煉鋼用原材料煉鋼工藝學(xué)

第三章煉鋼用原材料和耐火材料

主要內(nèi)容3.1煉鋼用原材料3.2煉鋼用耐火材料鋼的分類(lèi)

按化學(xué)成分分類(lèi)按是否加入合金元素可鋼分為把碳素鋼和合金鋼兩大類(lèi)。碳素鋼根據(jù)碳含量的高低又可分成低碳鋼（[C]≤0.25%）

中碳鋼(0.25%≤[C]≤0.60%)和高碳鋼([C]>0.60%)合金鋼根據(jù)鋼中合金元素含量的多少，又可分為低合金鋼，

中合金鋼和高合金鋼。一般合金元素總含量小于3%的為普通低合金鋼，總含量為3%～5%的為低合金鋼，大于10%的叫高合金鋼，總含量介于5%～10%之間為中合金鋼。按冶煉方法和質(zhì)量水平分類(lèi)按煉鋼爐設(shè)備不同可分為轉(zhuǎn)爐鋼、電爐鋼、平爐鋼。其中電爐鋼包括電弧爐鋼、感應(yīng)爐鋼、電渣鋼、電子束熔煉及有關(guān)的真空熔煉鋼等。按脫氧程度不同可分為沸騰鋼（不經(jīng)脫氧或微弱脫氧）、鎮(zhèn)靜鋼（脫氧充分）和半鎮(zhèn)靜鋼（脫氧不完全，介于鎮(zhèn)靜鋼和沸騰鋼之間）。按質(zhì)量水平不同可分為普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼和高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼。

按用途分類(lèi)

分為三大類(lèi)：結(jié)構(gòu)鋼，工具鋼，特殊性能鋼。

結(jié)構(gòu)鋼是目前生產(chǎn)最多、使用最廣的鋼種，它包括碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼，主要用于制造機(jī)器和結(jié)構(gòu)的零件及建筑工程用的金屬結(jié)構(gòu)等。合金結(jié)構(gòu)鋼根據(jù)化學(xué)成分（主要指含碳量）熱處理工藝和用途的不同，又可分為滲碳鋼、調(diào)質(zhì)鋼和氮化鋼。工具鋼包括碳素工具鋼和合金工具鋼及高速鋼。特殊性能鋼指的是具有特殊化學(xué)性能或力學(xué)性能的鋼，如軸承鋼、不銹鋼、彈簧鋼、高溫合金鋼等。3.1煉鋼用原材料金屬料鐵水（或生鐵塊）廢鋼鐵合金非金屬料（輔助材料）造渣材料石灰（活性石灰）螢石白云石合成造渣材料氧化劑氧氣鐵礦石氧化鐵皮冷卻劑還原劑和增碳劑石墨電極木炭焦炭電石硅鐵、硅鈣等廢鋼鐵礦石氧化鐵皮石灰石金屬料—鐵水（生鐵）

鐵水是轉(zhuǎn)爐煉鋼的基本原料。鐵水的成分和溫度是否適當(dāng)和穩(wěn)定，對(duì)簡(jiǎn)化和穩(wěn)定轉(zhuǎn)爐操作并獲得良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)十分重要。溫度＞1200～1300℃,且穩(wěn)定。硅硅是重要的發(fā)熱元素。對(duì)大中型轉(zhuǎn)爐，用廢鋼作冷卻劑時(shí)，鐵水含硅量以0.5～0.8%為宜。用礦石冷卻時(shí)，由于礦石帶入SiO2，鐵水含硅量應(yīng)適當(dāng)降低。鐵水含硅量過(guò)高、過(guò)低對(duì)冶煉有什么影響？硫

頂吹氧氣轉(zhuǎn)爐單渣法操作的去硫率很少超過(guò)40%，吹煉低硫鋼的鐵水，要求含硫<0.015％甚至更低。轉(zhuǎn)爐用鐵水的含錳量未作規(guī)定，鐵水含Mn高，對(duì)化渣和延長(zhǎng)爐齡有作用。金屬料—廢鋼

