雙齒輥式破碎機說明書

*雙輥式輪齒破碎機ZSS-1000使用說明書雙輥式輪齒破碎機ZSS-1000使用說明書燈塔市輸送設(shè)備廠DENGTACONVEYEQUIPMENTFACTORY..*雙輥式輪齒破碎機ZSS-1000使用說明書*目錄結(jié)構(gòu)原理及使用范圍(1基本參數(shù)(1安裝與試車(1*3.1安裝的技術(shù)要求(1*3.2安裝(1*3.3試車(2操作規(guī)程(2*4.1啟動前的準(zhǔn)備工作(2*4.2啟動(3*4.3運轉(zhuǎn)(3*4.4停車(3*4.5反轉(zhuǎn)(3*4.6安全注意事項(3維護及保養(yǎng)(3注意事項(3常見故障及處理方法(4備件及易損件明細表(4*雙輥式輪齒破碎機ZSS-1000使用說明書*1.結(jié)構(gòu)原理及使用范圍ZSS-1000雙輥式輪齒破碎機依靠雙輪齒輥相向運動,不斷對進入破碎腔的物料進行破碎工作,該機有兩根破碎輪齒輥,水平平行安裝在機架上。電動機通過液力偶合器、減速機、聯(lián)軸節(jié)與破碎輪齒輥相連接。物料受輪齒的沖擊、剪切和擠壓而破碎,在排料口底部安裝有破碎砧板,使物料進一步破碎,以提高破碎效果。ZSS-1000雙輥式輪齒破碎機是破煤機,最適用于破碎各種脆性物料,如煤、焦炭、*爐渣、輸送石灰石等。被破碎的物料最大抗壓強度不超過80MPa,表面水分不大于10%的物料的破碎。*2.基本參數(shù)*表1雙輥式輪齒破碎機的基本參數(shù)電動機型號齒輥直徑?長度(mm齒輥速度(r/min最大進料粒度(mm最大出料粒度(mm產(chǎn)量(t/h型號功率(kW電壓(V重量(kgZSS-10001200?250037≤900≤2501000YB2-315L1-4160?23801220?2最大分離件齒輥重量(kg總重(kg*3.安裝與試車3.1安裝的技術(shù)要求*1破碎機主軸的水平度允差≤0.2mm/m;*2破碎機主軸垂直方向的允差≤1mm/m;10250?235000343.2安裝破碎機主軸與電動機主軸的同軸度允差為Φ0.1mm;破碎機聯(lián)軸器與電動機聯(lián)軸器的軸線偏角≤40′。本說明書提供的安裝布置圖,僅用于表示破碎機與電動機的排列位置,用戶應(yīng)參照圖樣結(jié)合上料、排料等具體情況另行設(shè)計總的安裝布置圖。破碎機的安裝應(yīng)在安裝基礎(chǔ)平臺緊固后進行。安裝方法如下:1*雙輥式輪齒破碎機ZSS-1000使用說明書安裝時首先檢查基礎(chǔ)上的各預(yù)留孔位置、安裝高程是否與安裝布置圖相符,然后將破碎機和電動機分別吊裝于基礎(chǔ)上,對準(zhǔn)基礎(chǔ)上預(yù)先拉好的中心線,在底座用楔形墊塊初調(diào)到符合安裝的技術(shù)要求,并鎖上地腳螺母。2精調(diào)破碎機,使之符合安裝的技術(shù)要求的第1、2條,并擰緊破碎機的地腳螺母,然后精調(diào)電動機,使之符合安裝的技術(shù)要求第3、4條,并擰緊電動機的地腳螺母。3全部安裝完畢后,用手轉(zhuǎn)動輪齒,主軸必須轉(zhuǎn)動靈活,輕便自如。如遇到卡死,必須重新調(diào)整,達到要求為止。3.3試車破碎機安裝完畢后,應(yīng)進行2~4h的空載試車和5~6h的負荷試車。要經(jīng)過盤車,確保無卡住現(xiàn)象后才能試車?？蛰d試車在不給料的情況下進行,應(yīng)達到如下要求:12345按啟動程序啟動和停車,電氣連鎖系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計要求;所有緊固件應(yīng)牢固可靠,無松動現(xiàn)象;齒輪轉(zhuǎn)動平衡;軸承最高溫度不超過75℃;軸承潤滑正常,無漏油現(xiàn)象。負荷試車應(yīng)在空載試車合格后進行,除符合空載試車的要求外,還必須達到如下要求:123456不應(yīng)出現(xiàn)顯著振動和異常響聲;給料位置正確,排料正常;機器在啟動前,不允許預(yù)加物料;機器在啟動后,必須運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可加入物料;必須在破碎機內(nèi)物料排盡后才能停機;5~6h的負荷試車結(jié)束后,停車檢查機器各部分運轉(zhuǎn)情況,緊固各連接螺栓。*4.操作規(guī)程4.1啟動前的準(zhǔn)備工作123456檢查軸承座內(nèi)是否有適當(dāng)數(shù)量的潤滑油;檢查齒輥與兩側(cè)梳形板及下部破碎砧板之間的間隙;檢查破碎腔內(nèi)有無異物;檢查機器設(shè)備螺栓緊固情況,機器與安裝平臺連接是否良好;盤車2~3轉(zhuǎn),確保無卡住現(xiàn)象;在啟動設(shè)備之前,首先要確保破碎機是正向還是反向運轉(zhuǎn),由控制柜面板上的帶鎖旋鈕來選擇。4.2啟動*雙輥式輪齒破碎機ZSS-1000使用說明書首先發(fā)出開車信號,然后啟動電動機。4.3運轉(zhuǎn)1破碎機空載運轉(zhuǎn)1~2min后,如運轉(zhuǎn)正常,方可給料,給料應(yīng)連續(xù)、均勻地從進料口流入破碎腔;23嚴禁有軟件和其它不能破碎的物料進入機內(nèi),以免損壞設(shè)備和造成意外事故;破碎機工作時,工作人員不能站在轉(zhuǎn)子慣性力作用線內(nèi),并嚴禁進行任何清理、調(diào)整、檢查等工作,以免發(fā)生危險;4理。4.4停車軸承最高溫度不得超過75℃,如超過75℃應(yīng)立即停車,查明原因,妥善處停車順序如下:1234.5反轉(zhuǎn)停止排料運輸機;停止破碎機;停止給料后,讓破碎機繼續(xù)運轉(zhuǎn),直到將破碎腔內(nèi)的物料處理完畢。破碎機是正向,還是反向運轉(zhuǎn),由控制柜面板上的帶鎖旋鈕來選擇。要強調(diào)的是,此旋鈕必須在設(shè)備停止?fàn)顟B(tài)才能使用,運轉(zhuǎn)中絕對不能操作。4.6安全注意事項123機器運轉(zhuǎn)時嚴禁任何檢修工作。機器運轉(zhuǎn)時人和人的任何部件不得進入破碎腔內(nèi)。在設(shè)備沒有完全靜止前,嚴禁反轉(zhuǎn)。*5.維護及保養(yǎng)12定期檢查各緊固件是否可靠。**每當(dāng)破碎機工作60h后,檢查各軸承的潤滑情況,補足潤滑脂(美孚力士MobiluxEP3鋰基潤滑脂一次。3整和更換。4每月定期檢查各受磨零件的磨損情況及各緊固螺栓是否松動,并及時進行調(diào)齒帽的更換更換齒帽時,將齒帽與齒座的連接螺栓擰下,對齒帽與齒座的連接處加溫,側(cè)敲齒帽即可卸下齒帽。52/3。軸承座內(nèi)的潤滑油,每隔3~6個月更換一次,加油量為軸承座內(nèi)部空間的*6.注意事項12給入物料中不得混入不可破碎的物料,以免損壞機器;給料必須均勻,最大給料粒度不得超過900mm;34*雙輥式輪齒破碎機ZSS-1000使用說明書給入物料中不得有大量抗壓硬度超過80MPa的物料;嚴禁機器超負荷運轉(zhuǎn)。*7.常見故障及處理方法故障*表2常見故障及處理方法原因處理方法振動出料粒度增大機內(nèi)出現(xiàn)不正常的響聲軸承溫度過高*1破碎機與電動機安裝不同軸;*2進料塊度過大或進料不均勻;*3軸承座或地腳螺母松動;*1齒牙缺失或損壞;*2螺栓松動導(dǎo)致軸間距增大。