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文檔簡介

漁業(yè)機(jī)械行業(yè)管理分析1第一章內(nèi)燃機(jī)

第一節(jié)概述

一、發(fā)動機(jī)及種類1.發(fā)動機(jī):凡是把某種形式的能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的機(jī)器都稱為發(fā)動機(jī)。由能源不同分為:風(fēng)力發(fā)動機(jī)、水力發(fā)動機(jī)、熱力發(fā)動機(jī)等。2.熱力發(fā)動機(jī):把燃料燃燒的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能。分為內(nèi)燃機(jī)和外燃機(jī)。外燃機(jī):蒸汽機(jī)、汽輪機(jī)等。內(nèi)燃機(jī):柴油機(jī)、汽油機(jī)、煤氣機(jī)等。第一章內(nèi)燃機(jī)

第一節(jié)概述一、發(fā)動機(jī)及種類2

二、內(nèi)燃機(jī)分類

1.按燃料分:煤油機(jī)、柴油機(jī)、汽油機(jī)、煤氣機(jī)等;

2.按完成一個工作循環(huán)的行程數(shù)分:四沖程式、二沖程式;3.按著火方式分:壓燃式、點燃式4.按用途分:固定式(發(fā)電、排灌、農(nóng)產(chǎn)品加工等)、移動式(拖拉機(jī)、汽車發(fā)動機(jī));5.按進(jìn)氣方式分:增壓式、非增壓式;

6.按冷卻方式分:水冷、風(fēng)冷;7.按氣缸數(shù)分:單缸、多缸;8.按氣缸排列形式分:直列式、臥式、v型。

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三、內(nèi)燃機(jī)系列和型號1.系列:按氣缸直徑不同將內(nèi)燃機(jī)分成幾個系列,在同一系列中包括缸數(shù)不同的多種機(jī)型。如:95系列柴油機(jī),195295395495695等。例如:495柴油機(jī),表示四缸、四行程、缸徑95mm、水冷柴油機(jī);1E40F汽油機(jī),表示單缸、二行程、缸徑40mm、風(fēng)冷汽油機(jī)。漁業(yè)機(jī)械行業(yè)管理分析4

2.型號:變型符號:用數(shù)字順序表示機(jī)器特征符號:用字母表示Q——汽車用T——拖拉機(jī)用C——船用Z——增壓F——風(fēng)冷.無F為水冷

缸徑:用mm數(shù)表示氣缸直徑行程:E表示二行程.不用符號表示四行程氣缸數(shù):用數(shù)字表示變型符號:用數(shù)字順序表示機(jī)器特征符號:用字母表示缸5

第二節(jié)內(nèi)燃機(jī)工作原理

一、一般結(jié)構(gòu)和基本術(shù)語1.一般結(jié)構(gòu)(圖1-1)

氣缸蓋、進(jìn)氣門、排氣門、噴油器或火花塞、氣缸、活塞、連桿、曲軸、飛輪等。

2.常用名詞術(shù)語:

(1)上止點:活塞在氣缸中往復(fù)運(yùn)動時,活塞頂離曲軸中心最遠(yuǎn)處。(2)下止點:活塞在氣缸中往復(fù)運(yùn)動時,活塞頂離曲軸中心最近處。(3)活塞行程:活塞在上、下止點之間移動的距離,用‘S’表示。(4)燃燒室容積(Vc):活塞位于上止點時活塞頂與氣缸蓋之間的空間容積。

(5)氣缸工作容積(Vh):上止點與下止點之間的氣缸容積。Vh=πD2S×10ˉ3/4(L)式中:D—缸徑S—活塞行程內(nèi)燃機(jī)總排量(Vl):多缸內(nèi)燃機(jī)各氣缸工作容積之和.Vl=Vh×i式中:i-氣缸數(shù)(6)氣缸總?cè)莘e(Va):活塞位于下止點時,活塞頂上方封閉容積。Va=Vc+Vh(7).壓縮比(ε):氣缸總?cè)莘e與燃燒室容積之比。

ε=Va/Vc=(Vc+Vh)/Vc=1+Vh/Vc

ε表示氣體在氣缸內(nèi)被壓縮的程度。柴油機(jī):ε=14~20汽油機(jī):ε=6~10

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二、單缸四沖程柴油機(jī)工作過程

1.柴油機(jī)基本工作原理:先將新鮮空氣吸入氣缸并壓縮,然后將柴油以高壓噴射到燃燒室內(nèi),利用被壓縮后的高溫空氣使柴油著火燃燒,高溫高壓的燃?xì)馔苿踊钊鞴?,使柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能向外界輸出。

2.工作過程:(1)進(jìn)氣過程:曲軸轉(zhuǎn)角從0°~180°,活塞由上止點→下止點,氣缸容積↑,壓力↓,進(jìn)氣門開,排氣門閉,在壓力差作用下,新鮮空氣被吸入氣缸,直至活塞下止點,進(jìn)氣終了,進(jìn)氣門閉。(2)壓縮行程:曲軸轉(zhuǎn)角從180°~360°,活塞由下止點→上止點,進(jìn)、排氣門關(guān)閉,氣體被壓縮,T、P均↑T=750~1000K,P=2940~4900KPa。

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(3)作功行程:曲軸轉(zhuǎn)角從360°~540°,進(jìn)、排氣門關(guān)閉,.氣缸內(nèi)溫度﹥柴油自燃溫度(約600K),高壓柴油噴入燃燒室,迅速與空氣混合,著火燃燒,放出大量熱能,此時.氣缸內(nèi)P=5900~8800KPa,T=1800~2200K,高溫高壓燃?xì)馔苿踊钊缮现裹c→下止點,通過連桿轉(zhuǎn)動曲軸,作功行程終了時,P=290~580KPa,T=1000~1200K;(4)排氣行程:曲軸轉(zhuǎn)角從540°~720,活塞由下止點→上止點,排氣門打開,進(jìn)氣門關(guān)閉,廢氣壓力﹥大氣壓,在活塞推送和壓力差下廢氣排出。以上“進(jìn)、壓、爆、排“四個行程循環(huán)往復(fù),柴油機(jī)不斷工作,柴油機(jī)每完成進(jìn)氣壓、壓縮、作功、排氣四個行程稱為一個工作循環(huán)。一個工作循環(huán)中活塞往復(fù)四次,曲軸旋轉(zhuǎn)兩周。

(3)作功行程:曲軸轉(zhuǎn)角從360°~540°,8

三、單缸四行程汽油機(jī)工作過程:1.汽油機(jī)基本工作原理:先將汽油和新鮮空氣組成可燃混合氣體吸入氣缸并壓縮,然后用電火花點火使混合氣燃燒,高溫高壓的燃?xì)馔苿踊钊鞴κ蛊蜋C(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能。2.工作過程:與四沖程柴油機(jī)類似,

主要區(qū)別:

(1)進(jìn)氣行程吸入氣缸不是純空氣,而是空氣與汽油相混合的可燃混合氣。(2)汽油機(jī)壓縮比較?。ǎ常┎捎秒娀鸹c火。漁業(yè)機(jī)械行業(yè)管理分析9

3.二沖程柴油機(jī)與二沖程汽油機(jī)工作過程的區(qū)別:①吸入新鮮空氣而非混合氣;②壓縮終了時噴入柴油;③壓燃而非點燃。4.二沖程內(nèi)燃機(jī)與四沖程比較特點:①曲軸每轉(zhuǎn)一周作功一次理論功率為四沖程的兩倍;②因作功頻率高,故運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),可采用小尺寸飛輪;③省去了配氣機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,重量輕;④換氣時間短,廢氣排除不干凈;減少了有效作功行程,實際功率為四沖程1.5~1.6倍;⑤換氣時有部分新鮮可燃混合氣隨廢氣排出,經(jīng)濟(jì)性較差。

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五、內(nèi)燃機(jī)的組成一般由曲柄連桿機(jī)構(gòu)、配氣機(jī)構(gòu)、燃料供給系統(tǒng)、潤滑系、冷卻系和起動裝置等組成。在汽油機(jī)上還設(shè)有點火系。

