260噸轉爐煙道檢修方案

目錄TOC\o"1-5"\h\z1工程概況3轉爐本體設備簡介3設備基本參數(shù)6設備功能6設備檢修缺陷72施工內容7施工組織、安全體系7施工工程量7煙道清渣施工方案8裙罩更換方案11施工前的準備工作19對施工單位的要求193安全確認辦理流程20?安全確認流程20安全確認方式20安全確認內容21安全確認要求21填寫要求22作業(yè)票填寫流程234文明施工235安全事故預案24目的24組織機構及職責24安全事故應急措施24注意事項24260噸轉爐煙道檢修方案1工程概況轉爐汽化冷卻裝置簡介轉爐采用LT干法煤氣回收，由轉爐爐口逸出的爐氣溫度約為1600C,轉爐汽化冷卻裝置出口即除塵入口煙氣溫度要求約為800?1000C。設置轉爐汽化冷卻裝置的目的是收集轉爐冶煉過程中的高溫煙氣并將其冷卻下來，以便滿足下一步除塵及煤氣回收的要求，保證轉爐煉鋼的安全生產，同時可生產蒸汽回收大量熱能，供廠區(qū)的生產和生活使用，節(jié)能降耗，提高經濟效益。轉爐汽化冷卻煙道組成及結構******轉爐煙道分為裙罩、爐口固定段、可移動段、彎曲煙道以及彎曲煙道等五大部分，其中可移動段煙道上分別安裝有氧槍水套、副槍水套、南側下料水套以及北側下料水套，彎曲段煙道分別裝有北側檢修孔蓋板和南側檢修孔蓋板。煙道截面為圓形，其節(jié)圓直徑為？4190/?4140/?4090mm為防止積渣煙道拐點角度為50°,煙氣流速約為25m/s,煙道總長度?60m煙道總受熱輻射圍檔面積約為2780mo裙罩簡介圖（2）是裙罩結構示意圖1、裙罩熱交換水冷壁結構為23根（|）48X5.5的環(huán)管和1根（|）38X5.5的環(huán)管密排組成，管材20G,管與管之間焊圓鋼。2、裙罩設進、出水聯(lián)箱各一個，規(guī)格為6219X8,同時為使每根受熱管流量分配均勻，在每根受熱管入口處裝一個小14變小33的節(jié)流裝置，如圖（1）所示。

圖（1）裙罩進水聯(lián)箱受熱管入口節(jié)流裝置示意圖3、裙罩上有四個導輾，導輾與煙罩管之間須保留2-3毫米的熱脹空間，煙氣密封采用銅板密封；圖（2）裙罩示意圖固定段煙道簡介圖（4）是固定段煙道結構示意圖1、爐口固定段熱交換水冷壁管結構為108根小38X5的無縫鋼管彎制形成,管材20G為使每根受熱管流量分配均勻，在每根受熱管入口處裝節(jié)流裝置，結構如圖（3）所示過濾節(jié)流器裝配圖（3）固定段煙道入口節(jié)流裝置示意圖2、固定段進回水聯(lián)想無縫管規(guī)格為小219X14的無縫管，進水聯(lián)箱上分布4個小108X8的配水口，回水聯(lián)箱上分布4個4159X10的配水口。3、爐口固定段與移動段之間依靠沙封密封，爐口固定段上設有煙道支撐梁，正常冶煉時爐口固定段通過8個定位銷將四個支撐梁支撐起來與移動段煙道緊密結合；修爐時，用4臺液壓千斤頂抽調8個定位銷，爐口固定段通過支撐臂支撐在狗窩頂土建梁上，可移動煙道移動臺車即可開走。圖（4）固定段煙道示意圖設備基本參數(shù)1、單爐最大煙氣流量：176600Nm3/h;2、煙氣溫度：1600C；3、汽化冷卻系統(tǒng)運行壓力：低壓系統(tǒng)0.4?0.5MPa；高壓系統(tǒng)2.0?3.82MPa;4、汽化冷卻系統(tǒng)運行溫度：低壓系統(tǒng)101?110C；高壓系統(tǒng)215?249C；5、煙道公稱直徑：裙罩小4660-小5260的錐體；固定段小4100移動段小4050,斜煙道小4000彎曲煙道小40906、冷卻水管工藝參數(shù)：裙罩進水管小219X8回水管小219X8;固定段進水管①219*8,回水管①325*13;移動段進水管①219*8,回水管①325*13;斜煙道進水管①325*13,回水管①426*14;彎曲段進水管①273*9回水管①325*13;設備功能1、活動裙罩就是用來收集轉爐吹煉過程產生的煙塵，根據(jù)爐口微差壓來控制裙罩高度，確保轉爐吹煉過程產生的煙塵能夠充分進入一次除塵，活動裙罩的開降是通過4個提升油缸來實現(xiàn)的。