變電站巡視標準化作業(yè)指導書

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔變電站設備巡視作業(yè)指導書2010年6月目錄1適用范圍 12引用標準 13 巡視要求和巡視周期 13.1巡視要求 13.2巡視周期 24巡視前準備 24.1人員要求 24.2危險點分析 24.3安全措施 34.4巡視工器具 45巡視卡的使用說明 56 巡視路線圖 66.1開關場巡視路線圖 66.2主控室、保護室巡視路線圖 77巡視準備情況檢查 88指導書執(zhí)行情況評估 8附錄1設備全面巡視標準 9附錄2設備班中巡視標準 32附錄3設備交接班巡視標準 47附錄4設備夜間巡視標準 52附錄5設備巡視卡 531、適用范圍：本指導書規(guī)定了變電站運行人員對變電站一、二次設備巡視作業(yè)程序和要求。2引用標準國家電網(wǎng)安監(jiān)[2005]83號國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（變電站和發(fā)電廠電氣部分）國家電網(wǎng)生技[2005]172號輸變電設備運行規(guī)范國家電網(wǎng)生技[2005]174號輸變電設備技術監(jiān)督規(guī)定DL/T587—1996微機繼電保護裝置運行管理規(guī)程DL5027—1993電力設備典型消防規(guī)程國家電網(wǎng)公司[2003]387號變電站管理規(guī)范（試行）國家電網(wǎng)生[2003]243號防止電氣誤操作裝置管理規(guī)定國家電網(wǎng)生技[2005]400號國家電網(wǎng)公司十八項電網(wǎng)重大反事故措施（試行）3巡視要求和巡視周期3.1巡視要求3.1.1值班人員在值班期間應按規(guī)定對一、二次設備進行巡視檢查，對設備的異常和缺陷要作到及時發(fā)現(xiàn)、認真分析、正確處理、作好記錄并及時匯報。3.1.2值班人員正常巡視應按“變電站設備巡視卡”要求和規(guī)定的巡視路線進行。3.1.3設備巡視時，運行人員必須遵守《電力安全工作規(guī)程》（變電站和發(fā)電廠電氣部分）的有關規(guī)定。3.2巡視周期3.2.1每班對關鍵設備巡視四次：9:00、16:00、20:00、24:00；3.2.2每次交接班時進行一次交接班巡檢3.2.3每周變電站設備3.2.4每月進行一次全面巡視。4、巡視前準備4.1人員要求序號內(nèi)容備注1作業(yè)人員經(jīng)年度《電力安全工作規(guī)程》考試合格2具備必要的電氣知識，熟悉變電設備，持有本專業(yè)職業(yè)資格證書3作業(yè)人員必須達到本站副班及以上技術等級4人員精神狀態(tài)正常，無妨礙工作的病癥，著裝符合要求4.2危險點分析序號內(nèi)容1誤碰、誤動、誤登運行設備2擅自打開設備網(wǎng)門，擅自移動臨時安全圍欄，擅自跨越設備固定圍欄3發(fā)現(xiàn)缺陷及異常單人進行處理4發(fā)現(xiàn)缺陷及異常時，未及時匯報，造成處理不及時5擅自改變檢修設備狀態(tài)，變更工作地點安全措施6登高檢查設備，如登上開關機構平臺檢查設備時，感應電使人員失去平衡，造成人員碰傷、摔傷7檢查設備機構氣泵、油泵等部件時，電機突然啟動，轉動裝置傷人8高壓設備發(fā)生接地時，保持距離不夠，造成人員傷害9開、關設備門，振動過大，造成設備誤動作10隨意動用設備閉鎖萬用鑰匙11在繼電室使用移動通訊工具，造成保護誤動12特殊天氣未按安規(guī)規(guī)定佩帶安全防護用具13雷雨天氣，靠近避雷器和避雷針，造成人員傷亡14進出高壓室，未隨手關門，造成小動物進入15不戴安全帽、不安規(guī)定著裝，在突發(fā)事件時失去保護16未按照巡視路線巡視，造成巡視不到位，漏巡視17使用不合格的安全工器具18生產(chǎn)現(xiàn)場安全措施不規(guī)范，如警告標識不齊全、孔洞封閉不良、帶電設備隔離不符合要求原因，易造成人身傷害19人員身體狀況不適，思想波動，造成巡視質量不高或發(fā)生人身傷害4.3安全措施序號內(nèi)容1巡視檢查時應與帶電設備保持足夠的安全距離。500kV不小于5.00m，220kV不小于3.00m，20～35kV不小于1.00m，10kV不小于0.70m2巡視檢查時，不得進行其它工作（嚴禁進行電氣工作），不得移開或越過遮欄3高壓設備發(fā)生接地時，室內(nèi)不得接近故障點4m以內(nèi)，室外不得接近故障點8m以內(nèi)。進入上述范圍人員必須穿絕緣靴，接觸設備的外殼和架構時，必須戴絕緣手套4夜間巡視，應及時開啟設備區(qū)照明（夜巡應帶照明工具）5開、關設備門應小心謹慎，防止過大振動6在繼電室禁止使用各類移動通訊工具7雷雨天氣，需要巡視高壓設備時，應穿絕緣靴，并不得靠近避雷器和避雷針8進出高壓室，必須隨手將門鎖好9進入設備區(qū)，必須戴安全帽10發(fā)現(xiàn)缺陷及異常時，應按局缺陷管理制度規(guī)定執(zhí)行，不得擅自處理11巡視設備禁止變更檢修現(xiàn)場安全措施，禁止改變檢修設備狀態(tài)12巡視前，檢查所使用的安全工器具完好13嚴禁不符合巡視人員要求者進行巡視14嚴格按照巡視路線巡視4.4巡視工器具序號名稱單位數(shù)量備注1安全帽頂根據(jù)巡視人數(shù)配置2望遠鏡只根據(jù)現(xiàn)場實際情況3鑰匙套根據(jù)現(xiàn)場實際情況4對講機對根據(jù)現(xiàn)場實際情況5護目鏡個根據(jù)現(xiàn)場實際情況6測溫儀臺17絕緣靴雙根據(jù)現(xiàn)場實際情況8絕緣手套雙根據(jù)現(xiàn)場實際情況9雨衣件根據(jù)現(xiàn)場實際情況注：根據(jù)現(xiàn)場實際情況選用。5巡視卡的使用說明5.1巡視標準卡的填寫必須使用鋼筆或簽字筆。5.2巡視標準卡用完后應妥善保管，保存期一年。5.3巡視人員在巡視之前必須按要求填寫巡視日期。5.4巡視人員必須按標準卡所列項目逐一檢查，無問題就在“檢查情況”欄打一個“√”，發(fā)現(xiàn)異常就在“檢查情況”欄打一個“×”，并在“缺陷設備”欄填寫設備名稱，同時在缺陷記錄卡上作好記錄，并及時匯報。5.5巡視結束后，巡視人員必須按卡上要求在簽名表內(nèi)記錄詳細的巡視時間和簽名。6、巡視路線圖變電站設備正常巡視必須按預先制定的設備巡視路線圖進行。6.1開關場及配電室巡視路線圖6.2主控室、保護室巡視路線圖附錄1設備全面巡視標準設備名稱序號檢查內(nèi)容標準主變1本體1.箱體完好、清潔、無銹蝕、無滲漏，無異常聲響。2.接地良好。3.相序色、標示牌齊全完好。4.壓力釋放閥未動作，防雨帽未打開，無滲漏。2線圈溫度及上層油溫度1、上層油溫度：℃，繞組溫度℃，環(huán)境溫度℃；2、溫度計指示溫度符合運行要求，與主變控制屏遠方溫度顯示器指示一致。3無激磁調壓開關1.調壓開關檔位指示正確。2.觀察孔內(nèi)無積水。3.連桿完好無變形。4套管1.油色、油位指示正常。2.清潔無滲漏。3.無破損、裂紋、放電痕跡。5油枕1.清潔，無銹蝕、滲漏。2.油位正常，油位指示應和油枕上的環(huán)境溫度標志線相對應（指針式油位計指示，應與制造廠規(guī)定的溫度曲線相對應。6瓦斯繼電器無滲漏，取氣孔內(nèi)充滿油，無氣體，防雨罩完好。7呼吸器硅膠變色不超過1/2。外部無油跡。油杯完好，油位正常。8導引線1.引線線夾無過熱變色現(xiàn)象。2.引線無斷股、散股、燒傷痕跡。3.中性點引下線接地良好。4.無掛落異物。9冷卻系統(tǒng)1.散熱器清潔，無銹蝕、滲漏。2.油泵、風扇運轉正常，油流方向指示正確，無異常聲音。3.變壓器溫度指示正常。4.冷控箱電源燈亮，各告警燈不亮，KK交流電源切換開關在正確位置。5.冷控箱內(nèi)冷卻器自動投入開關在“自動”位置，冷卻器切換開關在正確位置，各空氣開關在正確位置，各繼電器、接觸器、保險完好，加熱溫控系統(tǒng)完好。6.冷控箱箱門開合自如，箱內(nèi)清潔，無異常氣味7.電纜孔洞封堵嚴密。10主變專用消防系統(tǒng)噴淋頭及構架完好,無變形、傾斜及倒塌，無嚴重銹蝕。雨淋裝置閥間門窗應關閉嚴密，玻璃完好，閥門無滲漏。充氮滅火裝置運行方式正確，無滲漏油。11端子箱1.箱門緊閉,無受潮。2.油溫、繞組溫度顯示器顯示正常。12其它1.設備編號、一、二次標示齊全、清晰、無損壞2.相序標注清晰3.基礎無傾斜、下沉4.架構完好無銹蝕5.防火墻完好、無破損母線1母線本體及跨接線1.母線完好，無異物。2.