企業(yè)生產(chǎn)交接班管理制度

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔一．目的通過規(guī)范生產(chǎn)基礎(chǔ)建設(shè)工作，明確生產(chǎn)中各職層人員的工作范圍，做到人員、設(shè)備、物料能連續(xù)良性運行，保證生產(chǎn)的順利進行特制訂本制度。二．范圍適用于生產(chǎn)部各崗位管理人員及特殊崗位人員（如物料員、技術(shù)員）。三．職責3.1生產(chǎn)部負責該文件的制訂、修改和發(fā)行。3.2生產(chǎn)部負責生產(chǎn)交接記錄的填寫。3.3總經(jīng)理助理或總經(jīng)理助指定人員專案跟進解決工作交接中的問題點。3.4生產(chǎn)部負責人應(yīng)組織人員對未達成目標進行原因分析對策。3.5PMC協(xié)助負責生產(chǎn)異常排程的臨時調(diào)度安排。四．內(nèi)容：4.1各崗位管理或特殊崗位人員應(yīng)于上班前提前進15分鐘召開班前會議。4.1.1交班班組長要全面介紹本班的生產(chǎn)狀況4.1.2接班班組長安排本班生產(chǎn)任務(wù)和注意事項4.1.3接班班組長要強調(diào)生產(chǎn)安全注意事項。4.2班前會工作要求：4.2.14.2.24.2.34.3交接班內(nèi)容：4.3.1物料員須提前半小時進入現(xiàn)場，對上班生產(chǎn)的物料余量進行確認，同時對照生產(chǎn)排程對當班的生產(chǎn)物料進行提前領(lǐng)用備料（至少準備到當班的首次優(yōu)先產(chǎn)品）；4.3.2對物料領(lǐng)用有異常的需在第一時間知會當班班組長及PMC，由PMC及時作出相應(yīng)調(diào)整并按PMC新的調(diào)整進行領(lǐng)用備料；4．3．3原則上按各班排程進行生產(chǎn)，對在當班未完成的生產(chǎn)任務(wù)，生產(chǎn)負責人要進行生產(chǎn)任務(wù)交接，并將結(jié)果聯(lián)絡(luò)到PMC；4.3.4交接生產(chǎn)設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，對于有異常的問題點交接人需進行跟進，對于重大故障需提報到工程部經(jīng)理及總經(jīng)理助理進行專案解決；4.3.5對生產(chǎn)目標及相關(guān)體系規(guī)定目標任務(wù)控制狀況進行交接；4.3.6交接安全生產(chǎn)情況；4.3.7交接工、治具、量具及相應(yīng)檢測儀器，交接原始記錄；4.3.8交接其它影響到生產(chǎn)正常運行的各種事項；4.3.9公司文件、通報、通知等相關(guān)內(nèi)容或上級交待的事項；4.3.10生產(chǎn)車間的5S環(huán)境及設(shè)備衛(wèi)生狀況。4.4交接班注意事項：4.4.14.4.2未得到接班者的同意，或已到交班時間但接班者未來，交班者不得離開工作崗位；4.4.3在交班過程中，遇有不同意見，應(yīng)共同解決或經(jīng)生產(chǎn)總監(jiān)處理。接班者不得以有問題為借口擅離工作崗位，并有義務(wù)配合、協(xié)助交班者共同處理；4.4.4交班過程中嚴禁推諉扯皮、故意刁難；4.5班前會的召開與交接班情況，生產(chǎn)總監(jiān)或總經(jīng)理助理要定期抽查，并及時規(guī)范其要求、程序及內(nèi)容。對于在交接班過程中不按照此規(guī)定執(zhí)行的，生產(chǎn)及公司職能部門可視情況給于班組長及當事人予以20－200元的罰款。4.6班組長和特殊崗位（如物料員）采用記事本的方式進行工作交接，交接雙方在當班交接班記事頁上簽名，生產(chǎn)負責人按格式表格《生產(chǎn)交接記錄表》進行交接，交接內(nèi)容須存檔，記錄保存期為6個月。五．支持性文件5.1領(lǐng)料單5.2生產(chǎn)流程單5.3參數(shù)記錄表5.4生產(chǎn)交接記錄表。精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔事故管理制度為了及時了解和研究事故原因，掌握事故規(guī)律，認真吸取教訓(xùn)，以便有效地采取消除事故的措施，保證安全生產(chǎn)，特制定本制度。