五、內(nèi)燃機(jī)的組成11第三節(jié)曲柄連桿機(jī)構(gòu)一、概述1.功用曲柄連桿機(jī)構(gòu)是內(nèi)燃機(jī)實現(xiàn)工作循環(huán),完成能量轉(zhuǎn)換的傳動機(jī)構(gòu),用來傳遞力和改變運(yùn)動方式。工作中,曲柄連桿機(jī)構(gòu)在作功行程中把活塞的往復(fù)運(yùn)動轉(zhuǎn)變成曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,對外輸出動力,而在其他三個行程中,即進(jìn)氣、壓縮、排氣行程中又把曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變成活塞的往復(fù)直線運(yùn)動??偟膩碚f曲柄連桿機(jī)構(gòu)是發(fā)動機(jī)借以產(chǎn)生并傳遞動力的機(jī)構(gòu)。通過它把燃料燃燒后發(fā)出的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能。第三節(jié)曲柄連桿機(jī)構(gòu)12第四節(jié)配氣機(jī)構(gòu)一、概述1.功用:配氣機(jī)構(gòu)是進(jìn)、排氣管道的控制機(jī)構(gòu),它按照氣缸的工作順序和工作過程的要求,準(zhǔn)時地開閉進(jìn)、排氣門、向氣缸供給可燃混合氣(汽油機(jī))或新鮮空氣(柴油機(jī))并及時排出廢氣。另外,當(dāng)進(jìn)、排氣門關(guān)閉時,保證氣缸密封。進(jìn)氣充分、排氣徹底,四行程發(fā)動機(jī)都采用氣門式配氣機(jī)構(gòu)。第四節(jié)配氣機(jī)構(gòu)13三、配氣相位和氣門間隙1.配氣相位(valvetiming)(圖3-18)(1)定義:配氣相位是用曲軸轉(zhuǎn)角表示的進(jìn)、排氣門的開啟時刻和開啟延續(xù)時間,通常用環(huán)形圖表示-配氣相位圖。(2)理論上的配氣相位分析理論上講進(jìn)、壓、功、排各占180°,也就是說進(jìn)、排氣門都是在上、下止點開閉,延續(xù)時間都是曲軸轉(zhuǎn)角180°。但實際表明,簡單配氣相位對實際工作是很不適應(yīng)的,它不能滿足發(fā)動機(jī)對進(jìn)、排氣門的要求。三、配氣相位和氣門間隙14原因:①氣門的開、閉有個過程開啟總是由小→大關(guān)閉總是由大→?、跉怏w慣性的影響隨著活塞的運(yùn)動同樣造成進(jìn)氣不足、排氣不凈③發(fā)動機(jī)速度的要求實際發(fā)動機(jī)曲軸轉(zhuǎn)速很高,活塞每一行程歷時都很短,當(dāng)轉(zhuǎn)速為5600r/min時一個行程只有60/(5600×2)=0.0054s,就是轉(zhuǎn)速為1500r/min,一個行程也只有0.02s,這樣短的進(jìn)氣或排氣過程,使發(fā)動機(jī)進(jìn)氣不足,排氣不凈。可見,理論上的配氣相位不能滿足發(fā)動機(jī)進(jìn)飽排凈的要求,那么,實際的配氣相位又是怎樣滿足這個要求的呢?下面我們就進(jìn)行分析。原因:15(3)實際的配氣相位分析為了便進(jìn)氣充足,排氣干凈,除了從結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn)外(如增大進(jìn)、排氣管道),還可以從配氣相位上想點辦法,氣門能否早開晚閉,延長進(jìn)、排氣時間呢?①氣門早開晚閉的可能從示功圖中可以看出,活塞到達(dá)進(jìn)氣下止點時,由于進(jìn)氣吸力的存在,氣缸內(nèi)氣體壓力仍然低于大氣壓,在大氣壓的作用下仍能進(jìn)氣;另外,此時進(jìn)氣流還有較大的慣性。由此可見,進(jìn)氣門晚關(guān)可以增加進(jìn)氣量。進(jìn)氣門早開,可使進(jìn)氣一開始就有一個較大的通道面積,可增加進(jìn)氣量。在作功行程快要結(jié)束時,排氣門打開,可以利用作功的余壓使廢氣高速沖出氣缸,排氣量約占50%。排氣門早開,勢必造成功率損失,但因氣壓低,損失并不大,而早開可以減少排氣所消耗的功,又有利于廢氣的排出,所以總功率仍是提高的。從示功圖上還可以看出,活塞到達(dá)上止點時,氣缸內(nèi)廢氣壓力仍然高于外界大氣壓,加之排氣氣流的慣性,排氣門晚關(guān)可使廢氣排得更凈一些。(3)實際的配氣相位分析16由此可見,氣門具有早開晚關(guān)的可能,那么氣門早開晚關(guān)對發(fā)動機(jī)實際工作又有什么好處呢?進(jìn)氣門早開:增大了進(jìn)氣行程開始時氣門的開啟高度,減小進(jìn)氣阻力,增加進(jìn)氣量。進(jìn)氣門晚關(guān):延長了進(jìn)氣時間,在大氣壓和氣體慣性力的作用下,增加進(jìn)氣量。排氣門早開:借助氣缸內(nèi)的高壓自行排氣,大大減小了排氣阻力,使排氣干凈。排氣門晚關(guān):延長了排氣時間,在廢氣壓力和廢氣慣性力的作用下,使排氣干凈。

由此可見,氣門具有早開晚關(guān)的可能,那么氣門早開晚關(guān)對發(fā)動機(jī)實172.氣門間隙(valveclearance)(1)定義:氣門間隙是指氣門完全關(guān)閉(凸輪的凸起部分不頂挺柱)時,氣門桿尾端與搖臂或挺柱之間的間隙。(2)作用:給熱膨脹留有余地

保證氣門密封不同機(jī)型,氣門間隙的大小不同,根據(jù)實驗確定,一般冷態(tài)時,排氣門間隙大于進(jìn)氣門間隙,進(jìn)氣門間隙約為0.25~0.3mm,排氣門間隙約為0.3~0.35mm。2.氣門間隙(valveclearance)18間隙過大:進(jìn)、排氣門開啟遲后,縮短了進(jìn)排氣時間,降低了氣門的開啟高度,改變了正常的配氣相位,使發(fā)動機(jī)因進(jìn)氣不足,排氣不凈而功率下降,此外,還使配氣機(jī)構(gòu)零件的撞擊增加,磨損加快。間隙過?。喊l(fā)動機(jī)工作后,零件受熱膨脹,將氣門推開,使氣門關(guān)閉不嚴(yán),造成漏氣,功率下降,并使氣門的密封表面嚴(yán)重積碳或燒壞,甚至氣門撞擊活塞。間隙過大:進(jìn)、排氣門開啟遲后,縮短了進(jìn)排氣時間,降低了氣門的19概述柴油機(jī)所用的燃油是柴油。柴油的粘度大且不易蒸發(fā)柴油機(jī)是利用高壓噴射的方法,在壓縮行程接近終了時,將柴油噴入氣缸,直接在氣缸內(nèi)與空氣混合形成可燃混合氣.借助氣缸內(nèi)工質(zhì)的高溫自行著火燃燒。

1.柴油機(jī)的基本工作特征概述柴油機(jī)所用的燃油是柴油。1.柴油機(jī)的基本工作特征202.柴油的使用性能指標(biāo)柴油是在533-623k的溫度范圍內(nèi),從石油中提煉出的碳?xì)浠衔?,含?7%,氫12.6%和氧0.4%。發(fā)火性——指燃油的自燃能力,16烷值越高,發(fā)火性越好。蒸發(fā)性——由燃油的蒸餾實驗。粘度——決定燃油的流動性,粘度越小,流動性越好。凝點——指柴油冷卻到開始失去流動性的溫度柴油按凝點分為10,0,-10,-20,-35五個牌號,其凝點分別不高于10℃,0℃,-10℃,-20℃,-35℃,牌號越高凝點越低。其代號分別為RCZ-10,RC-0,RC-10,RC-20,RC-35,"R"和"C"是"燃"和"柴"字的漢語拼音字頭,凝點在0℃以上的則在"-"前加上"Z"字,選用時,號數(shù)應(yīng)比實際氣溫低5~10℃。 概述 概述21對柴油機(jī)燃油供給系統(tǒng)的要求:α>1時為稀混合氣;α<1時為濃混合氣;α=1時為標(biāo)準(zhǔn)混合氣。柴油機(jī)的α通常都大于1,一般在1.15~2.2范圍內(nèi)。α過大,混合氣過稀,燃燒速度慢,散發(fā)熱量多,Ne↓。α過小,混合氣過濃,燃燒不完全,油耗增加,冒黑煙,經(jīng)濟(jì)性變壞。可見α是影響發(fā)動機(jī)功率和油耗的重要因素。

(2)噴射壓力必須足夠高,一般在10MPa以上,以利于柴油霧化。(3)柴油噴射系統(tǒng)的噴油規(guī)律應(yīng)與燃燒過程相對應(yīng)??刂魄捌趪娚淞?;加快中期噴射量;盡快結(jié)束后期噴射。(4)在燃燒室內(nèi)組織較強(qiáng)的空氣渦流運(yùn)動,促進(jìn)空氣與柴油的均勻混合。(1)可燃混合氣濃度適中常用過量空氣系數(shù)α表示,它是燃燒1㎏燃料實際供給的空氣量與理論所需空氣量之比。α=對柴油機(jī)燃油供給系統(tǒng)的要求:α>1時為稀混合氣;α<1時為濃22工作時,在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下,迫使柱塞作上、下往復(fù)運(yùn)動,從而完成泵油任務(wù)泵油過程可分為以下三個階段。

進(jìn)油過程供油過程回油過程(一)柱塞式噴油泵的泵油原理

工作時,在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下,迫23回油過程柱塞向上供油,當(dāng)上行到柱塞上的斜槽(停供邊)與套筒上的回油孔相通時,泵油室低壓油路便與柱塞頭部的中孔和徑向孔及斜槽溝通,油壓驟然下降,出油閥在彈簧力的作用下迅速關(guān)閉,停止供油。此后柱塞還要上行,當(dāng)凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過去后,在彈簧的作用下,柱塞又下行。此時便開始了下一個循環(huán)。結(jié)論:通過上述討論,得出下列結(jié)論

①柱塞往復(fù)運(yùn)動總行程L是不變的,由凸輪的升程決定。②柱塞每循環(huán)的供油量大小取決于供油行程,供油行程不受凸輪軸控制是可變的。③供油開始時刻不隨供油行程的變化而變化。④轉(zhuǎn)動柱塞可改變供油終了時刻,從而改變供油量。回油過程24第八節(jié)發(fā)動機(jī)潤滑系一、概述發(fā)動機(jī)工作時,各運(yùn)動零件均以一定的力作用在另一個零件上,并且發(fā)生高速的相對運(yùn)動,有了相對運(yùn)動,零件表面必然要產(chǎn)生摩擦,加速磨損。因此,為了減輕磨損,減小摩擦阻力,延長使用壽命,發(fā)動機(jī)上都必須有潤滑系(lubricationsystem)。第八節(jié)251.功用

潤滑作用:潤滑運(yùn)動零件表面,減小摩擦阻力和磨損,減小發(fā)動機(jī)的功率消耗;清洗作用:機(jī)油在潤滑系內(nèi)不斷循環(huán),清洗摩擦表面,帶走磨屑和其它異物;冷卻作用:機(jī)油在潤滑系內(nèi)循環(huán)還可帶走摩擦產(chǎn)生的熱量,起冷卻作用;密封作用:在運(yùn)動零件之間形成油膜,提高它們的密封性,有利于防止漏氣或漏油;防銹蝕作用:在零件表面形成油膜,對零件表面起保護(hù)作用,防止腐蝕生銹;液壓作用:潤滑油還可用作液壓油,如液壓挺柱,起液壓作用;減震緩沖作用:在運(yùn)動零件表面形成油膜,吸收沖擊并減小振動,起減震緩沖作用1.功用26二、發(fā)動機(jī)潤滑系的組成及油路集濾器、機(jī)油泵、油底殼、機(jī)油濾清器、機(jī)油散熱器、機(jī)油壓力表、機(jī)油溫度表放油螺栓油底殼機(jī)油濾清器油路集濾器二、發(fā)動機(jī)潤滑系的組成及油路集濾器、機(jī)油泵、油底殼、機(jī)油濾清27