廢鋼是電弧爐煉鋼的基本原料，用量約占鋼鐵料的70～90%。氧氣轉(zhuǎn)爐用鐵水煉鋼時(shí)，由于熱量富裕，可以加入多達(dá)30%的廢鋼，作為調(diào)整吹煉溫度的冷卻劑。廢鋼入爐前應(yīng)仔細(xì)檢查，嚴(yán)防混入封閉器皿、爆炸物和毒品，注意防止混入鉛、鋅、錫、銅等有色金屬。盡量減少?gòu)U鋼帶入的泥砂、耐火材料和爐渣等。合金鋼的廢料應(yīng)按所含的合金元素仔細(xì)分組后分別保管。對(duì)外形尺寸和單重過(guò)大的廢鋼，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行解體和切割，對(duì)輕薄料應(yīng)打包或壓塊。鐵礦石在較低溫度下還原得到的海綿鐵代替廢鋼作為電爐煉鋼原料是一個(gè)趨勢(shì)。金屬料—鐵合金錳鐵、硅鐵、鉻鐵、硅錳合金、硅鈣合金、硅錳鋁合金，以及鋁、錳、鎳、鈷等金屬用于煉鋼生產(chǎn)的脫氧和合金化。同一合金的不同牌號(hào)中，合金元素含量越高，碳、磷等雜質(zhì)含量越低，價(jià)格越高。按所煉鋼種選用適當(dāng)?shù)呐铺?hào)，可以降低鋼的成本。鐵合金必須按其成分仔細(xì)分類(lèi)并加工成一定塊度后使用，使鋼的成分均勻和減少燒損。使用前還必須進(jìn)行烘烤，以減少帶入鋼中的氣體。熔點(diǎn)較低和易氧化的合金，如釩鐵、鈦鐵、鈮鐵、硼鐵、硅鈣、鋁和稀土金屬等可在低溫下(100～1500℃)烘烤。熔點(diǎn)高和不易氧化的合金，如硅鐵、鉻鐵、鎢鐵、鉬鐵等在高溫下(≥800℃)烘烤。含氫高的金屬如電解鎳、電解錳等應(yīng)進(jìn)行退火。造渣材料—石灰

堿性煉鋼方法基本的造渣材料。它由石灰石煅燒而成，來(lái)源廣，價(jià)廉，有相當(dāng)強(qiáng)的脫磷和脫硫能力，不危害爐襯。要求CaO含量高，SiO2和S的含量盡可能低。終渣堿度為3.0時(shí)，石灰中SiO2含量增加l%，有效CaO含量將減少約3%。石灰含硫量高，去硫能力低，有可能增硫。煉低硫的鋼種，對(duì)右灰的含硫量應(yīng)有嚴(yán)格要求。石灰的灼減大，表明生燒率高，而且不穩(wěn)定，會(huì)使?fàn)t子熱效率顯著降低，使造渣、溫度控制和終點(diǎn)控制發(fā)生困難。應(yīng)將灼減控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)(4-7％)。塊度對(duì)石灰的熔解速度有重要影響，以5～40毫米為宜。塊度過(guò)大，熔解很慢，不能及時(shí)而充分地起作用。過(guò)于細(xì)小的石灰粒易被廢氣帶走。

造渣材料—石灰石灰容易吸水粉化，變成Ca(OH)2。應(yīng)盡量使用新燒的石灰，采用密閉的容器貯存和運(yùn)輸。這對(duì)電爐鋼廠尤為重要。石灰的氣孔率越大、體積密度越小和晶粒越細(xì)，則石灰在吹煉過(guò)程中熔解越快。采用“活性”來(lái)衡量石灰與爐渣的反應(yīng)能力，即石灰在爐渣中熔解速度的指標(biāo)。石灰在水中的溶解速度，即石灰的“水活性”，可以近似地反映石灰在爐渣中的熔解速度。石灰在水中溶解快，則在爐渣中熔解也快；反之亦然。延伸知識(shí)

