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文檔簡介
14:匹配擠出機及模具,生產(chǎn)PE瓶
任務(wù)14-2:
匹配擠出機及模具,啟動生產(chǎn)線生產(chǎn)PE瓶4-1:
制定成型工藝今天的任務(wù)14-2如何選用這些機頭呢?認(rèn)識廣東輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院高分子教研室此部分與普通的單螺桿控制面板一致:電源及急停開關(guān)、料筒及模具的溫度調(diào)節(jié)、螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)、過載電流顯示等型坯控制系統(tǒng)認(rèn)識廣東輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院高分子教研室任務(wù)14-2:匹配擠出機及模具,啟動生產(chǎn)線生產(chǎn)PE瓶擬實現(xiàn)的能力目標(biāo)生產(chǎn)線認(rèn)識辨別能力;生產(chǎn)線配置選型能力;生產(chǎn)線開車、維護(hù)、調(diào)節(jié)能力;生產(chǎn)線故障排除能力社會能力一.任務(wù)告知:廣東輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院高分子教研室二.任務(wù)的引入引導(dǎo)課文:PE材料的性能和特點如何?其適合加工哪些類型的產(chǎn)品?擠吹中空成型生產(chǎn)線的開機操作步驟是什么?擠吹中空成型生產(chǎn)線開機前有哪些準(zhǔn)備工作?擠吹中空成型生產(chǎn)線的開機過程中,在設(shè)備運轉(zhuǎn)中要注意哪些問題?擠吹中空成型成型中最容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題有哪些?如何解決?擠吹中空成型加工過程中,如發(fā)現(xiàn)制品厚度不均,請分析產(chǎn)生原因并給出相應(yīng)解決辦法廣東輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院高分子教研室三.任務(wù)的實施教學(xué)工廠老師動手開機生產(chǎn)PE瓶演示教學(xué)工廠學(xué)生分組協(xié)同操作,匹配擠出機及模具,啟動生產(chǎn)線生產(chǎn)PE瓶廣東輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院高分子教研室PE原料特點
吹塑一般使用高密度聚乙烯,其MFR多為0.25~0.35g/10min。例如:茂名石化生產(chǎn)的高密度聚乙烯HHM5502具有良好的剛性、優(yōu)越的加工性,而且還具有優(yōu)異的固體材料性能如抗沖擊性能和耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能。典型的吹塑應(yīng)用包括:家庭用或工業(yè)用化學(xué)容器、清潔劑瓶、制藥。吹塑加工溫度171-204℃。三.任務(wù)的實施廣東輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院高分子教研室HDPE擠出吹塑成型工藝參數(shù)
擠出機:普通單螺桿擠出機,直徑40~90mm;長徑比L/D=
24~30:1,壓縮比:2.0-2.8,螺桿轉(zhuǎn)速:40-100r/min。生產(chǎn)HDPE瓶,容積為500ml,生產(chǎn)工藝控制參數(shù)如下:溫度:料斗口為38℃;料筒1區(qū)為175℃;料筒2區(qū)為175℃;料筒3區(qū)為175℃;聯(lián)接器為180℃;蓄料器上部為175℃;蓄料器下部為175℃;成型模具為20℃。
吹脹比:2。
吹塑壓力:0.6MPa。
