焊接和切割作業(yè)安全指導培訓講義很全面

焊接和切割作業(yè)安全指導培訓講義很全面2022/12/172培訓課程安排第一部分：安全生產(chǎn)的法律法規(guī)第二部分：金屬焊接與切割作業(yè)的安全生產(chǎn)技術；第三部分：有關事故案例；第四部分：實際操作演練；2022/12/173我國2015年上半年安全生產(chǎn)情況上半年全國事故總量、較大以上事故繼續(xù)下降，共發(fā)生各類事故13.9萬起、死亡2.6萬人，其中：較大事故發(fā)生較大以上事故498起，死亡人數(shù)2136人；2015年1-7月份云南省共發(fā)生各類傷亡事故4525起、死亡1673人。其中：生產(chǎn)經(jīng)營性安全事故948起、死亡384人；重大事故1起、死亡13人；較大事故45起、死亡191人（永德縣的一起交通事故：7月6日10時05分許，臨滄市營盤鎮(zhèn)大乃壩辦事處立新隊楊忠成駕駛?cè)喣ν熊嚕d4人（含駕駛員）行至永德縣亞練鄉(xiāng)文化村“一章線”路段翻出路邊，造成3人死亡、1人受傷）。2022/12/174事故和事故隱患事故是指在生產(chǎn)經(jīng)營活動（包括與生產(chǎn)經(jīng)營有關的活動）中突然發(fā)生的，傷害人身安全和健康，或者損壞設備設施，或者造成經(jīng)濟損失的，導致原生產(chǎn)經(jīng)營活動（包括與生產(chǎn)經(jīng)營活動有關的活動）暫時中止或永遠終止的意外事件。事故隱患是指作業(yè)場所、設備及設施的不安全狀態(tài)，人的不安全行為和管理上的缺陷，是引發(fā)生產(chǎn)安全事故的直接原因。2022/12/175第一章安全生產(chǎn)法律法規(guī)一、安全生產(chǎn)法規(guī)的概念廣義的安全生產(chǎn)法規(guī)是指我國保護從業(yè)人員和保障生產(chǎn)資料及財產(chǎn)安全的全部法律規(guī)范。狹義的安全生產(chǎn)法規(guī)是指國家為了改善勞動條件，保護從業(yè)人員在生產(chǎn)經(jīng)營活動中的安全和健康，以及保障生產(chǎn)安全所采取的各種措施的法律規(guī)范。2022/12/176法律責任2022/12/177第一節(jié)安全生產(chǎn)法律法規(guī)二、安全生產(chǎn)法規(guī)的特征㈠、安全生產(chǎn)法規(guī)有著較強的科技性㈡、安全生產(chǎn)法規(guī)具有廣泛的社會性㈢、安全生產(chǎn)法律關系客體方面有其不同的特點三、安全生產(chǎn)法規(guī)的作用㈠、確保從業(yè)人員的合法權利、調(diào)動從業(yè)人員的積極性㈡、促進生產(chǎn)和經(jīng)濟的發(fā)展㈢、促進社會穩(wěn)定2022/12/178第一節(jié)安全生產(chǎn)法律法規(guī)第一節(jié)安全生產(chǎn)法規(guī)體系我國已初步形成了一個以憲法為基本依據(jù)，以《安全生產(chǎn)法》為核心。以法律、行政法規(guī)、地方性法規(guī)、規(guī)章和技術規(guī)章、標準為依托的安全生產(chǎn)法規(guī)體系。一、中華人民共和國憲法二、法律三、安全生產(chǎn)行政法規(guī)第二節(jié)中華人民共和國安全生產(chǎn)法新的《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》2014年12月1日施行，是我國第一部全面規(guī)范安全生產(chǎn)工作的專門法律。2022/12/179安全生產(chǎn)法律法規(guī)架構2022/12/1710一、安全生產(chǎn)法立法的目的是為了加強安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，防止和減少生產(chǎn)安全事故，保障人民群眾生命和財產(chǎn)安全，促進經(jīng)濟社會可持續(xù)健康發(fā)展。十大亮點：1、堅持以人為本，推進安全發(fā)展

2、建立完善安全生產(chǎn)方針和工作機制考點：安全生產(chǎn)基本方針：“安全第一、預防為主、綜合治理”3、落實“三個必須”，明確安全監(jiān)管部門的執(zhí)法地位考點：“管業(yè)務必須管安全”、管行業(yè)必須管安全、管生產(chǎn)經(jīng)營必須管安全”

2022/12/1711一、安全生產(chǎn)法4、明確鄉(xiāng)鎮(zhèn)人民政府以及街道辦事處、開發(fā)區(qū)管理機構安全生產(chǎn)職責5、進一步強化生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)主體責任6、建立事故預防和應急救援的制度7、建立安全生產(chǎn)標準化制度8、推行注冊安全工程師制度9、推進安全生產(chǎn)責任保險制度2022/12/1712一、安全生產(chǎn)法10、加大對安全生產(chǎn)違法行為的責任追究力度

修改后的安全生產(chǎn)法進一步加大了對生產(chǎn)經(jīng)營單位違法行為的處罰力度。規(guī)定了對發(fā)生生產(chǎn)安全事故的單位，按照一般（20萬-50萬）、較大（50萬-100萬）、重大（100萬-500萬）、特別重大（500萬-1000萬），情節(jié)特別嚴重的1000萬-2000萬）四類事故等級分別處以最低二十萬元最高兩千萬元的罰款。2022/12/1713一、安全生產(chǎn)法五項基本原則：即人身安全第一的原則，預防為主的原則，權責一致的原則，社會監(jiān)督、綜合治理的原則及依法從嚴處罰的原則。七項基本法律制度：監(jiān)督管理制度、企業(yè)安全保障制度、單位負責人責任制度、從業(yè)人員權利和義務制度、安全中介服務制度、事故應急救援和調(diào)查處理制度、安全生產(chǎn)責任追究制度。2022/12/1714特種作業(yè)人員需掌握的安全生產(chǎn)法的內(nèi)容1、生產(chǎn)經(jīng)營單位應當具備本法和有關法律、行政法規(guī)和國家標準或者行業(yè)標準規(guī)定的安全生產(chǎn)條件；不具備安全生產(chǎn)條件的，不得從事生產(chǎn)經(jīng)營活動。2、生產(chǎn)經(jīng)營單位應當對從業(yè)人員進行安全生產(chǎn)教育和培訓，保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識，熟悉有關的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能，了解事故應急處理措施，知悉自身在安全生產(chǎn)方面的權利和義務。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)，生產(chǎn)經(jīng)營單位應當建立安全生產(chǎn)教育和培訓檔案，如實記錄安全生產(chǎn)教育和培訓的時間、內(nèi)容、參加人員以及考核結果等情況。2022/12/1715特種作業(yè)人員需掌握的安全生產(chǎn)法的內(nèi)容3、生產(chǎn)經(jīng)營單位應當教育和督促從業(yè)人員嚴格執(zhí)行本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，并向從業(yè)人員如實告知作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施以及事故應急措施。4、任何單位或者個人對事故隱患或安全生產(chǎn)違法行為，均有權向負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責的部門報告舉報。2022/12/1716二、職業(yè)道德教育職業(yè)道德的基本概念道德是一定社會為調(diào)整人們之間以及個人和社會之間的關系所倡導的行為規(guī)范的總和。因而道德體系中產(chǎn)生了職業(yè)道德、家庭婚姻道德和社會公共道德三個最主要組成部分。職業(yè)道德是所有從業(yè)人員在職業(yè)活動中應該遵循的行為準則，特種作業(yè)人員的職業(yè)道德集中體現(xiàn)在“遵章守紀，安全第一”。2022/12/1717二、職業(yè)道德教育

社會主義職業(yè)道德社會主義職業(yè)道德的基本特性1、社會主義職業(yè)道德的核心，是以黨的基本路線為依據(jù)，全心全意為人民服務；2、社會主義職業(yè)道德要求職工以主人翁的姿態(tài)從事工作，建立起平等、友愛、團結、互助的社會主義職業(yè)關系，樹立起社會主義和共產(chǎn)主義的偉大理想，為國家、集體多作貢獻；2022/12/1718二、職業(yè)道德教育社會主義職業(yè)道德對每一個從職業(yè)活動的人應具有的基本要求1、全心全意為人民服務，對人民極端負責是社會主義職業(yè)道德的核心和基本原則；2、熱愛本職，誠實勞動，忠于職守，發(fā)揚主人翁精神。熱愛本職，就是熱愛自己所從事的事業(yè)，具體表現(xiàn)在對職業(yè)的責任感、自豪感。忠于職守，就是自覺地意識到自己從事的職業(yè)對社會，對他人所履行的義務與職責，以高度的積極性、主動性和創(chuàng)造性，認真負責地做好本職工作。2022/12/1719二、職業(yè)道德教育焊割作業(yè)人員職業(yè)道德規(guī)范焊割作業(yè)人員應遵守的最基本的職業(yè)道德規(guī)范主要有以下幾個方面：一、熱愛本職工作，忠于職守二、重視產(chǎn)品質(zhì)量，講究生產(chǎn)效率三、學習知識，鉆研技術，提高技能四、遵章守紀，執(zhí)行制度1、首先要做到遵守勞動作息時間；2、要求焊工遵守勞動生產(chǎn)安全規(guī)則，遵守技術規(guī)程；2022/12/1720員工職業(yè)道德規(guī)范2022/12/1721三、職業(yè)病防治法職業(yè)病是指企業(yè)、事業(yè)單位和個體經(jīng)濟組織等用人單位的勞動者在職業(yè)活動中，因接觸粉塵、放射性物質(zhì)和其他有毒、有害因素而引起的疾病。職業(yè)病分為職業(yè)性塵肺病及其他呼吸系統(tǒng)疾病、職業(yè)性皮膚病、職業(yè)性眼病、職業(yè)性耳鼻喉口腔疾病、職業(yè)性化學中毒、物理因素所致職業(yè)病、職業(yè)性放射性疾病、職業(yè)性傳染病、職業(yè)性腫瘤、其他職業(yè)病10類132種。2022/12/1722職業(yè)病現(xiàn)狀