石灰石煅燒生燒石灰硬燒石灰軟燒石灰煅燒溫度過(guò)低或煅燒時(shí)間過(guò)短、含有較多未分解的CaCO3的石灰將煅燒溫度過(guò)高或煅燒時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而獲得的晶粒大、氣孔率低和體積密度大的石灰將煅燒溫度在1100℃左右而獲得的晶粒小、氣孔率高(約40％)、體積密度小(約1.6g／cm3)反應(yīng)能力高的石灰石灰石煅燒石灰石在煅煅燒過(guò)程中中的分解反反應(yīng)為：CaCO3→CaO+C02CaCO3的分解溫度度為880～910℃。石灰灰石煅燒溫溫度高于其其分解溫度度越多，石石灰石分解解越快，生生產(chǎn)率越高高。煅燒溫度越越高，燒成成的CaO的晶粒長(zhǎng)長(zhǎng)大也越快快，難以獲獲得細(xì)晶石石灰。同樣樣，分解出出的CaO在煅燒的的高溫區(qū)停停留的時(shí)間間越長(zhǎng)，晶晶粒也長(zhǎng)得得越大。因因此，要獲得細(xì)晶晶石灰，CaO在高高溫區(qū)停留留的時(shí)間應(yīng)應(yīng)該短。相反，煅燒燒溫度過(guò)低低，石灰塊塊核心部分分的CaCO3來(lái)不及分解解而使生燒燒率增大。。因此，煅煅燒溫度一一般控制在在1050～1150℃的范范圍。燒成石灰的的晶粒大小小也決定著著石灰的氣氣孔率和體體積密度，，隨著細(xì)小小晶粒的合合并長(zhǎng)大，，細(xì)小孔隙隙也隨著減減少。造渣材料——螢石螢石是普遍遍應(yīng)用的熔熔劑，其主主要成分為為CaF2。熔點(diǎn)很低低(約930℃)。。能使CaO和阻礙石石灰熔解的的2CaO·SiO2外殼的熔點(diǎn)點(diǎn)顯著降低低，而且作作用迅速。。因而能加加速石灰的的熔解，迅迅速改善堿堿性爐渣的的流動(dòng)性。。轉(zhuǎn)爐煉鋼要要求快速化化渣，螢石石成為必備備的材料。。但大量使使用螢石會(huì)會(huì)增加噴濺濺，加劇對(duì)對(duì)爐襯的浸浸蝕。電爐煉鋼用用的螢石，，使用前應(yīng)應(yīng)經(jīng)過(guò)烘烤烤。螢石供應(yīng)不不足和價(jià)格格貴，尋求求其代用品品的研究很很活躍。我國(guó)許多轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)爐鋼廠使使用鐵礬土土和氧化鐵鐵皮作為螢螢石的代用用品。但它它們的助熔熔速度比螢螢石慢，而而且消耗的的熱量比螢螢石多。也也有個(gè)別工工廠采用錳錳礦作輔助助熔劑，但但因來(lái)源有有限，應(yīng)用用不普遍。。造渣材料——白云石白云石的主要成分分CaCO3.MgCO3。經(jīng)焙燒可可成為輕燒白云石石，其主要成成分為CaO.MgO。加入一定量量白云石代代替部分石石灰，增加加渣料中MgO含量量，可以減減少爐襯中中的MgO向爐渣中中轉(zhuǎn)移，而而且還能促促進(jìn)前期化化渣，減少少螢石用量量和稠化終終渣，減輕輕爐渣對(duì)爐爐襯的浸蝕蝕，延長(zhǎng)爐爐襯壽命。。濺渣護(hù)爐操操作時(shí)，通過(guò)加加入適量的的生白云石石或輕燒白白云石保持持渣中的MgO含量量達(dá)到飽和和或過(guò)飽和和，使終渣渣能夠做黏黏，出鋼后后達(dá)到濺渣渣的要求。。造渣材料——合成渣合成造渣材材料的基本本原理是將將石灰和熔熔劑預(yù)先在在爐外制備備成低熔點(diǎn)點(diǎn)的造渣材材料，即把把石灰塊的的造渣過(guò)程程部分地、、甚至全部部地移到爐爐外進(jìn)行。。合成造渣渣材料加入入爐內(nèi)，能能加速成渣過(guò)程，提高高煉鋼的技技術(shù)經(jīng)濟(jì)指指標(biāo)。