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文檔簡(jiǎn)介
第一章、工程簡(jiǎn)介一、工程概況**市城市生活污水處理廠工程位于 **市&&,建設(shè)總規(guī)模為日處理污水5萬(wàn)噸;采用A2/O氧氣溝(DE氧化溝)工藝。建(構(gòu))筑物的施工圖由中國(guó)市政工程西南設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)。工程招標(biāo)范圍為:廠區(qū)內(nèi)工程的土建施工及水電安裝。本工程建(構(gòu))筑物抗震設(shè)防為6度,結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí),結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)為1.0,地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)。主要建(構(gòu))筑物的概況:本工程子項(xiàng)工程比較多,主要為鋼筋混凝土(框架)結(jié)構(gòu)和磚混結(jié)構(gòu),水池類構(gòu)筑物統(tǒng)一為C25砼,抗?jié)B標(biāo)號(hào)為S6;建筑物基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁為C20砼,其余為C25;墊層砼為C10。鋼筋主要為Ⅰ、Ⅱ鋼筋,相應(yīng)焊條為 E42、E50。砌體:±0.00以下采用M10水泥砂漿砌MU10頁(yè)巖標(biāo)磚,±0.00以上采用M10混合砂漿砌MU10頁(yè)巖標(biāo)磚。(1)廠內(nèi)污水提升泵池廠內(nèi)污水提升泵池平面尺寸 5.4m×4.73m,池深4.62m;鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),池壁厚300mm,底板厚400mm。(2)細(xì)格柵沉砂池細(xì)格柵沉砂池平面不規(guī)則,最大尺寸為19.70m×19.05m,地下最深4.0m。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),底板厚350mm、250mm等,池壁厚250mm、300mm等。(3)氧化溝氧化溝平面尺寸為87.50m×66.45m,池深5.9m;鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),池壁厚350~600mm,底板厚400mm、700mm。(4)沉淀池沉淀池兩座,A、B座沉淀池平面均為圓形,直徑為 39.0m;鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)池壁厚為 200mm、400mm等,底板厚250mm、450mm等。(5)污泥回流泵池污泥回流泵池平面尺寸為 7.1m×6.4mm,池深8.05m,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),池壁厚300mm,底板厚450mm。(6)污泥脫水間污泥脫水間平面尺寸為 27.0×12.0m,高8.0m,頂棚及部分內(nèi)墻面為乳膠漆飾面,部分內(nèi)墻面為瓷磚,地面為水泥豆石地面,外墻為面磚飾面,屋面防水為 APP、SBS高聚物改性瀝青防水卷材。全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu),鋼筋混凝土獨(dú)立柱基。儲(chǔ)泥池、沖洗水池平面尺寸為 12.75m×3.6m,池深4.0m,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),池壁厚 250mm,底板厚300mm。(7)變配電間變配電間平面尺寸為:16.5m×10.5m,高4.2m,頂棚及內(nèi)墻面為乳膠漆飾面,地面為水泥砂漿地面,外墻為條形外墻磚飾面,屋面防水為APP、SBS高聚物改性瀝青防水卷材。磚混結(jié)構(gòu)(屋面板為鋼筋混凝土現(xiàn)澆板),條形混凝土基礎(chǔ)。(8)鼓風(fēng)機(jī)房鼓風(fēng)機(jī)房平面尺寸為 3.6m×5.1m,高3.5m,建筑裝飾與變配電間基本相同,結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu)(屋面板為鋼筋混凝土現(xiàn)澆板),條形混凝土基礎(chǔ)。(9)綜合樓建筑平面尺寸45.0m×12.0m,總高10.4m,屋面防水為APP、SBS高聚物改性瀝青防水卷材,水泥蛭石保溫層,樓地面為地磚飾面,外墻為條形外墻磚飾面,內(nèi)墻為乳膠漆飾面,頂棚有乳膠漆飾面、礦棉板及鋁合金方形扣板吊頂。結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu),現(xiàn)澆樓(屋)面板,基礎(chǔ)為人工挖孔樁基礎(chǔ)。二、施工現(xiàn)場(chǎng)情況本工程位于**市南家坡,占地面積廣,擬建污水處理廠東北邊有一條規(guī)劃主干道連接主要公路。擬建場(chǎng)地土質(zhì)較好,地基承載力較高,基坑開(kāi)挖較淺,場(chǎng)地地下水位較低(低于基坑底)。場(chǎng)地內(nèi)地勢(shì)平坦,“三通一平”已完成,地基處理也已基本完成,具備開(kāi)工條件。施工用水、用電由甲方負(fù)責(zé)在開(kāi)工前接入施工現(xiàn)場(chǎng)。三、工程特點(diǎn)、社會(huì)影響面大且深遠(yuǎn)本工程是**市的重要基礎(chǔ)設(shè)施工程,是省內(nèi)的主要污水處理工程,資金主要來(lái)源于國(guó)債資金,是保護(hù)周邊環(huán)境的骨干工程。該工程建設(shè)成功后,對(duì)保護(hù)環(huán)境,治理污水,節(jié)約水資源,建設(shè)生態(tài)城市發(fā)揮積極的作用。且工程占地面積大,工作量大,是施工單位樹(shù)立品牌,展現(xiàn)實(shí)力的最佳舞臺(tái),工程建設(shè)的好壞、快慢在社會(huì)上的影響非常深遠(yuǎn)。若我公司中標(biāo)承建,我們將珍惜這一機(jī)遇,將工程列為公司重點(diǎn)工程,派遣曾經(jīng)施工過(guò)大型污水處理廠等工程的項(xiàng)目班子,投入足夠的技術(shù)力量和裝備,采用先進(jìn)的施工方法,嚴(yán)格的科學(xué)管理,精心組織,精心施工,優(yōu)質(zhì)高速的完成施工任務(wù)。、工程建筑面積大,工程質(zhì)量要求高本工程占地面積大,子項(xiàng)工程多,工作量大,業(yè)主要求工期為17個(gè)月,工程質(zhì)量必須達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),我公司承諾工期為16個(gè)月(比業(yè)主招標(biāo)工期提前5.9%),工程質(zhì)量確保優(yōu)良,爭(zhēng)創(chuàng)天府杯。為實(shí)現(xiàn)在承諾的工期內(nèi)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的預(yù)期目標(biāo),施工中必須高度重視施工組織、協(xié)調(diào)配合工作。3、安裝工作量大,施工配合十分重要本工程安裝工程量大,需預(yù)留、預(yù)埋的管網(wǎng)、管線多,土建與專業(yè)安裝單位之間的配合非常重要,施工中須采取有力措施做好各方的配合工作。第二章、施工組織機(jī)構(gòu)一、施工方針精心組織,精心施工,讓用戶滿意,營(yíng)造建筑精品。針對(duì)本工程量較大、質(zhì)量要求高的特點(diǎn),以優(yōu)質(zhì)、快速、安全文明生產(chǎn)為目標(biāo),狠抓施工準(zhǔn)備,加強(qiáng)過(guò)程管理,努力做好協(xié)調(diào)工作,圍繞滿足合同工期,工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良的目的采取各種技術(shù)措施,嚴(yán)格監(jiān)督、檢查、驗(yàn)收各工序施工質(zhì)量,自覺(jué)接受甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)檢站等單位的監(jiān)督、檢查,順利實(shí)現(xiàn)施工的預(yù)期目標(biāo)。二、施工總體目標(biāo)、工程質(zhì)量目標(biāo):確保工程質(zhì)量一次達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),爭(zhēng)創(chuàng)“天府杯”。、安全生產(chǎn)目標(biāo):杜絕死亡及重傷事故,堅(jiān)持無(wú)死亡、無(wú)重傷、無(wú)火災(zāi)、無(wú)中毒,嚴(yán)格按照建設(shè)部頒布的“一標(biāo)三規(guī)范”和省、市有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定組織施工,創(chuàng)建“**市、四川省安全標(biāo)準(zhǔn)化施工工地”。、施工總工期目標(biāo):本工程子項(xiàng)工程多,招標(biāo)書(shū)要求工期為17個(gè)月。我公司積極響應(yīng)業(yè)主的要求,在施工中合理地投入施工機(jī)械設(shè)備和技術(shù)力量,采取先進(jìn)的施工技術(shù),并結(jié)合我公司多年來(lái)廠區(qū)的施工經(jīng)驗(yàn),保證本工程在16個(gè)月內(nèi)全面完成施工任務(wù)(比業(yè)主招標(biāo)工期提前5.9%)。、文明施工目標(biāo):達(dá)到本企業(yè)文明施工樣板工地標(biāo)準(zhǔn),符合“景觀化、標(biāo)準(zhǔn)化”文明施工要求,爭(zhēng)創(chuàng)“**市、四川省十佳標(biāo)準(zhǔn)化文明施工工地”。、治安、消防目標(biāo):達(dá)到與當(dāng)?shù)刂伟病⑾啦块T簽定的責(zé)任書(shū)要求。三、施工組織措施(一)施工組織管理機(jī)構(gòu)、工程領(lǐng)導(dǎo)小組本工程如果由我公司承建,這將是我公司展示企業(yè)綜合實(shí)力、展現(xiàn)企業(yè)形象、提高企業(yè)信譽(yù)的重大機(jī)遇,我公司對(duì)此工程十分重視,列為公司重點(diǎn)工程,并成立由公司常務(wù)副總經(jīng)理、公司總工程師為組長(zhǎng),主管經(jīng)營(yíng)的副總經(jīng)理為副組長(zhǎng),公司各主要部門負(fù)責(zé)人為組員的工程領(lǐng)導(dǎo)小組,從施工組織、施工方案到實(shí)施全過(guò)程,一抓到底,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決施工中發(fā)生的問(wèn)題,確保工程優(yōu)質(zhì)高速地完成。工程領(lǐng)導(dǎo)小組成員如下:職務(wù)職稱組長(zhǎng)公司常務(wù)副總經(jīng)理公司總工程師高級(jí)工程師副組長(zhǎng)公司副總經(jīng)理工程師成員公司工程部經(jīng)理高級(jí)工程師公司經(jīng)營(yíng)預(yù)算部經(jīng)理經(jīng)濟(jì)師公司試驗(yàn)站站長(zhǎng)工程師機(jī)械設(shè)備租賃公司經(jīng)理工程師土建項(xiàng)目經(jīng)理工程師2、項(xiàng)目部人員的配備本工程實(shí)行項(xiàng)目法施工管理,我公司將派最優(yōu)秀的國(guó)家一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理,主辦工長(zhǎng)以及業(yè)務(wù)精,思想好、配合協(xié)作施工過(guò)多個(gè)市政建筑的我公司骨干人員組成“**市城市生活污水處理廠工程”項(xiàng)目部,全面負(fù)責(zé)工程的土建施工管理、質(zhì)量、安全、文明、進(jìn)度及與甲方等各方面的協(xié)調(diào)工作。該項(xiàng)目部具有廠房施工的成功經(jīng)驗(yàn),多次創(chuàng)優(yōu),獲得過(guò)多項(xiàng)榮譽(yù),是一個(gè)團(tuán)結(jié)、進(jìn)取、講究實(shí)效、敢打硬仗、立志創(chuàng)優(yōu)的項(xiàng)目班子。土建項(xiàng)目部組成人員見(jiàn)下表:
職務(wù)職稱主要工作內(nèi)容項(xiàng)目經(jīng)理工程師負(fù)責(zé)總體管理、協(xié)調(diào)、土建工程現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量安全文明管理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人高級(jí)工程師負(fù)責(zé)土建部分施工技術(shù)管理、重大技術(shù)變更處理、重大質(zhì)量處理主辦工長(zhǎng)助工土建各工種施工綜合安排及協(xié)調(diào)工長(zhǎng)助工負(fù)責(zé)土建現(xiàn)場(chǎng)施工管理內(nèi)業(yè)技術(shù)員助工負(fù)責(zé)土建材料計(jì)劃、竣工資料的收集、整理、技術(shù)變更處理等、每月工程完成量的統(tǒng)計(jì)上報(bào)質(zhì)檢員工程師負(fù)責(zé)土建施工質(zhì)量的跟蹤檢查安全員助工負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全的檢查材料員助經(jīng)負(fù)責(zé)土建材料定購(gòu)、管理、庫(kù)房管理機(jī)械員技師負(fù)責(zé)土建機(jī)械的管理預(yù)算員經(jīng)濟(jì)師負(fù)責(zé)土建預(yù)決算工作計(jì)劃統(tǒng)計(jì)員助工負(fù)責(zé)土建材料計(jì)劃及每月工程量完成量的統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作。勞資員經(jīng)濟(jì)師負(fù)責(zé)土建勞動(dòng)力計(jì)劃、安排及人員調(diào)動(dòng)試驗(yàn)計(jì)量員工程師負(fù)責(zé)土建原材料抽樣、砼試塊制作送樣測(cè)量、放線員助工負(fù)責(zé)建筑物定位、放線、高程控制財(cái)務(wù)員會(huì)計(jì)師負(fù)責(zé)土建成本分析控制及日常財(cái)務(wù)二)項(xiàng)目施工組織管理體系框架
項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人(三)項(xiàng)目部主要成員的職責(zé)、項(xiàng)目經(jīng)理的管理職責(zé)(1)遵守國(guó)家有關(guān)工程建設(shè)和城市建筑管理的政策法規(guī),執(zhí)行施工及管理規(guī)范和企業(yè)規(guī)章制度,履行承包合同。在上級(jí)部門指導(dǎo)下對(duì)工程技術(shù)質(zhì)量管理全面負(fù)責(zé),是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人。(2)負(fù)責(zé)做好項(xiàng)目部人員的思想工作,堅(jiān)持兩個(gè)文明一起抓。(3)根據(jù)工程合同規(guī)定組織單位工程工作。(4)負(fù)責(zé)督促經(jīng)辦人員及時(shí)辦理工程變更的技術(shù)經(jīng)濟(jì)簽證,在工程施工準(zhǔn)備階段和施工中向建設(shè)單位聯(lián)系收取工程價(jià)款事宜,組織項(xiàng)目進(jìn)行成本投入產(chǎn)出的核算工作。5)組織編制和實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)、施工計(jì)劃及技術(shù)管理,降低成本,安全生產(chǎn),堅(jiān)持文明施工。(6)制定本項(xiàng)目管理規(guī)章制度,加強(qiáng)項(xiàng)目管理和班組建設(shè)。、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人管理職責(zé)(1)認(rèn)真貫徹國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程,執(zhí)行公司及項(xiàng)目有關(guān)的技術(shù)管理規(guī)章制度,接受上級(jí)部門的監(jiān)督檢查。(2)建立健全的項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量管理制度、責(zé)任制和質(zhì)量保證體系以及例會(huì)制度,全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理和計(jì)量管理工作,處理各種技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題。(3)主持編制項(xiàng)目工程的施工組織設(shè)計(jì),主持圖紙會(huì)審,做好工程技術(shù)交底及安全措施的制定工作。(4)制定推廣“四新”計(jì)劃和降低成本的技術(shù)措施,參加項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析,提高技術(shù)管理水平。(5)負(fù)責(zé)指導(dǎo)項(xiàng)目?jī)?nèi)業(yè)技術(shù)管理及質(zhì)量、安全、試驗(yàn)、計(jì)量、測(cè)量部門的工作,確保項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量、效益指標(biāo)的完成。(6)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好文明施工,創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明工地,達(dá)到工程驗(yàn)收一次合格(成優(yōu))。、主辦工長(zhǎng)管理職責(zé)(1)在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下直接負(fù)責(zé)本工程施工計(jì)劃的落實(shí),并在質(zhì)量、工期、安全、成本等方面負(fù)責(zé)接受上級(jí)主管部門的監(jiān)督、檢查,使生產(chǎn)順利進(jìn)行。(2)認(rèn)真熟悉圖紙,參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖要求、施工組織設(shè)計(jì)和規(guī)范、規(guī)程組織施工,做好勞動(dòng)力、材料機(jī)具設(shè)備的合理安排和使用,杜絕返工、浪費(fèi),保證工程質(zhì)量、合同工期的實(shí)現(xiàn),提高工程綜合經(jīng)濟(jì)效益。(3)向班組作質(zhì)量、安全、節(jié)約、工序的安排和操作規(guī)程的交底工作,負(fù)責(zé)督促檢查班組施工前的準(zhǔn)備工作,檢查施工質(zhì)量,保證施工順利進(jìn)行。(4)搞好安全生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理,爭(zhēng)創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明工地。堅(jiān)持安全生產(chǎn),杜絕重大傷亡、火災(zāi)及設(shè)備事故的的發(fā)生。(5)開(kāi)展全面質(zhì)量管理,堅(jiān)持三檢制,嚴(yán)格計(jì)量工作,負(fù)責(zé)測(cè)量放線的復(fù)核工作,堅(jiān)持按ISO9002要求填寫(xiě)施工日志。、各專業(yè)工長(zhǎng)的管理職責(zé)(1)認(rèn)真熟悉圖紙,嚴(yán)格按照本工種有關(guān)的規(guī)程進(jìn)行施工。(2)參與本工種施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的編制工作,并負(fù)責(zé)實(shí)施。(3)對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育,結(jié)合施工圖進(jìn)行不同部位的安全、技術(shù)交底,并辦好交接手續(xù)。(4)每天按計(jì)劃組織人員進(jìn)行施工,并對(duì)質(zhì)量、進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督檢查,并加強(qiáng)對(duì)施工過(guò)程的管理,不留任何質(zhì)量隱患,確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。(5)加強(qiáng)對(duì)班組的管理工作,避免出現(xiàn)質(zhì)量事故。如出現(xiàn)質(zhì)量事故應(yīng)追查,總結(jié)并及時(shí)處理。(6)作好施工記錄及有關(guān)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)資料,整理好送交內(nèi)業(yè)歸檔。(四)施工管理機(jī)構(gòu)的運(yùn)行機(jī)制項(xiàng)目經(jīng)理部是企業(yè)形象的縮影,在社會(huì)上具有巨大的“窗口輻射”作用。為加強(qiáng)項(xiàng)目管理,項(xiàng)目部認(rèn)真貫徹執(zhí)行以下管理制度:、項(xiàng)目經(jīng)理部組織管理制度。、項(xiàng)目經(jīng)理與公司簽定的經(jīng)濟(jì)與責(zé)任承包合同。、項(xiàng)目經(jīng)理部的分工與協(xié)作制度。、項(xiàng)目各職能人員各級(jí)質(zhì)量管理責(zé)任制度。、項(xiàng)目各職能人員各級(jí)安全管理責(zé)任制度。、項(xiàng)目各職能人員各級(jí)文明施工責(zé)任制度。、技術(shù)管理責(zé)任制度。、材料管理責(zé)任制度。、設(shè)備管理責(zé)任制度。、安全與技術(shù)交底制度。、項(xiàng)目員工考勤考核制度。、項(xiàng)目成本考核制度。、外用工管理制度。(五)施工過(guò)程中的重點(diǎn)管理內(nèi)容1、總平面安全管理本工程位于西干道旁,地理位置十分顯著,施工場(chǎng)地面積大,因此總平面管理是施工中至始至終重點(diǎn)管理的內(nèi)容,現(xiàn)場(chǎng)需采取有力措施確保安全文明施工,周圍環(huán)境不受污染,治安狀況良好。、施工管理本工程基礎(chǔ)是獨(dú)立柱基及鋼筋混凝土底板,在施工中項(xiàng)目部要加強(qiáng)對(duì)總平面的管理力度,做好材料進(jìn)場(chǎng)工作,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和工長(zhǎng)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,加強(qiáng)對(duì)施工過(guò)程的控制和檢查力度,保證砼的連續(xù)供應(yīng),避免施工冷縫的出現(xiàn),確保每道工序施工質(zhì)量達(dá)到要求,并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長(zhǎng)、質(zhì)量員檢查驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行下一道工序的施工。、收尾階段工程進(jìn)入收尾階段工作重點(diǎn)是現(xiàn)場(chǎng)清掃和竣工資料的整理,為工程驗(yàn)收做最后一次全面檢查。(六)施工組織管理機(jī)構(gòu)高效運(yùn)轉(zhuǎn)保障措施1、組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子,選派思想好、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、善合作、服務(wù)好的管理人員承擔(dān)項(xiàng)目工作。2、建立健全項(xiàng)目經(jīng)理、工長(zhǎng)、內(nèi)業(yè)、材料、機(jī)械、勞資等崗位責(zé)任制,由工程領(lǐng)導(dǎo)小組定期對(duì)各專業(yè)人員進(jìn)行考核。、強(qiáng)化激勵(lì)與約束機(jī)制,制定業(yè)績(jī)?cè)u(píng)比、獎(jiǎng)勵(lì)辦法,定期組織項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員會(huì)議,檢查工作質(zhì)量,對(duì)第一次檢查不合格者批評(píng),第二次檢查不合格者警告,第三次檢查不合格者調(diào)離本工作崗位。、建立工程領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場(chǎng)辦公制,每周召開(kāi)一次現(xiàn)場(chǎng)辦公會(huì),重點(diǎn)解決項(xiàng)目的施工機(jī)具、勞動(dòng)力、技術(shù)、資金、質(zhì)量、進(jìn)度及總分包協(xié)調(diào)等問(wèn)題,確保項(xiàng)目各項(xiàng)工作高效運(yùn)轉(zhuǎn)。、建立定期例會(huì)制,例會(huì)由公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理主持,公司施工、質(zhì)安、動(dòng)力等部門及現(xiàn)場(chǎng)各單位代表參加,例會(huì)重點(diǎn)解決質(zhì)量、進(jìn)度、施工技術(shù)等難點(diǎn),明確各項(xiàng)問(wèn)題的解決辦法及時(shí)間,并形成會(huì)議紀(jì)要。6、實(shí)行勞動(dòng)用工管理,選派組織能力強(qiáng)、技術(shù)水平高、能打硬仗的作業(yè)隊(duì)伍,樹(shù)立連續(xù)作戰(zhàn)的精神,確保工期按時(shí)完成。