終端、連接等金具良好。3.無異常聲音。4.跨接線無過大弧垂和擺動。5.母線無異常變形。6.母線無過大振動。7.母線均壓環(huán)外觀正常，安裝牢固。8.接頭無松動、發(fā)熱，軟連接無斷片。2瓷瓶1.瓷瓶清潔、無裂紋、放電現(xiàn)象，固定牢固。3其它1.金屬構架無銹蝕、變形，水泥構架無裂紋、露筋。2.構架接地良好。3.設備基礎無下沉、傾斜。4.設備編號齊全、清晰、無損壞，相序標注清晰。主刀閘1狀態(tài)1.分、合閘到位。2主導流部分1.觸頭接觸良好、無發(fā)熱現(xiàn)象。2.線夾完好無開裂、發(fā)熱現(xiàn)象。3瓷瓶1.法蘭連接牢固，無松動裂紋。2.瓷質部分清潔、完好,無裂紋破損、無放電現(xiàn)象。4操作機構1.操作機構箱密封良好，無變形、銹蝕，接地良好。2.機構箱內(nèi)名稱標注齊全、封堵良好，無雜物、異味。3.各接線端子無飛弧，烘潮器完好。4.電機電源刀閘在斷開位置。5.水平、垂直連桿無彎曲變形，銹蝕。6.五防鎖完好。5其它1.設備編號齊全、清晰、無損壞。2.相序標注清晰。3.構架完好、無裂紋露筋，接地良好。4.基礎無傾斜、下沉。接地刀閘1狀態(tài)1.分、合閘到位2主導流部分1.完好,軟連接無斷片、脫落。3操作機構操作機構箱密封良好，無變形、銹蝕，接地良好。操作機構完好,固定牢固。3.水平、垂直連桿無彎曲變形，銹蝕。4.五防鎖完好。4其它1.設備編號齊全、清晰、無損壞。斷路器1狀態(tài)1.分、合閘指示器指示正確。2.彈簧儲能指示為儲能。2瓷瓶1.法蘭連接牢固，無松動裂紋。2.瓷質部分清潔、完好、無裂紋破損、無放電現(xiàn)象。3主導流部分1.線夾無發(fā)熱、裂紋。2.引線無斷股、無燒傷痕跡。4本體表計1.開關SF6壓力表指示正常（正常壓力值范圍），抄錄實際壓力值。2.表計完好，無破損，無滲漏。5操作機構壓力表指示正常（正常壓力值范圍），抄錄實際壓力值。表計完好，無破損，無滲漏。3.機構箱內(nèi)無滲漏油，油位指示正常。4.機構箱內(nèi)部烘潮系統(tǒng)完好，無結露積水現(xiàn)象。5.各空開在正確位置。6.機構箱柜門無變形，開啟靈活、密封良好，接地良好。7.箱內(nèi)清潔，無異常氣味。8.二次線無松脫及過熱現(xiàn)象。9.孔洞封堵嚴密。6端子箱1.箱門開啟靈活、密封良好、無變形銹蝕，接地良好。2.內(nèi)部清潔，無異常氣味、無結露積水。3.各元件完好。4.加熱器正常。5.各空開在正確位置。6.二次線無松脫及發(fā)熱現(xiàn)象。7.孔洞封堵嚴密。7其它1.設備編號、一、二次標示齊全、清晰、無損壞。2.相序標注清晰。3.基礎無傾斜、下沉。電流互感器（充油式）1油位1.油位指示正常。2瓷套2.清潔完好，無破損、放電痕跡。3本體1.無放電聲或其他異常聲響。2.油位指示正常，無滲漏油現(xiàn)象。4主導流部分1.線夾無發(fā)熱、裂紋。2.引線無斷股、無燒傷痕跡。5其它1.設備編號、標示齊全、清晰、無損壞。2.相序標注清晰。均壓環(huán)牢固平整、無脫落。4.基礎無傾斜、下沉。5.構架完好、無裂紋露筋、接地良好。電壓互感器（充油式）1本體1.瓷質部分清潔、無滲漏油、無裂紋破損、無放電現(xiàn)象2.油位正常3.法蘭連接牢固，無松動裂紋2導引線1.線夾無發(fā)熱、裂紋2.引線無斷股、無燒傷痕跡3端子箱1.名稱標注齊全2.二次開關位置正確3.烘潮器完好，運行符合規(guī)定4.二次端子接線良好，無銹蝕，發(fā)熱現(xiàn)象5.箱體接地扁鐵完好、無斷裂、銹蝕4其它1.設備名稱、標示齊全、清晰、無損壞2.相序標注清晰3.構架完好、無裂紋露筋。接地良好4.基礎無傾斜、下沉電壓互感器（CVT式）1本體1.瓷質部分清潔、無裂紋破損、無放電現(xiàn)象。2.法蘭連接牢固，無松動裂紋。3.內(nèi)部無放電聲或其他異響。2導引線1.線夾無發(fā)熱、裂紋。2.引線無斷股、無燒傷痕跡。3端子箱1.名稱標注齊全。2.二次開關位置正確，保險良好。3.烘潮器完好，運行符合規(guī)定。4.二次端子接線良好，無銹蝕，發(fā)熱現(xiàn)象。5.箱體接地扁鐵完好、無斷裂、銹蝕。4其它1.設備編號、標示齊全、清晰、無損壞。2.相序標注清晰。3.構架完好、無裂紋露筋。接地良好。4.基礎無傾斜、下沉。35kV母線PT1瓷瓶1.清潔、無雜物，無嚴重污穢，無裂紋、破損及放電現(xiàn)象。2本體1.無放電聲響，引線無燒傷痕跡和斷股。3一次保險1.無破裂、損傷，引接良好。4PT端子箱1.箱門開啟靈活、密封良好、無變形銹蝕，接地良好。2.內(nèi)部清潔，無異常氣味。3.烘潮系統(tǒng)運行正常符合規(guī)定。4.二次線無松脫及發(fā)熱現(xiàn)象。5.孔洞封堵嚴密。5其它1.設備編號、標示齊全、清晰、無損壞。2.相序標注清晰。3.基礎無傾斜、下沉。4.構架完好、無裂紋露筋。接地良好。避雷器1本體1.瓷質部分清潔、無裂紋破損、無放電現(xiàn)象。2.法蘭連接牢固，無松動裂紋。3.無異常響聲。2導引線1.線夾無發(fā)熱、裂紋。2.引線無斷股、無燒傷痕跡。3.均壓環(huán)牢固，無脫落、變位。3計數(shù)器1.外殼完整、密封良好。2.泄漏電流指示在正常范圍。4其它1.設備編號、標示齊全、清晰、無損壞。2.相序標注清晰。3.構架完好、無裂紋露筋。接地良好。4.基礎無傾斜、下沉。耦合電容器1本體1.瓷質部分清潔、無裂紋破損、無放電現(xiàn)象。2.法蘭連接牢固，無松動裂紋。3.無異常響聲。2接頭及引線1.線夾無發(fā)熱、裂紋。2.引線無斷股、無燒傷痕跡。3其它1.設備編號、標示齊全、清晰、無損壞。2.相序標注清晰。3.構架完好、無裂紋露筋，接地良好。4.基礎無傾斜、下沉。結合濾波器1狀態(tài)1.接地刀閘位置正確。2其他密封良好，固定牢固。各引線完好，壓接緊固。接地良好。所用變1本體及附件1.變壓器運行正常，無異常聲音。2.本體固定牢固、螺栓緊固、接地良好。3.表面整潔，無銹蝕、滲漏現(xiàn)象。4.本體及調壓箱油枕外觀完好、清潔，無滲油，油位指示正常。5.呼吸器完好，硅膠變色不超過1/2。6.套管瓷瓶清潔、無裂紋、放電痕跡。7.壓力釋放器未動作。8.油位正常。2導引線1.線夾接觸良好，無過熱。2.引線固定良好無懸掛物。3.電纜固定良好，電纜頭無流膠、放電現(xiàn)象。3其它1.設備編號，標示齊全、清晰、無損壞。2.相序標注清晰。3.基礎無傾斜、下沉。35kV并聯(lián)油式電抗器1瓷套1.清潔完好，無破損、放電痕跡。2本體1.本體固定牢固、螺栓緊固、接地良好。2.表面整潔，無銹蝕、滲漏現(xiàn)象。3.本體及調壓箱油枕外觀完好、清潔，無滲油，油位指示正常。4.呼吸器完好，硅膠變色不超過1/2。5.套管瓷瓶清潔、無裂紋、放電痕跡。6.壓力釋放器未動作。7.油位正常。8.端子箱內(nèi)二次線無松脫及發(fā)熱現(xiàn)象。3主導流部分1.線夾無發(fā)熱、裂紋。2.引線無斷股、無燒傷痕跡。4其它1.設備編號、標示齊全、清晰、無損壞。2.相序標注清晰。3.基礎無傾斜、下沉。4.構架完好、無裂紋露筋。接地良好。35kV并聯(lián)干式電抗器1瓷套清潔完好，無破損、放電痕跡2本體無異常聲響無變形及損傷痕跡防雨帽無傾斜3主導流部分線夾無發(fā)熱、裂紋引線無斷股、無燒傷痕跡4其它設備編號、標示齊全、清晰、無損壞相序標注清晰圍欄無傾斜變形斷裂及倒塌，圍欄內(nèi)無雜物網(wǎng)門閉鎖鎖具完好，電磁鎖不帶電基礎無傾斜、下沉構架完好、無裂紋露筋。接地良好35kV電容器組串聯(lián)干式電抗器1瓷套清潔完好，無破損、放電痕跡2本體無異常聲響無變形及損傷痕跡3主導流部分線夾無發(fā)熱、裂紋引線無斷股、無燒傷痕跡4其它設備編號、標示齊全、清晰、無損壞相序標注清晰基礎無傾斜、下沉構架完好、無裂紋露筋。接地良好35kV電容器組1本體外殼無雜物，無膨脹及變形，無嚴重銹蝕無滲漏油熔絲未熔斷2瓷瓶安裝牢固、無破裂，無放電、閃絡現(xiàn)象。3放電線圈無漏油及裂紋、損傷，無污穢、放電痕跡外殼無嚴重銹蝕4接頭及引線無松動、散股、過熱現(xiàn)象。5中性點CT內(nèi)部無異常聲響瓷套無損壞及裂紋清潔,無滲、漏油，油位指示應在中間值（20℃接頭連接良好，無過熱發(fā)紅及放電痕跡。6其它設備編號、標示齊全、清晰、無損壞相序標注清晰網(wǎng)門緊閉，圍欄無傾斜、變形及倒塌，圍欄內(nèi)無雜物網(wǎng)門電磁鎖不帶電，插銷已插入孔內(nèi)構架完好、無裂紋，接地良好基礎無傾斜、下沉避雷針1避雷針1.針體無銹蝕、傾斜2.接地引下線牢固，無銹蝕端子箱1端子箱1.