企業(yè)管理難點(diǎn)及t6對(duì)策課件

企業(yè)管理難點(diǎn)及t6對(duì)策單位：廣州用友姓名：覃豪日期：2017-11-27企業(yè)管理難點(diǎn)及t6對(duì)策單位：廣州用友第一部分企業(yè)主流程介紹第二部分企業(yè)分流程介紹第三部分分流程管理難點(diǎn)及對(duì)策第一部分企業(yè)主流程介紹第二部分企業(yè)分流程介紹第三企業(yè)主流程介紹銷售部接單/市場(chǎng)預(yù)測(cè)采購(gòu)部門下訂單計(jì)劃部門算需求倉(cāng)庫(kù)部門收發(fā)料車間生產(chǎn)加工財(cái)務(wù)部門核算數(shù)據(jù)企業(yè)主流程介紹銷售部接單/市場(chǎng)預(yù)測(cè)采購(gòu)部門下訂單計(jì)劃部門算需銷售分流程訂單盈利評(píng)估及評(píng)審簽訂合同銷售過(guò)程監(jiān)控按時(shí)發(fā)貨銷售收款銷售分析②①③銷售分流程訂單盈利評(píng)估及評(píng)審簽訂合同銷售過(guò)程監(jiān)控按時(shí)發(fā)貨銷售銷售管理難點(diǎn)1

銷售經(jīng)理與老板往往不知道接一個(gè)訂單到底賺不賺錢？賺多少錢？銷售人員接單時(shí)無(wú)法提供給客戶準(zhǔn)確的交貨日期與價(jià)格承諾。價(jià)格報(bào)低了，會(huì)導(dǎo)致企業(yè)利潤(rùn)流失；價(jià)格高了，可能丟訂單。交貨日期太緊，企業(yè)生產(chǎn)負(fù)荷太重，導(dǎo)致延期交貨；交期太長(zhǎng)，客戶不滿意。訂單賺錢嗎？能賺多少？銷售管理難點(diǎn)1銷售經(jīng)理與老板往往不知道接一個(gè)訂銷售管理難點(diǎn)1根源分析:中小企業(yè)的業(yè)務(wù)往往是圍繞訂單展開(kāi)成品的交付將經(jīng)歷一個(gè)復(fù)雜的業(yè)務(wù)過(guò)程，包括材料采購(gòu)的判斷、庫(kù)存可用量的分析、生產(chǎn)的安排、訂單自身的變化作為獨(dú)立的各個(gè)部門，不可能及時(shí)得到以上過(guò)程的全部信息圍繞訂單展開(kāi)的全程管理也就成了一種空談銷售管理難點(diǎn)1根源分析:中小企業(yè)的業(yè)務(wù)往往是圍繞訂單展開(kāi)成品銷售管理難點(diǎn)1--t6對(duì)策對(duì)銷售訂單展開(kāi)成本預(yù)測(cè)，并根據(jù)報(bào)價(jià)的變化，成本相應(yīng)變化；訂單預(yù)測(cè)功能可解決企業(yè)接客戶訂單時(shí)，快速承諾客戶訂單要求（數(shù)量、單價(jià)、交貨期）的問(wèn)題。

訂單成本預(yù)測(cè)取數(shù)對(duì)取數(shù)結(jié)果進(jìn)行過(guò)程查看銷售管理難點(diǎn)1--t6對(duì)策對(duì)銷售訂單展開(kāi)成本預(yù)測(cè)，并根據(jù)報(bào)價(jià)銷售管理難點(diǎn)2

我今天問(wèn)采購(gòu)經(jīng)理，昨天又問(wèn)生產(chǎn)經(jīng)理，上個(gè)月這個(gè)大單子究竟到了什么狀態(tài)了他們誰(shuí)也說(shuō)不清楚，客戶那邊天天在提醒我按時(shí)交貨，我就是不能給人家一個(gè)明確的承諾，苦悶啊?！保N售主管在經(jīng)理會(huì)上抱怨

訂單能不能按時(shí)交貨？完成程度？銷售管理難點(diǎn)2我今天問(wèn)采購(gòu)經(jīng)理，昨天又問(wèn)生產(chǎn)經(jīng)銷售管理難點(diǎn)2根源分析:銷售訂單的采購(gòu)/生產(chǎn)執(zhí)行狀況模糊，不了解各部門情況生產(chǎn)計(jì)劃部人員無(wú)法對(duì)車間進(jìn)行合理的安排最終客戶滿意度下降，接單量減少?gòu)亩鴮?dǎo)致銷售訂單無(wú)法保證準(zhǔn)時(shí)交貨銷售管理難點(diǎn)2根源分析:銷售訂單的采購(gòu)/生產(chǎn)執(zhí)行狀況模糊，不銷售管理難點(diǎn)2--t6對(duì)策

可查閱到該訂單的采購(gòu)、庫(kù)存、委外、生產(chǎn)、銷售環(huán)節(jié)的物料變動(dòng)進(jìn)展，可知道每個(gè)環(huán)節(jié)已發(fā)生多少料，還缺多少料；同時(shí)可溯源查詢，查閱到每個(gè)單據(jù)的原始執(zhí)行信息。

銷售訂單過(guò)程跟蹤訂單跟蹤可聯(lián)查單據(jù)銷售管理難點(diǎn)2--t6對(duì)策可查閱到該訂單的采購(gòu)、庫(kù)銷售管理難點(diǎn)3

企業(yè)的呆賬壞賬已是普遍的現(xiàn)象，貨發(fā)出去了，錢卻收不到；常見(jiàn)對(duì)策是大幅降價(jià)后的現(xiàn)款提貨，損失的是企業(yè)的利潤(rùn)和生意機(jī)會(huì)，居高不下的應(yīng)收賬款會(huì)占用企業(yè)大量的流動(dòng)資金，造成企業(yè)運(yùn)營(yíng)資金的緊張，影響企業(yè)正常運(yùn)作，并且容易產(chǎn)生呆賬、壞賬，給企業(yè)帶來(lái)不必要的損失。貨發(fā)出去了，但錢能收回來(lái)嗎？銷售管理難點(diǎn)3企業(yè)的呆賬壞賬已是普遍的現(xiàn)象，貨發(fā)銷售管理難點(diǎn)3根源分析:市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，企業(yè)是有單就接，不注重客戶信用控制歷史銷售情況容易被忽略，銷售執(zhí)行過(guò)程中無(wú)法找到控制點(diǎn)讓財(cái)務(wù)實(shí)時(shí)管控業(yè)務(wù)，不是事后被動(dòng)接受業(yè)務(wù)的結(jié)果從根源上杜絕上述問(wèn)題，必須建立一套完善的信用管控體系銷售管理難點(diǎn)3根源分析:市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，企業(yè)是有單就接，不注重銷售管理難點(diǎn)3--t6對(duì)策

