設(shè)備潤滑與狀態(tài)監(jiān)測課件

周洪澍上海潤凱油液監(jiān)測有限公司設(shè)備潤滑與狀態(tài)監(jiān)測2006年6月西安1周洪澍設(shè)備潤滑與狀態(tài)監(jiān)測1RUNCARE設(shè)備管理、潤滑與維修設(shè)備維修是設(shè)備管理的重要內(nèi)容設(shè)備潤滑是設(shè)備維修的重要組成部分油液監(jiān)測是設(shè)備潤滑管理中的重要環(huán)節(jié)油液監(jiān)測是設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測的主要手段之一2RUNCARE設(shè)備管理、潤滑與維修設(shè)備維修是設(shè)備管理的重要內(nèi)現(xiàn)代設(shè)備的特點大型化、高速化、精密化、功能多樣化及高級化、微電子化、自動化對設(shè)備管理提出了更高的要求RUNCARE3現(xiàn)代設(shè)備的特點大型化、高速化、精密化、功能多樣化及高級化、微設(shè)備潤滑可維修性可靠性RUNCARE設(shè)計制造用戶4設(shè)備潤滑可維修性可靠性RUNCARE設(shè)計制造設(shè)備維修體制前蘇聯(lián)：計劃預(yù)修制美國：生產(chǎn)維修英國：設(shè)備綜合工程學(xué)日本：全員生產(chǎn)維修（TPM）中國：設(shè)備綜合管理RUNCARE5設(shè)備維修體制前蘇聯(lián)：計劃預(yù)修制RUNCARE5設(shè)備綜合工程（中國）中國《設(shè)備管理條例》規(guī)定：“企業(yè)設(shè)備管理的主要任務(wù)是對設(shè)備進行綜合管理，保持設(shè)備完好，不斷改善和提高企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì)，充分發(fā)揮設(shè)備效能，取得良好的投資效益?！币粋€目標(biāo)：爭取良好的設(shè)備投資效益三條方針：依靠技術(shù)進步，促進生產(chǎn)發(fā)展，預(yù)防為主五個結(jié)合：設(shè)計、制造與使用相結(jié)合，維修與計劃檢修相結(jié)合，修理、改造與更新相結(jié)合，專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合，技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合RUNCARE6設(shè)備綜合工程（中國）中國《設(shè)備管理條例》規(guī)定：“企業(yè)設(shè)備管理設(shè)備維修方式的進步?失效后修理?定期維修制先進的

?預(yù)知性維修狀態(tài)監(jiān)測傳統(tǒng)的RUNCARE7設(shè)備維修方式的進步?失效后修理先進的?預(yù)知性維修傳機械設(shè)備特征運動方式主要失效原因?qū)?yīng)狀態(tài)監(jiān)測手段材料斷裂材料磨損材料腐蝕振動監(jiān)測油液監(jiān)測腐蝕監(jiān)測旋轉(zhuǎn)運動往復(fù)運動靜態(tài)RUNCARE8機械設(shè)備特征運動方式主要失效原因?qū)?yīng)狀態(tài)監(jiān)測手段材料斷裂振動油液監(jiān)測服務(wù)于設(shè)備維修支持預(yù)防維修（PreventiveMaintenance）：－－延長維修周期、換油期支持預(yù)知維修（PredictiveMaintenance）：－－早期預(yù)報故障，避免失修和過修支持主動維修（ProactiveMaintenance）：－－發(fā)現(xiàn)并消除故障的根本原因，延長設(shè)備、零部件和油品的壽命上海潤凱RUNCARE9油液監(jiān)測服務(wù)于設(shè)備維修支持預(yù)防維修（PreventiveM企業(yè)的部分潤滑問題潤滑規(guī)程不清晰或沒有；買最便宜的或最貴的潤滑油；潤滑知識老化或僅僅來自于潤滑油廠商；潤滑停留在幾十年以前的水平，例如：使用機械油、有油就行；按時換油，而不是按質(zhì)換油；類似的潤滑問題重復(fù)出現(xiàn)。RUNCARE10企業(yè)的部分潤滑問題潤滑規(guī)程不清晰或沒有；RUNCARE10潤滑新理念工業(yè)騎在10微米厚度的潤滑油膜上。潤滑油是最重要的零部件，是維修工唯一能控制的部件。RUNCARE11潤滑新理念工業(yè)騎在10微米厚度的潤滑油膜上。RUNCARE1設(shè)備潤滑狀態(tài)異常停機警告

