大廈施工組織設(shè)計

力拓大廈施工組織設(shè)計PAGEPAGE192第一章 編制依據(jù)1.力拓大廈的《招標文件》、《工程量清單》；2.本工程的整套施工圖紙；3.國家現(xiàn)行有關(guān)施工規(guī)范、標準、規(guī)程，福建省及廈門市有關(guān)規(guī)定；4.現(xiàn)場勘察情況；5.我公司在廈門地區(qū)多年的類似工程施工經(jīng)驗等。第二章 工程概述第一節(jié) 工程概況一、工程概況1.工程名稱：力拓大廈2.建設(shè)地點：廈門市湖里高新科技園區(qū)創(chuàng)新路與橫三路交接處3.建設(shè)單位：廈門力拓化纖科技有限公司勘察單位：廈門地質(zhì)工程勘察院設(shè)計單位：廈門新區(qū)建筑設(shè)計院有限公司4、工程概況：本地塊位于湖里區(qū)禾山街道辦安嶺二路湖里高新技術(shù)園，總建筑面積為17806.1平方米，其中地上建筑面積為13899平方米，地下建筑面積為3907.1平方米。地下一層，地上十二層，建筑總高度61.30米，為一類高層普通辦公樓。功能布局：地上共12層，一層為門廳、研發(fā)陳列室、消控室及變配電；二~十二層為大會議室及辦公室。地下一層平時為車庫及備用房；戰(zhàn)時為人員掩蔽所。本次招標的施工范圍：除電梯、燃氣、電信、有線、網(wǎng)絡(luò)、空調(diào)設(shè)備、室外景觀、綠化工程招標方認可的市政供水及供電部門施工的以外的所有工程。但以上項目在主體及砌體施工所需預(yù)留洞、預(yù)埋管、預(yù)埋塊、套管、橋架、線槽等均納入本次的招標范圍。建筑物防雷的施工、檢測、驗收的所有工作。具體詳見詳見發(fā)包補充說明、施工圖紙及工程量清單。二、建筑概況裝修表部位編號樓地面大堂、電梯前室LM1800x800磨磨光花崗巖樓樓地面，國標標03J3004-61//54研發(fā)陳列室地面，參參國標03J3004-61//54，僅施工至至結(jié)合層辦公室、會議室物物業(yè)管理用房房LM2面磚樓地面，國標標05J9009-樓12B/LLD15三層1-1軸處W1、W1aLM3防滑防水樓地面，參參國標05J9009-樓15A/LDD18，僅施工至至防水層（防防水層更改為為3厚合成高分分子防水涂料料）（墊層為為粗砂墊層）樓梯間LM4水泥砂漿樓地面，金金剛砂防滑條條電梯機房、消控室室、配電室、地地下設(shè)備用房房、道班房LM5防滑彩色釉面磚樓樓地面，參國國標01J3004-26//42設(shè)備井道、垃圾站站LM6現(xiàn)澆混凝土面層隨隨搗隨抹樓地地面，參國標標03J3004-1/66垃圾站地面面詳單體施工工圖衛(wèi)生間LM3（防水層更改為33厚合成高分分子防水涂料料）地下車庫LM71、噴灑滲透反應(yīng)型型混凝土密封封固化劑（00.2kg//m'）（耐磨地地面）2、最薄處80厚CC25混凝土(內(nèi)配φ6@200雙向筋)找坡層（坡坡度0.5%）隨打隨抹抹，收水后撒撒彩色金剛砂砂抹光（6kkg/m2顏色業(yè)主定定）3、水泥漿一道（內(nèi)內(nèi)摻建筑膠）4、防水鋼筋混凝土土底板毒墻LM7LM7消防水池、集水坑坑LM81.20厚1:22.5水泥砂漿抹抹平2.1.5厚聚合合物水泥基復(fù)復(fù)合水泥涂料料防水層3.9厚1：3水水泥砂漿打底底壓實抹平4.素水泥砂漿一道甩甩毛部位編號內(nèi)墻面大堂、電梯前室，墻面僅施工工至吊頂處NQ1磨光花崗巖墻面，參參國標05JJ909-內(nèi)內(nèi)墻14A/NQQ26研發(fā)陳列室水泥砂砂漿抹灰，面面層業(yè)主自理理辦公室、會議室物物業(yè)管理用房房NQ2刮膩子涂料墻面，參參國標05JJ909-內(nèi)內(nèi)墻7D1//NQ13三層1-1軸處W1、W1aNQ3面磚墻面，參國標標05J9009-內(nèi)墻16D11/NQ322僅施工至防防水層（防水層更改改為水泥基復(fù)復(fù)合防水涂料料1.5厚）樓梯間NQ4白色亞光水泥漆墻墻面，參國標11JJ930-內(nèi)內(nèi)墻18/HH7電梯機房、消控室室、配電室、地地下設(shè)備用房房、道班房NQ2NQ2設(shè)備井道、垃圾站站NQ5水泥砂漿墻面，參參國標05JJ909-內(nèi)內(nèi)墻8D/NNQ16衛(wèi)生間NQ3NQ3（防水層更更改為水泥基基復(fù)合防水涂涂料1.5厚）衛(wèi)生間防水水層垂直向上上延伸21000高；地下車庫NQ5NQ5毒墻NQ6白水泥砂漿壓光。消防水池、集水坑坑NQ71.20厚1:22.5水泥砂漿抹抹平2.1.5厚聚合合物水泥基復(fù)復(fù)合水泥涂料料防水層3.9厚1：3水水泥砂漿打底底壓實抹平4.素水泥砂漿一道甩甩毛部位編號頂棚大堂、電梯前室DP1穿孔石膏板吊頂，詳詳05J9009棚34B/DDP18辦公室、會議室物物業(yè)管理用房房DP2刮膩子涂料頂棚，詳詳05J9009棚4A1/DPP5三層1-1軸處W1、W1aDP3水泥砂漿頂棚，參參國標國標111J9300-頂2/H233面層業(yè)主自自理樓梯間DP3白色亞光水泥漆頂頂棚，參國標標11J9330-頂1/H233面層改為無無機涂料。電梯機房、消控室室、配電室、地地下設(shè)備用房房、道班房DP2DP2設(shè)備井道、垃圾站站DP4水泥砂漿頂棚，參參國標國標005J9099-棚6A/DP77衛(wèi)生間DP3DP3地下車庫DP2DP2毒墻DP5整平噴白（不抹灰灰）類型裝修用料構(gòu)造做法部位外墻1石材干掛石材干掛見專業(yè)公公司深化設(shè)計計圖紙見建施立面圖外墻2水泥砂漿墻面國標05J9099-外墻4A/53干掛部位墻面砌體體處外墻3外墻涂料（高彈））國標11J9300-外墻4/F33見立面圖，包括女女兒墻內(nèi)側(cè)、屋屋面樓梯間、機機房、構(gòu)架上人屋面1600X600淺淺色防滑地磚磚（有保溫層，Ⅱ級防水）淺色防滑地磚，11:1水泥砂砂漿勾縫、20厚1:2水泥砂漿結(jié)結(jié)合層、40厚防水細石砼砼隨搗隨抹，一一次壓實配￠4＠150、25厚擠塑板、33厚合成高分分子防水涂料料+厚合成高分分子防水卷材材、1:3水泥砂砂漿找平層、珍珠巖找坡坡層最薄處30厚、鋼筋砼樓樓板見建施平面圖不上人屋面1水泥砂漿保護層（有保溫層，Ⅱ級防水）20厚1:2水泥泥砂漿保護層層、40厚防水細石砼砼隨搗隨抹，一一次壓實配￠4＠150、25厚擠塑板、33厚合成高分分子防水涂料料+厚合成高分分子防水卷材材、1:3水泥砂砂漿找平層、珍珠巖找坡坡層最薄處30厚、鋼筋砼樓樓板見建施平面圖地下車庫室外頂板板種植介質(zhì)（詳景觀觀深化設(shè)計）（無保溫層，Ⅰ級防水）參國標03J2001-2-WWz10B//Z3(塑料料板排水層))（防水構(gòu)造詳詳見地下室建建施頂板做法法）見建施圖雨蓬20厚1：2.55水泥砂漿面面層，內(nèi)摻5%防水粉見建施平面圖地下室底板防水噴灑滲透反應(yīng)型混混凝土密封固固化劑（0..2kg/mm2）、最薄處80厚C25混凝土(內(nèi)配φ6@200雙向筋)找坡層（坡坡度0.5%）隨打隨抹抹光，收水后后撒彩色金剛剛砂抹光（66kg/m2顏色業(yè)主定定）、水泥漿一道道，（內(nèi)摻建建筑膠）、防水鋼筋混混凝土底板（抗抗?jié)B等級詳結(jié)結(jié)施）、50厚C20細石混凝土土保護層、3厚自粘性聚聚合物改性瀝瀝青防水卷材材、20厚1:2.5水泥砂漿或或防水砂漿(一級防水)找平層（設(shè)設(shè)備用房處采采用防水砂漿漿）、C15混凝土墊層層、100厚素土夯實實頂板防水種植土回填、無紡紡布滿鋪、80厚卵石濾水水層、80厚C20細石混凝土土保護層(內(nèi)配φ6@200雙向筋)、3厚自粘性聚聚合物改性瀝瀝青防水卷材材、20厚1:2.5水泥砂漿或或防水砂漿(一級防水)找平層、抗?jié)B鋼筋混混凝土頂板,隨搗隨抹光(抗?jié)B等級詳詳結(jié)施)外墻防水素粘土回填（@3300厚分層夯實實）、1:3水泥砂漿砌砌筑、120厚水泥空心心磚(保護墻構(gòu)造造見國標02J3001-26))、20厚1:2.5水泥砂漿找找平層、3厚自粘性聚聚合物改性瀝瀝青防水卷材材、20厚1:2.5水泥砂漿或或防水砂漿(一級防水)找平層、防水鋼筋混混凝土側(cè)墻，隨隨搗隨抹光門窗防盜入戶門、膠合合板門、鋼制制防火門、鋁鋁合金滑撐窗窗、鋁合金上上懸窗、鋁合合金滑撐窗、鋁鋁合金門連窗窗、鋁合金百百葉外門窗采用普通鋁鋁合金窗框，玻玻璃采用淺藍藍色熱反射鍍鍍膜中空玻璃璃樓梯欄桿扶手做法法見06J4403-1--A14/224，靠墻扶扶手見06JJ403-11-K10//76三、結(jié)構(gòu)概況高層部分采用框剪結(jié)構(gòu)，裙房采用框架結(jié)構(gòu)。建筑抗震設(shè)防類別為丙類,建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級,抗震設(shè)防烈度為7度。裙房框架抗震等級為三級；高層部分剪力墻二級、框架二級；地下室頂板及柱墻在主樓及與主樓相鄰一跨范圍內(nèi)抗震等級同上部主樓，地下室底板抗震等級為三級。耐火等級一級。屋面防水等級為II級，二道防水設(shè)防。地下室防水除設(shè)備房、地下室種植頂板等級為一級外，其余主體部分防水等級二級。2、基礎(chǔ)型式：本工程地基基礎(chǔ)設(shè)計等級高層部分為乙級、裙房為丙級，采用預(yù)應(yīng)力高強砼管樁(PHC500-A-125、PHC500-AB-125)基礎(chǔ)；具體部位及截面尺寸詳見圖紙。3、主要截面尺寸：上部樓板厚120（150、100）mm、350mm（地下室底板）、200（180）mm（地下室頂板），剪力墻400（350、300、250、200），基礎(chǔ)承臺、地梁、柱梁截面尺寸詳見圖紙。4、砼強度等級分類：樁身為C80；基礎(chǔ)、承臺混凝土均采用C25。底板和外墻為C30;地下室頂板C35地下室部分與水、土接觸構(gòu)件（基礎(chǔ)、柱、墻、梁、板）的混凝土采用密實性抗?jié)B防水混凝土。