提供客戶信用的多口徑控制，與信用預(yù)警單、應(yīng)收款賬齡分析、欠款分析等多角度分析相結(jié)合，深入控制到銷售業(yè)務(wù)過(guò)程，降低了壞賬產(chǎn)生的概率，減少經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)信用設(shè)置銷售訂單信用控制欠款分析銷售管理難點(diǎn)3--t6對(duì)策提供客戶信用的多口徑控制計(jì)劃分流程確定預(yù)測(cè)/銷售訂單來(lái)源據(jù)BOM、庫(kù)存可用量等推算產(chǎn)生采購(gòu)計(jì)劃產(chǎn)生生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)生委外計(jì)劃提供MRP追溯聯(lián)查數(shù)據(jù)物料清單資料維護(hù)②①③計(jì)劃分流程確定預(yù)測(cè)/銷售訂單來(lái)源據(jù)BOM、庫(kù)存可用量等推算產(chǎn)計(jì)劃管理難點(diǎn)1

接到一張訂單，計(jì)劃人員想快速地了解與此訂單的匹配資源，及時(shí)知道庫(kù)存狀況，知道哪些材料夠用，哪些缺料，缺多少，這樣心里有數(shù)，才能快速地迅速布署生產(chǎn)車間作業(yè)，準(zhǔn)時(shí)完成訂單交付。銷售訂單如何快速匹配資源？計(jì)劃管理難點(diǎn)1接到一張訂單，計(jì)劃人員想快速地了計(jì)劃管理難點(diǎn)1根源分析:制造型企業(yè)，生產(chǎn)前還需要各種資源的協(xié)調(diào)配合缺乏對(duì)訂單的齊套分析，生產(chǎn)主管無(wú)法迅速了解相匹配的資源導(dǎo)致生產(chǎn)線上停工待料，訂單交付時(shí)間會(huì)被延時(shí)，大量人力、物力處在一種消耗狀態(tài)不能據(jù)現(xiàn)有庫(kù)存量與未來(lái)的庫(kù)存量進(jìn)行合理地安排生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃計(jì)劃管理難點(diǎn)1根源分析:制造型企業(yè)，生產(chǎn)前還需要各種資源的協(xié)計(jì)劃管理難點(diǎn)1--t6對(duì)策

管理人員通過(guò)齊套展望分析，讓業(yè)務(wù)人員在接單時(shí)不僅能準(zhǔn)確計(jì)算現(xiàn)有庫(kù)存情況，還能統(tǒng)籌預(yù)計(jì)到貨及生產(chǎn)領(lǐng)料繳庫(kù)的變化，知道某訂單在可預(yù)見(jiàn)的未來(lái)，庫(kù)存可滿足的齊套量，以便于合理安排生產(chǎn)。對(duì)訂單進(jìn)行齊套分析按此訂單查所缺物料計(jì)劃管理難點(diǎn)1--t6對(duì)策管理人員通過(guò)齊套展望分計(jì)劃管理難點(diǎn)2

企業(yè)有多級(jí)計(jì)劃模式并且產(chǎn)品的品種多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)計(jì)劃制定的制約因素多，生產(chǎn)線上經(jīng)常出現(xiàn)停工待料的狀況，而庫(kù)存中又積壓了很多用不上的材料，經(jīng)常開(kāi)生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)也解決不了問(wèn)題。怎樣讓物料不多不少？計(jì)劃管理難點(diǎn)2企業(yè)有多級(jí)計(jì)劃模式并且產(chǎn)品的品計(jì)劃管理難點(diǎn)2根源分析:企業(yè)在制定計(jì)劃需求時(shí)，往往依據(jù)的是企業(yè)現(xiàn)有的庫(kù)存量很難考慮庫(kù)存的動(dòng)態(tài)變化，不能即時(shí)知道每個(gè)部門數(shù)據(jù)變化訂單變更、調(diào)整、換線使企業(yè)出現(xiàn)更嚴(yán)重的庫(kù)存積壓和生產(chǎn)斷料的現(xiàn)象計(jì)劃人員要做到產(chǎn)品的最底層計(jì)劃更是難上加難計(jì)劃管理難點(diǎn)2根源分析:企業(yè)在制定計(jì)劃需求時(shí)，往往依據(jù)的是企計(jì)劃管理難點(diǎn)2--t6對(duì)策

充分考慮動(dòng)態(tài)信息的變化自動(dòng)計(jì)算出準(zhǔn)確計(jì)劃，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，避免停工待料造成生產(chǎn)延期和物料積壓給企業(yè)帶來(lái)的不必要的損失。

自動(dòng)進(jìn)行MRP計(jì)算運(yùn)行完畢產(chǎn)生生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)生采購(gòu)計(jì)劃計(jì)劃管理難點(diǎn)2--t6對(duì)策充分考慮動(dòng)態(tài)信息的變化自計(jì)劃管理難點(diǎn)3MRP的運(yùn)算過(guò)程是嚴(yán)謹(jǐn)并且非常復(fù)雜的過(guò)程再加上產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，物料品種多，很難了解到企業(yè)中用于生產(chǎn)的所有物料的需求量的來(lái)源。需求物料數(shù)量怎樣才看明白？計(jì)劃管理難點(diǎn)3MRP的運(yùn)算過(guò)程是嚴(yán)謹(jǐn)并且非常復(fù)計(jì)劃管理難點(diǎn)3根源分析:缺乏對(duì)物料需求的追溯，很難掌握各個(gè)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)對(duì)物料需求的影響使計(jì)劃需求量無(wú)法進(jìn)行控制和調(diào)整導(dǎo)致不明白需求數(shù)據(jù)的計(jì)算來(lái)源，對(duì)結(jié)果產(chǎn)生質(zhì)疑沒(méi)有可以查詢客戶訂單與計(jì)劃需求之間對(duì)應(yīng)關(guān)系的直觀平臺(tái)計(jì)劃管理難點(diǎn)3根源分析:缺乏對(duì)物料需求的追溯，很難掌握各個(gè)業(yè)

提供MRP過(guò)程查看的功能，清晰查看到物料毛需求的來(lái)源情況既物料的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)形成過(guò)程并可以直接查詢到所生成的數(shù)據(jù)詳細(xì)的業(yè)務(wù)單據(jù)信息。計(jì)劃管理難點(diǎn)3--t6對(duì)策對(duì)MRP進(jìn)行過(guò)程查看可看到參與計(jì)算各種數(shù)量聯(lián)查原始單據(jù)提供MRP過(guò)程查看的功能，清晰查看到物料毛需求的采購(gòu)分流程編制/接收采購(gòu)計(jì)劃簽訂采購(gòu)合同監(jiān)控采購(gòu)過(guò)程到貨驗(yàn)收倉(cāng)管入庫(kù)采購(gòu)支付供應(yīng)商評(píng)價(jià)②①采購(gòu)分流程編制/接收采購(gòu)計(jì)劃簽訂采購(gòu)合同監(jiān)控采購(gòu)過(guò)程到貨驗(yàn)收采購(gòu)管理難點(diǎn)1