七)工程技術(shù)質(zhì)量體系控制網(wǎng)絡(luò)圖四、勞動(dòng)力計(jì)劃安排根據(jù)該工程的特點(diǎn)、工程量進(jìn)行勞動(dòng)力安排,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行每天8小時(shí)工作制(澆筑砼時(shí)實(shí)行24小時(shí)工作制,三班作業(yè),每班工作時(shí)間為8小時(shí))?,F(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)工程進(jìn)度對(duì)各工種人員進(jìn)行調(diào)配。序號(hào)工種人數(shù)(人)備注1模板工402砼工153鋼筋工30現(xiàn)場(chǎng)綁扎6電焊工67電工28試驗(yàn)工19測(cè)量放線工210材料工213機(jī)操、機(jī)修工415平工60隨需要調(diào)配16磚工及其它裝飾工12017合計(jì)282所列人員不足,可隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整五、主要周轉(zhuǎn)材料需用計(jì)劃梁采用組合鋼模板,池壁模板采用定型大模板,樓板采用清水大模板,模板支撐架及施工腳手架采用鋼管扣件搭設(shè),初步估算主要周轉(zhuǎn)材料所需量為:
序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1鋼管Ф48×3.5T2002鋼模板平板鋼模2m8003扣件48型套500004清水大模板1.82×0.96m2m4005定型鋼模2m20006木枋50×1003m207竹架板3m以上厚50mm張1008木架板50×240×4000張509安全網(wǎng)2m3000第三章、施工進(jìn)度計(jì)劃一、總工期計(jì)劃本工程子項(xiàng)工程多,工程量大,其中氧化溝的工程量最大。業(yè)主招標(biāo)工期17個(gè)月,我公司根據(jù)該工程的特點(diǎn)、組建精干的項(xiàng)目部,配備優(yōu)秀的技術(shù)力量,采取先進(jìn)的施工技術(shù),科學(xué)管理,在施工中采取流水施工、平面穿插、立體交叉作業(yè)、以氧化溝為主導(dǎo)工期等有效措施,積極響應(yīng)業(yè)主對(duì)工期的要求,保證本工程在16個(gè)月內(nèi)完成施工任務(wù),工程質(zhì)量達(dá)優(yōu)(比業(yè)主招標(biāo)工期提前5.9%)。二、工期的具體安排整個(gè)工程以氧化溝的施工工期為主導(dǎo)工期,其它子項(xiàng)工程為輔助工期。結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后及時(shí)插入裝飾抹灰和水電安裝的施工。工期具體安排為:1、施工準(zhǔn)備30天,包括廠區(qū)圍墻施工,現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施砌筑,施工人員及機(jī)械進(jìn)場(chǎng)等全面的準(zhǔn)備工作。2、綜合樓施工125天,其中基礎(chǔ)施工25天(含土方工程),主體結(jié)構(gòu)施工30天,裝飾施工(含屋面施工)70天,水電安裝與土建施工交差同步進(jìn)行,不占工期。3、氧化溝施工135天,底板施工35天(含土方工程),池壁施工30天,氧化溝其它施工50天,滿水試驗(yàn)20天。4、沉淀池施工135天,底板施工35天(含土方工程),池壁施工30天,沉淀池其它施工50天,滿水試驗(yàn)20天。5、沉砂池、廠內(nèi)污水提升泵池、鼓風(fēng)機(jī)房與細(xì)格柵同時(shí)施工 85天,其中基礎(chǔ)施工25天,主體施工30天,其它施工30天。6、污泥回流泵池與變配電間同時(shí)施工 85天,其中基礎(chǔ)施工25天,主體施工30天,其它施工30天。7、沉泥池與污泥脫水間同時(shí)施工 85天,其中基礎(chǔ)施工25天,主體施工30天,其它施工30天。8、總平施工120天。水電安裝配合施工不占總工期,與土建工程同步交叉穿插進(jìn)行。9、工程收尾、竣工30天。具體工期安排詳見(jiàn)“施工總進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖”。第四章、施工總平面布置一、布置的原則根據(jù)本工程設(shè)計(jì)總平面圖、施工場(chǎng)地范圍、臨時(shí)水電接入口和排污口、工程特點(diǎn)、施工工期和施工順序的安排,本著既滿足工程施工,又便于管理,安全、文明、經(jīng)濟(jì)、節(jié)約的原則進(jìn)行總平面布置??偲矫娌贾靡浞掷眉追教峁┑目捎脠?chǎng)地,盡量將辦公區(qū)、加工區(qū)、生活區(qū)相對(duì)分開(kāi),場(chǎng)內(nèi)材料盡可能堆放在垂直運(yùn)輸機(jī)具(門架)工作范圍內(nèi),以減少材料、成品和半成品的二次轉(zhuǎn)運(yùn),根據(jù)各子項(xiàng)工程的特點(diǎn)進(jìn)行布置。二、施工總平面布置的說(shuō)明本工程占地面積大,甲方提供的場(chǎng)地較寬,施工布置比較寬松。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘,進(jìn)場(chǎng)后修廠區(qū)規(guī)劃圍墻,在規(guī)劃的大門處設(shè)置施工主次出入口,待廠內(nèi)工程基本完工后再修建規(guī)劃廠區(qū)大門及門衛(wèi)?,F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施大致按照生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)進(jìn)行布置,在西側(cè)搭設(shè)民工宿舍、臨時(shí)廁所、食堂等生活設(shè)施,木工房、材料庫(kù)房、辦公室等,場(chǎng)地西側(cè)中間位置布置配電房?,F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施安排統(tǒng)計(jì)表:代號(hào)臨設(shè)名稱面積(m2)代號(hào)臨設(shè)名稱面積(m2)1門衛(wèi)室186配電房252木工房1007臨時(shí)住宿1503材料庫(kù)房508廁所204辦公室1209水泥庫(kù)房805食堂50所有臨時(shí)用房均正規(guī)搭設(shè),磚砌墻體,簡(jiǎn)易木門窗,石棉瓦屋頂,地坪素土夯實(shí)后做砼地坪,墻體內(nèi)外面用涂料刷白。臨街圍墻嚴(yán)格按照市建設(shè)工地景觀化施工的要求作好,并用醒目字體書(shū)寫(xiě)本工程概況、我公司企業(yè)簡(jiǎn)介、施工公告、工程進(jìn)度安排、科技推廣計(jì)劃、文明施工牌和宣傳標(biāo)語(yǔ),工地大門采用7m寬的推拉鐵花門。沿場(chǎng)地四周做磚砌排水明溝(穿通道口鋪?lái)蓬A(yù)制板),總平面的地坪坡向就近的排水溝。砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌泵送,零星砼采用小型運(yùn)輸機(jī)械輸送至澆筑點(diǎn)?,F(xiàn)場(chǎng)單層建(構(gòu))筑屋搭設(shè)臨時(shí)施工跑梯(隨用隨搭隨拆)作為人員及材料運(yùn)輸?shù)呐R時(shí)通道。材料根據(jù)需用計(jì)劃隨用隨進(jìn),池壁周邊1.5m范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放材料。具體布置詳見(jiàn)“施工總平面布置圖”。三、施工現(xiàn)場(chǎng)用水用電的布置總要求:施工現(xiàn)場(chǎng)用水用電嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行布置。詳見(jiàn)“施工用水、排水總平面布置圖”、“施工用電總平面布置圖”。1、施工用水(1)水源生活、生產(chǎn)、消防用水從建設(shè)單位指定的水源接出管,現(xiàn)場(chǎng)安只總水表計(jì)量用水量。(2)用水量計(jì)算該工程砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌泵送,生產(chǎn)用水量較大,其它砼養(yǎng)護(hù)、抹灰用水用量也比較大,消防用水按最低量計(jì)算,查《施工用水參考定額》,根據(jù)總工程量和進(jìn)度安排計(jì)算:生產(chǎn)用水200m3,養(yǎng)護(hù)用水100m3,砌筑用水100m3,施工所需水量為:q 1=K1×Q1×N1×K2/(8×3600)=1.1 ×1.5×(200×500+200×1000)/(8×3600)=12.6(L/S)式中1.1為未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù); 1.5為用水不均衡系數(shù)。施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量高潮時(shí)按總?cè)藬?shù) 350人,每人每天40升計(jì)算:q 2=P1×N2×K3/(t×8×3600)=1.3×350×40/(2×8×3600)=0.316 (L)式中1.3為施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水不均衡系數(shù)。生活區(qū)生活用水量:q 3=P2×N3×K4/(24×3600)=2.0×350×100/(24×3600)=0.81 (L)式中2.0為生活區(qū)生活用水不均衡系數(shù)。消防用水量:q3=5L/Sq1+q2+q3=13.73>q3,故總用水量Q=13.73(升/秒)(3)供水干管管徑
d=3.14*4vq*1000=(4×13.73)/(3.14×1.3×1000)=0.116(m)經(jīng)濟(jì)流速v=1.3升/秒取1根DN120作為供水主管可滿足施工用水需要, DN50和DN25做支管。(4)供水管的布置生產(chǎn)、消防用水合用一個(gè)供水管,總平面上在食堂、臨時(shí)住宿、砼攪拌臺(tái)等用水點(diǎn)留設(shè) DN25嘴。(5)水管敷設(shè)供水干管從甲方指定水源接出,總平面上沿圍墻邊敷設(shè),各支管從干管上接至各用水點(diǎn),水頭留在排水口附近。、施工排水(1)生活污水的排放總平面上設(shè)置1間臨時(shí)廁所,食堂廢水流入廁所內(nèi),再排入市政排污管網(wǎng)。2)生產(chǎn)、生活污、廢水排入地面沉淀池內(nèi),經(jīng)過(guò)三級(jí)沉淀處理后方可排入附近的下水道內(nèi)。、現(xiàn)場(chǎng)施工用電×7.5KW=7.5KW×15KW=45KW×7.5KW=7.5KW×15KW=45KW×1.1KW=6.6KW卷?yè)P(yáng)機(jī) 1砼攪拌機(jī)3振動(dòng)器 6