職業(yè)病現(xiàn)狀讓人揪心，從2009年河南農(nóng)民工張海超“開胸驗肺”事件到今年的蘋果中國供應商員工中毒事件，職業(yè)病診斷難、鑒定難、監(jiān)管難、獲賠難、維權難等問題一直備受社會關注。

立法宗旨：為了預防、控制和消除職業(yè)病危害，防治職業(yè)病，保護勞動者健康及其相關權益，促進經(jīng)濟發(fā)展堅持“預防為主、防治結合”的方針明確了用人單位在職業(yè)病防治中的責任明確了勞動者享有的職業(yè)衛(wèi)生保護權利2022/12/1723三、職業(yè)病防治法

勞動者享有的職業(yè)衛(wèi)生保護權力

（P4）1、獲得職業(yè)衛(wèi)生教育、培訓2、獲得職業(yè)健康檢查、職業(yè)病診療、康復等職業(yè)病防治服務3、了解工作場所產(chǎn)生或者可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素、危害后果和應當采取的職業(yè)病防護措施；要求用人單位提供符合防治職業(yè)病要求的職業(yè)病防護設施和個人使用的職業(yè)病防護用品，改善工作條件；

2022/12/1724三、職業(yè)病防治法勞動者享有的職業(yè)衛(wèi)生保護權力：5、對違反職業(yè)病防治法律、法規(guī)以及危及生命健康的行為提出批評、檢舉和控告；6、拒絕違章指揮和強令進行沒有職業(yè)病防護措施的作業(yè)；7、參與用人單位職業(yè)衛(wèi)生工作的民主管理，對職業(yè)病防治工作提出意見和建議。

用人單位應當保障勞動者行使前款所列權利。因勞動者依法行使正當權利而降低其工資、福利等待遇或者解除、終止與其訂立的勞動合同的，其行為無效。2022/12/1725勞動者享有的職業(yè)衛(wèi)生保護權力

用人單位應在產(chǎn)生或存在職業(yè)病危害因素的工作場所、作業(yè)崗位、設備、材料（產(chǎn)品）包裝、貯存場所設置相應的警示標識。2022/12/17262022/12/17272022/12/1728四、消防法

(P5)禁止在具有火災、爆炸危險的場所吸煙、使用明火。因施工等特殊情況需要使用明火作業(yè)的，應當按照規(guī)定事先辦理審批手續(xù)，采區(qū)相應的消防安全措施；作業(yè)人員應當遵守消防安全規(guī)定。進行電焊、氣焊等具有火災危險作業(yè)的人員和自動消防系統(tǒng)的操作人員，必須持證上崗，并遵守消防安全操作規(guī)程。2022/12/1729五、工傷保險條例

職工有下列情形之一的，應當認定為工傷(P6)（一）在工作時間和工作場所內(nèi)，因工作原因受到事故傷害的；

（二）工作時間前后在工作場所內(nèi)，從事與工作有關的預備性或者收尾性工作受到事故傷害的；

（三）在工作時間和工作場所內(nèi)，因履行工作職責受到暴力等意外傷害的；

（四）患職業(yè)病的；

（五）因工外出期間，由于工作原因受到傷害或者發(fā)生事故下落不明的；

（六）在上下班途中，受到非本人主要責任的交通事故或者城市軌道交通、客運輪渡、火車事故傷害的；

（七）法律、行政法規(guī)規(guī)定應當認定為工傷的其他情形。

2022/12/1730五、工傷保險條例職工有下列情形之一的，視同工傷：

（一）在工作時間和工作崗位，突發(fā)疾病死亡或者在48小時之內(nèi)經(jīng)搶救無效死亡的；

（二）在搶險救災等維護國家利益、公共利益活動中受到傷害的；

（三）職工原在軍隊服役，因戰(zhàn)、因公負傷致殘，已取得革命傷殘軍人證，到用人單位后舊傷復發(fā)的。

職工有前款第（一）項、第（二）項情形的，按照本條例的有關規(guī)定享受工傷保險待遇；職工有前款第（三）項情形的，按照本條例的有關規(guī)定享受除一次性傷殘補助金以外的工傷保險待遇。

2022/12/1731五、工傷保險條例但是有下列情形之一的，不得認定為工傷或者視同工傷：

（一）故意犯罪的；

（二）醉酒或者吸毒的；

（三）自殘或者自殺的。

2022/12/1732五、工傷保險條例職工發(fā)生事故傷害或者按照職業(yè)病防治法規(guī)定被診斷、鑒定為職業(yè)病，所在單位應當自事故傷害發(fā)生之日或者被診斷、鑒定為職業(yè)病之日起30日內(nèi)，向統(tǒng)籌地區(qū)社會保險行政部門提出工傷認定申請。遇有特殊情況，經(jīng)報社會保險行政部門同意，申請時限可以適當延長。

用人單位未按前款規(guī)定提出工傷認定申請的，工傷職工或者其近親屬、工會組織在事故傷害發(fā)生之日或者被診斷、鑒定為職業(yè)病之日起1年內(nèi)，可以直接向用人單位所在地統(tǒng)籌地區(qū)社會保險行政部門提出工傷認定申請。

2022/12/1733六、生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例

事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場有關人員應當立即向本單位負責人報告；單位負責人接到報告后，應當于1小時內(nèi)向事故發(fā)生地縣級以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責的有關部門報告。情況緊急時，事故現(xiàn)場有關人員可以直接向事故發(fā)生地縣級以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責的有關部門報告。2022/12/1734六、生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例報告事故應當包括下列內(nèi)容：（一）事故發(fā)生單位概況；（二）事故發(fā)生的時間、地點以及事故現(xiàn)場情況；（三）事故的簡要經(jīng)過；（四）事故已經(jīng)造成或者可能造成的傷亡人數(shù)（包括下落不明的人數(shù)）和初步估計的直接經(jīng)濟損失；（五）已經(jīng)采取的措施；（六）其他應當報告的情況。2022/12/1735“四不放過”原則（1）事故原因未查清不放過；（2）事故責任人未受到處理不放過；（3）事故責任人和周圍群眾沒有受到教育不放過；（4）事故指定的切實可行的整改措施未落實不放過。2022/12/1736七、特種作業(yè)人員安全技術

培訓考核管理規(guī)定

本規(guī)定所稱特種作業(yè)，是指容易發(fā)生事故，對操作者本人、他人的安全健康及設備、設施的安全可能造成重大危害的作業(yè)。特種作業(yè)的范圍由特種作業(yè)目錄規(guī)定。本規(guī)定所稱特種作業(yè)人員，是指直接從事特種作業(yè)的從業(yè)人員。

2022/12/1737七、特種作業(yè)人員安全技術

培訓考核管理規(guī)定特種作業(yè)人員應當符合下列條件：

（一）年滿18周歲，且不超過國家法定退休年齡；

（二）經(jīng)社區(qū)或者縣級以上醫(yī)療機構體檢健康合格，并無妨礙從事相應特種作業(yè)的器質(zhì)性心臟病、癲癇病、美尼爾氏癥、眩暈癥、癔病、震顫麻痹癥、精神病、癡呆癥以及其他疾病和生理缺陷；

（三）具有初中及以上文化程度；

（四）具備必要的安全技術知識與技能；

（五）相應特種作業(yè)規(guī)定的其他條件。

2022/12/1738七、特種作業(yè)人員安全技術

培訓考核管理規(guī)定特種作業(yè)人員必須經(jīng)專門的安全技術培訓并考核合格，取得《中華人民共和國特種作業(yè)操作證》（以下簡稱特種作業(yè)操作證）后，方可上崗作業(yè)。特種作業(yè)操作資格考試包括安全技術理論考試和實際操作考試兩部分?？荚嚥患案竦模试S補考1次。經(jīng)補考仍不及格的，重新參加相應的安全技術培訓。2022/12/1739七、特種作業(yè)人員安全技術

培訓考核管理規(guī)定特種作業(yè)操作證有效期為6年，在全國范圍內(nèi)有效。特種作業(yè)操作證申請復審或者延期復審前，特種作業(yè)人員應當參加必要的安全培訓并考試合格。

安全培訓時間不少于8個學時，主要培訓法律、法規(guī)、標準、事故案例和有關新工藝、新技術、新裝備等知識。2022/12/1740七、特種作業(yè)人員安全技術

培訓考核管理規(guī)定特種作業(yè)人員有下列情形之一的，復審或者延期復審不予通過：

（一）健康體檢不合格的；

（二）違章操作造成嚴重后果或者有2次以上違章行為，并經(jīng)查證確實的；

（三）有安全生產(chǎn)違法行為，并給予行政處罰的；

（四）拒絕、阻礙安全生產(chǎn)監(jiān)管監(jiān)察部門監(jiān)督檢查的；

（五）未按規(guī)定參加安全培訓，或者考試不合格的；

2022/12/1741七、特種作業(yè)人員安全技術

培訓考核管理規(guī)定離開特種作業(yè)崗位6個月以上的特種作業(yè)人員，應當重新進行實際操作考試，經(jīng)確認合格后方可上崗作業(yè)。特種作業(yè)操作證遺失的，應當向原考核發(fā)證機關提出書面申請，經(jīng)原考核發(fā)證機關審查同意后，予以補發(fā)。特種作業(yè)操作證所記載的信息發(fā)生變化或者損毀的，應當向原考核發(fā)證機關提出書面申請，經(jīng)原考核發(fā)證機關審查確認后，予以更換或者更新。2022/12/1742七、特種作業(yè)人員安全技術