現(xiàn)在供應(yīng)商有100多家，原材料有2000多種，每次下訂單的時(shí)候，不知道下給哪家好，搞不清楚哪家供應(yīng)商供的貨物美價(jià)廉，交期又快，為了不出錯(cuò)，得要查遍所有采購(gòu)記錄，再去對(duì)比分析，現(xiàn)在價(jià)格天天變，浮動(dòng)太大，手工作業(yè)工作量太大了。訂單下給哪個(gè)最優(yōu)供應(yīng)商？采購(gòu)管理難點(diǎn)1現(xiàn)在供應(yīng)商有100多家，原材料有采購(gòu)管理難點(diǎn)1根源分析:在“買”方面，在與供應(yīng)商關(guān)系層面，一直未能引起企業(yè)重視采購(gòu)需要依據(jù)采購(gòu)物資的類別、重要程度、合作關(guān)系緊密程度等方面對(duì)所有的供應(yīng)商進(jìn)行分門別類制定完整的供應(yīng)商評(píng)價(jià)體系，包括供應(yīng)商的供貨價(jià)格、產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)狀況、企業(yè)資質(zhì)等。實(shí)行分層差異化對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行管理和控制采購(gòu)管理難點(diǎn)1根源分析:在“買”方面，在與供應(yīng)商關(guān)系層面，一采購(gòu)管理難點(diǎn)1--t6對(duì)策

系統(tǒng)記錄了供應(yīng)商的信用等級(jí)、質(zhì)量情況、交貨周期、歷史交易價(jià)格，形成“貨比多家數(shù)據(jù)庫(kù)”。根據(jù)貨比多家對(duì)照表，采購(gòu)員可以隨時(shí)進(jìn)行查詢。采購(gòu)管理難點(diǎn)1--t6對(duì)策系統(tǒng)記錄了供應(yīng)商的信用采購(gòu)管理難點(diǎn)2

采購(gòu)部門只有3個(gè)采購(gòu)員，每月下給供應(yīng)商訂單有200多張，累計(jì)采購(gòu)的物料多達(dá)幾千種，可總是會(huì)出現(xiàn)部份物料因?yàn)槿藶槭韬鰧?dǎo)致貨沒(méi)進(jìn)來(lái)，從而影響生產(chǎn)線上作業(yè)，產(chǎn)品沒(méi)辦法按時(shí)交付給客戶。原材料如何在最大程度上避免延期交貨？采購(gòu)管理難點(diǎn)2采購(gòu)部門只有3個(gè)采購(gòu)員，每月下給采購(gòu)管理難點(diǎn)2根源分析:單據(jù)量多，存貨量大，靠人為的管理經(jīng)驗(yàn)保障訂單及時(shí)交付，存在太多的不穩(wěn)定性通過(guò)手工方式對(duì)于到期或?qū)⒁狡诘膯螕?jù)無(wú)法及時(shí)準(zhǔn)確獲得避免事后才知道，造成管理上的被動(dòng)，達(dá)到對(duì)訂單事中控制用戶迫切需要一種系統(tǒng)有效的支持預(yù)警機(jī)制采購(gòu)管理難點(diǎn)2根源分析:單據(jù)量多，存貨量大，靠人為的管理經(jīng)驗(yàn)采購(gòu)管理難點(diǎn)2--t6對(duì)策

系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)提醒訂單臨近到期的存貨，可以幫助采購(gòu)人員很便利地觀察物料跟蹤情況，很好將人為出現(xiàn)的失誤或遺漏等錯(cuò)誤情況減少至最低。對(duì)訂單進(jìn)行預(yù)警天數(shù)設(shè)置系統(tǒng)自動(dòng)提醒需關(guān)注訂單采購(gòu)管理難點(diǎn)2--t6對(duì)策系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)提醒訂單臨近到庫(kù)存分流程采購(gòu)入庫(kù)收料對(duì)車間領(lǐng)用發(fā)料半成品/成品出入庫(kù)盤點(diǎn)、調(diào)拔業(yè)務(wù)月末對(duì)財(cái)務(wù)對(duì)賬提供庫(kù)存量等報(bào)表數(shù)據(jù)②①庫(kù)存分流程采購(gòu)入庫(kù)收料對(duì)車間領(lǐng)用發(fā)料半成品/成品出入庫(kù)盤點(diǎn)、庫(kù)存管理難點(diǎn)1

車間材料浪費(fèi)嚴(yán)重，掉在地上的材料到處都是，每月我們統(tǒng)計(jì)光是人為材料浪費(fèi)這一項(xiàng)，就會(huì)達(dá)到十多萬(wàn)完，夠發(fā)車間一半員工的工資了。－－李總感慨的說(shuō)怎樣才能杜絕材料浪費(fèi)？庫(kù)存管理難點(diǎn)1車間材料浪費(fèi)嚴(yán)重，掉在地上的材料到庫(kù)存管理難點(diǎn)1根源分析:怎么在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)材料超領(lǐng)現(xiàn)象？倉(cāng)庫(kù)每天有大量收發(fā)工作要完成，月底只出具對(duì)收發(fā)存的匯總改變傳統(tǒng)模式，要求在領(lǐng)料及生產(chǎn)過(guò)程中隨時(shí)清楚物料消耗手工作業(yè)模式下不能控制庫(kù)存浪費(fèi)不良現(xiàn)象的蔓延庫(kù)存管理難點(diǎn)1根源分析:怎么在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)材料超領(lǐng)現(xiàn)象？倉(cāng)庫(kù)存管理難點(diǎn)1--t6對(duì)策

通過(guò)限額領(lǐng)料，控制生產(chǎn)不合理領(lǐng)料。系統(tǒng)通過(guò)限額領(lǐng)料單－領(lǐng)料分單－材料出庫(kù)單流程實(shí)現(xiàn)這一需求，過(guò)程簡(jiǎn)潔清晰，但可為企業(yè)完善內(nèi)部管理，堵塞企業(yè)不合理漏洞打下基礎(chǔ)。采用限額領(lǐng)料方式發(fā)料隨時(shí)查詢訂單實(shí)際與標(biāo)準(zhǔn)差異庫(kù)存管理難點(diǎn)1--t6對(duì)策通過(guò)限額領(lǐng)料，控制生產(chǎn)庫(kù)存管理難點(diǎn)2

我想很清楚的知道委外加工單執(zhí)行情況是否及時(shí)；倉(cāng)庫(kù)在委外發(fā)材料時(shí)，會(huì)不會(huì)存在發(fā)貨數(shù)量不準(zhǔn)確，或者發(fā)錯(cuò)料的情況？外協(xié)廠商是否存材料消耗過(guò)度情況？加工的產(chǎn)品質(zhì)量情況如何？－－李總的期望如何把委外環(huán)節(jié)管好？庫(kù)存管理難點(diǎn)2我想很清楚的知道委外加庫(kù)存管理難點(diǎn)2根源分析:委外加工從委外計(jì)劃制定---委外訂單下達(dá)--委外訂單執(zhí)行企業(yè)往往不能及時(shí)反映整個(gè)委外復(fù)雜過(guò)程中一系列的數(shù)據(jù)變化隨著發(fā)料、入庫(kù)業(yè)務(wù)發(fā)生，產(chǎn)生的加工費(fèi)結(jié)算往來(lái)業(yè)務(wù)也隨著變得混亂最終影響企業(yè)自身生產(chǎn)運(yùn)作，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)不順暢庫(kù)存管理難點(diǎn)2根源分析:委外加工從委外計(jì)劃制定---委外訂單庫(kù)存管理難點(diǎn)2--t6對(duì)策