*1不能破碎的物料或金屬進入破碎腔;*2內(nèi)部零件松動;*3內(nèi)部零件斷裂。*1潤滑油不足;*2潤滑油臟污;*3軸承損壞。*1校正和調(diào)整,使之達到安裝的技術(shù)要求;*2控制進料塊度,保證均勻進料;*3仔細檢查,及時擰緊;*1及時停機等待更換齒輥;*2停機并調(diào)整軸間距至正常范圍。*1清理破碎腔;*2仔細檢查,及時擰緊;*3仔細檢查,更換斷裂件。*1加油;*2換油;*3更換軸承。*8.備件及易損件明細表*序號名稱*表3備件及易損件明細表*規(guī)格型號單位數(shù)量備注123456左梳形板梳齒右梳形板梳齒襯板齒帽破碎砧板齒調(diào)心齒輥軸承ZS1000.08ZS1000.12ZS1000.09ZS100023152-MB件件件件件個66256124地址:燈塔市古城街道興隆堡村電話真爆型三相異步電動機產(chǎn)品使用維護說明書防爆型三相異步電動機產(chǎn)品使用維護說明書衡水電機股份有限公司1234防爆型三相異步電動機產(chǎn)品使用維護說明書安全警示使用前必須仔細閱讀本《使用說明書》;嚴禁帶電拆卸任何隔爆零部件;檢修后組裝時,緊固用螺釘及螺栓必須擰緊;隔爆零件有銹蝕和損壞需更換時,必須向原制造單位聯(lián)系更換,嚴禁使用單位擅自配制更換;5嚴禁帶電開蓋。..9.防爆型三相異步電動機產(chǎn)品使用維護說明書*目錄防爆性能(1結(jié)構(gòu)和主要參數(shù)見圖1、圖2、圖3(2安裝前的檢查(4電動機的安裝(5電動機的保護措施(5啟動時的注意事項(5電動機運行中的監(jiān)視(6軸襯潤滑(6電動機的維修(6*10.運輸、儲存(7防爆型三相異步電動機產(chǎn)品使用維護說明書本文規(guī)定了YB2系列隔爆型三相異步電動機、YBF2系列風(fēng)機專用隔爆型三相異步電動機的安裝、使用、維護要求。電動機在安裝、使用前,電工和安裝、使用、維護人員應(yīng)認真閱讀本說明書。良好的使用環(huán)境,正確的安裝、正確的使用,正確的保養(yǎng),不僅能避免意外故障,而且延長電動機的使用壽命。請認真本說明書的建議,我公司不承擔(dān)因不正確的安裝、使用帶來的責(zé)任。YB2系列電動機,額定功率在0.55kW~315kW范圍內(nèi),690V及以下電壓,頻率為50Hz,2極、4極、6極電動機執(zhí)行GB18613《中小型三相異步電動機能效限定值及能效等級》的3級能效等級。*1.防爆性能1.1YB2、YBF2系列電動機的防爆性能執(zhí)行GB3836.1《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分:通用要求》及GB3836.2《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分:隔爆型‘d’》。YB2系列電動機同時執(zhí)行JB/T7565.1《隔爆型三相異步電動機技術(shù)條件第1部分:YB2系列隔爆型三相異步電動機(機座號63-355》;YBF2系列電動機同時執(zhí)行JB/T7565.5***《隔爆型三相異步電動機技術(shù)條件第5部分:YBF2系列風(fēng)機用隔爆型三相異步電動機(機座號63-355》。其中ExdI還應(yīng)執(zhí)行MT451《煤礦用隔爆型低壓三相異步電動機安全性能通用技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。電動機的銘牌和接線盒上有防爆電氣設(shè)備的標(biāo)志“Ex”,銘牌上的防爆標(biāo)志為ExdI、ExdIIBT4,其中Exd表示隔爆型;I表示煤礦用電氣設(shè)備;II表示工廠用電氣設(shè)備;B表示最大實驗安全間隙等級;T表示溫度組別。dI電動機有*“MA”煤礦安全標(biāo)志,適用于煤礦井下非采掘工作面,dIIBT4電動機分別適用于工廠II類、A、B級、溫度組別為T1-T4組可燃性氣體與空氣形成的爆炸性混合物的場所。在不正常情況下(如產(chǎn)生火花、電弧,當(dāng)電動機內(nèi)部的爆炸性混合物產(chǎn)生爆炸時隔爆外殼應(yīng)承受爆炸壓力,不損壞,并且內(nèi)部火焰不能通過隔爆外殼接合面而引起外部爆炸性混合物爆炸。1.2在額定工作狀態(tài)下,煤礦用電動機表面可能堆積粉塵時,允許最高表面溫度為150℃,不會堆積或采取措施可防止堆積時,則為450℃,工廠用電動機不得超過下表的規(guī)定。II類電氣設(shè)備表面最高溫允許溫度溫度組別電動機表面最高允許溫度(℃T1450T2300T3200T4135進線口處的溫度不得高于所用電纜的允許溫度,以保證電纜運行可靠。1.3電動機接地是防止漏點火花,確保設(shè)備和人身安全地重要措施,接線盒內(nèi)和機殼上的接地端子必須可靠接地。1.4電動機的隔爆零部件有機座、端蓋、轉(zhuǎn)子、接線盒座、接線盒蓋、接線盒斗、接線螺栓、接線端子套、密封圈、軸承內(nèi)蓋(YB2-180-355、安裝板(YB2-250-355。1.5工作條件1*ExdI電動機適用于具有甲烷爆炸性危險的煤礦井下非采掘工作面;ExdII防爆型三相異步電動機產(chǎn)品使用維護說明書電動機分別適用于工廠II類、A、B級、溫度組別為T1-T4組可燃性氣體與空氣形成的爆炸性混合物的場所。234海拔不超過1000m。環(huán)境溫度:ExdI為-15℃~35℃;ExdII為-15℃~40℃。環(huán)境空氣最大相對濕度不超過95%(當(dāng)溫度為25℃時,(煤礦井下或最大月平均最高相對濕度為90%,同時該月月平均最低溫度不高于25℃(工廠。5電動機運行期間,電源電壓與額定電壓的偏差不超過?5%。1.6使用注意事項12嚴禁帶電開蓋。隔爆件應(yīng)無裂紋、無損壞,防爆外殼各部件之間連接妥當(dāng),如有問題應(yīng)找專業(yè)電工或向我公司服務(wù)部門咨詢解決。3拆裝電動機時,應(yīng)注意保護零件的隔爆面,所有隔爆面不得損傷和銹蝕。隔爆面須涂防銹油脂204-1。45電動機所有緊固件必須擰緊,彈簧墊圈必須齊全,軸轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。進入接線盒的電纜直徑要與密封圈的孔徑相符,密封圈內(nèi)切有多個同心圓,可根據(jù)電纜直徑大小剝掉同心圓,當(dāng)擰緊壓緊螺母后,應(yīng)保證使密封圈與電纜、密封圈與接線盒座之間無間隙,否則將失去隔爆性能。密封圈尺寸見圖4。對有兩個進線孔的接線盒,當(dāng)只用其中之一時,另一個要用金屬堵棒封口。6電動機必須可靠接地。*2.