名稱標注齊全2.二次開關位置正確3.烘潮器完好，運行符合規(guī)定4.二次端子接線良好，無銹蝕，發(fā)熱現(xiàn)象5.箱體接地扁鐵完好、無斷裂、銹蝕動力箱1動力箱1.箱門開啟靈活、密封良好、無變形銹蝕，接地良好。2.內(nèi)部清潔，無異常氣味、無結露積水。3.接線無松脫及發(fā)熱現(xiàn)象。4.熔斷器無熔斷。5.孔洞封堵嚴密。檢修電源箱1檢修電源箱1.機構箱柜門無變形，開啟靈活、密封良好，接地良好。2.各空開在正確位置。3.箱內(nèi)清潔，無異常氣味。4.孔洞封堵嚴密。探照燈電源箱1探照燈電源箱1.機構箱柜門無變形，開啟靈活、密封良好，接地良好。2.箱內(nèi)清潔，無異常氣味。3.孔洞封堵嚴密。設備房間1房屋及其設施1.門窗關閉嚴密，玻璃完整2.房屋無滲、漏水現(xiàn)象3.防鼠擋板完好4.環(huán)境溫度在5～30℃范圍內(nèi)5.房間電話暢通微機五防屏1屏面1.清潔，顯示運行方式與一次設備運行方式一致。2五防功能1.正常。3屏內(nèi)接線1.無異味和打火、放電現(xiàn)象，封堵完好?？刂破?控制屏1.清潔。2表計1.各表計指示正常。3控制開關1.位置與實際方式一致。4二次接線1.接線良好，無銹蝕，發(fā)熱現(xiàn)象。2.標示齊全、清晰、無損壞。5熔斷器1.熔斷器無熔斷現(xiàn)象。6其他1.屏頭編號、設備標示齊全、清晰，無損壞。2.無異常聲音及氣味。3.屏內(nèi)外清潔、整齊。4.接線端子無松脫、發(fā)熱現(xiàn)象。5.電纜孔洞封堵嚴密，屏體密封良好，屏門開合自如。6.接地良好。各保護屏1信號屏1.清潔。2二次接線1.接線良好，無銹蝕，發(fā)熱現(xiàn)象。2.標示齊全、清晰、無損壞。3保護裝置保護裝置運行正常，保護壓板投、退位置正確，無告警。4熔斷器1.熔斷器無熔斷現(xiàn)象。5其他1.屏頭編號、設備標示齊全、清晰，無損壞。2.無異常聲音及氣味。3.屏內(nèi)外清潔、整齊。4.接線端子無松脫、發(fā)熱現(xiàn)象。5.電纜孔洞封堵嚴密，屏體密封良好，屏門開合自如。6.接地良好。電度表屏1讀數(shù)及顯示1.運行回路有顯示。2.表頭顯示正常，表計顯示與潮流一致。2其它1.屏頭編號、設備標示齊全、清晰，無損壞。2.無異常聲音及氣味。3.屏內(nèi)外清潔、整齊。4.接線端子無松脫、發(fā)熱現(xiàn)象。5.電纜孔洞封堵嚴密，屏體密封良好，屏門開合自如。6.接地良好。蓄電池組1蓄電池1.本體無變形，無電解液漏出。2.連線無斷裂、脫落。3.電池電壓合格。4.電解液比重合格。5.電解液面在上下限之間。2通風設施1.正常。3支架1.清潔、干燥、無腐蝕。4標示牌1.齊全、完好、清潔。5各充電模塊1.無異常。6屏后接線1.標示齊全、封堵完好，無異味和打火、放電現(xiàn)象。直流饋電屏1直流母線電壓1.正常，巡視中記錄直流母線電壓值。2直流絕緣監(jiān)察裝置1.無異常和報警信號發(fā)出，現(xiàn)場記錄直流正負極對地電壓。3各直流電源開關1.符合運行要求。4屏后接線1.標示齊全、封堵完好，無異味和打火、放電現(xiàn)象。電纜夾層室1照明1.完好。2防火堵料封堵1.完好。3電纜1.排放整潔、無雜物。

附錄2設備班中巡視標準設備名稱序號檢查內(nèi)容標準主變1本體1.箱體無滲漏，無異常聲響。2.壓力釋放閥未動作，防雨帽未打開，無滲漏。2線圈溫度及上層油溫度1、上層油溫度：℃，繞組溫度℃，環(huán)境溫度℃；2、溫度計指示溫度符合運行要求，與主變控制屏遠方溫度顯示器指示一致。3無激磁調壓開關1.調壓開關檔位指示正確。2.觀察孔內(nèi)無積水。3.連桿完好無變形。4套管1.油色、油位指示正常。2.清潔無滲漏。3.無破損、裂紋、放電痕跡。5油枕1.清潔，無銹蝕、滲漏。2.油位正常，油位指示應和油枕上的環(huán)境溫度標志線相對應（指針式油位計指示，應與制造廠規(guī)定的溫度曲線相對應。6瓦斯繼電器無滲漏，取氣孔內(nèi)充滿油，無氣體，防雨罩完好。7呼吸器硅膠變色不超過1/2。外部無油跡。油杯完好，油位正常。8導引線1.引線線夾無過熱變色現(xiàn)象。2.引線無斷股、散股、燒傷痕跡。3.中性點引下線接地良好。4.無掛落異物。9冷卻系統(tǒng)1.散熱器清潔，無銹蝕、滲漏。2.油泵、風扇運轉正常，油流方向指示正確，無異常聲音。3.變壓器溫度指示正常。4.冷控箱電源燈亮，各告警燈不亮，KK交流電源切換開關在正確位置。5.冷控箱內(nèi)冷卻器自動投入開關在“自動”位置，冷卻器切換開關在正確位置，各空氣開關在正確位置，各繼電器、接觸器、保險完好，加熱溫控系統(tǒng)完好。6.冷控箱箱門開合自如，箱內(nèi)清潔，無異常氣味。7.電纜孔洞封堵嚴密。10主變專用消防系統(tǒng)噴淋頭及構架完好,無變形、傾斜及倒塌，無嚴重銹蝕。雨淋裝置閥間門窗應關閉嚴密，玻璃完好，閥門無滲漏。充氮滅火裝置運行方式正確，無滲漏油。11端子箱1.箱門緊閉,無受潮。2.油溫、繞組溫度顯示器顯示正常。母線1母線本體及跨接線1.母線完好，無異物。2.終端、連接等金具良好。3.無異常聲音。4.跨接線無過大弧垂和擺動。5.母線無異常變形。6.母線無過大振動。7.母線均壓環(huán)外觀正常，安裝牢固。8.接頭無松動、發(fā)熱，軟連接無斷片。2瓷瓶1.瓷瓶清潔、無裂紋、放電現(xiàn)象，固定牢固。主刀閘1狀態(tài)1.分、合閘到位。2主導流部分1.觸頭接觸良好、無發(fā)熱現(xiàn)象。2.線夾完好無開裂、發(fā)熱現(xiàn)象。3瓷瓶1.法蘭連接牢固，無松動裂紋。2.瓷質部分清潔、完好,無裂紋破損、無放電現(xiàn)象。4操作機構1.水平、垂直連桿無彎曲變形，銹蝕。2.五防鎖完好。接地刀閘1狀態(tài)1.分、合閘到位2主導流部分1.完好,軟連接無斷片、脫落。3操作機構1.水平、垂直連桿無彎曲變形，銹蝕。2.五防鎖完好。斷路器1狀態(tài)1.分、合閘指示器指示正確。2.彈簧儲能指示為儲能。2瓷瓶1.瓷質部分清潔、完好、無裂紋破損、無放電現(xiàn)象。3主導流部分1.線夾無發(fā)熱、裂紋。2.引線無斷股、無燒傷痕跡。4本體表計1.開關SF6壓力表指示正常（正常壓力值范圍），抄錄實際壓力值。2.表計完好，無破損，無滲漏。5操作機構壓力表指示正常（正常壓力值范圍），抄錄實際壓力值。表計完好，無破損，無滲漏。3.機構箱內(nèi)無滲漏油，油位指示正常。4.機構箱內(nèi)部烘潮系統(tǒng)完好，無結露積水現(xiàn)象。5.各空開在正確位置。6.孔洞封堵嚴密。6端子箱1.內(nèi)部清潔，無異常氣味、無結露積水。2.各元件完好。3.加熱器正常。4.各空開在正確位置。5.孔洞封堵嚴密。電流互感器（SF6式）1表計1.SF6壓力指示正常，指針指示在綠區(qū)。2.正常表頭內(nèi)充有硅油，無滲漏。2瓷套1.清潔完好，無破損、放電痕跡。3本體1.無放電聲或其他異常聲響。4主導流部分1.線夾無發(fā)熱、裂紋。2.引線無斷股、無燒傷痕跡。電流互感器（充油式）1油位1.油位指示正常。2瓷套2.清潔完好，無破損、放電痕跡。3本體1.無放電聲或其他異常聲響。2.油位指示正常，無滲漏油現(xiàn)象。4主導流部分1.線夾無發(fā)熱、裂紋。2.引線無斷股、無燒傷痕跡。電壓互感器（充油式）1本體1.瓷質部分清潔、無滲漏油、無裂紋破損、無放電現(xiàn)象2.油位正常3.法蘭連接牢固，無松動裂紋2導引線1.線夾無發(fā)熱、裂紋2.引線無斷股、無燒傷痕跡3端子箱1.二次開關位置正確2.烘潮器完好，運行符合規(guī)定3.二次端子接線良好，無銹蝕，發(fā)熱現(xiàn)象電壓互感器（CVT式）1本體1.瓷質部分清潔、無裂紋破損、無放電現(xiàn)象。2.內(nèi)部無放電聲或其他異響。2導引線1.線夾無發(fā)熱、裂紋。2.引線無斷股、無燒傷痕跡。3端子箱1.二次開關位置正確2.烘潮器完好，運行符合規(guī)定3.二次端子接線良好，無銹蝕，發(fā)熱現(xiàn)象35kV母線PT1瓷瓶1.清潔、無雜物，無嚴重污穢，無裂紋、破損及放電現(xiàn)象。2本體1.無放電聲響，引線無燒傷痕跡和斷股。3一次保險1.無破裂、損傷，引接良好。4PT端子箱1.二次開關位置正確2.烘潮器完好，運行符合規(guī)定3.二次端子接線良好，無銹蝕，發(fā)熱現(xiàn)象避雷器1本體1.瓷質部分清潔、無裂紋破損、無放電現(xiàn)象。2.法蘭連接牢固，無松動裂紋。3.無異常響聲。2導引線1.線夾無發(fā)熱、裂紋。2.