可以幫助企業(yè)對(duì)委外全過(guò)程進(jìn)行管控，及時(shí)了解委外加工需要出庫(kù)的原料數(shù)量，加強(qiáng)委外訂單的結(jié)算管理，為企業(yè)及時(shí)有效成本控制提供依據(jù)，消除企業(yè)委外加工的管理盲區(qū)，使企業(yè)生產(chǎn)有序進(jìn)行。

對(duì)委外材料使用情況進(jìn)行查詢對(duì)訂單整體交付情況進(jìn)行跟蹤庫(kù)存管理難點(diǎn)2--t6對(duì)策可以幫助企業(yè)對(duì)委外全過(guò)程車間分流程車間任務(wù)明細(xì)領(lǐng)料員領(lǐng)料工序匯報(bào)

成品檢驗(yàn)內(nèi)/外包裝及裝箱為各部門提供車間數(shù)據(jù)②①車間分流程車間任務(wù)明細(xì)領(lǐng)料員領(lǐng)料工序匯報(bào)成品檢驗(yàn)內(nèi)/外包裝車間管理難點(diǎn)1

車間有2個(gè)統(tǒng)計(jì)員每天統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)進(jìn)度，各種表格做了無(wú)數(shù)個(gè)，卻很難回答準(zhǔn)確的生產(chǎn)進(jìn)度情況。生產(chǎn)主管不能及時(shí)獲得準(zhǔn)確的生產(chǎn)訂單執(zhí)行情況信息，哪些完工了、哪些沒(méi)完工，也無(wú)法應(yīng)對(duì)客戶關(guān)于產(chǎn)品交期的準(zhǔn)確答復(fù)。生產(chǎn)進(jìn)度情況掌握嗎？車間管理難點(diǎn)1車間有2個(gè)統(tǒng)計(jì)員每天統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)進(jìn)車間管理難點(diǎn)1根源分析:一個(gè)生產(chǎn)訂單往往多次領(lǐng)料加工，多次入庫(kù)，就形成了一個(gè)生產(chǎn)訂單多次派工，分批分次完工，車間生產(chǎn)線有多個(gè)生產(chǎn)訂單同時(shí)進(jìn)行派工生產(chǎn)單靠傳統(tǒng)手工模式統(tǒng)計(jì)是很難做到準(zhǔn)確及時(shí)，要想作到一一對(duì)應(yīng)、統(tǒng)籌分配資源更難上加難生產(chǎn)進(jìn)程不能有效追蹤就會(huì)導(dǎo)致統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)混亂，錯(cuò)誤頻頻，致使生產(chǎn)調(diào)度出現(xiàn)錯(cuò)誤，產(chǎn)品延期完工等車間管理難點(diǎn)1根源分析:一個(gè)生產(chǎn)訂單往往多次領(lǐng)料加工，多次入

對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行追蹤、實(shí)時(shí)監(jiān)控。企業(yè)需要建立及時(shí)有效的生產(chǎn)進(jìn)程追蹤、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。進(jìn)行多維度統(tǒng)計(jì)分析，為生產(chǎn)調(diào)度調(diào)配提供必要依據(jù)車間管理難點(diǎn)1--t6對(duì)策對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中各道環(huán)節(jié)進(jìn)行匯報(bào)對(duì)訂單進(jìn)行齊套分析對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行追蹤、實(shí)時(shí)監(jiān)控。企業(yè)需要建立及時(shí)有車間管理難點(diǎn)2

生產(chǎn)主管不清楚車間生產(chǎn)線在制品狀況，形成車間管理盲點(diǎn)，無(wú)法準(zhǔn)確盤點(diǎn)到公司內(nèi)部存貨狀況，傳遞到相關(guān)部門形成錯(cuò)誤信息，影響采購(gòu)計(jì)劃準(zhǔn)確性，存在缺料與庫(kù)存積壓高風(fēng)險(xiǎn)的潛在性。車間在制品數(shù)量現(xiàn)在有多少？車間管理難點(diǎn)2生產(chǎn)主管不清楚車間生產(chǎn)線在制品狀況車間管理難點(diǎn)2根源分析:做為生產(chǎn)部門需要及時(shí)了解各生產(chǎn)線工序上的實(shí)時(shí)物料信息影響定單及時(shí)交付，同時(shí)生產(chǎn)線上滯料積壓嚴(yán)重，嚴(yán)重影響存貨周轉(zhuǎn)沒(méi)有專業(yè)的生產(chǎn)制造系統(tǒng)特別是車間在制品狀況明細(xì)，導(dǎo)致計(jì)劃編制不周，各工序定單用料無(wú)法合理調(diào)配車間管理難點(diǎn)2根源分析:做為生產(chǎn)部門需要及時(shí)了解各生產(chǎn)線工序

可以給相關(guān)人員提供及時(shí)準(zhǔn)確的車間在制品狀況分析，方便相關(guān)部門人員做決策分析，可以為采購(gòu)計(jì)劃的準(zhǔn)確性，訂單用料合理分配及動(dòng)態(tài)庫(kù)存信息的掌握提供準(zhǔn)確及時(shí)的決策工具。

車間管理難點(diǎn)2--t6對(duì)策可以給相關(guān)人員提供及時(shí)準(zhǔn)確的車間在制品狀況分析，財(cái)務(wù)分流程日常費(fèi)用核算應(yīng)收應(yīng)付核算材料出庫(kù)成本核算

工資、折舊核算產(chǎn)品成本核算提供各賬表、會(huì)計(jì)報(bào)表數(shù)據(jù)②①財(cái)務(wù)分流程日常費(fèi)用核算應(yīng)收應(yīng)付核算材料出庫(kù)成本核算工資、折財(cái)務(wù)管理難點(diǎn)1

公司財(cái)務(wù)經(jīng)理老張發(fā)現(xiàn)，最近費(fèi)用老是超支，費(fèi)用累計(jì)已經(jīng)超過(guò)年初做的預(yù)算，想追查是哪個(gè)部門、是哪個(gè)人發(fā)生的費(fèi)用，也無(wú)從找起，老板的臉色也不太好看，認(rèn)為是財(cái)務(wù)人員沒(méi)有把好關(guān)。財(cái)務(wù)清楚每個(gè)人發(fā)生的費(fèi)用嗎？財(cái)務(wù)管理難點(diǎn)1公司財(cái)務(wù)經(jīng)理老張發(fā)現(xiàn)，最近費(fèi)用老是超財(cái)務(wù)管理難點(diǎn)1根源分析:隨著企業(yè)發(fā)展規(guī)模擴(kuò)大，運(yùn)營(yíng)成本也水漲船高，對(duì)費(fèi)用的控制也日益突出手工作業(yè)工作大，要在每個(gè)費(fèi)用科目下面按部門、按個(gè)人設(shè)明細(xì)，而且非常不利匯總?cè)绾螌?shí)現(xiàn)企業(yè)的精細(xì)化管理？控制企業(yè)的不合理的支出，管制不必要的浪費(fèi)改變作業(yè)方式，利用ERP中的輔助核算，即簡(jiǎn)化科目，又能隨時(shí)查詢與匯總財(cái)務(wù)管理難點(diǎn)1根源分析:隨著企業(yè)發(fā)展規(guī)模擴(kuò)大，運(yùn)營(yíng)成本也水漲

