìn)度，并已在主廠房采用了消防設(shè)計(jì)，項(xiàng)目決定取消主廠房防火涂料的施工。150KVGIS，150KV繼電器室沒(méi)采用雙層保溫屋頂（技術(shù)協(xié)議書有要求）?？紤]到施工方便和降低造價(jià)，取消了雙屋保溫屋頂。由于電纜敷設(shè)先施工，取消了1＃機(jī)電動(dòng)給水泵檢修吊車安裝。施工順序失誤，在電纜及電纜橋架及電纜敷設(shè)完成后再安裝吊車梁已無(wú)可能。施工時(shí)電纜若先敷設(shè)，一定要征求相關(guān)專業(yè)確認(rèn)后再施工。煤場(chǎng)地面結(jié)構(gòu)處理方式。為節(jié)省混凝土澆注量，斗輪堆取料機(jī)基礎(chǔ)可改為“T”型設(shè)計(jì)，不采用矩型柱狀設(shè)計(jì)。煤場(chǎng)地平及周圍不能采用鵝卵石散鋪，以防卵石進(jìn)入輸煤及煤粉制備系統(tǒng)造成不必要地麻煩。鍋爐定排水可就地溢流排放，不一定非要采用深井泵強(qiáng)排。循環(huán)水進(jìn)水采用陰極保護(hù)，排水管宜采用FRP內(nèi)襯防腐處理。由于循環(huán)水管采用FRP，與主廠房汽機(jī)冷凝器冷卻水鋼管法蘭連接應(yīng)在冷凝水坑內(nèi)，以便于安裝和檢修。本工程設(shè)在建筑物外1m，回填后造成螺栓無(wú)法防腐、泄漏后維修艱難，并且不能防止連接螺栓腐蝕問(wèn)題。所有海水冷卻水管（特別是廠商供貨范圍）應(yīng)采用UPVC（如Φ≤150管道）或襯膠管道（如Φ＞150管道），不能使用不銹鋼管道和管件（304或316L）。本工程對(duì)于海水介質(zhì)凡使用了不銹鋼材料的管道在運(yùn)行不久都出現(xiàn)了穿孔現(xiàn)場(chǎng)，最后都可能改為UPVC管。所有廠區(qū)內(nèi)的埋地管道（主要為FRP，消防管道為普通鋼管）應(yīng)接至建筑物外1m處，應(yīng)伸出地面300，以方便施工和安裝。襯膠管的螺栓連接的部分不能埋地，本工程閉冷水海水管道設(shè)計(jì)為埋地，經(jīng)成達(dá)相關(guān)專業(yè)綜合考慮，為利于襯膠管道在實(shí)際運(yùn)行中的檢修和維護(hù)，將埋地管道修改為管溝敷設(shè)。在施工時(shí)原先未考慮襯膠管道的安裝與維護(hù)，造成設(shè)計(jì)修改，增加了施工費(fèi)用。海水循環(huán)水管彎道和支管處需設(shè)止推墩（廠商資料明確要求），以免運(yùn)行時(shí)流體應(yīng)力造成管道破裂（水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)破裂）。本工程FRP循環(huán)水管安裝完畢后，由于未設(shè)止推墩，致使水壓實(shí)驗(yàn)室便從三通處破裂，在設(shè)置止推墩后，沒(méi)有出現(xiàn)類似情況。渣池設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮兩臺(tái)機(jī)組單臺(tái)運(yùn)行時(shí)補(bǔ)水不足的問(wèn)題。在第一套機(jī)組運(yùn)行時(shí)，由于單臺(tái)渣泵是為兩臺(tái)機(jī)組運(yùn)行服務(wù)，設(shè)計(jì)沒(méi)考慮單臺(tái)機(jī)組運(yùn)行時(shí)單臺(tái)渣泵對(duì)水量的要求，渣池進(jìn)水不能完全滿足渣泵對(duì)水量的要求，后設(shè)計(jì)修改增加排渣系統(tǒng)對(duì)水量的要求。應(yīng)充分考慮煤粉管道的熱膨脹對(duì)鍋爐鋼結(jié)構(gòu)的影響，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)仔細(xì)審查是否會(huì)在運(yùn)行狀態(tài)下與鋼結(jié)構(gòu)相碰。本工程一根煤粉管道在運(yùn)行時(shí)與梁相碰，造成設(shè)計(jì)修改，造成了比較大的麻煩。干灰應(yīng)考慮有市場(chǎng)用途，宜采用淡水加濕。由于在設(shè)計(jì)時(shí)業(yè)主并未考慮干灰在建材行業(yè)的利用，再者因?yàn)楸卷?xiàng)目淡水資源缺乏，設(shè)計(jì)采用海水加濕干灰。而當(dāng)?shù)乇揉弰傠姀S好有一水泥廠，能夠?qū)⒏苫易鳛樘砑觿┘尤胨嘀兄圃炝己玫慕ㄖ牧希苫蚁到y(tǒng)卸灰能力不足，濕灰加濕用海水不能滿足水泥廠原料中對(duì)鹽份的要求。后設(shè)計(jì)修改采用復(fù)用水替代海水作加濕水。