×2.2KW=4.4KW×4KW=8KW×3KW=6KW×2.2KW=4.4KW×4KW=8KW×3KW=6KW×45KW=90KW×20KW=40KW園盤鋸 2刨木機(jī) 2電渣壓力焊機(jī)2電焊機(jī) 280KW287.5KW80KW287.5KWP1=1.05×(0.6×212.5/0.75+130×0.45)=228.5KW取總用電量的10%作為照明用電量,故施工現(xiàn)場(chǎng)土建總用電量為P2=1.1×228.5KW=251.35KW(2)根據(jù)用電量計(jì)算,施工用電變壓器 300KVA可滿足施工需要。(3)負(fù)荷電流計(jì)算及導(dǎo)線的選擇室內(nèi)動(dòng)力負(fù)荷150KW,系數(shù)K=0.65,功率因數(shù)cosФ=0.75I js=N×K/(1.732×V×cosФ)=150×0.65×1000/(1.732×380×0.75)=197.52 (A)室外動(dòng)力負(fù)荷250KW,系數(shù)K=0.65,功率因數(shù)cosФ=0.75I js=N×K/(1.732×V×cosФ)=250×0.65×1000/(1.732×380×0.75)=329.20 (A)照明負(fù)荷80KW,K=0.8,cosФ=0.9I js=80×0.8×1000/(1.732×220×0.9)=186.6 =186.6 A)動(dòng)力干線必須采用允許電流量不小于 329.20A的電線鋪設(shè)。照明干線必須采用允許電流量不小于 186.6A的電線鋪設(shè)。(4)現(xiàn)場(chǎng)施工用電線路的布置a、電源從原變配電所接到現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)配電房?jī)?nèi)。b、電線敷設(shè):用5芯電纜線從現(xiàn)場(chǎng)配電房按三相五線制引出,總平面上引入鋼筋加工房、砼輸送泵、辦公用房、木工房等處的配電箱內(nèi),電線架設(shè)隨現(xiàn)場(chǎng)周邊布置,離地架設(shè),高度不小于4m,在通道處穿鋼管保護(hù)埋地通過(guò)。電線用銅芯橡套軟電纜沿門架上引,外套 PVC管保護(hù),各子項(xiàng)工程分別設(shè)置配電箱。C、保護(hù)系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)供電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),即三相五線制,除作零線以外,增加一根保護(hù)零線PE線,PE線和配電房中性點(diǎn)接地點(diǎn)連通。(5)備用電源為保證施工所需電量,防止停電影響工程進(jìn)度,尤其是為避免停電造成降水停止而對(duì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞性危害,現(xiàn)場(chǎng)配備 1臺(tái)160KW柴油發(fā)電機(jī)備用。第五章、主要施工方案一、氧化溝、沉定池的主要施工方法及技術(shù)措施(一)施工測(cè)量、組織機(jī)構(gòu)本工程屬于特殊構(gòu)筑物,軸線較長(zhǎng),且需與已建成的一期工程配套使用,因此軸線的投放及標(biāo)高的控制非常重要。為此現(xiàn)場(chǎng)成立以工長(zhǎng)、專職測(cè)量員和測(cè)量工組成的測(cè)量小組,測(cè)量小組由測(cè)量員負(fù)責(zé),專門進(jìn)行軸線定位測(cè)放及標(biāo)高控制工作,并作好記錄。2、測(cè)量設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量測(cè)量設(shè)備檢驗(yàn)計(jì)劃1經(jīng)緯儀J21按照周檢計(jì)劃進(jìn)行檢測(cè)2水準(zhǔn)儀S31按照周檢計(jì)劃進(jìn)行檢測(cè)3鋼卷尺50m1按照周檢計(jì)劃進(jìn)行檢測(cè)4塔尺3m45吊線錘5Kg83、構(gòu)筑物定位施測(cè)構(gòu)筑物的定位放線以總平面建筑定位圖和紅線圖為依據(jù)進(jìn)行測(cè)放。開(kāi)工前,測(cè)量人員在熟悉圖紙后,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙軸線,標(biāo)高及規(guī)劃紅線,復(fù)測(cè)池子座標(biāo)及標(biāo)高到構(gòu)筑物外5米左右,埋設(shè)軸線控制樁,澆混凝土進(jìn)行保護(hù),作為底板及側(cè)壁施工的依據(jù)。構(gòu)筑物四周軸線和各細(xì)部軸線測(cè)定后,根據(jù)基礎(chǔ)圖撒好灰線,在經(jīng)自檢合格后請(qǐng)規(guī)劃部門、業(yè)主、監(jiān)理部門驗(yàn)線,并做好驗(yàn)線記錄,無(wú)誤后方可根據(jù)軸線澆筑底板墊層。、軸線的測(cè)放1)底板放線測(cè)放時(shí)先根據(jù)構(gòu)筑物矩形控制網(wǎng)的四角樁,檢測(cè)各軸線控制樁位確實(shí)沒(méi)有碰動(dòng)和位移后方可使用。當(dāng)測(cè)量放線使用平行借線時(shí)要特別注意防止用錯(cuò)軸線控制樁。根據(jù)四周的軸線控制樁用經(jīng)緯儀向底板墊層上投測(cè)構(gòu)筑物四大角、四周軸線和主軸線,經(jīng)閉合校核后再詳細(xì)放出細(xì)部軸線,并將軸線控制點(diǎn)測(cè)放在墊層邊上。根據(jù)結(jié)構(gòu)圖以各軸線為準(zhǔn),用墨線彈出基礎(chǔ)施工中所需要的中線、邊界線、墻寬線等。(2)底板驗(yàn)線首先檢查各軸線控制樁有無(wú)用錯(cuò)和位移,再用經(jīng)緯儀檢查各軸線的投測(cè)位置(即基礎(chǔ)的定位),然后再實(shí)量四大角和各軸線的相對(duì)位置,以防整個(gè)基礎(chǔ)在基槽內(nèi)移動(dòng)錯(cuò)位。驗(yàn)線時(shí)應(yīng)檢查墊層頂面的標(biāo)高。底板驗(yàn)線時(shí)的允許偏差為:長(zhǎng)度 L≤30m,允許偏差±5mm;30m<L≤60m,允許偏差±10mm;60m<L≤90m,允許偏差±15mm;90m<L,允許偏差±20mm。池類軸線在測(cè)量人員測(cè)完后,由項(xiàng)目經(jīng)理與負(fù)責(zé)人組織工長(zhǎng)等人一起檢查各軸線控制樁有無(wú)用錯(cuò)及位移,再用經(jīng)緯儀檢查各軸線的頭投測(cè)位置,然后再實(shí)量四大角的相對(duì)位置,以防整個(gè)底板在墊層上移動(dòng)錯(cuò)位。、標(biāo)高測(cè)放標(biāo)高測(cè)控采用S3水準(zhǔn)儀進(jìn)行,定位放線時(shí)將甲方指定的水準(zhǔn)點(diǎn)高程用水準(zhǔn)儀引至建構(gòu)筑物周邊固定的圍墻上作為基準(zhǔn)點(diǎn)?;鶞?zhǔn)點(diǎn)不得少于4點(diǎn)以便于閉合校核,標(biāo)出±0.000標(biāo)高位置,并作好記錄。底板施工完后,將水準(zhǔn)基點(diǎn)用鋼卷尺引測(cè)到四周池壁上,氧化溝壁垂直控制采取在池底板兩對(duì)角線交點(diǎn)處埋設(shè)一塊 200×200×5鋼板,并在交點(diǎn)上焊一根25的鋼筋,高出池底板頂面,作為池壁校模的依據(jù)。、抄平放線底板施工抄平放線a、現(xiàn)場(chǎng)必須拉通線校核其墊層長(zhǎng)度、寬度,墊層標(biāo)高經(jīng)水準(zhǔn)儀校核無(wú)誤后才可進(jìn)行下道工序的施工,并把軸線和標(biāo)高引測(cè)到坑壁上,并設(shè)置軸線、基礎(chǔ)邊線及高程標(biāo)志。b、模板拼裝完后必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖校核其幾何尺寸,在模板周邊放出基礎(chǔ)面標(biāo)高,并在豎向鋼筋上用紅油漆標(biāo)示,將墻柱軸線和邊線延長(zhǎng)后引至基礎(chǔ)邊線外標(biāo)示,以方便施工復(fù)核。、沉降觀測(cè):根據(jù)設(shè)計(jì)觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行埋設(shè),定期進(jìn)行沉降觀測(cè),并作好觀測(cè)記錄。在試水前將已埋設(shè)好的沉降觀測(cè)點(diǎn)找出,焊上 L50×5×100帶燕尾形角鋼,然后測(cè)定每個(gè)點(diǎn)的初始標(biāo)高。試水開(kāi)始后,每24小時(shí)測(cè)量一次,作好沉降記錄,最后灌水實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,再根據(jù)測(cè)量觀測(cè)情況下結(jié)論。8、施工測(cè)量精度的保證措施(1)組織專職測(cè)量人員和固定的測(cè)量組負(fù)責(zé)整個(gè)工程的測(cè)量工作并做好測(cè)量記錄及交工檔案資料(2)配備精密的測(cè)量器具,專人保管,定期校驗(yàn),確保測(cè)量精度。(3)測(cè)量實(shí)行校核制度,由專人負(fù)責(zé)測(cè)量標(biāo)樁的埋設(shè)檢查與校正,對(duì)構(gòu)筑物的定位放線復(fù)核由分公司主任工程師組織進(jìn)行,必須經(jīng)過(guò)業(yè)主、監(jiān)理復(fù)核并簽字同意后方可施工。(5)基礎(chǔ)放線經(jīng)過(guò)業(yè)主、監(jiān)理部門驗(yàn)線后方可正式交付使用。(二)土方工程1、土方護(hù)壁本子項(xiàng)工程開(kāi)挖面積大,基坑較淺(約開(kāi)挖2.6m),放坡寬度較小,所以采用放坡開(kāi)挖( 1∶0.33),邊坡上抹30㎜厚1∶3水泥砂漿(滿鋪鋼板網(wǎng))。、土方開(kāi)挖本子項(xiàng)工程開(kāi)挖面積大,開(kāi)挖深度為-2.6m,土方開(kāi)挖量約為11000m3。土方采用機(jī)械大開(kāi)挖,現(xiàn)場(chǎng)布置 1臺(tái)挖掘機(jī)從西南邊向東北邊推進(jìn),配備10臺(tái)5t汽車運(yùn)土,挖出的土方留夠回填外全部外運(yùn)出場(chǎng),平均每天挖土約 2000m3,5天可以完成土方大開(kāi)挖,土方機(jī)械大開(kāi)挖至設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高上 300mm處停止,由人工清底,保證地基不受擾動(dòng)。土方開(kāi)挖期間現(xiàn)場(chǎng)要做好文明施工措施,并派專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作,組織2名工人負(fù)責(zé)清掃。保持周圍環(huán)境的整潔和現(xiàn)場(chǎng)文明施工。、驗(yàn)槽土方開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高上 50㎝后,請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、地勘、業(yè)主、質(zhì)檢、監(jiān)理等有關(guān)部門共同驗(yàn)收地基,驗(yàn)收合格后立即澆筑墊層封閉地基;如果未達(dá)到設(shè)計(jì)承載力,或遇到軟弱地基,會(huì)同設(shè)計(jì)、地勘、施工、質(zhì)檢、業(yè)主、監(jiān)理等部門共同研究處理,使地基滿足設(shè)計(jì)要求,并作好隱蔽驗(yàn)收記錄。、土方回填氧化溝及沉淀池施工完畢,并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后進(jìn)行土方回填。土方回填嚴(yán)格按照《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ201-83)執(zhí)行。(1)材料要求采用素土或按設(shè)計(jì)要求的土質(zhì)回填,回填土內(nèi)不得含有機(jī)雜質(zhì)和其他雜物,粒徑不得大于 50mm。(2)施工要求填土前做好水平高程的測(cè)設(shè)工作,按需要的間距打入水平樁?;靥畈捎脵C(jī)夯和人夯相結(jié)合,大面積采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí),轉(zhuǎn)角和機(jī)夯不易達(dá)到處采用人工夯實(shí)。土方分層填鋪找平,分層夯實(shí),采用人工夯實(shí)時(shí),每層虛鋪土不大于 200mm,每層壓實(shí)遍數(shù)3~4遍。機(jī)夯時(shí)每層鋪200~250mm,遍數(shù)3~4遍。每層填土施工過(guò)程中必須按《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ201-83)要求進(jìn)行檢測(cè),每層按 20~50m取樣一組測(cè)定回填土的密實(shí)度(每組取三點(diǎn)),要求密實(shí)度不小于設(shè)計(jì)要求,填土壓實(shí)后的干密度,應(yīng)有 90%以上符合設(shè)計(jì)要求,其余 10%的最低值與設(shè)計(jì)值之差,不得大于0.08g/cm2,且不能集中。