所有費(fèi)用可以按部門、個(gè)人及項(xiàng)目多維度核算，實(shí)時(shí)對(duì)費(fèi)用的查詢、分析，以達(dá)到嚴(yán)格控制費(fèi)用為目的。財(cái)務(wù)管理難點(diǎn)1--t6對(duì)策憑證填制指定個(gè)人或部門費(fèi)用對(duì)部門或個(gè)人進(jìn)行收支分析所有費(fèi)用可以按部門、個(gè)人及項(xiàng)目多維度核算，實(shí)時(shí)財(cái)務(wù)管理難點(diǎn)2

每當(dāng)問(wèn)財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)成本數(shù)據(jù)是多少，他總是很緊張，公司的產(chǎn)品成本都算不清楚，到現(xiàn)在也不知道每種產(chǎn)品的精確成本是多少，只能知道一個(gè)大概的數(shù)字，而且數(shù)據(jù)經(jīng)常滯后，到了下個(gè)月也不見(jiàn)成本報(bào)表出來(lái)。成本數(shù)據(jù)是多少？正確嗎？什么時(shí)候能算出來(lái)？財(cái)務(wù)管理難點(diǎn)2每當(dāng)問(wèn)財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)成本數(shù)據(jù)是多少，他總財(cái)務(wù)管理難點(diǎn)2根源分析:成本常以產(chǎn)品計(jì)算，包括制造費(fèi)用、材料成本、人工費(fèi)用、費(fèi)用分?jǐn)傄?guī)則等數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)量太大，財(cái)務(wù)計(jì)算過(guò)程復(fù)雜在生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)品領(lǐng)料和費(fèi)用很難按照財(cái)務(wù)要求進(jìn)行對(duì)口歸集導(dǎo)致企業(yè)很難拿出成本的真實(shí)數(shù)據(jù)，無(wú)法為企業(yè)提供決策數(shù)據(jù)。財(cái)務(wù)管理難點(diǎn)2根源分析:成本常以產(chǎn)品計(jì)算，包括制造費(fèi)用、材料

過(guò)程式的成本計(jì)算，可以單據(jù)式的記錄過(guò)程，讓成本計(jì)算清晰可見(jiàn)。精準(zhǔn)的結(jié)果，可以企業(yè)分析投入產(chǎn)出比成為依據(jù)。為財(cái)務(wù)核算提供快捷便利的平臺(tái)。

財(cái)務(wù)管理難點(diǎn)2--t6對(duì)策自動(dòng)提取料工費(fèi)數(shù)據(jù)成本計(jì)算產(chǎn)生結(jié)果過(guò)程式的成本計(jì)算，可以單據(jù)式的記錄過(guò)程，讓成本企業(yè)管理難點(diǎn)及t6對(duì)策

企業(yè)管理難點(diǎn)及t6對(duì)策單位：廣州用友姓名：覃豪日期：2017-11-27企業(yè)管理難點(diǎn)及t6對(duì)策單位：廣州用友第一部分企業(yè)主流程介紹第二部分企業(yè)分流程介紹第三部分分流程管理難點(diǎn)及對(duì)策第一部分企業(yè)主流程介紹第二部分企業(yè)分流程介紹第三企業(yè)主流程介紹銷售部接單/市場(chǎng)預(yù)測(cè)采購(gòu)部門下訂單計(jì)劃部門算需求倉(cāng)庫(kù)部門收發(fā)料車間生產(chǎn)加工財(cái)務(wù)部門核算數(shù)據(jù)企業(yè)主流程介紹銷售部接單/市場(chǎng)預(yù)測(cè)采購(gòu)部門下訂單計(jì)劃部門算需銷售分流程訂單盈利評(píng)估及評(píng)審簽訂合同銷售過(guò)程監(jiān)控按時(shí)發(fā)貨銷售收款銷售分析②①③銷售分流程訂單盈利評(píng)估及評(píng)審簽訂合同銷售過(guò)程監(jiān)控按時(shí)發(fā)貨銷售銷售管理難點(diǎn)1

銷售經(jīng)理與老板往往不知道接一個(gè)訂單到底賺不賺錢？賺多少錢？銷售人員接單時(shí)無(wú)法提供給客戶準(zhǔn)確的交貨日期與價(jià)格承諾。價(jià)格報(bào)低了，會(huì)導(dǎo)致企業(yè)利潤(rùn)流失；價(jià)格高了，可能丟訂單。交貨日期太緊，企業(yè)生產(chǎn)負(fù)荷太重，導(dǎo)致延期交貨；交期太長(zhǎng)，客戶不滿意。訂單賺錢嗎？能賺多少？銷售管理難點(diǎn)1銷售經(jīng)理與老板往往不知道接一個(gè)訂銷售管理難點(diǎn)1根源分析:中小企業(yè)的業(yè)務(wù)往往是圍繞訂單展開(kāi)成品的交付將經(jīng)歷一個(gè)復(fù)雜的業(yè)務(wù)過(guò)程，包括材料采購(gòu)的判斷、庫(kù)存可用量的分析、生產(chǎn)的安排、訂單自身的變化作為獨(dú)立的各個(gè)部門，不可能及時(shí)得到以上過(guò)程的全部信息圍繞訂單展開(kāi)的全程管理也就成了一種空談銷售管理難點(diǎn)1根源分析:中小企業(yè)的業(yè)務(wù)往往是圍繞訂單展開(kāi)成品銷售管理難點(diǎn)1--t6對(duì)策對(duì)銷售訂單展開(kāi)成本預(yù)測(cè)，并根據(jù)報(bào)價(jià)的變化，成本相應(yīng)變化；訂單預(yù)測(cè)功能可解決企業(yè)接客戶訂單時(shí)，快速承諾客戶訂單要求（數(shù)量、單價(jià)、交貨期）的問(wèn)題。

訂單成本預(yù)測(cè)取數(shù)對(duì)取數(shù)結(jié)果進(jìn)行過(guò)程查看銷售管理難點(diǎn)1--t6對(duì)策對(duì)銷售訂單展開(kāi)成本預(yù)測(cè)，并根據(jù)報(bào)價(jià)銷售管理難點(diǎn)2

我今天問(wèn)采購(gòu)經(jīng)理，昨天又問(wèn)生產(chǎn)經(jīng)理，上個(gè)月這個(gè)大單子究竟到了什么狀態(tài)了他們誰(shuí)也說(shuō)不清楚，客戶那邊天天在提醒我按時(shí)交貨，我就是不能給人家一個(gè)明確的承諾，苦悶啊。”－－銷售主管在經(jīng)理會(huì)上抱怨