結(jié)構(gòu)和主要參數(shù)見圖1、圖2、圖3*圖1電動機隔爆結(jié)構(gòu)、隔爆結(jié)合面表1電動機隔爆結(jié)構(gòu)、隔爆結(jié)合面參數(shù)****機座號L(最小L1(最小ic1(最大ic2(最大m(最大YB2-63-9012.512.50.20.30.2YB2-100防爆型三相異步電動機產(chǎn)品使用維護說明書***12.5250.150.30.2YB2-112-160YB2-180-35525252540圖20.20.20.30.40.20.26機座號*表2接線盒隔爆結(jié)構(gòu)、隔爆接線盒面參數(shù)***接線螺栓規(guī)格ic1(最大L(最小L1(最小L2(最小*YB2-63-71小M5(接線板*YB2-80-180小M5、M5、M6*YB2-200-355M8、M10、M160.20.20.15圖3表312.5252581010101616機座號L(最小L1(最小ic1(最大YBF2-100防爆型三相異步電動機產(chǎn)品使用維護說明書*12.5250.15YBF2-112-160機座號YBF2-63-90YBF2-100-160密封圈規(guī)格*小M5、A*M5BAM6BA*YB2M8BAM10BAM16BAYBF2-63-160BD425872901053325D1141314132010252440381211表4電氣間隙L38min10min圖4表5D2201920192625313046441615D325242625323136355149201925D431303837454457550.2爬電距離L410min16min*D5H124*352434*423041*503649*614262H22626323845注:A-密封圈制造尺寸;B-同心圓允許電纜最小直徑。*3.安裝前的檢查3.1電動機使用前應(yīng)認真防爆標(biāo)志、銘牌數(shù)據(jù),確認選用的電動機型號符合使用要求。3.2電動機的防爆級別、溫度組別是否符合爆炸性混合物場所的要求。3.3檢查電動機所有緊固件是否擰緊,彈簧墊圈是否齊全,軸轉(zhuǎn)動情況是否靈活。3.4隔爆件應(yīng)無裂紋無損壞,防爆外殼各種部件之間連接妥當(dāng),如有問題應(yīng)找專業(yè)電工或向我公司服務(wù)部門咨詢解決。3.5新安裝或長期停用的電動機,送電啟動前必須用500V兆歐表測量電動機繞組對機殼的絕緣電阻,絕緣電阻值應(yīng)大于0.38MΩ(額定電壓380V或0.66MΩ(額定電壓660V,否則應(yīng)對電動機定子繞組進行干燥處理。在干燥過程中,應(yīng)使定子繞組溫度逐漸升高,并且不超過120℃。3.6電動機內(nèi)部不得進水,否則要干燥處理,并更換軸承。*4.電動機的安裝4.1電動機一般安裝在清潔、干燥的場所,周圍必須通風(fēng)良好,與其它設(shè)備留有一定的間隔,并應(yīng)防止強烈的熱輻射。4.2電動機控制器應(yīng)有缺相保護和過載熱保護裝置。4.3按提供的接線圖接電源線,電動機的繞組出廠前已按星形或三角形接線方法接好,可直接與電源線連接。六端子接線盒,通過連接片改變接法,可以適用兩種不同的電壓,380V三角形接法電動機改為星形接法后用660V電壓。接線時電纜芯線應(yīng)置于接地螺桿的兩個弓形墊圈之間,應(yīng)可靠連接保證接觸良好,導(dǎo)體之間、導(dǎo)體對地之間的電氣間隙不小于14mm。4.4檢查電動機旋轉(zhuǎn)方向,當(dāng)電源線相序和電動機接線端子標(biāo)志對應(yīng)連接時,從軸伸端看電動機順時針旋轉(zhuǎn)。需要改變轉(zhuǎn)向時,改變電源線相序接線位置即可。4.5檢查供電線路接線應(yīng)正確,各接線頭連接處應(yīng)緊固,開關(guān)、啟動器靈活,觸頭接觸良好。4.6電動機可以采用聯(lián)軸器、齒輪、皮帶與負載機械連接,4kW以上的2極電動機和30kW以上的4極電動機不宜用皮帶傳動,雙軸伸電動機的第二軸伸只能用聯(lián)軸器傳動。聯(lián)軸器、皮帶輪軸孔與電動機軸的配合應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定、松緊合適,過度敲擊電動機軸伸容易損壞軸承。安裝時應(yīng)對電動機、負載機械的軸中心線進行找正,并按要求連接,否則會降低軸承壽命,甚至使電動機軸伸斷裂。采用聯(lián)軸器傳動時,電動機軸中心線與負載機械的軸中心線應(yīng)重合,兩中心線的位置偏差2極電動機應(yīng)不大于0.015mm,其余極數(shù)電動機應(yīng)不大于0.04mm,如果相差太大,電動機運行時會產(chǎn)生強烈的振動和噪聲,并且會損壞電動機。采用皮帶傳動時,電動機軸的中心線應(yīng)與負載機械的軸中心線平行,皮帶中心線與軸中心線相互垂直。*5.電動機的保護措施5.1電動機使用前必須可靠接地,以防止漏點火花和外殼偶然帶電,避免人身觸電危險。5.2電動機保護接地的接地方式、接地線方式、接地電阻應(yīng)符合《電氣安全管理規(guī)程》的規(guī)定。*6.啟動時的注意事項6.1合閘后,電動機應(yīng)立刻啟動并平穩(wěn)運行,否則應(yīng)立刻拉閘切斷電源,檢查電源電壓哈、接線、負載機械是否符合要求。6.2電動機啟動后,應(yīng)注意觀察電動機、負載機械、線路電壓和電流表,若有異常,應(yīng)立即停機,檢查原因排除故障后,才能重新啟動。6.3按電動機的技術(shù)要求,限制電動機的連續(xù)啟動次數(shù)。一般空載連續(xù)啟動次數(shù)不超過4次,電動機運行至熱態(tài),停機后連續(xù)啟動不超過2次,否則容易燒壞電動機。6.4根據(jù)供電電網(wǎng)的容量、負載對啟動轉(zhuǎn)矩的要求和電動機功率等因數(shù),合理選擇啟動方法,較大功率電動機宜采用星-三角(Y-△或降壓啟動。*7.電動機運行中的監(jiān)視7.1電源電壓與額定電壓的偏差不超過?5%,電壓過高,過低會造成運行電流增大,電動機發(fā)熱,當(dāng)電壓偏差超過規(guī)定時,應(yīng)調(diào)節(jié)變壓器或線路的輸出電壓。三相電壓不平衡不超過1.5%,電壓不平衡將造成電動機運行電流不平衡。7.2電動機的運行電流不得超過銘牌上的額定電流,超過額定電流,電動機發(fā)熱,嚴重的甚至燒毀。電動機運行電流過大的原因,可能分別是電壓高于或低于額定電壓、負載機械出現(xiàn)故障、超負荷運行。三相電流不平衡量不超過5%,否則會造成電動機發(fā)熱。*7.3用溫度計測量機殼表面溫度不超過80℃,軸承的允許溫度用溫度計測量應(yīng)不超過95℃。7.4電動機應(yīng)經(jīng)常保持清潔、干燥,外殼不得堆積塵土,并防止油水、污物等進入電動機內(nèi)部。7.5電動機的通風(fēng)必須保持良好,其進風(fēng)孔與出風(fēng)口必須保持暢通無阻。7.6當(dāng)運行中出現(xiàn)以下情況時應(yīng)立即停機:人身觸電;溫度迅速上升;劇烈振動;負載機械損壞;軸承過熱;不正常的聲音;特殊氣味;電動機轉(zhuǎn)速突然下降;電動機缺陷運行;緊固件松動等。*8.軸襯潤滑8.1電動機在運行過程中脂潤滑應(yīng)良好,一般運行5000h后,應(yīng)補充或更換潤滑脂,潤滑脂牌號為ZL-3鋰基潤滑脂。8.2存放或停用時間超過兩年的電動機,應(yīng)檢查軸承的潤滑性能,必要時應(yīng)補充或更換潤滑脂。8.3中心高63~160機座電動機用密封軸承,不必換潤滑脂。中心高180及以上機座用非密封軸承,應(yīng)定期更換清潔的潤滑脂。潤滑脂加注要適量,2極電動機填充軸承內(nèi)外圈之間空腔的1/3,其它極數(shù)電動機填充到1/3~1/2。*9.