鉆削公式和定義（精選6篇）

第9頁共9頁鉆削公式和定義〔精選6篇〕篇1：鉆削公式和定義公式切削速度(vc)(m/min)?主軸轉(zhuǎn)速(n)(rpm)?每轉(zhuǎn)進(jìn)給量(fn)(mm/r)穿透率(vf)(mm/min)金屬去除率(Q)(cm3/min)?加工時(shí)間(Tc)(min)?凈功率要求(Pc)(kW)?扭矩(Mc)(Nm)?特定切削力force(kc)(Nm/mm2)?進(jìn)給力(Ff)(N)?用于整體式鉆頭：(CoroDrillDelta-C，型號(hào)840)fz

=

fn/2kr

=70°γ0=30°用于可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭：(CoroDrill880)fz

=

fnkr

=88°γ0=15°鉆削定義?鉆削消費(fèi)率與穿透率vf親密相關(guān)，鉆削公式和定義，?可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭–一個(gè)中心刀片和一個(gè)周邊刀片中心刀片從切削速度零工作至50%的vc最大值，周邊刀片從50%的vc最大值直至vc最大值。中心刀片形成錐形切屑，而周邊刀片形成類似于使用大切削深度在內(nèi)圓車削中形成的切屑。整體式和焊接硬質(zhì)合金鉆頭從中心到周邊的兩個(gè)切削刃。?背錐?整體式或焊接硬質(zhì)合金鉆頭在其外徑稍加研磨成一定錐度，以提供間隙防止鉆頭卡滯在孔中。孔深?l4

最大推薦孔深度?計(jì)算刀具壽命刀具壽命〔TL〕可以用米表示的間隔、孔數(shù)或分鐘數(shù)來測量。理論例如：Dc

20mm

vc

=200m/minn=3184rpmfn

=0.20mm/r，孔深50mmTL〔m〕：15mTL〔孔數(shù)〕：15x1000/50=300個(gè)孔TL〔min〕：15x1000/vf

=15x1000/〔fn

xn〕=15x1000/〔0.20x3184〕=23min鉆削中最常用的刀具壽命準(zhǔn)那么為后刀面磨損量。刀具壽命取決于：切削參數(shù)硬質(zhì)合金材質(zhì)和刀片槽型工件材料直徑〔小鉆頭在較短時(shí)間內(nèi)通過較長的距離〕孔深〔許多短孔意味著屢次進(jìn)刀/退刀，這降低刀具壽命〕穩(wěn)定性篇2：鏜削公式和定義公式穿透率(mm/min)?每轉(zhuǎn)進(jìn)給量(fn)(mm/r)?凈功率(Pc)(kW)?進(jìn)給力(Ff)(N)?*)注意：zc

=1，用于階梯鏜削?鏜削定義切削速度–

vc

(m/分)鏜削刀具以每分鐘一定轉(zhuǎn)數(shù)的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，從而加工出一定直徑(Dc)，這樣在切削刃上得到一個(gè)特定的切削速度vc

(m/分)。vc對(duì)刀具壽命有直接影響。進(jìn)給–

fn

(mm/轉(zhuǎn))刀具的軸向運(yùn)動(dòng)速度被稱為進(jìn)給率(fn)，測量單位為mm/轉(zhuǎn)?？傔M(jìn)給率為每齒進(jìn)給率(fz)乘以有效齒數(shù)(加工出最終外表的齒數(shù))。進(jìn)給率是決定加工外表質(zhì)量和確保切屑形狀在刀片槽形范圍內(nèi)的關(guān)鍵值，穿透率–

vf

(mm/分)穿透率(vf)是指刀具軸向運(yùn)動(dòng)速度，與消費(fèi)效率親密相關(guān)。金屬去除率–Q(cm3/分)金屬去除率(Q)是指在一定的時(shí)間范圍內(nèi)可以去除的材料量，該值與粗加工的效率親密相關(guān)。切削深度–

ap

(mm)切削深度(ap)是指已加工孔半徑與未加工孔半徑的差值。?主偏角–

kr

(o)主偏角(kr)是指刀具接近工件時(shí)主切削刃與進(jìn)給方向間的夾角。凈功率–

Pc

(kW)凈功率(Pc)是指機(jī)床必須可以提供應(yīng)切削刃以實(shí)現(xiàn)切削作用的功率。在選擇切削參數(shù)時(shí)必須考慮機(jī)床的機(jī)械效率和電氣效率。扭矩–

