高爐煤氣安全知識培訓(xùn)講解課件

煤氣安全知識教育培訓(xùn)煉鐵廠煤氣安全知識教育培訓(xùn)煉鐵廠第一節(jié)煤氣特性（一）煤氣的概念煤氣是一種無色、無臭、無刺激性的氣體，具有易燃、易爆、易中毒的特性。我國作業(yè)場所最高允許濃度為30毫克每立方米（24ppm）（二）煤氣產(chǎn)生

1、高爐煤氣一氧化碳含量20%——30%（三）煤氣的三大特性

1、易中毒性

各種煤氣中均含有一氧化碳氣體，一氧化碳是一種無色、無臭、無刺激性的氣體。

第一節(jié)煤氣特性（一）煤氣的概念但一氧化碳可與人體血液中的血紅蛋白結(jié)合而導(dǎo)致組織缺氧，造成中毒，俗稱煤氣中毒。煤氣中所含的一氧化碳含量越高，其發(fā)生煤氣中毒的危險性越大。生產(chǎn)、回收、輸送、使用煤氣的設(shè)備和管道及閥門等，一旦因密封不嚴(yán)、材質(zhì)選擇不合理、防腐或操作不當(dāng)時，煤氣會有泄漏，如果作業(yè)場所的通風(fēng)設(shè)施不良，有毒氣體積聚，或者進入容器內(nèi)作業(yè)時，容器內(nèi)殘存有煤氣，作業(yè)人員未采取安全防護措施，就會造成煤氣中毒事故，嚴(yán)重者甚至死亡。2、易燃燒性

煤氣中含有H2（氫氣）、CO（一氧化碳）、CH4（甲烷）、CmHn(不飽和烴類)等可燃氣體，當(dāng)生產(chǎn)、儲存、輸送煤氣的設(shè)備和管道發(fā)生煤氣泄漏，在遇明火、高熱、摩擦撞擊火花、靜電火花、電火花、雷擊等火源時易引起著火事故.但一氧化碳可與人體血液中的血紅蛋白結(jié)合而導(dǎo)致組3、易爆炸性由于閥門不嚴(yán)、水封和吹掃問題帶來的煤氣泄漏或者煤氣、空氣倒流等原因造成煤氣與空氣混合達到爆炸極限時，遇到上述火源會引起爆炸事故（與空氣混合形成混合煤氣，達到煤氣界限即產(chǎn)生爆炸）（四）、煤氣中毒的機理人體靠血液中血紅蛋白與氧氣結(jié)合來輸送氧氣維持人體生命，一氧化碳進入血液中與血紅蛋白結(jié)合阻礙氧氣與血紅蛋白的結(jié)合，使人體缺氧窒息而中毒。尤其是腦細胞組織缺氧更為嚴(yán)重。因此我們通常講的煤氣中毒就是一氧化碳中毒。（如下圖）3、易爆炸性（1）氧氣和一氧化碳被吸入體內(nèi)（2）氧氣和一氧化碳進入血液在正常氧氣與血紅蛋白化作用結(jié)合一氧化碳與血紅蛋白結(jié)合阻礙了氧氣與血紅蛋白的結(jié)合，使人體缺氧窒息（1）氧氣和一氧化碳被吸入體內(nèi)（2）氧氣和一氧化碳進入血液在第二節(jié)我廠煤氣生產(chǎn)與凈化工藝

（一）煤氣定義高爐煤氣是高爐冶煉過程中從爐頂產(chǎn)生出來的氣體經(jīng)過除塵過濾凈化而得到的可燃性氣體。是高爐冶煉的副產(chǎn)品。（二）煤氣生產(chǎn)

高爐冶煉生鐵的主要原料是鐵礦，主要燃料是冶金焦，再加入一些煉鐵爐料。在冶煉過程中，預(yù)熱后的高溫空氣（鼓風(fēng)）進入高爐后，與熾熱的焦炭相遇，發(fā)生一系列的化學(xué)反應(yīng)，生成CO、H2

、CO2

等氣體，沿爐體上升到爐頂部的氣體即高爐煤氣。高爐煤氣主要成分：CO（～30％）CO2（～10％）H2

（～2％）N2

（～57％）第二節(jié)我廠煤氣生產(chǎn)與凈化工藝

（一）煤氣定義還原爐全貌還原爐全貌重力除塵器重力除塵器干法除塵器干法除塵器調(diào)壓閥組，消音器調(diào)壓閥組，消音器高爐煤氣安全知識培訓(xùn)講解課件點火放散塔點火放散塔高爐煤氣安全知識培訓(xùn)講解課件高爐煤氣安全知識培訓(xùn)講解課件（三）高爐煤氣特點：高爐煤氣是無色、無味、有毒的可燃氣體，發(fā)熱量3.3～4.2MJ/Nm3（800～1000kcal/Nm3），理論燃燒溫度為1500℃左右，著火點700℃左右，CO含量較高，易引起人身中毒，重度1.33kg/Nm3，爆炸范圍為46～68％。高爐煤氣安全知識培訓(xùn)講解課件第三節(jié)煤氣操作知識和技能一、停煤氣吹掃作業(yè)1、組織準(zhǔn)備。由單位主要負(fù)責(zé)人提出作業(yè)計劃，確定人員，組織分工，進行安全教育，申請煤氣危險作業(yè)手續(xù)。

2、作業(yè)準(zhǔn)備 （1）煤氣管道停氣后的供氣方式及生產(chǎn)安排。（2）煤氣來源的切斷方式及保障安全措施，如需要堵盲板作業(yè)，應(yīng)在事前檢查堵盲板的周圍環(huán)境，提出保障安全的應(yīng)急措施。準(zhǔn)備盲板、墊圈、備用螺栓、焊支撐、架設(shè)操作平臺及通道等。（3）準(zhǔn)備好置換煤氣的介質(zhì)（蒸汽或氮氣）及連接管道。 （4）根據(jù)停氣后的施工內(nèi)容和要求，準(zhǔn)備好消防器第三節(jié)煤氣操作知識和技能一、停煤氣吹掃作業(yè)材和檢測儀器。（5）吹掃放散管及閘閥的功能檢查。（6）準(zhǔn)備好消防器材等。

3、停煤氣操作步驟（1）負(fù)責(zé)人作業(yè)前動員及強調(diào)安全注意事項。（2）全線作業(yè)前準(zhǔn)備工作及安全措施檢查。（3）具備停煤氣條件后關(guān)閉閘閥。（4）堵盲板。（5）開末端放散管并監(jiān)護放散管（6）通蒸汽或氮氣。（7）如人員需要進去，可進行空氣置換，化驗含氧量20.5%為合格。且需有人監(jiān)護。材和檢測儀器。4、簡化程序 可靠切斷煤氣來源——泄壓為零（煤氣放散管打開）——置換（用蒸汽或氮氣）——檢測一氧化碳含量（小于25ppm）如需進入，還應(yīng)用空氣置換氮氣——檢測氧氣含量（氧氣含量大于等于20.5%）5、停煤氣注意事項（1）停煤氣要用可靠的切斷裝置。常用有二道閥門：閘閥+密封蝶閥、閥門+水封、閥門+盲板、水封+盲板、預(yù)壓式插板閥等。眼鏡閥和扇形閥不宜單獨使用。（2）通氮氣或蒸汽前應(yīng)關(guān)閉或斷開計量器導(dǎo)管。（3）打開末端放散管前應(yīng)將蝶閥打在全開部位。（4）依靠蒸汽置換煤氣時，進氣口必須在最低處，排出口在最高處。