對于基礎(chǔ)、底板梁板、外墻、車道、水池墻混凝土等抗?jié)B等級等級不小于P8，地下室頂板梁板混凝土的抗?jié)B等級不小于P6。剪力墻及框架柱為C50（地下室頂至2層，地下室頂板～10.950）、C45（3層~4層，10.950~20.950）、C40（5層~6層，20.950~30.950）、C35（7層~8層，30.950~40.950）、C30（8層及8層以上，40.950~屋面），梁板為C30（高層部分2層及2層以上，5.950~屋面）、C25（多層部分2層及2層以上，5.950~屋面）；墊層為C15；構(gòu)造柱、圈梁(除幕墻預(yù)埋件及磚砌電梯井的圈梁C25外)、壓頂梁、過梁等,除特別注明者外均采用C20。5、填充墻：外墻、分戶墻采用180厚，衛(wèi)生間、設(shè)備井道墻采用90厚，地下室、開閉所、配電室、物業(yè)、消控室及其他墻體采用180厚加氣混凝土砌塊，M7.5加氣砼砌塊專用砂漿砌筑。地下部分與土壤直接接觸的磚砌體應(yīng)采用180厚MU10水泥實心磚(嚴禁使用粘土實心磚),M7.5水泥砂漿砌筑。四、安裝工程概況專用配電室低壓配電系統(tǒng)；電力配電系統(tǒng)；照明系統(tǒng)；建筑物防雷、接地系統(tǒng)及安全措施；火災(zāi)自動報警及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)；通信及網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)管線預(yù)埋；有線電視系統(tǒng)管線預(yù)埋；2）、給排水工程包括室內(nèi)給排水、雨水、室內(nèi)外消火栓系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)及室外給排水等。3）、通風工程：地下室平時通風、火災(zāi)排煙及戰(zhàn)時人防通風；部分封閉的防煙樓梯間及其前室，合用前室和消防電梯前室加壓送風設(shè)計等。五、現(xiàn)場概況本工程施工場地平整已完成，施工用水、用電、場內(nèi)外道路已基本通暢，已具備開工條件。第二節(jié) 工程質(zhì)量目標工程建設(shè)單位要求本工程質(zhì)量為合格。根據(jù)我司情況，將擬建工程的質(zhì)量目標定為合格工程。第三節(jié) 施工工期目標本工程要求建設(shè)工期（中標合同工期）為750日歷日（不包括樁基工期），根據(jù)我司情況，將擬建工程的工期目標定為750日歷日（不包括樁基工期）。計劃開工日期：合同約定時間，竣工日期：合同約定時間。開工日期以樁基靜載合格之日起計。第四節(jié) 安全文明施工目標市級安全文明達標工地，執(zhí)行《廈門市建設(shè)工程文明施工檢查評分標準》(廈建工[2003]52號)和《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準》（JGJ146-2004）規(guī)定的評分標準。第三章 施工部署第一節(jié) 項目管理組織機構(gòu)及人員職責一、項目管理組織機構(gòu)項目經(jīng)理項目技術(shù)負責人項目副經(jīng)理項目技術(shù)負責人項目副經(jīng)理材料員預(yù)算員安全員試驗員質(zhì)檢員施工員材料員預(yù)算員安全員試驗員質(zhì)檢員施工員合同管理員合同管理員資料管理員技術(shù)技術(shù)員雜工組防水組門窗組模板組樁基組鋼筋組砼組油漆組水電組泥水組雜工組防水組門窗組模板組樁基組鋼筋組砼組油漆組水電組泥水組二、主要人員職責1.項目經(jīng)理職責1.1代表企業(yè)實施施工項目管理。貫徹執(zhí)行國家法律、法規(guī)、方針、政策和強制性標準，執(zhí)行企業(yè)的管理制度，維護企業(yè)業(yè)的合法權(quán)益。1.2建立健全項目經(jīng)理質(zhì)量保證體系，組織本工程項目的質(zhì)量策劃，對工程質(zhì)量和安全全面負責。1.3貫徹實施公司質(zhì)量體系管理，監(jiān)督和領(lǐng)導(dǎo)項目班子的管理人員認真行使其質(zhì)量職責與權(quán)限。1.4配備符合項目實施要求的各種資源，科學(xué)組織施工，搞好全過程的質(zhì)量管理。1.5認真履行工程承包合同，確保工程質(zhì)量符合規(guī)定與標準的要求。1.6對于項目的技術(shù)、質(zhì)量、安全、進度、成本等方面起主要領(lǐng)導(dǎo)責任。1.8嚴格按公司制訂的制度，組織每月、旬的安全技術(shù)生產(chǎn)大檢查，出現(xiàn)隱患及時定出整改措施并予以執(zhí)行。1.9認真貫徹執(zhí)行國家、上級機關(guān)關(guān)于技術(shù)規(guī)程、安全生產(chǎn)、勞動保護、環(huán)境保護方針、政策、法規(guī)、規(guī)定，對本單位工程項目的職工在生產(chǎn)中的安全與健康負全面的責任。2.項目技術(shù)負責人職責2.1對本工程項目的施工進度、工程質(zhì)量、施工工藝等方面起主要領(lǐng)導(dǎo)責任。2.3負責建立施工前的圖紙自、會審及施工中的技術(shù)核定制度，負責檢查各項技術(shù)資料的收集、整理和歸檔工作。2.4對測量放線的結(jié)果進行復(fù)核，對標高和垂直度的測控。2.5負責對已施工完成的成品保護，制定具體的成品保護管理措施。2.6領(lǐng)導(dǎo)專職安全員、質(zhì)檢員進行經(jīng)常性的施工現(xiàn)場檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患，保證安全生產(chǎn)及工程質(zhì)量。2.7組織協(xié)調(diào)各工種間的配合與銜接，安裝與土建的配合工作。2.8任務(wù)分工時，同時進行技術(shù)安全交底，督促班組實施安全技術(shù)措施。2.9在生產(chǎn)過程中，具體貫徹安全生產(chǎn)，勞動保護法規(guī)和本公司制定的安全技術(shù)操作規(guī)程，對所管的項目的安全生產(chǎn)負責直接責任。2.10堅持技術(shù)交底制度，認真執(zhí)行現(xiàn)行的施工技術(shù)規(guī)范及工程建設(shè)標準強制性條文。2.11協(xié)助專職安全員、專職質(zhì)檢員進行經(jīng)常性的施工現(xiàn)場檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患，保證安全生產(chǎn)及工程質(zhì)量。3.施工員職責3.1執(zhí)行項目經(jīng)理部下達的各項工作計劃，對班組下達施工任務(wù)書。3.2綜合平衡各專業(yè)工長，根據(jù)圖紙和規(guī)范要求進行技術(shù)交底，并做好書面交底工作，現(xiàn)場施工管理。3.3組織實施班組工序質(zhì)量的“三檢制”。3.4申請砼配合比，督促原材料送檢，辦好交接檢查手續(xù)。3.6負責施工一線的現(xiàn)場指揮。3.7負責施工前的圖紙會審及施工中的技術(shù)核定，負責檢查各項技術(shù)資料的收集、整理和歸檔工作。3.8針對施工材料的管理，確保材料強度達到設(shè)計強度。嚴禁未經(jīng)檢驗合格的工序不得進行下道工序的施工。3.9協(xié)助專職安全員、專職質(zhì)檢員經(jīng)常性的施工檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患，保證安全生產(chǎn)及工程質(zhì)量。4.質(zhì)檢員職責4.1國家質(zhì)量政策、法規(guī)、規(guī)范、標準、圖紙和施工組織設(shè)計進行質(zhì)量檢查監(jiān)督。4.2負責“三檢制”中的專檢工作，把好每道工序的質(zhì)量，并把質(zhì)量通病消滅在施工過程中，不能到事后再來處理，不合格的項目未執(zhí)行和完成糾正措施的，不準進行下道工序施工。4.3負責進行分項工程的質(zhì)量評定。4.4參加隱檢驗收、結(jié)構(gòu)驗收、單位工程驗收和工程質(zhì)量回復(fù)。4.5做好工程檢查工作記錄，發(fā)現(xiàn)不合格問題及時向主管工長及技術(shù)負責人報告，跟蹤驗證糾正措施的執(zhí)行情況。5.安全員職責5.1根據(jù)部頒標準JGJ59-99號和廈門市建委（90）29號文規(guī)定標準逐項落實，定期檢查。每項建立檔案備查。全面負責施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理和文明施工，各種設(shè)備的安全生產(chǎn)管理。5.2在施工中，協(xié)助項目經(jīng)理、施工員對工人進行經(jīng)常性的安全生產(chǎn)宣傳教育。5.3檢查工地安全隱患，及時發(fā)現(xiàn)并制止違章操作和違指揮現(xiàn)象。6.材料員職責6.1按采購計劃及時提供可靠的、齊全的材質(zhì)證明和產(chǎn)品合格證，做好材質(zhì)證明隨料進場。6.2采購定貨，認真做好材料、產(chǎn)品、器材、構(gòu)件的質(zhì)量要求標準，并在市場上調(diào)查研究反復(fù)對比，防止盲目采購，進貨時按合同質(zhì)量要求和樣品對照驗收。6.3對入庫保管的材料質(zhì)量負責。6.4進場的材料應(yīng)根據(jù)施工總平面圖進行有規(guī)則的堆放，以免影響文明施工。6.5進場后的材料應(yīng)加強管理，特別是水泥，應(yīng)和倉管員配合好，先進的先用，后進的后用。6.6有計劃、有組織、保質(zhì)量的管理好項目工程的施工材料。6.7凡材料進場一定要嚴格按照公司的掛牌制，以便工人清楚該材料的檢驗狀態(tài)（已經(jīng)檢驗、未經(jīng)檢驗、檢驗不合格、已經(jīng)檢驗結(jié)果待定）。