第九節(jié)冷卻系一、概述1.作用

冷卻系(coolingsystem)的主要功用是把受熱零件吸收的部分熱量及時散發(fā)出去,保證發(fā)動機(jī)在最適宜的溫度狀態(tài)下工作。

冷卻的必要性:發(fā)動機(jī)工作時,因燃料的燃燒及運(yùn)動零部件之間摩擦產(chǎn)生大量的熱,氣缸內(nèi)氣體溫度可達(dá)2000度以上,直接與高溫氣體接觸的如氣缸體、氣缸蓋、活塞、氣門等若不及時加以冷卻,其運(yùn)動部件將可能因受熱膨脹而破壞正常間隙,或因潤滑在高溫下失效而卡死;各機(jī)件也可能因高溫而導(dǎo)致其機(jī)械強(qiáng)度降低甚至損壞。第九節(jié)28冷卻的功能:使工作中的發(fā)動機(jī)得到適度的冷卻,從而保持發(fā)動機(jī)在最適宜的溫度范圍內(nèi)工作。冷卻的不當(dāng)所造成的后果:冷卻程度后果過冷熱量散失過多,增加燃油消耗,冷凝在氣缸壁上的燃油流到曲軸箱中稀釋潤滑油,磨損加劇。不足發(fā)動機(jī)過熱,充氣量減少燃燒不正常,發(fā)動機(jī)功率下降潤滑不良,加劇磨損冷卻程度后果過冷熱量散失過多,增加燃油消耗,冷凝在氣缸壁上的292.分類

冷卻系按照冷卻介質(zhì)不同可以分為風(fēng)冷和水冷,如果把發(fā)動機(jī)中高溫零件的熱量直接散入大氣而進(jìn)行冷卻的裝置稱為風(fēng)冷系。而把這些熱量先傳給冷卻水,然后再散入大氣而進(jìn)行冷卻的裝置稱為水冷系。由于水冷系冷卻均勻,效果好,而且發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)噪音小,目前汽車發(fā)動機(jī)上廣泛采用的是水冷系。正常冷卻的冷卻介質(zhì):水冷卻系統(tǒng):水為介質(zhì),即把發(fā)動機(jī)高溫零件的熱量先傳給水,然后經(jīng)水再傳給大氣而進(jìn)行冷卻的一套裝置。其優(yōu)點在于冷卻均勻、運(yùn)轉(zhuǎn)時噪音小,得以廣泛應(yīng)用。風(fēng)冷卻系統(tǒng):通過高速的空氣流介質(zhì)把高溫零件的熱量直接帶入大氣散發(fā)而進(jìn)行的冷卻系統(tǒng)。兩者的適用范圍:系統(tǒng)溫度范圍水冷系氣缸蓋內(nèi)冷卻水溫度在80-90℃風(fēng)冷系鋁氣缸壁的溫度為150-180℃,鋁氣缸蓋為160-200℃2.分類

冷卻系按照冷卻介質(zhì)不同可以分為風(fēng)冷和水冷,30水冷卻系統(tǒng)的分類自然循環(huán)冷卻式:它分為蒸發(fā)式、冷凝式、熱流式三種。水的密度隨溫度的變化而變化,冷卻水在冷卻系統(tǒng)中進(jìn)行循環(huán)。優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單,一定程度上可以自動調(diào)節(jié)冷卻強(qiáng)度;缺點是冷卻不均勻、局部會引起過熱且水箱的容積較大。強(qiáng)制循環(huán)冷卻式:它分為閉式和開式冷卻系統(tǒng)兩種。利用一水泵的動力造成壓差,迫使水在發(fā)動機(jī)中不斷循環(huán),以水為載體帶走熱量達(dá)到冷卻效果。水冷卻系統(tǒng)的分類自然循環(huán)冷卻式:它分為蒸發(fā)式、冷凝式、熱流式31二、水冷系的組成和水路

目前大多數(shù)發(fā)動機(jī)采用強(qiáng)制循環(huán)式水冷卻系統(tǒng)。1、作用:以水作為冷卻介質(zhì),把發(fā)動機(jī)受熱零件吸收的熱量散發(fā)到大氣中去。2、組成:散熱器及其散熱器蓋:高溫冷卻液的熱量傳遞給空氣,使冷卻液溫度降低

風(fēng)扇:強(qiáng)力抽吸,使空氣流由前向后以高速從散熱器中通過水泵:機(jī)體外的水吸入并加壓節(jié)溫器:保證發(fā)動機(jī)在不同負(fù)荷和轉(zhuǎn)速條件下在適宜的溫度范圍內(nèi)工作,以控制冷卻水大、小循環(huán)回路的裝置;水套:氣缸蓋與氣缸體之間的夾層空間,使水得以接近受熱零件,并可循環(huán)流動分水管:使多缸發(fā)動機(jī)各汽缸冷卻強(qiáng)度均勻其他附件:百葉窗、放水閥、水溫表、支撐架等二、水冷系的組成和水路

目前大多數(shù)發(fā)動機(jī)采用強(qiáng)制循環(huán)式水冷卻32蠟式節(jié)溫器蠟式節(jié)溫器在橡膠管和感應(yīng)體之間的空間里裝有石蠟,為提高導(dǎo)熱性,石蠟中常摻有銅粉或鋁粉。常溫時,石蠟呈固態(tài),閥門壓在閥座上。這時閥門關(guān)閉通往散熱器的水路,來自發(fā)動機(jī)缸蓋出水口的冷卻水,經(jīng)水泵又流回氣缸體水套中,進(jìn)行小循環(huán)。當(dāng)發(fā)動機(jī)水溫升高時,石蠟逐漸變成液態(tài),體積隨之增大,迫使橡膠管收縮,從而對反推桿上端頭產(chǎn)生向上的推力。由于反推桿上端固定,故反推桿對橡膠管、感應(yīng)體產(chǎn)生向下反推力,閥門開啟,當(dāng)發(fā)動機(jī)水溫達(dá)到80℃以上時,閥門全開,來自氣缸蓋出水口的冷卻水流向散熱器,而進(jìn)行大循環(huán)。蠟式節(jié)溫器蠟式節(jié)溫器在橡膠管和感應(yīng)體之間的空間里裝有石蠟,為333.1三相異步電動機(jī)的構(gòu)造1.定子

定子由機(jī)座、鐵芯、三相繞組組成。機(jī)座用鑄鐵或鑄鋼制成,用來固定和保護(hù)定子鐵芯和定子繞組;兩個端蓋支承轉(zhuǎn)子。鐵芯是由互相絕緣的硅鋼片疊成的,壓裝在機(jī)座內(nèi),鐵芯的內(nèi)圓周表面沖有槽,用以放置定子繞組。定子繞組由漆包線制成,分成三相對稱也嵌放在鐵芯的線槽內(nèi),每相定子繞組引出兩個線頭(始端和末端),三相繞組的六個端頭通過引出線引到機(jī)體外部的接線盒內(nèi)。三相繞組可以聯(lián)接成星形Y和三角形△。3.1三相異步電動機(jī)的構(gòu)造1.定子定子由機(jī)34轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子鐵芯,轉(zhuǎn)子繞組和轉(zhuǎn)軸組成。轉(zhuǎn)子鐵芯是圓柱狀,用硅鋼片疊成。表面沖有槽,用來安裝轉(zhuǎn)子繞組,鐵芯壓裝在轉(zhuǎn)軸上。轉(zhuǎn)子繞組做成鼠籠狀,就是在轉(zhuǎn)子鐵芯的槽中放銅條,兩端用端環(huán)聯(lián)接,或者在槽中澆鑄鋁液,兩端用導(dǎo)體連成一個整體(短路)。轉(zhuǎn)軸用來支承轉(zhuǎn)子鐵芯,并輸出轉(zhuǎn)矩。在轉(zhuǎn)子與定子之間有一個間隙,叫做氣隙(0.25~1.5mm)轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子鐵芯,轉(zhuǎn)子繞組和轉(zhuǎn)軸組成。35AAXZBCYAAXZBCY分析可知:三相電流產(chǎn)生的合成磁場是一旋轉(zhuǎn)的磁場

即:一個電流周期,旋轉(zhuǎn)磁場在空間轉(zhuǎn)過360°

取決于三相電流的相序2.旋轉(zhuǎn)磁場的旋轉(zhuǎn)方向

結(jié)論:

任意調(diào)換兩根電源進(jìn)線,則旋轉(zhuǎn)磁場反轉(zhuǎn)。任意調(diào)換兩根電源進(jìn)線

(電路如圖)AXCZBY0toAAXZBCYAAXZBCY分析可知:三相電流產(chǎn)生的合成磁場36極對數(shù)旋轉(zhuǎn)磁場的磁極對數(shù)與三相繞組的排列有關(guān)C'Y'ABCXYZA'X'B'Z'0極對數(shù)旋轉(zhuǎn)磁場的磁極對數(shù)C'Y'ABCXYZA'X'B'Z374.旋轉(zhuǎn)磁場的轉(zhuǎn)速工頻:

旋轉(zhuǎn)磁場的轉(zhuǎn)速取決于磁場的極對數(shù)p=1時0toAXYCBZAXYCBZAXYCBZ4.旋轉(zhuǎn)磁場的轉(zhuǎn)速工頻:旋轉(zhuǎn)磁場的轉(zhuǎn)速取決于磁場的極對數(shù)p38旋轉(zhuǎn)磁場轉(zhuǎn)速n1與極對數(shù)

p的關(guān)系極對數(shù)每個電流周期磁場轉(zhuǎn)過的空間角度同步轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)磁場轉(zhuǎn)速n1與頻率f和極對數(shù)p有關(guān)??梢?旋轉(zhuǎn)磁場轉(zhuǎn)速n1與極對數(shù)p的關(guān)系極對數(shù)每個電流周期同步396.轉(zhuǎn)差率

旋轉(zhuǎn)磁場的同步轉(zhuǎn)速和電動機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速之差與旋轉(zhuǎn)磁場的同步轉(zhuǎn)速之比稱為轉(zhuǎn)差率。

由前面分析可知,電動機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動方向與磁場旋轉(zhuǎn)的方向一致,但轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速

n不可能達(dá)到與旋轉(zhuǎn)磁場的轉(zhuǎn)速相等,即

異步電動機(jī)如果:無轉(zhuǎn)子電動勢和轉(zhuǎn)子電流

轉(zhuǎn)子與旋轉(zhuǎn)磁場間沒有相對運(yùn)動,磁通不切

割轉(zhuǎn)子導(dǎo)條無轉(zhuǎn)矩因此,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速與旋轉(zhuǎn)磁場轉(zhuǎn)速間必須要有差別。6.轉(zhuǎn)差率旋轉(zhuǎn)磁場的同步轉(zhuǎn)速和電動機(jī)40異步電動機(jī)運(yùn)行中:轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速亦可由轉(zhuǎn)差率求得轉(zhuǎn)差率s

例:一臺三相異步電動機(jī),其額定轉(zhuǎn)速n=975r/min,電源頻率f=50Hz。試求電動機(jī)的極對數(shù)和額定負(fù)載下的轉(zhuǎn)差率。解:根據(jù)異步電動機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速與旋轉(zhuǎn)磁場同步轉(zhuǎn)速的關(guān)系可知:n1=1000r/min,即

p=3

額定轉(zhuǎn)差率為異步電動機(jī)運(yùn)行中:轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速亦可由轉(zhuǎn)差率求得轉(zhuǎn)差率s例413.3三相異步電動機(jī)銘牌數(shù)據(jù)1.型號

磁極數(shù)(極對數(shù)

p=2)例如:

Y132M-4

用以表明電動機(jī)的系列、幾何尺寸和極數(shù)。機(jī)座長度代號機(jī)座中心高(mm)三相異步電動機(jī)3.3三相異步電動機(jī)銘牌數(shù)據(jù)1.型號磁極42JO2-51-4電動機(jī)銘牌:

三相異步電動機(jī)

型號JO2-51-4功率7.5kw頻率50HZ

電壓380V電流14.9A接法(△)

轉(zhuǎn)速1450轉(zhuǎn)/分溫升75℃

工作方式

連續(xù)

絕緣等級E

產(chǎn)品編號27843

××年××月出廠×××電機(jī)廠JO2-51-4電動機(jī)銘牌:434.電流例如:Y/6.73/11.64A

表示星形聯(lián)結(jié)下電機(jī)的線電流為6.73A;三角形聯(lián)結(jié)下線電流為11.64A。兩種接法下相電流均為6.73A。

5.功率與效率

鼠籠電機(jī)

=72~93%電動機(jī)在額定運(yùn)行時定子繞組的線電流值。

額定功率是指電機(jī)在額定運(yùn)行時軸上輸出的機(jī)械功率

P2,它不等于從電源吸取的電功率

P1。4.電流例如:Y/6.73/11.44效率就是輸出功率與輸入功率之比。損耗功率包括銅損、鐵損、機(jī)械損耗。定子相電流比相電壓滯后一個φ角,cosφ就是功率因數(shù)。它表示電路里實際消耗的功率與電路總功率之比。6.功率因數(shù)

效率就是輸出功率與輸入功率之比。定子相電流比相電壓滯后一個φ45注意:實用中應(yīng)選擇容量合適的電機(jī),防止出現(xiàn)“大馬拉小車”的現(xiàn)象。PN

三相異步電動機(jī)的功率因數(shù)較低,在額定負(fù)載時約為0.7~0.9??蛰d時功率因數(shù)很低,只有0.2~0.3。額定負(fù)載時,功率因數(shù)最高。

7.額定轉(zhuǎn)速電機(jī)在額定電壓、額定負(fù)載下運(yùn)行時的轉(zhuǎn)速。P2

cos

O注意:實用中應(yīng)選PN三相異步電動機(jī)的功率因數(shù)較低,在額468.定額(工作方式)是表明電動機(jī)允許連續(xù)使用的時間。定額分為:①連續(xù)——表示電機(jī)可以依照額定的功率連續(xù)使用下去,繞組不會過熱。②短時——表示電機(jī)不能連續(xù)使用,而只能在規(guī)定的時間內(nèi)依照額定的功率短使用,這樣才不會過熱。③斷續(xù)——表示電機(jī)的工作是短時的,但可以多次重復(fù)使用。8.定額(工作方式)473.4三相異步電動機(jī)的起動1.起動性能

起動問題:起動電流大,起動轉(zhuǎn)矩小。

一般中小型鼠籠式電機(jī)起動電流為額定電流的5~7倍;電動機(jī)的起動轉(zhuǎn)矩為額定轉(zhuǎn)矩的(1.0~2.2)倍。大電流使電網(wǎng)電壓降低,影響鄰近負(fù)載的工作頻繁起動時造成熱量積累,使電機(jī)過熱后果:原因:起動:

n=0,s=1,接通電源。起動時

,n=0,轉(zhuǎn)子導(dǎo)體切割磁力線速度很大,轉(zhuǎn)子感應(yīng)電勢轉(zhuǎn)子電流定子電流

3.4三相異步電動機(jī)的起動1.起動性能起動問題482.起動方法(1)直接起動

二、三十千瓦以下的異步電動機(jī)一般都采用直接起動。(2)降壓起動:星形-三角形(Y-

)換接起動自耦降壓起動(適用于鼠籠式電動機(jī))(3)轉(zhuǎn)子串電阻起動(適用于繞線式電動機(jī))2.起動方法(1)直接起動(2)降壓起動:星形-49設(shè):電機(jī)每相阻抗為Z降壓起動(1)Y-

換接起動

降壓起動時的電流為直接起動時的+-

起動U1U2V1V2W1W2+-正常運(yùn)行U1U2V1V2W1W2設(shè):電機(jī)每相阻抗為Z降壓起動(1)Y-換接起動降壓50下一頁章目錄總目錄上一頁(2)自耦降壓起動L1L3L2FUQQ2下合:

接入自耦變

壓器,降壓

起動。Q2上合:

切除自耦變

壓器,全壓

工作。合刀閘開關(guān)QQ2

自耦降壓起動適合于容量較大的或正常運(yùn)行時聯(lián)成Y形不能采用Y-起動的鼠籠式異步電動機(jī)。下一頁章目錄總目錄上一頁(2)自耦降壓起動L1L3L2FU51

方法:任意調(diào)換電源的兩根進(jìn)線,電動機(jī)反轉(zhuǎn)。

電動機(jī)正轉(zhuǎn)電動機(jī)反轉(zhuǎn)3.三相異步電動機(jī)的正、反轉(zhuǎn)電

源~UVWM3~

UVW電

源~M3~

方法:任意調(diào)換電源的兩根進(jìn)線,電動機(jī)反轉(zhuǎn)。電動機(jī)523.5三相異步電動機(jī)的制動1.

能耗制動制動方法機(jī)械制動電氣制動能耗制動反接制動發(fā)電反饋制動

在斷開三相電源的同時,給電動機(jī)其中兩相繞組通入直流電流,直流電流形成的固定磁場與旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子作用,產(chǎn)生了與轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向相反的轉(zhuǎn)距(制動轉(zhuǎn)距),使轉(zhuǎn)子迅速停止轉(zhuǎn)動。3.5三相異步電動機(jī)的制動1.能耗制動制動方法機(jī)械制動53nF

轉(zhuǎn)子

T

n1=0

2.

反接制動

停車時,將接入電動機(jī)的三相電源線中的任意兩相對調(diào),使電動機(jī)定子產(chǎn)生一個與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動方向相反的旋轉(zhuǎn)磁場,從而獲得所需的制動轉(zhuǎn)矩,使轉(zhuǎn)子迅速停止轉(zhuǎn)動。

M3~+-運(yùn)轉(zhuǎn)制動?RPnF轉(zhuǎn)子Tn1=02.反接制動停54M3~運(yùn)轉(zhuǎn)制動?nF

轉(zhuǎn)子T

n1

3.