無(wú)論是單一一地加入FexOy、CaF2、MnO或或是將兩種種以上熔劑劑加入石灰灰制成的合合成造渣材材料，都能能加速成渣、、脫磷和脫脫硫，提高高金屬收得得率、降低低渣料消耗耗和延長(zhǎng)爐爐齡。使用高堿度度燒結(jié)礦或或球團(tuán)礦，，可以顯著著改善成渣渣過(guò)程。特特別是高堿堿度球團(tuán)礦礦，它的塊塊度，強(qiáng)度度、化學(xué)成成分及穩(wěn)定定性都很好好，并可由由高爐的球球團(tuán)車(chē)間供供應(yīng)，是有有一定前途途的合成造造渣材料。。其缺點(diǎn)是是要吸收大大量熱量，，影響廢鋼鋼用量。氧化劑1.氧氣由氧氣廠供供應(yīng)，用管管道輸送。。吹氧煉鋼時(shí)時(shí)鋼中的含含氮量與氧氧氣的純度度有密切關(guān)關(guān)系。一般要求氧氧氣的純度度應(yīng)>98%O2。冶煉含氮氮量低的鋼鋼種時(shí)，應(yīng)應(yīng)>99.5%O2。氧氣應(yīng)脫脫除水分。。氧氣的使用用壓力一般般為0.6～1.2MPa。。由于煉鋼鋼是周期性性用氧，必必須有貯氧氧裝置?？伎紤]到輸氧氧過(guò)程中的的壓力損失失，一般將將氧氣加壓壓到2.5～3.0MPa貯貯存。2.鐵礦石石、氧化鐵鐵皮使用一定量量的鐵礦石石，可改善善脫磷條件件。作為氧化劑劑而使用的的鐵礦石，，要求含鐵鐵高，Si02、磷和水分分要少，使使用前要加加熱。氧化鐵皮可可代替部分分鐵礦石，，但氧化鐵鐵皮潮濕，，油污較多多，使用前前必須烘烤烤。冷卻劑除廢鋼外，，轉(zhuǎn)爐煉鋼鋼常用的冷冷卻劑有：：1.富鐵礦礦、團(tuán)礦、、燒結(jié)礦、、球團(tuán)礦、、氧化鐵皮皮利用它們所所含的FeXOY氧化金屬中中的雜質(zhì)時(shí)時(shí)要吸收大大量的熱。。這部分煉煉鐵原料可可以直接煉煉成鋼，并并且利用了了其中的氧氧；與廢鋼鋼比較，加加入時(shí)可以以不用裝料料機(jī)或吊車(chē)車(chē)，不必倒倒?fàn)t停吹；；同時(shí)又是助助熔劑，有有利于化渣渣。缺點(diǎn)是帶入入的脈石使使石灰的消消耗量和渣渣量增大；；一次加入入礦石過(guò)多多時(shí)會(huì)產(chǎn)生生嚴(yán)重噴濺濺。要求含鐵量量高，Si02和硫的含量量少，成分分和塊度穩(wěn)穩(wěn)定(氧化化鐵皮不要要求塊度)，干燥。。冷卻劑2.石灰石石缺乏廢鋼和和富鐵礦等等冷卻劑的的轉(zhuǎn)爐鋼廠廠，可試用用石灰石作作冷卻劑。。CaCO2分解時(shí)要大大量吸熱。。比加入鐵礦礦石和氧化化鐵皮時(shí)噴噴濺少，在在去除磷硫硫程度相同同的情況下下渣中∑(Fe)要要低些。其主要缺點(diǎn)點(diǎn)是比加廢廢鋼冷卻時(shí)時(shí)的金屬損損失多，又又沒(méi)有加鐵鐵礦石冷卻卻時(shí)的鐵的的收益，鋼鋼鐵料消耗耗較高。還原劑和增增碳劑電弧爐煉鋼鋼使用的還還原劑和增增碳劑有石石墨電極，，木炭、焦焦炭、電石石、硅鐵、、硅鈣、鋁鋁等。它們們的粒度應(yīng)應(yīng)<0.5毫米，使使用前要烘烘烤。氧氣轉(zhuǎn)爐用用增碳法冶冶煉中、高高碳鋼種時(shí)時(shí)，一般用用含灰分很很少的石油油焦增碳。。3.2煉煉鋼用耐火火材料耐火材料的的分類(lèi)耐火材料的的使用性能能（理化指標(biāo)標(biāo)）鋼鐵生產(chǎn)常常用的耐火火材料耐火材料一一般生產(chǎn)工工藝流程耐火材料的的要求、損損毀機(jī)理及及選用原則則噴射混合料：噴補(bǔ)用制造工藝及形態(tài)燒成磚：成型磚坯經(jīng)燒制而成定形耐火材料耐火泥漿：砌磚時(shí)用料，成分同砌磚不定形耐火材料不燒成磚：高壓成形熔鑄磚：配料在電爐中熔化后注入鑄模制成絕熱耐火磚：有耐火和絕熱性能耐火纖維：可作絕熱材料可塑料：作噴漿、搗結(jié)用固體散裝料：搗結(jié)用耐火涂層材料：涂于耐火材料表面