訂單能不能按時(shí)交貨？完成程度？銷售管理難點(diǎn)2我今天問(wèn)采購(gòu)經(jīng)理，昨天又問(wèn)生產(chǎn)經(jīng)銷售管理難點(diǎn)2根源分析:銷售訂單的采購(gòu)/生產(chǎn)執(zhí)行狀況模糊，不了解各部門情況生產(chǎn)計(jì)劃部人員無(wú)法對(duì)車間進(jìn)行合理的安排最終客戶滿意度下降，接單量減少?gòu)亩鴮?dǎo)致銷售訂單無(wú)法保證準(zhǔn)時(shí)交貨銷售管理難點(diǎn)2根源分析:銷售訂單的采購(gòu)/生產(chǎn)執(zhí)行狀況模糊，不銷售管理難點(diǎn)2--t6對(duì)策

可查閱到該訂單的采購(gòu)、庫(kù)存、委外、生產(chǎn)、銷售環(huán)節(jié)的物料變動(dòng)進(jìn)展，可知道每個(gè)環(huán)節(jié)已發(fā)生多少料，還缺多少料；同時(shí)可溯源查詢，查閱到每個(gè)單據(jù)的原始執(zhí)行信息。

銷售訂單過(guò)程跟蹤訂單跟蹤可聯(lián)查單據(jù)銷售管理難點(diǎn)2--t6對(duì)策可查閱到該訂單的采購(gòu)、庫(kù)銷售管理難點(diǎn)3

企業(yè)的呆賬壞賬已是普遍的現(xiàn)象，貨發(fā)出去了，錢卻收不到；常見(jiàn)對(duì)策是大幅降價(jià)后的現(xiàn)款提貨，損失的是企業(yè)的利潤(rùn)和生意機(jī)會(huì)，居高不下的應(yīng)收賬款會(huì)占用企業(yè)大量的流動(dòng)資金，造成企業(yè)運(yùn)營(yíng)資金的緊張，影響企業(yè)正常運(yùn)作，并且容易產(chǎn)生呆賬、壞賬，給企業(yè)帶來(lái)不必要的損失。貨發(fā)出去了，但錢能收回來(lái)嗎？銷售管理難點(diǎn)3企業(yè)的呆賬壞賬已是普遍的現(xiàn)象，貨發(fā)銷售管理難點(diǎn)3根源分析:市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，企業(yè)是有單就接，不注重客戶信用控制歷史銷售情況容易被忽略，銷售執(zhí)行過(guò)程中無(wú)法找到控制點(diǎn)讓財(cái)務(wù)實(shí)時(shí)管控業(yè)務(wù)，不是事后被動(dòng)接受業(yè)務(wù)的結(jié)果從根源上杜絕上述問(wèn)題，必須建立一套完善的信用管控體系銷售管理難點(diǎn)3根源分析:市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，企業(yè)是有單就接，不注重銷售管理難點(diǎn)3--t6對(duì)策

提供客戶信用的多口徑控制，與信用預(yù)警單、應(yīng)收款賬齡分析、欠款分析等多角度分析相結(jié)合，深入控制到銷售業(yè)務(wù)過(guò)程，降低了壞賬產(chǎn)生的概率，減少經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)信用設(shè)置銷售訂單信用控制欠款分析銷售管理難點(diǎn)3--t6對(duì)策提供客戶信用的多口徑控制計(jì)劃分流程確定預(yù)測(cè)/銷售訂單來(lái)源據(jù)BOM、庫(kù)存可用量等推算產(chǎn)生采購(gòu)計(jì)劃產(chǎn)生生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)生委外計(jì)劃提供MRP追溯聯(lián)查數(shù)據(jù)物料清單資料維護(hù)②①③計(jì)劃分流程確定預(yù)測(cè)/銷售訂單來(lái)源據(jù)BOM、庫(kù)存可用量等推算產(chǎn)計(jì)劃管理難點(diǎn)1

接到一張訂單，計(jì)劃人員想快速地了解與此訂單的匹配資源，及時(shí)知道庫(kù)存狀況，知道哪些材料夠用，哪些缺料，缺多少，這樣心里有數(shù)，才能快速地迅速布署生產(chǎn)車間作業(yè)，準(zhǔn)時(shí)完成訂單交付。銷售訂單如何快速匹配資源？計(jì)劃管理難點(diǎn)1接到一張訂單，計(jì)劃人員想快速地了計(jì)劃管理難點(diǎn)1根源分析:制造型企業(yè)，生產(chǎn)前還需要各種資源的協(xié)調(diào)配合缺乏對(duì)訂單的齊套分析，生產(chǎn)主管無(wú)法迅速了解相匹配的資源導(dǎo)致生產(chǎn)線上停工待料，訂單交付時(shí)間會(huì)被延時(shí)，大量人力、物力處在一種消耗狀態(tài)不能據(jù)現(xiàn)有庫(kù)存量與未來(lái)的庫(kù)存量進(jìn)行合理地安排生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃計(jì)劃管理難點(diǎn)1根源分析:制造型企業(yè)，生產(chǎn)前還需要各種資源的協(xié)計(jì)劃管理難點(diǎn)1--t6對(duì)策

管理人員通過(guò)齊套展望分析，讓業(yè)務(wù)人員在接單時(shí)不僅能準(zhǔn)確計(jì)算現(xiàn)有庫(kù)存情況，還能統(tǒng)籌預(yù)計(jì)到貨及生產(chǎn)領(lǐng)料繳庫(kù)的變化，知道某訂單在可預(yù)見(jiàn)的未來(lái)，庫(kù)存可滿足的齊套量，以便于合理安排生產(chǎn)。對(duì)訂單進(jìn)行齊套分析按此訂單查所缺物料計(jì)劃管理難點(diǎn)1--t6對(duì)策管理人員通過(guò)齊套展望分計(jì)劃管理難點(diǎn)2

企業(yè)有多級(jí)計(jì)劃模式并且產(chǎn)品的品種多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)計(jì)劃制定的制約因素多，生產(chǎn)線上經(jīng)常出現(xiàn)停工待料的狀況，而庫(kù)存中又積壓了很多用不上的材料，經(jīng)常開(kāi)生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)也解決不了問(wèn)題。怎樣讓物料不多不少？計(jì)劃管理難點(diǎn)2企業(yè)有多級(jí)計(jì)劃模式并且產(chǎn)品的品計(jì)劃管理難點(diǎn)2根源分析:企業(yè)在制定計(jì)劃需求時(shí)，往往依據(jù)的是企業(yè)現(xiàn)有的庫(kù)存量很難考慮庫(kù)存的動(dòng)態(tài)變化，不能即時(shí)知道每個(gè)部門數(shù)據(jù)變化訂單變更、調(diào)整、換線使企業(yè)出現(xiàn)更嚴(yán)重的庫(kù)存積壓和生產(chǎn)斷料的現(xiàn)象計(jì)劃人員要做到產(chǎn)品的最底層計(jì)劃更是難上加難計(jì)劃管理難點(diǎn)2根源分析:企業(yè)在制定計(jì)劃需求時(shí)，往往依據(jù)的是企計(jì)劃管理難點(diǎn)2--t6對(duì)策

