后松區(qū)間橫通道安全專項(xiàng)施工方案講訴

深圳市城市軌道交通11號(hào)線11306標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部豎井橫通道安全專項(xiàng)施工方案2--0-編制依據(jù) ⑴深圳地鐵11號(hào)線11306標(biāo)后亭站~松崗站區(qū)間初步設(shè)計(jì)圖；⑵深圳地鐵11號(hào)線11306標(biāo)后亭站~松崗站區(qū)間詳細(xì)勘察階段巖土工程勘察報(bào)告；⑶現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料；⑷現(xiàn)行的有關(guān)地鐵、市政等施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程；《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-2007）《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50299-1999）《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50208-2002)《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》(GB50086-2001)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50107―2010）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2012）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）⑸我公司從事類似工程所擁有的技術(shù)、設(shè)備、施工能力和施工經(jīng)驗(yàn);工程概況工程概述本區(qū)間位于深圳市寶安區(qū)后亭站至松崗站之間，區(qū)間右線起訖里程YCK47+268.1～YCK49+306.36,全長(zhǎng)2046.329m（含長(zhǎng)鏈8.069m）；左線起訖里程ZCK47+268.1～ZCK49+306.36，全長(zhǎng)2040.13m，（含長(zhǎng)鏈1.87m），其中YCK47+795.00～YCK48+050.00(ZCK47+800.40～ZCK48+056.00)為硬巖段，采用礦山法開挖，進(jìn)行初期支護(hù)，通過盾構(gòu)空推方式進(jìn)行管片拼裝。根據(jù)施工需要，在相對(duì)于區(qū)間右線里程YCK47+795處設(shè)置一豎井，豎井設(shè)在區(qū)間線路左側(cè)寶安大道中央綠化分隔帶中，距離右線中心線47.471m。豎井通過橫通道與左、右線聯(lián)接,橫通道長(zhǎng)度為48.821m，開挖輪廓線高8.471m，寬5.2m，拱頂及部分邊墻設(shè)Φ42超前小導(dǎo)管，單根長(zhǎng)3.5m，壁厚4mm，環(huán)向0.4m×縱向2.0m設(shè)置，注1:1水泥漿液，注漿壓力不小于0.5MPa。邊墻設(shè)置Φ32注漿錨管，單根長(zhǎng)3m，@500×800梅花形布置注1:1水泥漿液，注漿壓力不小于0.5MPa，鋼筋網(wǎng)片采用φ8鋼筋，間距為0.25m×0.25m，格柵鋼架間距0.5m，鋼架之間采用Φ22縱向連接筋焊接在一起，環(huán)向間距1m設(shè)置，縱向連接筋與豎井鋼架豎向連接筋連接，橫通道噴射30cm厚的C25砼。主要工程數(shù)量主要工程數(shù)量見表2-2表2-2豎井橫通道主要工程數(shù)量表項(xiàng)目單位工程數(shù)量備注豎井橫通道（48.821m）1土石方開挖m32199.92回填m31079.33格柵鋼架（含連接筋）t54.94鎖腳注漿錨管32m610.35系統(tǒng)錨桿32m4174.26注入漿液m3244.17鋼筋網(wǎng)t4.08初支噴砼m3363.29橫通道超挖回填m31079.31042小導(dǎo)管m2050.511注入漿液m3123.012I16工字鋼t5.8913回填C15素砼m3105.00工程地質(zhì)后亭站至松崗站區(qū)間豎井施工場(chǎng)地位于寶安大道中央綠化風(fēng)隔帶中，地面高程約5.66m。橫通道上半斷面地質(zhì)巖層主要為砂質(zhì)粘性土、全風(fēng)化淺粒巖，下半斷面地質(zhì)巖層基本為中風(fēng)化淺粒巖、微風(fēng)化淺粒巖。如下圖2.3所示。圖2.3橫通道范圍地質(zhì)結(jié)構(gòu)圖水文地質(zhì)⒈地表水深圳市城市軌道交通11號(hào)線工程勘察區(qū)在后亭站～松崗站區(qū)間水系較發(fā)育，隸屬珠江三角洲入?？谒?。地表水主要是河流水，與該區(qū)間線路相交地表水體主要有茅洲河、松崗河等，水位受潮汐影響，與海水水力聯(lián)系緊密，水質(zhì)均不同程度受到污染。⒉地下水類型及賦存、補(bǔ)給條件第四系砂層的含水性和透水性較好，屬富含水、強(qiáng)透水層，為勘察區(qū)內(nèi)主要的含水層；強(qiáng)～中等風(fēng)化帶中的基巖裂隙水其含水性、透水性相對(duì)較差，屬弱含水、弱透水地層；構(gòu)造裂隙帶中的裂隙水其含水性、透水性不均勻，受構(gòu)造裂隙的發(fā)育程度、方向性及隔水性所控制。第四系砂層地下水補(bǔ)給主要來源于大氣降水補(bǔ)給，并在一定條件下接受海水和河水的側(cè)向補(bǔ)給，并與二者具有一定的水力聯(lián)系。受地形地貌的控制，地下水徑流總體上為由北東向西南方向向海排泄，垂直方向上主要為大氣蒸發(fā)排泄?；鶐r含水層主要由第四系地層垂直補(bǔ)給，補(bǔ)給與排泄通道一致。施工部署施工總體目標(biāo)工期總體籌劃按照施工準(zhǔn)備和目前的施工進(jìn)度，計(jì)劃從2012年9月23日起，施工橫通道，工期為60天，左線礦山法施工220天，右線礦山法施工比左線橫通道礦山法施工晚12天，工期為232天，導(dǎo)臺(tái)施工25天，兩線同時(shí)進(jìn)行施工，端頭封堵8天，計(jì)劃將于2013年7月下旬礦山段全部完工，滿足盾構(gòu)通過礦山段的時(shí)間要求。安全目標(biāo)安全生產(chǎn)目標(biāo)為“六無”：⑴無因工死亡事故，杜絕重傷及以上事故；⑵無觸電、物體打擊、高空墜落等事故；⑶無重大機(jī)電設(shè)備事故；⑷無重大交通事故及火災(zāi)事故；⑸無因施工造成地表沉陷及由此導(dǎo)致交通中斷、通訊中斷、漏水、漏氣等重大事故；⑹無10人以上集體中毒事故。質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程合格率100%，工程質(zhì)量符合《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50299-1999及國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。環(huán)境保護(hù)目標(biāo)施工揚(yáng)塵、有毒有害氣體及鍋爐大氣污染物排放控制在國(guó)家或深圳市環(huán)保部門規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)。施工污水排放控制在深圳市環(huán)保部門規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)。環(huán)境敏感地區(qū)施工場(chǎng)界噪聲達(dá)標(biāo)排放，消除環(huán)境污染責(zé)任事故。職業(yè)健康安全目標(biāo)確保參建人員的身體健康，杜絕任何傳染病、疫情及中毒事件發(fā)生。文明施工目標(biāo)嚴(yán)格遵守“深圳市政公用建設(shè)工地文明施工管理辦法”的標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)“深圳市安全文明工地”。施工組織機(jī)構(gòu)為確保該項(xiàng)目實(shí)施過程得到有效管理，我單位將根據(jù)本工程的規(guī)模、特點(diǎn)及分布情況，組建現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)——深圳地鐵11號(hào)線11306標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二分部。二分部由工程部、物資部、機(jī)械部、財(cái)務(wù)部、工經(jīng)部、安質(zhì)部和綜合辦公室組成。如圖3.2組織機(jī)構(gòu)所示。圖3.2施工組織結(jié)構(gòu)圖施工準(zhǔn)備情況臨時(shí)建筑豎井施工場(chǎng)地內(nèi)布置生活和辦公臨時(shí)設(shè)施、砟土坑、拌漿設(shè)備、砂石料堆放場(chǎng)、鋼筋加工棚、空壓機(jī)等；現(xiàn)場(chǎng)大門口設(shè)置洗車槽，場(chǎng)地四周設(shè)置排水溝和泥水沉淀處理池，生活垃圾、施工垃圾及土方倒入砟土坑后外運(yùn)，做到泥漿不外流、塵土不飛揚(yáng)、噪音不超標(biāo)等。在施工本區(qū)間橫通道時(shí)，施工駐地主要設(shè)置在場(chǎng)地內(nèi)南側(cè)，搭建二層活動(dòng)房屋作為生活辦公用房，設(shè)有職工宿舍、工地辦公室、食堂、浴室、廁所等，施工區(qū)與生活區(qū)界線分明。施工用水總施工進(jìn)水管采用DN40mmPPR管接入，用水按生產(chǎn)、生活分別布置，按照施工用水、生活用水各自獨(dú)立形成供水線路的原則接入場(chǎng)地內(nèi)。施工用電在后松區(qū)間施工豎井場(chǎng)地設(shè)1臺(tái)變壓器500kVA、380V。電纜全部采用地埋方式通過，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)動(dòng)力電與照明線分開布置，辦公區(qū)內(nèi)，空調(diào)線與照明線分開。技術(shù)準(zhǔn)備工程開工前，經(jīng)理部要組織各專業(yè)技術(shù)人員對(duì)照現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真審核圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范，熟悉施工文件，復(fù)核工程數(shù)量，再次對(duì)地下結(jié)構(gòu)工程的地質(zhì)、水文條件進(jìn)一步勘察落實(shí)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)聯(lián)系設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主解決；參加由業(yè)主主持的設(shè)計(jì)交底，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，弄清工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，施工注意事項(xiàng)，在此基礎(chǔ)上結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件，組織各專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)一步優(yōu)化施工方案，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和各專項(xiàng)施工方案，報(bào)監(jiān)理工程師審批，批準(zhǔn)后實(shí)施。