培訓考核管理規(guī)定特種作業(yè)操作證每3年復審1次。特種作業(yè)人員在特種作業(yè)操作證有效期內(nèi)，連續(xù)從事本工種10年以上，嚴格遵守有關安全生產(chǎn)法律法規(guī)的，經(jīng)原考核發(fā)證機關或者從業(yè)所在地考核發(fā)證機關同意，特種作業(yè)操作證的復審時間可以延長至每6年1次。特種作業(yè)操作證需要復審的，應當在期滿前60日內(nèi)，由申請人或者申請人的用人單位向原考核發(fā)證機關或者從業(yè)所在地考核發(fā)證機關提出申請，并提交下列材料：

（一）社區(qū)或者縣級以上醫(yī)療機構出具的健康證明；

（二）從事特種作業(yè)的情況；

（三）安全培訓考試合格記錄。2022/12/1743七、特種作業(yè)人員安全技術

培訓考核管理規(guī)定特種作業(yè)操作證申請復審或者延期復審前，特種作業(yè)人員應當參加必要的安全培訓并考試合格。安全培訓時間不少于8個學時，主要培訓法律、法規(guī)、標準、事故案例和有關新工藝、新技術、新裝備等知識。2022/12/1744七、特種作業(yè)人員安全技術

培訓考核管理規(guī)定特種作業(yè)人員有下列情形之一的，復審或者延期復審不予通過：

（一）健康體檢不合格的；

（二）違章操作造成嚴重后果或者有2次以上違章行為，并經(jīng)查證確實的；

（三）有安全生產(chǎn)違法行為，并給予行政處罰的；

（四）拒絕、阻礙安全生產(chǎn)監(jiān)管監(jiān)察部門監(jiān)督檢查的；

（五）未按規(guī)定參加安全培訓，或者考試不合格的；2022/12/1745八、用人單位職業(yè)健康

監(jiān)護監(jiān)督管理辦法

職業(yè)健康監(jiān)護，是指勞動者上崗前、在崗期間、離崗時、應急的職業(yè)健康檢查和職業(yè)健康監(jiān)護檔案管理。對用人單位違反本辦法的行為，任何單位和個人均有權向安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門舉報或者報告。

用人單位應當組織勞動者進行職業(yè)健康檢查，并承擔職業(yè)健康檢查費用。勞動者接受職業(yè)健康檢查應當視同正常出勤。2022/12/1746八、用人單位職業(yè)健康

監(jiān)護監(jiān)督管理辦法用人單位不得安排未經(jīng)上崗前職業(yè)健康檢查的勞動者從事接觸職業(yè)病危害的作業(yè)，不得安排有職業(yè)禁忌的勞動者從事其所禁忌的作業(yè)。用人單位不得安排未成年工從事接觸職業(yè)病危害的作業(yè)，不得安排孕期、哺乳期的女職工從事對本人和胎兒、嬰兒有危害的作業(yè)。用人單位應當根據(jù)勞動者所接觸的職業(yè)病危害因素，定期安排勞動者進行在崗期間的職業(yè)健康檢查。2022/12/1747八、用人單位職業(yè)健康

監(jiān)護監(jiān)督管理辦法對準備脫離所從事的職業(yè)病危害作業(yè)或者崗位的勞動者，用人單位應當在勞動者離崗前30日內(nèi)組織勞動者進行離崗時的職業(yè)健康檢查。勞動者離崗前90日內(nèi)的在崗期間的職業(yè)健康檢查可以視為離崗時的職業(yè)健康檢查。2022/12/1748九、作業(yè)人員的安全生產(chǎn)權利與義務十項權利（P12）：1、要求獲得勞動保護的權利；2、知情權；3、民主管理、民主監(jiān)督；4、參加安全生產(chǎn)教育培訓的權利；5、獲得職業(yè)健康防治的權利；6、合法拒絕權；7、緊急避險權；8、工傷保險和民事索賠權；9、提請勞動爭議的權利；10、批評、檢舉和控告權2022/12/1749九、作業(yè)人員的安全生產(chǎn)權利與義務五項義務：1、遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程的義務2、服從管理3、正確佩戴和使用勞動防護用品4、發(fā)現(xiàn)事故隱患及時報告5、接受安全生產(chǎn)培訓教育2022/12/1750第二章金屬焊接與切割基礎知識

第一節(jié)焊接與切割概述（一）、焊接的基本原理：焊接就是通過加熱、加壓或兩者并用，并且用（或不用）填充材料、使焊件達到原子結合的一種加工方法（二）、焊接方法的分類按照焊接過程中金屬所處的狀態(tài)不同，可以把焊接方法分為熔化焊、壓力焊和釬焊三種類型。1、熔化焊：利用局部加熱的方法將聯(lián)接處的金屬加熱至熔化狀態(tài)而完成的焊接方法。2022/12/1751一、焊接方法的分類舉例：①焊條電弧焊：利用電弧作為熱源溶化焊條和母材而形成焊縫的一種焊接方法。其應用范圍：應用廣泛，適用于短小焊縫及全位置焊接。②埋弧焊：其應用范圍：適用于長焊縫焊接，焊接電流大，生產(chǎn)效率高，廣泛應用于碳鋼、不銹鋼焊接，也可用于紫銅板焊接，易于實行自動化。③氬弧焊（熔化極、非熔化極）其應用范圍：用于焊接不銹鋼、銅、鋁、鈦等④氣焊：是利用氣體火焰作為熱源來熔化金屬的一種焊接方法，應用最多的是以乙炔為燃料的氧乙炔焰及以氫氣為燃料的氫氧焰。其應用范圍：適用焊接較薄的工件，有色金屬及鑄鐵等。2022/12/1752一、焊接方法的分類2、壓力焊：是在焊接過程中，必修對焊件施加壓力（加熱或不加熱），以完成焊接的方法。這類焊接有兩種形式：一是將被焊金屬接觸部分加熱至塑性狀態(tài)或局部熔化狀態(tài)，然后施加一定的壓力，使金屬原子間相互結合形成牢固的焊接接頭，如鍛焊、接觸焊、摩擦焊和氣壓焊。二是不加熱，在被焊金屬接觸面上施加足夠大的壓力的方法，如冷壓焊、爆炸焊等2022/12/1753一、焊接方法的分類3、釬焊：是采用比被焊金屬熔點低的金屬作釬料金屬加熱熔化至液態(tài)，然后使其滲透到被焊金屬接縫的間隙中實現(xiàn)連接焊件的方法。常見的釬焊方法有烙鐵釬焊、火焰釬焊、感應釬焊等其應用范圍：一般用于焊接較薄的、尺寸較小的工件。2022/12/1754二、焊接的特點和不足特點：1、節(jié)約金屬材料

2、減輕結構重量

3、減輕勞動強度，提高生產(chǎn)率

4、構件質(zhì)量高

5、焊接的材料厚度不受限制焊接存在的不足：1、焊接是局部、不均勻加熱，易產(chǎn)生變形及應力。2、焊接接頭的材質(zhì)要發(fā)生一定的變化。3、易產(chǎn)生焊接缺陷，如裂紋會有延伸傾向?qū)е聵嫾茐摹?022/12/1755三、切割的方法和分類分類：火焰切割、電弧切割、冷切割。㈠、火焰切割：氣割、液化石油氣切割、氫氧源切割、氧溶劑切割㈡、電弧切割：等離子弧切割、碳弧氣割㈢、冷切割：激光切割、水射流切割2022/12/1756第二節(jié)焊接、氣割安全生產(chǎn)的重要性

進行焊接、切割的工人要與易燃易爆的氣體、各種等級的電流、電壓的設備及壓力容器接觸；在焊接、切割過程中還產(chǎn)生有害氣體、金屬蒸汽和煙塵；如果在設備或操作管理上存在問題，就可能引起灼傷、火災、爆炸、觸電、中毒以及其他各種不幸事故。