充分考慮動(dòng)態(tài)信息的變化自動(dòng)計(jì)算出準(zhǔn)確計(jì)劃，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，避免停工待料造成生產(chǎn)延期和物料積壓給企業(yè)帶來(lái)的不必要的損失。

自動(dòng)進(jìn)行MRP計(jì)算運(yùn)行完畢產(chǎn)生生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)生采購(gòu)計(jì)劃計(jì)劃管理難點(diǎn)2--t6對(duì)策充分考慮動(dòng)態(tài)信息的變化自計(jì)劃管理難點(diǎn)3MRP的運(yùn)算過(guò)程是嚴(yán)謹(jǐn)并且非常復(fù)雜的過(guò)程再加上產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，物料品種多，很難了解到企業(yè)中用于生產(chǎn)的所有物料的需求量的來(lái)源。需求物料數(shù)量怎樣才看明白？計(jì)劃管理難點(diǎn)3MRP的運(yùn)算過(guò)程是嚴(yán)謹(jǐn)并且非常復(fù)計(jì)劃管理難點(diǎn)3根源分析:缺乏對(duì)物料需求的追溯，很難掌握各個(gè)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)對(duì)物料需求的影響使計(jì)劃需求量無(wú)法進(jìn)行控制和調(diào)整導(dǎo)致不明白需求數(shù)據(jù)的計(jì)算來(lái)源，對(duì)結(jié)果產(chǎn)生質(zhì)疑沒(méi)有可以查詢客戶訂單與計(jì)劃需求之間對(duì)應(yīng)關(guān)系的直觀平臺(tái)計(jì)劃管理難點(diǎn)3根源分析:缺乏對(duì)物料需求的追溯，很難掌握各個(gè)業(yè)

提供MRP過(guò)程查看的功能，清晰查看到物料毛需求的來(lái)源情況既物料的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)形成過(guò)程并可以直接查詢到所生成的數(shù)據(jù)詳細(xì)的業(yè)務(wù)單據(jù)信息。計(jì)劃管理難點(diǎn)3--t6對(duì)策對(duì)MRP進(jìn)行過(guò)程查看可看到參與計(jì)算各種數(shù)量聯(lián)查原始單據(jù)提供MRP過(guò)程查看的功能，清晰查看到物料毛需求的采購(gòu)分流程編制/接收采購(gòu)計(jì)劃簽訂采購(gòu)合同監(jiān)控采購(gòu)過(guò)程到貨驗(yàn)收倉(cāng)管入庫(kù)采購(gòu)支付供應(yīng)商評(píng)價(jià)②①采購(gòu)分流程編制/接收采購(gòu)計(jì)劃簽訂采購(gòu)合同監(jiān)控采購(gòu)過(guò)程到貨驗(yàn)收采購(gòu)管理難點(diǎn)1

現(xiàn)在供應(yīng)商有100多家，原材料有2000多種，每次下訂單的時(shí)候，不知道下給哪家好，搞不清楚哪家供應(yīng)商供的貨物美價(jià)廉，交期又快，為了不出錯(cuò)，得要查遍所有采購(gòu)記錄，再去對(duì)比分析，現(xiàn)在價(jià)格天天變，浮動(dòng)太大，手工作業(yè)工作量太大了。訂單下給哪個(gè)最優(yōu)供應(yīng)商？采購(gòu)管理難點(diǎn)1現(xiàn)在供應(yīng)商有100多家，原材料有采購(gòu)管理難點(diǎn)1根源分析:在“買”方面，在與供應(yīng)商關(guān)系層面，一直未能引起企業(yè)重視采購(gòu)需要依據(jù)采購(gòu)物資的類別、重要程度、合作關(guān)系緊密程度等方面對(duì)所有的供應(yīng)商進(jìn)行分門別類制定完整的供應(yīng)商評(píng)價(jià)體系，包括供應(yīng)商的供貨價(jià)格、產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)狀況、企業(yè)資質(zhì)等。實(shí)行分層差異化對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行管理和控制采購(gòu)管理難點(diǎn)1根源分析:在“買”方面，在與供應(yīng)商關(guān)系層面，一采購(gòu)管理難點(diǎn)1--t6對(duì)策

系統(tǒng)記錄了供應(yīng)商的信用等級(jí)、質(zhì)量情況、交貨周期、歷史交易價(jià)格，形成“貨比多家數(shù)據(jù)庫(kù)”。根據(jù)貨比多家對(duì)照表，采購(gòu)員可以隨時(shí)進(jìn)行查詢。采購(gòu)管理難點(diǎn)1--t6對(duì)策系統(tǒng)記錄了供應(yīng)商的信用采購(gòu)管理難點(diǎn)2

采購(gòu)部門只有3個(gè)采購(gòu)員，每月下給供應(yīng)商訂單有200多張，累計(jì)采購(gòu)的物料多達(dá)幾千種，可總是會(huì)出現(xiàn)部份物料因?yàn)槿藶槭韬鰧?dǎo)致貨沒(méi)進(jìn)來(lái)，從而影響生產(chǎn)線上作業(yè)，產(chǎn)品沒(méi)辦法按時(shí)交付給客戶。原材料如何在最大程度上避免延期交貨？采購(gòu)管理難點(diǎn)2采購(gòu)部門只有3個(gè)采購(gòu)員，每月下給采購(gòu)管理難點(diǎn)2根源分析:單據(jù)量多，存貨量大，靠人為的管理經(jīng)驗(yàn)保障訂單及時(shí)交付，存在太多的不穩(wěn)定性通過(guò)手工方式對(duì)于到期或?qū)⒁狡诘膯螕?jù)無(wú)法及時(shí)準(zhǔn)確獲得避免事后才知道，造成管理上的被動(dòng)，達(dá)到對(duì)訂單事中控制用戶迫切需要一種系統(tǒng)有效的支持預(yù)警機(jī)制采購(gòu)管理難點(diǎn)2根源分析:單據(jù)量多，存貨量大，靠人為的管理經(jīng)驗(yàn)采購(gòu)管理難點(diǎn)2--t6對(duì)策

系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)提醒訂單臨近到期的存貨，可以幫助采購(gòu)人員很便利地觀察物料跟蹤情況，很好將人為出現(xiàn)的失誤或遺漏等錯(cuò)誤情況減少至最低。對(duì)訂單進(jìn)行預(yù)警天數(shù)設(shè)置系統(tǒng)自動(dòng)提醒需關(guān)注訂單采購(gòu)管理難點(diǎn)2--t6對(duì)策系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)提醒訂單臨近到庫(kù)存分流程采購(gòu)入庫(kù)收料對(duì)車間領(lǐng)用發(fā)料半成品/成品出入庫(kù)盤點(diǎn)、調(diào)拔業(yè)務(wù)月末對(duì)財(cái)務(wù)對(duì)賬提供庫(kù)存量等報(bào)表數(shù)據(jù)②①庫(kù)存分流程采購(gòu)入庫(kù)收料對(duì)車間領(lǐng)用發(fā)料半成品/成品出入庫(kù)盤點(diǎn)、庫(kù)存管理難點(diǎn)1