電動機的維修9.1電動機除接線外,不應(yīng)隨意拆卸其零部件。*9.2拆裝電動機時,應(yīng)注意保護零件的隔爆面,隔爆面涂防銹油脂204-1,所有隔爆面不得損傷和銹蝕,否則將失去隔爆性能。9.3抽出或插入轉(zhuǎn)子時,應(yīng)防止損壞定子繞組和絕緣。防爆型三相異步電動機產(chǎn)品使用維護說明書10.運輸、儲存*10.1電動機儲存中,應(yīng)保持干燥、通風(fēng),避免周圍環(huán)境溫度的急劇變化。*10.2存儲和運輸中,電動機不可倒置,不宜堆積太高。*10.3注意保護軸伸,不可用繩子套在軸伸上抬運電動機。廠址:河北省衡水市桃城區(qū)大慶西路103號工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證編號:XK06-014-00219電話:銷售處0318-21239997900721技術(shù)處0318-79009162181316質(zhì)檢處0318-79009072181307咨詢服務(wù)專線真:0318-79007852121463網(wǎng)址:出版日期:2008年04月10日減速機使用說明書沈陽金龜減速機廠有限公司減速器使用說明書.5.6.7.減速機使用說明書*目錄減速器使用條件(1減速器安裝、調(diào)試、試車(1減速器潤滑油選用:(2減速器的維護:(2減速器故障排除(2運輸、貯存(2質(zhì)量保證及承諾(3*1.減速器使用條件減速器使用說明書1.1硬齒面輪圓周速度不大于20m/s(軟齒面10~16m/s。1.2輸入軸轉(zhuǎn)速不大于1500r/min。1.3工作環(huán)境溫度-40℃~45℃,低于0℃時,啟動前潤滑油應(yīng)預(yù)熱,待油溫升至10℃方可正常工作。1.4可正、反兩方向運轉(zhuǎn)(中速磨減速機除外。*2.減速器安裝、調(diào)試、試車2.1聯(lián)軸器的選擇:減速器與電機、工作機連接時,應(yīng)采用彈性聯(lián)軸器,也可采用齒輪聯(lián)軸器或其他非剛性聯(lián)軸器。2.2減速器的安裝:減速器應(yīng)牢固地安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。2.3減速器安裝精度:減速器與原動機、工作機之間仔細對中,其安裝誤差不得大于所用聯(lián)軸器的允許值的下限值。(0.05~0.12.4聯(lián)軸器的安裝方式:輸入、輸出軸安裝聯(lián)軸器等附件時不準(zhǔn)直接用錘擊安裝,應(yīng)采用熱裝方式。2.5手動檢驗:安裝后用手能靈活轉(zhuǎn)動,無卡死現(xiàn)象。2.6其他要求:12減速器的靜結(jié)合面涂有密封膠不得隨意打開;消除防銹劑時,用硝基稀釋劑清除,禁用砂布打磨。2.7減速器的試車:1減速器試車前檢查:*a檢查安裝精度是否合格,加入的潤滑油是否達到油位,油溫在10℃以上;*b對變速減速器,開機前要確認調(diào)速手柄是在工作位置上,還是在空擋位置上,定位是否到位,手柄不能處于非定位孔位置,以免啟動時損傷齒輪。2對潤滑系統(tǒng)的檢查:在確認安裝無異常現(xiàn)象后,啟動循環(huán)潤滑系統(tǒng),潤滑油先循環(huán)10min后,檢查齒輪、軸承的供油是否正常,油壓力采用0.1~0.3MPa,油的流量為0.5~1.5L/cm2。油嘴朝向切線方向。油箱的貯油量必須滿足齒輪各嚙合點潤滑、軸承潤滑及散熱冷卻的需要。(在觀察窗能夠觀測到油流量是否滿足潤滑需要同時查看壓力表和油壓開關(guān)。一切正常后方可啟動。3*減速器的試車:啟動后逐步加載至額定載荷。試運轉(zhuǎn)不得少于2h,運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)平穩(wěn)無沖擊振動、無滲漏油、油池最高溫度不得超過80℃,油溫溫升不得超過60℃,軸承溫度不得超過80℃。試車過程中如有異常情況,應(yīng)及時停機,然后按操作程序查明原因予以排除。2.8減速器變速:減速器在變速時必須先停機,在搬動變速手柄至所需的位置并固定后,重新啟動。*3.減速器潤滑油選用:3.1潤滑油選用GB5903中極壓工業(yè)齒輪油。當(dāng)v<2.5m/s(或環(huán)境溫度在35~50℃之間選用N320;當(dāng)v>2.5m/s(或采用循環(huán)潤滑的選用N220。3.2減速器潤滑油粘度要求,見表:表1恩氏粘度E50(E100**齒輪圓周速度m/s1~2.52.5~55~12.512.5~15調(diào)質(zhì)鋼HB<280HB=280~35016(224(31116(281168滲硬或表面淬火鋼*4.減速器的維護:36(4、524(316(2114.1每天查看潤滑裝置的油壓、油溫、流量是否正常,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即排除,以保證正常潤滑。4.2減速器運行100h,應(yīng)檢查各密封、緊固、油量等,如有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即排除。4.3減速器的潤滑油應(yīng)定期更換,新安裝的或新更換齒輪的減速器在運轉(zhuǎn)10~15天(或運轉(zhuǎn)300~600h以后,必須更換新油,以后每隔3000~4000h更換一次潤滑油,如環(huán)境惡劣可適當(dāng)縮短時間。4.4工作中發(fā)現(xiàn)油溫顯著升高且超過90℃,以及產(chǎn)生不正常振動和噪聲現(xiàn)象時,應(yīng)停止使用。4.5減速器運行半年后應(yīng)檢查一次,以后應(yīng)定期檢查齒面有無點蝕、膠合等損傷,若損傷面積沿齒長方向和齒高方向均超過20%時,應(yīng)停止使用。4.6減速器拆洗重裝時注意檢查油管和噴油孔是否堵塞。4.7減速器外表面應(yīng)清潔,通氣孔不得堵塞。4.8減速器自出廠之日起,若6個月沒有使用,在使用前必須找生產(chǎn)廠家檢驗,確定是否需調(diào)整。(6個月內(nèi)免費指導(dǎo)、6個月外費用協(xié)商*5.減速器故障排除5.1發(fā)現(xiàn)油壓、油溫、流量不正常清洗過濾器、清洗噴嘴,清洗后再進行檢查潤滑正常后方可使用。5.2軸承采用飛濺潤滑的,每次拆洗重裝時,加入適量的鈣鈉基潤滑脂(約軸承空間體積的1/3。*5.3對齒面損傷面積沿齒長方向和齒高方向均超過20%時,應(yīng)成對更換齒輪,更換后應(yīng)跑合和負荷試車,齒長接觸達60%齒高達40%可正式使用。5.4發(fā)現(xiàn)通氣孔堵塞,拆下?lián)Q氣體清洗過濾網(wǎng)后安裝使用。減速機使用說明書6.1減速器在運輸過程中,應(yīng)按安裝角度放置,還應(yīng)有防雨包裝。6.2貯存減速器應(yīng)存放在通風(fēng)干燥的庫房里,倘若在露天存放必須有防雨、防雪、防潮、避免日曬及風(fēng)沙腐蝕等措施。*7.質(zhì)量保證及承諾7.1質(zhì)量措施、售后服務(wù):**我廠產(chǎn)品按產(chǎn)品出廠日期起如有質(zhì)量問題,在40天內(nèi)反饋給生產(chǎn)廠,否則視為合格。