周邊環(huán)境條件橫通道上有寶安大道，周邊50m范圍內(nèi)無其他任何構(gòu)建物，在橫通道端頭處上方與橫通道中線交叉的管線有1條Φ600mm給水管，2條Φ1600污水管，1條Φ1600雨水管，為了施工1#聯(lián)絡(luò)通道旋噴樁，該段所有管線都將遷改。總體施工安排工作面劃分根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，豎井橫通道與區(qū)間橫通道左、右線聯(lián)接，形成兩個(gè)工作面。如圖3.4工作面劃分所示。圖3.4工作面劃分施工方案豎井馬頭門施工方案馬頭門開挖輪廓線高8.471m，寬5.2m，拱頂及部分邊墻設(shè)Φ42超前小導(dǎo)管，單根長(zhǎng)3.5m，壁厚4mm，@環(huán)向0.4m×縱向2.0m設(shè)置，注1:1水泥漿液，注漿壓力不小于0.5MPa。邊墻設(shè)置Φ32注漿錨管，單根長(zhǎng)3m，@500×800梅花形布置注1:1水泥漿液，注漿壓力不小于0.5MPa，鋼筋網(wǎng)片采用φ8鋼筋，間距為25cm×25cm，鋼架之間采用Φ22縱向連接筋焊接在一起，環(huán)向間距1m設(shè)置，縱向連接筋與豎井鋼架豎向連接筋連接，馬頭門噴射30cm后的C25砼。馬頭門斷面圖見圖4.1。圖4.1馬頭門斷面圖豎井施工至標(biāo)高-7.221m時(shí)，4榀格柵鋼架密排施工，支護(hù)至標(biāo)高-8.221m后，格柵鋼架繼續(xù)按0.5m/每榀間距安裝，在豎井井壁上放出馬頭門開挖輪廓線，施工至-12.5m（即橫通道上臺(tái)階）后，按圖紙要求在馬頭門拱部及部分邊墻范圍內(nèi)打設(shè)24根Ф42超前小導(dǎo)管并注漿。待豎井支護(hù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，破除馬頭門，割除豎井與馬頭門交叉的部分格柵鋼架，安裝第一榀橫通道鋼格柵的第一單元，并與豎井的環(huán)向鋼格柵交叉焊接密實(shí)，加密上下連接筋。隨后繼續(xù)向下開挖，沿馬頭門開挖輪廓線割除豎井格柵鋼架，并安裝橫通道第一榀鋼格柵的第Ⅱ單元，并與豎井的環(huán)向鋼格柵交叉焊接密實(shí)，并打設(shè)4根Φ32鎖腳注漿錨管，單根長(zhǎng)2.5m，隨即在兩側(cè)邊墻施工Φ32注漿錨管，單根長(zhǎng)3m，@500×800梅花形布置，注1:1水泥漿液，注漿壓力不小于0.5MPa。破除馬頭門上臺(tái)階1米，再設(shè)置第2、3、4榀鋼格柵的拱頂部分，加密連接筋與豎井鋼格柵連接成緊密的整體，打設(shè)注漿錨管，噴射混凝土。全斷面法開挖橫通道上臺(tái)階，并按圖紙要求進(jìn)行初支。與豎井井身同時(shí)施工。上臺(tái)階開挖主要以人工及風(fēng)鎬進(jìn)行，下臺(tái)階開挖必要時(shí)采用爆破進(jìn)行，馬頭門開挖與支護(hù)循環(huán)進(jìn)尺施工步驟見圖4.1-1。序號(hào)示意簡(jiǎn)圖施工說明1在施工標(biāo)高-7.221m時(shí)，豎井格柵鋼架4榀密排施工。2繼續(xù)豎井基坑開挖及支護(hù)，施工至-12.5m處，在馬頭門拱頂及邊墻打設(shè)Φ42超前小導(dǎo)管并注漿。3破除馬頭門，安裝上臺(tái)階格柵鋼架，4榀密排，施工鎖腳錨管、注漿錨管、噴射C25混凝土。4嚴(yán)格按照管超前，嚴(yán)注漿，短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、勤量測(cè)、快封閉的原則，上臺(tái)階底部設(shè)對(duì)口撐，以使初期支護(hù)形成封閉環(huán)。5上臺(tái)階施工完成5m后，進(jìn)行豎井及橫通道下臺(tái)階施工，同時(shí)橫通道上臺(tái)階繼續(xù)向前掘進(jìn)。圖4.1-1馬頭門開挖與支護(hù)循環(huán)進(jìn)尺施工步驟橫通道施工方案橫通道上半斷面注漿加固橫通道上臺(tái)階地質(zhì)情況及滲漏情況較復(fù)雜，根據(jù)豎井實(shí)際開挖情況得知，橫通道上臺(tái)階巖層為砂質(zhì)粘性土、強(qiáng)風(fēng)化淺粒巖，該地段地下水豐富，且?guī)r層為不穩(wěn)定巖層，遇水極易失穩(wěn)，為防止橫通道坍塌和控制地表沉降，保證橫通道土體穩(wěn)定，對(duì)橫通道上臺(tái)階采用斷面帷幕注漿,采用Φ25鍍鋅鋼管進(jìn)行注漿，注漿孔深8m，注漿材料為雙液漿，即水泥+水玻璃，配合比為水泥：水玻璃=2:1（質(zhì)量比）。⑴.注漿管的制作注漿管采用Φ25鍍鋅鋼管制作，鋼管前端頭加工成尖楔狀，便于插入孔中或直接打入，尾部長(zhǎng)度不小于80cm，作為不鉆孔的止?jié){段。注漿管長(zhǎng)8m，鋼管之間采用套絲接口進(jìn)行連接，在管身前部7m范圍內(nèi)按梅花形布置，鉆φ6～8mm的注漿孔，孔間距15cm，以便鋼管進(jìn)入地層后對(duì)圍巖空隙注漿。⑵.鉆孔、安裝注漿管施工鉆機(jī)采用YT28型高壓風(fēng)鉆，鉆機(jī)就位后調(diào)整鉆桿鉆進(jìn)角度，鉆孔時(shí)從外向內(nèi)施工，且為了防止注漿時(shí)串孔，注漿孔隔一個(gè)施工。第一環(huán)鉆設(shè)角度20度，第二環(huán)鉆設(shè)角度為15度，第三環(huán)鉆設(shè)角度為10度，第四環(huán)鉆設(shè)角度為5度，鉆孔開始時(shí)先低速旋轉(zhuǎn)，待鉆孔深度到達(dá)40cm時(shí)，變?yōu)楦咚傩D(zhuǎn)，鉆到8m深度后停止鉆進(jìn)。注漿孔鉆好后，安裝注漿管，注漿管外漏15～20cm與注漿設(shè)備進(jìn)行連接。⑶.漿液配制注液使用水泥-水玻璃雙液漿，由A液和B液混合而成，其中A液中水玻璃：水=1：1；B液中水泥：水=1：1.1。A液：B液=1：2，A、B兩種漿液混合攪拌均勻后方能開始注漿。⑷.注漿施工 ①注漿前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備（壓漿泵、攪拌桶、高壓管接口及三通、注將壓力表、工作壓力表）進(jìn)行試機(jī)檢驗(yàn)，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)良好方可進(jìn)入下一步工序。 ②對(duì)于導(dǎo)管注漿管尾部管口可能存在的堵塞物要徹底清除，管口如有變形需將變形段割除，在壓漿之前用掃孔器通入高壓風(fēng)或高壓水對(duì)導(dǎo)管由里向外沖孔。③漿液在攪拌桶中按配合比配制攪拌，摻入外加劑，放出儲(chǔ)漿桶中并應(yīng)過濾，一次放漿不宜過多，攪拌桶中漿液不停止攪拌。④注漿終壓1～2MPa；注漿泵工作壓力先低后高，根據(jù)壓漿情況逐步提高。注漿結(jié)束時(shí)間以注漿量和注漿壓力雙重控制，注漿過程中，若其他孔口串漿，應(yīng)對(duì)串漿孔管立即嚴(yán)密封堵經(jīng)沖洗重注。⑤封口采用圓木楔包布填塞，用小錘打入塞死。⑥注漿順序由無水孔到有水孔，由少水到多水孔并需跳開壓注。⑦就位后的注漿孔均有編號(hào)，施工中對(duì)每根注漿管的長(zhǎng)度、壓注時(shí)間、漿液消耗量及現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的各種問題和解決辦法都要記入規(guī)定格式記錄表，以便分析前方地質(zhì)情況。首循環(huán)半斷面注漿8m，臺(tái)階法開挖6m，預(yù)留2m作為下一循環(huán)止?jié){墻。⑸.注漿效果檢查①注漿完成后，開挖線輪廓線范圍內(nèi)打設(shè)檢查孔，監(jiān)測(cè)注漿效果。每循環(huán)設(shè)3個(gè)檢查孔，拱部1個(gè)，左右側(cè)墻各1個(gè)，檢查孔直徑110mm，長(zhǎng)度12m，檢查孔的出水量﹤0.1L/min，任一孔出水量﹤3L/min；或者進(jìn)行壓水檢查，在1.0Mpa壓力下，吸水量﹤1L/min，加固后的土體應(yīng)具有良好的均勻性和自立性，無側(cè)限單軸抗壓強(qiáng)度不小于0.8Mpa，滲透系數(shù)不大于1.0×10-6cm/s；則判斷注漿達(dá)到效果，否則應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)注漿。注漿達(dá)到效果方可進(jìn)行開挖。②注漿檢查孔在注漿效果檢查完成后，應(yīng)及時(shí)采用M10水泥砂漿進(jìn)行全孔封堵。橫通道施工工藝流程橫通道施工工藝流程如下圖：超前小導(dǎo)管施工工藝⑴小導(dǎo)管安設(shè)采用鉆孔打入法，鉆孔采用YT28型風(fēng)槍鉆孔。既先按設(shè)計(jì)要求鉆孔，鉆孔直徑比鋼管直徑大3～5mm，然后將小導(dǎo)管穿過鋼架，用錘擊或鉆機(jī)頂入，頂入長(zhǎng)度不小于鋼管長(zhǎng)度的90%，并用高壓風(fēng)將鋼管內(nèi)的砂石吹出；⑵小導(dǎo)管安設(shè)后，用塑膠泥封堵孔口及周圍裂隙，必要時(shí)在小導(dǎo)管附近及工作面噴射混凝土，以防止工作面坍塌；⑶橫通道開挖長(zhǎng)度必須小于小導(dǎo)管的注漿長(zhǎng)度，預(yù)留部分作為下一次循環(huán)的止?jié){墻；⑷注漿前應(yīng)進(jìn)行壓水試驗(yàn)，檢查機(jī)械設(shè)備是否正常，管路連接是否正確，為加快注漿速度和設(shè)備效率，可采用群管注漿（每次3～5根）；⑸注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量或注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)終壓時(shí)可結(jié)束注漿；⑹注漿過程中要隨時(shí)觀察注漿壓力及注漿泵排漿量的變化，分析注漿情況，防止堵管、跑漿、漏漿，做好注漿記錄，分析注漿效果。超前小導(dǎo)管質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法1鉆孔外插角2°吊線、尺量2孔距±50尺量3孔深+50,0尺量橫通道洞身開挖橫通道采用上、下臺(tái)階法施工，臺(tái)階長(zhǎng)度5m，開挖后，及時(shí)施作初期支護(hù)及臨時(shí)支護(hù)，以盡早封閉斷面。為了確保通道安全，格柵間距為0.5m/榀，上導(dǎo)坑的掌子面采用早強(qiáng)砼封閉。下臺(tái)階必需使用爆破施工時(shí)，采用弱爆破施工。開挖步驟：⑴當(dāng)上臺(tái)階圍巖較差時(shí)，首先開挖Ⅰ部分，開挖進(jìn)尺控制在0.6m范圍內(nèi)，開挖高度在1.5m左右，然后再開挖Ⅱ、Ⅲ部分，隨后及時(shí)安裝格柵鋼架、鎖腳錨管及系統(tǒng)錨管，噴射C25混凝土。⑵當(dāng)噴射砼達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，開挖Ⅳ部分，并安裝臨時(shí)支撐（I16工字鋼），當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件較差時(shí)，容易失穩(wěn)，可調(diào)整上臺(tái)階，把上臺(tái)階劃分為兩臺(tái)階施工。⑶上臺(tái)階開挖5m左右時(shí)，開挖下臺(tái)階，兩側(cè)邊墻采取馬口跳挖方法，對(duì)邊墻部分格柵鋼架及鋼拱架進(jìn)行接長(zhǎng)，并及時(shí)封閉成環(huán)。格柵加工及安裝⒈平面分段部位詳見圖4.2.5，每榀格柵鋼架由4段“L型格柵”、1段“一型格柵”和1段“弧形格柵”組成。格柵尺寸寬×高=24×24cm，每段的端頭焊接∟100×80×8mm的角鋼，每塊角鋼上鉆2個(gè)φ26m的孔，待各段加工完畢進(jìn)行試拼，分段端頭以M24×70mm螺栓連接，螺母為AM24，每個(gè)孔配相應(yīng)的墊圈2個(gè)。⒉施工中鋼架與圍巖必須密貼，如有空隙應(yīng)用砼墊塊填實(shí)。鋼架基礎(chǔ)須位于穩(wěn)固的地基上，必要時(shí)可加墊鋼板。鋼架之間的連接鋼筋分別與內(nèi)外側(cè)的主筋焊接。