車間材料浪費(fèi)嚴(yán)重，掉在地上的材料到處都是，每月我們統(tǒng)計(jì)光是人為材料浪費(fèi)這一項(xiàng)，就會(huì)達(dá)到十多萬(wàn)完，夠發(fā)車間一半員工的工資了。－－李總感慨的說(shuō)怎樣才能杜絕材料浪費(fèi)？庫(kù)存管理難點(diǎn)1車間材料浪費(fèi)嚴(yán)重，掉在地上的材料到庫(kù)存管理難點(diǎn)1根源分析:怎么在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)材料超領(lǐng)現(xiàn)象？倉(cāng)庫(kù)每天有大量收發(fā)工作要完成，月底只出具對(duì)收發(fā)存的匯總改變傳統(tǒng)模式，要求在領(lǐng)料及生產(chǎn)過(guò)程中隨時(shí)清楚物料消耗手工作業(yè)模式下不能控制庫(kù)存浪費(fèi)不良現(xiàn)象的蔓延庫(kù)存管理難點(diǎn)1根源分析:怎么在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)材料超領(lǐng)現(xiàn)象？倉(cāng)庫(kù)存管理難點(diǎn)1--t6對(duì)策

通過(guò)限額領(lǐng)料，控制生產(chǎn)不合理領(lǐng)料。系統(tǒng)通過(guò)限額領(lǐng)料單－領(lǐng)料分單－材料出庫(kù)單流程實(shí)現(xiàn)這一需求，過(guò)程簡(jiǎn)潔清晰，但可為企業(yè)完善內(nèi)部管理，堵塞企業(yè)不合理漏洞打下基礎(chǔ)。采用限額領(lǐng)料方式發(fā)料隨時(shí)查詢訂單實(shí)際與標(biāo)準(zhǔn)差異庫(kù)存管理難點(diǎn)1--t6對(duì)策通過(guò)限額領(lǐng)料，控制生產(chǎn)庫(kù)存管理難點(diǎn)2

我想很清楚的知道委外加工單執(zhí)行情況是否及時(shí)；倉(cāng)庫(kù)在委外發(fā)材料時(shí)，會(huì)不會(huì)存在發(fā)貨數(shù)量不準(zhǔn)確，或者發(fā)錯(cuò)料的情況？外協(xié)廠商是否存材料消耗過(guò)度情況？加工的產(chǎn)品質(zhì)量情況如何？－－李總的期望如何把委外環(huán)節(jié)管好？庫(kù)存管理難點(diǎn)2我想很清楚的知道委外加庫(kù)存管理難點(diǎn)2根源分析:委外加工從委外計(jì)劃制定---委外訂單下達(dá)--委外訂單執(zhí)行企業(yè)往往不能及時(shí)反映整個(gè)委外復(fù)雜過(guò)程中一系列的數(shù)據(jù)變化隨著發(fā)料、入庫(kù)業(yè)務(wù)發(fā)生，產(chǎn)生的加工費(fèi)結(jié)算往來(lái)業(yè)務(wù)也隨著變得混亂最終影響企業(yè)自身生產(chǎn)運(yùn)作，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)不順暢庫(kù)存管理難點(diǎn)2根源分析:委外加工從委外計(jì)劃制定---委外訂單庫(kù)存管理難點(diǎn)2--t6對(duì)策

可以幫助企業(yè)對(duì)委外全過(guò)程進(jìn)行管控，及時(shí)了解委外加工需要出庫(kù)的原料數(shù)量，加強(qiáng)委外訂單的結(jié)算管理，為企業(yè)及時(shí)有效成本控制提供依據(jù)，消除企業(yè)委外加工的管理盲區(qū)，使企業(yè)生產(chǎn)有序進(jìn)行。

對(duì)委外材料使用情況進(jìn)行查詢對(duì)訂單整體交付情況進(jìn)行跟蹤庫(kù)存管理難點(diǎn)2--t6對(duì)策可以幫助企業(yè)對(duì)委外全過(guò)程車間分流程車間任務(wù)明細(xì)領(lǐng)料員領(lǐng)料工序匯報(bào)

成品檢驗(yàn)內(nèi)/外包裝及裝箱為各部門提供車間數(shù)據(jù)②①車間分流程車間任務(wù)明細(xì)領(lǐng)料員領(lǐng)料工序匯報(bào)成品檢驗(yàn)內(nèi)/外包裝車間管理難點(diǎn)1

車間有2個(gè)統(tǒng)計(jì)員每天統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)進(jìn)度，各種表格做了無(wú)數(shù)個(gè)，卻很難回答準(zhǔn)確的生產(chǎn)進(jìn)度情況。生產(chǎn)主管不能及時(shí)獲得準(zhǔn)確的生產(chǎn)訂單執(zhí)行情況信息，哪些完工了、哪些沒(méi)完工，也無(wú)法應(yīng)對(duì)客戶關(guān)于產(chǎn)品交期的準(zhǔn)確答復(fù)。生產(chǎn)進(jìn)度情況掌握嗎？車間管理難點(diǎn)1車間有2個(gè)統(tǒng)計(jì)員每天統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)進(jìn)車間管理難點(diǎn)1根源分析:一個(gè)生產(chǎn)訂單往往多次領(lǐng)料加工，多次入庫(kù)，就形成了一個(gè)生產(chǎn)訂單多次派工，分批分次完工，車間生產(chǎn)線有多個(gè)生產(chǎn)訂單同時(shí)進(jìn)行派工生產(chǎn)單靠傳統(tǒng)手工模式統(tǒng)計(jì)是很難做到準(zhǔn)確及時(shí)，要想作到一一對(duì)應(yīng)、統(tǒng)籌分配資源更難上加難生產(chǎn)進(jìn)程不能有效追蹤就會(huì)導(dǎo)致統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)混亂，錯(cuò)誤頻頻，致使生產(chǎn)調(diào)度出現(xiàn)錯(cuò)誤，產(chǎn)品延期完工等車間管理難點(diǎn)1根源分析:一個(gè)生產(chǎn)訂單往往多次領(lǐng)料加工，多次入

對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行追蹤、實(shí)時(shí)監(jiān)控。企業(yè)需要建立及時(shí)有效的生產(chǎn)進(jìn)程追蹤、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。進(jìn)行多維度統(tǒng)計(jì)分析，為生產(chǎn)調(diào)度調(diào)配提供必要依據(jù)車間管理難點(diǎn)1--t6對(duì)策對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中各道環(huán)節(jié)進(jìn)行匯報(bào)對(duì)訂單進(jìn)行齊套分析對(duì)生產(chǎn)過(guò)程