2022/12/1757一、焊接電?、濉⒑附与娀〉漠a(chǎn)生由焊接電源供給的具有一定電壓的兩極之間或在電極與焊件之間在氣體介質(zhì)產(chǎn)生強烈而持久的放電現(xiàn)象稱焊接電弧。焊接電弧具有把電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮艿淖饔?，電弧焊就是利用這種電弧熱的作用使焊條金屬和母材金屬熔化形成焊縫的一種焊接方法。焊接電弧的特性電弧具有二個特性：放出強烈的光和釋放大量的熱。電弧焊是利用電弧的熱。2022/12/1758焊條電弧焊設備弧焊電源電弧焊接時，把向電弧供給電能的設備-----焊接電源，稱作弧焊機?；『鸽娫纯煞譃榛『赴l(fā)電機（直流）、弧焊整流器（直流）和弧焊變壓器（交流）三種類型。對弧焊電源的基本要求：陡降外特性、適當?shù)目蛰d電壓、良好的動特性、均勻、靈活的調(diào)節(jié)特性限制短路電流特性弧焊機的型號焊機型號的編制按GB/T10249-1988規(guī)定編制。舉例：BX1-330；AX320；ZXG300；等2022/12/1759電弧焊機2022/12/1760電弧焊機2022/12/1761焊接設備2022/12/1762電弧2022/12/1763弧焊機的主要技術指標負載持續(xù)率：焊工必修按規(guī)定的額定負載持續(xù)率使用，防止焊機發(fā)熱。額定值：工作中應根據(jù)實際情況，合理選用不同額定值的焊機，防止過載使用。弧焊變壓器:弧焊變壓器即交流弧焊機?；『赴l(fā)電機:弧焊發(fā)電機也稱直流弧焊機。2022/12/1764弧焊機的主要技術指標弧焊整流器:弧焊整流器是將交流電通過整流轉(zhuǎn)換為直流電的一種焊接電源。逆變弧焊電源:逆變弧焊電源（又稱逆變焊機），常用的逆變制式：AC→DC→AC→DC。2022/12/1765焊條電弧工具電焊鉗:電焊鉗的作用是夾持焊條和傳導電流。焊接電纜：焊接電纜的主要作用是傳導焊接電流，以進行引弧和焊接。2022/12/1766焊鉗2022/12/1767焊條電弧工具電焊面罩及護目玻璃1、電焊面罩：是用來保護焊工面部免受強烈的弧光及金屬飛濺的灼傷，同時還能減輕煙塵和有害氣體等對人體呼吸器官的損傷。2、護目玻璃：又稱黑玻璃，用以減弱弧光的強度，吸收大部分紅外線和紫外線，以保護焊工眼睛免受弧光灼傷。輔助工具：電焊工常用的輔助工具有焊條保溫筒、尖頭錘、鋼絲刷及鑿子等。焊接時應穿戴白帆布工作服、手套、工作帽、腳蓋、絕緣鞋等。2022/12/1768焊條電弧焊工具2022/12/1769焊條電弧焊工具2022/12/1770焊條電弧焊工具2022/12/1771焊條電弧焊工具2022/12/1772焊條電弧焊安全操作技術焊條電弧焊是熔化焊中最常用的一種焊接方法,其安全操作技術有下列幾點:1、焊機的各接觸點和連接處連接牢固；2、焊機接地回線應采用電纜線；如電纜線需接長則接頭不宜超過2個；3、焊機的電源長度不超過3m，如確需使用較長的電源線時應采取駕空高2.5m以上；4、操作行燈電壓應采用36V以下的電源；5、在狹小艙室或容器內(nèi)焊接時，艙室（容器）外應有人監(jiān)護；2022/12/1773焊條電弧焊安全操作技術6、焊接作業(yè)處應離易燃易爆物10m以外；7、雨天禁止作業(yè)；8、合理使用勞動保護用品，扣好各種鈕扣。上裝不應束在褲腰里；9、清除焊渣應戴防護眼睛；10、嚴禁利用廠房金屬結構、導軌、管道、暖氣設施或其他金屬物搭接起來作焊接接地回線使用；2022/12/1774埋弧焊設備與安全操作技術

一、埋弧焊實質(zhì)與特點埋弧焊是電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法。㈠、埋弧焊的優(yōu)點：應用廣泛；生產(chǎn)率高；焊縫質(zhì)量好；勞動條件好；節(jié)省焊接材料和電能；2022/12/1775埋弧焊設備與安全操作技術㈡、埋弧焊的缺點：埋弧焊主要適用于平焊位置；難以用來焊接鋁、鈦等氧化性強的金屬及其合金；埋弧焊僅適用于長焊縫的焊接；薄板焊接較困難；對氣孔的敏感性較大；2022/12/1776埋弧焊設備與安全操作技術二、埋弧焊設備埋弧焊設備主要由弧焊電源、控制箱、焊絲給絲機構、焊搶行走機構、焊劑輸送器等組成。三、埋弧焊的安全操作技術主要有：1、操作者應了解埋弧焊工作原理及設備性能，掌握操作技術及有關附屬設施的使用方法；2、埋弧焊的小車輪子要有良好絕緣；3、埋弧焊容器內(nèi)焊接時，使用行燈的電壓不能超過12V；2022/12/1777二氧化碳氣體保護焊設備與安全操作技術二氧化碳氣體保護焊概述與特點㈠、二氧化碳氣體保護焊概述二氧化碳氣體保護焊是利用CO2作為保護氣體的氣體保護焊。㈡、二氧化碳氣體保護焊的分類㈢、二氧化碳氣體保護焊的特點1、生產(chǎn)率高2、成本低3、焊接變形和內(nèi)應力較小4、抗銹能力強5、操作簡單6、適用范圍廣2022/12/1778二氧化碳氣體保護焊存在不足之處1、如焊接材料選擇不當，則飛濺較大，并且焊縫表面成形較差；2、弧光較強；3、焊接設備較復雜；4、不能在有風處焊接；2022/12/1779二氧化碳氣體保護焊設備與安全操作技術二氧化碳氣體保護焊設備二氧化碳氣體保護焊設備包括弧焊電源、控制系統(tǒng)、送絲系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)及焊槍等部分。二氧化碳氣體保護焊安全操作技術1、CO2焊時，電弧光輻射比焊條電弧焊強，因此應加強防護；2、CO2氣體在焊接電弧高溫下會分解生成對人體有害的一氧化碳；3、CO2氣體預熱器所使用的電壓不得高于36V；2022/12/1780氬弧焊設備與安全操作技術

氬弧焊是利用氬氣作為保護氣體的氣體保護焊。一、氬弧焊概述與特點㈠、氬弧焊概述氬弧焊是利用氬氣作為保護氣體的氣體保護焊。㈡、氬弧焊的特點1、適用范圍廣2、明弧焊接3、保護性能優(yōu)良4、熱影響區(qū)?、?、氬弧焊的分類氬弧焊的分類：非熔化極的氬弧焊和熔化極的氬弧焊。2022/12/1781氬弧焊設備與安全操作技術二、氬弧焊設備氬弧焊設備包括弧焊電源、控制系統(tǒng)、焊槍、、供氣系統(tǒng)及供水系統(tǒng)等部分。三、氬弧焊安全操作技術1、氬弧焊會產(chǎn)生臭氧和氮氧化物等有害氣體及金粉塵；2、若采用釷鎢棒作電極，會產(chǎn)生放射性；3、登高作業(yè)時，禁止使用帶有高頻振蕩器的焊機；2022/12/1782第五節(jié)等離子弧切割與焊接安全操作技術

等離子弧切割與焊接是借助水冷卻噴嘴對電弧的拘束作用，獲得較高能量密度的等離子弧進行切割與焊接的方法。㈠、等離子弧的特點㈡、等離子弧的三種壓縮效應㈢、等離子弧的類型㈣、等離子弧的電源、電極及工作氣體等離子弧切割的設備與工具等離子切割設備包括電源、控制箱、水路系統(tǒng)、、氣路系統(tǒng)及割槍等部分。2022/12/1783等離子弧切割與焊接

易造成的危害及安全防護易造成的危害1、高壓觸電2、弧光輻射3、有害氣體、煙塵4、噪聲危害㈡、安全防護1、高壓觸電防護2、輻射防護3、有害氣體、煙塵的防護4、噪聲防護5、放射性防護2022/12/1784等離子弧切割與焊接的

安全操作技術1、工件擱架應離地400mm，并應安裝局部除塵裝置；2、嚴禁空載時隨意壓下手把開關，以免產(chǎn)生設備故障；3、引弧時不得將噴嘴與工件接觸；2022/12/1785第六節(jié)其他焊接與切割方法的

安全操作技術

碳弧氣刨碳弧氣刨是使用石墨棒或碳棒與工件間產(chǎn)生的電弧將金屬熔化，并用壓縮空氣將其吹掉，實現(xiàn)在金屬表面加工溝槽的方法。電阻焊電阻焊是在工件組合后通過電極施加壓力，利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進行焊接的方法。電渣焊

電渣焊是利用電流通過液體熔渣所產(chǎn)生的電阻熱進行焊接的方法。2022/12/1786其他焊接與切割方法的

安全操作技術電子束焊

電子束焊是利用加速聚焦的電子束流轟擊置于真空或非真空中的焊件所產(chǎn)生的熱能進行焊接方法。激光焊激光焊是以聚焦的激光束作為能源轟擊焊件所產(chǎn)生的熱量進行焊接的方法。釬焊釬焊是采用比母材熔點低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到釬料熔點，低于母材熔化溫度，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴散，實現(xiàn)連接焊件的方法。2022/12/1787第三章焊接與切割安全用電