施工時(shí)分層進(jìn)行檢測(cè),合格后才能進(jìn)行上層回填,以確?;靥钯|(zhì)量。(三)鋼筋工程該子項(xiàng)工程鋼筋用量用量較大,使用較集中,擬考慮一個(gè)加工組專門進(jìn)行加工成型,2個(gè)綁扎組負(fù)責(zé)綁扎,以便指揮和管理。鋼筋加工需按計(jì)劃配套進(jìn)行,成型鋼筋編號(hào)掛牌分規(guī)格,型號(hào)堆碼整齊,便于使用。(1)鋼筋購(gòu)買定尺材,進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)有符合批號(hào)的質(zhì)量合格證明,并按規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn),鋼筋對(duì)焊要及時(shí)提供焊接試驗(yàn)報(bào)告。(2)鋼筋綁扎和安裝前工長(zhǎng)應(yīng)組織操作人員熟悉施工圖紙,校對(duì)鋼筋配料單和成品鋼筋號(hào)、直徑、形狀、尺寸及數(shù)量。(3)嚴(yán)格按施工圖和施工驗(yàn)收規(guī)范施工,認(rèn)真排列鋼筋,控制好鋼筋的接頭位置和在同一截面內(nèi)允許的接頭數(shù)量,各綁控點(diǎn)必須綁扎牢靠,并不得漏扎,排列鋼筋和箍筋必須按間距要求先劃線后綁扎,綁扎安裝鋼筋時(shí),要注意和保證鋼筋的保護(hù)層。(4)鋼筋綁扎安裝后,應(yīng)根據(jù)施工圖認(rèn)真檢查鋼筋號(hào)、直徑及負(fù)筋的位置,搭接長(zhǎng)度、保護(hù)層厚度、綁扎點(diǎn)牢固和撐鐵的位置上是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(5)氧化溝底板鋼筋接長(zhǎng)采用對(duì)焊、池壁鋼筋接長(zhǎng)采用部分對(duì)焊,部分綁扎搭接。鋼筋綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定:搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲的距離,不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處;受拉區(qū)域內(nèi),Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤;Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤;直徑等于和小于12mm的受壓Ⅰ級(jí)鋼筋的末端,以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端,可不做彎鉤,但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30倍;④鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢;鋼筋級(jí)別受拉區(qū)受壓區(qū)Ⅰ級(jí)30d020d0Ⅱ級(jí)3525d0注:d0為鋼筋直徑。鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度除應(yīng)滿足表中要求,還應(yīng)滿足在受拉區(qū)不得小于250㎜,在受壓區(qū)不得小于200㎜。(6)受力鋼筋的綁扎接頭(焊接接頭)應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。在受力鋼筋直徑30倍且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi),綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下列規(guī)定:受壓區(qū)不得超過(guò)50%;拉區(qū)不得超過(guò)25%;但池壁底部施工縫處的預(yù)埋豎向鋼筋可按50%控制,并應(yīng)按本規(guī)范的受拉區(qū)鋼筋搭接長(zhǎng)度增加 20%。(7)池壁雙層筋應(yīng)加Φ8“S”鉤固定,間距水平@600,豎向@600。綁扎底板的雙層筋先底層后上層,雙層鋼筋之間采用鋼筋桁架(@1000)支撐上層鋼筋(如圖所示)。距凈筋平水下距凈筋平水下(9)綁安好的鋼筋及鐵件,尤其是雙層筋,不準(zhǔn)任意在其上踩踏或壓堆重物??刹捎媚炯馨?、鋼管鐵馬凳(寬 1m,比板厚高5cm)搭設(shè)活動(dòng)跑道,隨工作面移動(dòng)的方法來(lái)保護(hù)綁安后的鋼筋質(zhì)量48鋼管架板25馬凳鐵-50×50×5墊塊活動(dòng)跑道搭設(shè)示意圖(10)預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓及插筋等,其埋入部分不得超過(guò)混凝土結(jié)構(gòu)厚度的3/4。11)鋼筋位置的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(㎜)1受力鋼筋的間距±102受力鋼筋的排距±53鋼筋彎期點(diǎn)位置204箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架焊接骨架±20±105焊接預(yù)埋件中心線位置水平高差3+36受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)柱、梁板、墻±10±5±3四)模板工程1、模板配備考慮:底板側(cè)模采用M10水泥砂漿砌240厚標(biāo)磚側(cè)模。池壁采用定型大模板(外壁采用φ16對(duì)拉螺栓固定),梁、柱、板模板全部采用組合鋼模散拼散拆,支撐用鋼管扣件。為保證按期完工,周轉(zhuǎn)材料按2個(gè)氧化溝模板量配備,即鋼模200t,架150t、扣件5千余個(gè),回形扣1千余個(gè),50㎜厚木架板10余方,安全網(wǎng)3000㎡。
2、模板支撐池壁側(cè)模板采用φ16元鋼對(duì)拉螺栓間距300×600固定。背枋采用雙鋼管雙排固定,間距300×600。螺栓中部設(shè)止水片(-4×50×50),作法詳下圖。懸挑板處采用挑架,池壁模板支撐架搭設(shè)3米寬的三排架,立桿間距1.5m,步距1.2m,同時(shí)設(shè)水平拉桿,斜撐和剪刀撐。有支撐架立桿下均墊木架板和鑄鐵底座。鋼模立管16拉螺桿厚止水片140×140×50150池壁厚15050對(duì)拉螺桿大樣圖20鋼筋(與底板筋點(diǎn)焊)長(zhǎng)為底板厚+200底板墊層240mm厚標(biāo)磚側(cè)模面抹1∶鋼模立管16拉螺桿厚止水片140×140×50150池壁厚15050對(duì)拉螺桿大樣圖20鋼筋(與底板筋點(diǎn)焊)長(zhǎng)為底板厚+200底板墊層240mm厚標(biāo)磚側(cè)模面抹1∶3水泥砂漿與底板整澆的池壁支模示意圖對(duì)拉螺桿池壁支模示意圖10鋼板池壁施工縫處理示意圖模板安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在下表范圍內(nèi),澆筑砼前應(yīng)仔細(xì)檢查,不合要求的應(yīng)立即校正,整改項(xiàng)目允許偏差(mm)軸線位置底板10池壁、柱、梁5高程+5平面尺寸(混凝土底板和池體的長(zhǎng)、寬或直徑)L≤20m+1020m<L≤50m+L/200050m<L≤250m+25混凝土結(jié)構(gòu)截面尺寸池壁、柱梁、頂板+3洞、槽、溝凈空,變形縫寬度+5垂直度(池壁、柱)H≤5m55m<H20mH/1000表面平整度(用2m直尺檢查)5中心位置預(yù)埋件、預(yù)埋管3預(yù)留洞5相鄰兩表面高低差23、模板拆除①側(cè)模板,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證表面及棱角不因拆除模板二受損壞時(shí),方可拆除;②底模板,應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊達(dá)到下表的規(guī)定強(qiáng)度,方可拆除。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率(%)板≤250>2,≤870梁≤870>8100拱、殼≤870>8100懸臂構(gòu)件≤270>2100冬期施工時(shí),池壁模板應(yīng)在混凝土表面溫度與周圍氣溫溫差較小時(shí)拆除,溫差不宜超過(guò) 15℃,拆模后必須立即覆蓋保溫。(五)砼工程池壁和底板采用C25防水混凝土,其抗?jié)B等級(jí)為 S6?;炷敛捎矛F(xiàn)場(chǎng)攪拌,泵送工藝。1、混凝土原材料要求:混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土,泵送工藝,按設(shè)計(jì)要求,混凝土中摻加WGII防水劑,重量為水泥用量的1.5%,水泥采用32.5Mpa普通硅酸鹽大廠水泥,粗骨料采用20-40㎜的碎石(含泥量不應(yīng)大于1%,吸水率不應(yīng)大于1.5%),細(xì)骨料采用中砂(含泥量不應(yīng)大于3%)?;炷恋乃胁牧隙紤?yīng)符合規(guī)范要求,采購(gòu)前應(yīng)簽定樣品,合格者才能進(jìn)場(chǎng),進(jìn)場(chǎng)的水泥、砂、石塊均應(yīng)按有關(guān)規(guī)定取樣試驗(yàn),其中水泥必須有出廠合格證書(shū)并對(duì)其出廠日期、品種、標(biāo)號(hào)、包裝等檢查驗(yàn)收,混凝土塌落度為 16cm。2、施工縫留設(shè):底板混凝土一次性澆灌,池壁混凝土分二次澆灌,在底板與池壁連接的斜托上部(底板面上 500)留一道水平施工縫并埋設(shè)鋼板止水帶。底板內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)等施工縫留設(shè)在底板面。施工縫處理:混凝土澆筑前,將施工縫表面混凝土浮渣鑿掉并沖洗干凈,保持濕潤(rùn),再鋪一層 20—25厚的同混凝土配合比的水泥砂漿。3、混凝土澆筑:①底板混凝土澆筑從 C軸線向A軸線進(jìn)行。②后臺(tái)采用電子顯示屏標(biāo)準(zhǔn)稱量,并用電腦作好記錄,保證配料精確度,混凝土攪拌的時(shí)間不得小于 90s?;炷恋呐浜媳扔删哂卸?jí)以上資質(zhì)等級(jí)的檢測(cè)中心設(shè)計(jì),混凝土攪拌站必須嚴(yán)格按照配合比通知單拌制混凝土?;炷翝仓皯?yīng)認(rèn)真檢查復(fù)核模板、支撐、鋼筋、鐵件、預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞及墊塊等,并及時(shí)辦理好隱蔽驗(yàn)收資料,清理干凈模內(nèi)的雜物。澆水潤(rùn)濕模板和基層,待混凝土澆灌令下達(dá)后即進(jìn)行混凝土澆筑。
⑤混凝土出罐到澆搗時(shí)中間時(shí)間不應(yīng)超過(guò)45⑤混凝土出罐到澆搗時(shí)中間時(shí)間不應(yīng)超過(guò)45分鐘,在常溫下混凝土間歇時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2個(gè)小時(shí)。采用混凝土輸送泵將混凝土澆灌點(diǎn)的料臺(tái),柱、梁采用插入式振動(dòng)器,底板用平板振動(dòng)器振搗。澆灌混凝土的過(guò)程中,不得踐踏鋼筋,插入振搗時(shí)不準(zhǔn)振動(dòng)鋼筋,但必須振搗密實(shí),不得漏振。澆筑池壁混凝土?xí)r應(yīng)分層下料,適當(dāng)控制混凝土的澆筑速度,減少混凝土對(duì)模半板的側(cè)壓力,以及能保證振搗密實(shí),但分層澆搗的間隔時(shí)間應(yīng)控制在初凝時(shí)間內(nèi)。池壁混凝土采用插入式振動(dòng)棒分層振搗,振動(dòng)上層混凝土是振動(dòng)棒插入下層混凝土內(nèi)外 5cm。振搗應(yīng)均勻,振動(dòng)間距不大于振動(dòng)半徑的1.5倍,一般為400~500mm,每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間要夠。以觀察混凝土表面沒(méi)有氣泡為準(zhǔn),混凝土振搗應(yīng)密實(shí),振動(dòng)棒不得碰撞鋼筋骨架。底板混凝土澆灌完后4—6小時(shí)必須覆蓋草袋或塑料薄膜養(yǎng)護(hù);池壁混凝土養(yǎng)護(hù)采用在表面噴射兩遍薄膜養(yǎng)生液進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天。待澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度后,才能在其上來(lái)往人員,繼續(xù)下道工序作業(yè)??