引線無斷股、無燒傷痕跡。3.均壓環(huán)牢固，無脫落、變位。3計數(shù)器1.泄漏電流指示在正常范圍。阻波器1本體1.線夾完好無開裂、發(fā)熱。2.內(nèi)部避雷器、電容器完整。3.表面油漆未脫落。2瓷瓶部分1.瓷質部分清潔、完好、無裂紋破損、無放電現(xiàn)象。耦合電容器1本體1.瓷質部分清潔、無裂紋破損、無放電現(xiàn)象。2.無異常響聲。2接頭及引線1.線夾無發(fā)熱、裂紋。2.引線無斷股、無燒傷痕跡。結合濾波器1狀態(tài)1.接地刀閘位置正確。油式所用變1本體及附件1.變壓器運行正常，無異常聲音。2.本體固定牢固、螺栓緊固、接地良好。3.表面整潔，無銹蝕、滲漏現(xiàn)象。4.本體及調壓箱油枕外觀完好、清潔，無滲油，油位指示正常。5.呼吸器完好，硅膠變色不超過1/2。6.套管瓷瓶清潔、無裂紋、放電痕跡。7.壓力釋放器未動作。8.油位正常。2導引線1.線夾接觸良好，無過熱。2.引線固定良好無懸掛物。3.電纜固定良好，電纜頭無流膠、放電現(xiàn)象。500kV電抗器1本體1.完好、清潔、無銹蝕、無滲漏。2.無異常響聲。3.壓力釋放閥無滲漏2線圈溫度及上層油溫度1、上層油溫度：℃，繞組溫度℃，環(huán)境溫度℃；2、溫度計指示溫度符合運行要求，與主變控制屏遠方溫度顯示器指示一致。3套管1.油位指示正常。2.清潔無滲漏。3.無破損、裂紋、放電現(xiàn)象。4油枕1.清潔，無銹蝕、滲漏。2.油位正常。3.瓦斯繼電器內(nèi)充滿油，無氣體。防雨罩完好。4.呼吸器硅膠潮解變色部分不超過1/2。5.呼吸器外部無油跡。油杯完好，油位正常。6.呼吸器閥門正常在打開位置。5導引線1.引線線夾壓接牢固、接觸良好，無發(fā)熱現(xiàn)象。2.引線無斷股、散股、燒傷痕跡。3.無掛落異物。6避雷器1.瓷質部分清潔、無裂紋破損、無放電現(xiàn)象。2.無異常響聲。3.線夾無發(fā)熱、裂紋。4.引線無斷股、無燒傷痕跡。35kV并聯(lián)油式電抗器1瓷套1.清潔完好，無破損、放電痕跡。2本體1.本體固定牢固、螺栓緊固、接地良好。2.表面整潔，無銹蝕、滲漏現(xiàn)象。3.本體及調壓箱油枕外觀完好、清潔，無滲油，油位指示正常。4.呼吸器完好，硅膠變色不超過1/2。5.套管瓷瓶清潔、無裂紋、放電痕跡。6.壓力釋放器未動作。7.油位正常。8.端子箱內(nèi)二次線無松脫及發(fā)熱現(xiàn)象。3主導流部分1.線夾無發(fā)熱、裂紋。2.引線無斷股、無燒傷痕跡。35kV并聯(lián)干式電抗器1瓷套1.清潔完好，無破損、放電痕跡2本體1．無異常聲響2.無變形及損傷痕跡3.防雨帽無傾斜3主導流部分1.線夾無發(fā)熱、裂紋2.引線無斷股、無燒傷痕跡4其它圍欄無傾斜變形斷裂及倒塌，圍欄內(nèi)無雜物2.網(wǎng)門閉鎖鎖具完好，電磁鎖不帶電35kV電容器組串聯(lián)干式電抗器1瓷套1.清潔完好，無破損、放電痕跡2本體1.無異常聲響2.無變形及損傷痕跡3主導流部分1.線夾無發(fā)熱、裂紋2.引線無斷股、無燒傷痕跡35kV電容器組1本體1.外殼無雜物，無膨脹及變形，無嚴重銹蝕2.無滲漏油3.熔絲未熔斷2瓷瓶1.無破裂，無放電、閃絡現(xiàn)象。3放電線圈1.無漏油及裂紋、損傷，無污穢、放電痕跡2.外殼無嚴重銹蝕4接頭及引線1.無松動、散股、過熱現(xiàn)象。5中性點CT1.內(nèi)部無異常聲響2.瓷套無損壞及裂紋3.清潔,無滲、漏油，油位指示應在中間值（20℃4.接頭連接良好，無過熱發(fā)紅及放電痕跡。6其它圍欄無傾斜變形斷裂及倒塌，圍欄內(nèi)無雜物2.網(wǎng)門閉鎖鎖具完好，電磁鎖不帶電避雷針1避雷針1.針體無銹蝕、傾斜2.接地引下線牢固，無銹蝕端子箱1端子箱1.二次開關位置正確2.烘潮器完好，運行符合規(guī)定3.二次端子接線良好，無銹蝕，發(fā)熱現(xiàn)象動力箱1動力箱1.。2.內(nèi)部清潔，無異常氣味、無結露積水。3.接線無松脫及發(fā)熱現(xiàn)象。4.熔斷器無熔斷。5.孔洞封堵嚴密。設備房間1房屋及其設施1.門窗關閉嚴密，玻璃完整2.房屋無滲、漏水現(xiàn)象3.環(huán)境溫度在5～30℃范圍內(nèi)微機五防屏1屏面1.顯示運行方式與一次設備運行方式一致。2五防功能1.正常。3屏內(nèi)接線1.無異味和打火、放電現(xiàn)象，封堵完好?？刂破?控制屏1.清潔。2表計1.各表計指示正常。3控制開關1.位置與實際方式一致。4二次接線1.接線良好，無銹蝕，發(fā)熱現(xiàn)象。2.標示齊全、清晰、無損壞。5熔斷器1.熔斷器無熔斷現(xiàn)象。中央信號屏1信號屏1.清潔。2光字牌、音響1.光字牌、音響、亮暗屏試驗正常，所發(fā)光字信號與實際一致。3二次接線1.接線良好，無銹蝕，發(fā)熱現(xiàn)象。2.標示齊全、清晰、無損壞。4熔斷器1.熔斷器無熔斷現(xiàn)象。電度表屏1讀數(shù)及顯示1.運行回路有顯示。2.表頭顯示正常，表計顯示與潮流一致。保護接口屏1屏內(nèi)各繼電器1.清潔，無異常。2屏內(nèi)接線1.無異味和打火、放電現(xiàn)象，封堵完好。500kV線路保護屏RCS931/9021RCS－931A線路保護1.運行燈亮，TV斷線燈、充電燈、通道異常、跳A、跳B、跳C、重合閘燈不亮2.液晶顯示屏顯示時間（與GPS時間相差不超過10秒）、電流、電壓值等正常2RCS-925遠方跳閘裝置1.運行燈亮，TV斷線燈、充電燈、通道異常、跳A、跳B、跳C、重合閘燈不亮2.液晶顯示屏顯示時間（與GPS時間相差不超過10秒）、電流、電壓值等正常3.定值區(qū)在正確位置3切換開關1．通道切換開關符合實際運行情況2．斷路器運行狀態(tài)切換開關符合運行方式4其它1.保護裝置運行正常、無異常聲音及氣味2.交直流開關完好，位置正確3．保護壓板投、退位置正確500kV線路保護屏LFP-902/9311線路保護1.DC插件“DC”電源燈、CPU1、CPU2、SIG插件“OP”運行燈亮2.電源開關完好3.“運行～修改”方式開關在“運行”位置4.定值區(qū)在正確位置5.保護跳閘、異常信號燈不亮（DX、CH、TA、TB、TC）6.液晶顯示窗口工作正常，顯示定值區(qū)域、二次電流、相位、時間正確（與GPS時間相差不超過5秒）2LFP-925遠方跳閘裝置1.DC插件“DC”電源燈、CPU、OUT插件“OP”運行燈亮2.電源開關完好3.“運行～修改”方式開關在“運行”位置4.定值區(qū)在正確位置5.保護跳閘、異常信號燈不亮（DX、RT、VT）6.液晶顯示窗口工作正常，時間正確（與GPS時間相差不超過10秒）7.通道選擇開關在正確位置3切換開關通道切換開關符合實際運行情況打印切換開關投至“LFP－902A”位置4其它1.保護裝置運行正常、無異常聲音及氣味2.交直流開關完好，位置正確3．保護壓板投、退位置正確500kV斷路器保護屏RCS/LFP-9211操作箱1.所有6個“OP”運行燈亮2.保護動作燈不亮（TA、TB、TC、CH）2斷路器保護裝置1.“運行”燈亮2.TV斷線、充電、跳A、跳B、跳C、重合閘燈不亮；3.液晶顯示窗口工作正常，電壓、電流顯示正常,顯示時間與GPS相差不超過10秒4.定值區(qū)在正確位置5.重合閘重合方式把手位置與調度命令一致3其它1.保護裝置運行正常、無異常聲音及氣味2.交直流開關完好，位置正確3．保護壓板投、退位置正確500kV高抗保護屏WDK-6001WDK-600微機電抗器保護裝置1.“運行監(jiān)視”燈閃爍2.CPU1、CPU2“CT斷線”、“差流越限”、“PT斷線”、“過負荷”告警燈不亮3.“調試/運行”方式開關置“運行”位置4.自檢燈閃爍2其它1.保護裝置運行正常、無異常聲音及氣味2.交直流開關完好，位置正確3．保護壓板投、退位置正確500kV母線保護屏（BUS1000）1指示燈1.TRIP燈、φ1、φ2、φ3燈均不亮2.>>I燈顯示與實際運行情況相符，F(xiàn)I燈不亮3.ON燈亮，TEST、OFF燈不亮2其它1.保護裝置運行正常、無異常聲音及氣味2.交直流開關完好，位置正確3．保護壓板投、退位置正確分布式穩(wěn)定控制屏GFWK1開入隔離（KGL、KRG）1.主變模塊4號燈亮，其余不亮2MDM（MODEM）模塊1.發(fā)送、接收燈無規(guī)則閃爍，異常燈不亮3穩(wěn)壓電源（DY）模塊1.開關在“ON”位置2.+5V、+12V、-12V、24V燈亮4衛(wèi)星對時(GPS)模塊1.正常燈規(guī)則閃爍，異常燈不亮5打印接口1運行、準備燈亮.