4、簡化程序（5）進入管道內(nèi)部工作，必須取樣化驗合格后方可簽發(fā)動火許可，進入管內(nèi)清掃管道時，必須有專人監(jiān)護。（6）用水封切斷煤氣時，都應(yīng)同時將聯(lián)用的閘閥關(guān)緊關(guān)嚴(yán)，并將水封前得放散管全開。

（7）在堵盲板處發(fā)現(xiàn)漏煤氣時，只允許塞填石棉繩，嚴(yán)禁用黃泥及其他包扎方式處理。二、送煤氣置換 其實質(zhì)就是將管道內(nèi)的空氣置換為生產(chǎn)使用的煤氣，也應(yīng)有領(lǐng)導(dǎo)、有組織、有計劃進行。1、作業(yè)準(zhǔn)備（1）全面檢查管網(wǎng)及設(shè)備是否具備投產(chǎn)條件和安全生產(chǎn)要求。（2）輔助設(shè)施齊全。（3）防護及急救用品。（4）危險作業(yè)圖表經(jīng)認(rèn)定無誤后方可使用。2、送氣步驟 （1）作業(yè)前動員及安全交底。

（5）進入管道內(nèi)部工作，必須取樣化驗合格后方可簽發(fā)動火許可，（2）全線準(zhǔn)備工作及安全保障檢查。（3）按計劃打開末端吹掃放散管。（4）監(jiān)視作業(yè)區(qū)周圍環(huán)境變化情況。（5）監(jiān)視和控制作業(yè)煤氣壓力。（6）抽盲板或翻眼鏡閥。（7）從煤氣管道始端通入氮氣以置換內(nèi)部空氣，在末端放散管附近取樣試驗，至含氧量小于2%。關(guān)末端放散管后停止通氮氣。（8）打開管道閘閥，以煤氣置換氮氣，在管道末端放散管取樣并做爆發(fā)試驗，至合格后關(guān)閉放散管。（9）全線檢查管道工作情況。（10）正式投入供氣運行。

(11)送煤氣后，應(yīng)檢查所有連接部位和隔斷裝置是否漏氣。3、送煤氣程序 （1）氮氣（蒸汽）置換空氣——檢測合格（含氧量小于2%）（2）全線準(zhǔn)備工作及安全保障檢查。（2）煤氣置換氮氣——

爆發(fā)實驗合格（做3次），或檢測煤氣中的含氧量低于1%。 送氣后，吹掃用的氣（蒸汽或氮氣）管道與主管道必須斷開。（2）煤氣置換氮氣——第四節(jié)煤氣設(shè)施的操作與檢修4.1煤氣設(shè)施的操作4.1.1除有特別規(guī)定外，任何煤氣設(shè)施均應(yīng)保持正壓操作，在設(shè)備停止生產(chǎn)而保壓又有困難時，則應(yīng)可靠地切斷煤氣來源，并將內(nèi)部煤氣吹凈。4.1.2吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣，應(yīng)用蒸汽、氮氣或煙氣為置換介質(zhì)。吹掃或引氣過程中，不應(yīng)在煤氣設(shè)施上拴、拉電焊線，煤氣設(shè)施周圍40m內(nèi)不應(yīng)有火源。4.1.3煤氣設(shè)施內(nèi)部氣體置換是否達到預(yù)定要求，應(yīng)按預(yù)定目的，根據(jù)含氧量和一氧化碳分析或爆發(fā)試驗確定。第四節(jié)煤氣設(shè)施的操作與檢修4.1煤氣設(shè)施的操作4.1.4爐子點火時，爐內(nèi)燃燒系統(tǒng)應(yīng)具有一定的負(fù)壓，點火程序應(yīng)為先點燃火種后給煤氣，不應(yīng)先給煤氣后點火。凡送煤氣前已烘爐的爐子，其爐膛溫度超過1073K（800℃）時，可不點火直接送煤氣，但應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視其是否燃燒。4.1.5送煤氣時不著火或者著火后又熄滅，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門，查清原因，排凈爐內(nèi)混合氣體后，再按規(guī)定程序重新點火。4.1.6凡強制送風(fēng)的爐子，點火時應(yīng)先開鼓風(fēng)機但不送風(fēng)，待點火送煤氣燃著后，再逐步增大供風(fēng)量和煤氣量。停煤氣時，應(yīng)先關(guān)閉所有的燒嘴，然后停鼓風(fēng)機。4.1.4爐子點火時，爐內(nèi)燃燒系統(tǒng)應(yīng)具有一定的負(fù)壓，點火4.1.7煤氣系統(tǒng)的各種塔器及管道，在停產(chǎn)通蒸汽吹掃煤氣合格后，不應(yīng)關(guān)閉放散管；開工時，若用蒸汽置換空氣合格后，可送入煤氣，待檢驗煤氣合格后，才能關(guān)閉放散管。但不應(yīng)在設(shè)備內(nèi)存在蒸汽時聚然噴水，以免形成真空壓損設(shè)備。4.1.8送煤氣后，應(yīng)檢查所有連接部位和隔斷裝置是否泄漏煤氣。4.1.9高爐值班室、主抽風(fēng)機室、煤氣加壓站和煤氣區(qū)域的崗位，應(yīng)設(shè)置固定式的煤氣監(jiān)測報警系統(tǒng)和便攜式的煤氣監(jiān)測儀，報警系統(tǒng)和監(jiān)測儀要定期進行檢驗。4.1.7煤氣系統(tǒng)的各種塔器及管道，在停產(chǎn)通蒸汽吹掃煤氣4.1.10燒結(jié)機點火前，應(yīng)進行煤氣引爆試驗；在燒結(jié)機點火器的燒嘴前面，應(yīng)安裝煤氣緊急事故切斷閥。4.2煤氣設(shè)施的檢修4.2.1煤氣設(shè)施停煤氣檢修時，應(yīng)可靠地切斷煤氣來源并將內(nèi)部煤氣吹凈。長期檢修或停用的煤氣設(shè)施，應(yīng)打開上、下人孔、放散管等，保持設(shè)施內(nèi)部的自然通風(fēng)。4.1.10燒結(jié)機點火前，應(yīng)進行煤氣引爆試驗；在燒結(jié)機點4.2.2進入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時，應(yīng)檢測一氧化碳及氧氣含量。經(jīng)檢測合格后，允許進入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時，應(yīng)攜帶一氧化碳及氧氣監(jiān)測裝置，并采取防護措施，設(shè)專職監(jiān)護人。一氧化碳含量不超過30mg/m3(24ppm)時，可較長時間工作；一氧化碳含量不超過50mg/m3時，入內(nèi)連續(xù)工作時間不應(yīng)超過1小時；不超過100mg/m3時，入內(nèi)連續(xù)工作時間不應(yīng)超過30分鐘；在不超過200mg/m3時，入內(nèi)連續(xù)工作時間不應(yīng)超過15分~20分。工作人員每次進入設(shè)施內(nèi)部工作的時間間隔至少在2h以上。4.2.2進入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時，應(yīng)檢測一氧化碳及氧氣含量質(zhì)量濃度與體積濃度對照CO濃度mg／m3（PPM）作業(yè)時間人體反應(yīng)30（24PPM）較長時間50（40PPM）1小時100（80PPM）0.5小時200（160PPM）15-20分鐘質(zhì)量濃度與體積濃度對照CO濃度mg／m3（PPM）作業(yè)時間4.2.3。當(dāng)煤氣比重大于空氣時，取中、下部各一氣樣；煤氣比進入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時，安全分析取樣時間不應(yīng)早于動火或進塔（器）前30分鐘，檢修動火工作中每兩小時應(yīng)重新分析。工作中斷后恢復(fù)工作前30分鐘，也應(yīng)重新分析，取樣應(yīng)有代表性，防止死角重小于空氣時，取中、上部各一氣樣。4.2.4打開煤氣加壓機、脫硫、凈化和貯存等煤氣系統(tǒng)的設(shè)備和管道時，應(yīng)采取防止硫化物等自然的措施。4.2.5帶煤氣作業(yè)或在煤氣設(shè)備上動火，應(yīng)有作業(yè)方案和安全措施，并應(yīng)取得煤氣防護站或安全主管部門的書面批準(zhǔn)。4.2.3。當(dāng)煤氣比重大于空氣時，取中、下部各一氣樣；煤4.2.6帶煤氣作業(yè)如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管、高爐換探料尺、操作插板等危險工作，不應(yīng)在雷雨天進行，不宜在夜間進行；作業(yè)時，應(yīng)有煤氣防護站人員在場監(jiān)護；操作人員應(yīng)佩戴呼吸器或通風(fēng)式防毒面具，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：