一、事故分類：

（一）在生產(chǎn)操作中，因違反工藝規(guī)程、崗位操作法或由于誤操作等造成原料、半成品或成品的損失，為生產(chǎn)事故。

（二）生產(chǎn)裝置、動力機械、電氣儀表、輸送設(shè)備、管道、建筑物、構(gòu)筑物等發(fā)生故障損壞，造成損失或減產(chǎn)，為設(shè)備事故。

（三）產(chǎn)品或半成品不符合質(zhì)量標準，基建工程質(zhì)量不符合設(shè)計要求，機電設(shè)備檢修不符合要求，原材料或成品因保管、包裝不良等造成經(jīng)濟損失為質(zhì)量事故。

（四）發(fā)生著火造成生命財產(chǎn)損失，為火災(zāi)事故。

（五）發(fā)生化學或物理爆炸，造成生命財產(chǎn)損失，為爆炸事故。

（六）違反交通運輸規(guī)則，造成車輛損壞，財產(chǎn)損失或人員傷亡為交通事故。

（七）在生產(chǎn)活動所涉及的區(qū)域內(nèi)，由于生產(chǎn)過程中存在的危險因素的影響，突然使人體組織受損傷或使某些器官失去正常機能，以致負傷人員立即中斷工作，為工作事故。

（八）各級管理工作人員，在工作中發(fā)生錯誤，造成惡果的事故為管理工作事故。

二、事故等級和損失計算

（一）重大事故：

造成產(chǎn)品日計劃產(chǎn)量損失10%以上，同時產(chǎn)量損失費達一萬元以上；或直接損失費達5000元以上事故；或經(jīng)濟損失雖未達到上述金額，但性質(zhì)嚴重，情節(jié)惡劣的事故（火災(zāi)、爆炸等），造成人身肢體殘廢的事故，均屬重大事故。

（二）一般事故：

造成產(chǎn)品日計劃產(chǎn)量損失5%，或直接損失費達1000元以上的事故；因工負傷休三個月以內(nèi)的事故，屬于一般事故。

（三）微小事故：

直接損失費在1000元以下的事故，屬于微小事故。

（四）職工的傷亡事故劃分按國家或勞動部門的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

（五）火災(zāi)事故等級劃分按公安部的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

（六）事故損失計算按公司有關(guān)規(guī)定標準計算。

三、事故的報告、調(diào)查和處理

（一）各類事故的管理，由公司分管領(lǐng)導(dǎo)主管并做出處理意見上報，而各職能部

門負責在各自的職責范圍內(nèi)的事故的報告、調(diào)查分析。

生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備事故，由生產(chǎn)部負責；

火災(zāi)、交通事故，由總經(jīng)理辦公室、生產(chǎn)部負責；

產(chǎn)品質(zhì)量事故由質(zhì)檢部負責；

事故的賠償罰款工作，由財務(wù)部負責；

事故責任者的紀律處分，由公司決定，由總經(jīng)理辦公室負責執(zhí)行。

（二）凡發(fā)生事故，應(yīng)立即向所在部門的領(lǐng)導(dǎo)報告，采取安全措施，重大事故就立即向公司領(lǐng)導(dǎo)報告。

（三）發(fā)生事故的部門，應(yīng)認真填寫“事故報告單”，按規(guī)定的時間上報有關(guān)部室和分管領(lǐng)導(dǎo)。報告上交時間：一般事故不超過兩天，重大事故不超過五天。

（四）發(fā)生重大事故，由生產(chǎn)部寫出“重大事故調(diào)查報告書”按規(guī)定逐級上報。

（五）不論事故大小，事故單位負責人應(yīng)在事故發(fā)生后，立即召開事故分析討論會，本著“三不放過”原則，對事故調(diào)查分析，一定要查明原因，分清責任進行教育，吸取教訓(xùn)，制定出防范措施，對事故的責任者，提出處理意見。重大事故由調(diào)查組提出處理意見，經(jīng)公司簽署意見后，上報有關(guān)部門。一般事故由車間或部門提出處理意見，報公司批準。微小事故由車間部門處理，報生產(chǎn)部備案。