，打印燈在打印時亮6液晶顯示屏1.顯示時間（與GPS時間相差不超過10秒）、電流、電壓、功率值等正常2.功率總加值小于100MW3.自動打印為“是”4.當前方式號、川渝與華中聯(lián)網(wǎng)方式與實際一致7CKZ模塊1.燈不亮8DCJ模塊1.運行燈亮，發(fā)送、接收燈閃爍，動作燈、異常燈不亮，啟動燈符合實際運行情況2.設置開關在禁止位置9其它1.保護裝置運行正常、無異常聲音及氣味2.交直流開關完好，位置正確3．保護壓板投、退位置正確穩(wěn)定控制接口屏GFWK1各切換開關斷路器檢修選擇開關和通道選擇開關符合運行方式2OUTPUT模塊OK燈亮，i、IoL燈不亮3通訊模塊AL燈不亮，TXD、RXD、、燈閃爍，RTS、DCD燈亮，T1燈不亮4其它1.保護裝置運行正常、無異常聲音及氣味2.交直流開關完好，位置正確3．保護壓板投、退位置正確安控裝置MODEM柜1屏內(nèi)指示燈1.無報警異常信號燈亮。2.電源指示正常。2屏內(nèi)接線1.無異味和打火、放電現(xiàn)象，封堵完好。失步解列屏（GWJ-02F）1DY穩(wěn)壓電源模塊1.開關在“ON”位置2.+5V、+12V、-12V、24V燈亮2DCJ模塊1.運行燈亮，動作、異常燈不亮，啟動燈符合實際運行情況2.設置開關在“禁止”位置3UFV－2F1.運行燈亮，動作、異常燈不亮，啟動燈符合實際運行情況2.設置開關在“禁止”位置3.液晶顯示屏顯示時間與GPS時間相差小于5秒，電壓、電流、功率值等應正常并不斷刷新4SZ輸出中間模塊1.啟動燈符合實際運行情況，其余指示燈全部不亮5CKZ模塊1.指示燈全部不亮6DYK打印接口1.運行、準備燈亮，打印燈在打印時亮7其它1.保護裝置運行正常、無異常聲音及氣味2.交直流開關完好，位置正確3．保護壓板投、退位置正確220kV900系列微機線路保護屏1操作箱1.TA1、TB1、TC1、TA2、TB2、TC2插件“OP”運行燈亮?！癓1”、“L22.保護動作燈不亮（TA、TB、TC、CH）2A線路成套快速保護1.DC插件“DC”電源燈、CPU1、CPU2、SIG插件“OP”運行燈亮，“CD”燈亮2.“DX”燈、“TA、TB、TC”、“CH”燈不亮3.液晶顯示窗口工作正常，電壓、電流、重合閘充電情況顯示正常,顯示時間與GPS相差不超過10秒4.“運行～修改”切換開關在“運行”位置，定值區(qū)在正確位置5.重合閘重合方式把手位置與調度命令一致3收發(fā)訊機1.接口插件“正?！睙?、電源插件“運行”燈亮2.電源開關完好3.線路頻率顯示正確4.無異常信號燈4失靈啟動及輔助保護裝置1.DC插件“DC”電源燈、CPU、SIG插件“OP”運行燈亮2.液晶顯示窗口工作正常，電流顯示正常，時間正確3.保護動作“SA、SB、SC”燈、“TJ”燈不亮5其它1.保護裝置運行正常、無異常聲音及氣味2.交直流開關完好，位置正確3．保護壓板投、退位置正確主變保護1屏ALSTHOM1跳閘出口繼電器1.未動作,無掉牌2差動繼電器2.未動作，TRIP不亮3失靈啟動繼電器3.未動作4過勵磁繼電器1.未動作2.液晶界面為“SYSDescription59/81”,“ALARM”、“TRIP”燈不亮，“HEALTHY”燈亮。5MVTT1.未動作，“TRIP”燈不亮。6500kV阻抗保護模件1.液晶界面為“OPTIMHO”,“ALARM”、“TRIP”燈不亮，“RELAYAVAILABLE”燈亮。735kV過流保護模件1.液晶界面為“SYSDescriptionH036TYPE5TEST”,“ALARM”、“TRIP”燈不亮，中間綠燈亮。8公共繞組零序過流模件1.液晶界面為“SYSDescriptionI036TYPE5TEST”,“ALARM”、“TRIP”燈不亮，中間綠燈亮。9公共繞組過負荷模件1.液晶界面為“SYSDescriptionI036TYPE6TEST”,“ALARM”、“TRIP”燈不亮，中間綠燈亮。10500kV零序保護模件1.液晶界面為“SYSDescriptionH036TYPE5TEST”,“ALARM”、“TRIP”燈不亮，中間綠燈亮。11主變第一套保護動作繼電器1.未動作,無掉牌。12MVAX1.未動作。13BLOCKED插件1.所插位置與運行方式相符。14其它1.保護裝置運行正常、無異常聲音及氣味2.交直流開關完好，位置正確3．保護壓板投、退位置正確主變保護2屏ALSTHOM1跳閘出口繼電器1.未動作2主變第二套保護動作1.未動作。335kV過流保護1..液晶界面為“SYSDescriptionH036TYPE6TEST”,“ALARM”、“TRIP”燈不亮，中間燈亮。4220kV過負荷保護1.液晶界面為“SYSDescriptionH036TYPE5TEST”,“ALARM”、“TRIP”燈不亮，中間燈亮。535kV中性點偏移1.未動作，“TRIP”燈不亮。6220kV阻抗保護1.液晶界面為“OPTIMHO”,“ALARM”、“TRIP”燈不亮,“RELAYAVAILABLE”燈亮。7第二套高阻抗差動保護1.未動作。8差動CT開路監(jiān)視1.液晶界面為“SYSDescriptionH036TYPE6TEST”,“ALARM”、“TRIP”燈不亮，中間燈亮。9220kV零序保護1.液晶界面為“SYSDescriptionH036TYPE6TEST”,“ALARM”、“TRIP”燈不亮，中間燈亮。10直流電源監(jiān)視1.正確,未動作。11BLOCKED插件1.所插位置與運行方式相符。12電壓切換繼電器1.運行方式相符。13其它1.保護裝置運行正常、無異常聲音及氣味2.交直流開關完好，位置正確3．保護壓板投、退位置正確行波測距屏1T-GPS2000時鐘電源燈亮，IPPS燈閃亮，時間顯示正常。失步監(jiān)視燈不亮2POWER插件1.＋5V、＋12V、－12V、＋24V燈應亮。3I/O插件1.GPS燈應閃亮。4DAU插件1.四塊DAU插件的RUN燈應亮。5電源單元1.PWR燈、＋3.3V、＋5V、＋12V、－5V、－12V、－5VSB應亮。6顯示器1.有顯示，畫面正常，軟件可操作。7其它1.保護裝置運行正常、無異常聲音及氣味2.交直流開關完好，位置正確3．保護壓板投、退位置正確調試電源柜1屏面1.清潔，無異常。2屏內(nèi)接線1.無異味和打火、放電現(xiàn)象，封堵完好。YS88型微機故障錄波屏1故障錄波測距裝置1.“運行”燈亮、錄波燈、故障燈不亮，自檢燈規(guī)則閃爍，顯示控制在程序控制位置。2.時間顯示正確，與GPS相差不超過30秒。3.屏內(nèi)電源顯示“+5V”“+15V”“+24V”燈亮。2其它1.保護裝置運行正常、無異常聲音及氣味2.交直流開關完好，位置正確3．保護壓板投、退位置正確ABB故障錄波屏1屏上指示燈1.屏上ALARM、EA、Memfull>80%燈均不亮2.屏上電源燈亮，告警燈不亮2INDATIC650裝置1.CI－10模件RUN燈亮；主單元（U01、U04）B燈熄，C燈閃；從單元（U02、U03）B燈依次閃爍，C燈長亮。2.PS－25模件TD1、RD1燈亮，UIN、D01燈亮，CHARGE燈熄3.XI－11模件UP、RUN燈亮，其余燈熄滅3后臺機1.屏幕顯示為RECO程序界面，且有數(shù)據(jù)在不斷變化2.STATION位置“51”、“52”交替顯示，STATE位置顯示“3.后臺機與錄波屏工作站時間與GPS時間相差不超過30秒，4其它1.保護裝置運行正常、無異常聲音及氣味2.交直流開關完好，位置正確3．保護壓板投、退位置正確電磁式所用變保護屏1屏面1.保護壓板投、退位置正確。2屏內(nèi)接線1.保護裝置運行正常、無異常聲音及氣味2.交直流開關完好，位置正確3．保護壓板投、退位置正確微機型所用變、電抗器、電容器保護屏1保護裝置各保護動作燈、故障信息燈滅。各插件運行燈亮各運行燈亮,“跳位”、“合位”燈與運行方式相符。2其它1.保護裝置運行正常、無異常聲音及氣味2.交直流開關完好，位置正確3．保護壓板投、退位置正確220kV電磁式母差失靈保護屏1保護壓板1.與運行方式一致。2指示燈1.所有回路切換指示燈顯示正確，與運行方式一致。3繼電器1.所有繼電器均應正確動作4其它1.保護裝置運行正常、無異常聲音及氣味2.交直流開關完好，位置正確3．保護壓板投、退位置正確220kV微機型母差失靈保護屏1保護壓板1.與運行方式一致。2屏面設備1.各回路模擬元件強制開關與運行方式一致。2.各回路模擬元件切換燈亮與運行方式一致。3.液晶顯示各回路運行狀態(tài)與運行方式一致。4.電壓切換開關在“雙母”位置。5.無異常信號發(fā)出。3其它1.