第一節(jié)安全用電基本知識一、電流對人體的傷害：在焊接操作中，電流能對人體造成電擊、電傷、和高頻電磁場生理傷害等危害。電擊：指電流通過人體內(nèi)部，破壞心臟、肺部及神經(jīng)系統(tǒng)的正常功能。電傷：是電流的熱效應、化學效應或機械效應對人體的傷害，主要是間接或直接的電弧燒傷或熔化金屬濺出造成的燙傷等。2022/12/1788一、電流對人體的傷害高頻電磁場：高頻電磁場的生理傷害是指在高頻電磁場的作用下，使人呈現(xiàn)出頭暈、乏力、記憶力減退、失眠、多夢等神經(jīng)系統(tǒng)的癥狀。通常所說的觸點事故基本上是指電擊，絕大部分死亡事故是由電擊造成的。2022/12/17892022/12/17902022/12/1791第一節(jié)安全用電基本知識二、影響電擊嚴重程度的因素1、流經(jīng)人體的電流強度2、電流通過人體的持續(xù)時間3、電流通過人體的途徑4、通過人體電流的頻率5、人體的健康狀況2022/12/1792第一節(jié)安全用電基本知識三、人體觸電的方式：低壓單相觸電：是指人體觸及帶電體的其中一相時，電流由帶電體經(jīng)人體、與大地形成回路，從而導致人體遭電擊。低壓兩相觸電：是指人體因操作不慎同時觸及兩相電源，構成閉合回路?？绮诫妷河|電：當電氣設備發(fā)生接地故障，接地電流通過接地體向大地流散，在地面上形成電位分布時，若人在接地短路點周圍行走，其兩腳之間的電位差，就是跨步電壓。由跨步電壓引起的人體觸電，稱為跨步電壓觸電。高壓觸電：對于高壓帶電體，人體雖未直接接觸，但由于超過了安全距離，高電壓對人體放電。2022/12/1793觸電時影響電流對人體傷害程度的因素㈠、電弧焊接時觸電事故的種類1、單相觸電：是指人體觸及帶電體時，電流由帶電體經(jīng)人體、大地形成回路，從而導致人體遭電擊。2、雙相觸電：是指人體因操作不慎而觸及兩相電源。㈡、觸電時電流對人體傷害程度的因素觸電時，電流對人體傷害程度與通過人體的電流強度、通電持續(xù)時間、電壓、電流種類、人體電阻、電流通過人體的途經(jīng)、人體健康狀況等多種因素有關。2022/12/1794電流對人體傷害程度的因素1、電流強度：通過人體的電流越大，致命的危險性越大。2、電流通過人體的持續(xù)時間：時間越長，觸電的后果越嚴重。3、電壓：當人體電阻一定時，電壓越高，通過人體的電流就越大。因此，電壓越高對人體生命威脅越大。4、電流種類：常用的50—60Hz工頻交流電對人體的傷害最為嚴重；直流電對人體的傷害程度比交流電輕。2022/12/1795觸電時影響電流對人體傷害程度的因素5、人體電阻：⑴、電阻越小，流經(jīng)人體的電流越大，傷害程度越大。⑵、人體電阻隨著接觸電壓的升高而下降。⑶、人體電阻主要包括人體內(nèi)部電阻和皮膚電阻。人體內(nèi)部電阻是固定不變，皮膚電阻隨皮膚表面干濕程度及接觸電壓而變化。2022/12/1796觸電時影響電流對人體傷害程度的因素⑷、影響人體電阻的因素：潮濕、多汗、表面?zhèn)刍蛴袑щ姷姆謮m等，都會降低電阻；接觸面積增大、壓力增大也會降低人體電阻。6、電流通過人體的途經(jīng)；電流從左手到腳是最危險的途徑。7、人體健康狀況：身體較健康，傷害較輕。2022/12/1797第二節(jié)設備的安全用電一、焊接切割設備的保護接零二、焊接切割設備的保護接地三、焊接設備的安全要求2022/12/1798焊接切割設備的保護接零一般車間380V三相四線制網(wǎng)路，零線接地。用導線的一端接到零線上，一旦焊機因絕緣損壞導電體接觸到外殼時，絕緣損壞的一相就與零線短路，產(chǎn)生強大的短路電流，使該相的保險絲熔斷，外殼帶電現(xiàn)象立刻終止，起到保護作用。2022/12/1799焊接切割設備的保護接地不接地低壓系統(tǒng)將正常情況下不帶電，而在絕緣材料損壞后或其他情況下可能帶電的電器金屬部分（即與帶電部分相絕緣的金屬結構部分）用導線與接地體可靠連接起來的一種保護接線方式。出現(xiàn)單相接地短路或漏電故障時會在線路中產(chǎn)生較大的短路電流或漏電電流，從而使上級保護器件(斷路器或漏電斷路器)動作脫扣，自動切斷故障線路電源，以便及時進行檢查維修。這樣就避免了電器設備漏電狀態(tài)運行對人身(或設備)構成的威脅。2022/12/17100焊接設備的安全要求（P56）空載電壓滿足焊接工藝的同時有利于焊工操作安全焊接電壓必須有足夠的容量和單獨的控制裝置焊接各個部分之間，外殼對地之間必須符合絕緣標準，電阻值不小于1MΩ焊機結構合理，便于維修，各接觸點和連接件牢靠外殼保護接零或保護接地2022/12/17101第三節(jié)觸電事故及其防范一、常見觸電事故的原因（P57）金屬焊接切割作業(yè)時的觸電事故分為兩種情況。直接電擊，即接觸電焊設備正常運行的帶電體或靠近高壓電網(wǎng)和電氣設備所發(fā)生的觸電事故；間接電擊，即觸及意外帶電體所發(fā)生的電擊；意外帶電體是指正常不帶電而由于絕緣損壞或電氣設備發(fā)生故障而帶電的導體。2022/12/171021、發(fā)生直接電擊事故的原因1、直接電擊是指人體觸及電焊設備正常運行時的帶電體，或者靠近高壓電網(wǎng)所發(fā)生的電擊。其主要原因有：(1)在電焊操作中，手或身體某部接觸到焊條、電極、焊槍或焊鉗的帶電部分，而腳和身體的其余部位對地和金屬結構無絕緣防護。在金屬容器、管道、鍋爐里及金屬結構上的焊接，或在陰雨天、潮濕地的焊接，比較容易發(fā)生這種觸電事故。(2)在接線或調(diào)節(jié)焊接電流時，手或身體某部碰觸接線柱、極板等帶電體。(3)登高電焊作業(yè)觸及低壓電網(wǎng)、裸導線、接觸或靠近高壓網(wǎng)絡引起的觸電事故等。2022/12/171032、發(fā)生間接電擊事故的原因間接電擊：觸及正常情況下不帶電；由于絕緣損壞或電器線路發(fā)生故障而意外帶電的導電體(如漏電的焊機外殼，絕緣外皮破損的電纜等)所發(fā)生的電擊。（1）電焊設備漏電，人體觸及帶電的殼體而觸電。（2）電焊機絕緣損壞，錯接線或?qū)?20V的變壓器接到380V電源上，手或身體的某一部分觸及二次回路或裸導體。（3）觸及絕緣損壞的電纜、破損的開關等。（4）由于利用廠房的金屬結構、管道、軌道、行車、吊鉤或其它金屬物搭接作為熔化焊回路而發(fā)生觸電。（5）焊接的保護接地或保護接零（中線）不牢。2022/12/17104二、觸電事故的安全防范措施1、加強個人防護意識持證上崗、佩戴防護用品、安全操作2、做好設備的防護措施焊接設備要由良好的隔離防護裝置焊接設備應設有獨立的電器控制箱，箱內(nèi)應裝有熔斷器、過載保護開關、漏電保護裝置和空載自動斷電裝置焊接設備外殼、電器控制箱外殼等應保護接地或保護接零裝置2022/12/17105防止焊工發(fā)生電弧灼傷的安全措施㈠、禁止在存在閉合回路時閉合電源或在有負荷時切斷電源，以免被電弧或熾熱的熔化金屬灼傷。㈡、閉合或切斷電源時，動作應迅速，臉部應離開閘刀一定距離，避開可能遭到產(chǎn)生電弧火花的灼傷。2022/12/17106第四節(jié)觸電急救方法觸電急救的第一步是是觸電者迅速脫離電源，第二步是現(xiàn)場救護，現(xiàn)分述如下。(P59)一、脫離電源1、救護人不得采用金屬和其它潮濕的物品作為救護工具2、未采取絕緣措施前，救護人不得直接觸及觸電者的皮膚和潮濕的衣服2022/12/17107觸電急救方法3、在拉拽觸電者脫離電源的過程中，救護人宜用單手操作，這樣對救護人比較安全4、當觸電者位于高位時，應采取措施預防觸電者在脫離電源后墜地摔傷5、夜間發(fā)生觸電事故時，應考慮切斷電源后的臨時照明2022/12/17108立即切斷電源2022/12/17109用木棍等不導電體挑開電線2022/12/17110使觸電者迅速脫離電源觸電后1分鐘內(nèi)搶救，90%能救活；1-4分鐘內(nèi)搶救，60%能救活；超過10分鐘搶救，獲救幾率就很小了2022/12/17111急救同時報警2022/12/17112第四節(jié)觸電急救方法二、現(xiàn)場救護（P60）1、觸電者未失去知覺的救護措施。2、觸電者已失去知覺（心肺正常）的搶救措施。3、對‘假死’的急救措施2022/12/17113第四章焊接和切割防火防爆第一節(jié)燃燒與燃燒基礎知識一、燃燒（P72）（一）燃燒的基礎知識：強烈氧化反應并伴隨有熱和光同時發(fā)出（二）燃燒的必要條件1、可燃物質(zhì)2、助燃物質(zhì)3、點火源二、爆炸（一）爆炸的定義與分類（二）爆炸極限2022/12/17114第二節(jié)火災、爆炸事故及其預防一、焊接與切割作業(yè)中發(fā)生火災、爆炸事故的原因（P75）二、火災與爆炸事故的防范措施三、動火管理（一）建立各項管理人員防火崗位責任（二）劃定金火區(qū)域（三）動火審批制度2022/12/17115第三節(jié)火災、爆炸事故的緊急處理1、迅速報警，撥打1192、采取有效方法控制事故蔓延，如切斷電源、撤離事故現(xiàn)場的氧氣瓶、乙炔氣瓶，正確使用滅火器3、由專人統(tǒng)一指揮，避免混亂4、滅火時，采取防止中毒倒塌、墜落傷人的措施5、注意觀察起火部位，蔓延方向等，滅火后保護好現(xiàn)場6、氣體導管漏氣著火時，首先將焊炬的或熄滅，立即關閉閥門2022/12/17116第三節(jié)火災、爆炸事故的緊急處理7、乙炔氣瓶著火：設法立即關閉瓶閥8、乙炔著火可用二氧化碳、干粉滅火器撲滅，如氣瓶庫發(fā)生火災或鄰近發(fā)生火災危險氣瓶庫時，采取安全措施，將氣瓶移到安全場所9、油類著火用泡沫、二氧化碳、干粉滅火器10焊機著火先斷電后滅火11、氧氣瓶著火，關閉閥門火就能熄滅2022/12/17117第四節(jié)常用滅火方法一、滅火的基本方法（79）（一）冷卻滅火法：采取水噴或二氧化碳（二）隔離滅火法：把燃燒體與可燃物隔開（三）窒息滅火法：隔絕空氣（四）抑制滅火法：采用化學滅火劑二、常用滅火劑介紹（一）水（二）泡沫滅火劑2022/12/17118第四節(jié)常用滅火方法（三）滅火的基本原則（P81）先控制，后消滅救人重于救災先重點，后一般2022/12/17119第五節(jié)電弧焊時發(fā)生火災及爆炸事故的原因和防范措施電弧焊時發(fā)生火災、爆炸事故的原因㈠、作業(yè)附近有易燃、易爆物品或氣體，焊接前未清理。㈡、在高空作業(yè)時，對火花、熔滴和熔渣飛濺所及范圍的易燃易爆物品未清理。㈢、操作過程中亂扔焊條頭，作業(yè)后未認真檢查是否留有火種。㈣、焊接電纜線或電焊機本身的絕緣破壞而發(fā)生短路后引起火災。2022/12/17120電弧焊時發(fā)生火災及爆炸事故的原因和防范措施㈤、焊接未清洗過的油罐、油桶、帶有氣壓的鍋爐、儲氣筒及帶壓附件，會造成火災、爆炸事故。㈥、在有易燃氣體的房間內(nèi)及含有一定濃度的粉塵場所焊接時，會引起火災和爆炸。㈦、弧焊機超載使用。㈧、接觸電阻過大而過熱。㈨、焊接接地回線亂搭亂接。2022/12/17121電弧焊時防止火災、爆炸事故的安全措施㈠、焊接處10m以內(nèi)不得有可燃、易燃物，工作地點通道寬度應大于1m。㈡、現(xiàn)場作業(yè)時，應注意作業(yè)環(huán)境的地溝、下水道內(nèi)有無可染液體和可燃氣體。㈢、高空作業(yè)時，禁止亂扔焊條頭，對作業(yè)下方應進行隔離。㈣、嚴禁焊接帶壓的管道、容器及設備。㈤、焊接作業(yè)處應把乙炔瓶和氧氣瓶安置10m在以外。㈥、儲放易燃易爆物的容器未經(jīng)清洗嚴禁焊接。2022/12/17122電弧焊時防止火災、爆炸事故的安全措施㈦、焊接管道、容器時，必須把孔蓋、閥門打開。㈧、焊接設備等絕緣應保持完好。㈨、嚴禁將易燃易爆管道作焊接回路。㈩、在油線室、噴油室、油庫、中心乙炔站、氧氣站嚴禁電弧焊工作。(十一)焊接前應將距操作處范圍內(nèi)的保溫層拆除干凈，并用遮擋板隔離以防飛濺火花落到易燃保溫層上。2022/12/17123火災、爆炸事故的緊急處理方法㈠、應判明火災、爆炸的部位及引起火災和爆炸的物質(zhì)特性，迅速撥打火警119報警。㈡、在消防隊員未到達之前，現(xiàn)場人員采取有效的方法控制事故的蔓延。㈢、在事故緊急處理時，統(tǒng)一指揮。㈣、滅火時應采取防中毒、倒塌、墜落傷人等措施。。㈤、滅火后保護好現(xiàn)場。㈥、發(fā)生火災或爆炸事故，必須向當?shù)毓蚕啦块T報警，認真查清事故原因。2022/12/17124燒傷的現(xiàn)場急救燒傷的現(xiàn)場急救方法如下：一、迅速脫離現(xiàn)場，去除燒傷源。二、除去可燃物或易燃液體浸濕的衣物，以減少創(chuàng)面繼續(xù)損傷。三、嚴重傷員，應采取措施保持呼吸道暢通。四、保護創(chuàng)傷面，防止感染和再損傷。五、根據(jù)傷員的傷情決定轉(zhuǎn)送處理。2022/12/17125第五章焊接與切割作業(yè)勞動衛(wèi)生與防護第一節(jié)焊接與切割作業(yè)中有害因素的來源及危害一、金屬煙塵(P85)（一）金屬煙塵的產(chǎn)生焊機作業(yè)在熔焊過程中會產(chǎn)生大量的金屬粉塵，稱為電焊煙塵，包括煙和粉塵2022/12/17126有害因素來源及危害（二)金屬煙塵的危害電焊工塵肺：多在接觸焊接煙塵10年后發(fā)病，氣短、咳嗽、胸悶和胸痛錳中毒：疲勞、頭痛、頭暈、瞌睡、記憶力差金屬煙熱：工作后寒顫，繼之發(fā)燒、惡心、呼吸困難等，在密閉空間內(nèi)當通風和防護措施不力時易造成金屬熱病2022/12/17127第一節(jié)焊接與切割作業(yè)中有害因素的來源及危害二、有毒氣體（一）有毒氣體的產(chǎn)生臭氧氮氧化物一氧化碳氟化氫2022/12/17128有毒氣體的危害（二）有毒氣體的危害臭氧的危害：對呼吸道有強烈刺激氮氧化物危害：對肺刺激，以呼吸系統(tǒng)急性損害為主的全身性疾病，重度中毒發(fā)燒肺水腫、虛脫等一氧化碳中毒：慢性，頭痛頭暈、面色蒼白四肢無力等氟化氫中毒：發(fā)生支氣管炎及肺炎，長期接觸發(fā)生骨質(zhì)病變2022/12/17129焊接與切割作業(yè)中有害因素