第二節(jié) 總體施工方案一、施工總體流程框圖測量定位放線測量定位放線樁基施工樁基施工基坑支護及土方開挖基坑支護及土方開挖釬探驗槽，墊層施工釬探驗槽，墊層施工底板防水回填土底板防水回填土地下室外墻防水地下室外墻防水地下結(jié)構(gòu)地下結(jié)構(gòu)水、電預(yù)留（埋）屋面工程主體結(jié)構(gòu)施工水、電預(yù)留（埋）屋面工程主體結(jié)構(gòu)施工設(shè)備安裝設(shè)備安裝室內(nèi)外裝修室內(nèi)外裝修室外臺階、散水設(shè)備調(diào)試運行室外臺階、散水設(shè)備調(diào)試運行清理室外管線、道路清理室外管線、道路交工驗收交工驗收二、工程施工過程分基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)及室內(nèi)外裝修三個階段，施工順序如下：2.主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程：抄平放線→綁扎墻柱筋→支墻柱、梁、板模→澆墻柱砼→安梁、板筋→澆梁板砼→下一層（至封頂）→砌墻→結(jié)構(gòu)驗收3.室內(nèi)裝修工程施工工藝流程：抄平放線→墻體裝修→天棚裝修→樓地面→門窗扇安裝油漆4.室外裝修施工工藝流程：外墻裝修→臺階、坡道、散水→室外管網(wǎng)、道路→清理工作→竣工驗收二、主要施工方法和施工機械選擇1、主要機具配備:根據(jù)現(xiàn)場實際情況，配備預(yù)應(yīng)力管莊壓樁機1臺、錨桿鉆機1臺，配備挖掘機3臺及配套土方運輸車輛；垂直運輸機械配備塔吊1臺、施工電梯2臺；備用發(fā)電機組1套、磚砌臨時水池和加壓水泵，防止臨時停水、停電對施工進度的影響；其余機械設(shè)備詳總平面及施工機械用量計劃表，以保證快速施工時對半成品、材料的運輸需求。具體布置詳見施工場地平面布置圖。具體機具數(shù)量型號等詳見第十二章《擬投入的主要施工機械設(shè)備表》。2、鋼筋工程:鋼筋采用現(xiàn)場加工制作為主，現(xiàn)場搭設(shè)鋼筋加工棚，各類鋼筋作好進場記錄、驗收之后，必須按公司質(zhì)量體系程序文件的要求作好標識，分類堆放，加以保護，以便于下料。現(xiàn)場配備鋼筋加工機械2套。本工程接頭直徑為φ16-25的梁鋼筋采用閃光對焊，直徑為φ18-25的豎向鋼筋采用電渣壓力焊，小直徑鋼筋采用搭接。為防止墻柱梁板鋼筋位置偏移，采用定型塑料墊塊，在樓板上設(shè)置必要的預(yù)埋件等。板鋼筋和樓板鋼筋應(yīng)盡可能采用點焊網(wǎng)片。3、模板工程:為保證砼質(zhì)量，模板采用九夾板，與定型模板相配合。承重架采用鋼管搭設(shè)，每棟配置能滿足本工程進度的3套模板及相應(yīng)鋼管支撐，嚴禁使用門式支架做支撐，現(xiàn)場配備木工加工機械3套。4、砼工程:采用商品砼。5、腳手架工程:根據(jù)本標段情況，雙排扣件式鋼管腳手架，密目尼龍安全網(wǎng)圍護。6、工程定位、水準點的確定:對甲方提供的高程、坐標基準點，按規(guī)定辦理交接手續(xù)，并做好保護措施。定位后引測龍門板，配合當?shù)匾?guī)劃部門進行定位記錄、復(fù)核，無誤后方可開工。7、各專業(yè)工種的協(xié)調(diào):8、文明施工、環(huán)境保護:本工程地處城區(qū)內(nèi)，我公司將全面負責處理好施工現(xiàn)場與周圍單位、居民等的各種關(guān)系，搞好治安、文明施工，落實好現(xiàn)場排水、排污等問題，切實做好環(huán)境保護工作，并充分考慮可能發(fā)生的各種問題，以便及時采取措施，迅速加以解決，防止發(fā)生意外。第三節(jié) 施工進度計劃安排本工程總工期計劃為550天，本著科學(xué)性、合理性、積極性的原則組織生產(chǎn)。通過對各分部分項工程量的計算，根據(jù)勞動定額，計算各關(guān)鍵工序所需要的工作人數(shù)和工作時間，在施工過程中，把工期、勞動力和資金使用進行優(yōu)化。工作面進行合理的分區(qū)，組織有效的流水作業(yè)，最終達到預(yù)期工期。工期安排詳見《施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖》。第四節(jié) 施工總平面布置根據(jù)本工程用地紅線及現(xiàn)場踏勘情況，本著方便施工的原則布置必須的臨時建筑及施工設(shè)施。一、布置原則根據(jù)施工現(xiàn)場的紅線布置，建筑物的結(jié)構(gòu)形式、平面布置、建筑面積、建筑層高、建筑總高，結(jié)合施工中的具體要求以及我公司的設(shè)備配備情況，本著統(tǒng)一規(guī)劃、整體布置，力求做到布局合理，使用方便、安全，符合環(huán)保要求。同時施工進出大門，做到美觀、整潔、明快，兩旁施工標志牌全面、整齊。各種安全標志齊全、醒目。二、機械布置：機械布置情況詳見施工平面布置及施工機械設(shè)備表。三、生活、生產(chǎn)臨時設(shè)施：在施工圍擋內(nèi)，根據(jù)現(xiàn)場需要搭設(shè)辦公用房和生產(chǎn)、生活用房。辦公用房和生活用房要在進場后一周內(nèi)搭建，生產(chǎn)用房隨工程進展逐步搭設(shè)、逐步拆除。另外要根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置存料場地和加工場地。生活、生產(chǎn)臨時設(shè)施布置詳見施工平面圖及臨時用地表。四、施工道路及主要出入口：根據(jù)總平面圖及現(xiàn)場踏勘情況，擬建建筑紅線邊已建成市政道路，兩側(cè)做好排水設(shè)施。施工中場內(nèi)擬設(shè)一條4.5m寬的施工臨時道路，臨時施工道路首先鋪設(shè)一層厚200mm級配碎石并進行碾壓，穩(wěn)定后，面鋪100mm厚1：3水泥石粉砂，灑水碾壓密實，兩側(cè)做好排水設(shè)施。具體位置詳見施工總平面布置圖。五、臨時用電、用水1.臨時用電：根據(jù)建設(shè)單位提供的接引點，經(jīng)變壓后接到施工用電現(xiàn)場，駁接時加套管埋地布設(shè)，采用三相五線制。導(dǎo)線采用BV線。施工用電具體安排詳見施工總平面布置，導(dǎo)線的大小、型號、開關(guān)等具體規(guī)格，待工程開工前再進行詳細的施工臨時用電組織設(shè)計，這里不再進行進一步的詳細計算。施工現(xiàn)場配備2組200KW的發(fā)電機組，以應(yīng)對施工中的停電。根據(jù)公司質(zhì)量手冊和程序文件的要求，制定質(zhì)量文件的編制計劃，以制定宏觀質(zhì)量控制原則，同時根據(jù)工程特點編制質(zhì)量計劃書，制定生產(chǎn)工序進行具體的質(zhì)量控制，由辦公室組織實施。2.臨時用水、排水：本工程用水主要用于生活用水、及施工生產(chǎn)用水等。臨時施工用水和消防用水經(jīng)測算，可采用DN100鍍鋅水管從甲方提供指定接水點接引即可，水引進現(xiàn)場后，并安裝高壓水泵6臺，連接生產(chǎn)臨時設(shè)施消防管，確保消防安全。施工現(xiàn)場用水使用橡膠管引流。同時砌筑蓄水池，以應(yīng)對施工中的停水。具體線路見施工總平面布置圖。污水流經(jīng)沉淀池過濾后，第五節(jié) 施工準備工作計劃一、施工準備工作計劃表序號項目內(nèi)容完成時間1施工組織設(shè)計編制制確定施工方案和質(zhì)質(zhì)量技術(shù)安全全等措施，并并報審開工前2建立施工組織機構(gòu)構(gòu)成立項目經(jīng)理部，確確定各班組及及組成人員合同簽定后3天內(nèi)內(nèi)3施工方案編制編寫詳細的施工方方案，并向有有關(guān)人員和班班組仔細交底底開工前4編寫施工預(yù)算計算工程量，人工工、材料限額額量、機械臺臺班開工前5材料計劃原材料和各種半成成品需量計劃劃開工前6圖紙會審及設(shè)計交交底全部施工圖開工前7測量控制點移交點線復(fù)核，移交，引引測開工前2天8現(xiàn)場平面布置按總平面圖布置水水、電及臨時時設(shè)施開工前3天9主要機具進場機械設(shè)備進場就位位開工前3天10主要材料進場部分急用材料進場場開工前3天11勞動力進場與教育育組織勞動力陸續(xù)進進場，進行三三級安全技術(shù)術(shù)教育開工前2天12進度計劃交底明確總進度安排及及各部門的任任務(wù)和期限開工前2天13質(zhì)量安全交底明確質(zhì)量等級特殊殊要求，加強強安全勞動保保衛(wèi)開工前2天二、施工技術(shù)準備1.及時組織有關(guān)人員認真學(xué)習(xí)施工圖紙，了解設(shè)計意圖，組織圖紙會審編制出本工程各分部、分項工程的詳細施工方案，進行工序設(shè)計，技術(shù)交底及季節(jié)性技術(shù)措施編制工作，便于指導(dǎo)施工。2.編制出施工預(yù)算，并根據(jù)預(yù)算和進行編制材料供應(yīng)計劃，落實各種材料供應(yīng)渠道。由經(jīng)營部及工程部、機電部組織實施。根據(jù)公司質(zhì)量手冊和程序文件的要求，制定質(zhì)量文件的編制計劃，以制定宏觀質(zhì)量控制原則，同時根據(jù)工程特點編制質(zhì)量計劃書，制定生產(chǎn)工序進行具體的質(zhì)量控制，由辦公室組織實施。三、現(xiàn)場準備1.依據(jù)施工現(xiàn)場總平面布置圖，對施工現(xiàn)場的臨時用水、用電、通訊、排水、排污、消火栓等設(shè)施進行完善、改造、調(diào)整。2.辦理有關(guān)手續(xù)工作。四、各種資源準備工程中使用的材料，應(yīng)選擇質(zhì)量好、價格合理的供應(yīng)商。供應(yīng)商及產(chǎn)品的技術(shù)資料報監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主審批同意，并有廈門市建委對該產(chǎn)品的推薦準用證，方可簽訂合同進行采購。