成型周期:70s。三.任務(wù)的實施廣東輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院高分子教研室五.歸納總結(jié)生產(chǎn)線認(rèn)識辨別能力;生產(chǎn)線配置選型能力;生產(chǎn)線開車、維護(hù)、調(diào)節(jié)能力;生產(chǎn)線故障排除能力廣東輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院高分子教研室七.作業(yè)布置根據(jù)任務(wù)實訓(xùn)的學(xué)習(xí),撰寫總結(jié)報告。廣東輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院高分子教研室生產(chǎn)線開機準(zhǔn)備物料預(yù)干燥到指定要求。根據(jù)產(chǎn)品品種、尺寸,選定機頭規(guī)格,按順序安裝:裝機頭法蘭、多孔板及過濾網(wǎng)、模體、口模;根據(jù)需要確定是否更換過濾網(wǎng)。檢查水路、氣路和各部件是否正常工作。調(diào)整口模各處間隙均勻,檢查主機與輔機中心線是否對準(zhǔn)。檢查加料斗,不得有異物存在,尤其是金屬和其它堅硬雜物。整機各部位都達(dá)到預(yù)設(shè)溫度后,穩(wěn)定30分鐘左右再投料試機。啟動運轉(zhuǎn)設(shè)備,速度由快到慢,檢查運轉(zhuǎn)是否正常,觀察儀表工作狀態(tài)。接好壓縮空氣管,氣管通道必須保持暢通。鎖模裝置在成型前進(jìn)行無負(fù)荷運轉(zhuǎn)檢查??偨Y(jié)廣東輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院高分子教研室開機按工藝條件的規(guī)定,設(shè)定擠出機機頭及各加熱段溫度并進(jìn)行加熱,達(dá)到設(shè)定溫度后恒溫0.5-1小時。低速啟動開車,空轉(zhuǎn),檢查螺桿、電流表、壓力有無異常(空轉(zhuǎn)時間不能太長),切忌冷開機。各部分達(dá)到設(shè)定溫度時,對機頭各銜接處的螺栓進(jìn)行檢查、擰緊,防止漏料。逐漸少量加料,待型坯擠出正常,各控制裝置顯示的數(shù)值符合工藝要求后,方可提高螺桿轉(zhuǎn)速至工藝要求,塑料未被擠出前,任何人不得處于口模正前方。大量加入物料,調(diào)節(jié)型坯厚度。型坯擠出穩(wěn)定以后,進(jìn)入正常操作??偨Y(jié)廣東輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院高分子教研室生產(chǎn)線的調(diào)節(jié)方法各運轉(zhuǎn)設(shè)備正常運轉(zhuǎn)后,就準(zhǔn)備開機生產(chǎn):擠出機螺桿轉(zhuǎn)速由低逐漸調(diào)高,同時觀察物料塑化狀況和口模出料情況,視擠出情況調(diào)整各部溫度,直至正常生產(chǎn)狀態(tài)。在擠出物正常情況下,啟動螺桿擠出排氣段的真空系統(tǒng),排除揮發(fā)物。將擠出物引入吹塑模具裝置。調(diào)整吹氣壓力、吹氣速率、吹脹比、模溫、冷卻時間和冷卻速度等諸多因素,直至產(chǎn)品符合要求。觀察制品的壁厚、尺寸是否合格,制品有無彎曲、翹曲,分析異常成因,進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整??偨Y(jié)廣東輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院高分子教研室生產(chǎn)線關(guān)閉方法及應(yīng)急處理停止加料,擠完生產(chǎn)料(單螺桿擠出)或加入停車料頂替生產(chǎn)料(雙螺桿擠出)再關(guān)閉料筒和機頭電源。關(guān)閉主機電源同時,關(guān)閉各輔機電源,然后關(guān)閉總電源和冷卻水閥門。意外情況需短時間停車時,應(yīng)切斷電源,故障排除后可重新加熱,逐漸替換排除滯留物料,再進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)。機頭拆裝清理時應(yīng)使用專用工具,通常應(yīng)用銅制工具清理機頭內(nèi)部積料,機頭內(nèi)的結(jié)垢只能用上光砂紙磨光。長時間停車,拆除機頭、口模和過濾器,清理干凈后涂防銹漆保管。三.任務(wù)的實施廣東輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院高分子教研室不正?,F(xiàn)象產(chǎn)生原因解決方法制品有縱向條紋機頭口模內(nèi)有雜物模具拉毛清除殘留物修光制品厚薄不均口模位置不當(dāng)機頭加熱不均機頭中心與成型模具中心不一致模芯修正不當(dāng)型坯控制點調(diào)節(jié)不當(dāng)調(diào)節(jié)口模間隙檢查機頭加熱器調(diào)整中心重新修正模芯重新調(diào)整控制
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