2、轉爐吹煉產生的煙塵被活動裙罩收集后，進入汽化冷卻煙道，起始溫度將近1600C,如此高的溫度會對后續(xù)除塵設備造成損壞，同時也為了降本增效，實現(xiàn)負能煉鋼，就要通過汽化煙道將煙塵溫度降到后續(xù)設備適當?shù)臏囟?，并將熱量吸收轉化為蒸汽的熱能，輸送出去3、轉爐煙氣冷卻系統(tǒng)采用強制循環(huán)汽化冷卻和自然循環(huán)汽化冷卻相結合的復合循環(huán)冷卻方式。設備檢修缺陷1、裙罩、水套、固定段、移動段以及斜煙道等煙道在使用過程中偶爾會出現(xiàn)漏點，其中移動段和斜煙道等水冷壁管之間會磨損出凹坑，這些都需要補焊。2、裙罩和固定段設備因緊鄰爐口，受煙氣沖刷磨損較為嚴重，因此定期要更換裙罩和固定段等備件。2施工內容施工組織、安全體系施工項目1、斜煙道清渣；2、橫移煙道打進打出，裙罩更換；施工工程量1、配合工藝接兩個DN50?中洗水管頭，拆除北側2T檢修蓋板，制作清理積渣的錨鉤1個。2、拆除、安裝移動段進水法蘭DN350-個，回水法蘭DN40廠個，水套進水DN200&蘭一個，回收DN250fe蘭一個，DN100M氣管法蘭一個，氮氣金屬軟管法蘭2個2個DN25法蘭，8個固定段銷子抽取，4個裙罩提升油缸銷子拆除，樓梯拆除、安裝，移動段與斜煙道之間補償器大法蘭螺栓拆除、安裝等，打走橫移煙道。裙罩用導鏈拉起，拆除4個拉桿連接銷，下落到托圈上后使用4根30#工字鋼對裙罩內圈進行支撐，焊接在托圈上下表面和托圈內側。煙道清渣施工方案項目介紹轉爐汽化煙道在生產過程中容易在斜煙道中下部積渣，檢修前如若積渣清理不干凈，煙道下方作業(yè)存在重大安全隱患，極易發(fā)生重大人身傷害事故，因此中修前或是固定段、移動段內部補焊時，必須進行斜煙道內部清渣。人員安排：電焊工1人，氣焊工1人，指車工2人，力工5人，指揮1人，甲方配合人員1人。工藝消渣人員2人，檢修吊籠操作人員2人，指揮人員1人。工器具備件準備電焊機1臺，氣焊1套，32敲擊扳手2把，36敲擊扳手2把，大錘2把，59米10T電葫產，大錘2件，扳手1套，鋼絲繩2根。危險源斜煙道清渣存在眾多危險因素，具體有如下幾項：高空墜落、物體打擊、機械傷害、氮氣窒息。安全措施1、檢修蓋板拆除時，檢查鋼絲純、59米電的產等裝備，必須安全可靠方可作業(yè)。2、拆卸檢修蓋板時，必須系好安全帶。3、清理斜煙道積渣時11米爐前及爐后平臺，0米渣道東西兩側必須拉警戒線，不容許人員進入；4、若要下煙道清理時，則必須確認內部氣體介質良好，清潔裝置氮氣管道打盲板。進入煙道內部作業(yè)，必須攜帶煤氣和氧報警儀。5、59米檢修吊籠下煙道時，對吊籠設備進行確認，對吊籠結構、鋼絲純、電閘、電氣控制系統(tǒng)進行安全隱患排查并進行隱患消除。6、確認后的吊籠進行空載上下運行兩次，并測試事故開關，確認是否能按要求進行啟停。7、載人在平臺上空試兩次，載人進入煙道后，下降2米再次確認啟停功能。8、使用尼龍繩在吊籠上做兩套保護，捆綁在廠房鋼柱上。9、人在吊籠內作業(yè)時，將安全帶系在吊籠上。10、吊籠下放過程中，使用對講保持聯(lián)系，電氣總開關處專人監(jiān)護，緊急情況下切斷動力電源。2.4.6施工步驟1、高壓循環(huán)泵停泵，關閉檢修蓋板進回水手動閥門，拆卸檢修蓋板。2、所有安全措施準備完善后，打開汽化煙道各段排污排除熱水，熱水排完后置換成涼水對汽化煙道進行冷卻3、煙道內有積渣則由清渣人員從47米開沖渣水進行清渣，沖渣4小時后，觀察煙道內積渣情況，如積渣仍未掉，則下檢修吊籠，用吊籠車輪將積渣壓掉，若仍存在積渣，則可以用50米10T電葫產與下方扒爐機配合，10T電萌產系好毛鉤上下拉扯進行清理；4、局部無法使用錨勾清理的殘渣，工藝人員乘坐檢修吊籠進入煙道內部進行人工清理。