維修決策

油液監(jiān)測設(shè)備磨損狀態(tài)潤滑油分析

磨損顆粒成分與形貌分析

設(shè)備運轉(zhuǎn)的真實狀態(tài)正常

定期

注意警告強化方案

RUNCARE12設(shè)備潤滑狀態(tài)異常停機警告維修決策基礎(chǔ)油添加劑變化表觀、本質(zhì)變化磨損金屬污染金屬添加劑油品常規(guī)理化分析油品質(zhì)量合理選油按質(zhì)換油設(shè)備潤滑狀態(tài)分析污染度測試液壓系統(tǒng)其它系統(tǒng)紅外光譜發(fā)射光譜直讀鐵譜分析鐵譜旋轉(zhuǎn)鐵譜

磨損方式磨損類型磨粒識別設(shè)備磨損狀態(tài)分析直讀鐵譜分析鐵譜旋轉(zhuǎn)鐵譜計算機數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)專家經(jīng)驗監(jiān)測數(shù)據(jù)綜合結(jié)論分析判斷監(jiān)測報告反饋信息用戶上海潤凱13基礎(chǔ)油磨損金屬油品常規(guī)理化分析油品質(zhì)量設(shè)備潤滑狀態(tài)分析污染度潤滑污染控制的重要性英國流體協(xié)會的液壓系統(tǒng)壽命研究表明：液壓油清潔度為10/7時的系統(tǒng)壽命為24/21時的系統(tǒng)壽命的100倍。SKF的軸承壽命研究表明：軸承潤滑的污染狀況可使軸承的壽命相差500倍。RUNCARE14潤滑污染控制的重要性英國流體協(xié)會的液壓系統(tǒng)壽命研究表明：液壓SKF新軸承壽命理論

舊理論：L10=（C/P）P

新理論：L10a，a=aSKF

·L100.1<aSKF<50

RUNCARE15SKF新軸承壽命理論RUNCARE15紅外光譜圖上海潤凱16紅外光譜圖上海潤凱16發(fā)射光譜趨勢圖上海潤凱17發(fā)射光譜趨勢圖上海潤凱17鐵譜照片——切削磨損上海潤凱18鐵譜照片——切削磨損上海潤凱18鐵譜照片——鋁合金磨粒上海潤凱19鐵譜照片——鋁合金磨粒上海潤凱19鐵譜照片——巴氏合金磨粒上海潤凱20鐵譜照片——巴氏合金磨粒上海潤凱20鐵譜照片——銅合金磨粒上海潤凱21鐵譜照片——銅合金磨粒上海潤凱21鐵譜照片——腐蝕磨粒上海潤凱22鐵譜照片——腐蝕磨粒上海潤凱22油液監(jiān)測的成功關(guān)鍵采用狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)獲得有代表性的油樣報告內(nèi)容準(zhǔn)確而完整對所報告信息正確診斷及時進行維護工作現(xiàn)場反饋RUNCARERUNCARE23油液監(jiān)測的成功關(guān)鍵采用狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)RUNCARERUNCAR用戶的主要受益減少意外停機時間降低維修成本延長設(shè)備使用壽命提高投資回報實現(xiàn)按質(zhì)換油，延長換油周期防止突發(fā)性重大設(shè)備事故和人身傷亡事故有利于節(jié)能和環(huán)保實現(xiàn)設(shè)備現(xiàn)代化科學(xué)管理設(shè)備零故障、零缺陷、零庫存、零事故、零差錯RUNCARE24用戶的主要受益減少意外停機時間RUNCARE241．油液監(jiān)測＝油品常規(guī)理化指標(biāo)檢測2．油液監(jiān)測＝鐵譜分析或鐵譜＋光譜分析3．油液監(jiān)測只適用于大設(shè)備4．強調(diào)趨勢分析和異常磨損分析，忽視理化與油質(zhì)分析5．測試方法不規(guī)范，數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確油液監(jiān)測的誤區(qū)RUNCARE251．油液監(jiān)測＝油品常規(guī)理化指標(biāo)檢測油液監(jiān)測的誤區(qū)RUNCAR1．不是多種檢測方法的簡單組合2．摩擦學(xué)領(lǐng)域多學(xué)科綜合應(yīng)用技術(shù)3．以最經(jīng)濟的手段獲取最大的經(jīng)濟效益4．強調(diào)“臨床”實踐經(jīng)驗積累和診斷準(zhǔn)確性油液監(jiān)測的實質(zhì)RUNCARE261．不是多種檢測方法的簡單組合油液監(jiān)測的實質(zhì)RUNCARE2A：新日鐵78年推廣全優(yōu)潤滑管理（污染控制）

