塑料成型工藝與模具設計復習題(一)

-PAGE4-塑料成型工藝與模具設計復習題(一)一、填空題1、從盡量減少散熱面積考慮，熱塑性塑料注射模分流道宜采用的斷面形狀是圓形。2劑3、熱固性塑料壓縮模用來成型壓縮率高的塑料，而用纖維填料的塑料宜用不溢式壓縮模具。4通用塑料、工程塑料、增強塑。5、熱固性塑料的工藝性能有：收縮性、流動性、壓縮率、水分與揮化物含量、固化特性。6之間。7。8玻璃態(tài)、高彈態(tài)、粘流。9粘性流體、粘彈性流體和時間依賴性流。這三個條件的合理選擇和控制。.成型前的準備、注射、后處等工作。。加料、塑化、注射、保壓、冷卻和脫。充模、壓實、倒流和凍結冷四個階段。條件為準。為了使推出元件合模后能回到原來的位。。。主流道、分流道、澆口和冷料等四部分組成。機頭（口模）和定型模（）熱塑性塑料、熱固性塑。。。。，還需增設錐面導向和定位。。鑲嵌入模板中。固定段、導向段、引導?？ㄋ馈p壞或開模時增加磨損?！，F(xiàn)象，應當在推出機構中設置導向裝置。強制脫出、移出模外脫出、模內手動脫螺紋和模內機構自動脫種。條件為準。壓縮模、壓注模、注射模、擠出機模具、固定式模具、半固定式模單型腔模具、多型腔模。。結痕、毛刺、拼接縫及推桿痕等缺陷均應提出明確的要求。。。設計底部的加強筋的高度應至少低于支撐面0.5mm。相重合。處理。機械加工、研磨、拋光或熱處然后整體嵌入模板中。成型零件的制造誤差、成型零件的磨損、成型收縮率的偏差和波動、模具的安裝配合誤差、水平飛邊厚度的波。件型與抽芯。平衡式和兩種。。。等組成。。斜導柱的斜角。。加料室的配合部分。良。一般模具表面粗糙度值要比比塑件的要求低12。。定位作用、導向作用、承受一定的側向壓。定位。。，流道應加工得十分光滑。擠管機頭、吹塑薄膜機頭、擠板機等。直管式機頭、彎管式機頭、旁側式機三種。的場合。兩種方式。加料腔內的熔融塑料壓入澆注系統(tǒng)并注入型腔。的目的。的功效。流動性好、硬化速度快、成型時不需排。從模具結構和工藝方法上看，吹塑模可分上吹口 、下吹口。復雜。位置。。當注射成型工藝要求模具溫度在時，模具中必須設置加熱裝置。位置，并保證最薄的水平飛邊。二、名詞解釋：塑料不會外溢的最大間隙。：單位重量的松散塑料所占有的體積。：指成型加工前的塑料體積和塑料制品體積之比。：將聚酰胺類的制品放入熱水或熱溶液中的處理方法。：松弛受到應力作用的聚合物分子鏈，消除內應力的處理方法。平穩(wěn)的轉換。：指流道中的一些盲孔或盲槽，其作用是儲藏注射間隔期間產生的冷料頭，以防止冷料進入型腔且影響塑件質量，甚至堵塞澆口而影響注射成型。地進入型腔，達到連續(xù)注射而無需取出流道凝料的要求。:熱流道注射模不受塑件盛開周期的限制，停機后也不需要打開流道板取出流道凝料，在開機后只需要接通電源重新加熱流道達到所需溫度即可。。當塑件脫模前先將側型芯從塑件上抽出，然后再從模具。:是將側型芯從塑件中抽出時所需的最初瞬間的最大抽出力。來，這時就往往要采用兩種以上的推出方式進行推出，這就是聯(lián)合推出機構。:是一種在模具中實現(xiàn)先后再次推出動作，且這再次動作在時間上有特定順序的推出機構。:在動、定模上都設置推出機構的叫做雙推出機構。是指在特定的溫度范圍內能反復加熱軟化熔融、冷卻硬化定型的塑料。是指初次受熱到一定溫度時能軟化熔融，可塑制成型，繼續(xù)加熱或加入固化劑后即硬化定型的塑料。是指成型加工所得的塑料制品，其尺寸總是小于常溫下的模具成型尺寸。是指成型加工時塑料熔體在一定的溫度和壓力作用下充滿模腔各個部分的能力。是成型加工前單位重量的松散塑料所站的體積。三、簡答題注射模成型時的排氣通常由哪幾種方式進？ 利用配合間隙排氣2）在分型面上開設排氣槽排氣利用排氣塞排氣4）強制性排氣。分型面選擇的一般原則有哪？ 首先，必須選擇塑件斷面輪廓最大的地方作為分型面，這是確保塑件夠脫出模具而必須遵循的基本原則。此外還應遵循以下幾個基本原則：塑料的成型特性有哪些？ 流動性、收縮性和收縮率、比容和壓縮率、結晶性、揮發(fā)物含量、相容性、敏性、固化、熔體破裂、熔結痕、內應力、制品的后處理。避免降解通?？梢圆扇∧男┐胧?①嚴格控制原材料的技術指標，使用合格的原材料；②使用前對聚物進行嚴格干燥；③確定合理的加工工藝和加工條件；④使用劑，根據(jù)聚合物性能。為什么塑件要設計成圓角的形式？ 塑件的尖角部位在成型時會產生應力集中，當受到沖擊振動時易開裂塑件設計成圓角，不僅避免產生應力集中，提高了塑件強度，還有利于塑件的充模流動，同時模具型腔對應部位亦呈圓角，這樣使模具在淬火和使用時不致因應力集中而開裂，提高了模具的堅固性。澆口位置選擇的原則是什么？ 澆口的位置的選擇應注意：模具加熱系統(tǒng)中電加熱通常采用電阻加熱法，其加熱方式有哪幾種？ 電阻絲直接加;電熱圈加(3)電熱棒加熱。壓注模主要包括幾個以下部分？ （1）加料腔和壓料柱成型零部件，例如型芯、型腔、鑲塊、螺成型零件等合模導向機構推出機構側向分型抽芯機構加熱系統(tǒng)。反料槽作用？ 使熔體集中流動，增大