保護裝置運行正常、無異常聲音及氣味2.交直流開關完好，位置正確3．保護壓板投、退位置正確故障信息處理屏YS-30001YS-30001.無異常聲響2.電源指示正常2其它1.保護裝置運行正常、無異常聲音及氣味2.交直流開關完好，位置正確3．保護壓板投、退位置正確2屏內(nèi)接線1.無異味和打火、放電現(xiàn)象，封堵完好。遠動設備屏1遠動設備1.無異常。2屏內(nèi)接線1.無異味和打火、放電現(xiàn)象，封堵完好。35kV母線設備接口屏1屏內(nèi)各繼電器1.清潔，無異常。2各電源指示燈1.正常。3各電源開關1.在合位。4各保護跳閘壓板1.符合運行要求。5屏內(nèi)接線1.無異味和打火、放電現(xiàn)象，封堵完好。GYTF遠方發(fā)信柜1屏內(nèi)指示燈1.無報警異常信號燈亮。2.電源指示正常。2屏內(nèi)接線1.無異味和打火、放電現(xiàn)象，封堵完好。載波機柜1屏內(nèi)指示燈1.無報警異常信號燈亮。2.電源指示正常。2屏內(nèi)接線1.無異味和打火、放電現(xiàn)象，封堵完好。光端機、電端機1屏內(nèi)指示燈1.無報警異常信號燈亮。2.電源指示正常。2屏內(nèi)接線1.無異味和打火、放電現(xiàn)象，封堵完好。高壓開關柜1分合閘位置指示燈1.顯示與實際一致。2照明燈1.完好。3油位1.在上下限之間。4二次線1.插口接觸良好，絕緣良好，無異味，無放電打火現(xiàn)象。380V開關柜1分、合位置指示器1.與實際運行方式相符。2機構彈簧1.儲能正常。3二次接線1.無異味、無放電打火現(xiàn)象。2隔離開關閘口1.無過熱、變色及移位現(xiàn)象。380V站用電屏1電壓指示1.正常。2電流指示1.正常。3各電源開關1.分合符合運行要求。4各電源指示燈1.符合運行要求。5屏后接線1.無異味和打火放電現(xiàn)象，封堵完好。蓄電池組1蓄電池1.本體無變形，無電解液漏出。2.連線無斷裂、脫落。3.電池電壓合格。4.電解液比重合格。5.電解液面在上下限之間。2通風設施1.正常。3支架1.清潔、干燥、無腐蝕。4標示牌1.齊全、完好、清潔。直流充電屏1充電電壓1.正常。2充電電流1.正常。3控制電壓1.正常。4控制電流1.正常。5各充電模塊1.無異常。6屏后接線1.標示齊全、封堵完好，無異味和打火、放電現(xiàn)象。直流饋電屏1直流母線電壓1.正常，巡視中記錄直流母線電壓值。2直流絕緣監(jiān)察裝置1.無異常和報警信號發(fā)出，現(xiàn)場記錄直流正負極對地電壓。3各直流電源開關1.符合運行要求。4屏后接線1.標示齊全、封堵完好，無異味和打火、放電現(xiàn)象。電纜豎井1照明1.完好。2防火堵料封堵1.完好。3電纜1.排放整潔、無雜物。電纜夾層室1照明1.完好。2防火堵料封堵1.完好。3電纜1.排放整潔、無雜物。

附錄3設備交接班巡視標準設備名稱序號檢查內(nèi)容標準主變1本體1.無滲漏，無異常聲響。2線圈溫度及上層油溫度1、上層油溫度：℃，繞組溫度℃，環(huán)境溫度℃；2、溫度計指示溫度符合運行要求，與主變控制屏遠方溫度顯示器指示一致。3無激磁調壓開關1.調壓開關檔位指示正確。4套管1.油位指示正常。5油枕1.油位正常，油位指示應和油枕上的環(huán)境溫度標志線相對應（指針式油位計指示，應與制造廠規(guī)定的溫度曲線相對應。6冷卻系統(tǒng)1.油泵、風扇運轉正常，油流方向指示正確，無異常聲音。2.冷控箱電源燈亮，各告警燈不亮，KK交流電源切換開關在正確位置。3.冷控箱內(nèi)1K、2K冷卻器自動投入開關在“開”位置，冷卻器切換開關在正確位置，各空氣開關在正確位置。主刀閘1狀態(tài)1.分、合閘到位。接地刀閘1狀態(tài)1.分、合閘到位斷路器1狀態(tài)1.分、合閘指示器指示正確。2.彈簧儲能指示為儲能。2本體表計1.開關SF6壓力表指示正常（正常壓力值范圍），抄錄實際壓力值。3操作機構1.壓力表指示正常（正常壓力值范圍），抄錄實際壓力值。電流互感器（SF6式）1表計1.SF6壓力指示正常，指針指示在綠區(qū)。2瓷套1.清潔完好，無破損、放電痕跡。3本體1.無放電聲或其他異常聲響。4主導流部分1.線夾無發(fā)熱、裂紋。2.引線無斷股、無燒傷痕跡。電流互感器（充油式）1油位1.油位指示正常。2瓷套2.清潔完好，無破損、放電痕跡。3本體1.無放電聲或其他異常聲響。2.油位指示正常，無滲漏油現(xiàn)象。電壓互感器（充油式）1本體1.瓷質部分清潔、無滲漏油、無裂紋破損、無放電現(xiàn)象2.油位正常電壓互感器（CVT式）1本體1.瓷質部分清潔、無裂紋破損、無放電現(xiàn)象。2.內(nèi)部無放電聲或其他異響。35kV母線PT1瓷瓶1.清潔、無雜物，無嚴重污穢，無裂紋、破損及放電現(xiàn)象。2本體1.無放電聲響，引線無燒傷痕跡和斷股。3一次保險1.無破裂、損傷，引接良好。避雷器1本體1.瓷質部分清潔、無裂紋破損、無放電現(xiàn)象。2計數(shù)器1.泄漏電流指示在正常范圍。阻波器1本體1.線夾完好無開裂。耦合電容器1本體1.瓷質部分清潔、無裂紋破損、無放電現(xiàn)象。2接頭及引線1.線夾無裂紋。2.引線無斷股痕跡。結合濾波器1狀態(tài)1.接地刀閘位置正確。油式所用變1本體及附件1.變壓器運行正常，無異常聲音。2.本體及油枕外觀完好、清潔，無滲油，油位指示正常。500kV電抗器1本體1.無滲漏，無異常聲響。2線圈溫度及上層油溫度1、上層油溫度：℃，繞組溫度℃，環(huán)境溫度℃；2、溫度計指示溫度符合運行要求，與主變控制屏遠方溫度顯示器指示一致。3套管1.油位指示正常。4油枕1.油位正常，油位指示應和油枕上的環(huán)境溫度標志線相對應（指針式油位計指示，應與制造廠規(guī)定的溫度曲線相對應。35kV并聯(lián)油式電抗器1本體及附件1.運行正常，無異常聲音。2.本體及油枕外觀完好、清潔，無滲油，油位指示正常。35kV并聯(lián)干式電抗器1瓷套清潔完好，無破損、放電痕跡4其它欄無傾斜變形斷裂及倒塌，圍欄內(nèi)無雜物2.網(wǎng)門閉鎖鎖具完好，電磁鎖不帶電35kV電容器組串聯(lián)干式電抗器1瓷套1.清潔完好，無破損、放電痕跡35kV電容器組1刀閘位置與實際運行方式相符。2外殼無雜物，無膨脹及變形，接地良好。3熔絲無熔斷。4電抗器無振動和噪音，支持瓷瓶無裂紋。5放電線圈無膨脹及變形，瓷瓶清潔無裂紋。微機五防屏1運行方式與實際相符。2液晶顯示窗交、直流電源正常，液晶顯示無異常。3電腦鑰匙、充電座電腦鑰匙處于浮充電狀態(tài)。控制屏1開關運行情況與實際相符。2測量表計指示準確。運行中，電流表指示不大于間隔允許電流；3光字牌無異常光字牌發(fā)出。4主變檔位指示與實際相符。5主變線圈溫度、上層油溫與就地溫度表指示一致。中央信號屏1各級母線電壓各級母線電壓指示不超出電壓合格率的管理規(guī)定值。2光字牌檢查及試驗中央信號屏上無異常光字牌及燈光信號；切換試驗瞬時及延時信號,光字牌指示正常；監(jiān)控機上無異常信號發(fā)出。3音響試驗切換試驗事故及預告音響信號正常，延時復歸正常。4同期并列裝置解除同期開關在“同期閉鎖”位置；手動同期開關在“退出”位置；同期表無指示。5二次電壓并列開關各級二次電壓并列開關位置正確。6監(jiān)控微機監(jiān)控微機UPS電源正常無任何異常信號各級母線電壓正常，各間隔負荷電流不大于間隔允許電流值4．監(jiān)控微機顯示一次接線應與實際運行方式相同保護屏1保護壓板1.投、退位置正確2切換開關及定值區(qū)1.與運行方式一致3屏面無異常、報警燈光、信號指示液晶顯示信息、燈光指示信息正常遠動屏1遠動設備無異常。2各控制面板電源開關在“合”位。3遙控壓板符合運行要求。站用電屏1站用電屏1．切換檢查母線（電源）電壓正常，負荷分配正常；2．各低壓開關位置指示正確。直流系統(tǒng)1測控部分檢查控制母線電壓應保持在225～230V；浮充電流符合電池的要求，一般在0.3mA/Ah；監(jiān)察裝置無異常報警信號發(fā)出，閃光試驗正常。2充電裝置檢查1．#1、#2充電機按照規(guī)定的充電方式運行。各切換開關位置正確；2．檢查充電機各模塊工作正常，交流電源電壓正常。自投裝置工作正常，備用電源電壓正常；3．面板上各指示燈指示正確；4充電機輸出電流應等于站內(nèi)直流負荷電流+蓄電池充電電流；3直流網(wǎng)絡檢查直流控制（信號）、合閘網(wǎng)絡分段運行。4蓄電池檢查室內(nèi)空氣流通，空調啟停符合運行要求，室內(nèi)溫度：＜30℃室內(nèi)交、直流照明設備完好、符合要求；