每榀格柵鋼架施工前均應(yīng)進(jìn)行試拼檢查，結(jié)構(gòu)尺寸滿足要求后方可進(jìn)行施工。⒊安裝鋼架前，應(yīng)檢查開挖斷面的中線及高程，開挖輪廓線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，中線、高程允許偏差±30mm。周邊拼裝允許偏安裝前應(yīng)清除底腳下的虛渣及其他雜物，超挖部分應(yīng)用混凝土填充。安裝允許偏差橫向和高程均為±50mm，垂直度允許偏差為±2°。圖4.2.5格柵鋼架詳圖鋼筋網(wǎng)片安裝鋼筋網(wǎng)片一般在格柵鋼架安裝工作之前安設(shè)，但遇到圍巖松散地層，拱部易坍塌或掉塊，為了給作業(yè)人員提供防護(hù)，先施作格柵鋼架再安裝鋼筋網(wǎng)片，施工時(shí)運(yùn)至工作面進(jìn)行焊接安裝，鋼筋網(wǎng)片加工制作及安裝時(shí)應(yīng)注意：⑴鋼筋加工時(shí)要進(jìn)行調(diào)直，除銹、去油污、確保鋼筋質(zhì)量要求。⑵鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)前，先噴射4cm厚C20砼形成鋼筋保護(hù)層。⑶鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)隨砼初噴面起伏狀敷設(shè)，并與壁面接觸緊密。⑷鋼筋網(wǎng)的節(jié)點(diǎn)與錨桿接點(diǎn)采用電焊的辦法焊接牢固。噴射砼施工工藝橫通道采用錨噴支護(hù)結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25，摻入早強(qiáng)劑。噴射混凝土是借助噴射機(jī)械、利用壓縮空氣做動(dòng)力，將一定比例的拌合料，通過高壓管道輸送并以高速噴射到受噴面上快速固結(jié)成一層支護(hù)結(jié)構(gòu)，使混凝土與圍巖組成共同承載體系，該體系能及時(shí)有效地控制圍巖的有害變形，從而對(duì)圍巖起到支護(hù)作用。（1）機(jī)械設(shè)備性能①濕噴機(jī)性能要求a密封性能良好，輸料連續(xù)均勻；b生產(chǎn)率大于10m3/h，允許骨料最大粒徑為15mm；c混凝土輸料距離：水平方向不小于30m，垂直方向不小于20m；d噴射混凝土?xí)r粉塵含量不得大于2mg/m3；e輸料管必須能承受0.8MPa以上的壓力，并有良好的耐磨性能；②空壓機(jī)：滿足噴射機(jī)工作風(fēng)壓和耗風(fēng)量的要求（噴頭處的壓力在0.1MPa左右），選擇20m3空壓機(jī)。③攪拌樓：選擇強(qiáng)制式攪拌樓（50m3/h）。（2）原材料和配合比水泥：優(yōu)先采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)不小于32.5MPa。粗骨料：采用堅(jiān)硬耐久的碎石或卵石，或兩者混合物，嚴(yán)禁選用具有潛在堿活性骨料。當(dāng)使用堿性速凝劑時(shí)，不得使用含活性二氧化硅的石料。噴射混凝土中的石子最大粒徑不得大于15mm，并采用連續(xù)級(jí)配。按重量計(jì)含泥量不得大于1%，泥塊含量不得大于0.25％。細(xì)骨料：采用堅(jiān)硬耐久的中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)大于2.5，含水率控制在5%～7%。砂中小于0.075mm的顆粒不得大于20%。含泥量不得大于3%，泥塊含量不得大于1%。水：水質(zhì)必須符合工程用水的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，水中不得含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)，不得使用污水、海水、PH值小于4的酸性水、硫酸鹽含量按SO42-計(jì)超過水重1％的水。速凝劑：噴射混凝土采用液體速凝劑，其摻量不得大于水泥用量的5%。在施工速凝劑前，必須做與水泥的相容性試驗(yàn)及水泥凈漿凝結(jié)效果試驗(yàn)。并要求初凝不得大于5min，終凝不得大于10min。為滿足施工要求，噴射混凝土3h強(qiáng)度必須達(dá)到1.5MPa，24h強(qiáng)度達(dá)到5.0MPa。膠凝材料：膠凝材料用量不得小于400kg/m3。坍落度：控制在8～13cm配合比：以試驗(yàn)室的配合比為準(zhǔn)。（3）操作工藝①檢查開挖斷面凈空尺寸，欠挖者予以鑿除，修整斷面。②清洗巖面，首先清除松動(dòng)巖塊和拱、腳處的雜物，一般巖面可用高壓水沖洗受噴面上的浮塵、石屑、當(dāng)巖面遇水容易潮解、泥化時(shí)，采用高壓風(fēng)吹凈巖面；對(duì)涌水、滲水或潮濕的巖面，噴射前必須根據(jù)情況進(jìn)行處理。③設(shè)置埋設(shè)檢測(cè)構(gòu)件，設(shè)置控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志，一般采用埋設(shè)鋼筋頭做標(biāo)志。④噴射混凝土，噴射混凝土采用濕噴工藝。⑤噴射混凝土作業(yè)要求：a噴射作業(yè)面必須有充足的照明，照明燈上應(yīng)罩上鐵絲網(wǎng)，以免回彈物打壞照明燈。b噴射砼必須采用強(qiáng)制式拌和機(jī)拌制，其攪拌時(shí)間不少于1.5min。噴射砼須隨拌隨用，噴射混凝土拌合物的停放時(shí)間不得大于30min。c初噴混凝土在開挖后及時(shí)進(jìn)行，以確保噴射混凝土的支護(hù)能力和噴層的設(shè)計(jì)厚度；噴射混凝土終凝后3h內(nèi)不得進(jìn)行爆破作業(yè)。d噴射混凝土開始時(shí)先給水、再給料，結(jié)束時(shí)先停料、再停水。突然斷水或斷料時(shí)，噴頭必須迅速移開受噴面，嚴(yán)禁用高壓風(fēng)、水沖擊尚未結(jié)凝的砼。每次噴射結(jié)束或路途發(fā)生故障中斷噴射時(shí)，噴射機(jī)各輸料管必須及時(shí)清洗干凈，不得積料。e噴嘴與噴射面垂直，其間距為1.5～2.0m；噴嘴必須連續(xù)、緩慢作橫向環(huán)行移動(dòng)，噴層厚度均勻。f噴射混凝土按分段分片依次進(jìn)行，噴射順序?yàn)樽韵露?，分段長(zhǎng)度不得大于6m；噴射混凝土終凝2h后，必須進(jìn)行濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于14d。g分層噴射時(shí)，后一層噴射必須在前一層混凝土終凝后進(jìn)行，若終凝1h后再進(jìn)行噴射時(shí)，必須先用水清洗噴層表面。h噴射混凝土的一次噴射厚度，邊墻70～100mm，拱部50～60mm。i噴射在巖面上得混凝土表面必須無滑移下墜現(xiàn)象。當(dāng)表面有松動(dòng)、開裂、下墜、滑移等現(xiàn)象時(shí)，必須及時(shí)清除重噴。j噴射混凝土的回彈率：側(cè)壁不得大于15%，拱部不得大于25%。橫通道施工技術(shù)及注意事項(xiàng)⒈開挖前進(jìn)行小導(dǎo)管超前預(yù)注漿，使土體固結(jié)，保證施工安全。⒉開挖以人工開挖為主，機(jī)械開挖相配合，盡量減少對(duì)周邊土層的擾動(dòng)。⒊嚴(yán)格控制開挖進(jìn)尺，及時(shí)進(jìn)行初噴砼，封閉，仰拱緊跟至下臺(tái)開挖面，用加強(qiáng)的初期的初期支護(hù)及早成環(huán)。⒋開挖及初支完成后，及時(shí)施作仰拱及橫通道底填充混凝土，確保土體穩(wěn)定。橫通道與正洞交叉口段地基加固及防止地面沉降技術(shù)措施⒈嚴(yán)格按先超前支護(hù)，后開挖，做到快循環(huán)、強(qiáng)支護(hù)、勤量測(cè)、緊封閉的原則，上臺(tái)階底部設(shè)對(duì)口撐，以使初期支護(hù)形成封閉環(huán)，提高支護(hù)強(qiáng)度。⒉橫通道與正線接口處，采用4榀鋼架并排加固；⒊橫通道與正線橫通道接頭處，橫通道拱部設(shè)橫向鋼架，將正線橫通道鋼架主筋伸入橫向鋼架，且橫向鋼架應(yīng)與交叉口處錨桿焊接；4.臺(tái)階法施工中，上臺(tái)階長(zhǎng)度為5m，若地層軟弱，且有地下水滲出時(shí)，應(yīng)環(huán)形開挖預(yù)留核心土，保證掌子面穩(wěn)定。5.循環(huán)進(jìn)尺按格柵間距，不大于0.5m。加強(qiáng)洞內(nèi)、洞外量測(cè)，及時(shí)掌握位移-時(shí)間變化規(guī)律，按信息反饋指導(dǎo)施工。6.采用人工風(fēng)鎬開挖，盡量降低對(duì)圍巖的擾動(dòng)。7.下臺(tái)馬口開挖寬度不大于1m，對(duì)口錯(cuò)開開挖時(shí)間，不許兩側(cè)格柵拱腳同時(shí)懸空。開挖邊墻馬口后，及時(shí)接長(zhǎng)格柵，施作噴錨形成封閉環(huán)。爆破施工由于橫通道斷面較大，將橫通道斷面劃分為上下兩個(gè)臺(tái)階三個(gè)部分先后開挖。第一步爆破超前導(dǎo)洞。起前導(dǎo)洞高4.3m,寬2.6m，一次掘進(jìn)進(jìn)尺根據(jù)涌水及頂板情況控制在0.5-1.0m之間。在超前導(dǎo)洞進(jìn)深約3—4m、臨時(shí)支護(hù)完成后，進(jìn)行第二步爆破擴(kuò)幫，擴(kuò)幫寬為2.6米，一次爆破縱深不大于1.0米。超前導(dǎo)洞及擴(kuò)幫沿圍巖布置光爆孔，孔距40cm，采取光面爆破。在上斷面臨時(shí)支護(hù)完成后，進(jìn)行第三步爆破起底，根據(jù)圍巖情況采取局部或下臺(tái)階全斷面爆破，一次爆破縱深不大于1.0米。橫通道分步光面臺(tái)階爆破示意圖爆破參數(shù)選擇1、橫通道超前導(dǎo)洞爆破參數(shù)：掏槽眼：采用桶形掏槽，呈棱形布置4個(gè)掏槽眼，左右2個(gè)掏槽眼間距15—20cm，上下2個(gè)爆掏槽眼間距40—50cm，炮眼深1.3米，填塞40cm.輔助眼：輔助眼間距50—70cm，炮眼深1.2米，填塞40cm.周邊光爆眼：眼間距40cm，炮眼深1.2米，填塞40cm.班循環(huán)進(jìn)尺：1.0米。炸藥平均單耗：1.3—1.8kg/m3。2、橫通道擴(kuò)幫爆破參數(shù)：最小抵抗線w=(25～30)φm炮孔深度L=H+hm裝藥長(zhǎng)度l=L-l1m孔間距a=1--1.25m排間距b=wm單孔藥量Q=q．a(chǎn)．b．Hm或Q=q．a(chǎn)．w．Hm炸藥單耗q=0.8～1.0kg/m3φ40淺孔爆破參數(shù)3、橫通道爆破起底爆破參數(shù)鉆孔直徑Φ=40mm最小抵抗線W1=25Φm鉆孔超深h=0.4W1m炮孔深度L=H＋hm填塞長(zhǎng)度l1=(1.0～1.3)W1m裝藥長(zhǎng)度l=L－l1m孔間距a=1.2W1m排間距b=W1m單孔藥量Q=q·a·b·Hkg或：Q=q·W1··a·Hkg炸藥單耗q=0.45～0.65kg/m3（依巖性而定）表1中給出不同鉆孔深度的爆破參數(shù)。φ40淺孔爆破參數(shù)4、裝藥結(jié)構(gòu)及填塞使用φ32條狀乳化炸藥，連續(xù)裝藥，每孔裝1發(fā)5米非電微差導(dǎo)爆管雷管，填塞長(zhǎng)度0.6-0.7米，填塞材料采用巖粉或粗砂填實(shí)。起爆順序總體起爆順序?yàn)閺臋M通道中央向橫通道壁順序起爆。起爆網(wǎng)路非電管采用簇連方式，起爆方式為非電管—電雷管—起爆器。爆破安全保證措施⒈裝藥與鉆孔不得進(jìn)行平行作業(yè)。爆破工作涉及道洞內(nèi)作業(yè)人員和機(jī)械設(shè)備的安全，必須有專職安全員統(tǒng)一指揮和全面負(fù)責(zé)。⒉爆破作業(yè)工人員嚴(yán)禁穿著化纖衣物。⒊起爆前，應(yīng)仔細(xì)檢查各線路的連接狀況，有無漏接現(xiàn)象，以免出現(xiàn)啞炮。同時(shí)對(duì)已經(jīng)安放的雷管編號(hào)和炸藥數(shù)量進(jìn)行及時(shí)記錄。