工程用材料按計劃分批進場。第四章 主要施工方法第一節(jié)工程測量2、測量人員施測前必須學(xué)習(xí)并熟悉圖紙，了解和掌握施工標高、水準點以及相對標高與絕對標高的關(guān)系。3、本工程我們將采用目前比較先進的經(jīng)緯儀和水準儀進行工程監(jiān)測，確保施工誤差符合規(guī)范要求。4、進場后測量人員首先應(yīng)對業(yè)主已提供的控制樁進行復(fù)測，并引測樓層軸線控制樁，經(jīng)自檢、交接檢等檢驗合格后，報請監(jiān)理、測繪院進行驗線，經(jīng)驗線合格后，方可進行各樓座的控制放線工作，并對控制樁進行保護。同時將復(fù)測結(jié)果、驗線記錄報監(jiān)理。5、施工測量平面控制網(wǎng)的測設(shè)根據(jù)本工程軸線坐標和城市導(dǎo)線點，一次性建立統(tǒng)一的平面控制網(wǎng)。5.1控制點引測根據(jù)城市導(dǎo)線點在在場區(qū)內(nèi)引測測三個控制點點，要求埋深深1.5m，用用砼澆筑并以鋼鋼柱標記，并并測定高程作作為工程定位位放線依據(jù)。5.2平面控制網(wǎng)網(wǎng)布設(shè)原則a.平面控制先從整體體考慮，遵循循先整體，后后局部，高精精度控制低精精度的原則。b.根據(jù)總平面圖及施施工平面布置置圖布設(shè)平面面控制網(wǎng)。c.控制點選在通視條條件良好，安安全，易保護護的地方。d.樁位用砼保護，需需要時用鋼管管進行圍護，并并用紅漆做好好標記。5.3軸線控制網(wǎng)網(wǎng)：線該面距挖設(shè)向準埋m其5.4高程控制網(wǎng)網(wǎng)：（1）高程控制網(wǎng)的布布置原則：a.為保證建筑物垂直直度符合施工工規(guī)范的要求求，應(yīng)在場區(qū)區(qū)內(nèi)建立高程程控制網(wǎng)，以以此作為保證證施工豎向精精度控制的首首要條件。b.根據(jù)場區(qū)內(nèi)業(yè)主提提供的水準點點布設(shè)場區(qū)高高程控制網(wǎng)。（2）高程控制網(wǎng)的技技術(shù)要求：在條件允許的情況況下（場區(qū)內(nèi)內(nèi)至少有兩個個水準點)，采用附合合水準測量，測測量等級達到到三級，閉合合差ｍ＝±6√nmm（n為測站數(shù)）（3）水準點的埋設(shè)及及觀測技術(shù)要要求：a.水準點的埋設(shè)：水準點選在土質(zhì)堅堅硬，便于長長期保存和使使用的地方。墻墻體的水準點點應(yīng)選在穩(wěn)定定的建筑物上上，并且點位位不少于3個，點位應(yīng)應(yīng)位于便于尋尋找、保存、和和引測的部位位，場區(qū)內(nèi)各各水準點間的的距離控制在在50m～100m，70m為最佳佳。b.水準觀測技術(shù)要求求見下表等級水準儀型號視線長度（m）前后視距累計差（m）前后視距較差（mm）讀數(shù)差（mm）視線離地面最低高高差（m）三級DS3≤75≤2≤5≤2≤0.36、軸線投測方法：a.根據(jù)基坑邊上的軸軸線控制樁，將DJ2經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁位上，經(jīng)對中、整平后，后視同一方向的樁，將所需的軸線投測到施工平面上，在同一層上投測的縱、橫線均不少于兩條，以此作角度、距離校核。經(jīng)校核無誤后，方可在該平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計軸線及細部線。在各樓層的軸線投測過程中上下層軸線豎向垂直偏移不得超過3mm。b.在施工過程中，每每當柱拆模后后，應(yīng)在柱面面抄測50線，以供下下道工序使用用。所抄測的的標高線，應(yīng)應(yīng)用紅色油漆漆書寫具體標標高。c.當每一層平面或每每段軸線測設(shè)設(shè)完后，進行行自檢、互檢檢及質(zhì)檢員專專檢合格后報報監(jiān)理驗收，驗驗收合格后方方可投入使用用。d.自檢時，要重點檢檢查軸線間距距，縱橫軸線線夾角，保證證幾何關(guān)系正正確。e.驗線允許偏差：允允許偏差±10mm；軸軸線的對角線線尺寸，允許許誤差為邊長長誤差的∨2倍，夾角允允許誤差為1′。7、標高控制7.1場內(nèi)水準點點的引測制單三的用測來程的點畢差即控將保取保被7.2地下標標高（±0.00以下）的控控制：根據(jù)引測的高程點點或±0.00標高點，向向槽內(nèi)引測標標高（測設(shè)不不少于3個水平樁），水水平樁距槽底底1000mmm，并進行行幾個點的標標高閉合。a.高程控制點的聯(lián)測測：在向基坑內(nèi)引測標標高時，首先先聯(lián)測高程控控制點，以判判斷場區(qū)內(nèi)水水準點是否被被碰動，經(jīng)聯(lián)聯(lián)測確認無誤誤后，方可向向基坑內(nèi)引測測所需的標高高。b.標高的聯(lián)測：為保證豎向控制的的精度要求，對對每層所需的的標高基準點點，必須正確確測設(shè)，在同同一平面層上上所引測的高高程點，不得得少于三個，并并作互相校核核。校核后的的較差應(yīng)≤3mm，取平平均值作為該該平面施工中中標高的基準準點，基準點點應(yīng)標在便于于使用和保存存的位置，將將高程引測到到標樁上，并并注明絕對高高程和相對高高程，便于施施工中使用。c.標高校測的精度要要求：層高標標高測量偏差差不應(yīng)超過±3mm。7.3±0.000以上結(jié)構(gòu)施施工中標高控控制方法及測測設(shè)要求:a.對水準點的檢測及及要求：對場內(nèi)測設(shè)的水準準點，每間隔隔一定時間聯(lián)聯(lián)測一次，以以作相互檢校校。檢測后的的數(shù)據(jù)結(jié)果必必須作一分析析，以保證水水準點使用準準確。b.結(jié)構(gòu)施工中樓層標標高傳遞方法法：在首層平面易于向向上拉尺的位位置作為布設(shè)設(shè)高程的基準準點，用DS3水準儀進行行往返測。測測設(shè)合格后，用用紅油漆標記記“”，并在旁邊邊標注建筑標標高，以紅“”頂線為標高高基準，同一一平面層的紅紅“”不得少于三三個，間距分分布均勻并滿滿足結(jié)構(gòu)施工工的需要。且且紅“”需設(shè)在同一一水平高度，其其誤差控制在在±3mm，以內(nèi)內(nèi)則認為合格格，在施工各各層標高時，應(yīng)應(yīng)后視其中的的一個“”上頂線以作作校核。上高用標用的傳紅檢方引必長c.標高校測的精度要要求：層高標標高測量偏差差不應(yīng)超過±3mm。8、樓層線測設(shè)要求8.1樓層軸線定定位方法：采采用內(nèi)控外控控同時使用1、外控法：在建建筑物大角和和樓梯間墻設(shè)設(shè)置軸線控制制線,從樓梯間墻墻上用經(jīng)緯儀儀引測控制軸軸線，然后以以控制軸線為為準，放出其其他軸線和墻墻體邊線。2、內(nèi)控法：a在首層樓板澆筑砼砼以前，預(yù)先先在首層底板板的上筋上相相應(yīng)控制點的的位置焊接一一導(dǎo)體15ccm×15cm×1.5cmm的鋼板，并并保證鋼板上上表面與砼面面持平。b用鋼針在預(yù)埋鋼板板上沿軸線方方向刻劃十字字線，其交點點即為首層布布設(shè)的內(nèi)控點點，作為以上上各樓層平面面控制的基準準點，這些點點所組成的方方格網(wǎng)即為±0.0000以上的各樓樓層的平面控控制網(wǎng)。在±0.0000以上各樓層層底板施工的的過程中，要要預(yù)先在內(nèi)控控點區(qū)上方相相應(yīng)位置預(yù)留留一個15ccm×15cm的孔孔洞，用于內(nèi)內(nèi)控點的豎向向傳遞。首層層各內(nèi)控點的的附近嚴禁堆堆放各種材料料和雜物，孔孔洞嚴禁堵塞塞，以保證測測量工作的順順利進行，直直至結(jié)構(gòu)封頂頂。c每層樓層放線時從從該點引出軸軸線控制點。并并與外墻控制制點進行校核核。使用時，層層數(shù)較底時，可可以用吊線墜墜方法向上層層引控制點，層層數(shù)較高時，使使用激光經(jīng)緯緯儀。該控制制點使用時與與外控法引出出的控制點相相互校核使用用。8.2每層設(shè)置兩兩條水平線,以控制地面面和樓面平整整度。每層放放線要給出縱縱、橫軸線，柱柱側(cè)邊線，樓樓板標高線，樓樓梯休息平臺臺板位置及標標高線。8.3門窗洞口測測量：外門窗窗以頂層分出出的邊線為準準，用經(jīng)緯儀儀將邊線標劃劃在外墻面上上的各層窗洞洞口兩側(cè)，彈彈出豎向控制制線；窗口橫橫向控制線用用鋼尺傳遞，并并彈在墻上。室室內(nèi)門、窗洞洞口豎直控制制線由軸線關(guān)關(guān)系彈出，水水平控制線也也由鋼尺傳遞遞彈出。9、沉降觀測按要求設(shè)置觀測點點、基準標點點。觀測從主主體施工進行行開始，每施施工完一層觀觀測一次，直直至封頂，裝裝修階段，一一個月觀測一一次，交工后后每半年再觀觀測一次，一一年后移交建建設(shè)單位繼續(xù)續(xù)觀測。施工階段由專人使使用儀器，嚴嚴格按操作規(guī)規(guī)程進行觀測測和記錄，若若發(fā)現(xiàn)異常情情況，及時與與有關(guān)部門聯(lián)聯(lián)系，研究妥妥善處理。排水系統(tǒng)。防止地地表水流入坑坑內(nèi)，保持地地下室施工期期間的基坑干干燥。觀測埋設(shè)點符合要要求，做明顯顯標志，施工工中謹慎保護護，嚴防被碰碰撞。10、測量質(zhì)量保證措措施：所有各項測試和引引點工作均應(yīng)應(yīng)按照《工程程測量專業(yè)質(zhì)質(zhì)量手冊》以以及實施細則則文件規(guī)定的的程序進行。測量作業(yè)的各項技技術(shù)指標必須須按《測量規(guī)規(guī)范》進行。所有測量人員必須須持證上崗。進場儀器設(shè)備必須須檢定合格且且在檢定有效效期內(nèi)，標識識保存完好。測量樁點、定位方方向、定位依依據(jù)必須經(jīng)過過校算、校測測合格后才能能使用。加強場內(nèi)測量樁點點的保護，所所有樁點均明明確標識，防防止用錯和損損壞。結(jié)構(gòu)施工向鋼筋上上引測標高點點時，應(yīng)引測測到經(jīng)焊接完完畢后的鋼筋筋上，以防產(chǎn)產(chǎn)生較大的誤誤差。第二節(jié)預(yù)應(yīng)力力高強砼管樁樁工程一、PHC管樁運、放放及驗收標準準：1、管樁的吊、運及及存放：（1）管節(jié)吊運，可采用用二端鉤吊法法（圖一）或或二點法（圖圖二）。（2）管節(jié)的豎起起采用一點吊吊法，吊點位位置見圖三，位位置偏差不宜宜超過20ccm。1/5L1/5LLLL圖一圖二圖三（3）應(yīng)用鋼絲繩捆扣扣法或“油瓶扣”法，應(yīng)注意意防滑和便于于接樁。（4）吊運過程中，必必須平衡，避避免劇烈振動動或碰撞。（5）管節(jié)車輛運輸時時，下層應(yīng)按按二支點法設(shè)設(shè)置支墊，支支點位置見圖圖二，堆放必必須采取可靠靠的防損、防防滾和防滑措措施，避免出出現(xiàn)損樁現(xiàn)象象。PHC樁現(xiàn)場堆放放場地應(yīng)堅實實、平整，以以防不均勻沉沉降造成損樁樁事故，現(xiàn)場場堆放底層需需按二點支法法放置支墊，并并應(yīng)采取可靠靠的防滾、防防滑措施。（7）PHC管樁現(xiàn)場堆堆放層數(shù)為3層。（8）管節(jié)臨時堆放在在樁機附近時時應(yīng)單層放置置，且應(yīng)設(shè)置置支墊。照2基施收（1）成品樁質(zhì)量應(yīng)符符合如下規(guī)定定：名稱單位允許偏差（mm）樁徑mm+5－5壁厚mm+5－5樁尖中心線mm<2頂面平整度mm10樁身彎曲度mm≤L/1000注：L為樁長(2)管樁外觀質(zhì)質(zhì)量的驗收標標準項目質(zhì)量要求粘皮和麻面局部粘皮和麻面累累積面積不大大于樁身總計計表面積的0.5%，其深度不不得大于100mm。允許許作有效修補補樁身合縫漏漿合縫漏漿深度小于于主筋保護層層厚度，每處處漏漿長度不不大于3000mm，累計計長度不大于于管樁長度的的10%，或?qū)ΨQ漏漏漿的搭接長長度不大于1100mm，允允許作有效的的修補局部磕損磕損深度不大于110mm，每處面積積不大于500cm2，允許作有有效修補內(nèi)外表面露筋不允許表面裂縫或但紋裂限端面平整度管樁端面砼及主筋筋鐓頭不得高高出端板平面面斷筋、脫頭不允許，但當預(yù)應(yīng)應(yīng)力主筋采用用鋼絲且其斷斷絲數(shù)量不大大于鋼絲總數(shù)數(shù)的3%時，允許使使用樁套箍（鋼裙板）凹凹陷凹陷深度不得大于于10mm，每每處面積不大大于25cmm2內(nèi)表面砼坍落不允許鋼砼漏漿漏漿深度小于主筋筋保護層厚度度，漏漿長度度不大于周長長的1/4，允許作有有效的修補空洞和蜂窩不允許其它離心成型后廢漿液液應(yīng)倒清二、壓樁階段1、施工放樣：（1）本工程由于地形形關(guān)系，為保保證施工放樣樣的準確性，要要求：放樣的技術(shù)人員，要要認真學(xué)習(xí)和和弄懂要施工工的所有圖紙紙。對樁位的放樣，應(yīng)應(yīng)根據(jù)甲方及及測量部門所所提供的定位位樁，利用J6經(jīng)緯儀，配配合符合國家家標準計量局局所認可的550m鋼尺進進行放樣。放放樣時應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計圖紙的的要求做出各各軸線的標志志，且做好四四個角落，八八個方位及通通長軸的控制制點。控制點點的埋設(shè)應(yīng)牢牢固可靠，不不易損壞。放放樣人中的經(jīng)經(jīng)緯儀操作者者應(yīng)配備兩人人，一個測放放，一個復(fù)核核，相互交叉叉，配合施工工操作。放完完樣后，通知知甲方及測量量部門或監(jiān)理理部門進行校校核。本次施工機械為11臺YZY—750型靜壓樁機機，現(xiàn)場應(yīng)保保證樁位中心心距障礙物55.0m的最最小施工距離離。樁圓心位置放樣偏偏差不得大于于2cm。雖然然承臺間距離離較遠，考慮慮本工程樁型型施工具有擠擠土效應(yīng)，每每壓完一個承承臺樁后，應(yīng)應(yīng)根據(jù)具體情情況決定是否否對相鄰承臺臺樁樁樣進行行復(fù)核，確保保所有樁樣的的放樣偏差符符合要求。2、壓樁工藝及控制制標準1）施工工藝流程樁基定位放線樁機就位樁機進場、安裝調(diào)調(diào)試樁位復(fù)核管樁綁扎、起吊樁灑水驗收樁進場堆放喂樁對位校正壓樁1-1.5米校正樁位、垂直度度壓樁接樁焊接接頭檢查壓樁截樁送樁移機壓樁工藝流程圖2）壓樁順序：（1）、《建筑樁基技技術(shù)規(guī)范》規(guī)規(guī)定壓樁順序序應(yīng)符合下列列原則：①空曠場地壓樁應(yīng)由由中心向四周周安排壓樁順順序；②某一側(cè)有需要保護護的建（構(gòu)）筑筑物或地下管管線時，則應(yīng)應(yīng)由該側(cè)向遠遠離的方向安安排壓樁順序序；③有不同深度的基樁樁時，應(yīng)按先先深后淺的原原則安排壓樁樁順序；④有不同規(guī)格型號的的基樁時，應(yīng)應(yīng)按先大后小小，先長后短短的原則安排排壓樁順序；；⑤壓樁機運行線路經(jīng)經(jīng)濟合理，運運樁、喂樁方方便。（2）壓樁：1）在吊樁的同時，樁樁機要移動到到施工的樁位位上且對好樁樁位。2）吊起的樁在插入入樁機的夾持持箱內(nèi)時，樁樁機上的操作作人員應(yīng)配合合，把樁對準準夾持箱的夾夾口，然后指指揮吊車慢慢慢把樁放下，放放下位置大約約在樁尖距離離地面10厘米處停下下，夾持器把把樁夾緊，吊吊車的吊鉤放放松，離開鋼鋼絲繩。3）移動樁機，使樁樁尖對準樁位位后，進行壓壓樁。4）在夾持器夾樁時時，壓力要控控制好，以免免夾樁壓力過過大而把樁夾夾裂。5）壓入第一節(jié)樁是保保證整根樁壓壓樁質(zhì)量的關(guān)關(guān)鍵，應(yīng)認真真做好定位和和校直工作。壓壓入時，先應(yīng)應(yīng)根據(jù)機上水水平儀調(diào)平機機臺，同時須須在樁機的正正面和側(cè)面分分別架設(shè)吊錘錘，配合一臺臺經(jīng)緯儀，監(jiān)監(jiān)控下樁垂直直度，樁身垂垂直度偏差不不得大于L/200。偏已并水身時機的為的再并壓身的如移立因校在方時續(xù)7）應(yīng)合理調(diào)配管節(jié)節(jié)長度，盡量量避免接樁時時樁尖處于或或接近硬持力力層。管樁接頭數(shù)不宜超超過2個。8）接樁時上節(jié)樁與與下節(jié)應(yīng)對直直，下節(jié)樁不不得已呈傾斜斜狀態(tài)時，上上節(jié)樁仍應(yīng)以軸線垂直為為準，上、下下兩塊端板軸軸向錯位量應(yīng)應(yīng)小于10mmm坡口根部部間隙＜4mmm，若根部部間隙過大，應(yīng)應(yīng)用鐵片填實實再行施焊。二體配氧保10）焊接工藝應(yīng)符合合如下規(guī)定：：①上、下端板應(yīng)除污污、除銹。②焊接時分層對稱均均勻連續(xù)施焊焊，焊接部分分不得有凹痕痕、咬邊、焊焊瘤、夾渣、裂裂縫等有害缺缺陷。表面加加強焊縫堆高高宜≤1mm。焊接接后應(yīng)進行外外觀檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)有缺陷應(yīng)應(yīng)返工修整，同同一道焊縫返返修次數(shù)不得得超過2次。③接樁宜設(shè)導(dǎo)向箍就就位上節(jié)樁，上上下應(yīng)順直，錯錯位偏差不宜宜大于10mmm。焊接時時先在坡口圓圓周上對稱點點焊4點，然后對對稱焊接，兩兩人同時對角角對稱進行，焊焊縫應(yīng)連續(xù)飽飽滿。盡可能能縮小接樁時時間，焊后待待自然冷卻1分鐘后方可可繼續(xù)施壓入入土。焊接接接樁應(yīng)按隱蔽蔽工程進行驗驗收。④大風和雨天，應(yīng)有有可靠的防風風、防雨措施施，否則不得得進行焊接施施工。11）為避免對樁身造造成不必要的的損壞，壓樁樁過程中應(yīng)嚴嚴格控制夾樁樁力，其對樁樁身產(chǎn)生的最最大面壓力不不大于壓樁力力。并應(yīng)采取取逐次加壓，均均勻施力的步步驟，先初步步夾緊，然后后分次加壓至至所需壓力止止。嚴禁驟然然升壓。12）壓樁過程中若出出現(xiàn)壓樁力突突變、樁身位位移、傾斜，樁樁周涌水地表表嚴重隆起或樁身破破損，應(yīng)立即即停壓，并上上報相關(guān)部門門，待查明原原因進行必要要的處理，方方可繼續(xù)進行行施工。13）沉樁結(jié)束前5分鐘鐘的終壓力ZH1、ZH2不小于4200KKN，ZH3不小于2600KKN，且不大于于樁身允許抱抱壓壓樁力。14）為防止停壓后樁身身反彈，引起起的承載力降降低，沉樁結(jié)結(jié)束前應(yīng)持荷荷復(fù)壓三次，每每次復(fù)壓的沉沉降量均不大大于10mmm。以力端層輔入少m樁樁2打16）需要送樁時，送送樁軸線必須須與樁軸線一一致。17）壓樁過程中遇障障礙或因地基基原因，致使使樁位偏移傾傾斜時，應(yīng)會會同有關(guān)方面面確認，不允允許強行糾偏偏。18）整根樁應(yīng)根據(jù)供供應(yīng)情況力求求連續(xù)施工，間間歇時間應(yīng)盡盡量減少。19）整根樁壓樁過程程必須有完整整的壓樁記錄錄。樁樁用敲損21）靜壓樁機所有壓壓力儀器儀表表應(yīng)按規(guī)定送送檢，以保證證夾樁及壓樁樁力控制準確確。22）壓樁過程中，駕駕駛室內(nèi)的操操作人，要注注意壓力表的的壓力值，出出現(xiàn)有激烈抖動，應(yīng)立立刻停止壓樁樁，以免遇到到石頭把樁尖尖損壞。鄰構(gòu)市置移并監(jiān)出移告采施建臺且密防的工壓施各始施施且遵外則施一壓面頭測測的平發(fā)的大取速法聯(lián)監(jiān)等協(xié)制施第三節(jié)基坑土方方開挖待中標后再編制基基坑支護及土土方開挖及基基坑監(jiān)測施工工方案，并經(jīng)經(jīng)審核審批及及專冢論證合合格后實施。一、降水施工坡頂、基坑內(nèi)設(shè)置置明溝－集水水井排水，基基坑內(nèi)設(shè)置降降水井。為了防止雨天后基基坑表面積水水，在基坑周周邊設(shè)置排水水明溝。在圍圍護樁受力情情況較好的角角部設(shè)置集水水井。通過水水泵將水排入入市政排水系系統(tǒng)，保持基基坑在施工期期間的干燥。集水井：120厚厚MU7.5普通實心粘粘土磚,M5水泥砂漿砌砌，100厚C15商品砼墊層層，井底、側(cè)側(cè)20厚水泥砂漿漿抹面。在設(shè)明水光角水水入系設(shè)明三防流保施基二、土方開挖及護護坡施工（一）、施工前準準備為了便于施工及有有利于基坑邊邊坡穩(wěn)定，土土方開挖前先先做好定位放放線，降水工工作，待坑內(nèi)內(nèi)水位下降至至作業(yè)面標高高下1米后開始挖土土。按基坑圍護圖紙要要求，沿基坑坑開挖面放好好開挖邊線，臨臨基坑圍護線線放坡，放坡坡系數(shù)1:1，具體各斷面面詳見基坑圍圍護圖。（二）、護坡施工工1、坡面處理：坡面面清洗，使用用人工將坡面面上松散的泥泥土清理干凈凈。2、掛設(shè)鋼筋網(wǎng)入0×基坑支護設(shè)計圖末面鋼安L鋼筋使用前清除污污銹，鋼筋網(wǎng)網(wǎng)掛設(shè)位置應(yīng)應(yīng)符合要求，從從上到下掛設(shè)設(shè)，掛設(shè)時與與該處錨桿焊焊接牢固，大大放坡部位用用短鋼筋固定定，與開挖坡坡面保持3ccm的凈空，鋼鋼筋網(wǎng)之間采采用搭接，并并用鉛絲綁扎扎牢固，經(jīng)驗驗收合格后即即可進行下一一道工序。噴射一層砼揪鋼筋筋網(wǎng)，鋼筋保保護層厚度不不宜小于200mm。鋼筋筋網(wǎng)與土釘連連結(jié)牢固。噴噴射砼時鋼筋筋不得晃動。3、噴射砼噴射混凝土面層厚厚度為80mm。（1）、材料a、混凝土強度等級級C20，1天不低于5MPa，28天不低于20MPa。b、噴混凝土材料應(yīng)應(yīng)采用堅硬的的干凈的中砂砂或粗砂，細細度模數(shù)宜大大于2.5，含水率宜宜控制在5～7%；干凈的礫礫石或碎石，粒粒徑不大于115mm。（2）、噴射作業(yè)1）、噴射前，應(yīng)對對機械設(shè)備、水水管、電線等等進行全面檢檢查及試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，應(yīng)按設(shè)計計要求開挖工工作面，修整整邊坡，埋設(shè)設(shè)噴射砼厚度度控制標志。2）、本工程噴射混混凝土強度等等級為C20，嚴格按照照實驗室提供供的配比單攪攪拌干料，施施工時先噴一一層40mm厚的素素混凝土，鋪鋪設(shè)鋼，然后再噴噴射40mm厚至設(shè)設(shè)計厚度。3）、混凝土噴射機機的輸送距離離滿足施工要要求，供水設(shè)設(shè)施保證噴頭頭處有足夠的的水量和水壓壓（不大于0.2Mp）。4）、空壓機應(yīng)滿足足噴射機工作作風壓和風量量要求，選用用風量10—17m3/mmin、壓力大于0.5Mp的空壓機。噴噴射機的工作作風壓應(yīng)滿足足噴頭處的壓壓力在0.1MPPa左右。5）、噴射時要按一一定順序，分分段分片依次次進行，先下下后上，逐層層加厚，達到到設(shè)計要求，混混凝土應(yīng)一次次噴射成型。6）、開始噴射時，應(yīng)應(yīng)減小噴頭與與受噴面的距距離，并調(diào)節(jié)節(jié)噴射角度，以以保證鋼筋與與坡面之間砼砼的密實性；；噴射時，應(yīng)應(yīng)控制好水灰灰比，保持混混凝土表面平平整，呈濕潤潤光澤，無干干斑或滑移流流淌現(xiàn)象。7）、噴射時，噴頭頭與受噴面垂垂直，并保持持0.6～1.0m的距離離。8）保持砼表面平整整，無干斑或或滑移流淌現(xiàn)現(xiàn)象。9）遇坡面以里管道道滲水時，應(yīng)應(yīng)在混凝土中中加入適量速速凝劑，防止止混凝土脫落落，以保證噴噴射效果，并并在適當部位位加入瀉水孔孔。10）噴射中如有脫落落的砼被鋼筋筋網(wǎng)架住，應(yīng)應(yīng)及時清除。噴噴射作業(yè)完畢畢或因故中斷斷噴射時，必必須將噴射機機和輸料管內(nèi)內(nèi)的積料清除除干凈。11）噴混凝土作業(yè)完完成后，粘附附在砼表面的的噴射濺落物物必須予以清清除，噴射砼砼終凝2小時后應(yīng)噴噴水養(yǎng)護保持持濕潤。養(yǎng)護護時間一般不不少于14天。（三）、挖土要求求施工單位應(yīng)與業(yè)主主、圍護設(shè)計計人員協(xié)商確確定挖土機械械的通道布置置。挖土順序、土方駁駁運以及建材材堆放等，均均應(yīng)避免引起起對圍護結(jié)構(gòu)構(gòu)和周圍環(huán)境境等的不利影影響。土方開挖的基底標標高應(yīng)結(jié)合地地下室結(jié)施圖圖進行，當結(jié)結(jié)施圖與基坑坑剖面圖中所所示的基底標標高有出入時時，以結(jié)施圖圖為準，并應(yīng)應(yīng)及時通知業(yè)業(yè)主和圍護設(shè)設(shè)計人員。開先分嚴分挖標電須情應(yīng)土方開挖應(yīng)分層進進行，挖土應(yīng)應(yīng)服從支護作作業(yè)，雙方應(yīng)應(yīng)密切配合，做做到隨挖隨支支護。要求沿沿基坑各邊，每每完成10MM長度的土方方開挖，立即即進相應(yīng)范圍圍的土坡護坡坡施工，每層層土方開挖深深度不得超過過1.5M，并并需待已施工工完成的護坡坡達到80%設(shè)計強度后后，方可進行行下層土方開開挖。方挖止動基施墊樁墊處應(yīng)基礎(chǔ)量暴以圍開挖基坑的土方，在在場地有條件件堆放時，一一定要留足回回填需要的好好土，多于的的土方應(yīng)一次次運至棄土處處，避免二次次搬動。標及質(zhì)質(zhì)等對進如要層枯等作理理要加證記開挖過程中嚴禁碰碰壞工程樁，如遇地下管道等地下設(shè)施及其它障礙物，應(yīng)會同現(xiàn)場監(jiān)理工程師協(xié)調(diào)處理后方可繼續(xù)施工。（四）、基坑挖土土的交通組織織土方開挖的行車路路線：土方開開挖過程中，外外運車輛駛?cè)肴雸鰞?nèi)，由反反參挖土機直直接裝車，沿沿施工道路由由大門運出。（五）、挖土方法法挖土主要采用挖掘掘機進行開挖挖，人工配合合，土方直接接裝車外運。挖挖掘機進入基基坑，挖掘和和水平運輸均均由挖掘機承承擔，裝車外外運由停在上上方運輸通道道上的挖掘機機承擔，并在在基坑側(cè)面布布設(shè)斜坡道，保保證汽車運輸輸?shù)倪M出，斜斜坡道底端設(shè)設(shè)置一個操作作平臺，用于于車輛回轉(zhuǎn)和和挖土裝運。（六）、基坑開挖挖注意事項①開挖深度應(yīng)該嚴格格按照地下室室結(jié)構(gòu)施工圖圖進行。②挖土機械不得直接接坐落在未回回填和鋪設(shè)路路基箱的砼支支撐上。③嚴格控制開挖段縱縱向放坡的坡坡度，務(wù)必使使土坡坡度不不大于安全坡坡度（1∶1.5），并要時時刻注意及時時排除流向土土坡的水流以以防止土體滑滑坡。④加強地面的排水設(shè)設(shè)施管理，并并在基坑周邊邊設(shè)置擋水墻墻，避免地面面的水流入基基坑，影響基基坑穩(wěn)定。⑤基坑開挖后如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)坑底土質(zhì)與與勘察報告不不符，及時向向業(yè)主、監(jiān)理理及設(shè)計單位位反映。⑥加強對坑底積水的的處理，派專專人24小時值班抽抽水。（七）、應(yīng)急措施施在圍護施工過程中中和土方開挖挖過程中及地地下室暴露階階段，必須做做到：（1）在施工過程中，嚴嚴格把關(guān)，確確保符合設(shè)計計要求，挖土土機械應(yīng)鋪設(shè)設(shè)路基箱板，避避免設(shè)備和支支撐直接接觸觸（2）坑底側(cè)向位移出出現(xiàn)，停止坑坑邊的挖土，坑坑外側(cè)卸載并并視情況坑底底堆土或拋石石，待穩(wěn)定后后，采取對坑坑底被動土壓壓力進行注漿漿等加固措施施，待養(yǎng)護期期之后再繼續(xù)續(xù)開挖。（3）產(chǎn)生管涌或坑底底隆土現(xiàn)象，暫暫停挖土施工工，在基底沿沿圍護樁5-10M范圍圍內(nèi)軟土區(qū)加加固可解決。方則挖加長總之，在挖土過程程中嚴格按挖挖土方案進行行機械開挖，除除自己在基坑坑開挖過程中中進行工作環(huán)環(huán)境監(jiān)測外，還還要并配合監(jiān)監(jiān)測單位隨時時注意基坑周周圍的變化，確確?；訃o護的安全。第四節(jié)基礎(chǔ)及及地下室工程程4.1、施工程序和和部署程施須可下縮該力先保整個基礎(chǔ)及地下室室工程將分階階段實施，施施工質(zhì)量根據(jù)據(jù)各階段的不不同特點控制制。具體分為為：1、基礎(chǔ)、基基礎(chǔ)梁及地下下室底板施工工；2、地下室柱柱墻施工（包包括內(nèi)部剪力力墻）；3、地下室頂頂板施工；4、防水處理理及回填土。地下室施工是整個個主體施工的的關(guān)鍵，而且且地下室滲漏漏又是施工中中較難控制的的質(zhì)量通病，為為避免因施工工不當而留下下事故隱患，我我司將精心組組織合理安排排，嚴格按設(shè)設(shè)計及施工規(guī)規(guī)范要求，做做到底板、外外墻連續(xù)施工工（以后澆帶帶為界），地地下室結(jié)構(gòu)擬擬采用以后澆澆帶分施工段段的施工方法法，保證垂直直結(jié)構(gòu)在一層層內(nèi)能按施工工縫的劃分能能連續(xù)澆搗，平平面結(jié)構(gòu)按后后澆帶劃分在在同一平面內(nèi)內(nèi)連續(xù)澆搗不不留施工縫。1、平面施工段的劃劃分：以后澆澆帶為界劃分分施工段。流定心磚灰施底保網(wǎng)線板外板墻墻室板柱板筋板；墻工4.2、主要施工方法：：（一）、土方開挖挖：基坑大開挖見前面面論述，地下下室施工時的的土方開挖主主要是地梁、集集水井及低落落處的土方，土土方施工采用用機械與人工工同時進行的的辦法進行施施工。機械的的開挖采用11臺小型液壓壓反鏟（用汽汽車吊吊入基基坑中），采采用后退式挖挖掘地梁溝槽槽土方，人工工開挖的范圍圍主要是距基基坑邊較近的的地梁土與及及機械開挖后后基槽邊角修修整，土方的的外運采塔吊吊吊運至運土土車上。