Mc

(Nm)扭矩(Mc)是指鏜削刀具在切削作用中產(chǎn)生的扭矩值，也就是機(jī)床必須可以提供的扭矩值。?篇3：鈦合金鉆削加工特性分析^p一、鈦合金的鉆削加工通過對(duì)鈦合金鉆削加工特性的分析^p，理解了影響鈦合金鉆削加工的因素，即在加工過程中及易出現(xiàn)燒刀、斷鉆、刀具磨損快等問題，鈦合金鉆削加工特性分析^p。因此，著重對(duì)鉆頭材料、鉆頭幾何參數(shù)、鉆削用量以及冷卻液等進(jìn)展了研究，并較好地解決了這一問題。二、鈦合金鉆削加工的鉆頭鈦合金鉆削加工鉆頭材料應(yīng)滿足以下要求：a)足夠的硬度。鉆頭和絲錐的硬度必須大于鈦合金的硬度。b)足夠的強(qiáng)度和韌性。由于鉆頭和絲錐在加工鈦合金時(shí)承受很大的改變力和切削力。因此，必須有足夠的強(qiáng)度和韌性。c)足夠的耐磨性。由于鈦合金韌性好，加工時(shí)切削刃要鋒利，因此刀具材料必須有足夠的抵抗磨損才能，這樣才能減少加工硬化，d)刀具材料與鈦合金親合才能要差。由于鈦合金化學(xué)活性高，因此要求刀具材料和鈦合金親合才能要差，以免形成溶敷，擴(kuò)散而成合金，造成粘刀、斷鉆等現(xiàn)象。綜上所述，經(jīng)過對(duì)常用的刃具材料w18cr4v、硬質(zhì)合金(yg8)、w6mo5cr4v3al、w12cr4v4mo和w2mo9cr4vco8等制造的鉆頭和絲錐進(jìn)展試驗(yàn)分析^p，結(jié)果說明由材料w2mo9cr4vco8制造的鉆頭和絲錐加工鈦合金時(shí)刃口鋒利、磨損小，效率有了顯著的進(jìn)步，是比擬理想的刃具材料。w2mo9cr4vco8(m42)屬于高速鋼的一種，用該材料制造的鉆頭和絲錐之所以合適加工鈦合金，與該材料的化學(xué)成分有關(guān)(材料化學(xué)成分見表1)。該材料含有7.5%～8.5%的金屬元素鈷。鈷的主要作用是能加強(qiáng)二次硬化的效果，進(jìn)步紅硬性和熱處理后的硬度，同時(shí)，具有良好的散熱性。因此，含鈷高速鋼具有高的切削加工性能。篇4：鉆削工具的宣傳廣告詞1.鉆那么精，精那么通。2.鋒礪品質(zhì)，所向無敵。3.鉆削給力，完美工藝。4.鋒不可擋，礪器典范。5.無限動(dòng)力，進(jìn)無止境。6.精鉆于品，誠攻于心。7.有了金剛鉆專攬瓷器活。8.鉆削機(jī)械，追求卓越。9.鉆中極品，銷鐵如泥!10.準(zhǔn)確一點(diǎn)，高效一點(diǎn)，鉆削好一點(diǎn)。11.鋒利有道，鉆削精妙。12.不鉆營，只鉆研。13.張弛有度，無孔不入。14.精準(zhǔn)典范，鉆削名片。15.鉆削力量，隨心綻放。16.鉆的深入，削的完美。17.金剛鉆利，削鐵如泥。18.鉆削傳奇，無械可擊。19.鉆于精，削于準(zhǔn)。20.執(zhí)著鉆削品質(zhì)，關(guān)注工作舒適。篇5：鉆削工具的宣傳廣告詞1.得力助手，效率為王。2.鉆削工具，誠就設(shè)計(jì)。3.鉆削有道，精工細(xì)造!4.精鉆高削，匠心獨(dú)運(yùn)。5.“芯”之所往，銳不可擋!6.鉆削精妙，工藝竅門。7.準(zhǔn)確打擊，無與倫比。8.鉆削于型，精致于恒。9.追求卓越，一絲不茍。10.品質(zhì)擁有，鉆削恒久。11.強(qiáng)勁芯動(dòng)力，品質(zhì)在傳遞!12.鉆削之，一應(yīng)“具”全!13.無孔不入，分毫不差。14.鉆削高效，精工之道。15.越磨礪，越信任。16.一鉆到底，寸步不離。17.精準(zhǔn)鉆削，自有高招。18.鉆研于型，削正于誠。19.無所不鉆，無堅(jiān)不摧。20.品質(zhì)堅(jiān)韌，隨心所向。篇6：鉆削工具的宣傳廣告詞1.鉆削之道，精假設(shè)