在一年內(nèi)如出現(xiàn)產(chǎn)品制造質(zhì)量問題,我廠負責(zé)免費維修或更換,并對我廠產(chǎn)品做永久性跟蹤服務(wù)。7.2質(zhì)保措施:檢查項目:單件、整機檢查、檢測100%。工作轉(zhuǎn)序:用單、票、據(jù)、卡的簽字責(zé)任堵截上序廢次品。產(chǎn)品轉(zhuǎn)序:有編號、標(biāo)志記在個人名下打在工件上執(zhí)行跟蹤。質(zhì)量曝光:123執(zhí)行各序堵住上道廢次品即付獎,堵不住即受懲的利益;用每周一、三、五例會,揭短亮丑的質(zhì)量曝光,杜絕次品出廠。金龜人承諾:****a接到客戶準(zhǔn)確質(zhì)量信息反饋之日起,1000公里內(nèi)或1000公里外屬機場所在地24h到現(xiàn)場,國內(nèi)最遠處72h到現(xiàn)場服務(wù);*b進入現(xiàn)場,先修理產(chǎn)品,后分析責(zé)任;*c屬我廠責(zé)任,一切免費,屬對方責(zé)任,不收服務(wù)費,只收配件費;*d以用戶利益為宗旨,變相互買賣過程為彼此建立誠信體系的過程;*e廠長接到正、反意見后,經(jīng)核查價值作用,重獎貢獻人伍佰元至壹萬元人民幣。沈陽金龜減速機廠有限公司地址:沈陽市遼中商業(yè)街15號*電話:8788050887881361傳真:87881041郵編:110200限矩型液力偶合器使用說明書限矩型液力偶合器使用說明書大連液力偶合器有限公司限矩型液力偶合器使用說明書*目錄限矩型液力偶合器結(jié)構(gòu)圖(一(1限矩型液力偶合器結(jié)構(gòu)圖(二(2限矩型液力偶合器結(jié)構(gòu)圖(三(..9.限矩型液力偶合器結(jié)構(gòu)和工作原理(4限矩型液力偶合器的功能和用途(5充液與檢查(6安全保護裝置(8限矩型液力偶合器安裝與拆卸(8限矩型液力偶合器使用和維護(10限矩型液力偶合器故障及排除方法(見表1(10限矩型液力偶合器易損件明細表(11限矩型液力偶合器充油(水量一覽表(18限矩型液力偶合器結(jié)構(gòu)圖(三*1.限矩型液力偶合器結(jié)構(gòu)和工作原理1.1結(jié)構(gòu)液力偶合器又稱液力聯(lián)軸器,是一種應(yīng)用很廣的通用液力傳動元件。它置于動力機(電動機與工作機之間傳遞動力。典型的限矩型液力偶合器結(jié)構(gòu)(圖1由對稱布置的泵輪5、渦輪7以及后輔室4、外殼8、主軸9等構(gòu)件組成。外殼與泵輪通過螺栓固定連接,其作用是防止工作液體外溢。主動部分包括主動半聯(lián)軸節(jié)、彈性塊、從動半聯(lián)軸節(jié)、泵輪和外殼。從動部分包括主軸、渦輪。主動部分與原動機連接,從動部分與工作機連接。泵輪與渦輪均為具有徑向葉片的葉輪。由泵輪和渦輪具有葉片的凹腔所形成的圓環(huán)狀空腔稱為工作腔,供工作液體在其中循環(huán)流動,傳遞動力進行工作。工作腔的最大直徑稱為有效直徑,是液力偶合器的特征尺寸——規(guī)格大小的標(biāo)志尺寸。圖1**1-主動半聯(lián)軸節(jié)2-彈性塊3-從動半聯(lián)軸節(jié)4-后輔室5-泵輪6-易熔塞7-渦輪8-外殼9-主軸1.2工作原理在液力偶合器被動力機(電動機帶動運轉(zhuǎn)時,存在于液力偶合器腔體內(nèi)的工作液體,受泵輪的攪動,既隨泵輪做圓周(牽連運動,同時又對泵輪做相對運動。由于旋轉(zhuǎn)運動的離心力作業(yè),液體從半徑較小的流道進口處被加速,并被拋向半徑較大的流道出口處,從而使液體的動量矩加大,即泵輪從動力機吸收機械能并轉(zhuǎn)化為液體的動能。在泵輪出口處液流以較高的速度和壓強沖向渦輪葉片時,由于液流對渦輪葉片的沖擊減低了自身的速度和壓強,使液體動量矩降低,釋放的液體動能推動渦輪(工作機旋轉(zhuǎn)做功,實現(xiàn)了渦輪將液體動能轉(zhuǎn)化為機械能的過程。當(dāng)液體的動能減少后,在其后的液體推動下,由渦輪流出而進入泵輪,再開始下一個能量轉(zhuǎn)化的循環(huán)流動,如此周而復(fù)始不斷循環(huán)。于是,輸入與輸出在沒有直接機械連接情況下,僅靠液體動能便柔性地連接限矩型液力偶合器使用說明書起來了。*2.限矩型液力偶合器的功能和用途2.1功能1具有減緩起動沖擊和隔離扭振的功能機器靜止時,由于傳動系統(tǒng)中各元件之間存在著間隙,撓性構(gòu)件是松弛的,因而在起動瞬間施加于電動機的力矩是很小的。當(dāng)電動機迅速加速,由于傳動元件間隙被消除,撓性構(gòu)件張緊,力矩突然施加于電動機,從而產(chǎn)生沖擊與振動。由于液力偶合器的泵輪力矩與其轉(zhuǎn)速的平方成正比(轉(zhuǎn)速升高而逐漸增大的,即當(dāng)電∝n,因而在起動過程中,施加于電動機的力矩是隨動機起動瞬間泵輪因轉(zhuǎn)速低而力矩甚微,電機近似于帶泵輪空載起動,因此應(yīng)用它能減少起動時的沖擊和振動。發(fā)動機、往復(fù)泵式機械等,在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生強烈的扭振,使零件承受反復(fù)應(yīng)力,易使支承和基座產(chǎn)生共振,造成嚴重后果。應(yīng)用液力偶合器,可以利用高速旋轉(zhuǎn)的工作液體的慣性阻尼作業(yè),使其扭振得以衰減,有效地隔離原動機與工作機(負載之間的扭振。2具有過載保護功能機器運轉(zhuǎn)時,運動部分貯存很大動能,其中很大一部分貯蓄在高速旋轉(zhuǎn)的電動機轉(zhuǎn)子中。負載突然被制動(急剎車或傳動機構(gòu)被障礙物卡塞時,將產(chǎn)生很大的動力載荷。這時,原動機和工作機(負載所有運動質(zhì)量的動能,都在瞬間釋放出來,為破壞機器零件而做功。應(yīng)用液力偶合器,若負載突然被制動,制動的只是負載的本身,而電動機的轉(zhuǎn)速不低于尖峰力矩時的轉(zhuǎn)速,即使是降速也不超過10%。因此,突然制動所產(chǎn)生的功比不采用液力偶合器時大為減少,能夠防止電動機和負載動力過載,從而保護電動機不被燒毀(或內(nèi)燃機不熄火。3具有節(jié)電功能*a電機空載起動節(jié)能。采用液力偶合器,由于電機與載荷起動分開,故起動電流相互錯開、不疊加(未采用液力偶合器時,是電機轉(zhuǎn)子直接帶動負載一起轉(zhuǎn)動,起動電流是由電機自身起動電流與負載起動電流相疊加,故峰值大,降低了起動電流峰值及持續(xù)時間,減少了功率損失,故起動節(jié)能。尤其是在多電機驅(qū)動、執(zhí)行順序延時起動時,可使各電機起動電流錯開,總起動電流峰值大幅度下降,起動節(jié)能更為顯著。*b運行節(jié)能。采用液力偶合器,電機空載起動后以高轉(zhuǎn)速下的最大力矩起動負載,如匹配得當(dāng),電機可以以95%左右的尖鋒力矩(而不是起動力矩,去起動負載;從而提高了電機的起動負載能力,因此可降低配用電機的機座號,改變了“大馬拉小車”的欠載運行狀況。利用電機最大力矩起動負載,在穩(wěn)態(tài)運行時電機處于或接近額定工況,提高了電機運行效率和功率因素,降低了自身損耗(風(fēng)損、鐵損、銅損等,使其運行節(jié)能。4具有負載延時緩慢起動功能液力偶合器可使電機空載起動并快速完成電機起動,而負載則可以平穩(wěn)緩慢起動,限矩型液力偶合器使用說明書使起動時間加長(限矩型液力偶合器通?？