發(fā)電反饋制動

當(dāng)電動機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速大于旋轉(zhuǎn)磁場的轉(zhuǎn)速時,旋轉(zhuǎn)磁場產(chǎn)生的電磁轉(zhuǎn)距作用方向發(fā)生變化,由驅(qū)動轉(zhuǎn)距變?yōu)橹苿愚D(zhuǎn)距。電動機(jī)進(jìn)入制M運(yùn)轉(zhuǎn)制動?nF轉(zhuǎn)子Tn13.發(fā)電反饋制動55動狀態(tài),同時將外力作用于轉(zhuǎn)子的能量轉(zhuǎn)換成電能回送給電網(wǎng)。nF

轉(zhuǎn)子

T

n1

n>n1

動狀態(tài),同時將外力作用于轉(zhuǎn)子的能量轉(zhuǎn)換成nF轉(zhuǎn)子T56三、水泵的一般構(gòu)造1.葉輪2.泵殼3.填料函密封裝置

混流泵葉輪

離心泵葉輪a.封閉式b.半封閉式c.敞開式軸流泵葉輪

蝸殼形泵殼1.蝸道2.葉輪3.出水口

填料函示意圖1.填料盒2.填料座3.填料4.水封管5.水封環(huán)6.壓蓋三、水泵的一般構(gòu)造1.葉輪混流泵葉輪離心泵葉57二、水泵的工作原理1.離心泵的工作原理二、水泵的工作原理58漁業(yè)機(jī)械行業(yè)管理分析59

離心泵是借離心力的作用來抽水的。圖示為單級離心泵。當(dāng)其葉輪高速旋轉(zhuǎn)時,流道中的水在離心力的作用下,從葉輪中部以高速被甩離葉輪,射向四周。水流經(jīng)過斷面逐漸擴(kuò)大的泵殼流道,流速逐漸變慢而水壓增加,壓向出水管。此時葉輪的中心部分形成真空,而水源水面在大氣壓力的作用下,通過進(jìn)水管進(jìn)入泵內(nèi),稱為吸水。如果葉輪連續(xù)轉(zhuǎn)動,水就源源不斷地由低處抽送到高處。

單級離心泵1.進(jìn)水管2.葉片3.葉輪4.泵殼5.出水管離心泵是借離心力的作用來60壓水原理:泵內(nèi)先灌滿水,開動水泵,葉輪旋轉(zhuǎn),水在離心力的作用下被葉輪甩出水口。由于流道的截面由小到大,逐步減慢了水流的流速,把高速水流的動能轉(zhuǎn)變成壓力能,以增加水流的壓力,然后從出水管壓出。吸水原理:水在離心力的作用下,葉輪把水甩出,水原來占有的地方形成真空,而水面還有大氣壓力的作用,水面壓力高,泵進(jìn)口壓力低,水沿吸水管被壓上來,進(jìn)入葉輪中。壓水原理:泵內(nèi)先灌滿水,開動水泵,葉輪旋轉(zhuǎn),水在離心力的作用612.軸流泵的工作原理

軸流泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的推升力來抽水的。它的葉輪浸沒在水里。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時,葉片對水產(chǎn)生升力作用,把水往上推送。但同時還使水產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,須用導(dǎo)水葉來消除,使泵內(nèi)水流沿著泵軸方向流動。其特點是大流量、低揚(yáng)程。

軸流泵1.進(jìn)水喇叭2.出水彎管3.聯(lián)軸器4.導(dǎo)水葉5.葉輪

2.軸流泵的工作原理軸流泵是利用葉62

第四節(jié)水泵的主要工作參數(shù)1.水泵的揚(yáng)程H水泵的揚(yáng)程H——泵所輸送的單位重量流體從進(jìn)口到出口的能量增值,單位:m又叫總揚(yáng)程,也叫“水頭”,以H表示。指單位重量的液體通過水泵后,所獲得的能量。其實際指水泵能夠揚(yáng)水的高度??倱P(yáng)程H總由實際揚(yáng)程(H實)和損失揚(yáng)程(h損)兩部分組成。第四節(jié)水泵的主要工作參數(shù)1.水泵的揚(yáng)程H水泵的揚(yáng)程63漁業(yè)機(jī)械行業(yè)管理分析64即:H總=H實+h損或:H總=H吸+H壓H吸=H實吸+h吸損H壓=H實壓+h壓損

H總=H吸+H壓=H實吸+H實壓+h吸損+h壓損=H實+h損即:H總=H實+h損652.流量單位時間內(nèi)泵所輸送的流體量稱為流量,常用Q表示。又叫出水量或輸水量:指水泵的單位時間內(nèi)所能抽送水的體積或重量。單位:升/秒。2.流量單位時間內(nèi)泵所輸送的流體量稱為流量,又叫出水量或輸66水泵銘牌上標(biāo)出的流量,通常是指“額定流量”。水泵的尺寸與形狀是根據(jù)這一流量設(shè)計的,又稱“設(shè)計流量”。一般泵在這個流量下運(yùn)行,效率最高,若偏離這個流量,效率則下降。流量是水泵的重要工作參數(shù)之一,水泵在運(yùn)行中,如果流量發(fā)生變化,其它參數(shù)(如揚(yáng)程,功率,效率)也相應(yīng)變化。水泵銘牌上標(biāo)出的流量,通常是指“額定流量”。流量是673.功率泵的功率指輸入功率,也是原動機(jī)傳到泵軸的上的功率,稱為軸功率,用N表示;單位:“瓦”、“千瓦”、“馬力”。

泵的輸出功率又稱為有效功率Ne,它表示單位時間內(nèi)流體從泵中所得到的實際能量,可用流量和揚(yáng)程求得:—被輸送流體的容重Q單位用H單位用m;則Ne單位為千瓦(kw);3.功率泵的功率指輸入功率,也是原動機(jī)傳到泵軸的上68對泵通常是軸功率N和有效功率之間相差一個泵內(nèi)損失,即包括機(jī)械損失,容積損失,和水力損失三部分。注:上式中的102是由于容重單位用對泵通常是軸功率N和有效功率之間相差一個泵內(nèi)損失,即包694.效率

效率是標(biāo)志著泵傳遞功率的有效程度,即泵工作的經(jīng)濟(jì)性,可以用效率的變化高低來衡量,效率是有效功率與軸功率的比值。離心泵的效率與其形式、結(jié)構(gòu)及容量大小有關(guān),對于單級離心泵,,多級離心泵。4.效率效率是標(biāo)志著泵傳遞功率的有效程度,即泵工作的經(jīng)70例題某水泵流量,揚(yáng)程,水泵的效率,原動機(jī)的備用系數(shù)K=1.05,原動機(jī)的傳動效率

試確定原動機(jī)的容量。解:原動機(jī)所需的容量為例題某水泵流量717.比轉(zhuǎn)數(shù):又叫“比速”。它是反映水泵揚(yáng)程、流量、轉(zhuǎn)速的綜合參數(shù),是設(shè)計水泵的一個準(zhǔn)則。它與轉(zhuǎn)速是兩個完全不同的概念。其大小與葉輪的形狀及大小有關(guān)。用ns表示。一般而言,對于離心泵,ns=50~300,混流泵為ns=300~600,軸流泵為600~1200。

定義:泵的揚(yáng)程為1米,流量為0.07506米3/秒時,一臺水泵葉輪的轉(zhuǎn)速叫這臺水泵的比轉(zhuǎn)數(shù)。7.比轉(zhuǎn)數(shù):又叫“比速”。它是反映水泵揚(yáng)程、流量、轉(zhuǎn)速的綜合72上式:Q—泵的流量m3/s;H—揚(yáng)程m;n—泵的轉(zhuǎn)數(shù)rpm泵的比轉(zhuǎn)數(shù)若是雙吸泵,對多級泵,z——為多級泵的級數(shù)。上式:Q—泵的流量m3/s;H—揚(yáng)程m;n—泵的轉(zhuǎn)數(shù)r73例題試計算8BA-18型離心泵的比轉(zhuǎn)數(shù)ns,最佳工況下該泵的工作參數(shù)為Q=80L/s;

H=17mH2O,轉(zhuǎn)速n=1450rpm.解:8BA-18型離心泵型號的數(shù)字中,18表示縮小了10倍并化成整數(shù)的比轉(zhuǎn)數(shù),根據(jù)水泵的計算比轉(zhuǎn)數(shù)ns的公式:化成整數(shù):比轉(zhuǎn)數(shù)ns

=180例題試計算8BA-18型離心泵的比轉(zhuǎn)數(shù)ns,最解:74第四章水處理機(jī)械第一節(jié)水體中的溶氧及其變化規(guī)律

一、水中氧的來源自然界水體中氧的來源主要有二個方面:其一是空氣中的氧溶入水中約占10%,其二是水體中浮游植物光合作用釋放氧。浮游植物進(jìn)行光合作用時,吸收CO2,釋放O2,這是水中溶氧的一個重要來源,約占90%。

壓力相同時,水中的飽和溶氧量是隨著溫度的降低而升高的。

第四章水處理機(jī)械75

三、影響氧氣溶解度和氧溶液速度的因素

影響氧氣溶解度的因素有溫度、壓力和含鹽量。氧氣及一切氣體的溶解度均是隨水溫的升高而下降。在一定溫度下,氧氣的溶解度隨其壓力的增加而增大,兩者成正比關(guān)系。水中含鹽量越高,氧氣的溶解度越小。

三、影響氧氣溶解度和氧溶液速度的因素76氧溶解速度的影響因素,主要是氧的飽和度和氣-液接觸界面。水中氧氣不飽和程度越大,即飽和程度越小,氧氣的溶解速度越快。氣-液接觸界面越大,氧氣溶解速度越快。氣-液接觸界面攪動越大,氧氣溶解速度越快。氧溶解速度的影響因素,主要是氧的飽和度和氣-液接觸界面。77四、水車式增氧機(jī)1.組成:電動機(jī)、減速箱、機(jī)架、浮筒、葉輪等。電動機(jī)一般采用三相異步電動機(jī),轉(zhuǎn)速為890-1450轉(zhuǎn)/分,功率為0.75-3千瓦。2.增氧原理工作時,葉輪上葉片部分或全部浸沒于水中。電動機(jī)帶動葉輪作單向轉(zhuǎn)動,槳葉入水擊打水面,激起水花,把空氣帶入水中。同時產(chǎn)生一個作用力,將表層水壓入下層,并使水向后流動。當(dāng)槳葉與水面垂直時,能迫使水體有一較大的定向水流;當(dāng)槳葉繼續(xù)轉(zhuǎn)動而尚未離開水面時,槳葉背面形成負(fù)壓,使下層水上升;槳葉離開水面后,將水拋向空中并激起強(qiáng)烈水躍,增加水與空氣接觸。四、水車式增氧機(jī)78漁業(yè)機(jī)械行業(yè)管理分析79

三、葉輪式增氧機(jī)械

葉輪式增氧機(jī)的葉輪,依其結(jié)構(gòu)特點又分為倒傘型葉輪、深水型葉輪和泵型葉輪等。增氧機(jī)在污水處理行業(yè)被稱之為曝氣裝置。主要由電機(jī)、減速箱、支架、葉輪、浮筒等五部分組成。

三、葉輪式增氧機(jī)械80漁業(yè)機(jī)械行業(yè)管理分析81倒傘葉輪增氧機(jī)