箟?、抗?jié)B試塊制作,在在混凝土澆灌同時(shí)制作同條件養(yǎng)護(hù)和標(biāo)準(zhǔn)差養(yǎng)護(hù)的試塊,要求每工作班或每拌制 100m3混凝土制作一組標(biāo)養(yǎng)試塊、一組同條件養(yǎng)護(hù)的試塊,底板及池壁后澆帶混凝土應(yīng)分別制作抗?jié)B、抗壓試塊。(六)預(yù)留預(yù)埋在土建施工期間,安裝的預(yù)留預(yù)埋工作非常重要,直接關(guān)系到以后安裝工作的質(zhì)量和進(jìn)度。項(xiàng)目成立電氣、管道兩個(gè)專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋班子,在預(yù)留預(yù)埋工作上與土建商定劃線,凡是電管、套管、安裝用鐵預(yù)埋件及給排水孔洞由安裝負(fù)責(zé)預(yù)留預(yù)埋,其他消防箱、配電箱等大尺寸孔洞由土建負(fù)責(zé)預(yù)留,安裝配合核查,主要核查孔洞所在座標(biāo)、大小、標(biāo)高。預(yù)留預(yù)埋中不得隨意破壞結(jié)構(gòu),當(dāng)與結(jié)構(gòu)發(fā)生矛盾時(shí),由工長(zhǎng)與土建協(xié)商解決。土建施工亦不得隨意移動(dòng)安裝設(shè)置的預(yù)埋件。安裝預(yù)留預(yù)埋管、件及孔洞,由專業(yè)工長(zhǎng)根據(jù)圖紙向班組下達(dá)分項(xiàng)工程工藝卡,班組完成后進(jìn)行自檢并填寫(xiě)記錄,工長(zhǎng)組織互檢。班組自檢記錄返回質(zhì)檢員,由質(zhì)檢員進(jìn)行抽檢并填寫(xiě)抽檢記錄。土建澆注混凝土前應(yīng)通知安裝預(yù)留預(yù)埋人員到場(chǎng)看護(hù),若有問(wèn)題及時(shí)處理。拆模后應(yīng)及時(shí)對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行防腐處理,刷防銹漆兩道,待安裝施工時(shí)再清除掉。(七)滿水試驗(yàn)待水池后澆帶施工養(yǎng)護(hù)結(jié)束后,開(kāi)始進(jìn)行滿水試驗(yàn),試驗(yàn)檢驗(yàn)方法:按過(guò)標(biāo)GBJ141—90《給水、排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》附錄一進(jìn)行。1、試水前的準(zhǔn)備工作:(1)加強(qiáng)各池混凝土的養(yǎng)護(hù)工作,確保構(gòu)筑物自身濕潤(rùn)。(2)試水前必須水泡(澆水) 72小時(shí),觀察池壁應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象,如遇雨,不做滲水量的測(cè)定,如測(cè)定滲水量超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)經(jīng)檢查處理后重新進(jìn)行滲水量的測(cè)定。(3)從原廠區(qū)處理后的水中接一根 ?70鋼管至各池,作為池內(nèi)的灌水水源。(4)加工一個(gè)直徑為50cm,高度30cm的敞口鋼板水箱σ=5,并設(shè)有測(cè)定水位的測(cè)尺,水箱定期檢驗(yàn),不得滲漏。(5)將各個(gè)出水的鋼管封閉,水不能滲漏。將集水槽至出水口處的洞口用M5水泥砂漿砌240墻,抹1:3水泥防水砂漿封堵,不得讓水滲漏。(6)在水池池壁上做好每次灌水標(biāo)記,并用剛卷尺加工一個(gè)水位測(cè)定的標(biāo)尺,精度達(dá) 1mm。(7)試水順序:按1#→2#→3#→4#池逐個(gè)進(jìn)行,抽水機(jī)械選用電動(dòng)單級(jí)離心由水泵。2、試水方法:向水池內(nèi)充分四次進(jìn)行,第一次充水至池壁底部的施工縫以上100,檢查底板的抗?jié)B質(zhì)量,當(dāng)無(wú)明顯滲漏時(shí),再繼續(xù)充水至板底以上2100㎜高,第三次充水必須在第二次充水間隔24小時(shí)以后,且水池?zé)o明顯滲漏情況,充水1600㎜高。第四次充水在第三次充水間隔24小時(shí)以后,且水池?zé)o明顯滲漏情況,充水至設(shè)計(jì)灌水高度。3、水位觀測(cè)記錄:(1)測(cè)讀水位的初讀數(shù)與未讀數(shù)之間的間 隔時(shí)間為24小時(shí)。(2)充水至設(shè)計(jì)水位后,到進(jìn)行滲水量測(cè)定的時(shí)間為 24小時(shí)。(3)連續(xù)測(cè)定的時(shí)間要依據(jù)實(shí)際情況而定,如第一天測(cè)定的滲水量超過(guò)允許標(biāo)準(zhǔn),而以后滲水量逐漸減少,可連續(xù)延長(zhǎng)觀測(cè)。
4、蒸發(fā)量的測(cè)定:將加工的鋼板水箱加水20cm左右,并將水箱置于水池中。5、水池滲水量的測(cè)定:q=A1[(E1—E2)(e1—e2)]/A式中:q—滲水量L/m2.dA 1—水池的水面面積m2TOC\o"1-5"\h\zA 2—水池的浸濕總面積 mE 1—水池中水位測(cè)針初讀數(shù) mmE1—水池中水位,末讀數(shù) mme1—水箱水位初讀數(shù)mme2—水箱E2同時(shí)末讀數(shù)mm6、排水方法(1)排水溝的修復(fù)將現(xiàn)有排水溝清理、修復(fù),使其水能暢通排入室外排水溝內(nèi)。(2)排水方法同抽水一樣,用70電動(dòng)單級(jí)離心泵插入排水溝內(nèi)。二、綜合樓、污泥脫水間的主要施工方法及技術(shù)措施(一)基礎(chǔ)工程Ⅰ、污泥脫水間基礎(chǔ)施工1、工藝流程定位放線---墊層澆筑---二次放線---獨(dú)立柱基施工(磚砌帶基施工)---鋼筋砼構(gòu)造柱及地圈梁鋼筋砼。2、獨(dú)立柱基礎(chǔ)施工獨(dú)立柱基施工縫留于地梁底標(biāo)高。柱基模板采用鋼模板,散拼
獨(dú)立柱基施工縫留于地梁底標(biāo)高。柱基模板采用鋼模板,散拼散拆,鋼管作支撐系統(tǒng)。為保證柱形心與柱基形心一致,在柱基模板上彈出柱形心位置,鋼管夾緊模板使得模板不得產(chǎn)生位移,柱筋用十字形鋼管固定。施工要點(diǎn):墊層干硬后彈線,鋪放水平鋼筋,并放置相應(yīng)墊塊,在澆筑砼前模板內(nèi)的建渣和鋼筋網(wǎng)上的泥土等必須清除干凈,模板加以濕潤(rùn)。每一臺(tái)階高度內(nèi)的砼分層澆搗,在澆搗上層臺(tái)階時(shí)必須注意防止下臺(tái)階表面砼溢起,每一臺(tái)階表面應(yīng)抹平?;A(chǔ)上的插筋設(shè)定位箍并焊牢確保插筋位置正確,不移位。砼施工時(shí)派專人進(jìn)行模板和插筋保護(hù)。獨(dú)立柱基支模如圖。獨(dú)立柱基施工完畢現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長(zhǎng)、測(cè)量員必須對(duì)柱基軸線進(jìn)行復(fù)核,并作好記錄,復(fù)核合格后方可進(jìn)入下一道工序。11獨(dú)立柱基支模圖1-111獨(dú)立柱基支模圖1-1剖面圖3、砼及鋼筋砼(1)墊層均采用砂槽澆筑,構(gòu)造柱及地圈梁使用鋼模,磚基地圈梁以下120及構(gòu)造柱及兩側(cè)500處予留60*120孔沿@500用作鋼管穿插,緊固構(gòu)造柱及圈梁模板,防止砼漏漿。2)構(gòu)造柱水平施工縫設(shè)于地圈梁上口,豎向筋按2)構(gòu)造柱水平施工縫設(shè)于地圈梁上口,豎向筋按35d予留3)砼在現(xiàn)場(chǎng)攪拌,用斗車運(yùn)入模內(nèi)。4)澆筑順序?yàn)闃?gòu)造柱---地圈梁。分段施工時(shí),地圈梁變可分段澆筑砼,但其施工縫應(yīng)留在縱橫軸線間1/3處。4、磚砌帶基(1)墊層砼澆筑后,將軸線投放到墊層后。軸線由場(chǎng)內(nèi)軸線高程網(wǎng)引測(cè),橫軸由經(jīng)緯儀抽放,縱軸可用垂球及鋼尺引測(cè)。經(jīng)反復(fù)校核無(wú)誤后,砌筑帶基砌體。(2)放腳按軸線兩側(cè)量放,每收一次復(fù)核一次軸線,以免放腳偏中。帶基交接處均砌成踏步搓。(3)在四大角及橫軸中段設(shè)軸線樁引沒(méi)高程,標(biāo)注磚放腳各隊(duì)高度,用以控制基礎(chǔ)標(biāo)高。(4)帶基用M10水泥砂漿砌?;铱p厚度定為 16線/m。(5)-0.06處1:25水泥砂漿加5%防水利20厚設(shè)連續(xù)水平防潮層。(6)組砌方法為“---順—丁”,土0.00下一匹磚應(yīng)砌成“丁磚”用砂漿灌縫,使其灰縫飽滿、穩(wěn)因。(7)圈梁下口120及距構(gòu)造柱兩側(cè)500處,按@500予留60*120孔,以便安裝及堅(jiān)固模板。Ⅱ、綜合樓基礎(chǔ)(人工挖孔樁)施工1、施工順序挖孔樁采用人工開(kāi)挖。放線定位→挖第一節(jié)樁孔土方(1米深)→第一節(jié)砼護(hù)壁支?!鷿沧o(hù)壁砼→拆?!诘诙?jié)樁孔土方(1米深)→?→樁底擴(kuò)大→清理樁內(nèi)余土、積水→驗(yàn)收→下鋼筋籠→澆樁芯砼。、樁孔軸線測(cè)量樁位軸線采取在地面設(shè)十字制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)。在樁位外設(shè)置定位龍門樁。安裝提升設(shè)備時(shí),使吊桶的鋼絲繩中心與樁中心線一致,以作挖土?xí)r粗略控制中心線用。護(hù)壁支模中心線控制即為將軸線、高程引到第一節(jié)砼護(hù)壁上,每節(jié)以十字線對(duì)中,吊大線錘作中心控制用,用尺桿找圓周,以基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量孔深,以保證樁位、孔深和截面尺寸正確。、成孔方法挖土由人工由上至下逐節(jié)開(kāi)挖,護(hù)壁砼強(qiáng)度達(dá)到 50%以上方可拆模向下施工。土方挖掘1米即做砼護(hù)圈,護(hù)圈用木模散拼而成。砼護(hù)壁不能出現(xiàn)負(fù)誤差。擴(kuò)大頭部分采取先挖樁圓柱體,再按擴(kuò)底尺寸從上到下修土擴(kuò)底成形。棄土裝入籮筐內(nèi)垂直運(yùn)輸,在孔上口安支架,手動(dòng)葫蘆人工提升,吊至地面后,用手推車運(yùn)出。吊土繩索大小不小于18mm。樁護(hù)壁砼必須用大廠水泥,現(xiàn)場(chǎng)攪拌,護(hù)壁用 0.5~2cm細(xì)石砼,塌落度為5~7cm,人工插釬振搗密實(shí)。護(hù)圈砼可加入早強(qiáng)劑,以加快施工速度。各節(jié)護(hù)壁砼之間用Φ10鋼筋,間距300mm,L=600mm,拉接。第一節(jié)井圈護(hù)壁中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不得大于 20mm,井圈頂面應(yīng)比場(chǎng)地高出150~200mm,壁厚比下面井壁厚度增加100~150mm。上下節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不得小于50mm。護(hù)壁模板的拆除宜在24h之后進(jìn)行。在地基承載力檢驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求前,除檢驗(yàn)樁外其余的工程樁孔先挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高上2m左右,待檢測(cè)后再挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高。成孔時(shí)孔口周邊必須設(shè)置鋼管防護(hù)欄,防護(hù)欄高0.8m,底設(shè)0.3m擋腳板。挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口,不得堆放在孔口周邊 1m范圍內(nèi)。、驗(yàn)收灌注樁挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后立即請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)部門、地勘部門、監(jiān)理、甲方、質(zhì)檢部門對(duì)基底共同進(jìn)行驗(yàn)收,滿足設(shè)計(jì)要求后方可辦理隱蔽驗(yàn)收。、鋼筋工程鋼筋在形成鋼筋加工車間加工成型,綁扎成籠后放入樁內(nèi),鋼筋接頭采用滾軋直螺紋連接,鋼筋按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求錨入樁帽內(nèi)。