杉娱L40s,使負載加速力矩降低,對其大慣量沉重負載起動極為有利。5具有協(xié)調(diào)多機驅(qū)動功能*a對同步驅(qū)動有嚴格要求時,可通過調(diào)整偶合器的充液量,對輸入轉(zhuǎn)速低的偶合器適當(dāng)充液,即可達到同步驅(qū)動要求。*b對差速起動要求的系統(tǒng),對充液量做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,使偶合器充液量稍有差異,即可達到差速起動目的。6延長電機、工作機壽命,節(jié)約維修費用由于液力偶合器是依靠液體傳遞動力的“軟”連接,主要構(gòu)件泵輪和渦輪沒有磨損,并可減緩沖擊和工作機扭振。當(dāng)工作機超載時,液力偶合器保護電機和工作機不受損壞,大大延長了電機和工作機壽命,節(jié)省維修費用和停工損失。另外,與摩擦離合器相比,液力偶合器壽命長,總維修費用低。7結(jié)構(gòu)簡單易用如果是改造項目,只有將原剛性聯(lián)軸節(jié)或摩擦離合器拆掉,換上液力偶合器即可,一般不需要大的變動。2.2用途限矩型液力偶合器用于一切需要解決起動困難、過載保護、減緩沖擊振動和隔離扭振、協(xié)調(diào)多機驅(qū)動的機械設(shè)備上。廣泛應(yīng)用于礦山、化工、冶金、輕工、水泥、制革、建筑、陶瓷、郵電、交通、電力、食品、紡織、鑄造、石油等部門和行業(yè),均收到極好的經(jīng)濟效益。*3.充液與檢查3.1工作介質(zhì)的作用:工作液體是液力偶合器的工作介質(zhì),它具有傳遞動力的潤滑軸承的作用。3.2工作介質(zhì)的選擇限矩型液力偶合器工作液體目前有三種:油介質(zhì)、水介質(zhì)和難燃介質(zhì)。本廠生產(chǎn)的偶合器除特殊標(biāo)定外,均為油介質(zhì)偶合器。對工作介質(zhì)的具體要求為:1以油為工作介質(zhì)所使用的工作油應(yīng)具有適宜的粘度、較大的重度、穩(wěn)定的性能、低的酸值、較高的閃點、較低的凝固點和良好的潤滑性能。具體要求為:粘度:γ=22~32mm2/s(在50℃重度:ρ=0.86g/cm3(在50℃閃點:不低于180℃凝點:<-10℃建議使用L-TSA32、HU-20汽輪機油或6號、8號液力傳動油。推薦用戶使用品質(zhì)優(yōu)良性能優(yōu)異的傳動介質(zhì),如中國石化“長城牌”6號、8號液力傳動油。2水介質(zhì)限矩型液力偶合器使用說明書主要以清水或水基液為工作介質(zhì)。注意:水介質(zhì)必須經(jīng)過沉淀或過濾,即不得含泥沙和雜質(zhì)。3.3充液量1限矩型液力偶合器的充液量與傳遞功率有正比趨向,即在規(guī)定的充液范圍內(nèi),工作腔充液量越大,其傳動力矩(或轉(zhuǎn)速的能力也越大;反之亦然。在外載荷一定時,充液量越多,效率越高,偶合器啟動力矩和過載系數(shù)也越大;反之亦然。2一定規(guī)格的偶合器有其特定的功率范圍,稱為功率帶,此功率帶與偶合器充*液量相對應(yīng)。偶合器充液量范圍為總?cè)莘e的40~80%;充液率小于40%時,偶合器因未發(fā)揮其傳遞功率能力而顯得不經(jīng)濟,也因軸承得不到潤滑而加速磨損,易產(chǎn)生振動,同時也易于過熱。充液量大于80%時,則因工作腔內(nèi)缺乏液流流態(tài)變化的足夠空間而影響液力偶合器特性——過熱保護性能變差。如果腔內(nèi)全充滿液體,則不但特性變壞,更因液體受熱膨脹后會引起密封失效或液力偶合器殼體爆裂。為此,切不可無根據(jù)的灌注,更不可全注滿。3充液順序:*a擰下注油塞。**b按《限矩型液力偶合器充油(水量一覽表》(見表3查出所需充液量,用GF1W0.63/0.2的過濾網(wǎng)過濾,按量注入偶合器。*c擰上注油塞后試車,檢驗充液量是否合適,若不合適適當(dāng)增減。*d充液試車后,擰下注油塞,慢慢轉(zhuǎn)動偶合器直到剛剛從注油孔溢出為止,測出此注油孔離地基高度,或測出此時注油塞對垂直中心線偏離的角度(可用偶合器周邊的螺栓數(shù)計算并打上標(biāo)記,作為以后檢查液位的基準(zhǔn)。*e最后擰上注油塞,即可開車。4充液量檢查:偶合器工作一段時間或易熔塞熔化噴液后,需檢查工作液是否減少,檢查方法:*a擰下注油塞。*b緩慢轉(zhuǎn)動偶合器至原來高度或角度或標(biāo)記,若無液溢出,則說明液量不夠,應(yīng)補充到剛剛溢出為止。*c擰上注油塞。56垂直安裝偶合器充液量檢查:用特制油位計檢查。多機驅(qū)動系統(tǒng)充液量檢查:*a在運轉(zhuǎn)過程中,兩臺電動機驅(qū)動同一負載,載荷的分配可能很不均勻,載荷大的偶合器充液量增加或載荷小的偶合器充液量減小,從而使各電動機的載荷平衡。在多于兩臺電動機的系統(tǒng)中,上述方法亦同。*b對同步驅(qū)動嚴格要求時,應(yīng)設(shè)法測出工作狀態(tài)下偶合器輸出轉(zhuǎn)速,對輸出轉(zhuǎn)速限矩型液力偶合器使用說明書*c對各電動機有差速啟動要求的機械,則可使偶合器充液量稍有差異,已達到差速啟動的目的。*4.安全保護裝置4.1過熱保護裝置:易熔塞是偶合器的過熱保護裝置。1易熔塞結(jié)構(gòu)塞體留有階梯形通孔,在此孔中灌注易熔合金。易熔塞布置在液力偶合器內(nèi)腔最大直徑處。易熔塞不允許安裝在注液孔上,更不允許有意或無意以普通螺塞或?qū)⒁兹廴杆来嬉兹廴M行工作。2過熱保護原理當(dāng)液力偶合器處于制動或過載工況時,所損失的功率轉(zhuǎn)化為熱量,使工作腔內(nèi)液體急劇加熱。當(dāng)工作液體溫度升高到所允許的極限值時,低熔點易熔合金熔化,工作液體便在離心壓力作用下從工作腔經(jīng)由易熔塞小孔噴出,工作腔中的液體噴空時,液力偶合器輸入和輸出因失去工作介質(zhì)完全被切斷而不再傳遞功率,有效地保護了電動機、偶合器、工作機。3易熔塞作用溫度的選擇原則*a從安全方面考慮,易熔塞作用溫度低一些更可靠,由此而引發(fā)液力偶合器頻繁的噴空。因此在保證安全和正常運轉(zhuǎn)條件下,易熔塞的作用溫度盡可能選擇高一些;但過高將加速密封件老化和偶合器殼體承壓能力下降。*b作用溫度必須低于工作液體閃點。一般情況下,易熔塞熔點為125℃,特殊時也可選擇140℃。*c液力偶合器用于具有爆炸性氣體的環(huán)境中,應(yīng)慎重選擇易熔合金熔點(適當(dāng)選擇低一些。4防噴液溫控開關(guān)。為解決偶合器噴液所造成的污染及不便,本廠采用自行設(shè)計的溫控開關(guān)。噴液溫控開關(guān)工作原理:YOXWK型溫控開關(guān),在原易熔塞中增加一滑桿,過熱時滑桿彈出,推動撥桿,撥桿再推動行程開關(guān)將電源切斷或報警。4.2過壓保護裝置:易爆塞是液力偶合器的過壓保護裝置。1易爆塞主要用于水介質(zhì)和難燃液力偶合器,用來防止介質(zhì)所引起的液力偶合器自身的壓力爆炸。2易爆塞工作原理:易爆塞塞體芯部壓著一塊在大于1.4MPa即自行爆裂的易爆合金片(該合金片必須向本廠購買,務(wù)必注意不要用其它金屬片代替,當(dāng)達到預(yù)定壓力時,易爆片破裂,工作液體和氣體從偶合器中噴出,即可防止過壓爆裂。