5、清理完后，檢查確認煙道內無積渣后方可進行后續(xù)的作業(yè)。2.4.7驗收標準(1)、斜煙道內無積渣。2.4.8斜煙道清渣網絡圖清斜煙道積落準備工作北側檢修蓋板拆除置換涼水，用沖落水清理積渣用檢修吊6h籠或錨鉤清理3安全確認制度安全確認流程為了實現(xiàn)“零傷亡”的安全施工目標，保證維檢修施工前及時發(fā)現(xiàn)、排除事故隱患，確保職工在維檢修作業(yè)過程中的安全和健康，從基礎上預防和杜絕維檢修作業(yè)過程中的各類安全事故。需要施工單位與甲方共同確認危險源，掌握預防措施，并執(zhí)行到位。由作業(yè)部向維修單位用行安全交底，并確認簽字至供11總修提員匯維位人息表作業(yè)部檢修項目負責人按照安全碉認卡的內容.由作業(yè)部向維修單位用行安全交底，并確認簽字至供11總修提員匯維位人息表作業(yè)部檢修項目負責人按照安全碉認卡的內容.對檢假單位的人員進行礪認*由忙業(yè)制點檢人員和卷修單位施丁人員并同完成作業(yè)現(xiàn)所危隆源辨識，并落實防焚措施。共同填與隱患排查表日作業(yè)部顯檢人員、維修單位施工負責大以及.甲方負責人C工藝）共同填寫作業(yè)票.加需動火的則力m里動火證，高空作業(yè)的需辦理高空作業(yè)證，有園空間需辦理有限空間證等。由維修單位項目施工負責人按照項目要求4M里高空作史票、動火祟有幗三可奈安全確認方式作業(yè)部指派一名具備專業(yè)安全技能的員工作為維檢修項目安全負責人；與維檢修作業(yè)單位指定的項目安全負責人共同進行現(xiàn)場確認。安全員對維檢修作業(yè)安全確認工作的實施情況進行檢查考核。對有限空間、動火、有毒有害、易燃易爆等危險性較大的作業(yè)，安全員進行現(xiàn)場監(jiān)管安全確認內容人的因素確認1、人的生理、精神狀態(tài)的確認，是否有不適合所在崗位工作的疾病，崗前是否飲過酒，精神是否有異?，F(xiàn)象，情緒是否正常等。2、人的行為的確認，勞動保護用品穿戴是否齊全并能正確使用，是否掌握作業(yè)安全操作規(guī)程、應急處置措施，特種作業(yè)人員是否持證等。3、作業(yè)人員教育培訓情況以及作業(yè)人數(shù)的確認。設備因素確認所使用的設備、工具是否存在隱患，設備各傳動、轉動部位的安全防護裝置是否符合安全要求，易損部位是否存在不安全因素等。環(huán)境因素確認作業(yè)場所的安全設施（高處平臺護欄、消防通道、架子、地溝、電氣照明等）方面是否存在不安全因素，周圍工作環(huán)境是否存在交叉作業(yè)等。安全防護措施確認作業(yè)現(xiàn)場存在的危險因素和施工作業(yè)過程中產生的不安全因素是否進行全面辨識，制定的防范冊6是否告！、有安全確認要求1、定修及大中修前由設備主管部門、安全主管部門組織作業(yè)部及相關方召開檢修項目安全交底會，會上由作業(yè)部對所有檢修項目的危險源辨識及安全防范措施逐條交底，所有參會人員共同完善并確認簽字。（見附件1）2、在維檢修作業(yè)前由作業(yè)部負責組織相關人員完成安全確認工作。不確認,不作業(yè)；確認不合格，不作業(yè)。3、在確認安全確認內容時要全面，要仔細，確認時間不得少于10分鐘，并認真填寫《安全確認卡》、《每日施工項目安全隱患排查確認表》，確認完后和施工單位一起填寫作業(yè)票后方可作業(yè)（見附件2,附件3,附件3）04、對安全確認中發(fā)現(xiàn)的問題和隱患，能夠立即整改的，必須待整改后方可進行下一步工作；不能立即整改的，但不會造成事故的，必須制定出防范措施，確保安全后方可進行下一步工作；不能立即整改但有可能造成事故的，必須停止作業(yè)，待隱患消除后，方可進行下一步工作。5、安全確認合格后，由作業(yè)部指派的確認負責人和維檢修作業(yè)單位項目負責人對是否同意作業(yè)進行簽字確認。