鋼筋籠的制作允許偏差見(jiàn)下表:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)1主筋間距±102箍筋間距或螺旋筋螺距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長(zhǎng)度±50鋼筋籠加工成型后搬運(yùn)和吊裝時(shí)應(yīng)防止變形,安放要對(duì)準(zhǔn)孔位,避免碰撞孔壁,就位后應(yīng)立即固定。、砼工程樁成孔驗(yàn)收后立即放鋼筋籠,澆筑砼封閉。樁芯砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌泵送工藝,澆筑樁身砼時(shí)泵加串筒送料,串筒末端離孔底高度不大于2m。砼用Ф50插入式振搗器振實(shí)。、工程樁施工的允許偏差人工挖孔樁的質(zhì)量必須符合《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》 (JGJ94-94)中的要求:樁徑偏差為±50mm,垂直度允許偏差為0.5%,單樁、條形樁基沿垂直軸線方向的樁位允許偏差為50mm,沿軸線方向150mm。、地基承載力的檢測(cè)、工程樁試驗(yàn)由設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理、質(zhì)檢站共同確定地基承載力和工程樁的檢測(cè)方法,試驗(yàn)由建設(shè)單位委托專業(yè)單位進(jìn)行,施工前由檢測(cè)單位提供檢測(cè)方案和施工圖,施工現(xiàn)場(chǎng)按照檢測(cè)方案作好與檢測(cè)單位的配合工作。、軸線復(fù)核工程樁施工完畢現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長(zhǎng)、測(cè)量員必須對(duì)樁的軸線進(jìn)行復(fù)核,并作好記錄,復(fù)核合格后方可進(jìn)入下一道工序。(二)主體結(jié)構(gòu)施工1、關(guān)鍵部位施工措施本工程主體施工關(guān)鍵部位現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)部分為:施工縫的留設(shè)、梁柱(構(gòu)造柱)節(jié)點(diǎn)處的施工。磚混結(jié)構(gòu)部分為:墻體的砌筑質(zhì)量、構(gòu)造柱的施工。(1)施工縫的留設(shè)砼分構(gòu)造柱和梁板兩次澆筑,水平施工縫留設(shè)于每層梁下口50mm和樓板面處。(2)梁柱(構(gòu)造柱)節(jié)點(diǎn)施工的技術(shù)措施梁構(gòu)造柱節(jié)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)房屋中受力的關(guān)鍵部位,其施工質(zhì)量的好壞直接影響整個(gè)工程施工質(zhì)量。抓好梁柱節(jié)點(diǎn)施工,是確保整個(gè)工程質(zhì)量的關(guān)鍵。梁構(gòu)造柱節(jié)點(diǎn)經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題是梁根部移位,梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)域砼不密實(shí)影響其強(qiáng)度,梁構(gòu)造柱根部模板封閉差造成漏漿等。為解決好以上質(zhì)量通病,擬定以下措施:a、仔細(xì)閱讀施工圖紙,明確梁、構(gòu)造柱相互位置關(guān)系。b、支梁模時(shí),首先校核相臨梁構(gòu)造柱位置關(guān)系是否正確,然后牽拉通線安裝模板,模板安裝后,再進(jìn)行自檢,核實(shí)無(wú)誤后方可進(jìn)行下一道工序。c、澆注砼前對(duì)梁構(gòu)造柱模板進(jìn)行檢查校核,防止因施工過(guò)程中各種材料、機(jī)具、人員的影響導(dǎo)致梁構(gòu)造柱模板移位。d、派經(jīng)驗(yàn)豐富的砼工振搗砼,確保節(jié)點(diǎn)核心部位砼密實(shí)程度。e、梁、構(gòu)造柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集處采用細(xì)石砼澆筑。f、梁、構(gòu)造柱根部經(jīng)常是模板不能到位的地方,常常出現(xiàn)縫隙,這些部位要配以木模,將縫隙密封,以防砼漏漿。同時(shí),在澆砼前對(duì)這些部位應(yīng)當(dāng)著重檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。g、梁、構(gòu)造柱模板支撐要牢固,扣件要擰緊,防止因支撐體系不牢固而導(dǎo)致模板變形移位。2、施工工藝程序施工工藝程序?yàn)椋簻y(cè)量放線→砌筑→現(xiàn)澆樓梯施工→構(gòu)造柱、圈梁支?!F(xiàn)澆梁、板→養(yǎng)護(hù)。3、鋼筋工程(1)鋼筋原材料要求a、嚴(yán)格把好進(jìn)場(chǎng)的鋼筋質(zhì)量關(guān),結(jié)構(gòu)所用的鋼筋必須符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)的規(guī)定,每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須有出廠質(zhì)量合格證明書(shū)或檢驗(yàn)報(bào)告單,鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志,現(xiàn)場(chǎng)按鋼筋生產(chǎn)的爐罐(批)號(hào)及規(guī)格分批檢驗(yàn),檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查,按規(guī)范規(guī)定抽樣檢驗(yàn)其力學(xué)性能,檢驗(yàn)合格后方可使用。b、進(jìn)場(chǎng)的每批鋼筋用完后鋼筋工長(zhǎng)、試驗(yàn)人員必須在試驗(yàn)報(bào)告合格證明書(shū)上注明該批鋼筋所用樓層的部位,以便今后進(jìn)行追溯。c、鋼筋在儲(chǔ)運(yùn)堆放時(shí)必須掛標(biāo)牌,并按級(jí)別、品種分規(guī)格整齊堆放,鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于 200mm的底墊或搭設(shè)鋼管架,對(duì)數(shù)量大、使用時(shí)間較長(zhǎng)的鋼筋表面加物覆蓋,防止鋼筋銹蝕和污染。d、鋼筋規(guī)格配備不齊需代換時(shí)應(yīng)先經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)同意方可進(jìn)行,并及時(shí)辦理技術(shù)核定單。e、鋼筋表面應(yīng)干凈、無(wú)損傷,油漆、漆污和銹蝕等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆?;蚱瑺罾箱P的鋼筋不得使用。(2)鋼筋加工制作a、施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)鋼筋加工房,鋼筋加工制作在加工房?jī)?nèi)進(jìn)行。b、鋼筋直徑≥Φ16,水平接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊、窄間隙焊,豎向鋼筋采用電渣壓力焊接長(zhǎng)。同一截面內(nèi)鋼筋的接頭數(shù)量不得超過(guò)鋼筋總量的50%。鋼筋焊接前必須試焊,檢驗(yàn)合格后方可施焊,所有焊工必須持有焊工考試合格證,并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。焊接接頭必須現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行下一道工序。c、鋼筋放樣前認(rèn)真全面熟悉施工圖紙,弄清節(jié)點(diǎn)處鋼筋錨固長(zhǎng)度,對(duì)梁柱節(jié)點(diǎn)處各構(gòu)件的鋼筋排放位置進(jìn)行合理安排,避免綁扎時(shí)發(fā)生鋼筋打架情況。技術(shù)負(fù)責(zé)人、責(zé)任工長(zhǎng)、鋼筋工長(zhǎng)要對(duì)鋼筋的接頭形式、位置、彎鉤形式、長(zhǎng)度進(jìn)行放樣,并按大樣審核制度進(jìn)行檢查,確保鋼筋的制作質(zhì)量。d、所有鋼筋尺寸必須滿足施工規(guī)范的要求,箍筋做成135°彎勾且平直長(zhǎng)度不小于規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,箍筋制作彎心直徑應(yīng)大于主筋直徑。e、鋼筋加工的允許偏差受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±0彎起鋼筋的彎折位置±20f、焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收要符合國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》(JGJ18-96)中的有關(guān)規(guī)定。鋼筋接頭的試驗(yàn)方法按《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。g、小于Φ16的構(gòu)造柱主筋采用搭接接頭,搭接長(zhǎng)度不少于必須按設(shè)計(jì)或施工規(guī)范要求;柱鋼筋焊接接頭相鄰間距不少于 500mm;搭接接頭相鄰間距不少于600mm;接頭最低點(diǎn)距樓面≥750mm,且宜大于柱截面尺寸,同一水平截面接頭數(shù)量≤50%。配制柱鋼筋時(shí)應(yīng)注意下料長(zhǎng)度滿足以上要求。(3)對(duì)鋼筋加工質(zhì)量的要求:鋼筋形狀正確,平面上沒(méi)有翹曲和不平現(xiàn)象;鋼筋末端彎勾的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍;彎曲點(diǎn)處不得有裂紋;鋼筋彎曲成型后的允許全長(zhǎng)偏差± 10mm,彎曲鋼筋彎點(diǎn)位移偏差± 20mm,彎起鋼筋的彎起高度偏差± 5mm,箍筋邊長(zhǎng)偏差±5mm。(4)鋼筋綁扎a、鋼筋施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人、責(zé)任工長(zhǎng)組織鋼筋工長(zhǎng)、質(zhì)量員、鋼筋組所有成員認(rèn)真熟悉圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖,掌握各部位鋼筋的受力情況并結(jié)合規(guī)范規(guī)程,向施工班組作出書(shū)面技術(shù)交底。b、綁扎板筋時(shí)先底層后上層,雙層鋼筋之間采用馬凳鐵(Φ10鋼筋,雙向間距800mm梅花型布置)支撐。c、鋼筋保護(hù)層按設(shè)計(jì)圖和規(guī)范執(zhí)行。所有保護(hù)層采用與砼強(qiáng)度等級(jí)相同的砼墊塊來(lái)保證,墊塊間距梁柱不大于1000mm,板不大