——工作場所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號、煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等；

——距工作場所40m內(nèi)，不應(yīng)有火源并應(yīng)采取防止著火的措施，與工作無關(guān)人員應(yīng)離開作業(yè)點40m以外；——應(yīng)使用不發(fā)火星的工具，如銅制工具或涂有很厚一層潤滑油脂的鐵制工具；4.2.6帶煤氣作業(yè)如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管、高爐換——距作業(yè)點10m以外才可安設(shè)投光器；

——不應(yīng)在具有高溫源的爐窯等建、構(gòu)筑物內(nèi)進行帶煤氣作業(yè)。4.2.7在煤氣設(shè)備上動火，除應(yīng)遵守4.2.1和4.2.2的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：

——在運行中的煤氣設(shè)備上動火，設(shè)備內(nèi)煤氣應(yīng)保持正壓，動火部位應(yīng)可靠接地，在動火部位附近應(yīng)裝壓力表或附近儀表室聯(lián)系；

——在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動火，除應(yīng)遵守3.1.2~3.1.3的規(guī)定外，還應(yīng)遵守；用可燃氣體測定儀測定合格，并經(jīng)取樣分析，其含氧量接近作業(yè)環(huán)境空氣中的含氧量；將煤氣設(shè)備——距作業(yè)點10m以外才可安設(shè)投光器；內(nèi)易燃物清掃干凈或通上蒸汽，確認(rèn)在動火全過程中不形成爆炸性混合氣體。4.2.8電除塵器檢修前，應(yīng)辦理檢修許可證，采取安全停電的措施。進入電除塵器檢查或檢修，除應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)安全檢修和安全動火的規(guī)定外，還應(yīng)遵守以下事項：

——斷開電源后，電暈極應(yīng)接地放電；

——入內(nèi)工作前，除塵器外殼應(yīng)與電暈極連接；

——電除塵器與整流室應(yīng)有聯(lián)系信號。4.2.9進入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時，所用照明電壓不得超過12V。內(nèi)易燃物清掃干凈或通上蒸汽，確認(rèn)在動火全過程中不形成爆炸性混4.2.10加壓機或抽氣機前的煤氣設(shè)施應(yīng)定期檢驗壁厚，若壁厚小于安全限度，應(yīng)采取措施后，才能繼續(xù)使用。4.2.11在檢修向煤氣中噴水的管道及設(shè)備時，應(yīng)防止水放空后煤氣倒流。4.2.10加壓機或抽氣機前的煤氣設(shè)施應(yīng)定期檢驗壁厚，若煤氣系統(tǒng)檢修作業(yè)的安全要求⑴任何設(shè)備檢查均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，專人負(fù)責(zé)安全工作。⑵根據(jù)規(guī)程采取可靠、完善的安全措施。⑶進入煤氣設(shè)備內(nèi)部檢修應(yīng)有兩人以上。且設(shè)備外應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護聯(lián)系。⑷帶氣抽堵盲板時，應(yīng)由專職防護人員進行。⑸在檢修過程中，嚴(yán)禁在煤氣生產(chǎn)設(shè)備上接電焊機的接電線，或在上面引弧打火，或沖擊、碰撞。⑹檢修后的施工廢料、油污垃圾應(yīng)即時清理并運出現(xiàn)場。煤氣系統(tǒng)檢修作業(yè)的安全要求⑴任何設(shè)備檢查均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)

第五節(jié)

煤氣中毒事故的預(yù)防與急救煤氣中毒事故的預(yù)防1、煤氣作業(yè)人員上崗前，必須經(jīng)過煤氣安全知識教育培訓(xùn)，考試合格后方能上崗工作。2、煤氣設(shè)備上抽堵盲板、動火檢修，必須辦理申請手續(xù)，審批后，煤氣防護人員到現(xiàn)場監(jiān)護，否則不能工作。3、煤氣區(qū)域應(yīng)懸掛明顯的安全警示牌，以防誤入造成煤氣中毒。4、煤氣放散過程中，人要站在放散上風(fēng)側(cè)20m以外，下風(fēng)側(cè)40m以內(nèi)禁止有人，并設(shè)有警示線，防止誤入。

第五節(jié)煤氣中毒事故的預(yù)防與急救煤氣中毒事故的預(yù)防5、煤氣設(shè)備管道打開人孔時，要側(cè)開身子，防止煤氣中毒。6、加強煤氣監(jiān)護和檢測工作，在煤氣區(qū)域工作時，要兩人以上，攜帶監(jiān)測儀。7、嚴(yán)禁在煤氣地區(qū)停留、睡覺或取暖。8、加強安全防護措施①在生產(chǎn)、操作、施工中，如一氧化碳含量超過80ppm時，應(yīng)采取通風(fēng)或佩戴防毒面罩的措施。②發(fā)生煤氣中毒事故或煤氣設(shè)備和管網(wǎng)發(fā)生泄漏時，搶救人員須佩戴氧氣呼吸器或空氣呼吸器等隔絕式防毒面具。嚴(yán)禁冒險搶救或進入泄漏區(qū)域。

③進行煤氣設(shè)備檢查或危險作業(yè)，必須有防護人員在場監(jiān)護5、煤氣設(shè)備管道打開人孔時，要側(cè)開身子，防止煤氣中毒。9、準(zhǔn)確救護

①發(fā)生煤氣中毒后，在及時報告的同時，應(yīng)立即將中毒者迅速及時地救出煤氣危險區(qū)域，抬到危險區(qū)域外上風(fēng)側(cè)空氣新鮮的地方，解除一切阻礙呼吸的衣物，并注意保暖。

②對于輕度中毒，出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐癥狀的，吸人新鮮空氣或進行適當(dāng)補氧，其癥狀即可消失。經(jīng)觀察有異常表現(xiàn)時，可送附近醫(yī)院或門診所治療。9、準(zhǔn)確救護③對中度中毒患者，如出現(xiàn)失去知覺，口吐白沫等癥狀的，應(yīng)立即通知煤氣防護站和醫(yī)務(wù)部門到現(xiàn)場急救。并采取以下措施：將中毒者雙肩墊高15cm，四肢伸開，頭部盡量后仰，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，利于呼吸暢通；適當(dāng)保暖，以防受涼；在中毒者有自主呼吸的情況下，使中毒者吸氧氣，使用蘇生器的自主呼吸功能調(diào)整好進氣量，觀察中毒者的吸氧情況。在煤氣防護站人員未到前，可將崗位用的氧氣呼吸器的氧氣瓶卸下，緩慢打開氣瓶開關(guān)對在中毒者口腔、鼻孔部位，讓中毒者吸氧，無氧條件下可以啟用現(xiàn)場風(fēng)源。③對中度中毒患者，如出現(xiàn)失去知覺，口吐白沫等癥狀的，應(yīng)立④對重度中毒患者，如出現(xiàn)失去知覺，呼吸停止等癥狀，應(yīng)現(xiàn)場立即做人工呼吸，搶救者要避免吸人中毒者呼出的氣體?；蚴褂锰K生器的強制呼吸功能，成人12—16次／min。

對于心跳停止者，應(yīng)立即進行人工復(fù)蘇胸外擠壓術(shù)功能。在搶救過程中未經(jīng)醫(yī)務(wù)人員允許，不得停止搶救。⑤中毒者未恢復(fù)知覺前，應(yīng)避免搬動、顛簸，盡量在現(xiàn)場進行搶救，不得用急救車送往較遠醫(yī)院急救。就近送往醫(yī)院進行高壓氧艙等搶救時，途中應(yīng)采取有效的急救措施，并應(yīng)有醫(yī)務(wù)人員護送。④對重度中毒患者，如出現(xiàn)失去知覺，呼吸停止等癥狀，應(yīng)現(xiàn)場立即3、中毒人員的搬運

搶救煤氣中毒患者，應(yīng)禁止采用大聲呼叫、用力搖撼、生拉硬搬等不正確的搬運方法，這樣不僅無助于搶救，而且可使病情加重。常采取雙人拉車式、雙人平托式、單人肩扛式等方法進行搬運，有條件話，可采用擔(dān)架運送法。（1）雙人拉車式(見下圖)①將中毒者面部向上，并使其兩臂在胸前交叉。②將中毒者上半身扶起，兩名搶救人員各架一只手臂將其架起，其中一人迅速轉(zhuǎn)至身后將中毒者腰部抱緊。③另一人站于中毒者兩腿之間，從膝關(guān)節(jié)上將其兩腿夾于自己兩腋下，迅速將中毒者抬出煤氣危險區(qū)域。④從高處向下搬運時，前后兩人要配合好。3、中毒人員的搬運高爐煤氣安全知識培訓(xùn)講解課件2）雙人平托式(見圖)①將中毒者平放，使其面部向上，以免摔倒和撞傷。②兩名搶救人員站于中毒者一側(cè)或兩側(cè)，分別將雙臂伸人中毒者頸背部和臀部下，同時將其平托起，離開煤氣危險區(qū)域。2）雙人平托式(見圖)（3）單人肩扛式

①將中毒者平放，面部向上并使其兩小臂胸前交叉。②將中毒者上身扶起，右手抓住其左小臂，頭部從其腋下鉆進，將其拱起，左臂將其腿抱在懷里，將中毒者扛起運離煤氣區(qū)域。③搬運中不要壓住氧氣呼吸器軟管并要防止撞傷。（3）單人肩扛式三、心肺復(fù)蘇法簡介煤氣中毒現(xiàn)場急救，是減少中毒者傷害程度、減少死亡、降低煤氣中毒死亡率的根本性措施。對中毒、觸電、溺水等引起的猝死(假死)，必須立即采用心肺復(fù)蘇法進行搶救，使之心肺復(fù)蘇。而對于真死、猝死的判斷，應(yīng)以醫(yī)生的診斷為準(zhǔn)。

心肺復(fù)蘇法進行搶救，以維持中毒者生命的三項基本措是：（1）通暢氣道；（2）人工呼吸；（3）胸外心臟按壓。

三、心肺復(fù)蘇法簡介我們主要說一下人工呼吸法和胸外心臟按壓法1．人工呼吸正常的呼吸是由呼吸中樞神經(jīng)支配的，由肺的擴張與縮小，排出一氧化碳，維持人體的正常生理功能。一旦呼吸停止，機體不能建立正常的氣體交換，最后使導(dǎo)致人的死亡。人工呼吸就是采用人工機械的強制作用維持氣體交換，并使其逐步地恢復(fù)正常呼吸。人工呼吸有口對口(鼻)式、壓背式、振臂式和蘇生器法。人工方法最好采用口對口(鼻)式人工呼吸法，它的優(yōu)點是：換氣量大，比其他人工呼吸法多幾倍，簡單易學(xué)，便于和胸外心臟擠壓配合，不易疲勞無禁忌。我們主要說一下人工呼吸法和胸外心臟按壓法四、煤氣救護裝置1、正壓式空氣呼吸器在呼吸的整個循環(huán)過程中，其面罩內(nèi)始終處于正壓狀態(tài)，因而，即使面罩略有泄漏，也只允許面罩內(nèi)的氣體向外泄漏，而外界的染毒氣體不會向面罩內(nèi)泄漏，具有比負(fù)壓式空氣呼吸器高得多的安全性。而且正壓式空氣呼吸器可按佩戴人員的呼吸需要來控制供給氣量的多少，實現(xiàn)按需供氣，使人員呼吸更為舒暢。正壓式空氣呼吸器，該種空氣呼吸器有高壓空氣瓶，輸氣管、減壓器、壓力表、面罩等部件組成。（如下圖）四、煤氣救護裝置高爐煤氣安全知識培訓(xùn)講解課件高爐煤氣安全知識培訓(xùn)講解課件高爐煤氣安全知識培訓(xùn)講解課件高爐煤氣安全知識培訓(xùn)講解課件高爐煤氣安全知識培訓(xùn)講解課件高爐煤氣安全知識培訓(xùn)講解課件2、使用前的準(zhǔn)備身體健康并經(jīng)過訓(xùn)練的人員才允許佩戴呼吸器，使用前準(zhǔn)備時應(yīng)有監(jiān)護人員在場，準(zhǔn)備工作的內(nèi)容如下。①從快速接頭上取下中壓管，觀察壓力表，讀出壓力值。若氣瓶內(nèi)壓力小于28MPa時，則應(yīng)充氣。②佩戴人員必須把胡須刮干凈，以避免影響面罩和面部貼合的氣密性。③擦洗面罩的視窗，使其有較好的透明度。④做2～3次深呼吸，感到暢通，可進入煤氣地區(qū)。2、使用前的準(zhǔn)備身體健康并經(jīng)過訓(xùn)練的人員才允許佩戴呼吸器煤氣中毒事故案例煤氣中毒事故案例高爐煤氣安全知識培訓(xùn)講解課件第六節(jié)

煤氣著火事故的預(yù)防

防止煤氣著火事故的根本辦法，就是破壞或避免煤氣著火的兩個必要條件同時存在。只要不具備這兩個必要條件，就不會發(fā)生著火事故。為此必須做到：（1）煤氣設(shè)備附近.煤氣作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有火源或在此堆放易燃易爆品，要有嚴(yán)格的火源管理制度。（2）保證煤氣設(shè)備及管道的嚴(yán)密性，定期對煤氣設(shè)備進行檢查.發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理第六節(jié)煤氣著火事故的預(yù)防防止煤氣著火事故（3）在煤氣設(shè)備上動火必須辦理動火證（4）帶煤氣作業(yè)時，必須使用銅制工具，在銅制工具上要涂黃油，防止作業(yè)時與設(shè)備碰撞產(chǎn)生火花。（5）煤氣設(shè)備、管道的下列部位較易造成泄漏，應(yīng)經(jīng)常檢查，這些部位是：法蘭、膨脹器、焊縫口、計量導(dǎo)管等。（3）在煤氣設(shè)備上動火必須辦理動火證第七節(jié)

煤氣爆炸事故的預(yù)防煤氣點火必須遵循“先點火后送氣”的原則，火熄滅后，必須通風(fēng)置換，30分鐘后經(jīng)檢測合格后重新按照點火程序點火。第七節(jié)煤氣爆炸事故的預(yù)防煤氣點火必須遵循“1、煤氣爆炸的條件（1）煤氣中混入空氣或空氣中混入煤氣,并達到一定混合比例（2）火源.明火.電火,達到煤氣著火溫度（3）在密閉容器內(nèi)1、煤氣爆炸的條件（1）煤氣中混入空氣或空氣中混入煤氣,并達2、產(chǎn)生煤氣爆炸的原因（1）沒有嚴(yán)格按照在煤氣設(shè)備上動火的程序辦事（2）煤氣管道上有泄漏,負(fù)壓吸入空氣,使空氣與煤氣混合物達到爆炸范圍，遇火產(chǎn)生爆炸（3）突然停煤氣,造成回火（4）點火失敗,未進行通風(fēng)吹掃處理.而再次點火（5）違章操作，先送煤氣，后點火（6）燒嘴關(guān)不嚴(yán)，煤氣泄漏爐內(nèi)，點火前未對爐膛進行通風(fēng)處理2、產(chǎn)生煤氣爆炸的原因（1）沒有嚴(yán)格按照在煤氣設(shè)備上動火的程3、煤氣爆炸事故的預(yù)防為了防止煤氣爆炸，首先就要杜絕煤氣和空氣胡混合而產(chǎn)生爆炸范圍內(nèi)的混合氣體。其次避免高溫和火源接觸爆炸性混合物氣體，因此要做到以下幾點：3、煤氣爆炸事故的預(yù)防為了防止煤氣爆炸，首先就要杜絕煤氣和空（1）送煤氣前，對煤氣設(shè)備及管道內(nèi)的空氣須用氮氣趕凈，然后用煤氣趕氮氣，并逐段爆發(fā)試驗，合格后方可送給用戶。（2）對要點火的爐子需作嚴(yán)格的檢查，如燒嘴閥門是否關(guān)嚴(yán)，是否漏氣，煙道閥門是否全部開啟，確保爐膛內(nèi)形成負(fù)壓，方可點火，然后稍開煤氣待燃著后，再調(diào)整到適當(dāng)?shù)奈恢?。如點著火又滅了，需再次點火時，應(yīng)立即關(guān)閉燒嘴閥門，對爐膛內(nèi)仍需作負(fù)壓處理，待煤氣吹掃干凈后再點火送煤氣。（1）送煤氣前，對煤氣設(shè)備及管道內(nèi)的空氣須用氮氣趕凈，然后用（3）在運行中的煤氣設(shè)備或管道上動火，應(yīng)保證煤氣的正常壓力，只準(zhǔn)用電焊，不準(zhǔn)用氣焊。同時要有防護人員在場監(jiān)護。（4）檢修后投產(chǎn)設(shè)備，送煤氣前，除嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)驗收外，必須認(rèn)真檢查有無火源，有無靜電放電的可能，然后才按第一條的規(guī)定送氣。為了防止煤氣爆炸，各崗位操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本崗位的安全操作規(guī)程，防護人員必須對煤氣設(shè)備作周密的檢查，一切檢查和分析化驗必須有記錄，有數(shù)據(jù)，在安全的基礎(chǔ)上確認(rèn)為無爆炸性混合氣體時，才準(zhǔn)操作人員工作。（3）在運行中的煤氣設(shè)備或管道上動火，應(yīng)保證煤氣的正常壓力，祝大家：工作順利、萬事如意謝謝祝大家：工作順利、萬事如意謝謝煤氣安全知識教育培訓(xùn)煉鐵廠煤氣安全知識教育培訓(xùn)煉鐵廠第一節(jié)煤氣特性（一）煤氣的概念煤氣是一種無色、無臭、無刺激性的氣體，具有易燃、易爆、易中毒的特性。我國作業(yè)場所最高允許濃度為30毫克每立方米（24ppm）（二）煤氣產(chǎn)生

1、高爐煤氣一氧化碳含量20%——30%（三）煤氣的三大特性

1、易中毒性

各種煤氣中均含有一氧化碳氣體，一氧化碳是一種無色、無臭、無刺激性的氣體。

第一節(jié)煤氣特性（一）煤氣的概念但一氧化碳可與人體血液中的血紅蛋白結(jié)合而導(dǎo)致組織缺氧，造成中毒，俗稱煤氣中毒。煤氣中所含的一氧化碳含量越高，其發(fā)生煤氣中毒的危險性越大。生產(chǎn)、回收、輸送、使用煤氣的設(shè)備和管道及閥門等，一旦因密封不嚴(yán)、材質(zhì)選擇不合理、防腐或操作不當(dāng)時，煤氣會有泄漏，如果作業(yè)場所的通風(fēng)設(shè)施不良，有毒氣體積聚，或者進入容器內(nèi)作業(yè)時，容器內(nèi)殘存有煤氣，作業(yè)人員未采取安全防護措施，就會造成煤氣中毒事故，嚴(yán)重者甚至死亡。2、易燃燒性

煤氣中含有H2（氫氣）、CO（一氧化碳）、CH4（甲烷）、CmHn(不飽和烴類)等可燃氣體，當(dāng)生產(chǎn)、儲存、輸送煤氣的設(shè)備和管道發(fā)生煤氣泄漏，在遇明火、高熱、摩擦撞擊火花、靜電火花、電火花、雷擊等火源時易引起著火事故.但一氧化碳可與人體血液中的血紅蛋白結(jié)合而導(dǎo)致組3、易爆炸性由于閥門不嚴(yán)、水封和吹掃問題帶來的煤氣泄漏或者煤氣、空氣倒流等原因造成煤氣與空氣混合達到爆炸極限時，遇到上述火源會引起爆炸事故（與空氣混合形成混合煤氣，達到煤氣界限即產(chǎn)生爆炸）（四）、煤氣中毒的機理人體靠血液中血紅蛋白與氧氣結(jié)合來輸送氧氣維持人體生命，一氧化碳進入血液中與血紅蛋白結(jié)合阻礙氧氣與血紅蛋白的結(jié)合，使人體缺氧窒息而中毒。尤其是腦細胞組織缺氧更為嚴(yán)重。因此我們通常講的煤氣中毒就是一氧化碳中毒。（如下圖）3、易爆炸性（1）氧氣和一氧化碳被吸入體內(nèi)（2）氧氣和一氧化碳進入血液在正常氧氣與血紅蛋白化作用結(jié)合一氧化碳與血紅蛋白結(jié)合阻礙了氧氣與血紅蛋白的結(jié)合，使人體缺氧窒息（1）氧氣和一氧化碳被吸入體內(nèi)（2）氧氣和一氧化碳進入血液在第二節(jié)我廠煤氣生產(chǎn)與凈化工藝

（一）煤氣定義高爐煤氣是高爐冶煉過程中從爐頂產(chǎn)生出來的氣體經(jīng)過除塵過濾凈化而得到的可燃性氣體。是高爐冶煉的副產(chǎn)品。（二）煤氣生產(chǎn)

高爐冶煉生鐵的主要原料是鐵礦，主要燃料是冶金焦，再加入一些煉鐵爐料。在冶煉過程中，預(yù)熱后的高溫空氣（鼓風(fēng)）進入高爐后，與熾熱的焦炭相遇，發(fā)生一系列的化學(xué)反應(yīng)，生成CO、H2

、CO2

等氣體，沿爐體上升到爐頂部的氣體即高爐煤氣。高爐煤氣主要成分：CO（～30％）CO2（～10％）H2

（～2％）N2

（～57％）第二節(jié)我廠煤氣生產(chǎn)與凈化工藝

（一）煤氣定義還原爐全貌還原爐全貌重力除塵器重力除塵器干法除塵器干法除塵器調(diào)壓閥組，消音器調(diào)壓閥組，消音器高爐煤氣安全知識培訓(xùn)講解課件點火放散塔點火放散塔高爐煤氣安全知識培訓(xùn)講解課件高爐煤氣安全知識培訓(xùn)講解課件（三）高爐煤氣特點：高爐煤氣是無色、無味、有毒的可燃氣體，發(fā)熱量3.3～4.2MJ/Nm3（800～1000kcal/Nm3），理論燃燒溫度為1500℃左右，著火點700℃左右，CO含量較高，易引起人身中毒，重度1.33kg/Nm3，爆炸范圍為46～68％。高爐煤氣安全知識培訓(xùn)講解課件第三節(jié)煤氣操作知識和技能一、停煤氣吹掃作業(yè)1、組織準(zhǔn)備。由單位主要負(fù)責(zé)人提出作業(yè)計劃，確定人員，組織分工，進行安全教育，申請煤氣危險作業(yè)手續(xù)。

2、作業(yè)準(zhǔn)備 （1）煤氣管道停氣后的供氣方式及生產(chǎn)安排。（2）煤氣來源的切斷方式及保障安全措施，如需要堵盲板作業(yè)，應(yīng)在事前檢查堵盲板的周圍環(huán)境，提出保障安全的應(yīng)急措施。準(zhǔn)備盲板、墊圈、備用螺栓、焊支撐、架設(shè)操作平臺及通道等。（3）準(zhǔn)備好置換煤氣的介質(zhì)（蒸汽或氮氣）及連接管道。 （4）根據(jù)停氣后的施工內(nèi)容和要求，準(zhǔn)備好消防器第三節(jié)煤氣操作知識和技能一、停煤氣吹掃作業(yè)材和檢測儀器。（5）吹掃放散管及閘閥的功能檢查。（6）準(zhǔn)備好消防器材等。

3、停煤氣操作步驟（1）負(fù)責(zé)人作業(yè)前動員及強調(diào)安全注意事項。（2）全線作業(yè)前準(zhǔn)備工作及安全措施檢查。（3）具備停煤氣條件后關(guān)閉閘閥。（4）堵盲板。（5）開末端放散管并監(jiān)護放散管（6）通蒸汽或氮氣。（7）如人員需要進去，可進行空氣置換，化驗含氧量20.5%為合格。且需有人監(jiān)護。材和檢測儀器。4、簡化程序 可靠切斷煤氣來源——泄壓為零（煤氣放散管打開）——置換（用蒸汽或氮氣）——檢測一氧化碳含量（小于25ppm）如需進入，還應(yīng)用空氣置換氮氣——檢測氧氣含量（氧氣含量大于等于20.5%）5、停煤氣注意事項（1）停煤氣要用可靠的切斷裝置。常用有二道閥門：閘閥+密封蝶閥、閥門+水封、閥門+盲板、水封+盲板、預(yù)壓式插板閥等。眼鏡閥和扇形閥不宜單獨使用。（2）通氮氣或蒸汽前應(yīng)關(guān)閉或斷開計量器導(dǎo)管。（3）打開末端放散管前應(yīng)將蝶閥打在全開部位。（4）依靠蒸汽置換煤氣時，進氣口必須在最低處，排出口在最高處。

4、簡化程序（5）進入管道內(nèi)部工作，必須取樣化驗合格后方可簽發(fā)動火許可，進入管內(nèi)清掃管道時，必須有專人監(jiān)護。（6）用水封切斷煤氣時，都應(yīng)同時將聯(lián)用的閘閥關(guān)緊關(guān)嚴(yán)，并將水封前得放散管全開。

（7）在堵盲板處發(fā)現(xiàn)漏煤氣時，只允許塞填石棉繩，嚴(yán)禁用黃泥及其他包扎方式處理。二、送煤氣置換 其實質(zhì)就是將管道內(nèi)的空氣置換為生產(chǎn)使用的煤氣，也應(yīng)有領(lǐng)導(dǎo)、有組織、有計劃進行。1、作業(yè)準(zhǔn)備（1）全面檢查管網(wǎng)及設(shè)備是否具備投產(chǎn)條件和安全生產(chǎn)要求。（2）輔助設(shè)施齊全。（3）防護及急救用品。（4）危險作業(yè)圖表經(jīng)認(rèn)定無誤后方可使用。2、送氣步驟 （1）作業(yè)前動員及安全交底。

（5）進入管道內(nèi)部工作，必須取樣化驗合格后方可簽發(fā)動火許可，（2）全線準(zhǔn)備工作及安全保障檢查。（3）按計劃打開末端吹掃放散管。（4）監(jiān)視作業(yè)區(qū)周圍環(huán)境變化情況。（5）監(jiān)視和控制作業(yè)煤氣壓力。（6）抽盲板或翻眼鏡閥。（7）從煤氣管道始端通入氮氣以置換內(nèi)部空氣，在末端放散管附近取樣試驗，至含氧量小于2%。關(guān)末端放散管后停止通氮氣。（8）打開管道閘閥，以煤氣置換氮氣，在管道末端放散管取樣并做爆發(fā)試驗，至合格后關(guān)閉放散管。（9）全線檢查管道工作情況。（10）正式投入供氣運行。

(11)送煤氣后，應(yīng)檢查所有連接部位和隔斷裝置是否漏氣。3、送煤氣程序 （1）氮氣（蒸汽）置換空氣——檢測合格（含氧量小于2%）（2）全線準(zhǔn)備工作及安全保障檢查。（2）煤氣置換氮氣——

爆發(fā)實驗合格（做3次），或檢測煤氣中的含氧量低于1%。 送氣后，吹掃用的氣（蒸汽或氮氣）管道與主管道必須斷開。（2）煤氣置換氮氣——第四節(jié)煤氣設(shè)施的操作與檢修4.1煤氣設(shè)施的操作4.1.1除有特別規(guī)定外，任何煤氣設(shè)施均應(yīng)保持正壓操作，在設(shè)備停止生產(chǎn)而保壓又有困難時，則應(yīng)可靠地切斷煤氣來源，并將內(nèi)部煤氣吹凈。4.1.2吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣，應(yīng)用蒸汽、氮氣或煙氣為置換介質(zhì)。吹掃或引氣過程中，不應(yīng)在煤氣設(shè)施上拴、拉電焊線，煤氣設(shè)施周圍40m內(nèi)不應(yīng)有火源。4.1.3煤氣設(shè)施內(nèi)部氣體置換是否達到預(yù)定要求，應(yīng)按預(yù)定目的，根據(jù)含氧量和一氧化碳分析或爆發(fā)試驗確定。第四節(jié)煤氣設(shè)施的操作與檢修4.1煤氣設(shè)施的操作4.1.4爐子點火時，爐內(nèi)燃燒系統(tǒng)應(yīng)具有一定的負(fù)壓，點火程序應(yīng)為先點燃火種后給煤氣，不應(yīng)先給煤氣后點火。凡送煤氣前已烘爐的爐子，其爐膛溫度超過1073K（800℃）時，可不點火直接送煤氣，但應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視其是否燃燒。4.1.5送煤氣時不著火或者著火后又熄滅，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門，查清原因，排凈爐內(nèi)混合氣體后，再按規(guī)定程序重新點火。4.1.6凡強制送風(fēng)的爐子，點火時應(yīng)先開鼓風(fēng)機但不送風(fēng)，待點火送煤氣燃著后，再逐步增大供風(fēng)量和煤氣量。停煤氣時，應(yīng)先關(guān)閉所有的燒嘴，然后停鼓風(fēng)機。4.1.4爐子點火時，爐內(nèi)燃燒系統(tǒng)應(yīng)具有一定的負(fù)壓，點火4.1.7煤氣系統(tǒng)的各種塔器及管道，在停產(chǎn)通蒸汽吹掃煤氣合格后，不應(yīng)關(guān)閉放散管；開工時，若用蒸汽置換空氣合格后，可送入煤氣，待檢驗煤氣合格后，才能關(guān)閉放散管。但不應(yīng)在設(shè)備內(nèi)存在蒸汽時聚然噴水，以免形成真空壓損設(shè)備。4.1.8送煤氣后，應(yīng)檢查所有連接部位和隔斷裝置是否泄漏煤氣。4.1.9高爐值班室、主抽風(fēng)機室、煤氣加壓站和煤氣區(qū)域的崗位，應(yīng)設(shè)置固定式的煤氣監(jiān)測報警系統(tǒng)和便攜式的煤氣監(jiān)測儀，報警系統(tǒng)和監(jiān)測儀要定期進行檢驗。4.1.7煤氣系統(tǒng)的各種塔器及管道，在停產(chǎn)通蒸汽吹掃煤氣4.1.10燒結(jié)機點火前，應(yīng)進行煤氣引爆試驗；在燒結(jié)機點火器的燒嘴前面，應(yīng)安裝煤氣緊急事故切斷閥。4.2煤氣設(shè)施的檢修4.2.1煤氣設(shè)施停煤氣檢修時，應(yīng)可靠地切斷煤氣來源并將內(nèi)部煤氣吹凈。長期檢修或停用的煤氣設(shè)施，應(yīng)打開上、下人孔、放散管等，保持設(shè)施內(nèi)部的自然通風(fēng)。4.1.10燒結(jié)機點火前，應(yīng)進行煤氣引爆試驗；在燒結(jié)機點4.2.2進入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時，應(yīng)檢測一氧化碳及氧氣含量。經(jīng)檢測合格后，允許進入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時，應(yīng)攜帶一氧化碳及氧氣監(jiān)測裝置，并采取防護措施，設(shè)專職監(jiān)護人。一氧化碳含量不超過30mg/m3(24ppm)時，可較長時間工作；一氧化碳含量不超過50mg/m3時，入內(nèi)連續(xù)工作時間不應(yīng)超過1小時；不超過100mg/m3時，入內(nèi)連續(xù)工作時間不應(yīng)超過30分鐘；在不超過200mg/m3時，入內(nèi)連續(xù)工作時間不應(yīng)超過15分~20分。工作人員每次進入設(shè)施內(nèi)部工作的時間間隔至少在2h以上。4.2.2進入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時，應(yīng)檢測一氧化碳及氧氣含量質(zhì)量濃度與體積濃度對照CO濃度mg／m3（PPM）作業(yè)時間人體反應(yīng)30（24PPM）較長時間50（40PPM）1小時100（80PPM）0.5小時200（160PPM）15-20分鐘質(zhì)量濃度與體積濃度對照CO濃度mg／m3（PPM）作業(yè)時間4.2.3。當(dāng)煤氣比重大于空氣時，取中、下部各一氣樣；煤氣比進入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時，安全分析取樣時間不應(yīng)早于動火或進塔（器）前30分鐘，檢修動火工作中每兩小時應(yīng)重新分析。工作中斷后恢復(fù)工作前30分鐘，也應(yīng)重新分析，取樣應(yīng)有代表性，防止死角重小于空氣時，取中、上部各一氣樣。4.2.4打開煤氣加壓機、脫硫、凈化和貯存等煤氣系統(tǒng)的設(shè)備和管道時，應(yīng)采取防止硫化物等自然的措施。4.2.5帶煤氣作業(yè)或在煤氣設(shè)備上動火，應(yīng)有作業(yè)方案和安全措施，并應(yīng)取得煤氣防護站或安全主管部門的書面批準(zhǔn)。4.2.3。當(dāng)煤氣比重大于空氣時，取中、下部各一氣樣；煤4.2.6帶煤氣作業(yè)如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管、高爐換探料尺、操作插板等危險工作，不應(yīng)在雷雨天進行，不宜在夜間進行；作業(yè)時，應(yīng)有煤氣防護站人員在場監(jiān)護；操作人員應(yīng)佩戴呼吸器或通風(fēng)式防毒面具，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：

——工作場所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號、煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等；

——距工作場所40m內(nèi)，不應(yīng)有火源并應(yīng)采取防止著火的措施，與工作無關(guān)人員應(yīng)離開作業(yè)點40m以外；——應(yīng)使用不發(fā)火星的工具，如銅制工具或涂有很厚一層潤滑油脂的鐵制工具；4.2.6帶煤氣作業(yè)如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管、高爐換——距作業(yè)點10m以外才可安設(shè)投光器；

——不應(yīng)在具有高溫源的爐窯等建、構(gòu)筑物內(nèi)進行帶煤氣作業(yè)。4.2.7在煤氣設(shè)備上動火，除應(yīng)遵守4.2.1和4.2.2的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：

——在運行中的煤氣設(shè)備上動火，設(shè)備內(nèi)煤氣應(yīng)保持正壓，動火部位應(yīng)可靠接地，在動火部位附近應(yīng)裝壓力表或附近儀表室聯(lián)系；

——在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動火，除應(yīng)遵守3.1.2~3.1.3的規(guī)定外，還應(yīng)遵守；用可燃氣體測定儀測定合格，并經(jīng)取樣分析，其含氧量接近作業(yè)環(huán)境空氣中的含氧量；將煤氣設(shè)備——距作業(yè)點10m以外才可安設(shè)投光器；內(nèi)易燃物清掃干凈或通上蒸汽，確認(rèn)在動火全過程中不形成爆炸性混合氣體。4.2.8電除塵器檢修前，應(yīng)辦理檢修許可證，采取安全停電的措施。進入電除塵器檢查或檢修，除應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)安全檢修和安全動火的規(guī)定外，還應(yīng)遵守以下事項：

——斷開電源后，電暈極應(yīng)接地放電；

——入內(nèi)工作前，除塵器外殼應(yīng)與電暈極連接；

——電除塵器與整流室應(yīng)有聯(lián)系信號。4.2.9進入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時，所用照明電壓不得超過12V。內(nèi)易燃物清掃干凈或通上蒸汽，確認(rèn)在動火全過程中不形成爆炸性混4.2.10加壓機或抽氣機前的煤氣設(shè)施應(yīng)定期檢驗壁厚，若壁厚小于安全限度，應(yīng)采取措施后，才能繼續(xù)使用。4.2.11在檢修向煤氣中噴水的管道及設(shè)備時，應(yīng)防止水放空后煤氣倒流。4.2.10加壓機或抽氣機前的煤氣設(shè)施應(yīng)定期檢驗壁厚，若煤氣系統(tǒng)檢修作業(yè)的安全要求⑴任何設(shè)備檢查均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，專人負(fù)責(zé)安全工作。⑵根據(jù)規(guī)程采取可靠、完善的安全措施。⑶進入煤氣設(shè)備內(nèi)部檢修應(yīng)有兩人以上。且設(shè)備外應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護聯(lián)系。⑷帶氣抽堵盲板時，應(yīng)由專職防護人員進行。⑸在檢修過程中，嚴(yán)禁在煤氣生產(chǎn)設(shè)備上接電焊機的接電線，或在上面引弧打火，或沖擊、碰撞。⑹檢修后的施工廢料、油污垃圾應(yīng)即時清理并運出現(xiàn)場。煤氣系統(tǒng)檢修作業(yè)的安全要求⑴任何設(shè)備檢查均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)

第五節(jié)

煤氣中毒事故的預(yù)防與急救煤氣中毒事故的預(yù)防1、煤氣作業(yè)人員上崗前，必須經(jīng)過煤氣安全知識教育培訓(xùn)，考試合格后方能上崗工作。2、煤氣設(shè)備上抽堵盲板、動火檢修，必須辦理申請手續(xù)，審批后，煤氣防護人員到現(xiàn)場監(jiān)護，否則不能工作。3、煤氣區(qū)域應(yīng)懸掛明顯的安全警示牌，以防誤入造成煤氣中毒。4、煤氣放散過程中，人要站在放散上風(fēng)側(cè)20m以外，下風(fēng)側(cè)40m以內(nèi)禁止有人，并設(shè)有警示線，防止誤入。

第五節(jié)煤氣中毒事故的預(yù)防與急救煤氣中毒事故的預(yù)防5、煤氣設(shè)備管道打開人孔時，要側(cè)開身子，防止煤氣中毒。6、加強煤氣監(jiān)護和檢測工作，在煤氣區(qū)域工作時，要兩人以上，攜帶監(jiān)測儀。7、嚴(yán)禁在煤氣地區(qū)停留、睡覺或取暖。8、加強安全防護措施①在生產(chǎn)、操作、施工中，如一氧化碳含量超過80ppm時，應(yīng)采取通風(fēng)或佩戴防毒面罩的措施。②發(fā)生煤氣中毒事故或煤氣設(shè)備和管網(wǎng)發(fā)生泄漏時，搶救人員須佩戴氧氣呼吸器或空氣呼吸器等隔絕式防毒面具。嚴(yán)禁冒險搶救或進入泄漏區(qū)域。

③進行煤氣設(shè)備檢查或危險作業(yè)，必須有防護人員在場監(jiān)護5、煤氣設(shè)備管道打開人孔時，要側(cè)開身子，防止煤氣中毒。9、準(zhǔn)確救護

①發(fā)生煤氣中毒后，在及時報告的同時，應(yīng)立即將中毒者迅速及時地救出煤氣危險區(qū)域，抬到危險區(qū)域外上風(fēng)側(cè)空氣新鮮的地方，解除一切阻礙呼吸的衣物，并注意保暖。

②對于輕度中毒，出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐癥狀的，吸人新鮮空氣或進行適當(dāng)補氧，其癥狀即可消失。經(jīng)觀察有異常表現(xiàn)時，可送附近醫(yī)院或門診所治療。9、準(zhǔn)確救護③對中度中毒患者，如出現(xiàn)失去知覺，口吐白沫等癥狀的，應(yīng)立即通知煤氣防護站和醫(yī)務(wù)部門到現(xiàn)場急救。并采取以下措施：將中毒者雙肩墊高15cm，四肢伸開，頭部盡量后仰，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，利于呼吸暢通；適當(dāng)保暖，以防受涼；在中毒者有自主呼吸的情況下，使中毒者吸氧氣，使用蘇生器的自主呼吸功能調(diào)整好進氣量，觀察中毒者的吸氧情況。在煤氣防護站人員未到前，可將崗位用的氧氣呼吸器的氧氣瓶卸下，緩慢打開氣瓶開關(guān)對在中毒者口腔、鼻孔部位，讓中毒者吸氧，無氧條件下可以啟用現(xiàn)場風(fēng)源。③對中度中毒患者，如出現(xiàn)失去知覺，口吐白沫等癥狀的，應(yīng)立④對重度中毒患者，如出現(xiàn)失去知覺，呼吸停止等癥狀，應(yīng)現(xiàn)場立即做人工呼吸，搶救者要避免吸人中毒者呼出的氣體?；蚴褂锰K生器的強制呼吸功能，成人12—16次／min。

對于心跳停止者，應(yīng)立即進行人工復(fù)蘇胸外擠壓術(shù)功能。在搶救過程中未經(jīng)醫(yī)務(wù)人員允許，不得停止搶救。⑤中毒者未恢復(fù)知覺前，應(yīng)避免搬動、顛簸，盡量在現(xiàn)場進行搶救，不得用急救車送往較遠醫(yī)院急救。就近送往醫(yī)院進行高壓氧艙等搶救時，途中應(yīng)采取有效的急救措施，并應(yīng)有醫(yī)務(wù)人員護送。④對重度中毒患者，如出現(xiàn)失去知覺，呼吸停止等癥狀，應(yīng)現(xiàn)場立即3、中毒人員的搬運

搶救煤氣中毒患者，應(yīng)禁止采用大聲呼叫、用力搖撼、生拉硬搬等不正確的搬運方法，這樣不僅無助于搶救，而且可使病情加重。常采取雙人拉車式、雙人平托式、單人肩扛式等方法進行搬運，有條件話，可采用擔(dān)架運送法。（1）雙人拉車式(見下圖)①將中毒者面部向上，并使其兩臂在胸前交叉。②將中毒者上半身扶起，兩名搶救人員各架一只手臂將其架起，其中一人迅速轉(zhuǎn)至身后將中毒者腰部抱緊。③另一人站于中毒者兩腿之間，從膝關(guān)節(jié)上將其兩腿夾于自己兩腋下，迅速將中毒者抬出煤氣危險區(qū)域。④從高處向下搬運時，前后兩人要配合好。3、中毒人員的搬運高爐煤氣安全知識培訓(xùn)講解課件2）雙人平托式(見圖)①將中毒者平放，使其面部向上，以免摔倒和撞傷。②兩名搶救人員站于中毒者一側(cè)或兩側(cè)，分別將雙臂伸人中毒者頸背部和臀部下，同時將其平托起，離開煤氣危險區(qū)域。2）雙人平托式(見圖)（3）單人肩扛式

①將中毒者平放，面部向上并使其兩小臂胸前交叉。②將中毒者上身扶起，右手抓住其左小臂，頭部從其腋下鉆進，將其拱起，左臂將其腿抱在懷里，將中毒者扛起運離煤氣區(qū)域。③搬運中不要壓住氧氣呼吸器軟管并要防止撞傷。（3）單人肩扛式三、心肺復(fù)蘇法簡介煤氣中毒現(xiàn)場急救，是減少中毒者傷害程度、減少死亡、降低煤氣中毒死亡率的根本性措施。對中毒、觸電、溺水等引起的猝死(假死)，必須立即采用心肺復(fù)蘇法進行搶救，使之心肺復(fù)蘇。而對于真死、猝死的判斷，應(yīng)以醫(yī)生的診斷為準(zhǔn)。

心肺復(fù)蘇法進行搶救，以維持中毒者生命的三項基本措是：（1）通暢氣道；（2）人工呼吸；（3）胸外心臟按壓。

三、心肺復(fù)蘇法簡介我們主要說一下人工呼吸法和胸外心臟按壓法1．人工呼吸正常的呼吸是由呼吸中樞神經(jīng)支配的，由肺的擴張與縮小，排出一氧化碳，維持人體的正常生理功能。一旦呼吸停止，機體不能建立正常的氣體交換，最后使導(dǎo)致人的死亡。人工呼吸就是采用人工機械的強