80~86年設(shè)備失效率↓65%（271→85次/月）滾動軸承采購↓50%液壓泵更換↓80%滑油消耗↓83%泵大修↓90%潤滑相關(guān)失效↓90%

上海潤凱潤滑管理與企業(yè)經(jīng)濟效益27上海潤凱潤滑管理與企業(yè)經(jīng)濟效益27B：BHP鋼廠

76~95年，設(shè)備失效率600次/月95年統(tǒng)計：63%齒輪失效及更換與潤滑有關(guān)。86%的齒輪箱實施被動維修。96~2000年，設(shè)備失效率↓62%（600→230次/月）上海潤凱28上海潤凱28

兩個鋼廠生產(chǎn)成本比對（1992）

AB維修費:總產(chǎn)值（%）516鋼水成本（美元/噸）5169計劃停機（%）612.5計劃外停機（%）19.6上海潤凱29兩個鋼廠生產(chǎn)成本比對（1992）AB維修費:總產(chǎn)值（%案例:評價設(shè)備剩余可靠性壽命

某遠洋貨輪起航后，發(fā)現(xiàn)發(fā)動機濾器沉積物中含大量金屬雜質(zhì)，因擔(dān)心安全而中途拋錨停航。對船上來樣進行對比分析，確定在用油和發(fā)動機磨損均正常，建議該船繼續(xù)航行。用戶避免各項經(jīng)濟損失數(shù)百萬元。30案例:評價設(shè)備剩余可靠性壽命某遠洋貨輪起航后案例:降低維修成本

柴油機發(fā)電廠，37臺進口中速大功率發(fā)電機組，總裝機容量32.8萬千瓦，固定資產(chǎn)13億元。監(jiān)測前：曾發(fā)生一次最大事故損失330萬元；監(jiān)測后：96－98三年，累計分析油樣1800多個，預(yù)報故障隱患126起，重大隱患10余起。節(jié)約備件費用超過1000萬元，節(jié)油費用240萬元。31案例:降低維修成本柴油機發(fā)電廠，37臺進口中案例：故障預(yù)報

某新造電廠，22臺大機組總裝機容量20萬千瓦，設(shè)備價值10億元，高負荷連續(xù)運行，年耗機油量1000T。一開始即采用監(jiān)測方法，3年取樣350個，預(yù)報潤滑故障50余起、磨損故障20余起，均及時采取措施，及時維修，從未停機，節(jié)約維修費用100余萬元，節(jié)約油費200余萬元。