于1200mm(梅花型布置)。d、為防止?jié)仓艜r(shí)施工人員對(duì)樓板負(fù)筋的踩踏,搭設(shè)活動(dòng)跑道隨操作面移動(dòng),同時(shí)派鋼筋工值班,以便隨時(shí)修正鋼筋。e、鋼筋的制作綁扎質(zhì)量必須滿足施工圖的要求, 還必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-92)。f、鋼筋綁扎好后必須通過(guò)鋼筋工長(zhǎng)、質(zhì)檢員會(huì)同甲方、監(jiān)理等部門檢查驗(yàn)收合格,并作好隱蔽驗(yàn)收檢查記錄簽字后方能澆筑砼。4、模板工程(1)模板選擇:結(jié)合本工程特點(diǎn)和質(zhì)量要求,現(xiàn)澆樓板采用δ=15mm膠合板,鋪以50×100木枋,中距400mm,滿堂鋼管架支撐;構(gòu)造柱采用鋼模。48鋼管@800鋼模板構(gòu)造柱磚墻(2)模板的支撐:圈梁采用木枋、螺栓定型夾具,間距800—1000mm48鋼管@800鋼模板構(gòu)造柱磚墻墻留孔120*60@800鋼模板420240420構(gòu)造柱支模平面示意圖(3)梁、板、構(gòu)造柱的支撐系統(tǒng),應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。底層回填土上安裝模板支架前,要對(duì)回填土進(jìn)行夯實(shí),并在立桿下設(shè)通長(zhǎng)墊板。4)模板與砼接觸面應(yīng)刷隔離劑,但禁止使用油質(zhì)隔離劑,嚴(yán)禁隔離劑污染鋼筋。(5)安裝模板,應(yīng)嚴(yán)格按軸線、標(biāo)高進(jìn)行,保證構(gòu)件的幾何尺寸及斷面。安裝好模板后,進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn)后方能澆砼。(6)構(gòu)造柱模板應(yīng)在柱腳處留 120×120洞眼,澆砼前清理模板內(nèi)雜物及接頭處原砼后封閉,澆砼。(7)模板側(cè)模的拆除應(yīng)在砼強(qiáng)度能使其表面及棱角不因拆除模板而損壞后,方可拆除。懸挑梁拆除底模及其支撐的時(shí)間,應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到100%后才能拆除。其他模板拆除時(shí),砼強(qiáng)度必須達(dá)到《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204—92)》中第2·4·1條及2·4·4條規(guī)定要求,并有試驗(yàn)依據(jù)后方可拆模。(8)模板質(zhì)量要求及措施a、模板的支設(shè)必須保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸及軸線位置的準(zhǔn)確。b、梁、板跨度≥4000mm時(shí)梁、板應(yīng)按全距長(zhǎng)度的1/1000~3/1000起拱。c、在澆筑砼前,應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊,擰緊螺栓的扭力矩控制在50N·m。d、模板安裝必須符合規(guī)范 GB50204—92中第239條現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝之允許偏差的規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差軸線位置5截面及內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、梁、板+4、-5層高垂直度全高5m6全高5m8相鄰板面高低差2表面平整(2m長(zhǎng)度以上)5e、模板與砼接觸面應(yīng)刷隔離劑,但禁止采用油質(zhì)隔離劑,嚴(yán)禁隔離劑污染鋼筋及砼接頭處。f、梁盡量使用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板,不合模數(shù)的地方用木模板支設(shè),以保證接頭處的幾何尺寸。g、竹膠板作板底模時(shí),下面墊通長(zhǎng)木方,木方間距 80mm,竹膠板之間的拼縫用50mm寬膠帶粘貼,以防止砼成型后形成小梗及澆筑時(shí)漏漿。5、砼工程本工程砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌,配備3臺(tái)JDY—350型強(qiáng)制式攪拌機(jī),砼樓層水平運(yùn)輸采用手推車到位。(1)砼的試配與檢驗(yàn)本工程主體砼全部采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼,由我公司實(shí)驗(yàn)室開(kāi)具配合比報(bào)告單,現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按單進(jìn)行配制,采用人力手推車運(yùn)至門架處,由門架進(jìn)行垂直向的運(yùn)輸。砼配合比由我公司經(jīng)試配后提供,并根據(jù)所用砂、石及天氣情況及時(shí)對(duì)砼配合比作調(diào)整。砼選用不低于32.5Mpa的普通硅酸鹽水泥,0.5~4cm元石(在鋼筋密集處用細(xì)石砼)。砂含泥量≤3%,細(xì)度模數(shù)在2.5~3.0之間,石含泥量≤1%。砼坍落度10~20cm,外加劑用量由試驗(yàn)室經(jīng)試配后確定。檢驗(yàn)由試驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)取樣、送樣,工地建立砼養(yǎng)護(hù)室,所有試塊由具有資質(zhì)的試驗(yàn)單位負(fù)責(zé)檢驗(yàn)。(2)砼澆筑順序:每一層分梁、板砼和構(gòu)造柱砼共二次澆筑,正常施工梁板砼不留施工縫(抗震縫除外)。若遇特殊情況必須留施工縫時(shí),施工縫留置在次梁跨度的1/3范圍內(nèi)。(3)施工縫施工處理必須符合下列要求:已澆筑的砼其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于 12N/mm2。在已硬化的砼表面上應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱砼層,并加以充分潤(rùn)濕和沖洗干凈,且不得有積水。在澆筑砼前先將施工縫處清理潤(rùn)濕厚鋪已層 50mm厚與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿。砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí),使新舊砼緊密結(jié)合。(4)樓板砼的澆筑砼澆筑前應(yīng)將樓板上的建筑垃圾清掃干凈,用水充分潤(rùn)濕。樓板上砼運(yùn)輸跑道架在事前準(zhǔn)備好的鐵凳上,避免將板筋壓變形,跑道走向按砼的澆筑方向布置,由前至后順次拆除澆筑,避免將跑道架在剛澆好的砼上。樓板砼平整度的控制:在澆筑砼前用水準(zhǔn)儀抄平,在鋼筋上焊接短筋,形成1.5~2m的水平控制網(wǎng),短筋頂部涂紅油漆,抹平板面時(shí)操作人員可以較好控制板面砼。施工時(shí)用鋁合金扁管趕平并收光。5)砼澆筑的注意事項(xiàng):
①澆筑砼前應(yīng)先辦理好砼澆灌許可證,在充分準(zhǔn)備和檢查后方可①澆筑砼前應(yīng)先辦理好砼澆灌許可證,在充分準(zhǔn)備和檢查后方可進(jìn)行澆筑,必須晝夜施工時(shí)事前要辦好夜間施工許可證。砼的振搗必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專業(yè)技術(shù)工人進(jìn)行操作,確保砼澆筑的密實(shí)性,嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩麻面的現(xiàn)象。采用Φ50/Φ30振動(dòng)棒和人工振搗結(jié)合,尤其要加強(qiáng)對(duì)梁柱接頭處砼的振搗力度。砼應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求分層澆筑,分部位取樣進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),以便作好砼強(qiáng)度的控制。砼在終凝后 1~2小時(shí)開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。砼振搗時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)棒碰撞鋼筋,避免鋼筋位移。6、砌筑工程砌筑采用新型的“三一砌筑法”施工。(1)砌塊品種、強(qiáng)度、等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)規(guī)格一致,應(yīng)有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告,并嚴(yán)格進(jìn)行驗(yàn)收,抽樣試驗(yàn),滿足設(shè)計(jì)要求,方可使用。(2)嚴(yán)禁干磚上墻,砌筑前 1—2天應(yīng)將磚澆水潤(rùn)濕,使砌筑時(shí)磚的含水率達(dá)到10—15%。(3)砂漿的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,砂漿的稠度應(yīng)符合規(guī)范要求。(4)砌筑前應(yīng)先根據(jù)磚墻的軸線標(biāo)高進(jìn)行核對(duì),先進(jìn)行試擺磚,排出灰縫寬度,注意門窗位置的影響,同時(shí)考慮窗間墻的組砌方法,務(wù)使各匹磚的豎縫錯(cuò)開(kāi)。5)砌筑前應(yīng)先立好匹數(shù)桿,匹數(shù)桿上應(yīng)有磚、灰縫的厚度門窗、樓板、過(guò)梁、圈梁等的控制標(biāo)高,匹數(shù)桿的間距不超過(guò) 15m。立桿時(shí)要用水平儀抄平,使匹數(shù)桿接地面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。(6)砌磚時(shí),240mm厚墻拉雙面準(zhǔn)線,砌塊依準(zhǔn)線砌筑。預(yù)埋的木磚和鐵件應(yīng)事先作好防腐處理。(7)砌筑采用“三一”砌筑法,即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法,豎縫宜采用擠漿或加漿方法,使其砂漿飽滿。砌體采用“一順一丁”的方法組砌。(8)磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度一般為10mm,但不少于8mm,也不大于12mm,水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)不低于80%。每層承重墻的最上一匹磚,用丁磚砌筑。隔墻預(yù)墻不能同時(shí)砌筑時(shí),應(yīng)留陽(yáng)槎,并預(yù)埋拉結(jié)鋼筋。墻與構(gòu)造柱應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定設(shè)置水平拉結(jié)筋,馬牙槎沿高度方向
的尺寸按4匹磚進(jìn)退。先退后進(jìn),收槎 6cm。寬度小于1m的間墻,應(yīng)選用整磚砌筑。門窗洞口兩側(cè)18cm和轉(zhuǎn)角43cm范圍內(nèi),梁下部及左右各50cm的范圍內(nèi),不留置腳手架眼。墻中的洞口、管道、溝槽和埋件等,應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋,過(guò)人洞及寬度超過(guò)30cm的洞口,上面應(yīng)設(shè)過(guò)梁。磚墻每天砌筑高度不超過(guò)1.8m。斷磚應(yīng)分散使用于非承重墻,并不使用于外墻外側(cè)。附磚砌體的尺寸允許偏差:項(xiàng)目允許偏差軸線位移10基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高±15墻面垂直度每層5全高20表面平整度8水平灰縫平直度10水平灰縫厚度(10匹磚累計(jì))±8外墻上下窗口偏移20門窗洞口寬度(后塞門)±5三)裝飾裝修主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后立即插入裝飾抹灰和水電安裝。裝飾施工時(shí)要加強(qiáng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)檢站的聯(lián)系,嚴(yán)把裝飾材料質(zhì)量關(guān)、色澤關(guān)。內(nèi)墻、地面、天棚抹灰及衛(wèi)生間、外墻、油漆必須先做樣板,樣板按優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)施工,認(rèn)可后再以此為基準(zhǔn)大面積施工,達(dá)到整體效果良好。1、樓地面工程(1)地磚:施工前對(duì)地磚嚴(yán)格篩選、分色、分規(guī)格,并充分潤(rùn)濕。操作程序:基層清理→貼餅沖筋→鋪結(jié)合層砂漿→彈控制線→鋪磚→砸平→撥縫→修整→嵌縫→養(yǎng)護(hù)基層表面的落地砂漿、油污和垃圾等應(yīng)清除干凈,并用水洗刷干凈。按設(shè)計(jì)要求確定地磚面標(biāo)高:用水準(zhǔn)儀測(cè)定標(biāo)高,將水平點(diǎn)記在墻、柱上,并測(cè)量樓面砼標(biāo)高,將局部過(guò)高的部分鑿剔,確保結(jié)合層厚度不少于10mm。根據(jù)墻面上的水平基準(zhǔn)線,先在四周用 1:2水泥砂漿做出灰餅,并用尼龍線按兩邊灰餅做中間灰餅,以灰餅厚度做出縱橫標(biāo)筋,間距@1500mm。結(jié)合層施工前應(yīng)澆水潤(rùn)濕基層,鋪灰時(shí)應(yīng)先刷水灰比為0.4~0.5的水泥漿,隨刷隨鋪10-15mm厚干硬性水泥砂漿。在房間內(nèi)應(yīng)排好尺寸,可每隔3-5塊磚在結(jié)合層上彈縱橫控制線,并引至墻面底部。樓面孔洞和管道周圍的縫隙,必須先用水
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