⒋進(jìn)行爆破時(shí)，所有人員應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng)，其安全距離為：⑴左右線進(jìn)洞后人員撤離不少于100m；⑵左右線橫通道開挖錯(cuò)開距離不少于20m；⒌洞內(nèi)每天放炮次數(shù)應(yīng)有明確的規(guī)定，裝藥離放炮時(shí)間不得過久。⒍裝藥前應(yīng)檢查爆破工作面附近的支護(hù)是否牢固；炮眼內(nèi)的泥漿，石粉應(yīng)吹洗干凈；鋼打好的炮眼熱度過高，不得立即裝藥。橫通道內(nèi)考慮到各工種交叉作業(yè)，施工機(jī)械較多，故放炮次數(shù)應(yīng)盡量減少。為減少爆破藥包受潮引起“盲炮”，放炮距裝藥時(shí)間不易過久。⒎橫通道內(nèi)爆破均采用導(dǎo)爆雷管爆破，導(dǎo)爆管段位選用由掏槽眼到周邊眼依次為3段至15段，由幾顆火雷管一起同時(shí)引爆。⒏為防止點(diǎn)炮時(shí)發(fā)生照明中斷，爆破工應(yīng)隨身攜帶手電筒。嚴(yán)禁明火照明。⒐如采用電雷管爆破時(shí)，必須按國(guó)家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》（GB6722－86）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)加強(qiáng)洞內(nèi)電源的管理，防止漏電引爆。裝藥時(shí)可用投光燈、礦燈照明。起爆主導(dǎo)線直懸空架設(shè)，距各種導(dǎo)電體的間距必須大于lm。⒑爆破后必須經(jīng)過15min通風(fēng)排煙后，檢查人員方可進(jìn)入工作面，檢查有無“盲炮”及可疑現(xiàn)象；有無殘余炸藥或雷管；頂板兩幫有無松動(dòng)石塊；支護(hù)有無損壞與變形。在妥善處理并確認(rèn)無誤后，其他工作人員才可進(jìn)入工作面。⒒當(dāng)發(fā)現(xiàn)“盲炮”時(shí)，必須由原爆破人員按規(guī)定處理。⒓裝炮時(shí)應(yīng)使用木質(zhì)炮棍裝藥，嚴(yán)禁火種。無關(guān)人員與機(jī)具等均應(yīng)撤至安全地點(diǎn)。⒔當(dāng)橫通道內(nèi)爆破面接近橫通道出口臨空面時(shí)，要加強(qiáng)與外部的聯(lián)系與統(tǒng)一指揮。巖石橫通道工作面與橫通道出口臨空面距離接近15m（軟巖為20m），當(dāng)裝藥放炮時(shí)，外部施工人員要撤離到安全地點(diǎn)。⒕爆破工由取得安全上崗證的人員擔(dān)任，嚴(yán)格執(zhí)行防護(hù)距離和爆破警戒，放炮后20分鐘才準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面，經(jīng)找頂清除危石、支護(hù)后方能繼續(xù)工作。監(jiān)控量測(cè)措施監(jiān)控量測(cè)的目的⒈本工程采用信息化設(shè)計(jì)和施工，施工中要重視和加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)工作，從而來及時(shí)的反饋信息以指導(dǎo)設(shè)計(jì)和施工。確保橫通道的結(jié)構(gòu)施工和安全。⒉驗(yàn)證支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，指導(dǎo)橫通道開挖和支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工。由于設(shè)計(jì)所用的土壓力計(jì)算采用經(jīng)典的側(cè)向土壓力公式，與現(xiàn)實(shí)實(shí)測(cè)值相比會(huì)有一定的差異，因此在施工過程中迫切的需要知道現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的應(yīng)力和變形情況，與設(shè)計(jì)時(shí)采用值進(jìn)行比較，必要時(shí)對(duì)設(shè)計(jì)方案或施工過程進(jìn)行修正，從而實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)及信息化施工。⒊保證橫通道開挖的安全。支護(hù)結(jié)構(gòu)在破壞前，往往會(huì)在橫通道側(cè)向不同位置上出現(xiàn)較大的變形，或變形速率明顯增大。如有密布的監(jiān)控控制，有利于采取應(yīng)急措施，在很大程度上避免或減輕破壞的結(jié)果。⒋為了實(shí)施對(duì)施工過程的動(dòng)態(tài)控制，掌握地層、地下水、圍護(hù)結(jié)構(gòu)與支撐體系的狀態(tài)，及施工對(duì)既有建筑物的影響，必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)。通過對(duì)量測(cè)資料的整理分析，及時(shí)確定相應(yīng)的施工措施，確保施工工期和既有建筑物的安全。監(jiān)測(cè)量測(cè)的實(shí)施階段第一階段：施工前調(diào)查。各監(jiān)測(cè)項(xiàng)目在橫通道開挖施工前應(yīng)測(cè)的穩(wěn)定的初始值，且不應(yīng)少于兩次。并對(duì)既有建筑物進(jìn)行裂縫調(diào)查。第二階段：施工開始至施工交驗(yàn)監(jiān)測(cè)周期和注意事項(xiàng)⒈施工期間要對(duì)全過程進(jìn)行觀測(cè)。各項(xiàng)監(jiān)測(cè)工作的監(jiān)測(cè)周期根據(jù)施工進(jìn)程確定，在開挖后12h內(nèi)測(cè)的初始讀數(shù)，最遲不得超過24h。監(jiān)控量測(cè)外業(yè)數(shù)據(jù)必須進(jìn)行閉合測(cè)量，并記錄測(cè)量數(shù)據(jù)，在外業(yè)測(cè)量時(shí)發(fā)現(xiàn)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)達(dá)到預(yù)警值，應(yīng)立即通知項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目總工程師，并及時(shí)分析原因和采取措施。⒉加強(qiáng)對(duì)橫通道的監(jiān)測(cè)，施工前對(duì)線路進(jìn)行中線及水平測(cè)量，監(jiān)測(cè)線路幾何變形及路基沉降位移變化，取得初始數(shù)據(jù)，施工時(shí)每日進(jìn)行1次測(cè)量，當(dāng)沉降、位移變形加大時(shí)，監(jiān)測(cè)頻率每2小時(shí)一次，當(dāng)日測(cè)量結(jié)果應(yīng)在當(dāng)日反饋至項(xiàng)目經(jīng)理、總工及相關(guān)管理人員，當(dāng)拱頂下沉、水平收斂速率達(dá)5mm/d或位移累計(jì)達(dá)100mm，沉降值累計(jì)達(dá)30mm時(shí)，應(yīng)暫停掘進(jìn)，及時(shí)分析原因，采取處理措施。⒊沉降觀測(cè)用精密水準(zhǔn)儀測(cè)量，位移變形采用全站儀測(cè)量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變化過大時(shí)及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目部，采取應(yīng)對(duì)措施。⒋區(qū)間施工監(jiān)測(cè)一旦橫通道發(fā)生收斂過大或塌坍，必然影響附近構(gòu)筑物，為此對(duì)區(qū)間橫通道進(jìn)行以下項(xiàng)目的監(jiān)測(cè)：①地面沉降點(diǎn)監(jiān)測(cè)是工程中最直接、最重要的監(jiān)測(cè)內(nèi)容。測(cè)點(diǎn)橫通道兩邊45度擴(kuò)散角范圍內(nèi)，每30m設(shè)一斷面，當(dāng)遇到軟弱地層可根據(jù)需要增設(shè)斷面，每斷面兩監(jiān)測(cè)點(diǎn)距離2.5~5米（見下圖），地面沉降點(diǎn)采用Φ25鋼筋打入地下不小于80cm，四周用混凝土圍護(hù)，鉆孔標(biāo)志。地面沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置圖②洞內(nèi)觀察：觀察開挖掌子面圍巖情況和穩(wěn)定狀態(tài)，及已施工地段隧洞支護(hù)襯砌情況和結(jié)構(gòu)安全性，在橫通道施工初支和二襯過程中布設(shè)各種觀察點(diǎn)，主要有：水平收斂位移測(cè)點(diǎn)、拱頂下沉位移測(cè)點(diǎn)、鋼格柵應(yīng)力測(cè)點(diǎn)。見下圖。⒌區(qū)間橫通道監(jiān)測(cè)內(nèi)容、儀器及頻率序號(hào)監(jiān)控項(xiàng)目名稱量測(cè)儀器及工具測(cè)點(diǎn)布置量測(cè)間隔時(shí)間（B:橫通道跨度）距開挖面＜2B距開挖面＜5B距開挖面＞5B1圍巖及支護(hù)狀況觀察應(yīng)測(cè)觀察每一開挖環(huán)每次開挖后立即進(jìn)行2地表下沉應(yīng)測(cè)水準(zhǔn)儀、水準(zhǔn)尺每30m一個(gè)斷面1次/天1次2/天1-2次/周3拱頂下沉應(yīng)測(cè)水準(zhǔn)儀、水準(zhǔn)尺每10m一個(gè)斷面1-2次/天1次2/天1次/周4周邊凈空收斂位移應(yīng)測(cè)收斂計(jì)每10m一個(gè)斷面1-2次/天1次2/天1次/周說明：以上所設(shè)定的觀測(cè)頻率為正常情況下的固定頻率，當(dāng)出現(xiàn)異常情況，將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況增加觀測(cè)頻率。監(jiān)測(cè)資料的整理和分析每次監(jiān)測(cè)工作結(jié)束后，均須提供監(jiān)測(cè)材料、簡(jiǎn)報(bào)及處理意見。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)整理應(yīng)及時(shí)，以便發(fā)現(xiàn)資料有誤時(shí)，及時(shí)改正和補(bǔ)測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)測(cè)值有明顯異常時(shí)，應(yīng)迅速通知施工主管和監(jiān)理單位，以便采取措施。原始數(shù)據(jù)經(jīng)過審核、消除錯(cuò)誤和取舍之后，可供計(jì)算分析。當(dāng)監(jiān)測(cè)值達(dá)到預(yù)警值時(shí)，應(yīng)立即停止施工，進(jìn)行原因分析，并采取相應(yīng)的措施。資源配置主要施工機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃表6.1施工機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)規(guī)格額定功率(kW)數(shù)量來源一起重設(shè)備1雙橋式起重機(jī)16t901臺(tái)新購二土方設(shè)備1挖掘機(jī)EX2002臺(tái)租賃2自卸車8t4租賃3裝載機(jī)QD101租賃三動(dòng)力設(shè)備1空壓機(jī)3m32臺(tái)2變壓器500kW1臺(tái)四其他機(jī)械1鋼筋切斷機(jī)GQ40-1322鋼筋彎曲機(jī)W-181813電焊機(jī)BX-400284勞動(dòng)力需求計(jì)劃管理人員由本單位統(tǒng)一調(diào)配，技術(shù)工人及普工由勞務(wù)隊(duì)伍配備，機(jī)械設(shè)備有租賃和自購兩種，司機(jī)隨設(shè)備同時(shí)進(jìn)出場(chǎng)。