的來源及危害三、弧光輻射紫外線：皮膚病、電光性眼炎紅外線：白內(nèi)障可見光線：看不清，短時恢復四、高頻電磁場：神經(jīng)功能紊亂和神經(jīng)衰弱五、放射性物質(zhì)：1、在容器內(nèi)施焊產(chǎn)生放射性氣溶膠；2、在磨削釷鎢棒和存有釷鎢棒的地點，放射性氣溶膠和放射性粉塵濃度超標六、噪聲：造成聽覺障礙2022/12/17130第二節(jié)焊接與切割作業(yè)勞動衛(wèi)生防護措施一、通風防護措施（一）通風防護措施的種類和試驗范圍（二）機械通風措施固定式通風裝置移動式排煙罩二、個人防護措施2022/12/17131個人防護措施㈠、嚴禁直視電?、?、穿戴好焊工專用的工作服和鞋等㈢、工作場地應用圍屏或擋板與周圍隔離開㈣、注意眼睛的適當休息㈤、電焊場所照明充分三、高溫熱輻射的防護㈠、電弧是高溫強射熱源㈡、通風降溫措施2022/12/17132焊接過程有害物質(zhì)的產(chǎn)生及衛(wèi)生防護一、焊接過程產(chǎn)生的有害物質(zhì)及分類㈠、焊接過程產(chǎn)生的有害物質(zhì)有害物質(zhì)指有害于健康的氣態(tài)和顆粒狀態(tài)的物質(zhì)（包括氣體、煙霧、灰塵等）的統(tǒng)稱。2022/12/17133焊接過程有害物質(zhì)的產(chǎn)生及衛(wèi)生防護㈡、分類1、按存在形式分：氣態(tài)和固態(tài)兩種。2、按影響分⑴、對肺產(chǎn)生作用的物質(zhì)：鐵的氧化物、鋁的氧化物。⑵、有毒物質(zhì)：氣態(tài)有毒物質(zhì)有一氧化碳、氧化氮、二氧化氮、臭氧以及金屬氧化物，以煙塵形式存在于空氣中的銅、鉛、鋅等。⑶、致癌物質(zhì)：鎳、鉻、鎘、鈷、鈹及它們的化合物。2022/12/17134有害物質(zhì)的產(chǎn)生及影響因素㈠、有害物質(zhì)的產(chǎn)生：在焊接及有關工藝過程中產(chǎn)生的有害物質(zhì)來自于填充材料、母材、保護氣體、藥皮涂層、周圍的空氣及電弧或火焰的高溫下發(fā)生物理和化學過程。如蒸發(fā)、凝聚、氧化、分解等。㈡、影響因素有害物質(zhì)的種類和含量大的影響因素，一方面來自于工藝方法、材料、表面涂層和污染物；另一方面取決于焊接參數(shù)、填充材料和耗材。2022/12/17135有害物質(zhì)可能引起的危害三、有害物質(zhì)可能引起的危害㈠、氣態(tài)有害物質(zhì)可能引起的危害1、一氧化碳（CO）2、氮的氧化物（NO、NO2）3、臭氧（O3）4、光氣（COCI2）㈡、顆粒狀有害物質(zhì)可能引起的危害1、對肺產(chǎn)生壓迫的物質(zhì)2、有毒物質(zhì)3、致癌物質(zhì)2022/12/17136對有害物質(zhì)的防護措施四、對有害物質(zhì)的防護措施㈠、技術性防護措施㈡、個人防護設備五、職業(yè)預防醫(yī)學治療六、中毒的現(xiàn)場急救1-62022/12/17137第三節(jié)補焊化工設備作業(yè)中的防中毒措施一、中毒事故原因二、預防中毒措施三、急性中毒事故現(xiàn)場處理原則2022/12/17138第六章氣焊與氣割作業(yè)