附錄4設備夜間巡視標準4.1各電氣連接部分無發(fā)紅現(xiàn)象。4.2設備無不正常電暈或其他放電現(xiàn)象。4.3設備內(nèi)部無異常聲響。

附錄5設備巡視卡500kV變電站設備巡視卡回路名稱巡視內(nèi)容檢查情況缺陷設備500kV第一串1母開關開關、刀閘、CT、線路PT、PB、耦合電容器、結合濾波器、阻波器、機構箱、端子箱等中開關2母開關XX線路XX線路500kV第二串1母開關開關、刀閘、CT、線路PT、PB、耦合電容器、結合濾波器、阻波器、機構箱、端子箱等中開關2母開關XX線路XX線路500kV第X串1母開關開關、刀閘、CT、線路PT、PB、耦合電容器、結合濾波器、阻波器、機構箱、端子箱等中開關2母開關XX線路XX線路500kV1#母線母線、瓷瓶、構架、爬梯、構架基礎500kV2#母線母線、瓷瓶、構架、爬梯、構架基礎#1主變A相本體、無載調壓開關、套管、儲油柜、導引線、冷卻系統(tǒng)、噴淋頭及構架、分控箱、CVT、PB。上層油溫：℃、繞組溫度：℃、環(huán)境溫度：℃。B相C相#2主變A相本體、無載調壓開關、套管、儲油柜、導引線、冷卻系統(tǒng)、噴淋頭及構架、分控箱、CVT、PB。上層油溫：℃、繞組溫度：℃、環(huán)境溫度：℃，B相C相×××261開關、刀閘、CT、線路PT、PB、耦合電容器、結合濾波器、阻波器、機構箱、端子箱等×××262開關、刀閘、CT、線路PT、PB、耦合電容器、結合濾波器、阻波器、機構箱、端子箱等…………×××274開關、刀閘、CT、線路PT、PB、耦合電容器、結合濾波器、阻波器、機構箱、端子箱等1#主變201開關、刀閘、CT、機構箱、端子箱2#主變202開關、刀閘、CT、機構箱、端子箱母聯(lián)212開關、刀閘、CT、機構箱、端子箱旁路215開關、刀閘、CT、機構箱、端子箱220kV1#母線母線、瓷瓶、構架、爬梯、構架基礎220kV2#母線母線、瓷瓶、構架、爬梯、構架基礎220kV旁路母線母線、瓷瓶、構架、爬梯、構架基礎220kV1#母線PT、PB刀閘、PT、PB、端子箱、放電計數(shù)器等220kV2#母線PT、PB刀閘、PT、PB、端子箱、放電計數(shù)器等220kV旁路母線PT刀閘、PT、端子箱1#主變301開關、刀閘、CT、機構箱、端子箱2#主變302開關、刀閘、CT、機構箱、端子箱1-1電抗器電抗器、開關、刀閘、CT、機構箱、端子箱…………2-3電抗器電抗器、開關、刀閘、CT、機構箱、端子箱1-1電容器電容器組、串聯(lián)電抗器、避雷器、開關、刀閘、CT、機構箱、端子箱…………2-3電容器電容器組、串聯(lián)電抗器、避雷器、開關、刀閘、CT、機構箱、端子箱#1站用變站用變、開關、刀閘、機構箱、端子箱#2站用變站用變、開關、刀閘、機構箱、端子箱備用站用變站用變、開關、刀閘、機構箱、端子箱35kV1#母線母線、瓷瓶、構架、爬梯、構架基礎35kV2#母線母線、瓷瓶、構架、爬梯、構架基礎380V站用電室空開、刀閘、保險、接頭、表計指示、漏電保護器、照明、通風、清潔等蓄電池室溫度：℃，電池本體、連接片、室內(nèi)照明、空調、通風、清潔等220kV保護室主變保護、各出線回路（含旁路）保護、母差保護、電容器保護、錄波裝置、安控裝置、直流系統(tǒng)、站用電、電度表、自動化設備等500kV保護室主變保護、各出線回路（含旁路）保護、母差保護、電容器保護、錄波裝置、安控裝置、直流系統(tǒng)、站用電、電度表、自動化設備等控制室控制屏、監(jiān)控設備、五防模擬屏、通訊設備等水泵房電機、水泵、管道、閥門、控制柜、水池水位、照明、門窗等消防室消防工具、室內(nèi)照明、門窗巡視時間巡視人員簽名年月日備注：巡視檢查按設備回路進行。具體檢查項目及標準分別按照變電站設備全面巡視標準、班中巡視標準、交接班巡視標準、夜間巡視標準執(zhí)行。交接班巡視重點檢查設備運行狀態(tài)及其變化、保護投退變化、設備接地情況、安全措施布置情況等。夜間巡視重點檢查各電氣連接部分有無發(fā)紅；設備有無不正常電暈或其他放電現(xiàn)象；設備內(nèi)部有無異常聲響等。巡視人員必須按標準卡所列項目逐一檢查，無問題就在“檢查情況”欄打一個“√”，發(fā)現(xiàn)異常就在“檢查情況”欄打一個“×”，并在“缺陷設備”欄填寫設備名稱，同時在缺陷記錄卡上作好記錄，并及時匯報。設備缺陷情況記錄設備名稱及編號設備缺陷及異常巡視時間巡視人員年月日（）成立于2004年，專注于企業(yè)管理培訓。提供60萬企業(yè)管理資料下載，詳情查看：/map.htm提供5萬集管理視頻課程下載，詳情查看：/zz/提供2萬GB高清管理視頻課程硬盤拷貝，詳情查看：/shop/2萬GB高清管理視頻課程目錄下載：/12000GB.rar高清課程可提供免費體驗，如有需要請于我們聯(lián)系。咨詢電話班手機站網(wǎng)址：（）成立于2004年，專注于企業(yè)管理培訓。提供60萬企業(yè)管理資料下載，詳情查看：/map.htm提供5萬集管理視頻課程下載，詳情查看：/zz/提供2萬GB高清管理視頻課程硬盤拷貝，詳情查看：/shop/2萬GB高清管理視頻課程目錄下載：/12000GB.rar高清課程可提供免費體驗，如有需要請于我們聯(lián)系。咨詢電話班手機站網(wǎng)址：精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔有人值班變電站交接班標準化作業(yè)指導書（范本）重慶市電力公司2007年3月目錄1、適用范圍2、引用標準3、有人值班變電站交接班標準程序流程圖4、有人值班變電站交接班標準5、有人值班變電站交接班注意事項有人值班變電站交接班標準化作業(yè)指導書（范本）1、適用范圍本作業(yè)指導書規(guī)定了變電站運行人員進行交接班的標準程序和交接內(nèi)容，本作業(yè)指導書適用于重慶電力公司所轄35kV-500kV有人值班變電站的交接班工作。開閉所、配電房參照執(zhí)行。2、引用標準變電站管理規(guī)范國家電網(wǎng)公司變電站運行管理規(guī)范重慶市電力公司變電運行規(guī)程重慶市電力公司3、有人值班變電站交接班標準程序流程圖4、有人值班變電站交接班標準4.1完成交班準備4.1.1交班人員已填寫好交班總結（如保存在計算機內(nèi)，應打印出）；4.1.2交班人員核對模擬圖板、后臺機運行方式以及交班總結與實際設備狀態(tài)一致，檢查站內(nèi)安全措施完好；4.1.3交班人員整理本班使用過的記錄、工作票、倒閘操作票，檢查使用過的公用工具、儀表等；4.1.4交班人員清潔控制室、保護室等處的環(huán)境；4.1.5交班負責人組織交班人員召開班后會，就本值工作進行總結，全體交班人員在書面的交班總結上簽字；4.1.6交班人員全部到齊，著裝整齊，佩帶相應標志。4.2完成接班準備4.2.1接班人員著裝整齊，佩帶相應標志，精神狀態(tài)良好；4.2.2全體接班人員在接班負責人帶領下提前20分鐘進入控制室接受交班。4.3進行交接班4.3.1交接班人員全體起立，分兩列整齊站立。4.3.2交班負責人誦讀交班總結，交代工作情況，應包括以下內(nèi)容：序號交代項目標準1運行方式當前一次設備運行方式，包括直流設備、站用電系統(tǒng)運行方式。2負荷情況昨日最高負荷及當前負荷情況。3繼電保護及自動裝置投停情況當前各回路保護及自動裝置投停情況，重點突出當前與正常運行方式有變化的保護壓板投停情況。4自動化設備運行情況自動化設備運行是否正常，有無通道故障等。5事故處理情況前兩值發(fā)生的事故處理經(jīng)過，查明的事故原因，處理結果。6倒閘操作情況前兩值已執(zhí)行的倒閘操作任務，傳達倒閘操作準備的通知。7工作票情況前兩值已執(zhí)行的工作票內(nèi)容及工作完成情況；移交正在執(zhí)行中的工作票和還未執(zhí)行的工作票。8接地點情況當前全站接地點個數(shù)，接地刀閘編號、接地線編號及接地線裝設位置。9安全措施當前根據(jù)調度命令懸掛的線路工作牌的數(shù)量及懸掛位置。10設備缺陷前兩值發(fā)現(xiàn)的設備缺陷條數(shù)、具體內(nèi)容、上報情況以及處理情況。11中央信號預告音響、事故音響是否完好。12通訊及錄音系統(tǒng)微機錄音系統(tǒng)、錄音電話是否正常。13運行注意事項及主要危險點需重點關注的設備異常情況，當前運行方式下應注意的問題，以及站內(nèi)工作狀態(tài)下應注意的危險點。14記錄簿前兩值使用過的記錄簿。