32案例：故障預(yù)報某新造電廠，2案例：失效分析（１）地鐵隧道用盾構(gòu)機，一次刀盤斷裂損失1000余萬元，工期延長2個多月。失效分析證明是潤滑脂提前失效引起的，如能早期預(yù)測，完全可避免損失。通過油液監(jiān)測，使設(shè)備得到修復(fù)，并可繼續(xù)使用。33案例：失效分析（１）地鐵隧道用盾構(gòu)機，一次刀案例：失效分析（２）某大型打樁設(shè)備液壓系統(tǒng)，突發(fā)性事故，損失100多萬元。經(jīng)油液監(jiān)測查明：水分高；Fe、Al、Na、Ba、Mg、Ca元素高，新油無；油中主要污染物為纖維材質(zhì)、紅色氧化物及粉塵顆粒；紅外光譜表明新、舊油主要吸收峰有區(qū)別。事故原因：新油中混入了工業(yè)廢油。34案例：失效分析（２）某大型打樁設(shè)備液壓系統(tǒng)，

某有色金屬礦地下采掘設(shè)備的齒輪傳動系統(tǒng)有故障造成停機停產(chǎn)，經(jīng)滑油及磨損分析，外方認為是設(shè)計不合格引起，賠償了全部損失，雙方滿意。案例：摩擦學(xué)設(shè)計35案例：摩擦學(xué)設(shè)計35某外資廠有4臺進口注塑機，已使用4年未換油。現(xiàn)決定一臺機換油。油品供應(yīng)商用昂貴的進口清洗劑將系統(tǒng)清洗后直接注油，造成系統(tǒng)故障。1個月內(nèi)連續(xù)造成3個伺服閥損壞，經(jīng)油液監(jiān)測，查明誤用清洗劑品種，造成系統(tǒng)嚴(yán)重污染，伺服閥嚴(yán)重磨損。此次換閥損失2萬多美金。停機損失每天25萬元人民幣。案例：故障診斷（１）36某外資廠有4臺進口注塑機，已使用4年未換油某外資公司有5條相同的自動生產(chǎn)線，每條線價值550萬美金。每小時產(chǎn)值3.6萬人民幣。但油箱小，體積只有幾十升。在第一次大修更換齒輪油后，發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行異常。經(jīng)檢查，此次換油牌號搞錯。經(jīng)及時采取措施，避免了重大損失。案例：故障診斷（２）37某外資公司有5條相同的自動生產(chǎn)線，每條線價值某叉車廠新車供貨不久，同一臺車連續(xù)損壞3個高壓泵。因情況復(fù)雜，供受雙方產(chǎn)生矛盾，鐵譜分析表明，柴油不合格。查明了故障根源，雙方滿意。案例：故障診斷（３）38某叉車廠新車供貨不久，同一臺車連續(xù)損壞3某廠30萬千瓦汽輪機組，因閥門故障而緊急停機，懷疑多年未換油所致。另有三臺同類機組，是否需都停機換油？經(jīng)油液監(jiān)測，查明故障原因為冷卻系統(tǒng)泄漏，問題很快解決。案例：維修決策39某廠30萬千瓦汽輪機組，因閥門故障而緊急停機某發(fā)動機大修前，油樣光譜分析Cu含量45PPM，大修磨合后，又取油樣分析Cu增至145PPM，再次空載運行8小時后復(fù)檢，Cu增至154PPM。此結(jié)果表明：此次大修可能存在問題。機主要求重新拆檢主軸部位。經(jīng)現(xiàn)場拆檢檢查，發(fā)現(xiàn)軸承表面有明顯劃痕。由外部污染引起，避免了一次嚴(yán)重事故的發(fā)生。案例：檢查設(shè)備維修質(zhì)量40某發(fā)動機大修前，油樣光譜分析Cu含量4某電器公司更換新牌號壓縮機油后，濾器經(jīng)常被油泥狀物堵塞。經(jīng)多種分析手段綜合運用，確認新牌號油與濾器中濾芯的粘合劑發(fā)生反應(yīng)，析出玻璃纖維。案例：綜合診斷41某電器公司更換新牌號壓縮機油后，濾器經(jīng)常被

謝謝!42

謝謝!429、春去春又回，新桃換舊符。在那桃花盛開的地方，在這醉人芬芳的季節(jié)，愿你生活像春天一樣陽光，心情像桃花一樣美麗，日子像桃子一樣甜蜜。12月-2212月-22Wednesday,December21,202210、人的志向通常和他們的能力成正比例。23:26:4923:26:4923:2612/21/202211:26:49PM11、夫?qū)W須志也，才須學(xué)也，非學(xué)無以廣才，非志無以成學(xué)。12月-2223:26:4923:26Dec-2221-Dec-2212、越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。23:26:4923:26:4923:26Wednesday,December21,202213、志不立，天下無可成之事。12月-2212月-2223:26:4923:26:49December21,202214、ThankyouverymuchfortakingmewithyouonthatsplendidoutingtoLondon.ItwasthefirsttimethatIhadseentheToweroranyoftheotherfamoussights.IfI'dgonealone,Icouldn'thaveseennearlyasmuch,becauseIwouldn'thaveknownmywayabout.。21十二月202211:26:49下午23:26:4912月-2215、會當(dāng)凌絕頂，一覽眾山小。十二月2211:26下午12月-2223:26December21,202216、如果一個人不知道他要駛向哪頭，那么任何風(fēng)都不是順風(fēng)。2022/12/2123:26:4923:26:4921December202217、一個人如果不到最高峰，他就沒有片刻的安寧，他也就不會感到生命的恬靜和光榮。11:26:49下午11:26下午23:26:4912月-22謝謝觀看THEEND9、春去春又回，新桃換舊符。在那桃花盛開的地方，在這醉人芬芳周洪澍上海潤凱油液監(jiān)測有限公司設(shè)備潤滑與狀態(tài)監(jiān)測2006年6月西安44周洪澍設(shè)備潤滑與狀態(tài)監(jiān)測1RUNCARE設(shè)備管理、潤滑與維修設(shè)備維修是設(shè)備管理的重要內(nèi)容設(shè)備潤滑是設(shè)備維修的重要組成部分油液監(jiān)測是設(shè)備潤滑管理中的重要環(huán)節(jié)油液監(jiān)測是設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測的主要手段之一45RUNCARE設(shè)備管理、潤滑與維修設(shè)備維修是設(shè)備管理的重要內(nèi)現(xiàn)代設(shè)備的特點大型化、高速化、精密化、功能多樣化及高級化、微電子化、自動化對設(shè)備管理提出了更高的要求RUNCARE46現(xiàn)代設(shè)備的特點大型化、高速化、精密化、功能多樣化及高級化、微設(shè)備潤滑可維修性可靠性RUNCARE設(shè)計制造用戶47設(shè)備潤滑可維修性可靠性RUNCARE設(shè)計制造設(shè)備維修體制前蘇聯(lián)：計劃預(yù)修制美國：生產(chǎn)維修英國：設(shè)備綜合工程學(xué)日本：全員生產(chǎn)維修（TPM）中國：設(shè)備綜合管理RUNCARE48設(shè)備維修體制前蘇聯(lián)：計劃預(yù)修制RUNCARE5設(shè)備綜合工程（中國）中國《設(shè)備管理條例》規(guī)定：“企業(yè)設(shè)備管理的主要任務(wù)是對設(shè)備進行綜合管理，保持設(shè)備完好，不斷改善和提高企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì)，充分發(fā)揮設(shè)備效能，取得良好的投資效益?！币粋€目標(biāo)：爭取良好的設(shè)備投資效益三條方針：依靠技術(shù)進步，促進生產(chǎn)發(fā)展，預(yù)防為主五個結(jié)合：設(shè)計、制造與使用相結(jié)合，維修與計劃檢修相結(jié)合，修理、改造與更新相結(jié)合，專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合，技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合RUNCARE49設(shè)備綜合工程（中國）中國《設(shè)備管理條例》規(guī)定：“企業(yè)設(shè)備管理設(shè)備維修方式的進步?失效后修理?定期維修制先進的