*5.限矩型液力偶合器安裝與拆卸5.1安裝1電動機與工作機之間留足安裝偶合器空間234限矩型液力偶合器使用說明書將鍵分別裝入電動機和工作機軸上鍵槽中并在軸上涂潤滑油。將電動機與偶合器主動半聯(lián)軸節(jié)連接,保證軸向間隙為2~4mm。借助在電動機上鉆鉸的螺紋孔,用相應(yīng)的工具將偶合器平穩(wěn)地與工作機或減速機軸連接。5電動機軸與工作機軸同軸度徑向誤差應(yīng)≤0.2mm,用平尺檢查電動機和工作機的同軸度誤差是否在允差范圍內(nèi)。也可以用千分表測量,如超差,必須調(diào)整到允差范圍之內(nèi)。6安裝完畢后,把電動機和工作機地腳螺栓擰緊。1皮帶輪式液力偶合器安裝:皮帶輪通常懸臂安裝在電動機軸上,用與電動機轉(zhuǎn)向相反的拉緊螺栓固定。安裝時應(yīng)首先打開偶合器(無后密封蓋的偶合器例外,然后再將拉緊螺栓旋緊到電動機軸特制的螺孔中,最后再將后密封蓋裝配好,并檢查其密封度。對重量大、軸向長度長的偶合器,為防止電動機軸負載過重和振動,在皮帶輪異端可設(shè)計支撐軸承座。安裝時應(yīng)認真找好支撐軸承座與電動機軸同軸度,允差為0.05mm。2易拆卸式液力偶合器的安裝:*a將輸入端輸入半聯(lián)軸節(jié)、輸出軸后半聯(lián)軸節(jié)分別裝入電動機、工作機軸上。*b對電動機和工作機進行找正,要求電動機軸與工作機軸同軸度允差≤0.20mm。*c將偶合器與輸入半聯(lián)軸節(jié)、輸出端的后半聯(lián)軸節(jié)連接。*d用千分表測量偶合器輸出端半聯(lián)軸節(jié)和在工作機軸上安裝的半聯(lián)軸節(jié)同軸度徑向誤差應(yīng)在允差范圍內(nèi)。3帶制動輪偶合器的安裝:*a將制動輪裝入制動半聯(lián)軸節(jié)后再行裝入工作機上。*b將偶合器(從動半聯(lián)軸節(jié)與制動半聯(lián)軸節(jié)連接。*c用千分表測量制動輪外圓和偶合器外殼(泵輪同軸度徑向誤差應(yīng)≤0.20mm允差范圍內(nèi)。4垂直安裝的偶合器,安裝時要特別檢驗拉緊螺栓防松的可靠性。注意:安裝時,不允許用壓板、鐵錘敲打;可利用電動機軸上螺紋孔,將偶合器用相應(yīng)工具壓拉到位。熱裝時,應(yīng)在孔的內(nèi)部加熱且不允許超過100℃,以免損壞元件和密封。5.2拆卸123把電動機底板緊固螺栓松開后,將電動機從偶合器移開。應(yīng)用相應(yīng)拆卸工具把偶合器從工作機卸下,拆卸時不允許用敲擊。拆卸時應(yīng)將后密封蓋打開,拆下拉緊螺栓或螺堵;可借用偶合器軸上的螺紋孔,用特制螺桿將偶合器從工作機軸上頂下。123將輸出端前半聯(lián)軸節(jié)和后半聯(lián)軸節(jié)的柱銷卸出。將緊固輸入半聯(lián)軸節(jié)與偶合器的螺釘卸出。使液力偶合器和輸入半聯(lián)軸節(jié)少許脫離后,便可以將整體偶合器吊出。*6.限矩型液力偶合器使用和維護1不得急劇頻繁的正反轉(zhuǎn)。從理論上講偶合器是可以正反轉(zhuǎn)的,但急劇的正反轉(zhuǎn),則因慣性力太大而損壞偶合器的連接部件,故應(yīng)嚴格遵守操作規(guī)程,避免急劇頻繁的正反轉(zhuǎn),尤其在塔式吊車和橋式吊車等主機上使用偶合器要特別注意這一點。2偶合器輸出軸的轉(zhuǎn)向與電動機軸轉(zhuǎn)向相同,在首次試車時應(yīng)檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合要求。3當(dāng)電動機達到額定轉(zhuǎn)速時,從動機必須開始運轉(zhuǎn),若從動機不動,必須馬上停機,檢查負載是否過大而產(chǎn)生制動現(xiàn)象。4100℃。567*連續(xù)運轉(zhuǎn)時,偶合器工作溫度不得超過90℃,水介質(zhì)工作溫度不得超過定期(每隔3000h應(yīng)檢查工作油的品質(zhì),如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)變壞,應(yīng)立即更換。定期檢查電動機軸與工作機軸的位置精度并隨時校正。定期檢查電動機、工作機安裝基礎(chǔ),以避免因基礎(chǔ)剛性差產(chǎn)生振動波及偶合器而引起早期損壞。89定期檢查彈性聯(lián)軸節(jié)的彈性塊或彈性盤磨損情況,并定期更換。不允許隨意拆解偶合器殼體,以免破壞密封和裝配精度以及平衡精度,導(dǎo)致意外事故發(fā)生。*10不允許將偶合器油介質(zhì)改為水介質(zhì)。*11不允許隨意充液,更不允許充滿,應(yīng)嚴格按說明書規(guī)定充液。*12在具有軸承腔的偶合器中,出廠時已在軸承腔中填滿潤滑脂(俗稱甘油。當(dāng)偶合器運轉(zhuǎn)過程中,由于軸承的發(fā)熱使?jié)櫥兿B出,這并不是偶合器工作介質(zhì)的滲漏,應(yīng)注意區(qū)別。*13為有助于自冷式液力偶合器的散熱,應(yīng)使液力偶合器處于通風(fēng)良好的場所,以助冷卻。*14為防止意外,偶合器應(yīng)安裝可靠地防護罩。*7.限矩型液力偶合器故障及排除方法(見表1*表1限矩型液力偶合器故障及排除方法故障達不到額定轉(zhuǎn)速原因*1電動機故障或連接不正確*2工作機卡死排除方法*1檢查電動機的電流、轉(zhuǎn)速和消耗功率*2檢查工作機,消除卡死原因故障限矩型液力偶合器使用說明書原因排除方法易熔塞經(jīng)常熔化運行不平穩(wěn)*3工作機消耗功率過大*4充液量過多,電動機無法達到額定功率*5充液量過少*6液力偶合器漏油*1充液量太少*2液力偶合器漏油*3工作機消耗功率太高*4啟動時間過長*5工作機制動時間過長*6液力偶合器啟動頻繁*7易熔合金熔點過低*8偶合器型號規(guī)格選擇不當(dāng)*1安裝不當(dāng),不同軸*2基礎(chǔ)剛性差,松動*3偶合器或電動機或工作機軸承損壞*4彈性塊或彈性盤磨損*3檢查功率消耗,并核算是否超過標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值*4檢查充液量,放出適量的工作液*5檢查充液量,按規(guī)定量充液*6更換密封,擰緊螺栓*1按規(guī)定量充液*2按規(guī)定量充液,更換密封,擰緊螺栓*3核實功率是否超過規(guī)定值*4加速時電動機切換成三角形接線*5排除工作機長時間制動故障*6排除不應(yīng)有的頻繁啟動;適當(dāng)選用大規(guī)格低充液量偶合器;適當(dāng)提高易熔合金熔化溫度*7測定并選用合適的易熔塞*8重新選配規(guī)格大的偶合器*1重新找正*2檢查并擰緊基礎(chǔ)螺栓,增強剛性*3根據(jù)噪音和振動判斷,若損壞則更換*4更換失效的彈性塊或彈性盤*8.