梁幾精故先的網(wǎng)并加制次邊相線夠方鍬行（二）、磚胎模施施工：磚胎模施工前，一一定要進行基基槽邊框尺寸寸的復(fù)核，保保證承臺、邊邊梁的位置與與幾何尺寸的的正確。對小小于1m深度的可可用120磚墻砌筑，深深度在1m~2m的要采用240磚墻，深度度大于2m，采用370磚墻，為保保證胎模的強強度與穩(wěn)定性性，砌筑砂漿漿采用M10水泥砂漿并并將胎模側(cè)的的用1：3水泥砂漿抹抹平。胎模工工程要緊緊跟跟在挖土工程程后面，砌筑筑應(yīng)快而及時時，磚胎模水水泥砂漿可摻摻入速凝劑，以以增加磚胎模模的抗坍塌能能力。（三）、墊層施工工：本工程地地下室墊層為為100厚C15砼墊層，在在磚胎膜完工工后進行，施施工時地下水水位須降低在在承臺底以下下500，在基坑土土夯實平整并并測好平樁，以以后澆帶為界界分段施工，采采用平扳振動動器拖平、收收光，至少養(yǎng)養(yǎng)護2天方可進入入下道工序。（四）、防水層施工工：地下室防水工程施施工順序：基坑開挖→基層混凝土土施工→砌筑900mm高卷材材保護墻→底板卷材附附加層鋪貼→→干鋪油氈1層→澆筑底板卷卷材細石混凝凝土保護層→→底板混凝土土施工→外墻基層清清理→涂刷卷材處處理劑→外墻卷材附附加層鋪貼→→外墻卷材鋪鋪貼→抹外墻卷村村砂漿保護層層→砌筑外墻卷卷材保護墻→→土方回填→后澆帶混凝凝土澆筑。防水卷材施工基層施工底板卷材基礎(chǔ)施工工：基坑驗槽后后，在地基上上澆筑C20素混凝土墊墊層，隨打隨隨抹隨壓光。然然后，在底板板墊層的四周周用防水砂漿漿先砌筑9000mm高卷卷材保護磚墻墻，磚墻最上上3皮磚用石灰灰砂漿砌筑（便便于以后拆除除，露出卷材材進行搭接），內(nèi)內(nèi)墻面抹155mm厚1：2水泥砂漿并并壓光。先砌砌筑此段保護護墻主要目的的是將底板防防水卷材引出出，保證卷材材接頭質(zhì)量，另另外也兼做底底板混凝土外外側(cè)。所有陰陰陽角均做成成R＝100mm圓弧，以便便于卷材粘結(jié)結(jié)。外墻卷材基層處理理：首先，將將固定模板用的對拉螺螺栓周邊混凝凝土鑿成直徑徑50mm、深深25mm的外外大內(nèi)小的洞洞，在根部將將對拉螺栓割割除，再將所所留空洞澆水水洗凈、濕潤潤后，用防水水砂漿塞實、抹抹平、壓光。對對模板接縫處的水水泥渣用磨光光機磨平，以以及外墻、塑料料止水帶表面面水泥漿等雜雜物用鏟刀和和鋼絲刷清理理干凈，最后后將混凝土表表面灰塵掃凈凈。防水卷村的施工卷材施工的一般要要求：卷材粘貼采采用粘結(jié)，除除底板平面卷卷材采用條粘粘法外，（距距底板保護墻墻內(nèi)側(cè)1m范圍內(nèi)要要求滿粘），其其它部位都采采用滿粘法。卷卷材鋪貼分兩兩步施工，先先施工9000mm高保護護墻以下部位位（包括底板板卷材）。采采用上防內(nèi)貼貼法。卷材搭搭接寬度長邊邊不小于100mmm、短邊不小小于150mmm。相鄰兩兩幅卷材的接接縫要錯開3300mm以以上。鋪貼時時，端部的防防水卷材應(yīng)對對準、對齊側(cè)側(cè)邊和接縫處處，至少留有有60mm重疊疊區(qū)，同時用用滾筒用力壓壓實，確保防防水卷材之間間完全粘接。底板防水卷材的施施工：首先粘貼柱柱坑、電梯井井坑、陰陽角角等處附加層層，然后根據(jù)據(jù)鋪貼順序、搭搭接寬度、卷卷材尺寸等彈彈好卷材鋪貼貼線，再進行行大面鋪貼。待待底板卷材（包包括900mmm高保護墻墻處卷材）施施工完畢，在在底板卷材上上干鋪1層油氈，然然后澆筑500mm厚C20細石混凝土土保護層；在在900mmm高保護墻處處卷材上抹220mm厚1：2水泥砂漿保保護層。外墻防水卷材的施施工：在基層清理理干凈后，涂涂刷與卷材配配套的基層處處理劑，以增增強卷材與基基層的粘結(jié)力力，2h后方可鋪貼貼卷材?；鶎訉犹幚韯┎坏玫眠^早涂刷，以以免沾染灰塵塵影響粘結(jié)效效果。首先鋪鋪貼止水帶、后后澆帶、陰陽陽角等處附加加層，然后拆拆除底板側(cè)面面900mmm高保護墻上上最上面3皮磚，將露露出卷材接頭頭清理干凈，再再從一側(cè)開始始自下而上垂垂直進行大面面鋪貼。鋪貼貼過程中，一一定要將卷材材內(nèi)空氣趕凈凈，以免造成成空鼓起泡。每每鋪完外墻1層層高的卷卷材，并經(jīng)驗驗收合格后，在在卷材上抹115mm厚1：2水泥砂漿保保護層。待砂砂漿保護層具具有一定強度度時，立即砌砌180mm厚保護護磚墻。最后后收頭時，一一定要按設(shè)計計要求固定牢牢固。在保護護墻全部砌筑筑完成后，開始回回填土方。3、細石砼保護層施施工1)作業(yè)條件：防水層層已辦理驗收收手續(xù)。2)施工工藝及要點放線、布筋、抹灰灰餅：根據(jù)設(shè)設(shè)計厚度要求求按2米左右間隔抹抹灰餅。配制及攪拌砼：按按1:2:4的比例配制制和攪拌細石石砼。為控制制收縮裂縫，水水灰比不應(yīng)過過大（0.6以內(nèi)），在在工期允許的的情況下，應(yīng)應(yīng)盡量避免采采用高水灰比比的商品砼。澆筑細石砼：將輸輸送到現(xiàn)場的的砼鋪抹到防水水層上，緊接接著用2米長刮杠貼著著灰餅刮平，敲敲掉利用過的的灰餅，用砼砼填平，然后后用平板震動動器震搗，如如有凹處及時時填平，直到到面層出現(xiàn)沁沁水現(xiàn)象。抹面層：當面層吸吸水后，用木木抹子用力搓搓打、抹平。此此砼不是面層，為為與后續(xù)砂漿漿等更好結(jié)合合，表面不應(yīng)應(yīng)壓光。養(yǎng)護：面層抹完后后24小時即可進進行養(yǎng)護，濕濕養(yǎng)護時間不不少于3天。3)注意事項：砼斗車車及工人行走走部位應(yīng)事先先用木板、廢廢卷材等鋪墊墊保護，并由由專人負責及及時清掃灑落落于卷材表面面的漿料、石石子等。工作作人員不得著著硬底鞋。高高溫晴天施工工時，必須在在施工完成后后加強養(yǎng)護和和及時遮蓋，避避免干燥暴曬曬后出現(xiàn)嚴重重裂縫和起砂砂。5、細部構(gòu)造做法（1）底板與外墻施工縫縫1）先將底板保護墻墻上部防水層層保護層拆除除，清理干凈凈。2）沿施工縫做3000mm寬的的一布二涂防防水加強層。3）從底板保護墻頂頂面上開始做做外墻防水，施施工方法同外外墻防水。（2）后澆帶：后澆帶是是防水工程的的一個重點施施工項目，具具體做法詳見見本節(jié)“（九）后澆帶帶混凝土澆筑筑”施工要點。（3）穿墻管：穿墻管所所有穿過地下下室外墻的管管線均做金屬屬套管，金屬屬套管分剛性性套管和柔性性套管；穿管管后，穿墻管管與套管之除除用浸聚氨酯酯麻絲填嚴，并并用干硬性水水泥捻死外，外外側(cè)再做好防防水加強處理理。穿墻螺栓地地下室外墻模模板穿墻螺栓栓全部采用帶帶止水環(huán)的專專用工具式穿穿墻螺栓，模模板拆除后用用膨脹水泥砂砂漿將穿墻螺螺栓凹坑處封封嚴。6.防水保護層（1）底板防水保護層底底板保護層550厚C20非泵送細石石混凝土；施施工時同混凝凝土墊層一樣樣，先做標高高控制點、澆澆筑混凝土，表表面用木抹子子壓實、抹平平。施工做好好防水層的保保護，施工人人員不得穿著著硬底鞋和帶帶釘子的鞋，施施工用的工具具有輕拿輕放放，手推車等等的鐵腳用膠膠皮包裹。（2）頂板保護層頂板保保護層50厚C20細石混凝土土，但在保護護層施工前，在在防水層滿鋪鋪一層聚酯無無紡布（或其其它）防水隔隔離層，然后后再做防水保保護層。施工工方法同底板板保護層。（3）外墻保護層外墻保保護層20厚1:2.5水泥砂漿保保護層、120保護磚墻；基基坑回填時，加加強對防水層層的保護，夯夯實時嚴禁破破壞防水保護護層。（五）、鋼筋工程程：本地下室工程地梁梁數(shù)量多，高高低變化處較較多，而且鋼鋼筋的規(guī)格也也較多，這樣樣給鋼筋的制制作與綁扎帶帶來一定的困困難。1、鋼筋制作：本工工程鋼筋均在在現(xiàn)場加工制制作，現(xiàn)場配配備全套鋼筋筋加工機械，按規(guī)格分類掛牌堆放有序，并派專人送至現(xiàn)場，分部位吊至基坑中。2、鋼筋綁扎：①底板鋼筋：底板鋼筋量大且復(fù)復(fù)雜，是整個個鋼筋工程的的重點與難點點，施工中必必須明確綁扎扎順序，避免免錯綁、漏綁綁。底板綁扎的順序為為：承臺及局局部低落處底底筋綁扎→地梁鋼筋綁綁扎→底板底筋及及遇梁負筋綁綁扎→水電預(yù)埋→承臺及低落落處面筋綁扎扎→底板面筋綁綁扎→水電預(yù)埋、預(yù)預(yù)留→墻、柱插筋筋。施工中應(yīng)把握好以以下幾個環(huán)節(jié)節(jié)：a.為保證后澆帶處底底板鋼筋的連連續(xù)性及后澆澆帶處防水層層因施工工序序過多而遭破破環(huán)，底板鋼鋼筋擬不分施施工段一次綁綁扎成型，由由于底板及承承臺鋼筋網(wǎng)片片層數(shù)多，除除應(yīng)設(shè)鋼筋馬馬蹬外，應(yīng)嚴嚴格按設(shè)計要要求設(shè)置扳拉拉筋，以保證證網(wǎng)片與網(wǎng)片片間的連接。b.底板受力狀態(tài)與上上部梁板受力力狀態(tài)正好相相反，故底板板筋的搭接部部分與之相反反，板底筋在在跨中搭接，面面筋在支座搭搭接。本工程程地梁跨度不不大，對通長長筋一般不允允許跨中搭接接。c.本工程地下室底板板鋼筋品種較較多，綁扎時時應(yīng)特別注意意將大直徑鋼鋼筋綁在受力力面，嚴禁將將鋼筋網(wǎng)片中中小直徑鋼筋筋綁在受力面面。d.對承臺低跨鋼筋綁綁扎時，綁扎扎底層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)面片后，應(yīng)應(yīng)注意腰筋的的綁扎，應(yīng)保保證腰筋閉合合并確保其閉閉合而錯開50%。e.保證各部位的錨固固與搭接長度度，對不符合合要求的，能能換的便換，不不能換下來的的，要采取焊焊接或其它方方法進行加固固，然后才能能進行下步工工序。f.由于底板鋼筋層較較多，自重大大，而底板對對保護層要求求較高，故必必須提前28天制作高標標號細石砼墊墊塊，并派專專人養(yǎng)護，綁綁扎時密布。g.地梁的箍筋必須按按設(shè)計要求綁綁至柱邊，而而不允許只綁綁至承臺邊。h.其它綁扎工藝藝及操作要求求具體另行編編制專項施工工方案。