1.結(jié)構(gòu)(1)電動機(jī)增氧機(jī)的動力均采用電動機(jī)。電動機(jī)上都裝有不礙通風(fēng)的電機(jī)罩,以防日曬雨淋。通常采用JO2型全封閉三相異步電動機(jī),最新系列產(chǎn)品Y系列三相異步電動機(jī)。轉(zhuǎn)速為1390~1480轉(zhuǎn)/分。(2)減速器其作用是把電動機(jī)的高速降低轉(zhuǎn)給葉輪,同時,降速后又能夠增加扭矩帶動葉輪。倒傘葉輪增氧機(jī)82

(3)支架均為鋼管,用以連接浮筒支撐增氧機(jī)浮于水面,并使葉輪保持一定的浸沒深度,一般采用三根,有的還設(shè)有水位調(diào)節(jié)裝置。(4)葉輪由鋼板焊接而成,主體為一倒園錐體,呈一倒傘形。它承擔(dān)著形成水躍,攪拌水體和吸入空氣三種任務(wù)。(5)浮筒用鋼板焊接而成或注塑而成。一般采用三只浮筒。

832.工作原理增氧機(jī)浮于水面工作,隨水位升降而升降,工作不受水位影響。這種增氧機(jī)在魚池中運(yùn)動的主要機(jī)械作用是增氧、攪水和曝氣,這三個作用是在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中同時完成的。它的增氧原理是通過機(jī)械作用造成水躍、液面更新和負(fù)壓進(jìn)氣等共同作用的結(jié)果。2.工作原理843.水質(zhì)改良機(jī)其特點是:水質(zhì)改良機(jī)綜合改良水質(zhì)的主要目標(biāo)是池塘內(nèi)的淤泥,不象增氧機(jī)那樣,主要目標(biāo)是池塘中的水體。水質(zhì)改良機(jī)不僅具有翻噴淤泥、改良水質(zhì)、抽吸底層低溫貧氧水達(dá)到增氧的功能外,還具有排灌和利用淤泥施肥的兩項功能。3.水質(zhì)改良機(jī)85

第五節(jié)水質(zhì)凈化機(jī)械一、水質(zhì)凈化機(jī)概述

生物轉(zhuǎn)盤和生物轉(zhuǎn)筒統(tǒng)稱為水質(zhì)凈化機(jī)。二者工作機(jī)理相同,適用小體,高密度養(yǎng)殖業(yè)。

水質(zhì)凈化機(jī)特點是:工作時不流水、不換水而凈化水質(zhì),其凈化機(jī)理是利用生物膜來凈化水質(zhì)。第五節(jié)水質(zhì)凈化機(jī)械86三、凈化機(jī)理

生物轉(zhuǎn)盤凈化水質(zhì)的機(jī)理是:由于盤片的旋轉(zhuǎn),使盤面交替進(jìn)出水面,連續(xù)運(yùn)行7~10天后,盤片上形成生物膜。生物膜的形成與水溫有關(guān)。水溫低,形成慢,效果差。水溫要15℃以上為好。三、凈化機(jī)理87生物膜形成后,當(dāng)盤片轉(zhuǎn)入水中時,水中的有機(jī)物被生物膜吸附。當(dāng)盤片轉(zhuǎn)到空氣中時,被盤片帶起的水膜沿著生物膜表面向下灑滴,空氣中的氧不斷地溶解到水膜中去。微生物吸收水膜中的溶解氧,在生物酶的催化作用下,對有機(jī)物進(jìn)行氧化分解,同時排出氧化分解過程中形成的代謝產(chǎn)物。在旋轉(zhuǎn)過程中,盤片上的生物膜不斷交替地和水、空氣接觸,連續(xù)不斷地完成吸附——吸氧——氧化分解過程,使池水中的有機(jī)物不斷分解,這樣來達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。生物膜形成后,當(dāng)盤片轉(zhuǎn)入水中時,水中的有機(jī)物被生物膜吸附。當(dāng)88漁業(yè)機(jī)械行業(yè)管理分析894.飼料系數(shù)與飼料效率飼料轉(zhuǎn)化率用飼料系數(shù)評價,指增長單位魚體濕重所消耗的干飼料重。F飼料系數(shù)=Wt-W0飼料效率指單位干飼料所產(chǎn)生的魚體濕增重的百分?jǐn)?shù)。Wt-W0飼料效率=F式中:F-飼料消耗量

Wt-收獲時魚蝦總重Wo-放養(yǎng)時魚蝦總重4.飼料系數(shù)與飼料效率90(四)魚蝦配合飼料加工工藝流程配合飼料加工工藝流程:

由以下六個主要工序組成:清理工序、計量配料工序、粉碎工序、混合工序、壓粒工序和包裝工序。其中,最基本的工序是粉碎、計量配料和混合。(四)魚蝦配合飼料加工工藝流程91二、飼料粉碎機(jī)械(一)飼料粉碎的目的及其方法飼料粉碎的目的,首先是增加飼料表面積,使飼料與消化酶接觸增加,有利于魚蝦、畜禽消化吸收。其次,原料經(jīng)粉碎后,各種配料容易均勻混合。合適的粉碎度促進(jìn)飼料在制粒時糊化、軟化的進(jìn)程,有利于制粒效率與質(zhì)量提高,從而提高飼料的商品價值。二、飼料粉碎機(jī)械92為達(dá)到不同的粉碎度要求,飼料粉碎可分一般粉碎、微粉碎和超微粉碎。①擊碎方法②磨碎方法③壓碎方法④鋸切碎方法為達(dá)到不同的粉碎度要求,飼料粉碎可分一般粉碎、微粉碎和超微粉93四、飼料混合機(jī)械(一)、混合與預(yù)混合1.混合就是在外力作用下,將配合后的各種物料互相摻合,使之在任何容積里每種組分的微粒達(dá)到一定程度的均勻分布。飼料混合的主要目的是為了將按配方配合好的粒度大小不等、比重不一的各種原料組分均勻,使魚蝦、畜、禽能采食到符合配方要求的飼料。2.預(yù)混合則是將各種微量成分(如維生素、礦物質(zhì)、氨基酸、抗菌素、防腐劑等)同一定量的載體、稀釋劑預(yù)先混合成飼料的半成品。預(yù)混合的目的是為了在保證微量成分均勻分布的前提下,縮短配合飼料的混合周期。四、飼料混合機(jī)械94(二)、混合機(jī)理在飼料生產(chǎn)工藝過程中,廣泛采用的混合方法有攪拌混合和混合筒回轉(zhuǎn)混合。①對流混合;②擴(kuò)散混合;③剪切混合;④沖擊混合;⑤粉碎混合。(二)、混合機(jī)理95(四)、飼料混合機(jī)類型對飼料混合機(jī)的基本要求是:①混合均勻度高,卸料時機(jī)內(nèi)飼料殘留量低。②最佳混合時間短,裝料、卸料快,生產(chǎn)效率高。③結(jié)構(gòu)簡單,操作、維修保養(yǎng)方便。④功耗較低,并能適應(yīng)滿載起動。(四)、飼料混合機(jī)類型96(二)、螺桿式顆粒機(jī)

軟顆粒飼料機(jī)用于壓制含水量較高的(20~30%)、軟的、且具有一定可塑性、凝聚性和流動的原料。其特點是:結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉。1.構(gòu)造該機(jī)主要由筒身、攪龍(螺桿)、模板、減速箱、機(jī)架等組成。

螺桿為變徑、變距結(jié)構(gòu),向出料方向逐漸減小輸送容積、使物料受力均勻。模板是顆粒成形的主要部件,改變模板孔徑,可生產(chǎn)直徑不同的顆粒。改變模板厚度,可改變顆粒的壓實程度。越厚、壓實越緊,反之,得到較低壓實度的飼料。(二)、螺桿式顆粒機(jī)97漁業(yè)機(jī)械行業(yè)管理分析982.工作過程動力裝置驅(qū)動變螺距變直徑的螺桿轉(zhuǎn)動,從進(jìn)料斗進(jìn)入筒身的物料被攪龍推進(jìn)攪合,擠壓向前。在推送過程中,物料所受壓力隨之增大。在螺桿末端壓力最大,最后從??卓籽壑袛D出,形成條狀顆粒,經(jīng)干燥后自行折斷,也可裝切刀將??字袛D出的條狀顆粒切斷成圓柱狀顆粒。(三)、環(huán)模顆粒機(jī)壓制含水量比較低(11~20%)的原料。1.構(gòu)造該機(jī)主要由動力傳動機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu),壓粒機(jī)構(gòu)蒸汽噴管等組成。2.工作過程99漁業(yè)機(jī)械行業(yè)管理分析100第一章內(nèi)燃機(jī)

第一節(jié)概述

一、發(fā)動機(jī)及種類1.發(fā)動機(jī):凡是把某種形式的能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的機(jī)器都稱為發(fā)動機(jī)。由能源不同分為:風(fēng)力發(fā)動機(jī)、水力發(fā)動機(jī)、熱力發(fā)動機(jī)等。2.熱力發(fā)動機(jī):把燃料燃燒的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能。分為內(nèi)燃機(jī)和外燃機(jī)。外燃機(jī):蒸汽機(jī)、汽輪機(jī)等。內(nèi)燃機(jī):柴油機(jī)、汽油機(jī)、煤氣機(jī)等。第一章內(nèi)燃機(jī)

第一節(jié)概述一、發(fā)動機(jī)及種類101

二、內(nèi)燃機(jī)分類

1.按燃料分:煤油機(jī)、柴油機(jī)、汽油機(jī)、煤氣機(jī)等;

2.按完成一個工作循環(huán)的行程數(shù)分:四沖程式、二沖程式;3.按著火方式分:壓燃式、點燃式4.按用途分:固定式(發(fā)電、排灌、農(nóng)產(chǎn)品加工等)、移動式(拖拉機(jī)、汽車發(fā)動機(jī));5.按進(jìn)氣方式分:增壓式、非增壓式;