耐火度普通耐火材料：1580～1770℃高級(jí)耐火材料：1770～2000℃特殊耐火材料：＞2000℃按耐火制品品性質(zhì)分類(lèi)類(lèi)

化學(xué)特性酸性耐火材料：以SiO2質(zhì)為主中性耐火材料：以Al2O3、Cr2O3和碳質(zhì)為主堿性耐火材料：以CaO、MgO質(zhì)為主按化學(xué)性質(zhì)質(zhì)分類(lèi)耐火材料使使用性能（（理化指標(biāo)標(biāo)）凡是耐火度度高于1580℃，，能在一定定程度上抵抵抗溫度驟驟變、爐渣渣侵蝕和承承受高溫荷荷重作用的的無(wú)機(jī)非金金屬材料，，稱(chēng)為耐火火材料。耐火度荷重軟化點(diǎn)點(diǎn)耐急冷急熱熱性（抗熱熱震性）常溫耐壓強(qiáng)強(qiáng)度抗蠕變性能能導(dǎo)熱性鋼鐵生產(chǎn)常常用的耐火火材料硅酸鋁質(zhì)材材料如粘土磚、、高鋁磚、、半硅磚、、剛玉磚等等。這類(lèi)材質(zhì)以以氧化鋁和和氧化硅為為基本化學(xué)學(xué)組成，通通常根據(jù)制制品中氧化化鋁和氧化化硅含量進(jìn)進(jìn)行分類(lèi)：：當(dāng)氧化鋁極極低，而氧氧化硅大于于93％時(shí)時(shí)，為硅質(zhì)質(zhì)制品如硅硅磚；而氧化鋁含含量高于90％時(shí)則則為剛玉材材料，常見(jiàn)見(jiàn)的熱電偶偶保護(hù)管即即是此類(lèi)材材料的制品品；氧化鋁含量量為15～～30％的的是半硅磚磚，很多天天然材料屬屬此類(lèi)，它它雖沒(méi)有很很高的耐火火度，但熱熱穩(wěn)定性和和抗渣性好好；氧化鋁量再再高為粘土土質(zhì)；氧化鋁含量量超過(guò)48％的稱(chēng)為為高鋁質(zhì)。。鋼鐵生產(chǎn)常常用的耐火火材料硅質(zhì)材料硅磚在600℃以上上具有極好好的高溫性性能，但在在低溫時(shí)，，由于晶型型轉(zhuǎn)化伴隨隨著體積的的巨大變化化而崩裂，，因而在600℃以以下抗震性性能極差，，使用受到到限制。使用硅磚代代替高鋁磚磚砌筑熱風(fēng)風(fēng)爐拱頂和和上部格子子磚。硅磚有高的的荷重軟化化溫度，還還有高的抗抗蠕變性能能。