?預(yù)知性維修狀態(tài)監(jiān)測傳統(tǒng)的RUNCARE50設(shè)備維修方式的進步?失效后修理先進的?預(yù)知性維修傳機械設(shè)備特征運動方式主要失效原因?qū)?yīng)狀態(tài)監(jiān)測手段材料斷裂材料磨損材料腐蝕振動監(jiān)測油液監(jiān)測腐蝕監(jiān)測旋轉(zhuǎn)運動往復(fù)運動靜態(tài)RUNCARE51機械設(shè)備特征運動方式主要失效原因?qū)?yīng)狀態(tài)監(jiān)測手段材料斷裂振動油液監(jiān)測服務(wù)于設(shè)備維修支持預(yù)防維修（PreventiveMaintenance）：－－延長維修周期、換油期支持預(yù)知維修（PredictiveMaintenance）：－－早期預(yù)報故障，避免失修和過修支持主動維修（ProactiveMaintenance）：－－發(fā)現(xiàn)并消除故障的根本原因，延長設(shè)備、零部件和油品的壽命上海潤凱RUNCARE52油液監(jiān)測服務(wù)于設(shè)備維修支持預(yù)防維修（PreventiveM企業(yè)的部分潤滑問題潤滑規(guī)程不清晰或沒有；買最便宜的或最貴的潤滑油；潤滑知識老化或僅僅來自于潤滑油廠商；潤滑停留在幾十年以前的水平，例如：使用機械油、有油就行；按時換油，而不是按質(zhì)換油；類似的潤滑問題重復(fù)出現(xiàn)。RUNCARE53企業(yè)的部分潤滑問題潤滑規(guī)程不清晰或沒有；RUNCARE10潤滑新理念工業(yè)騎在10微米厚度的潤滑油膜上。潤滑油是最重要的零部件，是維修工唯一能控制的部件。RUNCARE54潤滑新理念工業(yè)騎在10微米厚度的潤滑油膜上。RUNCARE1設(shè)備潤滑狀態(tài)異常停機警告

維修決策

油液監(jiān)測設(shè)備磨損狀態(tài)潤滑油分析

磨損顆粒成分與形貌分析

設(shè)備運轉(zhuǎn)的真實狀態(tài)正常

定期

注意警告強化方案

RUNCARE55設(shè)備潤滑狀態(tài)異常停機警告維修決策基礎(chǔ)油添加劑變化表觀、本質(zhì)變化磨損金屬污染金屬添加劑油品常規(guī)理化分析油品質(zhì)量合理選油按質(zhì)換油設(shè)備潤滑狀態(tài)分析污染度測試液壓系統(tǒng)其它系統(tǒng)紅外光譜發(fā)射光譜直讀鐵譜分析鐵譜旋轉(zhuǎn)鐵譜

磨損方式磨損類型磨粒識別設(shè)備磨損狀態(tài)分析直讀鐵譜分析鐵譜旋轉(zhuǎn)鐵譜計算機數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)專家經(jīng)驗監(jiān)測數(shù)據(jù)綜合結(jié)論分析判斷監(jiān)測報告反饋信息用戶上海潤凱56基礎(chǔ)油磨損金屬油品常規(guī)理化分析油品質(zhì)量設(shè)備潤滑狀態(tài)分析污染度潤滑污染控制的重要性英國流體協(xié)會的液壓系統(tǒng)壽命研究表明：液壓油清潔度為10/7時的系統(tǒng)壽命為24/21時的系統(tǒng)壽命的100倍。SKF的軸承壽命研究表明：軸承潤滑的污染狀況可使軸承的壽命相差500倍。RUNCARE57潤滑污染控制的重要性英國流體協(xié)會的液壓系統(tǒng)壽命研究表明：液壓SKF新軸承壽命理論