（六）事故發(fā)生后查不出責任人時，由事故單位專責人擔負一半責任。無專責人時，由單位領(lǐng)導(dǎo)負擔一半責任。

（七）發(fā)生事故后，視事故責任人對錯誤的認識態(tài)度及表現(xiàn)予以不同處理。對能主動承認錯誤，虛心檢討，領(lǐng)導(dǎo)批準，可以從輕處理，對隱蔽事故情節(jié)，推卸責任，嫁禍于人者，加重處分。

（八）對事故責任者給予制裁，對防止或搶救事故有功的單位和個人給予表彰或獎勵。

（九）公司建立事故檔案，對所有事故調(diào)查分析的資料，如現(xiàn)場檢查記錄、照片、技術(shù)鑒定、化驗分析、會議記錄、旁證材料、綜合調(diào)查材料及登記表、報告書等，應(yīng)妥善保管。

（十）發(fā)生事故，各生產(chǎn)車間和各部門負責人不得隱瞞，并對事故調(diào)查報告的真實性和及時性負責。

（十一）各單位負責人要及時解決和向上反映各類事故的隱患和苗頭，若不予解決，或拖拉、遷就，有關(guān)人員將對后果負責。精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔頒發(fā)部門生產(chǎn)事故處理制度接收部門生效日期管理標準---生產(chǎn)制定人制定日期文件編號審核人審核日期文件頁數(shù)共2頁批準人批準日期分發(fā)部門1目的建立生產(chǎn)事故的范圍、等級劃分、調(diào)查處理和報告制度。2范圍公司各部門。3責任生產(chǎn)部、工程部、質(zhì)管部、物料供應(yīng)部、銷售部及各生產(chǎn)車間。4內(nèi)容4.1生產(chǎn)事故的范圍：凡生產(chǎn)操作中，因違反工藝規(guī)程、崗位操作法、錯誤操作或安排不當造成物料、中間產(chǎn)品損失的，均屬生產(chǎn)事故。4.2生產(chǎn)事故的等級劃分4.2.1造成物料、中間產(chǎn)品和成品報廢、返工或停產(chǎn)或設(shè)備損壞，直接經(jīng)濟損失按成本價計在10萬元以上的為重大生產(chǎn)事故。4.2.2造成物料、中間產(chǎn)品和成品報廢、返工或停產(chǎn)或設(shè)備損壞，直接經(jīng)濟損失按成本價計在1萬元以上，10萬元以下的為一般生產(chǎn)事故。4.2.3造成物料、中間產(chǎn)品和成品報廢、返工或停產(chǎn)或設(shè)備損壞，直接經(jīng)損失按成本價計在1千元以上，1萬元以下的為微小生產(chǎn)事故。4.3生產(chǎn)事故的調(diào)查處理4.3.1重大生產(chǎn)事故由總經(jīng)理組織有關(guān)部門進行調(diào)查處理。4.3.2一般生產(chǎn)事故由生產(chǎn)部會同技術(shù)、質(zhì)監(jiān)、工程、生產(chǎn)車間等有關(guān)部門調(diào)查處理。4.3.3微小生產(chǎn)事故由所在車間主任會同質(zhì)監(jiān)、技術(shù)、設(shè)備等有關(guān)部門和班組進第2頁/共2頁行處理。4.3.4生產(chǎn)事故發(fā)生后，應(yīng)由生產(chǎn)部組織召開事故分析會，按事故“三不放過”（即事故原因分析不清不放過、事故責任者和群眾沒有受到教育不放過、沒有防范措施不放過）的原則，找出事故原因，明確事故責任者，提出防范措施。4.3.5根據(jù)生產(chǎn)事故的情節(jié)和性質(zhì)，可分別向總經(jīng)理提出給予責任者批評教育、停薪減薪、行政警告、記過、降級、撤職、辭退等到處分意見。4.3.6對重大生產(chǎn)事故和隱瞞事故的有關(guān)責任部門和人員，經(jīng)查實