價(jià)格低，它它含SiO2在95％以以上，但仍仍有一定抗抗CaO和和FeO等等的渣化能能力。鋼鐵生產(chǎn)常常用的耐火火材料鎂質(zhì)材料鎂磚含氧化化鎂85～～90％，，有極高的的耐火度（（2000℃），屬屬堿性材料料，是煉鋼鋼生產(chǎn)不可可缺少的耐耐火材料。?？篃嵴鹦阅苣懿?，易剝剝蝕。加入CaCO3和Al2O3等方法來(lái)改改善其性能能。當(dāng)今轉(zhuǎn)爐壽壽命的延長(zhǎng)長(zhǎng)，主要是是使用高純純和高碳含含量的材料料（鎂碳磚磚），以提提高其耐侵侵蝕性能。。鋼鐵生產(chǎn)常常用的耐火火材料絕熱材料依靠空氣不不能流動(dòng)的的微孔起絕絕熱作用。。體積密度小小，導(dǎo)熱系系數(shù)低(小小于0.30W/m·K）；；用來(lái)降低砌砌體熱量損損失，減少少燃料消耗耗。這種材料有有磚、散狀狀料和氈。。高鋁纖維氈氈體積密度度為320kg／／m3，長(zhǎng)期使用用溫度為1200℃，1000℃以以下導(dǎo)熱系系數(shù)為0.09W/m·K左右。鋼鐵生產(chǎn)常常用的耐火火材料碳與碳化硅硅材料耐高溫（特特別是碳）），有良好好的導(dǎo)熱性性、體積穩(wěn)穩(wěn)定性和抗抗渣性。碳磚的最大大缺點(diǎn)是在在氧化性氣氣氛中會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生強(qiáng)烈氧氧化，所以以應(yīng)在還原原性氣氛或或保護(hù)氣氛氛里使用，，主要用于于砌筑高爐爐爐底和爐爐體。碳化硅材料料造價(jià)昂貴貴，主要用用于某些特特殊熱設(shè)備備上，如電電阻爐的發(fā)發(fā)熱體等。。在高爐爐身身中下部位位使用碳磚磚，對(duì)高爐爐壽命的延延長(zhǎng)，獲得得良好效果果。耐火材料一一般生產(chǎn)工工藝流程耐火材料的的品種和質(zhì)質(zhì)量取決于于耐火材料料的原料和和其生產(chǎn)工工藝。塊狀燒成耐耐火制品的的一般生產(chǎn)產(chǎn)工藝流程程如下：原料的加工工→配料→→混練→成成型→干燥燥→燒成→→揀選→成成品。硬質(zhì)耐火粘土、軟質(zhì)粘土、菱鎂礦、高鋁礬土、硅線(xiàn)石族礦物、白云礦、鉻鐵礦等