詳細(xì)勞動(dòng)力供應(yīng)計(jì)劃見表6.2表6.2后松區(qū)間豎井及橫通道勞動(dòng)力需求計(jì)劃表工種名稱單位2012年2013年一季度二季度三季度四季度一季度二季度三季度四季度項(xiàng)目管理人員人991010107專職安全管理人員人111111鋼筋工人466666挖掘機(jī)司機(jī)人222222裝載機(jī)人111111自卸車司機(jī)人444444電焊工人222222電工人222222開挖班人81212121212支護(hù)班人101414141414合計(jì)435354545451施工安全保證措施組織保證成立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，即成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，副經(jīng)理、安全總監(jiān)任副組長(zhǎng)，組員由各有關(guān)部門組成；作業(yè)隊(duì)成立相應(yīng)組織，設(shè)專職安全員，工班設(shè)兼職安全員，負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全工作的落實(shí)，做到有組織、有計(jì)劃地進(jìn)行預(yù)測(cè)，預(yù)防事故的發(fā)生。制度保證⒈安全生產(chǎn)責(zé)任制根據(jù)施工單位法人代表負(fù)總責(zé)，各級(jí)管理和技術(shù)人員負(fù)相應(yīng)法律責(zé)任的規(guī)定，全面建立并實(shí)行責(zé)任終身制和安全逐級(jí)負(fù)責(zé)制。把安全責(zé)任目標(biāo)層層分解，橫向到職能部門，縱向到各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和每個(gè)職工，并逐級(jí)簽訂安全責(zé)任狀，形成一級(jí)保一級(jí)，層層抓落實(shí)的安全生產(chǎn)責(zé)任保障體系。⒉安全技術(shù)交底制針對(duì)本工程人身安全風(fēng)險(xiǎn)大等特點(diǎn)，在每一工程開工前，均應(yīng)做好詳細(xì)的安全施工方案和安全技術(shù)措施，每道工序及時(shí)做好安全技術(shù)操作規(guī)程交底。⒊安全教育制度加強(qiáng)全員的安全教育，使廣大職工牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的意識(shí)，克服麻痹思想，組織職工有針對(duì)性地學(xué)習(xí)有關(guān)安全方面的規(guī)章制度和安全生產(chǎn)知識(shí)，做到思想上重視，生產(chǎn)上嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。對(duì)特殊工種和對(duì)施工安全有特殊影響的作業(yè)人員，必須經(jīng)專門安全操作技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗。各級(jí)各部門要經(jīng)常進(jìn)行有針對(duì)性的安全教育，使全體人員牢固樹立“安全第一”的觀念和提高自我保護(hù)能力。做到“三不傷害”(即：我不傷害我自己，我不傷害別人，我不被別人傷害)。⒋安全檢查制度堅(jiān)持經(jīng)常檢查和定期檢查相結(jié)合的形式，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞安全漏洞。項(xiàng)目部組織月檢查，作業(yè)隊(duì)、工班經(jīng)常檢查和職工相互監(jiān)督。堅(jiān)持以自查為主，互查為輔，邊查邊改的原則，主要查組織落實(shí)、制度落實(shí)、人員落實(shí)、安全隱患和現(xiàn)場(chǎng)施工安全管理。定期召開安全例會(huì)，分析安全生產(chǎn)形勢(shì)，研究改進(jìn)措施。⒌施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度施工住地布置符合安全規(guī)定，施工現(xiàn)場(chǎng)組織有條不紊。機(jī)械設(shè)備定期檢查、保養(yǎng)、維修，并保證安全裝置完備、靈敏、可靠。施工用電必須符合用電安全規(guī)程，施工現(xiàn)場(chǎng)電力線與其所經(jīng)過的建筑物或工作地點(diǎn)保持安全距離，同時(shí)加大電線的安全系數(shù)。各種電動(dòng)設(shè)備，必須有可靠的接地和防雷裝置，嚴(yán)禁非專業(yè)人員動(dòng)用?；鸸げ牧弦袑Ｈ素?fù)責(zé)管理，嚴(yán)格領(lǐng)發(fā)、清退手續(xù)。⒍安全員跟班作業(yè)制度安全人員要佩帶“安全員”標(biāo)志，只要現(xiàn)場(chǎng)有施工就必須有安全員在場(chǎng)，認(rèn)真貫徹崗位責(zé)任制，查出問題及時(shí)報(bào)告，及時(shí)處理。⒎安全警示制度禁止進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所的措施，要用適當(dāng)?shù)木镜缺硎?，使有關(guān)人員遵守。凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、光腳，且服從值班員指揮，遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理規(guī)定。施工單位必須向施工作業(yè)人員提供安全防護(hù)用具和安全防護(hù)服裝，并按照規(guī)定及時(shí)進(jìn)行檢查、維護(hù)和更新。⒏落實(shí)事故處理報(bào)告制度發(fā)生事故必須及時(shí)報(bào)告，及時(shí)處理，堅(jiān)持“四不放過”的原則，即事故原因分析不清不放過，事故的責(zé)任者和群眾沒受到教育不放過，事故的責(zé)任者不得到嚴(yán)肅處理不放過。同時(shí)要找出事故原因，總結(jié)教訓(xùn)，制訂出切實(shí)可行的防范措施。技術(shù)保證編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。對(duì)專業(yè)性強(qiáng)的工程，應(yīng)當(dāng)編制專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，并采取安全技術(shù)措施。施工現(xiàn)場(chǎng)⒈各個(gè)作業(yè)隊(duì)分別設(shè)安全員，各班作業(yè)都要有安全員跟班作業(yè)，以確保橫通道施工安全。⒉嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)施工，優(yōu)化具體施工方案。特別對(duì)重點(diǎn)地質(zhì)問題的施工方案、安全措施、制度等進(jìn)行優(yōu)化比選。⒊建立配套的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)工作，做到項(xiàng)項(xiàng)、段段有記錄、有分析、有結(jié)論、有專人管理。始終把安全置于受控狀態(tài)。⒋加強(qiáng)檢查。重點(diǎn)檢查掌子面；觀察出水量情況，防止突涌水發(fā)生。支護(hù)地段的錨桿是否被拉斷；噴射砼是否產(chǎn)生裂隙剝離和剪切破壞；橫通道是否有底鼓現(xiàn)象等。還應(yīng)注意圍巖的穩(wěn)定性，當(dāng)圍巖變形無明顯減緩或噴射砼層產(chǎn)生較大剪切破壞，應(yīng)停止開挖，及時(shí)采取輔助措施加固圍巖以確保安全。其他技術(shù)組織措施工期保證措施從資源調(diào)配上保障工期施工中提前做好勞動(dòng)力調(diào)配計(jì)劃和機(jī)械調(diào)配計(jì)劃，根據(jù)工程需要及時(shí)增加專業(yè)工種和補(bǔ)充機(jī)械設(shè)備。從綜合保障上保障工期⒈材料部門根據(jù)施工圖工程進(jìn)度計(jì)劃編制標(biāo)段所需主要物資用量計(jì)劃，分階段列明所需物資的品名、規(guī)格、質(zhì)量和數(shù)量，并隨時(shí)掌握施工材料使用時(shí)間的要求以及資源情況，通過申請(qǐng)、訂貨、采購、運(yùn)輸、儲(chǔ)備等各項(xiàng)工作，保證將材料按質(zhì)、按量、按時(shí)、配套地供應(yīng)到使用地點(diǎn)。⒉物質(zhì)保障部門正確地選購和調(diào)遣機(jī)械設(shè)備，為本工程提供最適宜的技術(shù)裝備；加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)，維修和保養(yǎng)，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，建立正常的施工程序，均衡生產(chǎn)，創(chuàng)造有利條件，合理地使用機(jī)械設(shè)備，提高機(jī)械設(shè)備的使用效率、生產(chǎn)水平和經(jīng)濟(jì)效益。⒊財(cái)務(wù)部門根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃及材料購置計(jì)劃繪制資金使用計(jì)劃，安排好流動(dòng)資金。⒋后勤保障部門除做好員工的食宿安排外，還要定期進(jìn)行衛(wèi)生檢查和防疫工作，保證員工的身體健康，提高戰(zhàn)斗力。加強(qiáng)對(duì)交通班車的管理和調(diào)度，確保上下班人員準(zhǔn)時(shí)、安全、正點(diǎn)到達(dá)預(yù)定地點(diǎn)。從經(jīng)濟(jì)措施上保障工期⒈實(shí)行獎(jiǎng)金包干，設(shè)立單項(xiàng)目標(biāo)獎(jiǎng)，在質(zhì)量、安全達(dá)到目標(biāo)時(shí)，完成單項(xiàng)目標(biāo)工期，給予重獎(jiǎng)，充分發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿的作用。⒉從其它配套措施上保證工期。加強(qiáng)外部協(xié)調(diào)，改善外部環(huán)境，增強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度，減小施工干擾，協(xié)調(diào)好機(jī)械配合、班組間作業(yè)和工序的銜接。質(zhì)量保證措施⒈施工前，組織技術(shù)人員認(rèn)真會(huì)審設(shè)計(jì)文件和圖紙，切實(shí)了解和掌握設(shè)計(jì)意圖、工程要求和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。⒉根據(jù)工程的要求和特點(diǎn)，組織專業(yè)技術(shù)人員編寫實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，嚴(yán)格按照業(yè)主要求和我公司質(zhì)量體系程序文件，編制施工計(jì)劃，配置適用的施工設(shè)備、檢驗(yàn)設(shè)備、輔助裝置及其它各項(xiàng)資源，并根據(jù)工程施工的需要和技術(shù)要求，分項(xiàng)制定施工方案，以保證工程的質(zhì)量達(dá)到要求。⒊做好開工前及分部位、分工序的施工技術(shù)交底工作，使各崗位的操作人員均十分清楚各工序的施工要求、施工工藝、技術(shù)規(guī)范、特殊和重點(diǎn)部位的工程特點(diǎn)，真正做到心中有數(shù)，確保施工操作過程的準(zhǔn)確性和規(guī)范性。⒋做好施工過程的技術(shù)管理和過程控制工作。雨季施工措施成立防汛組織機(jī)構(gòu)，制定專人加強(qiáng)同當(dāng)?shù)貧庀蟛块T的聯(lián)系，準(zhǔn)確掌握天氣預(yù)報(bào)，及時(shí)反饋信息，以便采取措施；備足草袋、麻袋、塑料袋、木樁等防汛物資器材放置在工地上，以便發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情苗頭立即采取措施。