第一節(jié)氣焊氣割基礎知識一、氣焊與氣割的基本原理和適用范圍（一）氣焊（二）氣割二、氣焊與氣割的安全特點第二節(jié)氣焊氣割火焰及工藝參數(shù)一、氣焊與氣割火焰二、氣焊的工藝參數(shù)2022/12/17139第一節(jié)氣焊氣割基礎知識（一）焊絲直徑（二）火焰能率（三）焊嘴的傾斜角（三）焊接速度（四）氣體壓力三、焊接方向四、操作要點2022/12/17140第一節(jié)氣焊氣割基礎知識（一）焊炬和焊絲的擺動（二）起焊（三）收尾（四）火焰調(diào)節(jié)（五）火焰高度（六）焊縫接頭（七）鋼板厚度不同時的火焰偏向2022/12/17141第三節(jié)氣焊氣割常用氣體一、乙炔二、液化石油氣（一）液化石油氣的燃燒爆炸危險性（二）液化石油氣的安全使用要求三、氧氣（一）壓縮純氧的危險性（二）使用安全要求第四節(jié)氣焊、切割設備、工具及安全操作技術第一節(jié)氣焊、切割用氣體氣焊、切割用氣體分助燃氣體（氧氣）和可燃氣體（乙炔、液化石油氣等）。可燃氣體和氧氣以一定比例混合燃燒時，放出大量的熱，可形成熱量集中的高溫火焰，將金屬加熱和溶化。一、氧氣㈠、氧氣的性質(zhì)氧氣是一種無色、無味、無毒的氣體，具有助燃的特性。2022/12/17143乙炔氣體㈠、乙炔的性質(zhì)：乙炔是一種無色而有特殊臭味的氣體，是一種可燃性氣體。乙炔與空氣混合燃燒時產(chǎn)生的火焰溫度2350℃，而與氧氣混合燃燒時產(chǎn)生的火焰溫度可達3000--3300℃。另外，乙炔又是一種具有爆炸危險的氣體；乙炔在溶液中的溶解度隨氣壓的升高而增高。隨溫度的升高而降低。2022/12/17144乙炔氣體1、純乙炔的自爆純乙炔的自爆，通常指乙炔氣體并沒有和其他氣體混合而自行爆炸。形成乙炔自爆的條件是溫度與壓力。當壓力為147KPa表壓而溫度超過580℃時，乙炔就產(chǎn)生爆炸分解。2、乙炔與空氣混合氣體爆炸3、乙炔與氧氣混合氣體爆炸4、乙炔與其他物質(zhì)反應爆炸2022/12/17145乙炔氣體乙炔與銅或銀長期接觸后產(chǎn)生一種爆炸性的化合物，即乙炔銅和乙炔銀。因此，凡與乙炔接觸的器具設備禁止用純銅制造，只準用銅的質(zhì)量分數(shù)不超過70%的銅合金制造。另外，乙炔和氯、次氯酸鹽等化合也會發(fā)生燃燒或爆炸。因此，乙炔燃燒時，絕對禁止用四氯化碳滅火機滅火。2022/12/17146液化石油氣液化石油氣是一種多成分的可燃氣體的混合物。其主要成分是丙烷、丁烷，還有一定數(shù)量的丙烯、丁烯以及少量的乙烷、乙烯等碳氫化合物。液化石油氣的主要性質(zhì)是：㈠、液化石油氣與空氣混合成一定的比例，一遇明火即會發(fā)生火災或爆炸。2022/12/17147液化石油氣㈡、液化石油氣燃點比乙炔高，因此使用時比乙炔安全。㈢、液化石油氣火焰溫度比乙炔的火焰溫度低，約為2000--2800℃，用于切割時，金屬的預熱時間稍長。㈣、在切割過程中，液化石油氣在氧氣中的燃燒速度比乙炔在氧氣中的燃燒速度低。2022/12/17148第四節(jié)常見氣瓶及其安全使用一、氧氣瓶瓶及其安全使用二、乙炔氣瓶及其安全使用三、液化石油氣瓶及其安全使用2022/12/17149氧氣瓶㈢、氧氣瓶的安全使用規(guī)則嚴禁氧氣瓶閥、氧氣減壓器、焊炬、割炬、氧氣膠管等沾上易燃物質(zhì)和油脂等，以免引起火災或爆炸；氧氣瓶內(nèi)的氧氣不能全部用完，最后要留0.1—0.2MPa的氧氣，以便充氧時鑒別氣體的性質(zhì)和吹除瓶閥口的灰塵，以免混進其他氣體；2022/12/17150乙炔氣瓶㈠、乙炔瓶體的構造㈡、乙炔瓶閥的構造㈢、乙炔瓶的安全使用規(guī)則乙炔瓶最高的工作壓力1.5Mpa。乙炔瓶在使用時應直立放置；2022/12/17151乙炔氣瓶乙炔瓶不應遭受劇烈振動和撞擊，以免瓶內(nèi)多控性填料下沉而形成空洞，影響乙炔的儲存，引起乙炔瓶的爆炸；乙炔瓶體的表液化石油氣瓶面溫度不應超過40℃；開啟乙炔瓶瓶閥時應緩慢，不要超過一轉(zhuǎn)半，一般只需開啟3/4轉(zhuǎn)；使用乙炔瓶時，不能將瓶內(nèi)的乙炔全部用完，最后應剩0.05—0.1Mpa壓力的乙炔，并將氣瓶閥關緊防止漏氣；2022/12/17152液化石油氣瓶液化石油氣瓶的工作壓力1.57Mpa。液化石油氣瓶在使用時應直立放置；液化石油氣瓶嚴禁近火并遠離熱源，液化石油氣瓶瓶溫不得超過45℃；氣瓶充裝時，瓶內(nèi)不能全部充滿液體，應留出10—15%的氣化空間；不得自行倒出石油氣殘液，以防引起火災；2022/12/17153各種氣瓶的鑒別、聯(lián)接及儲存、運輸管理制度

㈠、各種氣瓶的鑒別從氣瓶外表涂漆顏色和字樣標志區(qū)別。㈡、各種氣瓶的聯(lián)接形式氧氣瓶、乙炔瓶、液化石油氣等為使用安全并避免發(fā)生因而采用不同的聯(lián)接形式。㈢、氣瓶的儲存及運輸管理制度2022/12/17154干式回火保險器發(fā)生回火的根本原因是：由于混合氣體從焊炬或割炬的噴射孔內(nèi)噴出的速度小于混合氣體燃燒速度。回火保險器的作用：當焊炬或割炬發(fā)生回火時，一是把倒燃的火焰與乙訣發(fā)生器（或乙炔瓶）隔絕開來；另一個是在回火發(fā)生后立即斷絕乙訣的來路，這樣待殘留在回火保險器內(nèi)的乙訣燒完后，倒燃的火焰也就自行熄滅了。㈡、回火保險器的分類㈢、干式回火保險器的構造㈣、干式回火保險器的安全使用規(guī)則每個崗位上的回火保險器只允許接一把焊炬或割炬。㈤、安全膜2022/12/17155氣焊氣割工具㈠、減壓器1、減壓器的作用減壓器又稱壓力調(diào)節(jié)器，它的作用有兩個：⑴、減壓作用⑵、穩(wěn)壓作用2、減壓器的分類3、單級反作用式和單級正作用式減壓器4、減壓器的安全使用規(guī)則5、減壓器的故障排除2022/12/17156焊炬焊炬又稱焊槍：它的作用是將可燃氣體和氧氣按一定比例均勻地混合，并以一定的速度從焊嘴噴出，形成一定能率、一定成分、適合焊接要求和燃燒穩(wěn)定的火焰。2、焊炬的分類：焊炬可分為射吸式焊炬（低壓焊炬）和等壓式焊炬兩種。等壓式焊炬燃燒氣體的壓力和氧氣的壓力是相等的。它的優(yōu)點是不易發(fā)生回火。但目前我國應用較廣泛的是射吸式焊炬。2022/12/17157焊炬3、焊炬的構造：H01-6射吸式焊炬主要由本體、乙炔調(diào)節(jié)閥、氧氣調(diào)節(jié)閥、噴嘴、射吸管、混合氣管、焊嘴、手柄、乙炔管接頭及氧氣管接頭等部分組成。4、焊炬的工作原理：稍微打開氧氣調(diào)節(jié)閥，氧氣即從噴嘴快速射出，并在噴嘴外圈形成局部真空而造成負壓（吸力），再打開乙炔調(diào)節(jié)閥，乙炔即聚集在噴嘴的外圍。由于氧射流負壓的作用，聚集在噴嘴外圍的乙炔很快被氧氣吸入射吸管和混合氣管，并從噴嘴噴出，點火后應隨即調(diào)節(jié)火焰的大小和形狀。2022/12/17158焊炬的安全使用規(guī)則1、使用焊炬前，必須檢查射吸情況，射吸不正常時，必須修理，正常后方可使用；

2、焊炬點火前，應檢查連接處和氣閥的嚴密性，連接處和氣閥不得漏氣；焊嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中，發(fā)現(xiàn)焊炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象，應立即停止作業(yè)，修好后再使用；3、嚴禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時用手或其他物體堵住焊嘴；4、焊嘴不得過分受熱，溫度過高時應放入水中冷卻；