耐火原料

天然

人工合成海水鎂砂、燒結(jié)剛玉、合成莫來(lái)石、碳化硅等原料來(lái)源耐火材料生生產(chǎn)工藝流流程耐火材料的的要求冶金爐窯種種類(lèi)繁多，，結(jié)構(gòu)也很很復(fù)雜，耐耐火材料的的選擇和應(yīng)應(yīng)用有很大大差別。冶冶金爐窯對(duì)對(duì)耐火材料料有下列要要求：能承受高溫溫作用，而而不軟化，，不熔化；；能承受高溫溫荷重作用用，不喪失失結(jié)構(gòu)強(qiáng)度度，不發(fā)生生變形形和坍塌塌；有好的體積積穩(wěn)定性，，在高溫下下不發(fā)生過(guò)過(guò)大的體積積膨脹和收收縮，重?zé)裏€(xiàn)變化小小；能抵抗溫度度急劇變化化；能抵抗高溫溫熔體的化化學(xué)侵蝕和和物理沖刷刷作用；外形尺寸規(guī)規(guī)整，公差差小。耐火材料的的損毀機(jī)理理渣蝕作用—由于熔渣渣和金屬液液或含塵腐腐蝕性氣體體的物理化化學(xué)作用而而引起的侵侵蝕。煉鋼鋼轉(zhuǎn)爐和電電爐渣線(xiàn)區(qū)區(qū)域主要是是由于渣蝕蝕，而成為為損毀最嚴(yán)嚴(yán)重的部位位，并決定定著爐襯的的壽命。溫度劇烈變變化作用—溫度波動(dòng)動(dòng)大，產(chǎn)生生很大的內(nèi)內(nèi)應(yīng)力，造造成磚砌體體開(kāi)裂、剝剝落，嚴(yán)重重時(shí)變形或或坍塌傾倒倒。如煉鋼鋼轉(zhuǎn)爐、電電弧爐，熔熔煉期最高高爐溫可達(dá)達(dá)1250～1650℃，而而放渣和出出鋼后，爐爐內(nèi)溫度急急劇降至600～800℃，，造成耐火火材料內(nèi)應(yīng)應(yīng)力大，產(chǎn)產(chǎn)生崩裂、、剝落而損損毀。氣相的沉積積作用—生產(chǎn)過(guò)程程中會(huì)產(chǎn)生生CO分解解和鉛、鋅鋅及堿金屬屬氧化揮發(fā)發(fā)，并在耐耐火材料氣氣孔及砌縫縫內(nèi)沉積，，造成磚砌砌體龜裂、、變形和化化學(xué)侵蝕。。耐火材料在在服役中損損毀的機(jī)理理機(jī)械沖擊和和磨損作用用—爐窯內(nèi)物料料的運(yùn)動(dòng)，，對(duì)爐襯產(chǎn)產(chǎn)生很大的的機(jī)械沖擊擊和嚴(yán)重的的磨蝕作用用，破壞性性非常大。。單純?nèi)廴谧髯饔谩突鸩牧显谠诟邷責(zé)嶝?fù)負(fù)荷作用下下，往往發(fā)發(fā)生重?zé)€(xiàn)線(xiàn)變化，造造成砌筑體體失穩(wěn)。有有時(shí)操作溫溫度過(guò)高，，還會(huì)造成成局部軟化化甚至熔融融形成熔滴滴，導(dǎo)致砌砌體坍塌。。轉(zhuǎn)爐爐襯耐耐火材料的的損毀原因因機(jī)械沖擊和和磨損；耐材的高溫溫溶解；高溫溶液滲滲透；高溫下氣體體揮發(fā)；耐火材料選選用的原則則選用耐火材材料時(shí)，一一般應(yīng)遵循循下列原則則：掌握爐窯特特點(diǎn)根據(jù)爐窯的的構(gòu)造、各各部位工作作特性、耐耐火材料損損毀的原因因及運(yùn)行條條件，選用用耐火材料料。如各種熔煉煉爐渣線(xiàn)及及以下部位位的爐襯及及爐底，以以受渣和金金屬熔體的的化學(xué)侵蝕蝕為主，其其次才是溫溫度驟變所所引起的熱熱應(yīng)力作用用，一般選選用抗渣性性?xún)?yōu)良的鎂鎂質(zhì)、鎳鉻鉻質(zhì)耐火磚磚砌筑。渣渣線(xiàn)以上部部位可選用用鎂鋁磚或或鎂鉻磚或或高鋁磚砌砌筑。熟悉耐火材材料的特性性充分發(fā)揮耐耐火材料的的優(yōu)良特性性，盡量避避開(kāi)其缺點(diǎn)點(diǎn)。如硅磚荷重重軟化溫度度高，能抵抵抗酸性爐爐渣的侵蝕蝕，但在600℃以以下發(fā)生ββ晶型向αα晶型的快快速轉(zhuǎn)變，，耐熱震性性很差，而而在600℃以上使使用時(shí)耐熱熱震性較好好，高溫下下只會(huì)膨脹脹不發(fā)生體體積收縮。。耐火材料選選用的原則則保證爐窯的的整體壽命命爐子各部位位所用各種種耐火材料料之間合理理配合，保保證各部位位的均衡損損耗。