紙板來料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書

概述。包裝行業(yè)的印刷方式主要有：，色印刷具有強(qiáng)度高、成本低、生產(chǎn)效率高（交期快）整體印刷效果接近彩印，廣泛適，用于產(chǎn)品的運(yùn)輸包裝。。紙箱主要生產(chǎn)工序開槽、模切、粘箱、包裝一次成型自動(dòng)化作業(yè)。印刷材料原紙、原紙分類．：瓦楞原紙（

）國家標(biāo)準(zhǔn)分為

A

級、B

級、

級、

級四種。

級瓦楞紙基本被市場淘汰，很少廠家購買使用。．：箱板紙：牛皮卡紙美卡、俄卡。特點(diǎn)：長纖維、重施膠，物理強(qiáng)度高、紙板粗糙；純木漿或少量

。簡稱：進(jìn)口牛卡。：仿牛皮卡紙。特點(diǎn)：表面掛

木漿、其余為

；纖維較短、強(qiáng)度較牛卡紙差。紙面平整，不同程度施膠（吸水性—

國產(chǎn)?？ā?/p>

（：白卡紙。白面?？ǖ祝砻嫫啄緷{，其余為本色或染色木漿。俄白、瑞典白（底白、灰底白、）。：再生紙。全部為

組成，但與瓦楞紙不同。表面為

以上

掛面并

級箱板紙,部分稱為

T

紙。．紙箱原紙基本性能。、．：物理指標(biāo)：定量、水份、緊度、耐破強(qiáng)度（耐破指數(shù)）環(huán)壓強(qiáng)度（環(huán)壓指數(shù)）、正/反吸水性、耐折度。．：外觀指標(biāo)：平滑度、色差、白度。．：具體原紙標(biāo)準(zhǔn)參考：

項(xiàng)目參考最新行業(yè)動(dòng)態(tài)或標(biāo)準(zhǔn)。、造紙基本生產(chǎn)工藝流程．：傳統(tǒng)造紙工藝流程：

原料：木材或草類纖維。．：現(xiàn)代造紙工藝流程：原料：商品木漿、廢紙。瓦楞紙板、瓦楞紙板分類．：按楞型分類：A、、B、E

及其組合，比如：AB

楞、BC

楞、BBC

楞等。現(xiàn)在市場上已有更細(xì)瓦楞F

楞在生產(chǎn)使用。我們一般用

BC

楞。.

．：按原紙層數(shù)分類：二層紙板、三層紙板、四層紙板、五層紙板、七層紙板等；我們公司一般用的瓦楞紙板如圖：．：按楞形分類：

形、V

形、UV

形；現(xiàn)在市場上通用UV

形；．：瓦楞性能對比：楞型

楞高

楞數(shù)

個(gè)/30mm

縮比

平壓強(qiáng)度

邊壓強(qiáng)度A

B

E

．：瓦楞展示：

楞

B

楞

A

楞．：其它：瓦楞：

；雙瓦楞紙板又稱五層紙板：

；七層瓦楞紙板：

、瓦楞紙板生產(chǎn)工藝流程橋連接．．：原理概述：瓦楞原紙通過上下瓦楞輥對壓成型，經(jīng)上糊輥上漿糊，面紙與成型的瓦楞紙?jiān)趬毫伵c上瓦楞輥切線處貼合成二層瓦楞紙板，再經(jīng)遷引皮帶上天橋到雙面機(jī)部位與其它單瓦楞紙板、面紙復(fù)合成型。進(jìn)行維修。、準(zhǔn)備要檢測的瓦楞紙板：送的瓦楞紙板。以達(dá)到客戶要求的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)。

瓦楞紙板。1、2、

開啟電源開關(guān)，然后再打開耐破儀開關(guān),之后按提取按扭,進(jìn)入測試界面。

0.35MPa

氣壓絕對不可以進(jìn)行作業(yè)

,必須告知我司技術(shù)人員檢查氣壓

,調(diào)整正常后方可進(jìn)行作業(yè)。3、 當(dāng)打開耐破儀時(shí)

,耐破度顯示屏內(nèi)會(huì)出現(xiàn)(按提取鍵繼續(xù)

),這時(shí)我們可以按提取鍵,當(dāng)按下提取鍵,電腦耐破度儀會(huì)自動(dòng)進(jìn)行內(nèi)部檢測與校對，校對完畢后便可以以操作。4、 把被測紙板分成

A、B

兩組，每組各

6

塊，先把

A

組正面貼向儀器夾盤，B組反面貼向儀器夾盤，一塊一塊地進(jìn)行測定。5、 行檢測，注意：夾持力不低于

690kpa。(檢測時(shí)絕對不可以把手或手指、硬物等物品放在儀器的夾盤上，因?yàn)闅鈮旱膲毫艽髸?huì)把手壓扁或造成儀器損壞，所以必須注意安全操作)。6、

顯示檢測的數(shù)值。當(dāng)測完

A、B

兩組紙板后按動(dòng)耐破儀器上的“打印”按鈕，便自動(dòng)打印所測紙板的耐破值，測試結(jié)果即為平均算術(shù)值，并作好記錄。,作好標(biāo)記，并把耐破值寫在紙板上留作出貨時(shí)憑證同時(shí)在電腦電腦記錄。系統(tǒng)登記操作：腦的桌面公司