6、按照本管理制度要求應該進行安全確認而未執(zhí)行的，視為違章行為。填寫要求安全確認卡（見附件2）1、附件2安全確認卡由作業(yè)部項目負責人填寫；2、由作業(yè)部項目負責人和維檢修作業(yè)單位負責人共同完成作業(yè)現(xiàn)場危險源點的確認并制定防范措施；3、作業(yè)部確認人（簽字）欄內，由作業(yè)部項目負責人簽字確認（手簽）；5、相關單位確認人（簽字）欄內，由相關作業(yè)單位項目負責人簽字確認（手簽）。6、維檢修作業(yè)單位當天（或當班）未完成工作任務，在次日（或下一個班）進行延續(xù)作業(yè)前，要重新確認并填寫安全確認卡。每日施工項目安全隱患排查確認表（見附件3）1、附件3檢修項目現(xiàn)場安全確認單由項目安全負責人填寫，作業(yè)部項目安全負責人為作業(yè)部指定的熟悉檢修項目、具備相應專業(yè)安全知識和技能的員工，相關方項目安全負責人為相關方指定的負責施工安全的人員。2、由作業(yè)部項目安全負責人和維檢修作業(yè)單位項目安全負責人共同完成作業(yè)現(xiàn)場危險源點的確認并制定防范措施；3、相關方項目安全負責人欄內由相關方作業(yè)單位項目安全負責人簽字確認（手簽）；4、作業(yè)部項目安全負責人欄內由作業(yè)部指定的項目安全負責人簽字確認（手簽）；5、施工期間現(xiàn)場危險源發(fā)生變化的，由作業(yè)部項目安全負責人和相關方項目安全負責人對確認單上的危險源辨識和對應防范措施進行補充，并在作業(yè)過程中落實實施。作業(yè)票使用規(guī)定（見附件4）1、在生產現(xiàn)場進行任何作業(yè)（正常生產作業(yè)除外）時，必須持票作業(yè)。2、填寫內容應真實、準確、清楚、落實到位。3、辦理作業(yè)票時，作業(yè)單位負責人必須提前到作業(yè)現(xiàn)場，對其作業(yè)安全措施執(zhí)行情況進行逐項落實確認。4、甲方負責人填寫內容：甲方負責人欄5、作業(yè)單位負責人填寫內容：作業(yè)項目、作業(yè)所在部門、作業(yè)具體地點、作業(yè)開工時間、作業(yè)完工時間、作業(yè)單位負責人、電話、作業(yè)單位、作業(yè)單位監(jiān)護人、作業(yè)內容、作業(yè)現(xiàn)場危險因素辨識、作業(yè)安全措施（根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場危險因素辨識出的內容制定相關安全防護措施）、現(xiàn)場安全措施確認單。6、配合方填寫內容：配合單位、配合單位負責人欄7、派工負責人填寫內容：計劃作業(yè)時間、派工部門、派工負責人欄3.6作業(yè)票填寫流程1、作業(yè)前派工部門負責人、作業(yè)單位負責人及配合單位負責人到作業(yè)所在區(qū)域辦理作業(yè)票。2、派工部門負責人、作業(yè)單位負責人及配合單位負責人將作業(yè)票填寫完成后，由甲方負責人進行審批，審批合格后在作業(yè)票左上方甲方負責人簽字欄內簽字，證明此項作業(yè)可以開工，甲聯(lián)留存在甲方負責人處，乙聯(lián)由作業(yè)負責人攜帶到作業(yè)現(xiàn)場備查。3、作業(yè)完成后，派工部門負責人、作業(yè)單位負責人及配合單位負責人確認無誤后，帶上乙聯(lián)到甲方負責人處，在完工確認欄中確認簽字；甲方負責人簽字欄內簽字證明此作業(yè)項目已完成。4、作業(yè)超出計劃作業(yè)時間，必須重新辦理作業(yè)票。5、作業(yè)完成后，需要二次進入作業(yè)現(xiàn)場作業(yè)時，必須重新辦理作業(yè)票。6、《作業(yè)票》一式二聯(lián)，甲聯(lián)由甲方負責人留存歸檔，留存期為1年；乙聯(lián)由作業(yè)單位負責人現(xiàn)場持有備查并留存。4文明施工1、構件現(xiàn)場組