6.按冷卻方式分:水冷、風(fēng)冷;7.按氣缸數(shù)分:單缸、多缸;8.按氣缸排列形式分:直列式、臥式、v型。

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三、內(nèi)燃機(jī)系列和型號1.系列:按氣缸直徑不同將內(nèi)燃機(jī)分成幾個系列,在同一系列中包括缸數(shù)不同的多種機(jī)型。如:95系列柴油機(jī),195295395495695等。例如:495柴油機(jī),表示四缸、四行程、缸徑95mm、水冷柴油機(jī);1E40F汽油機(jī),表示單缸、二行程、缸徑40mm、風(fēng)冷汽油機(jī)。漁業(yè)機(jī)械行業(yè)管理分析103

2.型號:變型符號:用數(shù)字順序表示機(jī)器特征符號:用字母表示Q——汽車用T——拖拉機(jī)用C——船用Z——增壓F——風(fēng)冷.無F為水冷

缸徑:用mm數(shù)表示氣缸直徑行程:E表示二行程.不用符號表示四行程氣缸數(shù):用數(shù)字表示變型符號:用數(shù)字順序表示機(jī)器特征符號:用字母表示缸104

第二節(jié)內(nèi)燃機(jī)工作原理

一、一般結(jié)構(gòu)和基本術(shù)語1.一般結(jié)構(gòu)(圖1-1)

氣缸蓋、進(jìn)氣門、排氣門、噴油器或火花塞、氣缸、活塞、連桿、曲軸、飛輪等。

2.常用名詞術(shù)語:

(1)上止點:活塞在氣缸中往復(fù)運(yùn)動時,活塞頂離曲軸中心最遠(yuǎn)處。(2)下止點:活塞在氣缸中往復(fù)運(yùn)動時,活塞頂離曲軸中心最近處。(3)活塞行程:活塞在上、下止點之間移動的距離,用‘S’表示。(4)燃燒室容積(Vc):活塞位于上止點時活塞頂與氣缸蓋之間的空間容積。

(5)氣缸工作容積(Vh):上止點與下止點之間的氣缸容積。Vh=πD2S×10ˉ3/4(L)式中:D—缸徑S—活塞行程內(nèi)燃機(jī)總排量(Vl):多缸內(nèi)燃機(jī)各氣缸工作容積之和.Vl=Vh×i式中:i-氣缸數(shù)(6)氣缸總?cè)莘e(Va):活塞位于下止點時,活塞頂上方封閉容積。Va=Vc+Vh(7).壓縮比(ε):氣缸總?cè)莘e與燃燒室容積之比。

ε=Va/Vc=(Vc+Vh)/Vc=1+Vh/Vc

ε表示氣體在氣缸內(nèi)被壓縮的程度。柴油機(jī):ε=14~20汽油機(jī):ε=6~10

105

二、單缸四沖程柴油機(jī)工作過程

1.柴油機(jī)基本工作原理:先將新鮮空氣吸入氣缸并壓縮,然后將柴油以高壓噴射到燃燒室內(nèi),利用被壓縮后的高溫空氣使柴油著火燃燒,高溫高壓的燃?xì)馔苿踊钊鞴?,使柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能向外界輸出。

2.工作過程:(1)進(jìn)氣過程:曲軸轉(zhuǎn)角從0°~180°,活塞由上止點→下止點,氣缸容積↑,壓力↓,進(jìn)氣門開,排氣門閉,在壓力差作用下,新鮮空氣被吸入氣缸,直至活塞下止點,進(jìn)氣終了,進(jìn)氣門閉。(2)壓縮行程:曲軸轉(zhuǎn)角從180°~360°,活塞由下止點→上止點,進(jìn)、排氣門關(guān)閉,氣體被壓縮,T、P均↑T=750~1000K,P=2940~4900KPa。

106

(3)作功行程:曲軸轉(zhuǎn)角從360°~540°,進(jìn)、排氣門關(guān)閉,.氣缸內(nèi)溫度﹥柴油自燃溫度(約600K),高壓柴油噴入燃燒室,迅速與空氣混合,著火燃燒,放出大量熱能,此時.氣缸內(nèi)P=5900~8800KPa,T=1800~2200K,高溫高壓燃?xì)馔苿踊钊缮现裹c→下止點,通過連桿轉(zhuǎn)動曲軸,作功行程終了時,P=290~580KPa,T=1000~1200K;(4)排氣行程:曲軸轉(zhuǎn)角從540°~720,活塞由下止點→上止點,排氣門打開,進(jìn)氣門關(guān)閉,廢氣壓力﹥大氣壓,在活塞推送和壓力差下廢氣排出。以上“進(jìn)、壓、爆、排“四個行程循環(huán)往復(fù),柴油機(jī)不斷工作,柴油機(jī)每完成進(jìn)氣壓、壓縮、作功、排氣四個行程稱為一個工作循環(huán)。一個工作循環(huán)中活塞往復(fù)四次,曲軸旋轉(zhuǎn)兩周。

(3)作功行程:曲軸轉(zhuǎn)角從360°~540°,107

三、單缸四行程汽油機(jī)工作過程:1.汽油機(jī)基本工作原理:先將汽油和新鮮空氣組成可燃混合氣體吸入氣缸并壓縮,然后用電火花點火使混合氣燃燒,高溫高壓的燃?xì)馔苿踊钊鞴κ蛊蜋C(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能。2.工作過程:與四沖程柴油機(jī)類似,

主要區(qū)別:

(1)進(jìn)氣行程吸入氣缸不是純空氣,而是空氣與汽油相混合的可燃混合氣。(2)汽油機(jī)壓縮比較?。ǎ常┎捎秒娀鸹c火。漁業(yè)機(jī)械行業(yè)管理分析108

3.二沖程柴油機(jī)與二沖程汽油機(jī)工作過程的區(qū)別:①吸入新鮮空氣而非混合氣;②壓縮終了時噴入柴油;③壓燃而非點燃。4.二沖程內(nèi)燃機(jī)與四沖程比較特點:①曲軸每轉(zhuǎn)一周作功一次理論功率為四沖程的兩倍;②因作功頻率高,故運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),可采用小尺寸飛輪;③省去了配氣機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,重量輕;④換氣時間短,廢氣排除不干凈;減少了有效作功行程,實際功率為四沖程1.5~1.6倍;⑤換氣時有部分新鮮可燃混合氣隨廢氣排出,經(jīng)濟(jì)性較差。

109

五、內(nèi)燃機(jī)的組成一般由曲柄連桿機(jī)構(gòu)、配氣機(jī)構(gòu)、燃料供給系統(tǒng)、潤滑系、冷卻系和起動裝置等組成。在汽油機(jī)上還設(shè)有點火系。

五、內(nèi)燃機(jī)的組成110第三節(jié)曲柄連桿機(jī)構(gòu)一、概述1.功用曲柄連桿機(jī)構(gòu)是內(nèi)燃機(jī)實現(xiàn)工作循環(huán),完成能量轉(zhuǎn)換的傳動機(jī)構(gòu),用來傳遞力和改變運(yùn)動方式。工作中,曲柄連桿機(jī)構(gòu)在作功行程中把活塞的往復(fù)運(yùn)動轉(zhuǎn)變成曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,對外輸出動力,而在其他三個行程中,即進(jìn)氣、壓縮、排氣行程中又把曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變成活塞的往復(fù)直線運(yùn)動??偟膩碚f曲柄連桿機(jī)構(gòu)是發(fā)動機(jī)借以產(chǎn)生并傳遞動力的機(jī)構(gòu)。通過它把燃料燃燒后發(fā)出的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能。第三節(jié)曲柄連桿機(jī)構(gòu)111第四節(jié)配氣機(jī)構(gòu)一、概述1.功用:配氣機(jī)構(gòu)是進(jìn)、排氣管道的控制機(jī)構(gòu),它按照氣缸的工作順序和工作過程的要求,準(zhǔn)時地開閉進(jìn)、排氣門、向氣缸供給可燃混合氣(汽油機(jī))或新鮮空氣(柴油機(jī))并及時排出廢氣。另外,當(dāng)進(jìn)、排氣門關(guān)閉時,保證氣缸密封。進(jìn)氣充分、排氣徹底,四行程發(fā)動機(jī)都采用氣門式配氣機(jī)構(gòu)。第四節(jié)配氣機(jī)構(gòu)112三、配氣相位和氣門間隙1.配氣相位(valvetiming)(圖3-18)(1)定義:配氣相位是用曲軸轉(zhuǎn)角表示的進(jìn)、排氣門的開啟時刻和開啟延續(xù)時間,通常用環(huán)形圖表示-配氣相位圖。(2)理論上的配氣相位分析理論上講進(jìn)、壓、功、排各占180°,也就是說進(jìn)、排氣門都是在上、下止點開閉,延續(xù)時間都是曲軸轉(zhuǎn)角180°。但實際表明,簡單配氣相位對實際工作是很不適應(yīng)的,它不能滿足發(fā)動機(jī)對進(jìn)、排氣門的要求。三、配氣相位和氣門間隙113原因:①氣門的開、閉有個過程開啟總是由小→大關(guān)閉總是由大→?、跉怏w慣性的影響隨著活塞的運(yùn)動同樣造成進(jìn)氣不足、排氣不凈③發(fā)動機(jī)速度的要求實際發(fā)動機(jī)曲軸轉(zhuǎn)速很高,活塞每一行程歷時都很短,當(dāng)轉(zhuǎn)速為5600r/min時一個行程只有60/(5600×2)=0.0054s,就是轉(zhuǎn)速為1500r/min,一個行程也只有0.02s,這樣短的進(jìn)氣或排氣過程,使發(fā)動機(jī)進(jìn)氣不足,排氣不凈??梢?,理論上的配氣相位不能滿足發(fā)動機(jī)進(jìn)飽排凈的要求,那么,實際的配氣相位又是怎樣滿足這個要求的呢?下面我們就進(jìn)行分析。原因:114(3)實際的配氣相位分析為了便進(jìn)氣充足,排氣干凈,除了從結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn)外(如增大進(jìn)、排氣管道),還可以從配氣相位上想點辦法,氣門能否早開晚閉,延長進(jìn)、排氣時間呢?①氣門早開晚閉的可能從示功圖中可以看出,活塞到達(dá)進(jìn)氣下止點時,由于進(jìn)氣吸力的存在,氣缸內(nèi)氣體壓力仍然低于大氣壓,在大氣壓的作用下仍能進(jìn)氣;另外,此時進(jìn)氣流還有較大的慣性。由此可見,進(jìn)氣門晚關(guān)可以增加進(jìn)氣量。進(jìn)氣門早開,可使進(jìn)氣一開始就有一個較大的通道面積,可增加進(jìn)氣量。在作功行程快要結(jié)束時,排氣門打開,可以利用作功的余壓使廢氣高速沖出氣缸,排氣量約占50%。排氣門早開,勢必造成功率損失,但因氣壓低,損失并不大,而早開可以減少排氣所消耗的功,又有利于廢氣的排出,所以總功率仍是提高的。從示功圖上還可以看出,活塞到達(dá)上止點時,氣缸內(nèi)廢氣壓力仍然高于外界大氣壓,加之排氣氣流的慣性,排氣門晚關(guān)可使廢氣排得更凈一些。(3)實際的配氣相位分析115由此可見,氣門具有早開晚關(guān)的可能,那么氣門早開晚關(guān)對發(fā)動機(jī)實際工作又有什么好處呢?進(jìn)氣門早開:增大了進(jìn)氣行程開始時氣門的開啟高度,減小進(jìn)氣阻力,增加進(jìn)氣量。進(jìn)氣門晚關(guān):延長了進(jìn)氣時間,在大氣壓和氣體慣性力的作用下,增加進(jìn)氣量。排氣門早開:借助氣缸內(nèi)的高壓自行排氣,大大減小了排氣阻力,使排氣干凈。排氣門晚關(guān):延長了排氣時間,在廢氣壓力和廢氣慣性力的作用下,使排氣干凈。