在雨季來臨之前，盡早完善排、截水溝等設(shè)施，保持排水暢通。備齊防雨、防洪、防汛、防臺(tái)設(shè)施，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)便道檢查和養(yǎng)護(hù)工作，保證預(yù)計(jì)運(yùn)輸?shù)缆窌惩?；加?qiáng)對(duì)各種臨時(shí)設(shè)施的巡查，確保臨時(shí)房屋、用電、用水等設(shè)施完好。制定雨季施工材料的采購計(jì)劃，增加材料的儲(chǔ)備數(shù)量，防止因降雨而停工待料的情況發(fā)生。并隨時(shí)檢查材料堆場(chǎng)的封閉狀態(tài)，漏雨破損之處及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。文明施工保證措施⒈文明施工總體原則在工程開工之前，將詳細(xì)的文明施工管理措施呈報(bào)給監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，并指派專職人員負(fù)責(zé)文明施工的日常管理工作。全面開展創(chuàng)建文明工地活動(dòng)，本工程施工全過程中將全面開展創(chuàng)建文明工地活動(dòng)，切實(shí)做到“兩通、三無、五必須”。兩通：施工現(xiàn)場(chǎng)人行道暢通，施工工地沿線單位和居民出入口暢通；三無：施工中無管線事故，施工現(xiàn)場(chǎng)無積水，施工工地道路平整無坑塘；五必須：施工區(qū)域與非施工區(qū)域必須嚴(yán)格分隔；施工現(xiàn)場(chǎng)必須掛牌施工；管理人員必須配卡上崗；工地現(xiàn)場(chǎng)施工材料必須對(duì)方整齊；工地生活設(shè)施清潔文明；施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格按規(guī)定控制噪音、揚(yáng)塵和泥漿處理；工地現(xiàn)場(chǎng)必須開展以創(chuàng)建文明工地為主要內(nèi)容的思想政治工作。⒉區(qū)域治安保衛(wèi)工作（門崗、人員進(jìn)出、物資進(jìn)出制度）加強(qiáng)工地區(qū)域治安綜合治理，建立健全各項(xiàng)治安保衛(wèi)制度，落實(shí)治安措施，做到目標(biāo)管理，制度落實(shí)，責(zé)任到人。施工現(xiàn)場(chǎng)治安防范措施有力，重點(diǎn)要害部位防范設(shè)施到位。工地每個(gè)出口設(shè)專職門衛(wèi)，24小時(shí)值班，并建立出入登記制度。施工現(xiàn)場(chǎng)的外包隊(duì)伍情況明、點(diǎn)數(shù)清，建立檔卡；簽訂治安、防火協(xié)議書，加強(qiáng)法制教育。配合公安機(jī)關(guān)做好暫住人口、外部勞務(wù)人員的治安管理工作。⒊工地衛(wèi)生生活區(qū)應(yīng)設(shè)置醒目的環(huán)境衛(wèi)生宣傳標(biāo)牌及保潔責(zé)任區(qū)包干圖。現(xiàn)場(chǎng)“五小”設(shè)施齊全，設(shè)置合理。除四害要求：防止蚊蠅孳生，同時(shí)要落實(shí)各項(xiàng)除四害措施，控制四害孳生。生活區(qū)內(nèi)做到排水暢通，無污水外流或堵塞排水溝現(xiàn)象。宿舍內(nèi)日常生活用品力求統(tǒng)一并放置整齊，現(xiàn)場(chǎng)辦公室、更衣室、廁所等應(yīng)經(jīng)常打掃，保持整齊清潔。生活垃圾要有容器放置并有規(guī)定的地點(diǎn)，由專人管理，定時(shí)清除。食堂整齊清潔，四周場(chǎng)地平整、清潔、沒有積水；設(shè)密封間和配套紗罩。食物盛器要生熟標(biāo)記；現(xiàn)場(chǎng)茶水供應(yīng)、茶具消毒，符合衛(wèi)生要求；炊事員持有健康證和衛(wèi)生上崗證，并保持良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣。定期檢查食堂飲食衛(wèi)生情況?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)醫(yī)務(wù)室，配備各種常用急救藥品器材；做好對(duì)職工衛(wèi)生防病的宣傳教育工作，針對(duì)季節(jié)性流行病、傳染病等，利用板報(bào)等形式向職工介紹防病、治病的知識(shí)和方法；工地上配齊浴室、廁所和飲用水供應(yīng)點(diǎn)等生活設(shè)施，并制定衛(wèi)生制度，定期進(jìn)行大掃除，保持生活設(shè)施和周圍環(huán)境整潔衛(wèi)生。⒋工地宣傳在工地四周的圍墻、宿舍外墻以及其他允許地方，設(shè)置符合業(yè)主要求、反映企業(yè)精神、展示時(shí)代風(fēng)貌的醒目宣傳標(biāo)語，工地設(shè)置宣傳欄、黑板報(bào)等宣傳陣地，及時(shí)反映施工動(dòng)態(tài)和項(xiàng)目?jī)蓚€(gè)文明建設(shè)成果。施工人員遵守市民“七不”規(guī)范。⒌場(chǎng)容場(chǎng)貌按文明施工管理規(guī)定，工地四周設(shè)置連續(xù)密閉的圍擋，將施工區(qū)域和非施工區(qū)域明顯的分割開來。在工地的主要出入口設(shè)置施工銘牌，標(biāo)志牌必須在整個(gè)施工期間保護(hù)完好、醒目，并在竣工后拆除。⒍現(xiàn)場(chǎng)管理對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行總體規(guī)劃，繪制總平面圖，各類臨時(shí)施工設(shè)施、施工便道、加工場(chǎng)、堆物場(chǎng)和生活設(shè)施均按經(jīng)審定的施工組織設(shè)計(jì)和總平面布置圖實(shí)施；如因現(xiàn)場(chǎng)情況變化，必須調(diào)整平面布置，劃出總平面布置調(diào)整圖報(bào)上級(jí)部門審批，未經(jīng)上級(jí)部門批準(zhǔn)，不得擅自改變總平面布置或搭建其他設(shè)施。施工區(qū)域、危險(xiǎn)區(qū)域有醒目的安全警示標(biāo)志，定期組織專人檢查。工地出入口設(shè)置交通指令標(biāo)志和警示燈，保證車輛和行人安全。交通安全本工程位于深圳市寶安區(qū)寶安大道之間的中央綠化分隔帶中，寶安大道交通繁忙，抓好交通安全相當(dāng)重要。因此，我們會(huì)積極與有關(guān)交管、城管等部門進(jìn)行協(xié)商，共同抓好交通安全。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置以明溝、集水池為主的臨時(shí)排水系統(tǒng)，施工污水經(jīng)明溝引流、集水池沉淀濾清后，間接排入下水道；同時(shí)落實(shí)“防臺(tái)”、“防汛”和“雨季施工”措施，配備“三防”器材，做好“三防”工作。工程材料、制品構(gòu)件分門別類、有條理地堆放整齊；機(jī)具設(shè)備頂機(jī)定人保養(yǎng)，保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。加強(qiáng)土方施工管理，一律實(shí)行密閉化運(yùn)輸，防止渣土沿途滴漏污染馬路。加強(qiáng)泥漿施工管理，防止泥漿污染場(chǎng)地；廢漿采用罐車裝運(yùn)外棄，嚴(yán)禁排入下水道或附近場(chǎng)地。設(shè)立專職的“環(huán)境保潔崗”，在出施工場(chǎng)地的大門前設(shè)置洗車槽。洗車槽配備水槍、沖洗機(jī)具等，負(fù)責(zé)檢查做好出場(chǎng)車輛的清潔工作。在工地大門處設(shè)“車輛檢查崗”，檢查車輪、車身衛(wèi)生狀況和裝載貨物，不符合要求的不予放行。清掃受污染的滿路，做好工地內(nèi)外的環(huán)境保潔工作；裝運(yùn)建筑材料、建筑垃圾及工程渣土的車輛，均采取遮蓋措施，保證運(yùn)輸途中不污染道路和環(huán)境。⒎減小對(duì)周邊居民、交通等的干擾文明施工是減少對(duì)周邊居民、交通等的干擾的根本性措施，盡可能減少施工過程中的環(huán)境噪音、揚(yáng)塵污染、減少對(duì)周邊居民、交通和環(huán)境的影響。做到“少擾民”、“不擾民”。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)道路交通流量情況，制定切實(shí)可行的交通疏解方案，經(jīng)當(dāng)?shù)亟煌ü芾聿块T批準(zhǔn)后，嚴(yán)格按既定方案實(shí)施。確定施工車輛、機(jī)械運(yùn)行路線，車輛駕駛?cè)藛T必須提前熟悉市內(nèi)制定的交通路線，聽從交警及交通疏解人員指揮，酒后、疲勞不駕駛，不超載、不超速。定期對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修保養(yǎng)，全部機(jī)械不得帶病工作。組織全體駕駛?cè)藛T重新學(xué)習(xí)國(guó)家有關(guān)交通法規(guī)。與交警部門聯(lián)系，在施工場(chǎng)地出入口設(shè)置規(guī)范、醒目的交通標(biāo)志，夜間開啟燈光示警標(biāo)志。在施工地段按批準(zhǔn)的交通組織方案開辟出保證車輛通行寬度的車行道、人行道和沿街居民出行的安全便道。在施工道路上的交叉路口，按規(guī)定設(shè)置交通標(biāo)志牌，夜間設(shè)示警燈及照明燈，如遇臺(tái)風(fēng)、暴雨季節(jié)派專人值班，確保安全。環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施⒈對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、生活用水的排放進(jìn)行控制。施工前按實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)建好生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)排水溝。排水溝的寬度、深度、坡度滿足排放要求，避免溝內(nèi)積水。⒉分塊設(shè)置過濾池和沉淀池，所有生活用水和生產(chǎn)用水均經(jīng)過過濾、沉淀后方可排出。不定期對(duì)水溝、水池進(jìn)行清理和沖洗，確保水溝、水池內(nèi)無長(zhǎng)期積水和垃圾。⒊加強(qiáng)機(jī)械管理，改進(jìn)施工工藝，執(zhí)行《建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》（GB12523-90）標(biāo)準(zhǔn)，減少施工過程中的噪音。優(yōu)先選用噪聲小的機(jī)械，對(duì)放置地點(diǎn)穩(wěn)定的小型噪音機(jī)械，搭設(shè)隔音篷。夜間22時(shí)~早晨6時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁使用噪聲超標(biāo)機(jī)械，特殊情況下需超標(biāo)施工的，首先向當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門辦理審批手續(xù)，并向周圍居民公告。⒋認(rèn)真細(xì)致地做好地下管線調(diào)查，施工過程中加強(qiáng)對(duì)有關(guān)管線的保護(hù)。對(duì)需拆遷的管線由專業(yè)施工隊(duì)伍實(shí)施，對(duì)無須拆遷的管線制訂專項(xiàng)管線保護(hù)措施，加強(qiáng)地面變形監(jiān)控，杜絕重大管線事故。⒌建立重點(diǎn)保護(hù)對(duì)象的監(jiān)控體系，在施工全過程進(jìn)行監(jiān)控量測(cè)，保證重點(diǎn)保護(hù)對(duì)象在施工中的安全。