另外，設(shè)計(jì)的干灰?guī)斓讓痈苫遗欧派炜s管與地坪凈空沒(méi)有考慮印尼當(dāng)?shù)夭凼交臆嚫叨刃枰I(yè)主未提供相應(yīng)條件）大于4m，為方便密閉式槽罐車卸車要求，現(xiàn)場(chǎng)修改為升高干灰伸縮管高度的方式解決。生活污水處理裝置原方案為固體氯片加藥殺菌，后成達(dá)水道建議用液氯罐加氯，鑒于印尼條件，液氯購(gòu)買、運(yùn)輸、使用和安全性都存在麻煩，最后改為最早的設(shè)計(jì)方案采用固體氯片加藥。室外FRP管道應(yīng)考慮涂漆防紫外線使FRP變脆易裂。由于FRP管道含環(huán)氧樹脂，并不耐強(qiáng)紫外線的輻射，開始并未考慮涂漆要求，而在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，F(xiàn)RP管道在長(zhǎng)期陽(yáng)光直射條件下產(chǎn)生老化破裂的現(xiàn)象，最后FRP管全部涂漆。為加快施工進(jìn)度，水處理廠房（不包括分析化驗(yàn)樓）建議考慮用鋼結(jié)構(gòu)廠房。本項(xiàng)目水處理廠房為磚混結(jié)構(gòu)，屋頂為輕鋼屋面，雨水由內(nèi)排管道引至室外，至今無(wú)法處理天溝漏水，導(dǎo)致廠房?jī)?nèi)雨后積水。建議彩鋼板屋面及天溝設(shè)計(jì)型式應(yīng)盡量考慮施工方便，維修簡(jiǎn)單。在與廠商進(jìn)行技術(shù)協(xié)議書談判時(shí)盡量考慮電磁閥等具有統(tǒng)一采購(gòu)可能的部件單獨(dú)列出，統(tǒng)一購(gòu)買或指定品牌，即便由分包廠商供貨，也應(yīng)規(guī)定型號(hào)，以節(jié)省備品備件投資。電解制氯可以考慮設(shè)一堿罐，用于中和酸洗電解槽排出的廢水。本工程未設(shè)，運(yùn)行不方便。由于設(shè)計(jì)院未考慮Φ50以下的小管道布置，至使安裝后期小管道施工時(shí)在樓面打太多的孔，影響了施工進(jìn)度，增加了施工費(fèi)用。建議：即便是Φ50以下的不出管道單線圖，在土建設(shè)計(jì)中也應(yīng)考慮樓面留孔。由于西南院只考慮分析化驗(yàn)樓的設(shè)計(jì)，并不做具體的儀器和化學(xué)藥品請(qǐng)購(gòu)單，成達(dá)對(duì)電廠設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)不足，沒(méi)有對(duì)重要的儀器提請(qǐng)?jiān)敿?xì)的分項(xiàng)技術(shù)詢價(jià)文件，致使請(qǐng)購(gòu)的藥品和儀器并不能完全滿足要求。建議分析化驗(yàn)部分應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，實(shí)驗(yàn)室家具可在當(dāng)?shù)刭?gòu)買?？刂齐娎|應(yīng)采用阻火槽阻火。建議對(duì)省煤器下刮板輸送系統(tǒng)設(shè)置的必要性進(jìn)行討論，可否采用水力沖灰方案。建議集控樓氣體消防系統(tǒng)管道采用不銹鋼管，管道連接采用承插焊。循泵是按照兩臺(tái)泵供一臺(tái)機(jī)組的模式進(jìn)行設(shè)計(jì)的，沒(méi)有考慮母管相連，這樣造成在運(yùn)行過(guò)程中沒(méi)有靈活性，當(dāng)一臺(tái)循泵需要停機(jī)檢修時(shí)，必須降低負(fù)荷。以后設(shè)計(jì)需考慮將循泵出水管采用母管相連，保證有一臺(tái)備用。設(shè)計(jì)過(guò)程管理本項(xiàng)目是成達(dá)公司承接的最大的EPC電站項(xiàng)目，之前成達(dá)并沒(méi)有大型電站項(xiàng)目的設(shè)計(jì)和管理經(jīng)驗(yàn)，參與本項(xiàng)目的成達(dá)工程師基本上也沒(méi)有電站項(xiàng)目的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)。本項(xiàng)目主體設(shè)計(jì)由西南電力設(shè)計(jì)院完成。由于是首次合作，設(shè)計(jì)體制和企業(yè)文化存在較大的差異，在設(shè)計(jì)合同談判階段并沒(méi)對(duì)設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)范圍、出圖內(nèi)容深度、圖紙格式、材料匯總方式、設(shè)備請(qǐng)購(gòu)文件等作較詳細(xì)的規(guī)定，在合作