舊理論：L10=（C/P）P

新理論：L10a，a=aSKF

·L100.1<aSKF<50

RUNCARE58SKF新軸承壽命理論RUNCARE15紅外光譜圖上海潤凱59紅外光譜圖上海潤凱16發(fā)射光譜趨勢圖上海潤凱60發(fā)射光譜趨勢圖上海潤凱17鐵譜照片——切削磨損上海潤凱61鐵譜照片——切削磨損上海潤凱18鐵譜照片——鋁合金磨粒上海潤凱62鐵譜照片——鋁合金磨粒上海潤凱19鐵譜照片——巴氏合金磨粒上海潤凱63鐵譜照片——巴氏合金磨粒上海潤凱20鐵譜照片——銅合金磨粒上海潤凱64鐵譜照片——銅合金磨粒上海潤凱21鐵譜照片——腐蝕磨粒上海潤凱65鐵譜照片——腐蝕磨粒上海潤凱22油液監(jiān)測的成功關(guān)鍵采用狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)獲得有代表性的油樣報告內(nèi)容準(zhǔn)確而完整對所報告信息正確診斷及時進行維護工作現(xiàn)場反饋RUNCARERUNCARE66油液監(jiān)測的成功關(guān)鍵采用狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)RUNCARERUNCAR用戶的主要受益減少意外停機時間降低維修成本延長設(shè)備使用壽命提高投資回報實現(xiàn)按質(zhì)換油，延長換油周期防止突發(fā)性重大設(shè)備事故和人身傷亡事故有利于節(jié)能和環(huán)保實現(xiàn)設(shè)備現(xiàn)代化科學(xué)管理設(shè)備零故障、零缺陷、零庫存、零事故、零差錯RUNCARE67用戶的主要受益減少意外停機時間RUNCARE241．油液監(jiān)測＝油品常規(guī)理化指標(biāo)檢測2．油液監(jiān)測＝鐵譜分析或鐵譜＋光譜分析3．油液監(jiān)測只適用于大設(shè)備4．強調(diào)趨勢分析和異常磨損分析，忽視理化與油質(zhì)分析5．測試方法不規(guī)范，數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確油液監(jiān)測的誤區(qū)RUNCARE681．油液監(jiān)測＝油品常規(guī)理化指標(biāo)檢測油液監(jiān)測的誤區(qū)RUNCAR1．不是多種檢測方法的簡單組合2．摩擦學(xué)領(lǐng)域多學(xué)科綜合應(yīng)用技術(shù)3．以最經(jīng)濟的手段獲取最大的經(jīng)濟效益4．強調(diào)“臨床”實踐經(jīng)驗積累和診斷準(zhǔn)確性油液監(jiān)測的實質(zhì)RUNCARE691．不是多種檢測方法的簡單組合油液監(jiān)測的實質(zhì)RUNCARE2A：新日鐵78年推廣全優(yōu)潤滑管理（污染控制）

80~86年設(shè)備失效率↓65%（271→85次/月）滾動軸承采購↓50%液壓泵更換↓80%滑油消耗↓83%泵大修↓90%潤滑相關(guān)失效↓90%

上海潤凱潤滑管理與企業(yè)經(jīng)濟效益70上海潤凱潤滑管理與企業(yè)經(jīng)濟效益27B：BHP鋼廠

76~95年，設(shè)備失效率600次/月95年統(tǒng)計：63%齒輪失效及更換與潤滑有關(guān)。86%的齒輪箱實施被動維修。96~2000年，設(shè)備失效率↓62%（600→230次/月）上海潤凱71上海潤凱28

兩個鋼廠生產(chǎn)成本比對（1992）

AB維修費:總產(chǎn)值（%）516鋼水成本（美元/噸）5169計劃停機（%）612.5計劃外停機（%）19.6上海潤凱72兩個鋼廠生產(chǎn)成本比對（1992）AB維修費:總產(chǎn)值（%案例:評價設(shè)備剩余可靠性壽命

某遠洋貨輪起航后，發(fā)現(xiàn)發(fā)動機濾器沉積物中含大量金屬雜質(zhì)，因擔(dān)心安全而中途拋錨停航。對船上來樣進行對比分析，確定在用油和發(fā)動機磨損均正常，建議該船繼續(xù)航行。用戶避免各項經(jīng)濟損失數(shù)百萬元。73案例:評價設(shè)備剩余可靠性壽命某遠洋貨輪起航后案例:降低維修成本