⒍在重點(diǎn)保護(hù)的建筑物或構(gòu)筑物周圍布設(shè)跟蹤注漿管，開挖前采取有效的加固措施，根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)采用跟蹤控制注漿，調(diào)整變形率，以動(dòng)態(tài)的控制來確保安全。對(duì)沿線附近建筑物、構(gòu)筑物進(jìn)行調(diào)查登記。施工前實(shí)地放樣橫通道軸線位置，實(shí)測(cè)建筑物相對(duì)橫通道中心線的平面距離，準(zhǔn)確了解各建筑物基礎(chǔ)的類型、深度和建筑物目前的垂直度；對(duì)于高層建筑的深基礎(chǔ)，必要時(shí)查閱施工紀(jì)錄，了解其施工過程情況，以便采取針對(duì)性措施；施工時(shí)加強(qiáng)對(duì)橫通道上方及附近建筑物的測(cè)量監(jiān)控，注意建筑物的動(dòng)態(tài)，根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果及時(shí)修正施工參數(shù)，確保建筑物安全。⒎廢氣治理措施①運(yùn)輸、施工作業(yè)所使用的車輛均應(yīng)通過當(dāng)年機(jī)動(dòng)車尾氣檢測(cè)，并獲得合格證。②加強(qiáng)對(duì)施工機(jī)械、運(yùn)輸車輛的維修保養(yǎng)，禁止以柴油為燃料的施工機(jī)械超負(fù)荷工作，減少煙度和顆粒物排放。③施工、運(yùn)輸機(jī)動(dòng)車輛應(yīng)盡可能使用柴油作為動(dòng)力燃料，限制含鉛汽油的使用。④食堂飲食活動(dòng)產(chǎn)生的油煙氣應(yīng)安裝抽排風(fēng)裝置，裝置的安裝位置應(yīng)不影響周圍居民的生活，油煙氣排放應(yīng)符合當(dāng)?shù)嘏欧艠?biāo)準(zhǔn)。⑤空調(diào)設(shè)備安裝位置也盡可能考慮周圍環(huán)境特定，避免空調(diào)設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的熱氣影響周圍居民的生活。⑥實(shí)施地下結(jié)構(gòu)作業(yè)時(shí)，如地下設(shè)施在施工過程有可能產(chǎn)生H2S、CH4，等有害氣體，而危害作業(yè)環(huán)境，損害作業(yè)人員安全與健康的，應(yīng)按要求實(shí)施檢測(cè)，記錄檢測(cè)結(jié)果，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并采取措施，加強(qiáng)地下設(shè)施的通風(fēng)效率，保障作業(yè)人員健康。⒏其他噪聲控制①運(yùn)輸車輛進(jìn)出口保持平坦，減少由于道路不平而引起的車輛顛簸噪聲和產(chǎn)生的振動(dòng)。②城市施工區(qū)域不得用高音喇叭及鳴哨進(jìn)行生產(chǎn)指揮。③在施工作業(yè)過程中禁止從高空拋擲鋼材、鐵器等施工材料及工具而造成的人為噪音。⒐噪聲監(jiān)測(cè)對(duì)施工期間的建筑施工場(chǎng)界噪聲定期監(jiān)測(cè)，并填寫《建筑施工場(chǎng)地噪聲測(cè)量記錄表》。如發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)現(xiàn)象，應(yīng)采取對(duì)應(yīng)措施，減緩可能對(duì)周圍環(huán)境敏感點(diǎn)造成的影響。對(duì)工程風(fēng)險(xiǎn)的分析及應(yīng)急預(yù)案現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和預(yù)防措施為確保本工程正常施工，預(yù)防突發(fā)事件以及某些預(yù)想不到的、不可抗拒的事件發(fā)生，事前有充足的技術(shù)措施準(zhǔn)備、搶險(xiǎn)物資的儲(chǔ)備，最大程度地減少人員傷亡、國(guó)家財(cái)產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)損失，必須進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析和預(yù)防。根據(jù)本工程施工特點(diǎn)及復(fù)雜的地質(zhì)情況，在辯識(shí)、分析評(píng)價(jià)施工中危險(xiǎn)因素和風(fēng)險(xiǎn)的基礎(chǔ)上，確定本工程重大危險(xiǎn)因素是橫通道坍塌、涌水、涌沙、地基不均勻沉降引起附近建筑物傾斜、觸電、瓦斯爆炸、火災(zāi)等。從以上風(fēng)險(xiǎn)情況的分析看，如果不采取相應(yīng)有效的預(yù)防措施，不僅給附近建筑物造成很大影響，而且對(duì)施工人員的安全造成威脅。橫通道施工風(fēng)險(xiǎn)分析及預(yù)防措施序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)因素導(dǎo)致事故后果措施1涌水、涌泥橫通道坍塌、導(dǎo)致人員傷亡對(duì)地下水采用“引、排、堵”的方法進(jìn)行處理，遇圍巖破碎、地下水豐富段，采用帷幕灌漿的方法進(jìn)行處理，。根據(jù)圍巖具體情況，采用不同的支護(hù)方式；2沉降、位移周邊構(gòu)建物（寶安大道）沉降、傾斜、坍塌加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)，用監(jiān)控量測(cè)數(shù)據(jù)指導(dǎo)橫通道施工。嚴(yán)格按技術(shù)交底施工，特別是開挖與支護(hù)的時(shí)間關(guān)系，減少暴露時(shí)間，嚴(yán)格控制爆破藥量和進(jìn)尺，采取弱爆破。3觸電導(dǎo)致人員傷亡定期檢查和檢修電器設(shè)備；電器設(shè)備外殼要進(jìn)行防護(hù)性接地、保護(hù)性接零或絕緣；在潮濕的洞內(nèi)環(huán)境中，施工臨時(shí)照明設(shè)備及手提工具，不得使用超過36V的高電壓作業(yè)。4有毒、可燃?xì)怏w中毒、爆炸，導(dǎo)致人員傷亡配備專職檢測(cè)人員，加大檢測(cè)頻率，加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)，加強(qiáng)施工人員安全知識(shí)教育。應(yīng)急組織及職責(zé)應(yīng)急組織為了盡可能減少工程事故的發(fā)生及將事故所造成的損失和影響降低到最小程度，我標(biāo)段組織成立由項(xiàng)目經(jīng)理親自掛帥的工程事故應(yīng)急指揮小組。設(shè)專人負(fù)責(zé)日常工作，制定工作制度，明確各成員的職責(zé)。使工程事故應(yīng)急預(yù)案制度化并貫穿施工全過程。應(yīng)急指揮小組：組長(zhǎng)：張武榮副組長(zhǎng)：熊四清、崔寶生、洪源成員：熊勇軍、陳萬峰、李鳳生、張永翔、王勇兵、蔣燕偉、孫鴻飛、鄭春陽、陳克敏、霍金龍、楊亮、李睿、向坤、韓濤。人員職責(zé)及分工1.班組應(yīng)急聯(lián)絡(luò)員或事故發(fā)現(xiàn)人 (1)第一時(shí)間向?qū)Ｂ殤?yīng)急聯(lián)絡(luò)員或現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人報(bào)告；(2)采取必要措施，防止事故的進(jìn)一步擴(kuò)大；(3)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。2.專職應(yīng)急聯(lián)絡(luò)員(1)得到事故報(bào)告后立即向聯(lián)絡(luò)組組長(zhǎng)匯報(bào)，同時(shí)通知各部門負(fù)責(zé)人及指揮組成員。(2)以最快速度趕到現(xiàn)場(chǎng)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)；(3)初步分析事故原因，向隨后到場(chǎng)的各個(gè)部門和工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)情況。3.現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人(1)向現(xiàn)場(chǎng)指揮組組長(zhǎng)報(bào)告事故消息；(2)以最快速度組織現(xiàn)場(chǎng)人員采取必要措施，防止事故的進(jìn)一步擴(kuò)大；4.后勤聯(lián)絡(luò)小組(1)小組人員立即趕到現(xiàn)場(chǎng)，再次確認(rèn)應(yīng)急小組人員有無全部趕赴現(xiàn)場(chǎng)；(2)做好應(yīng)急小組人員后勤保障，機(jī)動(dòng)調(diào)配應(yīng)急車輛；(3)調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)有無人員傷亡，與就近醫(yī)院取得聯(lián)系；(4)備足搶險(xiǎn)所需資金。5.現(xiàn)場(chǎng)指揮小組(1)以最快方式趕到現(xiàn)場(chǎng)；(2)安質(zhì)部排查現(xiàn)場(chǎng)安全隱患，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大，并監(jiān)督搶險(xiǎn)人員安全搶險(xiǎn)；(3)物機(jī)部發(fā)放搶險(xiǎn)物資機(jī)具，并做好清點(diǎn)工作，搶險(xiǎn)完成后，按計(jì)劃補(bǔ)充應(yīng)急物資；(4)調(diào)動(dòng)組織各有關(guān)人員堅(jiān)守崗位，進(jìn)入事故處理或搶險(xiǎn)狀態(tài)。6.技術(shù)保障組選定搶險(xiǎn)方案，督促現(xiàn)場(chǎng)按照預(yù)先制定搶險(xiǎn)措施搶險(xiǎn)組長(zhǎng)及副組長(zhǎng)(1)得到事故報(bào)告，以最快方式趕到現(xiàn)場(chǎng)，并與經(jīng)理部、監(jiān)理單位、業(yè)主有關(guān)人員聯(lián)系；(2)對(duì)事故的原因造成的損失及應(yīng)采取的措施，特別是按有關(guān)規(guī)定，是否向政府部門報(bào)告，作出初步意見；(3)負(fù)責(zé)事故的處理，現(xiàn)場(chǎng)指揮；(4)組織人員配合政府有關(guān)部門進(jìn)行事故調(diào)查、取證及善后處理；(5)按規(guī)定向政府職能部門提交書面報(bào)告；(6)總結(jié)事故教訓(xùn)，進(jìn)一步修改、完善應(yīng)急方案機(jī)制；(7)組長(zhǎng)不在時(shí)，由副組長(zhǎng)全權(quán)指揮。應(yīng)急處理程序參見圖9.3-1。