15上級通知、指示傳達當值期間收到的上級通知、有關指示及執(zhí)行要求。4.3.3接班負責人對接班巡視檢查進行人員分工，提出接班巡視重點。4.3.4交接班人員現(xiàn)場檢查，進行設備、工器具交接序號交接項目標準1模擬圖板檢查電源正常，所示設備狀態(tài)與交班方式一致。2一次設備1）根據(jù)交班總結，了解運行方式變化。2）查閱缺陷記錄，了解存在的設備缺陷。3）進行一次設備巡視。（作業(yè)標準見“變電站設備巡視作業(yè)指導書”）4）運行方式、接地點裝設數(shù)目、位置與交班方式一致，確認缺陷部位及有無發(fā)展。5）工作地點一次安全措施符合交班移交的工作安全要求；根據(jù)調度命令懸掛的線路工作牌的數(shù)量和懸掛位置正確。3繼電保護及自動裝置1）根據(jù)交班總結，了解保護及自動裝置投停情況。2）查閱缺陷記錄，了解存在的設備缺陷。3）進行繼電保護及自動裝置設備巡視。（作業(yè)標準見“變電站設備巡視作業(yè)指導書”）4）核對壓板和方式開關，確認繼電保護及自動裝置投停方式與交班一致，確認缺陷部位。5）工作地點二次安全措施符合交班移交的工作安全要求。4直流、站用系統(tǒng)1）根據(jù)交班總結，了解直流系統(tǒng)、站用系統(tǒng)運行方式。2）查閱缺陷記錄，了解存在的設備缺陷。3）進行直流系統(tǒng)、站用系統(tǒng)設備巡視。（作業(yè)標準見“變電站設備巡視作業(yè)指導書”）4）確認直流系統(tǒng)、站用系統(tǒng)運行方式與交班一致，確認缺陷部位及有無發(fā)展情況。5）工作地點安全措施符合交班移交的工作安全要求。5中央信號系統(tǒng)預告音響、事故音響及光字牌試驗正常。6自動化設備進行自動化設備的巡視。（巡視標準按照自動化專業(yè)提供的設備標準巡視卡執(zhí)行。）檢查監(jiān)控后臺機運行正常，所顯示的設備狀態(tài)與實際運行方式一致。7微機防誤裝置檢查電腦鑰匙齊備、完好，正常充電；PC機式微機防誤裝置顯示設備狀態(tài)與實際運行方式一致。8充氮滅火控制設備檢查主變充氮滅火控制設備指示正常。9通訊設備及錄音系統(tǒng)檢查微機錄音系統(tǒng)或錄音電話使用正常，通訊設備運行正常。10對講機檢查齊全、完好，充電正常。11倒閘操作錄音筆檢查錄音筆完好,使用正常，磁盤空間足夠。12絕緣工具檢查絕緣手套、絕緣膠靴、試電筆、絕緣桿齊全、完好，定位擺放，在試驗周期內(nèi)。13接地線定位擺放，數(shù)量與編號同交班移交方式一致。14常用工具應急燈、雨衣齊全、完好，定位擺放；應急燈已充電。15操作工具定位擺放，數(shù)量齊全。16常用儀表常用儀表齊全、完好，定位擺放，在校驗周期內(nèi)。17保險備品各種保險備品數(shù)量適當，定位擺放。18設備鑰匙箱鑰匙齊全，懸掛位置名稱編號與鑰匙名稱編號一致。19監(jiān)控室照明照明完好，無損壞。20環(huán)境清潔控制桌桌面清潔、物品擺放整齊無雜物；控制室、保護室、休息室地面清潔，控制室、保護室室溫控制在25℃左右。21消防設施消防設施齊全、完好。（各供電局可根據(jù)職責劃分，確定是否將本項納入交接班內(nèi)容。）4.3.5接班現(xiàn)場檢查情況匯報接班人員完成現(xiàn)場檢查，將檢查情況匯報接班負責人。其中，對設備運行方式、接地點情況、缺陷發(fā)展情況、安全措施情況向接班負責人作詳細敘述。接班負責人如有疑問，應向檢查人和交班負責人詢問清楚。4.4完成交接班手續(xù)接班負責人接受接班檢查人員的匯報，無疑問后，全體接班人員在書面的交班總結上簽名并記錄交接班時間。交接班結束，交班人員退出控制室。4.5接班人員召開班前會4.5.1接班負責人召集本班人員，根據(jù)上值移交的工作和運行情況，就本值的主要工作、安全注意事項、危險點情況、影響運行安全的設備缺陷、事故預想等方面進行交代，并進行分工。4.5.2接班負責人查閱自上次交班以來的值班記錄，了解工作情況和設備變動情況；根據(jù)交班負責人交代的記錄簿使用情況，查閱各記錄簿上所作記錄，并簽字。5、有人值班變電站交接班注意事項5.1交班負責人交代工作情況時應大聲、清晰。5.2二次設備的巡視檢查應由具有正班資格的值班人員擔任。5.3交班人員應陪同接班人員進行檢查，對接班人員提出的疑問給予準確解答。5.4在未完成交接班手續(xù)前，交班人員不得擅離職守。5.5交接班人員在交班總結上的簽名必須由本人填寫全名，不得由他人代簽。5.6下列情況不得進行交接班：5.6.1交接班過程中發(fā)生事故，應停止交接班，由交班人員進行事故處理，接班人員協(xié)助；5.6.2倒閘操作過程中；5.6.3接班人員數(shù)量或人員技術素質不能滿足值班要求；5.6.4接班人員酒后及精神狀態(tài)失常。有人值班變電站交接班標準卡（推薦性附錄）工作情況交接設備交接安全工具及其它序號交接項目交接序號交接項目標準交接序號交接項目標準交接1當前一次設備運行方式1一次設備完成一次設備的交接班巡視，檢查一次設備狀態(tài)與交班方式一致，接地點裝設數(shù)目、位置與交班方式一致。1絕緣手套數(shù)量齊全、定位擺放，在試驗周期內(nèi)。2直流設備、站用電系統(tǒng)運行方式2繼電保護及自動化裝置完成繼電保護及自動化裝置的交接班巡視，檢查保護及自動裝置投停方式與交班方式一致。2絕緣膠靴數(shù)量齊全、定位擺放，在試驗周期內(nèi)。3當前保護及自動裝置投停情況3直流、站用系統(tǒng)完成直流、站用系統(tǒng)設備的交接班巡視，檢查其運行方式與交班方式一致。3試電筆各電壓等級試電筆齊全、完好，定位擺放，在試驗周期內(nèi)。4昨日最高負荷及當前負荷情況4現(xiàn)場安全措施檢查當前變電站各工作地點一次、二次安全措施符合交班移交的工作安全要求。檢查根據(jù)調度命令懸掛的線路工作牌的數(shù)量和懸掛位置正確。4絕緣桿各電壓等級絕緣桿齊全、完好，定位擺放，在試驗周期內(nèi)。5前兩值事故處理情況5中央信號系統(tǒng)預告音響、事故音響及光字牌試驗正常。5遮欄與標示牌數(shù)量齊全、定位擺放。6前兩值執(zhí)行的倒閘操作內(nèi)容6模擬圖板檢查電源正常，所示設備狀態(tài)與實際運行方式一致。6接地線定位擺放，數(shù)量與編號同交班移交方式一致。7傳達倒閘操作準備的通知7微機防誤裝置檢查電腦鑰匙齊備、完好，正常充電；PC機式微機防誤裝置顯示設備狀態(tài)與實際運行方式一致。7操作工具定位擺放，數(shù)量齊全。8前兩值已執(zhí)行的工作票內(nèi)容及完成情況8自動化設備完成自動化設備的交接班巡視。檢查監(jiān)控后臺機運行正常，所顯示的設備狀態(tài)與實際運行方式一致。8設備鑰匙箱鑰匙齊全，懸掛位置編號與鑰匙編號一致。9移交執(zhí)行中的工作票9通訊設備及錄音系統(tǒng)微機錄音系統(tǒng)或錄音電話使用正常，通訊設備運行正常。9常用儀表常用儀表齊全、完好，定位擺放，在校驗周期內(nèi)。10移交未執(zhí)行的工作票10充氮滅火控制設備檢查主變充氮滅火控制設備指示正常。10保險備品各種保險備品數(shù)量適當，定位擺放。11當前接地點個數(shù)，接地刀閘編號、接地線裝設位置及接地線編號11對講機齊全、完好，充電正常。11應急燈齊全，定位擺放，已充電。12當前根據(jù)調度命令懸掛的線路工作牌的數(shù)量及懸掛位置12倒閘操作錄音筆錄音筆完好,使用正常，磁盤空間足夠。12雨衣齊全、定位擺放。13前兩值設備缺陷發(fā)現(xiàn)、匯報、處理情況13值班記錄簿接班負責人查閱交班總結與交班負責人所述是否一致；查閱上兩個運行班的值班記錄，了解以前的工作情況和設備變動情況。13防毒面具齊全、完好，定位擺放。14運行注意事項及主要危險點14其它記錄簿接班負責人根據(jù)交班負責人交代的記錄簿使用情況，檢查各記錄簿上所作記錄，了解工作情況，并簽字。14控制桌桌面清潔、物品擺放整齊無雜物。15前兩值記錄簿使用情況15控制室、保護室地面清潔，物品擺放整齊，室溫控制在25℃左右。16傳達上級通知、指示及執(zhí)行要求16休息室環(huán)境清潔、物品擺放整齊。17消防設施消防設施齊全、完好。（各供電局可根據(jù)職責劃分，確定是否將本項納入交接班內(nèi)容。）異常情況交接班時間年月日時分交班負責人接班負責人備注：本表格由接班負責人根據(jù)接班人員巡視、檢查情況匯報進行填寫；各項交接內(nèi)容完成，在交接欄內(nèi)打∨；如當天無某項交接內(nèi)容，在該欄內(nèi)打○，如有其它情況