柴油機發(fā)電廠，37臺進口中速大功率發(fā)電機組，總裝機容量32.8萬千瓦，固定資產(chǎn)13億元。監(jiān)測前：曾發(fā)生一次最大事故損失330萬元；監(jiān)測后：96－98三年，累計分析油樣1800多個，預(yù)報故障隱患126起，重大隱患10余起。節(jié)約備件費用超過1000萬元，節(jié)油費用240萬元。74案例:降低維修成本柴油機發(fā)電廠，37臺進口中案例：故障預(yù)報

某新造電廠，22臺大機組總裝機容量20萬千瓦，設(shè)備價值10億元，高負荷連續(xù)運行，年耗機油量1000T。一開始即采用監(jiān)測方法，3年取樣350個，預(yù)報潤滑故障50余起、磨損故障20余起，均及時采取措施，及時維修，從未停機，節(jié)約維修費用100余萬元，節(jié)約油費200余萬元。

75案例：故障預(yù)報某新造電廠，2案例：失效分析（１）地鐵隧道用盾構(gòu)機，一次刀盤斷裂損失1000余萬元，工期延長2個多月。失效分析證明是潤滑脂提前失效引起的，如能早期預(yù)測，完全可避免損失。通過油液監(jiān)測，使設(shè)備得到修復(fù)，并可繼續(xù)使用。76案例：失效分析（１）地鐵隧道用盾構(gòu)機，一次刀案例：失效分析（２）某大型打樁設(shè)備液壓系統(tǒng)，突發(fā)性事故，損失100多萬元。經(jīng)油液監(jiān)測查明：水分高；Fe、Al、Na、Ba、Mg、Ca元素高，新油無；油中主要污染物為纖維材質(zhì)、紅色氧化物及粉塵顆粒；紅外光譜表明新、舊油主要吸收峰有區(qū)別。事故原因：新油中混入了工業(yè)廢油。77案例：失效分析（２）某大型打樁設(shè)備液壓系統(tǒng)，

某有色金屬礦地下采掘設(shè)備的齒輪傳動系統(tǒng)有故障造成停機停產(chǎn)，經(jīng)滑油及磨損分析，外方認為是設(shè)計不合格引起，賠償了全部損失，雙方滿意。案例：摩擦學(xué)設(shè)計78案例：摩擦學(xué)設(shè)計35某外資廠有4臺進口注塑機，已使用4年未換油?，F(xiàn)決定一臺機換油。油品供應(yīng)商用昂貴的進口清洗劑將系統(tǒng)清洗后直接注油，造成系統(tǒng)故障。1個月內(nèi)連續(xù)造成3個伺服閥損壞，經(jīng)油液監(jiān)測，查明誤用清洗劑品種，造成系統(tǒng)嚴(yán)重污染，伺服閥嚴(yán)重磨損。此次換閥損失2萬多美金。停機損失每天25萬元人民幣。案例：故障診斷（１）79某外資廠有4臺進口注塑機，已使用4年未換油某外資公司有5條相同的自動生產(chǎn)線，每條線價值550萬美金。每小時產(chǎn)值3.6萬人民幣。但油箱小，體積只有幾十升。在第一次大修更換齒輪油后，發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行異常。經(jīng)檢查，此次換油牌號搞錯。經(jīng)及時采取措施，避免了重大損失。案例：故障診斷（２）80某外資公司有5條相同的自動生產(chǎn)線，每條線價值某叉車廠新車供貨不久，同一臺車連續(xù)損壞3個高壓泵。因情況復(fù)雜，供受雙方產(chǎn)生矛盾，鐵譜分析表明，柴油不合格。查明了故障根源，雙方滿意。案例：故障診斷（３）81某叉車廠新車供貨不久，同一臺車連續(xù)損壞3某廠30萬千瓦汽輪機組，因閥門故障而緊急停機，懷疑多年未換油所致。另有三臺同類機組，是否需都停機換油？經(jīng)油液監(jiān)測，查明故障原因為冷卻系統(tǒng)泄漏，問題很快解決。案例：維修決策82某廠30萬千瓦汽輪機組，因閥門故障而緊急停機某發(fā)動機大修前，油樣光譜分析Cu含量45PPM，大修磨