圖9.3-1應(yīng)急處理程序工作流程圖出現(xiàn)突發(fā)事件應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組開始工作報(bào)告有關(guān)單位及部門報(bào)告業(yè)主報(bào)告總工程師加強(qiáng)監(jiān)測(cè)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理分析原因制定應(yīng)急方案、措施實(shí)施應(yīng)急處理方案觀察處理效果完成應(yīng)急處理恢復(fù)正常施工調(diào)整應(yīng)急方案、措施實(shí)施應(yīng)急處理方案應(yīng)急資源出現(xiàn)突發(fā)事件應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組開始工作報(bào)告有關(guān)單位及部門報(bào)告業(yè)主報(bào)告總工程師加強(qiáng)監(jiān)測(cè)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理分析原因制定應(yīng)急方案、措施實(shí)施應(yīng)急處理方案觀察處理效果完成應(yīng)急處理恢復(fù)正常施工調(diào)整應(yīng)急方案、措施實(shí)施應(yīng)急處理方案應(yīng)急物資備用表序號(hào)應(yīng)急物資設(shè)備應(yīng)急功能和作用數(shù)量物資設(shè)備狀態(tài)1擔(dān)架搶救傷員3套完好2面包車作為救護(hù)車1部完好3急救箱急救藥品3套完好4裝載機(jī)緊急運(yùn)送、搶險(xiǎn)1輛完好5應(yīng)急燈停電照明5套完好6編織袋回填2000個(gè)7枕木支撐100根完好8水泵應(yīng)急抽水4個(gè)完好9發(fā)電機(jī)供應(yīng)急設(shè)備發(fā)電1臺(tái)完好保護(hù)措施程序⒈人員、財(cái)產(chǎn)保護(hù)項(xiàng)目經(jīng)理是授權(quán)發(fā)布疏散項(xiàng)目員工、周邊居民指令的負(fù)責(zé)人。項(xiàng)目常務(wù)經(jīng)理是人身、財(cái)產(chǎn)、保護(hù)的負(fù)責(zé)人。當(dāng)事故將危及施工現(xiàn)場(chǎng)人員、財(cái)產(chǎn)、周邊居民的生命和財(cái)產(chǎn)安全時(shí)，由總指揮宣布實(shí)施保護(hù)程序人員疏散：由項(xiàng)目經(jīng)理組織應(yīng)急保衛(wèi)組首先對(duì)安全威脅的人員進(jìn)行疏散到安全地帶。人員查點(diǎn)：由安全保衛(wèi)部部長(zhǎng)指定警衛(wèi)人員對(duì)疏散人員進(jìn)行查點(diǎn)。并對(duì)查點(diǎn)情況向項(xiàng)目副經(jīng)理匯報(bào)，項(xiàng)目副經(jīng)理向總指揮匯報(bào)。財(cái)產(chǎn)疏散：確保無受安全威脅的人員撤離后，再對(duì)受安全威脅的財(cái)產(chǎn)實(shí)施轉(zhuǎn)移，轉(zhuǎn)移至安全地帶。危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)出管制：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)情況，設(shè)立警示或警告標(biāo)示，只能由搶險(xiǎn)人員進(jìn)入，確保無關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。⒉事故現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)第一步各工區(qū)負(fù)責(zé)人在向安全負(fù)責(zé)人報(bào)告的同時(shí)組織人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行區(qū)域維護(hù)，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)不被破壞。第二步安全員到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)后，建立警戒區(qū)域用警示牌和警示帶進(jìn)一步圍護(hù)，確保事故現(xiàn)場(chǎng)不被破壞。第三部安全員對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施圍護(hù)后拍照、攝像、取證。其它分支預(yù)案橫通道坍塌、涌水涌泥事故應(yīng)急救援預(yù)案由于橫通道施工存在一些地質(zhì)危害，橫通道施工中可能出現(xiàn)坍塌、涌水涌泥等突發(fā)事故，為避免突發(fā)事故危及人身及機(jī)械設(shè)備安全，必須嚴(yán)格按照施工安全措施要求作業(yè)，加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)手段以指導(dǎo)施工生產(chǎn)，重點(diǎn)觀察橫通道四周地表沉降和初期支護(hù)變異情況。當(dāng)量測(cè)數(shù)據(jù)有突變或異變；橫通道或地面出現(xiàn)裂縫時(shí)；當(dāng)開挖鉆孔內(nèi)或裂隙內(nèi)有大量涌水時(shí)；當(dāng)出現(xiàn)以上任一條不正常情況，均應(yīng)立即停止施工，采取有效措施，情況緊急時(shí)，應(yīng)立即撤走作業(yè)人員和機(jī)械設(shè)備，并立即報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，會(huì)同相關(guān)部門制定出有效的安全措施，并立即組織實(shí)施，以防止坍塌事故發(fā)生。橫通道坍塌、涌水涌泥事故處理程序?yàn)榱搜杆俣糁茩M通道坍塌、橫通道涌水涌泥惡性發(fā)展趨勢(shì)，現(xiàn)在根據(jù)規(guī)范、規(guī)程集中提出以下主要技術(shù)措施及應(yīng)急預(yù)案：⑴施工前對(duì)設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)資料進(jìn)行詳細(xì)的了解分析，進(jìn)行必要的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查核實(shí)，弄清圍巖特殊地段的具體準(zhǔn)確位置；⑵分析施工方法和技術(shù)措施是否符合實(shí)際；以地質(zhì)條件為主要依據(jù)，結(jié)合工期、橫通道圍巖結(jié)構(gòu)及降水措施等選擇切實(shí)可行的施工方法。⑶結(jié)構(gòu)類型、機(jī)械設(shè)備、技術(shù)能力、經(jīng)濟(jì)效益綜合考慮；地質(zhì)多變，應(yīng)選擇有較多適應(yīng)性的施工方法。⑷準(zhǔn)備必要的材料工具，力求均衡施工，避免盲目冒進(jìn)。⑸在開挖過程中對(duì)地質(zhì)作進(jìn)一步核對(duì)和描述，發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符，特別是圍巖低于設(shè)計(jì)提供的類別或發(fā)現(xiàn)地質(zhì)異常時(shí)，應(yīng)立即上報(bào)，會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)研究處理；馬上會(huì)發(fā)生坍方的，施工單位先采取有效措施制止坍方，然后請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)補(bǔ)充調(diào)查處理。⑹橫通道開挖后，必須及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，以維護(hù)圍巖穩(wěn)定保證施工安全。⑺在施工過程中，經(jīng)常加強(qiáng)觀察圍巖結(jié)構(gòu)變化情況，檢查支護(hù)受力狀態(tài)，注意地形、地貌變化，經(jīng)常分析施工中可能會(huì)出現(xiàn)的險(xiǎn)情，采取預(yù)防措施。橫通道坍塌、涌水涌泥事故應(yīng)急預(yù)案：⑴當(dāng)發(fā)生橫通道開挖失穩(wěn)時(shí)，對(duì)未開挖地段進(jìn)行水泥漿注漿加固，并打超前管加固，對(duì)部分坍塌的主體用工字鋼加固以減少險(xiǎn)情的進(jìn)一步發(fā)展。⑵當(dāng)險(xiǎn)情掌子面發(fā)生險(xiǎn)情時(shí)，用方木、工字鋼支撐塌方掌子面，及時(shí)掛網(wǎng)噴射10㎝厚C25混凝土封閉塌方土體，并對(duì)距離掌子面5m范圍內(nèi)初期采用工字鋼支撐進(jìn)行加固，噴射混凝土封閉后在塌方段經(jīng)向打設(shè)注漿小導(dǎo)管，分次進(jìn)行回填注漿，確保塌方段支護(hù)密實(shí)。并加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，每天觀測(cè)頻率2次以上，并及時(shí)上報(bào)測(cè)量情況，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。⑶涉及到管線、建筑物時(shí)應(yīng)通知有關(guān)單位對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)附近管線、建筑物進(jìn)行排查，發(fā)現(xiàn)管線斷、裂等情況，立即進(jìn)行處理，以免對(duì)周圍居民生活造成影響。發(fā)現(xiàn)周邊建筑物開裂、傾斜等情況時(shí)，立即與建筑物業(yè)主聯(lián)系，疏散建筑物內(nèi)居民，現(xiàn)場(chǎng)立即對(duì)建筑物進(jìn)行支護(hù)、注漿等加固措施，以確保周邊建筑物的安全，將附近居民的損失降到最低。⑷塌方處理全過程，搶險(xiǎn)人員隨時(shí)觀察塌方情況、防止塌方傷人。必須確保通訊暢通，并對(duì)處理情況、人員機(jī)械設(shè)備狀況等及時(shí)上報(bào)，在搶險(xiǎn)有困難或需要救援時(shí)，以便領(lǐng)導(dǎo)決策，及時(shí)提供救援。⑸在礦山法施工過程中，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，對(duì)地上建筑物和道路由專門測(cè)試人員進(jìn)行跟蹤檢測(cè)，每天根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)增減檢測(cè)次數(shù)。確保施工安全。如礦山法施工地段發(fā)現(xiàn)道路下沉、裂縫，建筑物變形，要立即停止推進(jìn)，由現(xiàn)場(chǎng)帶班工（班）長(zhǎng)，通知施工人員要迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)，并通知現(xiàn)場(chǎng)值班領(lǐng)導(dǎo)、由值班領(lǐng)導(dǎo)立即通知駐地監(jiān)理工程師和總工程師，總工程師和駐地監(jiān)理工程師接到事故報(bào)告后要立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)，針對(duì)坍塌事故情況進(jìn)行分析研究搶險(xiǎn)對(duì)策，在此期間現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試人員要不停檢測(cè)建筑物和道路變形情況，給搶險(xiǎn)工作提供第一手?jǐn)?shù)據(jù)，根據(jù)坍塌檢測(cè)情況確定是否組織搶險(xiǎn)，如果塌方嚴(yán)重時(shí)要立即組織搶險(xiǎn)，在坍塌處周圍立即組織警戒封閉，并派專人看守不得隨意離開，如果妨礙交通要迅速指揮來往車輛遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)，并通知交管部門封鎖道路。如果是建筑物和構(gòu)筑物塌陷造成房屋損壞和人員有傷亡時(shí)，要立即投入搶險(xiǎn)救人，啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案。立即逐級(jí)上報(bào)各有關(guān)單位和各有關(guān)救援單位。確保搶險(xiǎn)工作有序進(jìn)行。注意事項(xiàng)應(yīng)急救援人員的安全優(yōu)先原則⑴員工和應(yīng)急救援人員的安全優(yōu)先；⑵防止事故擴(kuò)散優(yōu)先；⑶保護(hù)環(huán)境優(yōu)先；如果事故仍在擴(kuò)大，相關(guān)人員的生命受到威脅，但對(duì)