②柱、墻底板插筋：：底板筋綁扎扎前，先將各各墻、柱邊線線引測至底板板或梁底墊層層上，用紅油油漆做出標志志，在底板筋筋基本結(jié)束時時，即用線錘錘在網(wǎng)片上吊吊出各邊線位位置，定出墻墻的鋼筋邊線線后，用Φ6通長鋼筋沿沿墻鋼筋邊線線位置綁扎在在鋼筋網(wǎng)片上上；柱的位置置定出后，用用柱箍沿所定定柱鋼筋邊線線綁扎在鋼筋筋網(wǎng)上并用電電焊點住。定定出上述墻、柱柱位置后，隨隨即開始插筋筋。為避免在在施工過程中中，插筋偏位位移動、插筋筋要求用電焊焊點焊到鋼筋筋網(wǎng)片上，并并綁扎三至四四道水平筋或或箍筋，對插插筋處松動的的網(wǎng)片用電焊焊加固。由于于本工程外墻墻立筋直徑因因樓層不同而而變化，為便便于統(tǒng)一施工工，墻筋與柱柱筋統(tǒng)一采用用焊接的方法法進行一層一一層接長，因因此插筋時必必須保證焊接接或綁扎時能能錯開搭接接接頭。對外墻墻連墻柱箍在在遇鋼板止水水帶時，保證證止水帶范圍圍內(nèi)的箍筋斷斷開但必須與與止水帶鋼板板焊牢，止水水帶上下各設(shè)設(shè)三道加密箍箍筋。③底板以上鋼筋綁扎扎：底板砼澆澆搗后，復(fù)核核彈線、校正正處理偏位的的墻、柱鋼筋筋、焊接或綁綁扎墻柱縱筋筋，綁扎柱箍箍與墻體水平平筋。本工程程外墻水平筋筋、縱筋間距距很密，綁扎扎時應(yīng)嚴格控控制間距，外外墻水平筋搭搭接部位也應(yīng)應(yīng)注意，因為為外墻要承受受外側(cè)土壓力力，故外墻外外側(cè)水平筋搭搭接部位宜在在連墻柱中段段1/3范圍內(nèi)，外外墻內(nèi)側(cè)水平平筋搭接部位位宜在連墻柱柱段（支座）。柱柱箍綁扎要注注意箍筋加密密范圍，箍筋筋開工螺旋錯錯開。梁板鋼筋綁扎順序序為：主梁→次梁→板底筋→水電預(yù)留預(yù)預(yù)埋→板面筋。主主梁高度較大大時，可先留留一邊梁側(cè)模模，待綁扎好好梁筋后封閉閉。本工程地地下室所有墻墻體與樓板相相結(jié)處，均設(shè)設(shè)一通梁，梁梁面與板底平平，對截面小小，梁筋較少少的通梁擬和和墻體水平筋筋一起綁扎。對對外墻、水池池及車道墻體體上通梁由于于截面大，梁梁筋較多，擬擬和板面梁同同時綁扎。本工程地下室鋼筋筋工程量大，特特別是底板、鋼鋼筋網(wǎng)片層較較多，質(zhì)檢人人員一定隨綁綁扎隨檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時糾正，在檢檢查過程中，隨隨時將隱檢記記錄按實填寫寫清楚。④鋼筋焊接：將的采力鋼采焊接本中孤對壓按尤光提試格方允許用用于工程中，對對復(fù)檢不合格格的必須采取取加固或全部部割掉重焊。⑤材料進場檢查：對每一批進場鋼筋筋首先進行外外觀檢查，并并按規(guī)范進行行原材試驗，本本工程盡量采采用國產(chǎn)鋼材材，使用進口口鋼材時，必必須進行焊接接性能化學(xué)分分析。（六）、模板工程程結(jié)尺本用該點澆砼側(cè)需受對楞栓算確系強1、底板側(cè)模：本工程地下室底板板側(cè)面設(shè)計中中與外墻外側(cè)側(cè)面相平，按按照外墻水平平施工縫留置置詳圖，與底底板一起澆注注的外墻高度度擬定為5000mm，故故底板外側(cè)模模的一次支該該高度為10000mm，模模板采用九夾夾板配50×1000mm木方，支支撐采用木方方對頂基坑壁壁的方法。底底板側(cè)模及吊吊模的加固方方法如圖：2、內(nèi)外墻模板墻體模板采用九夾夾板模，用50×1000mm木方作作豎楞，鋼管管作橫楞，豎豎楞間距采用用400mmm，橫楞間距距外墻為600、內(nèi)墻為700，外墻采用用帶止水環(huán)Φ14圓鋼制作的的對拉螺栓，內(nèi)內(nèi)墻對拉螺栓栓處加設(shè)PVC套管以便螺螺栓循環(huán)使用用，對拉螺栓栓間距600（外墻）、700（內(nèi)墻），施施工前應(yīng)編制制詳細的施工工方案，并對對內(nèi)外墻模板板強度進行驗驗算。實際施工中，由于于澆柱的氣溫溫、高度及砼砼澆注速度，初初凝時間的變變化，砼生產(chǎn)產(chǎn)的側(cè)壓力不不一樣，具體體配模時可根根據(jù)實際情況況通過計算予予以調(diào)整。地下室砼墻、剪力力墻模板支設(shè)設(shè)方法如右圖圖、下圖：3、柱模：由九夾板板拼制，背楞楞由50×1000mm木方組組成，圍框由由短鋼管組，柱柱邊長大于8800mm中中心必須設(shè)置置對拉螺栓（Φ14），對拉螺螺桿間距不大大于800mmm。采木模板成可予整法梁模梁時壓用木采m壓超m應(yīng)栓栓于m（七）、砼工程地下室砼方量大，底底板采用結(jié)構(gòu)構(gòu)自防水，底底板、外墻抗抗裂抗?jié)B等級級高，施工中中必須精心組組織。本工程底板部分承承臺屬于大體體積砼，施工工具有水化熱熱高、收縮量量大、容易開開裂等特點，故故底板砼澆筑應(yīng)作為為一個施工重重點和難點認認真對待。具具體施工時要要編制專項施施工方案。1、底板砼：底板砼的澆注采用用砼輸送泵，另另塔吊配合澆澆搗四周矮墻墻。底板澆搗擬分兩層層，第一層澆澆地梁至底板板底面，第二二層讓砼自然然流淌形成斜斜坡逐漸澆平平底板面，根根據(jù)砼泵送時時自然形成一一個坡度的實實際情況，在在每個澆筑的的前后布置兩兩道振動器，第第一道在砼卸卸料點，主要要解決上部砼砼的搗實，由由于底板鋼筋筋間距較密，第第二道布置在在砼坡腳處確確保下部砼的的密實，隨著著砼向前推進進，振動器跟跟進振搗。當當砼大坡面的的坡腳接近頂頂端模板時，改改變砼澆筑方方向，即從頂頂端往回澆筑筑，與原斜坡坡相交成一個個集水坑，另另外有意識地地加強兩側(cè)模模板處的混凝凝澆筑強度，集集水坑逐步在在中間縮小成成小潭，軟軸軸泵及時排除除泌水。四周矮墻澆搗專門門組織一個班班，在底板砼砼初凝前且有有一定強度后后，用塔吊配配合澆注，為為避免墻與底底板間“掉砍子”，澆注矮墻墻的砼易選擇擇砼坍落度為為5~7cm的砼，振振搗時振動棒棒不要插得太太深，振搗時時間不能太長長。底板澆灌形成部分分，用平板振振動器震實，由由于采用泵送送砼，水泥用用量較大，砼砼水化熱較大大，砼表面易易形成溫度裂裂縫，澆搗后后，每隔兩小小時進行人工工表面滾筒碾碾壓，使板面面較平整且減減少表面收縮縮裂縫，底板板砼表面履蓋蓋一層塑料薄薄膜后進行蓄蓄水養(yǎng)護，保保溫養(yǎng)護，控控制溫差不超超過25℃，蓄水養(yǎng)護護時間為7d，之后采用用淋水養(yǎng)護，要求用麻袋進行砼養(yǎng)護，并應(yīng)保持麻袋處于長期濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不低于規(guī)范要求的時間，養(yǎng)護時間應(yīng)比一般養(yǎng)護時間提高一倍，即14d，特別是澆搗后的一星期應(yīng)安排專人晝夜值班，讓砼表面處于濕潤狀態(tài)，使砼內(nèi)部水化熱及時散發(fā)。2、地下室墻體砼：：地下室外墻墻是較易開裂裂的部位，而而且開裂后較較難處理，使使地下室留下下滲漏的隱患患。雖然設(shè)計計中采取了加加密外墻縱筋筋水平筋間距距等技術(shù)措施施，但施工還還應(yīng)遵循以下下原則。一度.層不3②澆上一個澆注高度度時要對下面面砼進行二次次振搗。③砼宜摻一定數(shù)量粉粉煤灰。④外墻養(yǎng)護時間不得得少于14晝夜。采用用拆除外側(cè)模模板掛麻袋澆澆水養(yǎng)護，并并派專人值班班，保證外墻墻在養(yǎng)護期內(nèi)內(nèi)始終處于濕濕潤狀態(tài)。（八）、止水帶的的設(shè)置：本工程需留設(shè)止水水帶的地方有有外墻、水池池墻，按圖紙紙要求，止水水帶的構(gòu)造采采用鋼板止水水帶，為底板板上50cmm，由于采用用鋼板止水帶帶，保證止水水帶的完整、連連續(xù)是關(guān)鍵。（九）、后澆帶混混凝土澆筑根據(jù)設(shè)計要求正確確留設(shè)后澆帶帶，后澆帶處處理嚴格按照照規(guī)范和設(shè)計計要求進行清清理、澆筑以以及養(yǎng)護。后后澆帶封閉時時間根據(jù)沉降降觀測結(jié)果另另行確定，一一般在主體結(jié)結(jié)構(gòu)完成2個月后進行行。a.底板、基礎(chǔ)地梁后后澆帶施工①模板施工：底板、基基礎(chǔ)地梁后澆澆帶擬采用雙雙層網(wǎng)眼為3×3mm鋼板網(wǎng)作為為側(cè)模，并用用扎絲綁于同同向水平鋼筋筋。因底板厚厚度較大，在在后澆帶兩側(cè)側(cè)支設(shè)豎向附附加短鋼筋支支擋鋼板網(wǎng)，附附加支撐鋼筋筋為Φ14，布設(shè)間距距為400mmm。②后澆帶結(jié)構(gòu)處理：：因采用鋼板板網(wǎng)作為后澆澆帶側(cè)模，在在底板混凝土土澆筑時，需需注意分層澆澆筑厚度和振振動棒距鋼板板網(wǎng)的距離。為為防止混凝土土振搗中水泥泥漿流失嚴重重，需限制振振動棒距離鋼鋼板網(wǎng)的距離離不得小于440mm。為為保證鋼板網(wǎng)網(wǎng)處混凝土的的密實，可采采用鋼釬輔助助搗實。為確保底板、基礎(chǔ)礎(chǔ)地梁后澆帶帶處抗?jié)B性能能，將底板后后澆帶下1..4m范圍內(nèi)的墊墊層加厚為2200mm，并并附加防水卷卷材一道。③后澆帶的保護：底底板、基礎(chǔ)地地梁混凝土澆澆筑后，及時時對后澆帶進進行清潔，同同時為防止垃垃圾、雜物及及施工用水進進入后澆帶，在在后澆帶兩側(cè)側(cè)分別砌一皮皮磚，在磚上上覆蓋多層板板，所有縫隙隙用防水砂漿漿堵嚴，并在在四周搭設(shè)臨臨時欄桿進行行圍護。④底板、基礎(chǔ)地梁后后澆帶施工：：在后澆帶澆澆筑之前，應(yīng)應(yīng)修理鋼筋支支設(shè)模板并完完成相應(yīng)驗收收,剔鑿混凝土土施工縫，徹徹底清除后澆澆帶處的松散散游離部分，并并用壓力水沖沖洗干凈，清清除鋼筋浮銹銹，調(diào)整鋼筋筋，充分濕潤潤后，再進行行后澆帶處混混凝土的施工工。后澆帶混凝土采用用提高一個等等級的微膨脹脹混凝土，微微膨脹混凝土土澆筑后養(yǎng)護護時間為30d，前5d蓄水養(yǎng)護，后后15d用草簾覆蓋蓋澆水養(yǎng)護。有有防水要求