ERP

系統(tǒng)圖標(biāo)。2、系統(tǒng)，在彈出窗口→系統(tǒng)登錄帳號的輸入欄上選擇自己的登錄帳號→輸入登錄密碼。登錄系統(tǒng)后在選擇欄上選擇→質(zhì)量管理→客戶材料檢測記錄表→在空白的位置填寫資料，如果是潛在客戶提供樣箱，可以在性質(zhì)欄上選擇潛在客戶提供樣箱。如果是其它的性質(zhì)請?jiān)谏厦孢x擇相應(yīng)的選項(xiàng)。

3、司的訂單檢測，可以在訂單號碼和客戶貨號中填寫資料，然后單擊（例如填寫“2026374A1159”貨號，可以在客戶貨號的空白欄上填寫

按鈕。，然后單擊再選擇正確的客戶貨號單擊確定，所有的信息將手動(dòng)填寫，可以約省很多時(shí)間。當(dāng)所有的檢測資料

按鈕，這時(shí)會(huì)彈出）會(huì)自動(dòng)彈出，不用再和檢測數(shù)據(jù)都填寫完整后→再單擊保存→確定→系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)彈出（新建材料檢測記錄表保存成功，是否自動(dòng)提醒相關(guān)人員）→單擊“是”

→檢測的資料便會(huì)自動(dòng)保存在電腦里。

戳穿強(qiáng)度。、

從需要檢驗(yàn)測試的同一批紙板上取三張紙板，在此三張紙板的不同地方各取四塊規(guī)格為

×

的試樣共十二塊，放在溫度℃±℃，溫度±的環(huán)境中作

小時(shí)予處理。、

檢查戳穿強(qiáng)度測定儀是否正常，確定其正常后方可操作。力板自動(dòng)張開，夾板中間，慢慢放下加力桿確定被測紙板被夾牢后方可松手。

最高刻度值。、高速戳穿臂與安全栓的穩(wěn)定。、拉開安全栓，使戳穿擺臂推動(dòng)前面角錐穿透被測試紙板。、每塊紙板上在不同位置，要進(jìn)行

次試驗(yàn)并記錄顯示器上的數(shù)值在被測試處。、對測試結(jié)果，求出平均值，保證三位有效數(shù)字，并判定是否達(dá)標(biāo)。、測試完后，取下夾板上的被子測物品，并把被測物品寫出標(biāo)簽，封存留樣（標(biāo)簽、清理現(xiàn)場，清潔好機(jī)臺。、檢測結(jié)果登入系統(tǒng)，登入步驟如上耐破數(shù)據(jù)登入一樣。

面與兩壓板之間垂直，兩導(dǎo)塊彼此平行且垂直于試樣的表面。、開動(dòng)試驗(yàn)儀，施加壓力。當(dāng)加壓接近

時(shí)移開導(dǎo)塊，直至試樣壓潰。記錄試樣所能承受的最大壓力，精確至。按上述步驟測試剩余的試樣。、檢測結(jié)果登入系統(tǒng)，登入步驟如上耐破數(shù)據(jù)登入一樣。

、從瓦楞紙板上取四塊規(guī)格為

件上、下分別插入試樣的楞紙的面紙（或楞紙與芯紙之間），然后將插入針形附件的試樣放入壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)儀中施壓，使其做相對作用，直至試樣被剝離部分脫開。、檢測結(jié)果登入系統(tǒng)，登入步驟如上耐破數(shù)據(jù)登入一樣。

機(jī)器雙翼上，完成自由跌落，并對被測瓦楞紙箱采取不同的置放位置，使其在不同的位置上，并在一定的高度自由跌落于沖擊面上，觀察其跌落沖擊后的狀態(tài)。、雙翼跌落試驗(yàn)對瓦楞紙箱可作面跌落，棱跌落和角跌落。、同樣選取三個(gè)紙箱，在溫度為±℃，對相對濕度

±的環(huán)境條件下進(jìn)行予以處理

小時(shí)，并在同樣的環(huán)境條件下進(jìn)行試驗(yàn)。

1、將測試紙箱放在磅稱底盤的正中央，且一定要封口向上下，再將平衡板放在被測紙箱的正中上方（誤差不超過3Cm）再將千斤頂放置在紙箱上方平衡木板的正中央，千斤頂要對準(zhǔn)磅稱壓力架上方的固定橫桿。2、將千斤頂慢慢上升，頂壓壓力架桿，使之將反作用力將平衡木下面的測試紙箱承量即為抗壓力，抗壓強(qiáng)度一般以

Kg（公斤）為計(jì)算單位，一般測試某批、某種

5－10

太大，一般不能有小于客戶標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的20Kg，平均數(shù)不能小于

10Kg，否則此批被測紙箱的紙板就屬于不合格。3填寫測試合格記錄報(bào)告，告訴相關(guān)機(jī)臺人員可以領(lǐng)料生產(chǎn)。

、測試完后，要降低千斤頂，取下后并放回工具箱，取下平衡木板，取下并折疊好紙箱放好，并取下磅稱顯示器上的砝碼，放好在砝碼夾上，以免掉下傷人。5、檢測結(jié)果登入系統(tǒng)，登入步驟如上耐破數(shù)據(jù)登入一樣。

:

瓦楞紙板所有項(xiàng)目檢驗(yàn)好的數(shù)據(jù)統(tǒng)一登入公司系統(tǒng).

瓦楞紙板的數(shù)據(jù)登入公司系統(tǒng)后有合格與不合格的瓦楞紙板材料,合格材料通知倉庫人員材料合格可以發(fā)料生產(chǎn)成品.

瓦