5、焊炬的氣體通路結構不得粘有油脂。2022/12/17159割炬1、割炬的作用是將可燃氣體和氧氣按一定比例和方式混合后，形成具有一定熱量和形狀的預熱火焰，并有預熱火焰的中心噴射切割氧進行卻割。2、割炬的分類割炬按可燃氣體和氧氣混合方式的不同，可分為：射吸式割炬和等壓式割炬兩種。3、射吸式割炬的構造射吸式割炬的構造是以射吸式焊炬為基礎。割炬的結構可以分為兩部分：一為預熱部分，其構造與射吸式焊炬相同；另一部分，它是切割氧調(diào)節(jié)閥，切割氧通道以及割嘴等組成。2022/12/17160割炬4、射吸式割炬的工作原理氣割時，先逆時針方向稍微開啟預熱氧調(diào)節(jié)閥，再打開乙炔調(diào)節(jié)閥，使氧氣與乙炔在噴嘴內(nèi)混合后，經(jīng)過混合氣體通道從割嘴噴出，并立即點火，經(jīng)適當調(diào)節(jié)后形成所需的環(huán)形預熱火焰，對割件進行預熱。待割件預熱至燃點時，即逆時針方向開啟高壓氧調(diào)節(jié)閥，此時高速氧氣流將割縫處的金屬氧化并吹除，隨著割炬的不斷移動即在割件上形成割縫。2022/12/17161割炬的安全使用規(guī)則割炬除了應按焊炬使用注意事項外，還應注意各點：應根據(jù)切割工件的厚度，選擇合適割嘴。裝配割嘴時，必須使內(nèi)嘴和外嘴保持同心，以保證切割氧射流（風線）位于預熱火焰的中心，安裝割嘴時注意擰緊割嘴螺母。切割工作進行中，飛濺的熔渣和氧化物很多，割嘴的噴孔很容易堵塞，應及時清除避免造成回火。2022/12/17162割炬的安全使用規(guī)則點火后，當調(diào)節(jié)預熱氧閥門調(diào)整火焰時，若火焰立即熄滅，則說明氣體通道內(nèi)存有臟物或射吸管喇叭口接觸不嚴，或割嘴外套與內(nèi)嘴配合不當。此時，應將射吸管螺母擰緊；無效時，應拆下射吸管，清除各氣體通道內(nèi)的臟物及調(diào)整割嘴外套與內(nèi)套間隙，并擰緊。預熱火焰調(diào)整正常后，割嘴頭發(fā)出有節(jié)奏的“叭、叭”聲，但火焰并不熄滅，若將切割氧開大時，火焰就立即熄滅，其原因是割嘴芯處漏氣。此時，應拆下割嘴外套，輕輕擰緊嘴芯，如果仍然無效，可再拆下外套，并用石棉繩墊上。不準在水泥地面上進行切割工作，避免水泥遇高溫爆破傷人。2022/12/17163氣焊、切割的輔助工具1、護目鏡焊工應根據(jù)材質(zhì)和需要選擇鏡片顏色和深淺。護目鏡的作用：①保護焊工眼睛不受火焰亮光的刺激。②防止金屬微粒的飛濺而損傷眼睛。2、點火槍：使用點火槍點火最為安全方便。3、膠管氧氣瓶和乙炔瓶中的氣體須用膠管輸送到焊炬和割炬中。膠管按照GB2550和GB25551規(guī)定：2022/12/17164氣焊、切割的輔助工具氧氣膠管為藍色，允許工作壓力1.5Mpa，內(nèi)徑為8mm。乙炔氣膠管為紅色，允許工作壓力0.3Mpa，內(nèi)徑為10mm。連接焊、割炬膠管長度不能短于10m，一般以10—15m為佳.焊、割炬膠管用嚴禁接觸油污及漏氣，并且嚴禁互換使用，2022/12/17165第七章焊接、切割現(xiàn)場安全作業(yè)第一節(jié)焊接、切割現(xiàn)場安全作業(yè)的基本知識一、焊割作業(yè)前的準備工作㈠、弄清情況，保持聯(lián)系㈡、觀察環(huán)境，加強防范二、焊割作業(yè)前的檢查和安全措施㈠、檢查污染物一般在動火前采用一嗅、二看、三測爆的檢查方法。2022/12/17166嚴防三種類型的爆炸1、嚴禁帶壓設備動用明火2、污染物未清理，嚴禁動火3、混合氣體或粉塵未測爆，嚴禁動火㈢一般動火的安全措施1、拆遷：2、隔離：3、置換：4、清洗：5、移去危險品6、敞開設備、卸壓通風7、加強通風8、準備滅火器材9、焊割“十不燒”有下列情況之一的，焊工有權拒絕焊割：1-102022/12/17167焊割時的安全作業(yè)

㈠、登高焊割作業(yè)安全措施焊工在離地面2米以上的地點進行焊接與切割操作時，即稱為登高焊割作業(yè)。登高焊割作業(yè)必須采取安全措施防止發(fā)生高處墜落、火災、電擊傷和物體打擊等工傷事故。2022/12/17168登高焊割作業(yè)的安全措施(1)登高焊割作業(yè)應根據(jù)作業(yè)高度及環(huán)境條件定出危險區(qū)范圍。一般在地面周圍10m內(nèi)為危險區(qū)，禁止在作業(yè)下方及危險區(qū)內(nèi)存放可燃、易燃物品及停留人員。在工作過程中應設有專人監(jiān)護。作業(yè)現(xiàn)場必須備有消防器材。(2)登高焊割作業(yè)人員必須戴好符合規(guī)定的安全帽，使用標準的防火安全帶(安全帶應符合GB6095—1985《安全帶》的要求)，長度不超過2m，穿防護膠鞋。安全帶上的安全繩的掛鉤應掛牢。2022/12/17169登高焊割作業(yè)的安全措施(3)登高焊割作業(yè)人員應使用符合安全要求的梯子。梯腳需有防滑措施，與地面夾角應小于600，上、下端均應放置牢靠。使用人字梯時，要有限跨鉤，不準兩人在同一梯子上作業(yè)。登高作業(yè)的平臺應帶有欄桿，事先應檢查，不得使用有腐蝕或機械損傷的木板或鐵木混合板制作平臺。平臺要有一定寬度，以利焊接操作，平臺不得大于1：3坡度，板面要釘防滑條。使用的安全網(wǎng)要張挺、結實，不準有破損。(4)登高焊割作業(yè)所使用的工具、焊條等物品應裝在工具袋內(nèi)．應防止操作時落下傷人。不得在高處向下拋擲材料、物件或焊條頭，以免砸傷、燙傷地面工作人員。2022/12/17170登高焊割作業(yè)的安全措施(5)登高焊接作業(yè)不得使用帶有高頻振蕩器的焊接設備。登高作業(yè)時，禁止把焊接電纜、氣體膠管及鋼絲繩等混絞在一起，或纏在焊工身上操作。在高處接近10kV高壓線或裸導線排時，水平、垂直距離不得小于3m；在10kV以下的水平．垂直距離不得小于1.5m．否則必須搭設防護架或停電，并經(jīng)檢查確無觸電危險后．方可操作。(6)登高焊接作業(yè)應設專人監(jiān)護，如有異常，應立即采取措施。(7)登高焊割作業(yè)結束后，應整理好工具及物件，防止墜落傷人。此外、還必須仔細檢查工作地及下方地面是否留有火種，確認無隱患后，力可離開現(xiàn)場。2022/12/17171登高焊割作業(yè)的安全措施(8)患有高血壓、心臟病、精神病、癲癇病者以及醫(yī)生認為不宜立登高作業(yè)的人員，應禁止進行登高焊割作業(yè)。(9)六級以上大風、雨、雪及霧等氣候條件下，禁止登高焊割作業(yè)。(10)酒后或安全條件不符合要求時．不能登高焊割作業(yè)。2022/12/17172進入設備內(nèi)部動火的安全措施2022/12/17173進入設備內(nèi)部動火的安全措施2022/12/17174進入設備內(nèi)部動火的安全措施（1）進入設備內(nèi)部前，要先弄清容器設備內(nèi)部的情況。

（2）該設備與外界聯(lián)系的部件都要進行隔離和切斷，如電源和附帶在設備上的水管、料管、蒸汽管、壓力表等均要切斷并掛牌警示。有污染物的設備應按前述要求進行清洗后才能進入內(nèi)部焊割。

（3）進入容器內(nèi)部焊割要實行監(jiān)護制，派專人進行監(jiān)護。監(jiān)護人不能隨便離開現(xiàn)場，并與容器內(nèi)部的人員經(jīng)常取得聯(lián)系。2022/12/17175進入設備內(nèi)部動火的安全措施（4）設備內(nèi)部要通風良好，不僅要軀除內(nèi)部的有害氣體，而且要向內(nèi)部輸送新鮮空氣。但是，嚴禁使用氧氣作為通風氣源，防止燃燒或爆炸。

（5）氧乙炔焊、割炬要隨人進出，不得任意放在容器內(nèi)。

（6）在容器內(nèi)部作業(yè)時，要做好絕緣防護工作，防止觸電事故。

（7）做好人體防護，減少煙塵等對人體的侵害，目前多采用靜電口罩2022/12/17176進入設備內(nèi)部動火的安全措施2022/12/17177進入設備內(nèi)部動火的安全措施2022/12/17178進入設備內(nèi)部動火的安全措施2022/12/17179焊修一般燃料容器的安全措施燃料容器必須進行徹底清洗。1、施焊前須打開容器的空蓋，卸除壓力。2、有條件移動和拆卸的容器應放在固定動火區(qū)焊補。3、對盛裝過易燃物的容器應做徹底的置換和清洗。4、容器上的聚四氟乙烯，聚丙烯等填料、填圈，焊前必須拆除，防止在高溫下分解成易燃易爆或劇毒氣體。5、操作者應站立于出氣口的側(cè)后方，禁止坐在容器上焊接。2022/12/17180焊割作業(yè)后的安全檢查㈠、仔細檢查漏焊、假焊，并立即補焊。㈡、對加熱的結構部分，必修待完全冷卻后，才能進料或進氣。㈢、檢查火種，確保安全。㈣、最后徹底清理現(xiàn)場，在確認安全、可靠下才能離開現(xiàn)場。2022/12/17181第二節(jié)特殊焊接與切割作業(yè)的

安全技術一、化工燃料容器、管道的焊補安全技術㈠、發(fā)生火災、爆炸事故的原因㈡、焊補的方法㈢、置換動火焊補安全措施二、水下焊接與切割的安全技術㈠、水下焊接㈡、水下切割㈢、水下焊接與切割的事故原因㈣、水下焊接與切割安全措施2022/12/17182第八章焊接與切割安全操作知識第一