限矩型液力偶合器易損件明細表*產(chǎn)品型號圖號(標(biāo)準(zhǔn)號YOX200-8GB13871-92GB12351-76*YOX200GB12351-76GB12351-76GB12351-76YOX206-13表211名稱及規(guī)格彈性盤油封FB45?65?12O型密封圈16?2.4O型密封圈26?3.1O型密封圈55?3.5O型密封圈215?2.4易熔塞數(shù)量11111121YOX220*GB13871-92油封FB40?62?12*GB13871-92油封FB50?70?12*GB12351-76O型密封圈16?2.4*GB12351-76O型密封圈215?2.4*YOX206-13易熔塞*YOX206-2彈性盤*GB13871-92油封FB50?70?12*GB12351-76O型密封圈16?2.4*GB12351-76O型密封圈54?3.5*GB3452.1-92O型密封圈235?3.5*YOX206-13易熔塞*YOX250T-9彈性盤*GB13871-92油封FB55?80?121121111211111YOX220YOX250YOX250TYOX280GB12351-76GB3452.1-92YOX206-13YOX250-2GB13871-92GB12351-76GB12351-76GB12351-76GB12351-76YOXDR360-3YOX250T-9GB13871-92GB12351-76GB12351-76YOX206-13YOX206-2O型密封圈16?2.4O型密封圈235?3.5易熔塞彈性連接板(65Mn油封FB55?80?12O型密封圈20?2.4O型密封圈26?3.1O型密封圈54?3.5O型密封圈265?3.5易熔塞彈性盤油封FB55?80?12O型密封圈16?2.4O型密封圈265?3.5易熔塞彈性盤4121112112114121*GB13871-92油封FB55?80?12*GB13871-92油封FB60?82?12*GB12351-76O型密封圈16?2.4*GB12351-76O型密封圈292?2.4*YOX206-13易熔塞*YOXD280-2彈性盤*GB13871-92油封FB65?90?121141211YOXD280YOX320YOX340AYOX340BGB12351-76GB12351-76YOX206-13YOXD280-2GB13871-92GB13871-92GB12351-76GB3452.1-92GB12351-76YOX206-13YOX340-3GB13871-92GB12351-76GB12351-76GB12351-76GB12351-76YOX340-14YOX340B-3GB13871-92GB12351-76GB12351-76GB12351-76O型密封圈16?2.4O型密封圈292?2.4易熔塞彈性盤油封FB60?80?12油封FB70?90?12O型密封圈16?2.4O型密封圈235?3.5O型密封圈236?3.5易熔塞彈性連接板(65Mn油封FB65?90?12O型密封圈12?1.9O型密封圈26?3.1O型密封圈55?3.5O型密封圈353?3.5易熔塞彈性盤油封FB65?90?12O型密封圈12?1.9O型密封圈26?3.1O型密封圈55?3.56221114112112311211241YOX360YOXD360YOX360AYOXGR360*GB12351-76O型密封圈353?3.5*YOX340-14易熔塞*YOX340B-3彈性盤*GB13871-92油封FB55?75?12*GB13871-92油封FB75?105?12*GB12351-76O型密封圈26?3.1*GB12351-76O型密封圈379?3.5*YOXDR360-3易熔塞*GB13871-92油封FB95?120?12*GB12351-76O型密封圈26?3.1*GB3452.1-92O型密封圈366?3.5*YOXDR360-3易熔塞*YOX340B-3彈性盤*GB13871-92油封FB55?75?12*GB13871-92油封FB75?105?12*GB12351-76O型密封圈26?3.1*GB12351-76O型密封圈379?3.5*YOXDR360-3易熔塞*GB13871-92油封FB55?75?12*GB13871-92油封FB100?120?14*GB12351-76O型密封圈26?3.1*GB12351-76O型密封圈85?3.1*GB12351-76O型密封圈379?3.5*YOXDR360-3易熔塞*YOX340B-3彈性盤*GB13871-92油封FB85?110?1212111412241211141211411211YOX380GB13871-92GB12351-76GB12351-76油封FB75?100?12O型密封圈26?3.1O型密封圈403?3.5141YOX400*YOXDR360-3易熔塞*YOX340B-3彈性盤*GB13871-92油封FB90?110?12*GB12351-76O型密封圈26?3.1*GB12351-76O型密封圈297?3.5*GB3452.1-92O型密封圈406?3.5*YOX450-2易熔塞*GB13871-92油封FB95?130?12*GB13871-92油封FB100?125?12211411211YOXD400YOXS400YOX420YOX450GB12351-76GB12351-76YOX450-2YOXS400-12HG4-692-67HG4-692-67GB12351-76GB12351-76GB3452.1-92JB4235-86YOX340B-3GB13871-92GB12351-76GB12351-76GB12351-76YOX450-2YOX450-8GB13871-92GB13871-92GB12351-76O型密封圈26?3.1O型密封圈416?3.5易熔塞彈性盤油封PG55?80?12油封PG65?95?12O型密封圈107?3.5O型密封圈292?2.4O型密封圈410?3.5易熔塞彈性盤油封FB90?120?12O型密封圈26?3.1O型密封圈297?3.5O型密封圈437?3.5易熔塞彈性盤油封FB80?110?10油封FB105?130?14O型密封圈26?3.141262421121241121114YOXS487*GB3452.1-92O型密封圈345?3.5*GB12351-76O型密封圈443?3.5*YOX450-2易熔塞*YOXS487-02彈性盤*GB13871-92油封FB105?130?12*GB13871-92油封FB130?160?12*HG4-692-67油封PB130?170?12*HG4-692-67油封PB140?180?12*GB12351-76O型密封圈140?3.5*GB12351-76O型密封圈200?3.5*GB12351-76O型密封圈344?3.5*GB12351-76O型密封圈505?3.5*JB4235-86易熔塞*YOX500-2彈性盤*GB13871-92油封FB120?150?14*GB13871-92油封FB105?130?141121111111112121YOX500YOX560TVA562GB12351-76GB3452.1-92GB3452.1-92YOX450-2YOX600-2GB13871-92GB13871-92GB12351-76GB12351-76GB12351-76YOX450-2TVA562-3GB13871-92O型密封圈26?3.1O型密封圈353?3.5O型密封圈510?3.5易熔塞彈性盤油封FB120?150?14油封FB140?170?15O型密封圈26?3.1O型密封圈406?3.5O型密封圈582?5.7易熔塞彈性盤(20?40?40油封FB120?150?1541121114112201限