由此可見,氣門具有早開晚關(guān)的可能,那么氣門早開晚關(guān)對發(fā)動機(jī)實1162.氣門間隙(valveclearance)(1)定義:氣門間隙是指氣門完全關(guān)閉(凸輪的凸起部分不頂挺柱)時,氣門桿尾端與搖臂或挺柱之間的間隙。(2)作用:給熱膨脹留有余地

保證氣門密封不同機(jī)型,氣門間隙的大小不同,根據(jù)實驗確定,一般冷態(tài)時,排氣門間隙大于進(jìn)氣門間隙,進(jìn)氣門間隙約為0.25~0.3mm,排氣門間隙約為0.3~0.35mm。2.氣門間隙(valveclearance)117間隙過大:進(jìn)、排氣門開啟遲后,縮短了進(jìn)排氣時間,降低了氣門的開啟高度,改變了正常的配氣相位,使發(fā)動機(jī)因進(jìn)氣不足,排氣不凈而功率下降,此外,還使配氣機(jī)構(gòu)零件的撞擊增加,磨損加快。間隙過?。喊l(fā)動機(jī)工作后,零件受熱膨脹,將氣門推開,使氣門關(guān)閉不嚴(yán),造成漏氣,功率下降,并使氣門的密封表面嚴(yán)重積碳或燒壞,甚至氣門撞擊活塞。間隙過大:進(jìn)、排氣門開啟遲后,縮短了進(jìn)排氣時間,降低了氣門的118概述柴油機(jī)所用的燃油是柴油。柴油的粘度大且不易蒸發(fā)柴油機(jī)是利用高壓噴射的方法,在壓縮行程接近終了時,將柴油噴入氣缸,直接在氣缸內(nèi)與空氣混合形成可燃混合氣.借助氣缸內(nèi)工質(zhì)的高溫自行著火燃燒。

1.柴油機(jī)的基本工作特征概述柴油機(jī)所用的燃油是柴油。1.柴油機(jī)的基本工作特征1192.柴油的使用性能指標(biāo)柴油是在533-623k的溫度范圍內(nèi),從石油中提煉出的碳?xì)浠衔?,含?7%,氫12.6%和氧0.4%。發(fā)火性——指燃油的自燃能力,16烷值越高,發(fā)火性越好。蒸發(fā)性——由燃油的蒸餾實驗。粘度——決定燃油的流動性,粘度越小,流動性越好。凝點——指柴油冷卻到開始失去流動性的溫度柴油按凝點分為10,0,-10,-20,-35五個牌號,其凝點分別不高于10℃,0℃,-10℃,-20℃,-35℃,牌號越高凝點越低。其代號分別為RCZ-10,RC-0,RC-10,RC-20,RC-35,"R"和"C"是"燃"和"柴"字的漢語拼音字頭,凝點在0℃以上的則在"-"前加上"Z"字,選用時,號數(shù)應(yīng)比實際氣溫低5~10℃。 概述 概述120對柴油機(jī)燃油供給系統(tǒng)的要求:α>1時為稀混合氣;α<1時為濃混合氣;α=1時為標(biāo)準(zhǔn)混合氣。柴油機(jī)的α通常都大于1,一般在1.15~2.2范圍內(nèi)。α過大,混合氣過稀,燃燒速度慢,散發(fā)熱量多,Ne↓。α過小,混合氣過濃,燃燒不完全,油耗增加,冒黑煙,經(jīng)濟(jì)性變壞??梢姦潦怯绊懓l(fā)動機(jī)功率和油耗的重要因素。

(2)噴射壓力必須足夠高,一般在10MPa以上,以利于柴油霧化。(3)柴油噴射系統(tǒng)的噴油規(guī)律應(yīng)與燃燒過程相對應(yīng)??刂魄捌趪娚淞?;加快中期噴射量;盡快結(jié)束后期噴射。(4)在燃燒室內(nèi)組織較強(qiáng)的空氣渦流運(yùn)動,促進(jìn)空氣與柴油的均勻混合。(1)可燃混合氣濃度適中常用過量空氣系數(shù)α表示,它是燃燒1㎏燃料實際供給的空氣量與理論所需空氣量之比。α=對柴油機(jī)燃油供給系統(tǒng)的要求:α>1時為稀混合氣;α<1時為濃121工作時,在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下,迫使柱塞作上、下往復(fù)運(yùn)動,從而完成泵油任務(wù)泵油過程可分為以下三個階段。

進(jìn)油過程供油過程回油過程(一)柱塞式噴油泵的泵油原理

工作時,在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下,迫122回油過程柱塞向上供油,當(dāng)上行到柱塞上的斜槽(停供邊)與套筒上的回油孔相通時,泵油室低壓油路便與柱塞頭部的中孔和徑向孔及斜槽溝通,油壓驟然下降,出油閥在彈簧力的作用下迅速關(guān)閉,停止供油。此后柱塞還要上行,當(dāng)凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過去后,在彈簧的作用下,柱塞又下行。此時便開始了下一個循環(huán)。結(jié)論:通過上述討論,得出下列結(jié)論

①柱塞往復(fù)運(yùn)動總行程L是不變的,由凸輪的升程決定。②柱塞每循環(huán)的供油量大小取決于供油行程,供油行程不受凸輪軸控制是可變的。③供油開始時刻不隨供油行程的變化而變化。④轉(zhuǎn)動柱塞可改變供油終了時刻,從而改變供油量?;赜瓦^程123第八節(jié)發(fā)動機(jī)潤滑系一、概述發(fā)動機(jī)工作時,各運(yùn)動零件均以一定的力作用在另一個零件上,并且發(fā)生高速的相對運(yùn)動,有了相對運(yùn)動,零件表面必然要產(chǎn)生摩擦,加速磨損。因此,為了減輕磨損,減小摩擦阻力,延長使用壽命,發(fā)動機(jī)上都必須有潤滑系(lubricationsystem)。第八節(jié)1241.功用

潤滑作用:潤滑運(yùn)動零件表面,減小摩擦阻力和磨損,減小發(fā)動機(jī)的功率消耗;清洗作用:機(jī)油在潤滑系內(nèi)不斷循環(huán),清洗摩擦表面,帶走磨屑和其它異物;冷卻作用:機(jī)油在潤滑系內(nèi)循環(huán)還可帶走摩擦產(chǎn)生的熱量,起冷卻作用;密封作用:在運(yùn)動零件之間形成油膜,提高它們的密封性,有利于防止漏氣或漏油;防銹蝕作用:在零件表面形成油膜,對零件表面起保護(hù)作用,防止腐蝕生銹;液壓作用:潤滑油還可用作液壓油,如液壓挺柱,起液壓作用;減震緩沖作用:在運(yùn)動零件表面形成油膜,吸收沖擊并減小振動,起減震緩沖作用1.功用125二、發(fā)動機(jī)潤滑系的組成及油路集濾器、機(jī)油泵、油底殼、機(jī)油濾清器、機(jī)油散熱器、機(jī)油壓力表、機(jī)油溫度表放油螺栓油底殼機(jī)油濾清器油路集濾器二、發(fā)動機(jī)潤滑系的組成及油路集濾器、機(jī)油泵、油底殼、機(jī)油濾清126

第九節(jié)冷卻系一、概述1.作用

冷卻系(coolingsystem)的主要功用是把受熱零件吸收的部分熱量及時散發(fā)出去,保證發(fā)動機(jī)在最適宜的溫度狀態(tài)下工作。

冷卻的必要性:發(fā)動機(jī)工作時,因燃料的燃燒及運(yùn)動零部件之間摩擦產(chǎn)生大量的熱,氣缸內(nèi)氣體溫度可達(dá)2000度以上,直接與高溫氣體接觸的如氣缸體、氣缸蓋、活塞、氣門等若不及時加以冷卻,其運(yùn)動部件將可能因受熱膨脹而破壞正常間隙,或因潤滑在高溫下失效而卡死

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