采取合理技技術(shù)措施下下達(dá)到均衡衡損耗，保保證爐子整整體使用壽壽命實(shí)現(xiàn)綜合經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益合合理對(duì)耐火材料料的質(zhì)量、、來(lái)源與價(jià)價(jià)格、使用用壽命與消消耗以及對(duì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量量的影響，，綜合分析析，力求做做到綜合經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益合合理。電爐：絕熱熱材料(石石棉板、輕輕質(zhì)粘土磚磚)，用于于爐底、爐爐壁；鎂質(zhì)質(zhì)耐火材料料（鎂砂、、鎂磚），，作爐襯材材料；鋁鎂鎂磚、高鋁鋁磚，用于于砌筑爐蓋蓋。轉(zhuǎn)爐：白云云石質(zhì)或鎂鎂質(zhì)材料，，用于砌筑筑爐襯。作業(yè)：1、爐渣的的主要來(lái)源源有哪些？它在煉鋼鋼中起什么么作用？2、針對(duì)不不同鋼種，，分類(lèi)方法法有哪些？？3、煉鋼對(duì)對(duì)爐渣的化化學(xué)成分及及物理性質(zhì)質(zhì)有什么要要求？4、煉鋼對(duì)對(duì)鐵水、廢廢鋼、鐵合合金有什么么要求？5、煉鋼對(duì)對(duì)造渣材料料有什么要要求？9、靜夜四四無(wú)鄰，，荒居舊舊業(yè)貧。。。12月-2212月-22Monday,December19,202210、雨中中黃葉葉樹(shù)，，燈下下白頭頭人。。。20:06:2620:06:2620:0612/19/20228:06:26PM11、以我我獨(dú)沈沈久，，愧君君相見(jiàn)見(jiàn)頻。。。12月月-2220:06:2620:06Dec-2219-Dec-2212、故故人人江江海海別別，，幾幾度度隔隔山山川川。。。。20:06:2620:06:2620:06Monday,December19,202213、乍乍見(jiàn)見(jiàn)翻翻疑疑夢(mèng)夢(mèng)，，相相悲悲各各問(wèn)問(wèn)年年。。。。12月月-2212月月-2220:06:2620:06:26December19,202214、他鄉(xiāng)生生白發(fā)，，舊國(guó)見(jiàn)見(jiàn)青山。。。19十十二月20228:06:26下午午20:06:2612月-2215、比比不不了了得得就就不不比比，，得得不不到到的的就就不不要要。。。。。十二二月月228:06下下午午12月月-2220:06December19,202216、行行動(dòng)動(dòng)出出成成果果，，工工作作出出財(cái)財(cái)富富。。。。2022/12/1920:06:2620:06:2619December202217、做做前前，，能能夠夠環(huán)環(huán)視視四四周周；；做做時(shí)時(shí)，，你你只只能能或或者者最最好好沿沿著著以以腳腳為為起起點(diǎn)點(diǎn)的的射射線(xiàn)線(xiàn)向向前前。。。。8:06:26下下午午8:06下下午午20:06:2612月月-229、沒(méi)有失敗，，只有暫時(shí)停停止成功！。。12月-2212月-22Monday,December19,202210、很多事情努努力了未必有有結(jié)果，但是是不努力卻什什么改變也沒(méi)沒(méi)有。。20:06:2620:06:2620:0612/19/20228:06:26PM11、成功就是日日復(fù)一日那一一點(diǎn)點(diǎn)小小努努力的積累。。。12月-2220:06:2620:06Dec-2219-Dec-2212、世間間成事事，不不求其其絕對(duì)對(duì)圓滿(mǎn)滿(mǎn)，留留一份份不足足，可可得無(wú)無(wú)限完完美。。。20:06:2620:06:2620:06Monday,December19,202213、不知香積積寺，數(shù)里里入云峰。。。12月-2212月-2220:06:2620:06:26December19,202214、意意志志堅(jiān)堅(jiān)強(qiáng)強(qiáng)的的人人能能把把世世界界放放在在手手中中像像泥泥塊塊一一樣樣任任意意揉揉捏捏。。19十十二二月月20228: